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PROTECCION CONTRA LA
CORRROSIO DEL ACERO
EN ESTRUCTURAS
Contenido
1. INTRODUCCIN...................................................................................................3
2. PROPIEDADES.....................................................................................................4
QUE ES LA CORROSION?..............................................................................4
ACERO................................................................................................................4
QUE ES LA CORROSION DEL ACERO?........................................................5
POR QUE SE CORROE EL ACERO EN EL CONCRETO?.............................5
COMO PREVENIR LA CORROSION DEL ACERO UTILIZANDO
CONCRETPO REFORZADO?..................................................................................5
3. TIPOS DE CORROSION.......................................................................................6
CORROSION UNIFORME..................................................................................6
CORROSION LOCALIZADA...............................................................................6
CORROSION GALVANICA..............................................................................6
CORROSION POR PICADURAS....................................................................6
CORROSION POR GRIETAS.........................................................................7
4. APLICACIN EN CONSTRUCCION.....................................................................7
AMBIENTES Y CONDICIONES PARA QUE SE DE LA CORROSION..............7
SOLUCIONES PARA LA CORROSION DEL ACERO........................................7
EVALUACIN DE CONDICIONES Y RIESGO DE CORROSIN.................7
PREPARACION DE LA SUPERFICIE DE CONTACTO..................................8
MATERIALES PARA PREVENIR LA CORROSION...........................................9
PINTURAS..........................................................................................................9
RESINAS.......................................................................................................10
PIGMENTOS.................................................................................................10
SOLVENTES..................................................................................................10
CONCRETOS MODIFICADOS.........................................................................10
GALVANIZACION Y METALIZACION...............................................................11
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.............................................................................11
DESVENTAJAS.................................................................................................11
VENTAJAS........................................................................................................12
VENTAJAS DE GALVANIZAR...........................................................................12
6. NORMATIVA........................................................................................................13
7. REFERENCIAS...................................................................................................13
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1. INTRODUCCIN
2. PROPIEDADES
QUE ES LA CORROSION?
La corrosin es un fenmeno natural que afecta en distinto grado a los
metales, cuya esencia electroqumica implica la donacin de electrones
por el metal que se corroe, por lo tanto una determinacin elctrica de la
tendencia del metal a donar electrones puede servir como criterio bsico
de la facilidad de la corrosin.
ACERO
El acero es una aleacin hierro-carbono, con un contenido mximo de
carbono del 2%, que contiene pequeas cantidades de otros elementos
qumicos tales como el manganeso, silicio, fsforo, azufre, etc. La
concentracin de carbono en el acero, ejerce un profundo efecto en sus
propiedades mecnicas, al transformarlo en varias etapas, propicia en
conjunto con otros elementos de aleacin, la produccin de un gran
nmero de productos. Esta aleacin es la ms verstil y ms importante
de las aleaciones metlicas conocidas y es producida en ms de 3500
especificaciones diferentes, cada una atendiendo a una o ms
aplicaciones. El proceso ms comn de la produccin de los aceros es la
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que pasa por el alto horno seguido del convertidor al oxgeno. Cerca del
60% de los aceros son producidos por esta va.
3. TIPOS DE CORROSION
CORROSION UNIFORME
La corrosin uniforme es el fenmeno de corrosin ms importante,
comn, simple y conocido. Este tipo de corrosin ocurre en metales y
aleaciones relativamente homogneas expuestas a ambientes tambin
homogneos. Esta homogeneidad de comportamiento puede ser, en
efecto, tanto el reflejo de la homogeneidad intrnseca del material
(ausencia de defectos estructurales o de inclusiones, por ejemplo) acerca
de la selectividad del ambiente con respecto a estos defectos. Los aceros
al carbono expuestos a la atmosfera y aleaciones de cobre expuestas a
las aguas naturales son buenos ejemplos de materiales que pueden sufrir
este tipo de ataque. La velocidad de la corrosin uniforme es, en general,
expresada en trminos de prdida de masa por unidad de superficie y por
unidad de tiempo, o por la prdida del espesor del metal corrodo en
funcin del tiempo.
CORROSION LOCALIZADA
Este fenmeno ocurre de diferente forma que la corrosin uniforme,
cuando el metal se encuentra expuesto a la presencia de un ambiente que
no es homogneo. Estas diferencias pueden venir de mltiples orgenes,
tanto a nivel de material (aleaciones multifacticas, presencia de
inclusiones, defectos localizados en revestimientos protectores, pares
bimetlicos, etc.), como al ambiente (variacin local de la composicin
qumica, grado de acidez ph o de temperatura).
CORROSION GALVANICA
La corrosin galvnica es una de las formas ms comunes de ataque
en un medio acuoso. Como su propio nombre lo indica, sta resulta de
la formacin de una clula, promoviendo un ataque localizado en uno
de los componentes. Las regiones donde se presentan las reacciones
andica (la corrosin metlica) y catdica (reduccin del oxidante) son
especialmente distintas. esta seleccin de reacciones es debido a las
heterogeneidades existentes en el material, en el medio o en las
condiciones fsico qumicas de la interface.
4. APLICACIN EN CONSTRUCCION
AMBIENTES Y CONDICIONES PARA QUE SE DE LA CORROSION
FSICOS
- Escobillado manual
- Limpieza mecnica
- Limpieza con llamas
ARENADOS Y GRANALLADOS
- Metal Blanco
- Metal casi Blanco
- Comercial
- Brush Off
LIMPIEZA MANUAL
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LIMPIEZA MECNICA
Remover cascarilla de laminacin que son parcialmente sueltas, los
restos de pinturas y oxido parcialmente suelta.
Secuencia: - Remocin de aceite
- Remocin oxidacin estratificada
- Remocin cascarilla y oxidacin suelta con cepillo
-Eliminar polvos y polvo de oxidacin.
LIMPIEZA A FUEGO
Con soplete suelta la cascarilla de laminacin por diferencial de
dilatacin trmica. Ms efectiva que la limpieza manual pero ms
riesgosa ya que puede ocurrir un incendio, explosin, deformacin etc.
PINTURAS
La pintura es el principal medio de proteccin de estructuras metlicas.
Las pinturas son suspensiones homogneas de partculas slidas
(pigmentos) dispersas en un lquido (conocido como vehculo), en
presencia de componentes en menores proporciones, llamados aditivos.
RESINAS
Es la formadora de la pelcula propiamente dicha, tambin llamada de
vehculo (no voltil). En ausencia de resina,
todos los dems componentes de una pintura no tendran adherencia
al sustrato.
PIGMENTOS
Los pigmentos pueden ser orgnicos e inorgnicos finamente divididos.
En suspensin una pintura lquida, son aglomerados por la resina
despus de secarse, formando una capa uniforme sobre el substrato.
Los pigmentos promueven un color opaco, cohesin e inhibicin del
proceso corrosivo, y tambin, la consistencia, la dureza y resistencia de
la pelcula.
SOLVENTES
CONCRETOS MODIFICADOS
Se puede lograr una mayor resistencia a la corrosin mediante la
utilizacin de aditivos para el concreto. La microsilice (humo de slice),
las cenizas volantes y las escorias de alto horno, reducen la
permeabilidad del concreto a la penetracin de los iones cloruro. Los
inhibidores de la corrosin, tales como el nitrito de calcio, actan para
prevenir la corrosin en presencia de los iones cloruro. En todos los
casos estos se aaden a un concreto de calidad con relacin A/C
menor o igual a 0.45.
Los repelentes al agua (hidrfugos) pueden reducir el ingreso de
humedad y de cloruros en una cantidad notable. Sin embargo, el
manual ACI 222 indica que no son efectivos para lograr una proteccin
a largo plazo.
Partiendo de que un concreto de buena calidad ya posee una baja
permeabilidad, los beneficios adicionales de los repelentes de agua no
son tan significativos.
Otras tcnicas de proteccin incluyen las membranas protectoras, la
proteccin catdica, las barras de refuerzo recubiertas con resinas
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GALVANIZACION Y METALIZACION
En trminos generales consiste en el recubrimiento de las superficies de
acero con zinc fundido. Si la aplicacin se hace mediante proyeccin de
partculas fundidas hablamos de metalizacin, que es una excelente
forma de lograr recubrimientos de altos espesores (entre 100 y
250m). El proceso de galvanizacin por inmersin en caliente
consiste en, previo tratamiento de la superficie de acero, sumergir las
piezas en tinas de zinc fundido a aproximadamente 450C. El
procedimiento logra una unin metalrgica entre el hierro y el zinc,
formando varias capas en que vara la proporcin de la aleacin de
ambos metales.
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DESVENTAJAS
o Normalmente las pinturas caseras no son adecuadas para el entorno
marino, debido a que al igual que algunos plsticos envejecen con
mucha rapidez cuando estn expuestas al rayo del sol.
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o Ciertos mtodos dejan de ser efectivos con el pasar del tiempo y deben
repetirse con cierta frecuencia(4 a 5 aos) para evitar la corrosin
ejemplos de estos mtodos son selladores para concreto, membranas
protectoras, de igual manera hay mtodos que no se pueden repetir y
al pasar del tiempo se vuelven obsoletos como lo son los repelentes de
agua (hidrfugos) que segn la regulacin de la ACI 222 no funcionan
para proteccin a largo plazo
VENTAJAS
En general las ventajas de proteger el material contra la corrosin son
todas ya que mejora la calidad, duracin y funcionamiento contra los
medios externos que puedan afectar a esta.
VENTAJAS DE GALVANIZAR
6. NORMATIVA
Requisitos de Reglamento para:
7. PROYECCIONES A FUTURO
Nanotecnologa.
NANOTUBOS DE CARBONO
EL GRAFENO
REFERENCIAS
o http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/cip25es.pdf
o https://www.gerdau.com/gerdaucorsa/es/productsservices/products/Document
%20Gallery/corrosion-fuego.pdf
o http://es.slideshare.net/william0388/proteccin-del-acero-contra-la-corrosin-y-
el-fuego
o http://bpesol.com/bachphuong/media/images/book/222r_01280.pdf