Informes de la Construccin Vol.

11, n 101
Mayo de 1958

bloques de hormign
para muros
JOSE MARIA EYMAR, ayudante de obras pblicas

686- 2

En el Instituto Tcnico de la Construc-

cin y del Cemento se estn llevando a
cabo una serie de ensayos sobre un tipo
de bloque semipesado de hormign, al que
se ha llegado despus de diversas modifi-
caciones y tanteos. Estos bloques pueden
fabricarse a pie de obra, ya que para su
ejecucin se emplean unos moldes suma-
mente sencillos, robustos y fcilmente
transportables, y no se necesitan como
instalaciones fijas ms que una solera de
hormign. La mano de obra no es nece-
sario que sea especializada, y en todo caso
en una sola jornada puede quedar el per-
sonal obrero totalmente enterado y dis-
puestos a ejecutar el moldeo. Los precios
obtenidos son inferiores a los de un muro
de ladrillo de 25 cm, enfoscado en su cara
externa y guarnecido de yeso en la in-
terna.

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?LANTA SECCION 3-B-

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A-A

Las dimensiones de los bloques pueden ser elegidas p(i)r el constructor, indicndose ms adelante, y a ttulo
de orientacin, las dimensiones y pesos de los bloques ensayados, siendo el objeto de este artculo dar a conocer
.___ _ _ _ _ _el tipo de bloqu y algunos de los resultados obtenidos h asta la fecha.

Composicin del bloque

El bloque est constitudo por dos paneles paralelos de hormign, unidos entre s por unas piezas rectangu-
lares de hormign sin finos y formando el conjunto un bloque hueco con conductos en una sola direccin. De las
dos caras del bloque, la que constituye la externa del muro est acabada con mortero de cemento, y la interna
en yeso blanco: tanto una como otra quedan despus de la fabricacin del bloque dispuestas para pintura.
Los bloques hasta ahora ensayados tienen las dimensiones y caractersticas siguientes:

Espesor N. 0 de piezas Grueso Peso Peso por m2

ALTO ANCHO Total de hormign de paredes del bloque de muro
(cm) (cm) (cm) sin finos (cm) (kg) (kg)

:BLOQUE I 99,5 99,5 25 5 5 300 303

BLOQUE II 86 129,5 25 6 5 340 306
BLOQUE III 86 129,5 25 6 3 265 238

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 Composicin del muro
Los bloques quedan recibidos entre s y por sus
juntas horizontales por medio de mortero de ce-
mento, que se coloca con paleta en los bordes de
los paneles de un bloque antes de la colocacin
del bloque inmediato superior, el cual, por su pro-
pio peso, comprime el mortero, procedindose se-
guidamente a retirar el sobrante. Una vez colocados
todos los bloques de una hilada se hormigonan los
huecos que quedan entre bloques utilizando un hor-
Detalle de juntas mign seco, con lo que se evitar que salga lechada
por la junta vertical. Los pilarcillos as formados
han de tener las juntas de construccin a unos
20 centmetros .del enrase de cada hilada, a fin de
evitar que toda la junta horizontal del muro sea
continua. Estos pilares pueden armarse todos o
solamente los que se estimen necesarios.

El repaso de juntas exteriores es innecesario si

se procede como se ha indicado. El de las juntas
interiores se har con yeso blanco.
En la primera hilada de bloques, es decir, la
que arranca de cimientos, se crey conveniente pre-
ver la ventilacin interior del muro, as como la
evacuacin de aguas que, pasando del primer panel,
bajasen por su cara interna. Para ello se utiliz
una pieza prefabricada ,de hormign, recibida a la
cara superior del muro de cimentacin; si bien
posteriormente se comprob que bastaba disponer
unas ranuras transversales en el mismo muro de
cimentacin, con lo cual quedaba garantizada la
ventilacin necesaria para secar las ligeras hume-
dades de la cara interior del panel.

Esquina.
Resistencia, iinpermeabilidadf
aislamiento trmico
Las series de bloques rotos a compresin fueron
constituidas por bloques fabricados en distintas
jornadas y con edades que oscilaban entre los 15
y los 20 das. Previamente, se les hormigon uno
de los conductos y fueron sometidos a carga cen-
trada en el pilar as formado, obteniendo como
carga do rotura caracterstica 70 toneladas.

Para ensayar el comportamiento del bloque a

efectos de humedades en la cara exterior, fu
sometido un muro formado de bloques del tipo I
a la accin de un chorro de agua en distintas
zonas, incluso juntas, durante ocho horas en cada
una de ellas, observndose muy ligeras humedades
en algunos puntos de la cara interna del panel
exterior y ausencia absoluta de humedades en el
panel interior.

El aislamiento trmico de bloques de los tipos I

y II es el mismo que el que se obtiene con 28 cen-

Ventana.

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 tmetros de ladrillo macizo. Puede aumentarse en
caso necesario introduciendo en los huecos del blo-
que cualquier material aislante.

Fabricacin de bloques

Esta fabricacin puede llevarse a cabo sin nece-

sidad de elementos auxiliares costosos y sin mano
de obra especializada. Los elementos necesarios
Ensayo a cora-
presin. para una produccin de 16 bloques diarios del tipo II
son:

6 marcos metlicos para moldeo de piezas de

hormign sin finos;

16 moldes mixtos de hormign y perfiles lami-

nados;
m!- 32 planchas de goma de 1,30 x 1,30 metros, y

^rTTFT^} 32 soleras planas de hormign.

Los marcos metlicos para el moldeo de piezas

de hormign sin finos constan de cuatro angulares
de 50 X 50 X 5, soldados en esquinas. El desmoldeo
es inmediato; las piezas permanecen en el banco
de trabajo durante veinticuatro horas, al cabo de
las cuales pasan a almacn, donde son regadas hasta
su utilizacin en la fabricacin del bloque. Esta
operacin es llevada a cabo por un equipo, com-
puesto de un ayudante y un pen ordinario, que
en las ocho horas de la jornada normal preparan
las piezas necesarias para la fabricacin de los 16
Ensayo de imper- bloques que se han fijado como produccin.
meabilidad.
La fabricacin del bloque se realiza del siguiente
modo: sobre una plancha de goma se arma el
molde, constituido por dos costeros de hormign
paralelos unidos por cuatro angulares (dos de estos
angulares quedan descansando sobre la plancha de
goma y los otros dos junto con la parte superior
de los costeros de hormign constituyen el plano
AltTi
de enrase del bloque).

Una vez armado el molde, se procede al vertido

de yeso hasta formar una capa de 1 centmetro
de espesor, pero practicndole antes de que endu-
rezca totalmente un enrasado rugoso para que el
hormign que se vierte despus quede perfecta-
mente adherido.

Seguidamente, se vierte y apisona una capa de

hormign, enrasndola con los costeros inferiores
metlicos para, a continuacin, sujetar a los coste-
ros superiores las chapas metlicas entre las cuales
se introducen las piezas de hormign sin finos,
presionndolas a fin de que se introduzcan en la
masa vertida anteriormente.
Detalle de arran-
que y recogida
de posibles filtra-
ciones.

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Molde.

Colocacin de las pie/as de hormign sin finos.

Vertido de yeso.

La operacin de moldeo se concluye con

el vertido de otra capa de hormign, que
queda sostenida por las chapas metlicas y
que enlaza las piezas de hormign sin finos.
Seguidamente, se procede al acabado de su-
perficie en la forma que se desee.
El desencofrado se realiza a las veinticua-
tro horas, incluso con temperaturas medias
de 8 C; pero siempre el bloque ha de quedar
E n r a s a d o de yeso. sobre la plancha de goma durante otras
veinticuatro horas, al cabo de las cuales se
puede manejar y situar en almacn en es-
pera de ser colocado en obra. El desenco-
frado se inicia retirando chapas; se contina
quitando costeros metlicos, y concluye al ser
separados los dos costeros de hormign.

Las operaciones indicadas pueden realizar-

se por un ayudante y im pen ordinario, que
en la jornada normal de ocho horas ejecutan
los 16 bloques.

Vertido p r i m e r a Mano de obra y materiales invertidos

capa de mortero.
A continuacin se relaciona la mano de
obra necesaria, los materiales invertidos y las
amortizaciones que habrn de ser previstas
para la fabricacin y colocacin en obra de
un bloque tipo II (ver caractersticas en el
cuadro). Si a las partidas que se resean se
les aplica los precios que cada constructor
estime oportunos, se obtendr el precio de
ejecucin material, siempre que el taller de
fabricacin est situado a ima distancia m-
xima de 100 metros del lugar de colocacin
en obra.
Colocacin de
chapas.

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 Vivienda unifamiliar con muros de bloques
tipo II en fase de construccin.

Vertido de la se
g u n d a c a p a de
mortero.

Fotos: M. G A R C I A M O Y A

Un b l o q u e en
molde.

ai A T E R A L E S

En seis piezas 8 kilos de cemento gris.

de hormign 50 litros de pioncillo, con ta-
sin finos .... maos comprendidos entre 10
y 15 m m .
10 kilos de yeso blanco.
En el moldeo 45 litros de a r e n a de ro.
del bloque ... 68 litros de gravilla.
28 kilos de cemento gris.
12 litros de a r e n a de ro.
colocacin 9 litros de gravilla.
obra 6 kilos de cemento gris.
4 kilos de yeso blanco.

MANO DE OBRA

En seis piezas 0,50 horas de ayudante.

de hormign 0,50 horas de pen ordinario.
sin nos .... 0,10 horas de jefe de equipo. Retirando chapas.
0,05 horas de encargado de taller.
0,50 horas de ayudante.
En el moldeo 0,50 horas de pen ordinario.
de un bloque 0,10 horas de jefe de equipo.
0,05 horas de encargado de taller.
0,20 horas de oficial 1.
0,20 horas de ayudante.
En colocacin 0,10 horas de pen ordinario.
en obra 0,10 horas de jefe de equipo.
0,05 horas de encargado.
En transportes 0,50 horas de pen ordinario.
verticales y
horizontales. 0,20 horas de mecnico de gra.

VARIOS
Amortizacin de moldes.
Amortizacin de naves.
En taller Grasas, h e r r a m i e n t a s , etc. R e t i r a n d o coste-
Imprevistos. ros metlicos.

Amortizacin de gra.
En obra Reparaciones, energa.
Imprevistos.

Todos estos rendimientos y gastos de ma-

teriales se han tomado de una serie de 200
bloques. Parte de ellos se han utilizado para
la construccin de una vivienda unifamiar,
actualmente en perodo de observacin.

R e t i r a n d o coste-
ros de hormign.
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