Equipos de Procesos I

Fase II: Equipos Estticos

Tema 1: Separadores
Tema 2: Intercambiadores de Calor

El objetivo de esta fase es adquirir los conocimientos

necesarios para la identificacin, seleccin y diseo de
separadores e intercambiadores de calor, los cuales
son equipos estticos que sirven de apoyo en los
procesos de tratamiento de hidrocarburos y fluidos en
general.
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Fase II: Equipos Estticos
Separadores

Luego de socializar tpicos bsicos que nos permitieron contextualizarnos en el

tema de los equipos de procesos entramos en la fase de los equipos estticos,
los cuales son dispositivos que realizan funciones sin ejercer ningn movimiento
de sus accesorios o componentes. En primer lugar, trataremos los separadores,
los cuales son equipos de mucha utilidad en la industria petrolera y gasfera por
su versatilidad en la separacin de fluidos y posterior socializaremos el tema de
los intercambiadores de calor, otro equipo de proceso con amplio uso en las
instalaciones industriales.
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Separadores

Para el estudio del tema 1 Separadores te invito a revisar los siguientes

materiales de apoyo:
1. Manual de diseo de proceso. Principios Bsicos (MDP-03-S-01)
2. Manual de diseo de proceso. Separadores Lquido-Vapor. (MDP-03-s-03)
3. Libro: Diseo Conceptual de Separadores. Autor: Marcas Martnez
4. Gas Processors Suppliers Asociation (GPSA)
5. Diseo y Clculo Mecnico de Intercambiadores de Calor Tubulares
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Separadores
Introduccin
Los equipos estticos presentes en plantas o instalaciones industriales realizan
funciones importantes para el procesamiento de materias primas o fluidos que
necesitan ser tratados para otras disposiciones. La presente gua de estudio es un
compendio de conceptos y consideraciones tericas relacionadas con los
separadores, desde la importancia de los mismos en la industria, sus funciones y
caractersticas, los conceptos de separacin, tipos de separadores, as como las
consideraciones para el diseo de los mismos. Tambin, se presentan
autoevaluaciones que permitan a los estudiantes poner a pruebas los
conocimientos adquiridos en la socializacin del conocimiento en clases o de
manera autodidacta.
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SEPARADOR
Prcticamente cada proceso requiere de algn tipo de separacin fsica de las fases. El
trmino separador es aplicado a una gran variedad de equipos usados para separar
mezclas de dos o ms fases. Estas mezclas pueden estar formadas por: una fase vapor y
una lquida; una fase vapor y una slida; dos fases lquidas inmiscibles (aceite/agua); una
fase vapor y dos lquidas o alguna otra combinacin de las anteriores.

El diseo apropiado de los separadores es de suma importancia, debido a que estos tipos
de recipientes son normalmente los equipos iniciales en muchos procesos. Un diseo
inadecuado puede crear un cuello de botella que reduzca la capacidad de produccin de
la instalacin completa. Son frecuentemente empleados debido a sus ventajas
operacionales y su bajo costo
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FUNCIONES
La separacin de gas del petrleo puede iniciarse una vez que los fluidos fluyen a travs
de la formacin hacia el pozo y puede aumentar progresivamente a travs de la tubera de
produccin, lneas de flujo y equipos de manejo en superficie. Bajo ciertas condiciones, el
fluido puede ser separado en su totalidad en lquido y gas antes de que este alcance el
separador de petrleo y gas. En tales casos, el recipiente separador proporciona solo una
"ampliacin" para permitir que el gas y el lquido descender hacia sus respectiva salidas.

Remover Petrleo del Gas

La diferencia en densidad de los hidrocarburos lquidos y gaseosos puede permitir una
separacin aceptable en un separador de petrleo y gas. Sin embargo, en algunas
instancias, es necesario utilizar algunos dispositivos mecnicos comnmente referidos
como "extractores de neblina" para remover liquido del gas antes de que este sea
descargado del separador.
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Remover Gas del Petrleo
Las caractersticas fsico-qumicas del petrleo y estas condiciones de presin y temperatura
determinan la cantidad de gas que este contendr en solucin. La tasa a la cual el gas es
liberado de un petrleo dado es una funcin del cambio en la presin y temperatura. El
volumen de gas que un separador remover del petrleo crudo depende de (1) caractersticas
fsico-qumicas del crudo, (2) la presin de operacin, (3) la temperatura de operacin, (4) tasa
de entrampamiento, (5) tamao y configuracin del separador, y (6) otros factores.

Separacin Agua - Petrleo

En algunas instancias es preferible separar y remover el agua del fluido antes de que este fluya
a travs de las reducciones de presin, tales como las causadas por los estranguladores y
vlvulas. Tales remociones de agua pueden prevenir dificultades que podran ser causadas
aguas abajo por la misma, tales como corrosin, formacin de hidratos, y formacin de
emulsiones que pueden ser difciles de resolver
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CLASIFICACIN DE LOS SEPARADORES

1) Las fases de sus fluidos : Bifsicos o Trifsicos

Las tres configuraciones de separadores estn disponibles para operacin
bifsica y trifsica. Las unidades bifsicas el gas es separado del liquido con el
gas y el liquido descargados de manera separada. En los separadores
trifsicos, el fluido del pozo es separado en petrleo, gas, y agua, y son
descargos de manera separada.

2) La orientacin en la que sean diseados y colocados : Verticales u

Horizontales
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HORIZONTAL VERTICAL
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Separador Horizontal

El fluido entra en el separador y se contacta con un desviador de ingreso, causando un

cambio repentino en el impulso y la separacin bruta inicial de lquido y vapor. La
gravedad causa que gotas de lquido caigan de la corriente de gas al fondo del recipiente
de recoleccin. Esta seccin de recoleccin de lquido provee el tiempo de retencin
necesario para que el gas arrastrado evolucione del petrleo y suba al espacio de vapor.
Tambin provee volumen de oleada, si fuese necesario, para manejar los sobrepesos
intermitentes de lquido. Luego el lquido sale del recipiente mediante una vlvula de
descarga de lquidos, que es regulada por un controlador de nivel
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VENTAJAS
Separacin liquido/liquido en instalaciones con separador trifsico para obtener una
separacin agua-petrleo ms eficiente.
Separacin del crudo espumante donde la mayor rea de contacto gas-lquido del
recipiente horizontal permitir y/o causar un rompimiento ms rpido de la espuma
y una separacin gas-lquido ms eficiente.
Instalaciones donde limitaciones de altura indican el uso de un recipiente horizontal
debido a su forma.
Fluido de pozo con una alta relacin gas-petrleo (RGP).
Pozos con tasa de flujo relativamente constante y con poco o ningn cabeceo o
surgencia de lquido.
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VENTAJAS

Donde unidades porttiles son requeridas tanto para uso de prueba como
produccin.
Donde unidades mltiples pueden ser apiladas para conservar espacio de planta.
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona
apropiadamente con lquido entrampado en el gas.
Aguas debajo de otro equipo de produccin que permite o causa condensacin de
lquido o coalescencia.
Donde la economa favorece al separador horizontal
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SEPARADOR VERTICAL
En esta configuracin el flujo de entrada entra al recipiente por un lado. A igual que con
el separador horizontal, el desviador de ingreso hace la separacin bruta inicial. El
lquido fluye hacia abajo a la seccin de recoleccin de lquidos en el recipiente, y luego
baja a la salida de lquidos. Cuando el lquido llega al equilibrio, las burbujas de gas fluyen
en sentido contrario a la direccin del flujo de lquidos y eventualmente migran al
espacio de vapor. El controlador de nivel y la vlvula de descarga de lquidos opera de la
misma forma como en el separador horizontal. El gas fluye sobre el desviador de ingreso
y luego arriba hacia la salida de gas. En la seccin de asentamiento de gravedad, las
gotas de lquido caen hacia abajo, en sentido opuesto a la direccin del flujo de gas. El
gas pasa por la seccin de fundicin / extractor de neblina antes de salir del recipiente.
La presin y el nivel son mantenidos de la misma forma que en el separador horizontal.
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VENTAJAS
Fluidos del pozo que tienen una alta relacin gas-lquido.
Fluidos del pozo que contienen cantidades apreciables de arena, lodo, y slidos similares
finamente divididos.
Instalaciones con limitaciones de espacio horizontal pero con pocas o ninguna limitacin
de altura, tales como plataformas de produccin costa-fuera.
Fluidos del pozo donde el volumen puede variar ampliamente e instantneamente, tales
como pozos de levantamiento por gas intermitente (intermitent gas lift).
Aguas debajo de otro equipo de produccin que permite o causa condensacin de
lquido o coalescencia.
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamente con
lquido entrampado en el gas.
Donde la economa favorece al separador vertical.
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Fases Principios de Separacin Tipos de Separadores

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Fases Principios de Separacin Tipos de Separadores

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USOS
Sistemas de alivio.
SEPARADORES DE PRODUCCION
Tope de las torres de destilacin.
SEPARADORES DE PRUEBA
Lneas de produccin de gas.
DEPURADORES
Sistemas de bombeo.
SLUG CATCHERS
Estaciones de compresin.
KODS
Plantas petroqumicas como purificadores de productos.
PULMON DE AIRE
Facilidades de produccin de crudo.
TANQUES DE LAVADO
Sistema de suministro de Aire de Instrumentos.
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SEPARADORES DE PRODUCCION-SEPARADORES DE PRUEBA:

Son separadores mecnicos que pueden ser de tipo horizontal, o vertical con la
finalidad de recibir el fluido que proviene desde los pozos para luego
distribuirlos en las diferentes facilidades de produccin. Generalmente son de
tipo horizontal, y se encargan de recibir el crudo con gran cantidad de
sedimentos.
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SEPARADORES DE PRODUCCION-SEPARADORES DE PRUEBA

Los separadores de pruebas a diferencia de los separadores de produccin,
su operacin normal es por batch a fin de proporcionar un tiempo de
residencia suficiente para el estudio del pozo.
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PLANO DE INSTALACIN DE SEPARADORES DE PRUEBA Y PRODUCCIN

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DEPURADORES (Gas Scrubber)

Ubicado en la succin de los compresores y en la alimentacin de gas
combustible hacia los equipos de intercambio de calor con fuego (por
ejemplo: un horno). Usualmente son separadores verticales.
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RECEPTOR DE BACHES DE LIQUIDO (SLUG CATCHERS):

Ubicado al final de las lneas de produccin y al comienzo de
las facilidades de recepcin, operan con grandes cantidades de lquido a
intervalos irregulares.
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TAMBOR SEPARADOR DE LIQUIDOS DE ALIVIO (Knockout Drum-KODS):

Recipiente para la separacin de los fluidos de alivio gas y lquido. El gas puede
ser enviado a un equipo final de alivio y venteo, y los lquidos pueden ser
enviados a fosas de quema, tanques para almacenamiento, retornados al
proceso.
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TANQUES DE LAVADO (GUNBARREL TANKS):

El equipo ms antiguo utilizado para separacin para estaciones onshore para
tratamiento de crudo. Es comnmente utilizado para tratamiento de crudos
pesados.
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PRINCIPIOS DE SEPARACIN

En el caso de mezclas vaporlquido, la mezcla de fases entra al separador y, si existe,

choca contra un aditamento interno ubicado en la entrada, lo cual hace que cambie el
momentum de la mezcla, provocando as una separacin gruesa de las fases.
Seguidamente, en la seccin de decantacin (espacio libre) del separador, acta la fuerza
de gravedad sobre el fluido permitiendo que el lquido abandone la fase vapor y caiga
hacia el fondo del separador (seccin de acumulacin de lquido). Esta seccin provee del
tiempo de retencin suficiente para que los equipos aguas abajo pueden operar
satisfactoriamente y, si se ha tomado la previsin correspondiente, liberar el lquido de
las burbujas de gas atrapadas.
En el caso de separaciones que incluyan dos fases lquidas, se necesita tener un tiempo
de residencia adicional, dentro del tambor, lo suficientemente alto para la decantacin de
una fase lquida pesada, y la flotacin de una fase lquida liviana
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Actividad N4. Realizar una monografa en grupo considerando lo

siguiente:
1. Etapas de separacin en un fluido bifsico
2. Tipos de Separadores
3. Secciones a disear en un separador vertical.