Uni

versidad Nacional del Comahue

Facultad de Ingeniera
 Ingeniera en Petrleo
Ctedra de Perforacin I

Trabajo Prctico N6
Clculo de cementacin

Alumnos:
La Gran Bestia
Hierofante

Ao: 2009

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 MARCO TEORICO
La cementacin es un proceso de mezcla y desplazamiento de una lechada (cement slurry) (cemento seco
mezclado con agua y aditivos) dentro del espacio anular entre el revestimiento y el hueco abierto.
Al unir el revestimiento a la formacin, la cementacin sirve a varios propsitos muy importantes:

a) Protege la formacin productiva.

b) Ayuda a controlar reventones provenientes de zonas sobre-presionadas.
c) Sella zonas problemticas o de prdida de circulacin antes de continuar la perforacin.
d) Ayuda a soportar el revestimiento.
e) Previene la corrosin del revestimiento.

Generalmente se bombean de 10 a 15 barriles de agua antes de bombear la lechada. El agua funciona

como agente limpiador del hueco y proporciona un espaciador (spacer) entre el lodo y la lechada. Ayuda
tambin a remover torta de lodo que haya quedado y saca el lodo antes que llegue el cemento, reduciendo
la contaminacin.

Al prepararse para la cementacin, se instala la cabeza de cementacin en la junta superior del

revestimiento. Se conecta una lnea de descarga desde la bomba de cemento hasta la cabeza de
cementacin. Se dispone en la cabeza de cementacin un tapn limpiador de fondo (bottom wiper plug) y
el tapn limpiador superior (top wiper plug).

A medida que la lechada descargada por la bomba va llegando a la cabeza de cementacin, el tapn de
fondo va bajando por el revestimiento por delante de la lechada. Una vez que el volumen de cemento ha
sido bombeado, se extrae un pasador retenedor para dejar salir al tapn superior de la cabeza de
cementacin.

Los tapones y el cemento son bombeados al fondo del revestimiento usando las bombas de lodo del
taladro. El tapn de fondo sienta sobre el collar flotador. El lodo contina siendo bombeado con el fin de
desplazar el cemento, el cual pasa por la vlvula abierta en el collar flotador, saliendo de la zapata y
entrando al anular. Mientras tanto el revestimiento es movido hacia arriba y hacia abajo y / o rotado para
ayudar a desplazar el lodo.

De nuevo se recuerda que es importante vigilar los niveles de los tanques durante esta operacin, para
asegurarse que la lechada que es mucho ms densa que el lodo no se est perdiendo dentro de la
formacin (es decir, el nivel de los tanques debe permanecer constante mientras se lleva a cabo el
desplazamiento).

Cuando se desplazado todo el cemento fuera del revestimiento, el tapn superior se sienta sobre el tapn
inferior que ha sido retenido en el collar flotador. En este punto, se incrementa la presin en la bomba
dado que el lodo ya no puede pasar ms all del tapn superior.

La bomba es detenida inmediatamente y se descarga la presin alcanzada. Con la presin ya descargada

del revestimiento, se cierra la vlvula en le collar flotador para impedir que el cemento vuelva a
introducirse dentro del revestimiento.

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Es importante descargar la presin de revestimiento antes que el cemento se endurezca, pues
esta presin podra hacer inflarse al revestimiento. Si se permite que el cemento se endurezca,
el revestimiento se despegar del cemento endurecido perdiendo contacto con l.

El cemento debe desplazarse rpidamente para crear turbulencia en el anular para remover el
mximo posible de torta de lodo. Sin embargo una presin excesiva en el revestimiento y en las
conexiones en superficie pueden causar una ruptura, el flujo o presin excesivos en el anular
pueden resultar en un rompimiento de la formacin y en prdida de circulacin, y flujo excesivo
puede originar derramamiento de lodo.

Normalmente las caeras conductoras, gua y/o de seguridad se cementan hasta la superficie, ya que es
necesario aislar totalmente de la superficie los terrenos menos consolidados que se encuentran cercanos al
nivel del suelo y tambin se deben proteger las capas de agua potable, evitando su contaminacin. Las
caeras intermedias en cambio, solo se cementan en su parte inferior y en los tramos en los cuales se
deban aislar zonas problema. La caera final se cementa en toda la longitud necesaria para dejar aisladas
las formaciones de inters productivo y aquellas que puedan interferir con la futura produccin de los
hidrocarburos.

Para colocar el cemento en el espacio anular entre casing y pozo, es necesario bombearlo hasta su lugar
de colocacin, por lo que el cemento debe estar en forma fluida. Esto se consigue preparando una mezcla
de cemento mas agua denominada lechada de cemento. A esta lechada se le agregan productos que le
otorgan al cemento las caractersticas requeridas para cada caso. A estos productos los denominamos
genricamente aditivos.
Por lo tanto una lechada de cemento est compuesta por: Agua + cemento + aditivos.

Cementos

El cemento es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto contenido de carbonato de
calcio), slice, hierro y arcillas, molidos y calcinados, que al entrar en contacto con el agua forman un
cuerpo slido. Esta mezcla de ingredientes se muele, se calcina en hornos horizontales con corriente de
aire y se convierten en clinker, el cual contiene todos los componentes del cemento, excepto el sulfato de
calcio, que se le agrega como ingrediente final.
De todos los cementos, el cemento Portland es el ms importante en trminos de calidad. Es el material
idneo para las operaciones de cementacin de pozos.
Algunos cementos Portland son de fabricacin especial, debido a que las condiciones de los pozos
difieren entre s al variar su profundidad.
El cemento fraguado tiene baja permeabilidad y es insoluble en agua, de modo que expuesta a sta no se
alteran sus propiedades. Tales atributos son esenciales para que un cemento obtenga y mantenga el
aislamiento entre las zonas del subsuelo.
Clasificacin API y ASTM de los cementos
Las normas API se refieren a clase de cemento, las normas ASTM a tipo de cemento.

1. Cemento clase A o tipo I

Esta diseado para emplearse hasta 1830 m de profundidad como mximo, con temperatura de hasta 77C
y donde no se requieran propiedades especiales.
2. Cemento clase B o tipo II
Diseado para emplearse hasta 1830 m de profundidad con temperatura de hasta 77C y en donde se
requiera moderada resistencia a los sulfatos.

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3. Cemento clase C o tipo III
Diseado para emplearse hasta 1830 m de profundidad con temperatura de hasta 77C y en donde se
requiera alta resistencia a la compresin temprana. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los
sulfatos.
4. Cemento clase D
Este cemento se emplea de 1830 m hasta 3050 m de profundidad con temperaturas de hasta 110C y
presin moderada. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
5. Cemento clase E
Este cemento se emplea de 1830 m hasta 4270 m de profundidad con temperaturas de hasta 143C y alta
presin. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
6. Cemento clase F
Este cemento se emplea de 3050 m hasta 4880 m de profundidad con temperaturas de hasta 160C y alta
presin. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
7. Cemento clase G y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse desde la superficie hasta
2240 m tal como se fabrican. Pueden modificarse con aceleradores y retardadores para usarlos en un
amplio rango de condiciones de presin y temperatura.
En cuanto a su composicin qumica son similares al cemento API clase B. Estn fabricados con
especificaciones ms rigurosas tanto fsicas como qumicas, por ello son productos mas uniformes
8. Cemento clase J
Se qued en fase de experimentacin y fue diseado para usarse a temperatura esttica de 351F (177C)
de 3660 m a 4880 m de profundidad, sin necesidad del empleo de harina slica, que evite la regresin de
la resistencia a la compresin..

Aditivos

Los aditivos cumplen las siguientes funciones principales:

Aceleradores
Retardadores del fraguado del cemento
Extendedores
Densificantes
Dispersantes.
Controladores de filtrado.
Controladores de prdidas de circulacin.
Aditivos especiales.

Categoras de los aditivos y sus funciones:

Aceleradores:
Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento. Incrementan la
velocidad de desarrollo de resistencia compresiva.

Retardadores.
Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento.

Entendedores:
Son materiales que bajan la densidad de los sistemas de cemento y/o reducen la cantidad de cemento por
unidad de volumen del producto fraguado.

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Densificantes:
Son materiales que incrementan la densidad de los sistemas del cemento.

Dispersantes:
Son productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento.

Controladores de filtrado:
Son materiales que controlan la prdida de la fase acuosa de los sistemas de cemento frente a zonas
permeables.

Controlador de prdida de circulacin:

Son materiales que controlan la prdida de cemento hacia zonas dbiles de la formacin o fracturas.

Aditivos especiales:
Es la miscelnea de aditivos complementarios para la cementacin, tales como antiespumantes,
controladores de la regresin de la resistencia compresiva, bloqueadores de gas, etc.

Dado que el objetivo de una cementacin es aislar las formaciones y stas de la superficie, es muy
importante que el cemento llene totalmente el espacio anular pozo-caera y que quede adherido tanto a
las formaciones como al casing. En algunos casos, si esta adherencia no es completa puede producirse
una va de comunicacin que atentara contra la aislacin buscada. Por esta razn es necesario asegurar
sta con un flujo en el espacio anular que asegure un completo llenado del espacio y una muy buena
limpieza de las paredes del pozo y del exterior de la caera para que la adherencia sea efectiva. Esto se
consigue con los llamados colchones lavadores, que se bombean por delante de la lechada de cemento y
estn destinados a efectuar esa limpieza.
Existen dos tipos de estos colchones: los de barrido mecnico y los qumicos. Los primeros consisten en
fluidos de alta viscosidad que barren el espacio anular en forma mecnica, es decir actan por su
capacidad de empujar a su paso el lodo y los revoques haciendo una limpieza mecnica. Los colchones
qumicos, que actan con elementos de ataque cido, estn destinados a disolver y remover el revoque de
las paredes del pozo.
En algunos casos se agrega una llamada lechada removedora, que es una lechada liviana de cemento, con
adicin de bentonita para agregarle viscosidad, y que acta como una lechada de sacrificio para evitar la
contaminacin de la lechada principal.
La lechada principal se bombea con dos separadores, tapones, cuyo propsito es evitar la contaminacin
del cemento con el lodo de perforacin. El primero de estos tapones es fusible, es decir que al asentar en
el extremo de la caera debido a la sobrepresin que se produce, se rompe una membrana delgada y
permite el pasaje de la lechada principal de cemento. El segundo tapn es slido y al asentar sobre el
primero convierte a la caera en un recinto cerrado.

Cementacion en etapas

Sabemos que la cementacin realizada para asegurar la caera y aislar las diferentes capas del subsuelo,
se efecta circulando una lechada de cemento hasta colocarla en el espacio anular desde el zapato hasta la
altura deseada, es decir cubriendo la longitud que es necesario aislar.

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En algunos casos, debido a la ubicacin de las formaciones que se desea aislar, si se pretendiera aislar
todo el conjunto con un solo tramo de anillo de cemento, su gran longitud podra acarrear algunos
problemas que es necesario evitar.

El principal inconveniente es que, salvo que la inyeccin con la cual se est operando tenga un peso
especfico similar al de la lechada de cemento, una columna de lechada ms pesada que el lodo originar
en el espacio anular una sobrepresin considerable.

Es necesario por lo tanto en muchos casos limitar la altura de los anillos de cemento, pero como al mismo
tiempo se necesita aislar capas distantes, se debe recurrir a una forma especial de cementacin primaria
que se denomina CEMENTACION EN ETAPAS.

Con esta tcnica es posible efectuar dos o hasta tres tramos de anillos de cemento en el espacio anular,
independientes entre s.

Para llevar a cabo una operacin de este tipo es necesario utilizar un conjunto de accesorios especiales de
la caera de los cuales el zapato y el asiento del tapn son slo ligeramente diferentes a los usados para
una sola etapa, pero se incorpora un nuevo elemento llamado dispositivo de cementacin en etapas.
El o los dispositivos de cementacin en etapas se colocan intercalados en la caera y en correspondencia
con el nivel inferior del anillo de cemento que se desea realizar. Bsicamente este dispositivo consiste en
un sistema de camisas deslizables cuyo desplazamiento permite abrir o cerrar la comunicacin entre el
interior de la caera y el espacio anular.

Preparacin para una cementacion

Cementacion primaria:

1.- Verificar que haya en presas el suficiente lodo para desplazar la lechada.

2.- Verificar el suministro de agua que sea lo suficiente para preparar la lechada
.
3.- Si se trata de una cementacin donde se va a manejar grandes volmenes de lechada, debe contar
con los dos laboratorios, rendimientos de lodo y dos necesarios para prepararla y tiempos bombables.

4.- Si se instala un tanque estacionario para bombear agua, verificar su llevado con anticipacin y
verificar que no tenga fugas.

5.- Verificar que las lneas para suministro de lodo para desplazar la lechada no estn tapadas por
asentamientos de material qumico (barita).

6.- Verificar la existencia de otros fluidos en caso de que se requiera.

7
7.- Verificar que la unin de enlace entra la cabeza de cementar sea de la misma medida de la TR que la
rosca se compatible y en buen estado.

8.- Revisar que las bombas del lodo del equipo estn en ptimas condiciones de operacin.

9.- Contar con tablas de informacin tcnica de las bombas a utilizar (duplex o triplex).

10.- Revisado de manmetros, localizador de peso y consola de control.

11.- Revisin del sistema de comunicacin y voceo del equipo.

12.- Asegurar buena iluminacin en reas de presas principalmente la del retorno de fluidos en
temblorina.

13.- Tener la bitcora en orden donde se haya registrado las medidas, grados y pesos de las tuberas de
revestimiento al introducir.

14.- Verificar que estas tuberas estn bien estibadas y ordenadas en las rampas, de acuerdo a sus
libradores de pesos y medidas para su introduccin en el pozo.

15.- Verificar que la nomenclatura de las franjas pintadas en la TR coincidan con el orden de la
introduccin de las mismas, medir en forma selectiva la tubera que esta colocada en la parte superior de
la rampa (del extremo de cople al primer hilo del pin cortejando los datos asentados en la bitcora.

16.- verificar que las roscas de las cuerdas de los piones y cajas de la TR estn previamente engrasados
con sus protectores de vinil (no metlicos) colocados en forma correcta.

17.- contar con una presa para recibir fluidos excedentes de la lechada y evitar la contaminacin del lodo
en presas.

18.- contar con el servicio de transporte de los desechos de estos fluidos para desechar en locaciones
autorizadas.

19.- contar con los accesorios requeridos para estar pesando la densidad de la lechada, en buen estado.

20.- evitar el deterioro de fluidos de desecho que contengan sustancias radioactivas o dainas para la
salud.

Procedimiento para le cementacion de una TR y de un Liner

La preparacin y los procedimientos para cementar una TR (intermedia) y una

TR corta (liner) son:

1. Tener la profundidad programada.

2. Solicitar cemento y la unidad cementadora, con 4 horas de anticipacin.
3. Hacer preparativos para meter TR.
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4. Acondicionar lodo para meter TR sin problemas.
5. Efectuar viaje corto a la zapata y circular 1 ciclo completo.
6. Solicitar material para TR (segn dimetro)
7. Preparar andamio (medio changuero).
8. Confirmar unidad y cemento a la hora indicada.
9. Cerciorarse que haya suficiente agua para la operacin.
10. Desconectar manguera del stand pipe.
11. Meter TR.
12. Instalar unidad cementadora en cuanto llegue.
13. Hacer las circulaciones y el movimiento verticales, segn programa.
14. Revisar la cabeza de cementacin.
15. Preparar los dispersantes ha usar.
16. Terminada la ltima circulada, soltar el tapn diafragma.
17. Bombear:
a).- Dispersantes.
b).- Colchn de agua (segn programa).
c).- Lechada, verificando su densidad.
18. Soltar tapn ciego y desplazar con lodo, usando la bomba del equipo o la unidad de alta.
19. Llegando el tapn al cople, suspender la operacin.
20. Descargar presin a cero.
21. Cerrar la vlvula de la cabeza de cementacin.

Otras Aplicaciones

Hay operaciones de cementacin secundaria que se realizan como parte de servicio al pozo y
en workover.
Durante la cementacin, el cemento puede que no suba uniformemente entre el revestimiento y la pared
del pozo, dejando espacios vacos de cemento. A esto se le llama canalizacin del cemento (cement
channelling). Las canalizaciones de cemento pueden ser remediadas con una operacin llamada cement
squeeze. Consiste en bombear a alta presin cemento perforando el revestimiento para re-cementar las
reas canalizadas o para bloquear una formacin no cementada. Se puede realizar para aislar una
formacin productora, sellar escapes de agua o reparar escapes en el revestimiento.
La cementacin secundaria tambin se puede realizar para tapar en un pozo una zona productora para
probar otra, para taponar un pozo seco (y abandonar el pozo), para taponar un pozo con el fin de hacer
una desviacin.

Problemas mas frecuentes y como prevenirlos

1. Falta de agua: De antemano deber de almacenarse agua suficiente para la operacin.

2. Falla de la unidad cementadora: probar la misma antes de iniciar la operacin, y si falla, no iniciar a
cementar hasta que llegue otra en condiciones.

3. Prdida parcial y prdida total de circulacin: Si es prdida parcial, es recomendable bajar el gasto de
bombeo para reducir la presin; ahora, si la prdida es total, hay que continuar con la operacin.
4. Fuga en la cabeza de cementacin: reemplazarla por otra de inmediato.

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5. Falla en la unidad almacenadora de cemento (trompo) tratar de corregir la falla y tener otra lnea alterna
de aire del equipo.

6. Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento caiga en la presa de asentamiento, dejar en la

descarga de la lnea de flote, a un elemento de la cuadrilla para estar pendiente, y cuando salga el
cemento, que se descargue en el contenedor de recortes.

7. Al desplazar la lechada, fallen las bombas del equipo: terminar de desplazar con la unidad de alta.

8. Fuga en las uniones del stand pipe: cambiar los empaques de las uniones.

9. Descontrol del pozo: efectuar procedimiento de cierre de preventores.

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 CALCULO DE CEMENTO POZO TIPO

CAERIA GUIA

Datos de la primera fase.

PESO VOLUMEN ABSOLUTO

MATERIAL (Kg) (Lts)
Tapn de desplazamiento
Cemento 50 15.80
Agua 23.97 23,97
Total 73,97 39,97

Densidad lechada (Kg/lts) 1.86

Densidad del agua (Kg/lts) 1

Dimetro de Pozo (pulg) 17.5

Dimetro ext. Casing (pulg) 13.375
Dimetro int. Casing (pulg) 12.715
profundidad gua (mts) 400
exceso gua 20%

1) Clculo de volumen de Agua por bolsa de cemento

VH2O= (Pm lech. x Vm)/( lech.- H2O)

Donde:
Pm= peso de los componentes de la mezcla [kg].
lech.= densidad requerida de la lechada [kg/lts].
Vm= volumen de la mezcla de los componentes slidos.
H2O= densidad del agua [kg/lts]

50 (1.86 15.8)
VH2O = = 23,97
1,86 1 Litros de Agua por bolsa de cemento

2) Clculo de volumen de cemento en espacio Anular

Vcem. anular= 0.5 x(Dp2-Dc2) x prof. x exceso

Donde:
Vcem. anular = volumen espacio anular [lts]
0.5=factor de conversin
Dp= dimetro del pozo [pulg].
Dc= dimetro exterior del casing [pulg].
prof= profundidad [mts].

Vcem. anular = 0,5(17,52 13,3752 ) 400 1,2 = 30566,25Lts

30,6 m3 de cemento

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Un cao quedar cementado

Vcem. cao = 0,5(12,7152 ) 10 = 808,36 Lts

0,81 m3 de cemento

Vnecesario=0,81m3+30,6m3 = 31,41m3

3) Nmero de bolsas de cemento

Vnecesario (30600 + 810)

N 0 Bolsas = = = 790 Bolsas
Vcemento + Vagua 15,8 + 23,97

4) Agua necesaria para la mezcla

Aguamezcla = 790 23,97 = 18936,3Lts.

5) Lodo para desplazar

0,32 2
* 400 = 32.169,91Lts.
Lodo necesaria p/desplazar = Capacidad CSG x profundidad = 4

Primera Fase

Agua Total = Agua colchon quimico Agua Lechada + Lodo Desplazamiento =

=50bbl + 119,10bbl + 202,34bbl

Agua y Lodo Total = 371,44bbl

Cemento = 790 bolsas

6) Presin al final de la operacin

7) Fuerza de empuje que hay en el zapato cuando finaliza la operacin

Tiempo de operacin es la suma de

Tiempo de mezcla de cemento
Tiempo de operacin cabeza de cementacin = 5 min
Tiempo de desplazamiento

Tiempo de Operacin=56,66min + 5 min + 74,288min=135,94 minutos

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El tiempo de bombeabilidad deber ser igual al tiempo de operacin ms a un margen de
seguridad. Se considera al margen en 60 minutos

Tiempo de Bombeabilidad= 135,94 min + 60 min=195,94 minutos

CAERIA INTERMEDIA

Datos de la segunda Fase

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 PESO VOLUMEN ABSOLUTO
MATERIAL (Kg) (Lts)
Cemento 50 15.8
Bentonita 50 21.488
Bentonita 15% 7,5 3.2232
Mezcla 57,5 19.032

Se cementar un total de 1600mts, dejando dos lechadas de una altura de 800mts cada una.
A continuacin se detallan las mismas.

Profundidad (mts) 2000

Exceso lechada Removedora 20%
Altura de Lechada Removedora + Bentonita 15% (mts) 800
Densidad de Lechada Removedora + Bentonita 15%
(kg/lt) 1.5
Altura de Lechada principal (mts) 800
Densidad de Lechada principal (kg/lt) 1.82
Dimetro de pozo (pulg) 13
Dimetro int. Casing (pulg) 8,835

1) Calculamos los volmenes de material a utilizar

LECHADA REMOVEDORA

1-Volumen de Agua por Bolsa de Cemento

VH2O= (Pm lech. x Vm)/( lech.- H2O)

57,5 (1.5 19,032)

Vagua = = 57,904
1.5 1 Litros de Agua por bolsa de cemento

2- Volumen de cemento Anular

Vcem. anular= 0.5 x(Dp2-Dc2) x prof. x exceso

Vcem. anular = 0,5(132 9,6252 ) 800 1,2 = 36652,5 Lts

36,65 m3 de cemento

3-Nmero de bolsas de cemento

Vnecesario (36652,5)
N Bolsas = = = 465 Bolsas
Vcemento + Vbentonita + Vagua 15,8 + 3,22 + 59,90

4- Calculo de Bentonita

50 kg cemento 7,5kg Bentonita

23250 kg cemento 3487,5kg Bentonita = 69,75 bolsas 70 bolsas de Bentonita

AGUA 1 LECHADA
14
Aguamezcla = 465 59,04 = 27453,6 Lts.

LECHADA PRINCIPAL

1-Volumen de Agua por Bolsa de Cemento

VH2O= (Pm lech. x Vm)/( lech.- H2O)

50 (1.82 15,8)
Vagua = = 25,91
1.82 1 Litros de Agua por Bolsa de Cemento

2- Volumen de cemento Anular

Vcem. anular= 0.5 x(Dp2-Dc2) x prof. x exceso

Vcem. anular = 0,5(132 9,6252 ) 800 = 30543,75 Lts

30,54 m3 de cemento

Un cao quedar cementado

Vcem. cao = 0,5(8,8352 ) 10 = 390,3Lts

0,39 m3 de cemento

3- Nmero de bolsas de cemento

Vnecesario (30543,75)
N Bolsas = = = 733Bolsas
Vcemento + Vagua 15,8 + 25,91

AGUA 2 LECHADA

Aguamezcla = 733 25,91 = 18992,03Lts.

4- Lodo para desplazar

8,832
1990 = 77579,1Lts.
Lodo necesaria desplazar = Capacidad CSG x profundidad = 2

Segunda Fase

Agua Total = Agua Colchn+ Agua Lechada + Agua Desplazamiento

= 50bbl quimico + 172,66bbl removedora + 119,45bbl principal + 484,90bbldesplaz.
15
AguaTotal = 827,01bbl

Cemento = 1198 bolsas

Bentonita = 70 bolsas

Tiempo de operacin es la suma de

Tiempo de mezcla de cemento y bentonita

Tiempo de operacin cabeza de cementacin = 5 min

Tiempo de desplazamiento

Tiempo de Operacin=84,53min + 5 min + 165,402min=254,932 minutos

El tiempo de bombeabilidad deber ser igual al tiempo de operacin ms a un margen de

seguridad. Se considera al margen en 60 minutos

Tiempo de Bombeabilidad= 254,932 min + 60 min=314,932 minutos

CAERIA DE AISLACIN

Datos de la tercera Fase

PESO VOLUMEN ABSOLUTO

MATERIAL
(Kg) (Lts)
Cemento 50 15.8
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Bentonita 50 21,488
Bentonita 10% 5 2,1488
Mezca 55 17,9488
Reductor de filtrado y reductor No aporta volumen ni peso a la
de friccin lechada

Para la tercera fase se cementaran 1500 mts de altura. A continuacin se detalla la misma.

Profundidad (mts) 3500

Exceso lechada Removedora 20%
Altura de Lechada Removedora + Bentonita 10% (mts) 750
Densidad de Lechada Removedora + Bentonita 10%
(kg/lt) 1,4
Altura de Lechada principal (mts) 750
Densidad de Lechada principal (kg/lt) 1.9
Dimetro de pozo (pulg) 13
Dimetro int. Casing (pulg) 6,36
Dimetro ext. Casing (pulg) 7
LEC 600 70
Lechada Principal
LEC 300 44

1- Buscamos cual es el caudal mnimo de bombeo para trabajar a flujo turbulento,

el cual tenemos que trabajar con un N de Re de 2100.

Formula Auxiliares
A) ndice de comportamiento de Flujo
N = 3,32 x Log Lec 600 / Lec 300

B) ndice de consistencia de Flujo

K = Lec 300 / 100 x 479N

C) Velocidad Crtica
Vc = ( N Re x K x ( 96/De ) / 1,86 x Densidad)1/(2-N)

D) Caudal critico
Qc = Vc x A

A)
N = 0,669

B)
K = 0,0071

C)
De = DPOZO - DCASING= 10 7 = 3

17
 ( )
1
(2100 0,0071 96 0 , 669
)
20 , 669

Vciritica = 3 = 3,34 pie / seg

1,86 15,85

D)
A = (0,8332 - 0,5832)/4= 0,278 pie2

Q = 0,93pie3/seg = 10bbl/min

Este es el caudal mnimo al que podremos trabajar para no pasar a flujo laminar.

2- Buscamos cual es el caudal mnimo de bombeo para trabajar a flujo tapn, el

cual tenemos que trabajar con un N de Re de 100.

Formula Auxiliares
A) ndice de comportamiento de Flujo
N = 3,32 x Log Lec 600 / Lec 300

B) ndice de consistencia de Flujo

K = Lec 300 / 100 x 479N

C) Velocidad Crtica
Vc = ( N Re x K x ( 96/De ) / 1,86 x Densidad)1/(2-N)

D) Caudal critico
Qc = Vc x A

A)
N = 0,669

B)
K = 0,0071

C)
De = DPOZO - DCASING= 10 7 = 3

( )
1
(100 0,0071 96 0 , 669
)
20 , 669

Vciritica = 3 = 0,35 pie / seg

1,86 15,85

D)
A = (0,8332 - 0,5832)/4= 0,278 pie2

Q = 0,097pie3/seg = 1,03bbl/min

18
ACLARACIN
SE VERIFICA LA CONDICIN IMPUESTA POR EL CAMION DE NO BOMBEAR A NO
MENOS DE 1bbl/min Y NO MAS DE 10bbl/min

3) Calculamos los volmenes de material a utilizar

LECHADA REMOVEDORA

1-Volumen de Agua por Bolsa de Cemento

VH2O= (Pm lech. x Vm)/( lech.- H2O)

55 (1.4 17,949)
Vagua = = 74,678
1.4 1 Litros de Agua por bolsa de cemento

2- Volumen de cemento Anular

Vcem. anular= 0.5 x(Dp2-Dc2) x prof. x exceso

Vcem. anular = 0,5(10 2 7 2 ) 800 1,2 = 24480 Lts

24,48 m3 de cemento

3-Nmero de bolsas de cemento

Vnecesario (24480)
N Bolsas = = = 265Bolsas
Vcemento + Vbentonita + Vagua 15,8 + 2,149 + 74,678

4- Calculo de Bentonita

50 kg cemento 5kg Bentonita

13250 kg cemento 1325kg Bentonita = 26,5bolsas 26 bolsas de Bentonita

AGUA 1 LECHADA

Aguamezcla = 265 74,678 = 19789,7 Lts.

LECHADA PRINCIPAL

1-Volumen de Agua por Bolsa de Cemento

VH2O= (Pm lech. x Vm)/( lech.- H2O)

19
 50 (1.9 15,8)
Vagua = = 22,2
1.9 1 Litros de Agua por Bolsa de Cemento

2- Volumen de cemento Anular

Vcem. anular= 0.5 x(Dp2-Dc2) x prof. x exceso

Vcem. anular = 0,5(10 2 7 2 ) 700 = 17580 Lts

17,58 m3 de cemento

Un cao quedar cementado

Vcem. cao = 0,5(6,362 ) 10 = 202,25Lts

0,202 m3 de cemento

3- Nmero de bolsas de cemento

Vnecesario (17580)
N Bolsas = = = 470 Bolsas
Vcemento + Vagua 15,8 + 22,2

AGUA 2 LECHADA

Aguamezcla = 470 22,2 = 10434 Lts.

4- Lodo para desplazar

6,36 2
1500 = 30337,2 Lts.
Lodo necesaria desplazar = Capacidad CSG x profundidad = 2

Tercera Fase

Agua Total = Agua Colchn+ Agua Lechada + Agua Desplazamiento

= 100bbl Mecanico +50bbl Quimico +124,46bbl removedora + 65,62bbl principal + 191,05bbldesplaz.

AguaTotal = 531,13bbl

Cemento = 735 bolsas

Bentonita = 26 bolsas

Tiempo de operacin es la suma de

Tiempo de mezcla de cemento

Tiempo de operacin cabeza de cementacin = 5 min

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 Tiempo de desplazamiento

Tiempo de Operacin=50,73min + 5 min + 106,226min=161,956 minutos

El tiempo de bombeabilidad deber ser igual al tiempo de operacin ms a un margen de

seguridad. Se considera al margen en 60 minutos

Tiempo de Bombeabilidad= 161,956 min + 60 min=221,956 minutos

Este trabajo fue corregido y aprobado por la ctedra de Perforacin I de la facultad de ingeniera
de la universidad nacional del Comahue

21
22