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Estimacin de dao por fatiga

mediante mecnica del dao


continuo
Aplicacin a plataformas marinas de acero

Alejandro Ruiz Sibaja, Ce Tochtli Mndez Ramrez


Facultad de Ingeniera, Universidad Veracruzana.
Calle de la Prgola s/n, Xalapa, Veracruz, 91090, Mxico
Tel: 00.52.22.88.42.17.56. Fax: 00.52.22.88.12.06.88
aleruiz@uv.mx

Sergio Oller Martnez


Universitat Politcnica de Catalunya
c/Gran Capitn s/n, Barcelona 08034, Espaa
Tel: 00.34.93.401.56.69. Fax: 00.34.93.401.10.48
sergio.oller@upc.es

RESUMEN
En este trabajo se presenta un nuevo modelo constitutivo para estimar el
crecimiento de dao por fatiga en plataformas marinas fijas. El modelo se
basa en un tratamiento de la mecnica del dao continuo (MDC). Se mues-
tra la teora necesaria para evaluar la degradacin en la resistencia del
material por efecto de la fatiga ocasionada por carga cclica. La tcnica
permite reproducir la evolucin en el tiempo de la respuesta no lineal de la
estructura. Se incluye una aplicacin numrica en dos dimensiones para
una plataforma fija sometida a carga de oleaje. Se discuten las curvas de
evolucin de dao y deterioro de la resistencia.
PALABRAS CLAVE:
Mecnica, dao continuo, fatiga, plataforma.

ABSTRACT
In this paper a new constitutive model to evaluate the damage growth
due to fatigue in fixed offshore platforms is presented. The model is based
on a continuum damage mechanics (CDM) treatment. It shows the basic
theory to evaluate deterioration in materials strength by fatigue effects caused
by cyclic loading. This formulation permits to reproduce temporal evolution
of non-linear structural response. Finally, examples are included for a fixed
offshore platform subjected to wave load. Damage history and strength
deterioration curves are also discussed.
KEYWORDS:
Mechanics, continuum damage, fatigue, platform.

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INTRODUCCIN amplitud de esfuerzos determinada. Un defecto


Ms de un cuarto del petrleo de la Tierra y ms conocido de este mtodo es el hecho observado de
del 15% del gas natural se encuentran bajo el mar. que el dao por fatiga no siempre crece en forma
La extraccin de hidrocarburos desde instalaciones lineal con el nmero de ciclos aplicados.
costa afuera ha incrementado las demandas sobre la En su lugar, la parte principal de la vida de servicio
integridad de las plataformas marinas de acero que puede agotarse sin ninguna manifestacin de
se utilizan para tal fin. Particularmente, en el entorno reduccin de la resistencia. De forma que el dao se
marino, se ha encontrado que es necesario disear vuelve evidente y crece en forma visible slo hacia
las estructuras contra un posible dao por fatiga. La el final del tiempo de vida til. Una segunda objecin
naturaleza del dao por fatiga que ocurre en las ocurre cuando se tienen cargas cclicas con ampli-
plataformas marinas de acero tiene su origen en el tudes variables. En tal situacin la regla de Palmgren-
crecimiento de grietas. Miner pronostica el mismo valor de dao acumulado
Las grietas surgen en las conexiones tubulares sin tomar en cuenta el orden de aparicin de las
porque estas son regiones de alta concentracin de diferentes amplitudes, hecho que es contrario a las
esfuerzos y altos esfuerzos residuales. Adems en observaciones experimentales.4
esas zonas es comn la presencia de defectos en la La aproximacin alternativa se basa en el
soldadura 1,2 . El estudio de fatiga requiere el crecimiento de la grieta y recurre a la mecnica de
comprender que este no es un fenmeno asociado al la fractura. Esta tcnica modela la situacin fsica
concepto clsico de plasticidad y/o dao y que la de forma ms cercana y su principal objetivo es
rotura de la pieza se produce bajo cargas que estn
encontrar la resistencia residual en un cuerpo en
an en el intervalo elstico del comportamiento del
funcin del tamao de una grieta existente. Para esto
material. 3
se basa en una medida de la energa liberada, lo que
La estimacin de la vida de fatiga en una conduce al desarrollo de un criterio de fractura para
estructura es difcil ya que la prctica de la ingeniera determinar el crecimiento de la grieta en cuestin.
convencional se basa en curvas esfuerzo-log(N) y
De esto se deduce que este mtodo est limitado
alguna regla de acumulacin de dao. Esta
a aquellos casos en los cuales se conozcan la orientacin
aproximacin se traduce en el uso de la regla de
y el tamao de una grieta existente. Adems la teora
Palmgren-Miner la cual proporciona informacin
no est bien desarrollada para el caso tridimensional y
sobre el nmero de ciclos hasta la falla, Nf, para una
carece de una base de datos suficiente que confirme
los resultados de pruebas controladas con las
condiciones registradas en campo. 5
De lo anterior se desprende la necesidad de
desarrollar una aproximacin totalmente nueva para
la prediccin del comportamiento ante fatiga de un
material virgen. Esta aproximacin deber ser
totalmente independiente de la dimensin lmite de la
grieta y de los parmetros empricos que se utilizan
para pronosticar el crecimiento de grietas
microscpicas.
Esta descripcin hace pensar que la estructura
terica mecnica de las formulaciones inelsticas
continuas, como la plasticidad y el dao, es apropiada
para el tratamiento del dao por fatiga sin las
limitaciones que presentan las tcnicas tradicionales
comentadas en los prrafos precedentes. Es as que
a continuacin se presenta un modelo para estimar
el crecimiento de dao por fatiga mediante la

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mecnica del dao continuo (MDC) que se ha del factor de reversin, sobre el estado de esfuerzos
desarrollado en aos recientes en la Universidad en el punto del material.
Politcnica de Catalua.6 El proceso mecnico descrito por las ecuaciones
Tal modelo modifica la ley constitutiva del mate- (1) y (2) permite acoplar fenmenos dependientes o
rial y se basa en las propiedades termodinmicas de no del tiempo y del nmero de ciclos. Por lo tanto el
acumulacin de dao con lo cual se abate el grado camino para alcanzar una determinada resistencia,
de empirismo presente en las metodologas descritas resulta de la composicin de dos rutas definidas en
en este apartado. Adems, el modelo propuesto espacios independientes (figura 1). En la figura 1
permite introducir el fenmeno de prdida de tambin se observa esquemticamente la evolucin
resistencia de los metales producido por los efectos de la variable de dao global.
combinados de fatiga, plasticidad y dao. Las S = S (K,fc,f red) evolucin de la
expresiones que se muestran en el desarrollo siguiente ruta 1 variable global
pueden incluirse, mediante las subrutinas
de dao
correspondientes, en programas de anlisis ruta 2
estructural, de forma tal que la ley constitutiva del
material considere el fenmeno de fatiga.6 N

FORMULACIN DEL MODELO DE DAO POR


FATIGA
Se define slo el caso de fatiga isotrmica sin
degradacin. El tratamiento que se presenta difiere
q=q(d)
de aquel introducido por Chaboche,7 pues aqu no se
define la evolucin de la variable interna de dao en Fig. 1. Distintas rutas para converger a un punto del
funcin del nmero de ciclos. espacio de esfuerzo equivalente.
En su lugar, se formula una funcin que modifica
el umbral de discontinuidad (dao), y a travs de esta Curvas de Whler
modificacin se provoca una evolucin implcita de Las curvas de Whler (Figura 2), representan en
la variable interna de dao. Consiste en introducir el ordenadas los valores de esfuerzo y en abscisas el
efecto del nmero de ciclos en la funcin de dao, nmero de ciclos necesarios para romper una pieza.
exigiendo el cumplimiento simultneo de las mismas: De esta manera, se establece la relacin de prdida

S (S ij ) f c (Sij , d ) f red (N , S med , R ) = 0


de resistencia en funcin del nmero de ciclos de
carga. Despus de varios millones de ciclos de carga
la curva S N se vuelve prcticamente horizontal. 8
S (S ij )
f c (S ij , d ) = 0
La caracterizacin de la carga se realiza mediante

f red ( N , S med , R)
(1) su perodo T, su relacin de amplitudes S = Smax
Smin y su relacin de reversin R = Smin / Smax.
( ) ( )
S Sij , N , R f c Sij , d = 0 (2)
S max
En la expresin (1) S(Sij ) es el nivel de esfuerzos S 0f
Sij en un punto del material, fc(Sij ,d) representa la
evolucin de la resistencia en ese mismo punto, la
funcin fred(N, Smed, R) hace sensible el modelo de Sf
dao al fenmeno de fatiga, d es la variable interna
de dao, N es el nmero de ciclos actual, R=Smin/ Smax Slim (R = -1)
es el factor de reversin de los esfuerzos y Smed el NF Nlim 10 7
esfuerzo medio. La funcin S(Sij , N, R) en la Fig. 2. Curva de Whler y resistencia mxima en un
expresin (2) indica el efecto del nmero de ciclos y punto.

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Las curvas de Whler permiten determinar la 8500


funcin f red(N, Smed, R) de disminucin de resistencia 8000
por fatiga 6 . De la definicin bsica de estas curvas
7500
se observa que puede ocurrir una disminucin de
7000
resistencia del material, an para puntos del slido

(kg/cm2)
sometidos a cargas por debajo del lmite elstico. Se 6500 experimental
R=0.0
denomina NF al nmero de ciclos que necesita un 6000
experimental
R=-0.5
punto del slido sometido a un esfuerzo Sf, para experimental

esfuerzo mximo
5500 R=-1.0
alcanzar el umbral del comportamiento elstico. simulacin
R=0.0
5000

4500
Particularizacin de la funcin de reduccin
4000
f r e d (N, Sm e d , R) para el acero A517
0 2 4 6 8
Es necesario deducir previamente las expresiones
ciclos de carga (log N)
analticas para las curvas de Whler. En el estado
Fig. 3. Simulacin numrica de las curvas de Whler.
virgen (N = 0 ciclos), la resistencia es Smax = S0 f, y a
su vez esta corresponde al umbral de resistencia fatiga para el acero sometido a la accin de carga
instantneo para un problema no cclico. Se propone cclica. Es as que resultan las siguientes
que cuando N se alcanza el lmite de resistencia aproximaciones6 :
a la fatiga:
S f (N = 0 ) = S 0f (6)
1 R
S lim = S of + (3)
1. 26 3. 3 en donde:
a travs de una evolucin de la resistencia mxima S f (N < N F ) = S 0f exp B1 (log N ) (
)
de la forma 9 :
( ) = S 0f f red ( N , Smed , R ) > S max ( N )
S max = S f0 exp A (log N )
(7)
(4)
S f (N = N F )= S 0
f (
exp A (log N ) ) (8)
7
Imponiendo Slim = Smax (N=N lim=10 ), se obtiene
el lmite de resistencia a la fatiga: S f (N F N Nlim ) = S f = S 0f exp B1 (log N ) (
)
Slim = S 0f
1
+
R
(
= S f exp A (log N )
0
) = S 0f f red (N , S med , R ) (9)
1.26 3.3

1 R
S f (N N lim ) = S f = S 0f exp B2 (log N ) (
)
ln +
A=
1.26 3.3 (5) = S 0f f red ( N , S med , R) (10)
7
S apli S
Para ajustar las curvas de Whler se adopta = ln ln lim
0 0
4( 22R ) tal como recomiendan Suero y Oller. 9 Al Sf Sf (11)
B1 = , B2 =
graficar las expresiones (3), (4) y (5) se obtienen las (log N F ) ( 7)
curvas que se muestran en la figura 3. Se observa
que la simulacin numrica ofrece una buena S apli
1/
reproduccin de los datos experimentales.6,9
ln 0
Sf
Los resultados obtenidos a partir de las ( )
= 4 2 2R C , N F = log17
expresiones para las curvas de Whler, ecuaciones ln 1 + R
(3), (4) y (5), se pueden tomar como base para definir 1.26 3.3 (12)
las curvas de evolucin de la resistencia lmite a la

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En estas expresiones Sapli representa el nivel de 2


esfuerzo aplicado en el punto de anlisis. Las 5
ecuaciones (6) a (12) se utilizaron para escribir una 4 4
subrutina en lenguaje Fortran. 6 Esta subrutina se 3 3
incorpor en un programa de anlisis estructural10 D 1
para modificar su ley constitutiva de forma tal que
se considere el fenmeno de fatiga de acuerdo con 2 t
2
el modelo presentado en este trabajo. 1
secciones de integracin
APLICACIN NUMRICA
Se considera una estructura tpica de plataforma 2
1
marina de acero (figura 4). El sistema cuenta con j

elementos tubulares estructurados en forma de torre.
La plataforma tiene una altura de 42.50 m y est i k
desplantada en una profundidad de agua de 37.50 m. elemento cuadrtico de 3 nodos
Los elementos tubulares constituyen las dos piernas con dos puntos de integracin
y un sistema de arriostramientos en K. Algunas Fig. 5. Elemento tubo cuadrtico de 3 nodos en el plano.
caractersticas geomtricas de los elementos
estructurales se indican en la figura 4.
siguientes propiedades fsicas del material: Es = 2.1
106 kg/cm2 , 0 s = 2500.00 kg/cm2 , s = 0.29, s =
Elemento D (cm) tw (cm) 7.5 10-5 kg/cm3 . El peso total de la torre fue de
7.4556 106 kg, sin incluir pilotes y conductores.
Arriostramiento 60.960 1.270
Arriostramiento 60.960 2.540 Este peso se concentr en la cubierta superior de la
Arriostramiento 66.040 1.270 estructura. Las fuerzas de oleaje se modelaron segn
Arriostramiento 66.040 1.588 la ecuacin de Morison11,12 . Los coeficientes de
Arriostramiento 76.200 1.588 Morison que se utilizaron son C m = 1.05 y C D = 1.20.
Arriostramiento 76.200 2.220
Pierna 154.940 3.490 Conviene mencionar que el efecto de cargas
Pierna 154.940 1.588 secuenciales de oleaje sobre la vida por fatiga de las
Pierna 154.940 3.175 plataformas marinas de acero es un rea de creciente
Pierna 154.940 1.905 inters en el clculo de estos sistemas. Esto se debe
Fig. 4. Modelo de anlisis de plataforma marina de acero. a que el oleaje es una combinacin de cargas de
La estructura se discretiz en 42 elementos viga- amplitud y perodo variables. En pruebas controladas
tubo, con tres grados de libertad por nodo, y dos de laboratorio se ha demostrado que las magnitudes
elementos masa con dos grados de libertad, esto hace relativas y el nmero de ciclos de aplicacin de la
un total de 44 elementos (figura 3). Los elementos carga, son variables importantes del problema 1,2,4,13.
viga-tubo de tres nodos consideran dos puntos de Por este motivo se consider la accin de una
integracin de Gauss. Cada uno de estos elementos secuencia de cargas de oleaje tal que, durante un
tiene cinco secciones de integracin (figura 5). Se perodo de dos meses, se aplic a la plataforma una
usaron dos masas concentradas para reproducir los ola con altura H = 100 cm, longitud L = 3903.23 cm
pesos de la cubierta y del equipo industrial. y perodo T = 5.0 s. Despus de este lapso de tiempo
El modelo dinmico de la torre const de 73 nodos. se aplic, durante 10 meses, una ola con altura H =
La longitud caracterstica promedio de los elementos 100 cm, longitud L = 2498.10 cm y perodo T = 4.0 s.
viga-tubo result de 377.00 cm. El estado del mate- A partir de ese momento se continu con la accin
rial se revis en los puntos de integracin de Gauss de los mximos de la carga a fin de reproducir los
de cada barra y se consider que el sistema est efectos de la misma durante un intervalo de anlisis
empotrado en el lecho marino. Se usaron las de 25 aos que es la vida til de este tipo de

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estructuras. El uso de los valores extremos del


proceso de carga de oleaje se justifica porque el curso
de accin entre extremos consecutivos no se
considera importante.13 Esto hace posible el uso de
un algoritmo rpido de clculo de fatiga basado en la
mecnica del dao continuo. 6

2
)
La aplicacin de la secuencia de cargas de oleaje,

resistencia (kg/cm
durante 25 aos, origin la degradacin en los
arriostramientos del nivel ms inferior de la
plataforma, elementos 29, 30 y 32 del modelo de
anlisis. En la figura 6 se indican el nivel de dao y la
fraccin de la resistencia original al cabo de 25 aos
de carga de oleaje.

tiempo (s)
dao

Fig. 7. Evolucin de la resistencia por dao y fatiga.


d = 0.66;
0 . 3 4 0s Al mismo tiempo ayuda a fijar directrices sobre las
acciones necesarias para prolongar su vida til. De
d = 0.72; igual manera, estas curvas pueden utilizarse desde
d = 0.29; 0 . 2 8 s
0

0 . 7 1 s
0
32 29 30 la etapa de concepcin de la estructura pues permiten
la evaluacin de diferentes geometras y
combinaciones de carga. Esto proporciona una
herramienta analtica para llevar a cabo estudios
Fig. 6. Degradacin en los arriostramientos del nivel paramtricos que sirven de base para el desarrollo
ms inferior. de recomendaciones de diseo.

En la figura 7, se muestra la evolucin de la CONCLUSIONES


resistencia por dao y fatiga en estos Se ha presentado un modelo analtico, basado en
arriostramientos. Se observa el carcter tridimen- la mecnica del dao continuo, para determinar la
sional de la curva como consecuencia del evolucin de la resistencia del material en estructuras
acoplamiento entre los fenmenos de dao y fatiga. sometidas a carga cclica. El modelo se ha
Del anlisis de esta superficie se concluye que el particularizado para el caso del acero y la aplicacin
elemento ms afectado por la secuencia de cargas se ha realizado en plataformas marinas sometidas a
de oleaje es el elemento 30 pues en l se alcanza un carga de oleaje. Las ecuaciones mostradas permiten
valor mximo de dao de 0.72 (siendo 1.00 el dao modificar la ley constitutiva del material e incluir este
total en la pieza) y una disminucin de la resistencia comportamiento dentro de programas de anlisis
de hasta 28% respecto de su valor original. estructural.
La utilidad de las curvas del tipo de la figura 7 Los resultados conseguidos en la aplicacin
radica en que pueden incorporarse en una estrategia permiten obtener grficas de evolucin de la
de inspeccin y reparacin de la estructura. En este resistencia por dao y fatiga que pueden utilizarse
sentido la revisin de la resistencia residual de la tanto para fines de revisin de una estructura
plataforma marina permite establecer si se ajusta o construida como para propsitos de diseo de una
no a los requisitos de diseo con que fue concebida. estructura a proyectar.

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Es necesario realizar una calibracin ms amplia 2. Dover, W. D. (1991), Chapter 15: Fatigue Be-
del modelo presentado aqu para justificar su haviour of Offshore Structures, Volume II of
generalizacin. Sin embargo los resultados mostrados Offshore Structures, Krieger Publishing Co.
en este y otros trabajos 6,14 indican que el colapso 3. Dowling, N. E. (1999), Mechanical Behavior of
progresivo por fatiga de la estructura est gobernado Materials, Prentice-Hall.
por el colapso de sus componentes prximas al
4. Kutt, T. V. and Bieniek, M. P. (1998), Cumula-
fondo del mar y esta situacin controla la capacidad tive Damage and Fatigue Life Prediction, AIAA
resistente de la plataforma marina ante la accin del
Journal, 26(2):213-219.
oleaje. En sntesis, la plataforma marina se comporta
de manera semejante a una viga empotrada cuya 5. Jubran, J. S. and Cofer, W. F. (1991), Ulti-
seccin ms dbil est prxima al sitio de empotre. mate Strength Analysis of Structural Compo-
Este es el comportamiento que se observa con nents Using the Continuum Damage Mechan-
frecuencia en plataformas marinas fijas.6,14 ics Approach, Computers & Structures,
39(6):741-752.
6. Ruiz Sibaja, Alejandro (2001) Anlisis de Fatiga
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