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BOLETN MENSUAL PREPARADO POR WWW.MOTORTICO.COM, COSTA RICA
Limpieza criognica en bobinados de mquinas
rotativas
La limpieza de bobinados es una de las tareas de
mantenimiento ms comunes para mquinas rotativas, que
tengan recintos abiertos, o que operan en condiciones
ambientales severas, para as eliminar la contaminacin y
residuos indeseables. La mayora de los operadores de
mquinas realizan esta tarea de forma rutinaria basado en
informacin histrica, o con mediciones de variables cuando se
presenta una alza significativa en la tendencia para la misma
carga de trabajo. Por lo tanto, cuando es necesario hacer la
limpieza a menudo es ms eficaz retirar la mquina y enviarla a
un centro de servicio externo. En cierto casos, de mquinas
grandes, no es posible desmontarla, por lo que el proceso de
limpieza se debe hacer en el mismo sitio. En cualquier caso, el
costo de la limpieza puede ser considerable. Por lo tanto, la
limpieza debe ser hecha solamente cuando se necesite. Y
cuando se hace, la limpieza debe realizarse con el mtodo ms
eficaz y con materiales/productos adecuados. En este boletn
se presenta un nuevo mtodo conocido como Limpieza
Criognica, que puede ser una alternativa a considerar.
Introduccin
Las mquinas elctricas rotativas incluyen un sistema de
aislamiento slido, incrustado en el ncleo magntico y
mantenido en su posicin por mecanismos de apoyo. El
aislamiento es muchas veces el taln de Aquiles en el sistema de
la mquina. La condicin del aislamiento es determinada por
medio de ensayos dielctricos, los ms usados son:
Resistencia de aislamiento en DC (IR).
Indice de polarizacin (PI).
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Absorcin dielctrica (DA).
Capacitancia y factor de potencia dielctrico (tan ).
Descargas parciales (PD).
Anlisis de polarizacin-despolarizacin.
IR vs. caracterstica de voltaje.
Por otro lado, durante su funcionamiento la mquina se somete
a esfuerzos trmicos, elctricos, ambientales y mecnicos, que
deterioran el aislamiento. Las propiedades dielctricas
muestran una tendencia decreciente de IR y PI, con cambios en
el factor de potencia y en la actividad de PD. Lo anterior, ya que
la corriente total a travs del aislamiento depende de:
La corriente de carga debido a la capacitancia de la mquina.
La corriente de absorcin, por el movimiento de los dipolos.
La corriente de conduccin, debido a las cargas presentes en
el aislante.
Y la corriente de fuga superficial, debido a la contaminacin.
La Fig. 1 muestra el circuito equivalente elctrico del sistema
de aislamiento en un bobinado, donde el aislante se representa
como un capacitor y resistencia (de valor muy grande) en
paralelo. Adems, se ven los contaminantes presentes, que
pueden provocar contactos indeseables entre el ncleo-cobre,
o entre el cobre-cobre, representados de igual manera. Cuando
hay contaminantes presentes (en especial humedad) la
resistencia de aislamiento tiende a bajar, y as la corriente de
fuga superficial aumenta.
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Usar productos como el tricloro etileno, percloroetileno y

tricloroetano, que son a base de cloro, lo cuales estn
prohibidos en solventes de limpieza de bobinados y ncleos.

Se deber evitar rociar solventes lquidos en zonas de difcil

acceso.

Figura 1 Modelo equivalente Los agentes de limpieza debern ser a base de:
elctrico de un sistema aislamiento
Solventes voltiles como el benceno, gasolina o con tolueno
Adems del cambio antes mencionado en la resistencia de en cierta medida.
aislamiento, los contaminantes producen otros impactos que se
revisan a continuacin. El procedimiento de limpieza comienza desde el centro de la
base de la mquina, hacia afuera. Adems, ayudar mucho
Impacto de la contaminacin aplicar aire (fro o caliente) que incida en el ncleo desde el
interior al exterior (en los canales de ventilacin en mquinas
Las mquinas acumulan polvo, aceite, grasa, partculas, grandes). Esto es para asegurar que las nubes de polvo salgan
humedad, fibras naturales y productos qumicos en los del ncleo y las ranuras. Igualmente, paos y cepillos de cerdas
bobinados durante su operacin. Por varias razones, estas plsticas son utilizados a mano para limpiar la superficie. Un
partculas conductoras juegan un papel dominante en la pao con solvente exprimido se utiliza para limpiar el aceite y la
degradacin del aislamiento. Por ejemplo, la contaminacin grasa superficial. Luego de la limpieza y secado del bobinado,
bloquea los conductos de ventilacin y sto eleva la se deber seguir con mediciones dielctricas (Ej.: IR-PI) para
temperatura; o bien, las superficies contaminadas de los confirmar la eficacia del proceso.
bobinados se convierte en zonas conductoras para corrientes
de fuga, en especial mquinas de media y alta tensin, con Limpieza criognica
aumento de calor. Las descargas elctricas entre fases y tierra
pueden conducir a un dao permanente en el aislante debido a La Limpieza Criognica es un mtodo de limpieza usado en
la degradacin trmica acelerada. En general, cualquier bobinados de mquinas rotativas (motores y generadores),
material contaminante debe ser retirado de la mquina, en un definida como una tecnologa "limpia". Se caracteriza por
tiempo adecuado, para evitar daos mayores. La Fig. 2 ilustra lo limpiar en menos tiempo, con un mejor aprovechamiento de
explicado, mostrando algunos de los daos. materiales, esto la hace ms rentable econmicamente. La
tcnica de limpieza se basa en el uso de dixido de carbono
seco (CO2) a alta velocidad, que incide en la superficie de los
bobinados y el ncleo. Dentro de sus beneficios estn: i) alta
Figura 2 (A) bobinado contaminado, (B)
disponibilidad de CO2, que es un gas no txico; ii) no uso de
A ductos de ventilacin obstruidos, (C)
solventes txicos; iii) no produce daos en el equipo; iv) no hay
deterioro por descargas superficiales
creacin de residuos, ya que es de fcil eliminacin; v) menos
Mtodos de limpieza de bobinados tiempo de aplicacin y alta productividad; vi) limpieza a fondo
comparado con los mtodos tradicionales; vii) no se requiere
Como se mencion antes, los proceso de "secado"; viii) alta seguridad para el personal y el
bobinados de mquinas rotativas ambiente; ix) menor tiempo de inactividad de la mquina y la
B deberan ser sometidos reduccin de costos. Su nombre se debe al proceso de
periodicamente a la limpieza de criogenia, utilizado para enfriar materiales a temperaturas de
cualquier depsito de material ebullicin del nitrgeno, o an ms bajas. Para su operacin, se
contaminante, y as proporcionar usan granulos (en ingls pellets) de CO2 slidos a temperaturas
las condiciones para alcanzar la en el orden de 75 C. Los pellets de CO2 tienen dimensiones
vida til esperada de la mquina. entre 1 3 mm de dimetro y 10 15 mm de largo. Los pellets
Mtodos comunes para esto son son aplicados por medio de una mquina que los impulsa a alta
los siguientes: velocidad, formando un chorro de nieve slida. La inyeccin
C
forzada de las partculas sobre la superficie sucia expulsar del
Limpieza por aspirado o soplado
bobinado la suciedad de forma segura.
con aire comprimido seco, que
puede incluir algunos lquidos Es necesario aclarar que esta tcnica no es efectiva en
dielctricos. presencia de aceite, en caso de contaminacin con aceite se
deber recurrir al uso de solventes y detergentes.
Limpieza con paos de algodn, con lquidos dielctricos o
detergentes. El procedimiento bsico incluye los siguientes pasos:
Pero hay algunas precauciones, por ejemplo, evitar lo siguiente:
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Fabricacin y obtencin de los pellets de CO2.
Impulsar los pellets a velocidades entre 200 - 300 m/s, a travs
de la boquilla mediante aire comprimido, por medio de
mquinas especiales con boquillas.
Dirigir el chorro hacia la pieza contaminada como se muestra
en la Fig. 3.
Figura 3 Proceso de limpieza
criognica
El efecto del pellet que impacta el bobinado contaminado es
atribuido a cuatro acciones fsicas, estas son:
Efecto trmico.
Efecto cintico.
Efecto de sublimacin.
Efecto de fragilidad de las partculas contaminantes.
El proceso de limpieza se explica ms por medio de la Fig. 4,
basado en estos cuatro efectos antes mencionados.
Los Pellets a -75 C son impulsados a alta velocidad
contra el bobinado y ncleo contaminado
Paso 1 Los contaminantes se congelan
Posteriormente, los contaminantes se subliman
Hay una abrasin mnima sobre los aislantes
Paso 2
La sublimacin se produce al absorber calor de la
superficie de la mquina por el choque trmico
Paso 3 Sublimacin: contaminante pasa de slido a gas
Figura 4 Explicacin del proceso de limpieza criognica
La eficiencia y la eficacia de este proceso depende de la
conductividad trmica del sustrato y contaminante. El rpido
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cambio de estado de slido a gaseoso tambin causa ondas de
choque microscpicas, que pueden ayudar con la eliminacin
de los contaminantes presentes, dejndo la superficie del
bobinado limpias y secas. Por este motivo no requiere el secado
al horno, situacin muy conveniente cuando se aplica en sitio.
A continuacin se presenta el estudio de un caso real, para
ilustrar el mtodo y los resultados.
Caso de estudio (Cortesa de Ferroman S.A. - www.ferroman.cl)
Se analiza a continuacin el proceso de limpieza criognica
realizado sobre un motor de 800 HP, 4,16 kV, de rotor
bobinado, 500 RPM. Segn se observa en la Fig. 5, el estator
mostraba una contaminacin excesiva en el momento del
desarme. Los tipos de contaminantes eran los siguientes: polvo
de madera y tierra. Se analizaron las posibles tcnicas de
limpieza, y se opt por usar el mtodo de limpieza criognica,
por todos los beneficios antes mencionados.
Figura 5 Fotografa mostrando la condicin de ingreso del motor
La Fig. 6 muestra el resultado parcial de limpieza, con la
posibilidad de ver el avance del proceso de limpieza.
Figura 6 Fotografa comparativa del proceso parcial de limpieza criognica
Los resultados de la prueba de resistencia de aislamiento (IR)
antes y despus del proceso
de limpieza se muestran en
la Fig. 7, mostrndo la
mejora obtenida en las 3
fases.
Figura 7 Pruebas de resistencia de
aislamiento en M en el bobinado
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