SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO RS-MEC-PR-07

Revisin N: 00
CONTROL DE CONSUMIBLES DE
SOLDADURA Fecha:
Pg. 2 de 9
01/06/2015

1. OBJETIVO

Este procedimiento describe las condiciones y los requerimientos para

recepcin, secado, almacenamiento y manipulacin de insumos para soldadura.

2. ALCANCE

Cubre todos los insumos para soldaduras en los procesos SMAW y GTAW,
para materiales ferrosos, que se empleen contractualmente.
Dentro de los materiales de aporte que estn cubiertos por este
procedimiento y que son clasificados por ASME estn los SFA 5.1, 5.4 y 5.18.

3. RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato
Es el responsable de hacer cumplir y entregar todos los medios necesarios
para la implementacin de este procedimiento.

Encargado de Calidad
Es el responsable de mantener actualizado, divulgar y verificar que se
cumpla este procedimiento.

Supervisores y Capataces
Velar por el cumplimiento de este procedimiento y estar presente en todas
las tareas relacionadas con este trabajo.

Encargado de Bodega
Verificar certificados de Calidad de los insumos de soldadura, identificacin
de los insumos, condiciones de almacenamiento indicados para cada insumo
(temperatura y humedad), hornos, estufas e instrumentos de medicin y estado
del embalaje de los insumos recibidos en bodega, termos de terreno.

4. DEFINICIONES

Electrodo: Es un componente del circuito de soldadura a travs del cual la

corriente es conducida entre el porta electrodo y el arco.

Electrodo desnudo: Es un electrodo metlico de aporte que consiste en un simple

metal o aleacin que ha sido producido en la forma de alambre, fleje o barra y que
no ha sido revestido.
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Electrodo revestido: Es un electrodo compuesto metlico que consiste de un

ncleo de un electrodo desnudo, o electrodo con ncleo metalizado, al cual se le
ha aplicado un revestimiento suficiente para formar una capa de escoria sobre el
metal soldado. El revestimiento podr contener materiales que cumplan funciones
de proteccin contra la atmsfera, desoxidacin y estabilizacin del arco, adems
de ser fuente de adiciones metlicas a la soldadura

Electrodo metlico: Electrodo de metal para aporte o no, usado en la soldadura al

arco o corte, que consiste de un alambre o barra de metal que ha sido fabricado
por cualquier mtodo y que puede estar desnudo o revestido con un revestimiento
adecuado.

Metal de aporte: Metal a ser adicionado en la ejecucin de una soldadura.

5. REFERENCIAS
ASME Code - Section II - Parte C - Material Specifications - Welding Rods,
Electrodes, and Filler Metals. Nota: El cdigo deber ser ltima edicin.
RS-PRV-PR-009 Trabajos de Soldadura.
(RS-GA-RG-013) Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales
(RS-PRV-RG-008) Matriz de Aspectos de Peligros y Riesgos

6. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

6.1 Recepcin:
a) Electrodos revestidos.
La caja o embalaje del electrodo deber indicar lo siguiente:
Lote.
Designacin o marca del fabricante.
Dimetro del electrodo y peso neto de la caja.
Designacin AWS (N SFA.)
Control de Calidad del Fabricante.
Se verificar que las cajas estn sanas y que los paquetes contenedores
estn hermticamente cerrados.
Los electrodos bsicos de baja hidrgeno (EXX15, EXX16, EXX18, EXX28
y EXX48) son muy higroscpicos por lo que la hermeticidad del embalaje es
fundamental.

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6.2 Inspeccin visual del electrodo.

En cada paquete o embalaje se observar el aspecto del electrodo respecto
a marcas, manchas o coloraciones, integridad del revestimiento, oxidacin,
adems de comprobar que, las caractersticas indicadas en la caja corresponden
al contenido.
Para esta verificacin de la humedad del revestimiento, que se har solo en
caso de dudas, se podrn emplear algunos indicadores como soldar un cupn y
observar:
Crepitar durante el soldeo.
Desprendimiento de vapores blancos durante el soldeo.
Al interrumpir la operacin de soldeo se puede formar una grieta en
el metal depositado.
Tambin si la escoria formada posee muchos poros es ndice de
humedad
b) Alambre desnudo.
El embalaje o caja deber indicar lo siguiente:
Lote - Cuando son varillas, este nmero estar en la caja o embalaje.
Designacin o marca del fabricante.
Dimetro y paso de la bobina o paquete.
Designacin AWS (N SFA.)
Control de Calidad del fabricante

Se observar que el alambre en forma de rollo o varilla posea una

coloracin homognea, sin manchas u xido que puedan alterar las propiedades
del depsito o de la soldabilidad del aporte.

c) Gases de proteccin.
Se verificar la calidad de los gases, es decir el anlisis qumico y el grado
de pureza.
Cada botelln que contenga los gases de proteccin o para soldadura
deber ser designado con una etiqueta que se destruya en caso de ser
despegada, con la marca del fabricante, el signo del tcnico de fbrica y el tipo de
gas.

d) Certificacin:
El certificado de calidad de cada lote o colada podr ser requerido por el
Inspector de Calidad o Bodeguero en su efecto.

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La certificacin ser de acuerdo a DIN - 50049 o ISO - 10474 tipo 3.1. B y

deber corresponder al material en bodega.
Las normas ASTM - ASME correspondientes indicarn los ensayos
requeridos que debern certificarse.

e) Almacenamiento en Paol:
Los materiales insumos sin observaciones y aprobados para consumo
estarn almacenados en paol especial bajo las siguientes premisas.
Se controlar la temperatura del horno de almacenamiento dos veces
durante el transcurso de cada da.
La disposicin de los embalajes ser bien determinada, para evitar
confusiones en el momento de abertura de los mismos, es decir, tener
claramente identificados cada paquete y el lugar que ocupa en el
recinto.
Las latas se acopiarn en posicin vertical con la punta de contacto
hacia abajo.
No se almacenarn en este recinto, embalajes que al recibirlos hayan
estado daados, o cuyo sello no otorgue seguridad de estanqueidad.
Si por alguna razn el embalaje debe ser abierto, para inmediatamente
cerrarlo con sello de cinta engomada, se consumir este material en un
plazo mximo de 1 ao. Por eso, se dejar asentado claramente en el
embalaje, la fecha de dicha apertura. Esto es posible con cartuchos
plsticos o de cartn revestido interiormente.
Los guantes y herramientas de manipuleo de insumos debern estar
libres de grasas.
Los materiales recepcionados pero an no aprobados por Control de
calidad se almacenarn separadamente de aquellos aptos para uso y
slo integrarlos a los recibidos cuando sean autorizados por escrito por
el Encargado de Control de Calidad del mismo.
El acceso al recinto climatizado deber ser restringido al paolero y al
supervisor de soldadura.

f) Secado:
El secado de electrodos revestidos debe hacerse siempre de acuerdo a
recomendaciones de los fabricantes de los insumos.
Slo se secar la cantidad de insumos que puedan posteriormente ser
colocados en estufas de mantencin.

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El horno empleado para secado tendr regulador de temperatura como

mximo hasta 300 C, el cual ser calibrado peridicamente de acuerdo
a procedimiento aplicable.

g) Electrodos revestidos.
Ferrticos celulsicos (ej.: E6010, E6011, E7011, E7010, E7011, E8010 -
X, E8011 - X, E9010 - X, E9011 - X, E10010 - X, E10011 - X) no deben
ser secados en horno.
Ferrtico bsico (ej.: E7015, E7016, E7018, E7028, E7048, E7015 - X,
E7016 - X, E7018 - X, E8015 - X, E8016 - X, E8018 - X, E9015 - X,
E9016 - X, E9018 - X, E10015 - X, E10016 - X, E10018 - X, E12015 - X,
E12016 - X, E12018 - X, E11015 - X, E11016 - X, E11018 - X, E502 -
15, E505 - 15, E410, E410 Ni M O , E430) temperatura de secado 230 a
300 C durante 2 horas efectivas.
Los electrodos sueltos que permanezcan ms de 4 horas fuera de la
condicin de mantencin en estufa debern ser secados de acuerdo a lo indicado
arriba.
No se colocarn en el horno capas de electrodos de ms de 25 mm de
altura.
El secado se controlar mediante un libro o por un cartel junto al horno que
indique la carga que est siendo secada, con N de colada, cantidad aproximada,
designacin AWS y hora de inicio de tratamiento.
El horno de secado ser con bandejas que permitan la circulacin de aire a
travs de ellas y entre los electrodos y as tener certeza que la temperatura del
aire que circula a travs de dichas bandejas es representativa de la temperatura
de los electrodos all depositados.
Cuando se cargue el horno, ste estar a una temperatura inferior a 100 C.
Tampoco se calentar o enfriar con una velocidad superior a los 50 C por
hora.
No se superar la temperatura ni tiempos de tratamiento. Tampoco podrn
efectuarse ms de 3 secados.
No se secarn electrodos mediante llama o sometindolos a cortocircuitos

h) Mantencin:
Los electrodos revestidos, luego de secado de acuerdo, se colocarn en
estufas de mantenimiento y conservados a temperatura adecuada hasta su
despacho para uso.

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Las estufas tendrn claramente identificados los insumos que contienen y

en cual posicin se encuentran.
En esta identificacin se indicarn su clasificacin AWS, colada o lote,
dimetro y nombre comercial.
En el caso en que no existan indicaciones precisas del proveedor del
electrodo, stos se mantendrn en estufas bajo las siguientes condiciones:
Electrodos Ferrticos celulsicos: No se mantienen en estufas, s en el
recinto climatizado.
Electrodo Ferrtico bsico e inoxidable martensticos: Entre 80 y 150 C.
Del mismo modo que para el horno de secado, su termmetro se calibrar
de acuerdo a procedimiento escrito.

i) Almacenaje durante el uso en fabricacin:

Los electrodos revestidos, excepto los celulsicos, de las estufas de
mantencin se traspasarn a las estufas porttiles o termos que los mantendrn a
una temperatura no inferior a 80 C (RS-MEC-RG-05 Registro de Temperatura).
La estufa porttil se mantendr conectada durante todo el tiempo en que
contenga electrodos.
Si por circunstancia imprevista la calefaccin se interrumpe por ms de 4
horas, los electrodos contenidos en la estufa porttil se devolvern a paol para
que sean secados.
Los electrodos celulsicos, rutlicos o varillas desnudas podrn
transportarse en su propio envase o en otro apropiado no calefaccionado, pero
que lo proteja de mojaduras
El soldador y su ayudante que manipulen los electrodos o varillas, lo harn
con guantes libres de grasas para evitar contaminaciones.
Los electrodos retornarn a la condicin de mantencin al final de cada
turno, por lo tanto no permanecern dentro de los termos, aun cuando stos se
mantengan encendidos.
Todo electrodo revestido que se haya mojado o con su revestimiento
daado ser eliminado.
La cantidad de electrodo que se requiriera por vez ser suficiente para 4
horas de faena como mximo. De este modo se podr ajustar al mximo la
cantidad de electrodo que retorna a la estufa de mantencin.
Los electrodos que retornan a la estufa de mantencin permanecern al
menos 2 horas, antes de ser utilizados, salvo que el fabricante del electrodo tenga
indicacin en contrario.

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j) Despacho y retorno de insumos:

El despacho de electrodos ser controlado evitndose entregar ms
material del que el soldador pueda emplear en 4 horas de faena (registro RS-
MEC-RG-07, Control Entrega de Consumibles de Soldadura).
No se entregar a un mismo soldador electrodos o insumos de diferentes
calidades (ej.: acero carbono con acero aleados) pero s cuando se trate de
varillas para proceso GTAW y electrodo revestido para un mismo procedimiento
de soldadura.
El paolero efectuar una revisin de todos los termos devueltos por cada
soldador y constatar la presencia de electrodos no utilizados.
Se mantendr una estadstica de devolucin de electrodos por soldador, de
modo de ir corrigiendo las entregas.
Todos los electrodos bsicos retornarn a la estufa de mantenimiento.
Para todos los casos, electrodos, varillas y alambres que retornen a paol,
sea a estufas o a estanteras, habr un sistema de acopio que asegure que estos
materiales estarn en la prxima entrega de ese producto, es decir que no
permanezca ms tiempo del necesario en condicin climatizada.

7. MEDIDAS DE PREVENCIN Y MEDIO AMBIENTE

Verificar existencia del ASR si aplica, el permiso de trabajo adecuado, el

cual ser emitido al inicio del trabajo por el inspector tcnico de obra.
Se realizaran charlas de 5 minutos por parte del capataz diariamente antes
de comenzar la jornada de actividades.
Establecer las condiciones de seguridad, seleccionando al personal idneo
para realizar los trabajos, equipados con todos los elementos de proteccin
personal bsicos y adicionales segn sea el caso.
Realizar Anlisis seguro de trabajo (AST) antes de comenzar cualquier
tarea.
Mantener el rea limpia y ordenada antes, durante la actividad y al finalizar
las tareas.
Se mantendrn equipos contra incendio (extintores) en todo momento en el
rea de trabajo, si es requerido por el ASR.
Verificar el correcto uso de equipo de proteccin personal por parte de los
trabajadores.

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Verificar que se realiza correctamente el trabajo en base a los

procedimientos existentes, con el fin de evitar algn tipo de suceso no
deseado.
Delimitar y sealizar rea de trabajo.
Todos los residuos generados del proceso indicado en este procedimiento,
se manejarn de acuerdo a las disposiciones del cliente indicadas en las
bases de la licitacin.
Se realizarn todas las capacitaciones de medio ambiente que apliquen de
acuerdo a lo dispuesto en el plan de capacitaciones medio ambientales de
la Obra.
Adems cuando se produzcan emergencias ambientales, se proceder de
acuerdo a lo indicado en el procedimiento de emergencias medio
ambientales.
Tambin para efectos de este procedimiento se debern cumplir con todas
las medidas de control operacional establecidas en las Matrices de
Aspectos e Impactos Ambientales (RS-GA-RG-013) as como de
Peligros y Riesgos (RS-PRV-RG-008), de acuerdo al SGI de la
Organizacin.

8. REGISTROS
-Certificado de Electrodos
-RS-MEC-RG-05 Registro de Temperatura
-RS-MEC-RG-07 Control Entrega Consumibles de Soldadura

9. ANEXOS

No aplica

10. CONTROL DE CAMBIOS

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