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LA HIDROMETALURGIA
La hidrometalurgia es una disciplina de la metalurgia
extractiva, que se ocupa de los mtodos y la ciencia de la
extraccin de metales por medios acuosos (Havlk, 2008). La
hidrometalurgia involucra varios aspectos, e incluye todas las
formas de extraccin de materiales de la corteza terrestre por
medio de lixiviacin y recuperacin del fluido. Se ocupa
principalmente de minerales, sales y otras soluciones de
ocurrencia natural, pero la teora y la prctica pueden
extenderse a contaminantes introducidos por la actividad
humana a los suelos o hasta los procesos geolgicos
secundarios que dan lugar a yacimientos. Por tanto la
hidrometalurgia es un campo interdisciplinario que involucra a
la geologa, qumica, hidrologa, metalurgia extractiva,
ingeniera de minas, ingeniera de procesos y
economa (Bartlett, 1998).
LA MINERALOGIA
La mineraloga es probablemente el parmetro ms
importante que afecta directamente las condiciones de
operacin y la recuperacin de cobre en la lixiviacin, puede
cambiar significativamente de un rea del yacimiento a otra.
La composicin mineralgica de una muestra en particular
determinar la velocidad de disolucin y el consumo de cido.
Principales especies minerales de cobre
EL CHANCADO
El chancado es una operacin que consiste en la reduccin de
tamao de un mineral, hasta la obtencin de un producto con
la granulometra deseada. La reduccin de tamao se aplica a
materiales de distintos tamaos, que van desde unos
centmetros a un metro. Cada etapa se subdivide, a su vez, en
dos o tres sub-etapas (chancado primario, chancado
secundario, etc.) establecindose circuitos completos, cuyo
objetivo se resume en obtener un producto de granulometra
uniforme, con una produccin mnima de finos.
CLASIFICACIN
Los altos costos de chancado se deben a los consumos
elevados de energa necesaria para la reduccin de tamao
del mineral. Para que el chancado sea eficiente, se debe
evitar que las partculas de mineral sean reducidas de tamao
ms all de lo necesario. Esto se consigue por medio de una
clasificacin adecuada, que consiste en separar las partculas
segn su tamao, entregando un material grueso denominado
descarga (que retorna al chancado) y un material fino llamado
rebalse (que es enviado al siguiente proceso).
AGLOMERACIN
La aglomeracin consiste en la cohesin de partculas de
menor granulometra en torno a aquellas de mayores
tamaos. Tiene como principal objetivo mejorar la
permeabilidad del lecho, minimizando la presencia de zonas
sin acceso a la solucin lixiviante. Aquellos minerales que no
han sido aglomerados presentan una ausencia de las fuerzas
para mantener las partculas en su lugar, por lo cual, los finos
se desplazan debido al arrastre de la solucin lixiviante,
ocupando espacios entre las partculas mayores y, de existir
arcillas, ambos factores cumplen un rol sellante, afectando
negativamente la permeabilidad del lecho.
METODOS DE LIXIVIACIN
La lixiviacin puede definirse como el proceso de extraccin
de minerales solubles por medio de la accin qumica de
soluciones lixiviantes. Existen seis mtodos para la lixiviacin
de minerales de cobre, lixiviacin in situ, lixiviacin en
botaderos (dump leaching), lixiviacin en pilas (heap
leaching), lixiviacin TL, lixiviacin por percolacin (vat
leaching) y lixiviacin por agitacin.
Procesos unitarios asociados a los principales mtodos de lixiviacin
[Fuente: (Domic Mihovilovic, 2004)]
ELECTRO-OBTENCIN (EW)
El proceso de electro-obtencin EW (electrowinning) consta
de ctodos metlicos y nodos inertes (pero conductivos)
inmersos en las soluciones electrolticas de avance cargadas
con Cu+2 y H2SO4 provenientes del circuito SX. Por medio de la
aplicacin de corriente elctrica directa a partir de una fuente
externa (como un rectificador), entre el nodo y el ctodo se
produce un flujo de electrones, que permite la reduccin de
Cu+2 a Cu0, que es depositado en la superficie del ctodo.
El material de los ctodos es usualmente acero inoxidable. Los
nodos son usualmente de aleaciones de plomo. El proceso se
lleva a cabo en un periodo de 6 a 7 das, el cobre luego de ser
separado de los ctodos, es lavado y almacenado para su
comercializacin. Alrededor de 5 millones de toneladas de
cobre son electrodepositadas al ao en todo el mundo (ICSG,
2013).
LIXIVIACIN EN PILAS
La lixiviacin en pilas es el mtodo hidrometalrgico ms
importante en la extraccin de cobre. El mineral de cobre es
apilado, en alturas que usualmente superan los 7 metros, con
reas superficiales que van desde 0.1 a 1 km 2 (Davenport,
Schlesinger, King, & Sole, 2011). El lixiviante que contiene
H2SO4 es aplicado en la superficie de la pila, desde donde
percola a travs del lecho mineral, disolviendo los minerales
de cobre, para producir una solucin enriquecida de cobre o
PLS, que es colectada en una superficie inclinada e
impermeable que se encuentra debajo de la pila, para ser
transportada por medio de tuberas hasta la poza de
soluciones ricas, y posteriormente a los circuitos de extraccin
por solventes y electro-obtencin.
TAMAO DE PARTCULA
El tamao y la forma son factores que determinan el rea
superficial de una partcula. Las reacciones involucradas en la
disolucin mineral son de carcter heterogneo, en las cuales
la velocidad de reaccin es dependiente del rea interfacial.
Es por ello, que la cintica de lixiviacin es afectada por el
tamao de partcula del mineral, un tamao de partcula
menor produce una disolucin rpida, ya que las partculas
ms finas tienen mayores superficies especficas. Otro
aspecto importante es la forma en la cual las fases minerales
se distribuyen y asocian dentro de la partcula, pues cabe la
posibilidad de que se lleven a cabo interacciones galvnicas
que aceleren la velocidad de disolucin, tal es el caso de la
interaccin entre la pirita y la calcopirita (Wadsworth M. E.,
1986).
Fuente: [William X. Chavez New Mexico School of Mines]
TIEMPO DE LIXIVIACIN
Los ciclos de lixiviacin pueden variar ampliamente de
acuerdo a la mineraloga de la mena, para xidos se usan
entre 30 y 60 das, para sulfuros depende ms aun de la
granulometra y la mineraloga, v.g. para sulfuros secundarios,
se requieren entre 6 y 9 meses, en cambio de tratarse de
mineral ROM (run of mine), es decir aquel que slo ha sido
procesado mediante chancado primario, puede necesitarse
aos, y si hay calcopirita pueden ser hasta 10 aos.
CONSUMO DE AGUA
Es normalmente bajo y en el caso de la lixiviacin en pilas
corresponde a la humedad residual de los ripios que se dejan
de regar al trmino de la lixiviacin, y a las prdidas de
evaporacin y arrastre fsico con el viento. Lo habitual es que
se requiera menos de 0.5 m3H2O/t mineral. En los casos de
escasez de agua, se prefiere usar goteros (incluso enterrados)
y esta cifra puede disminuir a la mitad, al minimizarse las
perdidas por evaporacin y arrastre fsico del viento.
INFLUENCIA MINERALGICA EN LA LIXIVIACIN EN
PILAS
Desde el punto de vista de la lixiviacin las propiedades de
inters en un mineral, pueden clasificarse en dos grandes
grupos, aquellas propiedades relacionadas a la naturaleza
qumica del mineral (velocidad de disolucin, consumo de
reactivos), y las propiedades relacionadas a la estructura
mineralgica (estructura cristalogrfica, imperfecciones,
porosidad, etc.).
VELOCIDAD DE DISOLUCIN
Las especies mineralgicas procedentes de cada zona de un
yacimiento, presentan marcadas diferencias respecto a la
velocidad relativa a la cual se disuelven. La velocidad de
disolucin podra clasificarse en grupos, tal como se aprecia
en la siguiente tabla:
IMPERFECCIONES MECNICAS
La actividad bacterial inicial en la superficie de los sulfuros
minerales ocurre a lo largo de las grietas, fracturas,
alineaciones, lmites de grano, y zonas de contacto del
mineral. Las imperfecciones mecnicas son desviaciones de
las estructuras cristalinas del sulfuro. Dichos defectos
usualmente contienen grandes cantidades de tensin angular
(strain energy) debida a los ngulos de enlace moleculares. La
energa relacionada a la tensin del cristal, puede ser usada
por las bacterias durante los procesos de oxidacin mineral
(Roden, 2008).
DISTRIBUCIN DE GRANOS MINERALES Y SUPERFICIES
LIBRES
Los granos minerales pueden clasificarse de acuerdo a su
accesibilidad a las soluciones lixiviantes en cinco clases, tal
como se ilustra en la tabla 2.5: los tipos D y E no contribuyen
a la velocidad de disolucin, al menos en las primeras etapas
de lixiviacin, pero pueden llegar a ser importantes para el
proceso, si como resultado del contacto prolongado con las
soluciones de lixiviacin, nuevos poros y fisuras son
generados en la ganga, haciendo entonces accesible las
soluciones de lixiviacin. Para las partculas de los tipos
mostrados en la tabla 2.5, pueden identificarse cuatro tipos
de regmenes:
BASE IMPERMEABLE
La base impermeable tiene como objetivo la recoleccin
completa de las soluciones de lixiviacin, as como prevenir la
infiltracin del suelo subyacente y la contaminacin potencial
del agua subterrnea. La base tpicamente consiste en una
capa de geomembrana, que puede estar compuesta de
polietileno de alta (HDPE) o baja densidad (LDPE) o cloruro de
polivinilo (PVC), de espesores del orden de 1 a 2 mm, sobre
una capa de arcilla compactada (con un espesor de 0.1 a 0.5
m) y debajo una capa de material finamente chancado (<2
cm de dimetro). Tuberas de recoleccin de soluciones PLS y
de aireacin se colocan sobre esta capa. La base debe tener
una inclinacin menor al 5% para evitar el deslizamiento de la
pila sobre la geomembrana.
APILAMIENTO DE MINERAL
El mineral es apilado sobre la base impermeable por medio de
sistemas que varan de acuerdo al tamao de las
instalaciones de cada operacin minera. Para operaciones
menores (de 300 a 200 t/d) se utilizan camiones y apiladores
de correa. Para operaciones mayores (desde 10000 hasta
50000 TM/d), se usan correas modulares articuladas, que
terminan en un apilador de correa. Sin embargo, para faenas
an mayores (de 75000 a 150000 TM/d), se prefieren
sistemas apiladores sobre orugas alimentados con correas
estacionarias y mviles. En pilas dinmicas es necesario
remover el material ya lixiviado o ripio, normalmente se
utilizan recolectores tipo pala de rueda con capachos o
rotopalas.
Equipo mecanizado para la carga y descarga de mineral en pilas de
lixiviacin.
A) Apilador mvil; B) Rotopala para descarga de ripios, minera
Radomiro Tomic, Chile (10745 t/h) [Fuente: (Direct Industry, 2014)]
AIREACIN
Es necesario suministrar a la pila una adecuada aireacin, ya
que la lixiviacin de sulfuros requiere la presencia de agentes
oxidantes, tales como el oxgeno. Esto se logra por medio de
tuberas plsticas perforadas, colocadas aproximadamente 1
m sobre la base de la pila e introduciendo aire por medio de
aireadores a baja presin (blower). Para pilas de gran tamao,
no es posible utilizar sopladores, por lo que se espera que el
aire movido por la conveccin natural proporcione el oxgeno
necesario (Davenport, Schlesinger, King, & Sole, 2011).