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Falla Superficial

Diseo de Elementos de Mquinas 2

1
El caso
Durante el mantenimiento de una mquina, el ingeniero de
mantenimiento nota que uno de los ejes presenta desgaste severo en
un mun (dimetro 40 mm), el cual es soportado mediante un buje de
longitud igual al dimetro del mun. El eje debe girar a 20 rpm y el
apoyo mencionado soporta una carga transversal de 750 N. El
ingeniero observa que hay ausencia de lubricacin entre el buje y el
mun.

http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0301679X11001538
2
El caso
Luego de realizar pruebas metrolgicas, de metalografa y dureza,
encuentra que los materiales en que estn fabricadas las piezas son
los siguientes:

Pieza Material Sy [MPa] Sut [MPa] Dureza [HB]


Buje 440C 910 1050 352
Eje 4340 1590 1720 486

Ambas superficies tienen una rugosidad Ra de 1,6 m.

3
Geometra de las Superficies
All surfaces, natural or manufactured, are not perfectly smooth
Roughness represents the deviation from a nominal surface and is a
composite of waviness and asperities
Seireg, p.100

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Rugosidad

1 x l m
Ra
lm x 0
y dx
Promedio aritmtico de
los valores absolutos

x l m
y 2 x dx
1
Rq
lm x 0

Raz cuadrada del valor


cuadrtico medio (RMS)
Fuente: Norton, p.418

Simbologa para planos de manufactura: NTC 1957


5
Rugosidad

Fuente: Simmons y Maguire, p.112

Valores comunes de Ra para diferentes procesos


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Actividad 1
Identifique el proceso de manufactura con
el que fueron fabricadas las superficies en
contacto de las piezas.

7
Superficies en Contacto
F
Aa: rea de
contacto aparente

rea de
contacto real
F F
Ar
S p 3S yc
Sp: Resistencia a la penetracin Debe emplearse las
propiedades del material
ms dbil!
8
Friccin

Esttica Dinmica

f : Fuerza de friccin dinmica (Coulomb)


Sus: Resistencia a cortante del material ms dbil
f Sus Ar Pp
Ar: rea de contacto real
Pp: Fuerza de surco (por partculas sueltas)
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Friccin
S us
Asumiendo Pp = 0 y recordando la definicin de Ar: f F
3S yc
f S
Hallando el coeficiente de friccin: us
F 3S yc
Estimando Sus y Syc: Para aceros : Sus 0.8Sut
Para otros materiales dctiles : Sus 0.75Sut
0.5Sut S yc 0.9Sut

Rango de valores para metales secos en aire:


0.75Sut 0.8Sus
; 0.28 0.53
3(0.9Sut ) 3(0.5Sut )
10
Efectos sobre la Friccin
La rugosidad tiene un dbil efecto sobre el coeficiente
de friccin
A medida que aumenta la velocidad de deslizamiento
hay una disminucin continua y no lineal del coeficiente
de friccin.
Cuando una pieza rueda sobre otra sin deslizamiento, el
coeficiente de friccin est entre 5E-3 y 5E-5. En este
caso s es necesario tener rugosidad baja.
El uso de lubricantes disminuyen el coeficiente de
friccin y ayudar a retirar el calor
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Coeficientes de Friccin

Fuente: Norton, p.422


12
Actividad #2
Calcule el coeficiente de friccin entre la
superficie del mun y el cojinete.

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Desgaste
Wear is a broad term that encompasses many
types of failures, all of which involve changes to
the surface of a part
Norton, p.451

Adhesivo Corrosin
Abrasivo Fatiga Superficial
Erosin

14
Fuente: Robert Scott, Basic wear modes in lubricating systems
http://www.machinerylubrication.com/Read/1375/wear-modes-lubricated 15
Desgaste Adhesivo

http://web.applied.com/base.cfm?page_id=3704

16
Compatibilidad Metalrgica

Combinaciones
de materiales
idnticos o
compatibles NO
pueden deslizar
sin lubricacin!

Fuente: Norton, p.424


17
Coeficiente de Desgaste
Adhesivo
Fl Fl
V Aa d K dK
H HAa
V: volumen de desgaste del material ms blando
F: fuerza normal o perpendicular
l: longitud del deslizamiento
H: dureza a la penetracin en kgf/mm2 o psi
K: coeficiente de desgaste (adimensional)
d: profundidad de desgaste

Las ecuaciones son vlidas tambin para el desgaste ABRASIVO!


18
Coeficiente de Desgaste
Adhesivo

Fuente: Norton, p.426


19
Fuente: Robert Scott, Basic wear modes in lubricating systems
http://www.machinerylubrication.com/Read/1375/wear-modes-lubricated 20
Desgaste Abrasivo

http://www.vibanalysis.co.uk/technical/wear/wear.html http://www.wedeven.com/wam_testing/Cage_Land_Abrasive_Wear.htm

http://westlandusa.com/processing-tips/screw-barrel-wear/abrasive-wear/ 21
Materiales usados como
abrasivos

Fuente: Norton, p.429


22
Materiales Resistentes a la
Abrasin

Fuente: Norton, p.430


23
Robert Scott: Basic wear modes in lubricating systems
http://www.machinerylubrication.com/Read/1375/wear-modes-lubricated
24
Desgaste Erosivo

http://www.magnom.com/index.php/tech/ferrousproblems/ http://www.mechanicalengineering4u.com/technical-
stuff/erosion-of-steam-turbine-blades

25
Fuente: Robert Scott, Basic wear modes in lubricating systems
http://www.machinerylubrication.com/Read/1375/wear-modes-lubricated

26
Desgaste Corrosivo

http://westlandusa.com/processing-tips/screw-barrel-wear/corrosive-wear

http://news.thomasnet.com/fullstory/Ceramic-Filled-
Epoxy-protects-parts-from-corrosion-wear-29858

http://www.ehow.com/how_6647778_change-rotors-1991-ford-explorer.html 27
Coeficientes de Desgaste
para diversas condiciones

Fuente: Norton, p.427


28
Fuente: Robert Scott, Basic wear modes in lubricating systems
http://www.machinerylubrication.com/Read/1375/wear-modes-lubricated 29
Fatiga Superficial

http://www.wear-management.ch/?path=root+coatings&lang=en
http://www.oerlikon.com/balzers/en/know-how/wear-
tribology/surface-fatigue/

La fatiga superficial se presenta bajo condiciones de contacto directo,


es decir, no hay deslizamiento o ste es mnimo!
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Actividad #3
Identifique el tipo de desgaste que se
presenta en el eje

Calcule el volumen de material que pierde


el cojinete durante un turno de 8 horas.

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