Tubacero Catalogo General

Tubacero, S.A.
Catlogo General.
Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -1-

Indice General
17.-TUBO ASTM ACERO CARBONO Y 55.-TUBO DIN ACERO CARBONO Y

ALEADO ALEADO
56.-DIN 1626.
18.-A-53. Tubo de Acero Galvanizado o Negro, Con o Sin
57.-DIN 1629.
Soldadura.
58.-DIN 2391 (Partes 1 y 2).
19.-A-106. Tubo de Acero al Carbono Sin Soldadura para
62.-DIN 2393 (Partes 1 y 2).
Servicios a Altas Temperaturas.
66.-DIN 2440.
20.-A-179. Tubo Sin Soldadura Estirado en Fro Bajo en Carbono
67.-DIN 2441.
para Intercambiadores de Calor y Condensadores.
68.-DIN 2442.
20.-A-192. Tubo Sin Soldadura Estirado en Fro Bajo en Carbono
70.-DIN 2448.
para Calderas a Altas Presiones.
72.-DIN 2458.
21.-A-200. Tubo de Acero Sin Soldadura de Aleacin Media para
74.-DIN 17175.
Servicios de Refinera
22.-A-209. Tubo de Acero al Carbono-Molibdeno Sin Soldadura 79.-TUBO DIN ACERO INOXIDABLE
para Calderas y Recalentadores. 80.-DIN 2462.
22.-A-210. Tubo de Acero Sin Soldadura de Contenido Medio en 82.-DIN 2463.
Carbono para Calderas y Sobrecalentadores. 83.-DIN 2464.
23.-A-213. Tubo de Acero Aleado Ferrtico y Austentico Sin 84.-DIN 2465.
Soldadura para Calderas, Sobrecalentadores e 85.-DIN 17440.
Intercambiadores de Calor. 89.-TUBO API
24.-A-250. Tubo de Acero Soldado Tipo ERW de Acero Aleado
90.-API 5L.
Ferrtico para Calderas y Recalentadores.
25.-A-333. Tubo Acero Con y Sin Soldadura para Servicios a 107.-TUBO ISO
Baja Temperatura. 108.-ISO 65.
26.-A-335. Tubo Acero Aleado Ferrtico Sin Soldadura para 111.-ACCESORIOS BUTT-WELDING EN
Servicio a Alta Temperatura.
27.-A-520. Requisitos Suplementarios para Tuberas en Acero ACERO CARBONO Y ALEADO
Carbono sin y con soldadura ERW para Servicios a Altas 112.-Codos R.L., Tes, Reductores, Caps, Stub-ends.
Temperaturas. 113.-Codos R.C..
28.-A-520. Requisitos Generales para Tubos Especiales en 114.-Preparacin de Extremos a Soldar.
Acero Carbono y Aleados. 115.-A234 - Accesorios de Tubera de Acero al Carbono y Aleado
29.-A-671. Tubo Soldado Tipo EFW para Uso a Temperatura para Servicio a Moderada y Alta Temperatura.
Ambiente e Inferior. 116.-A420 - Accesorios de Tubera de Acero al Carbono y Aleado
31.-A-672. Tubo Soldado Tipo EFW para Uso a Temperaturas para Servicio a Baja Temperatura.
Moderadas. 117.-A860 - Accesorios de Tubera Dbilmente Aleada de Alto
33.-A-691. Tubo Acero al Carbono y Aleado Soldado Tipo EFW Lmite Elstico.
para Uso a Altas Temperaturas y Presiones Elevadas. 118.-Codo R.L. 45.
34.-Preparacin de Extremos de Tuberas Segn ASME / ANSI 119.-Codo R.L. 90.
B-16.25. 120.-Codo R.L. 180.
35.-Dimensiones y Peso ANSI B-36.10. 121.-Codo R.C. 90.
36.-Especificacin de Pintado. 122.-Codo R.C. 180.
39.-TUBO ASTM ACERO INOXIDABLE 123.-Tes Iguales.
40.-A-213. Tubo de Acero Inoxidable Austentico Sin Soldadura 124.-Tes Reductoras.
para Calderas, Sobrecalentadores e Intercambiadores de 125.-Tes Reductoras.
Calor. 126.-Tes Reductoras.
42.-A-269. Tubing de Acero Inoxidable Austentico Soldado y Sin 127.-Tes Reductoras.
Soldadura para Servicios Generales. 128.-Tes Reductoras.
43.-A-312. Tubo de Acero Inoxidable Austentico Con y Sin 129.-Caps.
Soldadura. 130.-Reducciones Concntricas y Excntricas.
45.-A-358. Tubo de Acero Inoxidable Austentico Con Soldadura, 131.-Reducciones Concntricas y Excntricas.
para Servicios a Altas Temperaturas. 132.-Reducciones Concntricas y Excntricas.
46.-A-409. Tubo de Acero Inoxidable de Gran Dimetro 133.-Reducciones Concntricas y Excntricas.
Austentico Con Soldadura, para Servicios Corrosivos o Altas
Temperaturas.
48.-A-790. Tubo de Acero Inoxidable Ferrtico / Austentico
Soldado y Sin Soldadura.
49.-Dimensiones y Peso ANSI B-36.19.

135.-ACCESORIOS BUTT-WELDING EN 199.-DISCOS CIEGO, ESPACIADORES Y
ACERO INOXIDABLE FIGURAS EN OCHO
136.-Codos R.L., Tes, Reductores, Caps, Stub-ends. 200.-A 240. Especificacin para Chapas y Flejes en Acero
137.-A403 - Accesorios de Tubera de Acero Inoxidable Inoxidable para Servicios a Altas Temperaturas.
Austentico. 204.-A 285. Chapas en Acero Carbono para Bajas y Medias
138.-Codo R.L. 45. Solicitaciones de Esfuerzo.
139.-Codo R.L. 90. 205.-A 387. Chapas en Acero Aleado, Cr-Mo para Temperaturas
140.-Codo R.L. 180. Elevadas.
141.-Codo R.C. 90. 206.-A 516. Chapas en Acero Carbono para Bajas y Medias
142.-Codo R.C. 180. Temperaturas de Servicio.
143.-Te Igual. 207.-A 517. Chapas en Acero Aleado Templado y Revenido para
144.-Te Reductora. Servicio a Altas Presiones.
145.-Te Reductora. 208.-Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 150.
149.-Caps. 212.-Dimensiones de Espaciadores y Discos Ciegos Clase 150.
150.-Reducciones Concntricas y Excntricas. 213.-Dimensiones de Espaciadores y Discos Ciegos Clase 300.
151.-Reducciones Concntricas y Excntricas. 214.-Dimensiones de Espaciadores y Discos Ciegos Clase 600.
152.-Reducciones Concntricas y Excntricas. 215.-Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 300 Para Bridas
153.-Reducciones Concntricas y Excntricas. RTJ.
154.-Stub-Ends. 216.-Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 400 Para Bridas
155.-BRIDAS ASA RTJ.
217.-Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 600 Para Bridas
156.-Tabla para Rating Presin-Temperatura.
RTJ.
157.-Tolerancias para Bridas Welding Neck.
158.-Tolerancias para las Bridas Roscadas, Socket Welding, Slip
RTJ.
on, Locas y Ciegas.
158.-Preparacin de Extremos para Soldar Bridas Welding Neck.
RTJ.
159.-Acabado de las Caras de Junta.
160.-A-105. Accesorios de Acero Forjado para Tuberas.
RTJ.
161.-A-182. Especificacin para Bridas Forjadas o Roladas en
221.-Dimensiones de Discos Ciegos y Espaciadores Clase 300
Aleado/Inoxidable para Tuberas, Accesorios Forjados,
Para Bridas RTJ.
Vlvulas y Partes que Trabajen a Altas Temperaturas.
168.-A-350- Accesorios en Acero forjado al Carbono y Aceros
Para Bridas RTJ.
Forjados Debilmente Aleados y Requisitos para Prueba de
Impacto.
Para Bridas RTJ.
169.-Dimensiones de Bridas Clase 150.
Para Bridas RTJ.
Para Bridas RTJ.
Para Bridas RTJ.
227.-Mtodo para el Clculo de la Longitud Terica del Esprra-
go.
227.-Tipos de Material para Altas y Bajas Temperaturas de
Servicio.
228.-Dimensiones de Esprragos para Bridas RF RTJ Clase
150/300.
400/600.
900/1500/2500.
231.-Dimensiones de Tuercas.
186.-Dimensiones de Bridas Slip-On con Orificio Clase 300.
232.-Peso de Esprragos con sus Dos Tuercas (por cada 100
piezas).
189.-Dimensiones de Bridas Roscadas con Orificio Clase 300.
190.-Dimensiones de Bridas Welding-Neck Orificio Clase 300.
193.-Dimensiones de Bridas Long Welding-Neck Clase 150.

233.-BRIDAS DIN 296.-Weldolets.
297.-Thredolets.
234.-Caras de Junta con Encaje DIN 2512, DIN 2513.
298.-Sockolets.
235.-Acabado de las Superficies DIN 2519.
299.-Elbowlets.
235.-Tolerancias Dimensionales DIN 2519.
300.-Latrolets.
236.-Forma de las Superficies de Junta DIN 2526.
301.-Nippolets (BW, SW, Roscados).
237.-Bridas Ciegas DIN 2527.
241.-Bridas Lisas para Soldar DIN 2573. 303.-CURVAS DIN
242.-Bridas Lisas para Soldar DIN 2576. 304.-DIN 2605
243.-Bridas de Cuello para Soldar DIN 2631. 307.-VALVULAS
244.-Bridas de Cuello para Soldar DIN 2632.
308.-Vlvulas de Compuerta en Fundicin.
310.-Vlvulas de Globo en Fundicin.
312.-Vlvulas de Retencin en Fundicin.
314.-Vlvulas de Compuerta en Acero Forjado.
316.-Vlvulas de Globo en Acero Forjado.
318.-Vlvulas de Retencin en Acero Forjado.
319.-Vlvulas de Mariposa.
252.-Bridas de Cuello para Soldar DIN 2628. 323.-TABLAS DE CONVERSIONES Y EQUI-
253.-Bridas de Cuello para Soldar DIN 2629. VALENCIAS
324.-Comparacin de Aceros segn Normas ASTM, DIN, BS,
255.-Bridas Locas DIN 2641.
NF.AFNOR.
256.-Bridas Locas DIN 2642.
325.-Conversin de Unidades para S.I.
257.-Bridas Locas y Aros DIN 2655.
326.-Conversin entre BWG - mm.
258.-Bridas Locas y Aros DIN 2656.
327.-Tabla de Dimensiones de Tubos, Caudales y Prdidas de
259.-JUNTAS Carga.
260.-Juntas Planas. 327.-Relacin Vapor Saturado en Funcin de la Presin.
261.-Tipos de Juntas Planas. 329.-CALCULO DIMENSIONAL
262.-Juntas Espirometlicas.
332.-A-106/A53 Gr. B. Presin Vlida Hasta 204.44 C.
263.-Juntas Espirometlicas para Bridas DIN.
333.-A-106/A53 Gr. B. Presin Vlida Hasta 315.55 C.
264.-Tolerancias Dimensionales para Juntas Espirometlicas.
334.-A-179 Presin Vlida Hasta 93.33 C.
264.-Eleccin de Materiales Utilizados en la Construccin de
Juntas Espirometlicas.
267.-ACCESORIO FORJADO 335.-A-335 P1,P2 Presin Vlida Hasta 93.33 C.
268.-A-105. Accesorios de Acero Forjado para Tuberas. 336.-A-335 P1,P2 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
269.-A-182. Especificacin para Bridas Forjadas o Roladas en 337.-A-335 P1,P2 Presin Vlida Hasta 315.55 C.
Aleado/Inoxidable para Tuberas, Accesorios Forjados, 338.-A-335 P1,P2 Presin Vlida Hasta 426.64 C.
Vlvulas y Partes que Trabajen a Altas Temperaturas. 339.-A-335 P5,P5b,P5c Presin Vlida Hasta 93.33 C.
276.-A-350- Accesorios en Acero forjado al Carbono y Aceros 340.-A-335 P5,P5b,P5c Presin Vlida Hasta 204.44 C.
Forjados Debilmente Aleados y Requisitos para Prueba de 341.-A-335 P5,P5b,P5c Presin Vlida Hasta 315.55 C.
Impacto. 342.-A-335 P5,P5b,P5c Presin Vlida Hasta 426.66 C.
277.-Grfico para Rating de Presin. 343.-A-335 P9 Presin Vlida Hasta 93.33 C.
278.-Dimensin de Rosca NPT. 344.-A-335 P9 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
279.-Codos 90 Roscados. 345.-A-335 P9 Presin Vlida Hasta 315.55 C.
280.-Codos 45 Roscados. 346.-A-335 P9 Presin Vlida Hasta 426.66 C.
281.-Manguitos y Medios Manguitos Roscados. 347.-A-335 P11 Presin Vlida Hasta 93.33 C.
282.-Tes y Cruces Roscadas. 348.-A-335 P11 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
283.-Caps Roscados. 349.-A-335 P11 Presin Vlida Hasta 315.55 C.
283.-Tapones Cabeza Hexagonal. 350.-A-335 P11 Presin Vlida Hasta 426.66 C.
284.-Tapones Cabeza Redonda. 351.-A-312/A-358 TP304L,TP316L Presin Vlida Hasta 148.89
284.-Tapones Cabeza Cuadrada. C.
285.-Bushings Cabeza Hexagonal. 352.-API 5L Gr.B/X-42 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
286.-Reductores Macho-Hembra. 353.-API 5L X-46 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
286.-Welding Bosses. 354.-API 5L X-52 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
287.-Nipples Hexagonales.
287.-Nipples Hexagonales Reductores.
288.-Uniones Hembra-Hembra.
288.-Uniones Macho-Hembra.
289.-Swedge Nipples.
290.-Dimensiones de Accesorios Socket Welding.
291.-Codos 90 y 45 Socket Welding.
291.-Tes y Cruces Socket Welding.
292.-Manguitos y Medios Manguitos Socket Welding.
292.-Caps Socket Welding.
293.-Manguitos Reductores Socket Welding.
293.-Welding Bosses.
294.-Reducer Insert Socket Welding.
295.-Refuerzos-Dimensiones para el Colector.

TUBO ASTM ACERO CARBONO Y ALEADO

A-53. Tubo de Acero Galvanizado o Negro, Con o Sin Soldadura.
La fabricacin puede realizarse por tres mtodos:
Tipo F. Soldado en horno- Grado A.
Tipo E. Soldado por resistencia elctrica- Grados A y B.
Tipo S. Sin soldadura- Grados A y B.
Composicin Qumica A-53 Tipo S

&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH &REUH 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 9DQDGLR
*UDGRV 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
$
%
Composicin Qumica A-53 Tipo F

&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH &REUH 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 9DQDGLR
0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[

Composicin Qumica A-53 Tipo E

&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH &REUH 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 9DQDGLR
*UDGRV 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
$
%
Tabla de Caractersticas Mecnicas

7LSRV(\6
7LSR)
*UDGR$ *UDGR%
7HQVLyQGH5RWXUDPtQSVL

0SD
/tPLWH(OiVWLFRPtQSVL0SD
6HFDOFXODDSDUWLUGHXQDIyUPXODHVWDEOHFLGDSRU
$ODUJDPLHQWR HQ $670FX\RVSDUiPHWURVVRQHOiUHDGHODVHFFLyQ
GHODSUREHWDXWLOL]DGD\ODWHQVLyQGHURWXUD
Ensayo de doblado. Para dimetros inferiores a 2, excluyendo tubera de dimetro superior a 1.1/4 en espesores XXS.
Ensayo de aplastado. Para dimetros superiores a 2 en espesores iguales e inferiores a XS en unas condiciones que
dependen del proceso de fabricacin.
Prueba hidrosttica. Cada longitud de tubo ser probada hidrostticamente a una presin que depende del dimetro
exterior y del espesor del tubo.
Ensayos no destructivos. El cordn de soldadura de las tuberas ERW ser examinado para dimetros iguales o superio-
res a 2 ser inspeccionado con ultrasonidos. En tubera sin soldadura, puede realizarse ensayo no destructivo en lugar
de la prueba hidrosttica cuando se especifique en la orden de compra.
Tubo Galvanizado. El zinc utilizado ser cualquier grado de acuerdo con la especificacin B6 y su peso no ser inferior a
0.55 Kg./m2.

A-106. Tubo de Acero al Carbono Sin Soldadura para Servicios a Altas
Temperaturas.
A menos que se especifique lo contrario, la tubera de dimetro igual o superior a 2 ser acabada en caliente. Para
tubera de 1.1/2 e inferior se permite el acabado en caliente o el estirado en fro.
La tubera estirada en fro ser tratada termicamente a 650C, mientras que la acabada en caliente no necesita tratamien-
to trmico.
Composicin Qumica.
&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH 6LOLFLR &URPR &REUH 0ROLEGHQR 1tTXHO 9DQDGLR
*UDGR 0i[ 0i[ 0i[ 0tQ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
$
%
&
*UDGR$ *UDGR% *UDGR&
7HQVLyQGHURWXUDSVL03D
/tPLWHHODVWLFRSVL03D
$ODUJDPLHQWR 9HU$670
Ensayo de doblado. Para tubera de dimetro igual o inferior a 2 y para aquella cuyo ratio dimetro/espesor de pared sea
igual o inferior a 7.0. Es permisible realizar ensayo de doblado en vez de aplastamiento para tubera de dimetro superior
a 10.
Ensayo de aplastamiento. Para tubera de dimetro superior a 2 excepto lo puntualizado anteriormente para el ensayo
de doblado.
Prueba hidrosttica. Cada tubo deber ser probado hidrostticamente a menos que se realice END por especificacin de
compra.
Ensayos no destructivos. En lugar de la prueba hidrosttica especificado en la orden de compra.

A-179. Tubo Sin Soldadura Estirado en Fro Bajo en Carbono para
Intercambiadores de Calor y Condensadores.
La tubera ser estirada en fro y ser tratada termicamente al final de la ltima fase de estirado a una temperatura de
650C o superior.
Tabla de Composicin Qumica.

&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH
0i[ 0i[

Tabla de Caractersticas Mecnicas.

Ensayo de aplastamiento. Aplicable.

Ensayo de abocardamiento. Aplicable.
Ensayo de rebordeado. Como sustitutivo del ensayo de abocardamiento cuando se especifique en la orden de compra y
para tubos de espesor de pared inferior al 10% del dimetro exterior.
Ensayo de dureza. (Rockwell) Aplicable.
Prueba hidrosttica o Ensayo electrico no destructivo. El comprador puede especificar cual se practica de los dos.
A-192. Tubo Sin Soldadura Estirado en Fro Bajo en Carbono para Calderas a
Altas Presiones.
Tubos en acero carbono sin soldadura para servicios de alta presin en calderas. Dimensiones 1/2 hasta 7 en dimetro
y 2.16 a 25.4 mm en espesor.
Fabricacin: Los tubos sern fabricados por un proceso sin soldadura y acabados en caliente o estirados en fro segn se
especifique.
Tratamiento Trmico:Los tubos acabados en caliente no es necesario tratamiento trmico. Los tubos acabados en fro
sern tratados a 650 C, por lo menos tras la ltima pasada.
Anlisis Qumico: El acero en cuanto a composicin qumica deber de cumplir con los siguientes requisitos:
Carbono: 0.06 - 0.18 %
Manganeso: 0.27 - 0.63 %
Fsforo: 0.048 % max
Azufre: 0.058 % max
Silicio: 0.25 % max
Caractersticas Mecnicas: Un lote est formado por 250 tubos para dimetros <= 3 y por 100 tubos para >= 3.
- Ensayo de Aplastamiento: Un ensayo de aplastamiento ser realizado sobre los extremos de cada dos tubos por
lote o fraccin.
- Ensayo de Abocardado: Un ensayo de abocardado ser realizado sobre los extremos de cada dos tubos por lote
o fraccin.
- Ensayo de dureza: Ensayos de dureza Brinell o Rockwell sern realizados sobre muestras de cada dos tubos por
lote. En este caso, se entiende por lote el conjunto de tubos del mismo dimetro, espesor, colada y tratamiento trmico.
El valor de dureza no exceder, para tubos de espesor igual o mayor a 5.1 mm de 137 Brinell y para tubos de
espesor inferior a 5.1 mm de 77 Rockwell.
- Prueba Hidrosttica: Cada tubo ser sometido a ensayo de prueba hidrosttica o en su lugar a inspeccin por
ensayos elctricos no destructivos cuando as sea especificado por el comprador.
Tan solo para uso en diseo se puede considerar:
Carga de Rotura: 325 Mpa
Limite Eltico: 180 Mpa
Alargamiento: 35 %

A-200. Tubo de Acero Sin Soldadura de Aleacin Media para Servicios de
Refinera
La tubera ser acabada en caliente o en fro, segn se especifique. La tubera acabada en caliente, excepto el grado
T91, ser tratada trmicamente por enfriamiento lento desde 845C, recocido isotermico desde 870C, o enfriado al aire
o en horno de atmosfera controlada desde 900C o ms alto y recalentado a 650C o superior. Los tubos acabados en fro
sern tratados termicamente a una temperatura superior a 650C. El grado T91 ser normalizado entre 1040C y 1090C
y templado a 730C mnimo.

)yVIRUR $]XIUH
*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 2WURV

7
Pi[
7 Pi[ Pi[
7 Pi[
7 Pi[
1LPi[
9
7 &E
1
$OPi[
PtQ
7
Pi[
PtQ
7 Pi[
Pi[
PtQ
7 Pi[
Pi[

7RGRVORV
JUDGRV
H[FHSWR7 *UDGR7
7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL03D
/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL03D
$ODUJDPLHQWR PtQLPR EiVLFR SDUD HVSHVRUHV GH PP \ VXSHULRUHV HQVD\RV

ORQJLWXGLQDOHV\SDUDWRGRVORVWDPDxRVSHTXHxRVHQVD\DGRVDVHFFLyQWRWDO
&XDQGRODSUREHWDHVUHGRQGDGHyPPRSUREHWDVSURSRUFLRQDOPHQWHPiV

SHTXHxDVGHORQJLWXGLJXDODFXDWURYHFHVHOGLiPHWUR
3DUDHQVD\RVORQJLWXGLQDOHVVHDSOLFDUiXQDUHGXFFLyQGHPPHQHVSHVRUHV
GHSDUHGSRUGHEDMRGHPPGHDODUJDPLHQWREiVLFRPtQLPRGHORVVLJXLHQWHV
$
SXQWRVSRUFHQWXDOHV
Dureza. Para los grados T4, T5, T11, T21 y T22 la dureza mxima ser de 163 HB. Para los grados T7 y T9, 179 HB y para
el T91 218 HB.
Ensayo de abocardado. Puede sustituir al ensayo de aplastamiento si se especifica en la orden de compra.
compra.

A-209. Tubo de Acero al Carbono-Molibdeno Sin Soldadura para Calderas y
Recalentadores.
La tubera ser calmada y podr ser acabada en caliente o en fro. Deber asimismo cumplir los requisitos de A450 en su
ltimo estado de edicin. Los tubos sern tratados a una temperatura superior a 650C, que en el caso de los acabados
en fro ser realizado despues del ltimo paso.
Tabla de Composicin Qumica. Tabla de Caractersticas Mecnicas.

&RPSRVLFLyQ
*UDGR7 *UDGR7E *UDGR7D
(OHPHQWR *UDGR7 *UDGR7D *UDGR7E

&DUERQR Pi[

0DQJDQHVR
$ODUJDPLHQWRHQyPPPtQ
)yVIRURPi[
3DUD HQVD\RV ORQJLWXGLQDOHV VH DSOLFDUi XQD UHGXFFLyQ GH

$]XIUHPi[ PPHQHVSHVRUHVGHSDUHGSRUGHEDMRGHPPGHDODUJDPLHQWR
$
$
$
EiVLFRPtQLPRGHORVVLJXLHQWHVSXQWRVSRUFHQWXDOHV
6LOLFLR

& XD Q G R OD S UR E HWD H V UH G R Q G D G H y PP R S URE H WDV
SURSRUFLRQDOPHQWH PiV SHTXHxDV GH ORQJLWXG LJXDO D FXDWUR

0ROLEGHQR
YHFHVHOGLiPHWUR

Ensayo de abocardado. Aplicable.
compra.
A-210. Tubo de Acero Sin Soldadura de Contenido Medio en Carbono para

Calderas y Sobrecalentadores.
Se trata de tubera en acero calmado sin soldadura y podr ser acabado en fro o en caliente. Los acabados en caliente
no necesitan tratamiento trmico, mientras que los acabados en fro sern sometidos a recocido subcrtico, recocido
completo o normalizado despues del proceso de conformacin en fro.

*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH 6LOLFLR
$
&
Tabla de Caractersticas Mecnicas. Tabla de Dureza.

'XUH]D
*UDGR$ *UDGR& 'XUH]D%ULQHOO 5RFNZHOO
7HQVLyQGHURWXUDSVL03D *UDGR$ %
/tPLWHHODVWLFRSVL03D *UDGR& %
Ensayo de aplastamiento.Aplicable.
Ensayo de dureza. (Brinell o Rockwell) Aplicable.

A-213. Tubo de Acero Aleado Ferrtico y Austentico Sin Soldadura para
Calderas, Sobrecalentadores e Intercambiadores de Calor.
Los tubos podrn ser acabados en fro o en caliente. El tamao de grano ser controlado segn E112 y depender del
grado del material. Asimismo, los tubos sern tratados trmicamente dependiendo del grado del material.
Tabla de Composicin Qumica Ferrtico.

&RPSRVLFLyQ
*UDGR
)yVIRUR $] XIUH 9DQDGLR 2WURV
&DUERQR 0DQJDQHVR 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 7LWDQLR
0i[ 0i[ 0tQ (OHPHQWRV
7
7 0i[ 0i[
7E 0i[
7F 0i[ 0i[ $
7 0i[
0tQ
7
0i[
0tQ
7 0i[
0i[
7
0tQ
7 0i[
0i[
0tQ
7 0i[
0i[
&E
1
7
1L0i[
$O0i[
1
0i[
&U0R 0i[ 0i[ 0i[ %
1L&X
0i[
$(OJUDGR7FWHQGUiXQFRQWHQLGRHQWLWDQLRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRVXSHULRUDO
%(OJUDGR&U0RWHQGUi7L&E &1PtQLPRPi[LPR
Tabla de Dureza. Tabla de Caractersticas Mecnicas.

7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR
*UDGRV 'XUH] D%ULQHOO 'XUH] D5RFNZHOO
5RWXUD /tPLWH(OiVWLFR0tQ HQyPP
*UDGR 0tQNVL03D NVL03D 0tQ $%

7E77 &
7
77 & 7
&U0R % &U0R
7RGRVORVGHPiV

5HVWRGH*UDGRV % JUDGRV
$&XDQGRVHXWLOLFHXQDORQJLWXGGHSUREHWDLJXDODFXDWURYHFHVHOGLiPHWURHO
DODUJDPLHQWRPtQLPRVHUiGHO SDUDWRGRVORVJUDGRVIHUUtWLFRVH[FHSWR&U0R\7
%3DUDHQVD\RVORQJLWXGLQDOHVVHGHGXFLUiGHODODUJDPLHQWRPtQLPREiVLFRXQ SDUDHO
&U0R\7XQ SDUDWRGRVORVJUDGRVIHUUtWLFRVSDUDFDGDGHFUHPHQWRGHPP
HQHVSHVRUGHSDUHGSRUGHEDMRGHPP


A-250. Tubo de Acero Soldado Tipo ERW de Acero Aleado Ferrtico para
Calderas y Recalentadores.
Se trata de un acero calmado. Los tubos sern tratados trmicamente despues de soldar, y en el caso de ser acabados
en fro, despues de la ltima fase de conformado. Los tubos podrn ser sometidos a recocido total, recocido isotrmico,
normalizado normalizado y revenido. En el caso de los grados T1, T1a, T1b, y T2 acabados en fro, estos pueden ser
tratados trmicamente a una temperatura de 650C superior, cuando se haya aplicado uno de los tratamientos trmicos
citados con anterioridad.

&RPSRVLFLyQ
(OHPHQWR *UDGR7 *UDGR7D *UDGR7E *UDGR7 *UDGR7 *UDGR7 *UDGR7
&DUERQR Pi[ Pi[
0DQJDQHVR
)yVIRURPi[
$] XIUHPi[
6LOLFLR Pi[ Pi[
0ROLEGHQR
&URPR

*UDGR7 *UDGR7D *UDGR7E *UDGR7 *UDGR7 *UDGR7 *UDGR7
Tabla de Dureza.
'XUD] D%ULQHOO7XERVGHHVSHVRU 'XUH] D5RFNZHOO7XERVGH
*UDGR GHSDUHG!PP HVSHVRUGHSDUHGPP
7 %
7D %
7E %
7 %
7 %
7 %
7 %

Ensayo de rebordeado. Aplicable.
Ensayo de aplastamiento inverso. Aplicable.
Ensayo de dureza. (Brinell Rockwell) Aplicable.

A-333. Tubo Acero Con y Sin Soldadura para Servicios a Baja Temperatura.
La tubera ser fabricada sin soldadura o soldada sin adicin de metal de aporte. El grado 4 ser fabricado sin soldadura.
Toda la tubera bajo esta especificacin ser tratada termicamente para conseguir el control de su microestructura.
Queda a eleccin del fabricante el tratamiento trmico a realizar dependiendo del grado y de las multiples posibilidades
que ofrece este estandar..

&RPSRVLFLyQ
&DUERQR )yVIRUR $]XIUH 9DQDGLR &ROXPELXP 0ROLEGHQR
*UDGR 0i[ 0DQJDQHVR 0i[ 0i[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR &REUH $OXPLQLR 0i[ 0i[ 0i[ &REDOWR
*UDGR$
*UDGR
*UDGR
*UDGR$ 0tQ
*UDGR 0i[
*UDGR 0i[
*UDGR
*UDGR 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
*UDGR 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
$3DUDFDGDUHGXFFLyQGH GHFRQWHQLGRHQFDUERQRSRUGHEDMRGHO VHSHUPLWHXQLQFUHPHQWRGHO HQPDQJDQHVRSRUHQFLPDGHO KDVWDXQPi[LPRGHO

*UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
7HQVLyQGH5RWXUD

0tQSVL03D
/tPLWH(OiVWLFR

0tQSVL03D
Ensayo de impacto. Se realizar ensayo de impacto a la temperatura indicada dependiendo del grado de material. Los
ensayos debern cumplir los valores establecidos en la tabla adjunta.
Temperatura para Ensayo de Resiliencia. Requisitos de Ensayo de Impacto.

7DPDxRGHOD 0HGLDFDGDWUHV 7HPSHUDWXUDPtQLPDHQVD\RVGH
SUREHWD SUREHWDV$ 9DORU0tQLPR UHVLOLHQFLD
PP IWOEI- IWOEI-

*UDGR ) &
[
[
[

[

[

[

$6HSHUPLWHODLQWHUSRODFLyQOLQHDOSDUDYDORUHV
LQWHUPHGLRV

Prueba hidrosttica. Aplicable.

A-335. Tubo Acero Aleado Ferrtico Sin Soldadura para Servicio a Alta
Temperatura.
La tubera puede ser acabada en caliente o estirada en fro. Toda la tubera, excepto grados P5c, P91 y P92, ser tratada
trmicamente, suministrandose con recocido total, recocido isotrmico normalizado y templado. Para los grados P1, P2
y P12 se le puede dar un tratamiento entre 650C y 705C en vez de los anteriormente mencionados. Para el grado P5c,
se le aplicar un tratamiento entre 715C y 745C. La tubera en grado T92 ser normalizada a 1040C mnimo y templa-
da a 730C. La tubera en grado P91ser normalizada a 1040C mnimo, y templada a 730C mnimo como tratamiento
trmico final, a menos que se especifique en la orden de compra Requisito Suplementario S7.

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ
*UDGR 816$ &DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRURPi[ $] XIUHPi[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 2WURV
3 .
3 .
3 . Pi[ Pi[
3E . Pi[
3F . Pi[ Pi[ %
3 6 Pi[
3 .
3 . Pi[
3 .
3 . Pi[
3 . Pi[
9
1
3 . 1LPi[
$OPi[
&E
$1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDGHDFXHUGRFRQ(\6$(-
%(OJUDGR3FWHQGUiXQFRQWHQLGRHQWLWDQLRQRLQIHULRUDFXDWURYHFHVHOFRQWHQLGRHQFDUERQR\QRVXSHULRUDO RXQFRQWHQLGRHQ
&ROXPELXPHQWUH\YHFHVHOFRQWHQLGRHQFDUERQR

7RGRVORV
33 3 3 GHPiVJUDGRV
Ensayo de aplastamiento. Aplicable, el nmero de ensayos depender del tamao del lote y del tipo de proceso.
Ensayo de doblado. Aquellos cuyo dimetro exceda de 25 o su ratio dimetro exterior/espesor de pared sea igual o
inferior a 7.0.
compra.

A-520. Requisitos Suplementarios para Tuberas en Acero Carbono sin y con
soldadura ERW para Servicios a Altas Temperaturas.
Requisitos para Propiedades Mecnicas: Los valores para el Lmite Elstico a temperatura de servicio elevada no deber
de ser inferior a los valores especificados en la tabla adjunta.
Nmero de Pruebas a Realizar: Para lotes de 400 tubos o inferiores, uno de cada 50 o 2% del nmero total de tubos,
Prueba Hidrosttica.Cada Tubera ser sometida a una prueba hidrosttica. La presin de prueba ser de 1.5 veces la
presin de diseo,pero la presin no superar la calculada por la expresin:
P= 2S x t / D
P: Presin de Prueba
D: Dimetro Exterior Especificado
T: Espesor Nominal
S: 40% del Lmite Elstico Especificado.
Lmite Elstico en Funcin de la Temperatura.

&DUJD /tPLWH 7HQVLyQSDUD7HPSHUDWXUDGH'LVHxR
1~PHUR 5RWXUD0LQ
%
(OiVWLFR 0LQ
(VSHFLILFDFLyQ 03D 03D & & & & & & & &
$$
$%
$&
$$
&
$&
$
&
$$
$&
$
&
$/DVHVSHFLILFDFLRQHVOLVWDGDVHQHVWDWDEODFXEUHPDWHULDOHVSDUDORVFXDOHVODH[SHULHQFLDHVDFHSWDEOH
%(OYDORUGHO/tPLWH(OiVWLFRDODWHPSHUDWXUDGHHQVD\RGHEHVHULQIRUPDGRDOFOLHQWHSDUDVXLQIRUPDFLyQ
&(VWDV(VSHFLILFDFLRQHVQRHVSHFLILFDQOD&DUJDGH5RWXUD\/LPLWH(OiVWLFRSRUORTXHVRQXQUHTXLVLWR
Mximo Valor Permitido para la Tensin a Temperaturas Elevadas.

0i[LPD7HQVLyQ3HUPLWLGD
1~PHUR
(VSHFLILFDFLyQ & & & & & & & & &
$
$$
$
$%
$&
$%&
$$
$%&
$&
$
$
$
$$
$
$&
$&
$
$([SRVLFLRQHVSURORQJDGDVDWHPSHUDWXUDVVXSHULRUHVD&HOFDUEXURGHKLHUURSXHGHSUHFLSLWDUHQ
JUDILWR
%6RORSDUDDFHURVFDOPDGRVSXHGHQVHUH[SXHVWRVDWHPSHUDWXUDVVXSHULRUHVD&
&3RUHQFLPDGH&ODVWHQVLRQHVLQFOX\HQXQIDFWRUGHHILFLHQFLDGH&XDQGRHOPDWHULDOSDUDFDGD
HVSHFLILFDFLyQHVXWLOL] DGRORVYDORUHVGHODVWHQVLRQHVTXHDSDUHFHQUHIOHMDGRVHQODWDEODSDUD
WHPSHUDWXUDVKDVWD&KDQGHVHUPXOWLSOLFDGRVSRUHOIDFWRUGHFRUUHFFLyQ&XDQGRHOPDWHULDOHV
XWLOL] DGRHQKRUQRVFDOHQWDGRUHVHFRQLPL] DGRUHVODVWHQVLRQHVUHIOHMDGDVHQODWDEODSDUDWHPSHUDWXUDV
KDVWD&KDQGHVHUPXOWLSOLFDGDVSRUHOIDFWRU

A-520. Requisitos Generales para Tubos Especiales en Acero Carbono y
Aleados.
Esta Norma cubre las siguientes especificaciones:A106, A312, A333, A335, A358, A369, A376, A381, A405, A409, A426,
A430, A451, A452, A524, A608, A660, A671, A672, A691, A731, A790, A813, A814, A872.
Anlisis de Colada: Ser realizado por el fabricante del acero un anlisis sobre cada colada para determinar los porcen-
tajes de los elementos especificados.
Caractersticas Mecnicas.
Ensayo de Aplastado.Para los requerimientos de estos ensayos ver la especificacin A450.
Prueba Hidrosttica. Cada tubo ser sometido, por el fabricante, a una prueba hidrosttica, en la cual, la tensin originada
en el material no superar el 60% del Lmite Elstico para tubos en acero carbono y ferrticos y del 50% en aceros aleados
austenticos, determinada por la expresin siguiente:
P= 2S x t / D
P: Presin de Prueba
D: Dimetro Exterior Especificado
T: Espesor Nominal
S: 40% del Lmite Elstico Especificado
La prueba hidrosttica mnima para satisfacer lo anterior no deder de exceder de 17 Mpa para dimetros exteriores de
3 1/2 y menores, ni de 19 Mpa para dimetros superiores a3 1/2. Esto no prohibe ensayos a mayor presin si se acuerda
con el fabricante.El tiempo de prueba ser de 5 segundos.
Tolerancias.
Peso.Las tolerancias en peso de cualquier largo de tubo sin soldadura de dimetro 12 y menores ser de +10% - 3.5%.
Para dimetros mayores de12 ser de +10% -5%. A menos que se especifique otra cosa los tubos dedimetro menores
a 4 se podrn pesar por lotes.
Espesor.En cualquier punto del tubo no ser menor de un 12.5% al especificado.
Dimetro exterior.Las tolerancias en el dimetro exterior de los tubos, a menos que se especifique lo contrario, ser,a las
indicadas en la tabla siguiente.
Tolerancia para Dimetro Exterior.

3RUHQFLPD 3RUGHEDMR
'LiPHWUR1RPLQDO PP PP
D
!D
!D
!D
!D
!D
!D

A-671. Tubo Soldado Tipo EFW para Uso a Temperatura Ambiente e Inferior.
Esta tubera soldada por fusin elctrica con material de aporte se compone de diversas clases y grados. La clase
designa el tipo de chapa utilizada en su construccin, y la clase designa el tratamiento trmico utilizado y el alcance de la
inspeccin examen radiogrfico del cordn de soldadura y/o prueba hidrosttica-.
Tabla de Designacin de Clase.

3UXHED
&ODVH 7UDWDPLHQWR7pUPLFR 5DGLRJUDILDGR +LGURVWiWLFD
1LQJXQR 1LQJXQR 1LQJXQR
1LQJXQR $SOLFDEOH 1LQJXQR
1LQJXQR $SOLFDEOH $SOLFDEOH
1LQJXQR 1LQJXQR $SOLFDEOH
$OLYLRGH7HQVLRQHV 1LQJXQR 1LQJXQR
$OLYLRGH7HQVLRQHV $SOLFDEOH 1LQJXQR
$OLYLRGH7HQVLRQHV $SOLFDEOH $SOLFDEOH
$OLYLRGH7HQVLRQHV 1LQJXQR $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR 1LQJXQR 1LQJXQR
1RUPDOL] DGR $SOLFDEOH 1LQJXQR
1RUPDOL] DGR $SOLFDEOH $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR 1LQJXQR $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR\UHYHQLGR 1LQJXQR 1LQJXQR
1RUPDOL] DGR\UHYHQLGR $SOLFDEOH 1LQJXQR
1RUPDOL] DGR\UHYHQLGR $SOLFDEOH $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR\UHYHQLGR 1LQJXQR $SOLFDEOH
7HPSODGR\UHYHQLGR 1LQJXQR 1LQJXQR
7HPSODGR\UHYHQLGR $SOLFDEOH 1LQJXQR
7HPSODGR\UHYHQLGR $SOLFDEOH $SOLFDEOH
7HPSODGR\UHYHQLGR 1LQJXQR $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGH
1LQJXQR 1LQJXQR
SUHFLSLWDFLyQ
$SOLFDEOH 1LQJXQR
SUHFLSLWDFLyQ
$SOLFDEOH $SOLFDEOH
SUHFLSLWDFLyQ
1LQJXQR $SOLFDEOH
SUHFLSLWDFLyQ
7HPSODGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHSUHFLSLWDFLyQ 1LQJXQR 1LQJXQR
7HPSODGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHSUHFLSLWDFLyQ $SOLFDEOH 1LQJXQR
7HPSODGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHSUHFLSLWDFLyQ $SOLFDEOH $SOLFDEOH
7HPSODGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHSUHFLSLWDFLyQ 1LQJXQR $SOLFDEOH

Tabla de Parmetros de Tratamiento Trmico.
5DQJRGH
7HPSHUDWXUD 7HPSHUDWXUDVGH
5DQJRGH7HPSHUDWXUDV GH 7HPSHUDWXUD 7HPSHUDWXUD 7UDWDPLHQWR
*UDGR (VSHFLILFDFLyQ\ GHO7UDUDPLHQWR7pUPLFR 1RUPDOL] DFLyQ GH7HPSODGR GH5HYHQLGR 7pUPLFRGH
GHO *UDGR 3RVWHULRUDOD6ROGDGXUD 0i[LPD 0i[LPD 0tQLPD 3UHFLSLWDFLyQ
7XER GHOD&KDSD )& )& )& )& )&
&$ $*UDGR&
&% $*UDGR
&% $*UDGR
&% $*UDGR
% &
&& $*UDGR
%
&& $*UDGR
%
&& $*UDGR
&% $*UDGR
%
&' $*UDGR
%
&( $*UDGR
%
&( $*UDGR
&) $*UDGR$
&) $*UDGR%
&) $*UDGR'
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'
&- $*UDGR$
'
&- $*UDGR%
'
&- $*UDGR&
'
&- $*UDGR'
'
&- $*UDGR(
'
&- $*UDGR)
'
&- $*UDGR*
'
&- $*UDGR+
'
&- $*UDGR-
'
&- $*UDGR.
'
&- $*UDGR/
'
&- $*UDGR0
'
&- $*UDGR3
&. $
&3 $*UDGR
&3 $*UDGR
Los cordones de soldadura sern dobles de penetracin total realizados segn procedimientos y soldadores cualificados
segn ASME Seccin IX. La soldadura podr ser manual o automtica.
Composicin Qumica. El fabricante deber realizar un analisis a cada una de las coladas de las chapas de partida,
debiendo cumplir los requisitos prescritos por el estndar de referencia. Asimismo, deber realizar analisis del material de
soldadura depositado cada 61m., debiendo cumplir el procedimiento de soldadura para el material depositado.
Propiedades mecnicas. Se realizar ensayo de traccin transversal a la soldadura debiendo cumplir los requisitos
mnimos de tensin de rotura para la chapa correspondiente.
Examen radiogrfico. Los cordones de soldadura de las Clases X1 y X2 sern radiografiadas segn ASME Seccin VIII,
Prrafo UW-51. Se realizar antes de ser tratado trmicamente.
A-672. Tubo Soldado Tipo EFW para Uso a Temperaturas Moderadas.
Esta tubera soldada por fusin elctrica con material de aporte se compone de diversas clases y grados. La clase
designa el tipo de chapa utilizada en su construccin, y la clase designa el tratamiento trmico utilizado y el alcance de la
inspeccin examen radiogrfico del cordn de soldadura y/o prueba hidrosttica-.
Tabla de Designacin de Clase.

3 UXHED
&O
DVH 7UDW
DP LHQW
R7pUP LFR 5 DGLRJUDILDGR + LGURVWiW
LFD
1 LQJXQR 1 LQJXQR 1 LQJXQR
1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
1 LQJXQR 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H
$O
LYLRGH7HQVLRQHV 1 LQJXQR 1 LQJXQR
$O
LYLRGH7HQVLRQHV $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
$O
LYLRGH7HQVLRQHV $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
$O
LYLRGH7HQVLRQHV 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H
1 RUP DO
L] DGR 1 LQJXQR 1 LQJXQR
1 RUP DO
L] DGR $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
1 RUP DO
L] DGR $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
1 RUP DO
L] DGR 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H
1 RUP DO
L] DGR\ UHYHQLGR 1 LQJXQR 1 LQJXQR
1 RUP DO
L] DGR\ UHYHQLGR $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
1 RUP DO
L] DGR\ UHYHQLGR $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
1 RUP DO
L] DGR\ UHYHQLGR 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H
7HP SO
DGR\ UHYHQLGR 1 LQJXQR 1 LQJXQR
7HP SO
DGR\ UHYHQLGR $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
7HP SO
DGR\ UHYHQLGR $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
7HP SO
DGR\ UHYHQLGR 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H

5DQJRGH7HPSHUDWXUDV 7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH
*UDGR (VSHFLILFDFLyQ\ GHO7UDUDPLHQWR7pUPLFR 1RUPDOL]DFLyQ 7HPSODGR 5HYHQLGR
GHO *UDGR 3RVWHULRUDOD6ROGDGXUD 0i[LPD 0i[LPD 0tQLPD
7XER GHOD&KDSD )& )& )& )&
$ $*UDGR$
$ $*UDGR%
$ $*UDGR&
% $*UDGR
% $*UDGR
% $*UDGR
% $*UDGR
& $*UDGR
& $*UDGR
& $*UDGR
& $*UDGR
' $*UDGR
' $*UDGR
( $*UDGR
( $*UDGR
+ $*UDGR$
+ $*UDGR%&y'
- $*UDGR& %
- $*UDGR&%
- $*UDGR&%
. $*UDGR$
. $*UDGR%
/ $*UDGR$
/ $*UDGR%
/ $*UDGR&
1 $

Los cordones de soldadura sern dobles de penetracin total realizados segn procedimientos y soldadores cualificados
segn ASME Seccin IX. La soldadura podr ser manual o automtica.
Composicin Qumica. El fabricante deber realizar un analisis a cada una de las coladas de las chapas de partida,
debiendo cumplir los requisitos prescritos por el estndar de referencia. Asimismo, deber realizar analisis del material de
soldadura depositado cada 152m., debiendo cumplir el procedimiento de soldadura para el material depositado.
mnimos de tensin de rotura para la chapa correspondiente. Para los grados Dxx, Hxx, Jxx y Nxx en Clases 3x, 4x y 5x
las propiedades del ensayo de traccin transversal se realizarn sobre probetas cortadas a partir del tubo ya tratado
trmicamente.
Prrafo UW-51. Se realizar antes de ser tratado trmicamente
A-691. Tubo Acero al Carbono y Aleado Soldado Tipo EFW para Uso a Altas
Temperaturas y Presiones Elevadas.
Esta tubera soldada por fusin elctrica con Tabla de Designacin de Clase.
material de aporte se compone de diversas cla-
(VSHFLILFDFLyQ$670
ses y grados. La clase designa el tipo de chapa *UDGRGHO
$
utilizada en su construccin, y la clase designa 7XER 7LSRGH$FHUR 1~PHUR *UDGR +%0i[
el tratamiento trmico utilizado y el alcance de &0 $FHURFDUERQRPROLEGHQR $$0 $
la inspeccin examen radiogrfico del cordn &0 $FHURFDUERQRPROLEGHQR $$0 %
de soldadura y/o prueba hidrosttica-.

&0 $FHURFDUERQRPROLEGHQR $$0 &
Los cordones de soldadura sern dobles de pe-
$FHURFDUERQRPDQJDQHVRVLOLFLR
netracin total realizados segn procedimientos &06+
QRUPDOL] DGR
$$0
y soldadores cualificados segn ASME Seccin &06 $FHURFDUERQRPDQJDQHVRVLOLFLR $$0
IX. La soldadura podr ser manual o automti- &06+

$FHURFDUERQRPDQJDQHVRVLOLFLR
$$0
ca. WHPSODGR\UHYHQLGR
&5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
Composicin Qumica. El fabricante deber rea- &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
lizar un analisis a cada una de las coladas de &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
las chapas de partida, debiendo cumplir los re-

quisitos prescritos por el estndar de referen- &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
cia. Asimismo, deber realizar analisis del ma- &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
terial de soldadura depositado cada 61m., de- &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
biendo cumplir el procedimiento de soldadura

&5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0

5DQJRGHWHPSHUDWXUDV 7HPSHUDWXUDGH
GHOWUDWDPLHQWRWpUPLFR QRUPDOL] DGR 7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH
*UDGRGHO (VSHFLILFDFLyQ GHVSXpVGHODVROGDGXUD Pi[LPD WHPSOHPi[LPD UHYHQLGRPtQLPD
7XER $670 )& )& )& )&
&0 $$0
&0 $$0
&0 $$0
&06+ $$0
&06 $$0
&06+ $$0

$
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0

%
para el material depositado

mnimos de tensin de rotura para la chapa correspondiente.
Prrafo UW-51. Se realizar antes de ser tratado trmicamente.

Preparacin de Extremos de Tuberas Segn ASME / ANSI B-16.25.
ANSI B-16.25 OTROS
Los tubos sern suministrados de acuerdo a la siguiente prctica:
a) Para dimetros de 1.1/2" y menores los extremos ser planos biselados dependiendo de las especificaciones del
cliente.
b) Para dimetros de 2" y superiores y adems superiores a XS los extremos sern planos.
c) Para dimetros inferiores a 2", y adems inferiores a XS los extremos sern biselados.

Dimensiones y Peso ANSI B-36.10.
67'
6FK 6FK 6FK 6FK 6FK \ 6FK 6FK ;6 6FK 6FK 6FK 6FK 6FK
1RPLQDO ([WHULRU 6 6 6 \6 ;;6

/RVYDORUHVVXSHULRUHVFRUUHVSRQGHQDORVHVSHVRUHVH[SUHVDGRVHQPLOtPHWURV
/RVYDORUHVLQIHULRUHVFRUUHVSRQGHQDORVSHVRVH[SUHVDGRVHQNLORJUDPRVSRUPHWUR

Especificacin de Pintado.
Las superficies a proteger son muy variadas, tanto como los diversos ambientes y diferentes condiciones de servicio,
como por ejemplo :En el campo Marino :Superficies permanentemente o intermitentemenete sumergidas , cubiertas,
bodegas de carga, etc .En el campo Industrial: Plantas qumicas y petroqumicas, estructuras fijas y mviles, plataformas
petrolferas de todo tipo, interior y exterior de contenedores, ect.
Antes de seleccionar cualquier pintura o sistema de pintado es necesario examinar previamente las condiciones de
exposicin, as como las posibilidades de mantenimiento, el proceso de trabajo, la influencia del ambiente y los requisitos
en cuanto a los acabados.
A partir de estas consideraciones, puede determinarse el tipo y grado de preparacin del sustrato, el sistema de pintado
y la necesidad de utilizar imprimacin de taller o shopprimer.
A menudo, el factor determinante en la seleccin de la imprimacin a utilizar, y en consecuencia del resto del sistema, es
la preparacin de superficie que se puede dar al acero.
Al confeccionar una especificacin de pintura del acero y la seleccin de la imprimacin son factores crticos ntimamente
relacionados.
La imprimacin debe de poseer las suficientes propiedades humectantes para impregnar la superficie y mantener la
adherencia de forma permanente, y tiene una influencia decisiva en la seleccin del resto de capas del mencionado
sistema.
El grado de limpieza de la superficie debe estar en consonancia con las propiedades de la imprimacin, y en condiciones
severas de exposicin es imperativo es imperativo conseguir el grado de limpieza especificado. En algunos casos ser
posible tolerara grados de limpieza inferiores a los especificados, pero se corre siempre el riesgo de que el sistema no
alcance el rendimiento previsto y experimente fallos prematuros.
Limpieza posterior al chorreado abrasivo. Despus del chorreado abrasivo, deben eliminarse de la superficie todas las
partculas de polvo de abrasivo con especial atencin a los rincones y cavidades, usando preferentemente un aspirador.
Rugosidad. Despus del chorreado, la superficie del acero debe presentar un color uniforme y un grado de rugosidad
moderado y uniforme, ya que de otra manera ser difcil obtener los espesores de pelcula especificados. El espesor de
pelcula efectivo es el que se mide sobre los picos de la rugosidad y siempre se produce un cierto consumo extra de
pintura para rellenar los valles del perfil rugoso.
Medidas protectoras. El acero recin chorreado debe pintarse antes de que empiece a oxidarse, lo cual sucede muy
pronto, ya que acero vivo es altamente vulnerable a los ataques de la corrosin, por lo que no debe permanecer sin pintar
durante demasiado tiempo. El intervalo entre el chorreo y la imprimacin de la pintura depende de las circunstancias
ambientales. As en atmsfera limpia y con humedad relativa por debajo del 60-70%, no se produce prcticamente
corrosin, y esta es muy ligera aunque la humedad relativa sea superior. Pero la presencia de contaminantes de cualquier
tipo en el aire, tales como anhdrido sulfuroso, carbonilla, sulfato amnico, salinidad procedente de ambientes marinos,
etc., acelera enormemente la velocidad de corrosin. La reaccin e influencia entre la humedad y los contaminantes es
bastante compleja. En atmsferas marinas o industriales el pintado debe realizarse inmediatamente despus del cho-
rreado. Como norma general, debe tener lugar dentro del mismo turno de trabajo. Si el pintado propiamente dicho no
puede iniciarse dentro de este periodo, debe darse al acero recin limpiado una proteccin preliminar a base de una
imprimacin de taller o shopprimer, compatible con el sistema de pintura subsiguiente.
Entre la varias normas oficiales y extraoficiales que existen para la preparacin del acero antes del pintado, una de ellas
ha ganado carta de naturaleza internacional y se acostumbra a adoptar en los pases. Se trata de : Sedish Standards
Instiusion: Surface Preparations Standard for Painting Steel Surfaces ( SIS 055900 ).
Esta Norma ha servido como modelo para otras normas similares y ha sido adoptada internacionalmente como Norma
ISO 8501.1. Sus grados de limpieza Sa 3 , Sa 2 , etc., que han sido universalmente reconocidos.
Una caracterstica importante y nica de la Norma ISO 8501.1, es que toma en consideracin el estado de la superficie
del acero antes de la limpieza y los grados de preparacin que resultan, de acuerdo con el mencionado estado inicial.

Dichos estados iniciales del acero son los siguientes:
A: Superficie de acero completamente recubierta con cascarilla de laminacin y con trazas de xido.( El grado A es
el que presenta el acero poco tiempo despus de su laminacin en caliente).
B: Superficie de acero que ha iniciado su corrosin y de la que ha empezado a desprenderse la cascarilla de
laminacin. ( El grado B es normalmente el estado de una superficie despus de haber permanecido expuesta a la
intemperie, sin proteccin, en una atmsfera medianamente corrosiva, durante 2 3 meses).
C: Superficie de acero de la que la corrosin ha hecho saltar la totalidad de la cascarilla de laminacin. ( El grado
C es normalmente el estado de una superficie que ha sido expuesta a la intemperie, sin proteccin, en una atmsfera
medianamente corrosiva, durante un ao aproximadamente ).
D: Superficie de acero de la que se ha desprendido la totalidad de la cascarilla de laminacin y en la que se
observan picaduras a simple vista. ( El grado D corresponde al estado de la superficie despus de su exposicin a la
intemperie, sin proteccin, en una atmsfera medianamente corrosiva, durante unos tres aos ).
En la tabla adjunta se da una comparacin entre las diversas normas.
1RUPD6XHFD 'HVFULSFLyQ (TXLYDOHQWH
(OLPLQDUODWRWDOLGDGGHOy[LGRYLVLEOHFDVFDULOODGHODPLQDFLyQSLQWXUDYLHMD\
FXDOTXLHUPDWHULDH[WUDxD/LPSLH] DSRUFKRUUHRKDVWDPHWDOEODQFR(OFKRUUR
,62 VHSDVDVREUHODVXSHUILFLHGXUDQWHWRGRHOWLHPSRQHFHVDULRSDUDHOLPLQDUOD
663&63
6,6 WRWDOLGDG GH OD FDVFDULOOD GH ODPLQDFLyQ KHUUXPEUH \ PDWHULDV H[WUDxDV
%63ULPHUD&DOLGDG
6D )LQDOPHWHODVXSHUILFLHVHOLPSLDFRQXQDVSLUDGRUDLUHFRPSULPLGROLPSLR\
VHFRRXQFHSLOOROLPSLRSDUDHOLPLQDUORVUHVLGXRVGHSROYRGHDEUDVLYR'HEH
HQWRQFHVTXHGDUFRQXQFRORUPHWiOLFR
&KRUUHRDEUDVLYRKDVWDPHWDOFDVLEODQFRDILQGHFRQVHJXLUTXHSRUOR
PHQRVHO GHFDGDSRUFLyQGHODVXSHUILFLHWRWDOTXHGHOLEUHGH
FXDOTXLHUUHVLGXRYLVLEOH&KRUUHDGRPX\FXLGDGRVR(OFKRUURVHPDQWLHQH
,62
VREUHODVXSHUILFLHHOWLHPSRQHFHVDULRSDUDDVHJXUDUTXHODFDVFDULOODGH 663&63
6,6
ODPLQDFLyQKHUUXPEUH\PDWHULDVH[WUDxDVVRQHOLPLQDGRVGHWDOIRUPDTXH %66HJXQGD&DOLGDG
6D
FXDOTXLHUUHVLGXRDSDUH] FDVyORFRPROLJHUDVVRPEUDVRPDQFKDVHQOD
VXSUILFLH)LQDOPHQWHVHHOLPLQDHOSORYRGHDEUDVLYRFRQXQDVSLUDGRUFRQ
DLUHFRPSULPLGROLPSLR\VHFRRFRQXQFHSLOOR
&KRUUHDGRKDVWDTXHODVXSHUILFLHDOPHQRVORVGHFXDOTXLHUSRUFLyQGH
ODVXSHUILFLHWRWDOHVWpQOLEUHVGHWRGRUHVLGXRYLVLEOH&KRUUHDGRFXLGDGRVR
,62 (OFKRUURVHSDVDVREUHODVXSHUILFLHGXUDQWHHOWLHPSRVXILFLHQWHSDUD
663&63
6,6 HOLPLQDUODFDVLWRWDOLGDGGHFDVFDULOODGHODPLQDFLyQKHUUXPEUH\PDWHULDV
%67HUFHUD&DOLGDG
6D H[WUDxDV)LQDOPHWHVHHOLPLQDHOSROYRGHDEUDVLYRFRQXQDVSLUDGRUFRQ
DLUHFRPSULPLGR\VHFRRFRQXQFHSLOOROLPSLR/DVXSHUILFLHGHEHGH
TXHGDUGHFRORUJULViFHR
5DVFDGRFRQUDVTXHWDVGHPHWDOGXUR\FHSLOODGRFRQFHSLOORGHDODPEUH
,62 663&63
PX\FXLGDGRVR(OUDVFDGRGHEHUHDOL]DUVHHQSULPHUOXJDUHQXQDGLUHFFLyQ
6,6 % 6 1 R W L H Q H
\GHVSXpVHQVHQWLGRSHUSHQGLFXODU8QDYH]HOLPLQDGRHOSROYROD
6W HTXLYDOHQWH
VXSHUILFLHGHEHPRVWUDUXQSURQXQFLDGRDVSHFWRPHWiOLFR

TUBO ASTM ACERO INOXIDABLE

A-213. Tubo de Acero Inoxidable Austentico Sin Soldadura para Calderas,
Sobrecalentadores e Intercambiadores de Calor.
Los tubos podrn ser acabados en fro o en caliente, excepto el grado TP347HFG que ser acabado en fro. El tamao de
grano ser controlado segn E112 y depender del grado del material. Asimismo, los tubos sern tratados trmicamente
dependiendo del grado del material.
Tabla de Composicin Qumica Austentico.

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQD 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH 0ROLE &ROXPELXP 7DQWDOR 1LWUyJHQR
*UDGR FLyQ816 &DUERQR 0i[ 0i[ 0i[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR GHQR 7LWDQLR 7DQWDOXP 0i[ & &HULR 2WURV
73 6 0i[ 0i[ 0i[
73 6 0i[ 0i[ 0i[
73 6 0i[ 0i[
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73/1 6 0i[% 0i[
73/ 6 0i[% 0i[
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73+&E 6 0i[ 0i[
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73 6 0i[ 0i[
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731 6 0i[ 0i[
73/1 6 0i[% 0i[
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73 6 0i[ 0i[ '
73+ 6 0i[ (
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73 6 0i[ 0i[ )
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6 9
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6 0i[ 0i[ &X0i[
6 0i[ &X0i[
6 0i[ &X
$1XHYD'HVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDFRQ(\ 6$(-
%3DUDSHTXHxRVGLiPHWURVRHVSHVRUHVGHOJDGRVRDPERVHVQHFHVDULRXQ FRQWHQLGRGHFDUERQRPi[LPRGHO HQORVJUDGRV73 /\73/
/RVWXERVGHOGLiPHWURH[WHULRUSHTXHxRVHGHILQHQFRPRDTXHOORVFX\RGLiPHWURH[WHULRUHVPHQRUTXHPP\WXERVG HHVSHVRUGHOJDGRVRQDTXHOORVFX\D
PHGLDGHHVSHVRUGHSDUHGHVPHQRUTXHPPPPHQHVSHVRUGHSDUHGPtQLPR
&(OPpWRGRGHDQiOLVLVSDUDHOQLWUyJHQRVHUiREMHWRGHDFXHUGRHQWUHHOFRPSUDGRU\HOIDEULFDQWH
'(OJUDGR73WHQGUiXQFRQWHQLGRGHWLWDQLRQRLQIHULRUDY HFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRVXSHULRUDO
((OJUDGR73+WHQGUiXQFRQWHQLGRGHWLWDQLRQRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUE RQR\QRVXSHULRUDO
)/RVJUDGRV73\73WHQGUiQXQFRQWHQLGRGHFROXPELXPWDQWDOXPQRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDU ERQR\QRVXSHULRUDO
*/RVJUDGRV73+\73+WHQGUiQXQFRQWHQLGRGHFROXPELXPWDQWDOXPQRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\Q RVXSHULRUDO
Tabla de Dureza.
*UDGRV 'XUH] D%ULQHOO 'XUH] D5RFNZHOO
7373 %
666
%
6
73+&E1 %
;0 &
5HVWRGHJUDGRV
%
$XVWHQtWLFRV

7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR
'HVLJQDFLyQ 5RWXUD /tPLWH(OiVWLFR HQyPP
*UDGR 816 0tQNVL03D 0tQNVL03D 0tQ $%
73 6
73 6
73 6
73+ 6
731 6
73/ 6
73/1 6
73&E 6
73+ 6
73+&E 6
736 6
73&E 6
73+ 6
73+&E 6
73+&E1 6
736 6
6
73 6
73+ 6
73/ 6
731 6
73/1 6
73 6
73/ 6
73 6
73+ 6
73 6
73+ 6
73 6
73+ 6
;0 6
6
6

7
6

7!
6
6
6
6

Tamao de Grano. Aplicable para grados TP309H, TP309Cb, TP310H, TP310HCb,TP310HCbN, TP321H, TP347HFG y
UNS S32615.

A-269. Tubing de Acero Inoxidable Austentico Soldado y Sin Soldadura para
Servicios Generales.
La tubera podr ser acabada en caliente o en fro y ser tratada trmicamente dependiendo del grado

'HVLJQD &DUERQR 0DQJD )yVIRUR 0ROLE 1 LRELR\
' '
*UDGR FLyQ8 1 6 QHVR $] XIUH 6LOLFLR 1 LTXHO &URPR GHQR 7LWDQLR 7iQWDOR 7iQWDOR 1 LWURJHQR 9DQDGLR &REUH
73 6
73/ 6
&
73/1 6
73 6
&
73/ 6
&
73/1 6
73 6
*
73 6
+
73 6
+
73 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
6
( (
6 PD[ PD[
6 PD[
6
6
6
1
1
&
3DUDSHTXHxRVHVSHVRUHVORVJUDGRV73/\73/SRUFHQWDMHPi[LPRGHFDUERQRGH
'
0i[LPRDPHQRVTXHVHHVSHFLILTXH

Ensayo de rebordeado. Aplicable.
Ensayo de aplastamiento inverso. Aplicable para tubo soldado.

A-312. Tubo de Acero Inoxidable Austentico Con y Sin Soldadura.
En el caso de fabricacin con costura, no se producir adicin de material en el proceso de soldadura. Para dimetros
exteriores iguales o inferiores a 14 se permite una sola costura y para diamtros superiores se permite el uso de dos
costuras longitudinales, debiendose practicar cuantos ensayos, inspecciones o tratamientos sean aplicables a cada uno
de los cordones. La tubera estar libre de oxido. Toda la tubera ser tratada termicamente segn tabla adjunta. Se
requiere un determinado tamao de grano para los grados UNS S32615, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb,
TP321H.

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ &DUERQ R 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH &ROXPELXP 7DQWDOXP 1LWUyJHQ R
*UDGR 816$ Pi[ % Pi[% Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 7LWDQLR 7DQ WDOX P Pi[ & 9DQDGLR &REUH &HULR %RUR
73 6 Pi[
73+ 6 Pi[
73/ 6 ( Pi[
731 6 Pi[
73/1 6 Pi[
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73&E 6 Pi[ Pi[
Pi[
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73&E 6 Pi[ Pi[
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Pi[
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73 6 Pi[
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73 6 Pi[ )
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73 6 Pi[ +
73+ 6 Pi[ ,
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73;0 6 Pi[
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73;0 6 Pi[
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6
6
6 Pi[ Pi[
6 - Pi[ Pi[
6 - Pi[
6
6 Pi[ Pi[
$1XHYDGHVLJQ DFLyQ HVWDEOHFLGDGH DFX HUGRFRQ(\ 6$( -
%0i[LPRDPHQ RV TXHVHHVSHFLILTXHOR FRQ WUDULR
&(O PpWRGRGHDQ iOLVLV SDUD HOQLWUyJHQ RVHUiREMHWRGHDFXHUGR HQWUHHO FRPSUDGRU \HOIDEULFDQWH
'3DUD WX ER VROGDGR HQ FDOLGDGHV7373173/1 \73+HOLQWHUYDORGHOQ tTXHOHVWDUiHQWUH \
(3DUD SHTXHxRV GLiPHWURV RHVSHVRUHVGHOJDGRVRDPERVHV QHFHVDULRX QFRQ WHQLGR GH FDUERQR Pi[LPRGHO HQORV JUDG RV 73/\ 73//RVWXERV GHOGLiPHWURH[WHULRUSHTX HxRVHGHILQHQFRPRDTXHOORVFX\RGLiPHWURH[WHULRUHVPHQRUTXH
PP \WXERVGH HVSHVRUGHOJDGRVRQ DTXHOORV FX\DPHGLDGHHVSHVRUGHSDUHGHVPHQRUTXH PP PPHQ HVSHVRUGHSDUHGPtQLPR
)(OFRQWHQLGRGHWLWDQLRQ RVHUiLQIHULRUD FLQFRYHFHVHOFRQWHQLGRHQ FDUERQ R\ QR VXSHULRUDO
*(O FRQ WHQLGR GH WLWDQLR QR VHUi LQ IHULRUDFX DWURYHFHVHOFRQWHQ LGRHQFDUERQ R\QRVX SHULRUDO
+(O FRQ WHQLGR HQ &ROX PELX P 7DQWDOXP QR VHUi LQ IHULRUDGLH] YHFHV HOFRQ WHQLGRHQ FDUERQR\ QR VXSHULRUDO
,(O FRQ WHQLGR HQ &ROX PELX P 7DQWDOXP QR VHUi LQ IHULRUDRFKR YHFHVHO FRQ WHQLGR HQ FDUERQR\Q RVXSHULRU DO
-3DUDWXERVROGDGRHOFRQ WHQLGR Pi[LPRGHIyVIRURVHUiGHO

Tabla de Caractersticas Mecnicas. Tabla de Tratamiento Trmico.
'HVLJQDFLyQ 7HQVLyQGH5RWXUD /tPLWH(ODVWLFRPLQ 7HPSHUDWXUDPLQSDUD 5HTXLVLWRVSDUDHO
%
*UDGRR'HVLJQDFLyQ816 7UDWDPLHQWR7pUPLFR HQIULDPLHQWR
*UDGR 816 PLQ.VL03D .VL03D
&
73/ 6 'HPDVJUDGRVQROLVWDGRV )& UDSLGR
73/ 6 73+73+73

)&
/DPLQDGRHQFDOLHQWH
73 6
)&
73+ 6 /DPLQDGRHQIUtR
73+73+
73&E 6 )&
/DPLQDGRHQFDOLHQWH
73+ 6

I&
/DPLQDGRHQIUtR
73+&E 6
73+73+&E73+ )&

736 6
73&E 6 73+&E )& UDSLGR
73+ 6

6 )& UDSLGR
73+&E 6
6 )& UDSLGR

736 6
6 6 )& UDSLGR
73 6

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6 UDSLGR
&
73+ 6
73 6 6 )& UDSLGR
73/ 6

1 )& UDSLGR
73 6
:HOGHG 1 )& UDSLGR

6HDPOHVV
%
9DORUPtQLPRDPHQRVTXHVHHVSHFLILTXHORFRQWUDULR
LQ
&
5iSLGR/DWXEHUtDVHUiWUDWDGDPHGLDQWHXQWUDWDPLHQWRGHUHYHQLGRRHQIULDGD
! LQ
UiSLGDPHQWHGHRWUDIRUPD
73+ 6
:HOGHG

6HDPOHVV
LQ
! LQ

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73+ 6
73/1 6
73 6
73+ 6
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73;0 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
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731 6
73/1 6
73/1 6
6
6
6
6
6
6
6

W LQ
W! LQ

6
6
6
6
6
6
1
W W!

Ensayo de traccin transversal o longitudinal. Aplicable.
1 Prueba hidrosttica. Aplicable.
$ODUJDPLHQWRLQRPPR'PLQ /RQJLWXGLQDO 7UDQVYHUVDO
Ensayo elctrico no destructivo. Puede sustituir o acom-
7RGRVORVJUDGRVH[FHSWR6\
6
paar a la prueba hidrosttica a peticin del comprador.
66 Tamao de grano. Aplicable para los grados UNS S32615,
1 TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP321H.

A-358. Tubo de Acero Inoxidable Austentico Con Soldadura, para Servicios a
Altas Temperaturas.
Esta especificacin cubre aceros austenticos cromo-nquel soldados mediante EFW, aconsejados para altas temperatu-
ras, servicios corrosivos intensos o ambos. Esta norma cubre 19 grados.
Tabla de Clases.
$ %
&ODVLILFDFLyQGHO0HWDOGH$SRUWDFLyQ\'HVLJQDFLyQ SDUD$SOLFDFLyQV(*1/$(VSHFLILFDFLyQ $:6
'HVLJQD (VSHFLILFDFLRQ
$ $ $ $ $ $
FLRQ 0DWHULDO GHOD&KDSD
*UDGR 816 7LSR VHJ~Q$670 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816
6
6 $7LSR ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
/ 6 / $7LSR/ (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
6
1 6 1 $7LSR1 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
/1 6 /1 $7LSR/1 (/ : (5/ :/7 : ,1/ 6
:
6
+ 6 + $7LSR+ (+ : (7 : ,1 6
:
&E 6 &E $7LSR&E (&E
6 6 6 $7LSR6
&E 6 &E $7LSR&E (&E
6 6 6 $7LSR6
6
6 $7LSR ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
/ 6 / $7LSR/ (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
6
1 6 1 $7LSR1 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
/1 6 /1 $7LSR/1 (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
6
(5+
:
+ 6 + $7LSR+ (+ : (7 : ,1 6
6
(5
:
(7
6
6 $7LSR ( : (5 : ,1 6
:
6
6 $7LSR ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
6 $7LSR ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
;0 6 ;0 $7LSR;0 ( : (5
:
6
;0 6 ;0 $7LSR;0 ( : (5
:
6 $6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6 $6
6 $6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6 $6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
& &
6 $6
6 $6
6 $6
6 $6
1 $1 (1L&U0R : (51L&U0R 1
$
1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDGHDFXHUGRFRQ$670(\6$(-816
%
'HSHQGHGHOSURFHGLPLHQWRGHVROGDGXUDVHJ~Q$:6
&
(QSUHYLDHGLFLyQ6
Cinco clases de tubera.

a) Clase 1 - La tubera ser soldada con doble cordn y empleando metal de aportacin en todas las pasadas, y ser
completamente radiografiada.
b) Clase 2 - La tubera ser soldada con doble cordn y empleando metal de aportacin en todas las pasadas, no es
necesario que sea radiografiada.
c) Clase 3 - La tubera ser soldada con cordn simple y empleando metal de aportacin en todas las pasadas, y ser
completamente radiografiada.
d) Clase 4 - La tubera ser soldada con cordn simple con o sin metal de aportacin.
e) Clase 5 - La tubera ser soldada con doble cordn y empleando metal de aportacin en todas las pasadas, y ser
parcialmente radiografiada.
Ensayo de doblado de la zona soldada. Aplicable.
Ensayo radiogrfico para las clases 1, 3, 4 y 5. Aplicable.

A-409. Tubo de Acero Inoxidable de Gran Dimetro Austentico Con
Soldadura, para Servicios Corrosivos o Altas Temperaturas.
Esta especificacin cubre aceros austenticos cromo-nquel con soldadura longitudinal o helicoidal, para ambientes co-
rrosivos o altas temperaturas, comprendiendo dimetros de 14" a 30".
/tPLWH &DUJD
'HVLJQDFLyQ (OiVWLFR 5RWXUD
*UDGR 816
$ 03D 03D
73 6
73/ 6
73&E 6
736 6
73&E 6
736 6
73 6
73/ 6
73 6
73 6
73 6
73 6
6
6
6
6
6
1

W

W!
Clasificacin segn Metal de Aportacin.

$
&ODVLILFDFLyQGHO0HWDOGH$SRUWDFLyQ\'HVLJQDFLyQ SDUD$SOLFDFLyQ6HJ~QOD(VSHFLILFDFLyQ $:6
%
$ $ $ $ $ $

'HVLJQD
*UDGR FLRQ816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816
6
73 6 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
73/ 6 (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
73&E 6 (&E
73&E 6 (&E 7
6
73 6 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
73/ 6 (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
6
73 6 ( : (5
:
(7
6
6 ( : (5 : ,1 6
:
6
6 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
6 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6
6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6
1 (1L&U0R : (51L&U0R 1
$
1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDGHDFXHUGRFRQ$670(\6$(-816
%
'HSHQGHGHOSURFHGLPLHQWRGHVROGDGXUDVHJ~Q$:6

&RPSRVLFLyQ4XLPLFD
'HVLJQD
*UDGR FLyQ816
$ & 0Q 3 6 6L 1L &U 0R 7L 1E &H 2WURV(OHPHQWRV
PD[ PD[ PD[ PD[
73 6 PD[
73/ 6 PD[
&XPD[1E7D
73&E 6 PD[ PD[
[&PLQPD[
736 6 PD[ PD[ &XPD[
73&E 6 PD[ PD[
736 6 PD[ PD[
73 6 PD[
73/ 6 PD[
73 6 PD[
%
73 6 PD[
&
73 6 PD[
'
73 6 PD[
&X
6 PD[
1
6 1
&XPD[
6 PD[
1PD[
&XPD[
6 PD[
1
6 PD[ PD[ 1
&XPD[
1 PD[
1L
$
1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDVHJ~Q$670(\6$(-816
%
(OFRQWHQLGRGH7LWDQLRQRVXSHUDUiYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRPiVGHO
&
/DVXPDGH1LRELR\7iQWDORQRVXSHUDUiHQYHFHVHOFRQWHQLGRGH&DUERQR\QRPiV
'
/DVXPDGH1LRELR\7iQWDORQRVXSHUDUiHQYHFHVHOFRQWHQLGRGH&DUERQR\QRPiV (OFRQWHQLGRGH7iQWDORQRVXSHUiH O

Ensayo de doblado de la zona soldada. Aplicable.

A-790. Tubo de Acero Inoxidable Ferrtico / Austentico Soldado y Sin
Soldadura.
En el caso de fabricacin con costura, no se producir adicin de material en el proceso de soldadura. Podr ser
acabado en caliente o en fro. La tubera ser desoxidada y libre de incrustaciones. Se cortarn ademas los despuntes.
Toda la tubera ser tratada termicamente en unas condiciones que dependen del grado del material.

'HVLJQDFLyQ
816 & 0Q 3 6 6, 1L &U 0R 1 &X 2WURV
6 PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
6 PD[ PD[ PD[
6 PD[ PD[ PD[ PD[ PD[ :
6 PD[ PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
:
6 PD[ PD[ PD[ PD[ PD[ %
PLQ
%
&U[ 0R[ 1

&DUJDGH $ODUJDPLHQWR 'XUH] DPD[
'HVLJQDFLyQ 5RWXUDPLQ.VL /tPLWH(ODVWLFR HQLQR
816 03D PLQ.VL03D PPPLQ %ULQHOO5RFNZHOO
6
6
6
6
6
$
6
6
6

6

6
%
6
6
$
$$0 ORVYDORUHVSDUDHO6HUDQNVLSDUDODWHQVLyQGHURWXUDNVLSDUDHOOtPLWH

HOiWLFR\ SDUDODHORQJDFLyQ
%
$$0 ORVYDORUHVSDUDHO6HUDQNVLSDUDODWHQVLyQGHURWXUXUD

Ensayo de aplastamiento. Aplicable. Puede ser sustituido por un ensayo de curvado para tubera soldada con un dimetro
igual o superior a 10.
Ensayo elctrico no destructivo. Puede sustituir o acompaar a la prueba hidrosttica a peticin del comprador.

Dimensiones y Peso ANSI B-36.19.
(VSHVRU0DVD
'LDPHWUR
136 ([WPP 6 6 6 6
1.24 1.73 2.41

10.3
1.65 2.24 3.02

13.7
1.6 2.31 3.2

17.1
1.65 2.11 2.77 3.73

21.3
1.65 2.11 2.87 3.91

26.7
1.65 2.77 3.38 4.55

33.4
1.65 2.77 3.56 4.85

42.2
1.65 2.77 3.68 5.08

48.3
1.65 2.77 3.91 5.54

60.3
2.11 3.05 5.16 7.01

73.0
2.11 3.05 6.49 7.62

88.9
2.11 3.05 5.74 8.08

101.6
2.11 3.05 6.02 8.50

114.3
2.77 3.40 6.55 9.52

141.3
2.77 3.40 7.11 10.97

168.3
2.77 3.76 8.18 12.70

219.1
3.40 4.19 9.27 12.70

273.1
3.96 4.57 9.52 12.70

323.9
3.96 4.78
355.6
4.19 4.78
406.4
4.19 4.78
457.0
4.78 5.54
508.0
4.78 5.54
559.0
5.54 6.35
610.0
6.35 7.92
762.0

Aleaciones de Nquel y Titanio.
&RPSRVLFLyQ4XtPLFD
'HVLJDQDFLyQ 'HVLJDQDFLyQ
8VXDO 816 & 0Q 6 6L 1L &U 0R &X )H 2WURV

PD[ PD[ PD[ PD[
1LFNHO 1 PD[ PD[
1LFNHO 1 PD[ PD[
0RQHO 1 PD[
,QFRQHO 1 PD[
,QFRQHO 1 PD[ $O
1E7D
,QFRQHO 1 PD[
7L
$O
,QFROR\ 1 PD[ PLQ
7L
$O
,QFROR\+ 1 PD[ PLQ
7L
$O
,QFROR\ 1 PLQ
7LPD[
,QFROR\'6 PD[ 6L
&RPD[
+DVWHOOR\% 1 PD[
9
+DVWHOOR\% 1 PD[ PD[ &RPD[
&RPD[
+DVWHOOR\& 1 PD[
7LPD[
:
+DVWHOOR\& 1 &RPD[
9PD[
&DUSHQWHU&E 1 [&1E7D
Densidades de Aceros
y Aleaciones.
$670 'HQVLGDG

*UDGR .JGP
'HVLJDQDFLyQ 'HVLJDQDFLyQ &KDSDV
8VXDO 816 )OHMHV 7XERV %DUUDV $FFHVRULRV%: /
%%
1LFNHO 1 % % %:31 //
%%

%%
1LFNHO 1 % % %:3/1
%%
'XSOH[
%% %
0RQHO 1 % %:31& 602/
%% %
6DQLFUR
%% %
,QFRQHO 1 % %:31&,
%% %
1LTXHO
,QFRQHO 1 % %% %

0RQHO
%%
,QFRQHO 1 % % %:31&0&
%% ,QFRQHO
%% % ,QFRQHO

,QFROR\+ 1 % %:31,&
%% %
,QFRQHO
%%
,QFROR\ 1 % % %:311,&0&
%% ,QFROR\
,QFROR\'6
,QFROR\
%%
+DVWHOOR\% 1 % % %:3+% ,QFROR\'6
%
+DVWHOOR\%
%%
+DVWHOOR\% 1 % % %:3+%
%
+DVWHOOR\%
%%
+DVWHOOR\& 1 % % %:3+%
%
+DVWHOOR\&
%% +DVWHOOR\&

+DVWHOOR\& 1 % % %:3+&
%
&DUSHQWHU&E
%% %
&DUSHQWHU&E 1 % %:3&%
% % 7LWDQLR

Comportamiento de Agunos Aceros Inoxidables Frente a la Corrosin.
0DUWHQVtWLFRV )HUUtWLFRV $XVWHQtWLFRV
6XVWDQFLDV
$FHWLOHQR
$FHWRQD D&
$FHLWHVPLQHUDOHVHQFDOLHQWH\HQIUtR E E E
$FHLWHVYHJHWDOHVHQFDOLHQWH\HQIUtR E E E
$FLGRDFpWLFRKDVWD
$FLGREyULFR
$FLGREXWtULFR
$FLGRFLDQKtGULFR
$FLGRFtWULFR
$FLGRFORUKtGULFR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$FLGRFUyPLFR
$FLGRHVWHiULFR KDVWD&
$FLGRIOXRUKtGULFR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$FLGRIRVIyULFR
$FLGROiFWLFR
$FLGROLQROHLFR KDVWD&
$FLGRPiOLFR KDVWD&
$FLGRPXULiWLFR
$FLGRQtWULFRKDVWD D&
$FLGRROHLFR
$FLGRR[iOLFR
$FLGRStFULFR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$FLGRVXOIKtGULFR K~PHGR
$FLGRVXOI~ULFR HQHEXOOLFLyQ
$FLGRVXOI~ULFRIXPDQWHROHXP&
$FLGRVXOIXURVR
$FLGRWiUWDULFR D&
$JXDGXOFH
$JXDR[LJHQDGD
$JXDUUiV
$OFDQIRU
$OFRKROHWtOLFR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$OFRKROPHWtOLFR
$OPtEDU7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$OXPLQLRIXQGLGR
$PRQLDFR 6HFR
$QKtGULGRDFpWLFR
$QKtGULGRFDUEyQLFR 6HFR
$QKtGULGRVXOIXURVR
$QLOLQD
$]XIUHIXQGLGR
%DxRVSDUDFXUWLGRV
%DxRVGHFURPDGR
%DxRVGHILMDFLyQIRWRJUiILFD E E
%DxRVGHUHYHODGRIRWRJUiILFR
%DUQLFHV
%HQFLQD
%HQ]ROHQIUtR\HQFDOLHQWH
%LFDUERQDWRGHVRGLR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
%LVXOIXURGHVRGLR D&
%LVXOIXURGHFDUERQDWR
%yUD[ FDOLHQWH
%XWDQR
&DIpHQHEXOOLFLyQ
&DUERQDWRGHVRGLR KDVWD&
&HUYH]D
&LWUDWRGHVRGLRHQIUtR\HQFDOLHQWH

7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
&ORURIRUPR
/RVDFHURVGHORVWLSRVLQGLFDGRVQRSUHVHQWDQQRUPDOPHQWHSHOLJURGHFRUURVLyQHQFRQGLFLRQHVySWLPDVGH
HPSOHRHQFRQWDFWRFRQODVVXVWDQFLDVFRQVLGHUDGDV
/RVDFHURVLQR[LGDEOHVGHORVWLSRVLQGLFDGRVFXDQGRHVWpQHQFRQWDFWRFRQODVVXVWDQFLDVFRQVLGHUDGDV
SUHVHQWDQSRVLELOLGDGPiVRPHQRVPDUFDGDGHFRUURVLyQ\SRUHOORHVRSRUWXQRYHULILFDUGHYH]HQFXDQGR
ODVFRQGLFLRQHVGHVXHPSOHR
/RVDFHURVLQR[LGDEOHVLQGLFDGRVSUHVHQWDQQRWDEOHVIHQyPHQRVFRUURVLYRVFXDQGRVHSRQHQHQFRQWDFWR
FRQODVXVWDQFLDVFRQVLGHUDGDVHQODVFRQGLFLRQHVLQGLFDGDV\SRUFRQVLJXLHQWHVHGHVDFRQVHMDVXHPSOHR
6LQGDWRV
E3XHGHVHUDWDFDGRHQSUHVHQFLDGHiFLGRVXOI~ULFR

6XVWDQFLDV
&ORUXURGH$PRQLDFR
&ORUXURIpUULFR
&ORUXUR)HUURVR
&ORUXURGH0DJQHVLRKDVWD
&ORUXURPHUF~ULFR
&ORUXURGHQLTXHO
&ORUXURGHSRWDVLR
&ORUXURGHVRGLR 1RDJLWDGR
&ORUXURGH]LQF
&ORUXURGHD] XIUH DWHPSHUDWXUDGHHEXOOLFLyQ
&RFDFRODMDUDEHSXUR
(WHU
)RUPDOGHKLGR
)RVIDWRGHDPRQLR
)RVIDWRGHVRGLR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
)XUIXURO DWHPSHUDWXUDGHHEXOOLFLyQ
*DVGHFORURK~PHGR
*DVGHFRN
*HODWLQD
*OLFHULQDHQWRGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
*OLFROHWtOLFR
*OXFRVD
*RPDODFD
+LGUy[LGRGHDPRQLRKDVWDHO
+LGUy[LGRGHFDOFLR KDVWD&
+LGUy[LGRGHPDJQHVLR KDVWD&
+LGUy[LGRGHSRWDVLRKDVWD
+LGy[LGRGHVRGLRKDVWD
+LSRFORULWRGHFDOFLR
+LSRFORULWRGHVRGLR
-DEyQ
-XJRVGHQDUDQMDFRQFHQWUDGRV
-XJRVGHOLPyQFRQFHQWUDGRV
/HFKH)UHVDRiFLGD
/HMtD
/HYDGXUD
SUHVHQWDQSRVLELOLGDGPiVRPHQRVPDUFDGDGHFRUURVLyQ\SRUHOORHVRSRUWXQRYHULILFDUGHYH] HQFXDQGR
6LQGDWRV

6XVWDQFLDV
0D\RQHVD
0HOD] D
0RVWD]D
1LWUDWRGHDPRQLR
1LWUDWRGHVLGLR
3DUDILQDHQFDOLHQWH\HQIUtR
3HUERUDWRGHVRGLR KDVWD&
3HUy[LGRGHKLGUyJHQR
3HUy[LGRGHVRGLR KDVWD&
3ORPRIXQGLGR
3URSDQR
6LOLFDWRGHVRGLR KDVWD&
6XHURGHOHFKH
6XOIDWRGHDOXPLQLR
6XOIDWRGHDPRQLR
6XOIDWRIpUULFR
6XOIDWRIHUURVR
6XOIDWRGHPDJQHVLR
6XOIDWRGHQLTXHO
6XOIDWRGHSRWDVLR KDVWD&
6XOIDWRGHFREUH
6XOIDWRGHVRGLR
6XOIDWRGH] LQF
6XOIXURGHVRGLR
7HWUDFORUXURGHFDUERQR
7LRVXOIDWRGHVRGLR KDVWD&
7ROXRO
7LFORURHWLODQR 7ULHOLQDKDVWD&
9LQDJUH
9LQDJUH9DSRUHV
9LQR
:KLVN\
=LQFIXQGLGR
SUHVHQWDQSRVLELOLGDGPiVRPHQRVPDUFDGDGHFRUURVLyQ\SRUHOORHVRSRUWXQRYHULILFDUGHYH]HQFXDQGR
6LQGDWRV

TUBO DIN ACERO CARBONO Y ALEADO

DIN 1626.
Tubo de acero sin alear y de baja aleacin con slodadura para tuberas, aparatos y depsitos.
Material:Ampara cuatro grados USt-37.0, St-37.0, St-44.0, St-52.0.
Documentacin Aplicable: DIN 2458.
Fabricacin: Los tubos pueden ser fabricadoscurvando banda o chapa en forma de tubo y a continuacin por soldadura,
por arco sumergido o por presin.Los grados St-44 y St-52 sern fabricados unicamente por soldadura a presin.
La tabla de composicin qumica de los aceros especificados ser segn los requisitos indicados en la tabla siguiente.

$QDOLVLVGH&RODGD
1GH
6LPEROR 0DWHULDO &PD[ 3PD[ 6PD[ 1PD[
86W
6W
6W
6W
Tabla para Anlisis de Producto

(OHPHQWR
6LPEROR & 3 6 1
86W
6W6W6W
Ensayos de Traccin. Los tubos debern cumplir con los valores reflejados en la tabla adjunta, correspondiendo para
probetas longitudinales.
Tabla de Ensayos Mecnicos

&DUJDGH /tPLWH(OiVWLFR03D $ODUJDPLHQWR PtQ
1GHO 5RWXUD
6LPEROR 0DWHULDO 03D H PP H PP /RQJ 7UDQV
86W
6W
6W
6W
Ensayos de Aplastamiento. Se realizarn dos ensayos de aplastamiento por lote de tubos soldados a presin, si la unin
soldada no se puede identificar, un ensayo de expandido ser realizado en su lugar.
Ensayo de Doblado. Dos ensayos de doblado sern realizados por lote sobre tubos soldados por fusin.
Prueba Hidrosttica. Todos los tubos sern sometidos a una prueba de presin interna, la cual ser realizada a una
presin mnima de 50 Kg/cm2, durante un tiempo mnimo de 5 segundos.

DIN 1629.
Tubo sin soldadura de acero sin alear para tuberas, aparatos y recipientes, sujeto a requerimientos especiales.
Material:Ampara tres grados: St 37.0, St 44.0, St52.0.
Documentacin Aplicable: DIN 2448, DIN 17175.
Fabricacin. Los tubos pueden ser fabricados por laminacin en caliente o en fro, prensado en caliente o estirado en
fro.Para tubos de esta norma perscindiendo de St 35, que tambin puede ser suministrado como acero efervescente,
pueden emplearse slo aceros calmados.
Tabla de Composicin Qumica. Tabla para Anlisis de Producto

$QDOLVLVGH&RODGD $QDOLVLVGH&RODGD
1GH
6LPEROR 0DWHULDO &PD[ 3PD[ 6PD[ 1PD[ &PD[ 3PD[ 6PD[ 1PD[

6W
6W
6W

(QHO$QiOLVLVGH&ROGDGDQRGHEHH[FHGHUHOFRQWHQLGRGH6LGH \HO

FRQWHQLGRGH0QGH (O$QiOLVLVGH3URGXFWRQRH[FHGHUiHO6LGH
\0QGH
Ensayos de Traccin. Los tubos debern cumplir con los valores reflejados en la tabla adjunta, correspondiendo para
probetas longitudinales.
Tabla de Ensayos Mecnicos

&DUJDGH /tPLWH(OiVWLFR03D $ODUJDPLHQWR PtQ
1GHO 5RWXUD
6LPEROR 0DWHULDO 03D H PP H PP H PP /RQJ 7UDQV
6W
6W
6W
Ensayos de Aplastamiento. Ser realizado un ensayo de aplastamiento por lote de tubosde espesor de pared <= 40 mm,
durante el ensayo no aparecern grietas, solapes, pliegues ni otros defectos no admisibles.
Ensayo de Expansionado. Se realizar un ensayo de expansionadopor lote en lugar de aplastamiento.
Ensayo de Traccin de Anillo. Ser realizado un ensayo por cada lote en lugar del ensayo de aplastamiento o de
expansionado.
Medidas y Diferencias de Medidas Admisibles.
1. Diametro Exterior. : Hasta 50 mm +/- 0.5 mm / De ms de 50 mm +/-1%
Tolerancias para el Espesor

' PP PP' PP PP' PP
6W 6WH 6W !6W ' 'H ' !' ' GH ' !'

2. Espesor de Pared. Las Tolerancias de Pared se dan en la tabla adjunta.

Longitudes
- Largos Fijos: Los tubos sern suministrados segn los largos que se hayan producido en la fabricacin.
- Largos Aproximados: La medida acordada se cumplir con una tolerancia de +/- 500 mm.
- Largos Fijos: Estos tubos cumplen las diferencias admisibles siguientes.
Hasta 6 m +10 / -0
6 < L <= 12 m +15 / -0
L > 12 m Por acuerdo.

DIN 2391 (Partes 1 y 2).
Tubo de acero de precisin, sin soldadura, con exactitud de medidas especial. En aceros de este tipo es fundamental la
definicin de medidas y tolerancias de medidas. En este sentido, las tolerancias no son las mismas segn el estado de
suministro -vese Estado de suministro-. La tabla siguiente ofrece las desviaciones lmite para el dimetro de tubos en
estados de suministro BKS, GBK y NBK.
Tabla de Desviaciones de Dimetro.

'HVYLDFLRQHVGHPHGLGDOtPLWHSDUDHOGLiPHWURGHWXERV
WUDWDGRVWpUPLFDPHQWH
'HVYLDFLRQHVGHPHGLGDOtPLWH
(VSHVRUGHSDUHG
SDUDHOGLiPHWUR'
YHFHVORVYDORUHVGHOD
['
7DEOD
YHFHVORVYDORUHVGHOD
['!7 ['
7DEOD
Las desviaciones de medidas lmite del espesor de pared ascienden a +10% de la medida nominal. Dentro de stas,
estn contenidas:
- Las desviaciones del espesor de pared nominal.
- La concentricidad
Tmax. - Tmn.
Esto se calcula segn la frmula: x 100 (en %)
Tmx. + Tmn
Grados de calidad. Los tubos se suministran en los siguientes grados de calidad:
- A. Tubos de acero de precisin sin requisitos especiales, sin certificado de recepcin.
- B. Tubos de acero de precisin con requisitos especiales.
stas exigencias especiales y los ensayos correspondientes han de ser acordados.
Material. Los tubos son fabricados a partir de aceros de horno elctrico de convertidor con soplado de oxgeno. Los
aceros son colados en estado calmado.
Tabla de Cases de Aceros.

&ODVHDFHUR'HVLJQDFLyQ
$QWLJXD
*UDGRGH 6HJ~Q',1(1 6HJ~Q',1(1 GHVLJQDFLyQ
&DOLGDG QDFLRQDO
6*6L7 6W6L
6*$,77 6W$O
$ 6*7 6W
6*7 6W
6*7 6W
7RGDVODVFODVHVGHDFHURVHJ~QHOJUDGRGH
&
FDOLGDG$DVtFRPRRWURVDFHURV
Composicin qumica. Los datos de composicin de los aceros estn contenidos en la tabla de Composicin Qumica. En
el caso de requerir un contraanlisis, la pieza a ensayar deber arrojar unas desviaciones lmite para la composicn
qumica respecto a los valores lmite vlidos para el anlisis de colada reflejados en la tabla de Tolerancias Qumicas.
Tabla de Composicin Qumica. Tabla de Tolerancias Qumicas.

'HVYLDFLyQOtPLWHGHODQiOLVLVGHSLH]DGHORV
&ODVHGHDFHUR &RPSRVLFLyQTXtPLFD
YDORUHVYiOLGRVSDUDHODQiOLVLVGHFRODGD
(OHPHQWR )UDFFLyQGHPDVDHQ
1~PHURGH
$EUHYLDWXUD &PD[ 6LPD[ 0Q 3PD[ 6PD[
PDWHULDO &
6L
6W6L
0Q
6W$O
3
6W

6
6W 1E
6W 7L
9
/DDGLFLyQGHHOHPHQWRVGHPLFURDOHDFLyQHVDGPLVLEOHFRPRVLJXH1E 7L 9
1E7L9

Estado de suministro. Los tubos son suministrados en alguno de los estados especificados:
Tabla segn el Estado de Suministro

'HQRPLQDFLyQ /HWUDV&DUDFWHUtVWLFDV ([SOLFDFLyQ 3DUD7XERV
1LQJ~QWUDWDPLHQWRWpUPLFRGHVSXHVGH
%ULOODQWHGHHVWLUDGRGXUR %. *UDGRGHFDOLGDG$\&
OD~WLPDFRQIRUPDFLyQHQIUtR
'HVSXHVGHOXOWLPRWUDWDPLHQWRWpUPLFR *UDGRGHFDOLGDG$GH6W6W
%ULOODQWHGHHVWLUDGREODQGR %.: VXFHGHXQDRSHUDFLyQGHWHUPLQDFLyQ \6WJUDGRGHFDOLGDG%GH6W
OLJHUDHVWLUDGRHQIUtR \6WJUDGRGHDFOLGDG&
/RVWXERVVRQUHFRFLGRVFRQ
*%. H[FOXVLyQGHR[tJHQRGHVSXpVGHOD
~OWLPDFRQIRUPDFLyQHQIUtR
*UDGGHFDOLGDG$GH6W6W\
5HFRFLGR
6WJUDGRGHFDOLGDG%\&
/RVWXERVGHVSXHVGHWUDWDPLHQWRGH
*=) UHFRFLGRVRQGHVFDVFDULOODGRV
PHFiQLFDRTXtPLFDPHQWH
/RVWXERVVRQUHFRFLGRVFRQ
1%. H[FOXVLyQGHR[tJHQRSRUHQFLPDGHO
SXQWRGHWUDQVIRUPDFLyQVXSHULRU
*UDGRGHFDOLGDG$GH6W6W
1RUPDOL]DGR
\6WJUDGRGHFDOLGDG%\&
/2VWXERVVRQGHVFDVFDULOODGRV
1=) PHFiQLFDRTXtPLFDPHQWHGHVSXpVGHO
WUDWDPLHQWRWpUPLFR
Propiedades mecnicas.
Ensayo de traccin. Segn DIN 10002 Parte 1. Las propiedades mecnicas a temperatura ambiente han de cumplir:

&RQGLFLRQHVGHVXPLQLVWUR
*UDGRGH$FHUR %. %.: *%: 1%.
5HVLVWHQFLDGH $ODUJDPLHQWR 5HVLVWHQFLDGH $ODUJDPLHQWR 5HVLVWHQFLDGH $ODUJDPLHQWR 5HVLVWHQFLDGH /tPLWH(ODVWLFR $ODUJDPLHQWR
1GHO&yGLJR 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ .3DPLQ PLQ
6W6L
6W$O
6W
6W
6W
.Ensayo de plegado en anillo. Segn DIN 10233. Aplicable en tanto que el dimetro y espesor de pared permitan el
ensayo.
Ensayo de abocardado. Segn DIN 10234. Aplicable en tanto que el dimetro y espesor de pared permitan el ensayo.
A continuacin, una sinopsis de la extensin de los ensayos para tubos con certificado de recepcin.
Tabla segn el Certificado de Recepcin.
(QVD\RV
5HVSRQVDEOHSDUDOD
1 7LSR $SDUWDGR ([WHQVLyQGHOHQVD\R HMHFXFLyQGHORVHQVD\RV
WXERGHHQVD\RFDGDORWH
(QVD\RGHWUDFFLyQ VHJ~QDFXHUGR
(QVD\R
VREUHXQILQDOGHOWXERGH
(QVD\RGHSOHJDGRGH
HQVD\RVHJ~Q1 VHJ~QDFXHUGR
DQLOOR
(QVD\R
HQXQILQDOGHOWXERGH
(QVD\RGHDERFDUGDGR HQVD\RVHJ~Q1 VHJ~QDFXHUGR
(QVD\R
VLDFRUGDGRWXERGH
&RQWUROGHODUXJRVLGDG HQVD\RVHJ~Q1 HOIDEULFDQWH
(QVD\R
WRGRVORVWXERV
&RQWUROGHPHGLGD VHJ~QDFXHUGR
WRGRVORVWXERV
&RQWUROGHODVXSHUILFLH VHJ~QDFXHUGR
VLDFRUGDGRWRGRVORV
(QVD\RGHHVWDQTXHLGDG HOIDEULFDQWH
WXERV
VLDFRUGDGRWRGRVORV
(QVD\RQRGHVWUXFWLYR HOIDEULFDQWH
WXERV
(VYiOLGRSDUDORQJLWXGHVGHIDEULFDFLyQ\SDUDORQJLWXGHVP~OWLSOHVGHORQJLWXGHVILMDV\H[DFWDV

Tabla de Medidas.

(SHVRU GHODPHGLGDQRPLQDOGHOHVSHVRU

'HVYLD
'LDPHWUR FLyQ
H[WHULRU OtPLWH 'LiPHWURLQWHULRU\GLIHUHQFLDDGPLVLEOH


Tabla de Medidas (continuacin).

GHODPHGLGDQRPLQDOGHOHVSHVRU
(VSHVRU
'HVYLD
FLyQ 'LDPHWUR
'LiPHWURLQWHULRU\GLIHUHQFLDDGPLVLEOH OtPLWH H[WHULRU


DIN 2393 (Partes 1 y 2).
Tubo de acero de precisin, soldados, con exactitud de medidas especial. En aceros de este tipo es fundamental la
definicin de medidas y tolerancias de medidas. En este sentido, las tolerancias no son las mismas segn el estado de
suministro -vese Estado de suministro-. La tabla de Desviaciones de Dimetro ofrece las desviaciones lmite para el
dimetro de tubos en estados de suministro BKS, GBK y NBK.
Tabla de Desviaciones de Dimetro.

'HVYLDFLRQHVGHPHGLGDOtPLWHSDUDHOGLiPHWURGHWXERV
WUDWDGRVWpUPLFDPHQWH
'HVYLDFLRQHVGHPHGLGDOtPLWH
(VSHVRUGHSDUHG
SDUDHOGLiPHWUR'
YHFHVORVYDORUHVGHOD
['
7DEOD
YHFHVORVYDORUHVGHOD
['!7 ['
7DEOD
Las desviaciones de medidas lmite del espesor de pared ascienden a +7.5% de la medida nominal, a lo sumo 0.35mm.
Dentro de stas, estn contenidas:
- Las desviaciones del espesor de pared nominal.
- La concentricidad Tmax. - Tmn.
Esto se calcula segn la frmula: x 100 (en %)
Tmx. + Tmn
Grados de calidad. Los tubos se suministran en los siguientes grados de calidad:
- A.Tubos de acero de precisin sin requisitos especiales, sin certificado de recepcin.
- B.Tubos de acero de precisin con requisitos especiales.
stas exigencias especiales y los ensayos correspondientes han de ser acordados.
Material. Los tubos son fabricados a partir de aceros de horno elctrico de convertidor con soplado de oxgeno. Los
aceros son colados en estado calmado.
Tabla de Clases de Aceros.

&ODVHDFHUR'HVLJQDFLyQ
*UDGRGH $QWLJXDGHVLJQDFLyQ
&DOLGDG 6HJ~Q',1(1 6HJ~Q',1(1 QDFLRQDO
6*7 56W
6-5* 56W

$
6-5 6W
6-* 6W
7RGDVODVFODVHVGHDFHURVHJ~QHOJUDGRGHFDOLGDG$DVtFRPRRWURV
&
DFHURV
Composicin qumica. Los datos de composicin de los aceros estn contenidos en la tabla de Composicin Qumica. En
el caso de requerir un contraanlisis, la pieza a ensayar deber arrojar unas desviaciones lmite para la composicn
qumica respecto a los valores lmite vlidos para el anlisis de colada reflejados en la tabla de Tolerancias Qumicas.
Estado de suministro. Los tubos son suministrados en alguno de los estados especificados:
Tabla de Composicin Qumica. Tabla de Tolerancias Qumicas.

'HVYLDFLyQOtPLWHGHODQiOLVLVGHSLH]DGHORV
&ODVHGHDFHUR &RPSRVLFLyQTXtPLFD
YDORUHVYiOLGRVSDUDHODQiOLVLVGHFRODGD
(OHPHQWR )UDFFLyQGHPDVDHQ
1~PHURGH
$EUHYLDWXUD PDWHULDO &PD[ 6LPD[ 0Q 3PD[ 6PD[ $O &
56W 6L
0Q
56W
3
6W
6
6W
1E
/DDGLFLyQGHHOHPHQWRVGHPLFURDOHDFLyQHVDGPLVLEOHFRPRVLJXH1E 7L

7L
9 1E7L9
(VWHDFHURSXHGHVHUWDPELpQFDOPDGRFRQDOXPLQLRSXUR$O 9

Propiedades mecnicas.
Tabla segn el Estado de Suministro

/HWUDV
'HQRPLQDFLyQ &DUDFWHUtVWLFDV ([SOLFDFLyQ 3DUD7XERV
%ULOODQWHGH 1LQJ~QWUDWDPLHQWRWpUPLFRGHVSXHVGHOD
%. *UDGRGHFDOLGDG$\&
HVWLUDGRGXUR ~WLPDFRQIRUPDFLyQHQIUtR
'HVSXHVGHOXOWLPRWUDWDPLHQWRWpUPLFR *UDGRGHFDOLGDG$GH6W6W\
%ULOODQWHGH
%.: VXFHGHXQDRSHUDFLyQGHWHUPLQDFLyQ 6WJUDGRGHFDOLGDG%GH6W
HVWLUDGREODQGR
OLJHUDHVWLUDGRHQIUtR \6WJUDGRGHFDOLGDG&
/RVWXERVVRQUHFRFLGRVFRQH[FOXVLyQ
*UDGGHFDOLGDG$GH6W6W\
*%. GHR[tJHQRGHVSXpVGHOD~OWLPD
6WJUDGRGHFDOLGDG%\&
FRQIRUPDFLyQHQIUtR
5HFRFLGR
/RVWXERVGHVSXHVGHWUDWDPLHQWRGH
*=) UHFRFLGRVRQGHVFDVFDULOODGRVPHFiQLFD
RTXtPLFDPHQWH
/RVWXERVVRQUHFRFLGRVFRQH[FOXVLyQ
*UDGRGHFDOLGDG$GH6W6W\
1%. GHR[tJHQRSRUHQFLPDGHOSXQWRGH
6WJUDGRGHFDOLGDG%\&
WUDQVIRUPDFLyQVXSHULRU
1RUPDOL]DGR
/RVWXERVVRQGHVFDVFDULOODGRV
1=) PHFiQLFDRTXtPLFDPHQWHGHVSXpVGHO
WUDWDPLHQWRWpUPLFR
Ensayo de traccin. Segn DIN 10002 Parte 1. Las propiedades mecnicas a temperatura ambiente han de cumplir:
&RQGLFLRQHVGHVXPLQLVWUR
%. %.: *%. 1%.
7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR 7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR 7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR 7HQVLyQGH /tPLWH(ODVWLFR $ODUJDPLHQWR
*UDGRGHDFHUR 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ .3DPLQ PLQ
6W
86W
56W
6W
86W
56W
6W
86W
5VW
6W
6W
Ensayo de plegado en anillo. Segn DIN 10233. Aplicable en tanto que el dimetro y espesor de pared permitan el
ensayo.
Ensayo de abocardado. Segn DIN 10234. Aplicable en tanto que el dimetro y espesor de pared permitan el ensayo.
A continuacin, una sinopsis de la extensin de los ensayos para tubos con certificado de recepcin.
Tabla segn el Certificado de Recepcin.
(QVD\RV
5HVSRQVDEOHSDUDOD
1 7LSR $SDUWDGR ([WHQVLyQGHOHQVD\R HMHFXFLyQGHORVHQVD\RV
WXERGHHQVD\RFDGDORWH
(QVD\RGHWUDFFLyQ VHJ~QDFXHUGR
(QVD\R
VREUHXQILQDOGHOWXERGH
(QVD\RGHSOHJDGRGH
HQVD\RVHJ~Q1 VHJ~QDFXHUGR
DQLOOR
(QVD\R
HQXQILQDOGHOWXERGH
(QVD\RGHDERFDUGDGR HQVD\RVHJ~Q1 VHJ~QDFXHUGR
(QVD\R
VLDFRUGDGRWXERGH
&RQWUROGHODUXJRVLGDG HQVD\RVHJ~Q1 HOIDEULFDQWH
(QVD\R
&RQWUROGHPHGLGD WRGRVORVWXERV VHJ~QDFXHUGR
&RQWUROGHODVXSHUILFLH WRGRVORVWXERV VHJ~QDFXHUGR
VLDFRUGDGRWRGRVORV
(QVD\RGHHVWDQTXHLGDG HOIDEULFDQWH
WXERV
VLDFRUGDGRWRGRVORV
(QVD\RQRGHVWUXFWLYR HOIDEULFDQWH
WXERV
(VYiOLGRSDUDORQJLWXGHVGHIDEULFDFLyQ\SDUDORQJLWXGHVP~OWLSOHVGHORQJLWXGHVILMDV\H[DFWDV

Tabla de Medidas.

(VSHVRU GHODPHGLGDQRPLQDOGHOHVSHVRU
'LiPHWUR 'HVYLD
H[WHULRU FLyQ 'LiPHWURLQWHULRU\GLIHUHQFLDDGPLVLEOH


Tabla de Medidas (continuacin).

GHODPHGLGDQRPLQDOGHOHVSHVRU
(VSHVRU
'HVYLD 'LiPHWUR
'LiPHWURLQWHULRU\GLIHUHQFLDDGPLVLEOH FLyQ ([WHULRU


DIN 2440.
Tubo con o sin soldadura semipesado adecuado para presin nominal 25 en lquidos y para presin nominal 10 en aire y
gases no peligrosos. Puede suministrarse roscado o sin roscar. Puede suministrarse con varios tratamientos superficia-
les, entre ellos el galvanizado.
Material: St 33-2 segn DIN 17100 o calidad superior.
Tabla de Mediciones
7XER 5RVFD
$QFKXUD
'LVWDQFLDGHOGLiPHWUR 0DQJXLWR
QRPLQDOGH
GHODURVFDG GHVGHHO FRUUHVSRQGLHQWHVHJ~Q

DFRSODPLH 5RVFDGH /RQJLWXG
3HVR H[WUHPRGHOWXER ',1
QWRGHORV WXER GHURVFD
DFFHVRULRV :KLWZRUWK 7XERFRQ 'LiPHWUR ~WLO

'LiPHWUR
3DVR VHJ~Q VHJ~Q 'LiPHWUR (VSHVRU PDQJXLWR GHURVFD 1~PHURGH O PtQ /RQJLWXG
H[WHULRU
QRPLQDO ',1\ ',1 H[WHULRU GHSDUHG 7XEROLVR $ WHyULFR KLORVHQ SDUD D D PtQ
PtQ
'1 ',1 SDUWH G V NJP NJP G PP DPi[ Pi[ PtQ

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
$5HIHULGRDXQDORQJLWXGPHGLDGHP
Tabla de Tolerancias Dimetro Exterior

3DVR G G

QRPLQDO'1 Pi[ PtQ

Ensayos:
Material. Propiedades mecnicas segn DIN 17100.
Rosca. Whitworth segn DIN 2999 parte 1, cono 1:16.
Prueba hidrosttica. A una presin de 50 bar. Puede sustituirse por un ensayo elctrico no destructivo.
Ensayo de doblado en anillo. Aplicable para tubo soldado.
Ensayo de doblado. Aplicable hasta DN 50.

DIN 2441.
Tubo con y sin soldadura pesado adecuado para presin nominal 25 en lquidos y para presin nominal 10 en aire y gases
no peligrosos. Puede suministrarse roscado o sin roscar. Puede suministrarse con varios tratamientos superficiales,
entre ellos el galvanizado.
Material: St 33-2 segn DIN 17100 o calidad superior.
Tabla de Mediciones
0DQJXLWR
FRUUHVSRQGLHQWHVHJ~Q
7XER 5RVFD ',1

$QFKXUD
QRPLQDOGH
'LVWDQFLDGHOGLiPHWUR
DFRSODPLH 5RVFDGH /RQJLWXG
GHODURVFDG GHVGHHO

QWRGHORV WXER GHURVFD
3HVR H[WUHPRGHOWXER
DFFHVRULRV :KLWZRUWK 'LiPHWUR ~WLO
3DVR VHJ~Q VHJ~Q 'LiPHWUR (VSHVRU 7XERFRQ GHURVFD 1~PHURGH O PtQ 'LiPHWUR

QRPLQDO ',1\ ',1 H[WHULRU GHSDUHG 7XEROLVR PDQJXLWR WHyULFR KLORVHQ SDUD D D H[WHULRU /RQJLWXG
'1 ',1 SDUWH G V NJP NJP G PP DPi[ Pi[ PtQ PtQ PtQ

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Tabla de Tolerancias Dimetro Exterior

3DVR G G

QRPLQDO'1 Pi[ PtQ

Material. Propiedades mecnicas segn DIN 17100.

Rosca. Whitworth segn DIN 2999 parte 1, cono 1:16.
Prueba hidrosttica. A una presin de 50 bar. Puede sustituirse por un ensayo elctrico no destructivo.
Ensayo de doblado en anillo. Aplicable para tubo soldado.
Ensayo de doblado. Aplicable hasta DN 50.

DIN 2442.
Tubos con prescripciones de calidad adecuados para ser roscados.
Material:Ampara dos grados St-35.0, St-37.2.
Documentacin Aplicable: DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, DIN 2458.
Fabricacin. Los tubos se pueden suministrar con o sin soldadura. Las condicione stcnicas de suministro estn
reguladas por DIN 1626 para tubo soldado y DIN 1629 para tubo sin soldadura .
Tolorancias:
Dimetro exterior: El dimetro exterior y sus tolerancias estarn conformes con DIN 2441.
Espesor: El espesor estar conforme con las normas DIN 2441, DIN 2448, DIN 2458.
Longitud: La longitud de los tubos as como las tolerancias permitidas sern reflejadas en el pedido.
Tabla de Dimensiones.
3UHVLRQHV1RPLQDOHV 3DVR1RPLQDO
0tQLPLR

'LiPHWUR (VSHVRU
([WHULRU (VSHVRU 3HVR (VSHVRU 3HVR (VSHVRU 3HVR SDUDMXQWDV 'LiPHWUR
PP PP .JP PP .JP PP .JP WXERWXER 5RVFD PP LQFK
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

DIN 2448.
Tabla de Dimensiones y Pesos

'LDPHWURH[WHULRU 3HVRVSRUXQLGDGHVGHORQJLWXGHQ.JPSDUDHVSHVRUHVHQPP
6(5,( 6(5,( 6(5,( (VSHVRU
1RUPDO


Esta norma regula las dimensiones y pesos convencionales por unidad de longitud, de tuberas sin soldadura bajo las
condiciones tcnicas de suministro de: DIN 1629, DIN 1630, DIN 17172 y DIN 17175.
En la tabla dimensional y de pesos convencionales, el dimetro exterior de los tubos se ha ordenado en tres series:
Serie 1: Tubos con dimetros en los cuales los accesorios necesarios para la construccin de tuberas estn normaliza-
dos o lo estarn.
Serie 2: Tubos con dimetros en los cuales la mayor parte de los accesorios estn normalizados, pero no todos.
Serie 3: Tubos con dimetros para campos de aplicacin especiales, los accesorios no suelen estar normalizados, con el
tiempo estos dimetros irn siendo eliminados.
3HVRVSRUXQLGDGHVGHORQJLWXGHQ.JPSDUDHVSHVRUHVHQPP


DIN 2458.
Tabla de Dimensiones y Pesos

'LDPHWUR([WHULRU 3HVRVSRU8QLGDGGH/RQJLWXGHQ.JPSDUD(VSHVRUHVHQPP
(VSHVRU
6HULH 6HULH 6HULH 1RUPDO


Esta norma regula las dimensiones y pesos convencionales por unidad de longitud, de tuberas con soldadura bajo las
condiciones tcnicas de suministro de: DIN 1615, DIN 1626, DIN 1628,DIN 17172 y DIN 17177.
En la tabla dimensional y de pesos convencionales, el dimetro exterior de los tubos se ha ordenado en tres series:
Serie 1: Tubos con dimetros en los cuales los accesorios necesarios para la construccin de tuberas estn normaliza-
dos o lo estarn.
Serie 2: Tubos con dimetros en los cuales la mayor parte de los accesorios estn normalizados, pero no todos.
Serie 3: Tubos con dimetros para campos de aplicacin especiales, los accesorios no suelen estar normalizados, con el
tiempo estos dimetros irn siendo eliminados.
3HVRVSRU8QLGDGGH/RQJLWXGHQ.JPSDUD(VSHVRUHVHQPP


DIN 17175.
Tubo sin soldadura en aceros resistentes al calor.
Material:Ampara nueve grados: St 35.8, St 45.8, 17 Mn 4, 19 Mn 5, 15 Mo 3, 13 CrMo 44, 10 CrMo 910, 14 MoV 63,
X 20 CrMoV 121.
Documentacin Aplicable: DIN 2391-Parte-1, DIN 2448, DIN 2915, DIN 17175.
Fabricacin. Los tubos pueden ser fabricados por laminacin en caliente o en fro, prensado en caliente o estirado en fro.
Tratamiento Trmico. Lotubos se suministrarn con un tratamiento trmico,utilizandose los siguientes tipos: Normaliza-
do, Recocido Subcrtico, Endurecimiento y Revenido ( con enfriamiento continuo desde la temoeratura de endurecimien-
to o con transformacin isotrmica ).
Grados de Calidad. Segn el grado de calidad se mecanizar y ensayar la materia prima para los tubos.Para tubos de
acero sin alear, entran en cuestin todos los ters grados de calidad de la tabla siguiente y para tubos de aceros aleados
solo el gardo de calidad III.La eleccin del grado de calidad es cuestin del cliente.
Tabla de Caractersticas de los Grados de Calidad.

*UDGRGH
&DOLGDG 0DWHULD3ULPD (QVD\RV(VSHFLDOHV
(QVD\RGHUHERUGHDGRRGHGREODGR
6HJ~QHOSURFHGLPLHQWRGHIDEULFDFLyQOLQJRWHVR
, GHDQLOORFRPRPXHVWUDDOD]DUHQHO
DFHURUHGRQGRRFXDGUDGRVLQPHFDQL]DU
WXER
&RPRJUDGRGHFDOLGDG,SHURFXLGDGRHVSHFLDOHQ
ODVHOHFFLyQGHODVPDVDVIXQGLGDVHQOD
HOLPLQDFLyQGHSDUWHVFRQUHFKXSHV\GHIHFWRVGH (QVD\RGHDQLOORHQHOWXERSRUFDGD
,,
VXSHUILFLH\FXLGDGRHVSHFLDOSRUSDUWHGHODIDEULFD ORQJLWXGODPLQDGD
SDUDLQVSHFFLyQGHOPDWHULDOSUHYLRRGXUDQWHOD
PDUFKDGHODIDEULFDFLyQ
(QVD\RGHGLVFRGHFDSDGRGHXQRGH
FDGDDFHURUHGRQGRRFXDGUDGR\
HQVD\RGHDQLOORHQHOWXERVHJ~QOD
&RPRSDUDHOJDUGR,,SHURGHVFRUWH] DGDWRGDOD
ORQJLWXGGHODPLQDFLyQdSDUDWXERV
,,, VXSHUILFLHRHVFDUSDGDORVOLQJRWHVGHVSXQWDGRV\
FRQXQGLiPHWURVXSHULRUDPP\
WDODGUDGRVRSHUIRUDGRVHQODSUHQVD
PiVHQVD\RVXSHUVyQLFRRHQVD\R
FRQXQPpWRGRVLQGHVWUXFFLyQ
HTXLYDOHQWH
/DHOHFFLyQGHOJUDGRGHFDOLGDGGHSHQGHGHODVROLFLWDFLyQHQHOVHUYLFLR6HKDGHHOHJLUVHJ~QODV
3UHVFULSFLRQHVGHPDWHULDO\GHFRQVWUXFFLyQSDUDFDOGHUDVGHYDSRU3DUDWHPSHUDWXUDVGHODPDWHULD
GHSDVRKDVWDXQRV&RSDUDSUHVLRQHVGHWUDEDMRKDVWDDWPJUDGRGHFDOLGDG,3DUD
WHPSHUDWXUDVFRPSUHQGLGDVHQWUH&\&RSUHVLRQHVFRPSUHQGLGDVHQWUH\DWPJUDGRGH
FDOLGDG,,3DUDWHPSHUDWXUDVVXSHULRUHVD&RSUHVLRQHVGHWUDEDMRVXSHULRUHVDDWP
(OHQVD\RVXSHUVyQLFRRXQPpWRGRGHHQVD\RVLQGHVWUXFFLyQHTXLYDOHQWHFRPRPtQLPRVHUHDOL]DSRU
H[LJHQFLDHVSHFLDOWDPELpQSDUDWXERVFRQXQGLiPHWURLQIHULRUDPPVLHPSUHTXHH[LVWDQ
SRVLELOLGDGHVWpFQLFDVSDUDHVWR
Tabla de Composicin Qumica

&RPSRVLFLyQ4XtPLFD
1GH
*UDGR 0DWHULDO & 6L 0Q 3 6 &U 0R 1L 9

PD[ PD[
6W
6W
0Q
0Q
0R
&U0R
&U0R
0R9
;&U0R9

Tabla para el Anlisis de Producto.
(OHPHQWR & 6L 0Q 3 6 &U 0R 1L 9
PD[ PD[

/tPLWHVHQ$QiOLVLVGH
!
&RODGD ! ! !
!

9DULDFLyQDGPLVLEOH

VREUHDQiOLVLV

Ensayos de Traccin. Se realizarn segn DIN 50146 y debern de cumplir con los valores reflejados en la tabla adjunta.
Tabla de Ensayos Mecnicos.

(QHUJtDSDUD
/tPLWH(OiVWLFR03D $ODUJDPLHQWR (QVD\RVGH
,PSDFWR
1 &DUJDGH SUREHWDV
1&yGLJR 0DWHULDO 5RWXUD03D PP H PP H PP /RQJ 7UDQV ':0-
6W
6W
0Q
0Q
0R
&U0R
&U0R
0R9
;&U0R9
Ensayos de Traccin a Temperatura Elevada. La tensin de cedencia al 0.2% a elevadas temperaturas debe de cumplir
con los requerimientos reflejados en la siguiente tabla.
Mnimo Lmite Elstico 0,2% a Temperatura Elevada.

/tPLWH(OiVWLFR D(OHYDGD7HPSHUDWXUD
03D
(VSHVRU
1&yGLJR 10DWHULDO PP & & & & & & & &

6W H

H

6W H
H

0Q
H

0Q
H

0R
H

&U0R H
H

&U0R H
H

0R9
H
;&U0R9

Tensin de Fluencia.Los lmites de fluencia al 1% y su tensin estn recogidos en la tabla adjunta.
Tabla de Resistencia de Rotura a Alta Temperatura.

/tPLWHGH)OXHQFLDDO
7HQVLyQGH)OXHQFLD
7HPSHUDWXUD
*UDGR
& K K K K K
03D 03D 03D 03D 03D

6W

6W

0Q

0Q

0R

&U0R

&U0R

0R9

;&U0R9


Ensayos de Aplastamiento.Se ralizar segn DIN 50136.
Ensayo de Abocardado. Se realizarn segn DIN 50137,dichos valores se reflejan en la tabla siguiente.
Tabla para el Ensayo de Abocardado.

5HODFFLyQGH'LiPHWURV
! ! ! !
!
*UDGR$FHUR ([SDQVLyQ
$FHURQR

$OHDGR
$FHUR$OHDGR
Ensayo de Traccin de Anillo. Ser realizado segn DIN 50138.

Ensayos de Impacto. Los valores de la energa absorvida ser determinados sobre tubos seleccionados segn el espe-
sor nominal, los valores se encuentran recogidos en la tabla de caracteristicas mecnicas.
Ensayos No Destructivos. Los tubos sern inspeccionados por mtodos no destructuvos, normalmente ultrasonidos para
detectar defectos transversales, longitudinales y laminaciones.
Tolerancias.
Diametro Exterior.Para todos los tubos, excepto los estirados en fro, se admiten las siguientes tolerancias.
D <= 100 mm
Tubos no Calibrados +/- 0.75 % ( mn +/- 0.5 mm)
Tubos no Calibrados +/- 1.0 % ( mn +/- 0.5 mm)
100 < D <= 320 mm +/- 0.90 %
D > 320 mm +/- 1.0 %
Para Tubos Estirados en Fro:

D <= 120 mm +/- 0.6 % ( mn +/- 0.25 mm)
D > 120 mm +/- 0.75 %
Dimetro Exterior: Se admite una tolerancia de +/- 1.0 %
Espesor de Pared. Las Tolerancias de Pared se dan en la tabla adjunta.
Tolerancias para el Espesor.

'L PP

H 'L H 'L H!'L

Longitud: Se recogen en la siguiente Tabla:
Tolerancias en Longitud.
7ROHUDQFLD
/RQJLWXGHV(VSHFtILFDV PP
/DUJRVGH3URGXFFLyQ
/DUJRV)LMRV

P

/DUJRV([DFWRV !P P

!P 3RUDFXHUGR
/RVWXERVVHVXPLQLVWUDQHQODUJRVGH
SURGXFFLyQTXHGHSHQGHQGHOGLiPHWURHVSHVRU\
IDEULFDQWH

TUBO DIN ACERO INOXIDABLE

DIN 2462.
Tubos Sin Soldadura de Aceros Inoxidables DIN 2462.
1. Material
Calidades de Acero para Tubos de Cr. Bonificables.

1~PHURGHO $EUHYLDWXUDV $GHFXDGRSDUDWXERV
0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
',1 ',1 GHODHMHFXFXyQ HQFRQGLFLRQHVGHVXPLQLVWUR
E
;&U
F UHFRFLGD

F R

J ERQLILFDGD
;&U1L
K
/DFRQGLFLyQGHWUDWDPLHQWRWpUPLFRVHLQGLFDUiHQHOSHGLGR
Calidades de Acero para Tubos de Cr. No Bonificables.

0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U$O
;&U
UHFRFLGD
;&U
K
;&U7L
;&U1E
Calidades de Acero para Tubos de CrNi. Austenticos.

1 ~P HURGHO $ EUHY LDWXUDV $ GHFXDGRSDUDWXERV
0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
' ,1 ' ,1 GHODHMHFXFXyQ HQFRQGLFLRQHVGHVXP LQLVWUR
; & U1 L
; & U1 L
; & U1 L0R E WUDWDGRWHUP LFDP HQWH
F WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

; & U1 L0R
F WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

I VLQWUDWDUWHUP LFDP HQWHGXUR
; & U1 L0R
J WUDWDGRWHUP LFDP HQWH
;& U1 L0R K WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

P VLQFDVFDULOOD
; & U1 L7L
WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

Q VLQWUDWDUWHUPLFDP HQWH
;& U1 L1 E

Q VLQFDVFDULOOD
; & U1 L0R7L WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

WUDWDGRWHUP LFDP HQWH
; & U1 L0R1 E
; & U1 L0R1 E
6 LUY HSDUDWXERVKDVWDP P GHGLiP HWURH[WHULRU
6RORVXP LQLVWUDEOHKDVWDP P GHGLiP HWURH[WHULRU\ HVSHVRUGHSDUHGLQWHULRUDPP
6RORVXP LQLVWUDEOHDSDUWLUGHPP GHGLiP HWURLQWHULRU
$FWXDOP HQWHQRILJXUDHQ' ,1

2.Ejecucin.La calidad de superficie o rugosidad de los tubos depende del procedimiento de fabricacin y de la relacin
entre espesores de pared y dimetros. Tubos laminados en caliente y prensados en caliente tienen una superficie ms
rugosa correspondiendo al proceso de fabricacin de tubos laminados en fro o estirados en fro. Adems es posible un
tratamiento adicional para mecanizacin mecnica, como torneado, rasquetado con piedra, amolado, pulido mecnico o
electroltico, que puede ser realizado dependiendo de las medidas en determinados alcances.Requisitos especialesde
rugosidad han de ser acordados en el pedido. Desperfectos de superficie de poca importancia pueden ser eliminados por
repaso con medios adecuados, cuando no resulte inferior la tolerancia de espesor de pared admisible. Para esto puede
ser inferior aisladamente la tolerancia de dimetro exterior admisible.
&ODVHGH7XER /HWUD&DUDFWHUtVWLFD &ODVH'H(MHFXFLyQ &DOLGDGGH6XSHUILFLH 2EVHUYDFLRQHV
$GHFXDGRSDUDSDUWHVTXHQRTXH
7UDWDGRWHUPLFDPHQWH KDQGHVHUPHFDQL]DGDV\R
E &XELHUWRFRQSHOtFXODGHODPLQDFLyQ
VLQGHVFDVFDULOODU GHFDSDGDVGHVSXHVGHOD
6LQ6ROGDGXUD WHUPLQDFLyQ
)RUPDGRHQ
7UDWDGRWHUPLFDPHQWH
&DOLHQWH F

GHVFDVFDULOODUGR 0HWiOLFDPHQWHOLPSLRGHIHFWRVGH
VXSHUILFLHGHSRFDLPSRUWDQFLDVRQ
7UDWDGRWHUPLFDPHQWH DGPLVLEOHVQRREVWDQWH
F

GHFDSDGR
3RUGHIRUPDFLyQHQIULRVLQ
WDUWDPLHQWRWpUPLFRDFRQWLQXDFLyQ
6LQWUDWDPLHQWR /LVR\EULOODQWHHVHQFLDOPHQWHPiV VHDXPHQWDFRQVLGHUDEOHPHQWHHQ

I
WpUPLFR OLVRTXHVHJ~QHMHFXFLyQF yF HVSHFLDOSDUDWXERVGHDFHURV

DXVWHQtWLFRVODUHVLVWHQFLDDOD
WUDFFLyQ
$GHFXDGRSDUDSDUWHVTXH
7UDWDGRWHUPLFDPHQWH &RQVLGHUDEOHPHQWHPiVOLVRTXHOD
J PHFDQL]DGDV\RGHVSXpVGHOD
VLQGHVFDVFDULOODU HMHFXFLyQE
WHUPLQDFLyQVRQGHFDSDGDV
0iVOLVRTXHODHMHFXFLyQF \

7UDWDGRWHUPLFDPHQWH
6LQ6ROGDGXUD K DPSOLDPHQWHOLEUHGHGHIHFWRVGH
GHFDSDGR
)RUPDGRHQ)UtR VXSHUILFLH
6LQFDVFDULOOD 6yORKDVWDPPGHGLiPHWUR
P 0iVOLVRTXHODHMHFXFLyQK
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH H[WHULRU
5HHVWLUDGRHQIUtR 0iVEULOODQWH\OLVRTXHOD /RVWXERVVRQPiVGXURVTXH

Q

VLQWUDWDPLHQWRWHUPLFR HMHFXFLyQKyP VHJ~QHMHFXFLyQKyP
5HHVWLUDGRHQIUtR
0iVEULOODQWH\OLVRTXHOD yORKDVWDPPGHGLiPHWUR
Q VLQFDVFDULOOD

HMHFXFLyQKyP H[WHULRU
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
/DFDOLGDGGHVXSHUILFLHGHSHQGH 6yORVXPLQLVWUDEOHVDSDUWLUGH
R $PRODGR
GHOJUDQRGHDPRODGXUD PPGHGLiPHWURH[WHULRU

DIN 2463.
Tubos Con Soldadura de Aceros Inoxidables.
1. Material
0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U1L
;&U1L
VLQWUDWDPLHQWRWHUPLFR
;&U1L0R G
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
G
VLQFDVFDULOODWUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L0R G
VLQWUDWDPLHQWRWHUPLFR
N
;&U1L0R WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
N
VLQFDVFDULOODWUDWDGRWHUPLFDPHQWH
N
;&U1L0R WUDWDGRWHUPLFDPHQWHFRQPDWHULDOGHVROGDGXUDUHFULVWDOL]DGR
O
VLQWUDWDUWHUPLFDPHQWH
;&U1L7L O
VLQFDVFDULOODWUDWDGRWHUPLFDPHQWHFRQPDWHULDOGHVROGDGXUD
;&U1L1E UHFULVWDOL]DGR
;&U1L0R7L
2.Ejecucin.La calidad de superficie o rugosidadd elos tubos corresponde a aquella de las chapas o bandas empleadas
y depande del procedimiento de fabricacin. Desperfectos de superficie de poca importacia pueden ser eliminados por
repaso con medios adecuados, cuando resulte inferior la tolerancia de espesor de pared admisible. Para esto puede ser
inferior aisladamente la tolerancia de dimetro exterior admisible. Un tratamiento adicional de los tubos por mecanizado
mecnico, como troneado, amolado, pulido mecnico o electroltico puede realizarse dependiendo de las medidas en
determinados alcances. A este respecto pueden tomarse en el pedido acuerdos especiales entre cliente y fabricante .
&ODVHGH7XER /HWUD&DUDFWHUtVWLFD &ODVHGH(MHFXFLyQ &DOLGDGGH6XSHUILFLH 2EVHUYDFLRQHV
/RVWXERVWLHQHSRUODIRUPDFLyQHQ
'HFKDSDREDQGDGHOD IUtRXQDUHVLVWHQFLDPD\RU
G
HMHFXFLyQF yF GHFDSDGR LJXDOPHQWHH[LVWHQWHQVLRQHVGH

VROGDGXUD
'HFKDSDREDQGDGHOD
0HWDOLFDPHQWHEULOODQWH
G HMHFXFLyQF yF WDUWDGR

WHUPLFDPHQWHGHFDSDGR
'HFKDSDREDQGDGHOD
6yORKDVWDPPGHGLiPHWUR
G HMHFXFLyQF yF WDUWDGR
H[WHULRU
WHUPLFDPHQWHVLQFDVFDULOOD
/RVWXERVWLHQHSRUODIRUPDFLyQHQ
'HFKDSDREDQGDGHOD IUtRXQDUHVLVWHQFLDPiVDOWDV
N
HMHFXFLyQKGHFDSDGR LJXDOPHQWHH[LVWHQWHQVLRQHVGH
VROGDGXUD
0HWDOLFDPHQWHEULOODQWHORVWXERV
'HFKDSDREDQGDGHOD
VRQPiVOLVLTXHORVGHODHMHFXFLyQ
N HMHFXFLyQF yF WDUWDGR
G G G
'HFKDSDREDQGDGHOD
N HMHFXFLyQF yF WDUWDGR
H[WHULRU
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQF y

F yKIRUPDGRHQIUtRWUDWDGR
O WHUPLFDPHQWHGHFDSDGRFRQ
H[WHULRU
PDWHULDOGHVROGDGXUD
UHFULVWDOL]DGR 0HWDOLFDPHQWHEULOODQWH
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQF y
O F yKIRUPDGRHQIUtRWUDWDGR
H[WHULRU

DIN 2464.
Tubos de Precisin Sin Soldadura de Aceros Inoxidables.
1. Material
-Calidades de Acero para Tubos de Cr Bonificables

0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U$O
;&U
UHFRFLGD
;&U
K
;&U7L
;&U1E
- Calidades de Acero para Tubos de CrNi Austenticos

0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U1L
;&U1L
;&U1L0R
;&U1L0R
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L0R K
VLQFDVFDULOOD
P
;&U1L0R WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
Q
VLQFDVFDULOOD
;&U1L7L R
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
DPRODGRLQWHULRU\RH[WHULRU
;&U1L1E
;&U1L0R7L
;&U1L0R1E
;&U1L0R1E
2.Ejecucin.La calidad de superficie o rugosidad de los tubos depende del procedimiento de fabricacin. Requisitos
especiales han de acordarse en el pedido.Desperfectos de superficie de poca importancia pueden ser eliminados por
repaso por medios adecuados, cuando no sea inferior por esto la tolerancia de espesor de pared admisible. En este caso
puede ser inferior aisladamente la tolerancia de dimetro exterior admisible.
&ODVHGH7XER /HWUD&DUDFWHUtVWLFD &ODVH'H(MHFXFLyQ &DOLGDGGH6XSHUILFLH 2EVHUYDFLRQHV
0iV/LVRTXHODHMHFXFLyQF \

7UDWDGRWHUPLFDPHQWH
+ DPSOLDPHQWHOLEUHGHGHIHFWRVGH
GHFDSDGR
VXSHUILFLH
6LQFDVFDULOOD
P 0iV/LVRTXHODHMHFXFLyQK
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
6LQ6ROGDGXUD
)RUPDGRHQ)UtR
5HHVWLUDGRHQIUtRVLQ
0iVOLVR\EULOODQWHTXHOD
Q FDVFDULOOD

HMHFXFLyQ K

WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
/DFDOLGDGGHODVXSHUILFLHGHSHQGH 6yORVXPLQLVWUDEOHDSDUWLUGH
R
GHOJUDQRGHVROGDGXUDHPSOHDGR PPGHGLiPHWURLQWHULRU

DIN 2465.
Tubos de Precisin Soldados de Aceros Inoxidables DIN 2465.
1. Material
0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U1L
;&U1L
;&U1L0R
;&U1L0R VLQWUDWDUWHUPLFDPHQWH

G
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
G
;&U1L0R VLQFDVFDULOOD
G
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L0R N
VLQWUDWDUWHUPLFDPHQWH
N
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L7L
N
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
O
;&U1L1E VLQFDVFDULOOD
O
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L0R7L
;&U1L0R1E
;&U1L0R1E
2.Ejecucin.La calidad de superficie o rugosidad de los tubos depende del procedimiento de fabricacin. Requisitos
especiales han de acordarse en el pedido.Desperfectos de superficie de poca importancia pueden ser eliminados por
repaso por medios adecuados, cuando no sea inferior por esto la tolerancia de espesor de pared admisible. En este caso
puede ser inferior aisladamente la tolerancia de dimetro exterior admisible.
&ODVHGH7XER /HWUD&DUDFWHUtVWLFD &ODVHGH(MHFXFLyQ &DOLGDGGH6XSHUILFLH 2EVHUYDFLRQHV
/RVWXERVWLHQHQSRUODIRUPDFLyQ
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQ HQIUtRXQDUHVLVWHQFLDPiVJUDQGH
G
F yF LJXDOPHQWHH[LVWHQWHQVLRQHVGH

VROGDGXUD
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQ
G F yF WUDWDGR 0HWDOLFDPHQWHEULOODQWH

'HFKDSDREDQGDGHOD
HMHFXFLyQF yF VLQ

G
FDVFDULOOD
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
/RVWXERVWLHQHQSRUODIRUPDFLyQ
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQ HQIUtRXQDUHVLVWHQFLDPiVJUDQGH
N
KGHFDSDGR LJXDOPHQWHH[LVWHQWHQVLRQHVGH
VROGDGXUD
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQ 0HWDOLFDPHQWHEULOODQWHORVWXERV
6ROGDGR K VRQPiVOLVRVTXHODHMHFXFLyQG
N
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH G G

GHFDSDGR
N KVLQFDVFDULOOD

WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
F yF IRUPDGRHQIUtR

GHFDSDGRWUDWDGR
O
WHUPLFDPHQWHFRQ
PDWHULDOGHVROGDGXUD
UHFULVWDOL] DGR
0HWDOLFDPHQWHEULOODQWH
F yF IRUPDGRHQ

IUtRVLQFDVFDULOODWUDWDGR
O
WHUPLFDPHQWHFRQ
PDWHULDOGHVROGDGXUD
UHFULVWDOL] DGR

DIN 17440.
Campo de Aplicacin: Esta norma comprende los aceros inoxidables corrientes que tienen un campo de aplicacin como
productos laminados en caliente o fro.
Procedimientos de Fabricacin: El procedimiento de fundicin queda a juicio del suministrados, siempre que no se hayan
acordado en contrario en pedido. Sin embargo, han de darse a conocer al cliente a peticin. Las condiciones de trata-
miento trmico, en las que se suministran los aceros usualmente, se deducen de la siguiente tabla. Para varias posibili-
dades ha de acordarse en el pedido la condicin de tratamiento trmico, las diferencias pueden acordase.
Propiedades Mecnicas :Se garantizan las propiedades mecnicas segn las tablas adjuntas para la condicin de sumi-
nistro indicada. Las propiedades mecnicas para estos los aceros formados en fro pueden variar fuertemente de estos
valores.
Tabla de Cararcteristicas Mecnicas.

&DOLGDGGHO$FHUR $ODUJDPLHQWRHQHVSHVRUVHQPP 5HVLOLHQFLDSDUDHVSHVRUHVVPP
! ! ! ! ! ! ! ! ! !

$ODUJDPLHQWRHQ'LiPHWURGHPPP 5HVLOLHQFLDSDUDGLiPHWURVGPP
&RQGLFLyQ
GH /tPLWHGH /tPLWHGH
! ! ! ! ! ! ! !
1~PHUR 7UDWD (ODVWLFLGDG (ODVWLFLGDG &DUJDGH

GHO PLHQWR 'XUH] D 5RWXUD
$EUHYLDWXUD 0DWHULDO 7pUPLFR +% 03D 03D 03D /RQJLWXGLQDO 7UDQVYHUVDO /RQJLWXGLQDO 7UDQVYHUVDO
$FHURV)HUUtWLFRV\0DUWHQVtWLFRV
5HFRFLGR D D

;&U
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR D D

;&U$O
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR D D

;&U
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR

;&U
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR

;&U %RQLILFDGR D D

%RQLILFDGR D D

;&U 5HFRFLGR

;&U0R9 5HFRFLGR

;&U 5HFRFLGR D D

;&U7L 5HFRFLGR D D

;&U1E 5HFRFLGR D D

;&U0R 5HFRFLGR D D

5HFRFLGR D D

;&U0R6
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR

;&U1L
%RQLILFDGR D D
$FHURV$XVWHQtWLFRV
;&U1L6 D D
;&U1L D D
;&U1L D D
;&U1L D D
;&U1L7L D D
;&U1L1E D D
;&U1L0R D D

(QIULDGR
;&U1L0R D D
EUXVFDPH
;&U1L0R7L D D
QWH
;&U1L0R1E D D
;&U1L0R D D
;&U1L0R D D
;&U1L0R D D
;&U1L1 D D
;&U1L0R1 D D
;&U1L0R1 D D

Propiedades Tecnolgicas: Los aceros son adecuados para una transformacin en caliente. Igualmente son adecuados
los aceros para una transformacin en fro por los procedimientos usuales. Se ha de tener en cuenta que por una
transformacin en fro se modifican las propiedades qumicas, mecnicas y tecnolgicas.
Propiedades Qumicas :Para la composicin qumica determinada en el anlisis de colada se tomarn los valores de la
tabla siguiente, as como las diferencias de los lmites de composicin

&DOLGDGGHO$FHUR &RPSRVLFLyQ4XtPLFD
1XPHURGHO
$EUHYLDWXUD 0DWHULDO & 6L 0Q &U 0R 1L 2WURV
$FHURV)HUUtWLFRV\0DUWHQVtWLFRV
;&U D
;&U$O D $OD
;&U D D
;&U D D
;&U D D
;&U D D
;&U0R9 D D D 9D
;&U D
;&U7L D 7L! [ &

;&U1E D 1E! [ &
;&U0R D D
;&U0R6 D D D 6D
;&U1L D D D
$FHURV$XVWHQtWLFRV

;&U1L6 D D 6D

;&U1L D D

;&U1L D D

;&U1L D D

;&U1L7L D D 7L! [ &

;&U1L1E D D 1E! [ &
;&U1L0R D D D
;&U1L0R D D D
;&U1L0R7L D D D 7L! [ &

;&U1L0R1E D D D 1E! [ &
;&U1L0R D D D
;&U1L0R D D D
;&U1L0R D D D

;&U1L1 D D 1 D

;&U1L0R1 D D D 1 D

;&U1L0R1 D D D 1 D
6LHPSUHTXHQRVHLQGLTXHHQFRQWUDULRSXHGHVHUHOFRQWHQLGRGHIyVIRURPi[RPR HQSHVR\HOFRQWHQLGRGHD] XIUHPi[LPR
/RVHOHPHQWRVTXHQRDSDUHFHQHQODWDEOHQRGHEHQVHUDxDGDLGRVDODFHURLQWHQFLRQDGDPHQWHVLQDSUREDFLyQGHOFOLHQWHH[FHSWRSDUD
WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHODFRODGD6HKDQGHWRPDUODVPHGLGDVDGHFXDGDVSDUDHYLWDUODHQWUDGDGHHVWRVHOHPHQWRVSURFHGHQWHVGHODFKDWDUUD\
GHRWURVPDWHULDOHVHPSOHDGRVHQODIDEULFDFLyQTXHLQIOX\DQHQHOWHPSOHODVSURSLHGDGHV\HOHPSOHR
3UHIHULULSDUDUHTXLVLWRVHVSHFLDOHVHQODHVWDELOLGDGGHODDXVWHQLWD
(QFDVRV/tPLWHSHSDUDVROLFLWDFLyQSRUiFLGRQtWULFRRSDUDODQHFHVLGDGGHXQUHFRFLGRGHHVWDELO]DFLyQVHDFRUGDUiQDFHURVFRQ
FRQWHQLGRGHPROLEGHQREDMRSHHODFHUR;&U1L1EFRQHOQ~PHURGHOPDWHULDO
3DUDWXERVVLQVROGDGXUDKDVWD HQSHVR
(QHOSHGLGRSXHGHDFRUGDUVHSDUDHOHPSOHRHQODFRQVWUXFFLyQGHUHFLSLHQWHVGHSUHVLyQXQFRQWHQLGRGHQtTXHOPtQLPRGH HQSHVR
8QDSDUWHGH1LRELRSXHGHVXVWLWXLUVHSRUODFDQWLGDGGREOHGH7iWDOR
6LHPSUHTXHVHFXPSODQODVSURSLHGDGHVPHFiQLFDVSXHGHVHULQIHULRUHOQLWURJHQRDOYDORUPHGLRLQGLFDGRHQ HQSHVR

Tabla para diferencia admisible del anlisis de los valores lmite del anlisi de colada.
'LIHUHQFLDVDGPLVLEOHVGHO
&RQWHQLGLR DQiOLVLVDOD]DUGHORVYDORUHV

Pi[LPRDGPLVLEOHHQHO OtPLWHGHODQiOLVLVGHFRODGD
(OHPHQWR DQiOLVLVGHFRODGD HQSHVR HQ SHVR

&DUERQR !
!
6LOLFLR

0DQJDQHVR
!

)yIRUR

$]XIUH
!
1LWUyJHQR
$OXPLQLR
!
&URPR
!

0ROLEGHQR !
!

1tTXHO !
!
1LRELR
7LWDQLR
9DQDGLR
9iOLGRSDUDGLiPHWURV PPRSDUDVHFFLRQHVGHLJXDOVXSHUILFLH3DUD
SLH]DVIRUMDGDVVHDFRUGDUiQHQHOSHGLGRODVGLIHUHQFLDVDGPLVLEOHV
(QXQDFRODGDGSXHGHHQFRQWUDUVHODGLIHUHQFLDGHXQHOHPHQWRHQHO
DQiOLVLVDOPD]DUVRORSRUEDMRGHOYDORUPtQLPRRVyORSRUHQFLPDGHOYDORU
Pi[LPRGHODOFDQFHLQGLFDGRSDUHODQiOLVLVLQGLFDGRSDUDHODQiOLVLVGH
FRODGD

TUBO API

API 5L.
Tubo de acero soldado y sin soldadura para conduccin de fluidos.Los tubos pueden ser fabricados con o sin soldadura
como se detalla ms abajo y limitada la combinacin de grados y procesos, los cuales se reflejan en la tabla de proceso
de fabricacin. Tabla de Proceso de Fabricacin.
-Sin soldadura.
3URFHVRGHIDEULFDFLyQ
-Soldadura elctrica.
-Arco sumergido. *UDGRV
-Por arco bajo gas (MIG).

-Por combinacin MIG y SAW. 3URFHVR $ $% ;;
-Con doble cordn: 6LQVROGDGXUD [ [ [
-SAW
-MIG 6ROGDGRDWRSH [
-MIG-SAW 6ROGDGXUDORQJLWXGLQDO
-Soldado espiral (SAW). SRUUHVLVWHQFLD
[ [ [
-A tope (Aplicable solo al grado A-25) 6ROGDGXUDORQJLWXGLQDO
- Composicin qumica DUFRVXPHUJLGR

[ [
La composicin qumica determinada en el anlisis de cola- 6ROGDGXUDORQJLWXGLQDO

[ [
da cumplir los porcentajes establecidos en la tabla siguien- DUFREDMRJDV
te. 6ROGDGXUDORQJLWXGLQDO
[
DUFREDMRJDVVDZ
(VSLUDODUFR
[ [
VXPHUJLGR
'REOHVROGDGXUD [ [

&RPSRVLFLyQ4XtPLFDSDUDHO$QiOLVLVGH&RODGD
& 0Q 3 6 &E 9 7L

3URFHVRGH)DEULFDFLyQ *UDGR PD[ PtQ PD[ PtQ PD[ Pi[ PtQ PtQ PtQ
$&,,

1R([SDQGLGR
$&,,,
$

([SDQGLGRHQIUtR
%
;

1R([SDQGLGR
;;
6LQ
6ROGDGXUD
;
([SDQGLGRHQIUtR
;;
;

1R([SDQGLGR
;
;
([SDQGLGRHQIUtR 0HGLDQWHDFXHUGR
;
$&,,

6ROGDGXUDHOpFWULFD
RDWRSH
$&/,,
$

1R([SDQGLGR
%
([SDQGLGRHQIUtR ;
;
1R([SDQGLGR
;
6ROGDGR
;
([SDQGLGRHQIUtR
;
;

1R([SDQGLGR ;
; 6
;

([SDQGLGRHQIUtR
;

3DUDORVJUDGRVGH;D;SRUFDGDUHGXFFLyQGHO VREUHHOFRQWHQLGRPi[LPRHQFDUERQRVHSHUPLWHXQDXPHQWRGHO HQ
HOFRQWHQLGRHQPDQJDQHVRKDVWDXQPi[LPRGH SDUDORVJUDGRVKDVWDHO;\KDVWD SDUDORVJUDGRVVXSHULRUHV
3DUDHOJUDGR;VHDSOLFDODPLVPDUHJODVLQOLPLWDFLyQHQHOFRQWHQLGRPi[LPRGHOPDQJDQHVR

Caractersticas mecnicas
-Ensayos de traccin.Dichos ensayos cumplirn los valores de la tabla siguiente.La orientacin de los ensayos se mues-
tra en la figura 4 y 5.
Tabla de Caractersticas Mecnicas. Orientacin de las Probetas de Ensayos Mecnicos.

&DUDFWHUtVWLFDV0HFiQLFDV
/tPLWHHOiVWLFR &DUJDGHURWXUD $ODUJDPLHQWR
*UDGR 03DPtQ 03DPtQ
$
$
%
;
;

;

9HU$3,/
;

;

;

;
;
3DUDWXERGHGLiPHWURPHQRUGHGHFXDOTXLHU
HVSHVRU\SDUDWXERGH\PD\RUHVFRQHVSHVRUPD\RU
GHPP
3DUDWXERGHGLiPHWUR\PD\RUHVFRQHVSHVRUGH
PP\PHQRUHV
Frecuencia de Ensayos de Traccin.

)UHFXHQFLDGHORVHQVD\RV
(QVD\RVWUDFFLyQ
'LiPHWURLQ (QVD\RVGHWUDFFLyQ (QVD\RVGHVROGDGXUD FRQWUROIiEULFD
$6ROGDGR QRPLQDO FDGDWRQHODGDVRIUDFFLyQ
$6ROGDGR! QRPLQDO FDGDWRQHODGDVRIUDFFLyQ

8QRSRUFRODGDHQ
WRGRVORV
! H[FHSWR$VROGDGR FDGDODUJRV
GLiPHWURVH[FHSWR
SDUDHOJUDGR$
FDGDODUJRV
! KDVWD

!
FDGDODUJRV
FDGDODUJRV
! FDGDODUJRV
-Ensayo de aplastamiento. Este ensayo ser realizado sobre tubera soldada por resistencia elctrica y a tope.
-Ensayo de doblado. Para tubo soldado en grado A-25 de 2 y menores, una probeta de seccin completa de cada lote
ser doblada en fro hasta 90 sobre un mandrino de dimetro no mayor de 12 veces el dimetro de la tubera, sin fallos
ni roturas.
-Ensayo sobre tubera soldada por arco sumergido y bajo gas. Esta ser probada mediante ensayos de plegado guiado
Tabla para Ensayos sobre Tubera Soldada.

&RUGyQHVSLUDO &RUGyQORQJLWXGLQDO
WHQVLyQDODUJDPLHQWRKDVWD; SOHJDGRJXLDGRKDVWD;
! SOHJDGRJXLDGRKDVWD; SOHJDGRJXLDGRKDVWD;

o tensin-alargamiento segn:
Para grado X-70 y a opcin del fabricante ser utilizado uno u otro ensayo.
- Tolerancias
-Dimetro exterior. El diametro exterior estar dentro de las tolerancias especificadas en la tabla siguiente.
Tabla de Tolerancias para Dimetro Exterior. Tabla de Tolerancias para Extremos.

&XHUSRGHOWXER 'H[WHULRU
LQPP PP

PP\PHQRUHV PP
LQPP
PP
PPKDVWDPP

PP
6ROGDGXUDDWRSHVRODPHQWH ! PP
PP
PPKDVWDPP

'LiPHWURGHO
WXERH[W
PPKDVWDPPQ
QRH[SDQGLGR

H[SDQGLGRHQIUtR
!
QRH[SDQGLGR
PP
H[SDQGLGRHQIUtR PP
-Extremos.Los tubos deben de presentar un dimetro exterior no superior a lo expecificado en la siguiente tabla.
-Ovalidad. Para tubo mayor de 20 y en una distancia de 4 de los extremos, el diametro exterior tendr una tolerancia de
1% sobre el dimetro especificado.
Tabla de Tolerancias para Espesor.

*UDGR
'LiPHWUR\SURFHVR $%$ ;KDVWD;
PP\PHQRUHV
VLQVROGDGXUDVROGDGRV

!PP\PP

! PPVROGDGR
VLQVROGDGXUD

-Espesor. El espesor estar dentro de las tolerancias especificadas en la tabla 7.
Tabla de Tolerancias para Longitud.

7ROHUDQFLDVGHORQJLWXG
/RQJLWXGPHGLD
/RQJLWXGQRPLQDO /ORQJLWXGPtQLPD VREUHHOWRWDO /RQJLWXGPi[LPD
7XERURVFDGR\DERFDUGDGR
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP
([WUHPRVSODQRV
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP

Tabla de Dimensiones, Pesos y Presiones de Prueba.
'LiPHWURH[WHULRU 0tQLPDSUHVLyQGHSUXHED.3D[
'LiPHWUR *UDGR$ *UDGR%
136 3HVR (VSHVRU LQWHULRU 'HVLJQD *UDGR
,Q PP .JP PP PP FLyQ 6WG $OW 6WG $OW $
VWG

[V
VWG

[V
VWG

[V
VWG
[V
[[V
VWG
[V
[[V
VWG
[V
[[V
VWG
[V
[[V
VWG
[V
[[V

*UDGR$ *UDGR$ *UDGR% *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR;
'LiPHWUR
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU ,QWHULRU 'HVLJ
LQ 6L] HLQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW

67'

;6

;;6

67'

;6
;;6

67'

;6
;;6

*UDGR$ *UDGR$ *UDGR% *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR;
'LiPHWUR
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU LQWHULRU 'HVLJ
LQ 6L] HLQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW

67'

;6

;;6

67'

;6

;;6

'LiPHWURH[WHULRU 0tQLPD3UHVLyQGH3UXHED.3D[
'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU LQWHULRU 'HVLJ *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
LQ 6L]HLQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;

67'

;6

67'

;6

;;6

67'

;6

;;6


'LiPHWURH[WHULRU PtQLPD3UHVLyQGH3UXHED.3D[
'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%
LQ 6L] HLQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;

67'

;6

;;6

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

V

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

V

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

67'

;6

67'

;6


'LiPHWURH[WHULRU 0tQ3UHVLyQGHSUXHED.3D[
'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

67'

;6

67'

;6


*UDGR$ *UDGR%
1RPLQDO 'LiPHWUR
136 6L]H 3HVR (VSHVRU LQWHULRU 'HVLJ *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
LQ LQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;

67'

;6

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU LQWHULRU *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
LQ 6L]HLQ PP .JP PP PP 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU LQWHULRU *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
LQ 6L]HLQ PP .JP PP PP 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;


TUBO ISO

ISO 65.
Tubos para usos generales, en acero carbono, soldados y sin soldadura aptos para ser roscados.
La norma incluye cuatro series:
- Serie pesada, para tubos soldados y sin soldadura.
- Serie media, para tubos soldados y sin soldadura.
- Serie ligera 1, para tubos soldados y sin soldadura.
- Serie ligera 2, para tubos soldados.
Fabricacin: Los tubos podrn fabricarse soldados o sin soldadura. Todos los tubos debern ser aptos para ser soldados.
Composicin Qumica: Debern de cumplir las siguientes caractersticas:
P < 0.06 % S < 0.06 %
Ensayo de Traccin Longitudinal: Una probeta longitudinal tomada en la zona de soldadura cumplir con las siguientes
caractersticas:
-Lmite Elstico: 320 - 520 Mpa
- Alargamiento: 15%
Prueba Hidrosttica: Cada largo de tubo ser sometido por el fabricante a un ensayode presin hidrosttica.El fabricante
podr elegir, el realizar la prueba hidrostticaa una presin de 50 bar. O ensayos no destructivos que debern ser equiva-
lentes en la deteccin de fugas.
Tolerancias:
Dimetro Exterior: Las tolerancias admitidas en dimetro exterior son las indicadas en las tablas adjuntas:
Espesores:
- Serie pesada, media y ligera1:
+ Sin lmite
- 12.5 %
- Serie Ligera 2
+ Sin lmite
-8%
Longitud: Los largos de fabricacin estarn comprendidos entre 4 y 7 m, si no se especifica lo contrario.
Tabla de Dimensiones y Tolerancias para la Serie Pesada.

(VSHVRU\SHVRVSRUXQLGDGGH 7ROHUDQFLDVHQ
ORQJLWXG GLiPHWURH[WHULRU
([WUHPR 'LDPHWURH[WHULRU
'LiPHWUR ([WUHPR SDUD Pi[LPR\PtQLPR
'HVLJQDFLyQ H[WHULRU (VSHVRU SODQR VROGDU
'1 GH5RVFD PP PP .JP Pi[ PtQ


Tabla de Dimensiones y Tolerancias para la Serie Media.
'1 GH5RVFD PP PP .JP .JP Pi[ PtQ

Tabla de Dimensiones y Tolerancias para la Serie Ligera-1.


Tabla de Dimensiones y Tolerancias para la Serie Ligera-2.



ACCESORIOS BUTT-WELDING EN
ACERO CARBONO Y ALEADO

Codos R.L., Tes, Reductores, Caps, Stub-ends.
ANSI B-16.9
Tabla de Tolerancias Dimensionales y Angulares.

&RGRVGH/5
HQ\ 5HGXFFLRQHV\
&RP~QDWRGRVORVDFFHVRULRV 7HV 6WXEHQGV &DSV &XUYD/5
'LiPHWUR 'LiPHWUR 'HVGHFHQWUR 'HVGHFHQWUR
H[WHULRUDO LQWHULRU (VSHVRUGH KDVWDILQDOGH /RQJLWXGPD[ KDVWDOD 'LPHQVLyQ $OLQHDFLyQGH
'LiPHWURQRPLQDO ELVHO' SDUHG $%&0 )+ /RQJLWXGPD[( GLPHQVLyQ2 HVSDOGDFDUD. H[WUHPRV8

KDVWD

KDVWD

KDVWD

1RPHQRVGHO

KDVWD GHOYDORU

QRPLQDO

KDVWD

KDVWD

KDVWD

(OGLiPHWURYLHQHH[SUHVDGRFRPRODVXPDGHORVYDORUHVDEVROXWRVGHODVWROHUDQFLDVPi[LPDV\PtQLPDV
(VWDWROHUDQFLDSXHGHVHUH[FHGLGDHQ] RQDVORFDOL] DGDVGHDFFHVRULRVIRUMDGRVGRQGHVHDQHFHVDULRHOLQFUHPHQWRGHHVSHVRU$60(%
(OGLiPHWURLQWHULRU\HOHVSHVRUQRPLQDOGHEHVHUHVSHFLILFDGRSRUHOFRPSUDGRU
$ PHQRV TXH SRU RWUD SDWH OR HVSHFLILTXH HO FRPSUDGRU HVWDV WROHUDQFLDV DSOLFDGDV DO GLiPHWUR LQWHULRU ODV FXDOHV VRQ LJXDOHV D OD GLIHUHQFLD HQWUH HO GLiPHWUR H[WHULRU \ GRV
YHFHVHOHVSHVRUQRPLQDO
7ROHUDQFLDDQJXODU
'LiPHWURQRPLQDO 5HVSHFWRDOiQJXOR4 5HVSHFWRDOSODQR3
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD

Codos R.C..
ANSI B-16.28
Tabla de Tolerancias Dimensionales y Angulares.

&RGRVGH65
&RP~QDWRGRVORVDFFHVRULRV HQ &XUYD65
'LiPHWUR 'LiPHWUR 'HVGHFHQWUR
H[WHULRUDO LQWHULRU (VSHVRUGH 'HVGHFHQWUR KDVWDOD 'LPHQVLyQ $OLQHDFLyQGH
'LiPHWURQRPLQDO ELVHO' SDUHG KDVWDILQDOGH$ GLPHQVLyQ2 HVSDOGDFDUD. H[WUHPRV8

KDVWD

KDVWD
1RPHQRVGHO

KDVWD GHOYDORU

QRPLQDO

KDVWD

KDVWD

(OGLiPHWURYLHQHH[SUHVDGRFRPRODVXPDGHORVYDORUHVDEVROXWRVGHODVWROHUDQFLDVPi[LPDV\PtQLPDV
(VWD WROHUDQFLD SXHGH VHU H[FHGLGD HQ ]RQDV ORFDOL]DGDV GH DFFHVRULRV IRUMDGRV GRQGH VHD QHFHVDULR HO LQFUHPHQWR GH HVSHVRU $60( %

(OGLiPHWURLQWHULRU\HOHVSHVRUQRPLQDOGHEHVHUHVSHFLILFDGRSRUHOFRPSUDGRU
$PHQRVTXHSRURWUDSDWHORHVSHFLILTXHHOFRPSUDGRUHVWDVWROHUDQFLDVDSOLFDGDVDOGLiPHWURLQWHULRUODVFXDOHVVRQLJXD OHVDODGLIHUHQFLD
HQWUHHOGLiPHWURH[WHULRU\GRVYHFHVHOHVSHVRUQRPLQDO
7ROHUDQFLDDQJXODU
5HVSHFWRDO 5HVSHFWRDO
'LiPHWURQRPLQDO iQJXOR4 SODQR3
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD

Preparacin de Extremos a Soldar.
ANSI B-16.25
(VSHVRU1RPLQDOW 3UHSDUDFLyQGH([WUHPRV
0HQRVTXH[[ PPSDUDDFHURVDOFDUERQRR
&RUWDGRVDHVFXDGUDROLJHUDPHQWH
DFHURVIHUUtWLFRV\PPSDUDDFHURV
DFKDIODQDGRVDRSFLyQGHOIDEULFDQWH
DXVWHQtWLFRV
'HVGHKDVWDPP %LVHOSODQR
0iVGHPP %LVHODGRVHJ~QILJXUDE
Mxima Envolvente para el Extremo a Soldar.
1) Cualquiera de los siguientes valores para tmin es aplicable.

a) El valor mnimo especificado en el pedido.
b) El 87.5 % del valor nominal especificado para ese schedule.
2) El valor mximo en el extremo del componente es:
a) El mayor de los valores ( tmin + 0.16 ) o 1.15 tmin cuando se especifica un valor mnimo en el pedido.
b) El mayor de los valores ( tmin + 0.16 ) o 1.10 tmin cuando se especifica un valor nomial en el pedido.
3) El bisel para la soldadaura se muestra solo para ilustracin.
4) El valor mximo permitido por el codigo para el refuerzo de soldadura puede situarse fuera de la envolvente mxima.

A234 - Accesorios de Tubera de Acero al Carbono y Aleado para Servicio a
Moderada y Alta Temperatura.
Esta especificacin cubre materiales de manufactura con y sin soldadura de acero calmado, a partir de forja, barra, chapa
o productos tubulares con o sin soldadura. Los accesorios mecanizados de forja estn restringidos a dimetros nomina-
les hasta 4. En el caso de construccin soldada adems de realizarse esta por soldadores y procedimientos de soldadu-
ra segn ASME Seccin IX y de ser tratados termicamente, habrn de ser radiografiados o examinados por ultrasonidos.
Las ts buttwelding construidas por conformacin en fro sern examinadas por partculas magnticas o lquidos pene-
trantes despues del tratamiento trmico. Los accesorios conformados en caliente sern enfriados por debajo de la tem-
peratura crtica con un gran gradiente de bajada que no perjudique el material. El tratamiento trmico utilizado depender
del grado de material y del material base, ofrecindose varias alternativas.
Dureza. Requisito suplementario S8.

Prueba hidrulica. No aplicable.

&RPSRVLFLyQ
0DQJD )yVIRUR $] XIUH
*UDGR &DUERQR QHVR PD[ PD[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 1LTXHO &REUH 2WURV
9DQDGLRPD[
% &'()
:3% PD[ PLQ PD[ PD[ PD[ PD[
&XORPELRPD[
&'()
9DQDGLRPD[
:3& PD[ PLQ PD[ PD[ PD[ PD[
&XORPELRPD[
:3 PD[
:3
PD[
&/:3&/
:3&/
:3&/

:3&/
:3&/
PD[
:3&/
:3 PD[ PD[
:3 PD[
:35 PD[
9DQDGLR
&XORPELR
:3 PD[
1LWURJHQR
$OXPLQLRPD[
$
&XDQGRORVDFFHVRULRVHVWDQKHFKRGHFRQVWUXFFLyQVROGDGDHOPDUFDJH\JUDGROOHYDUiGHODQWHODOHWUD:
%
/RVDFFHVRULRVKHFKRVGHEDUUDVRSODFDVWHQGUiQ PD[GHFDUERQR
&
/RVDFFHVRULRVKHFKRVGHIRUMDGRVSXHGHQWHQHU PD[GHFDUERQR\ PD[GHVLOLFLRVLQHVSHFLILFDUHOPtQLPR
'
3RU FDGD UHGXFFLyQ GH SRU GHEDMR GHO YDORU HVSHFLILFDGR GH FDUERQR VH SHUPLWLUi XQ LQFUHPHQWR GH GH PDQJDQHVR SRU HQFLPD GHO
HVSHFLILFDGRKDVWDXQPi[LPRGH
(
/DVXPDGHFREUHQLTXHOFURPR\PROLEGHQRQRH[FHGHUiGH
)
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQRH[FHGHUiHQ
Tabla de Propiedades Mecnicas.

:3&/
:3&:3 :3&/ :3&/
:3% &/:3&/ :3 :3:3 :35 :3&/ :3 :3&/
7HQVLyQGH5RWXUDSVL03D
/tPLWH(OiVWLFRSVL03D

A420 - Accesorios de Tubera de Acero al Carbono y Aleado para Servicio a
Baja Temperatura.
Esta especificacin cubre materiales de acero al carbono y aleado fabricados a partir de forja, barra, chapa o productos
tubulares con o sin soldadura. Los accesorios mecanizados de barra estn restringidos a dimetros nominales hasta 4.
Las tes buttwelding conformadas en fro, sern examinadas por lquidos penetrantes partculas magnticas, segn
Requisitos Suplementarios S3 S4. Todos los accesorios sern suministrados con tratamiento trmico, ya sea de norma-
lizado, normalizado y revenido, recocido, templado y revenido. En el caso de construccin soldada, el tratamiento
trmico se realizar con posterioridad a la soldadura y se ajustar a la tabla indicada abajo, a menos que se especifique
otra cosa en la orden de pedido. Estos materiales estn sujetos a prueba de impacto en unas condiciones y a unas
temperaturas reflejadas en las siguientes tablas. Los materiales soldados cuya tubera de material base no haya sido
radiografiada, tendr que ser examinada con ultrasonidos o Rayos-X.

&RPSRVLFLyQ
$
*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &REUH &ROXPELXP 9DQDGLR
%&
:3/
:3/
'
:3/
(
:3/
Tabla de Propiedades Mecnicas. Tabla de Requisitos de Impacto.

5HTXLVLWRVGH,PSDFWRSDUD:3/:3/:3/$
&DUDFWHUtVWLFDVPHFiQLFDV
9DORUUHTXHULGRGH 9DORUPtQLPRGH
*UDGR
(QVD\R&KDUS\9 LPSDFWRUHTXHULGRHQ
SDUDVHUDFHSWDGR (QVD\R&KDUS\9
:3/ :3/ :3/ :3/ 7DPDxRGH
SURPHGLRGHWUHV 6RORXQDSUREHWDGHO
ODSUREHWD
YDORUHV FRQMXQWR
7HQVLyQGH5RWXUDGD
.VL03D IWOEI - IWOEI -
[

/tPLWH(OiVWLFR

.VL03D
[
$ODUJDPLHQWR [

/RQJLWXGLQDO
[
7UDQVYHUVDO 5HTXLVLWRVGH,PSDFWRSDUD:3/

9DORUUHTXHULGRGH 9DORUPtQLPRGH
(QVD\R&KDUS\9 LPSDFWRUHTXHULGRHQ
SDUDVHUDFHSWDGR (QVD\R&KDUS\9
Tabla de Tratamiento Trmico Post-Soldadura. 7DPDxRGH
ODSUREHWD
SURPHGLRGHWUHV 6RORXQDSUREHWDGHO
YDORUHV FRQMXQWR
IWOEI - IWOEI -
7HPSHUDWXUD
7LHPSRPtQLPRGH
[
*UDGR ) & SHUPDQHQFLD
[
:3/ KLQPPKPLQ

[
:3/ KLQPPKPLQ [
$6HSHUPLWHXQDLQWHUSRODFLyQSDUDYDORUHVLQWHUPHGLRV
:3/ KLQPPKPLQ
:3/ KLQPPKPLQ Tabla de Temperatura de Impacto.

7DEODGH7HPSHUDWXUDGHLPSDFWR
3UXHEDGH
*UDGR 7HPSHUDWXUDGH
LPSDFWR)&
:3/
:3/
:3/
:3/

A860 - Accesorios de Tubera Dbilmente Aleada de Alto Lmite Elstico.
Esta especificacin cubre materiales de manufactura con y sin soldadura de alto lmite elstico de acero calmado de
grano fino, a apartir de forja, barra, chapa o productos tubulares con o sin soldadura.Los accesorios macanizados de forja
estn restringidos a dimetros nominales de hasta 4. En el caso de construccin soldada adems de realizarse por
procedimientes de soldadura segn ASME Seccin IX y ser tratados trmicamente, debern de ser radiografiados o
examinados por ultrsonidos.Las tes buttwelding fabricadas en fro sern examinadaspor partculas magnticas o lqui-
dos penetrantes por uno de los mtodos especificados en los requisitos suplementarios S3 o S4 tras el tratamiento
trmico.

(OHPHQWRV $QOiLVLVGH
&RODGD $QiOLVLVGH3URGXFWR
&
$
0Q
3
6
6L
%
1L
&
&U
&
0R
&
&X
&
7L
9
1E
91E
$O
$ ( O F D U E R Q R H T X L Y D O H Q W H G D G R S R U O D H [ S U H V L y Q
VLJXLHQWHQRH[FHGHUiGH
&( &0Q&U0R91L&X
% 6 L V H X WLO L] D G H [ R V LG D Q WH H O F R Q WH Q L G R G H 6 L Q R
H[FHGHUi HQ SDUD HO DQiOLVLV GH FRODGD \
SDUDHOSURGXFWR
&/DVXPDGH1L&U0R&XQRH[FHGHUiGH

*UDGRV :+3< :+3< :+3< :+3< :+3< :+3<
7HQVLyQGHURWXUD03D
/tPLWHHODVWLFR03D
$ODUJDPLHQWR
Tabla para Ensayo Charpy.

5HTXLVLWRVSDUDHQVD\R&KDUS\SDUD7HPSHUDWXUDGH&
9DORPHGLRSDUDOD(QHUJtD ([SDQVLyQ
7DPDxR PtQLPDGHLPSDFWRUHTXHULGD /DWHUDOPLQ0/6
IWOEI- PP
[
[
[

Codo R.L. 45.
ANSI B-16.9
&HQWURD
6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
([WUHPR
136 H[WPP %PP WPPPDVD.J
2.77 3.73 4.78

2.41 7.47

2.87 3.91 5.56

2.41 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

2.90

3.56 4.85 6.35 9.70

2.97

3.68 5.08 7.13 10.16

3.18

3.91 5.54 8.74 11.07

3.18

5.16 7.01 9.52 14.02

4.78
8WLOL]DU
5.49 67' 7.62 11.13 15.24

4.78

5.74 8.08
4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 8WLOL]DU 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

;6
6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
8WLOL]DU

67'
6.35 7.92 9.52 Utilizar 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

X.S.
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL]DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

7.92 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

8WLOL]DU
7.92 ;6 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 19.05 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

(VWDGLPHQVLyQSXHGHVHUPPVHJ~QRSFLyQGHOIDEULFDQWH

Codo R.L. 90.
ANSI B-16.9
&HQWURD
6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
([WUHPR
136 H[WPP $PP WPPPDVD.J
2.77 3.73 4.78

2.41 7.47

2.87 3.91 5.56

2.41 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

2.90

3.56 4.85 6.35 9.70

2.97

3.68 5.08 7.13 10.16

3.18

3.91 5.54 8.74 11.07

3.18

5.16 7.01 9.52 14.02

4.78
8WLOL]DU
5.49 67' 7.62 11.13 15.24

4.78

5.74 8.08
4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 8WLOL]DU 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

;6 .
6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
8WLOL]DU

67'
6.35 7.92 9.52 8WLOL]DU 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

;6
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL]DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

7.92 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

8WLOL]DU
7.92 ;6 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 19.05 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

(VWDGLPHQVLyQVHJ~QRSFLyQGHOIDEULFDQWHSXHGHVHUPP

Codo R.L. 180.
ANSI B-16.9
. 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
&HQWURD
136 H[W
FHQWUR2
WPPPDVD.J
2.77 3.73 4.78

2.41 7.47

2.87 3.91 5.56

2.41 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

2.90

3.56 4.85 6.35 9.70

2.97

3.68 5.08 7.13 10.16

3.18

3.91 5.54 8.74 11.07

3.18

5.16 7.01 9.52 14.02

4.78

5.49 7.62 11.13 15.24

4.78

5.74 8.08
4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 Utilizar 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

X.S.
6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
8WLOL] DU

67'
6.35 7.92 9.52 Utilizar 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

X.S.
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL] DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

/DVGLPHQVLRQHV2\.SDUDSXHGHVHU2 PP. PPVHJ~QODRSFLyQGHOIDEULFDQWH

Codo R.C. 90.
ANSI B-16.28
&HQWURD 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
H[W ([WUHPR
136 PP $PP

8WLOL]DU

;6

8WLOL]DU
67'
8WLOL] DU

;6

8WLOL]DU

67'


Codo R.C. 180.
ANSI B-16.28
&HQWURD 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
136 H[WPP FHQWUR2 .PP

WPP
PP
PDVD.J
3.38 4.55 6.35 9.09

2.90

3.56 4.85 6.35 9.70

2.97

3.68 5.08 7.13 10.16

3.18

3.91 5.54 8.74 11.07

3.18

5.16 7.01 9.52 14.02

4.78

5.49 7.62 11.13 15.24

4.78

5.74 8.08
4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 Utilizar 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

X.S.
6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
8WLOL] DU

67'
6.35 7.92 9.52 8WLOL] DU 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

;6
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL] DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54


Tes Iguales.
ANSI B-16.9
'LiPHWUR
&HQWURDH[WUHPR 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
H[WHULRU
136 'PP &PP 0PP WPPPDVD.J
2.77 3.73 4.78

7.47

2.87 3.91 5.56 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

3.56 4.85 6.35 9.70

3.68 5.08 7.13 10.16

3.91 5.54 8.74 11.07

5.16 7.01 9.52 14.02

5.49 7.62 11.13 15.24

5.74 8.08

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 12.70 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

6.35 6.35 8.38 9.52 10.30 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71

8WLOL] DU
6.35 7.92 67' 9.52 Utlizar 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

X.S.
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL] DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
7.92 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

7.92 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

8WLOL] DU
7.92 ;6 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

15.88 9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
H[WHULRUDO W PP

'LiPHWUR ELVHOPP W PP

1 RPLQDO1 36 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
H[WHULRUDO W PP


1 RPLQDO1 36 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
& H Q WU R D H [ WU H P R P P
6 & +
6 & + 6 6 6 7 ' 6 & + ; 6 6 & +

' Li P H WU R
' Li P H W U R H [ W H U LR U D O W
P P
1 R P LQ D O E LV H O P P W
P P
1 3 6 ' ' & 0 P D V D . J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
&HQWURDH[WUHPRPP
6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
'LiPHWUR
'LiPHWUR H[WHULRUDO W PP

1RPLQDO ELVHOPP W PP

136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR
'LiPHWUR H[WHULRUDO
6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
1RPLQDO ELVHOPP
136 '' & 0 W PPW PPPDVD.J

[

8WLOL] DU
67'

[

[

[

[

[

[


Caps.
ANSI B-16.9
'LiPHWUR /tPLWHGH
'LiPHWUR H[WHULRUDO (VSHVRUGH 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
1RPLQDO ELVHO /RQJLWXG 3DUHGSDUD /RQJLWXG
136 PP' (PP /RQJLWXG(PP (PP WPPPDVD.J
2.77 3.73
2.41 4.78 7.47

2.87 3.91
2.41 5.56 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

2.90
0.20
3.56 4.85 6.35 9.70
2.97
0.28
3.68 5.08 7.13 10.16
3.18
0.36
3.91 5.54 8.74 11.07
3.18
0.59
5.16 7.01 9.52 14.02
4.78
1.00
5.49 7.62 11.13 15.24
4.78
1.78
5.74 8.08
4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 12.70 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71

8WLOL] DU
6.35 7.92 67' 9.52 Utilizar 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

X.S.
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL] DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

7.92 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

8WLOL] DU
7.92 ;6 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 19.05 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

120.00
9.52 12.70

9.52 12.70


Reducciones Concntricas y Excntricas.
ANSI B-16.9
'LiPHWUR
H[WHULRUDOELVHO
PP'
'H 6&+ 6&+ 6&+ 6&+
H[WUHPRD 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ ;;6
H[WUHPR W PP

'LiPHWUR 0D\RU 0HQRU + W PP

QRPLQDO PP PP PP PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
6&+ 6&+ 6&+ 6&+
'LiPHWUR 'H 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ ;;6
H[WHULRUDO H[WUHPRD W PP

'LiPHWUR ELVHO H[WUHPR W PP

QRPLQDO PP' +PP PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
6&+ 6&+ 6&+ 6&+
'LiPHWUR 'H 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ ;;6



[

8WLOL] DU
[
67'

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
'LiPHWUR 'H 67' ;6



[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ACCESORIOS BUTT-WELDING EN ACERO
INOXIDABLE

Codos R.L., Tes, Reductores, Caps, Stub-ends.
MSS-SP 43.
Tabla de Tolerancias.
5HGXFFLRQHV /DS-RLQW
&RP~QDWRGRVORVDFFHVRULRV &RGRVHQ7HV &XUYD65 &DS
6WXE(QGV 6WXE(QGV
'LiPHWURQRPLQDO
'LiPHWUR
'LiPHWURH[WHULRU (VSHVRUGH 'HVGHFHQWURKDVWDILQDOGH /RQJLWXG7RWDO 'HVGHFHQWURKDVWDOD 'LPHQVLyQHVSDOGD $OLQHDFLyQGH $OWXUD
([WHULRU
DOELVHO' SDUHG $%&0 )+ GLPHQVLyQ2 FDUD. H[WUHPRV8 (
*

KDVWD

1RPHQRVGHO
GHOYDORU

KDVWD
QRPLQDO

KDVWD

KDVWD


A403 - Accesorios de Tubera de Acero Inoxidable Austentico.
Esta especificacin cubre materiales de acero inoxidable austentico fabricados a partir de forja, barra, chapa o productos
tubulares con o sin soldadura. Se incluyen varios grados de aleacin designados con un prefijo WP CR, basados en los
estndares dimensionales aplicables ANSI MSS, respectivamente. En la tabla 1 se indican varias clases para los
grados WP, dependiendo de su condicin de construccin soldada o sin soldadura. Los accesorios mecanizados de barra
estn restringidos a dimetros nominales hasta 4. Los caps mecanizados de barra sern examinados por lquidos
penetrantes segn Requisito Suplementario S7. Todos los accesorios sern suministrados tratados termicamente, sien-
do diferentes las soluciones de estos tratamientos dependiendo de los distintos grados. En el caso de construccin
soldada, el tratamiento trmico se realizar con posterioridad a la soldadura.
*UDGR
$ &RPSRVLFLyQ
% % % % % &
*UDGR:3 *UDGR&5 &DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 7LWDQLR 1 2WURV

:3 &5
:3+ &5+
'
:3/ &5/
:3/1 &5/1
:31 &51
:3 &5
:3 &5
:3 &5
:3+ &5+
:3/1 &5/1
' (
:3/ &5/
:31 &51
:3 &5
:3/ &5/
)
:3 &5
*
:3+ &5+
:3 &5

+
,
:3+ &5+
+
:3 &5 7iQWDOR Pi[
,
:3+ &5+ 7iQWDOR Pi[
-
:3;0 &5;0
:36 &56 &REUH
:36 &56 Pi[ &REUHPi[
:36 &56 &REUHPi[
&ROXPELXP
:36 &56
Pi[
&HULR
:36 &56 $OXPLQLR
&ROXPELXP

7HQVLyQGH
$ODUJDPLHQWR
/tPLWH(OiVWLFR URWXUDPLQ.VL
*UDGR PLQ.VL03D 03D /RQJLWXGLQDO 7UDQVYHUVDO
7RGRVORVJUDGRV:3\&5
/1+
/1+/
++
+
6

//
116
;0
KDVWD

6

6
6

Codo R.L. 45.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6
&HQWURD WPP
136 H[WPP ([WUHPR%PP PDVD.J

(VWDGLPHQVLyQSXHGHVHUPPVHJ~QRSFLyQGHOIDEULFDQWH

Codo R.L. 90.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6

&HQWURD
([WUHPR WPP
136 H[WPP $PP PDVD.J


Codo R.L. 180.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6
&HQWURD WPP
136 H[W FHQWUR2 .PP PDVD.J

/DVGLPHQVLRQHV2\.SDUDSXHGHVHU2 PP. PPVHJ~QODRSFLyQGHO
IDEULFDQWH

Codo R.C. 90.
ANSI B-16.28
&HQWURD 6&+6 6&+ 6&+6 6&+6

([WUHPR
136 H[WPP %PP


Codo R.C. 180.
ANSI B-16.28
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6

&HQWURD
FHQWUR WPP
136 H[WPP 2PP .PP PDVD.J


Te Igual.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPR
6&+6 6&+6 6&+6 ;6

'LiPHWUR
H[WHULRU WPP
136 'PP &PP 0PP PDVD.J


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
6&+ 6&+ 6&+
'LiPHWUR 6&+6 6 6 6
H[WHULRUDO W PP


1RPLQDO136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+6 6&+6 6&+6 6&+6
H[WHULRUDO W PP


1RPLQDO136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
6&+
'LiPHWUR 6&+6 6 67' 6&+ ;6 6&+


136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+6 6&+6 6&+6


136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+6 6&+6 6&+6


136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[


Caps.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
/tPLWHGH
(VSHVRU
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6
'LiPHWUR GH3DUHG
'LiPHWUR H[WHULRUDO SDUD
1RPLQDO ELVHOPP /RQJLWXG /RQJLWXG /RQJLWXG WPP
136 ' (PP (PP (PP PDVD.J


ANSI B-16.9
MSS-SP 43
'LiPHWURH[WHULRU
DOELVHOPP'
6&+ 6&+ 6&+

'H
6&+6 6 6 6
H[WUHPR
D W PP

'LiPHWUR 0D\RU 0HQRU H[WUHPR W PP

QRPLQDO PP PP +PP PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
MSS-SP 43
'LiPHWURH[WHULRU
DOELVHOPP'
6&+ 6&+ 6&+

'H
6&+6 6 6 6
H[WUHPR
D W PP

'LiPHWUR 0D\RU 0HQRU H[WUHPR W PP

QRPLQDO PP PP +PP PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6

'LiPHWUR 'H



[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6

'LiPHWUR 'H



[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Stub-Ends.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
'LiPHWURH[WHUQRGHO
/RQJLWXG /RQJLWXG EDUULOPP /RQJLWXG&RUWD7PP.J
'LiPHWUR SDUD6WXE SDUD6WXE

WPP
'LiPHWUR H[WHULRUDO HQGVODUJRV HQGVFRUWRV 5iGLRGH 'tiPHWUR
PDVD.J
QRPLQDO ELVHOPP ILOHWH GH/DS
136 ' PP) PP) PP5 PP* 0i[ 0tQ 6&+6 6&+6 6&+6

(OHVSHVRUGHO6WXEHQGVQRGHEHUiVHUPHQRVTXHHOHVSHVRUQRPLQDOGHODWXEHUtD
&XDQGRHO6WXEHQGVFRUWRHVXVDGRFRQ%ULGDVGHJUDORQJLWXGGHFODVH\\FRQWDPDxRVPDVODUJRVGHODFODVH \
VXSHULRUHVFODVH\SXHGHVHUQHFHVDULRLQFUHPHQWDUODORQJLWXGGHO6WXEHQGVSDUDSHUPLWLUODVROGDGXUDFRQODEULGD7DO
LQFUHPHQWRHQODORQJLWXGVHUiDFRUGDGRHQWUHFRPSUDGRU\IDEULFDQWH
&XDQGRVHHPSOHDQFDUDVHVSHFLDOHVFRPRWRQJXHDQGJURRYHPDOHDQGIHPDOHHWFVHGHEHVXPLQLVWUDUFRQXQHVSHVRU
VXSOHPHQWDULRHVWHHVSHVRUVHUiDxDGLGRQRLQFOXLGRDODORQJLWXGEDVLFD)
/DGLPHQVLyQSDUDHOUDGLRVHHVWDEOHFHSDUDEULGDV/DS-RLQWHQ$60($16,%EULGDVSDUDDFFHVRULRV\WXEHULDV
(VWDGLPHQVLRQSDUDODFDUDPHFDQL]DGDVHHQFXHQWUDHQ$60($16,%/DHVSDOGDGHODEULGD/DS-RLQWVHUiPHFDQL] DGDSDUD
XQPHMRUDVLHQWR'RQGHVHDSOLTXHODFDUD57-VHUiREOLJDWRULRXVDUODGLPHQVLyQ.GDGDHQ$60($16,%
3DUDEULGDVFRQUHVDOWRODMXQWDGHFDUDHVWDUiGHDFXHUGRFRQ$60($16,%
6LHOFRPSUDGRUQRORHVSHFLILFDODORQJLWXGGHO6WXEHQGVVHUiODODUJD/DFRVWDGHEHVHUHVSHFLILFDGDSRUHOFRPSUDGRU

BRIDAS ASA

Tabla para Rating Presin-Temperatura.
ANSI B-16.5
3UHVLyQHQEDUSDUD%ULGDVVHJ~31
7HPSHUDWXD

&
3UHVLyQHQEDUSDUDODV&ODVHV

0DWHULDOVHJ~Q$670
$ D
$:&% D
$ D
$ DE
$/) D
$&/ F
D1RVHUHFRPLHQGDSDUDODUJDV
H[SRVLFLRQHVDWHPSHUDWXUDVVXSHULRUHVD
&
E1RVHGHEHXWLOL]DUSDUDWHPSHUDWXUDV
VXSHULRUHVD&
F1RVHGHEHXWLOL]DUSDUDWHPSHUDWXUDV
VXSHULRUHVD&

Tolerancias para Bridas Welding Neck.
ANSI B-16.5
'HVLJQDFLyQ &RWDV 7ROHUDQFLDVGH)DEULFDFLyQ
\PHQRUHV
'LiPHWUR([WHULRU 2
\PD\RUHV
\PHQRUHV
GHVGHKDWD
'LiPHWUR,QWHULRU %

GHKDVWD

PP5HVDOWH5)
'LiPHWURGH&DUDGH&RQWDFWR G PP5HVDOWH
5)7RQJXH *URRYH
0DOH)HPDOH
3DUD;

'LiPHWURHQOD%DVHGHO&XHOOR ;
3DUD;!

\PHQRUHV

'LiPHWURGHO&XHOORHQOD=RQDGH
$
6ROGDGXUD

\PD\RUHV

KDVWD
&LUFXQIHUHQFLDGH7DODGURV 0
KDVWD
\PHQRUHV
([HQWULFLGDGGH0\G
'HVGHKDVWD
UHVSHFWRDO'LiPHWUR,QWHULRU%
PD[ 'HVGHKDVWD
\PHQRUHV
$OWXUD7RWDO <
\PD\RUHV

\PHQRUHV

(VSHVRU &

\PD\RUHV


Tolerancias para las Bridas Roscadas, Socket Welding, Slip on, Locas y
Ciegas.
ANSI B-16.5
'HVLJQDFLyQ &RWDV 7ROHUDQFLDVGH)DEULFDFLyQ
\PHQRUHV
'LiPHWUR([WHULRU 2
\PD\RUHV
'LiPHWUR,QWHULRU5RVFDGR % 7R6WDQGDUG 7R6WDQGDUG

\PHQRUHV

'LiPHWUR,QWHULRU6OLS2Q/RFDV
%
6RFNHW:HOGLQJ

\PD\RUHV

PP5HVDOWH5)
'LiPHWURGH&DUDGH&RQWDFWR G PP5HVDOWH
5)7RQJXH
*URRYH0DOH)HPDOH

\PHQRUHV

'LiPHWURHQOD%DVHGHO&XHOOR ;
\PD\RUHV
KDVWD
&LUFXQIHUHQFLDGH7DODGURV 0
KDVWD
\PHQRUHV
([HQWULFLGDGGH0\GUHVSHFWR
'HVGHKDVWD
DO'LiPHWUR,QWHULRU%
PD[ 'HVGHKDVWD
\PHQRUHV
$OWXUD7RWDO <
\PD\RUHV

\PHQRUHV

(VSHVRU &

\PD\RUHV

Preparacin de Extremos para Soldar Bridas Welding Neck.

ANSI B-16.5

Acabado de las Caras de Junta.
1 'HQRPLQDFLyQ 'LiPHWUR 0HFDQL] DGR (VSHFLILFDFLyQ
\0HQRU )RUPD(VSLUDO
6WRFN)LQLVK
\0D\RU )RUPD(VSLUDO
&RQFHQWULF )RUPD
7RGDV
6HUUDWHG &RQFpQWULFD
6SLUDO6HUUDWHG 7RGDV )RUPD(VSLUDO
6PRRWK)LQLV 7RGDV
&ROG:DWHU
7RGDV
)LQLVK
1 Stock Finish
Es una ranura espiral continua, de muy pequea profundidad, hecha por medio de una herramienta en punta de cuchilla
en las condiciones siguientes:
Para dimetros nominales inferiores o iguales a 12:
- Radio del til: 1 / 16 ( 1.6 mm ) o valor mtico ms aproximado.
- Avance por revolucin: 1 / 32 ( 0.8 mm ) o valor mtico ms aproximado.
- Profundidad: 0.04 mm
Para dimetros nominales superioresa 12:
- Radio del til: 1 / 18 ( 3.2 mm ) o valor mtico ms aproximado.
- Avance por revolucin: 3 / 64 ( 1.2 mm ) o valor mtico ms aproximado.
- Profundidad: 0.6 mm
2. Concentric Serrated
Las ranuras concntricas son ejecutadas con la ayuda de unas herramientas con la punta en V a 90. Para todos los
dimetros, la profundidad de la ranura es 1 /64 ( 0.4 mm ) y con una separacin de 1 / 32 ( 0.8 mm).
3 Spiral Serrated.
Es tambin una ranura espiral continua, la cual se diferencia del stock finish por la forma de la herramienta generadora,
que tiene la punta en V a 90. Para todos los dimetros la profundidad de la ranura es de 1 / 64 ( 0.4 mm ) con una
separacin de 1 /32 ( 0.8 mm ).
4 Smooth Finish.
Este acabado, que puede ser obtenido por herramientas de diferentes formas, no deja seal visible a la vista.
5 Cold Water Finish.
Este acabado se logra mediante una herramienta a grandes velocidades. La superficie obtenida es lisa, tiene apariencia
de un espejo y se utiliza generalmente sin juntas.

A-105. Accesorios de Acero Forjado para Tuberas.
Esta especificacin cubre componentes de acero forjado para tuberas, con temperaturas medias y altas de funciona-
miento, obtenidos a partir de barras, chapas o productos tubulares.Los aceros mecanizados de barras estn retringidos
a dimetros nominales de hasta 4. T odos los accesorios deben de ser examinados por partculas magnticas o lquidos
penetrantes. En el caso de construccin soldada, se deber realizar un tratamiento trmico post soldadura (ver ASTM).
(OHPHQWR &RPSRVLFLyQ
&DUERQR PD[
0DQJDQHVR
)yIRUR PD[
$]XIUH PD[
6LOLFLR
FREUH PD[
$
1LTXHO PD[
$
&URPR PD[
$%
$%
0ROLEGHQR PD[
9DQDGLR PD[
&XORPELR PD[
$
/DVXPDGHFREUHQLTXHOFURPR\
PROLEGHQRQRVXSHUDUiHOR
%
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQR
VXSHUDUiHO
3RUFDGDUHGXFFLyQGH SRUGHEDMRGH
ORHVSHFLILFDGRHQHOSRUFHQWDMHGH
FDUERQRVHSHUPLWHXQLQFUHPHQWHGHO
KDVWDXQPi[LPRGH

/tPLWHHODVWLFRSVL03D%
$ODUJDPLHQWRPtQ
(VWULFFLyQPtQ '
'XUH] D
%'HWHUPLQDGRSRUHO GHRIIVHW
'3DUDSUREHWDUHGRQGD

A-182. Especificacin para Bridas Forjadas o Roladas en Aleado/Inoxidable
para Tuberas, Accesorios Forjados, Vlvulas y Partes que Trabajen a Altas
Temperaturas.
Esta especificacin cubre aleaciones debilmente aleadas e inoxidables para componentes de tuberas,los cuales traba-
jan en sistemas de presin. El tratamiento trmico ser aplicado segn la tabla adjunta.Todos los aceros con la especifi-
cacin H se les aplicar la prueba E 112,para los grados austenticos se puede realizar la prueba de corrosin intergranular
A-262.En el caso de costruccin soldada esta se realizar por soldadores especializados y procedimientos de soldadura
segn ASME Seccin XI, debiendo ser tratadas posteriormente mediante un tratamiento trmico de alivio de tensiones.Todas
las superficies accesibles sern examinadas por partculas magnticas o lquidos penetrantes.
Tabla de Dureza y Caractersticas Mecnicas.

$ODUJDPLHQWR $ODUJDPLHQWRHQ 5HGXFFLyQ
7HQVLyQGH HQLQ 7HQVLyQGH5RWXUD /tPLWH(OiVWLFR LQPPR' GH$UHDPtQ 'XUH] D
5RWXUDPLQ.VL /tPLWH(OiWLFR PPR' 5HGXFFLyQGH *UDGR PtQ.VL03D PtQ.VL03D$ PtQ %ULQHOO
*UDGR 03D PtQ.VL03D PtQ $UHDPtQ 'XUH] D%ULQHOO %

)
$FHUR$OHDGR %
)+
) &

)/
) )1
'

(

) )/1
%

)D )
%

%
) )
%
) PD[ )+
&
)&ODVV )/
' (
)&ODVV )1
%
)&ODVV )/1
%
)
)&ODVV
&
)/
)&ODVV
%
)
)
%
)+
)9)9&E
%
)
)&ODVV PD[
%
)+
)&ODVV
%
)
)9
%
)+
)5 PD[
);0
$FHUR,QR[LGDEOH0DUWHQVtWLFR
);0
)D&ODVV
)
)D&ODVV

)
)D&ODVV

)
)D&ODVV

)
)E

)
)10 PD[

)
$FHUR,QR[LGDEOH)HUUtWLFR
)
);0&E PD[

)
) PD[ )
) PD[ )
$FHURV,QR[LGDEOHV)HUUtWLFRV$XVWHQtWLFRV
)
)
)&
) )
) PD[
) PD[
)
)
)
$
'HWHUPLQDGRSRUHO GHRIIVHW
%
3DUDVHFFLRQHVSRUHQFLPDGHPPODWHQVLyQPtQLPDGHURWXUDVHUiGH.VL03D
&
'
(ODODUJDPLHQWRWUDQVYHUVDOPtQLPRVHUi HQLQRPP
(
/DUHGXFFLyQGHiUHDVHUi PtQ
)
3DUDVHFFLRQHVVXSHULRUHVDPPODWHQVLyQPtQLPDGHURWXUDVHUi.VL03DHOOtPLWH
HOiVWLFRPtQLPRVHUi.VL03D

Tabla de Composicin Qumica A-182 Aleado.
&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ )yVIRUR $]XIUH 7iQWDOR
,GHQWLILFDFLyQ 816 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
FDUERQR
) . Pi[
PROLEGHQR
)
$ .
FURPR

PROLEGHQR
)
% . D FURPR Pi[ Pi[ Pi[
)D
% . D FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
) . FURPR Pi[
FURPR 2WURVHOHPHQWRV
PROLEGHQR &E
) YDQDGLR Pi[ 1
FROXPELXP\ $OPi[
QLWUyJHQR 9
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
) . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
2WURVHOHPHQWRV
PROLEGHQR
)9 . Pi[ 9
YDQDGLR
%
ERUR\WLWDQLR
2WURVHOHPHQWRV
9
)9&E Pi[ Pi[ &E Pi[
&XPi[
&D
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
2WURVHOHPHQWRV
&XPi[
FURPR
9
)9 . PROLEGHQR Pi[ Pi[ Pi[
&EPi[
YDQDGLR
%Pi[
&DPi[
&
QtTXHO 2WURVHOHPHQWRV
)5 . Pi[
FREUH &X
Tabla de Composicin Qumica A-182 Inoxidable Ferrtico.

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ )yVIRUR $] XIUH 7iQWDOR
,GHQWLILFDFLyQ 81 6 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1 tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
2WURV
HOHPHQWRV
);0&E
' 6
FURPR
Pi[ Pi[ Pi[ Pi[ 1Pi[
PROLEGHQR
&XPi[
&E
) 6 FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
Tabla de Composicin Qumica A-182 Inoxidable Martenstico.

&RPSRVLFLyQ
)D 6 FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
2WURV
FURPR (OHPHQWRV

)E 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR &X
Pi[
FURPR
)10 6 Pi[ Pi[
QtTXHO

Tabla de Composicin Qumica A-182 Inoxidable Austentico.
&RPSRVLFLyQ
,GHQWLILFDFLyQ 816 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
)
( 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[ Pi[
)+ 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[
( FURPRQtTXHO
)/ 6 Pi[ Pi[ Pi[
EDMRFDUERQR
) FURPRQtTXHO
)1 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQQLWUyJHQR
) FURPRQtTXHO
)/1 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQQLWUyJHQR
) 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[ Pi[
( FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQPROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQPROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)/
( 6 FRQPROLEGHQR Pi[ Pi[ Pi[
EDMRFDUERQR
FURPRQtTXHO
)1
) 6 FRQPROLEGHQR\ Pi[ Pi[ Pi[
QLWUyJHQR
FURPRQtTXHO
)/1
QLWUyJHQR
FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)/ 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR
FURPRQtTXHO *
) 6 Pi[ Pi[ Pi[ PtQ
FRQWLWDQLR
FURPRQtTXHO +
)+ 6 Pi[ Pi[ PtQ
FRQWLWDQLR
FURPRQtTXHO ,
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO -
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO ,
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO -
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO 2WURVHOHPHQWRV
);0 6 Pi[ Pi[
PDQJDQHVR 1
2WURVHOHPHQWRV
FURPRQtTXHO
);0 6 Pi[ Pi[ 1
PDQJDQHVR
9
) 6 QtTXHOFURPR
QtTXHOFURPR
[&PtQ 2WURVHOHPHQWRV
) 1 FREUH Pi[ Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
Pi[ &X
PROLEGHQR
) 6 PROLEGHQREDMR Pi[ Pi[ Pi[ &X
FDUERQR 1
2WURVHOHPHQWRV
FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ 1
FRQQLWUyJHQR\FHULR
&H
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
VLOLFLR &XPi[
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR 1Pi[
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR 1
FURPRQtTXHO
2WURVHOHPHQWRV
) 6 PDQJDQHVR Pi[ Pi[
1
PROLEGHQR
2WURVHOHPHQWRV
QtTXHOFURPR
) 6 Pi[ Pi[ &H
FRQFROXPELXP
$O
PROLEGHQR 1
) 6 Pi[ Pi[
WXQJVWHQR &X
FRQQLWUyJHQR :

Tabla de Tratamiento Trmico A-182.
7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH
7LSRGH7UDWDPLHQWR $XWHQL] DFLyQPLQ) (QIULDPLHQWR (QIULDPLHQWRSRU 7HPSHUDWXUDGH
*UDGR 7pPLFR
$
& PHGLR GHEDMRGH)& 7HPSOHPtQ)&
$FHURDOHDGR
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
))D
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
) 1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH

%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
))9)9&E
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)5 1RUPDOL] DGR (QDLUH
% %
5HFRFLGR QRHVSHFLILFDGR (QKRUQR

% %
)D&ODVV 1RUPDOL] DGR\7HPSOH QRHVSHFLILFDGR (QDLUH
7HPSOH QRHVSHFLILFDGR
% %

% %
% %

% %
)D&ODVV
1RUPDOL] DGR\7HPSOH QRHVSHFLILFDGR (QDLUH

% %
)D&ODVV
5HFRFLGR (QKRUQR

% %
)E

)10 1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH

);0&E 5HFRFLGR (QKRUQR

% %
) 5HFRFLGR (QKRUQR

% %
) 5HFRFLGR QRHVSHFLILFDGR (QKRUQR

% %

7HPSHUDWXUD
GH
7HPSHUDWXUDGH (QIULDPLHQWR 7HPSHUDWXUD
$XWHQL]DFLyQPLQ) (QIULDPLHQWR SRUGHEDMR GH7HPSOH
*UDGR 7LSRGH7UDWDPLHQWR7pPLFR &

$ PHGLR GH)& PtQ)&
$FHUR,QR[LGDEOH$XVWHQtWLFR
) 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%
)+ 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%
)/ 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%
)1 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%
)/1 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%
);0 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%
)& /LTXLGR

%

%

%

%

%

%
$0tQLPRDPHQRVTXHHOUDQJRGHWHPSHUDWXUDVVHDOLVWDGR
%1RDSOLFDEOH
&(OJUDGR)VHUDWUDWDGRHQWUH\)<&0PLQLQRGHHVSHVRU\UHYHQLGRHQDJXD

Tabla de Tratamiento Trmico Post Soldadura A-182.
7HPSHUDWXUD 7HPSHUDWXUDPtQLPD
$ UHFRPHQGDGDSDUD SDUD7UDWDPLHQWR
*UDGR (OHFWURGRV
SUHFDOHQWDPLHQWR 7pUPLFRSRVW
)&7HPSHUDWXUD 6ROGDGXUD )&
$FHUR$OHDGR
) ($
) (%
) (R
(R
) (R
) &U 0R9&E1
)&ODVV
&ODVV (%
&ODVV
)&ODVV
&ODVV (%
&ODVV
) (%
)9)9\
&U 0R 97L
)9&E
)&ODVV (%
)&ODVV (%
)9 &U 0R 9&E
)5 (F 15 15
)D&ODVV (R
)D&ODVV (R
)E &U
)10
);0&E &U 0R 15

% 15
) (
) ( 15

7HPSHUDWXUD
UHFRPHQGDGDSDUD 7HPSHUDWXUDPtQLPDSDUD
SUHFDOHQWDPLHQWR) 7UDWDPLHQWR7pUPLFRSRVW
$
*UDGR (OHFWURGRV &7HPSHUDWXUD 6ROGDGXUD )&
&
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
)1 (R 15 :4
)/1 (/R 15 :4
) (R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
)1 (R 15 :4
)/1 (/R 15 :4
) (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
'
) (R 15 :4
'
)+ (R 15 :4
);0 ;0: 15 15
);0 ;0: 15 15
'
)
) ((5/5 15 :4
) (1L&U0R 15 :4
'
)
)
(
) :4
(
) :4
(
) :4
) (1L&U0R :4
) &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R 15 15
)& &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R: 15 15
) &U 1L 0R 15 15
&U 1L 0R

) 15 15
&X :
) (1L&U0R 15 15
$
/RVHOHFWURGRVFXPSOLUiQFRQ$60(6)$6)$\ORVJUDGRVFRUUHVSRQGLHQWHV(5
FRQ6)$R6)$
%
15 QRUHTXHULGR
&
:4 5HYHQLGRHQDJXD
'
5HTXLVLWRHVSHFLILFDGRSRUHOFRPSUDGRU
(
'LVSRQLEOHPHWDOGHDSRUWDFLyQ(OIDEULFDQWHKDGHXWLOL]DUPHWDOHVGHDSRUWDFLyQVHJ~Q
HVSHFLILFDFLyQ$:6$FODVH(51L&U0R\$:6$FODVH(1L&U0R

A-350- Accesorios en Acero forjado al Carbono y Aceros Forjados Debilmente
Aleados y Requisitos para Prueba de Impacto.
Esta especificacin cubre diferentes grados de aceros al carbono y aleaciones forjadas, para accesorios, bridas y vlvu-
las, que hayan de trabajar a bajas temperaturas de servicio y que requieran prueba de impacto. Exceptuando las bridas
, todos los demas materiales de forma cilndrica pueden ser maquinados a partir de barras o productos tubulares sin
soldadura, dems elementos pueden ser maquinados de forja, estando restringidos a dimetros nominales de 4. En el
caso de construccin soldada, esta debe de realizarse por soldadores y procedimientos de soldadura segn ASME
Seccin IX, tras la misma la zona debe ser comprobada por partculas manticas o lquidos penetrantes, si el acero ha
sido tratado trmicamento se ha de realizar un tratamiento de alivio de tensiones.
&RPSRVLFLyQ
*UDGRV
&PD[ 0Q 3PD[ 6PD[ 6L 1L &U 0R &X 1E 9 1
% % & % & %
/) PD[ PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
% % & % & %
& & &

& & &

/) PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
% % & % & %
& &
/) PD[ PD[ PD[ PD[
/) PD[ PD[ PD[
$
&XDQGRVHUHTXLHUHODHVSHFLILFDFLyQ6HOFRQWHQLGRGHVLOLFLRQRH[FHGHUiGH
%
/DVXPDGHFREUHQLTXHOYDQDGLR\PROLEGHQRQRH[FHGHUiHQ HQHO+HDW$QDO\VLV
&
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQRH[FHGHUi HQHO+HDW$QDO\VLV
Tabla de Caractersticas Mecnicas. Tabla para Prueba de Impacto.

&DUDFWHUtWLFDV0HFiQLFDV 7HPSHUDWXUDSDUDODSUXHEDGHLPSDFWRFRQ
WDPDxRGHSUREHWDGH[PP
7HQVLyQGH /tPLWH(OiVWLFR $ODUJDPLHQWR (VWULFFLyQ
*UDGRV 5RWXUD.VL03D .VL03D PtQ PtQ

3UXHEDGH
/)\/) *UDGRV 7HPSHUDWXUD)&

&ODVH
/)

/)&ODVH\

&ODVH
/)&ODVH
/)\
/)&ODVH
/)&ODVH
/)

/)
/)&ODVH\
&ODVH\

/)&ODVH\
/) /)&ODVH
/)

/)
&ODVH
/)&ODVH
&ODVH

/)&ODVH

5HTXLVLWRVSDUDHQVD\R&KDUS\SDUDSUREHWDGHWDPDxR[PP
9DORUPHGLRSDUDOD (QHUJtDPHGLDGH
(QHUJtDPtQLPDGHLPSDFWR LPSDFWRUHTXHULGD
UHTXHULGDSDUDXQORWHGH SDUDXQDVRODSLH] D
*UDGR WUHVSLH] DVIWOEI- GHOORWHIWOEI-
/)\/)
/)&ODVH
/)
/)&ODVH\

&ODVH
/)&ODVH\
/)&ODVH
/)&ODVH
/)&ODVH
/)&ODVH\

Dimensiones de Bridas Clase 150.
ANSI B-16.5

'LPHQVLRQHVPLOtPHWURV 3HVR.J
:HO
'LiPH 5RVFD GLQJ 1~PH 'LiPH
'LiPH WUR GR :HO 6OLS2Q /DS 1HFN UR WUR
6OLS2Q 6RFNHW
WUR ([WH 6OLS2Q /DS GLQJ 6RFNHW -RLQW 6RFNHW GH GH
QRPL ULRU PtQ 6RFNHW -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ WDOD WDOD :HOGLQ :HOGLQ /DSS-RL :HOGLQ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U ' GURV GURV 5RVFDGR J J QW %OLQG J1HFN

HVSHFL
ILFDU
SRUHO

FRPSU
DGRU


ANSI B-16.5
3HVR.J
'LPHQVLRQHVSXOJDGDVPLOtPHWURV
:HO
'LiPH 5RVFD GLQJ 1~PH 'LiPH
'LiPH WUR GR :HO 6OLS2Q /DS 1HFN UR WUR
WUR ([WH 6OLS2Q /DS GLQJ 6RFNHW -RLQW 6RFNHW GH GH
QRPL ULRU PtQ 6RFNHW -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ WDOD WDOD 6OLS2Q 6RFNHW /DS-RLQW :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 ' GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ :HOGLQJ %OLQG 1HFN

$
HVSHFL
ILFDU

SRUHO
FRPSUD
GRU


ANSI B-16.5
3HVR
.J
'LPHQVLRQHVPLOtPHWURV
'LiPH 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR 5RVFD :HO /DS :HO UR WUR
WUR ([WH GR /DS GLQJ 6OLS2Q -RLQW GLQJ GH GH
QRPL ULRU PtQ 6OLS2Q -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ 1HFN WDOD WDOD 6OLS2Q /DS-RLQW :OHGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ :HOGLQJ %OLQG 1HFN

8VDU&ODVH

$

HVSHFL
ILFDU

SRUHO
FRPSUD

GRU


ANSI B-16.5
3HVR
.J
'LiPH 5RVFD :HO 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR GR :HO 6OLS2Q /DS GLQJ UR WUR
WUR ([WH 6OLS2Q /DS GLQJ 6RFNHW -RLQW 1HFN GH GH
QRPL ULRU PtQ 6RFNHW -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ 6RFNHW WDOD WDOD 6OLS2Q 6RFNHW :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 ' GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ /DS-RLQW :HOGLQJ %OLQG 1HFN

$
HVSHFL

ILFDU
SRUHO
FRPSUD
GRU


ANSI B-16.5
3HVR.J
'LiPH 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR 5RVFD :HO /DS :HO UR WUR
WUR ([WH GR /DS GLQJ 6OLS2Q -RLQW GLQJ GH GH
QRPL ULRU PtQ 6OLS2Q -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ 1HFN WDOD WDOD 6OLS2Q /DS :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ -RLQW %OLQG 1HFN

8VDU&ODVH

$
HVSHFL

ILFDU
SRUHO

FRPSUD
GRU


ANSI B-16.5
3HVR.J
'LiPH 5RVFD :HO 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR GR :HO 6OLS2Q /DS GLQJ UR WUR
WUR ([WH 6OLS2Q /DS GLQJ 6RFNHW -RLQW 1HFN GH GH
QRPL ULRU PtQ 6RFNHW -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ 6RFNHW WDOD WDOD 6OLS2Q 6RFNHW :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 ' GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ :HOGLQJ /DS-RLQW %OLQG 1HFN

$
HVSHFL
ILFDU

SRUHO
FRPSUD

GRU


ANSI B-16.5
3HVR.J
'LiPH 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR :HO /DS :HO UR WUR
WUR ([WH 5RVFD /DS GLQJ -RLQW GLQJ GH GH
QRPL ULRU PtQ GR -RLQW 1HFN PtQ PtQ 1HFN PtQ WDOD WDOD /DS :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % U 4 GURV GURV 5RVFDGD -RLQW %OLQG 1HFN

$
HVSHFL

ILFDU
SRUHO

FRPSUD
GRU


ANSI B-16.47-SERIE A (reemplaza a MSS-SP 44).
BS 3293.
06663$60(%6HULH$
%6
'LiPHWUR
:HOJLQJ1HFN %OLQG
1RPLQDO 7DODGURV 6LS2Q :HOGLQJ1HFN
& 5
'LiPHWUR 1XPHUR
0DVD PP PP < U ; 0DVD 0DVD
PLQ
([WHULRU GH G * & 5 ; U < % 0DVD < $
PLQ PLQ PLQ
.J PP PP PP .J .J
'1 136 2 7DODGURV PP PP PP PP PP PP PP PP .J PP PP


BS 3293.
%6 06663$60(%6HULH$
'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV 6OLSRQ :HOJLQJ1HFN :HOJLQJ1HFN %OLQG
'LiPHWUR 1XPHUR
([WHULRU GH G * . ( & 5 ; U < % 0DVD < $ 0DVD 5 & < U ; 0DVD & 0DVD
PLQ
PLQ
'1 136 2 7DODGURV PP PP PP PP PP PP PP PP PP PP .J PP PP .J PP PP PP PP PP .J PP .J


BS 3293.
%6 06663$60(%6HULH$
'LiPHWUR
'LiPHWUR 1XPHUR
PLQ
PLQ


BS 3293.
%6 06663$60(%6HULH$
'LiPHWUR
'LiPHWUR 1XPHUR
PLQ
PLQ


BS 3293.
'LiPHWUR 1XPHUR %OLQG

1RPLQDO GH7DODGURV :HOGLQJ1HFN
1~PHUR
0DVD & 0DVD
2 GH G * 5 . ( & ; U <
PLQ
.J PP .J
'1 136 PP 7DODGURV PP PP PP PP PP PP PP PP PP


ANSI B-16.47-SERIE B (reemplaza a API 605).
'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $

'1 136 PP PP PP PP PP 1~PHUR PP PP PP PP PP


'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $



'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $



'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $



'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $



Dimensiones de Bridas Slip-On con Orificio Clase 300.
ANSI B-16.36.
'LPHQVLRQGHORVWDODGURV
1~PHUR
'LiPHWUR %PLQ &PtQ GH 3HVR
1RPLQDO 2PP PP 7 PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

7


ANSI B-16.36.
1~PHUR
'LiPHWUR &PtQ GH 3HVR
1RPLQDO 2PP %PP 7 PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

7


ANSI B-16.36.
1~PHUR
1RPLQDO 2PP %PP 7 PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

7


Dimensiones de Bridas Roscadas con Orificio Clase 300.
ANSI B-16.36.
1~PHUR
1RPLQDO 2PP 4 PP 4 PP 7 PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

% ) 7


Dimensiones de Bridas Welding-Neck Orificio Clase 300.
ANSI B-16.36.
'ULOOLQJ
1~PHUR
1RPLQDO 2PP %PP $PP 7PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

$
HVSHFLIL
FDUSRU

HO
FRPSUD
GRU

%
pQWLFDVDOD&ODVH

ANSI B-16.36.
'ULOOLQJ
1~PHUR

8VDU&ODVH

$

HVSHFLILFDU
SRUHO

FRPSUDGRU

'LPHQVLRQHV2$;5VHJ~Q$60(%
3DUDGLPHQVLRQHVGH\PHQRUHVODDOWXUDGHUDLVHGIDFHHVPPLQFOXLGDHQODVGLPHQVLRQHV&<

ANSI B-16.36.
'ULOOLQJ
1~PHUR

$
HVSHFLILFDU

SRUHO
FRPSUDGRU

'LPHQVLRQHV2$;5\GULOOLQJVHJ~Q$60(%
3DUDGLPHQVLRQHVGHODDOWXUDGHUDLVHGIDFHHVPPLQFOXLGDHQGLPHQVLRQHV&\<

Dimensiones de Bridas Long Welding-Neck Clase 150.
'LPHQVLRQHV7DODGURV
'LiPHWUR &PtQ 3HVR
1RPLQDO 2PP 1PP $PP %PP PP 5PP 1~PHUR *PP GPP .J

'LPHQVLyQD
VHU

HVSHFLILFDGD
SRUHO
FRPSUDGRU

Dimensiones O, C y R, de acuerdo con ANSI B 16.5.

'LPHQVLRQHV7DODGURV
'LDPHWUR &PtQ 3HVR
1RPLQDO 2PP 1PP $PP %PP PP 5PP 1~PHUR *PP GPP .J

'LPHQVLyQD
VHU

HVSHFLILFDGD
SRUHO
FRPSUDGRU


'LPHQVLRQHV7DODGURV
'LDPHWUR % &PtQ 5 G 3HVR
1RPLQDO 2PP 1PP $PP PP PP PP 1~PHUR *PP PP .J

'LPHQVLyQD
VHU

HVSHFLILFDGD
SRUHO
FRPSUDGRU

Dimensiones O, C y R, de ac uerdo con ANSI B 16.5.

'LPHQVLRQHV7DODGURV


'LPHQVLyQD

VHU

HVSHFLILFDGDG
SRUHOFOLHQWH


'LPHQVLRQHV7DODGURV


'LPHQVLyQD

VHU

HVSHFLILFDGDG
SRUHOFOLHQWH


DISCOS CIEGO, ESPACIADORES Y
FIGURAS EN OCHO

A 240. Especificacin para Chapas y Flejes en Acero Inoxidable para Servicios
a Altas Temperaturas.
Esta especificacin cubre aleaciones Cromo-Niquel y Cromo-Niquel-Manganeso en acero inoxidable para chapas y flejes
las cuales trabejen a altas temperaturas
Tabla de Composicin Qumica para Acero Austentico (Cr-Ni, Cr-Mn-Ni).

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ
% )yVIRUR
7LSR 816 &DUERQR

& 0DQJDQHVR Pi[ $] XIUHPi[ 6LOLFLR 1 tTXHO &URPR 2WURV(OHPHQWRV
6 1 PD[
6 1 PD[
6 1 PD[
6 1 PD[
/ 6 1 PD[
/1 6 1
+ 6
1 6 1
6
6 PD[ 0RPD[
6 6
+ 6
&E 6 &E7D[&PLQPLQ
+ &E 6 &E7D[&PLQPLQ
6 6
+ 6
&E 6 &E7D[&PLQPLQ
+ &E 6 &E7D[&PLQPLQ
0R
6 &X
1
0R
6
1 PD[
0R
/ 6
1 PD[
0R
/1 6
1
+ 6 0R
7L;&1 PLQPD[
7L 6 1 PD[
0R
&E7D[&PLQPD[
&E 6 1 PD[
0R
0R
1 6
1
0R
6
1 PD[
0R
6
1 PD[
0R
6
1
0R
/ 6
1 PD[
0R
/1 6
1
7L[&1 PLQPD[

6
1 PD[
7L[&1 PLQPD[

+ 6
1 PD[
6 &E7D;&PLQPD[
+ 6 &E7D;&PLQPD[
&E7D;&PLQPD[
6 7DPD[
&RPD[
&E7D;&PLQPD[
+ 6 7DPD[
&RPD[
;0 6
;0 6 1
1
6 &H
0R
0R/1 6 1
0R
;0 6
1
0R
;0 6
1
1
&E
;0 6
9
0R
;0 6 1
;0 6 1PLQ
6 1

Tabla de Composicin Qumica para Acero Dplex (austentico-ferrtico).
&RPSRVLFLyQ
7LSR %
'HVLJQDFLyQ &DUERQR
& 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH 6LOLFLR 1tTXHO &URPR
2WURV(OHPHQWRV
816 Pi[ Pi[
&X
6 0R
1
0R
6
1
0R
&X
6
1
:
0R
6
1
6 0R
0R
1
Tabla de Composicin Qumica para Acero Ferrtico o Martenstico (Cr).

&RPSRVLFLyQ
)yVIRUR $] XIUH
% &
7LSR 'HVLJQDFLyQ 816 &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 2WURV(OHPHQWRV
6 $O
6 7L[&PLQDP[
6
6 6
6 1PD[
'
6 0R
6
666
7L&1PLQPD[
6 $OPD[
1PD[
7L&E&1PLQ
PD[
6
0R
1PD[
0R
&E
(
;0 6 &XPD[
1PD[
1L&XPD[
0R
;0 6 7L[&1PLQ
1PD[
0R
7L&E&1PLQ

6
PD[
1PD[
0R
6 7L&E \&1PLQ
1PD[
0R
&1PD[
6
&XPD[
1PD[
0R&1PD[
6 &XPD[
1PD[
0R
1PD[
6
7L&E \&1
PLQ
$0i[LPRDPHQRVTXHVHHVSHFLILTXHPtQLPR
%1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDSRU$670(\6$(-
&(OFRQWHQLGRGHFDUERQRVHUHiORPiVSUR[LPRD H[FHSWRSDUDORVWLSRV/ORVFXDOHVVHUiQGH
'&KDSDWLSR&$10
'/DVWROHUDQFLDVSDUDHO$QiOLVLVGH3URGXFWRHQ;0SDUDHO&\1VRQGHO

Tabla de Caractersticas Mecnicas para Acero Austentico (Cr-Ni, Cr-Mn-Ni).
&DUJDGH OtPLWH $ODUJDPLHQWR
'HQRPLQDFLyQ 5RWXUD (OiVWLFR yPP 'XUH] D 'XUH]D
7LSR 816 03D 03D PLQ %ULQHOOPD[

% %
5RFNZ HOO%PD[

' 6

' 6
6
6
6
/ 6
/1 6
+ 6
1 6
6
6
6
6 6
+ 6
&E 6
+&E 6
6 6
+ 6
&E 6
+&E 6
6
6
/ 6
/1 6
+ 6
7L 6
&E 6
1 6
6
6
6
/ 6
/1 6
6
+ 6
6
+ 6
6
+ 6
;0 6
6)OHMH

;0

0R/1 6[[[[
6)OHMH

;0

6)OHMH

;0
&KDSD
6)OHMH

;0

6)OHMH

;0

6)OHMH

;0

6

Tabla de Caractarsticas Mecnicas para Acero Dplex (austentico-ferrtico).
&DUJDGH /tPLWH $ODUJDPLHQWR 'XUH]D
'HVLJQDFLyQ URWXUD (OiVWLFR HQy 'XUH]D 5RFNZHOO
7LSR 816 03D 03D PPPLQ %ULQHOOPD[% PD[%
6 (
6
6
6 (
6 (
6 (
Tabla de Caractersticas Mecnicas para Acero Ferrtico o Martenstico (Cr).

&DUJDGH /tPLWH $ODUJDPLHQWR 'XUH] D 'XUH] D
'HVLJQDFLyQ
% 5RWXUD (OiVWLFR yPP %ULQHOO 5RFNZHOO
7LSR 816 03D 03D PLQ PD[

% PD[
%
6
6
6
6 6

)
6
6
'
)
6

)
6

)
6
6
;0 6
;0 6

(
6
6

(
6

(
6

(
6

(
$(O/tPLWH(OiVWLFRVHUHDOL] DUiVHJ~Q$670$$PHQRVTXHVHHVSHFLILTXHVHUUHDOL] DGR
VHJ~Q$670$
%7DQWRODGXUH] D%ULQHOOFRPR5RFNZHOOHVDFHSWDEOH
)3DUDHVSHVRUHVPPHODODUJDPLHQWRPtQLPRVHUi

A 285. Chapas en Acero Carbono para Bajas y Medias Solicitaciones de
Esfuerzo.
Esta especificacin cubre Chapas en acero carbono para bajas y medias cargas de rotura, las cuales pueden ser an
acero calmado o semicalmado.El espesor mximo para estas chapas est limitado a 50 mm.
Tabla de Composicin Qumica y Caractersticas Mecnicas.

*UDGR$ *UDGR% *UDGR&
&Pi[
0Q

&RPSRVLFLyQ4XtPLFD
3Pi[
6Pi[
7HQVLyQGH

5RWXUD03D
/tPLWH(OiVWLFR
&DUDFWHUtVWLFDV0HFiQLFDV
03D
$ODUJDPLHQWR

PtQHQLQ

A 387. Chapas en Acero Aleado, Cr-Mo para Temperaturas Elevadas.
Esta especificacin cubre Chapas de acero aleado al Cromo-Molibdeno ,para recipientes soldados los cuales han de
trabajar a elevadas temperaturas. El acero ser totalmente calmado. Todos los grados excepto 21L, 22L y 91 estn
disponibles en dos clases de niveles de carga de rotura como se define en los requisitos mecnicos, dependiendo del
tratamiento trmico, en condiciones de recocido todos los grados, incluyendo 21L, 22L estn disponibles en la clase 1 , el
grado 91 est disponible solo en la clase 2.
(OHPHQWR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
&DUERQRPD[

$
$ PD[ PD[ PD[
&ROGDGD

$
$ PD[ PD[ PD[
3URGXFWR
0DQJDQHVRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
)yVIRURPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
$] XIUHPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
6LOLFLRPD[
PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
&ROGDGD
PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
3URGXFWR
&URPRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
0ROLEGHQRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
1LTXHOPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
9DQDGLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
1LRELRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
1LWUyJHQRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
$OXPLQLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
$(OFRQWHQLGRGH&DUERQRSDUDFKDSDVGHHVSHVRUHVVXSHULRUHVDPPSDUDHO3URGXFWRGH$QiOLVLVHVGH
Tabla de Caractersticas Mecnicas para Clase 1.

*UDGRV
*UDGRV\ *UDGR //
&DUJDGH5RWXUD03D D D D
/tPLWH(OiVWLFR03D
$ODUJDPLHQWRHQPLQ
$
$ODUDJPLHQWRHQPLQ
$

%
5HGXFFLyQGH$UHDPLQ &

$9HUHVSHFLILFDFLyQ$
%0HGLGDVSDUDSUREHWDUHGRQGD
&0HGLGDVSDUDSUREHWDSODQD
Tabla de Caractersticas Mecnicas para Clase 2.

*UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
&DUJDGH5RWXUD03D D D D D D
/tPLWH(OiVWLFR03D
$ODUJDPLHQWRHQPLQ
%
$ODUDJPLHQWRHQPLQ
%

&
5HGXFFLyQGH$UHDPLQ '

$1RDSOLFDEOHSDUDPWHULDOUHFRFLGR
%9HUHVSHFLILFDFLyQ$
&0HGLGDVSDUDSUREHWDUHGRQGD
'0HGLGDVSDUDSUREHWDSODQD

A 516. Chapas en Acero Carbono para Bajas y Medias Temperaturas de
Servicio.
Esta especificacin cubre Chapas en acero carbono para bajas y medias temperaturas de servicio, donde la prueba de
Ensayo de Impacto es necesaria. El espesor mximo para estas chapas est limitado siendo el siguiente.
Grado Mximo Espesor ( mm )

55 12
60 8
65 8
70 8
El acero ser totalmente calmado, de grano austentico de acuerdo con A20.Las chapas por debajo de 40 mm sern
suministradas normalmente en bobinas.La chapas se le puede realizar bajo pedido untratamiento de normalizado, alivio
de tensiones o ambos.Por encima de 40 mm sern suministradas en estado de normalizado.
Tabla de Composicin Qumica y Caractersticas Mecnicas.

*UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
&Pi[

KDVWD
KDVWD
KDVWD

&RPSRVLFLyQ
0Q
4XtPLFD

3Pi[
6Pi[
6L
7HQVLyQGH

5RWXUD03D
&DUDFWHUtVWLFDV /tPLWH(OiVWLFR

0HFiQLFDV 03D
$ODUJDPLHQWR

PtQHQLQ

A 517. Chapas en Acero Aleado Templado y Revenido para Servicio a Altas
Presiones.
Esta especificacin cubre Chapas en acero aleado templado y revenido para servicio a altas presiones, donde la prueba
de Ensayo de Impacto es necesaria. El espesor mximo para estas chapas est limitado siendo el siguiente.
Grado Mximo Espesor ( mm )

A,B,J 32
P 100
F 65
E 150
El acero ser totalmente calmado, de grano austentico de acuerdo con A20.Todas las chapas sern sometidas a un
tratamiento de temple a una temperatura no inferior a 900C enfridolas en agua o aceite y psteriormente un revenido a
un temperatura no inferior a 620C y con periodo de tiempo no inferior a media hora .

(OHPHQWR *UDGR$ *UDGR% *UDGR( *UDGR) *UDGR- *UDGR3
&DUERQRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
0DQJDQHVRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
)yVIRURPD[
$
$]XIUHPD[
$
6LOLFLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
1LTXHOPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
&URPRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
0ROLEGHQROPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
%RURPD[
9DQDGLRPD[
%
&ROGDGD

3URGXFWR
7LWDQLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
&LUFRQLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
&REUHPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
$6HDSOLFDDDPERVSDUD&RODGDGD\3URGXFWR
%3XHGHVHUVXVWLWXLGRSRUSDUWHRWRGRGH7LWDQLR

PPGHHVSHVRU ! PPGHHVSHVRU
&DUJDGH5RWXUD03D
/tPLWH(OiVWLFR03D
$ODUJDPLHQWRHQPLQ
5HGXFFLyQGH$UHDPLQ
3UREHWD5HFWDQJXODU
3UREHWD5HGRQGD

Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 150.
'LiPHWUR
1RPLQDO %PP GPP &PP (PP E PP E PP )PP

Vlidos para instalar en bridas ANSI B 16.5 de 150Lbs. con cara lisa y con resalte.

'LiPHWUR


'LiPHWUR


'LiPHWUR


Dimensiones de Espaciadores y Discos Ciegos Clase 150.
'LiPHWUR


'LiPHWUR


'LiPHWUR


Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 300 Para Bridas RTJ.
'LiPHWUR
1RPLQDO %PP GPP &PP (PP E PP E PP )PP 3PP IPP


'LiPHWUR


'LiPHWUR


'LiPHWUR


'LiPHWUR


'LiPHWUR


Dimensiones de Discos Ciegos y Espaciadores Clase 300 Para Bridas RTJ.
'LiPHWUR
1RPLQDO %PP GPP &PP (PP E PP E PP KPP 3PP IPP


'LiPHWUR


'LiPHWUR


'LiPHWUR


'LiPHWUR


'LiPHWUR


Mtodo para el Clculo de la Longitud Terica del Esprrago.
Tipos de Material para Altas y Bajas Temperaturas de Servicio.

(VSDUUDJRV$670$$0$OWD7HPSHUDWXUD 7XHUFDV$670$$0$OWD7HPSHUDWXUD
*UDGR % % % %7 + 7
& [ [ m [ [ m
0Q [ [ [ [ [ [
3 PD[
6 PD[
&RPSRVL
FLyQ
6L [ [ [ [ [
4XtPLFD
1L
0R
9
7L PLQ [& [&
&ODVHWRGRV &ODVHWRGRV

[ [
&ODVH &ODVH
7HQVLyQGH KDVWD KDVWD
KDVWD KDVWD
5RWXUD03D
KDVWD KDVWD
KDVWD KDVWD
KDVWD KDVWD

[ [
/tPLWH &ODVH &ODVH
KDVWD KDVWD
(OiVWLFR KDVWD KDVWD

03D KDVWD KDVWD
KDVWD KDVWD
KDVWD KDVWD

[
[ &ODVH &ODVH
$ODUJDPLHQ KDVWD
KDVWD KDVWD KDVWD
WR PtQ
&DUDFWHUtV KDVWD KDVWD KDVWD
KDVWD
WLFDV KDVWD KDVWD
0HFiQLFDV
5HGXFFLyQ [ [ &ODVH &ODVH
GH$UHD KDVWD KDVWD KDVWD KDVWD
PtQ KDVWD KDVWD KDVWD KDVWD
KDVWD KDVWD
+%R+ 5% +%R+ 5%
[ +%R [
&ODVH &ODVH +%
+5& +%R+5&
KDVWD KDVWD R+5& +% +%
'XUH]D KDVWD KDVWD +% +%
+%R+ 5& +%R+ 5& m R R
+ %R+ 5& +%R+5& R+ 5& R+ 5&
KDVWD KDVWD +% +5% + 5%
KDVWD KDVWD
+%R+ 5& +%R+ 5& R+5&
+ %R+ 5& +%R+5&
KDVWD KDVWD
+%R+ 5& +%R+ 5&
7HPSHUD
7RGDVODV &KDVWD &KDVWD &KDVWD & & &KDVWD
WXUDGH &KDVWD& &KDVWD&
3UHVLRQHV & & & KDVWD& KDVWD& &
6HUYLFLR

Dimensiones de Esprragos para Bridas RF RTJ Clase 150/300.
ANSI B16.5.
3DUD%ULGDV313DUD&ODVH 3DUD%ULGDV313DUD&ODVH
'LiPHWURGHORV /RQJLWXGGHORV 'LiPHWURGHORV /RQJLWXGGHORV
(VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV
1~PHUR 1~PHUR
'LDPHWUR GH 81& ,62 GH 81& ,62
1RPLQDO 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57- 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57-
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0

Dimensiones de Esprragos para Bridas RF RTJ Clase 400/600.
ANSI B16.5.
3DUD%ULGDV31 3DUD& ODVH 3DUD% ULGDV31 3DUD& ODVH

' LiPHWURGHORV /RQJLWXGGHORV ' LiPHWURGHORV /RQJLWXGGHORV
(VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV
1 ~PHUR 1 ~PHUR
' LDPHWUR GH 81& ,62 GH 81& ,62
1 RPLQDO 7DODGURV LQFKHV PP 5) 5 7- 7DODGURV LQFKHV PP 5) 5 7-
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0

Dimensiones de Esprragos para Bridas RF RTJ Clase 900/1500/2500.
ANSI B16.5.
3DUD%ULGDV313DUD&ODVH 3DUD%ULGDV313DUD&ODVH 3DUD%ULGDV313DUD&ODVH
'LiPHWURGH /RQJLWXGGH 'LiPHWURGH /RQJLWXGGH 'LiPHWURGH /RQJLWXGGH

ORV ORV ORV ORV ORV ORV
(VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV
1~PHUR 1~PHUR 1~PHUR
'LDPHWUR GH 81& ,62 GH 81& ,62 GH 81& ,62
1RPLQDO 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57- 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57- 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57-
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0

Dimensiones de Tuercas.
ANSI B18.2.2.
* + ) 3HVRSRU
'LDPHWUR PP PP PP 1XPHURGH FDGD
1RPLQDO KLORVSRU SLH]DV
PD[ PLQ PD[ PLQ PD[ PLQ SXOJDGDGD .J


Peso de Esprragos con sus Dos Tuercas (por cada 100 piezas).
/RQJLWXG

PP


BRIDAS DIN

Caras de Junta con Encaje DIN 2512, DIN 2513.
0$&+2 +(0%5$
',1 ',1

G G I G G I I

'1


Acabado de las Superficies DIN 2519.
6XSHUILFLHGH
5XJRVLGDG 5XJRVLGDG &ODVH 'HQRPLQDFLyQ
$JXMHUR 6XSHUILFLH $JXMHURVGH DSR\RGH
5 P 5 LQ ,62 VHJ~Q',1
',1 %RUGHH[WHULRU FHQWUDO GHMXQWD 7RUQLOORV WXHUFD D D

1 a
ay SXQ] RQDGRVR

a

6LQPHFDQL] DU FRQURVFD
WDODGUDGRV 1

1
SXQ] RQDGRVR
ay a

WDODGUDGRV
1

WDODGUDGRV 1

1

ay ay
SXQ] RQDGRVR
a 1
WDODGUDGRV

1

1

WDODGUDGRV
1

1
SXQ] RQDGRVR
DURVVLQ DURV a 1
PHFDQL]DUy DURV\EULGDV WDODGUDGRV
EULGDV EULGDV
DURV DURV DURV
ay ay SXQ] RQDGRVR

a
EULGDV EULGDV EULGDV WDODGUDGRV
Tolerancias Dimensionales DIN 2519.

(MHFXFLyQ
0HGLGDV 'LPHQVLRQHV 0HFDQL]DGD 6LQ0HFDQL] DU
KDVWDPP
'LiPHWURH[WHULRU PiVGHDPP
' PiVGHDPP
PiVGHPP
/DVGHPiV %ULGDVFRQFXHOORSDUDVROGDU
KDVWDPP
$JXMHURFHQWUDO
PiVGHKDVWDPP
PiVGHPP
$PEDVVXSHUILFLHV 8QDVXSHUILFLH
KDVWDPP

PiVGHKDVWDPP

(VSHVRUGHODEULGD
PiVGHKDVWDPP
E

PiVGHKDVWDPP

PiVGHPP

KDVWD1:
$OWXUD
PiVGH1:KDVWD1:
K
PiVGH1:
KDVWD1:
(VSHVRUGHFXHOOR
PiVGH1:KDVWD1:
V
PiVGH1:
KDVWD1:
'LiPHWURGHOUHVDOWR
PiVGH1:KDVWD1:
G
PiVGH1:
'LiPHWURHQWUH 3DUDMXQWDVGHIRUPDVHKDGHJDUDQWL]DUODFRQFHWULFLGDGGHOFtUFXORGHDJXMHURV\GHODJXMHURFHQWUDO
FHQWURGHDJXMHURV /DVWROHUDQFLDVDGPLVLEOHVSDUDHOGLiPHWURGHOFtFXORGHDJXMHURVGLVWDQFLDHQWUHDJXMHURV\GLiPHWUR
. GHDJXMHURVGHWRUQLOORVVRQOLPLWDGDVHQWUHHOGLiPHWURGHOWRUQLOOR\HODJXMHUR

Forma de las Superficies de Junta DIN 2526.
Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de junta necesarias para cada
una de las clases de junta.
SINOPSIS
Forma A Forma C
Superficie de junta ~ Resalto de junta
Forma B Forma D
Superficie de junta Resalto de junta
Forma E
Resalto de junta
Forma F Forma M
Brida macho segn DIN 2512 Chafln para junta de membrana
soldada segn DIN 2695
Forma N Forma L
Brida hembra segn DIN 2512 Entalladura para junta lenticular
segn DIN 2696
Forma V 17
Forma V 13 Forma V 14 Brida de resalto segn
Brida con resalto segn DIN 2513 Brida con resalto segn DIN 2517 para junta de tubo
DIN 2514 contra tubo
Forma R17
Forma R 13 Forma R 14 Brida de rebajo segn
Brida de rebajo segn Brida de rebajo segn DIN 2517 para junta de tubo
DIN 2513 DIN 2514 contra tubo

Bridas Ciegas DIN 2527.
Presin Nominal 6
%ULGD 7RUQLOORV 3HVRV
3DVR G IRUPD

1RPLQDO ' E N Pi[ Q~PHUR URVFD G IRUPD% 7

0

0

0

0

Presin Nominal 10
3DVR G IRUPD IRUPD

1RPLQDO ' E N Pi[ Q~PHUR URVFD G % 7

3DUDSDVRVQRPLQDOHVGHKDVWDVHHPSODUiQEULGDVFLHJDVGHODSUHVLyQ
KDVWD
QRPLQDO

0

0


Presin Nominal 16
3DVR G IRUPD IRUPD


0

0

0

0

0
0
Presin Nominal 25
3DVR G IRUPD IRUPD


3DUDSDVRVQRPLQDOHVGHKDVWDVHHPSODUiQEULGDVFLHJDVGHODSUHVLyQ
KDVWD
QRPLQDO

0

0

0

0


Presin Nominal 40
3DVR G IRUPD IRUPD


0

0

0

0

0

0

0
0
0
Presin Nominal 64
%ULGD 7RUQLOORV
3DVR G 3HVRV

1RPLQDO ' E N G G Pi[ I Q~PHUR URVFD G .J

KDVWD 3DUDSDVRVQRPLQDOHVGHKDVWDVHHPSODUiQEULGDVFLHJDVGHODSUHVLyQQRPLQDO

0

0
0

0

0

0
0

Presin Nominal 100
%ULGD 7RUQLOORV
3DVR G 3HVRV

1RPLQDO ' E N G G Pi[ I Q~PHUR URVFD G .J

0

0

0

0

0

0

0
0
0

0
3DUDSUHVLyQQRPLQDOKDVWD86Wy56WVHJ~Q',1
3DUDSUHVLyQQRPLQDOKDVWD&VHJ~Q',1
2WURVPDWHULDOHVEDMRSHGLGR

Bridas Lisas para Soldar DIN 2573.
Presin Nominal 6.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7DODGURV

3HVR
G SRU

3DVR %ULGD
1RPLQDO 6HULH 6HULH G

' E H N 1~PHUR 5RVFD G

.J

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0

0
0

Bridas Lisas para Soldar DIN 2576.
Presin Nominal 10.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7DODGURV

3HVR
G SRU

3DVR %ULGD
1RPLQDO 6HULH 6HULH G ' E H N 1~PHUR 5RVFD G .J

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0
0

Bridas de Cuello para Soldar DIN 2631.
Presin Nominal 6.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR 0ROGXUDGH-XQWD 7DODGURV

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' E N K G V U K G I 1~PHUR 5RVFD G .J

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Presin Nominal 10.
0HGLGDVGH 0ROGXUDGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR -XQWD 7DODGURV

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' E N K

G

V U K

G

I 1~PHUR 5RVFD G

.J

KDVWD (PSOHDUEULGDSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Presin Nominal 16.
0HGLGDVGH 0ROGXUD
3HVR
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR GH-XQWD 7DODGURV
SRU
%ULGD
G

3DVR .J
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' E N K

G

V U K

G

I 1~PHUR 5RVFD G

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Presin Nominal 25.
0HGLGDVGH 0ROGXUDGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

D (PSOHDUEULGDVSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0
0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0

Presin Nominal 40.
0HGLGDVGH 0ROGXUDGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

Presin Nominal 64.
0HGLGDVGH 0ROGXUDGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

D (PSOHDUEULGDVSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0

0


Presin Nominal 100.
0HGLGDVGH 0ROGXUD
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR GH-XQWD 7DODGURV

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0


Presin Nominal 160.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQ WR 0ROGX UDG H
GHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULG D & XHOOR -XQWD 7DODGURV 3 HVR
S RU
3 DVR G % ULG D

1 R PL K . J
1~PHUR
QDO 6 HULH 6 HULH ' E N K G V U G I 5 R VFD G

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

Presin Nominal 400.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWR
GHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR 0ROGXUDGH-XQWD 7DODGURV
3HVRSRU
3DVR G %ULGD

1RPLQDO 6HULH ' E N K G V U K G I 1~PHUR 5RVFD G .J

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Presin Nominal 250.
0HGLGDVGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

(PSOHDUEULGDVSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0

Presin Nominal 320.
0HGLGDVGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

0

0

0

0

0
0
0
0

0

0
0
0
0

Presin Nominal 1 y 2,5.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO
3HVR
7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR 0ROGXUDGH-XQWD 7DODGURV
SRU
3DVR %ULGD
1RPLQDO G ' E N K G V U K G I 1~PHUR 5RVFD G .J

KDVWD (PSOHDUEULGDVSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Bridas Locas DIN 2641.
Presin Nominal 6.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7RUQLOORV $UR\ERUGH 3HVRNJ
G

3DVR
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' G E N H 1~PHUR 5RVFD G G K G Pi[ K PtQ V PtQ V PtQ U EULGD DUR

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0

Bridas Locas DIN 2642.
Presin Nominal 10.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7RUQLOORV $UR\ERUGH 3HVRNJ
G

3DVR
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' G E N H 1~PHUR 5RVFD G G K G Pi[ K PtQ V PtQ V PtQ U EULGD DUR

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0

0
0
0
0

Bridas Locas y Aros DIN 2655.
Presin Nominal 25.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7RUQLOORV $UR 3HVRNJ
G

3DVR
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' G E N H 1~PHUR 5RVFD G G G K EULGD DUR

KDVWD (PSOHDUEULGDVORFDV\DURVVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0

0

0

0

0

0

Bridas Locas y Aros DIN 2656.
Presin Nominal 40.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7RUQLOORV $UR 3HVRNJ
G

3DVR
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' G E N H 1~PHUR 5RVFD G G G K EULGD DUR

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0


JUNTAS

Juntas Planas.
ANSI B 16.5.
'LjPHWUR )LJXUD )LJXUD
'LiPHWUR([WHULRU
$QFKXUD
2'
GHOD 'LiPHWUR 'LiPHWUR 'LiPHWUR
-XQWD ,QWHULRU ([WHULRU ,QWHULRU 31 31 31 31 31 31 31
'1 136 : ,' 2' ,'


Tipos de Juntas Planas.
ANSI B 16.5.
7LSR & & & & & & &
&RORU 9HUGH 9HUGH\*ULV $PDULOOR 1HJUR 9HUGH\%ODQFR
)LEUD )LEUD FRPR )LEUD FRPR
)LEUD6LQWpWLFD\%DQGDVGH 6LQWpWLFD\ &DUERQR\ &PiV 6LQWpWLFD\ &PiV

0DWHULDOHV
1LWULOR %DQGDVGH %DQGDVGH UHIXHU] R %DQGDVGH UHIXHU] R
+\SDORQ 1LWULOR PHWiOLFR 1LWULOR PHWiOLFR
+LGURFDUEXURV $JXDDFHLWH +LGURFDUEXURVDJXDDFHLWH

+LGURFDUEXURVDJXDDFHLWH
DJXDDFHLWH JDV JDVYDSRUiFLGRV\DOFDOLV
7RGRWLSRGH JDVYDSRUiFLGRV\DOFDOLV
$SOLFDFLRQHV JDV UHIULJHUDQWHV UHIULJHUDQWHV\DOLPHQWDFLyQ
iFLGRV UHIULJHUDQWHV\DOLPHQWDFLyQ
UHIULJHUDQWHV\ \ $GHFXDGRSDUDDOWDV
DOLPHQWDFLyQ DOLPHQWDFLyQ SUHVLRQHVGHYDSRU
7HPSHUDWXUD
& & & & &
PLQ
&RQGLFLRQHV & & & & &
PD[
GH6HUYLFLR
3UHVLyQ EDU EDU EDU EDU EDU EDU EDU
3HVR(VSHFtILFR
&DUJDGH5RWXUD 03D 03D 03D 03D 03D 03D
&RPSUHVLELOLGDG

&DUDFWHUtVWL
FDV
5HFXSHUDFLyQ(OiVWLFD
7pFQLFDV
5HGXFFLyQGH(VIXHU] RV 03D 03D 03D 03D 03D 03D
'HFUHPHQWRPtQLPRGHO

HVSHVRU
2,/$6701K&
2,/$6701K&
)8(/$670$K&
)8(/$670%K&
6RGLXP+\GRU[\G
,QFUHPHQWR
K&
GHO(VSHVRU
WUDVVX
+ 2K&

LQPHUVLyQ
HQXQIOXLGR + 62 K&

+ 62 K&

112 K&

5HFRPHQGD
112 K& GRFRQMXQWD

37)(
&RQWHQLGRGH&ORUXURV 330 330 330 330 330

ANSI B 16.20 (reemplaza a API 601.
G G G G

'1 /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV


Juntas Espirometlicas para Bridas DIN.
G G G G
31 31 31 31 31 31 31 31
'1 31 31 31 31 31


Tolerancias Dimensionales para
ANSI B 16.20 (reemplaza a API 601).
'1
7ROHUDQFLDV
3DUDEULGDV 3DUDEULGDV
',1 $16,
PP

!\ !\ PP
G\G
!\
!\ PP

! ! PP
PP
!\
G !\ PP

! ! PP
PP
G
PP
!\ PP
!\
PP
!\ PP
!\
PP
PP
! !
PP
Eleccin de Materiales Utilizados en la Construccin de Juntas

Espirometlicas.
Acero Inoxidable AISI 304-L
Acero tipo 18/8
Color de identificacin: Amarillo
Resistencia a la corrosin: Excelente
Excepciones: Medios que contienen cloruros
Temperatura de operacin: Corrosin a temperaturas de operacin continuas 600C/800C
Acero Inoxidable AISI 316-L
Acero tipo 18/12
Color de identificacin: Verde
Resistencia a la corrosin: Excelente (superior a la de los AISI 304)
Excepciones: Medios que contienen cloruros
Temperatura de operacin: Mximo 760-816C
Acero Inoxidable AISI 321
Acero tipo 18/9
Color de identificacin: Gris
Resistencia a la corrosin:Comparable a los tipos AISI 304
Temperatura de operacin: Mximo 760-816C
Acero Inoxidable AISI 347
Acero tipo 18/10
Color de identificacin: Azul
Resistencia a la corrosin:Comparable a los tipos AISI 304
Temperatura de operacin: Mximo 816C

Inconel 600
Color de identificacin: Beige
Resistencia a la corrosin: Excelente
Monel
Color de identificacin: Naranja
Resistencia a la corrosin: Baja en presencia de:
-Acido fluorhdrico
-Cloruro mecrico
-Mercurio
Temperatura de operacin: ~ 1500C
Resistencia en medios cidos y alcalis: Excelente
Excepcin:Acidos fuertemente oxidantes
Acero Dulce Galvanizado
Limitaciones: Aplicaciones a presin de vapor baja
Otros Materiales
AISI 316 Ti Temperatura mxima: 760- 816C
AISI 430 Temperatura mxima: 760- 816C
AISI 310 Temperatura mxima: 1050C
Cobre Temperatura mxima: 260C
Materiales de relleno
Grafito
Resistencia a reactivos qumicos: Excelente
Temperatura de operacin:
- (-212C a 482C) en atmsfera oxidante
- 3316C en atmsfera reductora o neutra
Caractersticas:
-baja permeabilidad
-lubricidad inherente
-compresibilidad
Asbestos Free
Temperatura de operacin: 400C
Caractersticas:
-alta resistencia a la corrosin
-alta resistencia a la compresin
PTFE (Politetrafluoruro de Etileno)
Resistencia a reactivos qumicos: Muy alta
Excepciones:
-metales alcalinos fundidos
-flor naciente
Temperatura de operacin: Desde criognicas hasta 260C
Caractersticas: Baja permeabilidad
Fibra Cermica
Resistencia a reactivos qumicos: Alta
Excepciones:
-cido fluorhdrico
-cido fosfrico
-alcalis concentrados
Temperatura de operacin: Gran estabilidad incluso hasta 1200C

ACCESORIO FORJADO

A-105. Accesorios de Acero Forjado para Tuberas.
Esta especificacin cubre componentes de acero forjado para tuberas, con temperaturas medias y altas de funciona-
miento, obtenidos a partir de barras, chapas o productos tubulares.Los aceros mecanizados de barras estn retringidos
a dimetros nominales de hasta 4. T odos los accesorios deben de ser examinados por partculas magnticas o lquidos
penetrantes. En el caso de construccin soldada, se deber realizar un tratamiento trmico post soldadura (ver ASTM).
(OHPHQWR &RPSRVLFLyQ
&DUERQR PD[
0DQJDQHVR
)yIRUR PD[
$]XIUH PD[
6LOLFLR
FREUH PD[
$
1LTXHO PD[
$
&URPR PD[
$%
$%
0ROLEGHQR PD[
9DQDGLR PD[
&XORPELR PD[
$
/DVXPDGHFREUHQLTXHOFURPR\
PROLEGHQRQRVXSHUDUiHOR
%
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQR
VXSHUDUiHO
3RUFDGDUHGXFFLyQGH SRUGHEDMRGH
ORHVSHFLILFDGRHQHOSRUFHQWDMHGH
FDUERQRVHSHUPLWHXQLQFUHPHQWHGHO
KDVWDXQPi[LPRGH

/tPLWHHODVWLFRSVL03D%
$ODUJDPLHQWRPtQ
(VWULFFLyQPtQ '
'XUH] D
%'HWHUPLQDGRSRUHO GHRIIVHW
'3DUDSUREHWDUHGRQGD

A-182. Especificacin para Bridas Forjadas o Roladas en Aleado/Inoxidable
para Tuberas, Accesorios Forjados, Vlvulas y Partes que Trabajen a Altas
Temperaturas.
Esta especificacin cubre aleaciones debilmente aleadas e inoxidables para componentes de tuberas,los cuales traba-
jan en sistemas de presin. El tratamiento trmico ser aplicado segn la tabla adjunta.Todos los aceros con la especifi-
cacin H se les aplicar la prueba E 112,para los grados austenticos se puede realizar la prueba de corrosin intergranular
A-262.En el caso de costruccin soldada esta se realizar por soldadores especializados y procedimientos de soldadura
segn ASME Seccin XI, debiendo ser tratadas posteriormente mediante un tratamiento trmico de alivio de tensiones.Todas
las superficies accesibles sern examinadas por partculas magnticas o lquidos penetrantes.
Tabla de Dureza y Caractersticas Mecnicas.

$ODUJDPLHQWR $ODUJDPLHQWRHQ 5HGXFFLyQ
7HQVLyQGH HQLQ 7HQVLyQGH5RWXUD /tPLWH(OiVWLFR LQPPR' GH$UHDPtQ 'XUH] D
5RWXUDPLQ.VL /tPLWH(OiWLFR PPR' 5HGXFFLyQGH *UDGR PtQ.VL03D PtQ.VL03D$ PtQ %ULQHOO
*UDGR 03D PtQ.VL03D PtQ $UHDPtQ 'XUH] D%ULQHOO

%
)
$FHUR$OHDGR %
)+
) &

)/
) ' (

)1
) %

)/1
)D )
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) PD[ )+
&
)&ODVV )/
' (
)&ODVV )1
%
)&ODVV )/1
%
)&ODVV )
&
)/
)&ODVV
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)9)9&E
%
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)&ODVV PD[
%
)+
)&ODVV
%
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)9
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)+
)5 PD[
);0

);0
)D&ODVV
)
)D&ODVV
)
)D&ODVV

)
)D&ODVV

)
)E

)
)10 PD[

)
)
);0&E PD[

)
) PD[

)
) PD[ )
)
)
)&
) )
) PD[
) PD[
)
)
)
$
'HWHUPLQDGRSRUHO GHRIIVHW
%
&
'
(ODODUJDPLHQWRWUDQVYHUVDOPtQLPRVHUi HQLQRPP
(
/DUHGXFFLyQGHiUHDVHUi PtQ
)
3DUDVHFFLRQHVVXSHULRUHVDPPODWHQVLyQPtQLPDGHURWXUDVHUi.VL03DHOOtPLWH
HOiVWLFRPtQLPRVHUi.VL03D

Tabla de Composicin Qumica A-182 Aleado.
&RPSRVLFLyQ
,GHQWLILFDFLyQ 816 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
FDUERQR
) . Pi[
PROLEGHQR
)
$ .
FURPR

PROLEGHQR
)
% . D FURPR Pi[ Pi[ Pi[
)D
% . D FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
) . FURPR Pi[
FURPR 2WURVHOHPHQWRV
PROLEGHQR &E
) YDQDGLR Pi[ 1
FROXPELXP\ $OPi[
QLWUyJHQR 9
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
) . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
2WURVHOHPHQWRV
PROLEGHQR
)9 . Pi[ 9
YDQDGLR
%
ERUR\WLWDQLR
2WURVHOHPHQWRV
9
)9&E Pi[ Pi[ &E Pi[
&XPi[
&D
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
2WURVHOHPHQWRV
&XPi[
FURPR
9
)9 . PROLEGHQR Pi[ Pi[ Pi[
&EPi[
YDQDGLR
%Pi[
&DPi[
&
QtTXHO 2WURVHOHPHQWRV
)5 . Pi[
FREUH &X
Tabla de Composicin Qumica A-182 Inoxidable Ferrtico.

&RPSRVLFLyQ
2WURV
HOHPHQWRV
);0&E
' 6
FURPR
Pi[ Pi[ Pi[ Pi[ 1Pi[
PROLEGHQR
&XPi[
&E
Tabla de Composicin Qumica A-182 Inoxidable Martenstico.

&RPSRVLFLyQ
)D 6 FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
2WURV
FURPR (OHPHQWRV

)E 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR &X
Pi[
FURPR
)10 6 Pi[ Pi[
QtTXHO

Tabla de Composicin Qumica A-182 Inoxidable Austentico.
&RPSRVLFLyQ
,GHQWLILFDFLyQ 816 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
)
( 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[ Pi[
)+ 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[
( FURPRQtTXHO
)/ 6 Pi[ Pi[ Pi[
EDMRFDUERQR
) FURPRQtTXHO
)1 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQQLWUyJHQR
) FURPRQtTXHO
)/1 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQQLWUyJHQR
) 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[ Pi[
( FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQPROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQPROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)/
( 6 FRQPROLEGHQR Pi[ Pi[ Pi[
EDMRFDUERQR
FURPRQtTXHO
)1
QLWUyJHQR
FURPRQtTXHO
)/1
QLWUyJHQR
FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)/ 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR
FURPRQtTXHO *
) 6 Pi[ Pi[ Pi[ PtQ
FRQWLWDQLR
FURPRQtTXHO +
)+ 6 Pi[ Pi[ PtQ
FRQWLWDQLR
FURPRQtTXHO ,
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO -
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO ,
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO -
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
);0 6 Pi[ Pi[
PDQJDQHVR 1
2WURVHOHPHQWRV
FURPRQtTXHO
);0 6 Pi[ Pi[ 1
PDQJDQHVR
9
) 6 QtTXHOFURPR
QtTXHOFURPR
[&PtQ 2WURVHOHPHQWRV
) 1 FREUH Pi[ Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
Pi[ &X
PROLEGHQR
) 6 PROLEGHQREDMR Pi[ Pi[ Pi[ &X
FDUERQR 1
2WURVHOHPHQWRV
FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ 1
FRQQLWUyJHQR\FHULR
&H
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
VLOLFLR &XPi[
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR 1Pi[
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR 1
FURPRQtTXHO
2WURVHOHPHQWRV
) 6 PDQJDQHVR Pi[ Pi[
1
PROLEGHQR
2WURVHOHPHQWRV
QtTXHOFURPR
) 6 Pi[ Pi[ &H
FRQFROXPELXP
$O
PROLEGHQR 1
) 6 Pi[ Pi[
WXQJVWHQR &X
FRQQLWUyJHQR :

7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH
7LSRGH7UDWDPLHQWR $XWHQL] DFLyQPLQ) (QIULDPLHQWR (QIULDPLHQWRSRU 7HPSHUDWXUDGH
*UDGR 7pPLFR
$
& PHGLR GHEDMRGH)& 7HPSOHPtQ)&
$FHURDOHDGR
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
))D
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
) 1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH

%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
))9)9&E
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)5 1RUPDOL] DGR (QDLUH
% %

% %
% %

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% %

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)D&ODVV

% %
)D&ODVV
5HFRFLGR (QKRUQR

% %
)E

)10 1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH

);0&E 5HFRFLGR (QKRUQR

% %
) 5HFRFLGR (QKRUQR

% %
) 5HFRFLGR QRHVSHFLILFDGR (QKRUQR

% %

7HPSHUDWXUD
GH
7HPSHUDWXUDGH (QIULDPLHQWR 7HPSHUDWXUD
$XWHQL]DFLyQPLQ) (QIULDPLHQWR SRUGHEDMR GH7HPSOH
*UDGR 7LSRGH7UDWDPLHQWR7pPLFR &

$ PHGLR GH)& PtQ)&

%

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$0tQLPRDPHQRVTXHHOUDQJRGHWHPSHUDWXUDVVHDOLVWDGR
%1RDSOLFDEOH
&(OJUDGR)VHUDWUDWDGRHQWUH\)<&0PLQLQRGHHVSHVRU\UHYHQLGRHQDJXD

7HPSHUDWXUD 7HPSHUDWXUDPtQLPD
$ UHFRPHQGDGDSDUD SDUD7UDWDPLHQWR
*UDGR (OHFWURGRV
SUHFDOHQWDPLHQWR 7pUPLFRSRVW
)&7HPSHUDWXUD 6ROGDGXUD )&
$FHUR$OHDGR
) ($
) (%
) (R
(R
) (R
) &U 0R9&E1
)&ODVV
&ODVV (%
&ODVV
)&ODVV
&ODVV (%
&ODVV
) (%
)9)9\
&U 0R 97L
)9&E
)&ODVV (%
)&ODVV (%
)9 &U 0R 9&E
)5 (F 15 15
)D&ODVV (R
)D&ODVV (R
)E &U
)10
);0&E &U 0R 15

% 15
) (
) ( 15

7HPSHUDWXUD
UHFRPHQGDGDSDUD 7HPSHUDWXUDPtQLPDSDUD
SUHFDOHQWDPLHQWR) 7UDWDPLHQWR7pUPLFRSRVW
$
*UDGR (OHFWURGRV &7HPSHUDWXUD 6ROGDGXUD )&
&
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
)1 (R 15 :4
)/1 (/R 15 :4
) (R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
)1 (R 15 :4
)/1 (/R 15 :4
) (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
'
) (R 15 :4
'
)+ (R 15 :4
);0 ;0: 15 15
);0 ;0: 15 15
'
)
) ((5/5 15 :4
) (1L&U0R 15 :4
'
)
)
(
) :4
(
) :4
(
) :4
) (1L&U0R :4
) &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R 15 15
)& &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R: 15 15
) &U 1L 0R 15 15
&U 1L 0R

) 15 15
&X :
) (1L&U0R 15 15
$
/RVHOHFWURGRVFXPSOLUiQFRQ$60(6)$6)$\ORVJUDGRVFRUUHVSRQGLHQWHV(5
FRQ6)$R6)$
%
15 QRUHTXHULGR
&
:4 5HYHQLGRHQDJXD
'
5HTXLVLWRHVSHFLILFDGRSRUHOFRPSUDGRU
(
'LVSRQLEOHPHWDOGHDSRUWDFLyQ(OIDEULFDQWHKDGHXWLOL]DUPHWDOHVGHDSRUWDFLyQVHJ~Q
HVSHFLILFDFLyQ$:6$FODVH(51L&U0R\$:6$FODVH(1L&U0R

A-350- Accesorios en Acero forjado al Carbono y Aceros Forjados Debilmente
Aleados y Requisitos para Prueba de Impacto.
Esta especificacin cubre diferentes grados de aceros al carbono y aleaciones forjadas, para accesorios, bridas y vlvu-
las, que hayan de trabajar a bajas temperaturas de servicio y que requieran prueba de impacto. Exceptuando las bridas
, todos los demas materiales de forma cilndrica pueden ser maquinados a partir de barras o productos tubulares sin
soldadura, dems elementos pueden ser maquinados de forja, estando restringidos a dimetros nominales de 4. En el
caso de construccin soldada, esta debe de realizarse por soldadores y procedimientos de soldadura segn ASME
Seccin IX, tras la misma la zona debe ser comprobada por partculas manticas o lquidos penetrantes, si el acero ha
sido tratado trmicamento se ha de realizar un tratamiento de alivio de tensiones.
&RPSRVLFLyQ
*UDGRV
&PD[ 0Q 3PD[ 6PD[ 6L 1L &U 0R &X 1E 9 1
% % & % & %
% % & % & %
& & &

& & &

% % & % & %
& &
/) PD[ PD[ PD[ PD[
/) PD[ PD[ PD[
$
&XDQGRVHUHTXLHUHODHVSHFLILFDFLyQ6HOFRQWHQLGRGHVLOLFLRQRH[FHGHUiGH
%
/DVXPDGHFREUHQLTXHOYDQDGLR\PROLEGHQRQRH[FHGHUiHQ HQHO+HDW$QDO\VLV
&
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQRH[FHGHUi HQHO+HDW$QDO\VLV
Tabla de Caractersticas Mecnicas. Tabla para Prueba de Impacto.

&DUDFWHUtWLFDV0HFiQLFDV
7HPSHUDWXUDSDUDODSUXHEDGHLPSDFWRFRQ
7HQVLyQGH /tPLWH(OiVWLFR $ODUJDPLHQWR (VWULFFLyQ
WDPDxRGHSUREHWDGH[PP
*UDGRV 5RWXUD.VL03D .VL03D PtQ PtQ
/)\/) 3UXHEDGH

&ODVH
*UDGRV 7HPSHUDWXUD)&
/)&ODVH\

&ODVH /)
/)\

/)&ODVH /)&ODVH
/) /)&ODVH
&ODVH\ /)
/)

/)&ODVH\
/)&ODVH\

/)
&ODVH
/)&ODVH
&ODVH
/)

/)&ODVH
5HTXLVLWRVSDUDHQVD\R&KDUS\SDUDSUREHWDGHWDPDxR[PP
/)&ODVH

9DORUPHGLRSDUDOD (QHUJtDPHGLDGH
(QHUJtDPtQLPDGHLPSDFWR LPSDFWRUHTXHULGD
UHTXHULGDSDUDXQORWHGH SDUDXQDVRODSLH] D
*UDGR WUHVSLH] DVIWOEI- GHOORWHIWOEI-
/)\/)
/)&ODVH
/)
/)&ODVH\

&ODVH
/)&ODVH\
/)&ODVH
/)&ODVH
/)&ODVH
/)&ODVH\

Grfico para Rating de Presin.

Dimensin de Rosca NPT.
ANSI B 1.20.1.
,QFUHPHQWR
'LiPHWUR 'LiPHWUR 'LiPHWUR /RQJLWXG HQHO
H[WHULRUGH H[WHUQRGH LQWHUQRGH GHURVFD /RQJLWXG 'LiPHWUR
OD7XEHUtD 5RVFDV 3DVR3 URVFD(
URVFD(
HIHFWLYD/
GH$SULHWH SRUURVFD
136 'PP PP PP PP PP PP / PP

PP


Codos 90 Roscados.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO $PP +PP *PP 3HVR.J $PP +PP *PP 3HVR.J


Codos 45 Roscados.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

' LDP HWUR 3 HVR 3 HVR

1 RP LQDO $P P + P P * P P . J $P P + P P * P P . J


Manguitos y Medios Manguitos Roscados.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

3HVR.J
0DQJ 3HVR.J
'LDPHWUR 0HG 0DQJ0
1RPLQDO :PP 'PP 0DQJ :PP 'PP HG0DQJ


Tes y Cruces Roscadas.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

3HVR.J 3HVR.J
'LDPHWUR 7HV 7HV
1RPLQDO $PP +PP *PP &UX] HV $PP +PP *PP &UX] HV


Caps Roscados.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO 3PP 'PP *PP 3HVR.J 3PP 'PP *PP 3HVR.J

Tapones Cabeza Hexagonal.

ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR $PtQ )PtQ +

1RPLQDO PP PP PtQPP 3HVR.J


Tapones Cabeza Redonda.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO $PtQ (PtQ 'PtQ 3HVR
PP PP PP .J

Tapones Cabeza Cuadrada.

ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR $PtQ %PtQ &PtQ 3HVR
1RPLQDO PP PP PP .J


Bushings Cabeza Hexagonal.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR $PtQ )PtQ *PtQ 3HVR
1RPLQDO PP PP PP .J
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[

Reductores Macho-Hembra.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.
'LDPHWUR 3HVR
1RPLQDO 0PP 1PP .J
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
'LPHQVLRQHVQROLVWDGDGHQ$16,%
Welding Bosses.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR 3HVR
1RPLQDO 'PP /PP .J

'LPHQVLRQHVQRHQXPHUDGDVHQ$60(%

Nipples Hexagonales.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.
E 3HVR.J
'LDPHWUR $PtQ (PtQ &PtQ :PtQ
1RPLQDO PP PP PP PP

E(VWDGLPHQVLyQHVQRPLQDO\HVWiVXMHWDDWROHUDQFLDVGHIDEULFDFLyQ
Nipples Hexagonales Reductores.

ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

ED 3HVR.J
'LDPHWUR $PtQ (PtQ )PtQ &PtQ
1RPLQDO PP PP PP PP
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[

Uniones Hembra-Hembra.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO 4PP 5PP 3HVR.J 4PP 5PP 3HVR.J

Uniones Macho-Hembra.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO 4PP 5PP 3HVR.J 4PP 5PP 3HVR.J

'LPHQVLRQHVQRHQXPHUDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUVHJ~QIDEULFDQWH

Swedge Nipples.
ANSI B 1.20.1.
ANSI B 16.25.
(VSHVRUGHDFXHUGRFRQ$16,
$60(% 3HVR.J

'LDPHWUR
1RPLQDO .PP /PP 6FK 6FK 6FK
[ [ [
[ [ [
[ [ [
[ [ [ [
[ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
'LPHQVLRQHVQRHQXPHUDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUVHJ~QHOIDEULFDQWH

Dimensiones de Accesorios Socket Welding.
ANSI B 16.11.
'PP &PP *PtQPP
%PP

'LDPHWUR -PtQ
1RPLQDO 0tQ 0i[ 0tQ 0i[ 0tQ 0i[ $YH 0tQ $YH 0tQ PP

(OYDORUPHGLRGHOHVSHVRUGHOVRFNHWDOUHGHGRUGHOSHUtPHWURQRVHUiPHQRUGHORVYDORUHVOLVWDGRV(OYDORUPtQLPRHVWDUi
SHUPLWLGRHQ]RQDVORFDOL]DVGDV
/RVYDORUHVSRUHQFLPD\SRUGHEDMRSDUDFDGDSLH]DVRQODVGLPHQVLRQHVPi[LPDV\PtQLPDV

Codos 90 y 45 Socket Welding.
ANSI B 16.11.
'LVWDQFLDGHOFHQWURDODSDUWH
LQIHULRUGHOVRNHW$PP 3HVR.J
&RGR &RGR
'LDPHWUR 7ROHUDQFLDV
1RPLQDO PP

Tes y Cruces Socket Welding.

ANSI B 16.11.
'LVWDQFLDGHOFHQWURD 3HVR.J
ODSDUWHLQIHULRUGHO
VRNHW$PP 7HV &UX] HV

'LDPHWUR 7ROHUDQFLDV
1RPLQDO PP


Manguitos y Medios Manguitos
Socket Welding.
ANSI B 16.11.
(PP 3HVR.J )PP 3HVR.J
7ROHUDQ 7ROHUDQ
'LDPHWUR FLDV FLDV
1RPLQDO PP PP

Caps Socket Welding.

ANSI B 16.11.
3HVR.J
'LDPHWUR .PLQ 0PP .PLQ 0PP
1RPLQDO PP PP

(VWDGLPHQVLyQQRVHHQFXHQWUDOLVWDGDHQ$60(%

Manguitos Reductores Socket Welding.
ANSI B 16.11.
3HVR.J

'LDPHWUR
1RPLQDO
4PP 5PP 4PP 5PP
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
'LPHQVLRQHVQROLVWDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUGHDFXHUGRFRHO
IDEULFDQWH
Welding Bosses.
ANSI B 16.11.

'LDPHWUR 3HVR
1RPLQDO 'PP /PP )PP .J


Reducer Insert Socket Welding.
ANSI B 16.11.
Clase 3000.
'LDPHWUR
1RPLQDO 7LSR 0PP 1PP .PP /PP
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
'LPHQVLRQHVQROLVWDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUGHDFXHUGR
FRQHOIDEULFDQWH
Clase 6000.
'LDPHWUR
1RPLQDO 7LSR 0PP 1PP .PP /PP
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
'LPHQVLRQHVQROLVWDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUGH
DFXHUGRFRQHOIDEULFDQWH

Refuerzos-Dimensiones para el Colector.
6WDQGDUG:HLJKWDQG([WUD6WURQJ:HOG/EV7KUHDGHG6RFNHW
'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL]H

'LDPHWUR

GHO

&ROHFWRU
5XQ6L]H

6FKDQG'RXEOH([WUD6WURQJ:HOG 6WDQGDUG:HLJKW([WUD6WURQJ
/EV(OERZOHW
'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL] H

'LDPHWURGHO

&ROHFWRU
5XQ6L] H
'LDPHWUR

GHO
6FK;;6/EV(OERZOHW
&ROHFWRU

5XQ6L] H

'LDPHWURGHO

&ROHFWRU
5XQ6L] H
/EV7KUHDGHGDQG6RFNHW 6FK;;6/EV(OERZOHW
'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL]H 'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL] H

'LDPHWURGHO

&ROHFWRU
5XQ6L] H

'LDPHWUR
GHO 6FK;;6/EV/DWUROHW

&ROHFWRU
'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL]H
5XQ6L]H

'LDPHWURGHO
&ROHFWRU

5XQ6L] H


Weldolets.
ASME B-31.3 / MSS-SP 97.
ANSI B-16.25.
ASME B-31.1.
'HULYDFLyQ5HGXFWRUD 'HULYDFLyQGH,JXDO'LiPHWUR
$PP %PP &PP 3HVR.J
'LiPHWUR
1RPLQDO 67' ;6 ;;6 67' ;6 ;;6 67' ;6 ;;6 67' ;6 ;;6

%DMR %DMR %DMR %DMR

SHGLGR SHGLGR SHGLGR SHGLGR

'LPHQVLRQHVLGpQWLFDVWDQWRSDUDUHGXFWRUFRPRQRGHULYDGRU0LUDUHQSiJLQDDQWHULRUSDUDWDPDxRGHOUHGXFWRU

Thredolets.
ANSI B-1.20.1.
ASME B-31.1.
3000 Lbs. 6000 Lbs.

'HULYDFLyQ 'HULYDFLyQ5HGXFWRUD
'LiPHWUR 3HVR
GH,JXDO
1RPLQDO $PP %PP .J
'HULYDFLyQ5HGXFWRUD 'LiPHWUR
'LiPHWUR 3HVR

1RPLQDO $PP %PP &PP .J

$SOLFDEOHDFROHFWRUHVGH6KHGXOH67'\;6

Sockolets.
ANSI B-16.11.
ASME B-31.1.
3000 Lbs. 6000 Lbs.

'HULYDFLyQ 'HULYDFLyQ5HGXFWRUD
GH,JXDO 'LiPHWUR 3HVR
'HULYDFLyQ5HGXFWRUD 'LiPHWUR 1RPLQDO $PP %PP .J

'LiPHWUR 3HVR
1RPLQDO $PP %PP &PP .J

$SOLFDEOHDFROHFWRUHVGH6KHGXOH67' \;6

Elbowlets.
ANSI B-16.11.
ASME B-31.1.
ANSI B-1.20.1.
ANSI B-16.25.
/EV /EV
67';6 6&+;;6
'LiPHWUR 3HVR 3HVR
1RPLQDO $PP %PP .J $PP %PP .J

KDVWD 'LVSRQLEOHEDMRSHGLGRFRQH[WUHPRV%XWW:HOGLQJ

Latrolets.
ANSI B-16.11.
ASME B-31.1.
ANSI B-1.20.1.
ANSI B-16.25.
/EV /EV
67';6 6&+;;6
'LiPHWUR 3HVR 3HVR
1RPLQDO $PP %PP .J $PP %PP .J

KDVWD 'LVSRQLEOHEDMRSHGLGRFRQH[WUHPRV%XWW:HOGLQJ

Nippolets (BW, SW, Roscados).
ANSI B-16.11.
ASME B-31.1.
ANSI B-1.20.1.
ANSI B-16.25.
/EV /EV
'LDPHWUR
1RPLQDO 'PP /PP &PP 3HVR.J 'PP /PP &PP 3HVR.J


CURVAS DIN

DIN 2605
*UDGXDFLyQGHHPSOHRUHGXFLGDHQ SDUD
3DVR
6HULHGHSDUHG VHULHGHHVSHVRUHVGHSDUHG
1RPLQDO 'H[W
'1 GD 7LSR U E H


*UDGXDFLyQGHHPSOHRUHGXFLGDHQ SDUD
3DVR 'H[W
6HULHGHSDUHG VHULHGHHVSHVRUHVGHSDUHG
1RPLQDO
'1 GD 7LSR U E H

/RVGLiPHWURVH[WHULRUHVGHWXERGDVHKDQWRPDGRGHODVHULHGH,62/DVHULHHVODVHULHGHGLiPHWURVQRUPDOL]DG RVSDUDWRGRVORV
DFFHVRULRVVLHQGRQHFHVDULRVSDUDODFRQVWUXFFLyQ
/RVHVSHVRUHVGHSDUHGQRUPDOL]DGRVGHODVHULHFRUUHVSRQGHQKDVWD'1DODVHULHGHHVSHVRUHVGHSDUHGQRUPDOL]DGRV VHJ~Q',1

VALVULAS

Vlvulas de Compuerta en Fundicin.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL] DFLyQ
'LVHxR $16,%$3,
7HVWV $3,
'LPHQVLyQ&DUDD&DUD $16,%
$16,%
%ULGDV5)
06663$3,
%: $16,%
7LSRGH&RQH[LyQ
%XWW:HOGLQJ%ULGDV57-
HQORV([WUHPRV
(VWUXFWXUD
$QLOORGH$VLHQWR 5RVFDGD5HQRYDEOH
$FWXDGRU 3RUHQJUDQDMHHOpFWULFRQHXPiWLFR
/&%/&&/&:&:&:&&&
&XHUSR7DSD
&)&)0&)&)0
$3,))+)+)021(/

0DWHULDOHV 7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(
-XQWDVHVSLURPHWiOLFDVGHDFHURLQR[LGDEOH\
-XQWDGHOD7DSD
JUDILWR

&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV

Vlvulas de Globo en Fundicin.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL]DFLyQ
'LVHxR $16,%%6
7HVWV $3,
%ULGDV5) $16,%
%: $16,%
7LSRGH&RQH[LyQ
HQORV([WUHPRV
(VWUXFWXUD
$FWXDGRU 3RUHQJUDQDMHHOpFWULFRQHXPiWLFR
/&%/&&/&:&:&:&&&
&XHUSR7DSD
&)&)0&)&)0
$3,))+)+)021(/

0DWHULDOHV 7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(
-XQWDGHOD7DSD
JUDILWR

&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV

Vlvulas de Retencin en Fundicin.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL]DFLyQ
'LVHxR $16,%%6
7HVWV $3,
%ULGDV5) $16,%
%: $16,%
7LSRGH&RQH[LyQ
(VWUXFWXUD HQORV([WUHPRV
/&%/&&/&:&:&:&&&
&XHUSR7DSD
&)&)0&)&)0
$3,))+)+)021(/

0DWHULDOHV 7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(
-XQWDGHOD7DSD
JUDILWR

&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV

Vlvulas de Compuerta en Acero Forjado.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL]DFLyQ
'LVHxR $16,%$3,
7HVWV $3,
6: $16,%
([WUHPRV5RVFDGRV $16,%
7DSD 7DSD6ROGDGD
(VWUXFWXUD
([WUHPRGH
6:137
&RQH[LyQ
&XHUSR7DSD )))//
0DWHULDOHV
$3,))+)+)021(/
7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(

&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV

Vlvulas de Globo en Acero Forjado.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL]DFLyQ
'LVHxR $16,%$3,
7HVWV $3,
6: $16,%
7DSD 7DSD6ROGDGD
(VWUXFWXUD
([WUHPRGH
6:137
&RQH[LyQ
&XHUSR7DSD )))//
0DWHULDOHV
$3,))+)+)021(/
7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(

&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV

Vlvulas de Retencin en Acero Forjado.
7DPDxR3UHVLyQ 1RUPDOL]DFLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD 'LVHxR $16,%$3,
7HVWV $3,
6: $16,%
7DSD 7DSD6ROGDGD
(VWUXFWXUD
([WUHPRGH
6:137
&RQH[LyQ
&XHUSR7DSD )))//
0DWHULDOHV
$3,))+)+)021(/
7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+
3HVR.JV
&ODVH

5

'LiPHWUR
1RPLQDO

)

G
/
+
3HVR.JV

Vlvulas de Mariposa.
7DPDxR3UHVLyQ
3UHVLyQ1RPLQDO 'HVGH +DVWD
03D
7LSR
:DIHU
03D
03D
7LSR
/XJJHG
03D
1RUPDOL] DFLyQ
'LVHxR 06663$3,
7HVWV $3,
$16,%%6,62
([WUHPRVGH%ULGDV
',1HWF
7RS)ODQJH ,62
)XQGLFLyQJULVIXQGLFLyQG~FWLOIXQGLFLyQ
&XHUSR
DFHURFDUERQRDFHURLQR[LGDEOH
'LVFR )XQGLFLyQG~FWLOEURQFH6666
(MH 666666
%XVKLQJ %URQFHOXEULFDGR37)(
%81$(3'01HRSUHQR37)(151%5
$VLHQWR
+\SDORQ9,721
3DVDGRU 6666
$QLOOR2 %81$(3'0

Vlvulas de Mariposa Tipo Wafer.
PP

$16,
7DPDxR % %6',1,62
3XOJD + + + /

GDV PP PP PP PP PP PP PP 03D 03D 03D PP


Vlvulas de Mariposa Tipo Lugged.
PP

$16,
7DPDxR % %6',1,62
3XOJD + + + /

GDV PP PP PP PP PP PP PP 03D 03D 03D PP


Vlvulas de Mariposa Retencin Tipo Wafer.
)XQGLFLyQJULVIXQGLFLyQG~FWLOIXQGLFLyQ
&XHUSR
DFHURFDUERQRDFHURLQR[LGDEOH
'LVFR )XQGLFLyQG~FWLOEURQFH6666
(MH 666666
$VLHQWR (3'01HRSUHQR1%5*RPDGH)OXRUXUR
5HVRUWH $FHUR,QR[LGDEOH
7DPDxR
3XOJD ' ' ' / 5 W 3HVR

GDV PP PP PP PP PP PP PP NJ


TABLAS DE CONVERSIONES
Y EQUIVALENCIAS

Comparacin de Aceros segn Normas ASTM, DIN, BS, NF.AFNOR.
$670 ',1 $670 ',1
1RUPD *UDGR 7LSR 10DWHULDO %6 1)$)125 1RUPD *UDGR 7LSR 10DWHULDO %6 1)$)125
$ 86W % ( $ 7 &U0R 6 =&'
$ 56W ( $ 7 0R0R :3 '
$ $ 6W $ 7D 0R0R :3 '
$ $ 6W $ 7E 0R0R :3 '
$ % 6W $ $ 6W $&
$ % 6W $ 7 &U0R &' =&'
$ & ;&6 $ 7 ;&U0R =&'
$ $ 6W 6 $ 7 &U0R &' =&'
$ %\& 6W 6 $ 7 &U0R 6 =&'
$ $ $\% +, $% $&
$ $ ;&U1L 6 =&1
$ $ + ;&U1L 6 =&1
$ $ / ;&U1L 6 =&1
$ /&6 6W &G $ ;&U1L0R 6 =&1'
$ 7 0R0R ' $ + ;&U1L0R 6
$ 6W &'6 &G $ / ;&U1L0R 6 =&1'
$ 6W $%17$ $ 6 =&1
$ 6W 66 $ ;&U1L7L 6 =&17
$ ) 0R $ ;&U1L1E 6 =&1'
$ ) &U0R $ 7L ;&U1L0R7L 6 =&1'7
$ ) &U0R9 &' $ / ;&U1L0R =&1'7
$ ) &U0R &' $ / ;&U1L0R&X 6 =1&'8
$ ) ;&U1L 6 =&1 $ & +,, $% $&
$ )+ ;&U1L 6 =&1 $ 776W1
$ )/ ;&U1L 6 =&1 $ 776W1 +)6/7 $)3
$ ) ;&U1L0R 6 =&1' $ 1L +)6/7 1L
$ )+ ;&U1L0R 6 $ ;1L 1L
$ )/ ;&U1L0R 6 =&1' $ 776W1
$ ) ;&U1L7L 6 =&17 $ 776W1 +)6/7 $)3
$ ) ;&U1L1E 6 =&11E $ 1L +)6/7 1L
$ % ;&U 6 =& $ ;1L 1L
$ % &U0R $ &' $ 3 0R0R -

$ % ;&U1L % =&1 $ 3 &U0R +) =&'
$ %0 ;&U1L0R =&1' $ 3 ;&U0R =&'
$ % &U0R9 &'9 $ 3 ;&U0R =&'
$ + & $&& $ 3 +) &'
$ *U &U0R ' $ 3 +) &'
$ *U &U1L % =&1 $ 3 &U0R :3 &'
$ *U0 ;&U1L0R =&1' $ 3 +) &'
$ 7 &U0R &' =&' $ $6W $% $3
$ 7 ;&U0R =&' $ $6W $% $3
$ 7 ;&U0R =&' $ $6W $% $3
$ 7 &U0R &' =&' $ $6W $% $3
$ 7 &U0R 3DUW(&U0R =&' $3,67'/ $ 6W(
$ 7 &U0R 6 =&' $3,67'/ % 6W(
$ 7 &U0R &' =&' $3,67'/ ; 6W(
$ 7 ;&U0R =&' $3,67'/ ; 6W(
$ 7 ;&U0R =&' $3,67'/ ; 6W(
$ 7 &U0R &' =&' $3,67'/ ; 6W(

Conversin de Unidades para S.I.
0XOWLSOLFDU 3RU 3DUDREWHQHU 0XOWLSOLFDU 3RU 3DUDREWHQHU
DFUH KD l PGHPHUFXULR)

PLFUD P3D
DWPyVIHUD N3D PLOOD NP
EDU N3D PLOODQDXWLFD NP
EDUULOJDORQHV86 / PSK NPK
%WX N- PSK PV
%WXOE) N-NJ. PLOLEDU N3D

EXVKHO P PPGHPHFXULR N3D
FDORULD N- PPGHDJXD 3D
FDQGLO FG RQ] D J
l
FHQWLSRLVHYLVFRVLGDGGLQiPLFDO P3DV RQ] D 1
FHQWLVWRNHVYLVFRVLGDGFLQHPiWLFDm

PP V RQ] D P/

IW P RQ]DSRUJDOyQ NJP
IWPLQISP PV SLQWD P/

IW P OLEUDPDVDOE J
P

IW VYLVFRVLGDGFLQHPiWLFD m

PP V OLEUDIXHU] DOE
I
1

IW / OE IW NJP
P

IW P OE IWK
P
P3DV

IW PLQFWP /V YLVFRVLGDGGLQDPLFD l
OE IWV
IW KFIK P/V P
P3DV
YLVFRVLGDGGLQDPLFD l
IWOE 1P
I

OE VIW
I
IWOE - P3DV
I
YLVFRVLGDGGLQDPLFD l
IWOE OE -NJ
I
OE PLQ NJV
P
IWOE PLQ :
I
OE K JV
P

JDORQ86LQ /
3D
JKS P/6
OE IW NJP
P
*+0 /V
OE IW GHQVLGDG
P
q NJP

JSPIW /VP
OE JDOyQ NJP
P

JUJDO JP
SSP PJNJ
KRUVHSRZHUIWV N:
SVL N3D
LQFK PP
USP UDGV
LQGHPHUFXULR) N3D
\G P
LQGHDJXD) 3D
\G P
LQOE P1P
I
\G P

LQ PP

LQ P/

LQ PP

LQ PP
NPK PV
N:K 0-

NLSLQ NVL 03D

OLWUH P

Conversin entre BWG - mm.
,PSHULDO:LUH*DXJH %LUPLQJKDQ:LUH*DXJH %LUPLQJKDQ*DXJH
&RUUHVSRQGH &RUUHVSRQGH &RUUHVSRQGH
1 HQPP 1 HQPP 1 HQPP


Tabla de Dimensiones de Tubos, Caudales y Prdidas de Carga.

&DXGDOP K 3pUGLGDGH&DUJDHQPPSRUFDGDP
' ' 6HFFLyQ
136 H[W LQW
PP PP FP

PV PV PV PV PV PV PV PV

Relacin Vapor Saturado en Funcin de la Presin.

%DU &


CALCULO DIMENSIONAL

Condiciones de Diseo.
Las especificaciones de materiales de tuberas estn clasificadas segn la serie de presin de las bridas. La presin y
temperatura de diseo de cada lnea se determina segn se especifica en el cdigo que se aplique.
Para las lneas que estn bajo el cdigo de ANSI / ASME 31.3 ser:
a) La presin de diseo ser la que represente las condiciones ms severas y coincidentes de presin y temperatura
esperadas en una operacin normal.
No se considerar como presin normal de operacin las condiciones de presin y temperatura de las lneas en el
momento de apertura de la vlvula de seguridad que protege el circuito. Sin embargo, se comprobarn si estas condicio-
nes daran lugar a un cambio en la especificacin de la lnea y en caso afirmativo se har un estudio de duracin de estas
condiciones anormales de servicio para aplicar los elementos que se indican a continuacin.
Cuando ocurran variaciones poco frecuentes de temperatura o presin, el rating de la lnea o la tensin admisible a la
temperatura existente durante estas variaciones, podrn ser aumentados as:
1. Si las variaciones duran menos de 10 horas cada vez o 100 horas por ao : 33%
2. Si las variaciones duran menos de 50 horas cada vez o de 500 horas por ao: 20%
b) Estos aumentos sern aplicables siempre que:
1. No se exceda el lmite elstico a temperatura ( ver para. 302.3 correspondiente al cdigo ANSI B-31.3 ) para el
esfuerzo debido a la presin.
2. No se exceda el esfuerzo longitudinal combinado cuyos lmites se establecen en para. 302.3.6 del cdigo ANSI
B-31.3.
3. El material de la lnea no se hierro fundido o de un material frgil.
4. El nmero de ciclos o variaciones en exceda de 7000 durante la vida de la lnea.
5. El incremento de presin no exceda de la requerida para la prueba de presin..
c) La temperatura de Diseo ser la temperatura del metal representativa de las condiciones ms severas de presin y
temperatura esperadas en una operacin normal.
La temperatura de diseo para el material se determina como sigue:
1. Par fluidos con temperaturas mximas de operacin por debajo de 37.8 C y en lneas sin calorifugar se tomar
aquella para la temperatura del metal.
2. Para lneas sin calorifugar cuya temperatura mxima de operacin exceda de 37.8 C, la temperatura de diseo
ser la mxima de operacin despus de aplicar los siguientes porcentajes:
- Accesorios con soldadura, tuberas y vlvulas. 95 %
- Accesorios embridados y bridas ( excepto bridas Lap Joint ). 90 %
- Bridas Lap Joint. 85 %
- Tornillera. 80 %
3. Para lneas aisladas externamente se usar la temperatura mxima del fluido como temperatura de diseo del
metal. Cuando sean lneas traceadas o encamisadas, el efecto de calentamiento se considerar para establecer la
temperatura de diseo.
4. La temperatura de diseo para lneas con aislamiento interno, se basar en clculos de transferencia de calor o
en pruebas experimentales.
Dimensionamiento para el Espesor de Tuberas

La seleccin de la especificacin de materiales de tubera a emplear para cada lnea se establecer sobre las bases de
las siguientes condiciones de diseo:
- Caractersticas del fluido que circula por la tubera.
- Sobreespesor de corrosin indicado en las especificaciones de diseo. Los sobreespesores de corrosin mni-
mos empleados para la resolucin de las tablas adjuntas han sido los siguientes:
a) Acero al carbono y aleados. 1.25 mm.
b) Acero inoxidable. 0.75 mm.
- Temperatura de Diseo, que vendr fijada segn los Clculos de Diseo.
- Presin de Diseo, que vendr fijada segn los Clculos de Diseo.
- Los lmites de servicio que aparecen en cada especificacin de materiales de tuberas, son los correspondientes
al rating de presin - temperatura del material de la brida de la especificacin.

El clculo de espesor a emplear se obtendr mediante la aplicacin de la frmula siguiente:
t = tm + T + C.
PD
tm =
2 S E + 2 YP
Siendo:
t: Espesor requerido.
P: Presin de diseo.
tm: Espesor de diseo ( mnimo ).
D: Dimetro exterior.
S: Tensin admisible segn tabla A-1 correspondiente a ANSI B-31.3.
E: Factor de calidad segn tablas A-1 o B-1 correspondiente a ANSI B-31.3.
Y: Coeficiente segn tabla 304.1.1 correspondiente a ANSI B-31.3.
T: Tolerancias debidas a fabricacin, segn se especifica en el cdigo que aplique.
C: Corrosin admisible.
Los espesores mnimos de retiro empleados en el clculo de espesores de cada clase de tubera, son los siguientes:
a 3/4 1.02 mm.
1 a 8 1.52 mm.
10 2.29 mm.
12 a 14 2.79 mm.
16 a 24 3.05 mm.
Si el espesor mnimo de diseo obtenido para presin interna es inferior a estos mnimos, este valor mnimo ser el que
se utilice como espesor de diseo para presin interna y aadiendose los dos trminos correspondientes a tolerancias de
fabricacin y corrosin admisible.

A-106/A53 Gr. B. Presin Vlida Hasta 204.44 C.
67'

-

1) Los valores de las tablas adjuntas corresponden a presiones de diseo para los espesores del mismo (t m).
2) Dichos valores son expresados en MPa (multiplquese por 10.2041 para ser expresados en Kg/cm 2).
3) Para el A-53 tipo E grado B multiplquense los valores por 0.85 para tubos soldados.
4) La temperatura mnima de funcionamiento segn ANSI B-31.3 es -28.89 C.
5) La temperatura mxima de funcionamiento segn ANSI B-31.3 es 426.67 C.

A-106/A53 Gr. B. Presin Vlida Hasta 315.55 C.
67'

-

3) Para el A-53 tipo E grado B multiplquense los valores por 0.85 para tubos soldados.

A-179 Presin Vlida Hasta 93.33 C.
67'

-


67'

-


67'

-


A-335 P1,P2 Presin Vlida Hasta 93.33 C.
67'

-

4) La temperatura mxima de funcionamiento segn ANSI B-31.3 es para el P1 454 C.

67'

-


67'

-


67'

-


A-335 P5,P5b,P5c Presin Vlida Hasta 93.33 C.
67'

-


67'

-


67'

-


67'

-


A-335 P9 Presin Vlida Hasta 93.33 C.
67'

-


67'

-


67'

-


67'

-


67'

-


67'

-


67'

-


67'

-


A-312/A-358 TP304L,TP316L Presin Vlida Hasta 148.89 C.
67'

-

2) Dichos valores son expresados en MPa (multiplquese por 10.2041 para ser expresados en Kg/cm2) y corresponden a
tubos sin soldadura con soldadura y radiografiados al 100%.
3) Para los grados TP316, TP304, TP347, TP310, TP321, TP321H, TP316H, TP304H, TP317L y TP309 en tubos sin
soldadura multiplquense los valores de la tabla por 1.198.
4) Para los grados TP316, TP304, TP304L y TP 347 la temperatura mnima de servicio segn cdigo ANSI B-31.3 es -
253 C.
5) Para el resto de grados es -198.33 C.
6) Para tubos con soldadura multiplquense los valores de la tabla por los siguientes coeficientes:
- Para TP304L y TP 316L por 0.80 si el cordn de soldadura es simple y por 0.85 si es doble
(ambos sin radiografiar)
- Para los grados restantes multiplquese por 0.958 si el cordn es simple y por 1.018 si es doble
(ambos sin radiografiar) o por 1.078 si ha sido radiografiada pero no al 100%.

API 5L Gr.B/X-42 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
67'

-

3) Para tubera con soldadura multiplquense los valores de la tabla por el coeficiente segn el proceso de fabricacin:
- Soldado con ERW por 0.85.
- Soldado con EFW con doble cordn. longitudinal o helicoidal, por 0.95

API 5L X-46 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
67'

-


API 5L X-52 Presin Vlida Hasta 204.44 C.
67'

-


Tubacero Catalogo General

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Tubacero, S.A.

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -1-

17.-TUBO ASTM ACERO CARBONO Y 55.-TUBO DIN ACERO CARBONO Y

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -13-

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -14-

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -15-

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -17-

Composicin Qumica A-53 Tipo S

$         

%         

Composicin Qumica A-53 Tipo F

 0i[  0i[  0i[  0i[  0i[  0i[  0i[  0i[  0i[

        

Composicin Qumica A-53 Tipo E

$         

%         

Tabla de Caractersticas Mecnicas

/tPLWH(OiVWLFRPtQSVL 0SD      

$ODUJDPLHQWR  HQ $670FX\RVSDUiPHWURVVRQHOiUHDGHODVHFFLyQ

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -18-

Tabla de Caractersticas Mecnicas

*UDGR$ *UDGR% *UDGR&

7HQVLyQGHURWXUDSVL 03D      

/tPLWHHODVWLFRSVL 03D      

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -19-

Tabla de Composicin Qumica.

   

Tabla de Caractersticas Mecnicas.

/tPLWHHODVWLFRSVL 03D  

Ensayo de aplastamiento. Aplicable.

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -20-

Tabla de Composicin Qumica.

*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 2WURV

7 Pi[    Pi[   

7 Pi[       

7 Pi[       

7        &E

Tabla de Caractersticas Mecnicas.

7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL 03D    

/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL 03D    

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -21-

Tabla de Composicin Qumica. Tabla de Caractersticas Mecnicas.

7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL 03D      

/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL 03D      

3DUD HQVD\RV ORQJLWXGLQDOHV VH DSOLFDUi XQD UHGXFFLyQ GH 

6LOLFLR   

SURSRUFLRQDOPHQWH PiV SHTXHxDV GH ORQJLWXG LJXDO D FXDWUR   

Ensayo de aplastamiento. Aplicable.

A-210. Tubo de Acero Sin Soldadura de Contenido Medio en Carbono para

Tabla de Composicin Qumica.

$     

&     

Tabla de Caractersticas Mecnicas. Tabla de Dureza.

7HQVLyQGHURWXUDSVL 03D     *UDGR$  %

/tPLWHHODVWLFRSVL 03D     *UDGR&  %

Tubacero, S.A. - Catlogo General Pg. -22-

Tabla de Composicin Qumica Ferrtico.

7       

7 0i[    0i[  

7E 0i[      

7F 0i[    0i[   $

7 0i[      

7       

$

%

0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[

$

%

/tPLWH(OiVWLFRPtQSVL0SD

$ODUJDPLHQWR HQ $670FX\RVSDUiPHWURVVRQHOiUHDGHODVHFFLyQ

UDGR$ UDGR% *UDGR&

7HQVLyQGHURWXUDSVL03D

/tPLWHHODVWLFRSVL03D

/tPLWHHODVWLFRSVL03D

*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 2WURV

7 Pi[ Pi[

7 Pi[

7 Pi[

7 &E

7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL03D

/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL03D

7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL03D

/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL03D

3DUD HQVD\RV ORQJLWXGLQDOHV VH DSOLFDUi XQD UHGXFFLyQ GH

6LOLFLR

SURSRUFLRQDOPHQWH PiV SHTXHxDV GH ORQJLWXG LJXDO D FXDWUR

$

&

7HQVLyQGHURWXUDSVL03D *UDGR$ %

/tPLWHHODVWLFRSVL03D *UDGR& %

7

7 0i[ 0i[

7E 0i[

7F 0i[ 0i[ $

7 0i[

7

%(OJUDGR&U0RWHQGUi7L&E &1PtQLPRPi[LPR

*UDGR 0tQNVL03D NVL03D 0tQ $%

77 & 7

&U0R % &U0R

(OHPHQWR UDGR7 UDGR7D UDGR7E UDGR7 UDGR7 UDGR7 *UDGR7

&DUERQR Pi[ Pi[

0DQJDQHVR

)yVIRURPi[

$] XIUHPi[

6LOLFLR Pi[ Pi[

0ROLEGHQR

&URPR

*UDGR GHSDUHG!PP HVSHVRUGHSDUHGPP

7D %

7E %

7 %

7 %

7 %

*UDGR$

*UDGR

*UDGR$ 0tQ

*UDGR 0i[

*UDGR 0i[

*UDGR

$3DUDFDGDUHGXFFLyQGH GHFRQWHQLGRHQFDUERQRSRUGHEDMRGHO VHSHUPLWHXQLQFUHPHQWRGHO HQPDQJDQHVRSRUHQFLPDGHO KDVWDXQPi[LPRGHO

SUREHWD SUREHWDV$ 9DORU0tQLPR UHVLOLHQFLD

PP IWOEI- IWOEI-

[

[

[

3 .

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