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FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO : LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TEMA : INFORME DE LABORATORIO: PESO ESPECIFICO DE LOS


AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

DOCENTE : Ing. JORGE ALVAREZ ESPINOZA.

ALUMNO : C. AURELIO QUISPE TTITO. 012200739-G

SEMESTRE : 2013-II

CUSCO PER
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS

1. OBJETIVOS
Determinar la densidad y el porcentaje de humedad de los
agregados (gruesos y finos) a partir del peso hmedo de los
agregados.
Calcular la densidad y el porcentaje de humedad de una
cierta muestra de agregados para saber si cumple los
requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla.
Conocer la importancia y cmo influye la densidad y la
absorcin que tienen los agregados en una mezcla de
concreto.

2. FUNDAMENTO TEORICO
Una de las propiedades fsicas de los agregados es la Densidad, lo
cual es importante para el diseo de mezcla porque se puede
determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen
nico del concreto.
La Densidad es una propiedad fsica y est definida por la relacin
entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que
significa que depende directamente de las caractersticas del
grano del agregado.

DEFINICIONES

Peso Especifico de la Masa: Es la relacin, a una temperatura estable,


de la masa en el aire de un volumen unitario de agregado (incluyendo
los poros permeables e impermeables en las partculas, pero no
incluyendo los poros entre partculas); a la mas en el aire de igual
volumen de agua destilada libre de gas.

CALCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO


1. PESO ESPECFICO.
1.1. PESO ESPECIFICO DE MASA (Pem)
A
Pem=
(BC)

Donde:
A: Peso de la muestra seca en el aire (gr).
B: Peso de la muestra saturada superficialmente
seca en el aire (gr).
C: Peso en el agua de la muestra saturada (gr).
1.2. PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE
SEA (PeSSS)
B
PeeSSS=
(BC)

1.3. PESO ESPECIFICO APARENTE (Pea)


A
Pea=
( AC)

2. ABSORCION (Ab)
B A
Ab ( )= X 100
A

CALCULOS PARA EL AGREGADO FINO

1. PESO ESPECIFICO DE LA MASA (Pem)


A
Pem=
B+ SC
Donde:
Pem: Peso especifico de masa.
A: Peso en el aire de la muestra secada en el horno (gr).
B: Peso del picnmetro lleno con agua (gr).
C: Peso del picnmetro con la muestra y el agua hasta la
marca de calibracin (gr).
S: Peso de la muestra saturada y superficialmente seca

(gr).
2. PESO ESPECFICO DE UNA MASA SATURADA CON

SUPEFICIE SECA (PeSSS).


S
PeSSS=
B+SC
3. PESO ESPECIFICO APARENTE (Pea)
A
Pea=
B+ AC
4. ABSORCION (Ab)
S A
Ab= X 100
A

3. EQUIPO Y MATERIALES

Cucharon y recipientes metlicos Escoba

Brocha Balanza electronica


Juego de tamices 7.00 Kg. de Agregado Grueso

Tamizador Electrico Escobillon


cd

4. PROCEDIMIENTO
Se toma una muestra de 7.0 Kg de agregado grueso que fue
seleccionado empleado el mtodo de cuarteo en la prctica de
laboratorio 01.
Se procede a colocar parte de esta muestra en el juego de tamices,
para nuestro caso desde el tamiz N 2 hasta el tamiz N 4.

Colocado de parte de la muestra en el juego de tamices

Luego se lleva a colocar el juego de tamices en el que estn depositados


parte de nuestra muestra al tamizador elctrico.

Preparado del tamizador elctrico


Colocado del juego de tamices con la muestra en el tamizador elctrico
Seguidamente se asegura el juego de tamices y se enciende el
tamizador y se controla con un cronometro un tiempo de 2 minutos para
que se pueda tamizar la muestra en estudio.

Tamizador en funcionamiento
Luego de haber transcurrido 2 minutos se apaga el tamizador y se retira
el juego de tamices para proceder al pesado del material retenido en
cada tamiz.

Pesaje del material retenido en uno de los tamices


Luego del pesado de la primera tanda del tamizado, se procede a
depositar el restante de la muestra para proceder como en la primera
tanda a tamizar la muestra con el tamizador elctrico.

Depositando la muestra de la segunda tanda

Una vez realizado el tamizado se colocan por separado sobre la mesa las
muestras retenidas en cada tamiz, para as observar la granulometra de
nuestra muestra.
Granulometra de la muestra de trabajo

5. DATOS EXPERIMENTALES.
6. Luego de realizar los dos procesos de tamizado tenemos los siguientes
resultados:

TAMIZ PESO RETENIDO PESO RETENIDO


PRIMERA SEGUNDA
TANDA (gr) TANDA (gr)
N 2 0 0
1 110 0
1 1090 540
850 650
1185 835
3/8 460 355
N 4 300 315
FONDO 90 205
TOTAL 4085 2900
Entonces tenemos que el total de la muestra procesada es 6985gr.
teniendo un faltante de 15 gr. que lo agregaremos al tamiz de mayor
retenido.

7. ANALISIS DE DATOS EXPERIMENTALES.

Para el anlisis de datos tenemos el siguiente cuadro de valores:


PESO
RETENIDO % RETENIDO % QUE
MALLA (gr) % RETENIDO ACUMULADO PASA
N 2 0 0.00 0.00 100.00
1 110 1.57 1.57 98.43
1 1630 23.29 24.86 75.14
1500 21.43 46.29 53.71
2035 29.07 75.36 24.64
3/8 815 11.64 87.00 13.00
N 4 615 8.79 95.79 4.21
FONDO 295 4.21 100.00
TOTAL 7000
Debemos indicar que los 15 gr. faltantes se estn compensando al
tamiz con el mayor retenido.

Grafico de la Granulometra para el Agregado grueso

12.00

10.00

8.00

PORCENTAJE QUE PASA 6.00

4.00

2.00

0.00

MALLAS NORMALIZADAS
Para el caso de obtener el porcentaje retenido empleamos:

PESO DE MATERIAL RETENIDO EN TAMIZ


%RETENIDO=
PESO DE LA MUESTRA

Para obtener el porcentaje que pasa por un tamiz empleamos la


siguiente relacin matemtica:

%PASA=100 RETENIDO ACUMULADO

Nota: Del grafico de la granulometra de la muestra de ensayo


podemos indicar que tiene una granulometra continua.

8. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES.
1. Investiga cuales son los requerimientos granulomtricos
segn ASTM C33 para los diferentes tamaos mximos
de agregados.
La definicin de tamao se vuelve importante al seleccionar
proporciones para el concreto que resulten coherentes con los
requisitos de agua para la mezcla, dimensiones del encofrado y
espaciamiento entre los aceros de refuerzo.
La norma ASTM C33 indica que se podrn emplear agregados
que no cumplan los requerimientos, si se demuestra que con
ellos se obtiene concretos que satisfacen las especificaciones
tcnicas del proyecto.

2. Qu se entiende por compacidad?


Representa una masa muy unida; un agregado cuyos elementos
constituyentes estn muy poco o nada separados los unos de
los otros.

3. Determine el tamao mximo y mximo nominal del


agregado ensayado.
De acuerdo a los resultados de nuestro ensayo el tamao
mximo es de 2 y el tamao mximo nominal es de 1 .
4. Qu entiende por granulometra y describa los tipos de
granulometra?.
La granulometra es la distribucin de las partculas de
materiales ptreos granulares de varios tamaos, entre los
tipos de granulometra podemos mencionar:
Granulometra continua: Son aquellas en las que estn
presentes todos los tamaos de granos que definen un
agregado.
Granulometra Discontinua: Son aquellas a las les falta una
fraccin intermedia de su granulometra.
Granulometra Unimodular: Son aquellas que solo poseen
uno o dos tamaos de los caracterizan a un agregado.

5. Describa y clasifique el tipo de agregado con el que


viene trabajando.
Nuestro agregado para este ensayo es de tipo de agregado
grueso, cuya granulometra es continua con tamao mximo de
2 y un tamao nominal de 1 .

6. De que parmetros depende la eleccin del tamao


mximo del agregado grueso para el diseo de mezclas.
El reglamento nacional de construcciones prescribe que el
tamao mximo del agregado no debe ser mayor de:
1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado
1/3 del peralte de la losa.
del espaciamiento mnimo libre entre las varillas o
alambres individuales de refuerzo, paquetes de varillas,
cables o ductos de pre esfuerzo.

7. Cmo influye el agregado grueso en el diseo de


mezcla?
Una caracterstica importante del agregado grueso en el diseo
de mezclas es que proporciona partculas capaces de resistir las
acciones mecnicas de desgaste o de intemperismo, que
puedan actuar sobre el concreto.

8. Defina el agregado grueso ideal para la fabricacin de


concreto en trminos de su perfil, forma, textura.
El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado
100%, con un mnimo de partculas planas y elongadas.

9. A qu se denomina superficie especfica y cmo influye


en el diseo de mezcla.
Superficie por kilogramo del agregado. Esta superficie es mayor
o menor segn el tamao de los agregados. Cuando los
agregados son pequeos su superficie es ms elevada que
cuando se trata de agregados gruesos.
La superficie especfica es un factor primario en el diseo del
concreto y de una mezcla asfltica, ya que en ambos tipos de
diseo es necesario suministrar suficiente pasta de cemento o
de asfalto para cubrir las superficies de las partculas.

CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS.

CONCLUSIONES:
- Se puso en prctica el mtodo de tamizado mecnico del
agregado grueso, empleando los tamices estandarizados
para tal efecto.
- De la grafica granulomtrica de nuestro ensayo podemos
decir que tiene una granulometra continua.
- Los valores de tamao mximo y tamao mximo nominal
son 2 y 1 respectivamente.
- Verificamos que existe un faltante de 15 gr. luego del pesado
de los retenidos en los tamices el cual se compens en el
tamiz con mayor peso retenido para nuestro anlisis de
datos.
- Luego del anlisis del grafico de la granulometra de nuestro
ensayo con el grafico estandarizado podemos indicar que
rene las caractersticas para sea utilizado en el diseo de
mezclas.

SUGERENCIAS.

- Tener un ambiente adecuado para realizar la practicad de


laboratorio pues se genera polvo.
- Contar con equipos de proteccin para evitar contaminacin
por el polvo generado que pudiera afectar la salud de los
participantes.
- Realizar el ensayo empleando otro mtodo.
- Observar los resultados en un tiempo mayor a 2 minutos.

BIBLIOGRAFIA

Granulometra de Concreto:
http://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/24_CardenasHernan
dez_Concretos.pptx
Caractersticas de los agregados:
http://www.thinkgaureuskadi2020.com/adjuntos/pnvDocumentos/815
1_archivo_e.pdf
Agregados:
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtml
Superficie especifica de los agregados:
http://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/22_LunaLopez_Super
ficie+Especifica.pptx
Tamao mximo del agregado:
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53-tamano-maximo-del-
agregado.html

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