Modulo 5 Capitulo 17

Procesos Miscicibles de
Recuperacion Mejorada por
Inyeccion de Gas
Manual del Curso: Caracterizacion Composicional de Fluidos de Yacimientos

TABLA DE CONTENIDO

Descripcin Pg.

Introduccin 17.3
17.6
Proceso de Tapones Miscibles
17.8
Proceso con gas enriquecido o empuje con gas condensante
17.9
Proceso con gas vaporizante o a alta presin

Otros Tipos de Procesos Miscibles que Involucran Inyeccin de Gas 17.10

Inyeccin con dixido de carbono (CO2) 17.11

Inyeccin de nitrgeno 17.14

Referencias 17.17

Procesos Miscibles de Recucperacion Mejorada por Inyeccion de Gas 17-2

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Introduccin

La Inyeccion de Gas ha sido utilizada como proceso de Recuperacion Secundaria de

Crudos, casi desde el inicio de la explotacion petrolera mundial.

Los objetivos principales del proceso son:

Mantener la presion del yacimiento

El hinchamiento del crudo

Conservar el gas

El proceso en general es muy atractivo y tiene ventajas sobre la inyeccion de agua,

sobre todo en yacimientos de alto angulo.

La tecnica de reciclaje del gas producido, tambien es una tecnica muy recomendada en
yacimientos de crudos livianos y en condensados.

En los crudos livianos se busca disminuir la alta merma que estos sufren al caer por
debajo de la presion de burbujeo y en los condensados se persigue evitar la formacion
de condensado, producido por las caidas de presion en las cercanias de los pozos y
por el agotamiento de presion en el yacimiento.

Esquema de Reciclaje de Gas en un yacimiento de condensado

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En Yacimientos de gas condensado, la inyeccin de gas se efectua con los objetivos

siguientes:

Mantener la presion del yacimiento cercana a la presion de rocio

Mejorar la eficiencia de desplazamiento microscopica

Mantener atas tasa de produccion.

Impedir el desperdicio del gas seco

Esto trae varias ventajas, entre las cuales se cuentan:

Altos recobros de condensados

Reducir la formacion de liquidos dentro del yacimiento

Acelerar el recobro, comparado con el agotamiento natural.

Impedir la quema de gas seco, cuando no hay mercado para el mismo.

Pero tambin trae ciertos inconvenientes o desventajas, entre los cuales se cuentan:

Efectuar gastos adicionales: en pozos inyectores, sistema de compresion

y distribucion del gas.

No se puede vender el gas u ni utilizarlo en otras aplicaciones.

Puede ocurrir canalizacion del gas hacia los pozos productores.

Pueden ocurrir problemas de inyectividad.

El gas tambien ha sido usado en la industria con proposito de Recuperacion mejorada

de crudo, siendo la inyeccin de gas a alta presin, una de las principales aplicaciones
a fin de obtener un proceso miscible.

Se busca obtener una alta eficiencia de recobro de crudo, mediante el mecanismo de

eliminacion o reduccion de la tension superficial. Cuando se inyecta un fluido no
miscible, parte del crudo del yacimiento queda retenido en los poros mas pequeos, se
crea una saturacion residual de crudo, que es inmovil.

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La inyeccin de gas a alta presin o enriquecida, disminuye la tensin interfacial y

mejora la movilidad del petrleo. Gracias a ello, mediante el desplazamiento de fluidos
miscibles e inmiscibles pueden lograr altas eficiencias en la recuperacin el crudo que
queda en las zonas barridas y no barridas. El objetivo de utilizar dixido de carbono u
otro gas junto con el agua, es reducir la viscosidad del petrleo y aumentar la presin
del yacimiento.

En las secciones siguientes se discutirn varios tipos de desplamientos miscibles

utilizando gas como fluido de inyeccin.

Procesos Miscibles de Recucperacion Mejorada por Inyeccion de Gas 17-5

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Proceso de tapones miscibles

Se basa en la inyeccin de algn solvente (liquido a cond. de yac.) que sea miscible al
primer contacto con el crudo presente en el yacimiento. Luego, se pueden inyectar
alternadamente gas (miscible con el solvente) y agua, en pequeos tapones,
contribuyendo con ello a mejora la movilidad en la interfase del tapn de gas y para
mejorar la eficiencia de barrido. El tapn ser lquido si la temperatura del yacimiento
se encuentra por debajo de la temperatura crtica.

Por otro lado, se debe verificar que no ocurran fracturas en la formacin, producto de la
inyeccin de fluidos, por lo que se recomiendan las pruebas de inyectividad antes del
inicio del proceso, para determinar la presin de fractura.

Las ventajas de este proceso radica en:

Todo el petrleo contactado se desplaza,

Se requieren bajas presiones para alcanzar la miscibilidad,

Es aplicable a un amplio rango de yacimientos y

Ee puede emplear como mtodo secundario o como terciario.

Sin embargo, este proceso puede no ser recomendable debido a que se pueden
presentar una eficiencia pobre de barrido, el tamao del tapn es difcil de mantener
por la dispersin y el material del tapn es muy costoso. El proceso es mas
recomendable si se aplica en yacimientos inclinados,

Los lquidos que se pueden usar para el tapon miscible incluyen hidrocarburos livianos
tales como el propano y dixido de carbono que desarrollan miscibilidad a medida que
se mezclan con el petrleo del yacimiento.

La presin mnima para el proceso es la presin a la cual sean miscibles el tapon y el

gas desplazante; esta puede ser tan baja como 1,100 psia. La temperatura del
yacimiento debe ser menor que la temperatura crtica del tapon.

El patrn de barrido para el proceso es controlado principalmente por la relacin de

movilidad del gas seco al petrleo; esta relacin es desfavorable comparada con una

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inyeccin convencional de agua. El tamao requerido por el tapon esta influenciado por
factores que incluyen la heterogeneidad del reservorio y distancia del pozo inyector al
productor.

Cualquier incremento en la presin de inyeccin sobre el mnimo requerido tender a

reducir el tamao requerido del tapon por la mejora de la relacin entre las fases.

El valor tpico del tamao del tapon es de 5% del volumen poroso del yacimiento.
Dada la pobre eficiencia de barrido para crudos viscosos, se ha sugerido un valor de 5
cps, como valor lmite superior para la viscosidad del crudo, como un criterio de
aplicacin del proceso.

A continuacin se presenta un esquema del proceso:

Pozo Inyector Pozo Productor

Frente
Miscible

Esquema de un Proceso de Inyeccion de un tapon de LPG miscible

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Proceso con gas enriquecido o empuje con gas condensante.

Se usa un tapn de metano enriquecido con etano, propano y butano, empujado por un
gas pobre y agua. Mientras el gas inyectado se mueve en la formacin, los
componentes enriquecidos se extraen del gas inyectado y se absorben por el petrleo.
Se espera que, si el gas inyectado es rico y suficiente, la banda de petrleo enriquecido
se vuelva miscible con ste, desplazndose as el petrleo ubicado adelante del frente
miscible.

El aspecto positivo del proceso es que se desplaza todo el petrleo residual en

contacto, si se pierde la miscibilidad en el yacimiento, en algn momento, esta puede
lograrse nuevamente, es un proceso econmico, se desarrolla la miscibilidad a una
presin menor que en empuje con gas pobre y si se usan tapones de gran tamao se
reducen los problemas de diseo.

El aspecto negativo del proceso es que tiene una pobre eficiencia. Si las formaciones
son de espesor considerable, ocurre segregacin por gravedad y la presencia de
canalizaciones lleva a la desaparicin del tapn.

La figura a continuacin muestra un esquema del proceso:

Pozo Inyector Pozo Productor

Esquema de un Proceso de Inyeccion de Gas Rico

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Proceso con gas vaporizante o a alta presin

Es un proceso de contactos mltiples que requiere inyeccin continua a alta presin de

un gas pobre como el metano o el etano y se requiere de contactos mltiples entre el
petrleo, el yacimiento y el gas inyectado antes de que se forme la zona miscible.

Cabe destacar que la miscibilidad se alcanza en un punto alejado del pozo inyector,
desde unos pocos pies, hasta 100 pies antes de que el gas pobre se haya vaporizado
en cantidades suficientes de intermedios (C2 al C6) para ser miscible.

Es un proceso ventajoso ya que alcanza una eficiencia de desplazamiento cercana al

100%, si se pierde la miscibilidad en el yacimiento, la misma se puede recuperar
nuevamente, es ms econmico que el proceso del tapn de propano o que el gas
enriquecido, no existen problemas con el tamao del tapn debido a que ocurre
inyeccin continua y el gas puede ser reciclado y reinyectado.

Las desventajas son: requiere altas presiones de reinyeccin, tiene aplicacin limitada
debido a que el petrleo del yacimiento debe ser rico en fracciones del C2 al C6, la
eficiencia areal y la segregacin son pobres(por la gravedad) y es costoso.

Pozo Inyector Pozo Productor

de Gas

Esquema de un Proceso de Inyeccion de Gas a Alta Presio

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Otros Tipos de Procesos Miscibles que Involucran Inyeccin de Gas

Inyeccin alternada de agua y gas

Realmente, es una variedad de los tapones miscibles. Su funcin es controlar la

inestabilidad del frente de desplazamiento Consiste en inyectar tapones de agua y gas
alternadamente, stos se mueven secuencialmente recorriendo la misma ruta en el
yacimiento hacia los pozos productores en cierta relacin agua gas. El gas puede ser
CO2.

Inyeccin usando solventes

Su objetivo es mejorar la extraccin, disolucin, vaporizacin, solubilizacin,

condensacin, pero primordialmente es la extraccin, sta puede lograrse con fluidos
solventes como los siguientes: alcoholes orgnicos, cetonas, hidrocarburos refinados,
gas condesado del petrleo, gas natural, gas natural licuado, CO2, aire, nitrgeno,
gases de combustin, entre otros.

Inyeccin de alcohol

Es un mtodo costoso, sin embargo puede ser aplicado comercialmente. Es de uso

limitado ya que inicialmente es miscible con el petrleo y el agua connata, por lo tanto
el contenido de alcohol de la zona de mezcla se diluye por debajo del nivel necesario
para aumentar la miscibilidad.

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Inyeccin con dixido de carbono (CO2)

En este proceso de RM, el CO2 extrae los componentes livianos a intermediarios del
crudo y cuando la presin de yacimiento es suficientemente alta, se desarrolla la
miscibilidad, lo cual permite desplazar eficientemente el crudo hacia los pozos
productores. Los mecanismos principales son:

Hinchamiento del crudo

Generacin de miscibilidad,

Disminucin de viscosidad del crudo y de la tensin interfacial crudo-CO2 en

regiones cercanas a la miscibilidad.

Para el recobro del petrleo se prefiere el dixido de carbono lquido, pero debido a su
baja temperatura crtica (88F) generalmente se encuentra en estado gaseoso. El
proceso es similar al empuje por gas vaporizante, pero en este caso se extraen
fracciones desde el etano hasta C30.

A continuacin se presenta un esquema del proceso:

Inyector de CO2 Productor

Esquema de un Proceso de Inyeccion de CO2

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A continuacin se presentan algunos criterios de seleccin, para la aplicabilidad del

Proceso

a) Para el crudo

Propiedad Valores
Gravedad API > 25, pref. > 30

Viscosidad < 15 cps. Preferible < 10 cps

Composicion: Alto contenido de C5 al C20, preferible del C5 al C12

b) Para el yacimiento

Propiedad Valores
Sat. de pet., % > 25 %

Temperatura, La Piny aumenta con T. (N. C.)

Litologia No critica (N. C.)

Permeabilidad (N. C.)

Aguas (N. C.)

A continuacin se presentan alguna condiciones que favorecen la aplicabilidad del

Proceso:

Disponibilidad del CO2

Alto buzamiento

Bajo espesor de la arena productora

Permeabilidad vertical baja

Formacion homogenea

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Se presentan alguna condiciones desfavorables para la aplicabilidad del Proceso:

Fracturamiento extensivo

Aquiferos activos

Presencia de capa de gas

Altos contrastes de permeabilidad

Irrupciones tempranas

Transporte y manejo del CO2

Corrosion en los pozos productores,

tuberias, etc.

Este mtodo debe ser usado e yacimientos con crudos desde moderadamente ligeros a
livianos (gravedad API > 25), lo suficientemente profundos como para estar por
encima de la presin mnima de miscibilidad.

La inyeccin de CO2 es uno de los procesos ms usados, como mtodo de

Recuperacion Mejorada. Aunque el CO2 no es miscible con muchos petrleos, este
puede crear un frente de desplazamiento miscible en el reservorio a medida que se
mezcla con los hidrocarburos. En adicin al desarrollo de la miscibilidad, el CO2 puede
tambin contribuir a la recuperacin de petrleo al reducir la viscosidad del petrleo y
causar que el crudo del reservorio se hinche.

La mnima presin requerida para miscibilidad es cerca de 1,500 psi. El volumen de

CO2 requerido frecuentemente es de 5 a 10 MCF por barril de petrleo recuperado. La
factibilidad econmica del proceso esta determinado por los precios locales del CO2.

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Inyeccin de nitrgeno

La inyeccin de nitrgeno (N2) es un mtodo de recuperacin mejorada que puede ser

miscible o inmiscible de acuerdo a las caractersticas del crudo y condiciones de P y T
del yacimiento. Las principales caracteristicas de este proceso son:

Vaporizacin de componentes livianos del crudo y lograrse la miscibilidad de

tener de presiones lo suficientemente altas.

Provee de un empuje de gas donde porciones significantes del volumen del

yacimiento son ocupados por gases de bajo costo.

Con la inyeccin de N2 se logra desplazar el frente miscible formado por la

vaporizacin de componentes livianos en el crudo a lo largo del yacimiento,
moviendose as un banco de crudo hacia los pozos productores.

Deben ocurrir varios contactos sucesivos del nitrgeno enriquecido y el petrleo del
yacimiento, para que el frente delante del nitrgeno inyectado, llegue a ser
suficientemente rico con los hidrocarburos de bajo peso molecular y establecer de esa
forma la miscibilidad.

A continuacin se presenta un esquema del proceso:

Inyector de Nitrogeno, N2 Productor

Esquema de un Proceso de Inyeccion de Nitrogeo, N2

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En Mexico es donde se han implantado los mayores proyectos de inyeccin de

Nitrogeno, especficamente en el campo Cantarel. Este es el proyecto mas grande de
inyeccin de nitrgeno reportado con una inversin de 5 MMMUS$.

PEMEX inici la inyeccin de 1,2 MMPCD de N2 en el Proyecto Cantarell (Golfo de

Mxico), en el segundo semestre del 2000. El proyecto considera un redesarrollo de 37
plataformas y 390 Km de tuberas. PEMEX alcanz un pico de produccin de 2
MMBPD con el proyecto de inyeccin de N2. Se ignora si se alcanzaron las condiciones
de miscibilidad.

A inicios del ao 2000, hubo bastante inters de implantar proyectos de inyeccin de

Nitrogeno en Venezuela, especficamente en los yacimientos profundos y altamente
productores del Norte de Monagas, a objeto de dedicar la produccin de gas a
consumo domestico (residencial e industrial). Se determinaron por simulacin, los
volmenes a inyectar, reservas a producir, condiciones de inyeccin. Se ignora si ha
implantado algn proceso comercial. Sin embargo, a partir del ao 2007, el yacimiento
comenz a declinar la produccin y actualmente la tasa de produccin esta por los 400
MBls/d.

Proyecto de Inyeccion de Nitrogeo, en Cantarell, Mexico

Procesos Miscibles de Recucperacion Mejorada por Inyeccion de Gas 17-15

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A inicios del ao 2000, hubo bastante inters de implantar proyectos de inyeccin de

Nitrogeno en Venezuela, especficamente en los yacimientos profundos y altamente
productores del Norte de Monagas, a objeto de dedicar la produccin de gas a
consumo domestico (residencial e industrial).

A continuacin se presentan algunos criterios de seleccin, para la aplicabilidad del

Proceso

a) Para el crudo

Propiedad Valores
Gravedad API > 35

Viscosidad Preferible < 10 cps

Composicion: Alto contenido de C1 al C7+

b) Para el yacimiento

Propiedad Valores
Sat. de pet., % > 30 %

Espesor Arenas de poco espesor

Litologia Areniscas o Carbonatos, con densidad baja

de fracturas
Profundidad > 4500 pies

Buzamiento Alto

Resumiendo, para poder aplicar este mtodo se deben cumplir ciertas condiciones, por
un lado, el crudo del yacimiento debe ser rico en fracciones comprendidas entre el
etano y el hexano o hidrocarburos livianos, que se caracterizan por tener una gravedad
API > 35, debe tener un factor volumtrico alto o tener la capacidad de absorber el
gas inyectado en condiciones de yacimiento y estar saturado de metano.

Por el otro, el yacimiento debe estar a una profundidad igual o mayor a los 4500 pies,
con la finalidad de mantener las altas presiones de inyeccin (mayores o iguales a
4500 lpc) necesarias para alcanzar la miscibilidad del crudo con el nitrgeno sin
fracturar la formacin.

Procesos Miscibles de Recucperacion Mejorada por Inyeccion de Gas 17-16

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Referencias

1. Whitson, C. y Brulle, M.: Phase Behavior, SPE monograph vol. 20, Richardson,
TX, 2000.

2. Orr, F.: Theory of Gas Injection Processes, Stanford University, 2005

3. Rivas, O.: Estudios de Desplazamiento Miscible con CO2, PDVSA Intevep,

1979. Publicacion interna

4. Marin, J.E.: Metodologa para estimar presin mnima de miscibilidad mediante

una Ecuacion de Estado, Tesis de Grado, Abril 2002, Universidad Metropolitana,
Caracas

5. Stalkup, F.I., Miscible Displacement: Monograph Volume 8, Society of

Petroleum Engineers

6. Geoquest, Schlumberger: PVTI User Manual, 2004.

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