Argamassa

Estabilizada
SUSTENTABILIDADE
Caraterstica ou estado segundo o
qual podem ser satisfeitas as
necessidades da populao atual e
local sem comprometer a capacidade
de geraes futuras ou de povos de
outras regies para satisfazer suas
necessidades atuais ou futuras.
SUSTENTABILIDADE:
Baseia-se na combinao de aspetos sociais,
econmicos e ecolgicos
SUSTENTABILIDADE
A sustentabilidade pode ser alcanada reduzindo o impacto
humano e potencializando os servios dos ecossistemas

Duas formas de realizar o desenvolvimento sustentvel:

Controle Ambiental

Controle do consumo dos recursos pelos seres humanos

SUSTENTABILIDADE
Uma sociedade que deseja alcanar o desenvolvimento
sustentvel deve evitar:
Uma queda no razovel de qualquer recurso
Um dano significativo aos sistemas naturais
Uma queda significativa da estabilidade social
Numa sociedade sustentvel:
Os recursos no devem se utilizados em um ritmo superior
ao de regenerao
No deve-se emitir contaminantes em um ritmo superior ao
que o sistema natural capaz de absorver ou neutralizar
Os recursos no renovveis se utilizam em um ritmo
inferior ao que o capital humano criado pode substituir o
capital humano perdido
 PAS HABITANTES RESIDUOS DE RESIDUOS
(Milhes) CONSTRUO POR TOTAIS
HABITANTE (Milhes
(Kg / Hab) Ton.)
Brasil 196 600 117,6
Alemanha 82 450 36,9
Gr Bretanha 62 400 24,8
Espanha 46 300 13,8
Blgica 11 100 1,1
Dinamarca 6 100 0,6
Fonte: Grupo de investigao em arquitetura, urbanismo y sustentabilidade
(Madrid)
ARGAMASSA ESTABILIZADA, UMA IMPORTANTE
FERRAMENTA PARA MELHORAR A
SUSTENTABILIDADE NA CONSTRUO

A sustentabilidade abrange mltiplas facetas. No caso da

construo, conceitos como cuidado com o meio
ambiente, reduo de resduos, racionalizao ou
incremento da produtividade adquirem cada vez mais
importncia. A experincia de milhares de obras mostra que
os aumentos de produtividade graas ao emprego da
argamassa estabilizada costuma ser entre 25-30% ou mais.
A introduo de argamassas estabilizadas nas obras
contribuiu nos ltimos 30 anos para melhorar a qualidade, a
produtividade, a racionalizao do trabalho na obra e a
reduo de resduos.
A construo e a produo de argamassas
industriais na Espanha

2006 2007 2008 2009 2010 2011*

Consumo cemento (mill. To) 60 57 40 30 24 22

Viviendas ( miles) 750 650 500 350 200 100

Mortero Industrial ( mil.m3) 7.800 7.300 4.500 2.600 1.900 1.600

Mortero Seco (mil. m3) ** 4.500 4.200 2.800 1.400 1.000 900

Mortero estabilizado (mil. m3) 3.300 3.100 1.700 1.200 900 700

* Previsin 2011
** Incluye albalera, revocos, monocapa, suelos, etc
Fuente: Construdatos
A produo de argamassas industriais na Europa ( 2007)

Fbricas de argamassa industrial seca: > 700

Plantas de argamassa estabilizada: > 500

Produo de argamassa seca: > 18 Mio. m

Produo de argamassa estabilizada: > 6 Mio. m

A produo de argamassa estabilizada no Brasil

Fabricantes de argamassa estabilizada : > 12

Produo de argamassa estabilizada : > 0,4 Mio. m/ano

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA
HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA
HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA
HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA
HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA
O que uma argamassa?
uma mistura homognea de cimento,
agregados minerais, gua, e/ou aditivos e/ou
adies.

Onde empregada?
Emprega-se para:
Unir peas de ALVENARIA (ex.: tijolos)

Para revestimentos (ex.: rebocos)

Para ASSENTAR PEDRAS E CERMICAS EM
PISOS
Composio de uma argamassa
Areia. Utiliza-se areia de granulometria de at 4 mm. Na argamassa
industrial , possivel escolher boas areias. Na argamasa de obra
costuma-se a utilizar a que est mais acessvel. Quantidade usual: 1600
1800 Kg/m
Cimento. Os mais utilizados so os P 32,5 y P 42,5. Quantidade usual :
300-400 Kg /m
Aditivos. Os mais utilizados em obra e em central, so os
incorporadores de ar. Melhoram a trabalhabilidade e untuosidade. Nas
argamassas industriais, tambm so utilizados retardadores, redutores
de retrao, etc. Quantidade varivel e muito pequena.
gua: Necessria para obter a trabalhabilidada da argamassa. Varivel
segundo a consistncia desejada. Quantidade normal: 180- 200 Kg / m.
Depende muito da granulometra da areia.
Adies : Somente utilizadas em argamassas industriais, devido a
dificuldade de acopio na obra. Fornece materiais finos e trabalhabilidade
da argamassa sem aumentar o risco de fissurao.
Composio de uma argamassa
Areia.
muito importante para a qualidade da argamassa, pois sua
granulometria tem um efeito decisivo no consumo de gua para obter
uma argamassa trabalhvel, e esta tem importncia fundamental em
vrias outras propriedades:
Resistncia
Impermeabilidade
Retrao
Por isso a escolha da areia debe ser muito criteriosa, escolhindo um
areia natural, de tamanho menor de 3-4 mm, sem excesivo p, etc
A Quantidade de areia vara entre 1600 y 1800 Kg / m3, dependendo
da sua densidade e da granulometra.
Na imagen seguinte pode-se ver uma curva ideal para a fabricao de
argamassas.
Composio de uma argamassa
Areia.
Composio de uma argamassa
Cimento
O cimento o ligante que unir a massa da argamassa aps a pega.
Pode-se pensar que, quanto mais cimento, melhor qualidade ter a
argamassa, porm isto no assim, pois o cimento sempre produz
uma retrao, e a retrao incrementa o risco de fissurao.
Por isso, deve limitar-se a quantidade de cimento para aquela capaz
de proporcionar a resistncia prevista. As quantidades oscilan por
volta de 300-400 Kg/m. Quando so utilizados aditivos pode-se
reduzir esta quantidade.
A qualidade do cimento tambm importante. Devem- se evitar os
cimentos muito finos e utilizar-se os intermedios.
Composio de uma argamassa
Adies
O emprego de adies nas argamassas est
praticamente reduzido s argamassa industriais.
As adies permitem adicionar partculas finas para a
argamassa, sem o efeito de retrao causado pelo
cimento.
Entre as adies, esto as cinzas volantes, escrias de
alto forno, etc.
Quando se prev usar adies, deve-se verificar
previamente que estas no possam produzir
eflorescncias, especialmente nas argamassas para
revestimentos.
Composio de uma argamassa
Aditivos
Incorporadores de ar. Incorporam bolhas de ar que aeram a
argamassa melhorando sua trabalhabilidade. Melhoram o isolamento
trmico e acstico da massa.
Plastificantes. Aumentam a trabalhabilidade, at obter argamassas
fludas ou autonivelantes.
Retardantes. Atrasam a pega da argamassa. Tambm produzem
uma pega mais completa do cimento. Aditivo tpico nas argamassas
estabilizadas.
Redutores de retrao. Reduzem a retrao da argamassa. Muito
utilizados em argamassas para ancoramento e em argamassas
autonivelantes.
Corantes. Muito utilizados nas argamassas de reboco em fachadas.
Propriedades de uma argamassa

Trabalhabilidade
Resistncia mecnica
Retrao
Isolamento trmico
Impermeabilidade
Aderncia
Propriedades de uma argamassa
Trabalhabilidade (Consistncia).
Propriedade importantssima, pois a argamassa, a diferente do concreto,
aplica-se manualmente. Com uma argamassa pouco trabalhvel
impossvel obter um bom resultado (muro com juntas uniformes e
completamente cheias). Se mede normalmente com a mesa de
consistncia, seja a de sobremesa (UNE EN 1015-3) ou a mesa grande
(DIN 1048).
A trabalhabilidade se mantm durante um tempo limitado, que no
costuma a superar duas ou trs horas, segundo a temperatura, o tipo de
cimento e a consistncia inicial.

Nas argamassas estabilizadas, a trabalhabilidade pode se estender em

24, 36 e at 72 horas.
Propriedades de uma argamassa
Controle da consistncia da argamassa fresca

Ensaio de consistncia por espalhamento- Norma EN 1015-3.

Propriedades de uma argamassa
Controle da consistncia da argamassa fresca

Ensaio em mesa de espalhamento (consistncia) Norma EN 12350-5.

Propiedades de uma argamassa
Resistncia mecnica.
uma propriedade importante, porm os valores so muito inferiores que
no caso do concreto. As argamassas so clasificadas segundo a
resistncia compresso (Norma UNE-EN 1015-11):
M 20 ( ~ 2 N/mm2)
M 40 (~ 4 N/mm2)
M 60 (~ 6 N /mm2)
M 80 (~ 8 N/mm2)
No caso das argamassas de reboco, a resistncia compresso
pouco importante, pois no um elemento de sustentano.
Propiedades de uma argamassa
Retrao.
A retrao acontece em todos os materiais nos que o cimento o ligante.
Por isso, importante evitar excesos na quantidade de cimento.
O uso de aditivos (incorporadores de ar e/ou plastificantes) permite obter
argamassas muito trabalhveis com quantidades moderadas de cimento.
A escolha das areias com boa granulometra decissiva para a obteno
de argamassas com reduzida retrao.
A retrao se mede mediante corpos de prova de 4x4x16 cm e um nonius
(Mtodo Graf-Kaufmann).
Propriedades de uma argamassa
Isolamento trmico.
uma propiedade especialmente importante em argamassas de reboco.
medido mediante testes de condutividade trmica (W/mK).
A condutividade trmica das argamassas depende, como na maioria dos
materiais da densidade. Argamassas com elevada quantidade de cimento
oferecem menor isolamaneto trmico que as argamassas estabilizadas,
que custumam conter um maior ar ocluido.

MATERIAL COEFICIENTE W/mK

Argamassa de cimento 1,03
Argamassa de cal 0,64
Tilholos 0,60
Argamassa estabilizada 0,47
Propriedades de uma argamassa
Impermeabilidade.
A impermeabilidade uma propriedade importante, quer nas argamassas
utilizadas em asentamento de tijolos, quer nas argamassas de reboco.
Em ambos os casos necessria uma impermeabilidade que evite a
absoro da gua e a apario de humidade. medido segundo UNE EN
1015-18, com corpos de prova de 4x4x16 cm. sobre uma bandeja com
agua.
A capilaridade determinante na impermeabilidade. A capilaridade de
uma argamassa depende em grande parte da quantidade de gua de
mistura usada, pois a gua no usada na hidratao do cimento (~ 30%
do peso do cimento), se evapora deixando capilares.
As argamassas estabilizadas presentam meno capilaridade e maior
impermeabilidade, pois utilizam aditivos plastificantes que reduzem a
gua de amassado.
Propriedades de uma argamassa
Aderncia / adeso.
A aderncia uma propriedade importante, pois a argamassa atua como
adesivo entre os tijolos ou como revestimento sobre uma fachada. Na
aderncia, a presena de partculas finas na massa benfica, porm
uma boa trabalhabilidade tambm decisiva.
Devido a que a argamassa se aplica manualmente, a consistncia
determinante para facilitar uma aplicao fcil e segura sobre o tijolo da
parede.
TIPOS DE ARGAMASSAS SEGUNDO APRESENTAO:

ARGAMASSA VIRADA EM OBRA

ARGAMASSA PRMISTURADA EM SILO
ARGAMASSA COM COMPONENTES EM SILOS
SEPARADOS
ARGAMASSA PRMISTURADA EM SACO
ARGAMASSA ESTABILIZADA
 ARGAMASSA VIRADA EM OBRA
Requer a pesagem e a mistura de todos os materiais na prpria obra
ARGAMASSA PRMISTURADA EM SILO
Requer a adio de gua e a mistura na obra
ARGAMASSA EM SILOS SEPARADOS
Requer a dosagem dos materiais , a adio de gua e a mistura na
obra
ARGAMASSA PREMISTURADA EM EN SACO
Requer a adio de gua e a mistura na obra
ARGAMASSA ESTABILIZADA
A obra recebe a argamassa pronta para ser usada. No requer
manipulao nenhuma
ARGAMASSA ESTABILIZADA

O QUE A ARGAMASSA ESTABILIZADA?

uma argamassa industrial mida. Seus componentes dosados em peso.

So misturados com gua em uma central dosadora at se obter uma
mistura homognea.
So os aditivos que a mantm trabalhvel durante longos perodos de
tempo sem segregao e sem perder suas caratersticas e propriedades.
SERVIO !!!
 SISTEMA DE ARGAMASSA
INVESTIGACIN
PREVIA ESTABILIZADA

OBRA ACABADA
SUMINISTRO A OBRA

FABRICACIN INDUSTRIAL

DISTRIBUCIN INTERNA

CONTROL DE
CALIDAD
 ARGAMASSA ESTABILIZADA
Produto acabado, pronto para seu uso
Composio desenhada na central de produo
Pesagem de todas as matrias primas em
balanas calibradas
Controle de qualidade de todos os materiais
Controle de qualidade do producto final
Ajuste da composio as condies climticas
Fornecimento em recipientes de medida,
armazenamento e transporte interno
 ARGAMASSA ESTABILIZADA
Pode ser utilizada em todas as aplicaes
habituais de albanilera
Possibilidade de preparar argamassa com
diferentes tempos de aplicao (36h, 72 h)
Controle de qualidade simples e representativo
Possui vantagens quer em obras pequenas
quer grandes
Reduz drsticamente os resduos na obra
Produto uniforme sempre igual
Possibilidade de preparar argamassas de
diferente resistncia
VANTAGENS ECONMICAS DA ARGAMASSA
ESTABILIZADA

Maior rendimento do trabalho (at 35% maior)

Reduo dos tempos mortos no incio e no final do dia
Nenhuma perda de materiais

No tem que pagar a compra, aluguel da misturadora, ou

sua manuteno

Se conhece exatamente o que custa 1 m3 de argamassa

VANTAGENS DO USO DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

Disponibilidade de argamassa em quailquer momento

Para obras grandes e pequenas otimiza o uso da mo de

obra

Menor uso dos meios de transporte interno da obra.

Maior rendimento do trabalho

Obra mais limpa

PROPRIEDADES DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

Muito boa trabalhabilidade

Resistncia uniforme e constante

Menor absoro capilar da gua

Menor risco de fissurao

Melhor resistncia s geladas

Fcil controle de qualidade

Garantia total do produto

 CONTROLE DE QUALIDADE

PROPIEDADE NORMAS
ESTADO FRESCO Consistencia UNE 83811
Tempo em aberto Sonda Humm
Densidade UNE EN 1015.6
ESTADO R. Compresso UNE EN 1015.11
ENDURECIDO Aderncia
ENSAIOS COMPLEMENTARIOS

PROPIEDADES NORMA
Estado fresco Contedo de ar incorporado UNE EN 1015.7
Capacidade de reteno de gua UNE 83.816
Estado endurecido Aderncia UNE 83.822
Retrao UNE 83.823
Absoro capilar de gua PNE 83.825
 CONSISTNCIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA
Relao consistncia/tempo
segundo UNE 83811

190
185
180
175 Lmite de
Trabajabilidad 36 h.
170
165
160
155
10 20 30
horas horas horas TIEMPO
 RESISTNCIA MECNICA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA
UNE EN 1015.11
Mpa
12

10

8
Resistencia a la
6 Compresin

0
7 das 14 das 28 das
 ADERNCIA Humedad %
A B C D
2.5 2.5 5.5 2.0
Consistencia 170 185 183 185
N/mm2
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0 Ensaios
A B C D

** 0,2 N/mm2 = 2,0 Kg / cm2 = 200 Kg / 100cm2

 ABSORO CAPILAR

Kg/m2

12
10
8
6 ESTABILIZADO

4 MORTERO 1/4

2
0
1 5 10 15 20 24 h. TIEMPO
CONSELHOS PARA O USO DE ARGAMASSAS ESTABLIZADAS

Manter os recipientes limpos

Estabelecer zonas de recepo da argamassa diria
Dispor de suficientes recipientes para melhorar a mobilidade na obra
Evitar o exceso de p sobre os tijolos mediante lavagem.
Molhar os tijolos com gua fresca se esto muito quentes
Identificar os recipientes que ficam de um da para o outro
Colocar uma fina lmina de gua sobre estes recipientes
Calcular as necesidades dirias de argamassa
Umedecer as paredes ligeramente, especialmente em clima quente e
seco
NORMATIVA DE ARGAMASSA NA EUROPA

CEN TC 125 Masonry Comisin de Normativa Europea

Creada en 1988
Grupos de trabajo operativos desde 1989 hasta 1997
4 TG Task Groups:
TG 1 Masonry mortar
TG 2 Rendering and plastering mortar
TG 3 Test Methods
TG 4 Ancillary materials
Basadas en normas preexistentes: DIN, ISO, NORM, UNI,
NF
EUROCODE 6, BS, etc...
Edicin de Prenorma, Norma y revisiones posteriores.
UNE 83.800:1994 Morteros de Albailera. Definiciones y especificaciones.
UNE-EN 1015-1:1999 Determinacin de la distribucin granulomtrica (por tamizado)
UNE-EN 1015-2:1999 Toma de muestras total de morteros.
UNE 83.811:1992 Determinacin de la consistencia. Mesa de sacudidas.
UNE-EN 1015-4:1999 Determinacin de la consistencia. Mtodo del pisn.
UNE-EN 1015-6:1999 Determinacin de la densidad aparente del mortero fresco
UNE-EN 1015-7:1999 Determinacin del contenido de aire en el mortero fresco.
UNE 83.816:1993 Determinacin de la capacidad de retencin de agua.
UNE 83.820:1994 Determinacin de la densidad aparente. Morteros endurecidos.
UNE EN 1015-11:2000 Determinacin de la resistencia a flexin y compresin.
UNE 83.822:1995 Determinacin de la adherencia de los morteros de revoco y
enlucido.
UNE 83.827:1994 Determinacin del contenido de cloruros solubles.
UNE-EN 1015-19:1999 Determinacin de la permeabilidad al vapor de agua de los
morteros endurecidos de revoco y enlucido.
O CONTROLE DE QUALIDADE NO BRASIL

NORMAS APLICADAS

ABNT NBR 13281 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes

e tetos - Requisitos
ABNT NBR 13276 - Preparo da mistura e determinao do ndice de
consistncia
ABNT NBR 13277 - Determinao da reteno de gua
ABNT NBR 13278 - Determinao da densidade de massa e do teor de ar
incorporado
ABNT NBR 13279 - Determinao da resistncia trao na flexo e
compresso
ABNT NBR 13280 - Determinao da densidade de massa aparente no estado
endurecido
ABNT NBR 15258 - Determinao da resistncia potencial de aderncia
trao
ABNT NBR 15259 - Determinao da absoro de gua por capilaridade e do
coeficiente de capilaridade
FIM
Questes?
BIBLIOGRAFIA

Concrete Admixtures Ramachandran

Morteros de albailera Afamix
Morteros de cemento para albailera IET
Melmix Mauermrtel Sibo Gruppe
Fisuras y grietas en morteros y hormigones ETA
Zementchemie fr Bauingenieure Czernin