MINISTERIO DE DESARRROLLO SOSTENIBLE Y MEDIO AMBIENTE

SECRETARIA
NACIONAL DE RECURSOS NATURALES Y MEDIO AMBIENTE
SUBSECRETARIA DE MEDIO AMBIENTE DIRECCION DE EVALUACION
DE IMPACTO AMBIENTAL

FORMULARIO: FICHA AMBIENTAL No.

1. INFORMACION GENERAL
FECHA DE LLENADO: 28/11/09 LUGAR: Santa Cruz de la
Sierra
PROMOTOR:
RESPONSABLE DEL LLENADO DE FICHA:
Nombre y Apellido: Omar Vela Abujder Profesin: Ing.
Electromecnico
Cargo: Consultor Ambiental No. Reg.
Consultor: 11686
Departamento: Santa Cruz Ciudad: Santa Cruz de la
Sierra
Domicilio: Av. Ana Barba Tel. Dom.:3528676
Casilla: -.-

2. DATOS DE LA UNIDAD PRODUCTIVA

EMPRESA O INSTITUCION:
PERSONEROS(S) LEGALE(S):
ACTIVIDAD PRINCIPAL: Produccin de Aceite de Soya
CMARA O ASOCIACIN A LA QUE PERTENECE: -.-
No. DE REGISTRO: FECHA/INGRESO: No. NIT: 814-
1916-165
DOMICILIO PRINCIPAL Ciudad y/o Localidad: Santa Cruz de la Sierra
Cantn: Cotca
Provincia: Andrs Ibez Dpto.: Santa Cruz Calle: Av. Virgen de
Cotca
No.
Zona: Telfono: 3500913 Fax: 3500913
Casilla: -.-
Domicilio legal a objeto de notificacin y/o citacin: Industria de produccin
de aceite de soya

Nota: En caso de personas colectivas acompaar Testimonio de Constitucin:

3. IDENTIFICACIN Y UBICACIN DE PROYECTO

NOMBRE DEL PROYECTO: Aceite Hipermegaultrasuper FINO
UBICACIN FISICA DEL PROYECTO. Ciudad y/o Localidad:
Cantn: Cotca Provincia: Andrs Ibez Dpto.: Santa Cruz
Latitud: Longitud: Altitud: 391 msnm
Cdigo Catastral del Predio: No. Reg. Cat.:
Registro en Derechos Reales: Ptda. Fs. Libro Ao 2009
Dpto.
COLINDANTES DEL PREDIO Y ACTIVIDADES QUE DESARROLLAN:
Norte: Av. Virgen de Cotca
Sur: Propiedad Privada/ Hugo Schwenk
Este: Propiedad Privada/ Mario Zeballos
Oeste: Propiedad Privada/ Marlen Molloja
USO DE SUELO. Uso Actual: reas de cultivo de caaUso potencial: Actividad
agrcola y ganadera
Certificado de Uso de suelo: No. Expedido por:
En Fecha:

Nota. Anexar plano de ubicacin del predio, certificado de uso de suelo, derecho propietario
de inmueble y fotografas panormicas del lugar.

4. DESCRIPCIN DEL SITIO DE EMPLAZAMIENTO DEL PROYECTO

SUPERFICIE A OCUPAR. Total del predio: 50000 mt2 Ocupada por el proyecto:
40000 mt2
DESCRIPCIN DEL TERRENO
Topografa y pendientes: Ondulada de 1 a 5%
Profundidad de napa fretica: 10 metros.
Calidad del agua: Agua libre de partculas en suspensin
Vegetacin predominante: Pastizales
Red de drenaje natural:
Medio humano: Poblacin rural
5. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
ACTIVIDAD, Sector: INDUSTRIAL Subsector:
Actividad Especfica: Obtencin de aceite comestible {CIIU: 02401}
NATURALEZA DEL PROYECTO: Nuevo [X] Ampliatorio [ ] Otros [ ]
Especificar otros:
ETAPA DEL PROYECTO: Exploracin [ ] Ejecucin [X]
Operacin [X]
Mantenimiento [X] Futuro Inducido [X]Abandono [X]
MBITO DE ACCIN DEL PROYECTO: Urbano [X] Rural [ ]
OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO: Obtencin de aceite comestible procedente de
las semillas oleaginosas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS DEL PROYECTO: Produccin de aceite comestible de la
semilla de soya

RELACIN CON OTROS PROYECTOS:

Forma parte de: Un Plan [ ] Programa [ ] Proyecto Aislado [X]

Descripcin del plan o programa:
VIDA UTIL ESTIMADA DEL PROYECTO. TIEMPO: 30 Aos [X] Meses[ ]

Slo para el uso del Ministerio de Desarrollo Sostenible y Medio Ambiente.

6. ALTERNTIVAS Y TECNOLOGIAS

Se consider o estn consideradas alternativas de localizacin? SI [ ]

NO [X]
Si la respuesta es afirmativa, indique cuales y porqu fueron las otras alternativas:

Describir las tecnologas (maquinaria, equipo, etc.) y los procesos que se aplicarn.

INDUSTRIALIZACIN
Este proceso comprende las siguientes etapas:
1.- Almacenamiento y conservacin de la semilla.
2.- Limpieza y clasificacin.
3.- Descascarado.
4.- Desecacin y molienda
5.- Extraccin del aceite:
Por presin.
Por solventes.
Sistema combinado (presin ms solvente)
6.- Refinacin.
7.- Envasado.

1.- Almacenamiento y conservacin de la semilla:

Esta etapa es el inicio del proceso, se controla el tipo de
semilla a recibir , su calidad y su almacenamiento , la
recepcin se inicia con el control de peso de la materia
prima que llega y su respectivo control de inventarios , la
semilla se muestrea en cada uno de los contenedores en
los que se recibe los cuales pueden ser furgones o
camiones y no se descarga hasta tener la certeza de que
el producto est dentro de las especificaciones y normas
indicadas en cada compra, el almacenamiento y su
control se realiza en una batera de silos con una
capacidad de 25,000TM de semilla , los cuales cuentan
con recirculacin forzada de semilla e inyeccin de aire y
extraccin as como un control automtico de
temperatura, llevndose acabo monitoreos y muestreos
peridicos de esta para su mejor control.
2.- Limpieza: La limpieza y clasificacin de la semilla es importante porque, si el
cuerpo extrao posee aceites puede hacer variar los ndices caractersticos del
aceite que se va a obtener.
Esta tarea se realiza utilizando cernidores.
3.- Descascarado: esta operacin debe realizarse cuando la cscara impide la
extraccin de aceite, o bien cuando por no poseer materia grasa la absorbe en el
proceso de extraccin, disminuyendo el rendimiento y la calidad del subproducto.
Ej. Girasol, algodn.
Se realiza con una descascaradora y luego por medio de una
zaranda se separa la cscara de la pepa.

4.- Desecacin y molienda: el secado se hace usando secadores

verticales u horizontales, con la finalidad de que la humedad no
supere ciertos lmites, sobre los cuales influira en el proceso de
extraccin.
En la molienda se desgarran las clulas para dejar en libertad el
aceite contenido en ellas.

5.- Extraccin del aceite.

Por presin: una vez que las semillas han sido
molidas, se las somete al prensado. Las prensas pueden
ser hidrulicas o discontinuas y continuas.
En la actualidad, la extraccin por presin se lleva a cabo
casi exclusivamente por prensas continuas, por la
economa de sus instalaciones, pero no realiza una
profunda extraccin de las materias grasas contenidas
en sus semillas.
En recipientes calentadores de doble fondo se calienta la
harina (semillas molidas) a temperaturas que oscilan
entre 90C y 95C, dependiendo del material con que se trabaje. El calentamiento
busca eliminar el exceso de humedad de la harina, con lo cual se aumenta el
rendimiento al lograrse mayores presiones y facilitarse la fluidez del material
trabajado.
Luego el material pasa a una cuba de acero, que posee en su interior un tornillo
sinfn, en el cual, el nmero de espiras y el dimetro aumenta de un extremo al
otro, vindose el material obligado a pasar por espacios cada vez ms reducidos,
aumentando de esa manera la compresin se logra extraer el aceite.
El aceite obtenido se vierte a tanques de sedimentacin, quedando como
subproducto el expeller, el cual generalmente se somete a una segunda presin. El
expeller final posee entre el 6-7 % de aceite.
Posteriormente por un proceso de filtracin se elimina del aceite todo lo no sea
materia grasa, (resto de expeller, harina de molienda, materias mucilaginosas). Se
obtiene de esta manera el aceite crudo, el cual se almacena en tanque o depsitos
de hierro.
Los aceites industriales pueden usarse luego de esta operacin, los aceites
comestibles deben ser sometidos a una posterior refinacin.
 Por solvente: este sistema se caracteriza por su gran rendimiento, poco empleo
de mano de obra y fuerza motriz. Permitiendo la recuperacin del solvente utilizado.
Para el eficaz cumplimiento de los fenmenos de smosis, difusin y extraccin, la
materia prima debe recibir una adecuada preparacin. Esta consiste en el laminado
de la misma, donde el material, sin sufrir extraccin ni molienda, toma forma de
lminas delgadas que favorecen la difusin.
La semilla laminada circula por una cinta transportadora, donde queda sometida a
un rociado intenso del disolvente. La solucin obtenida de aceite-solvente,
denominada micela, es enviada a destilacin para separar el aceite del solvente.
A su vez la materia prima agotada se seca y tuesta para recuperar el resto del
solvente.
El disolvente usado es hexano, siendo este el ms inofensivo para la salud y el que
produce aceite ms puros.
El subproducto de esta extraccin es la harina, con no ms de 1-2 % de aceite. Por
prensado de las harinas se obtienen los pellets.
Sistema combinado: se hace una primera extraccin utilizando el mtodo por
presin continua y luego una segunda extraccin con solvente.
En el pas cuando se usa solvente, se hace en forma combinada, siendo poco
comn el uso exclusivo del mtodo por solvente.

6.- REFINACIN:
El proceso de Refinacin se divide en 4 etapas:
1. Desgomado
2. Neutralizado
3. Blanqueado
4. Desodorizado
Desgomado: Este proceso consiste en retirar del aceite
principalmente los fosfatidos (gomas) y como
consecuencia se lograra la disminucin de los
sedimentos, color y acidez en el aceite procesado en esta
etapa.
El aceite proveniente de la planta de extraccin es
recibido a tanques de almacenamiento y posteriormente mandado a los tanques de
da de esta rea , en donde se adicionara agua tratada y filtrada la cual har la
funcin de hidratar las gomas para poder ser separadas por la centrfuga , este
aceite deber de ser calentado y mantenido en agitacin para evitar la precipitacin
de estas al fondo del tanque , adems de lograr una homogenizacin del aceite
para posteriormente ser enviado a una centrfuga separadora-refinadora para
retirar en esta la mayor cantidad de fosfatidos mezclados con sedimentos y agua
los cuales se mandaran a tanques contenedores para su disposicin final.
Neutralizado: Despus de obtener un aceite desgomado la siguiente etapa es la
neutralizacin la cual se puede lograr mediante dos mtodos, Refinacin qumica
(custica) y / o Refinacin Fsica.
El objetivo de esta neutralizacin es remover las impurezas que contiene el aceite
en esta parte del proceso y las cuales consisten principalmente en cidos Grasos
Libres, Clorofila y agentes colorantes una vez llevado a cabo el neutralizado del
aceite este se pasara por un secador al vaci para retirar los excedentes de
humedad y poderlo enviar a la siguiente etapa.
Blanqueo: Esta etapa es crtica para la obtencin de un aceite de buena calidad ,
en este proceso el aceite es enviado a un tanque hermtico y sometido al vaci en
el cual se tendr que alcanzar una temperatura estable y mantenerlo en agitacin
para posteriormente poder adicionar de manera controlada tierras minerales las
cuales sern capaces de retener impurezas tales como Jabn , Agentes metlicos ,
Clorofila y tambin se podr lograr de manera significativa la reduccin del color ,
despus de esto el aceite es enviado a una etapa de filtracin para retener las
partculas de tierra blanqueadora y catalizadores adicionados en el proceso y as
poder obtener un aceite brillante y bajo de color para de ah ser enviado a tanques
almacenadores.
Desodorizado: En esta etapa se lograra llevar a cabo una destilacin a altas
temperaturas y altos vacos en la cual se reducirn los contenidos de cidos Grasos
Libres , se retiraran los compuestos causantes del sabor y el olor tales como
Aldehdos , alcoholes , pigmentos colorantes y se tendr la destruccin de los
perxidos , despus de esto el aceite se har pasar por filtros pulidores para retener
las posibles impurezas que pudiera llevar el aceite que sale del Desodorizador y se
adicionaran antioxidantes vegetales para lograr una estabilidad y duracin mayor
en el tiempo de anaquel del aceite de Soya.

7.- Envasado: previo al envasado se lo estaciona en tanques especiales (de acero

inoxidable), para luego realizar las mezclas o bien dejarlo puro.
Extraccin de aceite de soja
El grano de soja contiene dos componentes importantes, la protena y el aceite, que
tienen una gran demanda por los diversos usos que poseen, a nivel industria como
para alimentacin animal y humana.
La separacin del aceite es la operacin ms importante y permite a su vez la
obtencin de harinas. Ambos productos se someten posteriormente a otros
procesos para obtener un gran nmero de subproductos.
Durante la cosecha la soja es almacenada en plantas de acopio e industrializacin,
con una humedad del 13 % (humedad comercial).
Al llegar a la industria, antes de comenzar el procesamiento completo, el grano es
secado hasta alrededor del 10 % de humedad, para facilitar la limpieza,
descascarado y posterior acondicionamiento.
Los granos son partidos, pasando por molinos quebradores y luego por zarandas
con aspiradores, para remover partculas de cscara y polvillo.
Los granos quebrados van a un calentador rotativo, donde son sometidos a
temperaturas de 60 a 65 C.
Se le puede inyectar ms humedad, si es necesario para realizar un
acondicionamiento apropiado, mediante la aplicacin de vapor de agua o rociado,
con el objeto de facilitar el laminado de los granos.
Este proceso de laminado se realiza por medio de rolos o cilindros de superficie lisa,
con un dimetro que oscila entre 60 y 80 cm. y 2 mts. de longitud, que giran a la
misma o distinta velocidad.
La accin de los laminadores tiene por finalidad el aplastamiento de la semilla,
reducindola a una lamina de alrededor de 0,3 mm de espesor. De esta manera se
produce la rotura de las clulas que contienen el aceite, facilitando su posterior
extraccin.
Los granos laminados son transportados, con equipos que minimizan su rotura, a
extractores por percolacin.
En casi todas las plantas, el aceite se extrae por medio de solventes, siendo el
hexano el medio principal de extraccin.
El solvente es bombeado sobre el lecho de soja laminada, y por percolacin a travs
del mismo, extrae y arrastra las micelas ricas en aceite.
El hexano, adems de poseer caractersticas fsicas favorables para este proceso,
permite obtener un aceite de buena calidad, que se destina en su mayor parte a la
alimentacin humana, despus de haber sido sometido al proceso de refinacin.
Existen asimismo otros sistemas de extraccin pero los sistemas de percolacin han
sustituido a la casi totalidad de los de inmersin, debido a que tienen un costo de
funcionamiento ms bajo, son menos voluminosos y pueden alcanzar gran
capacidad de trabajo

Las micelas que salen del extractor tienen un contenido del 25 al 30 % de aceite.
Son filtradas para remover partculas en suspensin y luego entran a una serie de
evaporadores para extraer el hexano, que es reciclado a la primera etapa de
extraccin.
El solvente restante es removido en columnas de terminacin que operan bajo
vaco, donde se logra eliminar los gases de hexano y vapor de agua hacia arriba y
en contracorriente el aceite desolventizado.
El aceite completamente libre de solvente, es a continuacin desgomado para
eliminar fosftidos, y luego se lo enfra a temperatura ambiente, ya enfriado se lo
bombea a los depsitos de almacenamiento, donde permanece hasta su posterior
comercializacin o refinacin.

Nota. Si se quiere mayor espacio en algunos de los puntos, anexar hoja de acuerdo a formato.

7. INVERSIN TOTAL

FASE DEL PROYECTO: Pre factibilidad [ ] Factibilidad [ ] Diseo final [X]

INVERSIN DEL PROYECTO: Costo total $us 7 millones

FUENTES DE FINANCIAMIENTO $US. $US. $US.

8. ACTIVIDADES

En este sector se debe sealar las actividades previstas en cada etapa del proyecto.

DURACION
ACTIVIDAD DESCRIPCION
CANTIDAD UNIDAD
1. Instalacin de
En esta etapa se proceder 3 mes
campamento con la construccin de
obras
a)MATERIA PRIMA E civiles que servirn
como depsitos, oficinas y
INSUMO
reas de servicios
NOMBRE CANTIDAD UNIDAD ORIGEN
2.Grano de Soya Los procesos50
Operacin de la soya Ton/da Local
Durante el proceso industrial
Tierras de Diatomcea como ser el secado,
10 Ton/da Mxico
Solvente Hexano almacenamiento,
extraccin, refinado.
(H6C14) 15000 Litros/da Local
3. Mantenimiento Mantenimiento de Durante los dos primeros meses del
maquinaria y equipo ao
Variable. Para lograr un
funcionamiento ptimo de
todo el sistema

9. RECURSOS HUMANOS (mano de obra)

Permanent No
Calificada e permanente
Permanente

No No
Permanente
Calificad permanente
a No permanente

10. RECURSOS NATURALES DEL REA, QUE SERN APROVECHADOS

No. DESCRIPCION VOLUMEN O CANTIDAD

1 Grano de Soya 50 Ton/da

11. MATERIA PRIMA, INSUMOS Y PRODUCCIN DEL PROYECTO

b)ENERGIA
NOMBRE CANTIDAD UNID. ORIGEN

Nota. Si se requiere mayor espacio en algunos de los puntos, anexar hoja de

acuerdo a formato.

c) PRODUCCION ANUAL ESTIMADA DEL

PRODUCTO 4.500.000 Litros de Aceite

12. PRODUCCIN DE DESECHOS

CANTIDA DISPOSICION FINAL

TIPO DESCRIPCION FUENTE
D O RECEPTOR
Enterrado bajo
Tierras de 10 tierra bajo altas
Slidos Mxico
Diatomcea Ton/da medidas de
seguridad
Solvente Hexano
Lquidos Local 15000 Atmosfera
(H6C14)

13. PRODUCCIN DE RUIDO (INDICAR FUENTE Y NIVELES)

Fuente
Proceso de Extraccin y Refinacin del aceite.
Nivel Min.: 80 db. Nivel Max.: 95 db.

14. INDICAR COMO Y DONDE SE ALMACENAN LOS INSUMOS

El almacenamiento de los insumos estar a cargo de la empresa, pero se

debern seguir los siguientes requerimientos:

El rea de almacenamiento deber estar adecuadamente ubicado, sin afectar las

 actividades rutinarias de los trabajadores

El almacenamiento y su control se realiza en una batera de silos con una

capacidad de 25,000TM de semilla, los cuales cuentan con recirculacin forzada
de semilla e inyeccin de aire y extraccin as como un control automtico de
temperatura, llevndose a cabo monitoreos y muestreos peridicos de esta para
su mejor control.

En el caso del solvente Hexano (C6H14) lquido incoloro, fcilmente inflamable

debe de almacenarse en tanques especiales totalmente sellados evitando las
altas temperaturas.

La tierra de diatomcea se almacenara en un deposito aislado de 6000 m2

15. INDICAR LOS PROCESOS DE TRANSPORTE Y MANIPULACIN DE

INSUMOS

El transporte del grano de soya se realizar a travs de camiones de alto

tonelaje provenientes del rea local.

El manipuleo de insumos como el Hexano requerir de gran seguridad puesto

que no se trata de una sustancia qumica altamente inflamable.

16. POSIBLES ACCIDENTES Y / O CONTIGENCIAS

EJECUCIN

Durante la etapa de ejecucin del proyecto, los posibles accidentes y / o

contingencias se identificaron posibles cadas, lesiones leves y contusiones,
empero ante este riesgo de ocurrencia de accidentes, se debern tomar las
correspondientes medidas de prevencin como el uso adecuado y continuo de los
EPPs (Equipos de Proteccin Personal), lo cual permitir que ante un accidente o
contingencia, el trabajador se encuentre adecuadamente protegido

OPERACIN Y MANTENIMIENTO

Cadas, golpes, torceduras, que se vern prevenidos mediante el uso de los

Equipos de Proteccin Personal (EPPs)

Tomando en cuenta el incidente ocurrido en aceite Oil, puede existir la posibilidad

de cualquier accidente relacionado con el solvente Hexano, puesto que este
compuesto en bastantemente inflamable y cualquier error producido por cualquier
operario, que trabaje con el uso de cualquier iniciador que produzca cualquier tipo
de combustin podran ocasionar una gran explosin.

FUTURO INDUCIDO
Ningn riesgo fue identificado en sta etapa
ABANDONO
Ningn riesgo fue identificado en sta etapa

Nota. Si se requiere mayor espacio en alguno de los puntos, anexar hoja de acuerdo a formato.

17. CONCIDERACIONES GENERALES

RESUMEN DE IMPACTOS AMBIENTALES "CLAVE"(IMPORTANTES)

Considerar impactos negativos y/o positivos; acumulativos; a corto y
largo plazo y permanentes; directos e indirectos.

OPERACIN Y ABANDONO
EJECUCIN MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE MITIGACION PROPUESTAS PARA IMPACTOS NEGATIVOS

"CLAVE"(IMPORTANTES)

Indicar para cada una de las etapas (Ejecucin, Operacin, Mantenimiento y abandono)

OPERACIN Y
EJECUCIN ABANDONO
MANTENIMIENTO

18. DECLARACION JURADA

Los suscritos; en calidad de promotor,

en calidad de Responsable Tcnico de la elaboracin de la ficha

ambiental y el en calidad de
damos fe, de la veracidad de la informacin detallada en el presente documento, y
asumimos la responsabilidad en caso de no ser evidente el tenor esta declaracin
que tiene calidad de confesin Voluntaria.

Firmas:

______________ _______________________________

PROMOTOR RESPONSABLE TCNICO

Nombre:

C.I. :