OPERACIONES

BSICAS DE
TRANSFERENCIA DE
MATERIA:
RECTIFICACIN
 COLUMNA DE PLATOS

Consideremos en primer lugar la

rectificacin en marcha continua, que
corresponde al caso en el que los caudales
de entrada y salida de la columna
correspondan constantes.
 La rectificacin es la forma ms
importante de desarrollar la
destilacin
Se diferencia de las otras formas en
que parte del vapor formado y
condensado se devuelve al sistema
como liquido produciendo un
corriente denominada reflujo, que
provoca una mejora en la separacin
 En la rectificacin al realizarse
condensaciones y vaporizaciones
sucesivas puede conseguirse un
sustancial incremento de contenido
ms voltil en la fase de vapor.
 Condensador
Destilado

Acumulador

enriquecimiento
Sector de
Alimento
agotamiento
Platos
Sector de

Residuo
Caldera

Esquema de una columna de platos sencilla

Esquema de una columna de platos
TIPOS DE PLATOS
 Ln-2, Xn-2
Vn-1, Yn-1

Plato n-1
Ln-1, Xn-1 Vn, Yn

Plato n

Ln, Xn Vn+1, Yn+1

Plato n+1
Ln+1, Xn+1
Vn+2, Yn+2

NOMENCLATURA
 Superficie I

D, XD

enriquecimiento
Sector de
Ln, Xn

F, XF Vn+1 Yn+1
agotamiento

Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de

W XW

Superficie II

Esquema bsico de una columna para realizar los balances de materia

 Balance global
Superfi

F D W
cie I
D,
XD
Total
Componente
enriquecimient
Sector de

voltil
o

Ln,
F, XF Xn
Vn+1
Yn+1
F * X D * X W * X
F D W
agotamiento
Sector de

Lm Vm+1

X X
Xm Ym+1

W
DF F W

Superfi
XW
X X D W
cie II
X X
W F D F

X X D W
 Balance sector enriquecimiento
Superfi
cie I Total V L D n 1 n
D,
XD Componente
voltil V Y L X DX
enriquecimient
Sector de

n 1 n 1 n n D
o

Ln,
F, XF Xn
Ln D
Yn 1 Xn
Vn+1 Yn+1
XD
agotamiento
Sector de

Lm Vm+1
Xm Ym+1 Vn1 Vn1
W
XW
LX DX
Superfi Y n n D

L D L D
n 1
cie II
n n

Lnea operativa sector L D

enriquecimiento Y
n
X X n 1
n 1 D
L.O.S.E. V V n n
Balance sector agotamiento
V L W
Total m 1 m
Superfi
cie I
D, Componente voltil
XD
Vm1Ym1 Lm X m WX W
enriquecimient
Sector de

Ln,
Lm W
Ym1 Xm
Xn
F, XF Vn+1
Yn+1
XW
Vm1 Vm1
agotamiento
Sector de

Lm Vm+1
Xm Ym+1

Lm X m WX W
Ym1
W
XW
Superfi
Lm W Lm W
cie II
Lm1 W
Lnea operativa sector
agotamiento
Ym X m1 X W
Vm Vm
L.O.S.A.
Vn y Ln-1 varan a lo largo de la columna, para determinar la
relacin se debera aplicar un balance entalpico, pero seria
muy difcil para la mayora de las mezclas
Suponer: 1) no existe perdidas de calor al exterior 2) El
calor de vaporizacin es constante e independiente 3) no
hay calor de la mezcla
Sector enriquecimiento:

Ln Ln1 ... cte L

Vn1 Vn ... cte V
Sector agotamiento:

Lm Lm1 ... cte L

Vm1 Vm ... cte V
 L D
Yn X n1 X D
V V

L W
Ym X m1 X W
V V
 PROBLEMA 1
Se desea disear una columna de rectificacin para separar
10.000kg/h de una mezcla que contiene 40% de benceno y 60% de
tolueno, con el fin de obtener un producto de cabeza (destilado) con
97% de benceno y un producto de cola (residuo) con 98% de tolueno.
Todos estos porcentajes estn en peso. Se utilizar una relacin de
reflujo (L/V=0,7778). El calor latente de vaporizacin, tanto del
benceno como del tolueno, puede tomarse igual a 7675 cal/mol. El
calor latente del vapor de agua saturado es de 533,6 cal/g.
a) Calcular los caudales de destilado y residuo producidos.
b) Determinar el nmero de platos ideales y la situacin del
plato de alimentacin en los siguientes casos:
i) la alimentacin entra como lquido a su temperatura de
ebullicin
ii) la alimentacin consiste en una mezcla de dos tercios de
vapor y un tercio de lquido.
 x y
0,0000 0,0000
0,0169 0,0389
0,1297 0,2613
0,2579 0,4561
0,4113 0,6320
0,5810 0,7767
0,7801 0,9002
1,0000 1,0000
 Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

a) Se dibuja la curva de equilibrio Y-X

b) Se sitan los puntos XD, XF y XR sobre el diagrama.
c) Se dibujan los puntos X=XD, X=XR y X=XF,, que como sabemos pertenecen a las
lneas L.O.S.E., L.O.S.A. y L.A. respectivamente.
d) Se traza la L.A. una vez conocido f
e) Se traza L.O.S.E. una vez conocido RD
f) Se traza L.O.S.A. desde X=XR hasta el punto de corte de L.A. y L.O.S.E. (se
puede demostrar que las tres lneas tienen un lugar geomtrico comn).
g) Se construyen los escalones como se indica en la figura 7.10. Los escalones se
apoyan en la L.O.S.E en el sector de enriquecimiento y en la L.O.S.A. en el de
agotamiento. Se empieza en XD y se termina en XR. Cada escaln se corresponde con
una etapa ideal de equilibrio. Si el ltimo escaln no es completo se calcula la parte
proporcional de escaln que le corresponde.
h) Se localiza el plato de alimentacin como aquel escaln que cruza con la L.A.
i) Se cuentan los escalones, identificndolos con platos ideales. Uno de ellos ser
siempre la caldera.
Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Fraccin molar en el vapor, y

XW XF XD

Fraccin molar en el lquido, x

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

L.A.
Fraccin molar en el vapor, y

XW XF XD

Fraccin molar en el lquido, x

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

L.A.

L.O.S.E.
Fraccin molar en el vapor, y

Xw XF XD

Fraccin molar en el lquido, x

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

L.A.

L.O.S.E.
Fraccin molar en el vapor, y

L.O.S.A.

XW XF XD

Fraccin molar en el lquido, x

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

1
Fraccin molar en el vapor, y

XW XF XD

Fraccin molar en el lquido, x

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

j) Se calcula el nmero de platos reales, conocida la eficacia

de plato (que vara entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea hacia
arriba. As:
nmero. platos .ideales
eficacia . plato
nmero. platos .reales

k) se calculan las necesidades energticas de la columna, conocidos los

calores latentes de cambio de estado, :
mvapor .saturadovs V

magua. fraC pAF ( Tsalida Tentrada ) V

 Condiciones lmites de operacin

Fraccin molar en el vapor, y

Aumento de la
razn de reflujo

XW XD

Fraccin molar en el lquido, x

 Condiciones lmites de operacin

Fraccin molar en el vapor, y

Disminucin de la
razn de reflujo

XW XD

Fraccin molar en el lquido, x

 Condiciones lmites de operacin

Nmero mnimo de pisos

Fraccin molar en el vapor, y

Reflujo Total

XW XD

Fraccin molar en el lquido, x

 Condiciones lmites de operacin

Nmero infinito de pisos

Fraccin molar en el vapor, y

Reflujo mnimo

XW XD

Fraccin molar en el lquido, x

 Condiciones lmites de operacin

Fraccin molar en el vapor, y

Fraccin molar en el vapor, y

a) Aumento RD b) Disminucin RD
XR XD XR XD

Fraccin molar en el lquido, x Fraccin molar en el lquido, x

Nmero mnimo de pisos

Nmero infinito de pisos
Fraccin molar en el vapor, y

Fraccin molar en el vapor, y

c) Reflujo total d) Reflujo mnimo

XR XD XR XD
Fraccin molar en el lquido, x Fraccin molar en el lquido, x

RDopt = 1,2-2 RD min

 Alimentacin

F
V L
L L (1 ) F
F
(1-) F

V V F
V L

- Si =0, el alimento ser lquido a su temperatura de ebullicin

- Si =1, el alimento ser vapor a su temperatura de condensacin
- Si 0< <1, el alimento ser una mezcla lquido vapor.
 PROBLEMA 4.1
Se desea disear una columna de rectificacin para separar 10.000kg/h de una mezcla que
contiene 40% de benceno y 60% de tolueno, con el fin de obtener un producto de cabeza
(destilado) con 97% de benceno y un producto de cola (residuo) con 98% de tolueno. Todos estos
porcentajes estn en peso. Se utilizar una relacin de reflujo 0,7779. El calor latente de
vaporizacin, tanto del benceno como del tolueno, puede tomarse igual a 7675 cal/mol. El calor
latente del vapor de agua saturado es de 533,6 cal/g.
a) Calcular los caudales de destilado y residuo producidos.
b) Determinar el nmero de platos ideales y la situacin del plato de alimentacin en
los siguientes casos:
i) la alimentacin entra como lquido a su temperatura de ebullicin
c) Calcular el caudal msico de vapor de agua que se necesita en cada caso para la
calefaccin, despreciando prdidas de calor y suponiendo que el reflujo es un lquido saturado.
d) Si el agua de refrigeracin llega al condensador a 25C y sale a 65C, calcular el
consumo de agua en litros por minuto.
Datos de equilibrio del sistema Benceno-Tolueno a 760 mmHg

X 0 0,0169 0,1297 0,2579 0,4113 0,5810 0,7801 1

Y 0 0,0389 0,2613 0,4561 0,6320 0,7767 0,9002 1

 1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
0,3
0,2
0,1
0
XW X XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 F 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 1
Lnea alimentacin
0,9
0,8 f=0
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 1
Lnea alimentacin
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
LOSE 0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 1
Lnea alimentacin
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
LOSE 0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2 LOSA
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 Sector
enriquecimiento 1
1 2
3
0,9
4
0,8
5
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 Sector Sector
Agotamiento enriquecimiento 1
1 2
3
0,9
4
0,8
5
0,7 6
0,6
7
0,5
Y

8
0,4
0,3 9
10
0,2
11
0,1 12
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X