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Integrantes:
STALIN APOLO
BYRON GONZALEZ
EBER VEGA
DANIA SUAREZ
KEVIN VALENCIA
MARCOS VILLACIS
EDUARDO CASAAS
SEPARACIN DE FLUIDOS EN SUPERFICIE
Contenido
1. OBJETIVOS.................................................................................................... 2
2. INTRODUCCIN............................................................................................. 2
2.1 Tipos de Separadores................................................................................ 3
2.2 Descripcin del proceso.................................................................................. 4
2.3 Explicacin de los principios fsicos usados para la Separacin de Mezclas Gas-
Lquido.............................................................................................................. 6
Separacin por Gravedad................................................................................. 7
Separacin por Fuerza Centrfuga......................................................................7
Separacin por Choque.................................................................................... 8
III. DESARROLLO.................................................................................................. 8
Clculos en el Separador de Superficie para Petrleos Negros.....................................8
Ejemplo #1.................................................................................................... 13
Clculos en el Separador para otros tipos de Fluidos del Yacimiento........................18
Clculos de los Factores K para el Separador.......................................................20
IV. CONCLUSIONES............................................................................................ 21
V. BIBLIOGRAFA................................................................................................ 21
1. OBJETIVOS
1
Analizar y conocer los procesos y procedimientos que ocurren en un separador
en superficie de petrleo negro.
2. INTRODUCCIN
Los fluidos producidos por cada pozo son generalmente agua, petrleo y gas; el
gas producido puede provenir de capa de gas, del gas disuelto que se ha venido
liberando producto de que el crudo ha pasado por puntos con presiones menores
a la presin de burbuja, o puede tener ambos orgenes. Una vez que dichos
fluidos producidos por cada pozo llega a la altura del cabezal, pasan a travs de
tuberas tendidas desde el pozo hasta la estacin de flujo respectiva y son
recolectados en el manifold, donde se unen con los fluidos producidos por los
otros pozos de la zona; una vez recolectado, el crudo debido a que an contiene
gas disuelto es necesario conducirlo para someterlo a una separacin lquidogas
dentro del llamado separador, que es aquel sistema sobre el cual trataremos en
este artculo, este fluido que se lleva al separador se llama alimentador de
separador (Vase Figura 1).
2
2.1 Tipos de Separadores
La separacin ocurre a diferentes niveles de presin y temperatura que son
establecidas por las condiciones de aquel pozo de donde proceda el fluido de
trabajo. Durante la separacin, el gas debido a su estado fsico sale por la parte
superior del recipiente y el lquido por la parte inferior para subsiguientemente
pasar a las siguientes etapas. Es de suma importancia recalcar que las presiones
de trabajo son mantenidas por los instrumentos de control del separador. Los
separadores son recipientes cilndricos o esfricos (vase Figura 2) que son
fabricados en acero cuyas caractersticas van acorde a las normas establecidas
para funcionar en etapas de alta, mediana o baja presin; segn la orientacin en
que son instalados pueden ser horizontales o verticales (vase figura 3).
Respecto a la cantidad de fluidos que pueden separar se pueden clasificar en
separadores bifsicos y trifsicos (comnmente llamados separadores de agua
libre). El bifsico trata nicamente petrleo y gas, pero el trifsico trata petrleo,
agua y gas. Adicionalmente, los separadores pueden tener una clasificacin
segn su presin operativa; las unidades que son de baja presin manejan
presiones dentro del rango de 10-180 psi, los separadores de media presin
operan de 230 a 700 psi, los de alta presin operan presiones de 975 a 1500 psi.
Figura 2: Separador
esfrico
3
Figura 3: Separadores segn su
orientacin
A veces varios separadores se operan en serie (es decir reciben el mismo flujo de
crudo sin que ste sea dividido durante el proceso) a presiones sucesivamente
ms bajas para obtener la mxima cantidad posible de lquido. En la figura 5 se
pueden apreciar ejemplos de procesos de separacin de dos y tres etapas. Algo
relevante para considerar es que si la presin del ltimo separador es mayor que
la presin atmosfrica, el tanque de almacenamiento (stock tank) funcionar como
una etapa de separacin.
5
Una secuencia de rpidas separaciones, en las que el gas es retirado en cada
etapa, figura un proceso de vaporizacin diferencial. Es necesario realizar clculos
de separacin para que de aquella manera poder establecer la presin de
operacin ptima requerida para procesar una mezcla de hidrocarburos particular.
De manera usual, para aceites negros, se suele calcular la composicin de los
gases producidos, la gravedad del petrleo del tanque de almacenamiento, la
relacin gas-aceite productora y el factor de volumen de formacin del crudo.
Adicionalmente se pueden obtener otras propiedades fsicas a partir de las
composiciones de los gases o lquidos.
6
La separacin de la mezcla fluido-gas se logra en base a los siguientes principios:
7
Separacin por Choque
Es el mecanismo mayormente usado para la eliminacin de las pequeas
partculas de lquido que estn an suspendidas en una corriente de gas, debido a
que cuando chocan con obstculos quedan adheridas a ellos.
III. DESARROLLO
Se suele hacer una separacin de petrleo y gas sobre la muestra. Esta separacin se
realiza slo con fines composicionales. Los clculos para un separador de dos etapas que
requieren un procedimiento de seis pasos:
1. Calcule las cantidades y las composiciones del gas y lquido que salen del
separador. Use la temperatura y la presin del separador.
Las cantidades de gas y lquido que deja el separador son dadas en libra-mol por libra mol
de alimento al separador, y son designadas como g1 y L1.
8
2. Calcule en el tanque de almacenamiento las cantidades y composiciones del gas y
lquido a temperatura del tanque y presin atmosfrica. Use la composicin del
9
lquido que deja el separador calculada en el paso 1.
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Se usa las frmulas de equilibrio para un gas-lquido no ideal. Las cantidades de gas y de
lquido formado en el tanque de almacenamiento son presentadas en libras mol por libras
mol de lquido que deja el separador, siendo designadas como g2 y L2.
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La relacin puede convertirse a pies cbicos estndar de gas del tanque por barril de
petrleo en el tanque.
La relacin gas-petrleo total producida, es la suma del gas del separador, ms el gas
proveniente del tanque de almacenamiento.
El numerador:
El denominador:
12
Por lo tanto, el factor volumtrico del petrleo a presin de punto de burbuja en yacimiento
es calculado:
Paso 6
Numerador:
Denominador:
13
Esta ecuacin se representa el factor volumtrico del petrleo en su presin del
punto de burbuja en yacimiento
Ejemplo #1
Solucin
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Valor final de g es:
Paso#2
15
Paso #3: Calcule la densidad y peso molecular del petrleo en el tanque de
almacenamiento a condiciones estndar
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Densidad del propano plus es 179.7919/3.5058 la cual es igual a 51.28lb/cuft
Paso #4: Calcule la relacin gas-petrleo usando las ecuaciones 13-2, 13-4 y 13-
5.
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Paso #5: Calcule la densidad y peso molecular del lquido del yacimiento a
condiciones de yacimiento.
Paso #6: Calcule el factor volumtrico del petrleo usando la ecuacin 13-9.
Paso #7: La composicin de los gases y lquidos pueden ser usadas para calcular
varias propiedades. Por ejemplo, el ejercicios 6-12, es un clculo de la capacidad
calorfica del gas del separador y en el ejercicio 7-9, presenta un clculo de los
lquidos contenidos en el separador. Las gravedades especficas de los gases
pueden ser calculadas.
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La siguiente tabla da una comparacin de estos valores calculados, con los
resultados de una separacin en el laboratorio para esta mezcla de hidrocarburos.
El ajuste es notablemente bueno.
19
El factor volumtrico de formacin en el punto de burbuja es:
El factor volumtrico del gas hmedo fue definido en el captulo 7. Esto puede
calcularse por conversin del gas de yacimiento en pies cbicos estndar a gas en
condiciones de yacimiento en barriles de yacimiento.
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Clculos de los Factores K para el Separador
Posteriormente se estudiara que los factores K son correlacionados con una propiedad
llamada presin de convergencia. La presin de convergencia se definir en el captulo
14. Un conjunto de cartas del factor K estn dadas en el apndice para usarse en
mezclas de petrleo que tienen presiones de convergencia cercanas a 5000psia.
Los petrleos negros tienen presiones de convergencia cercanas a 10000psia. Los gases
retrgrados tpicos y gases hmedos tienen presiones de convergencia de casi 5000psia,
mientras que las presiones de convergencia de los petrleos voltiles estn entre 5000 y
10000psia.
Una correlacin del factor K basad en presiones de convergencia de 5000psia pueden ser
usadas en clculos de separador para todos estos sistemas de yacimiento. Los
separadores de superficie para petrleos negros operan generalmente a presiones bajas.
La presin de convergencia tiene poca incidencia en los factores K a bajas presiones.
El apndice no presenta la carta para los valores K del CO2. Entonces para bajas
concentraciones de CO2 este texto usar la siguiente relacin:
IV. CONCLUSIONES
Los clculos estn diseados para representar el comportamiento de los
fluidos de reservorio durante las etapas normales de explotacin de
yacimientos, resulta muy importante comprender la representatividad de los
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estudios de laboratorio para los distintos tipos de fluidos y para los
diferentes reservorios.
El mecanismo de separacin lquido-gas comprende y combina
procedimientos de vaporizacin flash y diferencial, juntamente con
principios fsicos como: choque y cantidad de movimiento, segregacin
gravitacional, fuerza centrfuga y flujo turbulento; los cuales de manera
conjunta logran alcanzar el objetivo trazado para dicho mecanismo.
La herramienta de separacin en superficie es imprescindible en el campo
petrolero a fin de obtener la mxima cantidad posible de lquido sin
contener gas disuelto.
A mayor presin interna en el sistema de separacin, menor ser la
capacidad de separacin o manejo de lquido.
En separadores de varias etapas, si la presin del separador final es mayor
que la presin atmosfrica, entonces el tanque de almacenamiento (stock
tank) funcionar como una etapa de separacin.
V. BIBLIOGRAFA
A.Aguirre, I. E. (02 de 2009). monografias.com. Recuperado el 01 de 02
de 2017, de monografias.com:
http://www.monografias.com/trabajos72/facilidades-superficie-
industria-petrolera/facilidades-superficie-industria-
petrolera2.shtml#ixzz4XP1tiVT2
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http://es.slideshare.net/HUALLPITA/manejodelaproduccionensuperfi
cie
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