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Compilacin de material para

Qumica Aplicada de 4ao


Maestro Mayor de Obras

Materia: QUMICA APLICADA

Carrera: Maestro Mayor de Obra

Profesor: Ing. Marcelo Ortiz Pl


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Ao 2012

NDICE

1.- INTRODUCCIN

2. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3.- XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4.- XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5.- XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

6.- XXXXXXXXXXXXXXX
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7.- XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX ..

8.- XXXXXXXXXXXXX
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UNIDAD N 1
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MATERIALES PTREOS

(Petreus = pedregoso). Son los materiales naturales, o estos adaptados por el hombre, que sirven
como base para elaborar elementos componentes de una obra civil o arquitectnica.

Las piedras son todas las sustancias minerales diferentes de las sales, los metales y los
combustibles que se presentan en la tierra en forma de cuerpos duros, sin brillo metlico, ms
pesados que el agua y menos que los metales.

Las piedras estn compuestas por slice, anhdrido carbnico y cido sulfrico combinados con
cal, almina y otros xidos de hierro, de manganeso, de cromo, etc.

Las piedras que vamos a estudiar son aquellas que renen la dureza, resistencia e inalterabilidad
relativas que la hacen aptas para el uso en la construccin.

1.1. INTRODUCCIN
Los materiales empleados en la construccin pueden ser clasificados en diferentes maneras. Una
de ellas seria por su origen: naturales y artificiales. Son naturales las que se extraen directamente
de la naturaleza, siendo suficiente para ser empleados darles una forma adecuada, como la
piedra y la madera y separarlos de otros a los que estn ligados.

Son artificiales aquellos que se preparan con productos diversos al estado pulverulento o
pastosos o se endurecen por procesos. De lo dicho se desprende que existen dos clases de
piedras: las piedras naturales y las piedras artificiales.

Las piedras naturales se encuentran en la naturaleza formando rocas constituidas formando


rocas constituidas por la asociacin de minerales de la misma composicin, estructura y origen.
El subsuelo es de roca en todas partes. Las rocas ms antiguas tienen 3800 millones de aos. Las
rocas pueden ser simples y compuestas.

Los elementos qumicos que componen las rocas son numerosos. Los principales de la litosfera
son: oxigeno 47%; silicio 28%; aluminio 8%; hierro 4,5%; calcio 3,5%; sodio 2,5%; magnesio 2,5%;
potasio 2,5%; y luego otros como el carbono 0,22%; hidrogeno 0,7%; fsforo 0,09%; manganeso
0,07%; azufre 0,06%; flor 0,03%; etc.

1.2. CLASIFICACIN DE LAS ROCAS


Las rocas pueden clasificarse segn su composicin mineralgica.
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ROCAS SIMPLES
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Estn formados por un solo mineral. Por ejemplo el yeso, el cuarzo, etc.

ROCAS COMPUESTAS

Son compuestas por dos o ms minerales. Por ejemplo: el granito, el prfido, etc.

ROCAS ELSTICAS

Son originados por la disgregacin de otras rocas. Por ejemplo: la arena, la arcilla, etc.

La litosfera est constituida por rocas. Como dijimos una roca est formada por una o varias
sustancias qumicas definidas o denominadas minerales. Por ejemplo: el cuarzo, mica, diamante,
o por materiales qumicos no consolidados, denominados mineraloides; por ejemplo: palo.

Las rocas se pueden clasificar segn su origen en eruptivas o gneas, sedimentarias y


metamrficas.

ROCAS GNEAS O ERUPTIVAS


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Formadas a partir del magma que al someterse a fuertes presiones ascendentes, es empujado
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hacia el exterior de la corteza, provienen de magna, y las erupciones. Pueden ser intrusivas o
extrusivas.

Intrusivas o plutnicas: solidificaron dentro de la superficie, solidificacin lenta, se


solidifica en profundidad, ejemplo granito.

Extrusivas o volcnicas (son arrojadas a la superficie, solidificacin rpida, son de


grano fino, el magma llega a la superficie, a travs de una grieta que le permite aflorar
y solidificarse en el exterior ejemplo: Basalto (piedra braza), tezontle, piedra pmez,
cenizas volcnicas.

Filonianas Se enfran a una temperatura y velocidad intermedia.

Las rocas gneas son muy resistentes y por lo tanto, su desgaste es muy lento.

Las caractersticas principales de estas rocas son:

De origen gneo
Son cristalinas (casi siempre)
Son macizas
No posee fsiles

Los ejemplos ms importantes de las rocas plutnicas son el granito, la sienita, la diorita, etc. Y
de las volcnicas se encuentran el prfido, el basalto y la tranquila.

ROCAS SEDIMENTARIAS

Formadas por sedimentos, transformacin de rocas eruptivas ya sea por medios mecnicos o
qumicos.

Medios mecnico: transporte por medio de viento, hielo, lluvia, ros, va


produciendo sedimentos, ejemplo: tepetate, gravas, arenas naturales, arcilla.
Medios qumicos: Producto de evaporacin de lagos salados, ejemplo: yeso, piedra
caliza.
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Las rocas eruptivas, metamrficas, o sedimentarias que han llegado a la superficie sufren un
constante desgaste producido por las aguas, los vientos, etc. ..

Ese material de disgregacin es transportado por las aguas o por los vientos y depositado en
capas sucesivas generalmente horizontales. Esta disposicin de las rocas en capas paralelas ha
recibido el nombre de estratificacin, y tambin son llamadas rocas neptnicas. Quiere decir que
las rocas sedimentarias provienen de otras ya existentes y que su acumulacin en lugares que
muchas veces se hallan a gran distancia de las rocas originarias debido al arrastre que lograron
las aguas o los vientos.

Existen tres clasificaciones de esta roca segn su origen:

Sedimentos dertrticos: originados por el material desintegrado de rocas


preexistentes.
Sedimentos organgenos: son el resultado de ala acumulacin de restos orgnicos
de animales y vegetales. Por ejemplo: caliza coralinas, carbones, etc.
Sedimentos de origen qumico: estn formados por precipitaciones de compuestos
qumicos (sales). Por ejemplo: la caliza.

Muchas de estas nos resultan familiares, principalmente las arcillas que son empleadas para
hacer ladrillos, tejas y cermicas.

Sus caractersticas principales son:

Origen acuoso
Dispuestos de lechos
Poseen fsiles

Los ejemplos principales son las brechas, areniscas, yeso y margas; y como ya lo habamos dicho,
la caliza.

ROCAS METAMRFICAS

Producto de la transformacin de rocas volcnicas o sedimentarias alteradas en su composicin


mineral o en su estructura, o en ambas, por recristalizacin bajo la influencia de altas presiones,
altas temperaturas y fluidos calientes dentro de la tierra, ejemplo: el mrmol que se formo de la
caliza metamorfoseada. Todas las rocas estn formadas por minerales como cuarzo, clorita,
micas, arcillas, etc. los minerales estn formados por elementos qumicos, como oxigeno, silicio,
aluminio, hierro, calcio, sodio, etc.
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Las rocas metamrficas se originan a partir de rocas preexistentes que sufren una gran
modificacin debido a fuertes presiones y elevadas temperaturas en el interior..
de las litosfera.
Por ejemplo la arcilla por efecto de la presin se transforma en un esquisto arcilloso. Una caliza
por accin trmica se transforma en un mrmol. Un granito por la accin conjunta de la presin y
la temperatura se convierte en un gneis.

Las rocas metamrficas tienen resistencia media al desgaste

Sus caractersticas principales son:

Estado cristalino
Estructura laminar, en escamas o foliadas
Pueden poseer fsiles

Otros ejemplos de rocas metamrficas son: las areniscas se transformaron en cuarcitas; los lodos
y limos a las pizarras, etc.

1.3. CLASIFICACIN DE MATERIALES PTREOS EN FUNCIN DEL


MATERIAL PREDOMINANTE
Segn su composicin se clasifican en a) piedras con base de cal; b) piedras con base de slice; c)
piedras con base de almina.

PIEDRAS CON BASE DE CAL

Producen efervescencia al ser atacados con cidos y no producen chispas con el eslabn.

Este grupo se subdivide en calcreas y yesosas.

PIEDRAS CALCREAS

Son aquellas que por calcinacin transforman en cal. Son carbonato de calcio con almina, slice,
etc.

Pueden ser de varios colores, blancas , azules, amarillas , pardas , negras o verdosas. En nuestro
pas tenemos las calcreas sacaroideas, calcreo compacto, brechas y brocateles, dolomita.

Las calcreas sacaroideas son parecidas al azcar, con muchos puntos brillantes, textura
cristalina, y a veces pueden lustrarse. Por ejemplo: el mrmol de carrara y el mrmol de San
Jernimo (Crdoba).
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Al alabastro (mrmol blanco y puro), se lo emplea exclusivamente en obras de lujo. Hay de


colores como el nix de San Luis, de color sanguneo y nix verde de Mendoza...

El calcreo compacto es de grano fino y muy apretado.

Mrmoles de Sierra Verona (Italia); Francia; negro y chocolate de Sierras Bayas, el negro
adquiere un hermoso pulimento. El calcreo compacto de Buenos Aires se lo emplea para la
fabricacin del cemento portland loma negra y fabricacin de la cal.

Brechas y Brocateles: son mrmoles compuestos por restos de otros ms antiguos, unidos por
cemento de naturaleza. Se emplean tres brechas de Italia: la rosada, la violada y la de siena.

Las dolomitas son piedras que dan poca efervescencia con los cidos y se los usa para
revestimientos e interiores, y para la fabricacin de refractarios. Estn compuestas por
carbonatos de calcio y magnesio

Las piedras yesosas son el algez o piedra de yeso que carece de consistencia, se aplasta con poca
presin aplicada y se descompone con la humedad y con el aire. El alabastro yesoso cristalizado
se usa para decoracin interior.

PIEDRAS CON BASE DE SLICE

Son muy resistentes, rayan el vidrio y no producen efervescencia al ser atacados por los cidos y
no se descomponen por la accin del fuego. Por ejemplo: el cuarzo; su composicin qumica es
de slice. Es una piedra muy dura, pesada de color de blanquecina. Sirve para adoquines, la
fabricacin del vidrio y como abrasivo.

Pedernal: piedra compacta de color amarillento, gris o negro.

Se emplea en mampostera, revestimientos y adoquinados.

Las areniscas son conglomerados de arena, slice ligado por un amarillento o gris verdoso y
producen efervescencia con los cidos. Se calcinan al fuego y no son muy resistentes. Las
arcillosas suelen ser blancas, las areniscas son duras y tenaces, ejemplo: el aspern. La grava de
color oscuro, es muy dura y resistente, puede emplearse en toda clase de construcciones.

Las areniscas que hay en nuestro pas y que se utilizan en la construccin son la de Mendoza, de
granos finos y muy duras, se las usan para adoquinados.

Las areniscas de Mar del Plata, de color rojizo de labra fcil excelente para mampostera.

Las areniscas de Corrientes, de color rojizo, se encuentran en trozos grandes y duros Tambin las
hay blandas. En la construccin tambin se emplea la arenisca cuarctica.
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La piedra molar, constituida por concreciones silicuas, calcreas, aluminosas y xido de hierro. Es
una piedra muy dura que sirve para muelas de molino, alcantarillado, etc. ..

El granito est compuesto por cuarzo, 20 al 40%; feldespato, 16 a 56%; y mica, 14 a 56%, se lo
denomina de acuerdo al elemento que predomina; por ejemplo, granito cuarzoso, feldesptico,
micceo. Es la mejor piedra para la construccin por su dureza y duracin. El granito cuarzoso es
el ms duro y el micceo se altera con la humedad disgregndose. Existen canteras de granito en
explotacin en Bs. As. , Crdoba, Mendoza, San Luis, San Juan y Chubut. En el Uruguay hay
granitos que son importados y empleados por nuestro medio.

El gneis es una variedad de granito, es micceo y se lo emplea en lajas para soladas.

El prfido es una piedra que tiene la misma composicin del granito; pero es ms duro. Se lo
utiliza para adoquines y mampuestos.

El basalto es una piedra de origen gneo, volcnica. Espesada, tenaz,

Raya el vidrio y da chispa con el eslabn.

La lava es de origen volcnico, de estructura compacta y grano ms fino que el del granito.

Las traquitas tambin son volcnicas, compactas, porosas y speras. Son buenas para la
construccin.

PIEDRAS CON BASE DE ALMINA

Estn compuestas de almina: Estn compuestas de almina, slice y xido de hierro. No


producen efervescencia a la accin de cidos. A esta variedad pertenecen las pizarras de color
gris, verde, azulada o negra. Las homogneas se las emplean para cubierta de techados, los
mejores son aquellos que al ser golpeados dan sonido claro.

Las pizarras son rocas de grano fino que se caracterizan por su estructura folicea.

De acuerdo con sus componentes se distinguen:

1. Pizarras micceas: Estn compuestas por cuarzo, mica, silicato de aluminio y potasio.
2. Pizarras arcillosas: Estn compuestas por silicato, cuarzo y a veces mica. Son las ms
duras de colores oscuros.
3. Pizarras de talco: Estn compuestas con talco y cuarzo con pequeas cantidades silicato
de aluminio y potasio.

En nuestro pas se emplean todas las pizarras de importacin. Las mejores son las de Francia, de
color negro azulada, de larga duracin y mucha resistencia.
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Otras que se emplean son las inglesas, de color violado oscuro.


..
Yacimiento

Se llama yacimiento al lugar donde se halla naturalmente una roca, un mineral o un fsil; como el
estudio que realizamos ha referido a construcciones civiles, solamente se analizaran los mtodos
para la extraccin de rocas.

Cantera

Se denomina con este nombre al sitio donde se saca piedra, greda u otro material anlogo para
obras varias de construcciones civiles; a diferencia del yacimiento la cantera interviene la mano
del hombre, dinamitando, excavando, etc.

1.4. Tcnica para la deteccin o descubrimiento de los yacimientos y


canteras
Un mtodo reciente empleado en el descubrimiento de los yacimientos es el empleo de los
mtodos elctricos a base de fijar las lneas equipotenciales que se manifiestan en el suelo con
detectores especiales y el plano de resistencia del terreno.

Otro mtodo muy utilizado es el empleo de aparatos electromagnticos.

Dichos aparatos fueron utilizados durante la guerra pasada; se dice que Francia e Inglaterra
utilizaron detectores para el eficaz descubrimiento de cualquier resto de metal.

1.5. Extraccin de las piedras


Explotacin de cantera

Las canteras constituyen los grandes yacimientos de piedras, estas son extradas mediante dos
mtodos de explotacin, uno llamado explotacin a cielo abierto y el otro llamado explotacin
subterrnea.

La explotacin a cielo abierto se realiza cuando la cantera se encuentra a poca profundidad y la


exploracin subterrnea se lleva a cabo en el caso que la cantera se encuentre a una
considerable profundidad.

EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO

Es el mtodo ms usado se inicia realizando la limpieza del terreno, es decir retirando la tierra de
la cantera y algunas piedras que sean distintas a la roca a extraer. Las rocas pueden aparecer en
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variadas formas, que son irregulares; y es necesario subdividirlas (partirlas) para poder
trasladarlas hasta el lugar donde se las requiera, por medio de camiones, debido a su tamao.
..

Para subdividir la roca existen varios mtodos. Si la roca presenta grietas se introduce unas
palancas llamadas perpales, y con la
ayuda de pinzas y mazas, se las
puede partir para extraer los trozos.

Palanca de perpales de 1[m] de largo

Para la separacin de trozos de piedra son emplea dos procedimientos: el mtodo de las rozas y
el mtodo de los barrenos.

MTODO DE ROZAS

Consiste en introducir cuas de hierro, cuya distancia vara de acuerdo a la dureza de la roca (5
[cm] a 15[cm]), para que al golpear con una de las masas de las mismas, la roca se parta de
acuerdo a la hilera de cuas o rozas.

En otros casos se reemplaza la cua de hierro por una de madera; esta se introduce cuando se
encuentra seca, de manera que al mojarla se aproveche la hinchazn de la madera para hendir la
roca.

En lugares de bajas temperaturas en lugar de la cua se utiliza agua, la cual es introducida en


temperatura normal y al enfriarse hace las veces de cua para hendir la roca. Este mtodo es casi
perfecto, permite conocer previamente el tamao de los bloques y produce menos perdida de
material.

MTODO DE LOS BARRENOS

Con este procedimiento se obtiene una prdida considerable de material. Consiste en efectuar
agujeros cilndricos cuyo dimetro profundidad va de acuerdo a la cantidad de piedra que se
desea remover. En el fondo del agujero se coloca una sustancia una sustancia explosiva que por
medio de una mecha.

1-Para comprender mejor se pude realizar por medio de maquinas de percusin o rotativas, o la
mano con un trepano que a travs de golpes tritura la roca.

2- Colocacin del explosivo: Antes de colocar el explosivo se debe revestir el interior del barreno
con arcilla o un material cementante para impermeabilizar el mismo.
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La Plvora Negra: Es la nica que no necesita detonador para hacer explosin , la misma est
compuesta de un 70% de nitrato de potasio, 18% de azufre y 12% de carbn, posee
..
una presin
de 1000 atmsferas, desarrolla 2500 veces su volumen.

El Algodn Fulminante: es tratado con cido ntrico y sulfrico, su fuerza explosiva es tres veces
mayor que la de la plvora negra.

La Dinamita: posee un 75% de nitroglicerina y 8% de nitrocelulosa, va reemplazando a las


anteriores por ser menos higroscpica.

3- Relleno del barreno y mecha explosiva: introducida la carga explosiva se rellena el barreno con
arcilla y trapos, terminando el relleno con un taco de madera, se coloca una varilla que atraviesa
la madera de manera que al ser retirada se introduzca la mecha.

La mecha utilizada es la llamada de seguridad, consta de un cordn de algodn recubierto por


alquitrn, que lleva en su interior plvora negra. Esta mecha arde un cm. Por segundo.

El sistema de mecha explosiva est prcticamente sustituido por el detonador por chispa
elctrica, que consiste en dos cables colocados en el barreno de manera que al cerrar el circuito
alimentado por una batera, ubicada en la llave, se produzca la chispa detonante

EXPLOTACIN SUBTERRNEA

Si las canteras estn ubicadas a gran profundidad seria antieconmico descubrirlas para trabajar
a cielo abierto, por ello se realizan galeras subterrneas cuyos techos son sostenidos por pilares
de la misma piedra o por mampostera.

Si la cantera se encuentra prxima a una ladera se realiza una galera de direccin de altura y de
amplitud suficiente para permitir el deslizamiento del agua hacia el exterior.

Si la cantera est ubicada en el llano se realiza una perforacin hasta llegar a la roca y despus se
abren galeras horizontales, para extraer la piedra debe ser elevada por medio de tornos y luego
cargada a un vehculo de transporte.

La explotacin subterrnea tambin se practica con los mtodos de rozas y los de barrenos.
Cuando la cantera de mrmoles se explota con sierras formadas por un cable sin fin de acero,
cuya longitud depende del trabajo y de la distancia, mediante el cual se corta la piedra dentro de
la cantera para luego ser transportada.

CORTE DE LAS PIEDRAS

Una vez extrados los bloques de las canteras, se los corta para darles la forma que tendrn al ser
colocados en la obra.
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El corte de piedras comprende cinco operaciones, dos de ellas cientficas: despeino y montea y
tres manuales, hendimiento o divisin e bloques, desbaste y labra ..

El despiezo es la divisin ms ventajosa del bloque en sillares dovelas.

Con la montea se llevan a cabo los trabajos necesarios para determinar las dimensiones de cada
una de las caras y los contornos de cada sillar o dovela. Estos trazados de efectan en escala
natural.

Para dar la forma resultante de la montea se procede a prepararla por el hendimiento, o sea
dividirla en bloque de menor espesor pasando luego a la operacin del desbaste con el cual se da
los bloques una forma algo aproximada a la que han de tener en la obra, pero con un exceso
denominada creces de cantera, que servir para absorber los golpes de transporte. En el
desbaste se emplean el martillo y el pico; cuando la piedra es dura se utilizan sierras de dientes
cortos y duros. Pera las piedras muy duras se emplean sierras lisas en las cuales los dientes son
sustituidos por arena y por agua que se echa cada tanto por la aserradura.

Se perfecciona el corte por medio de la labra, para la cual se emplean los martillos, el pico, los
cinceles, la martelina, las masas, etc.

1.6. LABRADO POR PLANTILLAS


Se hace uso de plantillas o modelos de las caras del sillar o dovela a labrar. Estas se hacen con
materiales flexibles a fin de que puedan tomar la forma de las caras curvas o alabeadas que
hubiera en la roca. Juntado las plantillas deben formar el slido, midiendo as sus ngulos con la
falsa escuadra segn un plano perpendicular a las aristas y en el punto elegido.

Labrada la primera cara y empleando los ngulos tomados, se van deduciendo las posiciones de
las otras caras adyacentes.

LABRA POR ESCUADRA

Se escuadra la piedra en formas de cubo o prisma rectangular circunscripto al slido. Para labrar
una cara plana, se marca una cinta de 1 cm. De ancho; esta cinta corre a lo largo de uno de los
bordes y en el mismo plano se labra una segunda cinta para luego quitar el material entre ellas.
Labrada la primera cara se procede a labrar una cinta perpendicular a la primera y controlando el
ngulo con la regla se labran las dos de la nueva cara, repitiendo la operacin efectuada con la
anterior; se pasa luego a una tercera cara que forma el ngulo triedro as sucesivamente hasta
completar el slido.

LUSTRE O PULIDO DE LAS PIEDRAS


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Se hacen resaltar en las piedras el veteado y los colores, para as aumentar su belleza. El proceso
abarca cuatro fases. ..

1. Asperonar: Consiste en frotar la superficie de la piedra con el aspern, lo


cual disminuye la aspereza.
2. Apomazar: En lugar de aspern se aplica la piedra pmez.
3. Dar brillo: Se obtiene al aplicar la mueca o tac para frotar la superficie de la
piedra; el taco se pasa con la aplicacin de polvo esmeril con limaduras de
hierro.
4. Suavizar: Consiste en extender sobre la superficie cera virgen disuelta en
trementina.

Las propiedades que deben reunir las piedras en construccin son:

1. Ser homogneas, compactas y de grano uniforme.


2. Carecer de grietas, coqueras, ndulos, restos orgnicos, etc.
3. Ser resistentes a las cargas que hayan de soportar. Deben tener aristas vivas.
4. No debern alterarse con los agentes atmosfricos.
5. Ser resistentes al fuego.
6. No ser absorbentes o permeables.
7. Tener adherencia a los morteros.
8. Dejarse labras fcilmente.

1.7. DEFECTOS DE LAS PIEDRAS


Son defectos de las piedras el ser heladizas, tener grietas o pelos de constitucin, coqueras o
restos orgnicos.

El peligro de las piedras helizadas es mayor en las porosas y cavernosas y mnimo en las de las de
superficie lisa y estructura compacta. Algunas tienen los llamados pelos de constitucin
producidos por las filtraciones de las aguas que han arrastrado algunas partes solubles de dichas
rocas los peores son los pelos producidos por la explosin de los barrenos.

Las coqueras son cavidades vacas, no perjudican la solidez. Los riones o ndulos de piedra dura
dificultan la labra y saltan dejando coqueras en su lugar. Los restos orgnicos carecen de
adherencia, siendo un terreno frtil para el desarrollo de los parsitos.

PROTECCIN DE LAS PIEDRAS


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Cuando la piedra ha de quedar a la vista, es necesario protegerla de los agentes atmosfricos.


Con este fin se aplican procedimientos qumicos como la silicatizacin, fluosilicatizacin,
..
y la
fluoatacin.

La silicacin consiste en aplicar una solucin de una parte en peso de silicato potasio en 5 o 6
partes de agua.

La fluosilicatizacin consiste en la aplicacin de soluciones incoloras y transparentes de fluoruros


metlicos con cido fluorhdrico. Con este mtodo las piedras calcreas heledizas dejan de serlo.

TECNOLOGA Y ENSAYO DE LAS PIEDRAS

Las propiedades ms importantes de las piedras, para el constructor, son : el color, el peso
especifico, la estructura, tipo de rotura, capilaridad, permeabilidad, conductibilidad, duracin,
dureza, resistencia al calor y al fro, facilidad de labra, adherencia y la resistencia a la compresin.
El color tiene doble importancia; una en el sentido esttico, y otra en el sentido utilitario pues de
acuerdo al color tonalidades puede conocerse la clase de xidos metlicos que la integran. En las
estructuras se distinguen: plana, rugosa, ondulada, cristalina, foliada, etc.

Del peso especifico de una piedra, es necesario hallar:

1- P (peso de la piedra en el aire)

2- P (peso de la piedra en el aire pero embebida en agua)

3- P (peso de la piedra embebida en agua y pesada dentro del agua)

Para hallar los datos que preceden, deben efectuar las siguientes operaciones:

a. Se coloca la probeta a secar en una estufa a 105 - 110 C. Durante 24 horas, se pesa y se anota
este peso.
b. Se vuelve a colocar esta piedra en la estufa repitiendo la misma operacin hasta llegar a dos
pesadas consecutivas iguales, este peso es P.
c. Se cuelga la piedra de manera que su borde inferior este en contacto con el agua de un
recipiente, se la deja as durante 48 horas y luego se las sumerge dentro del agua ; a las 24 horas
se pesa la piedra dentro del agua obteniendo P.

d) Sacada la piedra del agua, se la pesa de inmediato a fin de impedir el escurrimiento de la


misma, obteniendo as P.

1.8. Capilaridad
Es la propiedad de hacer ascender el agua que este en contacto con su cara inferior.
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La capilaridad se calcula por: K = P


..
s t
donde P es el peso del agua absorbida en gramos, la seccin de la probeta en centmetros
cuadrados y t el tiempo en minutos desde el comienzo de la inmersin.

Esta es la propiedad importante para las piedras que estarn en contacto con la humedad de los
suelos. Es ms notable en las piedras porosas que en las cristalinas. Se ensaya colocando una
piedra colgada en un recipiente con agua sumergida 1 cm. De su altura alcanzada; la piedra es
buena cuando la ascensin no pasa de 1 cm. En las primeras 24 horas.

PERMEABILIDAD

Son menos permeables las piedras cristalinas que las porosas.

Unas de las formas de ensayar es: Sumergiendo la piedra en un reciente de agua por un tiempo
largo; si no absorbi ms de 1/10 de su peso es buena y en caso de que alcance 1/7 de dicho
peso es considerada mediana.

De este ensayo se deduce que la piedra es buena cuando no es atravesada por el agua en el
trmino de un da si es delgada o de dos en caso contrario.

LA CONDUCTIVIDAD

Es mayor en las piedras compactas que en las porosas. Se reconocen las piedras que son buenas
conductoras por sensacin de fro que dan al tacto, mayor que las otras.

LA DURACIN

Pude variar segn como se coloca la piedra en la obra, si fue asentada en hoja o contra hoja.
Tambin depende si estarn o no expuestas a los agentes atmosfricos.

LA DUREZA

Es importante porque de ella dependen las cargas que actuaran sobre dichas piedras; es as
mismo la propiedad que tienen estas de resistir a los frotamientos, requisito indispensable para
las que se han de colocar en escaleras y pavimentos. Para ensayar la dureza de las rocas, por
frotamiento, se utiliza una probeta cilndrica. Se la coloca en la mquina con una precisin de 250
kg./cm cuadrados sobre el plato de frotamiento donde dar 1000 vueltas a razn d3 30 a 33
vueltas por minuto. Luego se lava y se pesa la probeta:

El coeficiente de dureza para cada probeta se determina por medio d la ecuacin:


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D = 20 (a b)
..
Donde: D es el coeficiente de dureza.

a el peso inicial en gramos de la probeta

b el peso de la misma, en gramos despus de 1.000 vueltas.

El porcentaje de desgaste de las piedras se obtiene por el mismo procedimiento, pero el nmero
de vueltas se aumenta hasta 10.000 a la misma velocidad. Lavado el material se lo pesa. La
diferencia entre el peso primitivo y este ltimo permite establecer el porcentaje de desgaste. El
porcentaje de desgaste se calcula por medio de la ecuacin siguiente:

P = G Q x 100

Siendo: P el porcentaje de desgaste

G el peso original en gramos.

Q el peso de la muestra en gramos, despus del ensayo.

1.9. RESISTENCIA AL FRO


Consiste en embeber la piedra en agua y luego someterla a una baja temperatura. En el agua al
helarse aumenta de volumen aproximadamente un 10%, las piedras cuya cohesin no es capaz
de resistir esta dilatacin se agrietan.

El ensayo se efecta sobre probetas de 7,01 cm. de lado que se secan y se pesan, se saturan de
aguas por inmersin a unos +15 C. Durante 48 horas, luego se las coloca en cmaras frigorficas
a unos 15 C, durante 4 horas. Esto se repite 25 veces consecutivas observndolas alteraciones
que sufre la piedra (peso, rajaduras, disgregaciones)

Despus de numerosas experiencias, se estableci que, una piedra que impregnada de agua
ofrezca una resistencia menor de 6 kg./cm cuadrado a la traccin y 70 kg./ cm cuadrado a la
compresin, casi seguro es heladiza.

FACILIDAD DE LABRA

Se basa en los informes que pueden suministrar los operarios en el trabajo normal de la piedra.
Se divide en cuatro clases; tiernas cuando la piedra es fcil de aserrar con la sierra de dientes,
semiduras aquellas que son ms difciles de aserrar con la sierra de dientes pero ms fciles con
las lisa y arena, dura las que no pueden ser aserradas sino con las, lisas y dursimas que es difcil
aserrarlas excepto con las de diamantes.
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ADHERENCIA
..
Tiene por objeto establecer la adherencia entre la piedra y los morteros. El ensayo que se hace
consiste en tomar tres probetas con la forma aproximada de un ladrillo, se las adosa asentadas
sobre el mortero ensayar formando una junta de 1 cm. y dejando la del centro ms saliente que
las laterales; luego de 7 das se la coloca en la prensa hidrulica de tal manera que los esfuerzos
se ejerzan exclusivamente sobre las probetas adosadas y teniendo en cuenta la superficie se
calculan los [kg/cm2].

RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Este ensayo estudia el esfuerzo a que son sometidas las piedras.

Debe evitarse toda posibilidad de deterioro de la probeta a fin de obtener resultados ms


precisos. Para ello se extrae con la sierra procurando dejar las caras bien planas y paralelas. Las
probetas pueden ser cubicas o cilndricas, en caso de ser cbicas tendrn de 5 a 7,5 [cm] de lado,
con respecto a las cilndricas tendrn 7 a 7,5 [cm] de dimetro.

La mquina de ensayo debe ser de caractersticas tales que sus platos se adapten perfectamente
a las caras de las probetas y que la carga acte perpendicularmente a ellas.

Las probetas se colocan de manera de ser comprimidas en el sentido de los lechos de cantera o
bien perpendicular a ellos, pero debe hacerse constar en cual se ha efectuado el ensayo y si la
probeta estaba seca o hmeda.

La forma de rotura varia: Las duras se rompen segn prismas rectos de bases irregulares y en el
sentido de las cargas; en cambio las blandas se rompen en la forma indicada en el siguiente
dibujo.

Algunos USOS DE LOS MATERIALES PTREOS EN LA CONSTRUCCIN

a) Como amortiguador de tuberas (drenajes) al cruzar cimientos.


b) Para chapeos (recubrimientos) lambrines o revestimientos.
c) Con arena de tezontle para fabricar ladrillos ligeros 75% de arena y 25% de cal, en
moldes de hierro, comprimidos a mquina, secado al aire libre 2 3 meses.
EL GRANITO
Roca gnea intrusiva, textura gruesa, puede ser blanca, gris rosado o caf amarillento. Dura, se
puede pulir, peso especfico = + 2.7 [gr/cm3]. Peso volumtrico =1.400 [kg/m3]. Se utiliza en la
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fabricacin de mosaicos (pisos), cubiertas de lavabos, estructuras, escaleras, extraccin con


explosivos (barrenos). ..

CENIZAS VOLCNICAS
Son rocas volcnicas vtreas de tamao pequeo (fragmentos menores de 4[mm]). Color rojo al
negro, aparecen en zonas volcnicas, extraccin a cielo abierto en mantos superficiales, con un
simple cribado podemos obtener la clasificacin granulomtrica deseada, se usa agregado fino
en la fabricacin de concreto ligero.
PIEDRA PMEZ
gnea extrusiva, porosa, es un vidrio poroso muy ligero textura espumosa, color del blanco
grisceo al amarillo, absorbente. Extraccin a cielo abierto con pico y pala, peso volumtrico = +
500 [kg / m3]; peso especfico = 0 a 1,0 [g/ cm3]
USOS
A) Como agregado ligero en la fabricacin de concretos ligeros, se puede mejorar con
calcinacin a temperatura prxima de fusin.
B) Para fabricar blocks livianos, junto con el cemento, hechos en planta, (huecos).
EL TEPETATE
Es una toba volcnica (polvos, cenizas o barros eruptivos, que han sufrido un proceso de
consolidacin, cementndose y sedimentndose) por lo tanto es sedimentaria, peso volumtrico
1,100 [kg/m3] y la arena de tepetate, peso especifico =1.58 [g/cm3], absorbente, color del
amarillo al blanco, se encuentra en mantos de gran espesor, a cielo abierto, extraccin con pico,
pala, cincel, marro; material ligero pero resistente.
USOS
A) Como relleno de azoteas, para dar pendientes, sustituyendo al tezontle.
B) Como relleno de entrepisos, sustituyendo al tezontle.
C) Para relleno en charolas de baos, sustituyendo al tezontle.
D) Como agregado fino (molienda): siendo el agregado grueso el tezontle, para
proporcionar un tipo de concreto ligero en buena resistencia.
E) Para construccin de sillares para muros, es fcil de cortar con cierra, cincel y maceta.
Sillar = block de piedra sin labrar + 40 x 20 x 30 cm no resiste carga considerable. En su
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colocacin es conveniente mezclarlo con hiladas de tabique de barro, para que el muro
adquiera mayor resistencia. ..

F) Tabiques de tepetate para muros.- con arena de tepetate, se fabrican tabiques y blocks
ligeros.

ESCALA DE MOHS

La escala de Mohs es una relacin de diez materiales ordenados en funcin de su dureza, de


menor a mayor. Se utiliza como referencia de la dureza de una sustancia. Fue propuesta por el
gelogo Friedrich Mohs y se basa en el principio que una sustancia dura puede rayar a una
sustancia ms blanda, pero no es posible lo contrario.

Mohs eligi diez minerales a los que atribuy un determinado grado de dureza en su escala
empezando con el talco, que recibi el nmero 1, y terminando con el diamante, al que asign el
nmero 10.

Cada mineral raya a los que tienen un nmero inferior a l, y es rayado por los que tienen un
nmero igual o mayor al suyo.

Tabla de valores Mohs

Composicin
Dureza Mineral Comentario
qumica

1 Talco Se puede rayar fcilmente con la ua Mg3Si4O10(OH)2

Se puede rayar con la ua con ms


2 Yeso CaSO42H2O
dificultad

3 Calcita Se puede rayar con una moneda de cobre CaCO3

4 Fluorita Se puede rayar con un cuchillo CaF2

5 Apatito Se puede rayar difcilmente con un cuchillo Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)


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6 Ortoclasa Se puede rayar con una lija de acero KAlSi3O8


..

7 Cuarzo Raya el vidrio SiO2

8 Topacio Raya a todos los anteriores Al2SiO4(OH-,F-)2

9 Corindn Zafiros y rubes son formas de corindn Al2O3

10 Diamante Es el mineral natural ms duro C

Se han establecido otras escalas de dureza, basadas en otros mtodos, aunque la escala de Mohs
an se aplica en geologa debido a su sencillez y facilidad para estimar la dureza de los minerales
con medios simples.

Otras escalas
Escala de Rosiwal
La escala de Rosiwal debe su nombre al ilustre gelogo austriaco August Karl Rosiwal. La escala
Rosiwal basa su medicin en valores absolutos, a diferencia de la escala de Mohs cuyos valores
son relativos, y cuyo inters queda relegado al aficionado o a una primera aproximacin que lo
hace til en la investigacin de campo (in situ).(Escala de Rosiwal, nombre formal)

Mide en escalas absoluta la dureza de los minerales, se expresa como la resistencia a la abrasin
medidas en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindn con un valor de 1000.
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UNIDAD N 2
..

MATERIALES CERMICOS

2.1. INTRODUCCIN A LA QUMICA DE LOS MATERIALES CERMICOS


QU SE ENTIENDE POR MATERIAL CERMICO?

OTRA MANERA DE DESCRIBIR LOS CERMICOS

CLASIFICACIN DE LOS PRODUCTOS CERMICOS


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2.2. CONSTITUCIN DE LOS MATERIALES CERMICOS


..

QU ELEMENTOS O COMBINACIN DE ELEMENTOS FORMAN LOS MATERIALES CERMICOS?

QU PROPIEDADES TIENEN LOS MATERIALES CERMICOS?


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DE QU DEPENDEN LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES CERMICOS?


..

2.3. TIPOS DE MATERIALES CERMICOS

LOS MATERIALES CERMICOS SON MUCHO MS!


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2.4. CARACTERSTICAS DE LA INDUSTRIA CERMICA


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2.5. ESQUEMA GENERAL DEL PROCESADO DE LOS MATERIALES


CERMICOS ..

2.6. MATERIAS PRIMAS CERMICAS


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COCCIN

CONFORMACIN
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UNIDAD N 3
..

MATERIALES AGLUTINANTES

3.1. INTRODUCCIN
De la observacin del comportamiento como AGLUTINANTES y ligantes de los distintos
materiales podemos investigar los utilizados a lo largo de la historia, as como los utilizados
actualmente.
Desde la antigedad se conocen las propiedades de los yesos y las cales, los que para endurecer
necesitan de la presencia de agua de los yesos y de anhdrido carbnico (CO2) las segundas.
En la bsqueda de materiales ligantes durables y endurezcan lejos del aire, hizo que se
desecharan los antes nombrados, ya que si bien el yeso, cumple con esos requisitos, no es capaz
de resistir acciones mecnicas y qumicas de importancia.
Un paso importante fue el descubrimiento de las composiciones de las ahora llamadas cales
hidrulicas, o sper cales o cales cementadas, cuando se conoci la accin favorable de la slice
(SiO2), que al combinarse con la cal viva (OCa), da lugar a formacin de silicatos de calcio.
Estos silicatos tienen entre sus propiedades, que estando finamente molidos reaccionan en
presencia de agua, dando lugar a reacciones qumicas de compuestos hidratados slidos y
estables, que se forman sin la presencia de aire, y adems tienen una cierta resistencia mecnica
y son resistentes a la accin de agentes qumicos agresivos.
El paso siguiente fue el agregado de calor que permiti la combinacin total de los componentes
silcicos y clcicos con una muy pequea formacin de cal libre del orden del 1%, en lugar del
30% en las cales hidrulicas.
Este proceso fue patentado en 1824 por Aspdin, quien logr, mediante la mezcla de minerales
calcreos y arcillosos en proporciones del 65 y 35% respectivamente, finamente pulverizados y
mezclados, sometidos posteriormente a temperaturas cercanas a los 1500[C], obteniendo un
material granular poroso, al que denominamos CLINKER. De la transformacin qumica
producto del calentamiento, se obtienen cuatro compuestos de calcio:

1. Silicato bi-clcico

2. Silicato tri-clcico

3. Aluminato triclcico

4. Ferro-aluminato tetra-clcico
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Estos componentes son los que Aspdin dio en llamar CEMENTO PORTLAND, .. que es el
resultado de la mezcla del clinker con pequeas cantidades de yeso di hidratado (Ca
SO4.2H2O o piedra de yeso) menores al 5%.

3.2. YESO
el yeso, CaSO42H2O, es un mineral comn el cual se encuentra en la naturaleza por la
precipitacin del sulfato de calcio en agua de mar, como tambin esta generalmente asociado
a la caliza debido a la accin del cido sulfrico proveniente de zonas volcnicas sobre la
caliza por la siguiente reaccin:

CaCO3 + H2SO4 CaSO4 + CO2 + H2O

Tambin su obtencin es de forma artificial como subproducto de la formacin de H 3PO4 a


partir del Ca3(PO4)2 por la siguiente reaccin:

Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 2H3PO4 + 3CaSO4

USOS DEL YESO

Los usos del yeso todos se caracterizan por no exigir de una gran pureza de este debido a que
se usa el yeso generalmente como material de construccin o moldeos varios, aqu se
resumen alguno usos del yeso:

Manejando cuidadosamente las concentraciones de cido sulfrico agregados a las


rocas fosfatadas, se logra una mezcla de yeso, sulfato monoclcico y diclcico, esta
mezcla es utilizada como fertilizante conocido como superfosfato.
El yeso comprimido en bloques puede usarse en edificios para la construccin de
paredes que no soporten pesos excesivos
Calentando el yeso a 128[C] se obtiene el CaSO41H2O conocido como yeso de pars,
cuando este material se mezcla con agua, se solidifican en poco tiempo en un bloque
duro, fcilmente desgastable, los cristales rehidratados se ordenan de tal manera que
produce una expansin del volumen, es por esta razn que se usa para hacer moldes
de estatuillas, cermicas, placas dentales, moldes para tablillas quirrgicas y piezas
metlicas delicadas para instrumentos de precisin.

3.3. Cal
Existen dos tipos de cal:

la cal viva(CaO), la cal apagada(Ca(OH)2) tambin existe la lechada de cal que no es ms que
cal hidratada con un exceso de agua.
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La fabricacin de cales comprende dos procesos qumicos: calcinacin e hidratacin.


..
La cal viva es obtenida a partir de la calcinacin de la caliza (CaCO3) por la siguiente reaccin:

CaCO3 CaO + CO2

La cal apagada se obtiene a partir de la cal viva haciendo una reaccin estequiometrica con
agua, esta reaccin es exotrmica:

CaO + H2O Ca(OH)2

Por lo tanto la fabricacin de cales comprende dos procesos qumicos: calcinacin e


hidratacin, a las cuales van asociados las operaciones de transporte, trituracin y
pulverizacin de la caliza adems de la separacin por aire y el almacenamiento adecuado de
la cal obtenida para evitar los procesos de re-carbonatacin:

Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

PROCESO DE CALCINADO

El proceso de calcinacin de la caliza ocurre en hornos del tipo rotatorio y vertical, pero la
caliza que se introduce a estos hornos no puede ser cualquier caliza:

La caliza no puede ser muy porosa o muy hmeda debido a que esto aumenta la
demanda de combustible.
La caliza utilizada no debe tener impurezas del tipo partculas de Si debido a que esta
reacciona con el CaO formando silicatos, los cuales se acumulan en el fondo de los
hornos, obstruyendo el paso del material

Ejemplos de hornos de calcinado

Los hornos utilizados son de distinto tipo, estos pueden ser:

ROTATIVOS

Usados generalmente para calcinar una caliza con un tamao pequeo de


partcula (6-60) [mm]

Equipados generalmente con calentadores previos y refrigerantes


Estn mejor equipados para la obtencin de una cal de calidad debido a
su instrumentacin
Produce una cantidad mxima de cal por hombre-hora
Su gran desventaja es su alto consumo de combustible

Ms del 50% de la cal producida en EEUU se produjo en este tipo de hornos

VERTICALES
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Usados generalmente cuando la cal obtenida no requiere de una gran pureza


..
Son ms simples
Constan de un alimentador de combustible y una correa calentadora
Rendimiento de combustible es mayor que el horno rotativo

Actualmente existen hornos ms modernos.

Factores que influyen en las propiedades de la cal obtenida

Muchas de las propiedades de la cal dependen de la calidad de la caliza utilizada como


tambin del proceso de calcinado, y de estas propiedades, dependen los usos que se le d a
la cal aqu hay un breve resumen de estos factores que influyen en las propiedades de la cal
obtenida:

La dureza de la cal obtenida, depende de las impurezas de la caliza utilizada como


tambin de la temperatura de calcinacin, una impura, da una cal dura si se calcina a
temperaturas elevadas.
La porosidad - y como consecuencia la densidad de las cales tambin depende de la
temperatura de calcinacin, a mayor temperatura menor porosidad y por lo tanto una
mayor densidad, como consecuencia de esto a mayor temperatura, la cal va
perdiendo actividad qumica, es por esta razn que conviene sintetizar la cal a
temperaturas lo ms cercanas a la temperatura de disociacin de la caliza.
Las calizas que contienen entre un 15 30 % de materia arcillosa produce cales
altamente hidrulicas (cales cementicias)

USOS DE LA CAL Y CARACTERSTICAS DE LA CALIZA DE DONDE SE OBTIENEN ESTAS CALES

Respecto a los usos que se le da a la cal obtenida dependen los distintos grados de pureza
que requiera la caliza, por ejemplo para la cal usada en la industria se requiere un grado de
pureza mucho mayor de la caliza, si lo comparamos con la pureza requerida para usos
agrcolas as para cada uso se dan caractersticas de la caliza para satisfacer necesidades y
aqu se presenta un resumen:

PARA USOS INDUSTRIALES

Gran parte de la caliza no sirve por problemas de pureza, por esta razn gran parte de la cal
se obtiene a partir de conchas de mar las cuales son basadas en CaCO3 puro.

PARA USOS EN CONSTRUCCIN

La cal se usa principalmente en enlucidos y estuco principalmente como cal hidrulica la cual
contiene gran cantidad de impurezas silceas por que debido a esto la cal hidrulica fragua
bajo el agua y tiene propiedades plsticas, generalmente se usa como sustituto del cemento,
la cal hidratada se usa para la fabricacin de ladrillos de cal los cuales consisten en la cal
hidrulica ms arena los cuales juntos forman silicatos monoclcicos los cuales tienen
propiedades aislantes, por esto mismo se agrega a algunas carreteras de arena cal hidrulica
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para formar silicatos sobre esta y as formar un cemento natural donde obviamente no se
requiere cal de gran pureza. ..

PARA USOS AGRCOLAS

La cal se usa generalmente para neutralizar los cidos presentes en el suelo aunque se usa
ms la caliza directamente para estos fines en donde se requiere poca pureza

PARA USOS METALRGICOS

La cal viva tiene un gran uso como fundente en la manufactura del acero donde se requiere
una cal de una gran pureza, adems la cal se usa en el trefilado de alambres como lubricante,
tambin se usa en la fabricacin de lingotes en moldes de hierro para evitar la adherencia de
estos lingotes, otro uso de la cal es para neutralizar los cidos con los que se limpian los
productos del acero, en este sentido se prefiere la cal para neutralizar que la caliza debido a
que la caliza produce CO2 al contacto con cidos lo cual es un problema debido a que puede
generar asfixias en los que lo manipulan. La lechada de cal se usa como aislante temporal a la
corrosin, en el recocido del acero, se usa adems en casi todos los procesos para la
extraccin de Mg, tambin para recuperar la slice de la bauxita, se emplea en la flotacin de
minerales no frreos donde acta como depresor y mantiene la alcalinidad correcta, para
todos estos usos metalrgicos se requiere una cal de una pureza superior a las anteriores y
como consecuencia una caliza de una pureza mayor de donde sintetizar esta cal.

PARA USOS VARIOS

Se usa la lechada de cal para neutralizar los gases nocivos producidos en la refinacin de
metales, gases como H2S, SO2. Se usa la cal hidratada para la fabricacin de NaOH por la
siguiente reaccin: Ca(OH)2 + Na2CO3 2NaOH + CaCO3. Tambin se usa en la
fabricacin de carburo de calcio cuando reacciona esta con coque. La cal se usa tambin en el
tratamiento de residuos de la industria del papel. Y en el tratamiento de las aguas potables
para mejorar su calidad y tambin para ablandar agua, junto con sales de hierro se usa para
coagular slidos suspendidos en el agua y tambin para neutralizar el agua cida que
produce la corrosin de las caeras.

EJEMPLOS DE ALGUNOS USOS DE LA CAL

PRODUCCIN DE ACETILENO

CaO + 2C(coque) CaC2(carburo)

CaC2 + H2O CHCH(acetileno) + Ca(OH)2

ABLANDAMIENTO DE AGUAS

CaO + H2O Ca+2 +2OH-

OH- + HCO3- CO3-2 + H2O


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CO3-2 + Ca2+ CaCO3


..
CLASIFICACIN DE LAS CALES

TIEMPO DE
CLASE TIPOS COMERCIALES MEDIO EN QUE FRAGUAN NDICE DE HIDRAULICIDAD
FRAGUADO
Grasa 0.00 al 0.05
Mas Solo al aire seco
CAL
rida de 30 0.00 al 0.05
AREA
das
Fuerte En un medio algo hmedo 0.05 al 0.10
Dbilmente 16 a 30 das 0.10 al 0.16
Medianamente 10 a 15 das Tanto en aire seco, si se las 0.16 al 0.31
CAL
mantiene hmedas, como en
HIDRAULICA Propiamente 5 a 9 das 0.31 al 0.42
agua.
Eminentemente 2 a 4 das 0.42 l 0.50

1.- Cales Areas:

Frmulas Qumicas, Mineral, Producto (Mecanismo de Endurecimiento).


La cal area en estado de pureza es Oxido de Calcio (Ca O) y se obtiene por calcinacin de las
piedras calizas, constituidas por carbonato de calcio (Ca CO3), de la que se elimina el
anhdrido carbnico, la reaccin es:

CO3 Ca + Ca O + CO2
Segn la naturaleza del yacimiento, se obtienen los distintos tipos de cales areas,
denominadas: Cal Grasa, Cal rida y Cal Fuerte, cuando la caliza es casi pura, con algo de
magnesio o arcillosa respectivamente.

Las cales areas no endurecen si no estn en contacto con el aire o se encuentran en


ambientes muy hmedos. El endurecimiento se produce por la accin simultnea de tres
procesos: Desecacin, Absorcin del anhdrido carbnico del aire

CaO + CO2 CaCO3


Para formar la piedra original) y por la Accin lenta sobre la cal de la slice contenida en la
arena.

DIFERENCIA ENTRE CAL VIVA Y CAL APAGADA

El oxido de calcio en estado anhdrido (CaO) se denomina Cal Viva, si en este estado se le
agrega agua, comienza su apagado, se observa un gran desprendimiento de calor y vapor
de agua, la temperatura de eleva a ms de 150 C de temperatura; por este proceso se
transforma a la cal viva en Cal Apagada o Cal Hidratada, que en esencia es hidrxido de calcio
(Ca (OH)2).

PROPIEDADES FSICAS DE LAS CALES AREAS (Norma IRAM 1626)


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La norma IRAM 1626 establece las caractersticas, propiedades o requisitos que debe cumplir
la cal area hidratada, en polvo para construccin, a la que define como el producto
..
obtenido de la cal viva area en polvo, por un proceso de hidratacin, que endurece al aire
por un proceso de desecacin, cristalizacin y carbonatacin.

TIPO I TIPO II MTODO DE


REQUISITOS UNIDAD
MIN. MX. MIN. MX. ENSAYO

Material retenido en el tamiz IRAM 600 (N 30) 0.5 1.5


Finura

Material retenido en el tamiz IRAM 150 (N 100) 5


g / 100 g
Material retenido en el tamiz IRAM 74 (N 200) 15 20 IRAM 1695
Plasticidad Emley 180 150
mm / 100
Expansin en Autoclave 2 2
mm

PROPIEDADES FSICAS DE LAS CALES HIDRULICAS (Norma IRAM 1508).

La norma IRAM 1508 establece las caractersticas, propiedades o requisitos que debe cumplir la cal
natural hidrulica clcica hidratada, en polvo. Define a esta como el producto obtenido por un
proceso de hidratacin que transforma la cal viva en un polvo seco constituido en su mayor
proporcin por hidrxido de calcio [Ca (OH)2] y cantidades apropiadas de compuestos
silicoaluminosos, que aseguran el endurecimiento bajo el agua de los morteros que con l se
preparen.

CLASE A CLASE B CLASE C MTODO


REQUISITOS FSICOS UNIDAD
MIN. MX. MIN. MX. MIN. MX. DE ENSAYO
Material retenido en el tamiz IRAM 297 1 1 1
Finura

Material retenido en el tamiz IRAM 177 g / 100 g 7 7 7


Material retenido en el tamiz IRAM 74 15 15 15 IRAM
7 das 1.5 1.0 0.5 1695
Resistencia a la compresin MPa
28 das Igual o mayor que a los 7 das.
Expansin en Autoclave mm /100 mm 1 1 1

Resistencia a la Compresin: Descripcin del Ensayo.

Este ensayo debe realizarse sobre un mortero normalizado, el cual se describe a


continuacin: debe estar constituido por una parte en masa de cal y tres partes en masa de
arena (normal IRAM 1633) cuyas partculas tengan un tamao entre 1 y 1.5 mm y una
cantidad de agua suficiente para que su fluidez est comprendida entre 60 y 75 %. Las
cantidades a usar estn dadas por la norma y son: 500 gramos de cal y 1500 gramos de arena,
que se mezclan en tres etapas de 500 g cada una.
Descripcin de la determinacin de la fluidez:
Sobre el disco de la mesa de asentamiento, limpio y seco
se coloca, centrado, el molde troncocnico. Se cuela el
Cort e A - A
mortero sin apisonar, sacudir ni comprimir; pero A A
asegurando una distribucin optima dentro del molde. Se
retira verticalmente y con cuidado el molde y se comienza
a accionar el dispositivo, haciendo caer libre, regular y Superior
Lmit e Lmit e
Inferior
sucesivamente el disco 25 veces en 15 segundos, luego se
miden dos dimetros perpendiculares de la muestra
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deformada, con una apreciacin del milmetro.


La fluidez de la mezcla estar expresada por la formula:
..

f [%] = 100 (D1 D)/ D, donde:


D1 = dimetro promedio deformado
D = dimetro interior del molde

Una vez determinada la cantidad de agua necesaria para preparar la pasta Molde
normal, se procede con el moldeo curado y acondicionamiento de las
probetas:
Con la pasta normal se preparan 8 moldes, debidamente lubricados
segn las normas, y se colocan en una cmara de curado, con una
humedad de no menos de 95 % y a una temperatura entre 18 y 22 [C],
conservndolas en estas condiciones ente 48 y 52 horas; momento es
que se desmoldan y se mantienen en las mismas condiciones de la
cmara durante 5 das; colocndolas separadas entre si a fin de permitir la libre circulacin
de aire entre ellas.
Al alcanzarse los 7 das se procede a ensayar 4 de las 8 probetas y las restantes se colocan
sumergidas en agua limpia durante 21 das a fin de ensayarlas a los 28 das.
El ensayo consiste en aplicar a las probetas una carga, mediante una prensa hidrulica,
hasta producir su rotura, se registra la tensin y se divide por el rea de las probetas (50
[cm2]).

RC = PR/ S
RC = Resistencia a la compresin
PR = Fuerza de rotura
S = rea de la probeta
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UNIDAD N 5 ..

MATERIALES BITUMINOSOS

5.1. GENERALIDADES DE LOS BITUMINOSOS

5.2. CLASIFICACIN DE LOS LIGANTES BITUMINOSOS

5.3. ASFALTOS
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COMPOSICIN QUMICA
..
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..

5.4. PROPIEDADES FSICAS DE LOS ASFALTOS

5.5. ENSAYOS
5.5.1. PENETRACIN DE LOS MATERIALES BITUMINOSOS

5.5.2. PUNTO DE ABLANDAMIENTO DE


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MATERIALES BITUMINOSOS
..
(APARATO DE ANILLO Y BOLA)

5.5.3. VISCOSIDAD SAYBOLT DE ASFALTOS

5.5.4. PUNTOS DE IGNICIN Y DE LLAMA MEDIANTE LA COPA ABIERTA DE CLEVELAND

Tambin llamado punto de inflamacin, corresponde a la


temperatura a la que el asfalto puede calentarse con seguridad si
que aparezcan llamas, es una temperatura baja son respecto a la
temperatura de combustin, por lo tanto el ensayo se puede tomar
como punto de control en la
planta de produccin de
pavimentos en caliente.

La temperatura donde se
presenten suficientes vapores
para producir chispa se llama
punto de ignicin. El asfalto
se sigue calentando hasta que
presente una inflamacin y se
toma la temperatura, dicha temperatura donde presenta la
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inflamacin se denomina punto de llama.


..
5.5.5. PESO ESPECFICO DEL ASFALTO

Es un ensayo que no define la calidad de un asfalto, pero esta relacin es importante para
determinar relaciones de volumen a diferentes temperaturas, y
esto nos permite determinar los vacios presentes en las
mezclas asflticas.

La relacin es: peso de un volumen de material [kg/cm3] / peso


del mismo volumen de agua a la misma temperatura [kg/cm3].

5.6. FORMAS DE LOS ASFALTOS


Se comercializan de dos formas:

SLIDOS
LQUIDOS
COLOCAIN DE ASFALTO
CALIENTE
5.6.1. ASFALTOS SLIDOS

5.6.2. ASFALTOS LQUIDOS

EMULSIN RIEGO DE LIGA CON EMULSIN


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5.7. USOS DE LOS ASFALTOS EN LA


..
CONSTRUCCIN
5.7.1. AGLOMERANTE PARA CONCRETOS ASFLTICOS

5.7.2. RELLENO DE JUNTAS

5.7.3. COMO PINTURA

ANTICORROSIVA
IMPERMEABILIZANTES

5.7.4. TRATAMIENTOS
IMPERMEABILIZANTES

TECHADOS IN SITU
MEMBRANAS PREFORMADAS
TEJAS ASFLTICAS
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..
TECHADOS FABRICADOS IN SITU (EN EL LUGAR DE UTILIZACIN)

MEMBRANA PREFORMADA

5.7.5. CLASIFICACIN DE LOS ASFALTOS


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Podemos ver a continuacin una clasificacin realizada por Petrobras. (para profundizar el
tema ver tablas de propiedades de Petrobras)
..

ASFALTOS CONVENCIONALES
ASFALTOS MODIFICADOS
SELLADORES ASFLTICOS
ASFALTOS DILUIDOS
EMULSIONES ASFLTICAS CONVENCIONALES
EMULSIONES ASFLTICAS MODIFICADAS

ASFALTOS CONVENCIONALES

ASFALTOS MODIFICADOS

SELLADORES ASFLTICOS
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..

ASFALTOS DILUIDOS

EMULSIONES ASFLTICAS CONVENCIONALES

EMULSIONES ASFLTICAS MODIFICADAS


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UNIDAD N 6 ..

MATERIALES METLICOS EN LA CONSTRUCCIN

PROCESO QUMICO DE LOS METALES POR ACCIN DEL HOMBRE


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6.1. METALES FERROSOS


..
PROPIEDADES
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6.2. METALES NO FERROSOS


..

TRABAJANDO LOS METALES. HERRAMIENTAS DE TALLER

MARCAR Y TRAZAR
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..
CORTAR Y SERRAR (O ASERRAR)

TALADRAR

DOBLADO Y CURVADO
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..

LIMAR

SOLDAR

DEGRADACIN DE LOS MATERIALES


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UNIDAD N 7
..

LA MADERA

PROPIEDADES DE LAS MADERAS


Entre las propiedades de la madera vamos a
destacar:
La densidad de la madera es menor que la
del agua. Por ello flota en el agua
La madera seca es un buen aislante
elctrico.
Es un buen aislante trmico, aunque arde
con mucha facilidad.
Es un conductor acstico
Presenta buena resistencia mecnica a los
esfuerzos de flexin y compresin.
Puede partirse fcilmente en el sentido de las fibras o vetas. Esta propiedad se llama
hendibilidad.
En relacin a la dureza, las maderas fibrosas son ms duras y porosas las ms blandas.
Esta propiedad de la madera se llama higroscopicidad.
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7.1. OBTENCIN DE LA MADERA


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7.2. TIPOS DE MADERA

FORMAS DE COMERCIALIZACIN DE LA MADERA

7.3. DERIVADOS DE LA MADERA


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..

DESCORCHE: ES EL PROCESO DE EXTRACCIN DE LA CORTEZA DEL


ALCORNOQUE

El alcornoque es un rbol que tiene la propiedad de regenerar su corteza formando una nueva
capa de corcho de espesor homogneo de 20 a 30 [mm], en intervalos de tiempo que pueden
durar entre 5 y 10 aos. De cada rbol puede obtenerse corcho, por trmino medio, unas diez
veces.

EL CAUCHO
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..

El vulcanizado consiste en calentar en un autoclave (recipiente hermtico en cuyo interior se


generan altas presiones y temperaturas) caucho y polvo de azufre a unos 140 C

7.4. EL TRABAJO DE LA MADERA

FABRICACIN DE PIEZAS DE MADERA


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HERRAMIENTAS PARA MEDIR, TRAZAR Y MARCAR


..

HERRAMIENTAS Y TILES PARA SUJETAR LAS PIEZAS


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HERRAMIENTAS PARA CORTAR Y SERRAR (O ASERRAR)

HERRAMIENTAS PARA DESBASTAR O AFINAR


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..

HERRAMIENTAS PARA REBAJAR O REBAJAR


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HERRAMIENTAS PARA AGUJEREAR


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UNIN Y MONTAJE DE PIEZAS

HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA CLAVAR Y TORNILLAR (O ATORNILLAR)


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TILES Y MATERIALES PARA ENCOLAR


..

UNIONES MEDIANTE ENSAMBLES

Antes de dar unin a las piezas es necesario dar una forma


adecuada a las mismas para lograr un mejor amarre donde se
producir la unin. Las uniones son muy estables y duraderas si
se las hace correctamente, pero es complejo el proceso de
preparar las superficies de encastre de forma que el calse
sea adecuado. Se utiliza para la confeccin de puertas, ventanas
y muebles en general.
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TERMINACIONES O ACABADOS

Los pinceles y brochas son herramientas


hechas a base mechones de cerda fijado a
un mango de madera.

Se fabrican de distintos tamaos y


calidades. En la actualidad las cerdas son
en general sintticas, sin embargo se
utilizan an cerda de buey, tejn, ardilla
y cerdo.

Hoy el rodillo es el utensilio


predominante por la velocidad con que se puede trabajar logrando terminaciones excelentes.
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UNIDAD N 10
..

MATERIALES PLSTICOS

10.- Material de construccin: Plstico


El trmino Plstico, en su significacin ms general, se aplica a las sustancias de distintas
estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un
intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas
y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota
ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos de polimerizacin o
multiplicacin artificial de los tomos de carbono en las largas cadenas moleculares de
compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias naturales.
La definicin enciclopdica de plsticos reza lo siguiente:
Materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas gigantes) que son
plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de
extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la
celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nylon. Los
materiales empleados en su fabricacin son resinas en forma de bolitas o polvo o en
disolucin. Con estos materiales se fabrican los plsticos terminados.

10.1.- Origen
El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el
fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreci una recompensa de
10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural, destinado a la
fabri-cacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor
norteamericano Wesley Hyatt, quien desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la
piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una
cantidad mnima de disol-vente de alcohol. Si bien Hyatt no gan el premio, su producto,
patentado con el nombre de celuloide, se utiliz para fabricar diferentes objetos detallados a
continuacin. El celuloide tuvo un
notable xito comercial a pesar de ser inflamable y de su deterioro al exponerlo a la luz.
El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono obtenido de las plantas,
en una solucin de alcanfor y etanol. Con l se empezaron a fabricar distintos objetos como
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mangos de cuchillo, armazones de lentes y pelcula cinematogrfica. Sin ste, no hubiera


podido iniciarse la industria cinematogrfica a fines del siglo XIX. Puede ser ablandado
..
repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de
termoplstico.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland (1863-1944)
sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Este
producto poda moldearse a medida que se formaba y resultaba duro al solidificar. No conduca
la electricidad, era resistente al agua y los disolventes, pero fcilmente mecanizable. Se lo
bautiz con el nombre de baquelita (o bakelita), el primer plstico totalmente sinttico de la
historia.
Baekeland nunca supo que, en realidad, lo que haba sintetizado era lo que hoy conocemos con
el nombre de copolmero. A diferencia de los homopolmeros, que estn formados por
unidades monomricas idnticas (por ejemplo, el polietileno), los copolmeros estn
constituidos, al menos, por dos monmeros diferentes.
Otra cosa que Baekeland desconoca es que el alto grado de entrecruzamiento de la estructura
molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser un plstico termoestable, es decir que
puede moldearse apenas concluida su preparacin. En otras palabras, una vez que se enfra la
baquelita no puede volver a ablandarse. Esto la diferencia de los polmeros termoplsticos, que
pueden fundirse y moldearse varias veces, debido a que las cadenas pueden ser lineales o
ramificadas pero no presentan
entrecruzamiento. Entre los productos desarrollados durante este periodo estn los
polmeros naturales alterados, como el rayn, fabricado a partir de productos de celulosa.

10.2.- Caractersticas Generales de los Plsticos


Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas propiedades
excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos, lcalis y
disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales,
ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las molculas lineales y
ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son
termoendurecibles (se endurecen con el calor).

10.3.- Obtencin Fabricacin Del Plstico


La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados implica cuatro pasos bsicos: obtencin
de las materias primas, sntesis del polmero bsico, obtencin del polmero como un producto
utilizable industrialmente y moldeo o deformacin del plstico hasta su forma definitiva.
Materias primas.
En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal,
como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites de semillas y
derivados del almidn o del carbn.
La casena de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la
produccin del nailon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de que el nailon
11 se fabrica todava con semillas de ricino, la mayora de los plsticos se elaboran hoy con
derivados del petrleo. Las materias primas derivadas del petrleo son tan baratas como
abundantes. No, dado que las existencias mundiales de petrleo tienen un lmite, se estn
investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificacin del carbn.
Sntesis del polmero
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El primer paso en la fabricacin de un plstico es la polimerizacin. Como se comentaba


anteriormente, los dos mtodos bsicos de polimerizacin son las reacciones de condensacin
..
y las de adicin. Estos mtodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerizacin
en masa se polimeriza slo el monmero, por lo general en una fase gaseosa o lquida, si bien
se realizan tambin algunas polimerizaciones en estado slido. Mediante la polimerizacin en
disolucin se forma una emulsin que se coagula seguidamente. En la polimerizacin por
interfase los monmeros se disuelven en dos lquidos inmiscibles y la polimerizacin tiene
lugar en la interfase entre los dos lquidos.
Aditivos.
Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad determinada. Por
ejemplo, los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones qumicas causadas por el
oxgeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie.
Los plastificantes producen un polmero ms flexible, los lubricantes reducen la friccin y los
pigmentos colorean los plsticos. Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se utilizan
tambin como aditivos.
Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adicin de
algn material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina
plstica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero
por lo general son ms ligeros. Las espumas plsticas, compuestas de plstico y gas,
proporcionan
una masa de gran tamao pero muy ligera.
Forma y acabado
Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plsticos dependen de
tres factores: tiempo, temperatura y deformacin. La naturaleza de muchos de estos procesos
es cclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontinuos.
Una de las operaciones ms comunes es la extrusin. Una mquina de extrusin consiste en un
aparato que bombea el plstico a travs de un molde con la forma deseada. Los productos
extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una seccin con forma regular. La mquina
de extrusin tambin realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por
inyeccin.
Otros procesos utilizados son el moldeo por compresin, en el que la presin fuerza al plstico
a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistn introduce el
plstico fundido a presin en un molde. El calandrado es otra tcnica mediante la que se
forman lminas de plstico. Algunos plsticos, y en particular los que tienen una elevada
resistencia a la temperatura, requieren procesos de fabricacin especiales. Por ejemplo, el
politetrafluoretileno tiene una viscosidad de fundicin tan alta que debe ser prensado para
conseguir la forma deseada, y sinterizado, es decir, expuesto a temperaturas extremadamente
altas que convierten el plstico en
una masa cohesionada sin necesidad de fundirlo.

10.4.- Tipos De Plsticos:


POLIETILENO:
Se le llama con las siglas PE. Existen fundamentalmente tres tipos de polietileno:

a) PE de Alta Densidad: Es un polmero obtenido del etileno en cadenas con molculas


bastantes juntas. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y resistente a golpes y
productos qumicos. Su temperatura de ablandamiento es de 120 C. Se utiliza para fabricar
envases de distintos tipos de fontanera, tuberas flexibles, prendas textiles, contenedores de
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basura, papeles, etc... Todos ellos son productos de gran resistencia y no atacables por los
agentes qumicos. ..

b) PE de Mediana Densidad: Se emplea en la fabricacin de tuberas


subterrneas de gas natural los cuales son fciles de identificar por su color
amarillo.

c) PE de Baja Densidad: Es un polmero con cadenas de molculas menos ligadas y ms


dispersas. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, mas blando y flexible que el de alta
densidad. Se ablanda a partir de los 85 C. Por tanto se necesita menos energa para destruir
suscadenas, por otro lado es menos resistente. Aunque en sus ms valiosas propiedades se
encuentran un buen aislante. Lo podemos encontrar bajo las formas de transparentes y
opaco. Se utiliza para bolsas y sacos de los empleados en comercios y supermercados,
tuberas flexibles, aislantes para conductores elctricos (enchufes, conmutadores), juguetes,
etc... que requieren flexibilidad.

POLIPROPILENO:

Se conoce con las siglas PP. Es un plstico muy duro y resistente. Es opaco y con gran
resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura mas elevada (150 C). Es muy
resistente a los golpes aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fcilmente,
resistiendo mltiples doblados por lo que es empleado como material de bisagras. Tambin
resiste muy bien los productos corrosivos. Se emplean en la fabricacin de estuches, y
tuberas para fluidos calientes, jeringuillas, carcasa de bateras de automviles,
electrodomsticos, muebles (sillas, mesas), juguetes, y envases. Otra de sus propiedades es la
de formar hilos resistentes aptos para la fabricacin de cuerdas, zafras, redes de pesca.

POLIESTIRENO:

Se designa con las siglas PS. Es un plstico ms frgil, que se puede colorear y tiene una
buena resistencia mecnica, puesto que resiste muy bien los golpes. Sus formas de
presentacin ms usuales son la laminar. Se usa para fabricar envases, tapaderas de
bisutera, componentes electrnicos y otros elementos que precisan una gran ligereza,
muebles de jardn, mobiliario
de terraza de bares, etc... La forma esponjosa tambin se llama PS expandido con el nombre
POREXPAN o corcho blanco, que se utiliza para fabricar embalajes y envases de proteccin,
as como en aislamientos trmicos y acsticos en paredes y techos. Tambin se emplea en las
instalaciones de calefaccin.

POLICLORURO DE VINILO:

Se designa con las siglas PVC. El PVC es el material plstico ms verstil, pues puede ser
fabricado con muy diversas caractersticas, aadindole aditivos que se las proporcionen. Es
muy estable, duradero y resistente, pudindose hacer menos rgido y ms elstico si se le
aaden un aditivo ms plastificante.
Se ablanda y deforma a baja temperatura, teniendo una gran resistencia a los lquidos
corrosivos, por lo que es utilizado para la construccin de depsitos y caeras de desage.
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El PVC en su presentacin ms rgida se emplea para fabricar tuberas de agua, tubos


aislantes y de proteccin, canalones, revestimientos exteriores, ventanas, puertas
..
y
escaparates, conducciones y cajas de instalaciones elctricas.

LOS ACRLICOS:

En general se trata de polmetros en forma de grnulos preparados para ser sometidos


a distintos procesos de fabricacin. Uno de los mas conocidos es el polimetacrilato de metilo.
Suele denominarse tambin con la abreviatura PMMA. Tiene buenas caractersticas
mecnicas y de puede pulir con facilidad. Por esta razn se utiliza para fabricar objetos de
decoracin. Tambin se emplean como sustitutivo del vidrio para construir vitrinas, dada su
resistencia a los golpes.
En su presentacin traslucida o transparente se usa para fabricar letreros, paneles lumi-
nosos y gafas protectoras.
Otras aplicaciones del metacrilato las encontramos en ventanas de alion, piezas de
ptica, accesorios de bao, o muebles. Tambin es muy practico en la industria del automvil.
A partir del polvo plstico acrlico se fabrican aparatos sanitarios (baeras, lavabos,
fregaderos).
Antiguamente se designaba comercial de plexiglas. Pero uno de los principales
inconvenientes de este utilsimo es su elevado precio.

LAS POLIAMIDAS:

Se designan con las siglas PA. La poliamida mas conocida es el nylon. Puede presentarse
de diferentes formas aunque los dos mas conocidos son la rgida y la fibra. Es duro y resiste
tanto al rozamiento y al desgaste como a los agentes qumicos.
En su presentacin rgida se utiliza para fabricar piezas de transmisin de movimientos
tales como ruedas de todo tipo (convencionales, etc...), tornillos, piezas de maquinaria, piezas
de elec-trodomsticos, herramientas y utensilios caseros, etc...
En su presentacin como fibra, debido a su capacidad para formar hilos, se utiliza este
plstico en la industria textil y en la cordelera para fabricar medias, cuerdas, tejidos y otros
elementos flexibles.

10.5.- Ventajas Y Desventajas Del Plstico Como Material De


Construccin
La construccin es otro de los sectores que ms utilizan todo tipo de plsticos. El polietileno
de alta densidad se usa en tuberas, del mismo modo que el PVC. ste se emplea tambin en
forma de lminas como material de construccin. Muchos plsticos se utilizan para aislar
cables e hilos, y el
poliestireno aplicado en forma de espuma sirve para aislar paredes y techos. Tambin se
hacen con plstico marcos para puertas, ventanas y techos, molduras y otros artculos.

Ventajas

Es moldeable, pudindosele dar la forma deseada por medio de diferentes tecnicas.


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Presenta una variada flexibilidad dependiendo de las caracteristicas del material que se
requiera. ..
Una vez instalado el material no requiere constante mantenimiento.
Es muy duradero.
Dependiendo de su uso se puede varia la resistencia del plstico, bien sea para obtener un
producto altamente resistente para usarlo en una viga o columna, o en un recubrimiento
termico.
Posee una gran resistencia a las sustancias qumicas(liquidas y gases) , soporta altas y/o bajas
presiones y temperaturas.

Desventajas:

Si bien los plsticos podran ser reutilizados o reciclados en su gran mayora, lo cierto es que
hoy estos desechos son un problema de difcil solucin, fundamentalmente en las grandes
ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los municipios encargados de la
recoleccin y disposicin final de los residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar
el volumen que representan. Entre otras desventajas encontramos:

10.6.- Obras Y Aplicaciones Importantes


PUENTES DE PLSTICO HACIA EL FUTURO

Ni hormign ni acero: lo ltimo en la construccin de puentes es la FIBRA SINTTICA. Aunque


este material es habitualmente usado por la industria aeronutica y automovilstica, en la
ingeniera civil an est dando sus primeros pasos. Sin embargo, ha logrado un gran avance
tecnolgico en Espaa: la pasarela peatonal de Lleida que cruza la nueva lnea de alta
velocidad (AVE) y la carretera de Vallcalent. No solo es la primera construccin de ese tipo en
ese pas, sino que ha batido rcord de longitud en puentes de fibroplsticos: 38 metros de luz
(distancia entre apoyos). Otra de sus singularidades radica en su hasta ahora indita forma de
arco. Tan slo dos horas bastaron para instalar esta pasarela peatonal, diseada por tres
ingenieros de camino de la empresa Pedelta, radicada en Barcelona. Los materiales
compuestos de resinas y fibras de carbono no se degradan con la corrosin, por lo que su
coste de mantenimiento es cero, a diferencia del acero y el hormign. Adems, cuadruplican
la resistencia del acero y son ms ligeros asegura Juan Sorbino , uno de los diseadores - . Su
inconveniente es el precio elevado, debido a que an existen pocos fabricantes. La veintena
de construcciones que hoy slo pueden verse en Reino Unido, Dinamarca, Suiza y Espaa se
extendern por todo el mundo.

TUBERAS

Una gran variedad de tubos y otros conductos se encuentra disponible para el abastecimiento
de lquidos y gases a los componentes mecnicos, o desde una fuente de abastecimiento a
una maquina. Se necesita adquirir familiaridad con los tubos y sus accesorios no solamente
para realizar dibujos de tubera, sino porque el tubo se utiliza frecuentemente como material
de construccin. Es necesario tambin tener en cuenta el conocimiento de las roscas de tubo
ya que con frecuencia es necesario representar y especificar agujeros aterrajados para recibir
tubos de
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abastecimiento de lquidos y gases. Existen en el mercado diferentes tipos de tubos segn su


funcin y segn su material de fabricacin. ..

Tubo de plstico

Como el tubo de plstico no se corroe y tiene resistencia para un amplio grupo de substancias
qumicas industriales, se emplea mucho en lugar del tubo metlico. El cloruro de polivinilo, el
polietileno y el estireno son los materiales plsticos bsicos. El cloruro de polivinilo es el de
uso ms extenso. No sostiene la combustin, no es magntico ni produce chispas, no
comunica olor ni sabor alguno a su contenido, es ligero, tiene baja resistencia al movimiento
de fluidos, resiste a la intemperie y se dobla con facilidad y se une por medio de cementos
adherentes disueltos, o bien, en los de gran peso, por medio de rosca. Sus limitaciones
principales son su mayor costo, su bajo lmite de temperatura y sus bajos limites de presin.
Adems, no es resistente a todos los disolventes, requiere ms soportes y se contrae o dilata
ms que el acero. El tubo metlico revestido interiormente de plstico tiene la ventaja de
combinar la resistencia mecnica del metal con la resistencia qumica del plstico.

CLASIFICACIONES PRINCIPALES DE LOS TUBOS Y EJEMPLOS DE APLICACIONES

Identificacin del tubo

Estndar
De presin
Para conductos
Para pozos de agua
Artculos tubulares para
campos petrolferos

Usos

Tubo para servicio Tubo con extremos


mecnico (estructural), tubo roscados o lisos para gas,
para servicio de baja presin, petrleo o vapor de agua.
tubo para refrigeracin (para Tubo, escareado y
maquinas de hielo), tubo para mandrilado, para hincar y de
pistas de hielo, tubo para revestimiento para pozos de
desflemadoras. agua, tubo hincado para pozos,
Tubo para conducir tubo para bombas, tubo para
lquidos, gases o vapores, bombas de turbina.
servicio para temperatura o Tubo de revestimiento
presin elevadas, o ambas para pozos, caera de
cosas. perforacin
.
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MALLAS DE PLSTICO (GEOSINTETICOS) ..

Recientemente estn siendo utilizadas mallas de material plstico para diversas reas en la
construccin . la empresa TRICAL C.A. ubicada en la ciudad de Caracas-Venezuela , especializada
en la tecnologa de productos geosintticos aplicados en proyectos de ingeniera y proteccin
ambiental , entre los cuales se encuentran:

Geomallas y geotextiles :
para muros y taludes de tierra reforzada , estabilizacin de los suelos y repavimentacin .
Geomallas y cercas :
para cercas de seguridad y sealizacin.
Gaviones , Geomallas y geocopmpuestos :
para la construccion de diques y represas , control de erosion y reforestacion de taludes.
Mallas y fibras :
para refuerzos de frisos y concretos.
Geotextil y geocompuestos :
para drenaje y filtracin de suelos.
Geomembranas y geocompuestos :
para la impermeabilizacin, saneamiento ambiental y aguas blancas.
JUNTAS PARA PUENTES RELLENAS CON SELLO PLSTICO:
Se encuentran en diferentes versiones, y soportan movimientos hasta de 1". Son fciles de

construir al colocar en el fondo de la ranura un tope o manguera de soporte, luego poliestireno


expandido y despus un sello plstico o masilla negra de consistencia semi-dura, combinacin de
asfaltos refinados, resinas plastificantes y fibra de asbesto. No son costosas. El problema se
presenta por la friccin del tope y elementos qumicos y mecnicos ajenos a la junta que despe-
gan el tope, lo que permite la entrada del agua, ocasionando un deterioro acelerado de la
misma. Tambin el sello sufre desgaste por cargas cclicas de trfico y cambios de temperatura
que la endurecen.
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Hoy en da tambin se observa la sustitucin del vidrio en las ventanas por el plstico, esto
debido a su mayor comodidad de colocacin, durabilidad en el tiempo y por su.. flexibilidad no es
tan propenso a rupturas y quiebres al momento de un sismo.
Otra de las aplicaciones del plstico en la construccin se da en las puertas y dems accesorios.
Deterioro acelerado de la misma. Tambin el sello sufre desgaste por cargas cclicas de trfico y
cambios de temperatura que la endurecen.
Hoy en da tambin se observa la sustitucin del vidrio en las ventanas por el plstico, esto
debido a su mayor comodidad de colocacin, durabilidad en el tiempo y por su flexibilidad no es
tan propensa a rupturas y quiebres al momento de un sismo.
Otra de las aplicaciones del plstico en la construccin se da en las puertas y dems accesorios.
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Tepetate es el nombre que recibe un horizonte del suelo endurecido, considerado a veces
como un material para litolgico es decir, similar a las piedras y caracterstico de las
zonas volcnicas de Amrica. Por su alto contenido de arcilla, el tepetate absorbe grandes
cantidades de agua, tiene poca fertilidad y se endurece cuando pierde humedad. Puede
encontrarse subyaciendo la superficie, o bien, aflorar en algunas zonas. Representa un gran
obstculo para el desarrollo de las actividades agrcolas por sus caractersticas, pero tiene
algunos usos en la industria de la construccin.
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ACTIVIDADES MATERIALES PTREOS, AGLOMERANTES..


Y
AGLOMERADOS
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Yesos
1. Frmulas qumicas del Algez, la Anhidrita y el Yeso Comercial.
2. Modo de Endurecimiento.
3. Propiedades fsicas de los Yesos (Norma IRAM 1607).
4. Descripcin del Ensayo de Tiempo de Fraguado.

Cales
1. Clasificacin de las Cales.
2. Cales Areas: Frmulas Qumicas, Mineral, Producto (Mecanismo de Endurecimiento).
3. Diferencia entre cal Viva y cal Apagada.
4. Propiedades fsicas de las cales areas (Norma IRAM 1626).
5. Propiedades fsicas de las cales hidrulicas (Norma IRAM 1508).
6. Resistencia a la Compresin: Descripcin del Ensayo.

Respuestas:
YESOS: PROVIENEN DE ROCAS SEDIMENTARIAS DE ORIGEN QUMICO, CON IMPUREZAS COMO LA SILVITA
Y LA CALCITA

1. Las frmulas qumicas son:


Algez: CaSO4.2H2O
Anhidrita: CaSO4
Yeso Comercial: 2 (CaSO4 . H2O)
2. Modo de endurecimiento:
El endurecimiento del yeso se produce porque al contacto con el
agua, el yeso comercial [2(CaSO4. H2O)] recupera las partes de agua que perdi al momento de
producirse su cochura; al tomar estas molculas se forma nuevamente el mineral original o Algez.
La reaccin qumica que se produce puede escribirse de la siguiente
forma:
2(CaSO4. H2O) + 3H2O 2(CaSO4. 2H2O)
La preparacin del yeso es sencilla, solo se debe verter el yeso en un
recipiente que contenga la cantidad necesaria de agua, dejar reposar un minuto y luego revolver hasta
obtener una pasta homognea. Se considera que el fraguado del yeso comienza aproximadamente a los
dos minutos de producido el contacto con el agua y termina aproximadamente a los quince minutos.

3. Propiedades fsicas de los Yesos (Norma IRAM 1607)


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La Norma IRAM 1607 establece las


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caractersticas, propiedades o requisitos que debe cumplir el yeso cocido. Definiendo a este como el
material obtenido por parcial deshidratacin de la piedra de yeso natural (Algez), de modo que en su
forma est constituido por sulfato de calcio hemihidratado (CaS4O. H2O).

Clase Mtodo de
Requisitos Unidad
A B Ensayo
Material que pasa el tamiz IRAM 1.2 mm
100 93
(16)
Finura

g /100 g
Material que pasa el tamiz IRAM 590 (30) 95 85
(mnimo)
Material que pasa el tamiz IRAM 149
70 45
(100)
IRAM
3 3
Inicial 1608
MIN MIN
Tiempo de Fraguado minutos
25 35
Final
MAX MAX
Resistencia a la compresin mnima da N /cm2 80 50
Contenido de sulfato de calcio hemihidratado g /100 g 80 60

ACTIVIDAD MATERIALES CERMICOS


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ACTIVIDADES MADERAS ..
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Bibliografa ..

01.- La Gran enciclopedia de los minerales 451 fotos, 520 pginas 20'5 * 29'2 cm. original: Artia,
Praga 1986, versin en castellano: editorial Susaeta S.A. 1989, ISBN 978-84-30515-85-1 (impreso
en Checoslovaquia)
02.- Precs de minralogie De Lapparent, A.: Pars 1965
03.- Minerals and how to study them Dana, L. y Hurlbut, S.: Nueva York 1949
04.- Schne und seltene Minerale Hofmann, F. y Karpinski,J.: Leipzig 1980
05.- Cordua, William S. "The Hardness of Minerals and Rocks". Lapidary Digest, c. 1990.
06.- Apuntes Rubn Gabriel Cabana (E.E.T. n2 Profesor Ral Salazar) 4 ao.
07.- Materiales de construccin - F. Orus - Bdit .Dossat S A
08.- Proyecto de hormigones de cemento portland con agregados normales - M.S.Felperin -
Edit.Higar S R L
09.- Ensayos industriales -A. Gonzlez Arias y A. C. A. Palazn Edit. Litenia
10.- Curso de tecnologa del hormign - A. N. Castiarena -Edit Asoc. Argentina de Tecnologa de
Hormign.
11.- Vidriotecnia - Revista de la Cmara del Vidrio
12.- . Materiales plsticos - Instituto para el desarrollo del plstico.
13.- Boletn del Cemento portland - Instituto del Cemento Portland Argentino.
14.- Revista de la cermica de la construccin - Cmara de Ceramistas.
15.- Productos siderrgicos para la construccin - Instituto Argentino de Siderurgia.
16.- Revista Vivienda
17.- Normas IRAM
18.- Norma DIN 1045
19.- Normas ISO
20.- Normas SAE
21.- CIRSOC - Publicacin del INTI
22.- GUA DE LA BALDOSA CERMICA -Instituto de tecnologa Cermico de Espaa.
23.- tras de las aplicaciones del plstico en la construccin. Vanesa Moubayed.
24.- Materiales de uso tcnico: La madera y los metales. Dto. Tecnologa IES SEFARAD

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