Combustleo

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

El combustleo tambin conocido como fuel oil No. 6, es un combustible
elaborado a partir de productos residuales que se obtienen de los procesos de
refinacin del petrleo crudo.

USOS
Est diseado para usarse especialmente como combustible en hornos,
secadores y calderas. Tambin puede utilizarse para calentadores (unidades de
calefaccin) y en plantas de generacin de energa elctrica.

PRECAUCIONES PARA EL MANEJO

Se clasifica como un lquido inflamable clase III de acuerdo con la Norma 321
de la NFPA (National Fire Protection Association).

Cuando se diseen plantas de almacenamiento o cualquier otra instalacin

para el manejo de esta gasolina, deben aplicarse las normas NFPA para lo
relacionado para la proteccin contra el incendio, las Normas API (American
Petroleum Institute) y las reglamentaciones expedidas por las autoridades
gubernamentales de control tanto nacional como regional y local.
Para su manejo deben conectarse a la tierra los carrotanques (para las
operaciones de cargue y descargue del producto), las tuberias, bombas y
tanques.

Debe tenerse especial precaucin cuando se maneje este producto a

temperaturas superiores a 90C. No debe contener agua porque puede generar
sobrebullicin o ebullicin desbordante (boilover) por expansin del agua.

MODALIDAD DE VENTA
Se despacha bajo las modalidades de entregas por carrotanque (mnimo
20.000 galones), botes y buquetanques.
Quemadores

Los quemadores son los dispositivos responsables de:

Mezclar adecuadamente el combustible y el aire en las proporciones

correctas, para obtener una combustin completa.

Determinar la forma y direccin de la flama.

Quemadores para gas

El gas natural es uno de los combustibles ms utilizados por la industria en la

mayora de los pases ms avanzados; en Mxico, la industria contina
sustituyendo los combustibles lquidos por gas natural.

Bsicamente, existen dos tipos de quemadores para gas, de baja y de alta presin.

Quemador de combustleo: para que ms eficientemente el combustleo, se requiere una

relacin muy alta entre la superficie de la partcula de combustible y su volumen; en otras palabras,
se requiere de un alto grado de atomizacin del combustible. Por experiencia se sabe que el mejor
tamao de partcula est entre 20 y los 40m.

Las partculas mayores de 40m tienden a ser transportadas atreves de la flama sin completar el
proceso de combustin.

Las partculas menores a los 20m pueden viajar tan rpido que pasan atreves de la flama son
quemarse.

Un aspecto muy importante para la combustin de combustibles pesados, como el combustleo, es

la viscosidad. Esta varia con la temperatura: a mayor temperatura del combustible, mayor facilidad
para fluir. Los usuarios sanes que estos combustibles deben ser calentados para que fluyan mas
fcilmente. Lo que no es tan obvio es que una variacin en la temperatura, y por lo tanto en la
viscosidad, tiene un efecto sobre el tamao de la partcula de combustible que se produce en la
tobera del quemador. Por esta razn, es indispensable controlar con bastante precisin la
temperatura para obtener las condiciones requeridas en la tobera.

Quemadores a presin tipo jet

Estos quemadores contienen simplemente un orificio calibrado en un extremo de un tubo a presin.

Tpicamente la presin del combustible esta en el rango de 7 a 15 bar.

En este rango de operacin, la cado de presin que se crea en el orifico cuando el combustible es
descargado en el hogar, produce su atomizacin. As tambin, cuando se pone el dedo pulgar al
extremo de una manguera de jardn se crea el mismo efecto.
Ventajas

-Costo relativamente bajo

-Mantenimiento muy simple

Desventajas

-Si las condiciones de operacin del proceso varan considerablemente en el curso del dia, la
caldera tiene que ser sacada de funcionamiento para cambiar la tobera.

-Se tapan fcilmente con la suciedad del propio combustible. Esto implica que el combustible deba
ser filtrado muy finamente.

Quemador de copa rotativa

En estos quemadores, el combustible es suministrado a travs de un tubo que descarga en la parte

interna de un cono o copa que gira rpidamente. Conforme el combustible se desplaza a lo largo
del cono debido a la fuerza centrifuga.

Estas calderas son diferentes segn que el combustible sea carbn o un

combustible lquido o gaseoso.

En ambos tipos los gases de combustin son obligados a pasar por el interior
de unos tubos que se encuentran sumergidos en el interior de la masa de
agua. Todo el conjunto, agua y tubos de gases, se encuentra rodeado por una
carcasa exterior. Los gases calientes al circular por los tubos ceden el calor
sensible, el cual se transmite a travs del tubo pasando al agua, que se
calienta, al mismo tiempo que la parte del agua ms prxima a los tubos se
vaporiza.

La presin de trabajo no excede de 29kg/cm2 y la mxima produccin de vapor

suele ser del orden de 25t/h.
En funcin del combustible, se distinguen dos tipos de calderas pirotubulares:

a. Calderas pirotubulares de carbn. Las calderas diseadas para quemar

carbn tienen un hogar amplio donde, por lo tanto, se originan prdidas
importantes de calor por conveccin y radiacin, siendo imprescindible un
buen aislamiento en el hogar. Estas calderas se pueden utilizar tambin para la
combustin de otros combustibles slidos.

b. Calderas pirotubulares para combustibles lquidos o gaseosos. Se

diferencian, bsicamente, de las anteriores en el tamao y/o la situacin del
hogar. A su vez pueden ser de dos tipos:

De hogar integral: El combustible quemado es lquido o gas, por lo que se

obtiene una llama alargada por la parte baja del hogar, que es mucho ms
pequeo que en las calderas de carbn.

Compacta con tubo hogar: En estas calderas existe un tubo central

sumergido en el agua, el cual hace de hogar. Los gases de combustin ceden
calor a este tubo por radiacin. Posteriormente son obligados a pasar por el
resto de los tubos menores que tambin estn sumergidos en agua.

Ventajas de las calderas pirotubulares

Capacidad de soportar fluctuaciones de cargas bruscas y grandes,

producindose slo ligeras variaciones en la presin debido a la gran
cantidad de agua almacenada.

Bajo coste inicial.

Bajo coste de mantenimiento.

Simplicidad de la instalacin que slo exige la cimentacin y el

interconexionado de la caldera a las redes de agua, vapor, combustible y
electricidad de la fbrica.

Las calderas compactas son ms baratas en coste inicial que las acuotubulares
para la produccin de vapor de hasta 25t/h. En condiciones ptimas y a la
mxima carga, pueden alcanzar un rendimiento de hasta el 90% o ms,
superior normalmente al de las calderas acuotubulares.

Inconvenientes de las calderas pirotubulares

Limitacin en tamao por resistencia de la carcasa.

 Tensiones trmicas altas: La diferencia de temperaturas entre ambos
lados de los tubos es grande por lo que el flujo trmico a disipar tambin
lo es, lo que provoca envejecimiento prematuro de los materiales.

Riesgo de explosin por el efecto combinado de lo anterior y las

incrustaciones, que dificultan la transmisin de calor, y que puede
provocar un aumento excesivo de la temperatura y la presin en el
interior de los tubos.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-020-STPS-2011, RECIPIENTES
SUJETOS A PRESION, RECIPIENTES CRIOGENICOS Y GENERADORES DE
VAPOR O CALDERAS-FUNCIONAMIENTO-CONDICIONES DE SEGURIDAD.

Objetivo

Establecer los requisitos de seguridad para el funcionamiento de los recipientes

sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas en
los centros de trabajo, a fin de prevenir riesgos a los trabajadores y daos en
las instalaciones.

Los generadores de vapor o calderas se clasificarn en las categoras

siguientes (Vase Tabla 3):

a) Categora II:Los generadores de vapor o calderas que tengan una presin de

calibracin menor o igual a 490.33 kPa y una capacidad trmica menor o igual
a 1 674.72 MJ/hr.

b) Categora III:
Los generadores de vapor o calderas que:
1) Tengan una presin de calibracin menor o igual a 490.33 kPa y una
capacidad trmica mayor a 1 674.72 MJ/hr.
2) Tengan una presin de calibracin mayor a 490.33 kPa y cualquier
capacidad trmica.
Para los generadores de vapor o calderas clasificados en las categoras II y III,
se deber cumplir con lo siguiente:

a) Contar con los dispositivos de relevo de presin e instrumentos de control

que registren los lmites de operacin segura;

b) Tener calibrados sus dispositivos de seguridad de acuerdo con el programa

de calibracin, as como sujetarse a los de revisin y mantenimiento;

c) Contar con instrumentos de medicin de presin, y que el rango de medicin

se encuentre entre 1.5 y 4 veces la presin de operacin, o en el segundo
tercio de la escala de la cartula;

f) Contar con los elementos de seguridad para evitar que operen en

condiciones crticas por combustin, presin y/o nivel de agua;

g) Mantener los instrumentos de control en condiciones que garanticen una

operacin segura;

h) Revisar y probar peridicamente su funcionamiento;

i) Verificar que el sistema de arranque y control de combustin se encuentre en

buen estado para realizar el barrido de gases, previo al arranque, paro normal
o en caso de una falla;

m) Verificar de los sistemas de purgas, lo siguiente:

1) Que permanezcan limpios los accesorios y elementos de control/seguridad,
con la finalidad de evitar acumulaciones de residuos o formacin de
sedimentos que obstaculicen su operacin, y
2) Que la descarga de las purgas se dirija a fosas de purgas y/o sistemas que
permitan la reduccin y amortiguacin de la presin de descarga y el
enfriamiento de los fluidos.

Los generadores de vapor o calderas se clasificarn en las categoras

siguientes (Vase Tabla II.3):
a) Categora II:
Los generadores de vapor o calderas que tengan una presin de calibracin
menor o igual a 5 kg/cm2 y una capacidad trmica menor o igual a 400 000
kcal/hr.

b) Categora III:
Los generadores de vapor o calderas que:
1) Tengan una presin de calibracin menor o igual a 5 kg/cm2 y una
capacidad trmica mayor a 400 000 kcal/hr, o
2) Tengan una presin de calibracin mayor a 5 kg/cm2 y cualquier capacidad
trmica.

I- MANTENIMIENTO DIARIO. Por el operador de la caldera.

1. Limpiar las boquillas del quemador de la caldera.

2. Comprobar el nivel de lubricantes para el compresor en el tanque aire-

aceite. Debe de estar a 1/2 de nivel, esto es, dentro del tercio medio y si
est ms bajo, ponerlo a nivel.

3. PURGAR LA CALDERA POR LO MENOS CADA OCHO HORAS DE TRABAJO,

TANTO DE LA PURGA DE FONDO COMO DE SUS COLUMNAS DE CONTROL
DE NIVEL. ESTO SE HACE SUBIENDO EL NIVEL DE AGUA A 1/2 CRISTAL Y
PURGANDO HASTA QUE ARRANQUE LA BOMBA DE ALIMENTACION.
RECOMENDAMOS CONSULTAR A SU EXPERTO EN TRATAMIENTO DE
AGUAS AL RESPECTO y ES MUY IMPORTANTE SE SIGAN SUS
INSTRUCCIONES ASI COMO TAMBIEN COLOCAR LAS INSTRUCCIONES QUE
SOBRE PURGAS DE FONDO Y CONTROL DE NIVEL, ENVIA LA FABRICA
CON EL MANUAL DE OPERACION. LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES DE LA
PLACA DE ADVERTENCIA QUE APARECE A UN COSTADO DE LA CALDERA.

4. Comprobar as mismo que la presin indicada por los manmetros de

entrada al combustible, la presin en la vlvula medidora y la presin de
salida de combustible ,son las fijadas en su Manual de Operaci6n.

5. Comprobar si la presin de aire de atomizaci6n es la correcta.

6. Comprobar y registrar la temperatura de los gases de la chimenea.

7. Tomar anlisis de gases de combustin y registrar en bitcora.