GESTIN LOGSTICA

JHN PULGARN
30/03/2017

Necesidades de los actores en la red logstica

JHN JAIRO PULGARN CANO

Aprendiz

Luis Miguel Angarita Buenaventura

Instructor Virtual
SENA-Regional Tolima
Centro de Industria y la Construccin

Necesidades de los actores en la red logstica

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Cules son las actividades desarrolladas dentro de la red logstica?

La logstica: l ingls logistics, la logstica es el conjunto de los medios y mtodos que

permiten llevar a cabo la organizacin de una empresa o de un servicio. La logstica
empresarial implica un cierto orden en los procesos que involucran a la produccin y la
comercializacin de mercancas se compone de las siguientes actividades:
Aprovisionamiento, Produccin y Distribucin.

Qu funcin se realiza en cada actividad de la red logstica?

Gestin de aprovisionamiento: se realizan funciones como:

Compras: Toda empresa, necesita adquirir ciertos recursos para la realizacin de sus
operaciones. La gestin de compras es el conjunto de actividades a realizar en la empresa
para satisfacer esa necesidad del mejor modo.

Funsiones :

Deteccin de la necesidad.

Negociacin con los proveedores.

Colocacin de rdenes de compra.

Seguimiento y activacin de rdenes de compra.

Recepcin de efectos comprados.

Almacenaje y registro.

Entrega de los insumos al sector que los requiri.

Importancia: Una de las responsabilidades de los que conducen empresas es dirigir y

coordinar el proceso de adquisicin de bienes y servicios necesarios para cumplir con la
produccin y las ventas. La planificacin de este proceso se relaciona directamente con
las funciones de compras y de stock. donde se determina qu tipo de materias primas,
insumos y cantidades sern adquiridos por los proveedores, tambin se realizan compras
de economato como lo es la papelera o compras de elementos esenciales como la
maquinaria y equipos para garantizar el adecuado desarrollo del objeto social y la
satisfaccin del cliente del mismo modo teniendo en cuenta factores cuantitativos.

Recepcin: La recepcin de pedido es uno de los procesos de un almacn logstico.

Corresponde al punto de transferencia de propiedad entre un proveedor y un cliente. Es
una etapa de control importante para garantizar la conformidad de la mercanca antes su
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integracin en las existencias de la empresa. y mucho mas donde se reciben los envos
del proveedor, hay una responsabilidad de constatar ingreso de los mismos en la cantidad
calidad y condiciones pactadas segn la orden de compra. el area de recepcin de
mercaderas no slo tiene la tarea de recibir losenvos del proveedor, sino que tiene
ademass la responsabilidad del ingreso de los productos terminados de la empresa.

Las principales etapas del proceso de recepcin son :

Control documental

Descarga de la mercanca

Control cuantitativo y cualitativo

Integracin de la mercanca recibida en el stock de la empresa.

Almacenamiento: donde hay que regular los suministros para evitar la interrupcin del
flujo logstico y facilitar la continuidad de los procesos productivos .

La gestin de almacenes puede definirse como el proceso logstico que se encarga de la

recepcin, el almacenamiento y el movimiento dentro de un mismo almacn hasta el
punto de consumo de cualquier unidad logstica, as como el tratamiento de informacin
de los datos generados en cada uno de los procesos.

La gestin de almacenes tiene como principal propsito optimizar un rea logstica

funcional que acta en dos etapas de flujo como lo son: el abastecimiento y la
distribucin fsica, constituyendo por ende la gestin de una de las actividades ms
importantes para el funcionamiento de la cadena de abastecimiento.

El objetivo general de la gestin de almacenes consiste en garantizar el suministro

continuo y oportuno de los materiales y medios de produccin requeridos para asegurar
los servicios de forma ininterrumpida, de tal manera que el flujo de produccin de una
organizacin, se encuentra en gran medida condicionado por el ritmo del almacn.

La gestin de almacenes se ubica en el Mapa de Procesos Logsticos entre la Gestin de

Inventarios y la Gestin de Pedidos y Distribucin. De esta manera el mbito de
responsabilidad del rea de almacenes nace en la recepcin de la unidad fsica en las
propias instalaciones y se extiende hasta el mantenimiento del mismo en las mejores
condiciones para su posterior tratamiento.

Inventario: Independientemente de la forma de inventario que tenga una empresa, la

gestin inadecuada de ese inventario puede dar lugar a excesos en el pedido de
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materiales, y la prdida del mismo. La mala gestin de inventario en un almacn o en una
empresa puede incluso resultar en el robo: elementos de almacenamiento pueden ser
robado sin el conocimiento de la empresa, si el inventario no est bien rastreados.

Beneficios de la Administracin de Inventarios:

Cuando una empresa toma las ventajas de las soluciones de una gestin de inventario
ellos vern inmediatamente, los beneficios de estas soluciones. Las empresas que tienen
un firme control de su inventario conocen su valor comercial, el valor de su producto, lo
que los productos necesitarn en el futuro y precisamente la cantidad de producto que se
necesita. Las empresas que tienen una comprensin de su inventario tambin encuentra
que en el futuro nunca necesitarn de espacio adicional de almacenamiento (excepto si se
ampla el negocio en s), ya que gestionaron con eficiencia el espacio existente.

Software aplicado a Inventarios:

Qu tipo de inventario de las aplicaciones de software estn disponibles?

Una gran cantidad de empresas que usan el software de cdigo de barras para llevar un
control de sus existencias. Adems, el software de cdigo de barras puede realizar un
seguimiento de todos los artculos que se venden. Las empresas a menudo usan el
inventario de las aplicaciones de software con cdigo de barras debido a que estas
aplicaciones tambin pueden reducir al mnimo el error humano, ya que el precio del
producto se aadir a la solicitud, cuando un producto corre a travs del registro, este
nunca colocara un precio incorrecto. Tambin, programas de reconocimiento de cdigo
de barras que permite a los propietarios de negocios tener un fcil sistema de gestin de
descuentos especiales y las ventas de los productos que manejan.

Los cdigos de barras se pueden leer con varitas o mquinas especiales y hacen el
proceso de inventario sencillo: los artculos que se venden pueden ser automticamente
borrados de la cuenta existente. Algunas aplicaciones de software automticamente crean
e imprimen un reordenamiento en documento. Otros programas permiten un cdigo de
barras para la presentacin electrnica de pedidos.

En contraste, el titular de una empresa puede querer invertir en una aplicacin de

software que permite seguir nicamente el documento operativo de la empresa, de
registro y de clculo de los inventarios. Algunos programas tambin harn proyecciones
de la empresa a fin de que puedan conocer con exactitud la cantidad de producto a la
orden cuando se trata de tiempo para cargar el inventario.

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Gestin de produccin: consta de todas las actividades que convierten insumos en
bienes y servicios donde se realizan las siguientes funciones.

Planificacin: para entregar los productos en los plazos acordados primero hay que
calcular que recursos y que cantidad se necesita, a continuacin hay que estimar una
fecha de ejecucin, todo eso se resume en un presupuesto de gasto.

Control: La cual se refiere a la evaluacin de todos los procesos de manufactura

realizados en el departamento a controlar, es decir donde hay transformacin de materia
prima en productos terminados para su comercializacin, los mtodos ms utilizados para
lograr este fin son:

mps (plan maestro de produccin)

mrp II (planeacin de recursos de manufactura).

para saber si estamos cumpliendo con el programa y mantenindonos dentro de los

costes, hay que supervisar el comportamiento de existencias, proveedores, mano de obra
y maquinas, para lo que hay que establecer unos ndices de control relevantes.

Seguimiento: para poder efectuar el control se necesita informacin, una documentacin

que se rellene con la informacin pertinente en el momento oportuno.

Fabricacin: la materia prima es convertida en productos intermedios y terminados

disponibles para la venta, mediante diversas operaciones de manipulacin de las mismas,
apoyadas con recursos fiscos, operativos y humanos.

Embalaje: eleccin de los sistemas y formas de proteccin y conservacin de los

productos durante el proceso de distribucin.

Gestin de Distribucin:

Optimizacin de Transporte: seleccin de modo y medios de transporte, consolidacin

de envos, determinacin de el plan de rutas a seguir para mover las materias primas
desde los proveedores hasta el centro de produccin y los productos semielaborados o
terminados desde el centro de produccin hasta los puntos de venta.

Movimiento de materiales.

El movimiento de materiales es el proceso que estos siguen desde su llegada a los

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almacenes hasta su despacho. Los materiales deben tener localizaciones fsicas
especficas que permitan las actividades normales de almacn, como son la entrada y
salida de inventario y la realizacin de inventarios fsicos, para permitir un adecuado
movimiento de materiales es aconsejable: Planificar, siempre que sea posible, un flujo de
materiales en lnea recta (recepcin, almacenamiento, despacho).

Separar las reas de recepcin y despacho de materiales. Considerar reas separadas

fsicamente para materiales daados, reparables o no, que esperan ser enviados a reparar
o que acaban de ser reparados. Ubicar los materiales que requieren condiciones
especiales de almacenamiento en reas especialmente acondicionadas para tal fin.

Disear los pasillos de circulacin (aunque no sean espacios productivos) lo

suficientemente anchos para permitir la circulacin de montacargas y otros ehculos.
Todos los pasillos secundarios deben fluir a un pasillo principal.

Indicar claramente el sentido y las velocidades mximas de circulacin en los

pasillos, a fin de reducir el riesgo de accidentes. Un buen sistema de sealizacin

es una excelente inversin. Establecer reas especialmente protegidas para materiales

valiosos. Construir las plataformas de descarga a la altura de los vehculos de transporte

tpicos. Las puertas de acceso y salida de los almacenes deben ser fcilmente
manipulables por los operadores de los vehculos de movimiento de materiales.

Procesamiento de pedidos: recogida, comprobacin y transmisin de las rdenes de

compras, relacin entre la gestin de pedidos y la gestin de stocks, establecimiento de
mtodos de transmisin de informacin sobre los pedidos, establecimiento de las reglas
para la confeccin de pedidos, establecimiento de sistemas de control,
Manejo de materiales: incluye la determinacin de los procedimientos a seguir, medios
materiales y humanos a utilizar para el movimiento de los productos.

Manejo de materiales: incluye la determinacin de los procedimientos a seguir, medios

materiales y humanos a utilizar para el movimiento de los productos.

Cmo se caracterizan los requerimientos y necesidades en cada eslabn de red

logstica?

Los diferentes eslabones de la cadena de suministros caracterizan sus procesos orientados

a satisfacer las necesidades u preferencias del cliente ofrecindoles nuevos productos o
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servicios en las condiciones y especificaciones excediendo los requerimientos para ser
ms competentes obteniendo estndares ms altos de rendimientos, servicios y calidad
que requiere el consumidor, para detectar los requerimientos y las necesidades se realiza
el flujo de informacin es muy importante para identificar que los productos y servicios
existentes coincidan con las necesidades del cliente, se debe integrar cada uno de los
actores para realizar un levantamiento de informacin y conocer que quiere el cliente,
como lo quiere, en que momento lo quiere, a que costo lo quiere.

Los Requerimientos Se CAracterizan Por lo siguiente:

Ubicacin: Es de suma importancia para la ubicacin de proveedores, La ubicacin de la

empresa o la bsqueda de clientes para los productos o servicios

Nivel de servicios: se relaciona con la satisfaccin del cliente (calidad del servicio)

Tipo de empresa: qu actividad tiene, su tamao su capital y la forma jurdica

Servicios ofrecidos: tipo de servicio que se ofrece (influye en decisiones para determinar
estrategias de mercadeo y gestin gerencial.)

Cmo se integra la red logstica nacional a la internacional?

Para integrar este tipo de red hay que tener una estructuracin slida, basada en una
fuerte planeacin estratgica ya que normalmente se presentan problemas en lo nacional
lo internacional no es ajeno a estos problemas, inclusive se pueden generar problemas
mayores es por esto que es necesario tener mecanismos de integracin que permitan no
solo facilitar la transferencia de la informacin si no tambin facilitar el cambio desde la
optimizacin local hasta la optimizacin de la red de suministros.

Qu instrumentos y herramientas se utilizan para recolectar datos?

Los mtodos primarios de recoleccin de datos son la observacin, la encuesta, la

entrevista y la experimentacin. Para la aplicacin de encuestas, es necesario disear el
cuestionario que nos permia obtener la informacin pertinente para analizar la situacin
de la empresa. De acuerdo con la modalidad de empresa y de bien o servicio que se
ofrece se determina qu tipo de encuesta hay que realizar y el cuestionario que se va a
aplicar. Una vez diseados se procede a efectuar la recoleccin de informacin para el
anlisis posterior el cual se llevara a cabo a partir del uso de software apropiado para
cada situacin .

Cmo se aplican los datos obtenidos de los eslabones de la red logstica en el

mejoramiento de la empresa?
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Estos datos son indispensables para la toma de decisiones existen muchas prcticas,
programas y filosofas de gestin que permiten lograr una mejor gestin logstica y que
por lo tanto pueden ayudar a lograr mejoras significativas para una mayor competitividad
en el mercado, mayores ganancias de las empresas y mayor potencial de crecimiento.
entre ellas:

El concepto justo a tiempo: es una filosofa de gestin orientada a la eliminacin de

desperdicios a travs de las funciones logsticas y la manufactura.

La reingeniera: es otra respuesta para la transformacin hacia mejores niveles de

eficiencia, a travs de los cambios radicales en la organizacin: la administracin de
procesos en lugar de funciones.

La administracin Total de la calidad o total Quality managenet (TQM): es una

cultura organizacional que tiende al mejoramiento del sistema a travs de prcticas que
valorizan el cero defecto.

La tercerizacin de la distribucin: es otra de las prcticas que permiten aumentar los

niveles de eficiencia, a partir de la contratacin de empresas especializadas en la
distribucin y manejo de productos.

El Crossdocking: es una prctica logstica que consiste en la distribucin y entrega de

productos sin pasar por la fase de almacenamiento. La
Tecnologa de grupos se relaciona con el diseo del proceso de produccin : se organizan
los productos a fabricar en familias o grupos similares y las maquinas necesarias para
producir una familia de partes que se agrupan entre si.

Las Tcnicas de Postponement: facilitan el flujo de bienes y servicios: consiste en la

diferenciacin tarda de los productos durante el proceso de produccin .

Cules herramientas permiten el procesamiento de datos de la red logstica?

Se utilizan hojas de clculos, puede ser de Excel o de software donde se permita el

procesamiento de datos segn la informacin recolectada para cada situacin en los
subsistemas de la cadena, se debe organizar los datos obtenidos como la cantidad,
calidad de proveedores, su ubicacin geogrfica, tiempo de elaboracin de mercanca
para el cumplimiento de pedidos, cantidad de productos en stock, tipo de almacenamiento
de existencias, tipo de contratacin de transporte, calidad de entrega de mercancas, nivel
de satisfaccin de los clientes etc. Organizando datos obtenidos de manera que facilite la
aplicacin de software adecuado para el procesamiento y anlisis de la informacin.

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Cada uno de los siguientes sistemas permite la valoracin de datos reales y la creacin de
datos planificados:

_sistema de informacin de ventas

_sistema de informacin de compras
_Conolling de stocks
_Sistema de informacin de fabricacin
_Sistema de informacin de mantenimiento
_sistema se informacin para la gestin de calidad
_sistema de informacin para retail (venta al por menor)
_sistema de informacin del Transporte
Cmo se definen estrategias para suplir las necesidades de los actores de la red
logstica?
Para poder definir las estrategias la empresa debe de estar consiente de quienes son sus
clientes, cules son sus necesidades, como funciona su mercado, el tipo de producto o
servicio que se ofrecer , las condiciones de la compaa (recursos financieros,
instalaciones, personal), se deben realizar estudios para determinar diferentes aspectos
como la forma de contratacin de transporte, la ubicacin de la empresa, las sucursales y
los almacenes, la cantidad de mercancas a producir, la manera de almacenamiento.
Entre otros las variables que se deben analizar las relacionadas con los subsistemas.
En el subsistema de proveedores tenga en cuenta la calidad de los insumos entregados el
tiempo de entrega los precios de los insumos el cumplimiento en las entregas la
financiacin. En el subsistema de produccin y almacenamiento puede contemplar la
capacidad de produccin utilizada, el tiempo de fabricacin por producto, la cantidad de
productos fabricados en unidad de tiempo, los costos de produccin, el rendimiento de
las maquinas, la operacin de mercancas los niveles y policas de inventarios, el tiempo
de almacenamiento, los costos de almacenamiento en el subsistema de distribucin,
seleccin de lugares o puntos de venta en donde se vendern u ofrecern productos a los
consumidores determinado la forma en que estos productos sern trasladados, la ruta, la
cantidad de productos y el tiempo de entrega establecido .
Cmo se evalan los datos obtenidos de las estrategias implementadas para suplir
las necesidades de los actores de la red logstica
Con la informacin obtenida de las estrategias que debe implementar la empresa para
satisfacer las necesidades de los actores de la red logstica, se realiza una evaluacin de
los principales factores que resultan ms beneficiosos en cada uno de los eslabones de la
red logstica , en el subsistema de aprovisionamiento la seleccin del proveedor que de
mayor forma cumpla las expectativas y requerimientos de la empresa , en el subsistema
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de produccin se evala cual es la tcnica que ofrece el mayor grado de productividad al
menor precio , en el rea de distribucin se debe evaluar cules son los sistemas de
entrega que garantice el cumplimiento de los tiempos pactados con el cliente al mejor
precio.

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