Professional Documents
Culture Documents
:
AO DE LA CONSOLIDACIN DEL
M MAR DE GRAU
INGENIERA CIVIL
TEMA:
PROBETA
Curso :
TECNOLOGIA DE MATERIALES Y DEL CONCRETO
Docente :
Ing. EFRAIN RAUL MARTINEZ FABIAN
Alumno :
ARRATEA CARRILLO, Frank
Seccin: D
Ciclo: IV
ENSAYO DE TAMIZADO:
Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que son
ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de
mayor dimetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la
columna de tamices se somete a vibracin y movimientos rotatorios intensos en una
mquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se
desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de
ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente
se coloc en la columna de tamices (Conservacin de la Masa).
CURVA GRANULOMETRICA:
Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva
granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro ha obtenido.
La curva granulomtrica permite visualizar la
tendencia homognea o heterognea que tienen los tamaos de grano (dimetros) de
las partculas.
PESOS UNITARIOS
Dnde:
PM = Peso de molde
VM = Volumen de molde
A. Muestra de Concreto:
Una muestra es una porcin de concreto recin preparado con el que se harn las
probetas. Como se trata de comprobar su resistencia, su volumen no debe ser menor
de 1 p3 (una bolsa de cemento). Cuando se trate de concreto preparado en
mezcladora, las muestras sern obtenidas a la mitad del tiempo de descarga de la
mezcladora.
Es importante tener en cuenta que las muestras deben ser representativas del
concreto colocado en el encofrado, no debemos seleccionarlas en base a otro criterio
que pueda interferir con el propsito del muestreo. Adems, debemos protegerlas del
sol y del viento desde que se extraen hasta que se ponen en los moldes de las
probetas. Esta accin debe durar mximo 15 minutos. Finalmente, se debe anotar el
origen de la muestra segn la ubicacin donde se ha vaciado en la estructura (viga,
columna, cimentacin, etc.).
B. Equipo y Herramientas:
1. Los moldes utilizados para la elaboracin de las probetas deben ser de acero, hierro
forjado u otro material no absorbente y que no se mezcle con el cemento. Deben ser
muy resistentes como para soportar las condiciones del trabajo de moldeado y tener la
forma de un cilindro recto de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de alto (Figura 1).
2. Para la compactacin y moldeado se requiere de una barra de acero liso y circular,
de 5/8" de dimetro y 60 cm. de longitud; uno de sus extremos debe ser redondeado
(Figura 2).
4. Debe usarse un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado de 600
gramos, para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas de aire. (Figura 3).
C. Procedimiento:
1. Seleccionar un espacio apropiado en la obra para elaborar las probetas. Este
espacio debe cumplir los siguientes requisitos:
3. Se toma la muestra de concreto en el recipiente metlico destinado para ese fin (Ver
punto 5, Equipos y Herramientas).
Luego golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces con el martillo
para liberar las burbujas de aire.
- En esta ltima capa, agregar suficiente cantidad de mezcla para que el molde quede
lleno.
- Compactar esta tercera capa tambin mediante 25 "chuzeadas" con la varilla lisa,
teniendo cuidado que estn uniformes y distribuidas en toda la masa recin colocada.
No olvidar que en cada insercin la varilla debe ingresar 1 pulgada en la segunda
capa.
- Culminada la compactacin, golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces
con el martillo para liberar las burbujas de aire de la mezcla.
- Nivelar el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactacin.
- Dar un buen acabado con la plancha para obtener una superficie lisa y plana.
5. Pega una etiqueta de papel en la parte externa del molde para identificar las
probetas con la siguiente informacin (Figura 7):
- Probeta N 1
- Fecha de elaboracin:
30/07/11
- Ubicacin de concreto vaciado:
Columnas 2 piso
- Obra:
Construccin de vivienda unifamiliar (3 pisos)
SLUMP
Malla %Retenido
N 4 13.4
N 8 10.0
N 16 14.0
N 30 28.3
N 50 22.7
N 100 6.7
Fondo 4.9
Agregado Grueso:
Consiste en Piedra Chancada, procedente de la Cantera HUACAR (RIO
HUERTAS); muestra proporcionada por el solicitante.
Malla %Retenido
11/2 0.0
1 2.5
38.2
43.0
3/8 1.09
1/4 4.2
1.47
Fondo 1.2
Peso Especifico
Gravedad especifica 2.596 gr/cm3
Peso Unitario
P.U.Suelto seco 1,344.6 kg/m3
P.U.Compactado seco. 1,436.5 kg/m3
Humedades
Contenido de Humedad.. 0.64 %
Contenido de Absorcion.. 0.59 %
DISEO PRELIMINAR
DISEO DE MEZCLA (fc = 325 kg/cm2) CEMENTO PORTLAND TIPO IP
Caractersticas Generales
Denominacin fc = 302
Asentamiento. 4
Relacin a/c de diseo. 0.52
Cantidad de Agua. 204.00
Cantidad de cemento 396.1
Piedra Chancada por m3. 876.3
Arena Gruesa. 825.8
Proporciones de diseo 1.0:2.63:2.17
DISEO FINAL
Cantidad de material en peso por m3 de concreto en obra
Cemento.. 396.1 kg
Arena Gruesa. 825.8 kg
Piedra chancada 876.3 kg
Agua. 190.6 kg
Cantidad de material en volumen de masa por m3 de concreto
Cemento. 0.126 m3
Aire atrapado. 0.010 m3
Arena Gruesa 0.323 m3
Piedra chancada... 0.338 m3
Agua 0.204 m3
1.000 m3
Cantidad de material por saco de cemento de obra
Cemento.. 42.5 kg
Arena Gruesa.. 88.6 kg
Piedra chancada. 94.0 kg
Agua. 20.48 lit
RESULTADOS GENERALES
Resistencia promedio: 386
Asentamiento: 3 4
Volumen unitario del agua: 205
Contenido de aire: 2
Relacion agua-cemento: 0.5130302
Contenido de agegado grueso: 0.6
VOLUMEN DE OBRA:
Cemento (kg/m3): 9.402
A.Grueso (kg/m3): 19.96
A.Fino (kg/m3): 19.379
Agua (lt/m3): 191.344
ANEXOS: