Especif Tecnicas LOSA DEPORTIVA

PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS DEL COMPLEJO MUNICIPAL DE
LA CIUDAD DE PUERTO MALDONADO, DISTRITO DE TAMBOPATA, PROVINCIA DE TAMBOPATA - MADRE DE

DIOS. CODIGO SNIP 338599
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ESPECIFICACIONES TCNICAS
INFRAESTRUCTURA LOSA DEPORTIVA
DISPOSICIONES GENERALES
El propsito de estas Especificaciones Generales es dar una pauta a seguirse en

cuanto a detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo de
los planos. Forman parte integrante de estas Especificaciones los Planos, siendo
compatibles con las normas establecidas por:
Reglamento Nacional de Construcciones
Norma E-040-Concreto Armado
Norma E-060-Albaileria
Manual de Normas ITINTEC
Manual de Normas de ASTM
Manual de Normas del ACI
DEL RESIDENTE DE OBRA

Se debe verificar que el Residente de Obra designado sea un ingeniero o arquitecto,
idneamente preparado y de amplia experiencia en obras similares, siendo el
responsable de constatar el cumplimiento de los reglamentos y los adecuados
procesos constructivos, as como la correcta aplicacin de las normas establecidas.
Su participacin es a tiempo completo, por ningn motivo encargar la obra a
terceros, siendo motivo de esta falta su cambio inmediato, se proceder de la misma
manera al comprobarse incapacidad para la direccin tcnica de la obra.
El Residente de la Obra deber en todo momento pedir la autorizacin del supervisor
de la obra para cada actividad realizada, siendo responsabilidad de los mismos
trabajos efectuados sin consentimiento de la Supervisin el cual se considerar como
no ejecutado sin perjuicio para la Entidad. Todo acontecimiento deber estar
reflejado en el cuaderno de obra en el cual debern anotarse da a da los avances y
acontecimientos de la obra. Asimismo deber considerar un cuaderno de
coordinacin para anotar las visitas efectuadas por los funcionarios de la entidad y
las observaciones que se crea conveniente.
En el caso de los protocolos de pruebas, el contratista deber contar con
profesionales de cada especialidad debiendo firmarse y sellarse por estos en seal
de conformidad indicando adems, los equipos, materiales, etc. utilizados y de ser
necesario el Supervisor evaluar la presencia por parte del contratista de personal
especialista durante la ejecucin de partidas que lo requieran. Asimismo deber
adjuntar los manuales de mantenimiento y uso de los equipos instalados
DEL PERSONAL
El Residente a cuyo cargo estar la obra, deber presentar al Supervisor de la
Entidad, la relacin del personal que va a trabajar en la obra, dicho Supervisor se
reservar el derecho de pedir el cambio total parcial del personal, incluyendo al
Residente, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud
para desempear el cargo encomendado.
El Residente de obra contar como asistentes a profesionales colegiados y
debidamente habilitados de acuerdo a la especialidad requerida por la obra, los
cuales debern firmar y sellar los protocolos de pruebas
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GERENCIA DE DESARROLLO URBANO SUB GERENCIA DE OBRAS Y
ESTUDIOS
1
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El Residente deber acatar la determinacin del Supervisor de la Entidad y no
podr invocar como causa justificativa para solicitar ampliacin de plazo para
entrega de obra lo anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada mnima que interviene en la obra,
as como el equipo auxiliar, andamios, castillos, buguies, etc. El equipo variar de
acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la
obra no sufra retrasos en su ejecucin, garantizando los resultados ptimos de la
calidad del material a emplear.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipacin, ni
abundante cantidad, de tal manera que su presencia cause malestar en la ejecucin
de la misma, o que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las
propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usarse sern de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de stas; los que se proveen en envases sellados,
debern mantenerse en esta forma hasta su uso.
El Residente pondr en consideracin del Supervisor y a su solicitud, muestras
por duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobacin
podrn usarse en la obra, el costo de estos, as como tambin los anlisis, pruebas,
ensayos, sern por cuenta del Contratista.
El Supervisor est autorizado a rechazar el empleo uso de los materiales,
pruebas, anlisis ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas
con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
Todos los insumos a utilizarse en la obra a consideracin del supervisor deber
presentar el Contratista certificados o constancias de garanta otorgada por los
proveedores, en ningn caso podrn adquirirse insumos de dudosa calidad, todos los
insumos debern ser concordantes con los planos, especificaciones tcnicas, precios
unitarios, etc. en ningn caso podr usarse materiales o insumos de menor calidad
del que se ha concebido en el proyecto, pudiendo la entidad rechazarlo durante la
ejecucin de la obra, e incluso en la etapa de Recepcin de la misma.
DE LA SEGURIDAD DE OBRA
En la obra deber proveerse a todo su personal implementos de seguridad para cada
tipo de trabajos a realizar, lo cual deber ser verificado por el Supervisor de la
Entidad, reservndose el derecho de solicitar mayor implementacin si el caso lo
requiera, sujeto al cambio del Residente por incumplimiento.
GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones forman parte de la propuesta estructural del

proyecto, debiendo el constructor ceirse a lo indicado en los planos respectivos y a
lo establecido en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
1. ESTRUCTURAS.
01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 Limpieza de Terreno Manual.
Se debe ejecutar la limpieza y preparacin del terreno, retirando toda obstruccin

que hubiera hasta 0.20 m por debajo del nivel de las cotas indicadas en los planos.
La eliminacin de obstrucciones significa tambin la remocin de rboles, races,
rocas y en general cualquier otro obstculo que ste por encima de la cota indicada.
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ESTUDIOS
2
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As mismo, comprende la eliminacin de construcciones que se encontrare en el
rea, para cuyo efecto se tomarn las precauciones necesarias y las previstas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m2). En eliminacin de maleza, arbustos, basura y elementos
sueltos y livianos.
Forma de medicin.
En eliminacin de maleza, arbustos, basura y elementos sueltos y livianos, se har
un anlisis previo de la cantidad de personal, vehculos y equipo necesario para la
limpieza del rea.
Forma de Pago.
El pago ser de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos conforme la
especificacin tcnica, los precios sern aquellos establecidos en el presupuesto del
contrato y la partida se pagar previa verificacin de los metrados.
01.01.02 Trazo, Niveles y Replanteo Inicial.
El trazo refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos antes
del proceso de construccin.
Para efectuar el replanteo se proceder primero a la verificacin de cotas y

dimensiones y en todo caso se realizar una compatibilizacin con las del proyecto
completo.
Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m2) en trazo, niveles y replanteo durante el proceso de edificacin.
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de la primera planta
se calcular el rea del terreno ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medir el rea total construida, incluyendo
todos los pisos.
Forma de Pago.
El pago ser de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por
materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los
trabajos conforme la especificacin tcnica, los precios sern aquellos establecidos
en el presupuesto del contrato.
01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 Excavacin de Zanjas.
Se efectuarn todas las excavaciones necesarias para cumplir las funciones previstas
en la cimentacin, las dimensiones sern las indicadas en los planos
correspondientes y respetando las cotas y niveles indicados en los mismos.
El fondo de las excavaciones deber ser convenientemente compactada, libre de
materiales sueltos que hayan podido quedar por efecto de derrumbes, deber
efectuarse un refine de los fondos de cimentacin para estar de acuerdo a los
alineamientos y niveles proyectados antes del vaciado de concreto.
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ESTUDIOS
3
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Esta especificacin se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos
de muros, zapatas, vigas de cimentacin, cimientos corridos, tuberas de
instalaciones sanitarias y elctricas.
Unidad de Medida.
Metro cbico (m3)
Forma de medicin.
El volumen de excavacin se obtendr multiplicando el ancho de la zanja a excavar
por la altura promedio, luego multiplicando esta seccin transversal por la longitud
de la zanja en los elementos que se siguen se medir la interseccin una sola vez.
Forma de Pago.
El pago ser de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos conforme la
especificacin tcnica, los precios sern aquellos establecidos en el presupuesto del
contrato.
01.02.02 Relleno y Compactado con Material propio
Se ejecutarn con material del lugar de acuerdo con stas especificaciones y de

conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y
dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el Residente.
Para efectuar el relleno con material propio, previamente el Residente deber
contar con la autorizacin del Supervisor de obra.
El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que cumpla

con las caractersticas establecidas en las definiciones del Material Selecto y/o
Material seleccionado.
Material Selecto.
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes caractersticas:
Fsicas.
Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material compresible o destructible,
el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 1 1/2 en
dimetro, debiendo adems contar con una humedad ptima y densidad
correspondiente.
El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual:
no ms del 30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni ms del
85% ser arena que pase la malla N 4 y sea retenida en la malla N 200.
Qumicas.
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
Unidad de Medida.
La unidad de medicin es en metros cbicos (m3)
Forma de medicin.
El volumen de relleno y compactado con material propio, se obtendr multiplicando
el rea de terreno intervenido por la altura promedio.
Forma de Pago.
El pago se efectuar previa autorizacin del Supervisor, de acuerdo al volumen de
relleno ejecutado, en metros cbicos (m3).
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ESTUDIOS
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01.02.03 Relleno y Compactado con Material de Prstamo.
Esta partida consistir en la ejecucin de todo relleno relacionado con la

construccin de muros, graderos, cimientos.
Material Selecto.
El material empleado en el relleno ser material seleccionado de prstamo. El
material a emplear no deber contener elementos extraos, residuos o material
orgnico, este ser retirado y reemplazado con material seleccionado.
Construccin.
Despus de una estructura se haya completado, las zonas que la rodean debern
ser rellenadas con material aprobado, en capas horizontales de espesor variable
compactado y a una densidad mnima del 95% de la mxima densidad obtenida
en el ensayo proctor modificado.
Todas las capas debern ser compactadas convenientemente mediante el uso de
planchas vibratorias, rodillos vibratorios pequeos. No se permitir el uso de
equipo pesado que pueda producir dao a las estructuras recin construidas.
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
El volumen de relleno y compactado con material de prstamo, se obtendr
multiplicando el rea de terreno intervenido por la altura promedio.
01.02.04 Acarreo de Material Excedente.
Descripcin:
Bajo esta partida, El Ingeniero Residente, efectuar el acarreo del material
excedente proveniente de todas las excavaciones efectuadas que se encuentren
cerca de la construccin en cada bloque, obstaculizando la labor del personal,
logrando tener mayor seguridad y limpieza de la obra. El volumen ser
determinado in situ por El Ingeniero Residente y el Ingeniero Supervisor. El
acarreo incluir el material proveniente de los excedentes de corte, excavaciones,
etc.
Mtodo constructivo: El carguo del material excedente de los cortes,

excavaciones se ejecutar de la forma siguiente:
Si el volumen de material a eliminar es mayor de 50 m3, se transportar hasta los

botaderos indicados en el expediente tcnico, una vez colocado el material en los
botaderos, este deber ser extendido. Los camiones volquetes que hayan de
utilizarse para el transporte de material de desecho deberan cubrirse con lona
para impedir la dispersin de polvo o material durante las operaciones de
transporte.
Se considera una distancia libre de transporte de 1000 m, entendindose que ser

la distancia mxima a la que podr transportarse el material para ser depositado o
acomodado segn lo indicado, sin que dicho transporte sea materia de pago al
Ingeniero Residente.
No se permitirn que los materiales excedentes de la obra sean arrojados a los

terrenos adyacentes o acumulados, de manera temporal a lo largo y ancho del
camino rural; asimismo no se permitir que estos materiales sean arrojados
libremente a las laderas de los cerros. El Ingeniero Residente se abstendr de
depositar material excedente en arroyos o espacios abiertos. En la medida de lo
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ESTUDIOS
5
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posible, ese material excedente se usar, si su calidad lo permite, para rellenos
con material propio.
El Ingeniero Residente se abstendr de depositar materiales excedentes en

predios privados, a menos que el propietario lo autorice por escrito ante notario
pblico y con autorizacin del ingeniero supervisor y en ese caso slo en los
lugares y en las condiciones en que propietario disponga.
El Ingeniero Residente tomar las precauciones del caso para evitar la obstruccin
de conductos de agua o canales de drenaje, dentro del rea de influencia del
proyecto. En caso de que se produzca sedimentacin o erosin a consecuencia de
operaciones realizadas por el Ingeniero Residente, ste deber limpiar, eliminar la
sedimentacin, reconstruir en la medida de lo necesario y, en general, mantener
limpias esas obras, a satisfaccin del ingeniero, durante toda la duracin del
proyecto
Forma de medicin:
El volumen por el cual se pagar ser el nmero de metros cbicos (m3) de
material aceptablemente cargado, transportado y colocado, de acuerdo con las
prescripciones de la presente especificacin, medidos en su posicin original. El
trabajo deber contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio
unitario del presupuesto y dicho precio y pago constituir la compensacin total
por el costo de los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.02.05 Eliminacin de Material Excedente con Equipo Pesado
La Comprende la eliminacin del material excedente, con maquinaria, distante de

la zona de trabajo de tal manera de no entorpecer en el desarrollo de las
actividades de la obra, despus de haber ejecutado las partidas de excavaciones,
nivelacin y rellenos de la obra., as como la eliminacin de desperdicios de obra,
residuos de mezclas, ladrillos, basuras y otros durante el proceso de construccin.
Unidad de medida
Metro cbico (m3).
Norma de medicin.
El volumen de material excedente de excavaciones ser igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre volumen de
material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado
Forma de Pago.
El pago se efectuar previa autorizacin del Ing. Supervisor, de acuerdo al
volumen de material eliminado durante el mes, en metros cbicos (m3).
01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de aplicacin de concreto
en la que no es necesario el empleo de armadura metlica.
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ESTUDIOS
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Materiales
Cemento:
Para cimientos se emplear el Cemento Prtland Tipo IP, que cumpla con las
Normas ASTM - C 150.
Hormign:
Ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregados finos y
gruesos de partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos,
materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometra debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mnimo y la de 2" como
mximo.
Piedra:
Las piedras a colocar sern limpias de tierra y cualquier impureza que influya en la
disminucin de la adherencia concreto-piedra; la piedra a colocar deber ser
previamente mojada, no se colocar las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm., de espesor. Debern quedar
completamente rodeadas por la mezcla evitando el contacto entre piedras.
De no encontrarse piedra chancada de a en la zona se cambiar por piedra
seleccionada de a y proceder a su evaluacin mediante diseo de mezclas
El Agua:
Para la preparacin del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, esto es sin sulfatos, tampoco se deber usar
aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgnicas o
extraas. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas y
el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepcin emplendose el ms antiguo
en primer trmino, no se podr usar el cemento que presente endurecimiento en
su contenido ni grumos.
Medicin de los Materiales

Todos los materiales integrantes de la mezcla debern de medirse en tal forma
que se pueda determinar con 5% de precisin el contenido de c/u de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, hormign y agua) deber mezclarse en
mezcladora mecnica al pie de la obra y ser usada en estricto acuerdo con la
capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, mantenindose en el
mezclado por un tiempo mximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28
das de fraguado y curado, una resistencia a la comprensin de f'c = 100 kg/cm2,
probado en especmenes normales de 6" de dimetro x 12" de alto y deber de
cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez
a fin de que no se produzca segregacin de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o
prdida de los componentes, no se permitir la colocacin de material segregado
o premezclado.
Ensayos de Concreto
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ESTUDIOS
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El Ingeniero Inspector ordenar tomar muestras del concreto a usarse de acuerdo
con las normas de ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresin de
acuerdo con la norma ASTM-C 39. Se tomarn por lo menos tres muestras por
cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el da, las probetas se ensayarn
la 1ra. a los 7 das y el resto a los 28 das.
01.03.01 Solado de 2 fc=100 Kg/cm2
Sern de mezcla cemento - hormign en proporcin 1:12, tendrn por lo menos una
resistencia a la compresin fc= 8 MPa.
Comprende una capa de espesor indicado en los planos correspondientes, el cual se
ejecuta en el fondo de las excavaciones para zapatas, proporcionando la base para el
trazado de los elementos estructurales que continan a las fundaciones, as como
para la colocacin de la armadura de acero.
Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m2).
Forma de medicin.
Se medir el rea efectiva de solado constituida por el producto de su largo por
ancho se deber especificar el espesor del solado.
Forma de Pago.
01.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

Generalidades.
En forma general se describe las especificaciones tcnicas para las obras de
concreto armado a ejecutarse en el presente proyecto. El concreto en todas las
partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser
colocado sin segregacin excesiva y completado el fraguado debe desarrollar
todas las caractersticas requeridas en las especificaciones.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los

planos estructurales as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional
de Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.
A. Materiales
Cemento:
El cemento a usarse ser portland tipo IP que cumpla con las normas astm-c-150
aashto-m-85, slo podr usarse envasado. En todo caso el cemento deber ser
aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no ser usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Residente en ningn caso podr eximirse de la obligacin y
responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre est

protegido de la humedad y sea posible su utilizacin segn el orden de llegada a
la obra. La inspeccin e identificacin debe poder efectuarse fcilmente.
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ESTUDIOS
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No deber usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna
forma, pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.
Aditivos:
Los mtodos y el equipo para aadir sustancias incorporadas de aire,
impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la
mezcladora, cuando fuera necesario, debern ser medidos con una tolerancia de
exactitud de tres por ciento (3%) en ms o menos, antes de agregarse a la
mezcladora.
Agregados:
Los que se usarn son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
partida) o grava
Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de designacin
AASTHO-M-6 y deber estar de acuerdo con la siguiente graduacin:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO

3/8 100
Nro. 4 95 100
Nro. 16 45 80
Nro. 50 10 30
Nro. 100 2 10
Nro. 200 03
El agregado fino consistir de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos

duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estar sujeto a la aprobacin previa del
Ingeniero Supervisor. Deber estar libre de impurezas, sales o sustancias
orgnicas. La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados
en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbn y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 3
200
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada. La arena ser
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectu el
Supervisor
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo
la variacin del mdulo de fineza no exceder en0.30
El Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-098, ASTM C-88.
Agregado Grueso:
El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los requisitos de AASHTO
designacin M-80 y deber estar de acuerdo con las siguientes graduaciones:

2 100
1 1/2 95 100
1 20 55
1/2 10 30
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ESTUDIOS
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Nro. 4 05
El agregado grueso deber ser de piedra o grava, de grano duro y compacto o
cualquier otro material inerte con caractersticas similares, deber estar limpio de
polvo, materias orgnicas o barro y magra, en general deber estar de acuerdo
con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dainas no exceder de los
lmites indicados en la siguiente tabla:
Fragmentos blandos 5
Carbn y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
De preferencia, la piedra ser de forma angulosa y tendr una superficie rugosa

de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El
Ingeniero Residente presentar al Ingeniero Supervisor los resultados de los
anlisis practicados al agregado en el laboratorio, para su aprobacin.
El Supervisor tomar muestras y har las pruebas necesarias para el agregado

grueso, segn sea empleado en obra.
El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder de las dos terceras
partes del espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice

clasificndolos por sus tamaos y distanciados unos de otros, el carguo de los
mismos, se har de modo de evitar su segregacin o mezcla con sustancias
extraas.
Agua:
El Agua para la preparacin del concreto deber ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, cidos, lcalis, aguas negras, minerales
nocivas o materias orgnicas. No deber tener cloruros tales como cloruro de
sodio en exceso de tres (03) partes por milln, ni sulfatos, como sulfato de sodio
en exceso de dos (02) partes por milln. Tampoco deber contener impurezas en
cantidades tales que puedan causar una variacin en el tiempo de fraguado del
cemento mayor de 25% ni una reduccin en la resistencia a la compresin del
mortero, mayor de 5% comparada con los resultados obtenidos con agua
destilada.
El agua para el curado del concreto no deber tener un Ph ms bajo de 5, ni

contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del
concreto.
Las fuentes del agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificacin:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en
los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y cuando se endurece
debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas especificaciones.
Los agregados, el cemento y el agua sern incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificacin por volumen. Los dispositivos
para la medicin de los materiales debern mantenerse permanentemente
limpios; la descarga del material se realizar en forme tal que no queden residuos
en la tolva; la humedad en el agregado ser verificada y la cantidad de agua
ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
Ingeniero Residente presentar los diseos de mezclas al Supervisor para su
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ESTUDIOS
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aprobacin. La consistencia del concreto se medir por el Mtodo del
Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en nmero entero de centmetros
(AASHTO T-119):
Acero de Refuerzo:
El acero de refuerzo deber cortarse en una medida y habilitarse estrictamente
como se indica en los detalles respectivos de las estructuras conformantes de sta
edificacin.
Antes de la colocacin en estructura, debern limpiarse las escamas de laminado,
xidos y cualquier capa que pueda reducir la adherencia con el concreto.
El refuerzo metlico deber tener un lmite de fluencia F'y=4,200 Kg/cm.
B. Mezclado
El mezclado en obra ser efectuado en mquinas mezcladoras que debern tener

caractersticas especificadas por el fabricante, para lo cual deber portar una
placa en las que se indique su capacidad de operacin y las revoluciones por
minuto recomendadas.
Deber estar equipada con: una tolva de carga, tanque para agua y medidor de
agua, deber ser capaz de mezclar plenamente los aglomerantes, hasta alcanzar
una consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga sin segregacin.
Una vez aprobada la mquina por la Supervisin, deber mantenerse en perfectas

condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
La tanda de agregados y cemento deber ser colocado en el tambor de la

mezcladora, cuando previamente se haya colocado el agua de mezcla en la
proporcin especificada. El resto del agua, podr colocarse gradualmente en un
plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
Deber asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua adicional, una vez que el
total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deber ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora deber mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor,
debern ser remplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En caso de aadirse aditivos, stos sern incorporados con una solucin y
empleando un sistema de dosificacin y entrega.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado; asimismo, se
eliminar todo concreto al que se haya aadido agua. Si el concreto no pudiera
vaciarse en forma continua, se ubicarn juntas en zonas aprobadas por la
Inspeccin.
El concreto deber ser vibrado mecnicamente hasta lograr una compactacin

deseable en el concreto. Al momento de los vaciados no se permitir depositar
concreto que se halle y permita la formacin vetas o planos de debilidad en la
estructura que ocasiona en el futuro un fraccionamiento de concreto.
C. Conduccin y transporte
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ESTUDIOS
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El transporte del concreto debe ser rpido, de modo que no seque o pierda su
plasticidad. El transporte debe ser uniforme y que no hayan atrasos en su
colocacin.
No deben ocurrir prdidas de materiales especialmente de cemento, el equipo

debe ser tal que asegure las transferencias del concreto sin derramarse. La
capacidad del transporte deber estar coordinada con la cantidad de concreto a
colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas fras.
El concreto debe ser depositado tan cerca como sea posible de su posicin final,
nunca deber ser depositado en grandes cantidades en un solo punto.
A continuacin se muestra el procedimiento apropiado para el colocado del concreto,

afn de evitar su segregacin.
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ESTUDIOS
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D. Pruebas
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La Supervisin de la Obra verificar las pruebas necesarias de los materiales y

agregados, de los diseos propuestos de mezcla y de concreto resultante.
Para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones se

proceder a efectuar pruebas que incluirn lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar su

cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones.
b) Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos

siguientes:
- Obtener las muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C

172 (Mtodo para muestrear concreto fresco).
- Preparar series de (03) testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo

con las especificaciones ASTM C 173, mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para ser sometidos al ensayo a compresin axial de probetas cilndricas
de concreto y de esta manera verificar la resistencia de diseo.
- Las pruebas de campo sern:
a) Slump (Asentamiento)
Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso del llenado del
concreto. Una prueba cada hora es lo mnimo recomendado.
El asentamiento se expresa por el ensayo en el cono de ABRAMS dando mezclas:
Secas : 0 a 2
Plsticas : 3 a 4
Hmedas : Mayor a 4
b) Testigos Cilndricos
Estos se elaborarn siempre en parejas.

El nmero de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto debe ser, como
mnimo:
Una pareja por cada da de llenado
Una pareja por cada 80 m3 de concreto colocado.
Probar tres (03) testigos a los siete (7) das, tres (03) a los catorce (14) y tres (3) a
los veintiocho (28) das en condicin hmeda de acuerdo con la especificacin
ASTM C 39 mtodo para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a
la compresin.
El resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia de los testigos

obtenidos en el mismo da excepto uno de los testigos de la prueba manifiesta que
a habido fallas en el muestreo moldeo o prueba este podr ser rechazado y se
promediar los dos testigos restantes; si hubiese ms de un testigo que evidencie
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada.
Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50m3 o fraccin

de cada diseo de mezcla de concreto vaciado en un solo da; en ningn caso
deber presentarse un diseo de mezcla con menos 05 pruebas.
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ESTUDIOS
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La Supervisin de Obra determinar la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto.
Revisin de los informe de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de
refuerzo.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 07 das, conforme sea necesario.
El Ejecutor tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Almacenar en un lugar seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de

concreto en la Obra durante las primeras 24 horas, segn se requieran en las
especificaciones del ASTM C 31, llevar un registro de cada testigo fabricado en el
que constar la fecha de elaboracin (inclusive la hora), la clase de concreto
(Indicando el lugar especfico), edad al momento de la prueba, resultado y nmero
de la misma.
De acuerdo con las normas de ACI 318 504 , se considerar satisfactorio la

resistencia del concreto, si el promedio de las 03 pruebas de resistencia
consecutiva de testigos (curados en el laboratorio), que representan la resistencia
especfica del concreto, es igual o mayor que la resistencia especfica o sino ms
del 10% de los testigos tienen valores menores a la resistencia especificada.
E. Encofrados y desencofrados
Los encofrados en general en sta Obra debern revestir caractersticas especiales
en la que se tomar en cuenta los niveles, formas, longitudes y otros detalles
indicados en los planos.
1. Habilitacin.
La preparacin y habilitacin de las maderas siempre debern ser lo suficiente
para el armado de los encofrados debern tener buena resistencia para soportar
con seguridad el peso, la presin lateral del concreto y las cargas de construccin.
2. Encofrado.
Los encofrados debern ser adecuados para el trabajo a realizar, se construirn de
tal manera que cuando quiten el concreto quede una superficie lisa, libre de
proyecciones, rebalses y otros defectos que la desmejoran.
Deben tener una rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del
concreto terminado, se mantenga dentro de la tolerancia admisible
Las juntas debern ser hermticas, de manera que no ocurra la filtracin de
mortero. Deber ser arriostrada contra deflexiones laterales.
El diseo de ingeniera del encofrado, as como su construccin es de
responsabilidad del Constructor.
La deformacin mxima entre elementos de soporte, debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto, despus
que las ligaduras hayan sido removidas.
3. Desencofrados.
Finalmente en general las formas no debern quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre l; las formas no
debern quitarse sin el permiso del Ingeniero Residente; en cualquier caso, estas
debern dejarse en su sitio, por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto segn como a continuacin se especifica:
- Losas Armadas apoyadas en la base 24 Horas
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ESTUDIOS
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- Losas Armadas Apoyadas (pasarelas sobre canal
y tapas de alcantarillas). 21 Das
- Sardineles 24 Horas
- Muros Alcantarillas 21 Das
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezclas o

aditivos, los tiempos de desencofrado podrn ser menores, previa aprobacin de
Supervisin.
4. Encofrado y desencofrado normal.
Por la simplicidad de trabajos en algunas partidas, se ha considerado una partida

global para realizar los trabajos de encofrado y desencofrado, incluido la
habilitacin.
F. Curado
En forma general el concreto recin vaciado deber ser protegido en un secado
prematuro, mantenindose con la prdida mnima de humedad, una temperatura
relativamente constante, aadindose agua en esa proporcin.
El tiempo de curado debe ser el mximo posible, debiendo cuidarse las zonas
donde exista prdida de humedad. El proceso de curado no deber ser ignorado
hasta los 07 das posteriores a la construccin de concreto estructural vaciado.
Constituyen el cimiento de las columnas, su dimensin y forma depende de las

cargas que actan sobre ellas, la capacidad portante del suelo y de su ubicacin.
Se tendrn zapatas aisladas cuando soportan una sola columna, zapatas combinadas
cuando sirven a dos columnas, zapatas combinadas aquellas que unen ms de dos
columnas, las zapatas podrn tener vigas de conexin entre columnas. Resistencia a
la compresin 21 MPa.
Unidad de Medida.
Metro cbico (m3) para el concreto.
Forma de medicin:
Para el cmputo del volumen de concreto se tendr en cuenta la forma de la zapata;
se calcular multiplicando el rea de la base por su altura o espesor.
Forma de Pago.
01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 Zapatas, Concreto fc=210 Kg/cm2
Constituyen el cimiento de las columnas, su dimensin y forma depende de las

cargas que actan sobre ellas, la capacidad portante del suelo y de su ubicacin.
Se tendrn zapatas aisladas cuando soportan una sola columna, zapatas combinadas
cuando sirven a dos columnas.
Para el cmputo del volumen de concreto se tendr en cuenta la forma de la zapata;

se calcular multiplicando el rea de la base por su altura o espesor.
Unidad de Medida.
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ESTUDIOS
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Forma de medicin:
Para el cmputo de volumen de concreto se tendr en cuenta la forma de la zapata;
se calculara multiplicando el rea de la base por su altura o espesor.
Forma de Pago.
en el presupuesto
01.04.01.02 Acero Grado 60 - fy= 4200 kg /cm2
El refuerzo estructural est constituido por barras de acero rectas de seccin circular,
con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
Ser del tipo ASTM A615 Grado 60 96 (NTP 341.031 Grado ARN420-91) con las
siguientes propiedades mecnicas:
Limite de fluencia (fy) : 428 MPa

Resistencia a la traccin (R) : 620 MPa
Relacin R/fy : >= 1,25
Alargamiento en 200 mm : 9% - 8%
Recubrimientos mnimos
Concreto reforzado contra el suelo : 7 cm
Losas, escaleras y muros : 2 cm
Vigas y columnas : 4 cm
Espaciamiento entre varillas
Vigas, losas y escaleras : 2,5 cm
Columnas, cimientos : 4,0 cm
Ganchos y dobleces de varillas
Varillas hasta : 10,0 cm
Varillas de 1 : 13,0 cm
Longitudes de empalmes (Le) anclajes (Lt y Lc)

:
Varilla Le Lt Lc
3/8 0,40 0,30 0,30
1/2 0,50 0,40 0,35
5/8 0,60 0,50 0,40
Unidad de Medida.
Kilogramo (kg) para el refuerzo de acero.
Forma de medicin:
Para la determinacin del peso del acero se proceder en cada elemento estructural
a calcular las longitudes de ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se
suman todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal.
Finalmente se obtiene el peso total en kilos de las barras de acero: sumando los
pesos parciales de cada dimetro diferente.
El cmputo del peso de la armadura incluir las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos estructurales.
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ESTUDIOS
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El cmputo del refuerzo de acero no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn
como parte integrante del costo.
Forma de Pago.
01.04.02 CIMENTACION EN MUROS
01.04.02.01 Cimentacin en Muros, Concreto fc=210 Kg/cm2
Las cimentaciones debern resistir y transmitir al terreno los esfuerzos procedentes

del edificio, sin que se produzcan asientos totales ni diferenciales capaces de originar
desperfectos o la aparicin de fisuras en el resto de la obra. Se ajustarn en
dimensiones a lo indicado en planos de fundacin. Asimismo, debern conservar sus
caractersticas mecnicas ante la accin de la humedad, de los agentes qumicos del
terreno. Se exigir siempre la realizacin de un ensayo de suelos que justifique las
presiones admisibles adoptadas para las fundaciones. La profundidad del firme
elegido para apoyo de la cimentacin y la superficie cargada debern ser tales que
las tensiones de trabajo del terreno queden, con el suficiente margen de seguridad,
por debajo del valor correspondiente a la presin de hundimiento del terreno,
obtenido tras el reconocimiento y resultado de los ensayos previos efectuados. Con
el fin de evitar la aparicin de fisuras en las mamposteras debern tenerse en
cuenta tambin los asientos generales admisibles debiendo ser las diferencias de
asiento entre dos puntos lo ms reducidas posible y como mximo 1/1000 de su
separacin. El valor adoptado para la tensin de trabajo debe figurar claramente
especificado en proyecto y el Inspector de obra debe comprobar que dichos valores
se mantienen por debajo de los que admite el terreno. Se evitar fundar en la zona
de oscilacin del nivel de las aguas freticas. El Contratista tendr especial cuidado
en mantener la limpieza de las excavaciones para las fundaciones y evitar la mezcla
de tierras o materiales orgnicas con el hormign. El Contratista mantendr,
mediante achique, un nivel constante de las napas que puedan afectar a las
cimentaciones, neutralizando los efectos de subpresin que puedan comprometer las
estructuras de cimentacin y/o las superestructuras, hasta llegar a un grado de
avance en que este efecto tenga un grado de compromiso igual o menor para el cual
fue calculada la estructura. En caso de ser necesario el trabajo de bombas, el
Contratista verificar constantemente la influencia del mismo sobre los distintos
estratos de suelo para prevenir posibles deslizamientos y/o asentamientos que
pudieran producirse. A al efecto, adoptar las medidas necesarias tales la disposicin
de muros de contencin, entubados, drenajes, apuntalamientos, consolidaciones.
Unidad de Medida.
Metro cbico (m3)
Forma de medicin:
El cmputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus
tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
Forma de Pago.
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ESTUDIOS
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El pago se efectuar por metro cbico (m3), previa autorizacin del Ing. Supervisor y
de acuerdo al avance obtenido durante el mes.
01.04.02.02 Cimentacin en Muros, Concreto fc=175 Kg/cm2

Llevarn Sobre cimientos de concreto simple, cuya resistencia a la compresin
sern de concreto fc=175 Kg/cm2, dosificacin que deber respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto. Los sobre cimientos se colocarn
sobre los cimientos teniendo muy en cuenta los accesos e ingresos, se ejecutar
de acuerdo a los planos.
Unidad de Medida.
Metro cbico (m3)
Forma de medicin.
El cmputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus
tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por
la longitud efectiva.
Forma de Pago.
El pago se efectuar por metro cbico (m3), previa autorizacin del Ing. Supervisor
y de acuerdo al avance obtenido durante el mes.
01.04.02.03 Cimentacin en Muros, Encofrado y desencofrado
ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrlica, etc.,
cuyo objeto principal es contener el concreto dndole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Para el presente proyecto se emplear encofrado de madera, como tablones,
soleras, barrotes, tornapuntas, estacas, travesaos, arriostres, pies derechos, etc.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la
colocacin y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como
encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 kg/cm2. La deformacin mxima entre elementos de soporte debe
ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern
debidamente arriostradas o ligadas entre s de manera que se mantengan en la
posicin y forma deseadas con seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previas al endurecimiento del concreto. Medios positivos de ajuste
(cuas o gatas) de portantes inclinado o puntual, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operacin de colocacin del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspeccin antes de que el concreto sea vaciado. Accesorios de encofrados para
ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astillas en las capas de concreto despus que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas sern regulados en
longitud y sern de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno ms adentro
de 1 cm, de la superficie. Las formas de madera para aberturas en paredes deben
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ESTUDIOS
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ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habr
que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero
y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la
del concreto circundante. No se permitir l resane burdo de tales defectos.
El diseo, la construccin, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad de la Residencia.
Tolerancia:
En la ejecucin de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen
las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no
quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6 mm., a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no
ms de 5 cm, reduccin en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm.
a 1.2 cm.
Verticalidad:
En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecucin deben brindar un buen resultado;
las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorizacin del Ingeniero Inspector,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
El tiempo mnimo de posible desencofrado es de acuerdo a las siguientes tablas.
ELEMENTO TIEMPO MINIMO

Muros 24 horas
Columnas 24 horas
Costado de 24 horas
vigas
Cuando la carga
VIGAS viva > carga < carga muerta
muerta
L< 3m 4 das 7 das
3<L<6 7 das 14 horas
L>6m 14 das 21 horas
Cuando la carga
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ESTUDIOS
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Losas armadas viva > carga < carga muerta
en un sentido muerta
L< 3m 3 das 4 das
3<L<6 4 das 7 horas
L>6m 7 das 10 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla

incorporacin de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podr ser
menor previa aprobacin del Ingeniero Inspector.
Encofrado de acuerdo a estructura.
Forma de medicin:
La unidad de medicin es en Metro cuadrado (m2)
Forma de Pago.
El pago se efectuar previa autorizacin del Ing. Supervisor por la unidad
ejecutada.
La partida ser pagada de acuerdo al avance obtenido durante el mes.
01.04.02.04 Cimentacin de Muros, Acero fy= 4200 kg /cm2 grado 60
El refuerzo estructural est constituido por barras de acero rectas de seccin circular,
con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
Ser del tipo ASTM A615 Grado 60 96 (NTP 341.031 Grado ARN420-91) con las
siguientes propiedades mecnicas:
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ESTUDIOS
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Lmite de fluencia (fy) : 428 MPa
Resistencia a la traccin (R) : 620 MPa
Relacin R/fy : >= 1,25
Alargamiento en 200 mm : 9% - 8%
Recubrimientos mnimos
Concreto reforzado contra el suelo : 7 cm
Losas, escaleras y muros : 2 cm
Vigas y columnas : 4 cm
Espaciamiento entre varillas
Vigas, losas y escaleras : 2,5 cm
Columnas, cimientos : 4,0 cm
Ganchos y dobleces de varillas
Varillas hasta : 10,0 cm
Varillas de 1 : 13,0 cm
Longitudes de empalmes (Le) anclajes (Lt y Lc)

:
Varilla Le Lt Lc
3/8 0,40 0,30 0,30
1/2 0,50 0,40 0,35
5/8 0,60 0,50 0,40
Unidad de Medida.
Kilogramo (kg) para el refuerzo de acero.
Forma de medicin:
Para la determinacin del peso del acero se proceder en cada elemento estructural
a calcular las longitudes de ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se
suman todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal.
Finalmente se obtiene el peso total en kilos de las barras de acero: sumando los
pesos parciales de cada dimetro diferente.
El cmputo del peso de la armadura incluir las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos estructurales.
El cmputo del refuerzo de acero no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn
como parte integrante del costo.
Forma de Pago.
01.04.03 COLUMNAS
01.04.03.01 Pilar, Concreto fc=280 Kg/cm2.
Los pilares, su dimensin y forma dependen de las cargas que actan sobre ellas.
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ESTUDIOS
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Para el cmputo del volumen de concreto se tendr en cuenta las dimensiones de la
columna de los planos de estructuras lo mismo que se calcular multiplicando la
seccin de la columna por su altura.
Se deber de realizar ensayos de calidad de concreto, y sus respectivas

probetas de concreto para este tipo de resistencia, las cuales debern de estar bajo
la inspeccin de la supervisin, para tal sentido se deber de tomar en cuenta las
dosificaciones y calidad de materiales que se describen en los tems anteriores y que
sern empleados para todas las partidas de concreto.
A.MATERIALES
CEMENTO: El cemento a usarse ser Prtland Tipo IP que cumpla con las
Normas ASTM-C-595 NTP 334009, slo podr usarse envasado. En todo caso el
cemento deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero
Supervisor.
El cemento no ser usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero
Supervisor. El Ingeniero Residente en ningn caso podr eximirse de la obligacin y

protegido de la humedad y sea posible su utilizacin segn el orden de llegada a la
obra. La inspeccin e identificacin debe poder efectuarse fcilmente. No deber
usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma, pasado o
recuperado de la limpieza de los sacos,
AGREGADOS:
Los que se usarn son: agregado fino o arena y el agregado grueso o grava,
cuyo tamao mximo ser de menor que 3/4.
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos
de designacin AASTHO-M-6 y deber estar de acuerdo con la siguiente graduacin:

3/8 100
Nro. 4 95 100
Nro. 16 45 80
Nro. 50 10 30
Nro. 100 2 10
Nro. 200 03
El agregado fino consistir de arena natural limpia, silicosa y lavada, de

granos duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estar sujeto a la aprobacin previa del
Ingeniero Supervisor. Deber estar libre de impurezas, sales o sustancias orgnicas.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la
siguiente tabla:
Permisible
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ESTUDIOS
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Carbn y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La supervisin podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como
ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deber satisfacer

los requisitos de AASHTO designacin M-80 y deber estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
1 -
3/4 95 100
1/2 20 55
Nro. 4 05
El agregado grueso deber ser de piedra o grava, de grano duro y compacto

o cualquier otro material inerte con caractersticas similares, deber estar limpio de
polvo, materias orgnicas o barro y magra, en general deber estar de acuerdo con
la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites
indicados en la siguiente tabla.
Carbn y Lignito 1
De preferencia, la piedra ser de forma angulosa y tendr una superficie

rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El
Ingeniero Residente presentar a la supervisin los resultados de los anlisis
practicados al agregado en el laboratorio, para su aprobacin.


clasificndolos por sus tamaos y distanciados unos de otros, el carguo de los
mismos, se har de modo de evitar su segregacin o mezcla con sustancias
extraas.
AGUA: El Agua para la preparacin del concreto deber ser fresca, limpia y
potable, substancialmente limpia de aceite, cidos, lcalis, aguas negras, minerales
nocivas o materias orgnicas. No deber tener cloruros tales como cloruro de sodio
en exceso de tres (03) partes por milln, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso
de dos (02) partes por milln. Tampoco deber contener impurezas en cantidades
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ESTUDIOS
25
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tales que puedan causar una variacin en el tiempo de fraguado del cemento mayor
de 25% ni una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.

contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del
concreto.
DOSIFICACIN: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la

calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y
cuando se endurece debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua sern incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificacin por
volumen. Los dispositivos para la medicin de los materiales debern mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizar en forme tal que no
queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado ser verificada y la cantidad
de agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
aprobacin. La consistencia del concreto se medir por el Mtodo del Asentamiento
del Cono de Abraham, expresado en nmero entero de centmetros (AASHTO T-119):
ACERO DE REFUERZO.-
El acero de refuerzo deber cortarse en una medida y habilitarse

estrictamente como se indica en los detalles respectivos de las estructuras
conformantes de sta edificacin. Antes de la colocacin en estructura, debern
limpiarse las escamas de laminado, xidos y cualquier capa que pueda reducir la
adherencia con el concreto. El refuerzo metlico deber tener un lmite de fluencia
f'y=4,200 Kg/cm.
B.MEZCLADO
El mezclado en obra ser efectuado en mquinas mezcladoras que debern

tener caractersticas especificadas por el fabricante, para lo cual deber portar una
placa en las que se indique su capacidad de operacin y las revoluciones por minuto
recomendadas.
Deber estar equipada con: una tolva de carga, tanque para agua y medidor
de agua, deber ser capaz de mezclar plenamente los aglomerantes, hasta alcanzar
una consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga sin segregacin.
Una vez aprobada la mquina por la Supervisin, deber mantenerse en
perfectas condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
mezcladora, cuando previamente se haya colocado el agua de mezcla en la
proporcin especificada. El resto del agua, podr colocarse gradualmente en un
plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua adicional, una vez que el total
especificado ha sido incorporado.
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ESTUDIOS
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La mezcladora deber mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor, debern
ser remplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que
haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado; asimismo, se
eliminar todo concreto al que se haya aadido agua.
Si el concreto no pudiera vaciarse en forma continua, se ubicarn juntas en
zonas aprobadas por la Inspeccin.
deseable en el concreto.
Al momento de los vaciados no se permitir depositar concreto que se halle y
permita la formacin vetas o planos de debilidad en la estructura que ocasiona en el
futuro un fraccionamiento de concreto.
C. CONDUCCION Y TRANSPORTE
plasticidad.
El transporte debe ser uniforme y que no hayan atrasos en su colocacin.
debe ser tal que asegure las transferencias del concreto sin derramarse.
La capacidad del transporte deber estar coordinada con la cantidad de
concreto a colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas fras.
El concreto debe ser depositado tan cerca como sea posible de su
posicin final, nunca deber ser depositado en grandes cantidades en un solo punto.
D.PRUEBAS
Para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las
especificaciones se proceder a efectuar pruebas que incluirn lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar su

b) Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos

siguientes:
Obtener las muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C

172 (Mtodo para muestrear concreto fresco).
Preparar series de (03) testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo

con las especificaciones ASTM C 173, mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para ser sometidos al ensayo a compresin axial de probetas cilndricas de
concreto y de esta manera verificar la resistencia de diseo.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
27
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Secas : 0 a 2
Plsticas : 3 a 4
Hmedas : Mayor a 4
mnimo:
Probar tres (03) testigos a los siete (7) das, tres (03) a los catorce (14) y tres
(3) a los veintiocho (28) das en condicin hmeda de acuerdo con la especificacin
ASIM C 39 mtodo para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a la
compresin.

obtenidos en el mismo da excepto uno de los testigos de la prueba manifiesta que a
habido fallas en el muestreo moldeo o prueba este podr ser rechazado y se
Se efectuar un prueba de resistencia a la compresin por cada 50 m3 o

fraccin de cada diseo de mezcla de concreto vaciado en un solo da; en ningn
caso deber presentarse un diseo de mezcla con menos 05 pruebas.

siguiente:
refuerzo.
Almacenar en un lugar seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba
de concreto en la Obra durante las primeras 24 horas, segn se requieran en las
especificaciones del ASTM C 31, llevar un registro de cada testigo fabricado en el que
constar la fecha de elaboracin (inclusive la hora), la clase de concreto (Indicando el
lugar especfico), edad al momento de la prueba, resultado y nmero de la misma.
De acuerdo con las normas de ACI 318 504 , se considerar satisfactorio la

resistencia del concreto, si el promedio de las 03 pruebas de resistencia consecutiva
de testigos (curados en el laboratorio), que representan la resistencia especfica del
concreto, es igual o mayor que la resistencia
Unidad de Medida.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
28
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Forma de medicin:
Para el cmputo de volumen de concreto se tendr en cuenta la forma las
dimensiones de la columna; se calcular multiplicando la seccin de la columna por
su altura; las mayores dimensiones no justificadas no sern computadas en los
metrados, siendo responsabilidad del residente y del supervisor.
Forma de Pago.

en el presupuesto
01.04.03.02 Pilar, Encofrado y Desencofrado
ENCOFRADOS
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
29
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------


Tolerancia:


a 1.2 cm.
Verticalidad:

Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos 3 mm, para el contrapaso 1 mm.
En gradas para los pasos 6 mm, para el contrapaso 3 mm.
DESENCOFRADO

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
30
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
conveniente.
El tiempo mnimo de posible desencofrado es de acuerdo a la siguientes tablas.

Muros 24 horas
Columnas 24 horas
Costado de 24 horas
vigas
Cuando la carga
muerta
L< 3m 4 das 7 das
Cuando la carga
L< 3m 3 das 4 das
3<L<6 4 das 7 horas
L>6m 7 das 10 horas

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
31
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
32
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
33
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Forma de medicin:
Forma de Pago.
ejecutada.
01.04.03.03 Pilar y Placas, Acero Grado 60 fy = 4200 kg/cm2
El tem 01.04.01.02 es vlido para el tem.
01.04.04 GRADERIA.
01.04.04.01 Gradera, Concreto Fc = 175kg/cm2.
Las graderas son las estructuras que van a soportar las cargas vivas y muertas
generadas por las personas, los mismos que se trasmitirn al relleno y posteriormente
al suelo.
Para el cmputo del volumen de concreto se tendr en cuenta las dimensiones
de los pasos y contrapasos de las graderas los mismos que se multiplicaran con el
espesor.
Se deber de realizar ensayos de calidad de concreto, y sus respectivas probetas

de concreto para este tipo de resistencia, las cuales debern de estar bajo la inspeccin
de la supervisin, para tal sentido se deber de tomar en cuenta las dosificaciones y
calidad de materiales que se describen en los tems anteriores y que sern empleados
para todas las partidas de concreto.
A.MATERIALES
CEMENTO: El cemento a usarse ser Prtland Tipo IP que cumpla con las Normas
ASTM-C-595 NTP 334009, slo podr usarse envasado. En todo caso el cemento deber
ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no ser usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero
Supervisor. El Ingeniero Residente en ningn caso podr eximirse de la obligacin y

protegido de la humedad y sea posible su utilizacin segn el orden de llegada a la
obra. La inspeccin e identificacin debe poder efectuarse fcilmente. No deber usarse
cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma, pasado o
recuperado de la limpieza de los sacos,
AGREGADOS:
Los que se usarn son: agregado fino o arena y el agregado grueso o grava,
cuyo tamao mximo ser menor o igual que 1.
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos de
designacin AASTHO-M-6 y deber estar de acuerdo con la siguiente graduacin:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
34
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3/8 100
Nro. 4 95 100
Nro. 16 45 80
Nro. 50 10 30
Nro. 100 2 10
Nro. 200 03

duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estar sujeto a la aprobacin previa del Ingeniero
Supervisor. Deber estar libre de impurezas, sales o sustancias orgnicas. La cantidad
de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla:
Permisible
Carbn y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La supervisin podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-40,
ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deber satisfacer los

requisitos de AASHTO designacin M-80 y deber estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:
1 95 100
3/4 20 55
1/2 10 30
Nro. 4 05

cualquier otro material inerte con caractersticas similares, deber estar limpio de polvo,
materias orgnicas o barro y magra, en general deber estar de acuerdo con la Norma
ASTM C-33. La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en
la siguiente tabla:
Carbn y Lignito 1
De preferencia, la piedra ser de forma angulosa y tendr una superficie rugosa

de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Ingeniero
Residente presentar a la supervisin los resultados de los anlisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobacin.
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ESTUDIOS
35
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------


clasificndolos por sus tamaos y distanciados unos de otros, el carguo de los mismos,
se har de modo de evitar su segregacin o mezcla con sustancias extraas.
AGUA: El Agua para la preparacin del concreto deber ser fresca, limpia y
potable, substancialmente limpia de aceite, cidos, lcalis, aguas negras, minerales
nocivas o materias orgnicas. No deber tener cloruros tales como cloruro de sodio en
exceso de tres (03) partes por milln, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de
dos (02) partes por milln. Tampoco deber contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variacin en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.

contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.
DOSIFICACIN: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y cuando se
endurece debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua sern incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificacin por
volumen. Los dispositivos para la medicin de los materiales debern mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizar en forme tal que no
queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado ser verificada y la cantidad de
agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
aprobacin. La consistencia del concreto se medir por el Mtodo del Asentamiento del
Cono de Abraham, expresado en nmero entero de centmetros (AASHTO T-119):
ACERO DE REFUERZO.-
El acero de refuerzo deber cortarse en una medida y habilitarse estrictamente
como se indica en los detalles respectivos de las estructuras conformantes de sta
edificacin. Antes de la colocacin en estructura, debern limpiarse las escamas de
laminado, xidos y cualquier capa que pueda reducir la adherencia con el concreto. El
refuerzo metlico deber tener un lmite de fluencia f'y=4,200 Kg/cm.
B.MEZCLADO
El mezclado en obra ser efectuado en mquinas mezcladoras que debern
tener caractersticas especificadas por el fabricante, para lo cual deber portar una
placa en las que se indique su capacidad de operacin y las revoluciones por minuto
recomendadas.
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ESTUDIOS
36
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Deber estar equipada con: una tolva de carga, tanque para agua y medidor de
agua, deber ser capaz de mezclar plenamente los aglomerantes, hasta alcanzar una
consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga sin segregacin.
Una vez aprobada la mquina por la Supervisin, deber mantenerse en
perfectas condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
mezcladora, cuando previamente se haya colocado el agua de mezcla en la proporcin
especificada. El resto del agua, podr colocarse gradualmente en un plazo que no
exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua adicional, una vez que el total
especificado ha sido incorporado.
La mezcladora deber mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor, debern
ser remplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
-El concreto ser mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado; asimismo, se eliminar
todo concreto al que se haya aadido agua.
Si el concreto no pudiera vaciarse en forma continua, se ubicarn juntas en zonas
aprobadas por la Inspeccin.
deseable en el concreto.
Al momento de los vaciados no se permitir depositar concreto que se halle y
permita la formacin vetas o planos de debilidad en la estructura que ocasiona en el
futuro un fraccionamiento de concreto.
C. CONDUCCION Y TRANSPORTE
plasticidad.
El transporte debe ser uniforme y que no hayan atrasos en su colocacin.
debe ser tal que asegure las transferencias del concreto sin derramarse.
La capacidad del transporte deber estar coordinada con la cantidad de concreto
a colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas fras.
El concreto debe ser depositado tan cerca como sea posible de su posicin final,
nunca deber ser depositado en grandes cantidades en un solo punto.
D.PRUEBAS
Para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones
se proceder a efectuar pruebas que incluirn lo siguiente:
c) Pruebas de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar su

d) Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
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ESTUDIOS
37
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Obtener las muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C 172
(Mtodo para muestrear concreto fresco).
Preparar series de (03) testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo

con las especificaciones ASTM C 173, mtodo para preparar y curar testigos de concreto
para ser sometidos al ensayo a compresin axial de probetas cilndricas de concreto y
de esta manera verificar la resistencia de diseo.
Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso del llenado del concreto.
Una prueba cada hora es lo mnimo recomendado.
Secas : 0 a 2
Plsticas : 3 a 4
Hmedas : Mayor a 4
mnimo:
los veintiocho (28) das en condicin hmeda de acuerdo con la especificacin ASIM C
39 mtodo para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a la
compresin.

obtenidos en el mismo da excepto uno de los testigos de la prueba manifiesta que a
habido fallas en el muestreo moldeo o prueba este podr ser rechazado y se
Se efectuar un prueba de resistencia a la compresin por cada 50 m3 o fraccin
de cada diseo de mezcla de concreto vaciado en un solo da; en ningn caso deber
presentarse un diseo de mezcla con menos 05 pruebas.

siguiente:
refuerzo.
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ESTUDIOS
38
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Almacenar en un lugar seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de
concreto en la Obra durante las primeras 24 horas, segn se requieran en las
especificaciones del ASTM C 31, llevar un registro de cada testigo fabricado en el que
constar la fecha de elaboracin (inclusive la hora), la clase de concreto (Indicando el
lugar especfico), edad al momento de la prueba, resultado y nmero de la misma.
De acuerdo con las normas de ACI 318 504 , se considerar satisfactorio la resistencia
del concreto, si el promedio de las 03 pruebas de resistencia consecutiva de testigos
(curados en el laboratorio), que representan la resistencia especfica del concreto, es
igual o mayor que la resistencia
Unidad de Medida.
Forma de medicin:
Para el cmputo de volumen de concreto se tendr en cuenta la forma las dimensiones
de la viga; se calcular multiplicando la seccin de la viga por su altura, las mayores
dimensiones no justificadas no sern computadas en los metrados, siendo
responsabilidad del residente y del supervisor.
Forma de Pago.
El pago ser de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales,
mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos
conforme la especificacin tcnica, los precios sern aquellos establecidos en el
presupuesto.
01.04.04.02 Gradera, Encofrado y Desencofrado.
01.04.04.03 Gradera, Acero Grado 60 fy = 4200 kg/cm2.
01.04.05 MURO REFORZADO
01.04.05.01 Muro de Contencin fc=210Kg/cm2.
01.04.05.02 Muro de Contencin, Encofrado y Desencofrado
ENCOFRADOS

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ESTUDIOS
39
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Tolerancia:


a 1.2 cm.
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ESTUDIOS
40
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Verticalidad:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
DESENCOFRADO


conveniente.
El tiempo mnimo de posible desencofrado es de acuerdo a las siguientes tablas.

Muros 24 horas
Columnas 24 horas
Costado de 24 horas
vigas
Cuando la carga
muerta
L< 3m 4 das 7 das
Cuando la carga
L< 3m 3 das 4 das
3<L<6 4 das 7 horas
L>6m 7 das 10 horas

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ESTUDIOS
41
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Forma de medicin:
Forma de Pago.

ejecutada.
01.04.05.03 Muro de Contencin Grado 60 - fy= 4200 kg /cm2
01.05.00 ESTRUCTURAS METALICAS.

GENERALIDADES
1. ALCANCES
En este documento se detallan las especificaciones tcnicas y normas

constructivas que regirn los procesos de fabricacin y montaje de las
estructuras metlicas, cubiertas, revestimientos y fijaciones correspondientes.
En caso de discrepancias entre planos y especificaciones, las especificaciones

son mandatorios. En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a
escala dibujadas en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas
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ESTUDIOS
42
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prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de acero estructural y
los planos de otras especialidades, los planos estructurales gobiernan.
Este rubro comprende el cmputo de las estructuras metlicas y techados,

considera todo el suministro de materiales y los trabajos necesarios para su
construccin y montaje, incluyendo los anclajes, ganchos, tornillos, pernos,
tuercas, soldaduras, etc.; as como la cubierta.
El armado de las estructuras metlicas se refiere a la construccin del elemento

ya sea en taller fuera de obra o a pie de obra, incluye todos los elementos fijos al
elemento, el montaje es la colocacin en el lugar definitivo, incluyendo los
accesorios sueltos, los que se medirn aparte.
2. MATERIALES
2.1 Perfiles y Elementos Estructurales Metlicos
Los perfiles laminados y planchas sern de acero al carbono, calidad

estructural, conforme a la Norma ASTM A36.
Los perfiles formados en fro se fabricarn a partir de flejes de acero al

carbono, calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican a

continuacin:
Propiedad A36 A570
- Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm) 25 25

- Resistencia en tensin (Kg/mm) 41-56 37
- Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas en las

Tablas de Perfiles de la Norma ASTM A6: "Standard Specification for General
Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for
Structural Use". Cualquier variacin de estas propiedades deber limitarse
a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
2.2 Pernos
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se

ajustarn a lo indicado en las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de
alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM A307 para el caso de
pernos corrientes de baja resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo

indicado en las Normas ANSI B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972
respectivamente. Las caractersticas de la rosca se ajustarn a lo indicado
en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC (gruesa), clase 2A.
2.3 Soldadura
La soldadura ser de arco elctrico y/o alambre tubular. El material de los
electrodos ser del tipo E60 E70 con una resistencia mnima a la tensin
(Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El material de
soldadura deber cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas
AWS A5.1 AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de si
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
43
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
la soldadura se efecta por el mtodo de arco metlico protegido por el
mtodo de arco sumergido, respectivamente.
2.4Pintura
Se usar un sistema de pintura alqudica formulado para su aplicacin en
ambientes marinos e industriales normales. El sistema seleccionado debe
ser de primera calidad y contar con las hojas tcnicas de especificaciones,
rango de aplicacin y certificaciones correspondientes al producto.
2.4.1 Pintura de base

La pintura de base ser un anticorrosivo formulado a base de resinas
alqudicas de rpido secado, de buenas propiedades inhibidoras de
la corrosin, para usarse en ambientes industriales normales.
Deber tener un contenido de slidos no menor al 40% en volumen.
2.4.2 Pintura de acabado

La pintura de acabado ser un esmalte alqudico para aplicaciones
en exteriores y ambientes industriales normales. Deber tener un
contenido de slidos no menor al 35% en volumen.
2.5 Certificados de Calidad
El Contratista de las Estructuras Metlicas deber acreditar la calidad de los

materiales adquiridos para la construccin mediante los certificados de
calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades fsicas,
qumicas y mecnicas que sean relevantes. En caso de no existir estos
certificados, la Supervisin podr ordenar la realizacin de las pruebas
correspondientes en un laboratorio reconocido de primera lnea. El costo de
estas pruebas ser de cuenta del Contratista.
3. FABRICACIN
La habilitacin y fabricacin de las estructuras de acero se efectuar en

concordancia a lo indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and
Bridges del AISC, ltima edicin.
3.1 Planos de Taller y Ereccin
El Contratista deber elaborar planos de Taller y de Ereccin para la

fabricacin y montaje de todas las estructuras del Proyecto. Estos planos
debern ser aprobados por la Supervisin antes de iniciar los trabajos de
fabricacin y montaje de las estructuras respectivamente.
Los planos de taller y ereccin debern prepararse preferentemente

mediante un utilitario de diseo por computadora (Auto Cat r14 superior)
y debern contener toda la informacin necesaria para la fabricacin y
montaje de todos los elementos integrantes de la estructura.
Todas las conexiones debern estar claramente indicadas y detalladas, as

como perfectamente diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el
taller y aquellas que deben efectuarse en obra. A menos que se indique
especficamente, todas las uniones debern detallarse para desarrollar la
mxima capacidad en flexin y corte del elemento de menor seccin dentro
de la conexin.
3.2 Materiales
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ESTUDIOS
44
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Todos los materiales sern de primer uso y debern encontrarse en
perfecto estado. La calidad y propiedades mecnicas de los materiales
sern los indicados en este documento y en los planos de fabricacin de las
estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrn
precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la
designacin correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variacin
en las mismas deber encontrarse dentro de las tolerancias establecidas
por la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informar al Inspector sobre la fecha de arribo de los

materiales al Taller, de manera que ste pueda proceder a su inspeccin.
Ningn trabajo de fabricacin podr iniciarse antes de que el Inspector
haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales.
Con ese objeto, el Inspector podr solicitar los certificados de los materiales
u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras,

torcimientos u otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la
Norma ASTM A6, el Inspector podr autorizar la ejecucin de trabajos
correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos
mecnicos de enderezado, los cuales sern de cargo y cuenta del
fabricante y/o del Constructor.
3.3 Tolerancias de fabricacin
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarn

a lo indicado en la Norma ASTM A6, excepto que aquellos miembros que
trabajan en compresin no tendrn una desviacin en su derechura
mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de soporte lateral.
La variacin de la longitud real respecto a su longitud detallada no podr

ser mayor de 1/32 (0.8 mm) para aquellos elementos con ambos extremos
preparados para uniones tipo contacto.
La variacin de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura

respecto a su longitud detallada no ser mayor que 1/16" (1.6 mm) para
elementos de 30' (9,144 mm) de longitud y menores, ni mayor que 1/8"
(3.2 mm) para elementos de ms de 30' (9,144 mm) de longitud.
Las vigas y tijerales detallados sin una contraflecha especfica se fabricarn

de tal manera que despus del montaje, cualquier contraflecha proveniente
del laminado debida al proceso de fabricacin apunte siempre haca
arriba.
Cualquier desviacin permisible en el peralte de las vigas puede producir

cambios abruptos de peralte en los empalmes. Cualquier diferencia de
peralte en juntas empernadas, en tanto se encuentre dentro de las
tolerancias permitidas, puede compensarse mediante el uso de planchas de
relleno. En el caso de juntas soldadas, el perfil del cordn de soldadura
puede ajustarse para compensar la variacin de peralte, en tanto la seccin
y perfil del cordn resultante cumpla los requerimientos de la AWS.
3.4 Proceso de Corte y Enderezado

El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxi-acetileno) o
por medios mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez
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ESTUDIOS
45
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
cortados debern quedar libres de rebabas y los bordes debern aparecer
perfectamente rectos.
El corte con oxgeno deber hacerse con mquina. Los bordes cortados con
oxgeno que estarn sujetos a esfuerzo y/o que recibirn soldadura debern
quedar libres de imperfecciones.
No se permitir imperfecciones mayores de 1/8 (3.2 mm). Las

imperfecciones mayores de 1/8 (3.2 mm) debidas al proceso de corte
debern eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes debern
ser redondeadas con un radio mnimo de 1/2(12.7 mm) y debern estar
libres de entalladuras.
No se requiere preparacin de los bordes de planchas y perfiles que hayan

sido cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique especficamente
en los planos de fabricacin.
3.5 Perforaciones de Huecos

Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado
y pintado. Las perforaciones se efectuarn por taladrado, pero tambin
pueden ser punzonadas a un dimetro 1/8 (3.2 mm) menor que el
dimetro final y luego terminadas por taladrado.
El dimetro final de los huecos estndares ser 1/16 (1.6 mm) mayor que
el dimetro del perno que van a alojar y su aspecto ser perfectamente
circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos con perforaciones que
no cumplan con estas caractersticas sern rechazados.
3.6 Equipo Mnimo de Fabricacin
- Mquina de Soldar de 300 Amp. MIG/MAG 4 Unidades

- Mquina de Soldar de 300 Amp. (Trifsica) 4 Unidad
- Mquina de Soldar de 250 Amp. (Monofsica) 4 Unidades
- Equipos de Corte manuales 4 Unidades
- Esmeriles Angulares Elctricos 7 8 Unidades
- Cizalla elctrica o hidrulica 1 Unidad
- Plegadora elctrica o hidrulica 1 Unidad
- Taladros de Base Magntica (Diam. Max. 1) 1 Unidad
- Herramientas manuales (juegos completos) 8 Juegos
- Montacargas de 03 ton 1 Unidad
3.7 Inspeccin y Pruebas
El Contratista de las Estructuras Metlicas deber proporcionar todas las

facilidades que requiera la Supervisin para efectuar la inspeccin del
material en el taller, garantizando su libre acceso a todas las reas donde
se estn efectuando los trabajos de fabricacin. La Supervisin est
facultada para rechazar los trabajos que no se adecuen a los
procedimientos indicados en estas especificaciones en las normas a las
que aqu se hace referencia.
4. SOLDADURA
4.1 Generalidades
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
46
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustar a lo indicado en las
secciones 4 y 5 del Manual de Soldadura de la American Welding Society
AWS.
La soldadura se efectuar por el proceso de arco elctrico. Los electrodos

sern del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los
planos del proyecto, y en todos los casos deber ser metalrgicamente
compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirn de apoyo a la soldadura debern estar libres de

rebabas y otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separacin entre las partes a

soldarse ser la mnima posible y en ningn caso exceder de 3/16 (4.8
mm). Para aberturas de 1/16 (1.6 mm) mayores, el tamao del cordn
ser incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope debern tener sus bordes
mutuamente escuadrados. No se permiten descuadres mayores de 1/32
(0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de junta.
4.2 Procedimiento de Calificacin de Soldadores
Slo se emplearn soldadores calificados. El Contratista de las Estructuras

Metlicas presentar a la Supervisin los Certificados de Calificacin y de
trabajo que demuestren la experiencia y calificacin del operario como un
soldador de primera categora.
Los certificados y constancias deben haber sido emitidos por empresas e

institutos de seriedad probada y reconocida en la prestacin de este tipo de
servicios.
La calificacin de un soldador no lo habilita para realizar cualquier tipo de

trabajo de soldadura, sino que est limitada a aquellos que corresponden al
tipo de prueba efectuada y aprobada.
4.3 Equipo Mnimo de Soldadura en Taller
El equipo mnimo de soldadura en Taller es el detallado en el prrafo 3.6 del

presente documento.
4.4Inspeccin y Pruebas
La Supervisin verificar la calidad de la soldadura, mediante las

siguientes inspecciones:
a. Inspeccin Visual
- La soldadura tendr dimensiones y espesores regulares y constantes.
- Los filetes tendrn convexidad entre 1/16 y 1/8 sin fisuras,
quemaduras de metal o penetracin incompleta.
- Se comprobar la regularidad de la penetracin.
- La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y
el desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podr
superar en ms de 1/4 el espesor de la plancha que se suelda.
b. En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se

podr ordenar la prueba de la misma con rayos X, corriendo su costo
por parte del Contratista de las Estructura Metlicas.
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ESTUDIOS
47
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5. ARENADO
5.1 Preparacin de las Superficies
Para lograr la performance esperada del sistema de pintura es esencial que

las superficies a ser pintadas se preparen adecuadamente. Las superficies
debern estar siempre completamente secas y libres de rebabas, derrames
de soldadura, escorias, oxidacin, escamas sueltas, suciedad, polvo, grasa,
aceite y todo otro material extrao antes de la aplicacin de la pintura. El
grado de preparacin de la superficie es el indicado en estas
especificaciones.
5.2Arenado
La preparacin de las superficies de acero, previa a la aplicacin de pintura,

se efectuar por el procedimiento de arenado comercial , segn norma
SSPC-SP-6 del Steel Structures Painting Council (SSPC).
Se denomina arenado comercial a la limpieza con chorro abrasivo de la
superficie de acero prolongada hasta por lo menos dos tercios del rea han
quedado libres de toda materia extraa, herrumbre, xido de laminacin y
pintura vieja. El resto de la superficie slo podr presentar manchas leves,
decoloraciones y restos de pintura antigua bien adherida.
La estructura arenada deber ser inmediatamente pintada de acuerdo a las

recomendaciones proporcionadas por el fabricante de la pintura. No podr
quedarse a la intemperie sin pintar, debido a que inmediatamente se inicia
el proceso de oxidacin como consecuencia de la intemperie o del aire
marino, en cuyo caso tendra que volverse a efectuar el procedimiento de
arenado.
5.3Requisitos
a. Arena
- Procedencia: La arena deber ser de cantera o de ro, lavada y seca.
No se deber usar arena de playa.
- Composicin: Deber ser 95% cuarzo; el 5% restante podr ser mica,
feldespato y rocas diversas.
- No debern usarse arenas contaminadas con sustancias orgnicas
(calcita, etc.) u oxidantes (salitre, pirita, etc.)
- Granulometra: Deber pasar la malla 26 y ser retenida por la malla
30.
- Aspecto: Deber ser limpia, con color uniforme.
b. Aire Comprimido
Presin: aproximadamente 689.5 kPa (100 psi), a la salida del

-
compresor.
- Caudal: aproximadamente 0.094 m3/s (200 pcm) por cada tobera de
arenado.
- Composicin: Libre de agua y aceite.
c. Reactivo de inspeccin: se usar varsol
d. Condiciones ambientales: Humedad relativa no mayor del 85%
Cuando la humedad ambiental sea mayor del 85% no se deber arenar

a la intemperie.
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ESTUDIOS
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e. Planta de Arenado:
De preferencia todo el proceso de arenado deber hacerse en un

ambiente cubierto diseado para tal fin, con el objeto de garantizar una
perfecta ejecucin y calidad de este trabajo.
5.4Equipo Mnimo de Arenado
Compresora de capacidad 350 pcm similar 02 Unidades

Tolvas para llenado de arena (5 m3 de capacidad) 02 Unidades
Mscaras protectoras 02 Unidades
Juego de Repuestos de mangueras para equipos 02
5.5Inspeccin y Pruebas
Todos los equipos y materiales utilizados, as como el resultado del trabajo

ejecutado bajo esta especificacin, estarn sujetos a inspeccin por la
Supervisin. El Contratista deber corregir todo trabajo y reemplazar todo
material que sea encontrado defectuoso.
Para verificar la calidad del arenado, se aplicar el reactivo de inspeccin a

las zonas cuestionadas. Si se observan puntos de corrosin (puede
utilizarse una lupa), el arenado no ser aceptado y deber rehacerse.
6. PINTURA
6.1Consideraciones Generales
a. Todas las superficies recibirn los tipos de pintura y espesores indicados en esta
especificacin.
b. La pintura deber ser aplicada en estricto acuerdo con las instrucciones del fabricante
para cada caso.
c. La preparacin de la superficie, imprimado y pintado debe ser realizada antes del
ensamblaje o montaje.
d. La limpieza y parchado de las reas daadas y de las reas soldadas deber ser hecho
en adicin al sistema de pintura especificado.
6.2Espesores y otros
a. Espesor de la pelcula
Los lmites del espesor seco de pintura sern respetados estrictamente.
El espesor de las capas de pintura ser verificado, usando resistencia
magntica o principios de corrientes tales como Elcometer.
Leptoskop, Microtest, etc.
Con el propsito de lograr el espesor de pelcula seca especificado, se

recomienda mediciones previas de espesor hmedo durante la
aplicacin de la pintura. Si el espesor seco no alcanza el valor
especificado se aadirn una o ms capas de pintura.
b. Curado
El grado de curado de las pinturas epxicas ser verificado en base a
su resistencia a solventes. Luego de frotada la superficie durante un
tiempo dado con el solvente adecuado, la pintura no deber aflojarse y
la prueba se har raspando con la ua. El tipo de solvente y el tiempo
de aplicacin estarn en acuerdo con la norma SSPC correspondiente.
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ESTUDIOS
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c. Adherencia y corrosin
La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia

entre capas de aplicacin sucesiva y el imprimante despus del
curado, deber comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo) una
incisin en forma de V a travs de la pintura.
La adherencia ser satisfactoria si la pelcula de pintura no puede
pelarse con el cuchillo, ni de la superficie de acero ni entre capas
sucesivas.
La aplicacin de fuerza suficiente para romper la pintura deber dejar

porciones de pelcula fuertemente adheridas a la superficie.
La falla en esta prueba indicar pobre resistencia de adherencia debido

a causas tales como retencin de solvente, mala preparacin de
superficies u otros.
Las reas que muestren estos defectos ser limpiadas de toda la

pintura y repintadas siguiendo nuevamente el proceso desde la
preparacin de la superficie.
6.3 Inspeccin
La supervisin tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pintura en
todas las etapas y rechazar cualquier trabajo y/o procedimiento que no est
conforme a lo indicado en estas especificaciones.
El trabajo terminado tendr las tonalidades especificadas y mostrar

superficies suaves y parejas. Estar libre de superficies pegajosas luego
del secado, fisuras y cuarteamientos, arrugas, depresiones, parches,
marcas de brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a la calidad y
apariencia de la proteccin.
Antes de la aceptacin final de trabajo de pintura se efectuar una
inspeccin total de las estructuras metlicas.
6.4Reparacin de defectos y de daos
Cualquier defecto o dao ser reparado antes de la aplicacin de las capas

sucesivas de pintura; de ser necesario las superficies en cuestin debern
ser dejadas libres de pintura.
Las reas donde la pintura necesite re-aplicarse debern ser limpiadas

dejndolas totalmente libres de grasa, aceite u otro material extrao y
debern estar secas. Las superficies a repararse, para daos localizados
menores de 1 m2, podrn prepararse usando medios mecnicos.
Luego se aplicarn sucesivamente las capas de pintura necesarias para
cumplir con la especificacin. Estas capas debern fusionarse a la capa
final de las reas circundantes.
6.5Superficies metlicas en contacto con concreto
Las superficies metlicas que estarn en contacto con concreto debern ser
arenadas al metal blanco, pudiendo tener como proteccin nica el
imprimante.
6.6Sistema alqudico
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ESTUDIOS
50
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Se usar un sistema alqudico aplicado de acuerdo a las recomendaciones
del Fabricante y con la siguiente secuencia:
- Limpieza: De acuerdo a lo indicado en el numeral 5.

- Base alqudico: Una mano de base anticorrosiva aplicada de acuerdo a
las instrucciones del Fabricante, con un espesor mnimo de 50
micrones.
- Acabado: Dos manos de esmalte alqudico aplicadas de acuerdo a las
instrucciones del Fabricante. El imprimante y una mano de acabado
podrn hacerse en taller. La segunda mano deber aplicarse en sitio,
despus de haber reparado los daos ocurridos en el transporte y/o en
las zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo
detallado en el numeral 6.4. El espesor total mnimo del acabado ser
de 75 micrones.
6.7Equipo mnimo de Inspeccin
El Contratista dispondr como mnimo, en el lugar donde se realice su

trabajo, del siguiente equipo bsico de inspeccin para el control de:
a. Condiciones ambientales
- Termmetro de ambiente
- Termmetro de contacto
b. Medidor del espesor de pintura

- Elcmetro o medidor de espesor de pinturas
6.8Equipo Mnimo de Pintura
- Pistola Devilbiss JGA o similar. 04

Unidades
- Compresora elctrica o autopropulsada 150psi 02 Unidad
- Juego de repuestos de mangueras para equipos 04
Juegos
7. MONTAJE
7.1 Consideraciones Generales
El Contratista de las Estructuras Metlicas deber efectuar el montaje de

las misma preservando el orden y la limpieza, contando con las
instalaciones provisionales requeridas para este fin y con los equipos
adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la ejecucin del
montaje en concordancia con las buenas prctica de la Ingeniera.
El Contratista deber designar un Ingeniero Responsable del Montaje,

adems del personal, de todo nivel, debidamente calificado y con
experiencia para la ejecucin de este tipo de trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados debern haber sido

marcados para permitir su identificacin y transportados adecuadamente,
cuidando de no deformarlos ni daarlos. Llegados a Obra, las estructuras y
sus elementos de conexin debern ser almacenados ordenadamente en
un ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rpido y les d
un grado de proteccin contra la lluvia, el sol y el polvo.
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ESTUDIOS
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El Contratista est obligado a respetar lo detallado en los Planos de Montaje
previamente aprobados.
7.2 Recepcin de los materiales
El Contratista debe revisar, antes del montaje, cada uno de los embarques
de materiales que llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los
materiales que arriban a obra se encuentran daados, lo informar de
inmediato a la Supervisin, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos
en el sitio o deben ser devueltos para su reposicin. Debe proveerse
arriostamientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas
impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
7.3 Instalacin de los pernos de anclaje
Las tolerancias en su ubicacin respecto de lo indicado en los Planos de

Montaje no sern mayores que:
a. 1/8 entre centros de cualesquiera dos pernos dentro de un grupo de

pernos de anclaje.
b. 1/4 entre centros de grupos de pernos de anclaje adyacentes.
c. 1/2 para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.
7.4 Instalacin de los pernos de la estructura
Los pernos estarn provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas

conexiones donde las superficies exteriores de los elementos conectados
no son perpendiculares al eje del perno, debern usarse arandelas
biseladas.
La parte roscada del perno no debera estar incluida, preferiblemente, en el

plano de corte de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas
utilizadas para la instalacin de los pernos deben ser de las dimensiones
precisas para no producir daos en la cabeza o la tuerca de los pernos.
7.5 Tolerancias de montaje. Los elementos verticales de la estructura, o

columnas, se consideran aplomados si la desviacin de su eje de trabajo
respecto a la lnea de plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si

la distancia desde el punto de trabajo del elemento al nivel superior de
empalme de la columna no se desva ms que 3/16 (4.5 mm) ni menos
que 5/16 (8.0 mm) que la distancia especificada en los planos.
Cualquier elemento se considerar aplomado, nivelado y alineado si la

variacin angular de su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado en
los planos no excede 1:500.
7.6 Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecucin de las soldaduras de campo debe ser tal, que

se minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se est
soldando. Estos trabajos son de altura para lo cual se proveer de arns,
montacargas, gras, andamios, segn su caso.
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ESTUDIOS
52
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El tamao de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe
estar libre de grietas, porosidades ni exhibir inadecuada penetracin o
fusin incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, debern eliminarse las
partculas sueltas, escoria u xido procedindose a la aplicacin de una
mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se remover con cepillo de alambre, toda capa

de pintura en las superficies para soldar y adyacentes, se limpiara
cuidadosamente toda el rea inmediatamente antes de soldar. Terminada
la operacin de soldadura, se limpiar el rea y se pintar de acuerdo al
procedimiento indicado en el acpite de pintura.
7.6 Pintura de Resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanar o se repintar las

zonas daadas de la superficie de pintura. Previamente se eliminarn el
polvo, la suciedad o cualquier materia extraa que se haya acumulado
durante el perodo de montaje como resultado de los trabajos y la
exposicin a la intemperie. Se aplicarn dos (02) manos de pintura de
acabado sobre el rea daada consistente en un esmalte alqudico,
compatible y de la misma marca de la base.
7.6 Equipo mnimo de Montaje
- Camin Gra HIAB 06 Ton. 01 Unidad

- Camin Baranda de 04 Ton. 01 Unidad
- Mquina de soldar de 300 Amp. 04 Unidades
- Equipos de corte manual 04 Unidades
- Esmeriles elctricos de 7 04 Unidades
- Sierra vaivn elctrica 01 Unidad
- Tirfor de 3.0 Ton con 50 m de cable 02 Unidades
- Tecle Rachet de 3.0 Ton. 02 Unidades
- Torqumetro 150 lb 02 Unidades
- Cuerpos de Andamios 20 Juegos
- Cajones metlicos con herramientas manuales 02 Juegos
7.6 Seguridad, Limpieza, Orden, Higiene y Medio Ambiente
Es obligacin del Contratista de las Estructuras Metlicas efectuar los

trabajos preservando la debida seguridad a las personas, equipos, bienes
propios y de terceros y a la propiedad pblica, as como manteniendo
adecuada limpieza y orden en la ejecucin de los mismos, especialmente
durante el desarrollo de los trabajos en el sitio de la Obra.
Durante la ejecucin de los trabajos en Obra, todo el personal del

Contratista de las Estructuras Metlicas deber contar con los implementos
de seguridad requeridos para este tipo de trabajos, sin limitacin alguna,
como por ejemplo cascos, botas con punteras de acero, caretas de soldar,
anteojos para esmerilar, cinturones de seguridad, cabos, etc.
Igualmente todas sus herramientas, implementos y equipos deben ser

seguros y perfectamente adecuados para estos trabajos, particularmente
los andamios, escaleras, pasarelas, equipos de oxicorte, etc. Particular
atencin merecen los equipos y materiales que puedan derivar en
situaciones de incendio o explosin, como por ejemplo: combustibles y
lubricantes, oxgeno, acetileno, acetogen y similares, siendo obligacin
prioritaria preservarlos y guardarlos correctamente.
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ESTUDIOS
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Es obligacin del Contratista de las Estructuras Metlicas efectuar

diariamente la limpieza del rea de trabajo a su cargo y mantener los
materiales, equipos, implementos, herramientas, etc. en perfecto orden.
Peridicamente deber eliminar los desechos, basuras, retazos y
desperdicios que hubiere, para lo cual previamente los debe haber
acomodado en un lugar pre-establecido.
La Supervisin tomar la debida nota de lo dispuesto en el presente

numeral, dictando las medidas de control y correctivas que fueran
necesarias.
01.05.01 COLUMNA METALICA.
01.05.01.01 Perfil Metlico WF 10x60.
Descripcin:
Este perfil metlico tiene una seccin transversal en forma de H, que se obtiene
por laminacin de Tochos precalentados hasta una temperatura de 1250C.
Este perfil servir para el sistema de prticos de la cobertura metlica, tal como
indica los planos respectivos.
Propiedades Mecnicas:
F R A NORMA
NORMA TECNICA Kg/mm Kg/mm EQUIVALENTE
2 2
%
25.3 20
ASTM A-36 min 41min min JIS G-3101 SS400
35.2 16
ASTM A-572 GR 50 min 46min min DIN 17100 St 52.3
35.2 18
ASTM A-992 min 46min min JIS G-3106 SM490 YA
Dimensiones, Peso Unitario Y Caractersticas De La Seccin:
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ESTUDIOS
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ESTUDIOS
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* Longitud Standard: 20y 30
I = Momento de inercia
S = Mdulo de seccin alrededor del eje
r = Radio de rotacin alrededor del eje
Unidad de Medida.
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ESTUDIOS
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La unidad de medicin es en Metros (m) construido.
Forma de medicin:
El cmputo se efectuar midiendo la longitud del perfil metlico construido en
obra.
Forma de Pago:

materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de
los trabajos conforme la especificacin tcnica, los precios sern aquellos
establecidos en el presupuesto del contrato
01.05.02 VIGA METALICA.
Descripcin:
F R A NORMA
2 2
%
25.3 20
35.2 16
35.2 18
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ESTUDIOS
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Unidad de Medida.
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ESTUDIOS
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Forma de medicin:
obra.
Forma de Pago:

01.05.03 ARRIOSTRE METALICO.
Descripcin:
F R A NORMA
2 2
%
25.3 20
35.2 16
35.2 18
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ESTUDIOS
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Unidad de Medida.
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ESTUDIOS
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Forma de medicin:
obra.
Forma de Pago:

01.05.04 CONEXIONES.
01.05.04.01 Conexiones Metlica con Pilar de CA-Tipo 1
Descripcin:
Estas conexiones son las encargadas de transmitir las cargas de la columnas metlicas,
perfil WF10x60, al pilar de apoyo de fc=280 kg/cm2, a travs de un sistema de
transmisin empernada.
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarn a
lo indicado en las Norma ASTM A325, pernos de alta resistencia.
Tendrn cartelas rigidizadoras, de planchas metlicas A36, tal como se indica en los
planos respectivos.
La plancha de transmisin de esfuerzos tendr una chaveta de anclaje de 10 cm de

altura y 30 cm de longitud, A36, soldada en la base en forma de cruz, el cual debe estar
embebido dentro del pilar del concreto, tal como se detalla en los planos.
Una vez fabricada la conexin, se pintar, previo arenado, con una base Zincromato y
pinturas epoxica, color azul acero.
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ESTUDIOS
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Conexin Tipo 1 (eje 1-1) Conexin Tipo 2 (eje

2-2)
Conexin Tipo 3 (eje 3-3) Conexin Tipo 4 (eje

4-4)
Unidad de Medida.
La unidad de medicin es en unidades (und).
Forma de medicin:
El cmputo se efectuar contando las cantidades de conexiones construidas.
Forma de Pago:

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ESTUDIOS
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01.05.04.05 Conexiones Viga-Columna Tipo 1 (intermedias)
01.05.04.06 Conexiones Viga-Columna Tipo 2 (Lateral)
Descripcin:
Estas conexiones son las uniones entre la columna metlica WF 10x60 y la Viga
WF 8x35, la transmisin de esfuerzo es mediante conexiones empernadas

ajustarn a lo indicado en las Norma ASTM A325, pernos de alta resistencia.
Una vez fabricada la conexin, se pintar, previo arenado, con una base
Zincromato y pinturas epoxica, color azul acero.
Conexiones laterales (externas) Conexiones intermedias

(internas)
Unidad de Medida.
Forma de medicin:
El cmputo se efectuar contando las cantidades de conexiones construidas en
obra.
Forma de Pago:

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ESTUDIOS
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01.05.04.07 Conexiones Metlica de Arriostre Tipo 1
01.05.04.08 Conexiones Metlica de Arriostre Tipo 2
Descripcin:
Estas conexiones son las uniones de arriostre entre las columnas y las vigas, las
mismas que servirn para rigidizar el prtico; la transmisin de esfuerzo es
mediante conexiones empernadas.
ajustarn a lo indicado en las Norma ASTM A325, pernos de alta resistencia.
Una vez fabricada la conexin, se pintar, previo arenado, con una base
Zincromato y pinturas epoxica, color azul acero.
Unidad de Medida.
Forma de medicin:
El cmputo se efectuar contando las cantidades de conexiones realizadas.
Forma de Pago:

01.05.05 COBERTURA METALICA.
01.05.05.01 Tijeral Tipo 1
Descripcin
Es el elemento estructural de Acero constituido por armadura de sostn y rgida. El

tijeral o cercha hace el efecto de vigas para obtener pendientes orientadas a sus
extremos.
Compuesto por momentos y espaciadores de fierros Diagonales y montantes,
soldados a los largueros denominados Bridas inferior y superior, donde la
montante es vertical y la diagonal como su nombre lo indica, ver detalles de los
planos.
El Acero utilizado en la confeccin de tijerales, as como en las cerchas metlicas
de soporte para la cobertura pertenecern al Grupo Estructural ASTM, Sern de
primera calidad, secas y de las dimensiones sealadas en los planos.
Los tijerales o cerchas se confeccionarn de acuerdo a los detalles de los planos y

sern armados en una superficie plana para luego ser colocados en su lugar.
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ESTUDIOS
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Todos los tijerales irn firmemente anclados a las vigas y columnas por medio de
planchas metlicas tanto con apoyos fijos, como mvil, sern firmemente unidos a
estos tijerales mediante pernos de anclaje, tal como se detalla en los planos.
Unidad de Medida.
La unidad de medicin es en unidades (und) de tijeral o cercha construido.
Forma de medicin:
Se contar la cantidad de tijerales o cerchas de iguales caractersticas de longitud.

La unidad no incluye los accesorios de unin, anclaje, etc.
Forma de Pago.
01.05.05.04 Templadores Tpico con Fierro Liso 5/8
Descripcin
Son las piezas metlicas a manera de cables, que mantienen alineados a los tijerales
metlicos. En este caso el dimetro es de 5/8, el mismo que deber ser pintado con
anticorrosivo y pintura epoxica.
Unidad de Medida.
Metro lineal (m)
Forma de medicin:
El cmputo se efectuar midiendo la longitud de los templadores.
Forma de Pago.
01.05.05.05 Tensor Fierro Liso 1/2

Descripcin
Son las piezas metlicas a manera de cables, que mantienen alineados a los tijerales
metlicos. En este caso el dimetro es de 1/2
Unidad de Medida.
Metro lineal (m)
Forma de medicin:
El cmputo se efectuar midiendo la longitud de las correas (lo que obliga a un
estudio de costos por metro lineal).
Forma de Pago.
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ESTUDIOS
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01.05.05.06 Correa C 100x50x3mm
Descripcin
Es el elemento estructural de Acero que se encarga de transmitir las cargas a los
tijerales, son las piezas apoyadas sobre las cuerdas superiores de los tijerales
metlicos para el apoyo de las cubiertas.
El Acero utilizado en la confeccin de las viguetas, pertenecern al Grupo Estructural

ASTM A570, Sern de primera calidad, secas y de las dimensiones sealadas en los
planos.
Las viguetas se confeccionarn de acuerdo a los detalles de los planos y sern

armados en una superficie plana para luego ser colocados en su lugar.
Unidad de Medida.
Metro lineal (m)
Forma de medicin:
El cmputo se efectuar midiendo la longitud de las correas.
Forma de Pago.
01.05.05.07 Apoyos Tipo 1 (Fijo)

Descripcin
Son las piezas metlicas que estn diseadas para soportar el esfuerzo resultante
que recibe el tijeral en arco y transmitir a la columna, sus detalles constructivos
estn indicados e planos o vienen en modelos estndar.
Este apoyo est ubicado en el eje 1-1. Modulo losas multideportivas.
Unidad de Medida.
Unidad (m)
Forma de medicin:
El cmputo se efectuar mediante el conteo de apoyos fabricados y colocados.
Forma de Pago.
01.05.05.08 Apoyos Tipo 2 (Mvil)
Descripcin
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ESTUDIOS
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que recibe el tijeral en arco y que transmitir a la columna, sus detalles constructivos
Este apoyo est ubicado en el eje 2-2. Modulo losas multideportivas, estas a
diferencia de las fijas tienen ojuelos para el desplazamiento por temperatura.
Unidad de Medida.
Unidad (m)
Forma de medicin:
Forma de Pago.
01.05.05.09 Apoyos Tipo 3 (Fijo)
Descripcin
que recibe el tijeral en arco y transmitir a la columna, sus detalles constructivos
diferencia de los apoyos mviles no se pueden desplazar.
Unidad de Medida.
Unidad (m)
Forma de medicin:
Forma de Pago.
01.05.05.10 Apoyos Tipo 4 (Mvil)
Descripcin
que recibe el tijeral en arco y transmitir a la columna de concreto armado, sus
detalles constructivos estn indicados e planos o vienen en modelos estndar.
diferencia de las fijas tienes ojuelos para el desplazamiento por temperatura.
Unidad de Medida.
Unidad (m)
Forma de medicin:
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ESTUDIOS
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Forma de Pago.
01.05.05.11 Cobertura de Plancha Metlica ASTM A792 AZ150 e=0.60mm

(Tipo TR-4)
Descripcin
Esta denominacin se da a las coberturas livianas que se colocarn sobre las correas,
los que transmitirn los esfuerzos a los tijerales o cerchas y este a los apoyos fijos o
mviles.
La cobertura ser de Plancha Metlica Curvada tipo Tecnotecho (TR4), para su

fijacin se debe perforar con taladro elctrico de baja velocidad o de accin manual,
el dimetro de la perforacin debe ser de un 50% mayor que el dimetro del
accesorio de fijacin. Las planchas deben fijarse sobre las viguetas mediante tornillos
con protector plstico capuchn. Todos los elementos de fijacin deben ser
galvanizados y se ceirn exactamente a los detalles y medidas indicadas en los
planos.
Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m2)
Forma de medicin:
Se medir el rea efectivamente cubierta.
Forma de Pago.
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ESTUDIOS
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2. LOSA MULTIDEPORTIVA - ARQUITECTURA
DISPOSICIONES GENERALES
El propsito de estas Especificaciones Generales es dar una pauta a seguirse en

cuanto a detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo
de los planos. Forman parte integrante de estas Especificaciones los Planos,
siendo compatibles con las normas establecidas por:
Reglamento Nacional de Construcciones

Norma E-040-Concreto Armado
Norma E-060-Albaileria
Manual de Normas ITINTEC
Manual de Normas de ASTM
Manual de Normas del ACI
DEL RESIDENTE DE OBRA

Se debe verificar que el Residente de Obra designado sea un ingeniero o
arquitecto, idneamente preparado y de amplia experiencia en obras similares,
siendo el responsable de constatar el cumplimiento de los reglamentos y los
adecuados procesos constructivos, as como la correcta aplicacin de las normas
establecidas. Su participacin es a tiempo completo, por ningn motivo encargar
la obra a terceros, siendo motivo de esta falta su cambio inmediato, se proceder
de la misma manera al comprobarse incapacidad para la direccin tcnica de la
obra.
El Residente de la Obra deber en todo momento pedir la autorizacin del
supervisor de la obra para cada actividad realizada, siendo responsabilidad de los
mismos trabajos efectuados sin consentimiento de la Supervisin el cual se
considerar como no ejecutado sin perjuicio para la Entidad. Todo acontecimiento
deber estar reflejado en el cuaderno de obra en el cual debern anotarse da a
da los avances y acontecimientos de la obra. Asimismo deber considerar un
cuaderno de coordinacin para anotar las visitas efectuadas por los funcionarios
de la entidad y las observaciones que se crea conveniente.
En el caso de los protocolos de pruebas, el contratista deber contar con
profesionales de cada especialidad debiendo firmarse y sellarse por estos en seal
de conformidad indicando adems, los equipos, materiales, etc. utilizados y de ser
necesario el Supervisor evaluar la presencia por parte del contratista de personal
especialista durante la ejecucin de partidas que lo requieran. Asimismo deber
adjuntar los manuales de mantenimiento y uso de los equipos instalados
DEL PERSONAL
El Residente a cuyo cargo estar la obra, deber presentar al Supervisor de la
Entidad, la relacin del personal que va a trabajar en la obra, dicho Supervisor se
reservar el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, incluyendo al
Residente, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud
para desempear el cargo encomendado.
El Residente de obra contar como asistentes a profesionales colegiados y
debidamente habilitados de acuerdo a la especialidad requerida por la obra, los
cuales debern firmar y sellar los protocolos de pruebas
El Residente deber acatar la determinacin del Supervisor de la Entidad y no

podr invocar como causa justificadora para solicitar ampliacin de plazo para
entrega de obra lo anteriormente descrito.
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ESTUDIOS
69
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DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada mnima que interviene en la obra, as
como el equipo auxiliar, andamios, castillos, buguies, etc. El equipo variar de
acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que
la obra no sufra retrasos en su ejecucin, garantizando los resultados ptimos de
la calidad del material a emplear.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipacin, ni
abundante cantidad, de tal manera que su presencia cause malestar en la
ejecucin de la misma, o que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore
las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usarse sern de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de stas; los que se proveen en envases sellados,
debern mantenerse en esta forma hasta su uso.
El Residente pondr en consideracin del Supervisor y a su solicitud, muestras por
duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobacin
podrn usarse en la obra, el costo de estos, as como tambin los anlisis,
pruebas, ensayos, sern por cuenta del Contratista.
El Supervisor est autorizado a rechazar el empleo uso de los materiales,
pruebas, anlisis o ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas
con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
Todos los insumos a utilizarse en la obra a consideracin del supervisor deber
presentar el Contratista certificados o constancias de garanta otorgada por los
proveedores, en ningn caso podrn adquirirse insumos de dudosa calidad, todos
los insumos debern ser concordantes con los planos, especificaciones tcnicas,
precios unitarios, etc. en ningn caso podr usarse materiales o insumos de menor
calidad del que se ha concebido en el proyecto, pudiendo la entidad rechazarlo
durante la ejecucin de la obra, e incluso en la etapa de Recepcin de la misma.
DE LA SEGURIDAD DE OBRA
El Contratista deber proveer a todo su personal implementos de seguridad para
cada tipo de trabajos a realizar, lo cual deber ser verificado por el Supervisor de
la Entidad, reservndose el derecho de solicitar mayor implementacin si el caso
lo requiera, sujeto al cambio del Residente por incumplimiento.
02.01 PLATAFORMA DEPORTIVA 01
02.01.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01.01 Trazo, Niveles Y Replanteo Inicial

Descripcin

completo.
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
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ESTUDIOS
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todos los pisos.
Forma de Pago.

02.01.02.01Perfilado y Compactado de Subrasante

Para efectuar la conformacin y compactacin de la sub rasante, previamente el
Residente deber contar con la autorizacin del Supervisor de obra.

Material Selecto
Fsicas
correspondiente.
Qumicas
Unidad de Medida.
Forma de medicin:
Forma de Pago.
02.01.02.02 Sub base Granular e=4
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ESTUDIOS
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Descripcin
Antes de ejecutar el afirmado de una zona se limpiar la superficie del terreno;
eliminando las plantas, races u otras materias orgnicas. El material de afirmado
estar libre de material orgnico y de cualquier otro material comprimible.
El material que se extraiga de la excavacin para cimentaciones slo se emplear
en rellenos si es que las propiedades mecnicas de la misma son las ptimas.
El material de afirmado se colocara en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de
espesor; debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homognea, a
humedad ptima, a la que el material empleado alcance su mximo densidad
seca. Todo esto deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra.
La Entidad Ejecutora deber tener muy en cuenta que el proceso de compactacin
eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentacin y que una
deficiente compactacin repercutir negativamente en el total de los elementos
estructurales.
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en metros cbico (m3)
Forma de Pago.
El pago se efectuar, previa autorizacin del Ing. Supervisor segn el avance
obtenido durante el mes.
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01 CONCRETO Fc=175 kg/cm2 e=0.15m en losas y veredas.

Descripcin
Consiste en la preparacin, vaciado y curado del concreto fc=175 kg/cm2 para
losas y veredas.
El mezclado en obra ser efectuado con mquinas mezcladoras aprobadas por el
Ingeniero Supervisor o Inspector.
La tanda de agregados y cemento deber ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto
del agua podr aadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del
tiempo total del mezclado.
El concreto ser mezclado hasta que se logre una distribucin uniforme de los
materiales. Una vez que todos los materiales se encuentren en la Mezcladora se
proceder a agregar la Fibra metlica o similar, de acuerdo a la dosificacin
especificada y se mezclar por un tiempo de un minuto por cada metro cbico de
mezcla de concreto. Se tendr cuidado en no excederse los tiempos de mezclados.
Deber asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua adicional una vez que el
total especificado haya sido incorporado. Los materiales y dems debern de
cumplir con las siguientes especificaciones:
Materiales
CEMENTO: El cemento a usarse ser Portland Tipo IP que cumpla con las Normas
ASTM-C-595 NTP 334009, slo podr usarse envasado. En todo caso el cemento
deber ser aceptado solamente con aprobacin especfica del Ingeniero
Supervisor.

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ESTUDIOS
72
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la obra. La inspeccin e identificacin debe poder efectuarse fcilmente. No
deber usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.
AGREGADOS:
Los que se usarn son: agregado fino o arena y el agregado grueso o grava, cuyo
tamao mximo ser de 1.
de designacin AASTHO-M-6 y deber estar de acuerdo con la siguiente
graduacin:
TAMIZ % QUE PASA EN

PESO
3/8 100
Nro. 4 95 100
Nro. 16 45 80
Nro. 50 10 30
Nro. 100 2 10
Nro. 200 03
SUSTANCIAS % EN
PESO Permisible
Carbn y Lignito 1
200
Supervisor
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la
variacin del mdulo de fineza no exceder en 0.30
El Supervisor o Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a
las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
graduaciones:
1 95 100
3/4 20 55
1/2 10 30
Nro. 4 05
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ESTUDIOS
73
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indicados en la siguiente tabla:
Fragmentos 5
blandos
Carbn y Lignito 1
De preferencia, la piedra ser de forma angulosa y tendr una superficie rugosa de

manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Ingeniero
Residente presentar al Ingeniero Supervisor los resultados de los anlisis

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificndolos

por sus tamaos y distanciados unos de otros, el carguo de los mismos, se har de
modo de evitar su segregacin o mezcla con sustancias extraas.
Agua:
substancialmente limpia de aceite, cidos, lcalis, aguas negras, minerales nocivas o
materias orgnicas. No deber tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por milln, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos
(02) partes por milln. Tampoco deber contener impurezas en cantidades tales que
una reduccin en la resistencia a la compresin del mortero, mayor de 5%
Dosificacin:
debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas especificaciones. Los
agregados, el cemento y el agua sern incorporados a la mezcladora por peso,
para la medicin de los materiales debern mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizar en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado ser verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Ingeniero Residente
presentar los diseos de mezclas al Supervisor para su aprobacin. La consistencia
del concreto se medir por el Mtodo del Asentamiento del Cono de Abrahams,
expresado en nmero entero de centmetros (AASHTO T-119).
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ESTUDIOS
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D. Pruebas
agregados, de los diseos propuestos de mezcla y de concreto resultante. Para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones se
Pruebas de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar su

Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
-Obtener las muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C 172
-Preparar series de (03) testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las
especificaciones ASTM C 173, mtodo para preparar y curar testigos de concreto
para ser sometidos al ensayo a compresin axial de probetas cilndricas de
- Las Pruebas De Campo Sern:
Secas : 0 a 2
Plsticas : 3 a 4
Hmedas : Mayor a 4
Testigos Cilndricos

mnimo:
ASIM C 39 mtodo para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a
la compresin.

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ESTUDIOS
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siguiente:
refuerzo.
Forma de medicin: Metro Cbico (m3).
Forma de Pago.
Ser efectuado por Metro Cubico (m3) de trabajo realizado y aprobado por el
ingeniero Supervisor o Inspector, al precio unitario contratado, dicho precio y
pago constituir la compensacin total por el costo de los materiales, equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la Partida
02.01.03.02 Encofrado Y Desencofrado De Losas
Descripcin:
Comprende el suministro de materiales, equipo y mano de obra necesarios para la
fabricacin de formas de madera los cuales servirn para el encofrado de las
paredes laterales de las mismas debiendo ser estas bien apuntaladas y
aseguradas para evitar empujes por parte del concreto recin vaciado, siendo
estos causantes de deformaciones. El residente deber observar o verificar si el
apuntalado se realiz con todos los sistemas de seguridad antes de realizar dicho
vaciado de concreto, El Ingeniero Residente de la obra deber tomar en cuenta las
caractersticas de los elementos y la correcta colocacin de las formas de tal
manera que no se produzcan variaciones en la forma aplome y alineamiento
indicados. A la conclusin de los encofrados, el Ingeniero Supervisor de obra,
aprobara los trabajos para la prosecucin del vaciado de concreto.
Los encofrados se usarn donde sean necesarios para la contencin del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la

tolerancias especificadas. Las formas debern ser hermticas para prevenir la
filtracin de mortero y sern debidamente arriostrados o ligadas entre s de
manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Forma de medicin: Metro Cuadrado (m2).
Forma de Pago.
Su pago y valorizacin ser efectuado Metro Cuadrado (m2) de trabajo realizado y
aprobado por el ingeniero Supervisor o Inspector, al precio unitario contratado,
dicho precio y pago constituir la compensacin total por el costo de los
materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la Partida.
02.01.03.03 Concreto F'c=175kg/Cm2 Para Anclaje De Arcos Y Net
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ESTUDIOS
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02.01.03.04 Juntas de Losa Tipo J1

Descripcin:
Las juntas transversales de contraccin se usan para controlar el
agrietamiento transversal. Las juntas de contraccin alivian:
1. Los esfuerzos que ocurren cuando la losa se contrae: y
2. Los esfuerzos de torsin y alabeo causados por diferenciales de temperatura y
de humedad dentro de la losa.
La junta de contraccin tendr un espesor para el proyecto de (6mm), se

construyen formndolas con el concreto al estado fresco o aserrando despus de que
el concreto haya fraguado. En cualquier caso debe asegurarse el correcto
alineamiento de la junta y que su profundidad sea igual al estipulado en el tramo.
Finalmente tendr un sello de material elastmero poliuretano mono

componente, previa base de relleno con material flexible aislante (sello de plstico no
adherente de polietileno) tal como se detalla en los planos respectivos.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Cortadora de Concreto de discos de corte de 3-4mm de espesor.
- Sellante elastmero a base de poliuretano monocomponente. Como alternativa:
Sikaflex 1A.
- Base sellante, como alternativa: sikabond.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
El corte de la juntas, deber comenzar apenas el concreto ha endurecido lo
suficiente como para permitir el corte sin que se produzcan descascaramiento,
astillamientos o roturas y soportar el peso del equipo de corte y el personal
involucrado en la tarea, por lo que la residencia deber estar preparado para el corte
tan pronto como el concreto est listo para ello, sin importar la hora o si es de
Da o de noche. De retrasarse el aserrado, puede aparecer agrietamiento aleatorio.
Antes de cortar cada junta, se examinar de cerca al concreto en busca de
fisuras. No se cortarn las juntas proyectadas si ha aparecido una fisura cerca de la
junta planificada.
Si al momento de realizar el corte del concreto, se produjera astillamientos a
lo largo del corte, o si la cortadora arranca el agregado de la superficie en lugar de
acortarlo, es seal de que el concreto no ha endurecido lo suficiente, debiendo
esperar indicaciones de la supervisin para proseguir con el trabajo.
Para el corte de las juntas, se realizar un proceso de tres pasos. En primer
paso, se hace el corte inicial (corte temprano) para liberas las tensiones de
contraccin del concreto y permitir que el agrietamiento ocurra en los lugares
planificados, la profundidad de corte ser como especifica los planos. Luego de
setenta y dos (72) horas como mnimo, se iniciara el segundo y tercer corte para
conformar el reservorio para el material de sellado, el mismo que deber ser aplicado
a los 15 das de vaciado de concreto.
En el primer corte (corte temprano) se hace con una hoja angosta
(aproximadamente e a 4 mm). Los cortes tempranos realizados durante el aumento
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ESTUDIOS
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de las temperaturas del concreto deben llevarse a cabo en una sola pasada y en la
profundidad del corte de diseo (5cm).
En el segundo corte se hace colocando dos hojas y en una profundidad de 3 cm.
Finalizado el segundo corte a la misma profundidad de 3 cm.
El aserrado por va hmeda deja una lechada sobre la superficie de concreto y la cara
de la junta, por lo que en el primer corte, se deber limpiar la lechada con un chorro
de agua a baja presin seguido de un soplado con aire a baja presin. Para el corte
del reservorio del sellante se seguir el mismo procedimiento, excepto que las
presiones del aire y del agua pueden aumentarse dado que el concreto ya ha
endurecido.
El sellante se deber aplicar cuando la junta est a mitad de su movimiento previsto,

observando un mnimo de quince (15) das de vaciado el concreto, debiendo la
Supervisin aprobar el inicio de las operaciones de sellado de junta.
La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del
sellador. Para la limpieza se debe utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado con
aire como paso final de la limpieza.
Al realizar el soplado, deber mantenerse la boquilla a no ms de cinco (5)

centmetros de la superficie de lo losa para soplar los residuos que se encuentran
delante de sta.
Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la aplicacin
del sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas juntas que han
quedado abiertas durante la noche o perodos prolongados.
La aplicacin del compuesto de sellado deber cumplir la especificaciones e

instrucciones dadas por el fabricante.
El sellador se deber colocar en una sola direccin, con pistola aplacadora, desde la
parte inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicar el sellante en flujo
continuo y uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas de aire. Se deber
evitar tambin el traslape del sellante ya que tambin atrapa aire. No debern
dejarse espacios intermedios sin rellenar.
SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber controlar lo siguiente:
Para el corte de las juntas, la residencia debe prever equipos de respaldo, con
disco de corte en buen estado.
Los cortes debern ser en lnea recta, por personal calificado
La Supervisin, debe adems controlar el ancho y la profundidad del corte
inicial y del corte para el reservorio del sellante.
Verificar la eliminacin y limpieza de los residuos del corte de las juntas y el
estado de humedad antes del sellado.
Verificar especificaciones y procedimientos de aplicacin de sellante y su
tiempo de curado.
Verificar que las juntas estn completamente llenas y uniformes en todo su
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ESTUDIOS
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recorrido.
Norma de medicin: Metro Lineal (m).

La unidad de medida ser por metro lineal (m), en este precio incluye: suministro de
materiales, corte del concreto, limpieza de la junta, sellado y dems actividades
incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la
supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas
en los planos.
Forma de Pago
Su pago y valorizacin ser efectuado Metro Lineal (m) de trabajo realizado y
aprobado por el ingeniero Supervisor, al precio unitario contratado, dicho precio y
pago constituir la compensacin total por el costo de los materiales, equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la Partida.
02.01.03.05 Juntas De Losa Tipo J2
Descripcin:
El objetivo de esta junta es controlar la dilatacin del concreto debido al
incremento de temperatura.
La junta longitudinal tendr un espesor para el proyecto de 1, con un pasador de
anclaje de fierro liso de 5/8 a cada 0.45m, segn indica el plano de detalle de
pavimentos y juntas, en el cual ira en uno de lados una tubera de PVC de en el
cual embone libremente dicho acero.
Finalmente tendr un sello de material elastomrico, previa base de relleno de
tecnoport de 1/2.
Materiales Y Equipos
Sikaflex 1A.
- Tecnoport (Poliestireno), como base sellante.
- Acero liso de 5/8.
- Tubera de PVC
Caractersticas del sellante elastmero a base de poliuretano monocomponente

Sellante elastmero a base de poliuretano monocomponente, deber cumplir con
la norma ASTM C-920, tipo M, grado P, Clase 25y con las siguientes caractersticas
mnimas:
Rango de servicio : -40 a 80 C
Velocidad de Curado a 23 C y 50% de Hr: 2mm. A las 24 horas
Tiempo de secado al tacto : 1 hora a 23 C y 50% HR.
Curado Final : 3 dias
Mdulo de Elasticidad a 20C : Aprox. 0.5 Mpa
Resistencia a la Ruptura : 1 a 1.2 Mpa
Dureza Shore A : 25 a 35
Elongacin a la rotura : > 400%
Recuperacin de elasticidad : > 90%
Temperatura de aplicacin : +5 C a +40C
Procedimiento Constructivo:
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ESTUDIOS
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El acero liso se colocara durante el colado del concreto, de acuerdo a las

dimensiones que especifica los respectivos planos.
El sellante se deber aplicar despus de (15) das de vaciado del concreto,

debiendo la Supervisin o Inspeccin aprobar el inicio de las operaciones de
sellado de junta.

sellador. Para la limpieza se debe utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado
con aire como paso final de la limpieza.
Una vez completada la limpieza con chorro o de aire, se puede proceder a la
aplicacin del sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas
juntas que han quedado abiertas durante la noche o perodos prolongados.
El sellador se deber colocar en una sola direccin, con pistola aplacadora, desde
la parte inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicar el sellante en flujo
Sistema De Control
La Supervisin, debe adems controlar el ancho y la profundidad de la junta, la
altura del Poliestireno debe ser uniforme para el reservorio del sellante.
Verificar la eliminacin y limpieza de los residuos de las juntas y el estado de
humedad antes del sellado.
Verificar especificaciones y procedimientos de aplicacin de sellante y su tiempo
de curado.
recorrido.
Forma de Pago.
Su pago y valorizacin ser efectuado Metro Lineal (m) al precio unitario
contratado, de trabajo realizado y aprobado por el ingeniero Supervisor o
Inspector, dicho precio y pago constituir la compensacin total por el costo de los
02.01.03.06 Juntas De Losa Tipo J3
Descripcin:
El objetivo de esta junta es controlar la dilatacin del concreto debido al
incremento de temperatura. Este tipo de junta no lleva dowell
Se sellar con un material elastomrico, previa base de relleno de tecnoport de
1/2.
Materiales Y Equipos
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ESTUDIOS
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Sikaflex 1A.
- Tecnoport (Poliestireno), como base sellante.
- Acero liso de 5/8.
- Tubera de PVC
Caractersticas del sellante elastmero a base de poliuretano monocomponente

Sellante elastmero a base de poliuretano monocomponente, deber cumplir con
la norma ASTM C-920, tipo M, grado P, Clase 25y con las siguientes caractersticas
mnimas:
Rango de servicio : -40 a 80 C
Velocidad de Curado a 23 C y 50% de Hr: 2mm. A las 24 horas
Tiempo de secado al tacto : 1 hora a 23 C y 50% HR.
Curado Final : 3 dias
Mdulo de Elasticidad a 20C : Aprox. 0.5 Mpa
Resistencia a la Ruptura : 1 a 1.2 Mpa
Dureza Shore A : 25 a 35
Elongacin a la rotura : > 400%
Recuperacin de elasticidad : > 90%
Temperatura de aplicacin : +5 C a +40C
Procedimiento Constructivo:
El acero liso se colocara durante el colado del concreto, de acuerdo a las
dimensiones que especifica los respectivos planos.
El sellante se deber aplicar despus de (15) das de vaciado del concreto,

debiendo la Supervisin o Inspeccin aprobar el inicio de las operaciones de
sellado de junta.

sellador. Para la limpieza se debe utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado
con aire como paso final de la limpieza.
Una vez completada la limpieza con chorro o de aire, se puede proceder a la
aplicacin del sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas
juntas que han quedado abiertas durante la noche o perodos prolongados.
El sellador se deber colocar en una sola direccin, con pistola aplacadora, desde
la parte inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicar el sellante en flujo
Sistema De Control
La Supervisin, debe adems controlar el ancho y la profundidad de la junta, la
altura del Poliestireno debe ser uniforme para el reservorio del sellante.
Verificar la eliminacin y limpieza de los residuos de las juntas y el estado de
humedad antes del sellado.
Verificar especificaciones y procedimientos de aplicacin de sellante y su tiempo
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ESTUDIOS
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de curado.
recorrido.
Forma de Pago.
Su pago y valorizacin ser efectuado Metro Lineal (m) al precio unitario
contratado, de trabajo realizado y aprobado por el ingeniero Supervisor o
Inspector, dicho precio y pago constituir la compensacin total por el costo de los
02.01.03.07 Curado del concreto

Descripcin:
En forma general el concreto recin vaciado deber ser protegido en un secado
prematuro, mantenindose con la prdida mnima de humedad, una temperatura
relativamente constante, aadindose agua en esa proporcin.
El curado se realizar mediante paos de yute, al cual se proteger una vez que el
concreto haya endurecido o perdido el brillo, sobre ella se realizara un riego con
agua potable limpia hasta que quede totalmente mojado o saturado para que
tome un tiempo prolongado al secado, una vez que el pao de yute haya secado,
volver a colocar agua sobre ella, durante el periodo de curado del concreto.
El tiempo de curado debe ser el mximo posible, debiendo cuidarse las zonas
donde exista prdida de humedad. El proceso de curado no deber ser ignorado
hasta los 07 das posteriores a la construccin de concreto estructural vaciado.
Norma de medicin: Metro cuadrado (m2).
Mtodo De Pago Valorizacin

Ser efectuado Metro Cuadrado (m2) de trabajo realizado y aprobado por el
ingeniero Supervisor, dicho precio y pago constituir la compensacin total por el
costo de los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la Partida.
02.01.04 Pintura
02.01.04.01 Demarcacin De Losa Deportiva Con Pintura De Trfico
Descripcin
Este trabajo consistir en el suministro de materiales y pintado de la demarcacin
de la losa deportiva para su posterior uso como cancha de Fulbito, Bsquet y
Voley. La demarcacin y los colores a emplear se ejecutarn de acuerdo a lo
indicado en el plano de detalles, en concordancia con los diseos y colores
establecidos por la Entidad.
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en metros lineal (m)
Forma de Pago.
El pago se efectuar por metro lineal (m), previa aprobacin del Supervisor, de
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ESTUDIOS
82
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acuerdo a lo ejecutado durante el mes.
02.01.04.02 Pintura De reas Cerradas
Descripcin
En esta partida consistir en el suministro pintado de reas cerradas en la losa
deportiva para su posterior uso como cancha de Fulbito, Bsquet y Voley. La
demarcacin y los colores a emplear se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en el
plano de detalles, en concordancia con los diseos y colores establecidos por la
Entidad.
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en metros cuadrados m2)
Forma de Pago.
02.01.04.03 Pintura esmalte 2 manos, en graderas.

Descripcin
Esta partida consistir en el suministro y pintado de los contrapasos de las graderas.
Los colores a emplear se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles,
en concordancia con los diseos y colores establecidos por la Entidad.
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en metros cuadradros (m2)
Forma de Pago.
El pago se efectuar por metro cuadrado (m2), previa aprobacin del Supervisor, de
02.01.05 Malla De Proteccin
02.01.05.01 Malla De Nylon De 2"X2" 3/8"

Descripcin
Esta partida consistir en el suministro y colocado de una malla de nylon de 3/8" a
lo largo y ancho de las losas multideportivas, los que sern sujetos con grapas
metlica anclado en el muro o soldado en el perfil metlico de la cercha tipo anillo
1", cada @0.30, tal como se detallan en los planos.
Esta malla es de 100% Nylon de alta resistencia y alto impacto.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
83
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en metros cuadrados (m2)
Forma de Pago.
02.01.06 Baranda Metlica

02.01.06.01 Baranda Metlica H=0.80 Segn Detalle Incluye Anticorrosivo Y
Pintura, Colocado
Descripcin
Esta partida consiste en el suministro, fabricado y colocado de una baranda metlica
de H=0.80n de altura
Mtodo de Medicin.
Forma de Pago.
02.01.07 Suministro Y Equipamiento

02.01.07.01 Arcos Metlicos Con Soportes + Anclaje, Segn Diseo
Descripcin
Esta partida se refiere al colocado e instalacin de fierro galvanizado del arco de
tubera fierro galvanizado de 2 y 3 sern colocados en los lugares indicados en los
planos de la losa.
Unidad de Medida.
Su unidad de medida ser en Unidades (Und.)
Mtodo De Ejecucin y medicin

Los trabajos de los castillos y parantes sern de acuerdo a los planos y debe ser
revisados al momento de utilizarlos para detectar las fallas tanto de fabricacin, se
ejecutaran tomando en consideracin el buen funcionamiento del sistema.
Forma de Pago.
Ser efectuado por unidad (Und) de arcos colocados y aprobado por el ingeniero
Supervisor, dicho precio y pago constituir la compensacin total por el costo de los
02.01.07.02 Tablero Metlico Mvil, Segn Diseo
Descripcin
Esta partida se refiere a la fabricacin, colocado e instalacin del tablero metlico
Mvil de fierro galvanizado de 2 y 8, tal como se detalla en los planos respectivos.
Unidad de Medida.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
84
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Los trabajos sern de acuerdo a los planos y debe ser revisados al momento de
utilizarlos para detectar las fallas tanto de fabricacin, se ejecutaran tomando en
consideracin el buen funcionamiento del sistema, su medicin se realizar contando
los tableros metlicos colocados.
Forma de Pago.
02.01.07.03 Parantes De Voleybal + Anclajes
Descripcin
Esta partida se refiere al colocado e instalacin de los ganchos para los tensores de
los parantes de vley como tambin los parantes del voleibol de fierro sern
colocados con tubera fierro galvanizado de 3.
Unidad de Medida.

Los trabajos sern de acuerdo a los planos y debe ser revisados al momento de
utilizarlos para detectar las fallas tanto de fabricacin, se ejecutaran tomando en
consideracin el buen funcionamiento del sistema, su medicin se realizar contando
los tableros metlicos colocados.
Forma de Pago.
Ser efectuado por unidad (Und) de parantes colocados y aprobado por el ingeniero
02.01.07.04 Suministro De Implementos Deportivos
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de accesorios de mallas de de Nylon, para
el arco de fulbito y la canasta de bsquet, as como la net del vley, los mismos que
debern ser los reglamentarios como se indique en los planos, estos se fijaran en los
ganchos previstos en los planos para que tengan una mejor adherencia.
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin Global (Gb)

Los trabajos sern de acuerdo a lo estipulado en la presente especificacin, as
mismos dichos implementos respondern a las caractersticas mnimas segn el
reglamento oficial de las respectivas disciplinas.
Forma de Pago.
El pago se efectuar por Global (Gb); previa aprobacin del Supervisor y segn lo
ejecutado durante el mes.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
85
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
02.02.01.01 Trazo, Niveles Y Replanteo Inicial

Descripcin

completo.
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
todos los pisos.
Forma de Pago.

02.02.02.01 Perfilado y Compactado de Subrasante


Material Selecto
Fsicas
correspondiente.
Qumicas
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
86
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Unidad de Medida.
Forma de medicin:
Forma de Pago.
02.02.03 PAVIMENTO Y CESPED
Descripcin

estructurales.
Mtodo de Medicin.
Forma de Pago.
02.02.03.02 Sello con emulsin asfltica

Descripcin
Esta partida consiste en el sellado de la sub base con emulsin asfltica, los que
Fibras de polipropileno
se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles.
Caucho
Arena e=2
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
Sello con emulsion asfaltica.
87 Sub base granular e=4
Terreno natural compactado
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Unidad de Medida.
Metro cuadrado (m2.).
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos se calcular el rea con sello de emulsin asfltica,
segn detallan los planos.
Forma de Pago.
02.02.03.03 Capa de arena gruesa.
Descripcin
Esta partida consistir en el suministro, de arena gruesa, con un espesor de e=2, el
cual se colocar encima del soporte backing, los que se ejecutarn de acuerdo a lo
indicado en el plano de detalles.
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos se calcular el rea de la capa de arena colocada,
Forma de Pago.
02.02.03.04 Caucho granulado

Descripcin
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
88
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Esta partida consistir en el suministro de caucho granulado, con un espesor de
e=2, el cual se colocar encima de la capa de arena, los que se ejecutarn de
acuerdo a lo indicado en el plano de detalles.
El caucho de color negro es apto para su uso con distintas alturas y densidades de
grass sinttico, se utiliza con el fin de mejorar el juego en el grass sinttico,
amortiguando el baln, dndole un bote natural y a la vez evita lesiones en el
jugador.
Se permite el uso del caucho de color negro que proviene de neumticos reciclados,
los que deben de pasar por un proceso de desimantado y lavado para su uso
comercial.
Caucho granulado
Arena e=2

Sub base granular e=4
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos se calcular el rea del caucho granulado colocado,
segn espesor y de acuerdo a los detalles indicados en el plano.
Forma de Pago.
02.02.03.05 Csped de Fibra de Polietileno e=2, incluye soporte Backing y

demarcado de lineas.
Descripcin
Esta partida consistir en el suministro, colocado del csped de fibra de Polietileno
e=2, el mismo que incluye el soporte backing y el demarcado de lneas, los que se
ejecutarn de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles, en concordancia con los
diseos y colores establecidos por la Entidad.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
89
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Caucho
Arena e=2

Especificaciones de la fibra
Instalacin
Paso 1.
EXTENSIN DEL PASTO SINTTICO.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
90
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sobre la base slida, se realiza la extensin del rollo de csped artificial sobre toda la
superficie de la base slida, previo sello con emulsin asfltica, encuadrando el
material, de acuerdo a las medidas de la cancha.
Paso 2.
UNIN DE LOS ROLLOS DE PASTO SINTTICO.
Sobre el piso liso, se pegar con un adhesivo, la cinta de unin (especial para realizar
el posterior pegado del pasto sinttico), y luego se unirn los extremos de los rollos
de pasto extendido, tambin con adhesivo, sobre la cinta de unin instalada, primero
el pasto sinttico color verde, y posteriormente las lneas blancas de divisin y
lmites de la cancha.
Paso 3.
RELLENADO CON ARENA.
Para esparcir la arena silica, tanto la superficie del pasto sinttico instalado, como la
arena deben de estar completamente secas, para que la arena se acomode
uniformemente.
Paso 4.
RELLENADO CON CAUCHO MOLIDO.
Una vez esparcida la arena, se deber repetir el procedimiento con el caucho molido,
sobre toda la superficie del pasto sinttico instalado, la funcin de la arena y el
caucho molido, es la absorcin de impactos. Finalmente de cepillar toda extensin
de la cancha de pasto sinttico y se regar con agua, para que los materiales
distribuidos se asientes y verifiquemos la nivelacin y el drenaje.
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos se calcular el rea de csped sinttico instalado
Forma de Pago.
02.02.04 VEREDAS Y SARDINELES
02.02.04.01 Concreto Fc=175 kg/cm2, vereda y sardineles

02.02.04.02 Sardineles 0.15x040, Fc=175 kg/cm2
Descripcin
Consiste en la preparacin, vaciado y curado del concreto fc=175 kg/cm2 para y
veredas y sardineles.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
91
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Materiales
Supervisor.


AGREGADOS:
graduacin:
TAMIZ % QUE PASA EN

PESO
3/8 100
Nro. 4 95 100
Nro. 16 45 80
Nro. 50 10 30
Nro. 100 2 10
Nro. 200 03
SUSTANCIAS % EN
PESO Permisible
Carbn y Lignito 1
200
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
92
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Supervisor
graduaciones:
1 95 100
3/4 20 55
1/2 10 30
Nro. 4 05

Fragmentos 5
blandos
Carbn y Lignito 1



Agua:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
93
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Dosificacin:
D. Pruebas

Secas : 0 a 2
Plsticas : 3 a 4
Hmedas : Mayor a 4
Testigos Cilndricos
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
94
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
mnimo:
la compresin.



siguiente:
refuerzo.
Forma de Pago.
02.02.05 Pintura
02.02.05.01 Pintura Esmalte 2 Manos, En Sardinel
Descripcin
Esta partida consistir en el suministro y pintado de los sardineles laterales. Los
colores a emplear se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles, en
concordancia con los diseos y colores establecidos por la Entidad.
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en Metros cuadrados (m2)
Forma de Pago.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
95
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
02.02.05.02 Pintura Esmalte 2 Manos, En Graderas
Descripcin
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en Unidad (m2)
Forma de Pago.
02.02.06.01 Malla de Nylon De 2"X2" 3/8"
Descripcin
Mtodo de Medicin.
Forma de Pago.
Descripcin
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
96
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
planos de la losa.
Unidad de Medida.

Forma de Pago.
02.02.07.02 Suministro de Implementos Deportivos Cancha 2
Descripcin
el arco de fulbito, los mismos que debern ser los reglamentarios como se indique en
los planos, estos se fijaran en los ganchos previstos en los planos para que tengan
una mejor adherencia.
Mtodo de Medicin.

Forma de Pago.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
97
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
02.03.01.01 Trazo, Niveles Y Replanteo

Descripcin

completo.
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
todos los pisos.
Forma de Pago.

02.03.02.01 Perfilado y Compactado de Subrasante


Material Selecto
Fsicas
correspondiente.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
98
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Qumicas
Unidad de Medida.
Forma de medicin:
Forma de Pago.
02.03.03 PAVIMENTO Y CESPED

Descripcin

estructurales.
Mtodo de Medicin.
Forma de Pago.
02.03.03.02 Sello con emulsin asfltica

Descripcin
Esta partida consiste en el sellado de la sub base con emulsin asfltica, los que
se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles.
Caucho
Arena e=2
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
99 Sub base granular e=4
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos se calcular el rea con sello de emulsin asfltica,
Forma de Pago.
02.03.03.03 Capa de arena gruesa.
Descripcin
Esta partida consistir en el suministro, de arena gruesa, con un espesor de e=2, el
cual se colocar encima del soporte backing, los que se ejecutarn de acuerdo a lo
indicado en el plano de detalles.
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos se calcular el rea de la capa de arena colocada,
Forma de Pago.
02.03.03.04 Caucho granulado

Descripcin
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
100
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Esta partida consistir en el suministro de caucho granulado, con un espesor de
e=2, el cual se colocar encima de la capa de arena, los que se ejecutarn de
acuerdo a lo indicado en el plano de detalles.
El caucho de color negro es apto para su uso con distintas alturas y densidades de
grass sinttico, se utiliza con el fin de mejorar el juego en el grass sinttico,
amortiguando el baln, dndole un bote natural y a la vez evita lesiones en el
jugador.
Se permite el uso del caucho de color negro que proviene de neumticos reciclados,
los que deben de pasar por un proceso de desimantado y lavado para su uso
comercial.
Caucho granulado
Arena e=2

Unidad de Medida.
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos se calcular el rea del caucho granulado colocado,
segn espesor y de acuerdo a los detalles indicados en el plano.
Forma de Pago.
02.03.03.05 Csped de Fibra de Polietileno e=2, incluye soporte Backing y

demarcado de lineas.
Descripcin
Esta partida consistir en el suministro, colocado del csped de fibra de Polietileno
e=2, el mismo que incluye el soporte backing y el demarcado de lneas, los que se
ejecutarn de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles, en concordancia con los
diseos y colores establecidos por la Entidad.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
101
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Caucho
Arena e=2

Especificaciones de la fibra
Instalacin
Paso 1.
EXTENSIN DEL PASTO SINTTICO.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
102
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sobre la base slida, se realiza la extensin del rollo de csped artificial sobre toda la
superficie de la base slida, previo sello con emulsin asfltica, encuadrando el
material, de acuerdo a las medidas de la cancha.
Paso 2.
UNIN DE LOS ROLLOS DE PASTO SINTTICO.
Sobre el piso liso, se pegar con un adhesivo, la cinta de unin (especial para realizar
el posterior pegado del pasto sinttico), y luego se unirn los extremos de los rollos
de pasto extendido, tambin con adhesivo, sobre la cinta de unin instalada, primero
el pasto sinttico color verde, y posteriormente las lneas blancas de divisin y
lmites de la cancha.
Paso 3.
RELLENADO CON ARENA.
Para esparcir la arena silica, tanto la superficie del pasto sinttico instalado, como la
arena deben de estar completamente secas, para que la arena se acomode
uniformemente.
Paso 4.
RELLENADO CON CAUCHO MOLIDO.
Una vez esparcida la arena, se deber repetir el procedimiento con el caucho molido,
sobre toda la superficie del pasto sinttico instalado, la funcin de la arena y el
caucho molido, es la absorcin de impactos. Finalmente de cepillar toda extensin
de la cancha de pasto sinttico y se regar con agua, para que los materiales
distribuidos se asientes y verifiquemos la nivelacin y el drenaje.
Unidad de Medida.
Forma de medicin.
Para el cmputo de los trabajos se calcular el rea de csped sinttico instalado
Forma de Pago.
02.03.04 Concreto Fc=175 kg/cm2, vereda y sardineles
02.03.04.01 Concreto Fc=175 kg/cm2, vereda y sardineles

02.03.04.02 Sardineles 0.15x040, Fc=175 kg/cm2
Descripcin
Consiste en la preparacin, vaciado y curado del concreto fc=175 kg/cm2 para y
veredas y sardineles.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
103
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Materiales
Supervisor.


AGREGADOS:
graduacin:
TAMIZ % QUE PASA EN

PESO
3/8 100
Nro. 4 95 100
Nro. 16 45 80
Nro. 50 10 30
Nro. 100 2 10
Nro. 200 03
SUSTANCIAS % EN
PESO Permisible
Carbn y Lignito 1
200
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
104
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Supervisor
graduaciones:
1 95 100
3/4 20 55
1/2 10 30
Nro. 4 05

Fragmentos 5
blandos
Carbn y Lignito 1



Agua:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
105
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Dosificacin:
D. Pruebas

Secas : 0 a 2
Plsticas : 3 a 4
Hmedas : Mayor a 4
Testigos Cilndricos
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
106
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
mnimo:
la compresin.



siguiente:
refuerzo.
Forma de Pago.
02.03.05 Pintura
02.03.05.01 Pintura Esmalte 2 Manos, En Sardinel
Descripcin
Esta partida consistir en el suministro y pintado de los sardineles laterales. Los
colores a emplear se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles, en
concordancia con los diseos y colores establecidos por la Entidad.
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en Metros cuadrados (m2)
Forma de Pago.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
107
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
02.03.05.02 Pintura Esmalte 2 Manos, En Graderas
Descripcin
Mtodo de Medicin.
La unidad de medicin es en Unidad (m2)
Forma de Pago.
02.03.06.01 Malla de Nylon De 2"X2" 3/8"
Descripcin
Mtodo de Medicin.
Forma de Pago.
02.01.07 Baranda Metlica

02.01.07.01 Baranda Metlica H=0.40 Segn Detalle Incluye Anticorrosivo Y
Pintura, Colocado
Descripcin
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
108
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Esta partida consiste en el suministro, fabricado y colocado de una baranda metlica
de H=0.40n de altura
Mtodo de Medicin.
Forma de Pago.
necesarios para completar la Partida

Descripcin
planos de la losa.
Unidad de Medida.

Forma de Pago.
02.03.08.01 Suministro de Implementos Deportivos Cancha 2
Descripcin
el arco de fulbito, los mismos que debern ser los reglamentarios como se indique en
los planos, estos se fijaran en los ganchos previstos en los planos para que tengan
una mejor adherencia.
Mtodo de Medicin.
Forma de Pago.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ESTUDIOS
109

Especif Tecnicas LOSA DEPORTIVA

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Especif Tecnicas LOSA DEPORTIVA

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