Aula 2 - Conc PDF

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU
Facultad de Ciencias e Ingeniera Ingeniera de Minas
DESINTEGRACIN DE MINERALES
Debido a que la mayora de los minerales se
encuentran diseminados e ntimamente ligados con
la ganga, ellos tienen que ser primeramente
liberados antes de ser separados.
Los factores ms importantes en la seleccin del
proceso mineral, son:
La ley de la mena o porcentaje del metal valioso
que posee. Esta se determina mediante un anlisis
qumico cuantitativo.
1
La composicin mineralgica: combinacin de

minerales presentes y proporcin de cada uno.
Esto se puede determinar mediante microscopa.
La asociacin de los minerales y su diseminacin
en la ganga. Esto indicar el tamao de partculas
que debe tener la mena para que los minerales
estn liberados, esto es, que cada partcula
contenga solamente mineral o ganga.
La ocurrencia de cantidades menores de minerales
potencialmente valiosos.
2
La liberacin de los minerales se efecta

mediante una operacin denominada
conminucin o reduccin de tamao.
Conminucin es un trmino general utilizado para
indicar la reduccin de tamao de un material y
que puede ser aplicado sin importar el
mecanismo de fractura involucrado.
3
Entre los equipos de reduccin de tamao se

incluyen, entre otros, chancadoras (trituradoras),
molinos rotatorios de varios tipos, molinos de
impacto y molinos de rodillos.
Algunas mquinas de conminucin efectan la
reduccin de tamaos a travs de compresin
lenta, algunos a travs de impactos de alta
velocidad y otros principalmente a travs de
esfuerzos de corte o cizalle.
4
Los objetivos de los procesos de conminucin:

a) Liberacin del mineral valioso de la ganga antes de
las operaciones de concentracin.
b) Incrementar la superficie especifica de las
partculas,
c) Producir partculas de mineral o cualquier otro
material de tamao y forma definidos.
5
El objetivo de esos procesos es de producir una

mezcla de mineral fino en la cual se encuentren,
idealmente, partculas independientes de mineral
valioso y ganga.
Los procesos de conminucin, los de molienda
en especial, son operaciones claves para el xito
de las operaciones de recuperacin de minerales
por concentracin.
6
La importancia de estos procesos se acenta an

ms porque son los que mayor cantidad de
energa consumen, con valores que pueden llegar
a algo ms del 50% de la energa total consumida
en las operaciones de planta metalrgica.
En muchos casos, para lograr una buena
liberacin de las especies valiosas, se debe
efectuar una molienda bastante fina.
Una molienda muy fina puede dar lugar a grandes
incrementos en el consumo de energa y tambin
a la obtencin de mineral muy fino, denominado
lamas, (slimes), que no se pueden recuperar
fcilmente y que son causa de prdida de metal
valioso en los relaves.
7
Distribucin de la inversin de capital en una Planta

Concentradora.
8
Distribucin de costos de operacin en una Planta

Concentradora.
9
Un ejemplo impresionante que refleja la importancia

econmica de la operacin de conminucin en toda su
magnitud es el caso de Erie Mining Company, en
Minnesota, USA, la que procesa minerales de hierro de
baja ley denominados taconitas.
Estos minerales, debido a su fina diseminacin, deben

ser molidos a tamaos de 90% < 325 mallas, con un
consumo de energa de 21.4 Kw-hora/TM.
10
11
Por lo general, las operaciones de conminucin se

caracterizan por su elevado consumo de energa en
comparacin a otras operaciones y son ineficientes
desde el punto de vista de la utilizacin de la energa
entregada a los equipos de conminucin.
Distribucin de energa consumida en diferentes etapas
de una planta de concentracin en diferentes
operaciones.
12
Diferentes tipos de energa consumidas durante un

proceso de molienda.
13
La operacin de conminucin se aplica a partculas de

minerales de diversos tamaos, desde rocas de un
metro hasta el orden de algunos micrones.
Es conveniente dividir la operacin en dos grandes
etapas de acuerdo al rango de tamao en la se lleva a
cabo la operacin.
Trituracin o chancado: corresponde a la conminucin
en el rango de tamaos grandes, de un metro a un
centmetro,
Molienda, aquella en el rango de tamaos menores a
un centmetro se denomina.
14
Parmetros Chancado Molienda

Tamao de alimentacin (mm) 50 - 1000 1 - 20
Tamao del producto (mm) 1 - 10 0.1 - 0.5
Razn de reduccin 3 - 10 10 - 100
Ambiente de reduccin Seco Hmedo seco
Naturaleza de la fuerza Compresin y Astillamiento Impacto
Requerimiento de potencia 0.1 - 1 5 - 40
(Kwh/ton)
Escala de operacin(ton/h) 5 - 5000 1 - 500
15
Tamaos y consumo de energa aproximados en las diversas

etapas de reduccin de tamao.
Rango de tamaos Energa Equipo
Etapa Subetapa
CGS Inglesas KW-h/T utilizado
Mandbula
Primaria 100 - 10 cm 40 - 4 0.3 - 0.4
giratoria
Chancado
Secundaria 10 - 1 cm 4 - 3/8 0.3 - 3 Cnica std.
Terciaria 1 - 0.5 cm 3/8 - 1/4 0.4 - 0.5 Cnica c/c.
Primaria 10 - 1 mm 3/8 - 20 M 2-6 Barras
Secundaria 1mm - 100 20M - 150M 4 - 10 Bolas
Molienda Terciaria 100 - 10 150M - 10 10 - 30 Bolas
Semi- Re-emplaza a la trituracin

?
autgena primaria y molienda primaria
16
Caractersticas de operacin de los diversos equipos de reduccin de

tamao.
Tamao(mm) Capacidad Potencia

Equipos Alimento Producto Ton/h instalada
Kw
Trituradora giratoria 200 - 2000 25 - 250 100 - 500 100 - 700
Trituradora de quijadas 100 - 1000 25 - 100 10 - 1000 5 - 200
Trituradora cnica 50 - 300 5 - 50 10 - 1000 20 - 250
Quebrantador de Impacto 50 - 300 1 - 10 10 - 1000 100 - 2000
Molino de Barras 5 - 20 0.5 - 2 20 - 500 100 - 4000
Molino de bolas 1 - 10 0.01 - 0.1 10 - 300 50 - 5000
Molino de Martillos 5 - 30 0.01 - 0.1 0.1 - 5 1 - 100
Molinos Jet 1 - 10 0.003 - 0.05 0.1 - 2 2 - 100
17
Principales etapas del tratamiento de menas
18
LIBERACION DEL MINERAL VALIOSO
19
19
Las operaciones de conminucin deben asociar criterios que

conduzcan a obtener concentrados de alta ley, bajos costos de
operacin y mnimas prdidas de mineral valioso en los relaves .
Un concepto y herramienta muy valiosa para lograr esos objetivos
es la mineraloga de procesos.
Con ella se puede identificar el ensamblaje mineralgico de los
minerales y con ello se puede predecir las mejores condiciones de
molienda y concentracin.
20
En la prctica, muy pocas veces se logra la completa liberacin

del mineral valioso de la ganga.
Las partculas que contienen asociaciones de mineral valioso

y ganga se denominan intermedios y una mayor liberacin de
la especie valiosa requiere mayor molienda, que en la prctica
corresponde a re-molienda.
21
La molienda produce una variedad

de partculas, que varan desde la
plenamente liberadas de mineral
valiosos y ganga.
Las partculas (1) corresponden a

un buen concentrado y las
partculas (4) a un aceptable
relave.
Las partculas (2) y (3) requieren
de una remolienda adicional.
En ciertas circunstancias resulta

econmico moler hasta un tamao mayor
que el ptimo, flotar con abundante
cantidad de intermedios produciendo un
relave final .
Los intermedios pasan a remolienda y
luego separacin .
22
TIPOS GEOMETRICOS DE INTER CRECIMIENTO ENTRE MINERALES
23
23
Esfalerita con inclusiones tipo emulsin de calcopirita
24
Menas Polimetlicas
Concentrado Pb Zn
25
ORO EN INTERFASES DE PIRITA CON ESFALERITA Y

CALCOPIRITA
pol
py
gn
Au
qz cp
pol
ef
26
Microscopa de Luz Polarizada
27
RECUPERACIN: es el porcentaje del total del metal contenido en el

mineral de cabeza que se recupera en el concentrado.
Una recuperacin del 90% significa que el 90% del metal ingresado a
la planta se obtiene en el concentrado y el 10% queda en el relave.
RADIO DE CONCENTRACIN: es la relacin de peso de la
alimentacin (o cabeza) con respecto al peso del concentrado.
Es una medida de la eficiencia de la concentracin y esta muy
relacionado con la ley del concentrado.
Un radio de concentracin de 80 p. ej, significa que se tuvo que
procesar 80 toneladas de mineral de cabeza para obtener una
tonelada de concentrado.
El radio de concentracin se incrementa con el grado de
concentrado (ley de concentrado).
RADIO DE ENRIQUECIMIENTO: en una relacin entre la ley del
concentrado y la ley de la cabeza. P. ej. Si un mineral de cabeza
contiene 2% de cobre y el concentrado tiene 30% de cobre, el radio
de enriquecimiento es de 15.
28
La recuperacin y la ley del concentrado son factores

metalrgicos que miden la eficiencia metalrgica de una
operacin de concentracin.
Condicin de operacin
ptima
Objetivo de
Control
29
ETAPAS DE LA CONCENTRACIN DE MINERALES
LIBERACION SEPARACIN ELIMINACION DE AGUA
Consiste en Consiste en Consiste en

Obtencin de Seleccionar las Separar slidos
partculas de mineral
y ganga (mono-
partculas valiosas de (mineral) del lquido
minerales) las no valiosas (agua)
de En dos productos para
Tamao adecuado CONCENTRADO: Facilitar su

para el mtodo de minerales valiosos; manipulacin,
separacin RELAVE: transporte y/o
minerales no valiosos almacenamiento
mediante
En base mediante
Operaciones
unitarias de
reduccin de A las propiedades Operaciones
tamao fsico qumicas de las unitarias
partculas minerales
Tales como
mediante de
Chancado Tamizado
y Concentracin gravimtrica Sedimentacin,
Molienda - Clasificacin Flotacin Filtrado,
Concentracin magntica Secado
Concentracin electrosttica 30
30
CARACTERIZACION DE LOS MINERALES
Examen del Mineral

Mineralgico: Qumico:
Es fundamental para: El anlisis qumico debe ser
1. Identificar los completo, es decir, indicar
minerales leyes de :
2. Determinar las 1. Los compuestos tiles;
asociaciones. Granulomtrico: 2. Los constituyentes de la
3. Medir las dimensiones El objetivo principal de este ganga;
de las partculas mono- examen es determinar el 3. Elementos contaminantes,
minerales tamao de liberacin tales como Arsnico,
mineral - ganga bismuto, mercurio, etc.
La complejidad de la clase 4. Las sales solubles:
de asociacin mineralgica Cada mineral necesita un determinan el pH .
y la finura de las partculas estudio particular cuya
hace algunas veces que ellas meta es buscar la manera Los contaminantes son
sean muy difciles de ms econmica de obtener eventualmente castigados en
liberarlas mediante la separacin entre el las frmulas de venta de los
procedimientos fsicos mineral puro y los minerales.
constituyentes de la ganga .
Para tal efecto se efecta un
estudio granulomtrico
31

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La composicin mineralgica: combinacin de

La liberacin de los minerales se efecta

Entre los equipos de reduccin de tamao se

Los objetivos de los procesos de conminucin:

El objetivo de esos procesos es de producir una

La importancia de estos procesos se acenta an

Distribucin de la inversin de capital en una Planta

Distribucin de costos de operacin en una Planta

Un ejemplo impresionante que refleja la importancia

Estos minerales, debido a su fina diseminacin, deben

Por lo general, las operaciones de conminucin se

Diferentes tipos de energa consumidas durante un

La operacin de conminucin se aplica a partculas de

Parmetros Chancado Molienda

Tamaos y consumo de energa aproximados en las diversas

Secundaria 1mm - 100 20M - 150M 4 - 10 Bolas

Molienda Terciaria 100 - 10 150M - 10 10 - 30 Bolas

Semi- Re-emplaza a la trituracin

Caractersticas de operacin de los diversos equipos de reduccin de

Tamao(mm) Capacidad Potencia

Principales etapas del tratamiento de menas

LIBERACION DEL MINERAL VALIOSO

Las operaciones de conminucin deben asociar criterios que

En la prctica, muy pocas veces se logra la completa liberacin

Las partculas que contienen asociaciones de mineral valioso

La molienda produce una variedad

Las partculas (1) corresponden a

En ciertas circunstancias resulta

TIPOS GEOMETRICOS DE INTER CRECIMIENTO ENTRE MINERALES

Esfalerita con inclusiones tipo emulsin de calcopirita

ORO EN INTERFASES DE PIRITA CON ESFALERITA Y

Microscopa de Luz Polarizada

RECUPERACIN: es el porcentaje del total del metal contenido en el

La recuperacin y la ley del concentrado son factores

LIBERACION SEPARACIN ELIMINACION DE AGUA

Consiste en Consiste en Consiste en

de En dos productos para

Tamao adecuado CONCENTRADO: Facilitar su

Examen del Mineral

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