tecnologa
XITO
Fuente: TD Williamson.
El xito de la Tecnologa de Hot
Tapping y Obturacin Stopple
Elimina Riesgo de Prdida de Ingresos para
el Consorcio de Operacin del Ducto 42
La duracin del proyecto fue de 11 semanas e incluy planeacin, diseo de ingeniera,
inspeccin preliminar, soldadura de las silletas tipo STOPPLE en el ducto, perforacin
del ducto (Hot Tapping), obturacin STOPPLE y la instalacin de la nueva seccin
Resumen
Despus de un incidente en un ducto de 42
en Europa Occidental, T. D. Williamson (TDW)
fue movilizado para ejecutar una operacin de
obturacin de doble STOPPLE con bypass
para reemplazar la seccin daada. El uso de
esta tecnologa particular est bien probada
y aceptada dentro de la industria del petr-
leo y gas; la cual permite que una seccin
de ducto sea aislada por medio de la realiza-
cin de trabajos de Hot Tapping y obturacin
STOPPLE. Esta tecnologa permite efecti-
vamente aislar una seccin de ducto por me-
dio de la colocacin de cabezas obturadoras
STOPPLE, las cuales son insertadas dentro
del ducto a travs de los Hot Tapping realiza-
dos sobre las silletas tipo STOPPLE solda-
das al ducto. Usando diferentes accesorios en
ambos extremos de la seccin aislada, fue po-
sible instalar un bypass que permiti mantener
el flujo normal del ducto sin interrupciones.
Este procedimiento permiti aislar la seccin
del ducto daado y ser removido mediante
corte en fro y la nueva seccin de ducto pre-
viamente probada fue instalada manteniendo
49
la produccin del ducto en todo momento du-
rante este proceso.
La duracin del proyecto fue de 11 semanas
e incluy planeacin, diseo de ingeniera,
inspeccin preliminar, soldadura de la silletas
tipo STOPPLE en el ducto, perforacin del
ducto (Hot Tapping), obturacin STOPPLE y
la instalacin de la nueva seccin. No se ex-
periment ninguna interrupcin en el flujo del
ducto durante la realizacin de los trabajos y
todos los compromisos de exportacin fueron
cumplidos.
TDW form una fuerza de trabajo de tecnolo-
ga, incluyendo la supervisin del proyecto en
sitio para desarrollar e informar sobre el pro-
cedimiento de obturacin STOPPLE, ya que
no se haba emprendido ningn anlisis previo
por el cliente antes de esta operacin. Todos
los asuntos tcnicos y de seguridad fueron
estudiados y desarrollados para cumplir con
las normas de seguridad y calidad del cliente;
as como el desarrollo de un anlisis de riesgo
comprehensivo de cada una de las etapas del
proyecto.
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A travs del uso exitoso de la tecnologa de
Foto 1: Instalacin de las
silletas tipo STOPPLE Hot Tapping y obturacin STOPPLE con
en preparacin para las bypass, el consorcio de operacin del ducto
operaciones de soldadura.
de 42 elimin el riesgo de prdida de ingresos
importante.
Introduccin
Este documento describir todos los pasos
50 ejecutados durante las etapas de planeacin y
operacin de este proyecto, as como tambin
los resultados que fueron logrados al final. La
meta era evitar un paro del ducto durante la
reparacin del mismo y asi eliminar cualquier
prdida de ingresos de exportacin.
Planeacin
Foto 2: Hot Taps
realizados, mquinas
STOPPLE en posicin y El primer paso de este proyecto fue la inspec-
bypass en operacin.
cin de la seccin del ducto a ser trabajado
PetroQuiMex
con el fin de verificar si era factible
realizar la aplicacin de la soldadu-
ra, as como tambin las operacio-
nes de Hot Tapping y obturacin
STOPPLE.
Para esta fase, un equipo fue mo-
vilizado al sitio de trabajo con el fin
de considerar y evaluar la siguiente
informacin del ducto:
C ualquier condicin de ovalidad
del ducto en los lugares propues-
tos para la instalacin de las silletas
tipo STOPPLE.
Verificacin real del espesor de pa-
red y laminacin en cada ubicacin
para la instalacin de las silletas
tipo STOPPLE.
Evaluacin de caractersticas de la cada de
temperatura del ducto bajo condiciones nor-
males de flujo, para evaluar los requerimien-
tos de precalentamiento de soldadura.
Evaluacin de cualquier restriccin de ac-
ceso / excavacin en el sitio con respecto
a maniobras de equipo, espacio de trabajo,
etc.
Revisin de los aspectos de Seguridad, Sa-
lud y proteccin al Ambiente y de los servi-
cios disponibles, tales como equipo contra
incendios, ambulancia/instalaciones mdi-
cas, caractersticas de excavacin, requeri-
mientos del equipo de proteccin personal,
etc.
Al trmino de este estudio se inici con el dise-
o y preparacin de todo el equipo requerido
completo con certificacin actual. Al mismo
tiempo, las instrucciones de mto-
dos, anlisis de riesgo, planeacin
operacional y calificacin de los pro-
cedimientos de soldadura y soldado-
res tambin se llevaron a cabo. Los
procedimientos especiales e instruc-
ciones de soldadura para cada silleta
tipo STOPPLE fueron desarrolla-
dos, as como un plan de soldadura
para optimizar el enfoque de trabajo
del equipo.
Al mismo tiempo, se inici la fabrica-
cin de todos los accesorios nece-
sarios para la realizacin de los Hot
Tapping y obturacin STOPPLE
para cada ubicacin de acuerdo con
las especificaciones del cliente. Se
 tecnologa
Foto 3: Seccin daada
puso especial atencin en la seleccin del
removida usando material de fabricacin para asegurar la com-
mquinas de corte en fro. patibilidad con los parmetros de diseo del
ducto y esfuerzos inducidos durante opera-
ciones de perforacin (Hot Tapping) y obtura-
cin STOPPLE.
52
Fig. 1: Muestra la posicin
de las silletas tipo
STOPPLE y las silletas
para la instalacin del
Bypass. Calificacin de Procedimientos
La calificacin de procedimientos de solda-
dura y soldadores para soldar los accesorios
(para los trabajos de Hot Tapping y obturacin
STOPPLE) sobre el ducto, fue desarrollada
de acuerdo con la norma API 1104, apndi-
ce B. Esta calificacin haba sido previamente
realizada en una escuela de soladura organi-
zada por TDW con todos los inspectores e
ingenieros en soldadura necesarios. Un total
de 12 soldadores fueron pre-calificados para
Fig. 2: Instalacin de las iniciar las operaciones de soldadura sobre el
vlvulas SNDWICH y la
mquina tapinadora. ducto. El libro de los procedimientos de sol-
PetroQuiMex
dadura fue emitido y aprobado por el
propietario del ducto.
Al mismo tiempo, se emiti un libro de
proyecto con todas las instrucciones
de los procedimientos para la realiza-
cin de los Hot Tapping, obturacin
STOPPLE y procedimientos de prue-
ba para cada operacin de acuerdo
con cada punto de trabajo en el ducto.
Nuevamente, estos documentos fue-
ron revisados y aprobados por el pro-
pietario del ducto antes de iniciar los
trabajos.
Soldadura en Servicio
Antes de iniciar la soldadura en servi-
cio, todas las superficies del ducto tuvieron
que ser limpiadas y desprovistas de toda la
pintura, suciedad, aceite y cualquier otro pro-
ducto que pudiera afectar adversamente el
proceso de soldadura. Cualquier recubrimien-
to fue removido y la superficie del ducto fue
preparada a un acabado SA2.5 mediante el
uso de un blast bajo un proceso controlado.
Al trmino de la limpieza del ducto, un inspec-
tor realiz una inspeccin visual de la super-
ficie con el fin de permitir la continuidad del
siguiente paso.
La superficie del ducto fue inspeccionada me-
diante ultrasonido dentro del rea de trabajo
de la silleta tipo STOPPLE para verificar que
la regin estaba libre de grietas, doble lami-
nacin u otros defectos. No se encontraron
defectos o reduccin del espesor de la pared
en ninguna seccin del ducto, as que la sol-
dadura estaba lista para empezar.
Cada silleta tipo STOPPLE tambin fue ins-
peccionada con el fin de verificar cualquier de-
fecto antes de iniciar la soldadura. Al trmino de
todas las verificaciones y aprobaciones, se ini-
ci con la soldadura de los accesorios al ducto.
La secuencia de soldadura inici primeramente
con las soldaduras longitudinales y despus
con las soldaduras circunferenciales.
Despus de la soldadura de accesorios en el
ducto, se realizaron pruebas no destructivas
(visuales, ultrasonido, partculas magnticas),
as como una prueba hidrosttica sobre to-
dos los accesorios y vlvulas antes de iniciar
cualquiera de las perforaciones
(Hot Tapping).

Realizacin del Hot

Tapping Y Obturacin
Stopple

El procedimiento de Hot Tap-

ping y obturacin STOPPLE
fue ejecutado de la siguiente
manera:

a) L impieza del interior de

cada una de las silletas tipo
STOPPLE y verificacin de
todas las partes mviles.
b) V  erificacin de todos los so-
portes para asegurarse de
que el ducto no estar so-
metido a esfuerzos debido
al peso del equipo.
c) Inspeccin final de las sol-
daduras.
d) Limpieza de la superficie de
las bridas. Las mquinas de obturacin STOPPLE son Foto 4: Recuperacin
exitosa del tejo.
e) Instalacin de empaques de sellado. bsicamente cilindros hidrulicos que cuan-
f) Instalacin de vlvula para Hot Tapping (vl- do son operados, pueden instalar una cabeza 53
vula SNDWICH). Ver Figura 2. obturadora dentro del ducto. Esto crea un se-
g) Colocacin de los esprragos. llo temporal en el ducto, deteniendo el flujo de
h) Verificacin de la concentricidad de la vl- manera efectiva. Con el uso de dos de estas
vula. mquinas y un arreglo de bypass es enton-
Fig. 3: Perspectiva general
i) Instalacin de tuercas y aplicacin del torque ces posible aislar una seccin de ducto con el de la realizacin del Hot
adecuado de los esprragos y tuercas. flujo siendo direccionado hacia el bypass. Lo Tapping y retencin del
cupn (tejo).
j) Medicin de la distancia entre parte superior anterior nos permite tener la continuidad del
de la vlvula y parte superior de la silleta tipo
STOPPLE.
k) Clculo de mediciones para la realizacin
del Hot Tapping.
l) Verificacin de separacin entre cortador,
vlvula y el bore de la silleta tipo STOPPLE.
m) Instalacin de la mquina tapinadora sobre
la vlvula sndwich.
n) Prueba de hermeticidad al arreglo instalado.
o) Conexin de las mangueras hidrulicas a la
mquina tapinadora y arranque de la mis-
ma.
p) A  pertura de la vlvula SNDWICH y des-
plazamiento del cortador hasta que la broca
piloto toque el ducto.
q) Inicio de la realizacin del Hot Tapping.

Al trmino de todas las perforaciones al

ducto (Hot Tapping), el bypass fue insta-
lado. En la figura 4, se muestra el arreglo
final.

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cada en el ducto.
Fig. 4: Perspectiva general
del ensamble de las
El procedimiento que
vlvulas SNDWICH, se desarroll para la
mquinas de obturacin
STOPPLE y trabajos de
instalacin de las ca-
instalacin del bypass. bezas obturadoras
STOPPLE para la
ejecucin de los tra-
bajos fue el siguiente:

a) Verificacin de las
flujo en la lnea principal, permitiendo que los bridas por algn posible dao.
servicios de rehabilitacin y/o mantenimiento b) Limpieza de las bridas y empaques.
sean realizados sin la interrupcin del flujo. c) Instalacin de las cabezas STOPPLE en
los cilindros hidrulicos.
La Figura 5 muestra la perspectiva general d) E nsamblado de la cabeza obturadora
de este sistema con la cabeza obturadora STOPPLE al cilindro hidrulico.
e) Instalacin de mangueras de ecualizacin
entre la vlvula de 2 del ducto y el aloja-
Fig. 5: Perspectiva miento de la cabeza obturadora (Housing).
general de la colocacin
de la cabeza obturadora f) Purga de aire contenido en el alojamiento de
STOPPLE. la cabeza obturadora STOPPLE.
g) Apertura de vlvula SANDWICH.
h) Instalacin de las cabezas obturadoras
STOPPLE sobre la vlvula sndwich.
i) C olocacin de la cabeza obturadora
STOPPLE en el punto identificado como
54 Aguas abajo seguido del punto identifica-
do como Aguas arriba.
j) Verificacin del sello de ambas cabezas ob-
turadoras STOPPLE. Drenado de la sec-
cin aislada.
k) Nuevamente verificar el sello a travs de la
referencia de la indicacin de presin en los
manmetros instalados.

Despus de la confirmacin de que el sello fue

Fig. 6: Bajado de las
cabezas obturadoras
STOPPLE.
STOPPLE en el alojamiento para la cabeza terminado exitosamente, la seccin aislada fue
obturadora (Housing) y posteriormente colo- drenada y purgada con gas inerte para permi-
tir que el proceso de
corte en fro se lleva-
ra a cabo. La seccin
daada fue entonces
removida y la nueva
seccin de reemplazo
fue soldada.

Al trmino de la apli-
cacin de la solda-
dura de unin de la
nueva seccin, las
cabezas obturadoras
STOPPLE fueron
retiradas. El inicio de
este proceso requiri
que la nueva seccin

PetroQuiMex
fuera ecualizada usando el
mismo producto del ducto
Fig. 7: Instalacin de
a travs de las mangue- tapones dentro de la brida
ras de ecualizacin. La pri- Lock-O-Ring (LOR).
mera cabeza obturadora
STOPPLE a ser retrada es
siempre la que se encuen-
tra en el punto denomina-
do Aguas abajo seguido
del punto Aguas arriba.
Con el fin de recuperar las
vlvulas SNDWICH un
tapn de terminacin fue
colocado dentro de las bridas de las silletas de todo el proceso. Tampoco hubo ningn
tipo STOPPLE. Las silletas tipo STOPPLE derrame de producto.
estn provistas con un diseo nico de brida
conocida como brida LOCK-O-RING (LOR). Es importante sealar que en trabajos sobre
El tapn de terminacin es colocado dentro de ductos a Presin ANSI Clase 600 con di-
la brida LOR usando la mquina tapinadora y metros mayores a 36, el trabajo ingresa en
es retenido por una serie de segmentos, los
cuales aseguran mecnicamente el tapn en
su lugar. La Figura 7 muestra su colocacin y
arreglo final.

Despus de la instalacin de los tapones de una categora de complejidad muy alta por Fig. 8: Ensamble final con
bridas ciegas.
terminacin en cada una de las silletas tipo lo que el contar con Equipo certificado y Pro-
STOPPLE, las vlvulas SNDWICH fueron bado, personal certificado y Experimentado, 55
recuperadas y las bridas ciegas fueron instala- as como con la experiencia en el diseo de
das en las silletas tipo STOPPLE. Las silletas los accesorios y en general con una visin y
tipo STOPPLE permanecieron en el ducto capacidad integral de Gerencia de Proyecto
despus de la terminacin de los trabajos, son elementos indispensables para el xito. La
como se muestra en la Figura 8. experiencia limitada a trabajos en dimetros
menores a 36 y no contar con experiencia
Conclusin en dimetros mayores (42, 48, 56, etc.) re-
presenta un importante riesgo que debe eva-
La aplicacin de la tecnologa probada de luar muy bien el supervisor de seguridad del
Foto 5: Operacin
Hot Tapping y obturacin STOPPLE de T. proyecto por parte de la compaa duea del terminada: Instalacin final
D. Williamson para rehabilitar el ducto a las ducto cuando se ejecutan trabajos sobre duc- de bridas ciegas.
condiciones de cmo fue construida, fue 100 tos en dimetros mayores.
por ciento exitosa. No hubo ningn riesgo
para el programa de exportacin y el inven-
tario de reserva fue mantenido. El programa
de 11 semanas funcion exactamente de
acuerdo con el programa con cuadrillas tra-
bajando en operaciones criticas (tales como
soldadura) para optimizar la utilizacin de la
mano de obra. La documentacin generada
para este proyecto, tal como las instruccio-
nes del mtodo y la precalificacin de solda-
dores, puede ser usada en el mismo ducto de
42 en el futuro si fuera necesario. No hubo
incidentes registrados que se llevaran a cabo
en el sitio de trabajo en ningn punto en el
desarrollo del proyecto. Esto fue atribuible a
la planeacin cuidadosa y anlisis de riesgo

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