Escuela de Ingeniera Mecnica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Carabobo

PRACTICA # 2. AJUSTES Y TOLERANCIAS.

Enrique Cadore, C.I:18.177.889

Estudiante de Ingeniera Mecnica, Dpto. de Materiales y Procesos de Fabricacin, Escuela de Ingeniera
Mecnica, Universidad de Carabobo, Carabobo, Venezuela.
Seccin: 51. Profesor:Luis Sidorovas
.

Entregado: 3-diciembre-2013
Resumen

Universidad de Carabobo - Venezuela 1


1. INTRODUCCIN
Las asperezas de superficies que han sido
mecanizadas son ocasionadas por un proceso de
arranque de viruta en el que se pueden producir
formas de estras, surcos, escamas,
abombamientos, entre otros. Todas estas debido
a la forma de la pieza de mecanizado y el avance
del til de corte de la misma. [1]
De all se define el concepto de Rugosidad
superficial el cual es el Conjunto de las
irregularidades superficiales de paso
relativamente pequeo, correspondiente a las
huellas dejadas en la superficie real por el
procedimiento de elaboracin u otras
influencias.
Es importante destacar que las superficies
inciden en funcionamiento, rendimiento,
duracin, aspecto y costo de la pieza que se
quiera producir
Medicin de la Rugosidad Superficial
La magnitud de la aspereza se determina
mediante la mxima profundidad de
rugosidad Rt, por el valor medio de la
rugosidad Ra, o por la profundidad de rugosidad
media Rz.
Valor de la profundidad mxima de aspereza Rt.
Es la distancia en mm. entre el perfil base o de
fondo y el perfil de referencia o tambin: la
distancia entre la cresta mas alta y la depresin
mas profunda en el tramo de referencia.La
profundidad de rugosidad media Rz es la media
de los valores absolutos de las cinco crestas del
perfil mas altas y de las profundidades de los
cinco valles del perfil mas bajos, dentro de la
longitud bsica.
Valor medio de aspereza o rugosidad Ra. Es la
media aritmtica de los valores absolutos de las
Universidad de Carabobo - Venezuela
Ajustes y Tolerancias.
separaciones y del perfil rugoso de la lnea
media dentro del tramo de medida. Viene a ser
equivalente a la altura de un rectngulo, cuya
longitud sea igual a tramo de medida completo y
su superficie igual a la suma de las superficies
comprendidas entre el perfil de rugosidad y la
lnea media.
El valor de Ra, puede indicarse mediante los
nmeros de la clase de rugosidad
correspondiente a la siguiente tabla segn DIN
ISO 1302. [1]
2. OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL:
Analizar el acabado superficial que se obtiene en
las operaciones de torneado de materiales
metlicos
OBJETIVOS ESPECFICOS:
- Construir las grficas de rugosidad Vs avance
de la herramienta (experimental y terica)
- Construir las grficas de rugosidad Vs
velocidad de corte (experimental y terica)
- Analizar e interpretar el comportamiento del
acabado superficial de las piezas mecanizadas
con velocidad constante y avance variable
- Analizar e interpretar el comportamiento del
acabado superficial de las piezas mecanizadas
con avance constante y velocidad variable
- Determinar las condiciones de mecanizado ms
favorables para la obtencin de un buen acabado
superficial
3. PARTE EXPERIMENTAL
Lista de materiales y equipos
Tabla de datos proporcionados en el laboratorio.
2
 Ajustes y Tolerancias.

Rugosimetro, marca mitutoyo apreciacin Tabla Nro. 1: Acabado superficial de un cilindro torneado
0.01 a RPM constante y avance variable.

Inserto triangular CCMT-12400-UM-4025

(Herramienta de corte) Figura 1: Rugosidad vs Avance

Material acero AISI 1045 Rugosidad Vs Avance

Plan de trabajo 2.5
rugosidad1
Procedimiento: 2
rugosidad 2
1.5
Actividad Nro. 1 rugosidad 3
Rugosidad 1
Con el uso del rugosimetro se determina la
rugosidad en cada seccin de la pieza y son 0.5
tabulados cada uno de estos valores para su 0
7.0000000000000007E-2
posterior anlisis

Actividad Nro. 2
Con los datos tabulados Se realizan las graficas Acabado superficial de un cilindro torneado a
respectivas de rugosidad Vs avance de la avance constante y N (rpm) variable.
herramienta y rugosidad Vs velocidad de corte mm
f= 0,16 rev
Actividad Nro. 3
Determinar las condiciones de mecanizado ms re= 0,35 mm
favorables para la obtencin de un buen acabado i= 120 mm
superficial f= 114 mm
Tabla Nro. 2: Acabado superficial de un
cilindro torneado a avance constante y N (rpm)
4. RESULTADOS Y DISCUSION
variable.
N(Rp Promedi
Acabado superficial de un cilindro torneado a Ra 1 Ra 2 Ra 3
RPM constante y avance variable. m) o
N= 610Rpm 195 4,64 4,65 4,63 4,64
re = 0,35mm 355 2,85 2,78 2,95 2,86
i= 120mm 1,253333
f= 114mm 530 1,25 1,28 1,23
333
1,153333
Tabla Nro. 1: Acabado superficial de un cilindro 610 1,15 1,14 1,17
333
torneado a RPM constante y avance variable. 1,053333
Avance
Rugosidad Rugosidad Rugosidad
Promedio 740 1,05 1,04 1,07
1 2 3 333
0,593333 Tabla Nro. 2: Acabado superficial de un cilindro torneado
0,07 0,58 0,59 0,61 a avance constante y N (rpm) variable.
333
0,09 0,64 0,66 0,65 0,65
0,12 0,73 0,75 0,74 0,74 Figura 2: Rugosidad vs Velocidad de corte
0,993333
0,16 1,01 0,98 0,99
333
1,986666
0,24 2,02 1,98 1,96
667

Universidad de Carabobo - Venezuela 3

 Ajustes y Tolerancias.

ya que un buen acabado superficial representara

Rugosidad Vs Velocidad de corte un incremento en valor del mismo. asi mismo
existen piezas o partes mecnicas que requieren
5
Ra1 de acabados superficiales determinados para
4 poder cumplir su funcionamiento con una mayor
3 Ra2
eficacia. A continuacin se expresan algunas
2 Ra3
Rugosidad consideraciones en cuanto a rugosidad
1
superficial se refiere
0

Cada proceso utiliza una herramienta de

1. ANLISIS DE RESULTADOS:
Una vez obtenidos los datos se procedi a su
respectiva tabulacin para luego realizar los
grficos correspondientes de acuerdo al avance y
la velocidad de corte de la herramienta respecto
de la rugosidad.
Se pudo observar que a medida que se avanzo en
cuanto a la pieza se refiere se obtuvo una
rugosidsad superficial mas elevada de acuerdo a
lo mostrado en la figura 1.
Tambin se registro un decrecimiento en la
rugosidad a medida que se aumento la velocidad
de corte de la herramienta
corte especifica que incrementa o
disminuye la rugosidad superfical.
Los materiales por naturaleza poseen una
rugosidad la cual se puede manipular de
acuerdo al requerimiento que se tenga.
6. BIBLIOGRAFA
[1]http://www.terra.es/personal/ecal
vog/rugosidad_superficial.htm
Fecha:1/12/2013

5. CONCLUSIN
Es evidente que la rugosidad superficial juega
un papel muy importante en cuanto a los
procesos de fabricacin se refiere ya que de esta
dependen muchos factores a considerar a la hora
de disear y construir de piezas mecnicas. Se
puede mencionar uno de los ms importantes
como lo es el costo final del producto a fabricar,

Universidad de Carabobo - Venezuela 4