Professional Documents
Culture Documents
INTRODUCCIN
EL COBRE
El cobre ha sido utilizado para una gran variedad de aplicaciones a causa de sus ventajosas
propiedades como son la conductividad del calor y la electricidad, la resistencia a la
corrosin, as como su maleabilidad y ductilidad. Debido a su extraordinaria
conductibilidad, slo superada por la plata, el uso ms extendido del cobre se da en la
industria elctrica. Su ductilidad permite transformarlos en cables de cualquier dimetro,
desde 0,025 mm en adelante.
La resistencia a la traccin del alambre de cobre estirado es de unos 4.200 kgr./ cm2 . Puede
usarse tanto en cables y lneas de alta tensin exteriores como en el cableado elctrico en
interiores, cables de lmparas y maquinarias elctricas en general: generadores, motores,
reguladores, equipos de sealizacin, aparatos electromagnticos, y sistemas de
comunicaciones.
Las aleaciones de cobre, mucho son ms duras que el metal puro, presentan una mayor
resistencia y por ello no pueden utilizarse para fines elctricos. No obstante, su resistencia a
la corrosin es casi tan buena como la del cobre puro y son de fcil manejo. Las dos
aleaciones ms importantes son el latn, una aleacin con zinc, y el bronce, una aleacin
con estao. A menudo tanto el zinc como el estao se funden en una misma aleacin,
haciendo difcil una diferenciacin precisa entre el latn y el bronce.1
EL ALUMINIO
Las principales cualidades de este metal son: ligereza (1/3 respecto al acero), mejor
fusibilidad, buenas caractersticas para su mecanizado en mquinas herramientas y ptima
capacidad de disipacin de calor (aproximadamente, 3,5 veces superior a la del acero).
La carga de rotura es ms bien baja y vara segn los tratamientos a que se somete el metal:
en cualquier caso no supera los 25 kg/mm2 en estado laminado o trefilado crudo, mientras
que su lmite de fluencia vara entre 10 y 20 kg/mm2.
En cambio, las aleaciones de aluminio pueden alcanzar resistencias mucho mayores y,
adems, pueden mejorarse de modo considerable sus caractersticas mediante tratamientos
trmicos adecuados.
EL LATN
Las aleaciones producidas con base al cobre tienen densidades muy elevadas incluso
mayores a las del acero lo que indica que tambin tienen una gran resistencia a la cedencia
pero por otro lado menor resistencia especfica. Tambin, la resistencia a la fatiga, a la
termofluencia, y al desgaste de estas aleaciones como el Latn, es mucho mayor a las
aleaciones que tienen como base al aluminio y magnesio.3
OBJETIVOS:
EQUIPO:
Mquina Universal
Capacidad: 30 toneladas.Sensibilidad: 10 Kg.
Dial de deformaciones (Deformmetro) de alambre
Apreciacin: 0.01 mm
Comps de porcentajes
Apreciacin: 1 %
Palmer (Tornillo Micromtrico)
Apreciacin: 0.01 mm
MUESTRAS:
Muestra de Cobre: D = 6.33 mm
PROCEDIMIENTO:
1. Determinar la capacidad y apreciacin de cada equipo a utilizar.
2. Determinar el Dimetro de los metales de muestra utilizando el palmer (tornillo
observar las lecturas obtenidas al aplicar las cargas de manera controlada hasta que
requeridos.
RESULTADOS:
TABLA 1/3
1 2 3 4 5 6
rea inicial = 31,47
Do= 6,33 mm mm
Dimensione rea final = 5,85
s Df=2,73 mm mm
L= 254 mm
TABLA 2/3
1 2 3 4 5 6
rea inicial = 31,77
Do= 6,36 mm mm
Dimensione
rea final = 29,61
s
Df=6,14 mm mm
L= 254 mm
TABLA 3/3
1 2 3 4 5 6
rea inicial = 38,70
Do= 7,02 mm mm
Dimensione
rea final = 11,04
s
Df=3,75 mm mm
L= 254 mm
FOTOGRAFIAS:
Muestra de Cobre
Antes de Traccin
Muestra de Latn
Antes de Traccin
Muestra de Aluminio
Antes de Traccin
CONCLUSIONES
1. En el ensayo se determin que las muestras de metal son un material dctil, al aplicarle
cargas de traccin.
2. La ductilidad de las muestras de metal se van perdiendo a medida que aumentan su
resistencia.
3. De acuerdo con el ensayo se llega a determinar que la muestra de cobre se comporta
como un metal frgil y que las muestras de aluminio y de latn como metales dctiles
esfuerzo de ruptura.
5. La muestra de Cobre posee un mayor Mdulo de Elasticidad con respecto a las
RECOMENDACIONES
13/16
1. Para las muestras al momento de marcarlas con una determinada medida no realizar
perforando el material, mas bien con alguna tinta para que sea visible y no debilite el
ANEXOS
Carga
P= 380(Kg)*9.81 (m/s)
Area
2
D
A= ( )
2
2
6,33
A= ( )
2
A= 31,47 (mm)
Esfuerzo
P
=
A
14/16
3727,80(N )
=
31,47 (mm2 )
=118,46(Mpa)
Deformacin Especfica
L
=
Lo
2
550 x 10 (mm)
=
254 (mm)
mm
=216,54 x 103
mm
Elongacin
Lfinal
e= 100
Lo
550 102
e= 100
200
e=2,17
Mdulo de elasticidad
E=
( 93,5331,17 ) Mpa
E=
4 mm
( 7,092,36)10 ( )
mm
15/16
E=131839,32 Mpa
Estriccin
A o A f
e= ( Ao ) 100
e= ( 31,475,85
31,47 )
100
e=81,40
BIBLIOGRAFA
- http://es.scribd.com/doc/16668578/RESISTENCIA-DE-MATERIALES
- http://www.slideshare.net/wilfredorivera/los-metales-485539
- http://facingyconst.blogspot.com/2009/03/traccion-en-metales.html