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Introduccin a la Mecnica
En la figura 1(a), se aprecia una vista general de una fractura dctil ocurrida por traccin.
Se observan tres zonas: una zona central que es donde comienza la rotura y tiene apariencia
plana, una zona intermedia radial y finalmente una zona externa caracterizada por una
superficie oblicua denominada shear lips. En la 1(b) se muestra una fractura frgil, no
aprecindose la presencia de cuello, ni shear lips.
En la figura 3 se muestra la imagen tpica correspondiente a una fractura ocurrida por fatiga
en una aleacin de aluminio 2024-T3. En la figura 3(a) se muestran las estriaciones por
fatiga y una inclusin, la cual aparece a ms aumentos en la figura 3(b). Estas estriaciones
son normales en una imagen de fractura ocurrida por fatiga y corresponden a la huella que
deja la grieta al avanzar por el material. Como es de esperar, la direccin de avance de la
grieta es perpendicular a estas marcas, denominadas marcas de playa, por la semejanza
que tiene con las huellas que dejan las olas al retirarse.
(a) (b)
(a) (b)
20 m
Figura 2. Superficies de fractura por clivaje (a) Monocristal de acero al cromo soldado; (b) Aleacin Cu-25%
at Au, rota por corrosin bajo tensin.
(a) (b)
Figura 3. Fractura por fatiga de una aleacin de Al 2024-T3 (a) El rectngulo muestra una inclusin (b)
Imagen aumentada del rectngulo.
(a) (b)
Figura 4. Micromecanismo de fractura dctil en acero con 1.1 %Mn, 0.04%O y 0.14%S roto a temperatura
ambiente por flexin. (a) Se aprecian cavidades con partculas (1500X); (b) El EDAX (Energy Dispersive X
Ray Analysis) revela que se trata de partculas de MnO y MnS (4000X).
La figura 5(a) muestra la superficie de fractura de acero bajo en carbono y alto en oxgeno
roto a temperatura ambiente. Muchas de las cavidades contienen partculas de FeO. La zona
correspondiente al rectngulo se muestra en la figura 5(b) y muestra la presencia de una
partcula de FeO que se hace ms evidente en la figura 5(c) al utilizar otro tipo de
exposicin.
(a) (b)
Figura 5. Rotura de un acero de bajo carbono y alto oxgeno a temperatura ambiente. (a) Se pueden ver
muchas partculas de FeO (500X); (b) Ampliacin del rectngulo de la imagen anterior (2400X).
Figura 5(c). Superficie de fractura idntica a la Figura 6. Rotura por impacto de acero ferrtico a
de la figura 5(b) pero con distinta exposicin. 196C. La propagacin de la grieta fue en la
(2400X). direccin de la flecha. (300X).
Tal como se observa, las grietas avanzan por entre medio de los granos, a travs de las
juntas. En la figura 7(b) se muestra una ampliacin de la superficie de fractura anterior,
mostrando un par de grietas que atraviesan el grano, lo que significa que la rotura no es
puramente intergranular, sino que tambin presenta zonas de fractura transgranular, es
decir, grietas que atraviesan los granos.
En la figura 8, se muestra la rotura por fatiga de un eje de acero AISI 1041, sometido a
torsin, pudiendo apreciarse el origen de la rotura en las zonas marcada con A y B. Este eje
fue endurecido por induccin hasta 50 HRC. La grieta A creci a travs de gran parte del
permetro del eje por fatiga, creciendo luego por fractura repentina, tras encontrar una
grieta ms pequea que creci por fatiga en B. Las marcas Chevron en la zona endurecida
indican el origen de ambas grietas.
(a) (b)
Figura 7. Rotura por impacto a temperatura ambiente de una acero Armco, fragilizado por oxgeno (a) Se
muestran grietas intergranulares (55X); (b) presencia de grietas transgranulares (655X).
Figura 7(c). Otra zona de la fractura anterior Figura 8. Rotura a fatiga de un eje de acero AISI
mostrando a 670X la separacin entre juntas de 1041, sometido a torsin. Pueden verse en A y B
grano. el origen de la fractura.
(a) (b)
Figura 9. Perno de suspensin roto por agrietamiento por corrosin asistida por hidrgeno. (a) Imagen de la
rotura; (b) Superficie de fractura del hilo del perno.
(c) (d)
Figura 9(c). Superficie de fractura, mostrando un pit, como origen de la falla, 20X; (d) Zona de fractura
intergranular asistida por hidrgeno, rodeando el origen de la falla, 1000X.
La sal presente en el pavimento (para derretir la nieve), mezclada con agua, al salpicar en el
mecanismo de suspensin produjo la liberacin de hidrgeno. Este hidrgeno contribuye a
atacar la superficie del perno, mediante el micromecanismo de picado, atacando
preferencialmente la zona correspondiente al hilo, como se muestra en la figura 9(c). Sin
embargo, las grietas no tienen facilidad para avanzar en la zona descarburizada, ya que sta
es blanda y tenaz. Una vez que la grieta logra llegar a la zona de mayor dureza, el
hidrgeno promueve un avance rpido de la grieta a travs de las juntas de granos
previamente austenticos, figura 9(d). Finalmente, en la figura 9(e) se muestra el aspecto de
la fractura que tiene lugar en la zona blanda del perno. Tal como se aprecia, corresponde al
micromecanismo conocido como de nucleacin, crecimiento y coalescencia de cavidades,
tpico de fractura dctil. Esta fractura dctil ocurre con lentitud lo que hace que el perno
haya presentado una vida til de aproximadamente dos aos.
(a)
(b)
Figura 10. Fractura por fatiga de un eje de medio contenido de carbono (a) Se aprecian los cuatro puntos del
origen de la fractura; (b) Ampliacin de la imagen anterior, mostrando las marcas de playa.
(a) (b)
Figura 11. Fractura de un eje de acero 1050 por sobrecarga (a) se muestran las marcas chevron que indican el
inicio de la falla; (b) vista de perfil de la fractura.
(a) (b)
Figura 13. Fractura de un resorte de acero AISI 10B62 (a) Notar las imperfecciones superficiales(b) grieta que
nace en una falla superficial.