Professional Documents
Culture Documents
KERTAS PENERANGAN
( INFORMATION SHEET )
KOD DAN NAMA
PROGRAM / MC-024-3:2012 WELDING TECHNOLOGY AND
FABRICATION
PROGRAMS CODE &
NAME
TAHAP / LEVEL L3
TAJUK/TITLE:
JENIS DAN SIFAT LOGAM
TUJUAN/PURPOSE:
Kertas penerangan ini adalah bertujuan untuk menerangkan mengenai jenis dan sifat
logam.
NO. KOD / CODE NUM. MC-024-3:2012/C03/P(2/4) Muka: 2 Drpd: 9
PENERANGAN:
INFORMATION:
Pengimpal mestilah menyelidik dan mengkaji salah satu perkara pokok dalam proses
kimpalan iaitu METOLOGI.Pengimpal mesti tahu dan peka tentang segala jenis dan sifat
logam yang hendak di kimpal.Dalam bahagian ini akan diterangkan segala aspek yang
bersangkutan dengan kajian metalogi.
Contohnya: Wrought Iron, Mild Steel, Cast Iron, Stainless Steel Dan Stool Steel.
1. Besi Jongkong.
Besi yang lebur dituangkan dalam acuan berbentuk jongkong. Tiap satu beratnya
antara 50ib hingga 100ib. Besi jongkong mengandungi karbon antara 5.2 hingga
5.9. Besi jongkong ini keras dan rapuh.
Mengandungi 4.75 karbon dan lain campuran asing seperti silicon dan sulfur.
Dinamakan besi tuangan kerana besi jongkong yang telah dilebur dituang dalam acuan
yang biasa dibuat dari pasir.Acuan inilah yang akan membentuk bentuk besi
tuangan.Bersifat rapuh, tidak boleh ditempa, tidak boleh dibentuk tapi boleh dikimpal
dan dipotong serta dimesin.
PENERANGAN:
INFORMATION:
Didapati hasil daripada mengeluarkan benda asing dan kemudian dicampurkan pula
dengan karbon bagi menghasilkan keluli bermutu tinggi.Bagi menghasilkan keluli
semua benda asing ini terbakar ataupun dioksidakan daripada besi. kandungan karbon
akan berkurangan daripada 1 - 0.08.
Dikenali juga sebagai keluli lembut (mild steel). Mengandungi Kabon antara
0.05 hingga 0.30.Mempunyai sifat mulur dan boleh ditempa.Boleh
dikerjakan semasa sejuk atau panas.Boleh dikeraskan (harden).Kegunaannya
membuat skru, paku, dawai dan lain-lain.
Mengandungi karbon 0.6 hingga 1.5 tetapi kandungan maksima tidak melebihi
1.7.Mempunyai kekuatan regangan yang tinggi dan boleh dikeraskan.
Kegunaannya membuat alat luar dan dalam seperti mata gerudi,alat memotong,
kikir dan alat pertanian.
1. Tembaga (copper)
Sejenis logam berwarna coklat kemerahan, mempunyai permukaan yang kilat dan
tidak bercalar atau cacat dipermukaannya.Sifatnya pengalir haba yang baik, suhu
kecairan 1980F (1100c) boleh digulung sejuk kepada kepingan nipis,mudah
dipotong, kikir, bengkok dan senang digilap.
NO. KOD / CODE NUM. MC-024-3:2012/C03/P(2/4) Muka: 4 Drpd: 9
PENERANGAN:
INFORMATION:
2. Loyang (Brass)
Ialah pancalogam tembaga dan zink (Cu + Zn) .Terdapat dua jenis. Pertama loyang
campuranya ( 70 tembaga + 30 zink ) berwarna unggu dan loyang campuranya
( 90 + 10 zink ) berwarna emas kekuningan.Loyang apabila dikerjakan akan
menjadi keras dengan cepat dan memerlukan proses annealing ( proses melembutkan
logam ). Loyang senag dipotong, kikir dan diwarnakan. Suhu kecairannya 940c.
3. Gangsa (Bronze)
Ialah pancalogam tembaga 90 + 10. Pancalogam ini lebih kuat daripada tembaga
dan loyang,menjadikan satu logam yang baik dan berwarna kekuningan emas.
Terdapat juga yang tidak bercampur dengan timah iaitu gangsa aluminium.Kegunaan
utamanya ialah untuk seni logam.Mudah dipotong dan dikikir.Suhu kecairannya 1562F
hingga 1832F ( 850c hingga 1000c ).
4. Aluminium.
Berasal dari bijih boksait dalam bentuk batu lembut seperti kapur.Boksait biasanya
mengandungi 32 aluminium. Ia paling ringan, berwarna putih dan tidak berkarat.Ia
juga tidak berbunga api apabila dicanai dan tidak bertukar warna apabial dipanaskan.
Pengalir haba yang baik dan tidak digunakan dalam bentuk asal tetapi dicampur
dengan logam lain seperti karbon, silicon dan zink. Suhu kecairannya ialah 660c
5. Zink.
Berwarna putih kebiruan. Logam yang lembut dan mudah dibentuk dan boleh dituang.
Digunakan sebagai pelindung logam lain seperti zinc galvani.Suhu kecairannya ialah
787F ( 419c ).
6. Perak ( Silver )
Sejenis logam yang cantik da berkilat berwarna putih. Perak yang tulin adalah lembut
sesuai untuk perhiasan.Merupakan pengalir eletrik yang terbaik.Suhu kecairannya
960c.
7. Nickel.
Logam berwarna putih perak. Ianya keras dan tidak bertukar di udara kering. Di
gunakan untuk membuat pancalogam lain.Bersifat magnatik dan boleh dikimpal kerana
mempunyai karbon. Suhu kecairannya ialah 2770F ( 1520c )
8. Chromium.
Berwarna putih kelabu dan keras.Tidak bertindak dengan oksigen.Digunakan untuk
membuat pancalogam. Apabila ditambah pada logam yang lain ia akan menjadikannya
keras dan menahan karat. Suhu kecairannya ialah 2770F (1520c).
NO. KOD / CODE NUM. MC-024-3:2012/C03/P(2/4) Muka: 5 Drpd: 9
PENERANGAN/INFORMATION:
9. Emas ( Gold )
Sejenis logam yang berat dan berwarna kekuningan. Logam yang paling liat. Suhu
kecairannya ialah 1900F ( 1060c ).
10.Suasa ( monel )
Ialah pancalogam campuran 60 nickle, 38 tembaga merah dan sedikit manganese
dan aluminium. Logam yang kukuh dan boleh dipotong dan dimesin, boleh ditempa
dan dituang dan boleh menahan daripada hakisan.
Sifat-Sifat Logam
1. Sifat kimia.
2. Sifat fizikal.
3. Sifat mekanikal.
1. Chromium - keluli akan bertambah keras, tidak rapuh dan kalis karat.
2. Manganese - keluli akan tahan regangan dan keras.
3. Molybednum - menghasilkan keluli yang keras dan kuat.
4. Nikel - keluli menjadi tahan dari regangan, kalis karat dan dapatmenahan daya
hentaman.
5. Vanadium - sebagai bahan deoxsidizer dan penyesuaian akan mencantikkan struktur
logam.
6. Tungsten - digunakan pada logam untuk memotong besi kerana keras, kuat dan kalis
karat.
7. Kobalt - untuk menahan kekerasan keluli apabila dipanaskan.
1. Spark Test
Mesin canai tangan (hand grinder) digunakan.Apabila logam dicanai,ia akan
mengeluarkan haba dan manik api.Manik api ini akan berlainan rupa, kuantiti dan jarak
percikkan. Untuk lebih kesesuaian keadaan belakang adalah lebih gelap.
NO. KOD / CODE NUM. MC-024-3:2012/C03/P(2/4) Muka: 7 Drpd: 9
JENIS LOGAM
PANJANG
WARNA PERCIKKAN
WARNA
MANIKPERCIKKAN
API DEKAT
MANIK
GRINDER
API JAUH KUANTITI
DARI GRINDER
3. Fracture Test.
Dibuat dengan mematah atau memecah sesuatu logam kepada dua. Pemecahan
logam tersebut akan menampakan grain structure. Jika saiz besar ia menunjukkan
sifat rapuh, jika halus biasanya keras dan rapuh atau lembut.
4. Coulor Test.
Dibuat dengan mematah atau memecah sesuatu logam. Bagi besi dan keluli akan
menunjukkan warna kelabu keputihan tapi bagi non feros warna kuning dan putih di
bahagian yang patah atau pecah.
6. Magnetic Test.
Dilakukan untuk mengetahui samada jenis feros atau non feros metal. Jika dari jenis
feros ia akan melekat pada magnet.
7. Chip Test.
Akibat pemotongan logam menggunakan chisel boleh menentukan jenis logam.
Contohnya cast iron akan pecah dengan serpihan kecil atau halus. Bagi keluli lembut
pula serpihan akan melekat dan menggulung pada logam asal.
8. Chemia Test.
Cara ini amat mudah dilakukan. Permukaan logam disapu atau logam dicelup ke
dalam bahan kimia itu. Amat berkesan untuk alloy steel.
Contohnya, untuk Aluminium, coustic soda digunakan jika ia aluminium tulin akan
berkilat dan jika tidak akan berwarna kehitaman. Untuk mengenal nickel gunakan asid
nitrik, Ia akan bertindak balas mengeluarkan buih-buih.
SOALAN:
QUESTION
I. ...............................................................................................................................
II. ...............................................................................................................................
2. Beri lima jenis logam non feros, beserta kegunaannya dan suhu kecairannya.
I. ..............................................................................................................................
ii. ...............................................................................................................................
iii. ...............................................................................................................................
iv. ...............................................................................................................................
v. ...............................................................................................................................
...................................................................................................................................
...................................................................................................................................
...................................................................................................................................
RUJUKAN:
REFERENCE