Ing-Civil 11-07-14 Adscripción ApoyoDidácticoEnLaEnseñanzaYAprendisajeDeLaAsignaturaDeHormigónArmado PDF

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL
APOYO DIDCTICO EN LA ENSEANZA Y

APRENDISAJE DE LA ASIGNATURA DE
HORMIGON ARMADO
Trabajo Dirigido por Adscripcin, Presentado Para Optar al Diploma Acadmico

de:
LICENCIATURA EN INGENIERA CIVIL
PRESENTADO POR:
REYNALDO COLQUE ANDIA
TUTORES:
M.Sc. Ing. Grover Dante Lpez Loredo
Ing. Felipe Ramiro Saavedra Antezana
COCHABAMBA BOLIVIA
Julio, 2014
DEDICATORIA
A mi padre Eusebio Colque Alave y madre Valeria Andia Len por su

apoyo incondicional y sus consejos.
A mis abuelos Santos Andia Ros y Klotilde Len Cruz que me

ensearon a valorar las cosas.
A mis tos Alfredo Andia Len y Leonardo Andia Rodrguez que

supieron guiarme y aconsejarme.
A los estudiantes de la carrera de Ingeniera Civil
Y a todos los amigos que ayudaron y apoyaron en todo momento.
reynaldo.rca@gmail.com
i
AGRADECIMIENTOS
A Dios por darnos la luz y gua espiritual para nuestro crecimiento

tanto intelectual como moral.
A mis padres, abuelos y tos por brindarnos todo el amor y cario,

por sus desvelos, sus sacrificios, su amistad y compaerismo.
A la Universidad Mayor de San Simn por abrirnos las puertas y

cobijarnos hasta la culminacin de nuestros estudios.
Al M.Sc. Ing. Grover Dante Lpez Loredo y Ing. Felipe Ramiro

Saavedra Antezana por ser gua y consejeros a lo largo de la
elaboracin del documento.
A los docentes por sus consejos y enseanzas, haciendo de nosotros

personas de bien.
Y a todos nuestros amigos que nos ayudaron y nos apoyaron en todo

momento.
Muchas Gracias!
ii
FICHA RESUMEN
En el documento se presenta la teora, ejercicios resueltos y propuestos para la materia de

Hormign Armado, el trabajo est basado en la norma Americana ACI 318-11 y sigue los
fundamentos de diseo del estado lmite ultimo de resistencia y servicio, el objetivo es de
brindar un documento que contenga los casos que se presenta en la construccin civil a los
estudiantes de la carrera de Ingeniera Civil.
En la actualidad la demanda hace que los edificios sean cada vez ms altos y esbeltos,
consecuentemente se debe plantear soluciones de anlisis y diseo acordes a las condiciones, es
decir soluciones complejas y rpidas. El anlisis y diseo contemporneo casi siempre est
acompaado por un software, pero aunque las computadoras aumentan la productividad de
diseo, sin duda tienden al mismo tiempo a reducir el sexto sentido del proyectista. El
documento presenta diez captulos que se resumen a continuacin:
Introduccin al hormign armado, trata de la historia, propiedades mecnicas de los
materiales que constituyen el concreto estructural y los avances tecnolgicos de
hormign armado como la fibra de vidrio, hormign de alta resistencia y software.
Cargas mnimas de diseo para edificios, se presenta la carga muerta, carga viva, carga
de viento, carga de nieve, carga de sismo, etc., tambin se presenta combinacin de
cargas que es uno de los cambios ms importantes de la norma ACI 318-11.
Anlisis y diseo de secciones a flexin, se presenta las etapas del hormign armado
cuando estn sometidas a cargas de flexin, las hiptesis de diseo para vigas y
columnas, vigas simplemente armadas, vigas en T, L u otra forma, vigas doblemente
armadas, y diseo de losas macizas en una direccin y losas nervadas en una direccin.
Anlisis y diseo de secciones a corte, corte es la base para entender la mecnica del
concreto estructural, se presenta los criterios de diseo, tipos de refuerzo por corte,
refuerzos econmicos.
Anlisis y diseo de secciones a torsin, se presenta una introduccin a la teora de la
elasticidad, el captulo est enfocado en diferenciar la torsin de compatibilidad y torsin
de equilibrio.
Integridad Estructural: desarrollo de la adherencia, es uno de los captulos ms
importantes, porque en el respectivo capitulo en globalizan los criterios de diseo desde
diversos puntos de vista, se comenta sobre longitud de desarrollo a traccin y
compresin, empalmes, porcentajes de acero continuo e interrumpido, reglas de armado.
Anlisis y diseo de losas, se presenta el mtodo directo, mtodo del marco equivalente,
diseo de escaleras, el ejemplo ms resaltante se encuentra en este captulo, el ejemplo
se trata de la comparacin entre el mtodo de diseo directo de la ACI y el diseo
mediante un software, al validar el diseo de la losa se concluyeron cosas interesantes.
Diseo de columnas, se presenta el diseo de columnas sometidas a carga axiales, uni
axial, bi axial, y columna esbeltas, en el diseo de columnas bi axiales se present tres
mtodos: mtodo de la ACI, mtodo general, mtodo de la PCA y se procedi a la
validacin de los respectivos mtodos.
Diseo de muros de cortante, se presenta las condiciones de diseo definidas por la
norma ACI, anlisis de muros de corte donde se realiza una comparacin de
deformaciones por cortante.
Mtodo de bielas y tirantes, se presenta una introduccin del procedimiento que debe
seguir el mtodo, es importante diferenciar las regiones B y D.
iii
NDICE GENERAL
DEDICATORIA...i
AGRADECIMIENTO.ii
FICHA RESUMEN ..iii
NDICE GENERAL..iv
NDICE FIGURAS....xv
NDICE TABLAS...xxiv
CAPTULO 1: INTRODUCCIN AL HORMIGN ARMADO ..................................... 1

1.1) ANTECEDENTE HISTORICO .................................................................................................................... 1
1.2) HORMIGN Y HORMIGN ARMADO .................................................................................................... 5

1.2.1) HORMIGN ............................................................................................................................................. 5
1.2.2) HORMIGN ARMADO ........................................................................................................................... 5
1.3) VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGN ARMADO ............................................................... 6

1.3.1) VENTAJAS DEL HORMIGN ARMADO ............................................................................................. 6
1.3.2) DESVENTAJAS DEL HORMIGN ARMADO ..................................................................................... 6
1.4) COMPATIBILIDAD ENTRE EL HORMIGN Y EL ACERO................................................................ 6
1.5) CEMENTO ...................................................................................................................................................... 7

1.5.1) CLASIFICACIN DEL CEMENTO PORTLAND .................................................................................. 7
1.5.2) FABRICACIN DE CEMENTOS PORTLAND EN BOLIVIA .............................................................. 8
1.6) AGREGADOS ................................................................................................................................................. 9

1.6.1) AGREGADO FINO ................................................................................................................................. 10
1.6.2) AGREGADO GRUESO .......................................................................................................................... 11
1.7) AGUA ............................................................................................................................................................. 12

1.7.1) CALIDAD DEL AGUA .......................................................................................................................... 12
1.8) ACERO DE REFUERZO ............................................................................................................................. 13

1.8.1) GRADOS Y RESISTENCIAS ................................................................................................................ 15
1.8.2) IDENTIFICACIN DEL ACERO .......................................................................................................... 16
1.8.3) CURVAS DE ESFUERZO Y DEFORMACIN UNITARIA ................................................................ 18
1.8.4) RESISTENCIA A LA FATIGA .............................................................................................................. 19
1.8.5) BARRAS DE REFUERZO REVESTIDAS ............................................................................................ 19
1.8.6) TABLAS DE REAS Y PESOS DE LAS BARRAS ESTNDAR ....................................................... 20
1.9) ADITIVOS ..................................................................................................................................................... 22
1.10) PROPIEDADES DEL HORMIGN......................................................................................................... 23

1.10.1) PROPIEDADES DE HORMIGN FRESCO ....................................................................................... 23
1.10.1.1) CONSISTENCIA ........................................................................................................................... 23
1.10.1.2) DOCILIDAD Y TRABAJABILIDAD ........................................................................................... 23
1.10.1.3) HOMOGENEIDAD ....................................................................................................................... 23
1.10.2) PROPIEDADES DEL HORMIGN ENDURECIDO .......................................................................... 23
1.10.2.1) PESO ESPECFICO ....................................................................................................................... 23
iv
1.10.2.2) COMPACIDAD ............................................................................................................................. 24
1.10.2.3) PERMEABILIDAD DEL HORMIGN ........................................................................................ 24
1.10.2.4) DURABILIDAD DEL HORMIGN ARMADO .......................................................................... 24
1.11) RESISTENCIA DEL HORMIGN .......................................................................................................... 25

1.11.1) RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL HORMIGN.................................................................. 25
1.11.1.1) CARGAS DE CORTA DURACIN ............................................................................................. 26
1.11.1.2) CARGAS ACTUANTES A LARGO PLAZO ............................................................................... 28
1.11.1.3) FATIGA ......................................................................................................................................... 28
1.11.2) RESISTENCIA DEL HORMIGN A TRACCIN ............................................................................. 29
1.11.3) RESISTENCIAS DEL HORMIGN A ESFUERZOS COMBINADOS ............................................. 30
1.11.4) RESISTENCIA A CORTE DEL HORMIGN .................................................................................... 31
1.11.5) MDULO DE ELASTICIDAD DINMICA ....................................................................................... 31
1.11.6) MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ........................................................................................ 31
1.11.7) MDULO DE POISSON ...................................................................................................................... 32
1.11.8) CONTRACCIN DEL HORMIGN ................................................................................................... 32
1.11.9) FLUJO PLSTICO ............................................................................................................................... 33
1.12) AVANCES TECNLOGICOS DEL HORMIGN ARMADO ............................................................. 34

1.12.1) HORMIGN REFORZADO CON FIBRAS ........................................................................................ 34
1.12.2) HORMIGN DE ALTA RESISTENCIA ............................................................................................. 35
1.12.3) EL IMPACTO DEL SOFTWARE EN HORMIGN ARMADO ......................................................... 37
1.13) PROBLEMAS PROPUESTOS .................................................................................................................. 38
CAPTULO 2: CARGAS MNIMAS DE DISEO PARA EDIFICIOS .........................39
2.1) INTRODUCCIN......................................................................................................................................... 39
2.1.1) FUNDAMENTOS DE DISEO ............................................................................................................. 40
2.1.2) CDIGOS DE DISEO .......................................................................................................................... 42
2.2) TIPOS DE CARGAS .................................................................................................................................... 43

2.2.1) DE ACUERDO A LA VARIABILIDAD RESPECTO AL TIEMPO ..................................................... 43
2.2.2) DE ACUERO AL REA DE APLICACIN ......................................................................................... 43
2.2.3) DE ACUERDO AL MODO DE APLICACIN ..................................................................................... 43
2.2.4) DE ACUERDO A LA NATURALEZA Y SU ORIGEN ........................................................................ 43
2.3) CARGAS MUERTAS ................................................................................................................................... 44
2.4) CARGAS VIVAS .......................................................................................................................................... 50

2.4.1) DEFINICIONES ...................................................................................................................................... 51
2.4.2) CARGAS NO ESPECIFICADAS ........................................................................................................... 52
2.4.3) CARGAS VIVAS DISTRIBUIDAS UNIFORMEMENTE .................................................................... 52
2.4.3.1) CARGAS VIVAS REQUERIDAS .................................................................................................. 52
2.4.3.2) PROVISIN DE CARGAS DE DIVISIN .................................................................................... 52
2.4.3.3) CARGA PARCIAL .......................................................................................................................... 52
2.4.4) CARGAS VIVAS CONCENTRADAS ................................................................................................... 52
2.4.5) CARGAS EN PASAMANOS, PASAMANOS, SISTEMAS DE CONTENCIN DE VEHCULOS ... 52
2.4.5.1) CARGAS EN LOS SISTEMAS DE BARANDAS Y PASAMANOS ............................................ 52
2.4.5.2) CARGAS SOBRE SISTEMAS DE BARRAS DE SUJECIN ....................................................... 53
2.4.5.3) CARGAS SOBRE SISTEMAS DE CONTENCIN DE VEHCULOS ......................................... 53
2.4.5.4) LAS CARGAS SOBRE ESCALERAS FIJAS ................................................................................. 53
2.4.6) CARGAS DE IMPACTO ........................................................................................................................ 53
2.4.6.1) GENERALIDADES ......................................................................................................................... 53
2.4.6.2) ELEVADORES ................................................................................................................................ 54
v
2.4.6.3) MAQUINARIA ................................................................................................................................ 54
2.4.7) REDUCCIN DE LAS CARGAS VIVAS ............................................................................................. 54
2.4.7.1) GENERALIDADES ......................................................................................................................... 54
2.4.7.2) REDUCCIN DE LAS CARGAS VIVAS UNIFORMES .............................................................. 54
2.4.7.3) CARGAS VIVAS PESADAS .......................................................................................................... 55
2.4.7.4) GARAJES PARA VEHCULOS DE PASAJEROS ........................................................................ 55
2.4.7.5) USOS DE ENSAMBLAJE ............................................................................................................... 55
2.4.7.6) LIMITACIONES EN LOSAS UNIDIRECCIONALES .................................................................. 55
2.4.8) REDUCCIN DE CARGAS VIVAS DE TECHO ................................................................................. 55
2.4.8.1) GENERALIDADES ......................................................................................................................... 55
2.4.8.2) TECHOS PLANOS, INCLINADOS Y CURVOS ........................................................................... 55
2.4.8.3) TECHOS DE PROPSITO ESPECIAL .......................................................................................... 56
2.4.9) DISPOSICIN DE LA CARGA VIVA .................................................................................................. 60
2.5) CARGA DE VIENTO ................................................................................................................................... 66

2.5.1) CARACTERISTICAS DEL VIENTO .................................................................................................... 66
2.5.1.1) VARIACIN DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO CON LA ALTURA ...................................... 66
2.5.1.2) TURBULENCIA DEL VIENTO ..................................................................................................... 67
2.5.1.3) PERIODO DE RETORNO ............................................................................................................... 68
2.5.1.4) NATURALEZA DINMICA DEL VIENTO ................................................................................. 69
2.5.2) DEFINICIONES IMPORTANTES ......................................................................................................... 69
2.5.3) CATEGORIA DE EXPOSICIN ........................................................................................................... 71
2.5.4) CLASES Y FACTORES DE IMPORTANCIA ...................................................................................... 72
2.5.5) MTODOS DE ANLISIS ..................................................................................................................... 74
2.5.5.1) MTODO 1-PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO ....................................................................... 74
2.5.5.1.1) ALCANCE ................................................................................................................................ 74
2.5.5.1.2) SISTEMAS PRINCIPALES RESISTENTES A FUERZAS DE VIENTO .............................. 74
2.5.5.1.3) COMPONENTES Y REVESTIMIENTO................................................................................. 75
2.5.5.1.4) PROCEDIMIENTO DE DISEO ............................................................................................ 75
2.5.5.1.5) SISTEMA PRINCIPAL RESISTENTES A FUERZA DE VIENTO ....................................... 75
2.5.5.1.6) COMPONENTES Y REVESTIMIENTOS .............................................................................. 76
2.5.5.1.7) REVESTIMIENTO PERMEABLE AL AIRE .......................................................................... 76
2.5.5.2) MTODO 2- PROCEDIMIENTO ANALTICO............................................................................. 76
2.5.5.2.1) ALCANCE ................................................................................................................................ 76
2.5.5.2.2) LIMITACIONES ...................................................................................................................... 76
2.5.5.2.3) PROCEDIMIENTO DE DISEO ............................................................................................ 77
2.5.5.2.4) VELOCIDAD BSICA DEL VIENTO ................................................................................... 77
2.5.5.2.5) FACTOR DE IMPORTANCIA ................................................................................................ 79
2.5.5.2.6) EXPOSICIN ........................................................................................................................... 79
2.5.5.2.7) EFECTOS TOPOGRFICOS .................................................................................................. 83
2.5.5.2.8) FACTOR DE EFECTO DE RFAGA ..................................................................................... 85
2.5.5.2.9) CLASIFICACIONES DE ENCERRAMIENTO ...................................................................... 87
2.5.5.2.10) PRESIN DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO ................................................................... 88
2.5.5.2.11) COEFICIENTE DE PRESIN Y FUERZA ........................................................................... 88
2.5.5.2.12) CARGAS DE VIENTO DE DISEO EN EDIFICACIONES CERRADAS Y
PARCIALMENTE CERRADAS .............................................................................................................. 92
2.5.5.3) MTODO 3 PROCEDIMIENTO DE TNEL DE VIENTO ....................................................... 93
2.5.5.3.1) ALCANCE ................................................................................................................................ 93
2.5.5.3.2) CONDICIONES DE LA PRUEBA .......................................................................................... 93
2.5.5.3.3) RESPUESTA DINMICA ....................................................................................................... 94
2.5.5.3.4) LIMITACIONES ...................................................................................................................... 94
2.6) CARGA DE NIEVE, ................................................................................................................................ 103

2.6.1) CARGA DE NIEVE EN EL SUELO, ............................................................................................. 103
2.6.2) CARGA DE NIEVE EN TECHOS PLANOS, ................................................................................ 103
2.6.2.1) VALORES MNIMOS DE EN TECHOS DE PENDIENTE BAJA ........................................ 104
vi
2.6.2.2) FACTOR DE EXPOSICIN, ................................................................................................... 104
2.6.2.3) FACTOR TRMICO, ............................................................................................................... 105
2.6.2.4) FACTOR DE IMPORTANCIA, .................................................................................................. 106
2.6.3) CARGAS DE NIEVE SOBRE CUBIERTAS EN PENDIENTE, ................................................... 106
2.6.3.1) FACTOR DE PENDIENTE EN CUBIERTAS CLIDAS, ..................................................... 107
2.6.3.2) FACTOR DE PENDIENTE EN CUBIERTAS FRAS, ........................................................... 107
2.7) CARGA DE LLUVIA ................................................................................................................................. 110
2.8) CARGAS SSMICAS.................................................................................................................................. 110
2.9) FACTORES DE CARGA ........................................................................................................................... 111
2.10) ANALISIS ESTRUCTURAL ................................................................................................................... 113

2.10.1) ANLISIS ELSTICO ....................................................................................................................... 114
2.10.2) ANLISIS APROXIMADO ............................................................................................................... 115
2.10.3) LUZ DE CLCULO ........................................................................................................................... 117
2.11) EJERCICIOS RESUELTOS ................................................................................................................... 118
2.12) PROBLEMAS PROPUESTOS ................................................................................................................ 130
CAPTULO 3: ANLISIS Y DISEO DE SECCIONES A FLEXIN ....................135
3.1) INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 135
3.2) COMPORTAMIENTO DE VIGAS DE HORMIGN ARMADO ........................................................ 135

3.2.1) ETAPA DEL CONCRETO NO AGRIETADO .................................................................................... 136
3.2.1.1) MOMENTO DE AGRIETAMIENTO ........................................................................................... 136
3.2.2) CONCRETO AGRIETADO: ETAPA DE ESFUERZOS ELSTICOS ............................................... 136
3.2.3) FALLA DE LA VIGA: ETAPA DE RESISTENCIA LTIMA ........................................................... 138
3.2.3.1) MOMENTOS ULTIMOS O NOMINALES DE FLEXIN .......................................................... 138
3.3) ANLISIS POR RESISTENCIA DE VIGAS DE ACUERDO CON EL CDIGO ACI ..................... 139
3.3.1) DISEO POR ESFUERZOS DE TRABAJO VERSUS RESISTENCIA ............................................. 139
3.3.2) VENTAJAS DEL DISEO POR RESISTENCIA ................................................................................ 140
3.3.3) SEGURIDAD ESTRUCTURAL ........................................................................................................... 141
3.3.4) OBTENCIN DE EXPRESIONES PARA VIGAS .............................................................................. 141
3.3.4.1) Hiptesis de diseo ......................................................................................................................... 142
3.3.4.1.1) Equilibrio de las fuerzas y compatibilidad de las deformaciones............................................ 142
3.3.4.1.2) Hiptesis de diseo # 1 ........................................................................................................... 143
3.3.5) SECCIONES BALANCEADAS, SECCIONES CONTROLADAS POR TRACCIN Y SECCIONES
CONTROLADAS POR COMPRESIN O SECCIONES FRGILES .......................................................... 150
3.3.6) FACTORES DE REDUCCIN DE RESISTENCIA ......................................................................... 151
3.3.7) PORCENTAJE MNIMO DE ACERO ................................................................................................. 158
3.3.8) PORCENTAJE DE ACERO DE EQUILIBRIO.................................................................................... 158
3.4) DISEO DE VIGAS RECTANGULARES Y LOSAS EN UNA DIRECCIN .................................... 160

3.4.1) CRITERIOS DE DISEO PTIMO ..................................................................................................... 160
3.4.1.1) Dimensiones de la viga ................................................................................................................... 161
vii
3.4.1.2) Deflexiones ..................................................................................................................................... 161
3.4.1.3) Estimacin del peso de la viga ....................................................................................................... 161
3.4.1.4) Seleccin de varillas ....................................................................................................................... 162
3.4.1.5) Recubrimiento ................................................................................................................................ 162
3.4.1.6) Separacin, separacin mnima y mxima entre varillas ................................................................ 164
3.4.1.7) Redistribucin de momentos .......................................................................................................... 166
3.4.1.8) Cuanta econmica de acero ........................................................................................................... 166
3.4.1.9) Ratio de diseo .............................................................................................................................. 167
3.4.2) MTODOS PARA DISEAR VIGAS SIMPLEMENTE ARMADAS ............................................... 168
3.4.2.1) Uso de tablas del apndice en funcin de la cuanta geomtrica, ................................................ 168
3.4.2.2) Uso de tablas del apndice en funcin de la cuanta mecnica, ................................................. 168
3.4.2.3) Uso de la ecuacin para y rea de acero...................................................................................... 168
3.4.3) EJERCICIOS RESUELTOS.................................................................................................................. 169
3.4.4) REFUERZO SUPERFICIAL PARA VIGAS CON > 900 ........................................................ 180
3.4.5) PAQUETES DE BARRAS .................................................................................................................... 184
3.4.6) VIGAS EN VOLADIZO ....................................................................................................................... 184
3.4.7) VIGAS CONTINUAS ........................................................................................................................... 185
3.4.8) LOSAS MACIZAS EN UNA DIRECCIN ......................................................................................... 194
3.5) ANLISIS Y DISEO DE VIGAS T ........................................................................................................ 195

3.5.1) ANCHO EFECTIVO DE LA VIGA T .................................................................................................. 198
3.5.2) MTODOS DE DISEO DE VIGAS T ............................................................................................... 200
3.5.2.1) Mtodo del par................................................................................................................................ 200
3.5.2.2) Mtodo especfico para vigas T ...................................................................................................... 205
3.5.3) ACERO MNIMO Y DISEO DE VIGAS T PARA MOMENTO NEGATIVO ................................ 207
3.5.4) VIGUETAS EN LOSAS NERVADAS ................................................................................................. 208
3.6) ANLISIS Y DISEO DE VIGAS L ........................................................................................................ 215

3.6.1) SECCIONES SIMTRICAS ................................................................................................................. 215
3.6.2) SECCIONES ASIMTRICAS .............................................................................................................. 217
3.7) ANLISIS Y DISEO DE SECCIONES RECTANGULARES CON REFUERZO DE COMPRESIN

.............................................................................................................................................................................. 218
3.7.1) DEFORMACIN UNITARIA DEL ACERO DE COMPRESIN ...................................................... 218
3.7.2) PROCEDIMIENTO DE ANLISIS DE VIGAS CON ACERO EN COMPRESIN ......................... 220
3.7.2.1) Caso 1: El acero de compresin fluye ............................................................................................ 220
3.7.2.2) Caso 2: El acero de compresin no fluye ....................................................................................... 227
CAPTULO 4: ANLISIS Y DISEO DE SECCIONES A CORTE .......................256
4.1) INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 256
4.2) COMPORTAMIENTO DE VIGAS A CORTE ....................................................................................... 256

4.2.1) RESISTENCIA DE UNA VIGA ELSTICA NO AGRIETADA ........................................................ 257
4.2.2) ESFUERZO DE CORTE PROMEDIO ENTRE FISURAS .................................................................. 260
4.3) HORMIGN DE PESO LIGERO, ......................................................................................................... 261
4.4) AGRIETAMIENTO POR CORTANTE EN VIGAS DE HORMIGN ARMADO ............................ 261
4.5) REFUERZO DE CORTE EN EL ALMA ................................................................................................. 263
viii
4.5.1) TIPOS DE REFUERZO ........................................................................................................................ 263
4.5.1.1) ESTRIBOS ABIERTOS PARA VIGAS CON TORSIN DESPRECIABLE .............................. 263
4.5.1.2) ESTRIBOS CERRADOS PARA VIGAS CON TORSIN CONSIDERABLE ........................... 264
4.5.1.3) CONTROL DEL ANCHO DE GRIETAS DIAGONALES ........................................................... 265
4.5.2) COMPORTAMIENTO DE LAS VIGAS CON REFUERZO EN EL ALMA ...................................... 266
4.5.2.1) GRIETAS DIAGONALES............................................................................................................. 266
4.5.2.2) TIPOS DE REFUERZO A CORTE ............................................................................................... 267
4.6) SEGURIDAD ESTRUCTURAL ................................................................................................................ 268

La resistencia nominal al corte, , se calcula como: ..................................................................................... 268
4.7) DISEO POR CORTANTE ...................................................................................................................... 269

4.7.1) RESISTENCIA DEL HORMIGN AL CORTANTE .......................................................................... 269
4.7.1.1) LMITE PARA ........................................................................................................................ 270
4.7.2) RESISTENCIA DEL ACERO AL CORTANTE .................................................................................. 270
4.7.2.1) ESTRIBOS VERTICALES ............................................................................................................ 270
4.7.2.2) ESTRIBOS INCLINADOS ............................................................................................................ 272
4.8) REQUISITOS DEL CDIGO ACI ........................................................................................................... 274

4.8.1) REQUERIMIENTO MNIMO A CORTANTE .................................................................................... 274
4.8.2) REFUERZO MNIMO A CORTANTE ................................................................................................ 274
4.8.3) SEPARACIN MXIMA DE ESTRIBOS VERTICALES ................................................................. 275
4.8.4) LONGITUDES DE DESARROLLO PARA ESTRIBOS VERTICALES ............................................ 275
4.8.5) CLCULO DE LA MXIMA FUERZA DE CORTE MAYORADO, . ......................................... 276
4.8.6) RESTRICCIONES PARA VIGAS DE GRAN PERALTE, VOLADIZOS CORTOS Y LAS MNSULAS
......................................................................................................................................................................... 278
4.8.7) REQUISITOS PARA VIGUETAS ........................................................................................................ 278
4.9) PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA LA ARMADURA DE CORTE ............................................ 279
4.10) SEPARACIN ECONMICA DE LOS ESTRIBOS ........................................................................... 280

4.10.1) RATIO DE DISEO .......................................................................................................................... 281
4.11) RESISTENCIA AL CORTANTE DE MIEMBROS SOMETIDOS A FUERZAS AXIALES ........... 281
4.12) REQUISITOS PARA EL DISEO POR CORTANTE EN VIGAS DE GRAN PERALTE ............. 282
CAPTULO 5: ANLISIS Y DISEO DE SECCIONES A TORSIN ...................307
5.1) INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 307
5.2) COMPORTAMIENTO DE SECCIONES A TORSIN ......................................................................... 308

5.2.1) COMPORTAMINETO DE VIGAS A TORSIN DE HORMIGN SIMPLE .................................... 308
5.2.1.1) TORSIN UNIFORME ................................................................................................................. 308
5.2.1.1.1) TORSIN PURA EN SECCIONES PRISMTICAS ............................................................ 308
5.2.1.2) TORSIN UNIFORME EN SECCIONES CERRADAS DE PAREDES DELGADAS ............... 315
5.2.2) COMPORTAMIENTO DE VIGAS A TORSIN DE HORMIGN ARMADO ................................ 316
5.2.2.1) TORSIN PURA ........................................................................................................................... 316
5.2.2.2) COMBINACIN DE TORSIN, FLEXIN Y CORTE .............................................................. 319
5.3) TIPOS DE REFUERZO ............................................................................................................................. 320
ix
5.4) ANALOGA DE LA CERCHA ESPACIAL ............................................................................................ 322
5.5) TORSIN CRTICA .................................................................................................................................. 324
5.6) CUNDO SE REQUIERE REFUERZO DE TORSIN SEGN EL ACI ........................................... 326
5.7) TIPOS DE MOMENTOS TORSIONALES ............................................................................................. 327

5.7.1) TORSIN DE EQUILIBRIO ................................................................................................................ 327
5.7.2) TORSIN DE COMPATIBILIDAD..................................................................................................... 329
5.8) LMITE DEL ANCHO DE FISURAS ...................................................................................................... 331
5.9) DISEO DEL REFUERZO POR TORSIN .......................................................................................... 332

5.9.1) RESISTENCIA A TORSIN DE LOS ACEROS TRANSVERSALES () ...................................... 332
5.9.1.1) REA MNIMA DE ESTRIBOS DE TORSIN Y CORTE ........................................................ 334
5.9.2) RESISTENCIA A TORSIN DE LOS ACEROS LONGITUDINALES () .................................... 335
5.9.2.1) REA MNIMA DE REFUERZO LONGITUDINAL PARA TORSIN, , .................... 337
5.10) RATIO DE DISEO ................................................................................................................................ 337
5.11) CONDICIONES ADICIONALES DEL ACI .......................................................................................... 338
5.12) LA APLICACIN DEL MTODO DEL DISEO DEL CDIGO ACI PARA LA TORSIN ...... 338
CAPTULO 6: INTEGRIDAD ESTRUCTURAL-DESARROLLO DE LA

ADHERENCIA .........................................................................................................382
INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 382
6.1) COMPORTAMIENTO DEL DESARROLLO DE LOS ESFUERZOS DE ADHERENCIA .............. 383

6.1.1) ADHERENCIA DE ANCLAJE ............................................................................................................ 383
6.1.2) ADHERENCIA POR FLEXIN ........................................................................................................... 384
6.1.3) MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE LA ADHERENCIA ...................................................... 386
6.1.4) LONGITUD DE DESARROLLO ......................................................................................................... 388
6.2) CORTE Y DOBLADO DE LAS BARRAS DE REFUERZO ................................................................. 389
6.3) LONGITUDES DE DESARROLLO PARA EL REFUERZO A TRACCIN ..................................... 394
6.4) LONGITUDES DE DESARROLLO PARA VARILLAS EN RACIMO ............................................... 401
6.5) GANCHOS .................................................................................................................................................. 403
6.6) LONGITUDES DE DESARROLLO PARA VARILLAS DE COMPRESIN .................................... 409
6.7) DESARROLLO DE LA ARMADURA DE FLEXIN REQUISITOS GENERALES ..................... 409

6.7.1) DESARROLLO DEL REFUERZO PARA MOMENTO POSITIVO................................................... 412
6.7.2) DESARROLLO DEL REFUERZO PARA MOMENTO NEGATIVO ................................................ 413
6.8) INTEGRIDAD ESTRUCTURAL .............................................................................................................. 414
x
6.8.1) RECOMENDACIONES PARA CALCULAR LOS PUNTOS DE CORTE DEL REFUERZO .......... 414
6.8.2) REGLAS BSICAS DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL ................................................................. 414
6.9) EMPALMES DEL REFUERZO ............................................................................................................... 416

6.9.1) EMPALMES A TRACCIN ................................................................................................................ 417
6.9.2) EMPALMES A COMPRESIN ........................................................................................................... 417
CAPTULO 7: ANLISIS Y DISEO DE LOSA EN DOS DIRECCIONES ..............453
7.1) INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 453

7.1.1) MTODOS DE ANLISIS ................................................................................................................... 454
7.1.1.1) El planteamiento semielstico de ACI ............................................................................................ 454
7.1.1.2) Teora de las lneas de fluencia ....................................................................................................... 454
7.1.1.3) Teora al lmite para placas ............................................................................................................. 455
7.1.1.4) Mtodo de las franjas...................................................................................................................... 455
7.1.2) TIPOS DE LOSAS ................................................................................................................................ 455
7.2) ANLISIS DE LOSAS EN DOS DIRECCIONES................................................................................... 458
7.3) ESTADO LMITE LTIMO DE SERVICIO EN LOSAS ..................................................................... 458

7.3.1) LOSA SIN VIGAS INTERIORES ........................................................................................................ 458
7.3.2) SECCION EFECTIVA DE UNA VIGA ............................................................................................... 460
7.3.3) LOSA CON VIGAS INTERIORES ...................................................................................................... 460
7.4) MTODOS DE DISEO SEGN EL CDIGO ACI ............................................................................. 461

7.4.1) MTODO DE DISEO DIRECTO ...................................................................................................... 461
7.4.2) MTODO DEL MARCO EQUIVALENTE ......................................................................................... 461
7.4.3) DISEO PARA CARGAS LATERALES ............................................................................................ 462
7.5) MTODO DIRECTO SEGN EL CDIGO ACI .................................................................................. 462

7.5.1) FRANJAS DE COLUMNA Y FRANJA CENTRAL ........................................................................... 462
7.5.2) LIMITACIONES DEL MTODO DIRECTO DEL ACI...................................................................... 463
7.5.3) DISTRIBUCIN DE MOMENTOS EN LOSAS ................................................................................. 465
7.5.3.1) Momentos mayorados negativos y positivos .................................................................................. 466
7.5.3.2) Momentos mayorados en las franjas de columna ........................................................................... 467
7.6) CONSIDERACIONES DE DISEO ......................................................................................................... 470

7.6.1) DISEO DE UNA PLACA INTERIOR PLANA ................................................................................. 470
7.6.2) COLOCACIN DE LAS CARGAS VIVAS ........................................................................................ 471
7.7) CORTE EN LOSAS .................................................................................................................................... 471

7.7.1) CONSIDERACIONES DE RESISTENCIA A CORTE EN LOSAS .................................................... 472
7.7.2) TRANSMICIN DE MOMENTOS Y CORTANTES ENTRE LOSAS Y COLUMNAS ................... 474
7.7.2.1) Tensiones de corte y resistencia al corte ......................................................................................... 476
7.8) MOMENTOS FACTORIZADOS EN COLUMNAS Y MUROS ........................................................... 480
7.9) ABERTURAS EN LOS SISTEMAS DE LOSAS ..................................................................................... 480
xi
7.11) MTODO DEL PORTICO EQUIVALENTE ....................................................................................... 579
7.11.1) DISTRIBUCIN DE MOMENTOS PARA MIEMBROS NO PRISMTICOS ............................... 579
7.11.2) INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 579
7.11.3) PROPIEDADES DE LAS VIGAS LOSAS ......................................................................................... 581
7.11.4) PROPIEDADES DE LAS COLUMNAS ............................................................................................ 582
7.12) ANLISIS Y DISEO DE ESCALERAS .............................................................................................. 589

7.12.1) CLASIFICACIN DE ESCALERAS SEGN SU APOYO LONGITUDINAL ............................... 589
7.12.1.1) Escalera de un tramo .................................................................................................................... 589
7.12.1.2) Escalera de dos o ms tramos ....................................................................................................... 589
7.12.2) CARGAS EN ESCALERA ................................................................................................................. 590
7.12.3) DIMENSIONAMIENTO..................................................................................................................... 590
CAPTULO 8: COLUMNAS: CARGA AXIAL Y FLEXIN COMBINADAS .............602
8.1) INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 602

8.1.1) TIPOS DE COLUMNAS....................................................................................................................... 603
8.1.1.1) POR LA POSICIN DE LA CARGA ........................................................................................... 603
8.1.1.2) POR LA RIGIDEZ Y DIMENSIONES DE LA COLUMNA ........................................................ 604
8.1.1.3) POR EL TIPO DE ESTRIBO ......................................................................................................... 604
8.2) CAPACIDAD POR CARGA AXIAL PURA DE LAS COLUMNAS .................................................... 606
8.3) PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA COLUMNAS ................................................................... 607
8.4) RESISTENCIA DE COLUMNAS CORTAS CON POCA EXCENTRICIDAD .................................. 607
8.5) COLUMNAS ZUNCHADAS ..................................................................................................................... 608
8.6) CONDICIONES DEL CDIGO ACI ....................................................................................................... 610
8.7) COMENTARIOS SOBRE EL DISEO ECONOMICO DE COLUMNAS .......................................... 612
8.8) DISEO DE COLUMNAS CORTAS SOMETIDOS A CARGA AXIAL Y FLEXIN ...................... 613
8.8.1) CARGA AXIAL Y FLEXIN .............................................................................................................. 613
8.8.2) CENTROIDE PLASTICO ..................................................................................................................... 615
8.8.3) DESARROLLO DE LOS DIAGRAMAS DE INTERACCIN ........................................................... 617
8.8.3.1) CONCEPTOS Y SUPOSICIONES ................................................................................................ 618
8.8.4) MODIFICACIONES DEL CDIGO ACI A LOS DIAGRAMAS DE INTERACCIN DE COLUMNA
......................................................................................................................................................................... 619
8.8.5) PROCEDIMIENTOS DE DISEO ....................................................................................................... 620
8.8.5.1) DISEO DE COLUMNAS USANDO LOS BACOS DE LA ACI ............................................ 620
8.8.5.2) DISEO DE COLUMNAS USANDO EL MTODO GENERAL ............................................... 621
8.8.5.3) DISEO DE COLUMNAS USANDO LAS TABLAS DE LA PCA ............................................ 625
8.8.6) FACTOR DE REDUCCIN DE CAPACIDAD ................................................................................... 628
8.8.7) COLUMNAS SOMETIDAS A FLEXIN BIAXIAL .......................................................................... 628
8.8.7.1) RESISTENCIA CON INTERACCIN BIAXIAL ........................................................................ 629
8.8.7.2) SUPERFICIES DE FALLA ........................................................................................................... 631
8.8.7.3) MTODO DE LAS CARGAS RECPROCAS DE BRESLER ..................................................... 632
8.8.7.4) MTODO DEL CONTORNO DE LAS CARGAS DE BRESLER............................................... 633
8.8.7.5) MTODO DEL CONTORNO DE LAS CARGAS DE LA PCA .................................................. 635
8.9) EJERCICIOS RESUELTOS ..................................................................................................................... 639
xii
8.10) COLUMNAS ESBELTAS ........................................................................................................................ 678
8.10.1) INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 678
8.10.1.1) PANDEO EN COLUMNAS ELSTICAS CARGADAS AXIALMENTE ................................ 680
8.10.2) MARCOS CON Y SIN DESPLAZAMIENTO LATERAL ................................................................ 683
8.10.2.1) DETERMINACIN DE LOS FACTORES CON NOMOGRAMAS ...................................... 683
8.10.2.2) DETERMINACIN DE FACTORES MEDIANTE ECUACIONES ...................................... 687
8.10.2.3) CONSIDERACIN DE LOS EFECTOS DE LA ESBELTEZ.................................................... 687
8.10.2.3.1) ANLISIS DE PRIMER ORDEN USANDO PROPIEDADES ESPECIALES DE LOS
MIEMBROS ........................................................................................................................................... 688
8.10.2.3.2) RADIO DE GIRO ................................................................................................................. 689
8.10.2.3.3) LONGITUD NO APOYADA DE ELEMENTOS EN COMPRESIN, ......................... 690
8.10.2.3.4) LONGITUD EFECTIVA DE ELEMENTOS EN COMPRESIN, ................................ 690
8.10.2.3.5) COMO EVITAR COLUMNAS ESBELTAS ....................................................................... 691
8.10.3) FALLA POR MATERIAL Y FALLA POR ESTABILIDAD ............................................................. 692
8.10.4) MTODOS DEL CDIGO ACI PARA EL TRATAMIENTO DE LOS EFECTOS DE ESBELTEZ
......................................................................................................................................................................... 692
8.10.5) AMPLIFICACIN DE MOMENTOS DE COLUMNAS EN MARCOS SIN DESPLAZAMIENTO
LATERAL ....................................................................................................................................................... 693
8.10.5.1) CURVAS DE INTERACCIN DE COLUMNAS ESBELTAS ................................................. 693
8.10.5.2) MAGNIFICADOR DE MOMENTO PARA ELEMENTOS ARTICULADOS EN SUS
EXTREMOS Y CARGADOS SIMTRICAMENTE ................................................................................. 694
8.10.5.3) EFECTO DE MOMENTOS DE EXTREMO DESIGUALES EN LA RESISTENCIA DE L A
COLUMNA ................................................................................................................................................. 696
8.10.5.4) PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA MARCOS SIN DESPLAZAMIENTO LATERAL ... 699
8.10.6) AMPLIFICACIN DE LOS MOMENTOS EN LAS COLUMNAS DE MARCOS CON
DESPLAZAMIENTO LATERAL ................................................................................................................... 700
EJERCICIOS RESUELTOS ............................................................................................................................. 702
CAPTULO 9: MUROS DE CORTANTE ..................................................................754
9.1) INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 754
9.2) CRITERIOS DE DISEO ......................................................................................................................... 755
9.3) REQUISITOS DEL ACI PARA MUROS DE CORTANTE ................................................................... 758
9.4) ANALISIS DE MUROS DE CORTE ........................................................................................................ 761

9.4.1) ENERGA DE DEFORMACIN POR EFECTO DEL MOMENTO FLECTOR ................................ 762
9.4.2) ENERGA DE DEFORMACIN POR EFECTO DE LA FUERZA CORTANTE.............................. 762
9.4.3) DEFORMACIN POR FLEXIN Y CORTANTE PARA MUROS DE CORTE .............................. 764
9.5) EJERCICIO RESUELTO .......................................................................................................................... 768
CAPTULO 10: MTODO DE BIELAS Y TIRANTES ..............................................773
10.1) INTRODUCCIN..................................................................................................................................... 773
10.2) NOTA HISTRICA ................................................................................................................................. 774
xiii
10.3) BASES DEL MTODO ............................................................................................................................ 775
10.4) VIGAS DE GRAN PERALTE ................................................................................................................. 775
10.5) CLARO DE CORTANTE Y REGIONES DE COMPORTAMIENTO ............................................... 776
10.6) LA ANALOGIA DE LA ARMADURA .................................................................................................. 777
10.7) DEFINICIONES ....................................................................................................................................... 778

10.7.1) TIPOS DE BIELA ............................................................................................................................... 778
10.8) REQUISITOS DEL CODIGO ACI PARA EL DISEO DE BIELA Y TIRANTE ............................ 780
10.9) SELECCIN DE UN MODELO DE ARMADURA.............................................................................. 781
10.10) ANGULOS DE LOS PUNTALES EN LOS MODELOS DE ARMADURAS ................................... 783
10.11) PROBLEMAS RESUELTOS ................................................................................................................. 784
10.12) PROBLEMAS PROPUESTOS .............................................................................................................. 795
BIBLIOGRAFA .......................................................................................................798
xiv
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 El panten construida en Roma a.C, edificacin dedicada a los dioses 2
Figura 1.2 Faro de Eddystone en las costas de Cornish Inglaterra 2
Figura 1.3 Bote de hormign armado construido en 1848 3
Figura 1.4 Vigas de hormign con y sin armadura de refuerzo 5
Figura 1.5 Agregado fino y agregado grueso 10
Figura 1.6 Corte longitudinal de la barra de refuerzo segn la norma brasilera. 13
Figura 1.7 Vista longitudinal de la barra de refuerzo segn la norma brasilea. 13
Figura 1.8 Marcas de las barras corrugadas del sistema estndar. 18
Figura 1.9 Curva de esfuerzo y deformacin unitaria de aceros segn ASTM 18
Figura 1.10 Amplificacin de la figura 1.9 19
Figura 1.11 Curva esfuerzo deformacin unitaria para varias tasas de deformacin en compresin concntrica
26
Figura 1.12 Curva esfuerzo deformacin unitaria a compresin uniaxial, tpicas para hormign de densidad
normal con = / 27
Figura 1.13 Curva esfuerzo deformacin unitaria a compresin uniaxial, tpicas para hormign liviano con
= / 28
Figura 1.14 Fibra de acero aplicado al hormign 34
Figura 1.15 Fibra de vidrio para reforzar el hormign 34
Figura 1.16 Taipi 101, edificio de hormign de alta resistencia con 101 pisos 36
Figura 2.1 Modelo del tnel de viento: Pentominium, Dubai. (Courtesy of CPP Wind Engineering 39
Figura 2.2 Funciones del Ingeniero Estructural 41
Figura 2.3 Casos de posicin de la carga viva 61
Figura 2.4 Planta tipo de la estructura 62
Figura 2.5 Techo de dos aguas 65
Figura 2.6 Influencia de la exposicin del terreno a la variacin de la velocidad del viento con la altura 67
Figura 2.7 Variacin de la velocidad del viento con el tiempo: en un instante la velocidad es = + 68
Figura 2.8 Edificacin abierta 70
Figura 2.9 Edificacin cerrada 70
Figura 2.10 Edificacin parcialmente cerrada 71
Figura 2.11 Velocidades elicas de Bolivia 78
Figura 2.12 Factor topogrfico -Mtodo 2 84
Figura 2.13 Factor topogrfico -Mtodo 2 (cont.) 85
Figura 2.14 Coeficientes de presin interna 88
Figura 2.15 Coeficientes de presin externa 90
Figura 2.16 Coeficientes de presin externa (cont.) 91
Figura 2.17 Estructura con carga de viento 95
Figura 2.18 Distribucin de la presin de diseo debido al viento 98
Figura 2.19 Edificio resistente a fuerzas de viento 99
Figura 2.20 Estructura con carga de nieve 108
Figura 2.21 Distribucin de la carga de diseo debido a la nieve 110
Figura 2.22 Diagramas y ecuaciones de momentos y cortantes en vigas 115
Figura 2.23 Condiciones de anlisis por coeficientes (ACI 8.3.3) 116
Figura 2.24 Coeficientes de momentos y cortantes (ACI 8.3.3) 117
Figura 2.25 Edificio con sistema de viguetas 118
Figura 2.26 Entrepiso de losa maciza con vigas 121
Figura 2.27 reas de influencia para losa en dos direcciones 122
Figura 2.28 reas de influencia para losa en una direccin 123
Figura 2.29 reas de influencia del entrepiso 124
Figura 2.30 Cargas ltimas sobre la viga 2A-2E 125
Figura 2.31 Cargas ltimas sobre la viga A1-A4 126
Figura 2.32 Envolvente de corte de la viga 2A-2E 127
Figura 2.33 Envolvente de corte de la viga A1-A4 128
Figura 2.34 Envolvente de momento de la viga 2A-2E 129
Figura 2.35 Envolvente de momento de la viga A1-A4 129
Figura 3.1 Unin de losa, vigas y columnas a la espera del vaciado 135
xv
Figura 3.2 Etapa del hormign no agrietado 136
Figura 3.3 Etapa de esfuerzos elsticos 137
Figura 3.4 Etapa de la resistencia ltima 138
Figura 3.5 Desventajas del mtodo WSD 140
Figura 3.6 Deformacin unitaria y esfuerzos cundo se alcanza la carga ltima 142
Figura 3.7 - Relacin esfuerzo-deformacin para la armadura 143
Figura 3.8 - Variacin supuesta de la deformacin especfica 144
Figura 3.9 - Condiciones reales de esfuerzo-deformacin para resistencia nominal en elementos solicitados a
flexin 146
Figura 3.10 - Distribucin rectangular equivalente de los esfuerzos en el hormign (ACI) 149
Figura 3.11 Factor de resistencia 150
Figura 3.12 Deformacin unitaria de la seccin transversal para cada falla 151
Figura 3.13 - Factores de reduccin de la resistencia para el Mtodo de Diseo por Resistencia 152
Figura 3.14 - Variacin de en funcin de la deformacin neta por traccin, , y de la relacin / para
armaduras de acero Grado 420 60 153
Figura 3.15 Factor de reduccin de resistencia para todo tipo de acero 153
Figura 3.16 Factor de reduccin de resistencia para todo tipo de acero, para c/dt 154
Figura 3.17 - Condicin de deformacin unitaria, se debe notar que es el peralte efectivo respecto al acero
que est ms cerca de la cara de traccin 154
Figura 3.18 - Condicin de deformacin unitaria para para rea de acero mximo 155
Figura 3.19 - Capacidad de resistencia a momento versus cuanta de acero 157
Figura 3.20 - Condicin de deformacin balanceada en flexin 159
Figura 3.21 Distancia mnima al borde, varillas longitudinales en un nivel 163
Figura 3.22 Distancia mnima al borde, varillas longitudinales desfazadas 164
Figura 3.23 Separacin para varillas longitudinales en un nivel 165
Figura 3.24 Separacin para varillas longitudinales desfasadas 165
Figura 3.25 Separacin mnima entre barras 166
Figura 3.26 Viga simplemente apoyada 169
Figura 3.27 Diagrama de momento 170
Figura 3.28 Armado de la seccin transversal 173
Figura 3.29 Detalle de armado 176
Figura 3.30 Seccin transversal de la viga 177
Figura 3.31 seccin transversal de viga triangular 178
Figura 3.32 Refuerzo superficial para vigas y viguetas de gran altura 180
Figura 3.33 Viga simplemente apoyada 181
Figura 3.35 Armadura principal y superficial 183
Figura 3.36 Configuracin de varillas en paquete 184
Figura 3.37 Viga en voladizo, momento, deformada y armado 185
Figura 3.38 Viga continua, diagrama de momento, deformada y ubicacin de la armadura positiva y negativa
186
Figura 3.39 Viga continua de tres vanos y cargas de servicio 187
Figura 3.42 Vista en planta de losa maciza de entrepiso 194
Figura 3.43 Sistema de entrepiso vaciada monolticamente en el que se genera la viga L y T 195
Figura 3.44 Viga T en 3D, ancho efectivo, alma, ala y altura de la viga 196
Figura 3.45 Viga T interior continua, diagrama de momentos en la parte superior, secciones 1-1, 2-2 y 3-3 de
la viga T en la parte inferior 196
Figura 3.46 Corte transversal de la viga T, seccin 1-1 a momento negativo, seccin 2-2 a momento positivo y
seccin 3-3 a momento negativo 197
Figura 3.47 Viga T cundo el esfuerzo de compresin est dentro del patn 197
Figura 3.48 Viga T cundo el esfuerzo de compresin alcanza el alma 198
Figura 3.49 Diversas secciones transversales de viga T 198
Figura 3.50 Distribucin de esfuerzos de compresin por flexin 199
Figura 3.51 Distribucin de esfuerzos de compresin por flexin rectangular equivalente 199
xvi
Figura 3.52 Vista 3D, ancho efectivo de la viga T 199
Figura 3.53 Ancho efectivo de vigas T y L 200
Figura 3.54 Vista magnificada de la viga T de la figura 3.53 200
Figura 3.58 Divisin de una viga T en partes rectangulares 205
Figura 3.59 Viga T con patn en traccin y fondo del alma en compresin ( viga rectangular) 208
Figura 3.60 Seccin transversal de una losa nervada 209
Figura 3.61 Seccin transversal de una viga T y una losa maciza 209
Figura 3.62 Seccin transversal y propuesta de armado 210
Figura 3.63 Armado de la seccin 213
Figura 3.64 Seccin transversal 213
Figura 3.65 Vista 3D del sistema de entrepiso dnde se muestra la viga L 215
Figura 3.66 Divisin de una viga L en partes rectangulares 216
Figura 3.67 Seccin transversal de una viga L y su respectiva diagrama de deformacin unitaria 217
Figura 3.68 Seccin transversal de una viga con acero en compresin y traccin 218
Figura 3.69 Diagrama de deformacin unitaria y diagrama de esfuerzos de una viga doblemente armada 219
Figura 3.70 Divisin de una viga doble armada en vigas imaginarias 220
Figura 3.73 Seccin transversal y distribucin de la armadura 225
Figura 3.76 Seccin transversal y distribucin de la armadura 233
Figura 4.1 Fisuras a causa de fuerzas cortantes 256
Figura 4.2 Fuerzas internas de una viga simplemente apoyada 257
Figura 4.3 Distribucin de esfuerzo cortante 258
Figura 4.4 Etapa de la resistencia ltima 259
Figura 4.5 Fuerzas cortantes y normales en una viga homognea no fisurada 259
Figura 4.6 Esfuerzo promedio entre dos fisuras 260
Figura 4.7 Grietas por flexin cortante 262
Figura 4.8 Grietas por cortante en el alma 262
Figura 4.9 Estribo de rama mltiple 263
Figura 4.10 Estribos anchos 264
Figura 4.11 Estribos anchos 264
Figura 4.12 Estribos con empalme de traslape 264
Figura 4.13 Estribos de uso comn 265
Figura 4.14 Estribos cerrados confinados 265
Figura 4.15 Analoga de la armadura 267
Figura 4.16 Estribos cerrados confinados 268
Figura 4.17 Resistencia a cortante de estribos verticales 271
Figura 4.18 Diagrama de fuerzas resistentes a corte de estribos inclinados 272
Figura 4.19 Amplificacin de la figura anterior 272
Figura 4.20 Detalles de estribos 276
Figura 4.21 Condiciones tpicas del apoyo para localizar la fuerza 277
Figura 4.22 Condiciones de apoyo para localizar la fuerza en la cara del apoyo 277
Figura 4.23 Mnsula que soporta la reaccin de la viga 278
Figura 4.24 Requisitos de refuerzo a corte 280
Figura 4.25 Casos de vigas de gran peralte 283
Figura 4.26 Viga y seccin transversal 284
Figura 4.27 Diagrama de fuerzas cortantes 285
xvii
Figura 4.29 Elevacin y seccin transversal de la viga 287
Figura 4.30 Diagrama de fuerzas cortantes para el caso 1 288
Figura 4.31 Diagrama de fuerzas cortantes para el caso 2 289
Figura 4.32 Envolvente de fuerzas cortantes 289
Figura 4.39 Seccin transversal de la columna 297
Figura 4.40 Losa nervurada 302
Figura 4.41 Corte A-A 302
Figura 5.1 Kylesku bridge, scotland (1984) 307
Figura 5.2 Fuerzas internas de una viga simplemente apoyada 309
Figura 5.3 Tensiones en un elemento diferencial 309
Figura 5.4 Membrana inflada sobre una seccin slida 312
Figura 5.5 Tensin tangencial en un contorno cerrado 312
Figura 5.6 Curvas de nivel de una membrana 313
Figura 5.7 Elementos rectangulares sometidos a torsin 314
Figura 5.8 Diagrama de cuerpo libre de una membrana con presin 314
Figura 5.9 Seccin cerrada de paredes delgadas 315
Figura 5.10 Esfuerzos principales y fisuras debido a torsin pura 317
Figura 5.11 Curva de torsin para viga rectangular 318
Figura 5.12 Propagacin estable de fisuras 318
Figura 5.13 Propagacin inestable de fisuras 319
Figura 5.14 Esfuerzo de corte y fisuras debido a torsin combinada 320
Figura 5.15 Estribos cerrados (stos son frecuentemente imprcticos) 321
Figura 5.16 Estribos U traslapados que se usan como refuerzo por torsin, pero que no son satisfactorios 321
Figura 5.17 Sin hormign de confinamiento en ninguno de los dos lados, ganchos a 135 necesarios en ambos
extremos de la varilla superior. 321
Figura 5.18 Confinamiento lateral proporcionado por la losa en el lado derecho, gancho a 90 permitido en ese
lado para la varilla superior. 322
Figura 5.19 Confinamiento lateral proporcionado en ambos lados por la losa de hormign, ganchos a 90
permitidos en ambos extremos de la varilla superior. 322
Figura 5.20 Esfuerzos de torsin y cortantes en una viga hueca y slida 323
Figura 5.21 Analoga del tubo de pared delgada y armadura espacial imaginaria 324
Figura 5.22 Parte del ala sobresaliente efectivo para torsin 326
Figura 5.23 Ejemplos de torsin de equilibrio 328
Figura 5.24 Torsin de la viga A-B de la estructura vista en la figura 5.23(c) 328
Figura 5.25 Torsin de compatibilidad 329
Figura 5.26 Diagramas de torsin de compatibilidad 330
Figura 5.27 Analoga del tubo de pared delgada 332
Figura 5.28 Analoga del reticulado espacial 332
Figura 5.29 Diagrama de cuerpo libre para el equilibrio vertical de la cara 2 333
Figura 5.30 Valores de 334
Figura 5.31 Fuerzas internas de la combinacin de torsin y momento 335
Figura 5.32 Lado de la armadura espacial, reemplazado por la fuerza de corte 336
Figura 5.35 Viga en volado 345
Figura 5.36 Diagrama de esfuerzos internos 346
Figura 5.38 Vista parcial del sistema de cubierta prefabricado 351
Figura 5.39 Corte A-A 352
xviii
Figura 5.40 Eje de los estribos 355
Figura 5.41 Vista longitudinal de la viga de borde A-B 359
Figura 5.42 Vista transversal de la viga A-B 359
Figura 5.44 Vista en planta y corte transversal 1-1 361
Figura 5.45 Seccin transversal de la viga a disear 362
Figura 5.46 Diagrama de momentos y cortantes de la vigueta 1-2 364
Figura 5.47 Diagrama de esfuerzos internos de la viga de borde A-B 365
Figura 5.48 Diagrama de cuerpo libre inicial 365
Figura 5.49 Diagrama de cuerpo libre medio 366
Figura 5.50 Diagrama de cuerpo libre final o resultante 366
Figura 5.51 Diagrama de momento torsor redistribuido 367
Figura 5.52 Torsin de equilibrio de l a viga de borde A-B 369
Figura 5.53 Torsin de compatibilidad de la viga de borde A-B 370
Figura 5.54 Re-distribucin de momentos de la vigueta 1-2 371
Figura 5.55 Propiedades geomtricas de la viga A-B 372
Figura 5.56 Vista longitudinal de la viga de borde A-B 378
Figura 6.1 Falla por falta de adherencia 382
Figura 6.2 Esquema de esfuerzos de adherencia de una viga simplemente apoyada 383
Figura 6.3 Relacin entre los cambios de esfuerzo en una barra y los esfuerzos de adherencia 384
Figura 6.4 Esfuerzo de adherencia promedio en vigas 385
Figura 6.5 Mecanismos de transferencia de la adherencia 386
Figura 6.6 Tipos de falla por adherencia 388
Figura 6.7 Viga simplemente apoyada y seccin transversal 390
Figura 6.8 Diagrama de momentos 391
Figura 6.9 Diagrama de momentos debido a las solicitaciones versus capacidad 393
Figura 6.13 Centroide de un racimo de 3 varillas 403
Figura 6.14 Ganchos a 180 y 90 404
Figura 6.15 Estribos colocados perpendicularmente a la barra en desarrollo, espaciados a lo largo de la
longitud de desarrollo 406
Figura 6.16 Estribos colocados paralelamente a la barra en desarrollo, espaciados a lo largo del gancho ms
el doblez 406
Figura 6.17 Viga empotrada y seccin transversal 407
Figura 6.18 Gancho de 180 408
Figura 6.19 Gancho de 90 408
Figura 6.20 Desarrollo de la armadura de flexin para momento negativo 410
Figura 6.21 Desarrollo de la armadura de flexin para momento positivo 411
Figura 6.22 Vano izquierdo 418
Figura 6.23 Armado de la viga 420
Figura 6.24 Diagrama de envolvente de momento y corte 421
Figura 6.25 Longitud de armadura continua/interrumpida de momento positivo 424
Figura 6.26 Envolvente de momento negativo 425
Figura 6.27 Longitud de armadura continua/interrumpida de momento negativo 428
Figura 6.29 Geometra de los vanos 429
Figura 6.31 Diagrama de momentos y cortantes 430
Figura 6.33 Vista en planta con espaciamiento 441
Figura 6.34 Plano en elevacin lado izquierdo 444
Figura 6.35 Secciones transversales lado izquierdo 444
xix
Figura 6.36 Plano en elevacin lado derecho 445
Figura 6.37 Secciones transversales lado derecho 445
Figura 6.38 Envolvente de momento para vano tpico interior 449
Figura 6.39 Envolvente de momento para vano exterior con soporte exterior construida de manera integral con
la columna 450
Figura 6.40 Envolvente de momento para vano exterior con soporte exterior construida de manera integral con
una viga spandrel o viga maestra 451
Figura 6.41 Envolvente de momento para vano exterior con soporte exterior con discontinuidad 452
Figura 7.1 Losa sin vigas, falla por transferencia de cortante 453
Figura 7.2 Lneas de fluencia en una losa apoyada en sus cuatro lados. 454
Figura 7.3 Sistema de losas 457
Figura 7.4 Detalle de los bacos 457
Figura 7.5 Seccin efectiva de una viga 460
Figura 7.6 Definicin de las franjas de diseo (ACI 13.3.4) 463
Figura 7.7 Condiciones para la aplicacin del anlisis por coeficientes 464
Figura 7.8 Secciones crticas para determinar los momentos negativos de diseo 465
Figura 7.9 Momentos en las franjas de diseo 466
Figura 7.10 Ayuda para simplificar el clculo de C, constante de la seccin transversal que define las
propiedades torsionales 468
Figura 7.11 Secciones efectivas de viga y de losa para el clculo de la relacin de rigidez 469
Figura 7.12 Extensiones mnimas para el refuerzo en losas sin vigas (ACI 12.11.1) 470
Figura 7.13 Ubicaciones crticas para la resistencia a corte en losas 472
Figura 7.14 Corte directo en un apoyo sobre columna interior 473
Figura 7.15 Secciones crticas de transferencia de corte en las losas planas 473
Figura 7.16 rea tributaria, seccin crtica y tipos de refuerzo por cortante 474
Figura 7.17 Transferencia del momento negativo en un apoyo exterior de losa sin vigas 475
Figura 7.18 Parmetros para y 476
Figura 7.19 Distribucin de las tensiones de corte por transferencia de momento por excentricidad de corte en
una unin losa columna 477
Figura 7.20 Propiedades de las secciones para el clculo de las tensiones de corte columnas rectangulares
479
Figura 7.21 Propiedades de las secciones para el clculo de las tensiones de corte columnas circulares
interiores 480
Figura 7.22 Aberturas permitidas en los sistemas de losas sin vigas para > 481
Figura 7.23 Planta tipo de losa con vigas 482
Figura 7.24 Franja este oeste: losa con vigas 484
Figura 7.25 Franja norte sur: losa con vigas 485
Figura 7.26 Seccin transversal de la viga de borde L y viga central T 486
Figura 7.27 Factores de distribucin del nudo 2B 492
Figura 7.28 Factores de distribucin del nudo 1B 497
Figura 7.29 Procedimiento de distribucin 500
Figura 7.30 Posibilidades para determinar la constante torsional 501
Figura 7.31 Configuracin para la mxima constante torsional 501
Figura 7.32 Configuracin para la mxima constante torsional 502
Figura 7.33 Diagrama de momentos torsores 514
Figura 7.34 Planta tipo de losa sin vigas 515
Figura 7.35 Franja este oeste: losa sin vigas 517
Figura 7.36 Franja norte sur: losa con vigas 518
Figura 7.37 rea de influencia de la columna B1 534
Figura 7.38 rea de influencia de las columnas del eje B 534
Figura 7.39 rea crtica de la columna B1 535
Figura 7.40 Centro del permetro de corte de la columna B1 535
Figura 7.41 Centroide del permetro de corte 536
Figura 7.42 rea de influencia de las columnas del eje B 540
Figura 7.43 rea de influencia crtica de la columna B2 541
Figura 7.44 rea de influencia de las columnas del eje A1 546
xx
Figura 7.45 rea de influencia crtica de la columna A1 547
Figura 7.46 Distribucin de esfuerzos de corte 547
Figura 7.47 rea de influencia de las columnas A1 552
Figura 7.48 rea de influencia crtica de la columna A1 553
Figura 7.49 Planta tipo de losa sin vigas 554
Figura 7.50 Vista en planta de la estructura 556
Figura 7.51 Vista de la elevacin A 557
Figura 7.52 Estructura en 3D, deformada debido a la carga muerta 565
Figura 7.53 Diagrama de momento M11 566
Figura 7.54 Diagrama de momento M22 567
Figura 7.55 Sistema de entrepiso exportado con su respectiva carga debido al peso de muro exterior 568
Figura 7.56 Franja este oeste: losa sin vigas en SAFE 12.0.0 569
Figura 7.57 Franja norte sur: losa con vigas en SAFE 12.0.0 570
Figura 7.58 Momento por franja este oeste (kN*m): losa sin vigas en SAFE 12.0.0 571
Figura 7.59 Momento por franja norte sur (kN*m): losa con vigas en SAFE 12.0.0 572
Figura 7.60 Acero requerido de la franja este oeste (mm2): losa sin vigas en SAFE 12.0.0 573
Figura 7.61 Acero requerido de la franja norte sur (mm2): losa con vigas en SAFE 12.0.0 574
Figura 7.62 Plano de acero superior generada por SAFE 12.0.0 (sin editar) 575
Figura 7.63 Plano de acero inferior generada por SAFE 12.0.0 (sin editar) 576
Figura 7.64 Comparacin de momentos 577
Figura 7.65 Comparacin del acero requerido 578
Figura 7.66 Franja equivalente a un prtico 580
Figura 7.67 Prtico equivalente para la franja sombreada de la figura 7.66 por carga vertical 581
Figura 7.68 Sistema de losa sin vigas 582
Figura 7.69 Encuentro entre viga y columna 583
Figura 7.70 Losa sin vigas 584
Figura 7.71 Seccin de rigidez torsional 586
Figura 7.72 Rigideces en vigas y columnas 587
Figura 7.73 Momentos balanceados del prtico equivalente 588
Figura 7.74 Diagrama de momentos en los ejes de la columna 589
Figura 7.75 Escalera de un tramo 589
Figura 7.76 Escalera de tres tramos 590
Figura 7.77 Partes de una escalera 590
Figura 7.78 Geometra de la escalera 592
Figura 7.79 Armado de la escalera 597
Figura 8.1 Columna en construccin 602
Figura 8.2 Columna con carga axial 603
Figura 8.3 Columnas con cargas excntricas 603
Figura 8.4 Estribos cerrados 605
Figura 8.5 Estribos en espiral 605
Figura 8.6 Resistencia de una columna cargada axialmente 606
Figura 8.7 Carga aplicada a una excentricidad mnima 607
Figura 8.8 Propiedades geomtricas de zunchos 610
Figura 8.9 Disposiciones tpicas de estribos 612
Figura 8.10 Columna sometida a carga con excentricidades cada vez mayores 615
Figura 8.11 Columna asimtrica 616
Figura 8.12 Deformaciones unitarias en la columna 617
Figura 8.13 Diagrama de interaccin de columna 619
Figura 8.14 Disposicin de varillas para utilizar los bacos de la ACI 620
Figura 8.15 Suposiciones de diseo, diagrama de esfuerzos y deformaciones 622
Figura 8.16 Distribuciones de deformaciones correspondientes a los siete estados del diagrama de interaccin
623
Figura 8.17 Notacin y convencin de signos para diagrama de interaccin 624
Figura 8.18 Armados que se pueden disear mediante las tablas de la PCA 626
Figura 8.19 Variacin de 628
Figura 8.20 Superficie de interaccin biaxial 629
xxi
Figura 8.21 Flexin biaxial con respecto a un eje diagonal 630
Figura 8.22 Superficie de interaccin con ngulo y carga constante 630
Figura 8.23 Simbologa utilizada para carga biaxial 631
Figura 8.24 Superficies de falla 631
Figura 8.25 Mtodo de las cargas recprocas 632
Figura 8.26 Contorno de cargas de Bresler para constante en la superficie de falla 633
Figura 8.27 Curvas de interaccin para el mtodo del contorno de las cargas de Bresler 635
Figura 8.28 Contorno de cargas de la superficie de falla sobre un plano de constante 636
Figura 8.29 Contorno de cargas adimensionales para constante 636
Figura 8.30 Superficie de falla (, , ) 637
Figura 8.31 Relacin de resistencia al momento biaxial 637
Figura 8.32 Aproximacin bilineal de un contorno de carga adimensionalizado 639
Figura 8.36 Distribucin de barras longitudinales 644
Figura 8.37 Plano de detalle de la columna 649
Figura 8.38 seccin transversal 650
Figura 8.39 peraltes efectivos para 650
Figura 8.40 Diagrama de deformacin unitaria para = 651
Figura 8.41 Diagrama de deformacin unitaria para = / 653
Figura 8.43 Diagrama de deformacin unitaria para = . 657
Figura 8.44 Diagrama de deformacin unitaria para >>> . 659
Figura 8.45 Diagrama de interaccin para 662
Figura 8.46 peraltes efectivos para 662
Figura 8.48 Diagrama de deformacin unitaria para = / 664
Figura 8.50 Diagrama de deformacin unitaria para = . 666
Figura 8.51 Diagrama de deformacin unitaria para >>> . 667
Figura 8.52 Diagrama de interaccin para 669
Figura 8.53 seccin transversal 671
Figura 8.54 Carga axial en columna deflectada 678
Figura 8.55 Diagrama de cuerpo libre 679
Figura 8.56 Carga y momento en una columna 679
Figura 8.57 Estados de equilibrio 680
Figura 8.58 Equilibrio de una columna doblemente articulada 680
Figura 8.59 Nmero de medias curvas senoidales 681
Figura 8.60 Posibles soluciones de ecuacin de Euler 681
Figura 8.61 Concepto de longitud efectiva en columnas idealizadas 682
Figura 8.62 Factores de longitud efectiva para elementos comprimidos en prticos indesplazables 685
Figura 8.63 Factores de longitud efectiva para elementos comprimidos en prticos desplazables 686
Figura 8.64 Consideracin de columnas esbeltas 688
Figura 8.65 Radio de giro, 690
Figura 8.66 Longitud no apoyada, 690
Figura 8.67 Longitud efectiva, (prtico arriostrado) 690
Figura 8.68 Longitud efectiva, (prtico no arriostrado) 691
Figura 8.69 Fallas en una columna por material y estabilidad 692
Figura 8.70 Construccin de diagramas de interaccin de columnas esbeltas 694
Figura 8.71 Momentos en una columna deflectada 694
Figura 8.72 Efecto de momentos desiguales en los extremos 696
Figura 8.73 Efecto de la relacin en el diagrama de interaccin de las columnas esbeltas 697
Figura 8.74 Diagrama de momento equivalente 698
Figura 8.75 Convencin de signos para la relacin columnas esbeltas 698
Figura 8.76 Planta tipo del edificio 702
xxii
Figura 8.78 Plano de detalle de la columna A3_arriostrado 711
Figura 8.81 Plano de detalle de la columna C1_no arriostrado 724
Figura 9.1 Vista del muro de cortante en el edificio 754
Figura 9.2 Vista en planta de un piso soportado por muros de cortante 755
Figura 9.3 Muros de cortante alrededor de elevadores y escaleras 756
Figura 9.4 Vista en planta del entrepiso con muros de corte 757
Figura 9.5 Muro de cortante 758
Figura 9.6 Idealizacin de una viga en volado o muro de corte 765
Figura 9.7 Muro de corte 767
Figura 9.8 Muro de corte sujeta a carga horizontal 768
Figura 9.9 Armado del muro de corte 771
Figura 10.1 Viga de gran altura 773
Figura 10.2 Pasos del mtodo 774
Figura 10.3 Claro de cortante 776
Figura 10.4 Regiones B y D 777
Figura 10.5 Grietas de cortante 778
Figura 10.6 Analoga de la armadura 778
Figura 10.7 Biela prismtica 779
Figura 10.8 Biela en abanico 779
Figura 10.9 Biela en botella 779
Figura 10.10 Viga corta de gran peralte con el modelo de entramado 782
Figura 10.11 Diferentes tipos de nodos de armadura 782
Figura 10.12 Dos armaduras de bielas y tirantes supuestas adicionales 783
Figura 10.13 Viga de borde 784
Figura 10.14 Reticulado preliminar 785
Figura 10.15 Geometra del nodo C 787
Figura 10.16 Geometra del nodo A 788
Figura 10.17 Desarrollo de la armadura del tirante dentro de la zona nodal extendida 789
Figura 10.18 Detalle de la armadura del tirante 790
Figura 10.19 Modelo de bielas y tirantes alternativo 790
Figura 10.20 Diseo de una mnsula 791
Figura 10.21 Disposicin del reticulado 792
xxiii
NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Clasificacin del cemento segn la naturaleza de su composicin .......................................................... 8
Tabla 1.2 Tipos de cemento fabricados en Bolivia ................................................................................................... 9
Tabla 1.3 Materiales nocivos en los agregados finos ............................................................................................ 11
Tabla 1-4 Requisitos de amasado y curado ............................................................................................................ 12
Tabla 1.5 Tamao de barras segn la norma ASTM .............................................................................................. 14
Tabla 1.6 Tamao de barras comunes en nuestro medio ....................................................................................... 15
Tabla 1.7 Tensin mnima de fluencia segn ASTM .............................................................................................. 15
Tabla 1.8 Requisitos mnimos de resistencia segn la norma ASTM ..................................................................... 16
Tabla 1.9 Tipos de aceros importados y comerciales en Bolivia ........................................................................... 17
Tabla 1.10 Planilla de aceros para vigas y columnas ............................................................................................ 20
Tabla 1.11 Planilla de aceros para losas, / de ancho .............................................................................. 21
Tabla 1.12 Rangos de resistencia a la traccin del hormign ............................................................................... 30
Tabla 2-1 Cargas muertas mnimas de diseo ....................................................................................................... 46
Tabla 2-2 Cargas muertas mnimas de diseo (continuacin) ............................................................................... 47
Tabla 2-3 Pesos especficos de materiales para cargas de diseo ......................................................................... 48
Tabla 2-4 Pesos especficos de materiales para cargas de diseo (continuacin) ................................................ 49
Tabla 2-5 Pesos especficos de materiales para cargas de diseo (continuacin) ................................................ 50
Tabla 2-6 Cargas vivas mnimas uniformemente distribuidas y concentradas, ................................................ 57
Tabla 2-7 Cargas vivas mnimas uniformemente distribuidas y concentradas, (continuacin) ....................... 58
Tabla 2-8 Cargas vivas mnimas uniformemente distribuidas y concentradas, (continuacin) ....................... 59
Tabla 2-9 Factor de carga viva del elemento ......................................................................................................... 60
Tabla 2-10 Categora y ocupacin de edificios y otras estructuras para flujos, viento, sismo y nieve .................. 73
Tabla 2-11 Factor de importancia I para cargas de viento ................................................................................... 74
Tabla 2-12 Factor de importancia I para cargas de viento ................................................................................... 79
Tabla 2-13 Coeficientes de la presin de velocidad y ............................................................................... 82
Tabla 2-14 Constantes de exposicin del terreno .................................................................................................. 86
Tabla 2-15 Factor de exposicin, ................................................................................................................... 105
Tabla 2-16 Factor de exposicin, ................................................................................................................... 106
Tabla 2-17 Factor de importancia, (Carga de nieve) ........................................................................................ 106
Tabla 4-1 Resumen de los pasos necesarios para los estribos verticales ............................................................ 279
Tabla 4-2 Requisitos de resistencia a corte .......................................................................................................... 280
Tabla 4-3 Resistencia al corte en funcin del tamao de barra y la separacin ......................................... 281
Tabla 4-4 Separacin versus longitud .................................................................................................................. 295
Tabla 6-1 Factores que se utilizan en las expresiones para determinar las longitudes de desarrollo requeridas para
varillas corrugadas en traccin (ACI 12.2.4) ...................................................................................................... 396
Tabla 6-2Ecuaciones simplificadas para la longitud de desarrollo (ACI 12.2.2) ................................................ 398
Tabla 6-3 Empalmes por traslapo en traccin ..................................................................................................... 417
Tabla 7-1 Espesores mnimos de losas sin vigas interiores ................................................................................. 459
Tabla 7-2 Distribucin de los momentos estticos totales para un tramo extremo .............................................. 466
Tabla 7-3 Porcentaje del momento interior negativo de diseo que debe resistir la franja de columnas. .......... 467
Tabla 7-4 Porcentaje del momento exterior negativo de diseo que debe resistir la franja de columnas. .......... 467
Tabla 7-5 Porcentaje del momento positivo de diseo que debe resistir la franja de columnas. ......................... 468
Tabla 7-6 Coeficientes de momento para un vano final ....................................................................................... 490
Tabla 7-7 Losa con vigas interiores y exteriores ................................................................................................. 507
Tabla 7-10 Losa con vigas interiores y exteriores ............................................................................................... 510
Tabla 7-11 Subdivisin de momentos a las franjas .............................................................................................. 511
Tabla 7-13 Coeficientes de momento para un vano final ..................................................................................... 521
Tabla 7-14 Losa sin vigas interiores y exteriores ................................................................................................ 528
xxiv
Tabla 7-20 Datos de piso ..................................................................................................................................... 559
Tabla 7-21 Fuente de masa .................................................................................................................................. 559
Tabla 7-22 Centro de masa y rigidez ................................................................................................................... 559
Tabla 7-23 Sumario de masa por diafragma ........................................................................................................ 559
Tabla 7-24 Sumario de masa por piso.................................................................................................................. 560
Tabla 7-25 Propiedades del material sumario .................................................................................................. 560
Tabla 7-26 Propiedades del material concreto ................................................................................................. 560
Tabla 7-27 Propiedades del material refuerzo .................................................................................................. 560
Tabla 7-28 Secciones tipo marco sumario ........................................................................................................ 560
Tabla 7-29 Secciones tipo marco (parte 1 de 2)................................................................................................... 561
Tabla 7-30 Secciones tipo marco (parte 2 de 2)................................................................................................... 561
Tabla 7-31 Secciones Shell sumario .................................................................................................................. 561
Tabla 7-32 Secciones Shell sumario .................................................................................................................. 561
Tabla 7-33 Asignaciones a marcos secciones ................................................................................................... 562
Tabla 7-34 Asignaciones a losas sumario ......................................................................................................... 562
Tabla 7-35 Asignaciones a losas secciones ....................................................................................................... 562
Tabla 7-36 Cargas paternas ................................................................................................................................. 563
Tabla 7-37 Viento automtico ASCE 7-05 ........................................................................................................ 563
Tabla 7-38 Carga de shell uniforme.................................................................................................................. 564
Tabla 7-39 Combinaciones de carga.................................................................................................................... 564
Tabla 7-40 Piso max/prom Desplazamientos ....................................................................................................... 564
Tabla 7-41 comparacin del mtodo manual versus SAFE 12.0.0 ....................................................................... 577
Tabla 8-1 Resultados de los estados..................................................................................................................... 661
Tabla 8-2 Resultados de los siete estados ............................................................................................................ 669
Tabla 8-3 coeficientes para momento ltimo uniaxial ......................................................................................... 673
Tabla 8-4 coeficientes para momento ltimo uniaxial ......................................................................................... 675
Tabla 8-5 Resumen de resultados ......................................................................................................................... 677
Tabla 8-6 Inercia de las secciones ....................................................................................................................... 689
Tabla 8-7 Resultados de las combinaciones de la columna A3 ............................................................................ 704
Tabla 8-8 Momentos amplificados de la columna A3, para todas las combinaciones ......................................... 708
Tabla 8-9 Resultados de las combinaciones de la columna C1 ............................................................................ 713
Tabla 8-10 Momentos amplificados de la columna C1, para todas las combinaciones ....................................... 717
Tabla 8-11 Momentos amplificados de la columna C1, para todas las combinaciones ....................................... 720
Tabla 8-12 Momentos amplificados de la columna C1, comparacin de los dos mtodos .................................. 720
xxv
UMSS HORMIGN ARMADO
CAPTULO 1: INTRODUCCIN AL
HORMIGN ARMADO
Durante siglos el hombre busco la manera
de construir estructuras que alcanzarn los
cielos, actualmente esto es posible gracias
al hormign armado y sus avances
tecnolgicos, un claro ejemplo es el edificio
Burj Khalifa, ubicado en Dubi,
considerado desde el ao 2007 el edificio
ms alto del mundo, con sus 825 metros de
altura. Construido con hormign armado de
alta resistencia. Burj Khalifa Marca uno de
los grandes avances logrados por el hombre
en la construccin de edificios de gran
altura.
1.1) ANTECEDENTE HISTORICO

En la antigedad los romanos utilizaron una especie de cemento denominado puzolana,
encontraron depsitos de ceniza volcnica arenosa cerca del monte Vesubio y en otros lugares
de Italia, el cual mezclaron con cal viva, agua, arena y grava, dejando endurecer la mezcla, el
producto resultante fue una sustancia rocosa el cual usaron coma material de construccin. Este
material rocoso se puede considerar como un hormign relativamente pobre con una baja
resistencia, en comparacin con los hormigones actuales; pero algunas estructuras de hormign
hechas por los romanos siguen en pie hoy en da tal es el caso del panten (edificacin dedicado
a los dioses) construido a.C. en roma Italia (figura 1.1).
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UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 1.1 El panten construida en Roma a.C, edificacin dedicada a los dioses
Se puede decir que los romanos fueron los primeros en realizar construcciones con cemento;
pero el verdadero avance para la utilizacin del cemento hidrulico como material de
construccin se hiso entre los siglos XVIII-XIX, por personajes que mencionaremos a
continuacin:
John Smeaton (Inglaterra), ingeniero que reconstruyo en 1758 el faro de Eddystone en la costa
de Cornish (figura 1.2), en el cual descubre mediante ensayos que el mortero formado por
puzolana ms caliza con alta proporcin de arcilla, es la que mejor resultado da frente a las aguas
saladas ya que la presencia de arcillas en la cal mejora el fraguado de las mismas bajo el agua.
Figura 1.2 Faro de Eddystone en las costas de Cornish Inglaterra

Parkes (Inglaterra), descubri en 1796 un depsito de piedra de cemento natural (piedra caliza
con 35% de arcilla) que fue vendido como cemento romano.
Vicat (Francia), cientfico que fue pionero en proponer las normas para la fabricacin del
cemento en 1818, mediante mezclas de productos calizos y arcillosos, el sistema de fabricacin
que empleo fue el de va hmeda. Aporto estudios sobre el fraguado, endurecimiento y los
efectos destructivos del agua de mar sobre el hormign.
Joseph Aspdin (Inglaterra), albail que en 1824 patento el cemento portland, denominado de
esta manera debido al gran parecido en dureza y color a las piedras de la cantera ubicada en la
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UMSS HORMIGN ARMADO
isla de Portland Inglaterra. Realizando numerosos ensayos de calcinado de piedra caliza y arcilla
pulverizada en la estufa de su cocina, adems moliendo despus la escoria o Clinker, Aspdin
obtuvo un polvo fino de color verdoso, el que hoy conocemos como cemento portland1.
Los primeros usos de hormign armado como material de construccin de elementos
estructurales no son bien conocidos, muchos de los trabajos iniciales al igual que el cemento
hidrulico fueron hechos entre los siglos XVIII-XIX en Europa. A continuacin daremos a
conocer a los pioneros que aportaron al descubrimiento y desarrollo del hormign armado.
Joseph Louis Lambot (Francia), construyo un bote (figura 1.3) de hormign armado a partir de
una malla de alambres con varillas paralelas y un espesor de cuatro centmetros. Lambot mostro
su bote en la exposicin mundial de Pars en 1855.
Figura 1.3 Bote de hormign armado construido en 1848

Joseph Monier (Francia), fabricante de macetas, patento distintos tipos de sistemas de
construccin entre los aos de 1867-1883 empezando con la patente de tinas o receptculos y
depsitos de hormign, reforzadas con una malla de alambre de acero. Su meta reconocida al
trabajar con este material era obtener un bajo peso sin tener que sacrificar resistencia, esto
gracias a la adecuada y razonable distribucin de los aceros. Monier llego ser dueo de patentes
como durmientes, losas de piso, arcos, puentes peatonales, edificios y otros elementos de
hormign armado en Francia y Alemania.
Francois Coignet (Francia), ingeniero que desarrollo mtodos bsicos de diseo, en 1861
public un libro titulado principios de la construccin, en la cual hace nfasis a la debilidad del
hormign a la traccin. Propone el concepto de refuerzo de acero metlico ahogado en las reas
de traccin de un elemento estructural de hormign. Coignet tambin fue el primero en darse
cuenta que la adicin de mucha agua a la mezcla reduca considerablemente la resistencia del
hormign.
Francois Hennebique (Francia), albail que patento en 1879 sistemas de construccin con
hormign armado resistentes al fuego, baso todas sus patentes en resultados experimentales.
1
(McCormac C., 2011, pg. 3)
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UMSS HORMIGN ARMADO
Hennebique en 1892 llego a formar una organizacin con ms de 62 oficinas en todo el mundo.
La firma Hennebique cerro en los aos de 1960 habiendo ejecutado unos 150000 proyectos
desde su creacin).
Conrad Freytag y G. A. Wayss (Alemania), ingenieros que adquirieron en 1884 las patentes
Monier, para la construccin de estructuras de hormign armado en Alemania. Consolidaron su
empresa constructora con el nombre de Wayss and Freytag. Impulsaron investigaciones sobre
el anlisis y comportamiento del hormign armado desde su empresa.
Fritz Von Emperger (Austria), ingeniero que publico su libro en 1897 sobre el estudio que
realizo del hormign armado, usando las leyes y reglas de la mecnica aplicada a la
construccin, llego as a fundar la actual teora de clculo, basndose en los resultados de
numerosos ensayos mecnicos de estructuras de hormign armado.
Emmil Morsch, ingeniero que es reclutado por la firma Wayss and Freytag, en 1901, como
ingeniero jefe y responsable de la lnea de investigacin de dicha empresa. Realizo numerosos
ensayos, paralelamente al ingeniero Emperger y sent las bases de lo que hoy conocemos como
mtodo elstico o mtodo clsico. Aporto tambin con la comprensin de la resistencia al corte
y la torsin en elementos de hormign armado.
William E. Ward (Estados Unidos), ingeniero que construyo el primer edificio de hormign
armado en Estados Unidos en la ciudad de Port Chester (Nueva York), en 1875. En 1883
presento un artculo ante la American Society of Mechanical Engineers donde afirma haber
obtenido la idea del hormign armado al observar a trabajadores ingleses en 1867 intentando
limpiar el cemento endurecido de sus herramientas de acero.
Thaddeus Hyatt (Estados Unidos), abogado que por razones polticas termino desarrollando
actividades de constructor en Inglaterra. Fue probablemente la persona en analizar
correctamente los esfuerzos de una viga de hormign armado y en 1877 public su libro
denominado (un resumen de algunos experimentos con hormign de cemento portland
combinado con hierro como material de construccin). En este libro elogio el uso de hormign
armado y dijo que las vigas de acero tienen que aceptarse con base en un acto de fe.
E. L. Ransone, (Estados Unidos), de San Francisco, supuestamente us hormign reforzado en
los primeros aos de la dcada de 1870 y fue el inventor de las varillas corrugadas o retorcidas,
para la que obtuvo una patente en 1884.
De ah en adelante se produjeron progresivamente avances considerables en el campo del
hormign armado, por lo que surgi la necesidad de contar con normas que reglamenten los
mtodos de construccin, este echo impulso a los pases como Alemania, Inglaterra y Estados
Unidos a publicar sus primeras normas. La British Standard, norma inglesa publicada en 1915,
la norma DIN-1045 que se public en Alemania en 1932 y la norma Americana ACI-3182 que
fue publicada en 1947.
En las dos ltimas dcadas las muchas investigaciones tericas y experimentales realizadas,
dieron como resultado teoras y normas que evolucionaron rigurosamente, para llevar a la
prctica la construccin de estructuras de hormign armado.
Los conceptos de construccin con hormign armado condujeron a elementos estructurales que
no solo fueron ms fuertes, que los fabricados con hormign simple, sino que tambin posean
la ductilidad de la que carecen los elementos de hormign.
2
(American Concrete Institute, 2011)
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UMSS HORMIGN ARMADO
1.2) HORMIGN Y HORMIGN ARMADO

1.2.1) HORMIGN
El hormign es un material semejante a la piedra, el hormign se obtiene mediante una mezcla
cuidadosa de cemento, arena, grava y agua. El cuerpo del material consiste en agregado fino y
grueso, el cemento y el agua interactan qumicamente para unir las partculas de agregado y
conformar una masa slida. El agua es necesaria para la reaccin qumica y adems para la
trabajabilidad del hormign y para que pueda ser llenado en el encofrado. Se puede obtener
hormign con un amplio rango de propiedades mediante el ajuste de las proporciones de los
materiales constitutivos, un rango de propiedades se puede obtener mediante la utilizacin de
cementos especiales (cemento de alta resistencia inicial), agregados especiales, aditivos y
mediante mtodos especiales de curado.
Las propiedades del hormign dependen de las proporciones de la mezcla, el cuidado,
condiciones de humedad y temperatura desde el momento en que se vaca al encofrado hasta su
endurecimiento total.
El hormign es muy resistente a la compresin, pero el hormign es un material relativamente
frgil, con una baja resistencia a la traccin.
1.2.2) HORMIGN ARMADO
Para contrarrestar la limitacin resistente de traccin del hormign, se consider factible utilizar
acero para reforzar el hormign debido a su alta resistencia a la traccin, principalmente en
aquellos sitios donde la baja resistencia a la traccin del hormign limitara la capacidad portante
del elemento, el refuerzo usualmente conformado por barras circulares de acero, con
deformaciones apropiadas para proporcionar adherencia. Cundo las barras estn
completamente rodeadas por la masa de hormign endurecido, comienza a formar parte integral
del elemento.
La combinacin de hormign y acero es conocida como hormign armado, la cual combina
muchas de las ventajas de cada uno: costo relativamente bajo, resistencia al clima y al fuego,
resistencia a la compresin, fcil moldeo del hormign, alta resistencia a la traccin del acero,
mayor ductilidad y tenacidad del acero. Las propiedades entre el hormign y el acero generan
una combinacin celestial para los ingenieros, en conclusin podemos decir que generalmente,
las compresiones son resistidas por el hormign y las tracciones por el acero. Ver figura 1.4.
Figura 1.4 Vigas de hormign con y sin armadura de refuerzo
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UMSS HORMIGN ARMADO
1.3) VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGN ARMADO

1.3.1) VENTAJAS DEL HORMIGN ARMADO
El hormign armado ha llegado a ser un material de construccin de mucha importancia, puede
usarc en casi todas las estructuras sean grandes o pequeas, el gran xito de este material de
construccin puede entenderse si se consideran sus numerosas ventajas. Algunas de estas son
las siguientes:
Posee una formidable resistencia a la compresin por unidad de costo en comparacin a
otros materiales.
Es un material resistente al fuego, ya que con un apropiado recubrimiento de hormign
sobre las varillas de acero, puede resistir incendios de mediana intensidad.
Es un excelente material de construccin en presencia del agua, este hecho lo convierte
en el ms econmico y apropiado, para la construccin de elementos estructurales en
contacto con los suelos.
Una caracterstica del hormign es la posibilidad de vaciarlo o moldearlo en una gran
variedad de formas, desde una simple viga hasta grandes arcos de puente.
Las estructuras de hormign armado son muy rgidas gracias a que las mismas se
construyen monolticamente.
Requiere poco mantenimiento a travs del tiempo.
Es un material que tiene una vida de servicio prolongada en comparacin a otros
materiales, esto se debe a que el hormign no pierde resistencia con el tiempo, por lo
contrario la resistencia aumenta con paso de los aos, debido al largo proceso de
solidificacin de las partculas de cemento.
La gran resistencia a traccin de las varillas de refuerzo.
1.3.2) DESVENTAJAS DEL HORMIGN ARMADO

Para realizar una construccin con hormign armado, se tiene que estar consciente tanto de sus
puntos dbiles, as como de sus puntos fuertes. Alguna de sus desventajas son las siguientes:
Requiere de encofrados o cimbras para que el hormign tome forma y adquiera
resistencia suficiente para sostenerse por su propia cuenta. El costo de la construccin
con hormign armado se hace ms cara cuando ms cimbras o encofrados se usen.
La baja resistencia por unidad de peso y volumen hace que las estructuras de hormign
armado sean pesadas y muy grandes lo cual es considerable en construcciones de gran
claro o edificios altos.
El poco control de calidad que se efecta en el proceso de vaciado y curado del
hormign armado, afecta la resistencia del mismo.
1.4) COMPATIBILIDAD ENTRE EL HORMIGN Y EL ACERO
La combinacin de acero y hormign conforma un material compacto y resistente. Las ventajas
de cada material compensan las desventajas del otro, un ejemplo claro se presenta cuando el
acero de refuerzo compensa al hormign por su baja resistencia a la traccin, ya que el acero
tiene una resistencia a la traccin 100 veces mayor a la del hormign y la resistencia a
compresin del acero es quince veces ms que la resistencia a compresin del hormign. El
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acero es un material mucho ms costoso que el hormign, por esta razn de economa se utiliza
la combinacin del hormign y el acero3.
El hormign se utiliza para resistir los esfuerzos de compresin y el acero para resistir los
esfuerzos de traccin; pero tambin se utiliza refuerzo para resistir esfuerzos de compresin,
especialmente cuando se desea reducir la seccin transversal de elementos a compresin, es el
caso de las columnas de los primeros pisos de edificios altos.
La buena adherencia entre el hormign y el acero hace que no existan deslizamientos entre los
dos materiales, permitiendo que trabajen como una sola unidad para contrarrestas los esfuerzos
requeridos.
Las principales caractersticas para que el acero y el hormign funcionen de forma conjunta son:
Finalmente el hormign y el acero trabajan juntos respecto a los cambios de temperatura
ya que sus coeficientes de dilatacin trmica son muy similares, el acero tiene un
coeficiente de dilatacin de 10.10 106 (1) y del hormign vara entre 7
106 a 12.10 106 (1), con un promedio de 9.5 106 (1).
La resistencia a corrosin del acero es pobre, por el contrario el hormign tiene una
excelente proteccin contra la corrosin del acero.
La resistencia al fuego del acero es pobre, debido a su alta conductividad trmica, por
el contrario la conductividad trmica del hormign es baja. Los daos producidos por
incendios estn protegidos por la superficie exterior del hormign, es decir el hormign
proporciona un aislamiento trmico al refuerzo.
1.5) CEMENTO
Los cementos son conglomerantes hidrulicos, esto es debido a que los productos componentes
del mismo mezclados con agua forman pastas que fraguan y endurecen, dando lugar a elementos
estructurales mecnicamente resistentes y estables, tanto en el aire, como en el agua. Los
componentes primarios del cemento son: calizas con alto contenido de xidos de calcio y slice
constituidos normalmente por arcillas.
Una variedad de cemento hidrulico mundialmente conocido es el cemento portland, por su fcil
uso en cualquier clase de construccin, ya que solo requiere combinarse con agua y algn tipo
de agregado para lograr una sustancia rocosa muy resistente. Prcticamente el cemento portland
es un clinker finamente pulverizado, producido por la coccin a temperaturas elevadas, de
mezclas que contienen cal, aluminio, hierro y slice en cantidades definidas, para lograr las
propiedades deseadas.
1.5.1) CLASIFICACIN DEL CEMENTO PORTLAND
Los distintos tipos de cementos nacionales son clasificados segn a la naturaleza de sus
componentes en:
Cemento portland; denominado con la letra I; cemento hidrulico producido al pulverizar
clinker y una o ms formas de sulfatos de calcio como adicin de molienda, cuyas proporciones
de sus componentes estn indicadas en la tabla 1.1, los distintos tipos de estructuras de hormign
hechos con cemento portland adquieren a las 2 semanas resistencia suficiente para retirar el
encofrado y aplicar cargas moderadas. Tales estructuras de hormign alcanzan sus resistencias
3
(McCormac C., 2011)
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de diseo aproximadamente a los 28 das y despus continan ganando resistencia a un menor

ritmo.
Cemento portland con puzolana; denominado con las letras IP; cemento hidrulico que
consiste en una mezcla homognea de clinker, puzolana natural (material silceo o
silicoaluminoso) y una o ms formas de sulfatos de calcio como adicin de molienda, cuyas
proporciones de sus componentes estn indicadas en la tabla 1.1. Los hormigones elaborados a
partir del cemento IP, son conocidos por su alta resistencia final, baja permeabilidad, reducido
calor de hidratacin y gran durabilidad. Generalmente este tipo de cemento es usado en
hormigones expuestos a cloruros y sulfatos, como es el caso de losas de fundacin, presas, zonas
marinas de perforacin, etc.
Cemento portland con filler caliza; denominado con las letras IF; cemento hidrulico que
consiste en una mezcla homognea de clinker, filler caliza (material inorgnico constituido por
carbonato de calcio) y una o ms formas de sulfatos de calcio como adicin de molienda, cuyas
proporciones de sus componentes estn indicadas en la tabla 1.1. Los hormigones elaborados a
partir del cemento IF son conocidos por su rpida adquisicin de resistencia, baja
permeabilidad, elevado calor de hidratacin y gran durabilidad. Este tipo de cemento es usado
en construcciones que tiene tiempo limitado de ejecucin, reparaciones de emergencia y para el
uso de hormign lanzado.
Cemento puzolanico; denominado con la letra P; producido por la mezcla homognea de un
material conocido como puzolana (material silceo o silicoaluminoso) y el hidrxido de calcio
(componente del clinker), finamente molido, cuyas proporciones de sus componentes estn
indicadas en la tabla 1.1. Este cemento P es conocido porque alcanza baja resistencia mecnica,
y su fraguado es un poco ms lento que el del cemento portland. Por esta razn, puede ser
considerado como un cemento para aplicaciones de albailera.
Clasificacin del Cemento Segn la Naturaleza de su Composicin
Componentes Principales
n
Tipos de Cementos n ac i Puzolana Filler Componentes
g
Desi Clinker
Natural Caliza Adi ci onal es
Cemento Portl and I 95-100% 0 - 5%
Cemento Portl and con puzol ana IP 70-94 % 6-30% 0 - 5%
Cemento Portl and con fi l l er cal i za IF 80-94% 6-15% 0 - 5%
Cemento puzol ani co P >60% <40% 0 - 5%
Tabla 1.1 Clasificacin del cemento segn la naturaleza de su composicin
1.5.2) FABRICACIN DE CEMENTOS PORTLAND EN BOLIVIA

En Bolivia existen distintas empresas que fabrican una gran variedad de cementos, las cuales
mencionaremos con detalle en la tabla 1.2.
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Empresa Logo Tipo Norma

SOCIEDAD I-30 NB 011:2005
BOLIVIANA DE
CEMENTO SOBOCE IP-40 NB 011:2005
S.A. "PLANTA
VIACHA" IP-30 NB 011:2005
SOCIEDAD IP-30 NB 011-95
BOLIVIANA DE
CEMENTO SOBOCE IP-40 NB 011-95
S.A. I-30 NB 011-95
SOCIEDAD
IP-30 NB 011:2005
BOLIVIANA DE
CEMENTO SOBOCE
S.A. IP-40 NB 011:2005
COOPERATIVA IP-30 NB 011:2005
BOLIVIANA DE
CEMENTO Y
IP-40 NB 011:2005
SERVICIOS LTDA I-30 NB 011:2005
COBOCE I-40 NB 011:2005
FABRICA NACIONAL IP-30 ASTM C 595-06
DE CEMENTO S.A.
FANCESA IP-40 UNE-EN 197-1-00
ITACAMBA CEMENTO
S.A.
IF-30 NB 011:2005
Nota: la desicnacin de los tipos de cementos es alfanumerico por

ejemplo; el cemeto IP-30, el codigo IP hace referencia al cemento
Portland con Puzolana. El numero treinta indica una capacidad de
compresin de 30 Mpa.
Tabla 1.2 Tipos de cemento fabricados en Bolivia
1.6) AGREGADOS
Los agregados usados en hormign significan 3/4 partes del total del volumen de la mezcla. Son
materiales granulares, inertes y pueden ser de origen natural, como son las rocas, tanto en el
estado en que se encuentran (canto rodado) como procesadas por trituracin (piedra partida o
chancada), u otros materiales suficientemente duras que permitan obtener partculas de forma y
tamao estable tales como las arcillas expandidas o las escorias de alto horno, que llegan hacer
agregados artificiales. Generalmente los agregados se dividen en dos grandes grupos que son
(figura 1.5):
1. Agregados finos
2. Agregados gruesos
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Figura 1.5 Agregado fino y agregado grueso
1.6.1) AGREGADO FINO

El agregado fino o arena se define como: Las partculas de agregado menores de 4.75 y
mayores de 75 , o tambin como la porcin de materia que pasa por el tamiz No. 4
(4.75 ) y es retenido en la tamiz No. 200 (75 ).
Los agregados finos se clasifican por su procedencia en:
a) Arena natural: Agregado fino, resultado de la desintegracin y abrasin natural de las
rocas.
b) Arena de trituracin: Agregado fino de partculas angulares que se produce por
trituracin y procesamiento mecnico de la roca.
El agregado fino para poder ser usado sin problemas adversos en la produccin de hormign,
deben cumplir ciertos requisitos de calidad como:
Est constituida por partculas limpias, de perfiles angulares duros, compactos,
resistentes y libres de productos qumicos absorbidos.
El agregado fino deber cumplir las normas sobre granulometra.
El agregado fino debe estar libre de impurezas orgnicas, materiales muy finos que pasen
el tamiz No 200, carbn, lignito u otros materiales de peso ligero, partculas suaves,
terrones de arcilla, partculas deleznables y otros materiales finos que puedan afectar la
hidratacin y adherencia da la pasta de cemento.
Las partculas de agregado fino no deben ser desmenuzables o susceptibles de
resquebrajamiento, ya que aumentan la probabilidad de provocar agrietamientos y
disminuir la resistencia del hormign.
En tabla 1.3 se detalla los distintos materiales nocivos en el agregado fino que afectan al
hormign.
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Materiales Nocivos en los Agregados Finos

Sustancia Efecto en el hormign Normas
Afectan el fragua y elendurecimiento. ASTM C 40 AASHTO T 21
Impurezas orgnicas
Puede causar deterioros. ASTM C 87 AASHTO T 71
Material ms fino que el Afecta a la adherencia, aumenta la
ASTM C 117 AASHTO T 11
tamiz No 200 ( 75 m) demanda de agua requerida.
Carbn, lignito u otros Afecta la durabilidad, puede causar
materiales ligero manchas y erupciones.
Particulas blandas Afecta la durabilidad. ASTM C 235
Terrones de arcilla y Afecta la trabajabilidad y la
particulas deleznables. durabilidad, puede causar
Horsteno de densidad Afecta la durabilidad, puede causar ASTM C 123
AASHTO T 113
relativa inferior a 2,40 erupciones. ASTM C 295
ASTM C 227
ASTM C 289
Causa expansin anormal, afogarado ASTM C 295
Agregados reactivos con
("viboritas", acocodrillamiento piel ASTM C 342 AASHTO T 303
los lcalis
de cocodrillo) ASTM C 586
ASTM C 1260
ASTM C 1293
Tabla 1.3 Materiales nocivos en los agregados finos
1.6.2) AGREGADO GRUESO

El agregado grueso o grava se define como: Las partculas de agregado mayores de 4.75 ,
es decir, el retenido en la malla No 4 (4.75 ).
El agregado grueso se define segn su procedencia en:
a) Grava natural: agregado proveniente de la desintegracin natural y abrasin natural de
materiales ptreos o bien del procesamiento de conglomerados con adherencia dbil. Las
gravas naturales proporcionan hormigones ms dciles y trabajables, requieren una
menor cantidad de agua. En la seleccin del agregado grueso se tiene que cuidar que
sean duras y limpias, que no contenga ningn tipo de arcilla ni material orgnico ya que
estos debilitan el hormign.
b) Piedra triturada o machacada: Es resultado de la trituracin artificial de roca, piedras
boleadas o pedruscos grandes, sus caras poseen aristas bien definidas.
La piedra triturada proporciona una mayor trabazn que se refleja en una mayor resistencia del
hormign, especialmente en traccin y en general con una mayor resistencia qumica. Requiere
una mayor cantidad de agua a causa del polvo producido por el machacado, lo que ocasiona una
menor resistencia mecnica y un aumento de finos en el hormign.
Los agregados gruesos tienen que cumplir ciertos requerimientos para su uso en la fabricacin
de hormign:
El agregado grueso tiene que estar constituida por partculas limpias, duras, resistentes,
libres de recubrimiento de arcillas y de otros materiales finos que afecten la hidratacin
y adherencia en la fabricacin de hormign.
Las partculas de agregado grueso no deben ser desmenuzables o susceptibles de
resquebrajamiento, ya que aumentan la probabilidad de provocar agrietamientos y
disminuir la resistencia del hormign.
UMSS HORMIGN ARMADO
El tamao mximo nominal del agregado grueso no debe sobrepasar los siguientes
lmites de la seccin 3.3.2. de la norma ACI 318 -11: 1/5 de la menor separacin entre
los lados del encofrado, 1/3 del espesor de la losa, 3/4 del espaciamiento mnimo libre
entre las barras o alambres individuales de refuerzo.
1.7) AGUA
El agua se puede utilizar de dos maneras en las estructuras de hormign armado:
a) Agua para la dosificacin del hormign: tiene como objetivo la hidratacin del cemento,
aumentar la trabajabilidad del hormign, para el correcto vaciado en el encofrado. Se
debe cuidar mucho la relacin agua material cementante, porque el exceso de agua
incrementa la evaporacin de huecos que reducen la resistencia del hormign.
b) Agua de curado: evita la desecacin superficial, mejora la hidratacin del cemento, el
curado debe controlarse, porque puede ser ms peligroso. No se debe curar el hormign
con agua caliente.
1.7.1) CALIDAD DEL AGUA

El agua a utilizar tanto para el amasado como para el curado del hormign debe ser: limpia,
cristalina, contenido mnimo de sustancias disueltas, contenido mnimo de sustancias orgnicas,
debe utilizarse agua potable que cumpla con las especificaciones de la tabla 1.4.
REQUISITOS DE AGUA DE AMASADO Y CURADO
Limitacin
Determinacin
IBNORCA ASTM
Grado de acidez PH >= 5 >=4
Sustancias disueltas totales <= 15 g/l
Sulfatos <=1 g/l <=3 g/l
Cloruros expresados en ion <=6 g/l
Hidratos de carbono 0 0
Sustancias orgnicas <= 15 g/l
Tabla 1-4 Requisitos de amasado y curado
Sulfatos; provoca reacciones expansivas y deterioro.
Cloruros; el agua a utilizar para preparar hormign armado; hormign en el cual se
empotre a elementos metlicos y hormign que se coloque a encofrados de metal
galvanizado no debe contener cantidades perjudiciales de cloruro. El problema que se
presenta por causa de cloruros es la corrosin en las armaduras.
El reglamento de la American Concrete Institute, ACI318 114 en la tabla R4.3.1, limita
el contenido de in cloruro soluble en agua para construcciones nuevas.
Carbonatos y bicarbonatos alcalinos; el agua debe tener menos de 2000 partes por
milln () de slidos disueltos totales, si tiene ms de 2000 partes por milln de
slidos disueltos se debe someter a ensayos para determinar su efecto a la resistencia y
al tiempo de fraguado del hormign. El agua para la dosificacin debe tener materias
orgnicas menor a 15 /, no debe ser agua verdosa.
Agua salada; el agua de mar no es adecuado para elaborar hormign, porque aumenta
la corrosin del acero, la corrosin aumenta ms si el elemento de hormign armado est
ubicado en un ambiente clido y hmedo.
4
(American Concrete Institute, 2011, pg. 64)
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Acidez del agua; el PH es un indicador de acidez de una sustancia, el PH en el agua

puede variar entre 0 y 14, cuando el PH de una sustancia es mayor de 7, es una sustancia
bsica; cundo el PH de una sustancia est por debajo de 7, es una sustancia cida.
Algunas recomendaciones sugieren que el PH en el agua para el hormign debe estar
entre 5 y 8, no debe utilizar agua con PH inferior a 5.
1.8) ACERO DE REFUERZO
Las barras corrugadas estndar de refuerzo son laminados en caliente o fro, con estras o resaltos
que sobresalen. Las normas caracterizan los tamaos y corrugaciones de las barras modernas
para refuerzo, fijando especificaciones mnimas para el espaciamiento, altura de las
corrugaciones y aberturas permisibles.
En las figuras 1.6 y 1.7 se muestra una barra corrugada tpica de acero de refuerzo con las
caractersticas consideradas por la norma brasilera, el acero de refuerzo viene con una longitud
de 12 metros.
Figura 1.6 Corte longitudinal de la barra de refuerzo segn la norma brasilera.
Figura 1.7 Vista longitudinal de la barra de refuerzo segn la norma brasilea.
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Las barras de refuerzo vienen corrugadas, con el objetivo de aumentar la resistencia al

deslizamiento entre el acero y el hormign, es decir aumenta la adherencia entre el hormign y
el acero.
Las barras de refuerzo se denominan por nmeros, que estn en funcin del dimetro de la
seccin transversal, los nmeros de cada barra se designa de acuerdo al acercamiento de
dimetro de 1/8 de pulgada.
Ejemplo. Una barra # 5 tiene un dimetro de 5/8 de pulgada, esto para el sistema ingls.
En la actualidad las barras de refuerzo se denominan por nmeros, que estn en funcin del
dimetro de la seccin transversal, donde los dimetros estn expresados en milmetros.
En 1997 algunos fabricantes de barras anunciaron que comenzaran la produccin de barras
designadas con sus dimensiones mtricas equivalentes (conversin soft metric).
El sistema de conversin soft metric consiste simplemente en asignarle a los productos las
dimensiones mtricas equivalentes, sin realizar ningn cambio fsico en las dimensiones de los
productos. El sistema de conversin hard metric implica redimensionar los productos para
fabricarlos en nuevos tamaos, mtricos y racionales.
Ejemplo. Una barra de 4/8 de pulgada tiene 12.7 milmetros, esto implica que la barra se la
reconoce como N 13 (segn el sistema soft metric).
La tabla 1.5 contiene un listado completo de todos los tamaos de barras especificados por la
ASTM (sistema soft metric).
Pulgada -libra Sistema mtrico
N Dimetro (pulg) N Dimetro (mm)
3 0,375 10 9,5
4 0,500 13 12,7
5 0,625 16 15,9
6 0,750 19 19,1
7 0,875 22 22,2
8 1,000 25 25,4
9 1,128 29 28,7
10 1,270 32 32,3
11 1,410 35 35,8
14 1,693 45 43,0
18 2,257 57 57,3
Tabla 1.5 Tamao de barras segn la norma ASTM
La tabla 1.6 contiene un listado completo de los tamaos de barras que se utilizan en nuestro
medio, aceros en el sistema ingls y sistema internacional, en Bolivia generalmente existen
aceros de acuerdo al sistema internacional.
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Pulgada -libra Sistema mtrico

N Dimetro (pulg) N Dimetro (mm)
2 1/4 6 6
8 8
3 3/8 9,5 9,5
10 10,0
4 1/2 12 12,0
5 5/8 16 16,0
6 3/4 20 20,0
8 1 25 25,0
10 1 1/4 32 32,0
40 40,0
Tabla 1.6 Tamao de barras comunes en nuestro medio
Las especificaciones ASTM contienen requisitos para barras en unidades inglesas y unidades
mtricas (SI). Por esto las especificaciones ASTM tienen denominaciones dobles (A615 y
A615M), lo mencionado se resume en la tabla 1.7.
Grado/Tensin mnima de fluencia
Especificacin ASTM Pulgada - libra Sistema mtrico
(ksi) (Mpa)
40 280
A615 y A615M 60 420
75 526
40 280
A955 y A955M 60 420
75 526
40 280
A996 y A996M 50 350
60 420
A706 y A706M 60 420
Tabla 1.7 Tensin mnima de fluencia segn ASTM
La tensin de fluencia mnima requerida vara ligeramente en las especificaciones ASTM
correspondientes a las barras especificadas de acuerdo al sistema mtrico. Por ejemplo, la
ASTM especifica tensiones de fluencia de 420 , lo que corresponde aproximadamente a
60.9 /2, y si transformamos 60 /2 , dara por resultado una tensin de fluencia
mtrica de 413.8 ; por tal razn no existe concordancia entre el sistema ingls y el sistema
mtrico, por tal razn se procede con el sistema de conversin hard metric.
Si el diseo y la construccin se la realizan con el cdigo ACI 318-11, el uso de barras
designadas por el sistema mtrico tendr una influencia de 1.5% respecto al sistema ingls, es
decir aumenta la resistencia en 1.5%.
1.8.1) GRADOS Y RESISTENCIAS
En la actualidad las barras con esfuerzo de fluencia de 414 , reemplazaron a las barras con
esfuerzo de fluencia de 276 , que se utiliz mucho hace 25 aos atrs. Se opt por usar las
barras de 414 , debido a que son econmicas y reducen la congestin del acero en el
encofrado. Las barras con esfuerzo de fluencia de 518 se estn utilizando en columnas. El
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grado del acero de refuerzo est de acuerdo a la resistencia de fluencia del refuerzo, es decir, el
acero con esfuerzo de fluencia de 414 MPa, es conocido como un refuerzo de grado 60.
En la tabla 1.8 se denominaron los aceros que actualmente existen en el mercado ingls, sus
grados y denominaciones (segn el sistema soft metric).
Resumen de requisitos minimos de resistencia de la ASTM
Especificacin Resistencia mnima a la Resistencia mxima a la
Grado o
PRODUCTO fluencia tensin
ASTM tipo
Klb/pulg2 Mpa Kg/cm2 Klb/pulg2 Mpa Kg/cm2
Grado 40 40 276 2814,8 70 483 4925,9
A615 Grado 60 60 414 4222,2 90 621 6333,3
Grado 75 75 518 5277,8 100 690 7037
Grado 50 50 345 3518,5 80 552 5629,6
A616
Barras de refuerzo Grado 60 60 414 4222,2 90 621 6333,3
Grado 40 40 276 2814,8 70 483 4925,9
A617
Grado 60 60 414 4222,2 90 621 6333,3
60 414 4222,2 80 552 5629,6
A706 Grado 60
78 538 5488,9
Parrilla de barras
A184 Igual que para barras de refuerzo
corrugadas
Barras recubiertas
con zinc
Barras recubiertas
con epxico
Alambre liso A82 70 483 4925,9 80 552 5629,6
5
Tabla 1.8 Requisitos mnimos de resistencia segn la norma ASTM
La soldadura de barras para la fabricacin de entramados de refuerzo, reducen la resistencia a
la ductilidad, por tanto la ASTM A706, establece restricciones especiales sobre el tipo de acero
y el procedimiento de soldadura.
El cdigo ACI permite utilizar aceros con refuerzo de fluencia de hasta 552 , estos aceros
tienen una alta resistencia, pero no tienen una plataforma de fluencia, es decir el rango de
ductilidad tiende a reducirse, por lo tanto para que el acero fluya se exige que la deformacin
unitaria no exceda a 0.0035. Los aceros con alta resistencia son utilizados en las columnas de
los primeros pisos de edificios altos.
1.8.2) IDENTIFICACIN DEL ACERO
Es muy importante que el constructor sepa identificar las barras de refuerzo, el constructor debe
ser capaz de identificar el dimetro y el grado del refuerzo. Para prevenir errores en la
construccin, las barras tienen marcas de identificacin, en el mercado boliviano, podemos
encontrar el CA 50 s Belgo, es un acero para hormign producido por la ArcelorMittal,
conforme a la Norma Brasilea NBR 7480 grado CA 50, el acero Belgo tiene bajo contenido de
carbono, aleaciones rigurosamente controladas y se somete a un enfriamiento electrnicamente
controlado.
5
(Nilson, 2001, pg. 53)
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En Bolivia se encuentra aceros de las industrias Belgo de Brasil, Acindar de Argentina y

Arequipa de Per; la tabla 1.9 especifica los dimetros que existen en las respectivas industrias.
BELGO ACINDAR AREQUIPA
Dimetro
(BRASIL) (ARGENTINA) (PERU)
nominal
500* 600** 420* 420*
(mm)
Mpa Mpa Mpa Mpa
4,2
5
6
7
8
9,5
10
12
16
20
25
32
40
* Laminado en caliente
** Laminado en fro (denominan hilos o alambres)
Tabla 1.9 Tipos de aceros importados y comerciales en Bolivia
El sistema de identificacin del acero Belgo, que es el ms utilizado en Bolivia se presenta en
el orden siguiente:
Marca que identifica el dimetro de la barra de refuerzo (existe barras de refuerzo de 6
a 32 mm).
Marca que identifica al taller de laminacin o fabricante que la produjo, generalmente
se la identifica con una letra o smbolo.
Marca que identifica el grado de la barra o esfuerzo de fluencia mnimo. El grado de la
barra se indica con nmero, el grado se especifica con el nmero 50 que describe un
esfuerzo de fluencia de 500 .
Marca que identifica el tipo de acero, segn la ASTM.
S Para acero lingote, que cumple con los requisitos de la ASTM A615
N Para acero lingote nuevo, que cumple con la ASTM A615.
R Para acero de riel, que cumple con la ASTM A617.
A Para acero de eje, que cumple con la ASTM A617.
W Para acero de baja aleacin, que cumple con la ASTM A706.
En la figura 1.8 se ilustra las marcas de barras corrugadas del sistema brasilero.
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Figura 1.8 Marcas de las barras corrugadas del sistema estndar.
1.8.3) CURVAS DE ESFUERZO Y DEFORMACIN UNITARIA

Las dos caractersticas principales de la barra de refuerzo son su punto de fluencia (generalmente
igual en traccin y compresin) y su mdulo de elasticidad lineal, que es prcticamente igual
para todos los aceros de refuerzo, el mdulo de elasticidad del acero es de 200000 .
La curva esfuerzo deformacin unitaria en su tramo inicial tiene una influencia significativa en
el comportamiento de elementos de hormign reforzado. La curva esfuerzo deformacin de
aceros, que cumplen con las especificaciones ASTM, se muestran en las figuras 1.9 y 1.10.
La curva esfuerzo deformacin que rige el acero de grado 40 (acero con esfuerzo de fluencia
de 276 ), muestra una notable plataforma de fluencia, es decir, una plataforma donde la
deformacin unitaria aumenta bajo un esfuerzo constante. Posteriormente para deformaciones
unitarias mayores, los esfuerzos aumentan a una tasa menor, proceso que se conoce como
endurecimiento por deformacin. La curva llega a un punto mximo, punto en el cul alcanza
la resistencia a traccin, luego la curva empieza a descender hasta llegar a la rotura. Aceros de
refuerzo con alto contenido de carbn, es decir aceros con un esfuerzo de fluencia de 414 ,
presentan una plataforma de fluencia relativamente pequea en relacin al acero con un esfuerzo
de fluencia de 276 , es decir inician de inmediato el endurecimiento por deformacin. En
conclusin el esfuerzo de fluencia del acero debe tomarse para una deformacin unitaria de
0.00356.
Curva esfuerzo deformacin

Grado 40 Grado 60 Grado 90 Grado 75
1000
Esfuerzo (Mpa)
800
600
400
200
0
0 50 100 150 200
Deformacin unitaria, 0,001 pulg/pulg
Figura 1.9 Curva de esfuerzo y deformacin unitaria de aceros segn ASTM
6
(Nilson, 2001)
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Curva esfuerzo deformacin amplificada

Grado 40 Grado 60 Grado 90
Grado 75 Lmite
1000
900
800
Esfuerzo (Mpa)
700
600
500
400
300
200
100
0
0 3.5 5 10 15 20
Figura 1.10 Amplificacin de la figura 1.9
1.8.4) RESISTENCIA A LA FATIGA

Los puentes de hormign armado, presenta un gran nmero de ciclos de esfuerzo, generalmente
debido a las cargas vivas vehiculares y cargas de impacto, por lo tanto el acero como el hormign
estn sujetos a la fatiga. Las fisuras por fatiga generalmente ocurren en puntos donde existe
concentracin de esfuerzos, la fatiga reduce el rea no fisurada de la seccin transversal del
acero, esto puede llegar a una falla sbita y frgil.
La fatiga es independiente de la resistencia a fluencia del acero, el rango de esfuerzos que se
encuentra entre el esfuerzo mximo y el esfuerzo mnimo, no est susceptible a la fatiga.
1.8.5) BARRAS DE REFUERZO REVESTIDAS
Generalmente en la construcciones civiles como tableros de puentes, estacionamientos, puertos,
estructuras martimas, y plantas de tratamiento de aguas residuales estn sometidos a
condiciones climticas adversas, que requieren barras de refuerzo galvanizadas o revestidas con
sustancias epxicas, con el fin de minimizar la corrosin del refuerzo7.
La norma ASTM A767 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Bars for
Concrete Reinforcement, incluye requisitos para aceros revestidos con zinc.
La norma ASTM A775 Standard Specification for Epoxy Coated Reinforcing Steel Bars,
incluye requisitos para aceros revestidos con sustancias epxicas.
7
(Nilson, 2001)
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1.8.6) TABLAS DE REAS Y PESOS DE LAS BARRAS ESTNDAR

Las tablas 1.10 y 1.11 siguientes muestran las reas transversales y pesos de las barras estndar.
PLANILLA DE ACEROS PARA VIGAS Y COLUMNAS
N de Peso NMERO DE BARRAS
barra Dimetro unitario 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
(kg/m
(in) (mm) (in) (mm) (lb/pie) ) SECCION TRANSVERSAL As (mm2)
2 6 1/4 0,24 6 0,15 0,22 28,27 56,55 84,82 113,10 141,37 169,65 197,92 226,19 254,47 282,74
7 2/7 0,28 7 0,20 0,30 38,48 76,97 115,45 153,94 192,42 230,91 269,39 307,88 346,36 384,85
8 1/3 0,31 8 0,27 0,40 50,27 100,53 150,80 201,06 251,33 301,59 351,86 402,12 452,39 502,65
3 9,5 3/8 0,37 9,5 0,37 0,56 70,88 141,76 212,65 283,53 354,41 425,29 496,18 567,06 637,94 708,82
10 2/5 0,39 10 0,41 0,62 78,54 157,08 235,62 314,16 392,70 471,24 549,78 628,32 706,86 785,40
4 12 1/2 0,47 12 0,60 0,89 113,10 226,19 339,29 452,39 565,49 678,58 791,68 904,78 1017,88 1130,97
5 16 5/8 0,63 16 1,06 1,58 201,06 402,12 603,19 804,25 1005,31 1206,37 1407,43 1608,50 1809,56 2010,62
20 4/5 0,79 20 1,66 2,47 314,16 628,32 942,48 1256,64 1570,80 1884,96 2199,11 2513,27 2827,43 3141,59
8 25 1 0,98 25 2,59 3,85 490,87 981,75 1472,62 1963,50 2454,37 2945,24 3436,12 3926,99 4417,86 4908,74
10 32 1 1/4 1,26 32 4,24 6,32 804,25 1608,50 2412,74 3216,99 4021,24 4825,49 5629,73 6433,98 7238,23 8042,48
40 1 4/7 1,57 40 6,63 9,87 1256,64 2513,27 3769,91 5026,55 6283,19 7539,82 8796,46 10053,10 11309,73 12566,37
45 1 7/9 1,77 45 8,39 12,49 1590,43 3180,86 4771,29 6361,73 7952,16 9542,59 11133,02 12723,45 14313,88 15904,31
Tabla 1.10 Planilla de aceros para vigas y columnas

CONDICIONES PARA EL SISTEMA INGLES CONDICIONES PARA EL SISTEMA METRICO
Gravedad en Cochabamba(pie/seg2)= 32,19 Gravedad en Cochabamba(m/seg2)= 9,81
Masa por unidad de volumen del Masa por unidad de volumen del
refuerzo(lb/pie3)= 15,23 refuerzo(kg/m3)= 800,4
Peso por unidad de volumen del Peso por unidad de volumen del
refuerzo(lb/pie3)= 490,2 refuerzo(kg/m3)= 7852
UMSS HORMIGN ARMADO
PLANILLA DE ACEROS PARA LOSAS

N de Ingls 2 3 4 5 8 10 11
barra Metro 6 8 9,5 10 12 16 20 25 29 32 35
(in) 1/4 1/3 3/8 2/5 1/2 5/8 4/5 1 1 1/7 1 1/4 1 3/8
Dimetro
(mm) 6,0 8,0 9,5 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 29,0 32,0 35,0
rea de (in2) 0,044 0,078 0,11 0,122 0,175 0,312 0,487 0,761 1,024 1,247 1,491
la
seccin (mm2) 28,27 50,27 70,88 78,54 113,1 201,06 314,16 490,87 660,52 804,25 962,11
(in) (mm) SECCION TRANSVERSAL As (mm2)
3,94 100 282,74 502,65 708,82 785,40 1130,97 2010,62 3141,59 4908,74 6605,20 8042,48 9621,13
4,13 105 269,28 478,71 675,07 748,00 1077,11 1914,88 2991,99 4674,99 6290,67 7659,50 9162,98
4,33 110 257,04 456,95 644,38 714,00 1028,15 1827,84 2855,99 4462,49 6004,73 7311,35 8746,48
4,53 115 245,86 437,09 616,37 682,96 983,45 1748,37 2731,82 4268,47 5743,65 6993,46 8366,20
4,72 120 235,62 418,88 590,68 654,50 942,48 1675,52 2617,99 4090,62 5504,33 6702,07 8017,61
4,92 125 226,19 402,12 567,06 628,32 904,78 1608,50 2513,27 3926,99 5284,16 6433,98 7696,90
5,12 130 217,49 386,65 545,25 604,15 869,98 1546,63 2416,61 3775,95 5080,92 6186,52 7400,87
5,31 135 209,44 372,33 525,05 581,78 837,76 1489,35 2327,10 3636,10 4892,74 5957,39 7126,76
5,51 140 201,96 359,04 506,30 561,00 807,84 1436,16 2243,99 3506,24 4718,00 5744,63 6872,24
5,71 145 194,99 346,66 488,84 541,66 779,98 1386,63 2166,61 3385,34 4555,31 5546,54 6635,26
5,91 150 188,49 335,10 472,55 523,60 753,98 1340,41 2094,39 3272,49 4403,47 5361,65 6414,09
S
E 6,10 155 182,41 324,29 457,30 506,71 729,66 1297,17 2026,83 3166,93 4261,42 5188,70 6207,18
P 6,30 160 176,71 314,16 443,01 490,88 706,86 1256,64 1963,49 3067,96 4128,25 5026,55 6013,21
A 6,50 165 171,36 304,64 429,59 476,00 685,44 1218,56 1903,99 2974,99 4003,15 4874,23 5830,99
R 6,69 170 166,32 295,68 416,95 462,00 665,28 1182,72 1847,99 2887,49 3885,41 4730,87 5659,49
A 6,89 175 161,57 287,23 405,04 448,80 646,27 1148,93 1795,19 2804,99 3774,40 4595,70 5497,79
C 7,09 180 157,08 279,25 393,79 436,33 628,32 1117,01 1745,33 2727,08 3669,56 4468,04 5345,07
I
7,28 185 152,83 271,70 383,15 424,54 611,34 1086,82 1698,16 2653,37 3570,38 4347,29 5200,61
7,48 190 148,81 264,55 373,06 413,37 595,25 1058,22 1653,47 2583,55 3476,42 4232,88 5063,75
N
7,68 195 144,99 257,77 363,50 402,77 579,98 1031,09 1611,07 2517,30 3387,28 4124,35 4933,91
7,87 200 141,37 251,33 354,41 392,70 565,49 1005,31 1570,80 2454,37 3302,60 4021,24 4810,57
8,27 210 134,64 239,36 337,53 374,00 538,56 957,44 1496,00 2337,50 3145,33 3829,75 4581,49
8,66 220 128,52 228,48 322,19 357,00 514,08 913,92 1428,00 2231,25 3002,36 3655,67 4373,24
9,06 230 122,93 218,54 308,18 341,48 491,73 874,18 1365,91 2134,23 2871,83 3496,73 4183,10
9,45 240 117,81 209,44 295,34 327,25 471,24 837,76 1309,00 2045,31 2752,17 3351,03 4008,80
9,84 250 113,10 201,06 283,53 314,16 452,39 804,25 1256,64 1963,50 2642,08 3216,99 3848,45
10,24 260 108,75 193,33 272,62 302,08 434,99 773,32 1208,30 1887,98 2540,46 3093,26 3700,43
10,63 270 104,72 186,17 262,53 290,89 418,88 744,67 1163,55 1818,05 2446,37 2978,70 3563,38
11,02 280 100,98 179,52 253,15 280,50 403,92 718,08 1122,00 1753,12 2359,00 2872,31 3436,12
11,42 290 97,50 173,33 244,42 270,83 389,99 693,32 1083,31 1692,67 2277,66 2773,27 3317,63
11,81 300 94,25 167,55 236,27 261,80 376,99 670,21 1047,20 1636,25 2201,73 2680,83 3207,04
Tabla 1.11 Planilla de aceros para losas, / de ancho
UMSS HORMIGN ARMADO
1.9) ADITIVOS
Adems del hormign y el refuerzo, generalmente se utilizan aditivos para mejorar el hormign,
existen varios tipos de aditivos:
Aditivos generadores de aire
Aditivos aceleradores
Aditivos retardadores
Aditivos plastificantes
Aditivos sper plastificantes
Aditivos reductores de permeabilidad
Cenizas volantes y microslica
Aditivos aceleradores; reducen el tiempo de fraguado y aceleran el desarrollo inicial de
resistencia. El cloruro de calcio es muy utilizado por su bajo costo, pero tiene la desventaja de
producir corrosin en el acero, existen aditivos aceleradores patentados sin cloruros.
Aditivos generadores de aire; producen aire en el hormign en forma de pequeas burbujas
dispersas, esto mejora la manejabilidad y la durabilidad, reduciendo la segregacin durante el
vaciado. Los aditivos generadores de aire disminuyen la densidad del hormign, por lo tanto
disminuyen su resistencia, est disminucin de resistencia se puede balancear mediante la
reduccin de agua, de tal forma que no se pierda la manejabilidad.
Aditivos retardadores; retardan el fraguado, contrarrestan los efectos aceleradores provocados
por las altas temperaturas, tambin mantienen la trabajabilidad del hormign.
Aditivos plastificantes; son compuestos orgnicos e inorgnicos que se utilizan para reducir el
agua de una mezcla de hormign. Los plastificantes trabajan reduciendo la fuerza entre las
partculas.
Aditivos sper plastificantes; se utilizan para producir hormign de alta resistencia, para llegar
a un hormign de alta resistencia, el aditivo sper plastificante debe reducir la relacin agua
material cementante, de tal forma que se mantenga los altos asentamientos para la
trabajabilidad8.
Aditivos reductores de permeabilidad; reduce la velocidad de carga del agua a travs del
hormign, el aditivo cumple la funcin de obturar los poros, capilares, fisuras, micro fisuras del
hormign que normalmente se generan de los esfuerzos internos de traccin, durante el proceso
de hidratacin, endurecimiento, evaporacin del agua de amasado; tambin el aditivo se debe
incorporar para que exista una adecuada trabajabilidad. La permeabilidad del hormign se
pierde cuando no es correctamente dosificado, uno de los mtodos para reducir la permeabilidad
es aumentar el periodo de curado y reducir la relacin agua cemento menor a 0.5.
Cenizas volantes y microslica; no son aditivos para el hormign, pero se utilizan para
reemplazar una parte del cemento portland. Las cenizas volantes son sub productos de gases
producidos en plantas que generan energa mediante el uso del carbn, las cenizas volantes
reaccionan con el hidrxido de calcio en presencia de humedad para formar un material
cementante. Las cenizas volantes y la microslica se utilizan mucho para llegar a hormign de
alta resistencia. Al utilizar ceniza volante y microslica se reduce la relacin agua materiales
8
(Nilson, 2001, p. 37)
UMSS HORMIGN ARMADO
cementantes en lugar de la relacin agua - cemento. La relacin agua materiales cementantes

puede llegar en algunos casos hasta 0.219.
1.10) PROPIEDADES DEL HORMIGN
Para una mejor comprensin de las propiedades del hormign, los dividimos en dos grupos:
hormign fresco y hormign endurecido.
1.10.1) PROPIEDADES DE HORMIGN FRESCO
1.10.1.1) CONSISTENCIA
Es la mayor facilidad que tiene el hormign o mortero en estado fresco para deformarse, o la
capacidad de fluidez de un hormign o mortero.
La consistencia varia con una multitud de factores tales como cantidad de agua de amasado,
tamao mximo, granulometra y forma de los agregados, pero el que ms influye es la cantidad
de agua. Los mtodos para determinar la consistencia son: el cono de Abrans, la mesa de
sacudidas y consistometro de vebe.
1.10.1.2) DOCILIDAD Y TRABAJABILIDAD
Es una propiedad del hormign o mortero fresco que determina si este es manejable,
transportable y trabajable sin perder su homogeneidad. La trabajabilidad hace referencia al
mezclado, vaciado y compactado en obra.
La docilidad est en funcin de la consistencia, homogeneidad y otros factores como: el uso de
ridos con canto rodado y no ridos machacados, mayor cantidad de agua, la cantidad de
cemento y el uso de plastificantes en la mezcla de hormign.
1.10.1.3) HOMOGENEIDAD
Es la cualidad por la cual los diferentes componentes del hormign aparecen regularmente
distribuidos en toda la masa, de manera que si se toman dos muestras de distintos lugares de un
mismo hormign o mortero resultan prcticamente iguales. La homogeneidad se consigue con
un buen amasado y es afectada por la decantacin y segregacin.
Decantacin o separacin de los agregados gruesos por una parte y los finos por otra, provocado
generalmente por la gran cantidad de agua, tamao mximo de los agregados, por la excesiva
vibracin en obra o en el transporte y por la puesta en obra en cada libre.
La segregacin ocurre cuando los agregados gruesos caen al fondo y el mortero queda en la
superficie, causado generalmente cuando la mezcla es muy fluida.
1.10.2) PROPIEDADES DEL HORMIGN ENDURECIDO

1.10.2.1) PESO ESPECFICO
El peso especfico del hormign se define como peso por unidad de volumen, los factores que
influyen en el tipo de peso especfico que va a tener los hormigones son los agregados, la
granulometra y el mtodo de compactacin, por ejemplo:
El peso especfico del hormign ser relativamente proporcional al peso especfico de
los agregados utilizados.
9
(Nilson, 2001, p. 37)
UMSS HORMIGN ARMADO
Entre mayor cantidad de agregados gruesos contengan y que tan compactado este la
mezcla, ser mayor el peso especfico.
El peso especfico del hormign es liviano cuando su valor no es mayor que
1850 /3, normal cuando su valor en aproximadamente de 2400 /3 y
pesado cuando su valor vara desde 2880 5600 /3. Todos estos valores estn
en funcin de los factores mencionados anteriormente.
1.10.2.2) COMPACIDAD
Ligada ntimamente al peso especfico, depende de los mismos factores que esta, en especial del
mtodo de compactacin empleado. Una buena compacidad no solo proporciona resistencia
mecnica frente a esfuerzos, impactos, desgastes, etc., sino mayor resistencia fsica contra
efectos de deshielo, congelamiento y qumica frente a agentes agresivos. Entre menor sea la red
capilar mayor su compacidad.
1.10.2.3) PERMEABILIDAD DEL HORMIGN
El hormign es un material permeable, es decir que al estar sometido a una presin de agua
exterior, se produce escurrimiento a travs de su masa, o puede penetrar por capilaridad. El
grado de permeabilidad del hormign depende de su constitucin, estando normalmente
comprendido su coeficiente de permeabilidad entre 10.6 10.10 /.
1.10.2.4) DURABILIDAD DEL HORMIGN ARMADO
Durante todo el tiempo en que las estructuras de hormign son puestas en funcionamiento, estn
expuestas a todo tipo de agentes nocivos externos e internos que si no son tomados debidamente
en cuenta afectan con la vida til de las mismas. La durabilidad de las estructuras de hormign
armado depende mucho de las mezclas de hormign, que deben ser dosificadas para cumplir
con la relacin mxima agua material cementante y otros requisitos basados en la clase de
exposicin asignado al elemento estructural de hormign.
Para asignar el tipo de exposicin a elementos estructurales de hormign, la norma ACI 318-11
cuenta con la tabla 4.2.1 (Categoras y clases de exposicin), en la cual clasifica el tipo de
exposicin en cuatro categoras las cuales son:
Categora de exposicin F
Categora de exposicin S
Categora de exposicin P
Categora de exposicin C
Categora de exposicin F: para hormign exterior expuesto a la humedad y a ciclos de
congelamiento y deshielo, con o sin productos qumicos descongelantes.
En lugares muy fros donde el hormign est expuesto a grandes cambios de temperatura,
haciendo que el hormign se congele, desarrollando presin de poros, que ocasionan que la
estructura de hormign falle, as mismo los vacos de aire incorporados en la mezcla de
hormign alivianan esta presin.
Los hormigones expuestos a efectos de congelamiento, deshielo y productos qumicos
descongelantes F1, F2 y F3, deben contener vacos de aire en la mezcla como se especifica
en la tabla 4.4.1 (Contenido total de aire para hormign expuesto a ciclos de congelamiento y
deshielo) de la norma ACI 318-11. La tolerancia en el contenido de aire incorporado puede ser
1.5 puntos porcentuales.
UMSS HORMIGN ARMADO
La relacin agua material cementante en estos tipos de hormigones, est en funcin de la

severidad de la exposicin, en la tabla 4.3.1 (requisitos para el hormign segn la clase de
exposicin) de la norma ACI 318-11, proporcionan la relacin agua material cementante y
valores mnimos de .
Para los hormigones que estn expuestos a productos qumicos descongelaste F3, la cantidad
mxima de puzolanas, incluida la ceniza volcnica, humo de slice y escoria, no debe exceder
los lmites establecidos en la tabla 4.4.2 (Requisitos para hormign sometido a clase de
exposicin F3) de la norma ACI 318-11.
Categora de exposicin S: para hormign en contacto con suelo o agua que contenga
cantidades perjudiciales de iones sulfatos solubles en agua, como se define en la tabla 4.2.1
de la ACI318-11.
El sulfato es un agente que ocasiona la desintegracin del hormign; por lo que el hormign
expuesto a concentraciones perjudiciales de sulfatos, procedentes del suelo y el agua, debe
fabricarse con cemento resistente a los sulfatos. En la tabla 4.3.1 (requisitos para el hormign
segn la clase de exposicin) de la norma ACI 318-11, se enumeran los distintos tipos
apropiados de cemento, la mxima relacin agua material cemento y la mnima resistencia a la
compresin .
Categora de exposicin P: para hormign en contacto con agua y que requiere baja
permeabilidad.
Para estructuras de hormign que requieran una baja permeabilidad por estar en contacto directo
con el agua y donde las otras condiciones de exposicin definidas en la tabla 4.2.1 de la
(Categoras y clases de exposicin) norma ACI 318-11 no se apliquen. El medio principal para
obtener una baja permeabilidad es usando una baja relacin agua material cemento; tambin
puede lograrse una baja permeabilidad optimizando los materiales cementantes usados en la
mezcla del hormign. Un mtodo de ensayo que da un indicador basado en desempeo sobre la
baja permeabilidad del hormign es la ASTM C1202 y que es ms confiable para las
evaluaciones en laboratorio que para la aceptacin basada en las pruebas de obra.
Categora de exposicin C: para hormign reforzado y preesforzados expuestos a
condiciones que requieren proteccin adicional del refuerzo contra la corrosin.
Un problema grande es la corrosin u oxidacin de las barras de refuerzo en las estructuras de
hormign. Para que exista corrosin en los elementos de hormign armado, debe existir una
fuente de oxgeno y humedad propagada en este mismo.
Para proteger el refuerzo contra la corrosin, las concentraciones mximas de iones cloruro
solubles en agua, los ensayos deben hacerse a una edad de 28 a 42 das. Los lmites establecidos
en la tabla R4.3.1 (Limites de iones cloruro para construcciones nuevas) de la norma ACI 318-
11, deben aplicarse a los cloruros aportados por los componentes del hormign tales como el
cemento y aditivos.
1.11) RESISTENCIA DEL HORMIGN
1.11.1) RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL HORMIGN
El acero de refuerzo se produce en planta, entonces el productor garantiza la calidad, mediante
controles sistemticos especificados por la norma ASTM; pero el hormign es producido en o
muy cerca del sitio de construccin, entonces el control de calidad debe instituirse en el sitio de
construccin, el control del hormign requiere mucha excelencia profesional porque el
UMSS HORMIGN ARMADO
ingeniero debe construir de tal forma que alcance las propiedades definidas en la mesa de
clculo.
Debe observarse que en la figura 1.11 la forma de la curva esfuerzo deformacin unitaria
presenta importantes variaciones al considerar varios hormigones con la misma resistencia de
cilndrica y an para el mismo hormign sometido a diferentes condiciones de carga, la
respectiva figura muestra curvas a diferentes velocidades de carga, desde uno que corresponde
a una aplicacin de carga relativamente rpida (0.001 / ) hasta uno que
corresponde a una aplicacin de carga extremadamente lenta (0.001 / 100 ),
de la figura 1.11 podemos concluir lo siguiente:
El tramo descendente de las curvas que indica la desintegracin interna del material es
mucho ms pronunciado para las velocidades rpidas de carga que para las lentas.
Las resistencias mximas alcanzadas son muchos menores para cargas lentas o tasas lentas
de deformacin.
1.2
Esfuerzo en el hormign / fc
1
100 das
1 da
0.8
1 hora
0.6
1 min
0.4
0.2
-0.2
0 0.001 0.002 0.003 0.004
Deformacin unitaria u pulg/pulg
Figura 1.11 Curva esfuerzo deformacin unitaria para varias tasas de deformacin en compresin
concntrica10
Mencionaremos las principales propiedades en compresin del hormign en funcin de la
velocidad de carga:
1.11.1.1) CARGAS DE CORTA DURACIN
El comportamiento de una estructura depende de las relaciones esfuerzo deformacin del
material, el hormign se utiliza principalmente para resistir esfuerzos de compresin, por lo
tanto resulta de inters fundamental la curva esfuerzo deformacin unitaria a la compresin.
Los ensayos para medir la resistencia a compresin se realizan en hormign sin refuerzo de
altura igual a dos veces el dimetro, generalmente de 1530 centmetros. Los moldes
impermeables de esta configuracin se llenan con hormign, la operacin de colocacin debe
seguir la norma ASTM C172, Standard Method of Sampling Freshly Mixed Concrete y la
10
(Nilson, 2001, pg. 40)
UMSS HORMIGN ARMADO
norma ASTM C31, Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the
Field.
Para el ensayo, los cilindros se deben curar a aproximadamente 21 , hasta los 28 das, si
utilizamos cemento de endurecimiento rpido a los 7 das podemos realizar el ensayo, en el
laboratorio se somete el cilindro a una tasa de carga especificada, la resistencia a compresin
obtenida de varios ensayos se conoce como resistencia cilndrica a compresin uniaxial ( ) y
es la principal propiedad del hormign para propsitos de diseo.
El cdigo ACI especifica que deben ensayarse un par de cilindros por cada 115 3 de hormign
o por cada 465 2 de rea superficial colocada, pero ms de una vez al da.
El resultado de los ensayos de resistencia de diferentes mezclas con dosificaciones idnticas
muestra una dispersin inevitable, que ocasionalmente presentan resultados menores a la
resistencia especificada del cilindro, por lo tanto para asegurar una resistencia adecuada del
hormign a pesar de esta dispersin, el cdigo ACI recomienda que la calidad del hormign es
satisfactoria (para probetas curadas en forma estndar) si:
ACI 5.6.3.3 (a); el promedio de todos los conjuntos de tres ensayos de resistencia
consecutivos es igual o mayor al valor requerido de .
ACI 5.6.3.3 (b); ningn resultado de un ensayo de resistencia individual (el promedio de
un par de ensayos sobre cilindros) est por debajo del valor de requerido en ms de
3.5 cuando es 35 o menor; o por ms de 0.10 cuando es mayor a
35.
La figura 1.12 muestra un conjunto tpico de las curvas esfuerzo deformacin para hormign
de peso normal (2300 /3) y de 28 das de edad, obtenidas a partir de ensayos de
compresin uniaxial realizadas con velocidades de carga normales y moderadas. La figura 1.13
muestra curvas de esfuerzo - deformacin correspondiente a hormigones livianos con peso de
1600 /3.

100
Esfuerzo fc (Mpa)
80
60
40
20
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
Figura 1.12 Curva esfuerzo deformacin unitaria a compresin uniaxial, tpicas para hormign de
densidad normal con = / 11
11
(Nilson, 2001, pg. 38)
UMSS HORMIGN ARMADO
La curva de la figura 1.12 y 1.13 tiene una porcin inicial relativamente elstica y lineal donde
el esfuerzo y la deformacin son proporcionales, luego comienzan a inclinarse hacia la
horizontal alcanzando la resistencia mxima, la resistencia a la compresin esta entre una
deformacin unitaria de 0.002 y 0.003, para hormign de densidad normal, y de 0.003 a 0.0035
para hormign liviano. Todas las curvas muestran un tramo descendente a partir de la resistencia
mxima, hasta llegar a la ruptura.

80
70
60
Esfuerzo fc (Mpa)
50
40
30
20
10
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
Figura 1.13 Curva esfuerzo deformacin unitaria a compresin uniaxial, tpicas para hormign
liviano con = / 12
La resistencia a la compresin uniaxial para hormigones de densidad normal in situ estn
comnmente en el rango de 21 35 y puede llegar hasta aproximadamente 41 para
hormign prefabricado y pre esforzado.
El ensayo de compresin uniaxial se obtiene a los 28 das de vida del hormign, sin embargo,
el cemento contina su hidratacin y por tanto su endurecimiento, durante mucho tiempo a una
taza relativamente menor.
1.11.1.2) CARGAS ACTUANTES A LARGO PLAZO
Para algunos materiales de ingeniera, como el acero, la resistencia y las relaciones esfuerzo
deformacin unitaria son independientes de la velocidad y de la duracin de la carga.
La figura 1.11 ilustra la pronunciada influencia del tiempo, en este caso relacionando con la
velocidad de aplicacin de carga, para definir el comportamiento del hormign bajo carga.
La principal razn para esto es que el hormign fluye bajo carga, mientras que el acero no
presenta flujo plstico bajo condiciones prevalecientes en edificios, puentes y construcciones
similares.
1.11.1.3) FATIGA
Cundo el hormign est sometido a cargas dinmicas, la resistencia a la fatiga es
considerablemente menor que la resistencia a cargas estticas, la teora menciona que la
12
(Nilson, 2001, pg. 38)
UMSS HORMIGN ARMADO
resistencia a la fatiga est entre el 50 al 60 por ciento de la resistencia a cargas estticas, para
2000000 .
Para otro tipo de esfuerzos como esfuerzo de compresin por flexin en vigas de hormign
armado, traccin por flexin en vigas no reforzadas o en el lado de traccin de vigas reforzadas,
el lmite de fatiga es aproximadamente el 55 por ciento de la resistencia esttica correspondiente.
La resistencia a la fatiga del hormign no solo depende de la resistencia esttica, tambin
depende la humedad, edad del hormign y de la velocidad de aplicacin de carga.
1.11.2) RESISTENCIA DEL HORMIGN A TRACCIN
El hormign contiene un gran nmero de grietas muy finas, las grietas tienen poca importancia
para hormigones sometidos a cargas de compresin, porque las cargas de compresin ocasionan
que las grietas se cierren y permiten la transmisin de las cargas de compresin, pero no ocurre
lo mismo para cargas de traccin, por esto la resistencia a la traccin del hormign vara entre
8 al 15 % de la resistencia a compresin. La resistencia a la traccin normalmente se desprecia
en los clculos, pero es una importante propiedad que afecta el tamao y la extensin de las
grietas, la resistencia a la traccin del hormign tiene un efecto reductor en las deflexiones de
los miembros13.
El estudiante podr preguntarse, Por qu no se supone que el hormign resiste una parte de la
traccin en un miembro a flexin y el acero el resto?, la razn es que el hormign se agrieta
bajo deformaciones unitarias de traccin tan pequeas que los esfuerzos tan bajos en el acero
hasta ese momento, haran su uso antieconmico.
La resistencia a traccin del hormign vara aproximadamente en proporcin a la raz cuadrada
de , la resistencia es muy difcil de medir bajo cargas axiales directas de traccin, debido a
problemas de equipo en el laboratorio. Como consecuencia de los problemas para medir la
resistencia a la traccin, se ha desarrollado dos pruebas algo indirectas para medir la resistencia
del hormign, estas son la prueba del mdulo de rotura y la prueba radial del cilindro o prueba
indirecta.
Prueba del mdulo de ruptura; mide la resistencia a la traccin del hormign en flexin,
el mdulo de ruptura se mide al cargar una viga rectangular de hormign de 15 15
75 centmetros (con apoyos simples a 24 pulgadas entre centros) a la falla con cargas
concentradas iguales en los tercios del claro, de acuerdo con el mtodo ASTM C78-
2002. El mdulo de ruptura se determina entonces con la frmula de flexin.

(2 ) 6
= = = =
1/123 2 2
Dnde:
: ancho de la viga.
: peralte de la viga.
es /6 que es el momento calculado.
La seccin de la ACI 9.5.2.3 proporciona un mdulo de ruptura igual a 0.62 donde
se mide en .
13
UMSS HORMIGN ARMADO
El valor de depende del agregado que se reemplaz con material ligero. Si solo se reemplaza
el agregado grueso (hormign de arena y peso ligero), vale 0.85. Si la arena tambin se
reemplaza con material ligero (hormign de peso ligero global), vale 0.75. La interpolacin
lineal est permitida entre los valores de 0.85 y 1.0, as como tambin de 0.75 0.85 cuando
se usa el reemplazo parcial con material ligero. Alternativamente, si se especifica la resistencia
a la traccin radial promedio del hormign ligero, , en la seccin 8.6.1 del cdigo ACI 318-
11 se define como:

= 1.0
0.56
Para hormign de peso normal y para hormign que tiene agregado fino de peso normal y una
mezcla de agregado ligero y agregado grueso de peso normal, = 1.0.
Prueba radial del cilindro o prueba indirecta; el cilindro se coloca acostado en una
mquina de prueba y se le aplica una carga de compresin uniforme a lo largo del
cilindro, que est apoyado a todo lo largo de la base. El esfuerzo de traccin en que
ocurre la rotura se denomina resistencia radial del cilindro, y puede calcularse con la
siguiente expresin:
2
=
2
Dnde: P: la fuerza mxima de compresin
L: longitud
D: dimetro del cilindro
En la tabla 1.12 se resume rangos de valores tpicos para resistencias determinadas a
partir de los ensayos de traccin indirecta, traccin directa y a partir del mdulo de
rotura.
Rangos aproximados de resistencia a la tensin del hormign
Concreto de peso Concreto de peso

Tipo de ensayo
normal (lb/pulg2) liviano (lb/pulg2)
Resistencia a la tensin directa ft 3 a 5fc 2 a 3fc
Resistencia a la tensin indirecta ft 6 a 8fc 4 a 6fc
Modulo de rotura fr 8 a 12fc 6 a 8fc
Tabla 1.12 Rangos de resistencia a la traccin del hormign14
1.11.3) RESISTENCIAS DEL HORMIGN A ESFUERZOS COMBINADOS

La estructura de hormign est sometido a la vez al efecto de varios esfuerzos que actan a la
vez en diferentes direcciones, por ejemplo el caso de vigas, la mayor parte del hormign est
sometido simultneamente a esfuerzos de compresin y de corte, en losas y zapatas a
compresin en dos direcciones perpendiculares ms cortante. Mediante los mtodos de
mecnica estructural, cualquier estado de mecnica estructural, puede descomponerse a tres
14
(Nilson, 2001, pg. 44)
UMSS HORMIGN ARMADO
esfuerzos perpendiculares entre s, es decir el anlisis ser en tres dimensiones , y (3D),

donde los esfuerzos principales pueden ser de traccin o compresin.
Si el esfuerzo en la direccin es cero, entonces el estado de esfuerzos es biaxial; si el esfuerzo
en la direccin & es cero, entonces el estado de esfuerzos es uniaxial. Es fcil conocer
mediante los ensayos uniaxiales, los esfuerzos de traccin o compresin, por lo tanto a partir de
los ensayos uniaxiales, podemos conocer el estado de fuerzas biaxial y triaxial.
En la actualidad a pesar de las continuas investigaciones, no existe una teora general de la
resistencia del hormign bajo esfuerzos combinados. Las teoras del hormign, como la del
esfuerzo mximo, deformacin mxima, la teora de Mohr Coulomb y la del esfuerzo cortante
octadrico no han tenido xito completo. Estudios recientes han confirmado que el enfoque de
mecnica de fracturas no lineal puede usarse con xito para estudiar la propagacin de grietas
de traccin.
1.11.4) RESISTENCIA A CORTE DEL HORMIGN
Es extremadamente difcil obtener en pruebas, fallas por cortante puro que no estn afectados
por otros esfuerzos, en el diseo de elementos de hormign armado no debe preocuparnos las
inconsistentes pruebas de la resistencia por cortante, porque las aproximaciones del diseo estn
basadas en suposiciones tan conservadoras de la resistencia al corte.
1.11.5) MDULO DE ELASTICIDAD DINMICA

El mdulo de elasticidad dinmico, que corresponde a deformaciones unitarias instantneas muy
pequeas, se obtiene usualmente por medio de pruebas snicas. Es entre 20 y 40% mayor que
el modulo elstico y es aproximadamente igual al mdulo inicial. Cuando las estructuras se
analizan por cargas ssmicas o de impacto, el uso del mdulo dinmico parece ser apropiada.
1.11.6) MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO
El concreto no tiene un mdulo de elasticidad bien definido. Su valor vara con las diferentes
resistencias del concreto, con la edad de este, con el tipo de carga, caracterstica y proporciones
de cemento y los agregados. Adems hay varias definiciones diferentes de modulo.
El modulo inicial es la pendiente del diagrama de esfuerzo-deformacin en el origen de
la curva.
El modulo por tangente es la pendiente de una tangente a la curva de algn punto de esta,
por ejemplo el 50% de la resistencia ultima del hormign.
A la pendiente de una lnea trazada del origen a un punto de curva entre 25 y 50% de su
resistencia ultima a compresin, se le llama modulo por secante.
La seccin 8.5.1 del cdigo ACI318-11 establece la siguiente expresin que puede usarc para
calcular el mdulo de elasticidad del hormign, de tal forma que su peso unitario este
entre 1440 y 2560 /3 .
= 1.5 (0.043)
Dnde: : Modulo de elasticidad en (N/mm2) o (MPa).

: Peso unitario en (kg/m3).
UMSS HORMIGN ARMADO
: Resistencia a la compresin a los 28 das en (MPa).
Para hormigones de peso normal la ecuacin usada para calcular el modulo elstico es:
= 4700
Para hormigones de alta resistencia superiores a 41 y menores a 62 , el mdulo de

elasticidad se calcula con la ecuacin:
1.5
= [3.32 + 6895] ( )
2320
1.11.7) MDULO DE POISSON

Al someter un cilindro de concreto a cargas de compresin, este no solo se acorta a lo largo,
sino que tambin se extiende lateralmente. La proporcin de esta expresin lateral respecto al
acortamiento longitudinal se denomina mdulo de poisson. Su valor vara de aproximadamente
0.11 para hormigones de alta resistencia hasta 0.21 para hormigones de baja resistencia, con un
valor propio de aproximadamente 0.16. No parece haber ninguna relacin directa entre el valor
de esta proporcin y la relacin agua-cemento, cantidad de curado, etc.
1.11.8) CONTRACCIN DEL HORMIGN
Cuando los materiales de hormign se mezclan, la pasta consistente en cemento y agua llena los
vacos entre los agregados y los amalgama. Esta mezcla necesita ser suficientemente manejable
o fluida de modo que pueda fluir entre las varillas de refuerzo y entre el encofrado. Para lograr
la fluidez requerida se usa ms agua (quizs el doble) que la necesaria para que el cemento y el
agua reaccionen qumicamente (hidratacin).
Despus de que el hormign se ha curado y comienza a secarse, el agua adicional que se us en
el mezclado comienza a aflorar en la superficie, donde se evapora. Como consecuencia, el
hormign se contrae y se agrieta. Las grietas resultantes reducen la resistencia a cortante de los
miembros estructurales y daan el aspecto de la estructura. Adems, las grietas permiten que el
refuerzo quede expuesto a la atmosfera, o a productos qumicos tales, como descongelados,
aumentando por consiguiente la posibilidad de corrosin. La contraccin continua durante
muchos aos, pero bajo condiciones comunes probablemente 90% se da durante el primer ao.
Adems, cuanto mayor es el rea superficial de un miembro en proporcin a su volumen, mayor
es la contraccin; es decir, los miembros con secciones transversales pequeas se contraen ms
que aquellos con secciones transversales grandes.
La cantidad de contraccin depende mucho del tipo de exposicin, por ejemplo, si el hormign
se ve sometido a mucho viento sobre el curado, su contraccin ser mayor, igualmente, una
atmosfera hmeda implica menos contraccin, mientras una seca implica mayor contraccin.
Tambin debe considerarse que es conveniente usar agregados de baja absorcin, como el
granito y muchas piedras calizas. Cuando se usan ciertas pizarras y areniscas absorbentes como
resultado puede ser o aun 2 veces la contraccin que resulta con otros agregados.
Para minimizar la contraccin es deseable:
Mantener en un mnimo la cantidad de agua para mezclado.
UMSS HORMIGN ARMADO
El curado debe cumplir con las condiciones necesarias.

Colar el hormign para muros, pisos y otros elementos constructivos grandes en
secciones pequeas (lo que permite que parte de la contraccin ocurra antes de colar la
siguiente seccin).
Proponer juntas constructivas para controlar la posicin de las grietas.
Usar refuerzos por contraccin.
Emplear agregados densos y no porosos.
1.11.9) FLUJO PLSTICO
Bajo cargas de compresin sostenidas el hormign continuara deformndose durante largos
periodos, despus de que ocurra la deformacin inicial, la deformacin adicional se llama
fluencia plstica o sedancia. Si se aplica una carga de compresin a un miembro de hormign,
se presenta un acortamiento inmediato o instantneo elstico. Si la carga se deja en su lugar por
mucho tiempo, el miembro continuara acortndose durante aos y la deformacin final
usualmente ser igual aproximadamente dos o tres veces la deformacin inicial.
Si la carga a largo plazo se retira el miembro recobrara la mayor parte de su deformacin elstica
y algo de su deformacin plstica. Si la carga vuelve a actuar tanto la deformacin elstica como
la plstica se desarrollaran nuevamente.
La magnitud del flujo plstico depende mucho de la magnitud de los esfuerzos presentes, es casi
directamente proporcional al esfuerzo mientras el esfuerzo sostenido no sea mayor que
aproximadamente la mitad de , ms all de este valor la cadencia crece rpidamente. Las
cargas a largo plazo no solo generan fluencia plstica, sino que tambin influye adversamente
en la resistencia del hormign. Para cargas sostenidas en especmenes cargados
concntricamente por un ao ms, pude darse una reduccin de la resistencia de
aproximadamente 15 a 25%; as, un miembro cargado con una carga sostenida de 85% de su
resistencia ultima a la compresin, puede ser satisfactoria por un cierto tiempo, pero pude
fallar despus. Otros factores que afectan la fluencia plstica son:
Cuanto mayor sea el tiempo de curado previo a la aplicacin de las cargas menor ser la
fluencia plstica. El curado a vapor, que acelera la adquisicin de la resistencia, reduce
tambin la fluencia plstica.
Los hormigones de alta resistencia manifiestan una menor fluencia plstica que los de
baja resistencia, para esfuerzos de la misma intensidad. Sin embargo, los esfuerzos
aplicados en hormigones de alta resistencia son probablemente muchos mayores que los
aplicados en hormigones de alta resistencia y este hecho tiende a causar un incremento
de la fluencia plstica.
La fluencia plstica aumenta con la temperatura, alcanza su valor mximo cuando el
hormign est entre 150 y 160 .
A mayor humedad menor ser el agua de poro libre que pueda escapar del hormign, la
fluencia plstica adquiere un valor casi del doble a 50% de humedad que a 100%.
Obviamente es muy difcil distinguir entre la contraccin y la fluencia plstica.
Los hormigones con el mayor porcentaje de pasta cemento-agua tienen la mayor fluencia
plstica porque es la pasta y no los agregados, la que fluye plsticamente. Esto es
particularmente cierto si se usa como agregado piedra caliza.
Obviamente la adicin de refuerzo de las zonas de compresin del hormign reduce
mucho la fluencia plstica, ya que el acero manifiesta muy poca fluencia plstica bajo
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esfuerzos ordinarios. Conforme ocurre la fluencia plstica del hormign el refuerzo

tiende a impedirlo y a tomar cada vez mas parte de la carga.
Los miembros grandes del hormign (es decir, aquellos con relaciones grandes de
volumen a rea superficial) fluirn proporcionalmente menos que los miembros
delgados ms pequeos donde el agua libre tiene distancias menores que recorrer para
escapar.
1.12) AVANCES TECNLOGICOS DEL HORMIGN ARMADO
1.12.1) HORMIGN REFORZADO CON FIBRAS
En los ltimos aos existe un notable inters en el hormign armado con fibras y actualmente
se llevan a cabo numerosas investigaciones. Las fibras son materiales de acero, plstico, vidrio
y otros materiales. La adicin de fibras van normalmente de 1 a 2% del volumen de hormign,
est adicin mejora las caractersticas del hormign, la figura 1.14 y 1.15 muestra la fibra de
acero y la fibra de vidrio15.
Figura 1.14 Fibra de acero aplicado al Figura 1.15 Fibra de vidrio para reforzar el
hormign hormign
15
UMSS HORMIGN ARMADO
Las principales caractersticas que presenta el hormign con el uso de fibras son:
La resistencia a compresin del hormign armado es casi la misma si la mezcla es con
fibra o sin fibra.
Los hormigones resultantes son generalmente ms firmes y tienen ms resistencia al
agrietamiento y al impacto.
El uso de fibras aumenta la versatilidad del hormign al reducir su fragilidad.
El refuerzo de fibras con barras de refuerzo proporciona refuerzo en la direccin de la
barra, pero las fibras distribuidas de manera aleatoria proporcionan resistencia adicional
en todas direcciones.
La fibra de vidrio ordinaria se deteriora al entrar en contacto con la pasta de cemento,
por esto es necesario las fibras de vidrio resistentes a los lcalis.
Las fibras utilizadas actualmente tienen una longitud aproximada de a 3 pulgadas y
un dimetro que va de 0.01 a 0.03 pulgadas.
Para mejorar la adherencia con el hormign las fibras pueden tener ganchos o estar
retorcidas y las superficies exteriores de las fibras pueden ser modificadas qumicamente
para aumentar la resistencia.
La mejora obtenida en la tenacidad (energa total absorbida al romper un miembro en
flexin) del hormign al agregar fibras depende de la relacin de aspecto (longitud y
dimetro) de las fibras, la forma y la textura de las fibras tambin afectan la tenacidad.
La norma ASTM C1018 es el mtodo de prueba para determinar la tenacidad del
hormign armado con fibras.
Las fibras no incrementan apreciablemente la resistencia del hormign, pero ofrecen
resistencia a la abertura del hormign, en consecuencia aumenta la ductilidad y
tenacidad del hormign.
El uso de fibras aumenta considerablemente los costos, pero en realidad, a largo plazo,
si las vidas incrementadas de servicio del hormign armado con fibras son consideradas,
entonces resultan econmicamente favorables.
Si las fibras estn por encima de 0.6 /3 , entonces reducen el revenimiento, caso
contrario se mantiene el revenimiento del hormign.
El hormign armado reforzado con fibras de acero es muy usado en pavimentos de autopista,
pistas de aeropuerto, cascarones delgados, productos pre colado, as como algunos parches y
cubiertas. El hormign armado reforzado con fibras de vidrio es muy usado para aplicaciones
lanzadas como el hormign lanzado.
1.12.2) HORMIGN DE ALTA RESISTENCIA
En la actualidad el estudio de hormign de alta resistencia, est marcando un notable avance,
porque las exigencias estructurales aumentan. El edificio de hormign armado ms alto del
mundo hasta el 2009, es el Taipi 101 (figura 1.16), que se encuentra en el centro de Taiwn.
UMSS HORMIGN ARMADO
Este edificio, nombrado como Taipi 101

se distingue por sus 508 metros de altura, 101
pisos sobre la superficie (no aconsejable para
quin tenga vrtigo) y 5 pisos en el subsuelo,
sus oficinas para acoger a 12000 personas.
Est ubicado en el centro de Taiwn. El
Taipi 101 es tan grande que se piensa que su
peso de 700000 toneladas ha podido reabrir
una antigua falla geolgica que podra
causar futuros terremotos. Sin embargo hay
gelogos que dicen que esto no es cierto, el
peso de tierra excavada es igual al peso del
Taipi 101, lo cual significa que no hubo un
cambio en la fuerza ejercida a la falla.
En la zona ms alta, incluye una gran esfera
de acero y hormign colgado de cables, que
ocupa varios pisos y sirve para dar equilibrio
y soportar vientos fuertes y terremotos. Para
la construccin de esta mega estructura se
utiliz hormign de alta resistencia.
Figura 1.16 Taipi 101, edificio de hormign
de alta resistencia con 101 pisos
Actualmente el edificio ms alto del mundo es el Burj Khalifa, ubicado en Dubai, uno de los
hitos que ha establecido este edificio es la altura alcanzada por su estructura de hormign
armado que en noviembre de 2007 se llega a bombear hormign a la planta 156, situada a 601
metros de altura, algo inslito hasta entonces, a partir de dicha cota la estructura pasa a ser de
acero. El TAIPEI 101 y el BURJ KHALIFA utilizan hormign de alta resistencia.
Se denomina hormign de alta resistencia al hormign que alcanza la resistencia a compresin
uniaxial en el rango de 42 a 84 o ms. Para la dosificacin de hormign de alta resistencia
se utiliza materiales cuidadosamente seleccionados, como cemento, arena, grava, aditivos sper
plastificantes reductores de agua de alto rango, cenizas volantes y microslica y control de
calidad muy cuidadoso durante la produccin.
La aplicacin ms usual de hormign de alta resistencia, se presenta en las columnas de los
primeros pisos de edificios altos, donde el uso de hormign normal resultara en secciones
transversales muy grandes, con la prdida de espacio til.
A continuacin presentamos las caractersticas del hormign de alta resistencia:
El hormign de alta resistencia, aunque ms costosa, aumenta la superficie til de cada
piso.
El hormign de alta resistencia resulta ms econmico respecto a aumentar acero en un
hormign normal.
El hormign de alta resistencia presenta mayor mdulo de elasticidad.
El hormign de alta resistencia presenta un menor coeficiente de flujo plstico que
resulta en deflexiones instantneas.
El diagrama esfuerzo deformacin del ensayo de compresin uniaxial del hormign de
alta resistencia presenta un rango ms extenso de respuesta lineal elstica.
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El hormign de alta resistencia presenta un comportamiento frgil, que puede traer

desventajas.
El hormign de alta resistencia presenta una deformacin unitaria reducida con respecto
al hormign normal.
El hormign de alta resistencia presenta una durabilidad mejorada y una resistencia a la
abrasin.
El hormign de alta resistencia se aplica a estructuras costa afuera para la explotacin de
petrleo, edificios para parqueo, realces en tableros para puentes, rebosaderos en presas,
bodegas y losas industriales pesadas. En la actualidad las exigencias estructurales,
especialmente las exigencias de edificios altos estn generando un uso ms amplio del hormign
de alta resistencia.
El requisito fundamental del hormign de alta resistencia es la baja relacin agua material
cementante, en hormign normal la relacin agua cemento va de 0.4 a 0.6 en peso, pero para
hormign de alta resistencia la relacin agua material cementante puede llegar a 0.25 o menor,
se utiliza sper plastificantes con el objetivo de mantener un adecuado manejo del hormign
durante el vaciado, es decir los sper plastificantes aumentan el asentamiento y revenimiento.
1.12.3) EL IMPACTO DEL SOFTWARE EN HORMIGN ARMADO

En los ltimos tiempos la disponibilidad de computadoras personales marca una influencia
significativa en el anlisis y diseo de estructuras de hormign armado. El clculo estructural
es implcito y adems consume mucho tiempo los clculos de forma manual; pero con una
computadora el proyectista puede reducir considerablemente el tiempo para un anlisis
estructural y realizar anlisis alternativos con el tiempo ahorrado.
La computadora puede reducir el tiempo de anlisis estructural, pero al mismo tiempo tiende a
reducir el sexto sentido del proyectista, esto puede ser un problema muy serio para los
ingenieros jvenes que no tienen experiencia profesional.
En la actualidad la mayora de las Universidades americanas para la enseanza de hormign
armado, utilizan el pizarrn, complementndose con algunos ejemplos en computadora.
Se sugiere investigar el manejo de programas aplicados en ingeniera estructural, los respectivos
programas son:
Autocad structural detailing (aplicado a planos estructurales)
Autodesk revit structure 2011(aplicado a la simulacin de estructuras en 3D)
Autodesk robot structural analysis professional 2012 (aplicado al anlisis de
estructuras)
Safe (aplicado al diseo de losas)
Etabs (aplicado al anlisis de edificios)
Pca-slab y pcacol (aplicado al diseo de vigas y columnas)
Cypecad (aplicado al anlisis y diseo de estructuras)
Catya (aplicado al anlisis avanzado de estructuras y modelos espaciales)
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1.13) PROBLEMAS PROPUESTOS

Mencione los aditivos utilizados en las mesclas de hormign Cul es el propsito de cada uno
de ellos?
Problema 1.1 Qu es la relacin de Poisson y cul es la importancia en hormign armado?
Problema 1.2 Qu factores influyen en el flujo plstico del hormign?
Problema 1.3 Qu se puede hacer para reducir el flujo plstico del hormign?
Problema 1.4 Cul es el efecto del flujo plstico en columnas de hormign reforzado sometidos
a cargas axiales de compresin?
Problema 1.5 Por qu se utiliza gas de slice en hormigones de alta resistencia y cul es su
efecto?
Problema 1.6 Por qu la superficie de las varillas de refuerzo presentan corrugaciones?
Problema 1.7 Cules son las varillas de refuerzo con dimensiones aproximadas en el sistema
mtrico?
Problema 1.8 Por qu a veces se utiliza varillas recubiertas con epxido?
Problema 1.9 Cul es el dimetro y rea de la seccin transversal de una varilla de refuerzo #5
(sistema ingls)?
Problema 1.10 Cules son las industrias de acero que dominan el mercado boliviano?
Problema 1.11 Indique las propiedades de las fibras de acero y de vidrio?
Problema 1.12 Indique las especificaciones que debe cumplir el agua para el amasado del
hormign?
Problema 1.13 Qu es fluencia?
Problema 1.14 Qu es ductilidad?
Problema 1.15 Indique el significado de la identificacin del acero 8 BELGO 50 S?
Problema 1.16 Qu ocurre cundo el agua para el amasado del hormign tiene un PH igual a
12?
Problema 1.17 Qu especifica la denominacin soft metric y hard metric segn las notas
de la ACI?
Problema 1.18 Por qu se utiliza generalmente la norma ACI 318?
Problema 1.19 Mencione los tipos de ensayo para modelar el esfuerzo de traccin uniaxial del
hormign?
Problema 1.20 Qu es el mdulo de elasticidad?
Problema 1.21 Qu es el ensayo de compresin uniaxial del hormign?
Problema 1.22 Indique las propiedades de compatibilidad entre el hormign y el acero?
Problema 1.23 Qu es expansin trmica, la expansin trmica es la misma en el hormign y
el acero?
Problema 1.24 Qu es conductividad trmica, diferencie la conductividad trmica entre el
acero y el hormign?
Problema 1.25 Indique las teoras que idealizan los esfuerzos combinados en estructuras de
hormign armado?
Problema 1.26 Cul es la diferencia entre hormign y hormign armado?
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CAPTULO 2: CARGAS MNIMAS DE

DISEO PARA
EDIFICIOS
2.1) INTRODUCCIN
Una estructura debe considerarse como un sistema o conjunto de elementos que se combinan
ordenadamente para cumplir una funcin dada, para predecir el comportamiento, la resistencia
y las deformaciones, de los elementos estructurales es necesario describir los diferentes tipos de
carga que actan sobre la estructura. En la figura 2.1 se presenta el modelo de un edificio a
escala en el tnel de viento para simular la carga debido al viento.
Figura 2.1 Modelo del tnel de viento: Pentominium, Dubai. (Courtesy of CPP Wind Engineering
& Air Quality Consultants.)
Las cargas son fuerzas o solicitaciones externas que actan sobre una estructura, los esfuerzos
son las fuerzas internas que resisten las cargas y producen traccin y compresin en la estructura,
la fuerza de compresin tiende a acortar y la fuerza de traccin tiende a estirar a un elemento,
las fuerzas de corte tienden a hacer que unas partes de deslicen con respecto a otras, tambin
existen fuerzas normales (carga axial) y momentos de flexin y de torsin que son generados
por las fuerzas internas.
Una vez estimada las magnitudes de las cargas de diseo, el siguiente problema consiste en
determinar cul ser la peor combinacin de stas y que pueda presentarse en un momento dado,
es decir que un ingeniero tambin debe considerar la posibilidad de que algunas de estas cargas
podran actuar de forma simultnea sobre la estructura. Por ejemplo: podra estar un puente
carretero completamente cubierto con hielo o nieve, y adems sujeto a las cargas dinmicas de
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camiones pesados viajando a gran velocidad en todos los carriles y a un viento lateral de
150 /, o es ms razonable considerar una combinacin de cargas ms leve?. Finalmente,
la estructura se disea de modo que pueda soportar la combinacin ms desfavorable de cargas
que es probable que ocurra mientras dure.
2.1.1) FUNDAMENTOS DE DISEO
La base fundamental de un elemento estructural es su resistencia, el cual debe ser lo suficiente
para resistir las solicitaciones de carga, por lo tanto el ingeniero diseador, debe dimensionar
los elementos, de tal forma que el concreto y el refuerzo sean adecuados para resistir las fuerzas
resultantes de ciertos estados de carga.
Las estructuras de concreto armado que tengan influencia de cargas cercanas a la falla, estarn
en el rango inelstico no lineal del diagrama esfuerzo deformacin. El concreto alcanzar su
resistencia mxima y su falla subsecuente cuando los esfuerzos y deformaciones son
aproximadamente proporcionales, por otro lado el acero reforzara por encima de la zona de
fluencia, por lo tanto la resistencia nominal de un elemento debe calcularse en base al
comportamiento inelstico de los materiales. Un elemento estructural debe ser verificado a
cargas normales de servicio, es decir verificar un elemento estructural de tal forma que su
deformacin este en un rango admisible.
Algunas dcadas atrs, el hormign armado se diseaba tomando en cuenta un comportamiento
elstico, esto implica que no se pueden ajustar los factores individuales de carga para representar
la incertidumbre de las cargas.
La principal funcin del ingeniero estructural es el diseo de elementos que generan una
estructura, el ingeniero debe buscar un punto de equilibrio entre la seguridad y la economa,
de tal forma que resista en forma segura los efectos que actuarn sobre ella a travs de su vida
til. Estos efectos son solicitaciones debidas a las cargas generadas por naturaleza fsica.
Los principales aspectos del comportamiento en el diseo de una estructura son:
Estado lmite de resistencia, las solicitaciones externas de cargas generaran esfuerzos
internos y reacciones, que pueden generar falla en la estructura.
Estado lmite de servicio, las deformaciones traducidas en deflexiones y agrietamientos,
que van a presentarse en la estructura, cuando este cargada bajo condiciones de servicio.
A continuacin presentamos un diagrama de las funciones del Ingeniero Estructural:
UMSS HORMIGN ARMADO
ASPIRACIONES CREATIVAS
CONCEPCIN CONDICIONES TCNICAS
CONCEPTO ESTRUCTURAL
SOLICITACIONES
GEOMETRIA,MATERIALES,
MODELO ESTRUCTURAL MODELO MATEMATICO
ETC
ANALISIS ESTRUCTURAL
REACCIONES
RESPUESTA ESTRUCTURAL SOLUCION MATEMATICA ESFUERZOS

ESTRUCTURAL
INGENIERIA
ESTADO LIMITE DE
DEFORMACIONES
RESISTENCIA
ESTADO LIMITE DE
SERVICIO
SEGURIDAD
ESTADO LIMITE DE
FATIGA
ESTADO LIMITE DE
RESISTENCIA AL FUEGO
MATERIALES
DISEO ESTRUCTURAL
MANO DE OBRA
CONSTRUCCIN
MAQUINARIA Y EQUIPO
UTILIZACIN ECONOMIA
GASTOS GENERALES
MANTENIMIENTO FUNCIONALIDAD
UTILIDAD
IMPUESTOS
Figura 2.2 Funciones del Ingeniero Estructural
HORMIGN ARMADO
2.1.2) CDIGOS DE DISEO

El diseo de elementos de hormign debe estar en funcin de reglamentos o normas que
especifiquen las caractersticas de los materiales, criterios de anlisis estructural, etc.
Las cargas mnimas de diseo y la combinacin de cargas para las cuales las estructuras deben
disearse suelen especificarse en los cdigos de construccin. El material que se presenta aqu
est basado en la ASCE16 Standard Mnimum Design Loads for Buildings and Other Structures
(Norma ASCE, Cargas mnimas de diseo para edificios y otras estructuras) de la Sociedad
Americana de Ingenieros Civiles (ANSI/ASCE 7-10), que por lo comn se menciona como la
ASCE7 Standard y es quiz la norma que se usa con mayor amplitud en la prctica. La ASCE 7
presenta una informacin detallada sobre el clculo de cargas muertas, vivas y cargas
ambientales.
Las cargas descritas en los cdigos por lo comn se basan en un estudio probabilista y son las
mnimas para las que deben disearse los diversos tipos de estructuras; sin embargo, el ingeniero
debe decidir qu tipo de cargas incide en la estructura, adems de las consideradas por el cdigo,
y de ser as, debe disear esa estructura para que resista las cargas adicionales.
El American Concrete Institute17 (ACI) es un lder en la reglamentacin del hormign
estructural, el ACI publico el reconocido Building Code Requeriments for Estructural Concrete,
que es una norma de diseo para la construccin de edificios de hormign armado. El ACI no
es un documento oficial, es ms que todo un documento utilizado por la mayora de los
diseadores y constructores de estructuras de hormign armado.
El ACI publica importantes revistas y normas para el anlisis y diseo de estructuras de
hormign armado, el documento normativo del American Concrete Institute se formul gracias
a las investigaciones de cientficos, ingenieros y aficionados de diversas partes del mundo; los
investigadores formularon journals que contenan criterios de diseo, por lo tanto el ACI se
formul en base a journals.
Estados Unidos de Amrica es un pas que marca una notable influencia de cdigos en
Latinoamrica, esto hace ms fcil tener el acceso a normas americanas. Consecuentemente la
mayor parte de los puentes vehiculares de los Estados Unidos, estn diseados de acuerdo a las
especificaciones para puentes de la AASHTO (American Associaton of State Highway and
Transportation Officials), el cdigo mencionado tiene disposiciones que siguen las dadas por la
ACI.
El diseo de puentes de vas frreas se la realiza de acuerdo con las especificaciones del AREA
(Manual of Ralway Engineering), el respectivo cdigo para puentes de vas frreas sigue
muchos aspectos del cdigo ACI.
Atencin! Las normas generan disposiciones que sirven nicamente como recomendacin, el
diseador o constructor, debe confiar en el entendimiento de los principios bsicos de la
mecnica estructural y un conocimiento profundo de la naturaleza de los materiales, es decir
el proyectista puede realizar algunas modificaciones de diseo y en construccin.
16
(ASCE STANDARD [ASCE/SEI 7-10], 2010)
17
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2.2) TIPOS DE CARGAS

Las cargas que actan sobre las estructuras comunes se pueden agrupar en funcin de la
variabilidad respecto al tiempo, de acuerdo al rea de aplicacin, al modo de aplicacin y su
naturaleza y origen.
2.2.1) DE ACUERDO A LA VARIABILIDAD RESPECTO AL TIEMPO
Se clasifican en dos:
Cargas estticas; son fuerzas que se aplican con lentitud y luego permanecen casi
constantes, como el peso propio de un entrepiso, en otras palabras son cargas que no
varan en funcin del tiempo.
Cargas dinmicas; son fuerzas que varan con el tiempo provocando una aceleracin o
vibracin apreciable, incluyen las cargas repetidas, como las cargas mviles de los
camiones o trenes sobre puentes, cargas de impacto como un peso que cae y choca contra
una estructura o la onda de choque de una explosin que choca y rebota en una
estructura. En otras palabras son cargas que varan en funcin del tiempo, por ejemplo
la carga de viento vara en funcin del tiempo.
2.2.2) DE ACUERO AL REA DE APLICACIN

Se clasifica en tres clases:
Cargas concentradas; son fuerzas que tienen superficies de contacto tan pequeas que
resultan insignificantes en comparacin con toda el rea de superficie del elemento de
soporte, y de acuerdo al sistema internacional se puede medir en .
Cargas lineales; son fuerzas constantes que estn distribuidas por unidad de longitud o
una franja del elemento de soporte, por ejemplo el peso propio debido al muro que incide
a la viga, se puede medir en /.
Cargas de superficie; son fuerzas distribuidas en una unidad de rea o sobre una
superficie del elemento de soporte, por ejemplo la carga debido al piso que incide en la
losa, se mide en /2 .
2.2.3) DE ACUERDO AL MODO DE APLICACIN

Bsicamente se las puede clasificar en tres:
Carga axial; es aquella cuya resultante pasa por el centroide de una seccin en
consideracin y es perpendicular al plano de aplicacin, este tipo de cargas rara vez
puede darse en una columna, se la puede medir en .
Carga excntrica; es una fuerza perpendicular al plano de la seccin en consideracin
pero que no pasa por el centroide de la seccin, y por tanto genera flexin al elemento,
la situacin indicada generalmente se produce en las columnas, se la mide en .
Carga torsional; fuerzas que no pasan por el centro de cortante de la seccin en
consideracin y estn inclinadas en relacin al plano de la seccin o en ese plano, por lo
tanto, tuercen al elemento estructural, un ejemplo se puede dar en una viga con volado,
se la puede medir en /.
2.2.4) DE ACUERDO A LA NATURALEZA Y SU ORIGEN
Estn descritas por su variabilidad con respecto a la magnitud, tiempo y ubicacin:
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Cargas muertas; debido al peso propio del sistema estructural y cualquier otro material
que este sujeto a l de manera permanente, por ejemplo carga debido al peso propio del
piso, contrapiso, losa, viga, columna, etc.
Cargas viva; son aquellas cuyas magnitudes o posiciones, o ambos aspectos, varan a
causa del uso de la estructura, por ejemplo la carga viva que dependa de la funcin de la
estructura, que puede ser edificios destinados a departamentos familiares o edificios
destinados a salas de baile y tiendas comerciales.
Cargas ambientales; son causadas por los fenmenos ambientales, como la nieve,
viento, sismo, etc. Estrictamente hablando estas son cargas vivas, pero son el resultado
del ambiente en el que la estructura se encuentra. Por ejemplo un edificio destinado a
hotel, de 50 pisos y ubicado en una playa costera est destinado a fuerzas horizontales
provocadas por el viento.
2.3) CARGAS MUERTAS
Son aquellas cargas que se mantienen constantes en magnitud o las variaciones a lo largo del
tiempo son raras o de pequea magnitud, estn fijas en posicin durante la vida de la estructura
y tienen un tiempo de aplicacin prolongado. En general, la carga muerta consiste en el peso
propio de la estructura y el peso de todos los materiales de construccin incorporados en el
edificio y apoyados sobre el miembro en cuestin. Las cargas muertas son debidas a paredes,
pisos, techos, cielo rasos, escaleras, elementos divisorios, terminaciones, revestimientos,
sistemas de calefaccin, acondicionador de aire, plomera, sistema elctrico y otros tems
arquitectnicos y estructurales incorporados de manera similar.
La experiencia ha demostrado que existen situaciones que si no se considera todas las cargas
que actan sobre la estructura, pueden reducir la futura utilidad del edificio o reducir su margen
de seguridad. Segn la norma ASCE 7-10 las consideraciones a tener en cuenta son:
Cargas permanentes; se aconseja no solo ser prudente en el uso de los valores tabulados,
sino ser lo ms preciso posible en la consideracin de las medidas geomtricas de los
elementos estructurales y arquitectnicos. Se ha dado el caso de numerosos ejemplos en
los cuales los pesos reales de los elementos y materiales de construccin han excedido
en la obra a los valores usados en el diseo.
Instalaciones futuras; cuando parezca probable la realizacin de instalaciones o
modificaciones futuras, se debern prever las cargas correspondientes, tambin se lo
llama la atencin a la posibilidad de cambios temporarios en el uso del edificio.
Particiones; se debe prestar especial consideracin a los tipos y posiciones probables de
las particiones (paredes o tabiques divisorios), ya que una previsin insuficiente de
particiones puede reducir la futura sobrecarga del edificio.
Cuando las particiones sean de ladrillo macizo y no estn ubicados sobre vigas, se
debern tener en cuenta su efecto sobre las losas realizndose los clculos
correspondientes mediante la consideracin de cargas lineales o por unidad de rea.
Cuando las particiones sean livianas (de ladrillo hueco o placas con bastidor),
generalmente resulta prctico tener en cuenta su efecto considerando las particiones
como cargas uniformemente distribuidas, que se adicionan a las sobrecargas previstas
para el destino del local considerado.
Para la determinacin de las cargas muertas con propsito de diseo, se deben usar los pesos
reales de los materiales y elementos constructivos. Sin embargo, el peso de la estructura no se
conoce con anticipacin al diseo y suele suponerse con base a la experiencia pasada, una vez
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que se ha analizado la estructura y se han determinado los tamaos de los elementos, se calcula
el peso real mediante el uso de esos tamaos y los pesos unitarios de los materiales. Entonces,
se compara el peso real con el supuesto y si es necesario se revisa el diseo.
Las cargas muertas se obtendrn multiplicando los volmenes o superficies considerados en
cada caso, por los correspondientes pesos especficos que se encuentran en las tablas 2.3, 2.4,
2.5 (c); la tabla 2.1 y 2.2 muestra las cargas por unidad de rea debido al peso propio de los
componentes. Estas tablas de materiales y componentes de construccin pretenden mostrar la
prctica comn llevada a cabo entre diseadores y corresponden a la norma ASCE 7-10, en el
captulo C3 de cargas muertas18.
Algunos materiales para los cuales se da un solo valor, en realidad, tienen una considerable
variacin en el peso, el valor promedio que se da es adecuado para uso general, pero cuando hay
razn para sospechar una desviacin considerable, se debe determinar el peso real.
18
(ASCE STANDARD [ASCE/SEI 7-10], 2010, pg. 397)
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Tabla 2-1 Cargas muertas mnimas de diseo19

Carga
Componente
/ 2 / 2
CIELO RASO
Cartn de fibra acstica 5 0,05
Fibra de yeso (por cada 3 mm de espesor) 3 0,03
Conducto mecnico permisible 20 0,20
Revoque de yeso en tejas de hormign 25 0,25
Revoque de yeso en listones de madera 40 0,39
Sistemas de perfiles canal de acero suspendidos 10 0,10
Varillas metlicas suspendidas y revoque de cemento 75 0,74
Varillas metlicas suspendidas y revoque de yeso 50 0,49
Sistemas de suspencin con maderas cepilladas 13 0,12
CUBIERTAS, TECHOS Y MUROS
Tablillas delgadas de asbesto-cemento 20 0,20
Tablillas delgadas de asfalto 10 0,10
Tejas de cemento 80 0,78
Tejas de arcilla (con mortero aadir 0,49 kN/m2) 0 0,00
Bloques de tierra cocida en forma de libro, 50 mm. 60 0,59
Bloques de tierra cocida en forma de libro, 75 mm. 100 0,98
Ludowici 50 0,49
Romana 60 0,59
Espaola 95 0,93
Composicin: 0 0,00
Tres capas de techos prearmados o preparados 5 0,05
Cuatro capas de filtro y grava 28 0,27
Cinco capas de filtro y grava 30 0,29
Tonelero o estao 5 0,05
Techos de asbesto cemento corrugado 20 0,20
Cubierta de tablero metlico, 20 grados 13 0,12
Cubierta de tablero metlico, 18 grados 15 0,15
Tablero de madera, 50 mm. (Pino asbesto) 25 0,25
Tablero de madera, 75 mm. (Pino asbesto) 40 0,39
Fibra de cartn, 25 mm. 4 0,04
Revestido con yeso 10 0,10
Aislador de tableros de techo 0,00
Vidrio celular 4 0,03
Vidrio fibroso 6 0,05
Cartn de fibra 8 0,07
Perlita 4 0,04
Espuma de poliestireno 1 0,01
Espuma de poliuretano con revestimiento 3 0,02
Maderas en capas (por cada 3 mm de espesor) 2 0,02
Aislamiento rgido (de 25 mm) 4 0,04
Cielo lgero, vigas metlicas, vidrio armado de 9 mm. 40 0,39
Pizarra de 4,7 mm 35 0,34
Pizarra de 6,3 mm 50 0,49
19
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Tabla 2-2 Cargas muertas mnimas de diseo (continuacin)

Carga
Componente
/ 2 / 2
Techo de membrana de agua
Bituminosos, recubiertos con grava 28 0,27
Bituminosos, superficie suave 8 0,07
Lquidos aplicados 5 0,05
Lminas de capa simple 4 0,03
Madera entablada (por 25 mm de espesor) 15 0,15
Teja de madera 15 0,15
PISOS LLENOS
Hormign de cenizas, por 25 mm 45 0,44
Hormign liviano, por 25 mm 40 0,39
Arena, por 25 mm 40 0,39
Hormign de piedra, por 25 mm 60 0,59
PISOS TERMINADOS
Bloques de asfalto (50 mm), mortero de 25 mm 150 1,47
Acabado de cemento (25 mm) con relleno de hormign 160 1,57
Piso de cermica o baldosa (75 mm), en mortero de 25 mm 80 0,78
Piso de cermica o baldosa (75 mm), en mortero de 50 mm 115 1,13
Acabado de concreto (por 25 mm de espesor) 70 0,69
Piso de madera dura 20 0,20
Piso de asfalto o linoleum, 6,25 mm 5 0,05
Mrmol y mortero en relleno de concreto de piedra 165 1,62
Pizarra (por cada mm de espesor) 75 0,74
Piso plano slido de 25 mm, con base de mortero 115 1,13
Contrapiso, 19 mm. 15 0,15
Terrazo directamente sobre losa (38 mm) 95 0,93
Terrazo en relleno de concreto de piedra (25 mm) 160 1,57
Terrazo en concreto de piedra de 50 mm (25 mm) 160 1,57
Bloques de madera sobre masilla (75 mm) 50 0,49
Bloques de madera en base de mortero de 13 mm (75 mm) 80 0,78
PARTICIONES CON BASTIDOR
Particiones con aceros mviles 20 0,20
Travesaos de madera o acero, yeso de 13 mm a cada lado 40 0,39
Travesaos de madera, 50x100 mm, no revocado 20 0,20
Travesaos de madera, 50x100 mm, revocado en un lado 60 0,59
Travesaos de madera, 50x100 mm, revocado en dos lados 100 0,98
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Tabla 2-3 Pesos especficos de materiales para cargas de diseo20

Peso especfico
Material
/ 3 / 3
Aluminio 2720 26,68
Bituminosos
Asfalto 1296 12,71
Grafito 2160 21,19
Parafina 896 8,79
Petrleo crudo 880 8,63
Petrleo refinado 800 7,85
Petrleo 736 7,22
Gasolina de petrleo 672 6,59
Betn 1104 10,83
Alquitrn 1200 11,77
Latn 8416 82,56
Bronce 8832 86,64
Muro de piedra puesta 2304 22,60
Cemento prtland suelto 1440 14,13
Teja de cermica 2400 23,54
Carbn vegetal o de lea 192 1,88
Ceniza llena 912 8,95
Ceniza seca en masa 720 7,06
Carbn
Antracita apilada 832 8,16
Bituminoso apilado 752 7,38
Lignito apilado 752 7,38
Turba seca apilada 368 3,61
Hormign simple
Ceniza 1728 16,95
Agregado de escoria expandida 1600 15,70
Haydite 1440 14,13
Escoria 2112 20,72
Piedra (incluso grava) 2304 22,60
Vermiculite, perlite agregados (mximo) 800 7,85
Otro agregado liviano con capacidad de carga (mximo) 1680 16,48
Hormign armado
Ceniza 1776 17,42
Escoria 2208 21,66
Piedra (incluso grava) 2400 23,54
Tonelero 8896 87,27
Corcho comprimido 224 2,20
Tierra (no sumergida)
Arcilla seca 1008 9,89
Polvo de arcilla 1760 17,27
Arcilla y grava seca 1600 15,70
Limo mojado suelto 1248 12,24
Limo mojado compacto 1536 15,07
Lama lquida 1728 16,95
Arena y grava, seca y suelta 1600 15,70
20
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Tabla 2-4 Pesos especficos de materiales para cargas de diseo (continuacin)

Carga
Componente
/ 2 / 2
Arena y grava, seca y compacta 1760 17,27
Arena y grava hmeda 1020 10,01
Tierra (sumergida)
Arcilla 1280 12,56
Suelo 1120 10,99
Lodo o fango de ro 1440 14,13
Arena o grava 960 9,42
Arcilla con arena o grava 1040 10,20
Vidrio 2560 25,11
Grava seca 1664 16,32
Yeso 1120 10,99
Cartn de yeso 800 7,85
Hielo 912 8,95
Hierro
Fundido 7200 70,63
Forjado 7680 75,34
Plomo 11360 111,44
Cal
Hidratada y suelta 512 5,02
Hidratada y compacta 720 7,06
Mampostera de piedra labrada
Granito 2640 25,90
Piedra caliza, cristalina 2640 25,90
Piedra caliza, de masa de granos redondos 2160 21,19
Mrmol 2768 27,15
Arenisca 2304 22,60
Mampostera de ladrillo
Duro (bajo absorcin) 2080 20,40
Intermedio (absorcin media) 1840 18,05
Suave (alta absorcin) 1600 15,70
Mampostera de hormign
Liviano, de peso unitario 1680 16,48
Intermedio, de peso unitario 2000 19,62
Normal, de peso unitario 2160 21,19
Mampostera de lechada de cemento 2240 21,97
Mampostera de piedra no labrada
Granito 2448 24,01
Piedra caliza cristalina 2352 23,07
Piedra caliza de masa de granos redondos 2208 21,66
Mrmol 2496 24,49
Arenisca 2192 21,50
Mortero de cemento o limo 2080 20,40
Particleboard 720 7,06
Madera contraplacada 576 5,65
Revestido de piedra (no sumergida)
Caliza 1328 13,03
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Tabla 2-5 Pesos especficos de materiales para cargas de diseo (continuacin)

Carga
Componente
/ 2 / 2
Arenisca 1440 14,13
Piedra bruta o sin labrar
Basalto, granito y gneiss 1536 15,07
Caliza, mrmol y cuarzo 1520 14,91
Lutita 1312 12,87
Pizarra 1472 14,44
Roca verde, hornablenda 1712 16,79
Barro cocido arquitectnico
Espacios vacios llenos 1920 18,84
Espacios vacios no llenos 1152 11,30
Estao 7344 72,04
Agua
Fresca 992 9,73
Mar 1024 10,05
Madera
Ceniza blanda comercial 656 6,44
Ciprs sureo 544 5,34
Pino abeto, pino oregon de la regon costera 544 5,34
Pino dobladillo 448 4,39
Roble comercial, blanco y rojo 752 7,38
Pino amarillo, de la regin surea 592 5,81
Pino gigantesco o de California 448 4,39
Pino abeto, rojo y blanco 464 4,55
Pino abeto occidental 512 5,02
Zinc en papel enrollado 7184 70,48
Arena
Limpia y seca 1440 14,13
De ro y seca 1696 16,64
Escorias
Cantera 1120 10,99
Cantera zarandeada 1728 16,95
Mquina 1536 15,07
Arena 832 8,16
Pizarra 2752 27,00
Acero laminado en fro 7872 77,22
2.4) CARGAS VIVAS

Las cargas vivas son cargas mviles o en movimiento, es decir varan con el tiempo en magnitud
o posicin, o en ambos aspectos. La magnitud y distribucin son inciertas en un momento, y sus
mximas intensidades a lo largo de la vida de la estructura no se conocen con precisin. Al
cambiar su posicin, estas pueden estar total o parcialmente en su sitio o no estar presentes.
Las cargas vivas consisten principalmente en cargas vivas debidas al uso y ocupacin y cargas
vivas de techo.
Las cargas vivas debidas al uso y ocupacin son aquellas cargas originadas por el uso y la
ocupacin de un edificio u otra estructura, son ocasionadas por las personas, camiones, gras,
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automviles, cargas que se mueven bajo su propio impulso, mobiliario, equipo movible, muros
de particin provisionales y toda carga que puede ser desplazada.
Por lo comn, las cargas vivas de los edificios se especifican como cargas superficiales
uniformemente distribuidas y concentradas. En las tablas 2.6, 2.7 y 2.8, se presenta las cargas
vivas mnimas tpicas, estas cargas estn tomadas de la tabla 4-1 de la norma ASCE 7-10.
Cuando se selecciona el destino para el diseo de un edificio o una estructura, el propietario y/o
proyectista del edificio u otra estructura deber considerar la probabilidad de cambios de destino
posteriores, considerando cargas ms pesadas que las contemplan originalmente. No
necesariamente se seleccionarn las cargas ms livianas apropiadas para el primer destino. El
propietario debe asegurar que no se coloque o se permita colocar sobre cualquier piso o techo
de un edificio u otra estructura, una carga viva mayor que aquella para la cual un piso o techo
fueron diseados.
2.4.1) DEFINICIONES
Escalera fija; una escalera que est permanentemente unida a una estructura, edificio o
equipo.
Sistema de barras de agarre; una barra, anclaje y accesorios asociados al sistema
estructural, para el soporte del peso corporal en lugares tales como baos, duchas,
baeras y armarios.
Sistema de barandilla; un sistema de componentes, que incluye anclajes y anexos al
sistema estructural, cerca de los lados abiertos de una superficie elevada, esto con el fin
de minimizar la posibilidad de una cada de la superficie elevada causada por personas,
equipos, o material.
Sistema de pasamanos; un carril sujetado con la mano como gua y soporte, y anclajes
y anexos asociados al sistema estructural.
Helipuerto; una superficie estructural que se utiliza para aterrizaje, despegue, rodaje y
estacionamiento de helicpteros.
Carga viva; Una carga producida por el uso y funcionamiento del edificio u otra
estructura de otra ndole que no incluye construccin o cargas ambientales, tales como
la carga de viento, cargas de nieve, carga de lluvia, carga ssmica, carga de inundacin,
o carga muerta.
Carga viva de techo; una carga en el techo producida por: (1) durante el mantenimiento
de los trabajadores, el equipo y los materiales y (2) durante la vida de la estructura por
los objetos inestables, tales como jardineras o pequeos accesorios decorativos similares
que no sean de funciones relacionadas.
Caja de pantalla; un edificio o una parte de la misma, en su totalidad o en parte de auto
soporte, los cuales tienen paredes y un techo de proteccin solar que utiliza fibra de
vidrio, aluminio, plstico, o material de red de similar peso ligero, que contenga una
ocupacin o uso tales como piscinas exteriores, patios o cubiertas, e instalaciones de
produccin hortcolas y agrcolas.
Sistema de barrera para vehculos; un sistema de componentes, los cuales incluyen los
anclajes y los accesorios adjuntos al sistema estructural que se encuentran cerca a los
lados abiertos o muros de garaje, losas o rampas, que acta como un freno para
vehculos.
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2.4.2) CARGAS NO ESPECIFICADAS

Para los servicios o usos no designados en este captulo, la carga viva se determinar de acuerdo
con un mtodo aprobado por la autoridad que tiene jurisdiccin.
2.4.3) CARGAS VIVAS DISTRIBUIDAS UNIFORMEMENTE
2.4.3.1) CARGAS VIVAS REQUERIDAS
Las cargas vivas usadas para el diseo de edificios y otras estructuras sern las cargas mximas
previstas por el pretendido uso u ocupacin, pero en ningn caso ser menor que la unidad
mnima distribuida uniformemente de las cargas requeridas por las tablas 2.6, 2.7 y 2.8,
incluyendo cualquier reduccin permitida.
2.4.3.2) PROVISIN DE CARGAS DE DIVISIN

En edificios de oficinas u otros edificios donde las divisiones sern levantadas o reorganizadas,
la provisin para divisin de peso siempre ser realizada, en caso de que las particiones estn o
no estn mostradas en los planos. La carga de divisin no deber ser inferior a 0,72 /2.
EXCEPCIN: Una carga viva de divisin no es requerida donde el mnimo requerido
especificado de carga viva supera 3,83 /2 .
2.4.3.3) CARGA PARCIAL

La intensidad total de la reduccin adecuada de la carga aplicada slo a una parte de una
estructura o miembro ser registrada si se produce una carga ms desfavorable efecto de la
misma intensidad aplicada sobre la estructura completa o miembro. Las cargas vivas de techo
sern distribuidas como se especifican en las tablas 2.6, 2.7 y 2.8.
2.4.4) CARGAS VIVAS CONCENTRADAS
Los pisos, techos y otras superficies similares sern diseadas para soportar con seguridad las
cargas vivas distribuidas uniformemente, que estn previstas en el apartado 2.4.3 o la carga
concentrada, en kilonewtons (), dadas en la Tabla 2.6, lo que produce los mximos efectos
de carga. A menos que sea especificada, la concentracin indicada, ser asumida para ser
distribuida uniformemente sobre un rea de 762 por 762 y ser localizada a fin de
producir los efectos de las cargas mximas en los miembros.
2.4.5) CARGAS EN PASAMANOS, PASAMANOS, SISTEMAS DE CONTENCIN DE
VEHCULOS
2.4.5.1) CARGAS EN LOS SISTEMAS DE BARANDAS Y PASAMANOS
Todos los sistemas de pasamanos y barandas deben ser diseados para resistir una carga nica
concentrada de 0,89 aplicada en cualquier direccin, en cualquier punto de la baranda o la
barra superior y para transferir esta carga a travs de los soportes a la estructura para producir
el mximo efecto de carga sobre el elemento que se trate. Adems, todos los sistemas de
pasamanos y barandas deben ser diseados para resistir una carga de 0,73 / aplicada en
cualquier direccin a lo largo de la barandilla o pasamanos superiores. Esta carga no necesita
ser asumida para actuar simultneamente con la carga especificada en el prrafo anterior, y la
carga no necesita ser considerada para las siguientes funciones:
1. Para una y dos familias de las viviendas.
2. Fbrica, industrial, almacenamiento y trabajos, en reas que no son accesibles al pblico
y que sirven a un nmero de ocupantes no mayor a 50.
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Carriles intermedios (todos aquellos excepto el pasamanos), y paneles fillers se disearn para
soportar una carga horizontal aplicada normal de 0,22 en un rea que no exceda 305
por 305 , incluidas las aberturas y el espacio entre los rieles y situada a fin de producir el
efecto de carga mxima.
Las reacciones debido a esta carga no son requeridas para ser superpuestas con las cargas
especificadas en los prrafos anteriores.
2.4.5.2) CARGAS SOBRE SISTEMAS DE BARRAS DE SUJECIN
Los sistemas de barras debern estar diseadas para resistir una
sola carga concentrada de 1,11 aplicada en cualquier direccin en cualquier punto de la
barra de apoyo para producir el efecto de la carga mxima.
2.4.5.3) CARGAS SOBRE SISTEMAS DE CONTENCIN DE VEHCULOS
Los sistemas de vehculos de barrera para pasajeros debern estar diseados para resistir una
sola carga de 26,70 aplicada horizontalmente en cualquier direccin para el sistema de
barrera, y tendrn anclajes o accesorios capaces de transferir esta carga a la estructura.
Para el diseo del sistema, la carga ser asumida para actuar en alturas entre 460 y
686 por encima del losa o superficie de la rampa (elevador), seleccionado para producir el
efecto de carga mxima.
La carga ser aplicada sobre una superficie que no exceda de 305 por 305 y situada
de modo que produzca los efectos de carga mxima. No es necesario que esta carga acte
conjuntamente con cualquier barra o sistema de cargas de barandas, las mismas estn
especificadas en la Seccin 2.4.5.1.
Los sistemas de barrera de vehculos en garajes con capacidad para camiones y autobuses
estarn diseados de acuerdo con las especificaciones del diseo de puente AASHTO LRFD.
2.4.5.4) LAS CARGAS SOBRE ESCALERAS FIJAS
La carga viva mnima de diseo sobre las escaleras fijas con escalones deber ser una sola carga
concentrada de 1,33 , y ser aplicada en cualquier punto para producir el efecto de carga
mxima en el elemento que se considere. El nmero y la posicin de unidades adicionales de
concentrados de carga viva ser un mnimo de 1 unidad de 1,33 por cada 3,05 de la altura
de la escalera.
Donde los rieles de escaleras fijas se extienden por encima de una losa o plataforma en la parte
superior de la escalera, la extensin de cada lado del tren debern estar diseados para resistir
una sola carga viva concentrada de 0,445 en cualquier direccin a cualquier altura hasta la
parte superior de la extensin de la riel lateral. Las escaleras con peldaos de barco en lugar de
escalones tendrn cargas mnimas de diseo como las escaleras, definidas en la Tabla 2.6.
2.4.6) CARGAS DE IMPACTO

2.4.6.1) GENERALIDADES
Las cargas vivas detalladas en las secciones 2.4.3 a 2.4.5 se inferirn para incluir asignacin
adecuada para condiciones de impacto frecuentes. Se dispondr de las provisiones necesarias en
el diseo estructural para usos y cargas que involucren vibracin inusual y fuerzas de impacto.
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2.4.6.2) ELEVADORES
Todos los elementos sometidos a cargas dinmicas de ascensores debern estar diseados para
cargas de impacto y lmites de desviacin establecidos por ASME A17.1.
2.4.6.3) MAQUINARIA
Para los fines de diseo, el peso de la maquinaria y cargas mviles deber ser incrementado
como sigue para tener en cuenta el impacto: (1) la luz de la maquinaria, eje/pozo o impulsado
por motor, 20 por ciento, y (2) mquina de movimiento alternativo o energa impulsada por
unidades, 50 por ciento. Todos los porcentajes debern ser incrementados donde sea detallado
por el fabricante.
2.4.7) REDUCCIN DE LAS CARGAS VIVAS
Con excepcin de las cargas vivas uniformes del techo, todos los dems cargas vivas mnimas
distribuidas uniformemente, en Tabla 2.6, se permitirn ser reducidas de acuerdo con los
requisitos de las secciones 2.4.7.2 a 2.4.7.6.
2.4.7.2) REDUCCIN DE LAS CARGAS VIVAS UNIFORMES
Sujeto a las limitaciones de las secciones 2.4.7.3 a 2.4.7.6, los miembros, cuyo valor de
es de 37,16 2 o ms son permitidas para ser diseados con el fin de una reduccin de la carga
viva de acuerdo con la siguiente frmula:
En el SI:
4.57
= (0.25 + )

donde:
: El diseo de la carga viva reducida por 2 de rea soportada por miembro.
: El diseo no reducido de carga viva por 2 del rea soportada por el miembro (vase la
Tabla 2.6).
: el factor elemento de carga viva (vase la Tabla 2.9).
2
: rea tributaria en .
no deber ser inferior a 0.50 para los miembros que soportan a una losa y no deber ser
inferior a 0.40 que soportan a los miembros de dos o ms losas.
EXCEPCIN: Para los miembros estructurales en una o dos viviendas familiares que soportan
ms de una carga de losa, la siguiente reduccin de la carga viva deber ser admitida como una
alternativa a la siguiente ecuacin:
= 0,7(1 + 2 + )
1 + 2 + son las cargas vivas de piso no reducidas aplicables a cada uno de los mltiples
niveles de planta soportados, eso sin tener en cuenta el rea tributaria. El efecto de la carga viva
de piso reducida, , no deber ser menor que la producida por el efecto de la ms grande carga
de piso no reducida en un nivel dado de la planta que acta por s solo.
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2.4.7.3) CARGAS VIVAS PESADAS

Las cargas vivas que excedan 4,79 /2 no debern ser reducidas.
EXCEPCIN: Las cargas vivas para los miembros que soportan dos o ms pisos se le
permitirn ser reducidos en un 20 por ciento.
2.4.7.4) GARAJES PARA VEHCULOS DE PASAJEROS
Las cargas vivas no se reducirn en garajes de vehculos de pasajero.
EXCEPCIN: Las cargas vivas para los miembros que soportan dos o ms pisos se le
permitirn ser reducidos en un 20 por ciento.
2.4.7.5) USOS DE ENSAMBLAJE

Las cargas vivas no se reducirn en los usos de ensamblaje.
2.4.7.6) LIMITACIONES EN LOSAS UNIDIRECCIONALES
El rea tributaria, , para losas unidireccionales no podr exceder un rea definida por el vano
de la losa y con la normal del vano de 1,5 veces el vano de la losa.
2.4.8) REDUCCIN DE CARGAS VIVAS DE TECHO
El mnimo de las cargas vivas de techo uniformemente distribuidas, en la Tabla 2.6, sern
permitidas ser reducidas conforme con los requisitos de las secciones 2.4.8.2 y 2.4.8.3.
2.4.8.2) TECHOS PLANOS, INCLINADOS Y CURVOS

Los techos ordinariamente planos, inclinados y curvos, toldos y marquesinas distintos a los de
construccin de la tela apoyada por una estructura esqueleto, se aprueba que estn diseados
para una carga viva de techo reducida, como se detalla en la ecuacin de u otras
combinaciones de control de cargas, cualquiera que produzca el mayor efecto de carga. En
estructuras como invernaderos, donde el andamiaje especial se utiliza como superficie de trabajo
para los trabajadores y materiales durante el mantenimiento y las operaciones de reparacin, una
carga en el techo ms bajo que la especificada en la ecuacin de no se utilizar a menos que
sea aprobado por la autoridad correspondiente. En tales estructuras, la mnima carga viva de
techo ser de 0,58 /2 .
En el SI:
= 1 2 Donde 0.58 0.96
Donde:
: la carga viva de techo reducida por 2 de la proyeccin horizontal sustentada por el
miembro.
: Diseo de carga viva de techo no reducida por 2 de la proyeccin horizontal soportada
por el miembro (Vase la Tabla 2.6).
La reduccin de los factores 1 y 2 se determinar de la siguiente manera:
En el SI:
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1 18.58 2
1 = {1.2 0.011 {18.58 2 < < 55.74 2
0.6 55.74 2
Donde
: rea tributaria en 2 apoyado por el miembro y
1 4
2 = {1.2 0.05 {4 < < 12
0.6 12
Donde, para un un techo inclinado, = 0,12 , con la pendiente expresada en
puntos porcentuales y, para un arco o cpula, : la proporcin de la elevacin del vano
multiplicada por 32.
2.4.8.3) TECHOS DE PROPSITO ESPECIAL
Los techos que tienen una funcin de habitabilidad, tales como los techos de los jardines, con
fines de ensamblaje, u otros fines especiales se les permite tener su carga viva reducida y
uniformemente distribuida de acuerdo con los requisitos de la Seccin 2.4.7.
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Tabla 2-6 Cargas vivas mnimas uniformemente distribuidas y concentradas, 21

Uniforme Concentrada
Ocupacin o uso
/ 2
Apartamentos (ver residencial)
Accesos a sistemas de piso
Uso de oficinas 2,4 8,9
Uso de computadoras 4,79 8,9
Armeras y salas de adiestramiento 7,18
Areas de reunin y teatros
Sillas fijas (aseguradas al piso) 2,87
Pasillos 4,79
Sillas mviles 4,79
Plataformas (Asamblea) 4,79
Pisos de escenarios 7,18
Balcones y terrazas 1,5 veces la
carga viva para
la ocupacin
servido. No
requerida para
Pasillos de accesos de mantenimiento exceder las 4,79
1,92 1,33
Corredores
Primer piso 4,79
Otros pisos, de la misma forma para la ocupacin atendida
excepto lo indicado
Comedores y restaurantes 4,79
Viviendas (ver residenciales)
Rejilla del cuarto de mquinas de los ascensores(en un rea de 50 1,33
mm por 50 mm)
Construccin de piso de placa ligera terminada (en un rea de 25 mm 0,89
por 25 mm)
Salidas de incendio 4,79
Solamente en viviendas de una sola familia 1,92
Escaleras de manos fijas Ver seccin 4,5
Garajes
Unicamente para autos de pasajeros 1,92
Camiones y buses
Pasamanos, barandillas y las barras de agarre Ver seccin 4,5
e,f,g
Helipads 2,87 no reducible
Hospitales
Quirfanos, laboratorios 2,87 4,45
Sala de pacientes 1,92 4,45
Corredores por encima del primer piso 3,83 4,45
Hoteles (ver Residencial)
Bibliotecas
Salas de lectura 2,87 4,45
a,h
Salas de estantes 7.18 4,45
Corredores por encimas del primer piso 3,83 4,45
21
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Tabla 2-7 Cargas vivas mnimas uniformemente distribuidas y concentradas, (continuacin)

Ocupacin o uso
/2
Fabricacin
Liviano 6 8,9
Pesado 11,79 13,4
Edificios de oficinas
Salas de archivo y equipo debern estar diseados para cargas
ms pesadas basados
Vestbulos y corredores de planta baja 4,79 8,9
Oficinas 2,4 8,9
Instituciones penales
Pabellones 1,92
Corredores 4,79
Usos recreativos
Bolos, salas de billar, y usos similares 3,59
Salas de baile y salones de baile 4,79
Gimnasios 4,79
Revisin de gradas, tribunas y gradas 4.79a,k
Estadios y Arenas con asientos fijos (sujeto al piso) 2,87a,k
Residencial
Viviendas uni y bi familiares
ticos inhabitables sin depsitos 0.48l
ticos inhabitables con depsitos 0.96m
ticos habitables y dormitorios 1,44
Todas las dems zonas, excepto las escaleras 1,92
Todas las dems ocupaciones residenciales
Habitaciones privadas y corredores de servicio 1,92
a
Habitaciones pblicas y corredores de servicio 4,79
Techos
Techos simples planos, inclinados, y curvos 0.96n
Techos utilizados al uso en techos de jardn 4,79
Techos utilizados con fines de reunin as como funcin de as como funcin
servicio de servicio
Techos utilizados para otras ocupaciones
Toldos y marquesinas
Construccin de tejido apoyada en una estructura de armazn 1,33 se aplica al
0,24 no reducible esqueleto de la
estructura
Recinto de pantalla con bastidor de soporte 0.24 no reducible 0.89 se aplica
y aplicado solo a slo a miembros
miembros de del marco de
marco del techo, soporte del
no la pantalla. techo.
Toda las otras construcciones 0,96
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Tabla 2-8 Cargas vivas mnimas uniformemente distribuidas y concentradas, (continuacin)

Ocupacin o uso
/ 2
Elementos principales del techo, expuesto a un trabajo de piso
Nodos simples de la cuerda inferior de entramados del techo 8,9
o cualquier nodo a lo largo de los miembros estructurales
primarios de soporte de los techos manufactureros, almacenes y
garajes de reparacin.
Todos los otros miembros principales del techo 1,33
Todas las superficies de techo sujetos a trabajos de mantenimiento 1,33
Escuelas
Aulas 1,92 4,45
Corredores de planta baja 4,79 4,45
Portillos, costillas tragaluces y techos accesibles 0,89
Aceras, calzadas vehiculares y patios con sometidos a transito de 11.97a,p 35.60q
camiones
Escaleras y salidas de emergencia de incendios 4,79 300p
solo para viviendas unifamiliares y para dos familias 1,92 300p
reas de almacenamiento de los techos falsos 0,96
Depsitos de almacenamiento (se disearn para cargas ms pesadas
si es necesario para el previsto almacenamiento)
Liviano 6
Pesado 11,97
Tiendas
Venta al por menor
Planta baja 4,79 4,45
Plantas altas 3,59 4,45
Venta al por mayor, todos los pisos 6 4,45
Barreras vehiculares Ver seccin 4,5
Pasarelas y plataformas elevadas (que no sean vas de salida) 2,87
Patios y terrazas peatonales 4,79
a
Reduccin de cargas vivas para este uso no est permitido en la Seccin 4.7 a menos que se apliquen excepciones
especificadas.
b
Pavimentos en garajes o partes de un edificio utilizado para el almacenamiento de vehculos de motor debern
estar diseados para las cargas vivas distribuidas uniformemente, especificadas en la Tabla 4-1 o en la siguiente
carga concentrada: (1) para garajes restringidos a los vehculos de pasajeros con capacidad para no ms de nueve
pasajeros, 13,35 que acta sobre un rea de 114 por 114 , y (2) para estructuras de estacionamiento
mecnicos sin losa o cubierta que se utilizan para el almacenamiento de los vehculos de pasajeros solamente de
10 por rueda.
c
Diseado para camiones y autobuses ser por AASHTO LRFD especificaciones de diseo de puentes, sin
embargo, las provisiones para carga de fatiga y dinmica y asignacin no estn obligados a ser aplicados.
La carga uniforme ser de 1,92 /2 cuando el helicptero de la base de diseo tiene un mximo peso de
d
despegue de 13,35 o menos. Esta carga no se reduce. e,f,g,h,i,j,k,l,m,n,o,p,q,r22
22
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Tabla 2-9 Factor de carga viva del elemento

Elemento
Columnas interiores 4
Columnas exteriores sin losas en voladizo 4
Columnas de borde con losas en voladizo 3
Columna de esquina con losas en voladizo 2
Vigas de borde sin losas en voladizo 2
Vigas interiores 2
Todos los miembros no identificados incluyendo: 1
Vigas de borde con losas en voladizo
Vigas en voladizo
Losas en una direccin
Losas en dos direcciones
Miembros sin provisin de transferencia continua
de corte en sus vanos
2.4.9) DISPOSICIN DE LA CARGA VIVA

EL anlisis estructural requiere la consideracin de varias configuraciones de cargas, por
ejemplo, dos tramos adyacentes cargados producirn el mximo esfuerzo de corte alrededor de
la columna, mientras que tramos con cargas alternadas podran producir los mximos momentos
flectores.
En este sentido, se considera dos estados de carga viva: la carga viva con toda su intensidad, o
slo en una parte de la estructura o el elemento estructural; si ello produce los efectos ms
desfavorables que la misma carga viva aplicada sobre toda la estructura o sobre el elemento
estructural. Para cubrir los diferentes escenarios de cargado, es necesario generar casos de carga
viva basados en los patrones de carga mostrados en la figura 2.3.
Patrn de carga N 1; todos los tramos cargados con la carga muerta y viva, ver figura
2.3 (a).
Patrn de carga N 2; todos los tramos cargados con la carga muerta y los tramos
alternos impares cargados con carga viva, ver figura 2.3 (b).
Patrn de carga N 3; todos los tramos cargados con la carga muerta y los tramos
alternos pares cargados con carga viva, ver figura 2.3 (c).
Patrn de varga N 4; todos los tramos cargados con la carga muerta y dos tramos
adyacentes cargados con carga viva, ver figura 2.3 (d).
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Figura 2.3 Casos de posicin de la carga viva
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Ejemplo 2.1 En la figura se muestra las reas de influencia de la columna interior,

borde y de esquina de la planta tipo correspondiente a un edificio de 5 pisos
destinado al uso de oficinas en los pisos 3 y 4, y los pisos 1 y 2 a la venta de
indumentaria deportiva (tiendas de venta al por menor). Determine la carga viva
reducida en caso de ser posible, por 2 de rea apoyada en las columnas.
Figura 2.4 Planta tipo de la estructura

Datos:

( 3 4), (34) = 2.4 2
< 4.79 2

( 1 2), (12) = 3.59 2 < 4.79 2

Solucin:
Paso 1: Verificar si es posible reducir la carga viva uniformemente distribuida, .

La reduccin es posible realizar s:
> 37.60 2 ! = 4 2.9
Columna interior:
6 6 4.85 7.95
= ( + ) ( + ) = 38.4 2
2 2 2 2
(4 ) = 4 38.4 1 = 153.6 2 > 37.60 2 !
(3 ) = 4 38.4 2 = 307.2 2 > 37.60 2 !
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(2 ) = 4 38.4 3 = 460.8 2 > 37.60 2 !

(1 ) = 4 38.4 4 = 614.4 2 > 37.60 2 !
Columna de borde:
6 5.74 4.47
= ( + )( ) = 13.12 2
2 2 2
) = 4 13.12 1 = 52.48 2 > 37.60 2 !
(4
(3 ) = 4 13.12 2 = 104.96 2 > 37.60 2 !
(4 ) = 4 13.12 3 = 157.44 2 > 37.60 2 !
(4 ) = 4 13.12 4 = 209.92 2 > 37.60 2 !
Columna de esquina:
4.85 6.83
= ( )( ) = 8.28 2
2 2
(4 ) = 4 8.28 1 = 33.12 2 > 37.60 2 !
(3 ) = 4 8.28 2 = 66.24 2 > 37.60 2 !
(2 ) = 4 8.28 3 = 99.36 2 > 37.60 2 !
(1 ) = 4 8.28 4 = 132.48 2 > 37.60 2 !
Paso 2: Determinar el multiplicador de reduccin de carga viva, .
4.57
= 0.25 +

Columna interior
4.57
(4 ) = 0.25 + = 0.62
153.6
4.57
(3 ) = 0.25 + = 0.51
307.2
4.57
(2 ) = 0.25 + = 0.46
460.8
4.57
(1 ) = 0.25 + = 0.43
614.4
Columna de borde
4.57
(4 ) = 0.25 + = 0.88
52.48
4.57
(3 ) = 0.25 + = 0.70
104.96
4.57
(2 ) = 0.25 + = 0.61
157.44
4.57
(1 ) = 0.25 + = 0.56
209.92
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Columna de esquina
(4 ) = 1
4.57
(3 ) = 0.25 + = 0.81
66.24
4.57
(2 ) = 0.25 + = 0.71
99.36
4.57
(1 ) = 0.25 + = 0.65
132.48
> 0.5
> 0.4
Paso 3: Determinar la carga viva reducida, = ()
Columna interior

(4 ) = 2.4 0.62 = 1.488
2

(3 ) = 2.4 0.51 = 1.224 2

(2 ) = 3.59 0.46 = 1.6514 2

(1 ) = 3.59 0.43 = 1.54 2

Columna de borde

(4 ) = 2.4 0.88 = 2.11
2

(3 ) = 2.4 0.70 = 1.68 2

(2 ) = 3.59 0.61 = 2.19 2

(1 ) = 3.59 0.56 = 2.01 2

Columna de esquina

(4 ) = 2.4 1 = 2.4
2

(3 ) = 2.4 0.81 = 1.94 2

(2 ) = 3.59 0.71 = 2.55 2

(1 ) = 3.59 0.65 = 2.33 2

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Ejemplo 2.2 En la figura se muestra la geometra de una cercha con un ancho de 15

m y una longitud de 8 m. Determinar en caso de ser posible la carga viva de techo
reducida.
Figura 2.5 Techo de dos aguas

Datos:
: = 3.0 , = 15 , = 8 , = = 1.875

: = 0.96 2

Solucin:
Paso 1: Determinar el rea tributaria, de la correa central.

1.875
= =8 = 16.16 2
21.80
Paso 2: Determinar los factores de reduccin, 1 , 2 .
Factor de reduccin 1 :
( = 16.16 2 ) < 18.58 2 1 = 1.0
Factor en techos inclinados:
= 0.12 = 0.12 tan = 0.12 tan 21.8 100 = 4.80
Factor de reduccin 2 :
4 < ( = 4.80) < 12 2 = 1.2 0.05 = 1.2 0.05 4.8 = 0.96
Paso 3: Determinar la carga viva reducida de techo, .

= 1 2 = 0.96 1.0 0.96 = 0.92
2
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2.5) CARGA DE VIENTO

Una revisin de la literatura tcnica de ingeniera durante los pasados 150 aos revela muchas
referencias a fallas estructurales causadas por el viento, acaso las ms tremendas han sido las
fallas en los puentes, tal como la del puente Tay en Escocia en 1879 (que caus la muerte de 75
personas) y el puente Tacoma Narrows (Tacoma, Washington) en 1940. Pero tambin se han
tenido algunas fallas desastrosas durante el mismo periodo en edificios ocasionados por el
viento, tal como el edificio Union Carbide en Toronto en 1958. Es importante notar que un gran
porcentaje de las fallas en edificios debidas al viento han ocurrido durante su construccin23.
En aos recientes se ha investigado exhaustivamente el tema de las cargas de viento. No
obstante, ms estudio es necesario, ya que el clculo de las fuerzas del viento no puede
considerarse de ninguna manera como una ciencia exacta. La magnitud y la duracin de las
cargas del viento varan con la localidad geogrfica, la altura de las estructuras sobre el terreno,
tipos de suelo alrededor de las estructuras, proximidad de otros edificios, posicin dentro de la
estructura y carcter del viento.
El captulo 6 de la especificacin ASCE 7-0524 proporciona tres procedimientos para estimar
las presiones de viento, aunque el uso de las ecuaciones es algo complicado, el trabajo puede
simplificarse considerablemente con las tablas presentadas en la especificacin. Sin embargo,
se advierte al lector que tales tablas son para edificios en forma regular. Si se considera un
edificio de geometra irregular o no usual, podra ser necesario tener que llevar a cabo estudios
en tneles de viento.
2.5.1) CARACTERISTICAS DEL VIENTO

El flujo de viento es complicado porque muchas situaciones de flujo provienen de la interaccin
del viento con las estructuras. Sin embargo, la ingeniera en viento, ha simplificado las cargas
de diseo del viento, distinguiendo las siguientes caractersticas25.
La variacin de velocidad del viento con la altura.
La turbulencia del viento.
Periodo de retorno.
La naturaleza dinmica de interaccin de la estructura con el viento.
2.5.1.1) VARIACIN DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO CON LA ALTURA
La viscosidad de aire reduce su velocidad del viento mientras ms se acerca a la superficie del
suelo, tal incidencia se puede ver en la figura 2.6. Un efecto de viento que retarda ocurre en los
estratos del viento cerca del suelo, y estos estratos interiores a su vez sucesivamente desaceleran
los estratos exteriores. La altura en que la velocidad deja de aumentar es llamada la altura en
declive, y la correspondiente velocidad, la velocidad en declive. Esta caracterstica de variacin
de velocidad del viento con altura es un fenmeno bien comprendido, tan evidenciado por
presiones del diseo ms altas especificadas en las elevaciones ms altas en la mayora de
cdigos de construccin.
En alturas de aproximadamente 1200 ft (366 m) por encima del suelo, la velocidad del viento
es virtualmente no afectado por la friccin, y su movimiento depende solamente de prevalecer
una estacin y los efectos locales del viento. La altura a travs de la cual la velocidad del viento
23
24
25
(Bungale S, 2005, pg. 3)
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es afectada por la topografa es llamada el estrato atmosfrico del lmite. La velocidad del viento
de perfil dentro de este estrato est dado por:
1
= ( )
Dnde
: Velocidad media del viento a una altura por encima del suelo.
: Gradiente de la velocidad del viento asumido como constante por encima del estrato lmite.
: Altura por encima del nivel del suelo.
: Altura nominal de estrato del lmite, que depende de la exposicin (los Valores para es
dado en la figura 2.6)
Coeficiente de poder.
Figura 2.6 Influencia de la exposicin del terreno a la variacin de la velocidad del viento con la
altura
2.5.1.2) TURBULENCIA DEL VIENTO

La nocin de viento es turbulenta, una definicin matemtica sucinta de turbulencia es difcil de
dar, excepto para manifestar que ocurre en el flujo del viento porque el aire tiene una viscosidad
muy baja, aproximadamente de un dieciseisavo de la viscosidad del agua. Cualquier movimiento
de aire en las velocidades mayores de 2 3 / (0.9 1.3 /) est agitado, causando
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partculas de aire para moverse al azar en todas las direcciones. Esto es en contraste un flujo
laminar de partculas de fluidos pesados, cul se mueve predominantemente y paralelamente a
la direccin de flujo.
Para los propsitos estructurales de ingeniera, la velocidad de viento se consider que tenga
dos componentes: un componente promedio de velocidad que aumenta con la altura, y uno
turbulento donde la velocidad permanece igual sobre altura (ver figura 2.6). De modo semejante,
las presiones del viento son proporcionales al cuadrado de las velocidades, tambin flucta
como se muestra en la figura 2.7. La presin total en cualquier instante esta dada por la
relacin:
= +
Dnde
Presin en un instante
Presin comn o promedio
: La fluctuacin instantnea de presin
Figura 2.7 Variacin de la velocidad del viento con el tiempo: en un instante la velocidad es =
+
2.5.1.3) PERIODO DE RETORNO

En muchas ciencias de ingeniera la intensidad de ciertos acontecimientos es una funcin del
intervalo de recurrencia de duracin. Por ejemplo, en la hidrologa la intensidad de lluvia
esperada en una regin es considerado en trminos de un el perodo de ida y vuelta porque la
lluvia esperada una vez en 10 aos es menos que el esperado una vez cada 50 aos. De modo
semejante, la velocidad de diseo de viento vara con los perodos de ida y vuelta.
Por ejemplo, el viento ms rpido est a 33 (10 ) por encima de suelo en Dallas,
correspondiente a un el perodo de ida y vuelta de 50 aos, donde la velocidad es 67
(30 /), comparada para una velocidad de 71 (31.7 /) para un intervalo de
recurrencia de 100 aos.
Un viento de perodo de ida y vuelta de 50 aos de 67 (30 /) es un promedio comn,
Dallas experimentar un viento ms rpido que 67 en un plazo de 50 aos?. Un perodo
1
de ida y vuelta de 50 aos concuerdan con una probabilidad de ocurrencia de 50 = 0.02 = 2 %.
As la oportunidad para que un viento exceda las 67 (30 /) ocurrir en Dallas en un
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plazo de un ao dado es 2 %. Suponga que un edificio es diseado para una duracin de una
vida de 100 aos usando una velocidad del viento del diseo de 67 . Cul es la
probabilidad que este viento exceder la velocidad de diseo dentro de la vida til de la
estructura?. La probabilidad que esta velocidad del viento no ser excedido en cualquier ao es
49/50. La probabilidad que esta velocidad no ser excedida en 100 aos en fila es (49/50)100 .
Por consiguiente, la probabilidad que esta velocidad del viento ser excedida al menos una vez
en 100 aos es
49 100
1( ) = 0,87 = 87%
50
Esto significa que si bien un viento con probabilidad bajo anual de ocurrencia (algo semejante
como un viento de 50 aos) se usa para disear estructuras, all todava existe una probabilidad
alta.
Se recomienda un periodo de retorno de:
20 aos para determinar el confort de los ocupantes ante tormentas de viento.
50 aos para dimensionar los elementos estructurales resistentes a cargas laterales.
2.5.1.4) NATURALEZA DINMICA DEL VIENTO

A diferencia del flujo promedio de viento, que puede ser considerado como esttico, cargas de
viento asociadas con impetuosidad o turbulencia cambia rpidamente e incluso abruptamente,
creando efectos mucho ms tremendos que lo que si las mismas cargas fuera aplicado
gradualmente. La carga de viento, por consiguiente, necesita ser estudiado como si fueran de
naturaleza dinmica. La intensidad de una carga del viento depende de la rapidez con que vara
y tambin de la respuesta de la estructura. Por consiguiente, si las presiones en un edificio son
creados por una rfaga de aire, que primero puede aumentar y despus puede decrecer, puede
ser considerado como esttica o dinmico que depende en gran medida en la respuesta dinmica
de la estructura para cul es aplicado.
Del anterior prrafo se puede concluir que:
Si la rfaga de viento alcanza su mxima intensidad y luego se desvanece en un tiempo
menor que el periodo del edificio, sus efectos son dinmicos.
Si la duracin de la rfaga es mayor que el periodo del edificio, sus efectos pueden
considerarse estticos.
2.5.2) DEFINICIONES IMPORTANTES

Estructura abierta; una edificacin que tiene cada muro con al menos 80% de aberturas.
Esta condicin se expresa para cada muro mediante la ecuacin:
0.8
Donde:
: rea total de las aberturas en un muro que recibe presin externa positiva, en 2 .
: el rea bruta de un muro en el cual ha sido identificada, en 2 .
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Figura 2.8 Edificacin abierta

Edificacin cerrada; una edificacin que no cumple con los requisitos para edificaciones
abiertas o parcialmente cerradas.
Figura 2.9 Edificacin cerrada

Edificacin parcialmente cerrada; una edificacin que cumple con las siguientes dos
condiciones:
o El rea total de aberturas en un muro que recibe presin positiva externa excede
la suma de las reas de aberturas en el balance de la envoltura de la edificacin
(muros y techo) por ms de 10%.
> 1.10
o El rea total de aberturas en un muro que recibe presin externa positiva excede
0.37 2 o 1% de rea de dicho muro, el que sea menor, y el porcentaje de
aberturas en el balance de la envoltura de la edificacin no excede 20%.
> 0.372 > 0.01 , el que sea menor, y / 0.20.
Dnde:
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: la suma de las reas de aberturas en la envoltura de la edificacin (muros y

techo) sin incluir , en 2 .
Figura 2.10 Edificacin parcialmente cerrada

Edificacin baja; edificaciones cerradas o parcialmente cerradas que cumplen con las
siguientes condiciones:
o Altura de techo media menor o igual a 18 .
o La altura de techo media no excede la dimensin horizontal ms pequea.
Edificacin diafragma; una edificacin cerrada o parcialmente cerrada en la cual las
cargas de viento se transmiten a travs de diafragmas de piso y techo hacia el sistema
principal resistente a fuerzas de viento vertical.
Edificacin u otra estructura de forma regular; una edificacin u otra estructura que no
tiene irregularidades geomtricas inusuales en la forma espacial.
Edificacin u otra estructura flexible; edificaciones esbeltas y otras estructuras que
tienen una frecuencia natural fundamental menor que 1 .
Edificacin u otra estructura rgida; una edificacin u otra estructura cuya frecuencia
fundamental es mayor o igual a 1 .
2.5.3) CATEGORIA DE EXPOSICIN

Se definen cuatro categoras de exposicin:
Categora de exposicin A
Grandes centros urbanos con al menos 50% de las edificaciones con alturas mayores a
20 .
Categora de exposicin B
reas urbanas y suburbanas, reas boscosas, otro terreno con numerosas obstrucciones
cercanamente espaciadas que tienen el tamao de viviendas familiares individuales o
ms grandes que tienen alturas promedio menores que 10 .
La exposicin B se aplicar donde la condicin de rugosidad de la superficie del terreno
prevalece en la direccin de barlovento por una distancia de al menos 800 o 10 veces
la altura de la edificacin, lo que sea mayor.
Categora de exposicin C
Terreno abierto, llanuras y sabanas con obstrucciones dispersas que tienen alturas
promedio menores a 10 .
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Categora de exposicin D
reas costeras planas no obstruidas expuestas a flujo de viento desde el ocano abierto
por una distancia de al menos 1610 .
2.5.4) CLASES Y FACTORES DE IMPORTANCIA
Las edificaciones estn clasificadas en cuatro categoras de importancia:
Categora I; edificaciones y estructuras relacionadas cuyo fallo implica bajo riesgo para
la vida humana incluyendo pero no limitado a facilidades rurales, de almacenaje o
temporales.
Categora II; edificaciones de ocupacin normal pblicas o privadas (vivienda, oficinas,
comercio, etc.). Adicionalmente, est incluye facilidades riesgosas no clasificadas como
categora III si se asegura que cualquier dao o derrame txico puede ser controlado
inmediatamente.
Categora III; facilidades riesgosas o edificaciones de alta ocupacin pblicas o
privadas.
Categora IV; facilidades esenciales tales como hospitales, estaciones de bomberos y
polica y albergues designados para huracanes.
El factor de importancia , toma en cuenta el riesgo de la vida humana y los daos a la
propiedad en el caso de falla de la estructura.
Las edificaciones u otras estructuras estn clasificadas en cuatro categoras de importancia,
tal como se muestra en la tabla 2.10 y 2.11.
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Tabla 2-10 Categora y ocupacin de edificios y otras estructuras para flujos, viento, sismo y nieve26
Ocupacin o uso Categora
Edificaciones u otras estructuras que presentan un bajo riesgo para la vida humana en la eventualidad de fallo
incluyendo, pero no limitadas a:
-Facilidades agrcolas I
-Algunas facilidades temporales
-Facilidades de almacenaje menores
Todas las edificaciones y otras estructuras excepto las catalogadas en las Categoras I, III y IV II
Edificaciones y otras estructuras que presentan un riesgo sustancial para la vida humna en la eventualidad de
fallo incluyendo, pero limitado a:
-Edificaciones y otras estructuras donde ms de 300 personas se congregan en un rea.
-Edificaciones y otras estructuras con escuelas primarias, escuelas secundarias o facilidades de cuidado
durante el da con capacidad para ms de 150 personas.
-Edificaciones y otras estructuras para capacidad de ms de 500 personas para colegios o facilidades de
educacin de adultos
-Facilidades para el cuidado de la salud con capacidad de 50 o ms pacientes residentes pero que no tienen
facilidades de ciruga o tratamiento de emergencia.
-Prisiones y facilidades de detencin
-Estaciones de generacin de energa y otras facilidades de servicio pblico no incluidas en la categora IV
Edificaciones y otras estructuras que contienen cantidades suficientes de substancias txicas, explosivas u
otras substancias riesgosas que son peligrosas para el pblico si se liberab incluyendo, pero limitadas a:
-Facilidades petroqumicas III
-Facilidades de almacenamiento de combustible
-Facilidades de fabricacin o almacenaje de qumicos riesgosos
-Facilidades de fabricacin o almacenaje de explosivos
Las edificaciones y otras estructuras que estn equipadas con contenciones secundarias de sustancias
txicas, explosivas u otras sustancias riesgosas (incluyendo, pero no limitadas a tanque de pared doble,
dique de tamao suficiente para contener un derrame o explosin dentro de los lmites de propiedad de la
facilidad y prevenir la liberacin de cantidades dainas de contaminantes al aire, suelo, aguas aubterrneas y
agua de superficie) o atmsfera (donde sea apropiado) sern elgibles para clasificacin como estructura de
En regiones propensas a huracn, las edificaciones y otras estructuras que contengan sustancias txicas,
explosivas, u otras sustancias riesgosas y no califican como estructura de categora IV sern elegibles para
clasificacin como estructuras de categora II para cargas de viento si estas estructuras son operadas de
conformidad con procedimientos obligatorios aceptables a la autoridad que tiene jurisdiccin y las cuales
disminuyen efectivamente los efectos del viento sobre elementos estructurales crticos o las que
alternativamente protegen contra liberaciones de productos dainos durante y despus de los huracanes.
Edificaciones y otras estructuras designadas como facilidades esenciales incluyendo, pero no limitadas a:
-Hospitales y otras facilidades para el cuidado de la salud que tienen facilidades de ciruga o tratamiento de
emergencia
-Estaciones de bomberos, rescate y polica y garajes para vehculos de emergencia.
-Albergues designados para terremoto, huracn, u otra emergencia.
-Centros de comunicacin y otras facilidades requeridas para respuesta a emergencia.
-Estaciones de generacin de energa y otras facilidades de servicio pblico requeridas en una emergencia.
-Estructuras auxiliares (incluyendo, pero no limitadas a torres de comunicacin, tanques de IV
almacenamiento de combustible, torres de enfriamiento, estructuras de subestacin elctrica, tanques de
almacenamiento de combustible, torres de enfriamiento, estructuras de subestacin elctrica, tanques de
almacenamiento de agua para combatir fuego u otras estructuras que alojan o sostienen agua u otro
material o equipo para combatir fuego) requeridas para la operacin de estructura de categora IV durante
una emergencia.
-Torres de control de aviacin, centros de control de trfico areo y hangares de aeronaves de emergencia.
-Edificaciones y otras estructuras que tienen funciones crticas de defensa nacional.
26
UMSS HORMIGN ARMADO
Tabla 2-11 Factor de importancia I para cargas de viento27

Regiones no propensas u huracn y Regiones propensas a huracn
Categora regiones propensas a huracn con con
= 137 161 / (85-100 mph) > 161 / (100 mph)
I 0,87 0,77
II 1,00 1,00
III 1,15 1,15
IV 1,15 1,15
Nota: Las categoras de clasificacin de edificacin y estructura estn listadas en la Tabla 2.10.
2.5.5) MTODOS DE ANLISIS

La norma de cargas de la ASCE 7-05 presenta tres mtodos, el alcance del primer mtodo es
restringido, el segundo mtodo tiene ms opciones de aplicacin, el mtodo 2 se puede utilizar
mediante programas como SAP 2000 y Etabs, y el tercer mtodo es aplicado a cualquier tipo de
estructura, los mtodos son:
Mtodo 1-Procedimiento simplificado (estructuras cerradas solamente)
Mtodo 2-Procedimiento analtico.
Mtodo 3-Procedimiento de ensayos por tnel de vientos.
2.5.5.1) MTODO 1-PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO
2.5.5.1.1) ALCANCE
Una edificacin cuyas cargas de viento de diseo son determinados de conformidad con esta
seccin deber cumplir todas las condiciones de 2.5.5.1.2. y 2.5.5.1.3. Si una edificacin califica
nicamente bajo 2.5.5.1.3 para el diseo de sus componentes y revestimiento, entonces su
sistema principal resistente a fuerza de viento deber ser diseado mediante el mtodo 2 o
mtodo 3.
2.5.5.1.2) SISTEMAS PRINCIPALES RESISTENTES A FUERZAS DE VIENTO

Para el diseo de los sistemas principales resistentes a fuerzas de viento la edificacin debe
cumplir todas las condiciones siguientes:
1. Que la estructura sea una edificacin de diafragma simple.
2. Que la construccin se una edificacin baja.
3. Que la edificacin sea cerrada u se ajuste a las provisiones de escombro llevado por
viento.
4. Que la estructura se una edificacin de forma regular.
5. Que la estructura no est clasificada como una edificacin flexible.
6. Que la edificacin no tenga caractersticas de respuesta que hagan que esta est sujeta a
carga de viento transversal, efusin de vrtices, inestabilidad debido a galopamiento y
aleteo; y que no tenga una ubicacin de sitio para el cual los efectos de canalizacin o
azotamiento en la estela de las obstrucciones de barlovento merezcan consideracin
especial.
27
UMSS HORMIGN ARMADO
7. Que la edificacin tenga un corte transversal aproximadamente simtrico en cada

direccin ya sea con un techo plano, o un techo de dos aguas o de cuatro aguas con
45.
8. El edificio es eximido de casos de carga de torsin indicado en la nota 5 de la figura 6.10
de la norma ASCE 7-05, o los casos de carga de torsin definidas en la nota 5 no controla
el diseo de MWFRSs (sistema principal resistente a fuerza de viento) del edificio.
2.5.5.1.3) COMPONENTES Y REVESTIMIENTO

Para el diseo de componentes y revestimiento la edificacin debe llenar todas las condiciones
siguientes:
1. Que la altura media de techo sea 18 .
2. Que la edificacin sea cerrada y se ajuste a las previsiones de escombro llevado por
viento.
3. Que la construccin sea una edificacin o estructura de forma regular.
4. Que la edificacin no tenga caractersticas de respuesta que hagan que est sujeta a carga
de viento transversal, efusin de vrtices, inestabilidad debido a galopamiento y aleteo;
y no tenga una ubicacin de sitio para el cual los efectos de canalizacin o azotamiento
en la estela de las obstrucciones de barlovento merezcan consideracin especial.
5. Que la edificacin tenga ya sea un techo plano, o un techo de dos aguas con 27.
2.5.5.1.4) PROCEDIMIENTO DE DISEO

1. La velocidad bsica del viento ser determinada de conformidad con la seccin
2.5.5.2.6. Se asumir que el viento procede de cualquier direccin horizontal.
2. Un factor de importancia I ser determinado de conformidad con la tabla 2.11.
3. Una categora de exposicin ser determinado de conformidad con la seccin 2.5.3.
4. Un coeficiente de ajuste de exposicin y altura, , ser determinado a partir de la figura
6.2 de la norma ASCE 7-05.
2.5.5.1.5) SISTEMA PRINCIPAL RESISTENTES A FUERZA DE VIENTO
La presin de viento de diseo simplificado, , para los sistemas principales resistentes a fuerza
de viento de las edificaciones bajas de diafragma simple representa las presiones netas (suma
de internas y externas) a ser aplicadas a las proyecciones horizontales y verticales de las
superficies de la edificacin segn se muestra en la figura 6.2 de la norma ASCE 7-05. Para las
presiones horizontales (Zonas A, B, C, D), es la combinacin de las presiones netas de
barlovento y sotavento. ser determinada por las siguientes ecuaciones:
= 30
Donde:
: factor de ajuste para altura y exposicin de la edificacin de la figura 6.2 de la ASCE 7-05.
: factor topogrfico definido en la seccin 2.5.5.2.19 y evaluada a una altura media de techo,
.
: Factor de importancia como fue definido en la tabla 2.11.
30 : Presin del viento de diseo simplificada para exposicin B, a = 9 , y para = 1.0 a
partir de la figura 6.2 de la norma ASCE 7-05.
Presiones mnimas para sistema resistente libre de viento:
UMSS HORMIGN ARMADO
Los efectos de carga de las presiones del viento de diseo de la seccin 6.4.2.1 de la ASCE 7-
05 no sern menores que el caso de carga mnima de la seccin 6.1.4.1 de la ASCE 7-05
asumiendo las presiones, , para las zonas A, B, C y D todas iguales a +479 /2, mientras
se asumen las zonas E, F,G y H todas iguales a 0 /2 .
2.5.5.1.6) COMPONENTES Y REVESTIMIENTOS

La presin neta del viento de diseo, , para los componentes y revestimiento de
edificaciones diseadas utilizando el Mtodo 1 representa las presiones netas (suma de presiones
internas y externas) a ser aplicadas de forma normal a cada superficie de la edificacin como se
muestra en la figura 6.3 de la ASEC 7-05.
ser determinada mediante la siguiente ecuacin:
= 30
Donde:
: factor de ajuste para altura y exposicin de la edificacin de la figura 6.3 de la ASCE 7-05.
: factor topogrfico definido en la seccin 2.5.5.2.19 y evaluada a una altura media de techo,
.
: Factor de importancia como fue definido en la tabla 2.11.
30: Presin neta del viento de diseo simplificada para exposicin B, a = 9 , y para =
1.0 a partir de la figura 6.3 de la norma ASCE 7-05.
Presiones mnimas para componentes y revestimientos:
Las presiones positivas del viento de diseo, , de la seccin 6.4.2.2 de la ASCE 7-05 no
sern menores que +479 /2, y las presiones negativas de viento del diseo, de la
seccin 6.4.2.2 de la ASCE 7-05 no sern menores que 479 /2.
2.5.5.1.7) REVESTIMIENTO PERMEABLE AL AIRE

Las cargas de viento de diseo determinadas a partir de la figura 6.3 de la ASCE 7-05 sern
utilizadas para todo revestimiento permeable al aire a menos que datos de prueba o literatura
reconocida aprobados demuestren cargas ms bajas para el tipo de revestimiento permeable al
aire que se considera.
2.5.5.2) MTODO 2- PROCEDIMIENTO ANALTICO
2.5.5.2.1) ALCANCE
Una edificacin u otra estructura cuyas cargas de viento de diseo son determinados de
conformidad con esta seccin debern cumplir todas las condiciones siguientes:
1. Que la construccin u otra estructura sea una edificacin o estructura de forma regular.
2. Que la construccin u otra estructura no tenga caractersticas de respuesta que hagan que
stas estn sujetas a carga de viento transversal, efusin de vrtices, inestabilidad debido
a galopamiento o aleteo; o que no tenga una ubicacin de sitio para la cual los efectos
de canalizacin o azotamiento de la estela de obstrucciones de barlovento merezcan
consideracin especial.
2.5.5.2.2) LIMITACIONES
Las previsiones de la seccin 2.5.5.2 toman en consideracin el efecto de amplificacin de carga
causado por rfagas en resonancia con las vibraciones en la direccin del viento de edificaciones
UMSS HORMIGN ARMADO
flexibles u otras estructuras. Las edificaciones u otras estructuras que no cumplen los requisitos
de la seccin 2.5.5.2.1, o que tienen caractersticas de respuesta o formas usuales, sern
diseadas utilizando literatura reconocida que documente dichos efectos de carga de viento o
utilizar el procedimiento de tnel de viento especificado en la seccin 2.5.5.3.
2.5.5.2.2.1 Protectores
No habr reducciones en la presin de la velocidad del viento debido a proteccin aparente
proporcionada por edificaciones y otras estructuras o caractersticas del terreno.
2.5.5.2.2.2 Revestimiento permeable al aire
Las cargas de viento de diseo determinadas a partir de la seccin 2.5.5.2 sern utilizadas para
el revestimiento permeable al aire a menos que datos de ensayos aprobados o literatura
reconocida den prueba de cargas ms bajas para el tipo de revestimiento permeable al aire que
se considera.
2.5.5.2.3) PROCEDIMIENTO DE DISEO

1. La velocidad bsica del viento V y el factor de direccionalidad del viento sern
determinadas de conformidad con la seccin 2.5.5.2.6.
2. Factor de importancia I ser determinado de conformidad con la seccin 2.5.4.
3. Categora de exposicin o las categoras de exposicin y el coeficiente de presin de la
velocidad del viento o , segn sea aplicable, sern determinados para cada
direccin del viento de conformidad con la seccin 2.5.5.2.18.
4. Factor topogrfico ser determinado de conformidad con la seccin 2.5.5.2.19.
5. Factor de efecto de rfaga , segn sea aplicable, ser determinado de
conformidad con la seccin 2.5.5.2.20.
6. Clasificacin de encerramiento ser determinada de conformidad con la seccin
2.5.5.2.21.
7. Coeficiente de presin interna ser determinado de conformidad con la seccin
2.5.5.2.23.1
8. Coeficiente de presin externa , o el coeficiente de fuerza , segn sea
aplicable, sern determinados de conformidad con las secciones 2.5.5.2.23.2 o
2.5.5.2.23.3 respectivamente.
9. La presin de la velocidad del viento o , segn sea aplicable, ser determinada de
conformidad con la seccin 2.5.5.2.22.
10. La carga de viento de diseo ser determinada de conformidad con las secciones
2.5.5.2.24, 6.5.13, 6.5.14 y 6.5.15, donde 6.5.13, 6.5.14 y 6.5.15 estn en la ASCE 7-05,
segn sea aplicable.
2.5.5.2.4) VELOCIDAD BSICA DEL VIENTO
La velocidad bsica del viento, , utilizada en la determinacin de las cargas de viento de diseo
sobre edificaciones y otras estructuras ser la proporcionada en el mapa de zonificacin de
viento bsico nacional de cada pas excepto por lo previsto en las secciones 2.5.5.2.4.1 y
2.5.5.2.4.2. Se asumir que el viento procede de cualquier direccin horizontal.
El mapa de zonificacin de viento de Bolivia se muestra en la figura 2.11.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 2.11 Velocidades elicas de Bolivia

2.5.5.2.4.1 Regiones especiales de viento
La velocidad bsica del viento ser incrementada donde los registros o la experiencia indiquen
que las velocidades del viento son ms altas que las reflejadas en el mapa de zonificacin de
viento bsico nacional de cada pas. Terreno montaoso, desfiladeros, y regiones especiales
mostradas en el mapa de zonificacin de viento bsico nacional de cada pas sern estudiados
por condiciones de viento inusuales. La autoridad que tiene jurisdiccin ajustar, si fuese
necesario, los valores dados en el mapa de zonificacin de viento bsico nacional para
representar velocidades de viento local ms altas. Dicho ajuste ser basado en informacin
meteorolgica y un estimado de la velocidad bsica del viento obtenido de conformidad con las
previsiones de la seccin 2.5.5.2.4.2
2.5.5.2.4.2 Estimacin de las velocidades del viento bsico a partir de datos climticos
regionales
Los datos climticos regionales sern utilizados en lugar de las velocidades de viento bsico
dadas en el mapa de zonificacin de viento bsico nacional solamente cuando: (1)
procedimientos aprobados de anlisis estadstico de valores extremos han sido empleados para
reducir los datos; y (2) la duracin de registro, error de muestreo, tiempo de pro mediacin,
altura del anemmetro, calidad de datos, y exposicin del terreno del anemmetro han sido
tomados en cuenta.
En regiones propensas a huracn, las velocidades de viento derivadas de tcnicas de simulacin
sern utilizadas, en lugar de las velocidades de viento bsico dadas en el mapa de contorno de
viento nacional, solamente cuando (1) se utilizan procedimientos aprobados de simulacin o
anlisis estadstico de valores extremos (el uso de datos de velocidad de viento de huracn en
todas las reas del Gran Caribe) y (2) las velocidades del viento de diseo resultantes del estudio
UMSS HORMIGN ARMADO
no debern ser menores que la resultante de la velocidad de viento con periodo de recurrencia
de 500 aos dividido entre la 1.15.
2.5.5.2.4.3 Limitacin
Los tornados no han sido considerados en el desarrollo de las distribuciones de la velocidad
bsica del viento.
2.5.5.2.4.4 Factor de direccionalidad del viento
El factor de direccionalidad del viento, , ser determinado a partir de la tabla 2.12. Este factor
ser aplicado nicamente cuando se utilice en conjunto con las combinaciones de carga
especificados en las secciones 2.3 y 2.4 de la norma ASCE 7-05.
Tabla 2-12 Factor de importancia I para cargas de viento28
Factor de direccionalidad del Viento, Kd
Tabla 6-4
Tipo de estructura Factor de direccionalidad Kd*

Edificaciones
Sistemas Principal Resistente a Fuerza de Viento 0,85
Componentes y revestimiento 0,85
Techos Arqueados 0,85
Chimeneas, Tanques, y Estructuras Similares
Cuadradas 0,90
Hexagonales 0,95
Redondas 0,95
Seales Macizas 0,85
Seales Abiertas y Armadura de Celosa 0,85
Torres de Armaduras
Triangulares, cuadradas, rectangulares 0,85
Todas las dems secciones transversales 0,95
*El factor de direccionalidad ha sido calibrado con combinaciones de las cargas especificadas en la
seccin 2. Este factor se aplicar nicamente cuando sea utilizado en conjunto con las combinaciones de
carga especificados en 2.3 y 2.4.
2.5.5.2.5) FACTOR DE IMPORTANCIA

Un factor de importancia, , para la edificacin u otra estructura ser determinado a partir de la
tabla 2.11 basado en las categoras de la edificacin y estructura catalogadas en la tabla 2.10.
2.5.5.2.6) EXPOSICIN
Para cada direccin de viento considerada, una categora de exposicin que refleje
adecuadamente las caractersticas de la rugosidad del terreno e irregularidades de la superficie
ser determinada para el sitio en el que la edificacin o estructura deber ser construida, se
deber tomar en cuenta las variaciones en la rugosidad de la superficie del terreno que se
originan de la topografa y vegetacin naturales as como rasgos construidos.
28
UMSS HORMIGN ARMADO
2.5.5.2.6.1 Direcciones y sectores del viento

Para cada direccin de viento seleccionada en la que las cargas de viento debern ser evaluadas,
la exposicin de la edificacin de la construccin o estructura ser determinada por los dos
sectores de barlovento que se extienden 45 hacia cualquier lado de la direccin de viento
seleccionada. Las exposiciones en estos dos sectores sern determinadas de conformidad con
las secciones 2.5.5.2.6.2 y 2.5.5.2.6.3 y la exposicin resultante en las cargas de viento ms altas
ser utilizada para representar los vientos de esa direccin.
2.5.5.2.6.2 Categoras de rugosidad de la superficie
Una rugosidad de la superficie del terreno dentro de cada sector de 45 ser determinada para
una distancia por barlovento del sitio como se define en la seccin 2.5.5.2.6.3 de las categoras
definidas ms adelante, para el propsito de asignar una categora de exposicin como son
definidas en la seccin 2.5.5.2.6.3.
Rugosidad de superficie B: reas urbanas y suburbanas, reas boscosas u otro terreno
con obstrucciones numerosas cercanamente espaciadas que tienen el tamao de
viviendas familiares sencillas o ms grandes.
Rugosidad de superficie C: Terreno abierto con obstrucciones dispersas que tienen
alturas generalmente menores que 9.1 . Esta categora incluye campo abierto plano,
pastizales, y todas las superficies acuticas en regiones propensas a huracn.
Rugosidad de superficie D: reas planas no obstruidas y superficies acuticas fuera de
regiones propensas a huracn. Esta categora incluye marismas suaves, salinas,
superficies heladas continuas.
2.5.5.2.6.3 Categoras de exposicin
Exposicin B: la exposicin B se aplicar donde la condicin de rugosidad de la
superficie del terreno, segn fue definido por la rugosidad de superficie B, prevalece en
la direccin de barlovento por una distancia de al menos 792 o 20 veces la altura de
la edificacin, lo que sea mayor.
Excepcin: para edificaciones cuya altura de techo media es menor que o igual a 9.1 ,
la distancia de barlovento puede se reducida a 457 .
Exposicin C: la exposicin C se aplicar para todos los casos donde las exposiciones B
o D no se aplican.
Exposicin D: la exposicin D se aplicar donde la rugosidad de la superficie del terreno,
segn lo definido por la rugosidad de superficie D, prevalece en la direccin de
barlovento por una distancia de al menos 1524 o 20 veces la altura de la edificacin,
lo que sea mayor. La exposicin D se extender tierra adentro desde la lnea costera por
una distancia de 200 o 20 veces la altura de la edificacin, lo que sea mayor.
Para un sitio ubicado en la zona de transicin entre categoras de exposicin, ser utilizada
la categora resultante en las fuerzas de viento mximas.
Excepcin: una exposicin intermedia entre las categoras anteriores es permitida en una
zona de transicin bajo el supuesto de que la misma est determinada mediante un mtodo
de anlisis proporcional definido en literatura reconocida.
2.5.5.2.6.4 Categora de exposicin para sistemas principales resistentes a fuerza de viento
2.5.5.2.6.4.1) Edificaciones y otras estructuras
UMSS HORMIGN ARMADO
Para cada direccin de viento considerada, las cargas de viento para el diseo del sistema
principal resistente a fuerza de viento determinadas a partir de la figura 2.14 y 2.15 estarn
basadas en la categora de exposiciones definidas en la seccin 2.5.5.2.6.3.
2.5.5.2.6.4.2) Edificaciones bajas
Las cargas de viento para el diseo de los sistemas principales resistentes a fuerza de viento para
edificaciones bajas sern determinadas utilizando una presin de la velocidad de viento, ,
basada en la exposicin resultante de las cargas de viento mximas para cualquier direccin del
viento en el sitio cuando se utilizan los coeficientes de presin externa dados en la figura
6.10 de la norma ASCE 7-05.
2.5.5.2.6.5 Categora de exposicin para componentes y revestimiento
Las presiones de diseo para componentes y revestimientos para todos los edificios y otras
estructuras sern basadas en la exposicin dando como resultado la carga de viento ms alto
para cualquier direccin en el lugar.
2.5.5.2.6.6 Coeficiente de exposicin de la presin de la velocidad del viento
Con base en la categora de exposicin determinada en la seccin 2.5.5.2.6.3, un coeficiente de
exposicin de la presin de la velocidad del viento o , segn sea aplicable, ser
determinado a partir de la tabla 2.13. Para un sitio localizado en un rea de transicin entre las
categoras de exposicin, es decir, cerca de una superficie rugosa, intermedian valores de
, estos valores se muestran en la tabla 2.13, est permitido utilizar un mtodo de anlisis
racional definido por la literatura reconocida.
UMSS HORMIGN ARMADO
Tabla 2-13 Coeficientes de la presin de velocidad y 29

Coe ficie nte s de Expos icin de la Pre s in de Ve locidad Kh y Kz
Tabla 6-3
Altura por e ncima de l Exposicin (Nota 1)

nive l de l te rre no, z B C D
pies (m) Caso 1 Caso 2 Casos 1 y 2 Casos 1 y 2
0-15 (0-4,6) 0,7 0,57 0,85 1,03
20,00 (6,1) 0,7 0,62 0,9 1,08
25,00 (7,6) 0,7 0,66 0,94 1,12
30 (9,1) 0,7 0,7 0,98 1,16
40 (12,2) 0,76 0,76 1,04 1,22
50 (15,2) 0,81 0,81 1,09 1,27
60 (18) 0,85 0,85 1,13 1,31
70 (21,3) 0,89 0,89 1,17 1,34
80 (24,4) 0,93 0,93 1,21 1,38
90 (27,4) 0,96 0,96 1,24 1,4
100 (30,5) 0,99 0,99 1,26 1,43
120 (36,6) 1,04 1,04 1,31 1,48
140 (42,7) 1,09 1,09 1,36 1,52
160 (48,8) 1,13 1,13 1,39 1,55
180 (54,9) 1,17 1,17 1,43 1,58
200 (61,0) 1,2 1,2 1,46 1,61
250 (76,2) 1,28 1,28 1,53 1,68
300 (91,4) 1,35 1,35 1,59 1,73
350 (106,7) 1,41 1,41 1,64 1,78
400 (121,9) 1,47 1,47 1,69 1,82
450 (137,2) 1,52 1,52 1,73 1,86
500 (152,4) 1,56 1,56 1,77 1,89
Notas:
1. Caso 1: a. Todos los componentes y revestimiento.

b. Sistema principal resistente a fuerza de viento en edificaciones bajas diseadas utilizando la figura 6-10.
Caso 2: a. Todos los sistemas principales resistentes a fuerza de viento en las edificaciones excepto aquellos
en edificaciones bajas diseadas utilizando la figura 6-10.
b. Todos los sistemas principales resistentes a fuerza de viento en otras estructuras.
2. El coeficiente de exposicin de la presin de la velocidad del viento puede ser determinado a partir de la
siguiente formula:
Para 15 < 15
2 2
= 2.01( ) = 2.01(15 )
Nota: no deber ser tomada menor de 30 para el caso 1 en exposicin B.
3. y se tabulan en la tabla 6-2.
4. La interpolacin lineal para valores intermedios de la altura es aceptable.
5. Las categoras de exposicin estn definidas en 6.5.6.
29
UMSS HORMIGN ARMADO
2.5.5.2.7) EFECTOS TOPOGRFICOS

2.5.5.2.7.1 Incremento de la velocidad del viento sobre colinas, crestas y taludes
Los efectos del incremento de la velocidad del viento en colinas aisladas, crestas, y taludes que
constituyen cambios abruptos en la topografa general, ubicados en cualquier categora de
exposicin, debern ser incluidos en el diseo cuando las edificaciones y otras condiciones de
sitio y ubicacin de estructuras cumplen todas las condiciones siguientes:
1. La colina, cresta o talud est aislado y liberado de obstruccin en barlovento por otras
caractersticas topogrficas similares de altura comparable para 100 veces la altura de
la caracterstica topogrfica (100) o 3.22 lo que sea menor. Esta distancia ser
medida horizontalmente desde el punto en el que la altura de la colina, cresta o talud
sea determinada.
2. La colina, cresta o talud sobresale por encima de la altura de las caractersticas del
terreno en barlovento dentro de un radio de 3.22 en cualquier cuadrante por un factor
de dos o ms.
3. La estructura est ubicada como se muestra en la figura 2.12 en la mitad superior de una
colina o cresta o cerca de la cresta de un talud.
4. 0.2 y
5. es mayor que o igual a 4.5 para las exposiciones C y D y 18 para la exposicin
B.
2.5.5.2.7.2 Factor topogrfico
El efecto de incremento de la velocidad del viento ser incluido en el clculo de las cargas de
viento de diseo utilizando el factor :
= (1 + 1 2 3 )2
Donde 1 , 2 y 3 estn dados en la figura 2.12 y 2.13.
Si el sitio en el que est ubicado la estructura no cumple las condiciones de la seccin
2.5.5.2.19.1 entonces = 1.0
UMSS HORMIGN ARMADO
Factor topogrfico, Kzt - Mtodo 2

Figura 6-4
V(z)
z z
Velocidad Velocidad
creciente creciente
V(z) x(Barlovento) x(Sotavento) V(z) x(Barlovento) x(Sotavento)
H/2 H/2
H H
lh lh
H/2 H/2
TALUD CRESTA DE 2-D COLINA 3-D AXIAL SIMTRICA

Multiplicadores Topogrficos para la exposicin C
Multiplicador 1 Multiplicador 2 Multiplicador 3
/ Cresta Talud Colina 3-D / Talud Los demas / Cresta Talud Colina 3-D
2-D 2-D axial simtrica 2-D casos 2-D 2-D axial simtrica
0,20 0,29 0,17 0,21 0,00 1,00 1,00 0,00 1,00 1,00 1,00
0,25 0,36 0,21 0,26 0,50 0,88 0,67 0,10 0,74 0,78 0,67
0,30 0,43 0,26 0,32 1,00 0,75 0,33 0,20 0,55 0,61 0,45
0,35 0,51 0,30 0,37 1,50 0,63 0,00 0,30 0,41 0,47 0,30
0,40 0,58 0,34 0,42 2,00 0,50 0,00 0,40 0,30 0,37 0,20
0,45 0,65 0,38 0,47 2,50 0,38 0,00 0,50 0,22 0,29 0,14
0,50 0,72 0,43 0,53 3,00 0,25 0,00 0,60 0,17 0,22 0,09
3,50 0,13 0,00 0,70 0,12 0,17 0,06
4,00 0,00 0,00 0,80 0,09 0,14 0,04
0,90 0,07 0,11 0,03
1,00 0,05 0,08 0,02
1,50 0,01 0,02 0,00
2,00 0,00 0,00 0,00
Notas:
1. Para valores de / , / y / diferentes a aquellos que se muestran, la interpolacin lineal est permitida.

2. Para / > 0.5, asuma = 0.5 para evaluar 1 y sustituya 2 por para evaluar 2 y 3 .

3. Los multiplicadores estn basados en el supuesto de que el viento se aproxima a la colina o talud a lo largo de la
direccin de la pendiente mxima.
4. Anotacin:
: Altura de la colina o talud relativa al terreno de barlovento, en pies (metros).
: Distancia a barlovento de la cresta hasta donde la diferencia en la elevacin del terreno es la mitad de la altura de la
colina o talud, en pies (metros).
1 : Factor para representar la forma de la caracterstica topogrfica y el efecto de mximo incremento de velocidad.
2 : Factor para representar la reduccin en el incremento de velocidad con la distancia a barlovento o sotavento de la
cresta.
: Distancia (a barlovento o sotavento) desde la cresta hasta el sitio de la edificacin, en pies (metros).
: Altura por encima del terreno local, en pies (metros).
: Factor de atenuacin horizontal.
: Factor de atenuacin de la altura.
Figura 2.12 Factor topogrfico -Mtodo 230
30
UMSS HORMIGN ARMADO
Factor topogrfico, Kzt - Mtodo 2

Figura 6-4 (cont.)
Ecuaciones:
= (1 + 1 2 3 )2
1

2 = 1

3 =
Parmetros para Incremento de la Velocidad sobre Colinas y Taludes

Forma de la colina 1 / /
Exposi Barlovento Sotavento de
B C D
Crestas Bi-
Dimensionales (o
1,30 1,45 1,55 3,00 1,50 1,50
valles con H negativa
en 1 / /
Taludes Bi-
0,75 0,85 0,95 2,50 1,50 4,00
Dimensionales
Colinas Tri-
Dimensionales Axial 0,95 1,05 1,15 4,00 1,50 1,50
Simtricas
Figura 2.13 Factor topogrfico -Mtodo 2 (cont.)31
2.5.5.2.8) FACTOR DE EFECTO DE RFAGA

2.5.5.2.8.1 Estructuras rgidas
Para las estructuras rgidas como fueron definidas en la seccin 2.5.2, el factor de efecto de
rfaga ser tomado como 0.85 o calculado mediante la frmula:
1 + 1.7
= 0.925 ( )
1 + 1.7
= (10)1/6
Donde:
: la intensidad de turbulencia a la altura donde = a la altura equivalente de la estructura
definida como 0.6 pero no menor que para todas las alturas de edificacin . y
estn catalogadas para cada exposicin en la tabla 2.14; y sern tomados como 3.4. La
respuesta de entorno est dado por:
1
=
+ 0.63
1 + 0.63 ( )

Donde estn definidas en la seccin 6.3 de la ASCE 7-05.
31
UMSS HORMIGN ARMADO
: la escala de longitud integral de turbulencia en la altura equivalente est dada por:

= (10)
En la que y son las constantes catalogadas en la tabla 2.14.
Tabla 2-14 Constantes de exposicin del terreno32
Constantes de Exposicin del Terreno
Tabla 6-2
Exposic () ()

in
B 7,00 365,76 1/7 0,84 1/4,0 0,45 0,30 97,54 1/3,0 9,14
C 9,50 274,32 1/9,5 1,00 1/6,5 0,65 0,20 152,40 1/5,0 4,57
D 11,50 213,36 1/11,5 1,07 1/9,0 0,80 0,15 198,12 1/8,0 2,13
: Altura mnima utilizada para asegurar que la altura equivalente es mayor que 0.6 o .
Para edificaciones con , se tomar como .
2.5.5.2.8.2 Estructuras sensibles dinmicamente o flexibles

Para estructuras sensibles dinmicamente o flexibles segn se define en la seccin 2.5.2 el factor
de efecto de rfaga ser calculado por:
1 + 1.7 2 2 + 2 2
= 0.925
1 + 1.7
( )
y sern tomados como 3.4 y est dado por:
0.577
= 2 ln(36001 ) +
2 ln(36001 )
: el factor de respuesta resonante, est dado por:
1
= (0.53 + 0.47 )

7.471
=
(1 + 10.31 )5/3
1
1 =

32
UMSS HORMIGN ARMADO
1 1
= 2 (1 2 ) > 0
2
= 1.0 = 0
Donde el subndice en la ecuacin de ser tomado como , y respectivamente, donde
, , estn definidas en la seccin 6.3 de la ASCE 7-05.
1 : frecuencia natural de la edificacin.
: estableciendo = 4.61
: estableciendo = 4.6 1
: estableciendo = 15.41
: razn de amortiguamiento, por ciento del crtico

: velocidad media del viento horaria () a la altura determinada a partir de la siguiente
ecuacin.

= (
)
10
Donde y son las constantes catalogadas en la tabla 2.14.
: velocidad bsica del viento en .
2.5.5.2.8.3 Anlisis racional
En lugar del procedimiento definido en las secciones 2.5.5.2.8.1 y 2.5.5.2.8.2, la determinacin
del factor de efecto de rfaga por medio de cualquier anlisis racional definido en la literatura
reconocida est permitida.
2.5.5.2.8.4 Limitaciones
Donde se combinan, los factores de efecto de rfaga y los coeficientes de presin
( , ) estn dados en figuras y tablas, el factor de efecto de rfaga no ser
determinado en forma separada.
2.5.5.2.9) CLASIFICACIONES DE ENCERRAMIENTO

2.5.5.2.9.1 General
Para el propsito de determinar los coeficientes de presin interna, todas las edificaciones sern
clasificadas como cerradas, parcialmente cerradas, o abiertas segn lo definido en la seccin
2.5.2.
2.5.5.2.9.2 Aberturas
Se har una estimacin de la cantidad de aberturas en la envoltura de la edificacin para
determinar la clasificacin de encerramiento segn lo definido en la seccin 2.5.5.2.9.1.
2.5.5.2.9.3 Escombros llevados por el viento
El revestimiento en edificios localizados dentro de las regiones de escombros llevados por el
viento estar protegidas con un impacto resistente al revestimiento o sea betn resistente al
impacto segn los requisitos especificados en ASTM El886 y ASTM El996 u otros mtodos
aprobados de prueba y otros criterios de funcin. La resistencia de impacto de misiles estar en
funcin de Niveles del Misil y las Zonas del Viento especificadas en ASTM El886 y ASTM
E1996.
EXCEPCIONES:
UMSS HORMIGN ARMADO
1. Glaseando en la categora II, III, o IV edificios intravenosos localizados sobre 18.3

por encima del suelo y sobre 9.2 por encima del agregado salen a la superficie techos
localizado dentro de 458 del edificio ser permitido para ser desprotegido.
2. El betn en la Categora I de los edificios ser permitido para estar desprotegido
2.5.5.2.9.4 Clasificaciones mltiples
Si por definicin una edificacin se ajusta a las especificaciones de abierta y parcialmente
cerrada, esta ser clasificada como una edificacin abierta, una edificacin que no cumple
con cualquiera de las definiciones de abierta o parcialmente cerrada sern clasificada como
una edificacin cerrada.
2.5.5.2.10) PRESIN DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO
La presin de la velocidad del viento, , evaluada a la altura ser calculada mediante la
siguiente ecuacin:
= 0.613 2 (2 ); /
Donde:
: Factor de direccionalidad del viento definido en la seccin 2.5.5.2.4.4.
: Coeficiente de exposicin de presin de la velocidad del viento definido en la seccin
2.5.5.2.6.6.
: Factor topogrfico definido en la seccin 2.5.5.2.7.2.
: Presin de la velocidad del viento calculada mediante el uso de la ecuacin de a la altura
media del techo . El coeficiente numrico 0.613 ser utilizado excepto donde datos climticos
suficientes estn disponibles para justificar la seleccin de un valor diferente de ste factor para
una aplicacin de diseo.
2.5.5.2.11) COEFICIENTE DE PRESIN Y FUERZA
2.5.5.2.11.1 Coeficiente de presin interna
Los coeficientes de presin interna, , sern determinadas a partir de la figura 2.14 basados
en las clasificaciones de encerramiento de la edificacin determinada a partir de la seccin
2.5.5.2.9.
Sis . Prin. Re s is t. A Fue rza de Vie nto/Comp. Y Re v.-M todo 2 Todas las alturas
Figura 6-5 Coe ficie nte de Pre s in Inte rna, Gcpi
Edificacione s ce rradas , parcialme nte ce rradas y abie rtas
Muros y techos
Clas ificacin de e nce rramie nto

Edificaciones abiertas 0,00
+0,05
Edificaciones parcialmente cerradas
-0,05
+0,18
Edificaciones cerradas
-0,18
Notas:
1. Los signos ms y menos significan las presiones que actan hacia y desde las superficies internas,
respectivamente.
2. Los valores de sern utilizados con o como se especifica en 6.5.12.
3. Dos casos sern considerados para determinar los requisitos de carga crtica para la condicin apropiada:
i. Un valor positivo de aplicado a todas las superficies internas.
ii. Un valor negativo de aplicado a todas las superficies internas.
Figura 2.14 Coeficientes de presin interna33
33
UMSS HORMIGN ARMADO
2.5.5.2.11.1.1) Factor de reduccin para edificacin de gran volumen,

Para una edificacin parcialmente cerrada que contienen un volumen grande no particionado,
nico, el coeficiente de presin interna, , ser multiplicado por el siguiente factor de
reduccin, .
= 1.0
1
= 0.5 1 + 1.0

1 + 22.800
( )
Dnde:
: rea total de aberturas en la envoltura de la edificacin (muros y techo, en 2)
: Volumen interno no participado, en 3
2.5.5.2.11.2 Coeficiente de presin externa
2.5.5.2.11.2.1) Sistemas principales resistentes a fuerza de viento para sistemas principales
resistentes a fuerzas.
Los coeficientes de presin externa para los sistemas principales resistentes a fuerza de viento
estn dados en las figuras 2.15, 2.16, 6.7 y 6.8 (6.7 y 6.8 ver la norma ASCE 7-05). El factor
de efecto de rfaga y los coeficientes de presin externa combinadas , estn dados en la
figura 6.10 de la ASCE 7-05 para edificaciones bajas. Los valores del coeficiente de presin y
el factor de efecto de rfaga en la figura 6.10 de la ASCE 7-05 no sern separados.
UMSS HORMIGN ARMADO
Sistema Principal Resistente a Fuerza de Viento - Mtodo 2 Todas las alturas

Figura 6-6 Coeficiente de Presin Externa, Cp
Edificaciones cerradas, parcialmente cerradas
Muros y techos

?
VIENTO
. B
Z h
L
L
PLANO ELEVACIN
TECHOS DE DOS AGUAS, DE CUATRO AGUAS

? ?
VIENTO
. B
h h

L L L
PLANO ELEVACIN ELEVACIN
TECHOS DE PENDIENTE NICA O A UN AGUA (NOTA 4)
VIENTO
?
B
h

L
L
ELEVACIN
PLANO
TECHO DE MANSARDA (NOTA 8)
Figura 2.15 Coeficientes de presin externa34
34
UMSS HORMIGN ARMADO
Siste ma Principal Re siste nte a Fue rza de Vie nto - M todo 2 Todas las alturas
Figura 6-6 (Cont.) Coe ficie nte de Pre sin Exte rna, Cp
Edificacione s ce rradas, parcialme nte ce rradas
Muros y techos
Coe ficie nte de pre sin de muro, Cp

Supe rficie / Utilizar con
Muro de barlovento Todos los valores 0,8
0-1 -0,5
Muro de sotavento 2,00 -0,30
>=4 -0,20
Muro lateral Todos los valores -0,70
Coe ficie nte de pre sin de te cho, Cp, para se r usados con qh
Barlovento Sotavento
Direccin ngulo, (grados) ngulo, (grados)
del viento / 10 15 20 25 30 35 45 >=60# 10 15 >=20
-0,7 -0,5 -0,3 -0,2 -0,2 0,0*
<=0,25 0,4 0,01 -0,3 -0,5 -0,6
-0,18 0,0* 0,2 0,3 0,3 0,4
Normal al
-0,9 -0,7 -0,4 -0,3 -0,2 -0,2 0,0*
caballete 0,5 0,01 -0,5 -0,5 -0,6
-0,18 -0,18 0,0* 0,2 0,2 0,3 0,4
para
-1,3** -1,0 -0,8 -0,5 -0,3 -0,2 0,0*
10 >=1,0 -0,18 -0,18 -0,18 0,0* 0,2 0,01 -0,7 -0,6 -0,6
0,2 0,3
Normal al Distancia horizontal a p artir *Se provee el valor para propsitos de
caballete del eje de barlovento interpolacin
para 0 a h/2 -0.9,-0.18
10 <=0,5 H/2 a h -0.9,-0.18
**El valor puede reducirse linealmente
con el rea sobre la cual es aplicable
y paralelo h a 2h -0.5,-0.18
como sigue
al caballete >2h -0.3,-0.18
para todo rea (pies cuad.) Factor de Reduccin
0 a h/2 -1,3**,-0,18
>=1,0
<= 100 (9,3 sq m) 1,0
200 (23,2 sq m) 0,9
>h/2 -0,7,-0,18
>= 1000 (92,9 sq m) 0,8
Notas:
1. Los signos ms y menos significan presiones que actan hacia y desde las superficies, respectivamente.
2. Se permite interpolacin lineal para valores de , y diferente a los que se muestran. La
interpolacin ser llevada a cabo nicamente entre valores del mismo signo. Donde no se da valor del
mismo signo, asuma 0.0 para propsitos de interpolacin.
3. Cuando dos valores de estn listados, esto indica que la pendiente de techo de barlovento est sujeta ya
sea a presiones positivas o negativas y la estructura del techo ser diseada para ambas condiciones. La
interpolacin para razones intermedias de es este caso se llevar a cabo nicamente entre valores de
del mismo signo.
4. Para techos de una sola pendiente, la superficie total del techo es una superficie de barlovento o de
sotavento.
5. Para edificaciones flexibles utilice la apropiada segn lo determinado por la seccin 6.5.8.
6. Refirase a la figura 6.7 para cpulas y a la figura 6.8 para techos arqueados.
7. Anotacin:
: Dimensin horizontal de la edificacin, en pies (metros), medida normal a la direccin del viento.
: Dimensin horizontal de la edificacin, en pies (metros), medida paralela a la direccin del viento.
: Altura media del techo en pies (metros), con excepcin de que la altura del alero se utilizar para
10.
: Altura por encima del terreno, en pies (metros).
: Factor de efecto de rfaga.
, : Presin de la velocidad del viento, el libras por 2 ( 2 ), evaluada a la altura respectiva.
: ngulo del plano del techo desde la horizontal, en grados.
8. Para techos con mansardas, la superficie horizontal superior y la superficie inclinada de sotavento sern
tratadas como las superficies de sotavento de la tabla.
9. Excepto para los MWFRSs en el techo compuesto por prticos resistentes a momento, el cortante
horizontal total no ser menor que el determinado cuando se descartan las fuerzas de viento sobre las
superficies del techo.
#Para pendientes de techo mayores que 80, utilice = 0.8.
Figura 2.16 Coeficientes de presin externa (cont.)35
35
UMSS HORMIGN ARMADO
2.5.5.2.11.2.2) Componentes y revestimiento

El factor de efecto de rfaga y los coeficientes de presin externa combinados , para
componentes y revestimiento, estn dados en las figuras 6.11 a 6.17 de la ASCE 7-05. Los
valores de coeficiente de presin y el factor de efecto de rfaga no sern separados.
2.5.5.2.11.3 Coeficientes de fuerza
Los coeficientes de fuerza, estn dados en las figuras 6.20 a 6.23 de la ASCE 7-05.
2.5.5.2.11.4 Aleros de techo
2.5.5.2.11.4.1) Sistema principal resistente a fuerza de viento
Los aleros de techo sern diseados para una presin positiva sobre la superficie del fondo de
los aleros de techo de barlovento correspondiente a = 0.8 en combinacin con las presiones
determinadas del uso de las figuras 2.15, 2.16 y 6.10 que est en la ASCE 7-05.
2.5.5.2.11.4.2) Componentes y revestimiento para aleros de techo
Para todas las edificaciones, los aleros de techo sern diseados para presiones determinadas de
los coeficientes de presin dados en las figuras 6.11B, C y D de la ASCE 7-05.
2.5.5.2.11.5 Pretiles
2.5.5.2.11.5.1) Sistema principal resistente a fuerza de viento para pretiles
Los coeficientes de presin para el efecto de los pretiles en las cargas de MWFRS estn dados
en la seccin 6.5.12.2.4 de la ASCE 7-05.
2.5.5.2.23.5.2) Componentes y revestimiento para pretiles
Los coeficientes de presin para el diseo de elementos de componente y revestimiento de los
pretiles son tomados de los coeficientes de presin de muro y techo como especifica en la
seccin 6.5.12.4.4 de la ASCE 7-05.
2.5.5.2.12) CARGAS DE VIENTO DE DISEO EN EDIFICACIONES CERRADAS Y
PARCIALMENTE CERRADAS
2.5.5.2.12.1 General
2.5.5.2.12.1.1) Convencin de signos
La presin positiva acta hacia la superficie y la presin negativa acta alejndose de la
superficie.
2.5.5.2.12.1.2) Condicin de carga crtica
Los valores de las presiones externas e internas sern combinados algebraicamente para
determinar la carga ms crtica.
2.5.5.2.12.1.3) rea tributaria mayor que 65 2
Se permitir el diseo de elementos componente y revestimiento con reas tributarias mayores
que 65 2, utilizando las previsiones para sistemas principales resistentes a fuerza de viento.
2.5.5.2.12.2 Sistemas principales resistentes a fuerza de viento
2.5.5.2.12.2.1) Edificaciones rgidas de cualquier altura
Las presiones del viento de diseo para el sistema principal resistente a fuerza de viento de
edificaciones de todas las alturas sern determinadas mediante la siguiente ecuacin:
= ( ) (2 )
Dnde:
UMSS HORMIGN ARMADO
: para muros de barlovento evaluados a la altura por encima del terreno.

: para muros de sotavento, muros laterales y techos avaluados a la altura .
: para muros de barlovento, muros laterales, muros de sotavento, y techos de edificaciones
cerradas y para evaluacin de la presin interna negativa en edificaciones parcialmente cerradas.
: para evaluacin de la presin interna positiva en edificaciones parcialmente cerradas
donde la altura es definida como el nivel de la abertura ms alta en la edificacin que podra
afectar la presin interna positiva. Para edificaciones ubicadas en regiones de escombros
llevados por viento, la vidriera que no es resistente a impacto o protegida con una cubierta
resistente a impacto, ser tratada como una abertura de conformidad con la seccin 2.5.5.2.21.3.
Para la evaluacin de la presin interna positiva, puede ser evaluada conservadoramente a la
altura ( = ).
: Factor de efecto de rfaga de la seccin 2.5.5.2.8.
: Coeficiente de presin externa de la figura 2.15 y 2.16 del presente documento o 6.8 de la
ASCE 7-05.
: Coeficiente de presin interna de la figura 2.14.
y sern evaluados utilizando la exposicin definida en la seccin 2.5.5.2.6.3. La presin
ser aplicada simultneamente sobre los muros de barlovento y sotavento y sobre las superficies
de techo segn lo definido en las figuras 2.15, 2.16 del presente documento y 6.8 de la ASCE
7-05.
La norma ASCE 7-0536 especifica ms artculos que definen la presin sobre edificaciones
bajas, edificaciones flexibles, pretiles, casos de carga de viento de diseo, componentes y
revestimiento y cargas de viento de diseo sobre edificaciones abiertas y otras estructuras, se
recomienda estudiar las secciones mencionadas para entender de mejor manera los casos para
determinar la presin interna y externa.
Las tablas y las figuras presentadas en la seccin del mtodo 2 presentadas en el respectivo
documento, son las ms importantes y comnmente utilizadas, son tablas que se aplican a
sistemas principales resistentes a fuerzas de viento. Los casos de cargas sobre complementos y
revestimientos, techos, cpulas, estructuras abiertas, etc., se presentan en las tablas y figuras de
la norma ASCE 7-05.
2.5.5.3) MTODO 3 PROCEDIMIENTO DE TNEL DE VIENTO

2.5.5.3.1) ALCANCE
Las pruebas de tnel de viento sern utilizadas donde sea requerido por la seccin 2.5.5.3.2.
Las pruebas de tnel de viento sern permitidas en lugar de los mtodos 1 y 2 para cualquier
edificacin o estructura.
2.5.5.3.2) CONDICIONES DE LA PRUEBA

Las pruebas de tnel de viento, o pruebas similares que emplean fluidos distintos al aire, usados
para la determinacin de las cargas de viento de diseo para cualquier edificacin u otra
estructura, sern ejecutadas de conformidad con esta seccin. Las pruebas para la determinacin
36
UMSS HORMIGN ARMADO
de las fuerzas medias y fluctuantes y de las presiones debern llenar todas las condiciones
siguientes:
1. La capa lmite atmosfrica natural ha sido modelada para representar la variacin de la
velocidad del viento con la altura.
2. Las escalas de macro-longitud (integral) y micro-longitud fundamentales de la
componente longitudinal de la turbulencia atmosfrica son modeladas
aproximadamente a la misma escala que la utilizada para modelar la edificacin o la
estructura.
3. La edificacin u otra estructura modeladas y las estructuras que las rodean y la
topografa son geomtricamente similares a sus contrapartes a escala real, excepto que,
para edificaciones bajas que cumplen los requisitos de la seccin 2.5.5.2.1, se permitirn
pruebas para la edificacin modelada en un sitio de exposicin sencillo como lo definido
en la seccin 2.5.5.2.6.3.
4. El rea proyectada de la edificacin u otra estructura modelada y sus alrededores es
menor que el 8% del rea de la seccin transversal de prueba a menos que se haga una
correccin por efecto de bloqueo.
5. La pendiente o gradiente de presin longitudinal en la seccin de prueba de tnel de
viento est representada.
6. Los efectos del nmero de Reynolds sobre las presiones y fuerzas son minimizados, y
7. Las caractersticas de respuesta de la instrumentacin del tnel de viento son
consistentes con las mediciones requeridas.
2.5.5.3.3) RESPUESTA DINMICA
Las pruebas para el propsito de determinar la respuesta dinmica de una edificacin u otra
estructura sern de conformidad con la seccin 2.5.5.3.2. El modelo estructural y anlisis
asociado representarn la distribucin de masa, rigidez y amortiguamiento.
2.5.5.3.4) LIMITACIONES
2.5.5.3.4.1 Limitaciones sobre velocidades de viento
No se permitir variacin de las velocidades bsicas del viento con direccin a menos que el
anlisis para velocidades de viento sea conforme a los requisitos de la seccin 2.5.5.2.4.2.
2.5.5.3.4.2 Escombros llevados por el viento
El betn en edificios en regiones de escombros llevados por el viento estar protegido de
conformidad con la seccin 2.5.5.2.9.3.
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 2.3 Determinar la presin dinmica del viento sobre la cubierta de dos aguas
correspondiente a un edificio no industrial no esencial, mostrado en la figura, si la
zona presenta una velocidad de viento de = 150 /, la topografa es llana, el
terreno se halla en una zona suburbana.
Figura 2.17 Estructura con carga de viento
Datos:
: : , :
: , : , :
:
: = 12 , = 2.2 , 1 = 4.5

: = 150 = 41.67 ,

,
Solucin:
Paso 1: Determinar la altura media del tejado, de acuerdo a la figura 2.17 se obtiene:
2.2
= 1 + = 4.5 + = 5.6
2 2
5.6
= = 0.467
12
Paso 2: Determinar la categora de ocupacin
Segn la tabla 2.10 la ocupacin es de: categora II.
Paso 3: Determinar la exposicin de la estructura
Al ubicarse en un rea suburbana la rugosidad superficial del terreno es: rugosidad superficial
B.
La categora de exposicin es: exposicin B.
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Paso 4: Determinar el factor de direccionalidad del viento,

Segn la tabla 2.12, el factor de direccionalidad de viento para el sistema principal resistente a
la fuerza de viento, es:
= 0.85
Paso 5: Determinar el factor de importancia, .
Segn la tabla 2.11 puede verse que el factor de importancia para cargas de viento en estructuras
no esenciales, con categora II, es:
= 1.0
Paso 6: Determinar el coeficiente de presin de la velocidad del viento,
El coeficiente de la ley de potencias, , segn la tabla 2.14 para la exposicin B es:
= 7.0
La altura de la gradiente, , segn la tabla 2.14 para la exposicin B es:
= 365.76
Determinado los valores de las tablas, se determina el coeficiente de exposicin para la presin
de velocidad.
Para una altura por encima del terreno de = 5.6 se tiene:
2

4.6 = 2.01 ( )

7.0
5.6 2
= 2.01 ( ) = 0.61
365.76
Paso 7: Determinar el factor topogrfico,
Como la estructura est ubicado en un terreno llano, el factor es:
= 1.0
Paso 8: Determinar la presin de velocidad de viento,
= 0.613 2 = 0.613 0.61 1.0 0.85 41.672 1.0 = 551.89 /2
Paso 9: Determinar el efecto de rfaga,
Se asume que la estructura es rgida, por lo tanto:
= 0.85
Paso 10: Determinar el coeficiente de presin interna,

Segn la tabla 2.14 en edificaciones parcialmente cerradas:
Coeficiente de presin interna positiva: = +0.55
Coeficiente de presin interna negativa: = 0.55
Paso 11: Determinar el coeficiente de presin externa o coeficiente de fuerza, o del

techo, la direccin del viento es perpendicular a la pendiente de la cubierta.
Para el lado de barlovento:
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Al ingresar a la tabla 2.16 con = 19.83 y = 0.467, se observa que el ngulo = 19.83

se halla entre los ngulos de 15 y 20, la relacin de = 0.467 est entre 0.25 y = 0.5,

por lo que es necesario interpolar valores de y para hallar valores de :
Caso 1:

Calcular para = 0.467 cuando = 15.

0.25 -0.5
0.467 = 0.67
0.5 -0.7


0.25 -0.3
0.467 = 0.39
0.5 -0.4
Calcular cuando = 19.83.

15 -0.67
19.83 = 0.39
20 -0.39
Caso 2:


0.25 0.0
0.467 = 0.16
0.5 -0.18


0.25 0.2
0.467 = 0.03
0.5 0.0
Calcular cuando = 19.83.

15 -0.16
19.83 = 0.03
20 -0.03
Para el lado de sotavento:
Al ingresar a la tabla 2.16 con = 19.83 y = 0.467 se obtiene:
= 0.6
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Paso 12: Calcular la presin de diseo del viento,

Sustituyendo los valores de , , y en la respectiva ecuacin, se obtiene las cargas de
la presin de la velocidad de viento de diseo.
Caso 1:
Para el lado de barlovento se tiene:
= ( )

= 551.89 0.85 (0.39) 551.89(+0.55) = 486.49 /2 +

= 551.89 0.85 (0.39) 551.89(0.55) = +120.59 /2
Para el lado de sotavento se tiene:
= ( )

= 551.89 0.85 (0.6) 551.89(+0.55) = 585.00 /2 +

= 551.89 0.85 (0.6) 551.89(0.55) = +22.07 /2
Caso 2:
= ( )

= 551.89 0.85 (0.03) 551.89(+0.55) = 317.61 /2 +

= 551.89 0.85 (0.03) 551.89(0.55) = 289.47 /2
= ( )

= 551.89 0.85 (0.6) 551.89(+0.55) = 585.00 /2 +

= 551.89 0.85 (0.6) 551.89(0.55) = +22.07 /2
La figura 2.18 muestra la aplicacin de la carga de viento sobre la cubierta.
Figura 2.18 Distribucin de la presin de diseo debido al viento
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Ejemplo 2.4 Determinar la fuerza de diseo del viento sobre el sistema principal de
resistencia de fuerza viento del edificio de la figura en direccin N-S, la edificacin
es cerrada, la zona presenta una velocidad de viento de = 145 /, la topografa
es homognea, la estructura est localizada en una zona abierta.
Figura 2.19 Edificio resistente a fuerzas de viento
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Datos:
: : , :
: , : , :
:
: = 20.54 , = 29.48 , = 3.5 , = 19

: = 145 = 42.28 ,

,
Solucin:
Segn la tabla 2.10 la ocupacin es de: categora II.
Al ubicarse en un terreno abierto la rugosidad superficial del terreno es: rugosidad superficial
C.
La categora de exposicin es: exposicin C.
Paso 3: Determinar el factor de direccionalidad del viento,

Segn la tabla 2.12, el factor de direccionalidad de viento para el sistema principal resistente a
la fuerza de viento, es:
= 0.85
Segn la tabla 2.11 puede verse que el factor de importancia para cargas de viento en estructuras
no esenciales, con categora II, es:
= 1.0
Paso 5: Determinar el coeficiente de presin de la velocidad del viento,
El coeficiente de la ley de potencias, , segn la tabla 2.14 para la exposicin C es:
= 9.5
La altura de la gradiente, , segn la tabla 2.14 para la exposicin C es:
= 274.32
Determinado los valores de las tablas, se determina el coeficiente de exposicin para la presin
de velocidad.
Para las alturas por encima del terreno de = 5 8.5 12 15.5 19 se tiene:
2

4.6 = 2.01 ( )

9.5
5.0 2
( 1) = 2.01 ( ) = 0.865
274.32
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8.5 2 9.5
( 2) = 2.01 ( ) = 0.967
274.32
12 29.5
( 3) = 2.01 ( ) = 1.04
274.32

15.5 2 9.5
( 4) = 2.01 ( ) = 1.098
274.32
19 29.5
() = 2.01 ( ) = 1.146
274.32
Paso 6: Determinar el factor topogrfico,
Como la estructura est ubicado en un terreno llano, el factor es:
= 1.0
Paso 7: Determinar la presin de velocidad de viento,
( 1) = 0.613 2 = 0.613 0.865 1.0 0.85 40.282 1.0 = 731.26 /2
( 2) = 0.613 2 = 0.613 0.967 1.0 0.85 40.282 1.0 = 817.49 /2
( 3) = 0.613 2 = 0.613 1.04 1.0 0.85 40.282 1.0 = 879.21 /2
( 4) = 0.613 2 = 0.613 1.098 1.0 0.85 40.282 1.0 = 928.24 /2
() = 0.613 2 = 0.613 1.146 1.0 0.85 40.282 1.0 = 968.82 /2
Paso 8: Determinar el efecto de rfaga,

Se asume que la estructura es rgida, por lo tanto:
= 0.85
Paso 9: Determinar el coeficiente de presin interna,
Segn la tabla 2.14 en edificaciones parcialmente cerradas:
Coeficiente de presin interna positiva: = +0.18
Coeficiente de presin interna negativa: = 0.18
Paso 10: Determinar el coeficiente de presin externa o coeficiente de fuerza, o del

muro, la direccin del viento es de N-S.
Para el lado de barlovento:
20.54
Al ingresar a la tabla 2.16 con = = 0.697:
29.48
= 0.8
Para el lado de sotavento:
Al ingresar a la tabla 2.16 con = 20.5429.48 = 0.697 se obtiene:
= 0.5
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Paso 11: Calcular la presin de diseo del viento,

Sustituyendo los valores de , , y en la respectiva ecuacin, se obtiene las cargas de
la presin de la velocidad de viento de diseo.
= ( )

1 = 731.26 0.85 (0.8) 968.82(+0.18) = 322.869 /2 +

1 = 731.26 0.85 (0.8) 968.82(0.18) = 671.64 /2

2 = 817.49 0.85 (0.8) 968.82(+0.18) = 381.506 /2 +

2 = 817.49 0.85 (0.8) 968.82(0.18) = 730.281 /2

3 = 879.21 0.85 (0.8) 968.82(+0.18) = 423.475 /2 +

3 = 879.21 0.85 (0.8) 968.82(0.18) = 772.250 /2

4 = 928.24 0.85 (0.8) 968.82(+0.18) = 456.816 /2 +

4 = 928.24 0.85 (0.8) 968.82(0.18) = 805.891 /2

= 968.82 0.85 (0.8) 968.82(+0.18) = 484.41 /2 +

= 968.82 0.85 (0.8) 968.82(0.18) = 833.185 /2
= ( )

1 = 968.82 0.85 (0.5) 968.82(+0.18) = 586.136 /2 +

1 = 968.82 0.85 (0.5) 968.82(0.18) = 237.361 /2

2 = 968.82 0.85 (0.5) 968.82(+0.18) = 586.136 /2 +

2 = 968.82 0.85 (0.5) 968.82(0.18) = 237.361 /2

3 = 968.82 0.85 (0.5) 968.82(+0.18) = 586.136 /2 +

3 = 968.82 0.85 (0.5) 968.82(0.18) = 237.361 /2

4 = 968.82 0.85 (0.5) 968.82(+0.18) = 586.136 /2 +

4 = 968.82 0.85 (0.5) 968.82(0.18) = 237.361 /2

= 968.82 0.85 (0.5) 968.82(+0.18) = 586.136 /2 +

= 968.82 0.85 (0.5) 968.82(0.18) = 237.361 /2
Paso 12: Calcular la presin de diseo de viento,

= +
1 = 322.869 + 586.136 = 909.005 /2
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2 = 381.506 + 586.136 = 967.642 /2

3 = 423.475 + 586.136 = 1009.611 /2
4 = 456.816 + 586.136 = 1042.952 /2
= 484.41 + 586.136 = 1070.546 /2
Paso 13: Calcular la fuerza de diseo de viento total,
=
1 = 909.005 7.2 5.25 = 34360.389
2 = 967.642 7.2 3.5 = 24384.578
3 = 1009.611 7.2 3.5 = 25442.197
4 = 1042.952 7.2 3.5 = 26282.3904
= 1070.546 7.2 1.75 = 13488.880
2.6) CARGA DE NIEVE,

Es la carga ocasionada por la acumulacin de nieve en techos, es influenciado por los factores
climticos, la geometra del techo y la exposicin del techo al viento.
Una pulgada de nieve equivale aproximadamente a 24.525 /2 , pero puede ser mayor en
elevaciones menores, donde la nieve es ms densa.
Para disear techos se usa cargas de nieve de 490.5 a 1962 /2 , la magnitud depende
principalmente de la pendiente del techo y en menor grado de su tipo de superficie. Los valores
mayores se usan para techos horizontales y los menores para techos inclinados. La nieve tiende
a resbalar en los techos con pendiente, sobre todo en aquellos con superficies de metal o de
pizarra. Una carga de aproximadamente 98.1 /2, podra usarse para pendientes de 45 y una
de 392.4 /2 para techos a nivel.
Para estudiar la carga de nieve se seguir el cdigo ASCE 7-0537.
2.6.1) CARGA DE NIEVE EN EL SUELO,

Esta carga es usada en la determinacin de la carga de nieve de diseo.
La carga de diseo de la nieve para una estructura se basa en la carga de la nieve sobre el suelo,
la determinacin se obtiene de la localizacin geogrfica, de cdigos de construccin o de datos
meteorolgicos de la regin en estudio.
La determinacin de la carga de nieve en el suelo de cualquier sitio deber basarse en un anlisis
estadstico de valores extremos con una probabilidad de excedencia del 2%. Debido a que en
nuestro medio no contamos con regiones meteorolgicos, la carga de nieve puede tomarse
conservadoramente mayor o igual al valor mnimo de 490.5 /2.
2.6.2) CARGA DE NIEVE EN TECHOS PLANOS,

Una vez que se ha establecido la carga de nieve sobre el suelo, se determina la carga de diseo
de la nieve para el techo de la estructura considerando factores como la exposicin de la
37
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estructura al viento, caractersticas trmicas, geomtricas y funcionales. En la mayor parte de

los casos, se tiene menos nieve sobre los tejados que sobre el suelo.
La norma ASCE 7-05 recomienda que la carga de nieve, en techos con pendientes menores
a 5 deber calcularse en /2 utilizando la siguiente ecuacin:
= 0.7
El valor de debe ser mayor o igual que los siguientes valores mnimos de techos de pendiente
baja:
Cuando 0.96 /2 , usar:
=
Cuando > 0.96 /2 , usar:
= 0.96
Donde:
: Carga de nieve en techos planos, en /2
: Carga de nieve en el suelo, en /2
: Factor de exposicin, se determina segn la tabla 2.15.
: Factor trmico, se determina segn la tabla 2.16.
: Factor de importancia, se determina segn la tabla 2.17.
2.6.2.1) VALORES MNIMOS DE EN TECHOS DE PENDIENTE BAJA

El mnimo valor de a aplicarse en:
1. Techos de pendiente nica con pendientes < a 15.
21.3
2. Techos con dos y cuatro aguas con pendientes a 2.38 y + 0.5 con en metros,
en techos curvos donde el ngulo vertical del alero a la corona es menor a 10; es la
distancia horizontal del alero a la cumbrera, en metros.
2.6.2.2) FACTOR DE EXPOSICIN,

Los factores de exposicin se tratan en dos escalas.
1. En la ecuacin de carga de nieve en techos planos, el factor numrico 0.7, denota un
factor de exposicin bsico, que considera reduccin de carga por viento, es decir que
toma en cuenta el efecto general del viento, el cual es probable que sople algo de nieve
hacia fuera de los tejados.
2. El efecto local del viento, el cual depende del tipo de terreno en particular se refiere al
terreno que circunda la estructura y la exposicin de la cubierta, es tomado en
consideracin por medio del factor de exposicin se debe obtener de la tabla 2.15.
UMSS HORMIGN ARMADO
Tabla 2-15 Factor de exposicin, 38

Exposicin del techo
Categora de terreno Totalmente Parcialmente
Protegida
expuesto expuesto
B (ver seccin de categoras de exposicin) 0,9 1,00 1,20
C (ver seccin de categoras de exposicin) 0,9 1,00 1,10
D (ver seccin de categoras de exposicin) 0,8 0,9 1,0
Encima de la lnea de arboles, en reas montaosas 0,7 0,8 N/A
reas donde no existe arboles en un radio de 3 km 0,70 0,8 N/A
La categora de terreno y las condiciones de esposicin de la cubierta elegidas deben ser
representativa de las condiciones previstas durante la vida de la estructura. Se debe
determinar un factor de exposicin para cada techo de una estructura.
Definiciones:
Cubiertas parcialmente expuestas; son todos los techos excepto las que se indican a continuacin:
Cubiertas totalmente expuestas; son los techos expuestos en todos sus lados sin la proteccin (**) aportada por el
terreno, por estructuras ms altas o por rboles. Los techos que contienen varias piezas grandes de equipo mecnico,
parapetos que se extienden por encima de la altura de la carga balanceada de nieve , u otras obstrucciones, no se
incluyen en esta categora.
Cubiertas protegidas; son los techos ubicados muy cerca o entre los rboles tipo conferas que califican como
obstrucciones.
(**)Las obstrucciones, comprendidas en una distancia de 10 brindan proteccin, siendo la altura de la
obstruccin por encima del nivel del techo. Si las nicas obstrucciones son unos pocos rboles de hojas caducas
que estn sin hojas en invierno, se deber utilizar la categora techo totalmente expuesto, excepto para terreno de
categora A. Se hace notar que stas son alturas por encima de la cubierta. Las alturas utilizadas para establecer
las categoras de terreno en el apndice A son alturas por encima del suelo.
N/A no aplicable.
2.6.2.3) FACTOR TRMICO,

Con el factor trmico, , se toma en cuenta el hecho de que habr ms nieve sobre las cubiertas
de estructuras no calientes que en las que lo estn.
El valor de se determina de acuerdo a la tabla 2.16.
38
UMSS HORMIGN ARMADO
Tabla 2-16 Factor de exposicin, 39

Condicin trmica
Todas las estructuras excepto las que se indican a continuacin 1
Estructuras mantenidas justo por encima del congelamiento y otras con cubiertas
fras ventiladas en las cuales la resistencia trmica, R, entre el espacio ventilado y 1,1
el espacio calefaccionado sea > 4,4 Kxm2/W (Kelvin metro cuadrado por watt)
Estructuras no calefaccionadas y estructuras intencionalmente mantenidas bajo el
1,20
punto de congelamiento
Invernaderos contimuamente calefaccionados con una cubierta con resistencia
0,85
trmica, R<0,4 Kxm2/W (Kelvin metro cuadrado por watt)
Notas:
a
Estas condiciones deben ser representativas de aquellas condiciones previstas para los inviernos durante la vida
de la estructura.
b
Los invernaderos continuamente calefaccionados son aquellos con una temperatura interior constantemente
mantenida de 10C o ms, en cualquier punto a 1 sobre el nivel de piso durante los inviernos y que tengan un
asistente de mantenimiento constante, o un sistema de alarma de temperaturas para avisar en caso de falla de la
calefaccin.
El factor trmico, , especificado en la tabla 2.16 determina si una cubierta es fra o clida. Los
valores para superficies lisas se deben utilizar solamente en la superficie de la cubierta que no
tiene obstrucciones y cuando debajo de los aleros se disponga del espacio suficiente para
contener toda la nieve que se desliza fuera de ellos. Se considera que una cubierta no tiene
obstrucciones cuando no existen objetos sobre su superficie que impidan el deslizamiento de la
nieve que se acumula sobre ella. Las superficies lisas incluyen metal, pizarra, vidrio y en
aquellas membranas bituminosas, de goma y plsticos con una superficie suave. Las membranas
con una capa de agregado o superficie granular mineral no se deben considerar suaves. As
mismo, las tejas de asfalto, listones y tejas de madera no se deben considerar lisas.
2.6.2.4) FACTOR DE IMPORTANCIA,

Con el factor de importancia, , se considera la vida humana y el dao a la propiedad, en el caso
de falla de la estructura. Los valores de que deben usarse se obtendrn de la tabla 2.17.
Tabla 2-17 Factor de importancia, (Carga de nieve)40
Categora
I 0,80
II 1,00
III 1,10
IV 1,20
2.6.3) CARGAS DE NIEVE SOBRE CUBIERTAS EN PENDIENTE,

Las cargas de nieve que actan sobre una superficie con pendiente se realizan sobre la
proyeccin horizontal de esa superficie. La carga de nieve sobre una cubierta con pendiente, ,
39
40
UMSS HORMIGN ARMADO
se obtiene multiplicando la carga de nieve sobre la cubierta plana, , por el factor de pendiente
de la cubierta, :
=
Los valores de en cubiertas clidas como en cubiertas fras, estn determinados de la siguiente
manera:
2.6.3.1) FACTOR DE PENDIENTE EN CUBIERTAS CLIDAS,

Las cubiertas clidas son aquellas que tienen un factor trmico, 1.0
1. En superficies lisas, sin obstrucciones; que permitan el deslizamiento de la nieve fuera
de los aleros, el factor de pendiente de cubierta, , se debe determinar mediante:
1.0 0 < 5
5
= {1.0 5 70
65
0.0 > 70
En cubiertas no ventiladas, la resistencia trmica, ser 5.32/. En cambio,
las cubiertas clidas ventiladas, presentan una resistencia trmica 3.52/.
Una cubierta clida se considera ventilada cuando el aire exterior puede circular
libremente bajo ella, desde sus aleros hasta la cumbrera.
2. Todas las superficies que no verifiquen las condiciones establecidas; el factor de
pendiente de cubierta, , se deber determinar mediante:
1.0 0 < 30
30
= {1.0 30 70
40
0.0 > 70
2.6.3.2) FACTOR DE PENDIENTE EN CUBIERTAS FRAS,
Las cubiertas fras son aquellas con un coeficiente trmico > 1.0
En cubiertas fras con un coeficiente = 1.1
1. Superficies lisas, sin obstrucciones; que permita el deslizamiento de la nieve fuera de
los aleros, el factor de pendiente de cubierta, , se debe determinar utilizando:
1.0 0 < 10
10
= {1.0 10 70
60
0.0 > 70
2. Sobre todas las otras cubiertas fras; con un coeficiente = 1.1, el factor de pendiente
de cubierta, , se debe determinar utilizando:
1.0 0 < 37.5
37.5
= {1.0 37.5 70
32.5
0.0 > 70
En cubiertas fras con un coeficiente = 1.2
1. Superficies lisas, sin obstrucciones; que permita el deslizamiento de la nieve fuera de
los aleros, el factor de pendiente de cubierta, , se debe determinar utilizando:
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1.0 0 < 15
15
= {1.0 15 70
55
0.0 > 70
2. Sobre todas las otras cubiertas fras; con un coeficiente = 1.2, el factor de pendiente
de cubierta, , se debe determinar utilizando:
1.0 0 < 45
45
= {1.0 45 70
25
0.0 > 70
Estos factores de pendiente se basan en las consideraciones de que es ms probable que la
nieve resbale hasta caer de los techos empinados, en comparacin con los poco profundos,
y que es ms probable que se funda ms nieve y resbale de los tejados de las estructuras
calentadas que de las que no lo estn.
Ejemplo 2.5 Determinar la carga de diseo de la nieve para la cubierta de armazn de
dos aguas de edificio de escuela primaria, mostrado en la figura, la carga de nieve
a nivel del terreno es de 1.23 /2, el terreno presenta varios rboles dispersos.
Figura 2.20 Estructura con carga de nieve

Datos:
: : , :

: , : 1.23 2 ,

: = 12 , = 1.1 , 1 = 4.5
,
Solucin:
Segn la tabla 2.10 la ocupacin es de: categora III.
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Al ubicarse en un rea con obstrucciones dispersas la rugosidad superficial del terreno es:
rugosidad superficial B.
La categora de exposicin es: exposicin C.
Paso 3: Determinar la exposicin del techo
Los rboles dispersos proporcionan una exposicin del tipo: parcialmente expuesto
Paso 4: Determinar el factor de exposicin,

Segn la tabla 2.15 con la categora de terreno C y exposicin del techo como parcialmete
expuesto se encuentra:
= 1.0
Paso 5: Determinar el factor trmico,
La estructura es calentada, segn la tabla 2.16 el factor trmico resulta ser:
= 1.0
Segn la tabla 2.17 puede verse que el factor de importancia para cargas de nieve en escuelas
primarias, con categora de ocupacin III, es:
= 1.1
Paso 7: Determinar la carga de nieve sobre el techo plano,
La carga de nieve sobre techo plano, se calcula aplicando la siguiente ecuacin:
= 0.7 = 0.7 1.0 1.0 1.1 1.23 = 0.947 /2
Verificacin de la carga de nieve mnima en techos planos
Como la pendiente de = 10 es menor que = 15, resulta la necesidad del clculo del valor
mnimo de la carga de nieve.

Como = 1.23 2 > 0.96 /2 entonces:

, = 0.96 = 0.96 1.1 = 1.056
2
La carga de nieve de diseo en techos planos resulta ser el mayor de las dos cargas:

() = 1.056 2

Paso 8: Determinar el factor de pendiente,
El factor de pendiente en cubiertas clidas con pendiente comprendida entre 0 < = 10 <
30 es:
= 1.0
Paso 9: Determinar la carga de nieve de diseo en la cubierta inclinada

= () = 1.0 1.056 = 1.056 2

La figura 2.18 muestra la aplicacin de la carga de nieve sobre la cubierta.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 2.21 Distribucin de la carga de diseo debido a la nieve
2.7) CARGA DE LLUVIA

Aunque las cargas de nieve son un problema ms severo que las cargas pluviales en los techos
comunes, la situacin puede invertirse en los techos horizontales, especialmente aquellos
localizados en lugares con clima clido. Si el agua en un techo sin pendiente se acumula ms
rpidamente que lo que tarde en escurrir, el resultado se denomina encharcamiento; la carga
aumentada causa que el techo se flexione en forma de plato hondo, que entonces puede contener
ms agua, lo que a su vez causa mayores deflexiones, etc. Este proceso continua hasta que se
alcanza el equilibrio o el colapso de la estructura. El encharcamiento es un problema muy serio,
como lo atestigua el gran nmero de fallas que ocurren en techos horizontales debido al
encharcamiento. Se afirma que casi el 50% de las demandas contra los constructores de
edificios, tienen que ver con los sistemas de techo. El encharcamiento es uno de los temas
principales en tales litigios41.
2.8) CARGAS SSMICAS
Muchas zonas del mundo estn en territorio ssmico y en tales zonas es necesario considerar
fuerzas ssmicas en el diseo de todos los tipos de estructuras. A travs de los siglos ha habido
fallas catastrficas en edificios, puentes y otras estructuras durante los sismos. Se ha estimado
que alrededor de 50000 personas perdieron la vida en el sismo de 1988 en Armenia. Los sismos
de Loma Prieta en 1989 y de Northridge en 1994 en California, causaron miles de millones de
dlares en prdidas por dao a las propiedades, as como una considerable prdida de vidas. El
sismo de 2008 en la provincia de Sichuan, China, caus 69000 muertes y otros 18000
desaparecidos.
Los terremotos recientes han demostrado claramente que el edificio o puente promedio que no
ha sido diseado para resistir fuerzas ssmicas puede ser destruido por un terremoto que no sea
particularmente severo. La mayora de las estructuras pueden disearse y construirse
econmicamente para resistir las fuerzas generadas durante la mayora de los terremotos. Por
otra parte, el costo de proporcionar resistencia ssmica a estructuras existentes (llamado
remodelacin) puede ser extremadamente alto.
Algunos ingenieros estiman que las cargas ssmicas que se consideran en el diseo son
meramente incrementos porcentuales de las cargas de viento. Sin embargo, esta suposicin es
41
UMSS HORMIGN ARMADO
incorrecta, ya que las cargas ssmicas son diferentes en su accin y no son proporcionales al
rea expuesta del edificio, sino ms bien proporcional a la distribucin de la masa del edificio
sobre el nivel considerado.
Otro factor a ser considerado en el diseo ssmico es la condicin del suelo. Casi todo el dao
estructural y prdida de vidas en el terremoto de Loma Prieta ocurrieron en reas con suelo de
arcilla suave. Parece ser que esos suelos amplificaron los movimientos de la roca subyacente.
Debe entenderse claramente que los terremotos afectan a las estructuras de manera indirecta. El
suelo se desplaza y como las estructuras estn conectadas a ste, tambin se desplazan y vibran.
Como consecuencia, diversas deformaciones y esfuerzos son causados en toda la estructura.
De la informacin anterior se puede entender que los sismos no producen ninguna fuerza externa
en las estructuras sobre el nivel del suelo. Los procedimientos para estimar las fuerzas ssmicas,
tales como los presentados en el captulo 12 de ASCE 7-05, son muy complicados. Como
consecuencia, por lo general se estudian en los cursos de anlisis estructural avanzado, tales
como dinmica estructural o diseo para resistencia ssmica42.
2.9) FACTORES DE CARGA
Los factores de carga son nmeros, casi siempre mayores que 1.0, que se usan para aumentar
las cargas estimadas aplicadas a las estructuras. Se usan para cargas aplicadas a todos los tipos
de miembros, no solamente vigas y losas. Las cargas se aumentan para considerar las
incertidumbres involucradas el estimar sus magnitudes. Con qu precisin puede estimar las
mayores cargas elicas o ssmicas que alguna vez se aplicarn al edificio que ahora ocupa
usted?Cul es el grado de incertidumbre que est presente en su respuesta?.
Usted debe observar que los factores de carga para cargas muertas son mucho ms pequeos
que los usados para cargas vivas y ambientales. Obviamente, la razn es que podemos estimar
las magnitudes de las cargas muertas ms exactamente que las magnitudes de las otras cargas.
En este aspecto, usted notar que las magnitudes de las cargas que permanecen en su lugar por
largos periodos son mucho menos variables que las cargas aplicadas por periodos breves tales
como el viento y la nieve43.
La seccin de la ACI 9.2 presenta los factores de carga y las combinaciones que se deben usar
para el diseo de concreto reforzado. La resistencia requerida , o la capacidad de carga de un
miembro especfico de concreto reforzado, deben ser igual cuando menos al valor ms grande
obtenido al sustituir valores en las ecuaciones 9-1 a 9-7 del ACI.
= 1.4 ( 9 1)
= 1.2 + 1.6 + 0.5( ) ( 9 2)
= 1.2 + 1.6( ) + (1.0 0.5) ( 9 3)
= 1.2 + 1.0 + 1.0 + 0.5( ) ( 9 4)
= 1.2 + 1.0 + 1.0 + 0.2 ( 9 5)
= 0.9 + 1.0 ( 9 6)
= 0.9 + 1.0 ( 9 7)
Donde:
42
43
UMSS HORMIGN ARMADO
: Carga de diseo o ltima que la estructura necesita poder resistir.

: Carga muerta.} : Carga viva. : Carga viva de techo. : Carga de nieve.
: Carga pluvial.
: Carga elica.
: Efectos ssmicos o de carga de terremoto.
Cuando sea necesario considerar los efectos de impacto, debern incluirse con las cargas vivas
segn la seccin de la ACI 9.2.2. Tales situaciones ocurren cuando esas cargas se aplican
rpidamente, tal como los garajes de estacionamiento, elevadores, muelles de carga y otros.
Las combinaciones de carga presentadas en las ecuaciones 9-6 y 9-7 del ACI contienen un valor
de 0.9. Este factor 0.9 considera los casos en donde las cargas muertas mayores tienden a
reducir los efectos de otras cargas. Un ejemplo obvio de tal situacin puede ocurrir en edificios
altos que estn sujetos a viento lateral y a fuerzas ssmicas donde el volteo puede ser una
posibilidad. Como consecuencia, las cargas muertas se reducen aproximadamente 10% para
tener en cuenta situaciones donde pudieron haber sido sobreestimadas.
El lector debe darse cuenta que los tamaos de los factores de carga no varan en proporcin
a la importancia de la falla. Usted puede pensar que deberan usarse factores de carga mayores
para hospitales o edificios altos que para establos de ganado, pero se no es el caso. Los
factores de carga se desarrollaron con la hiptesis de que los proyectistas consideraran la
seriedad de una posible falla al especificar la magnitud de sus cargas de servicio. Adems, los
factores de carga de la ACI son valores mnimos y los proyectistas tienen toda la libertad de
usar factores mayores si as lo desean. Sin embargo, la magnitud de las cargas elicas y las
cargas ssmicas, reflejan la importancia de la estructura. Por ejemplo, segn la ASCE 7-05 un
hospital debe disearse para una carga de terremoto 50% mayor que para un edificio comparable
con menos consecuencias serias de falla.
Para algunas situaciones especiales, la seccin de la ACI 9.2 permite reducciones en los factores
de carga especificados. Estas situaciones son los siguientes:
En las ecuaciones 9-3 a 9-5 del ACI el factor usado para las cargas vivas se puede reducir
a 0.5, excepto para los garajes, para las reas destinadas a asambleas pblicas y todas las
reas donde las cargas vivas exceden de 4.79 /2.
Cuando W corresponda a cargas de viento a nivel de servicio, debe utilizarse 1.6W en
vez de 1.0W en las ecuaciones 9-4 y 9-6 y 0.8W en lugar de 0.5W en la ecuacin 9-3.
Frecuentemente, los cdigos de construcciones y las referencias de carga de diseo
convierten las cargas ssmicas a valores de nivel de resistencia (es decir, efectivamente
ya se han multiplicado por un factor de carga). sta es la situacin supuesta en las
ecuaciones 9-5 y 9-7 del ACI. Sin embargo, si se especifican fuerzas ssmicas como
cargas de servicio, ser necesario usar 1.4E en estas dos ecuaciones.
El ejemplo 2.6 presenta el clculo de cargas factorizadas para una columna de concreto
reforzado usando las combinaciones de carga del ACI. El valor ms grande obtenido se llama
combinacin de carga crtica o gobernante y es el valor que debe usarse en diseo. Observe que
los valores de las cargas elicas y ssmicas pueden ser diferentes, dependiendo de la direccin
de esas fuerzas y puede ser posible que el signo de esas cargas sea diferente (es decir,
compresin o traccin).
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 2.6 Las cargas axiales de compresin por gravedad para una columna de
edificio se han estimado con los siguientes resultados: = 667.23 , carga viva
de techo = 266.893 y cargas vivas de pisos = 1334.466 . Viento a
compresin = 311.376 , viento a traccin = 266.893 , carga ssmica de
compresin = 222.411 , carga ssmica de traccin = 177.929 . Determine
la carga crtica de diseo usando las combinaciones de carga del ACI.
Solucin:
(9-1) = 1.4(667.23) = 934.122
(9-2) = 1.2(667.23) + 1.6(1334.466) + 0.5(266.893) = 3069.269
(9-3a) = 1.2(667.23) + 1.6(266.893) + 1.0(1334.466) = 2562.171
(9-3b) = 1.2(667.23) + 1.6(266.893) + 0.5(311.376) = 1383.393
(9-3c) = 1.2(667.23) + 1.6(266.893) + 0.5(266.893) = 1094.258
(9-4a) = 1.2(667.23) + 1.0(311.376) + 1.0(1334.466) + 0.5(266.893) = 2579.964
(9-4b) = 1.2(667.23) + 1.0(266.893) + 1.0(1334.466) + 0.5(266.893) = 2001.69
(9-5a) = 1.2(667.23) + 1.0(222.411) + 1.0(1334.466) + 0.2(0) = 2357.553
(9-5b) = 1.2(667.23) + 1.0(177.929) + 1.0(1334.466) + 0.2(0) = 1957.213
(9-6a) = 0.9(667.23) + 1.0(311.376) = 911.883
(9-6b) = 0.9(667.23) + 1.0(266.893) = 333.614
(9-7a) = 0.9(667.23) + 1.0(222.411) = 822.918
(9-7b) = 0.9(667.23) + 1.0(177.929) = 422.578
El valor mximo que gobierna es la combinacin 9-2=3069.269 . Observe que el volteo no
es un problema.
Para la mayor parte de los problemas de ejemplo presentados en este documento, en el inters
de reducir el volumen de los clculos, slo se especifican cargas muertas y vivas. Como
consecuencia, la nica combinacin de factores de carga usualmente aplicada en este punto es
la presentada por la ecuacin 9-2 del ACI. Ocasionalmente, cuando la carga muerta es muy
grande comparada con la carga viva, tambin es necesario considerar la ecuacin 9-1.
2.10) ANALISIS ESTRUCTURAL
Sin importar el mtodo de diseo que se utilice, la determinacin de las solicitaciones en los
elementos se realiza asumiendo un comportamiento lineal y elstico de la estructura hasta su
carga ltima.
El diseo final de los elementos estructurales en un edificio de prticos o estructuras continuas
est basado en la determinacin del mximo momento, corte, carga axial, torsin y/o otros
efectos de carga.
El efecto de continuidad de los elementos que conforman una estructura de hormign armado
se debe a que el hormign se vaca en una sola operacin dando como resultado unidades
monolticas, en estas la carga de una sola luz se transmite hacia los dems elementos adyacentes,
como el caso de una viga continua, como resultado de la aplicacin de la carga, todos los
elementos de la estructura continua quedan sometidos a una curvatura, y por tanto, tambin a
momento flector.
UMSS HORMIGN ARMADO
En general, se pueden utilizar los mtodos clsicos de resolucin de estructuras, el mtodo

aproximado o mtodos ms modernos como el anlisis matricial y los elementos finitos.
Debido a que las losas continuas, las vigas continuas y los prticos son estructuras estticamente
indeterminadas o tambin llamadas hiperestticas. Existen ms de dos procedimientos para el
clculo de los momentos y cortantes para el anlisis estructural, pero mostraremos las dos ms
conocidas:
Anlisis elstico.
Anlisis aproximado.
2.10.1) ANLISIS ELSTICO

Es un mtodo de anlisis analtico de elementos de prticos, y estructuras continuas y no
continuas, para la determinacin de la resistencia (momentos, cortantes, normales y reacciones)
y las deformaciones de las estructuras sometidas a varios tipos de cargas.
En la figura 2.22 se muestran las ecuaciones y las condiciones para la determinacin de
esfuerzos internos (momentos, cortantes y normales) bajo condiciones de carga diversas.
Entre los diversos mtodos para el anlisis elstico de vigas y prticos continuos, como el
teorema de los tres momentos, distribucin de momentos, el segundo teorema de castigliano,
etc., Slo resultan tiles para el anlisis de vigas con pocas luces o prticos simples. Para los
casos ms complicados que generalmente son muy complicados, los respectivos mtodos
resultan excesivamente tediosos y se prefieren otras alternativas y se prefieren otras alternativas.
Actualmente, con la amplia disponibilidad de computadoras, los mtodos manuales han sido
reemplazados por anlisis matriciales, que ofrecen soluciones rpidas con un alto grado de
precisin.
Hoy en da existe una infinidad de programas disponibles para el anlisis y diseo estructural,
entre las ms conocidas est el SAP 2000, Etabs 2013, Safe, etc., que dependen del CSI, Robot
Milenium, Revit, que dependen de AUTODESK, y el programa que genera planos constructivos
con gran precisin, el programa denominado CYPECAD. Algunas estructuras especiales
requieren anlisis especial y para tales situaciones se recomienda utilizar CATIA, los programas
mencionados se basan en el mtodo de los elementos finitos y pueden seguir un anlisis lineal
y no lineal.
Para el anlisis de elementos estructurales y aplicar el mtodo de bielas y tirantes, es necesario
un programa que modele la estructura en 3D dimensiones.
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Figura 2.22 Diagramas y ecuaciones de momentos y cortantes en vigas
2.10.2) ANLISIS APROXIMADO

Es un mtodo de anlisis de elementos de prticos y estructuras continuas mediante el uso de
coeficientes de momento y cortante, al utilizar el mtodo estamos generando la envolvente de
momentos y cortantes. La envolvente se define como la suma de todas las combinaciones
generadas por la combinacin de las cargas, es decir la envolvente transpone los momentos o
cortantes generadas por las combinaciones, transpone para poder visualizar los momento
mximos.
Las formulas y mtodos de diseo para la determinacin de la resistencia y las deformaciones
estn basados en la teora estructural, verificacin con pruebas de laboratorio y de campo, as
como por observacin de estructuras bajo condiciones de servicio, que garantizan que una
estructura sometida a las cargas especificadas no sufrirn daos estructurales.
El cdigo ACI provee un mtodo de anlisis de vigas continuas que se encuentra en la seccin
de la ACI 8.3.3, y losas en dos direcciones que se encuentra en la seccin de la ACI 13.6.
UMSS HORMIGN ARMADO
Cuando las vigas y losas en una direccin forman parte de un prtico o una construccin
continua, la seccin de la ACI 8.3.3 provee coeficientes para hallar momentos y fuerzas
cortantes aproximados para el anlisis de cargas gravitacionales.
Los coeficientes aproximados pueden ser utilizados para las condiciones mostradas en la figura
2.23, para aplicar la seccin ACI 8.3.3 se debe cumplir con las siguientes condiciones:
Figura 2.23 Condiciones de anlisis por coeficientes (ACI 8.3.3)

1. Exista dos o ms vanos.
2. Los tramos sean aproximadamente iguales, sin que el mayor de los tramos adyacentes
exceda en ms de 20% al menor.
3. Las cargas estn uniformemente distribuidas.
4. La carga viva no mayorada no exceda en 3 veces la carga muerta no mayorada .
5. Los elementos tengan una seccin transversal uniforme a lo largo del tramo.
Para el clculo de los momentos negativos, se toma como el promedio de las luces libres de los
vanos adyacentes. Estos coeficientes se muestran en la figura 2.24.
Para el diseo de pequeos edificios arriostrados, el procedimiento de diseo aproximado
proporciona resultados aceptables, mientras que para edificios ms complejos puede ser
utilizado nicamente para el pre dimensionado de sus elementos.
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Figura 2.24 Coeficientes de momentos y cortantes (ACI 8.3.3)
2.10.3) LUZ DE CLCULO

Apoyos no monolticos; la luz de los elementos que no estn construidos
monolticamente con sus apoyos debe considerarse como la luz libre ms la altura del
elemento, pero no debe exceder la distancia entre los centros de los apoyos.
= +

UMSS HORMIGN ARMADO
Prticos y vigas continuas; en el anlisis estructural de prticos o elementos continuos

para determinar los momentos, la luz debe considerarse como la distancia entre los
centro de los apoyos.
=
Losas macizas o nervadas continuas construidas monolticamente con sus apoyos; con
luces libres no mayores de 3 , sean analizadas como losas continuas sobre apoyos
simples, con luces iguales a las luces libres de la losa, despreciando el ancho de las vigas.
Y para vigas construidas integralmente con sus apoyos, se permite disear usando los
momentos en la cara de los apoyos.
=
2.11) EJERCICIOS RESUELTOS
Ejemplo 2.7 Determinar los momentos y fuerzas de corte mayorados de las viguetas
del sistema de entrepiso nervado del edificio de la figura, utilizando el mtodo de los
coeficientes aproximados de momento y corte. Las columnas interiores son de
450450 , las columnas exteriores son de 400400 , el ancho de las vigas
es de 400 , el espaciamiento entre viguetas es de 600 , la carga muerta en
el sistema de entrepiso es de 6.38 /2 e incluye el peso propio de los elementos,
la carga viva es de 2.94 /2 .
Figura 2.25 Edificio con sistema de viguetas

Datos:
: = 21 , = 420 ,
: . = 450450 , . = 400400
UMSS HORMIGN ARMADO
= = 400 , = = 600
: = 2.94 /2 , = 6.38 /2
Solucin:
Paso 1: Calcular la carga ltima sobre la vigueta,

= (1.4) = 1.4 6.38 0.60 = 5.360 /

= (1.2 + 1.6) = (1.2 6.38 + 1.6 2.94)0.6 = 7.416

Paso 2: Determinar la longitud libre de cada tramo,
Longitud nominal para tramos:
= = 9 0.4 = 8.6 = = 9 0.4 = 8.6
= = 9 0.4 = 8.6 = = 9 0.4 = 8.6
= = 8.6 0.4 = 8.2
Longitud nominal para apoyos:
= = 8.6
+ 8.6 + 8.6
= = = 8.6
2 2
+ 8.6 + 8.6
= = = 8.6
2 2
+ 8.6 + 8.6
= = = 8.6
2 2
+ 8.6 + 8.2
= = = 8.4
2 2
= = 8.2
Paso 3: Determinar la fuerza de corte ltima mayorada,
7.416 8.6
= = = 31.89
2 2
1.15 1.15 7.416 8.6
() = = = 36.672
2 2
7.416 8.6
() = = = 31.89
2 2
7.416 8.6
() = = = 31.89
2 2
7.416 8.6
() = = = 31.89
2 2
7.416 8.6
() = = = 31.89
2 2
7.416 8.6
() = = = 31.89
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
7.416 8.4
() = = = 31.147
2 2
1.15 1.15 7.416 8.4
() = = = 35.819
2 2
7.416 8.2
() = = = 30.406
2 2
Paso 4: Determinar los momentos ltimos positivos y negativos,
Momentos en los tramos:
2
+
7.416 8.62
= = = 39.178
14 14
2
+
7.416 8.62
= = = 34.280
16 16
2
+
7.416 8.62
= = = 34.280
16 16
2
+
7.416 8.62
= = = 34.280
16 16
2
+
7.416 8.22
= = = 35.618
14 14
Momentos en los apoyos:
2

7.416 8.62
= = = 22.854
24 24
2
7.416 8.62
() = = = 54.849
10 10
2
7.416 8.62
() = = = 49.862
11 11
2
7.416 8.62
() = = = 49.862
11 11
2
7.416 8.62
() = = = 49.862
11 11
2
7.416 8.62
() = = = 49.862
11 11
2
7.416 8.62
() = = = 49.862
11 11
2
7.416 8.42
() = = = 47.570
11 11
2
7.416 8.42
() = = = 52.327
10 10
2

7.416 8.22
= = = 20.777
24 24
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Ejemplo 2.8 Determinar los momentos y fuerzas de corte mayorados de la viga A2-E2
y 1A-4A del sistema de entrepiso nervado del edificio de la figura, utilizando el
mtodo de los coeficientes aproximados de la ACI. Las columnas son de
300300 , las vigas son de 250500 , la losa es maciza con un espesor de
140 , la carga viva es de 2.94 /2.
Figura 2.26 Entrepiso de losa maciza con vigas

Datos:

: = 21 , = 420 , , = 24 ,
3

= 10.983
3
, 6 = 11.768 3 , = 30

: = 300300 , ( = 250 = 500), = 140
, 1 = 3.20 ; , = 2.8
: = 2.45 /2
Solucin:
Paso 1: Determinar la carga ltima que incide sobre las vigas del sistema de entrepiso
Determinar las cargas superficiales en las losas
UMSS HORMIGN ARMADO
Carga muerta,

, = = 24 0.14 = 3.36
2

, = 0.785
2

, = = 24 0.03 = 0.72
2

, = = 10.983 0.02 = 0.22
2

, = 0.147
2
= , + , + , + , + ,

= 3.36 + 0.785 + 0.72 + 0.22 + 0.147 = 5.232
2
Cargas vivas,

, = 0.735 2
, = 2.45 2

= , + , = 0.735 + 2.45 = 3.185
2
Utilizando la combinacin N 2 de la ACI, magnificamos las cargas superficiales

= 1.2 + 1.6 = 1.2 5.232 + 1.6 3.185 = 11.374 2

Distribuir la carga superficial ltima sobre la viga
La distribucin de cargas superficiales hacia las vigas est en funcin de las reas de influencia
mostradas en la figura 2.27 y 2.28, en losas que trabajan en dos direcciones las reas de
influencia se dividen en trapecios y tringulos, en losas que trabajan en una direccin se
distribuye en rectngulos. Para cada tipo de rea existe una ecuacin para distribuir las cargas:

1 2 2 (2)

Figura 2.27 reas de influencia para losa en dos direcciones
UMSS HORMIGN ARMADO

< 1 1 (1)

Figura 2.28 reas de influencia para losa en una direccin
3( )2
rea trapezoidal: = ( )
3 2

rea triangular: = 3

rea rectangular: =
Dnde:
: Luz larga : Luz corta : Carga sobre la luz larga : Carga sobre la luz corta : rea de
influencia
En la figura 2.29 se muestra el rea de influencia del sistema de entrepiso:
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 2.29 reas de influencia del entrepiso

En la figura 2.29 podemos visualizar que todas las losas trabajan en dos direcciones.
Ahora podemos determinar las cargas que inciden de la losa a la viga
Para la viga 2A-2E:
Tramo 2A-2B y 2D-2E
11.374 4.5
= 2 =2 = 34.122 /
3 3
= = 34.122 /
Tramo 2B-2C y 2C-2D
11.374 4
= 2 =2 = 30.331 /
3 3
= = 30.331 /
Determinar las cargas lineales sobre las vigas:
, = = 24 0.5 0.25 = 3 /
, = 6 ( ) + ( + )( )
, = 11.768 0.1(2.8 0.5) + (10.983 0.02 + 20.398 0.02)(2.3) = 4.15 /
UMSS HORMIGN ARMADO
= , + , = 3 + 4.15 = 7.15 /
Magnificando la carga muerta sobre la viga:

= 1.2 + 1.6 = 1.2 7.15 + 1.6 0 = 8.58

Sumando la carga que llega de la losa y la carga sobre la viga, tendremos la carga ltima de
diseo:
Para la viga 2A-2E:
Tramo 2A-2B y 2D-2E
= + = 34.122 + 8.58 = 42.702 /
= + = 34.122 + 8.58 = 42.702 /
Tramo 2B-2C y 2C-2D
= + = 30.331 + 8.58 = 38.911 /
= + = 30.331 + 8.58 = 38.911 /
Figura 2.30 Cargas ltimas sobre la viga 2A-2E

Para la viga A1-A4:
UMSS HORMIGN ARMADO
Tramo A1-A2 y A3-A4

3 ( )2 11.374 4.5 3 (4.56)2
12 = ( )= ( ) = 20.793 /
3 2 3 2
34 = 12 = 20.793 /
Tramo A2-A3
3 ( )2 11.374 4.5 3 (4.55)2
23 = ( )= ( ) = 18.682 /
3 2 3 2
Sumando la carga que llega de la losa y la carga sobre la viga, tendremos la carga ltima de
diseo:
Para la viga A1-A4:
Tramo A1-A2 y A3-A4
12 = 12 + = 20.793 + 8.58 = 29.373 /
34 = 12 = 29.373 /
Tramo A2-A3
23 = 23 + = 18.682 + 8.58 = 27.262 /
Figura 2.31 Cargas ltimas sobre la viga A1-A4
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Paso 2: Determinar la fuerza de corte ltima mayorada,

Para la viga 2A-2E:
42.702 4.5
= = = 96.080
2 2
1.15 1.15 40.806 4.25
() = = = 99.720
2 2
40.806 4.25
() = = = 86.713
2 2
38.911 4.0
() = = = 77.822
2 2
38.911 4.0
() = = = 77.822
2 2
40.806 4.25
() = = = 86.713
2 2
1.15 1.15 40.806 4.25
() = = = 99.72
2 2
42.702 4.50
() = = = 96.080
2 2
Figura 2.32 Envolvente de corte de la viga 2A-2E

Para la viga A1-A4:
1 29.373 6
1 = = = 88.119
2 2
1.15 2 1.15 28.317 5.5
2() = = = 89.552
2 2
2 28.317 5.5
2() = = = 77.872
2 2
3 28.317 5.5
3() = = = 77.872
2 2
1.15 3 1.15 28.317 5.5
3() = = = 89.552
2 2
4 29.373 6.0
4() = = = 88.119
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 2.33 Envolvente de corte de la viga A1-A4
Paso 3: Determinar los momentos ltimos positivos y negativos,

Para la viga 2A-2E:
2
+
42.702 4.52
= = = 61.766
14 14
2
+
38.911 4.02
= = = 38.911
16 16
2
+
38.911 4.02
= = = 38.911
16 16
2
+
42.702 4.52
= = = 61.766
14 14
2

42.702 4.52
= = = 54.045
16 16
2
40.806 4.252
() = = = 73.706
10 10
2
40.806 4.252
() = = = 67.005
11 11
2
38.911 4.02
() = = = 56.599
11 11
2
38.911 4.02
() = = = 56.599
11 11
2
40.806 4.252
() = = = 67.005
11 11
2
40.806 4.252
() = = = 73.706
10 10
2

42.706 4.52
= = = 54.045
16 16
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 2.34 Envolvente de momento de la viga 2A-2E

Para la viga A1-A4:
2
+
12 29.373 62
12 = = = 75.531
14 14
2
+
23 27.262 5.02
23 = = = 42.597
16 16
2
+
34 29.373 62
34 = = = 75.531
14 14
2

1 29.373 62
1 = = = 66.089
16 16
2
2 28.317 5.52
2() = = = 85.659
10 10
2
2 28.317 5.52
2() = = = 77.872
11 11
2
3 28.317 5.52
3() = = = 77.872
11 11
2
3 28.317 5.52
3() = = = 85.659
10 10
2

4 29.373 62
4 = = = 66.089
16 16
Figura 2.35 Envolvente de momento de la viga A1-A4
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Problema 2.1 La planta que se muestra en la figura se muestra las reas de influencia de la
columna interior, borde y de esquina. La planta corresponde a un edificio de 5 pisos destinado
al uso de oficinas, pero el ltimo piso corresponde a un gimnasio. Determinar la carga viva
reducida en caso de ser posible por 2 de rea apoyada en las columnas; adems determinar
la carga sobre las vigas de tal forma que el muro exterior tiene un muro soguilla de ladrillo
gambote y los muros interiores sobre las vigas son de ladrillo de 6 huecos (soguilla).
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Problema 2.2 Determinar la fuerza de presin y succin debido al viento, la fuerza del viento va
de Norte a Sur y de Este a Oeste, el sistema principal de resistencia est formado por vigas y
columnas. La edificacin es cerrada, la zona presenta una velocidad de viento de 160 /,
la estructura est ubicada en una zona abierta y encima de una colina aislada, el desnivel del
terreno = 30 , la distancia a barlovento de la cresta hasta donde la diferencia en la
elevacin del terreno es la mitad de la altura de la colina es = 50 , la distancia de la cresta
hasta la edificacin es de 12 m.
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Problema 2.3 Determinar la fuerzas de presin y succin externa de viento sobre el galpn
metlico de dos aguas, el galpn metlico es un astillero naval que esta ubicado en Puerto
Villarroel, el terreno se halla en un rea suburbano, la zona presenta una velocidad de viento
de 120 /, la topografa es llana. Todas la figuras de la respectiva figura estn en
milmetros. La direccin del viento es perpendicular al lado dbil de la estructura.
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Problema 2.4 Determinar las cargas de diseo de la nieve para el techo del ejercicio 2.3.
Considere que la carga de nieve a nivel del suelo es de 1.28 /2 , debido a la existencia de
rboles cerca del edificio, supngase que el factor de exposicin es de = 1.
Problema 2.5 Determine la carga debido a la nieve para el techo del ejercicio 2.2, considere que
la carga de nieve a nivel del suelo es de 0.78 /2, supngase que el factor de exposicin
es de = 1.1.
Problema 2.6 Determinar la carga debido a la nieve para una cubierta plana de un edificio, la
carga de nieve al nivel del suelo es 0.90 /2. La cubierta alta no ventilada de 26 m de largo
y 18 m de ancho est calefaccionada. El edificio est en campo abierto y plano, sin rboles u
otras estructuras que ofrezcan proteccin.
Problema 2.7 Determinar la carga de nieve de diseo para un auditorio de 200 personas.
Grandes rboles de hojas caducas estn ubicados en un rea cerca de la entrada, la cubierta
de dos aguas no ventilada tiene una pendiente de 32, revestida con tejas coloniales, la
longitud del edificio es de 25 m.
Problema 2.8 Una columna de un edificio est sometido a las siguientes cargas: carga muerta
de compresin de 240 , la carga viva de compresin de piso es 100 , la carga viva de
techo de compresin es de 42 , la carga de nieve en compresin es de 44 . Determinar
la combinacin de cargas gobernante para el diseo de la columna? Se puede utilizar el
concepto de envolvente en el diseo de columnas?
Problema 2.9 Una viga es parte de un sistema estructural de entrepiso de un edificio de oficinas
pblicas. El entrepiso est sometido a cargas muertas y vivas, el momento mximo causado
por la carga muerta es de 70.61 , el momento por la carga viva es de 91.6 , estos
momentos se presentan en la misma posicin de la viga por lo tanto se pueden combinarse.
Determine el momento mximo flexionante mayorado. Cul es la combinacin de cargas que
gobierna? Determine el momento mximo generado por la envolvente y el momento a /3 de
la viga si la luz de la viga es de 6 .
Problema 2.10 Determinar los momentos y fuerzas de corte mayorados de las viguetas del
sistema de entrepiso con losa nervada en una direccin de la figura, utilice cualquier mtodo
de anlisis estructural, por ejemplo el mtodo de los tres momentos, mtodos energticos,
matriz de rigidez, etc. La seccin de las columnas interiores es de 400400 , las exteriores
son de 300300 , el ancho de las vigas es de 200 , la carga muerta en los pisos es de
2.942 /2 no incluye el peso propio de los elementos, la carga viva es de 2.452 /
2 .Adems determinar los momentos, fuerzas de corte y momentos de torsin de todas las
vigas.
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CAPTULO 3: ANLISIS Y DISEO DE

SECCIONES A FLEXIN
3.1) INTRODUCCIN
En este captulo se introduce los conceptos fundamentales que rigen el comportamiento a flexin
de los elementos de hormign armado, las hiptesis de diseo y anlisis, y las prescripciones
reglamentarias que se deben satisfacer. Salvo otra indicacin, nos referiremos a vigas y losas en
una direccin de hormign armado, para diferenciarlo en esta introduccin de los elementos
sometidos a flexo-compresin como columnas y tabiques.
La figura 3.1 muestra parte de la armadura de una futura viga de hormign armado, en ella
tambin se observa la prolongacin desde el nivel inferior de las barras de la columna donde se
apoya la viga, la viga transversal, el nudo y el fondo de encofrados de madera de la futura losa
de hormign armado. Lo que se quiere expresar con esta figura es que la viga forma parte de
un sistema estructural, y cuando se la disee y analice se entienda que no se trata de un elemento
aislado; es decir la viga trabaja monolticamente con los dems elementos estructurales.
Figura 3.1 Unin de losa, vigas y columnas a la espera del vaciado

En este captulo se desarrollara el anlisis y diseo de vigas a flexin, las vigas de hormign
armado no son homogneas debido a que estn conformados de dos materiales diferentes, por
consiguiente, los mtodos usados en el anlisis de vigas de hormign armado son distintos a las
vigas conformadas por acero o madera. Sin embargo los principios fundamentales que los
comprenden son esencialmente los mismos.
3.2) COMPORTAMIENTO DE VIGAS DE HORMIGN ARMADO

Las solicitaciones externas e internas como la carga muerta, viva, viento, sismo, temperatura,
etc. generan flexin y deformacin en una viga, a medida que las solicitaciones aumentan sobre
una viga de concreto con refuerzo a traccin la viga llega hasta el lmite y falla. Antes de que
falle, la viga pasa por tres etapas:
UMSS HORMIGN ARMADO
3.2.1) ETAPA DEL CONCRETO NO

ACI 9.5.2.3
AGRIETADO
Esta etapa ocurre cundo las solicitaciones son El cdigo ACI establece que el momento
mnimas, el hormign en traccin no se agrieta de agrietamiento de una seccin se
puede determinar con la ecuacin 9-9
porque sus tensiones son menores que el mdulo
del ACI:
de ruptura (esfuerzo de traccin por flexin
cundo el concreto comienza a agrietarse), la
=
seccin transversal total de la viga resiste a
flexin, resiste a compresin a un lado del eje : Distancia del eje centroidal de la
neutro y a traccin en el otro lado. La figura 3.2 seccin a su fibra extrema en tensin
muestra la variacin de las deformaciones : Mdulo de ruptura del concreto
unitarias y los esfuerzos cundo la viga est
sometida a cargas pequeas o mnimas. = 0.62
: factor de modificacin de peso de

hormign
Figura 3.2 Etapa del hormign no agrietado
3.2.1.1) MOMENTO DE AGRIETAMIENTO

Mientras la seccin transversal de la viga no se agriete, el efecto de las barras de acero es casi
despreciable en las propiedades de la viga, por tanto se puede obtener esfuerzos aproximados
de flexin en la viga en base a las propiedades de la seccin transversal de la viga. EL cdigo
ACI31S-1144 define el momento de agrietamiento de una seccin transversal, ver la seccin
9.5.2.3.
3.2.2) CONCRETO AGRIETADO: ETAPA DE ESFUERZOS ELSTICOS

Cundo las solicitaciones son mayores que las solicitaciones mnimas, los esfuerzos de traccin
de la viga son iguales al mdulo de ruptura, a esto se denomina momento de agrietamiento,
. En esta etapa las grietas comienzan a formarse, y se extiende rpidamente hasta cercanas
del eje neutro, las grietas se presentan en lugares donde el momento de las solicitaciones es
mayor que el momento de agrietamiento, tal como se muestra en la figura 3.3(a).
En esta atapa el hormign en la zona agrietada no puede resistir los esfuerzos de traccin, por
lo tanto el acero debe resistirlos; esta etapa continua hasta que el esfuerzo en compresin sea
44
UMSS HORMIGN ARMADO
aproximadamente la mitad de la resistencia a compresin . La figura 3.3(b) muestra los

esfuerzos y deformaciones unitarias que varan linealmente respecto al eje neutro, la variacin
lineal se presenta bajo condiciones normales de carga de servicio. Las cargas de servicio o de
trabajo se presentan cundo la estructura est en servicio o en uso.
Figura 3.3 Etapa de esfuerzos elsticos

Cundo el momento generado por las solicitaciones es muy grande, el esfuerzo en la zona de
traccin resulta mayor al mdulo de ruptura, cundo ocurre esto significa que el hormign en la
zona de traccin esta agrietada por lo tanto se puede desechar en los clculos de flexin.
La hiptesis mencionada en el captulo 1, es decir la adherencia perfecta entre el hormign y el
acero, implica que las deformaciones unitarias entre el acero y el hormign sern iguales en las
distancias proporcionales del eje neutro. Pero los esfuerzos correspondientes no sern iguales
porque el mdulo de elasticidad es diferente en cada material. La relacin modular se define
como el cociente del mdulo del acero y el mdulo del concreto.

=

Si la relacin modular de una viga es 10, significa que el esfuerzo del acero es diez veces el
esfuerzo del hormign a la misma distancia del eje neutro.
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3.2.3) FALLA DE LA VIGA: ETAPA DE RESISTENCIA LTIMA

Esta etapa se presenta bajo las siguientes condiciones:
Cundo la carga crece entonces el esfuerzo de compresin resulta mayor que 0.5 , las
grietas de traccin se desplazan an ms arriba.
Los esfuerzos de compresin dejan de ser lineales.
La variacin de esfuerzos y deformaciones de esta etapa se presenta en la figura 3.4.
Figura 3.4 Etapa de la resistencia ltima
3.2.3.1) MOMENTOS ULTIMOS O NOMINALES DE FLEXIN

Para analizar vigas mediante el estado lmite ltimo de resistencia, se supone que las varillas de
refuerzo en traccin trabajan hasta su punto de cedensia antes de que falle el hormign en el
lado de compresin.
El momento ltimo o nominal de flexin se analiza cundo el esfuerzo del hormign en la parte
de compresin sea mayor que 0.5 , en este caso el diagrama de esfuerzos ya no vara como
una lnea recta con respecto al eje neutro; ms bien su comportamiento se vuelve no lineal, tal
como se muestra en la figura 3.4. Para facilitar los clculos se forma una equivalencia de
esfuerzos de compresin generada por el hormign, esta equivalencia consiste en reemplazar el
diagrama de esfuerzos de compresin real o parecida a una parbola por una distribucin de
esfuerzos rectangular, este cambio implica que debemos mantener dos parmetros:
La resultante del diagrama real y del diagrama de clculo debe ser la misma.
El centro de gravedad de la resultante de ambos diagramas debe ser la misma.
UMSS HORMIGN ARMADO
3.3) ANLISIS POR RESISTENCIA DE VIGAS DE ACUERDO CON EL CDIGO ACI

3.3.1) DISEO POR ESFUERZOS DE TRABAJO VERSUS RESISTENCIA
Para analizar el comportamiento de estructuras de hormign armado se siguen dos lneas de
pensamiento:
La planteada por Rither que sigue un diagrama de tensiones no lineal.
La planteada por Tedesco que sigue un diagrama de tensiones y deformaciones lineal.
En la actualidad existe una combinacin del enfoque lineal y no lineal, antiguamente las normas
eran simples y ahora son complicadas.
En la primera mitad del siglo XX, gran parte de las estructuras de hormign armado se la diseo
por el mtodo de esfuerzos de trabajo (diseo por esfuerzos permisibles o diseo lineal). Este
mtodo es frecuentemente conocido como WSD (Working Stress Design).
El procedimiento que sigue este mtodo es el siguiente:
Se calcula las cargas muertas y vivas, llamadas cargas de trabajo o cargas de servicio.
Se determina las dimensiones de la estructura.
Se verifica que los esfuerzos calculados por medio de la seccin transformada no exceda
los valores lmites o permisibles.
En la segunda mitad del siglo XX, la teora LRFD gan rpidamente terreno en el diseo de
estructuras de hormign armado, el cambio de teoras de diseo, de esfuerzos de trabajo por el
diseo del estado lmite ltimo de resistencia y servicio se debe a factores como:
El diseo por resistencia ltima usa un enfoque ms racional que el mtodo de diseo de
esfuerzos de trabajo (WSD).
El diseo por resistencia ltima utiliza una consideracin ms realista del concepto de
seguridad.
Conduce a diseos ms econmicos.
El mtodo de diseo por el estado lmite ltimo de resistencia o diseo por resistencia, implica
que las cargas muertas y vivas se multiplican por ciertos factores de carga, los valores resultantes
se llaman cargas factorizadas; los miembros se seleccionan de manera que tericamente fallen
justo bajo las cargas factorizadas sean aplicadas.
Segn McCormac45 casi todas las estructuras sern diseadas por el mtodo de diseo por
resistencia, pero es conveniente que el estudiante est familiarizado por el mtodo WSD, por
las siguientes razones:
Algunos ingenieros utilizan el mtodo WSD para disear estructuras que contienen
lquidos, como tanques de agua, porque cuando los tanques de agua se disean por el
mtodo WSD, el agrietamiento es considerablemente menor por los tanto tiene menos
filtraciones. El proyectista que disea tanques tambin puede utilizar el mtodo de
diseo por resistencia, siempre y cuando realice un control del ancho de agrietamiento.
La norma ACI318-11 requiere que se tenga conocimientos del mtodo WSD para
calcular el momento de inercia para analizar las deflexiones.
La norma ACI318 combina dos estados: el estado lmite ltimo de resistencia (ELUR) y el
estado lmite ltimo de servicio (ELUS).
45
UMSS HORMIGN ARMADO
En la figura 3.5 se presenta las desventajas del mtodo WSD en comparacin con el diseo por
resistencia.
El mtodo WSD no
considera diferentes
factores de seguridad
contra el colapso
No considera la No considera
posibilidad del diferentes factores de
incremento de seguridad para cargas
variacin de cargaas muertas y vivas
No considera las
variaciones en la
resistencia y la carga
Figura 3.5 Desventajas del mtodo WSD

El cdigo ACI concluy por primera vez en 1956 un apndice de diseo por resistencia, en 1963
el cdigo puso a la par el mtodo de resistencia con el mtodo de esfuerzos de trabajo, en 1971
se recomend utilizar ms el mtodo de resistencia. De 1971 hasta 1999 el cdigo permiti usar
el mtodo de esfuerzos de trabajo, pero a partir del cdigo de 2002 no hay permiso para usar el
WSD.
3.3.2) VENTAJAS DEL DISEO POR RESISTENCIA

Ventajas del mtodo de diseo por resistencia, con respecto al mtodo de esfuerzos de trabajo:
Diseo por resistencia Diseo por esfuerzos de trabajo

Se utiliza una teora mas consistente Se usaba el mtodo de rea transformada para
Se utiliza un factor de seguridad mas realista, diferentes vigas y diseo por resistencia para columnas
factores de seguridad para carga muerta, viva y ambientales Se usaba el mismo factor de seguridad para
Tendra un factor de seguridad mas uniforme contra el cargas muertas, vivas y ambientales.
colapso, aprovecha mejor la resistencia del acero, y diseos aprovecha parcialmente la resistencia del acero.
ms econmicos Diseo rgido
Diseo flexible: se pueden usar grandes secciones con
porcentajes pequeos de acero, o secciones pequeas con
porcentajes grandes de acero
El mtodo toma la forma no lineal del diagrama esfuerzo -
deformacin unitaria
UMSS HORMIGN ARMADO
3.3.3) SEGURIDAD ESTRUCTURAL

El enfoque para la seguridad estructural es la incertidumbre entre la capacidad de la estructura
y las solicitaciones o cargas; las solicitaciones se multiplican por factores que generalmente son
mayores que uno, las cargas resultantes o factorizadas se utilizan para disear la estructura.
La capacidad de la estructura depende de la incertidumbre en la construccin, resistencia de los
materiales y las dimensiones, para calcular la capacidad real se multiplica la resistencia ltima
terica (llamada resistencia nominal) por el factor de reduccin de resistencia que vara de
0.9 a 0.65. La seguridad y la base de estructuras de Hormign Armado estn basadas en la
siguiente ecuacin:

1 1 + 2 2 +. +
( )
= ()
:
:
: .
1 :
: ,
3.3.4) OBTENCIN DE EXPRESIONES PARA VIGAS
La bases de Hormign Armado se determinan experimentalmente, es decir el ACI tiene un
enfoque determinstico en cambio la norma Espaola es probabilstica, la teora se sustenta en
base a experimentos; es decir no es analtico; las pruebas de laboratorio de vigas de Hormign
Armado demuestran que las deformaciones unitarias son proporcionales a la distancia del eje
neutro.
Los esfuerzos de compresin varan aproximadamente en forma lineal hasta que el esfuerzo
mximo sea aproximadamente igual a 0.5 , pero cundo los esfuerzos son mayores el
esfuerzo de compresin no es lineal, la figura 3.6 muestra la deformacin unitaria y los esfuerzos
cundo alcanza la carga ltima, la respectiva figura se basa en las hiptesis que se detallas a
continuacin.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.6 Deformacin unitaria y esfuerzos cundo se alcanza la carga ltima
3.3.4.1) Hiptesis de diseo

3.3.4.1.1) Equilibrio de las fuerzas y compatibilidad de las deformaciones
El clculo de la resistencia de un elemento mediante el mtodo de diseo por resistencia exige
que se satisfagan dos condiciones bsicas46:
Equilibrio esttico, exige que las fuerzas de compresin y traccin que actan en la
seccin transversal para la resistencia ltima estn en equilibrio.
Compatibilidad de deformaciones, exige que tambin se satisfaga la compatibilidad
entre las deformaciones del hormign y de la armadura bajo condiciones ltimas.
Las hiptesis de diseo permitidas, se desprecian algunas de las propiedades de los materiales
y se establecen otros lmites ms conservadores; esto implica la posibilidad de que la resistencia
ltima sea menor que la obtenida mediante ensayos.
La figura 3.7 presenta la curva esfuerzo deformacin de la armadura y la curva esfuerzo
deformacin de diseo de la armadura, la tensin de diseo no debe ser mayor que la resistencia
a fluencia del acero para una deformacin unitaria de fluencia igual a 0.0035.
46
(Portland Cement Association, 2008, pgs. 6-3)
UMSS HORMIGN ARMADO

Grado 60 Curva de diseo
700
600

500
Esfuerzo (Mpa)
400
300

200
100
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Figura 3.7 - Relacin esfuerzo-deformacin para la armadura
3.3.4.1.2) Hiptesis de diseo # 1

Las deformaciones especficas en la armadura y en el hormign se deben
suponer directamente proporcionales a la distancia desde el eje neutro.
En otras palabras, se asume que las secciones planas normales al eje de flexin permanecen
planas luego de la flexin; los ensayos de laboratorio demostraron que las deformaciones en la
armadura y en el hormign son directamente proporcionales a la distancia desde el eje neutro.
Est hiptesis es vlida desde la carga nula hasta la carga ltima, como se muestra en la figura
3.8.
De acuerdo a la figura 3.8 podemos deducir por relacin de tringulos la deformacin unitaria
en la zona de traccin.

= =

UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.8 - Variacin supuesta de la deformacin especfica

La mxima deformacin utilizable en la fibra comprimida extrema del hormign
se asumir igual a = . .
La deformacin unitaria en la zona de compresin del hormign simple y armado, segn lo
demuestran los en sayos de laboratorio es de 0.003 a 0.004; algunos estudios demuestran que la
mxima deformacin disminuye a medida que aumenta la resistencia a la compresin del
hormign, el cdigo ACI318 adopta una deformacin de 0.003 para un diseo razonablemente
conservador.
La tensin en la armadura por debajo de la tensin de fluencia se tomar
como por la deformacin especfica del acero . Para deformaciones

especficas mayores que , la tensin en la armadura se considerar

independiente de la deformacin e igual a .
Para tensiones por debajo de la tensin de fluencia, la tensin es proporcional a la deformacin
especfica. Para el diseo prctico, se desprecia el aumento de la resistencia debido al efecto de
endurecimiento por deformacin de la armadura.
La fuerza desarrollada en la armadura de traccin o de compresin es funcin de la deformacin
especfica en la armadura , y se puede calcular de la siguiente manera:
Si:
= =
Si:
= = =
Siendo el valor del diagrama de deformacin correspondiente a la ubicacin de la armadura
ms traccionada; ver figura 3.8. Para el diseo la norma ACI318 recomienda que el mdulo de
elasticidad, se tome como 200000 .
UMSS HORMIGN ARMADO
Para refuerzo de grado 60,

la deformacin unitaria en 420
ACI10.3.3 = = = 0.00207
el acero es 0.002 en la 200000
condicin de balance

En el diseo de los elementos de hormign armado solicitados a flexin se
deber despreciar la resistencia a la traccin del hormign.
La resistencia a la traccin del hormign solicitado a flexin, es conocida cmo mdulo de
rotura, la resistencia a traccin es de aproximadamente 8% a 12% de la resistencia a compresin.
La resistencia a la traccin del hormign se desprecia en el diseo por resistencia; pero se debe
tomar en cuenta la resistencia a traccin del hormign para anlisis de fisuracin y las flechas
(estado lmite ltimo de servicio).

La relacin entre la tensin de compresin en el hormign y la deformacin
especfica del hormign se deber suponer rectangular, trapezoidal, parablica
o de cualquier otra forma que de origen a una prediccin de la resistencia que
concuerde en forma sustancial con los resultados de ensayos.
Esta hiptesis reconoce la distribucin inelstica de las tensiones en el hormign cuando est
sujeto a tensiones elevadas, A medida que se va acercando a la tensin mxima, la tensin
deformacin del hormign deja de ser lineal.
En la prctica, la distribucin real de las tensiones de compresin en el hormign es compleja y
desconocida, para simplificar los clculos se recomienda utilizar una distribucin de tensiones
parablica, trapezoidal y rectangular; con cualquiera de ellas se obtiene un resultado razonable.
Para la resistencia ltima terica de un elemento solicitado a flexin, la distribucin de tensiones
se debera ajustar en buena medida a la variacin real de las tensiones, como se muestra en la
figura 3.9. Para ajustar el diagrama de esfuerzos de compresin se sigue los siguientes
parmetros:
La tensin mxima se indica como 3
La tensin media como 1 3
La profundidad desde el baricentro de la distribucin parablica aproximada hasta la
fibra comprimida extrema como 2 , siendo la profundidad del eje neutro.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.9 - Condiciones reales de esfuerzo-deformacin para resistencia nominal en elementos

solicitados a flexin
La resistencia nominal al momento, , se puede calcular aplicando la condicin de equilibrio
de fuerzas y momentos de la siguiente manera:
De la condicin de equilibrio de fuerzas de la figura 3.9, donde compresin es igual a traccin:
=
1 3 =
De modo que:

=
1 3
UMSS HORMIGN ARMADO
De la condicin de equilibrio de momentos:

ACI 10.2.7.3
= ( )( 2 ) Para entre 17 y 28 MPa, el factor 1
2 se debe tomar como 0.85. Para
= ( )
1 3 superior a 28 MPa, 1 se debe disminuir
Se llega a la mxima resistencia cuando la en forma lineal a razn de 0.05 por cada
deformacin especfica de aplastamiento del 7 MPa, sin embargo, 1 no debe ser
hormign en la ltima fibra de compresin es menor de 0.65.
igual a 0.003. Cundo se produce el Para:
aplastamiento, puede ser mayor o menor que 17 28 1 = 0.85
la deformacin especfica de fluencia, = Para:
.
28 < 56
Si la cantidad de armadura es lo 0.05
suficientemente baja, la fluencia del 1 = 0.85 ( 28)
7
acero ocurrir antes que el aplastamiento
Para:
del hormign (condicin de falla dctil).
Si hay grandes cantidades de armadura, > 56 1 = 0.65
primero ocurrir el aplastamiento del
hormign, permitiendo que el acero permanezca elstico (condicin de falla frgil).
El cdigo ACI318 contiene requisitos de tal forma que se pueda asegurar un modo de falla
dctil, limitando la cantidad de armadura de traccin; es decir que existe una armadura mxima
para que el diseo a flexin sea dctil. Para la condicin de falla dctil, es igual a , y la
anterior ecuacin se transforma en:
2
= ( )
1 3
No es necesario conocer los valores de 1 , 2 y 3 de forma individual, los ensayos demuestran

que 2 vara entre 0.55 a 0.63.Sin embargo, para los propsitos de diseo prctico, se
1 3
recomienda utilizar un mtodo basado en el equilibrio esttico.
Los requisitos de ACI 10.2.6 se pueden considerar satisfechos con una
distribucin rectangular de tensiones equivalente en el hormign definida de la
siguiente manera: Se asumir una tensin en el hormign de .
uniformemente distribuida en una zona de compresin equivalente limitada por
los bordes de la seccin transversal y una recta paralela al eje neutro ubicada a
una distancia = a partir de la fibra con mxima deformacin especfica de
compresin. La distancia c entre la fibra con mxima deformacin especfica de
compresin y el eje neutro se deber medir en direccin perpendicular a dicho
eje. El factor se deber tomar igual a 0.85 para resistencia de hasta 28 MPa
y se deber disminuir de forma progresiva en 0.05 por cada 7 MPa de resistencia
en exceso de 28 MPa, pero no se deber tomar menor que 0.65 para hormign
de resistencia mayor a 56 MPa.
El cdigo ACI318 permite usar una distribucin o bloque rectangular de tensiones de
compresin en reemplazo de las otras distribuciones de tensiones ms exactas. El bloque
UMSS HORMIGN ARMADO
rectangular de tensiones equivalente, ilustrado en la figura 3.10, propuesto por Whitney47

supone una tensin uniforme de . en una profundidad = . En la figura 3.11 se
ilustra la variacin de en funcin de la resistencia del hormign, .
El factor se define en ACI 10.2.7.3, es necesario para reflejar la variacin de la geometra de
la curva tensin deformacin para diferentes resistencias del hormign, los hormigones de
resistencia ms elevada presentan una geometra ms lineal, con menos comportamiento
inelstico.
Se debe tener en claro que , se define como el momento resistente terico o nominal de una
seccin. Se define que la resistencia til de un miembro es igual a su resistencia terica
multiplicada por el factor de reduccin de resistencia, o sea, . La resistencia utilizable por
flexin de un miembro, , al menos debe ser igual al momento factorizado calculado,.

En base a la distribucin rectangular de tensiones equivalente de la figura 3.10 y asumiendo que
la armadura entra en fluencia antes del aplastamiento del hormign ( > ), la resistencia
nominal al momento se puede calcular en base a la condicin de equilibrio de fuerzas y
momentos.
De la condicin de equilibrio de fuerzas:
=
0.85 =
De modo que:

=
0.85
Dnde:

= ; =
0.85
De la condicin de equilibrio de momentos:

= ( ) ( ) = ( )
2 2
Y la resistencia til a flexin es:

= ( ) ( ) = ( )
2 2
Sustituyendo ecuaciones y = e igualamos:
=
Obtenemos la siguiente expresin:

= 2 (1 )
1.7
47
(Whitney, 1942, pgs. 251-326)
UMSS HORMIGN ARMADO
Despejando (porcentaje de acero requerido para una viga rectangular) se obtiene la siguiente
ecuacin, que es la ms importante para el diseo de vigas rectangulares.
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2

Reemplazando = , hallamos el rea de acero estrictamente necesaria:
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
Reemplazando de acuerdo a la condicin de equilibrio de fuerzas obtenemos:

= ( 0.59 )

Figura 3.10 - Distribucin rectangular equivalente de los esfuerzos en el hormign (ACI)
UMSS HORMIGN ARMADO
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
1
0.3
0.2
0.1
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
, (MPa)
Figura 3.11 Factor de resistencia
2
Se puede notar que el valor 0.59 corresponde a . Reemplazando = , la ecuacin se
1 3
puede escribir de la siguiente manera de forma adimensional:
Si:

=

= (1 0.59 ) = (1 0.59 )
2 2
Como:

2
= (1 0.59 ) = (1 0.59 )
2
3.3.5) SECCIONES BALANCEADAS, SECCIONES CONTROLADAS POR

TRACCIN Y SECCIONES CONTROLADAS POR COMPRESIN O SECCIONES
FRGILES
Si un miembro tiene una proporcin balanceada de acero es aquella en la cual el acero
de traccin tericamente alcanzar su punto de cedencia, al mismo tiempo en que las
fibras extremas del hormign en compresin alcanza una deformacin unitaria de 0.003.
Si un miembro de hormign est controlado por su lado de compresin, es aquella en la
cual su deformacin unitaria en compresin alcanza 0.003 antes de que el acero ceda, en
este caso el miembro puede fallar repentinamente sin previo aviso. A medida que la
carga aumenta en este tipo de secciones sus deflexiones no sern muy notable, aun
cuando el hormign queda sometido a esfuerzos de compresin muy altos.
UMSS HORMIGN ARMADO
Los miembros controlados por compresin se llaman tambin secciones frgiles,

obviamente estas secciones deben ser evitadas.
Si un miembro de hormign est controlado por el lado de traccin, es aquella en la que
su deformacin unitaria en traccin sea al menos igual a 0.005 y la deformacin unitaria
en el hormign igual a 0.003, los miembros controlados por traccin se llaman tambin
secciones dctiles. Para estos miembros el acero ceder antes de que el lado de
compresin se aplaste, los miembros de hormign armado deben ser diseados bajo estas
condiciones por que las deflexiones son grandes y la falla no es repentina, ver figura
3.12.
Figura 3.12 Deformacin unitaria de la seccin transversal para cada falla
3.3.6) FACTORES DE REDUCCIN DE RESISTENCIA

Los factores de reduccin de resistencia se utilizan para tomar en consideracin la incertidumbre
de que la resistencia de un elemento sea menor que la supuesta debido a:
las variaciones en las resistencias de los materiales
las imprecisiones de las ecuaciones de diseo
el grado de ductilidad y la confiabilidad requerida del elemento cargado
la importancia del elemento dentro de la estructura
Las aproximaciones del anlisis
Las variaciones posibles en sus dimensiones y la colocacin de refuerzo
La importancia de los miembros en las estructuras.
UMSS HORMIGN ARMADO
CASO (ACI 9.3)

Losas y vigas controladas por traccin 0.9
Para corte y torsin en vigas 0.75
Secciones controladas por compresin o
columnas 0.75
Elementos con armadura en espiral 0.65
Otros elementos armados
Para soporte en hormign 0.65
Modelo de bielas y tirantes 0.75
Hormign estructural simple 0.60
longitudes de desarrollo de la armadura y No se requiere factor
longitudes de empalme
Figura 3.13 - Factores de reduccin de la resistencia para el Mtodo de Diseo por Resistencia
Para losas y vigas dctiles o controladas por traccin donde 0.005, el valor de para
flexin es 0.9; la figura 3.14, que es similar a la figura R.9.3.2 del comentario de la ACI. Un
cambio significativo que se oficializo desde el cdigo ACI318-08 es el incremento del factor
de resistencia para miembros con estribos espirales, est liberalizacin fue reconocer el
desempeo superior de las columnas con refuerzo en espiral cuando estn sujetas a cargas
extraordinarias48.
Miembros sujetos a cargas axiales menores o iguales que 0.10 pueden usarse
solo cuando sea mayor a 0.004; si los miembros estn sujetos a cargas axiales
mayores a 0.10 estn controlados por compresin, por lo tanto es menor que
0.002 y cundo est entre 0.002 y 0.005 est en un intervalo de transicin lineal, es
decir entre las secciones controlas por traccin y las secciones controladas por
compresin, recordar que cundo las secciones estn en el dominio de la traccin
es mayor que 0.005.
El estudiante debe entender claramente que el uso de miembros a flexin en el

intervalo de transicin es por lo general antieconmico, por eso es probablemente
mejor, si la situacin lo permite, aumentar las profundidades del miembro y/o disminuir
los porcentajes de acero hasta que sea igual o mayor que 0.005. Si se sigue el anterior
consejo, no slo los valores de sern iguales a 0.9, sino que tambin los porcentajes de acero
no sern tan grandes como para causar la aglomeracin de las varillas de refuerzo. El resultado
ser secciones de hormign ligeramente mayores, deflexiones ms pequeas y la adherencia del
refuerzo con el hormign se incrementar en comparacin con miembros con porcentajes altos
de acero.
48
(Wigth, 2007)
UMSS HORMIGN ARMADO
0,95
0,9
0,85
0,8
Espiral del cdigo 2008
0,75
250
Espiral del cdigo 2005 = 0,65 + 0,002
0,7 3

0,65 250
= 0,65 + 0,002
Otro 3
0,6
< 0,10
0,55
0,5 = 420
0,45

0,4
0,35
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 t

= 0,600 = 3/7 = 0,375

Figura 3.14 - Variacin de en funcin de la deformacin neta por traccin, , y de la relacin /

para armaduras de acero Grado 420 60
FACTOR DE REDUCCIN EN FUNCON DE LA DEFORMACIN UNITARIA
NETA DE TRACCIN EN EL ACERO MAS TRACCIONADO
La figura 3.14 muestra el factor de reduccin de resistencia cundo es igual a 0.002,
es decir para acero de grado 420, la figura 3.15 muestra el factor de reduccin de
resistencia para todo tipo de aceros
Para todo miembro
0.005
= 0.9
Para miembros espirales

0.15
= 0.75 + ( )
(0.005 )
ACI R.9.3.2
= < 0.005

Para otros miembros
0.25
= 0.65 + ( )
(0.005 )

= 0.75
< =

Para otros miembros
= 0.65
Figura 3.15 Factor de reduccin de resistencia para todo tipo de acero

FACTOR DE REDUCCIN EN FUNCON DEL COCIENTE DE LA
PROFUNDIDAD DE COMPRESIN Y EL PERALTE EFECTIVO DEL ACERO
MAS TRACCCIONADO.
UMSS HORMIGN ARMADO
La figura 3.14 tambin muestra el factor de reduccin de resistencia cundo es

0.60, es decir para acero de grado 420, la figura 3.16 muestra el factor de reduccin de
resistencia para todo tipo de acero. Si es menor que 0.375 la viga es dctil y si
es mayor que 0.6 el diseo es frgil.
3 Para todo miembro

8 = 0.9 Para miembros espirales
1 5
= 0.75 + 0.15
3
3 0.003
<
8 0.003 +
ACI R.9.3.2
Para otros miembros

1 5
= 0.65 + 0.25
3

0.003 = 0.75
>
0.003 +
Para otros miembros
= 0.65
Figura 3.16 Factor de reduccin de resistencia para todo tipo de acero, para c/dt
AREA DE ACERO MXIMO PARA SECCIONES DCTILES, = 0.005
La figura 3.17 muestra las condiciones para el rea de acero mximo, para secciones
dctiles, donde la deformacin unitaria neta del acero ms traccionado es igual a 0.005.
Figura 3.17 - Condicin de deformacin unitaria, se debe notar que es el peralte efectivo respecto
al acero que est ms cerca de la cara de traccin
De la figura 3.17, para una deformacin unitaria neta del acero ms traccionado = 0.005, la
relacin = 0.375.
Dnde:
= 0.375 = 1
UMSS HORMIGN ARMADO
Reemplazando c en a:
= 1 0.375
Por equilibrio de fuerzas:
0.85
0.85 = =

El rea de acero mximo para vigas que pertenecen al dominio de la traccin:
0.85 1 0.375 3 0.851
= =
8
Como:
3 0.851
= =
8
Se define la cuanta mecnica como:
3 0.851
= = = 0.3191
8
La condicin para que el acero ms traccionado este en el dominio de la traccin o sea un diseo
dctil es:
ACI 10.3.4 t 0.005

EL DISEO 3
ES DCTIL
=
8 1
SI:
AREA DE ACERO ESTRICTAMENTE MXIMA PARA ARMADURA DE

FLEXIN, = 0.004
La figura 3.18 muestra las condiciones para el rea de acero mximo, para secciones
dctiles, donde la deformacin unitaria neta del acero ms traccionado es igual a 0.004.
Figura 3.18 - Condicin de deformacin unitaria para para rea de acero mximo
UMSS HORMIGN ARMADO
De la figura 3.18, para una deformacin unitaria neta del acero ms traccionado = 0.004, la
relacin = 3/7.
Dnde:
3
= = 1
7
3
= 1
7
0.85
0.85 = =

Reemplazando:
3
0.85 1 7 3 0.851
= =
7
Como:
3 0.851
= =
7
Se define la cuanta mecnica como:

=

Reemplazando:
3 0.851 3
= = 0.851 = 0.3641
7 7
La condicin para que el acero ms traccionado este en el dominio para que sea una viga simple
armada y que el factor de reduccin este en un periodo de transicin es:
ACI 10.3.5 t 0.004
LA SECCIN
ES 3
SIMPLEMENTE =
ARMADA SI: 7 1
IMPACTO DEL FACTOR VARIABLE SOBRE LA CAPACIDAD DE MOMENTO

DE LA VIGA
El impacto del factor sobre la capacidad de la viga se muestra en la figura 3.19; en la figura
se muestran dos curvas: 1) la primera sin la aplicacin del factor 2) la segunda con la
aplicacin del factor .
El punto A corresponde a una deformacin unitaria por traccin, = 0.005 y = 0.0135, la
respectiva cuanta es la mxima para que = 0.9 ; si la cuanta es mayor que 0.0135 decrece
tan bajo como 0.65.
UMSS HORMIGN ARMADO
El punto B muestra cuando = , en este punto el valor de es igual a 0.65.

El punto C corresponde a = 0.004, que implica a miembros a flexin con cargas axiales
bajas, la cuanta en el punto C es la mxima (0.0155) que permite el cdigo ACI318-11.
En la figura 3.19 se puede notar que se gana muy poca capacidad de momento al aadir rea
de acero por encima del punto A, las disposiciones del factor variable esencialmente permite
un valor casi constante de cuando es menor que 0.005, es importante que el estudiante
sepa esto porque por lo general el acero provisto es mayor que el acero requerido. Si la pendiente
entre los puntos A y C fuera negativa, el diseador no podra usar un rea mayor, pero se observa
que la pendiente es ligeramente positiva, por tanto el diseador puede aumentar el rea de acero
con la confianza de que la capacidad de diseo no se reduce.
0,400
Cuntia mxima; 0,0155

0,350 2
0,300
Valores de M/f'c bd^2
0,250
=0,004 2
0,200 B; 0,0213; 0,21

A; 0,0135; 0,204
=0,005 =0,002
0,150
0,100
0,050
= 420
= 21
0,000
0,0000 0,0050 0,0100 0,0150 0,0200 0,0250 0,0300
Cuantia de acero =As/bd
Figura 3.19 - Capacidad de resistencia a momento versus cuanta de acero49

Para aceros de = 525 y mayores, la pendiente entre los puntos A y B en la figura 3.19
es negativa, es importante al usar acero de refuerzo de alta resistencia verificar su diseo final,
para estar seguros de que el acero seleccionado no resulte en una capacidad de momento menor
que el valor de diseo.
Casi siempre resulta ventajoso limitar la deformacin especfica neta de traccin en los
elementos solicitados a flexin a un mnimo de 0,005, aun cuando el cdigo permite porcentajes
de armadura ms elevados que producen menores deformaciones netas de traccin. Si las
dimensiones del elemento estn limitadas pero se requiere resistencia adicional, la mejor
49
(American Concrete Institute, 2008, pg. 125)
UMSS HORMIGN ARMADO
solucin consiste en usar armadura de

ACI 10.5.1
compresin para limitar la deformacin neta de
traccin de modo que la seccin sea controlada rea de acero mnimo para vigas
por traccin. sometidas a flexin:
Para:
3.3.7) PORCENTAJE MNIMO DE ACERO 1.4
Debido a requisitos arquitectnicos o 31.36 =

funcionales, se seleccionan dimensiones para las
vigas que son mucho mayores que las requeridas Para:
slo para resistir los momentos (flexin), estos
> 31.36 =
miembros tericamente requieren muy poco 4
refuerzo.
Cuanta mnima para vigas sometidas a
En la realidad existe un cuarto tipo de falla, que flexin:
puede ocurrir en vigas ligeramente reforzadas, Para:
est falla ocurre cuando el momento resistente
1.4
ltimo de la seccin es menor que su momento 31.36 =

de agrietamiento, en este caso la seccin fallara
tan pronto cundo se forme la primera grieta y Para:
esta falla ocurre repentinamente.
> 31.36 =
Para evitar este tipo de falla la ACI 10.5.1 4
especfica cierta cantidad mnima de refuerzo ACI 10.5.3
que se debe usarse en cada seccin sometida a
flexin, slo donde se requiera refuerzo a Establece que el ACI 10.5.1 no debe
cumplirse si y solo si el rea de refuerzo
traccin a momento negativo o positivo, donde
de tensin provisto en cada seccin es
se necesite refuerzo a compresin no es por lo menos un tercio mayor que el
necesario est disposicin. En las siguientes rea requerida por momento.
ecuaciones representa el ancho del alma de
las vigas.
La cuanta mnima se encuentra en las tablas que estn en el apndice.
El ACI 10.5.4 establece que para losas y zapatas de espesor uniforme, el rea mnima de
refuerzo por traccin en la direccin del claro est definida por ACI 7.12.2.1, est seccin
tambin sirve para refuerzo por contraccin y temperatura.
3.3.8) PORCENTAJE DE ACERO DE EQUILIBRIO
Se define el porcentaje de acero en equilibrio cundo la deformacin unitaria en la ltima fibra
a compresin es igual a 0.003 y la deformacin unitaria neta en el acero ms traccionado es
igual a 0.002; bajo estas condiciones se da el porcentaje de acero balanceado o equilibrado. Bajo
estas condiciones, para carga ltima, tericamente la falla est en el dominio de la compresin,
la falla ser frgil porque primero fallar el hormign, la figura 3.20 muestra la condicin de
deformacin balanceada.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.20 - Condicin de deformacin balanceada en flexin

De la figura 3.20, para una deformacin unitaria neta del acero ms traccionado = = ,

la relacin = 0.003/ (0.003 + ).

Dnde:
0.003
=
= 1
0.003 + 200000
0.003 600
= 1 = 1
0.003 + 200000
600 +

0.85
0.85 = =

Reemplazando:
600
0.85 1 600+

=

El rea de acero estricto mximo para vigas:
0.85 1 600
= ( )( )
600 +
Como:
=
Reemplazando:
UMSS HORMIGN ARMADO
0.85 1 600
= ( )( )
600 +
Se define la cuanta mecnica balanceada como:

=

Reemplazando:
0.85 1 600 600
= ( )( ) = 0.851 ( )
600 + 600 +
Los valores de cuanta balanceada para diferentes resistencias de acero y hormign se
encuentran en el apndice C.
La condicin para que el acero ms traccionado fluya es:
ACI 10.3.3 t y
EL ACERO A
TRACCIN 600
= 1
FLUYE SI: 600 +
3.4) DISEO DE VIGAS RECTANGULARES Y LOSAS EN UNA DIRECCIN

3.4.1) CRITERIOS DE DISEO PTIMO
A continuacin analizaremos las dimensiones, deflexiones, peso de la viga, distribucin de
aceros, recubrimiento y la separacin mnima y mxima de las barras de acero.
UMSS HORMIGN ARMADO
3.4.1.1) Dimensiones de la viga

ACI 9.5.2.1
Las secciones ms econmicas para vigas cortas
de luces de 6 a 8 metros se obtiene con las TABLA 9.5(a) - ALTURAS O ESPESORES

relacin de = 0.3 0.6, para luces mayores, MNIMOS DE VIGAS NO PREESFORZADAS
O LOSAS REFORZADAS EN UNA
por lo general se obtiene vigas econmicas si se
usan secciones de gran altura y bases estrechas, DIRECCIN A MENOS QUE SE CALCULEN
las alturas pueden ser de tres o cuatro veces la Espesor mnimo, h
base. Las dimensiones de las vigas deben ser Simpleme Con un Ambos
escogidas cada 25 mm, porque es ms fcil nte extremo extremos En voladizo
construir y ms fcil de armar el encofrado, los apoyados continuo continuos
anchos de las vigas se deben escoger cada 50 mm Elementos que no soporten o estn ligados a
o 75 mm. divisiones u otro tipo de elementos susceptibles
de daarse debido a deflexiones grandes.
3.4.1.2) Deflexiones Elementos
Losas
El tema de deflexiones es muy amplio, las macizas en
deflexiones se analizan como el Estado Lmite una
ltimo de Servicio (ELUS), el estudiante debe direccin
investigar este tema, tambin se debe conocer Vigas o
que los programas de anlisis estructural como el losas
nervadas .
SAP 15, ETABS 9.6, etc., no calculan las
en una
deflexiones reales.
NOTAS:
La seccin de la ACI 9.5.2.1 muestra las Los valores dados en esta tabla se deben usar directamente
recomendaciones sobre espesores mnimos de en elementos de concreto de peso normal y refuerzo grado
vigas y losas en una sola direccin, si utiliza la 420 Mpa. Para otras condiciones, los valores deben
tabla 9.5 (a) de la ACI 9.5.2.1 no es necesario (a) Para concreto liviano estructural con densidad w c dentro
calcular las deflexiones. El objetivo de limitar del rango de 1440 a 1840 kg/m, los valores de la tabla
los espesores es de prevenir las deflexiones que deben multiplicarse por (1,65 - 0,0003wc), pero no
menos
(b) Parade 1.09. de 420 Mpa, los valores de esta tabla
fy distinto
comprometan el uso de la estructura y causen
deben multiplicarse por (0,4 + fy /700).
dao, al pie de la tabla 9.5 (a) se define una
variacin del espesor mnimo para concretos de
otros pesos y lmites de elasticidad diferente.
Para miembros que no son de soporte o miembros adheridos, no se puede utilizar la tabla 9.5
(a), porque es ms susceptible de ser daada por grandes deflexiones.
Las sugerencias de la tabla 9.5 (a) son por lo general anti econmicas, algunos ingenieros
recomiendan la altura mnima de una viga como = /12.
3.4.1.3) Estimacin del peso de la viga

El peso propio de la viga debe incluirse en el clculo de vigas a flexin, el peso propio de la
viga debe agregarse a la carga muerta, para estimar el peso propio de la viga se debe definir la
altura y la base de la viga a analizar y conocer la densidad de peso normal o densidad de
equilibrio de hormign liviano, por lo general el peso propio para concreto de peso normal es
de = 2400 /3 . El peso propio de una viga rectangular se puede calcular mediante la
siguiente expresin: =
UMSS HORMIGN ARMADO
El valor calculado de peso propio por lo

ACI 8.5.1
general no es muy exacto debido a las barras
de refuerzo, el peso calculado puede tener un Los valores de estn comprendidos
error considerable entre 1% a 1.5%. entre 1440 2560 /3
ACI 7.7.1
3.4.1.4) Seleccin de varillas Concreto construido en sitio (no
Se recomienda usar varillas menores a 20 mm preesforzado) A menos que en 7.7.6
de dimetro porque son ms funcionales, lo 7.7.8 se exija un recubrimiento mayor, el
ideal es usar varillas de un solo tamao, recubrimiento no debe ser menor que:
aunque por lo general se utilizan varillas de (a) Concreto colocado contra el
dos tamaos. Las varillas de compresin y suelo y expuesto
estribos son por lo general de diferente permanentemente a l 75 mm
tamao, las consideraciones mencionadas se (b) Concreto expuesto a suelo
acatan para facilitar el armado a los o a la intemperie:
trabajadores. Barras No. 19 a No. 57 50 mm
Barras No. 16, alambre 40 mm
3.4.1.5) Recubrimiento MW200 MD200 y
El refuerzo de miembros, en nuestro caso menores
vigas sometidas a flexin debe protegerse (c) Concreto no expuesto a la 40 mm
contra la corrosin y el fuego, para lograr esto interperie ni en contacto con
el refuerzo se debe poner a una cierta distancia el suelo:
desde la cara de hormign, de manera que Losas, muros, viquetas: 20 mm
exista una capa protectora de hormign Barras No. 43 y No. 57
Barras No. 36 y menores 40 mm
llamada recubrimiento. Adems el
Vigas, columnas:
recubrimiento mejora la adherencia entre el Armadura principal,
hormign y el refuerzo, la ACI 7.7.1 estribos, espirales 20 mm
proporciona recubrimientos mnimos para Cscaras y placas
refuerzos bajo diferentes condiciones, por plegadas: 13 mm
ejemplo el hormign expuesto a agua de mar Barra No. 19 y menores
requiere ms recubrimiento que el hormign Barra No. 16, alambres
no expuesto a la interperie, el hormign de NW200 MD200 y menores
miembros expuestos a sales descongelantes,
aguas salobres, agua de mar o roco de estas
fuentes debe tener recomendaciones especiales definidas en ACI del captulo 4.
CASO 1: DISTANCIA MNIMA AL BORDE, VARILLAS LONGITUDINALES EN
UN NIVEL
En la figura 3.21 se muestra la seccin transversal de una viga con su respectivo estribo y barras
de traccin, de la figura definimos la distancia mnima al borde. Es importante observar que el
radio interior mnimo del estribo de 90 grados, doblado alrededor de las varillas longitudinales
exteriores, es dos veces el dimetro del estribo, 2 , como consecuencia, cuando las varillas
longitudinales son menores de 44 mm, habr un espacio entre el refuerzo a tensin y los estribos,
esto se basa en la hiptesis de que la varilla longitudinal exterior est centrada sobre el punto
horizontal de tangencia del doblez en la esquina del estribo. La distancia horizontal desde el
centro de las varillas longitudinales exteriores al borde del concreto se puede determinar como
sigue: = + + 2
UMSS HORMIGN ARMADO
Las varillas en la parte superior son perchas

ACI3.3.2
colocadas en el lado de compresin, su propsito Define el tamao mximo nominal del
es proveer soporte a los estribos. agregado grueso
1

5
1
=
3
3
{4
ACI 7.6.1
La separacin mnima para vigas est
definida por:

= {
25

= {4

3
ACI 7.6.2
Separacin libre entre capas superiores
e inferiores: = 25
ACI 10.6.4
Figura 3.21 Distancia mnima al borde, varillas
longitudinales en un nivel Define el espaciamiento mximo de las
barras y est dado por:
CASO 2: DISTANCIA MNIMA AL
280 280
BORDE, VARILLAS = 380 2.5 300
LONGITUDINALES DESFAZADAS
2
La figura 3.22 muestras la distribucin de Dnde: = + =
3
varillas longitudinales desfasadas, de la
respectiva figura determinaremos la distancia mnima al borde, se observa en la figura que las
varillas longitudinales no estn distribuidas sobre el punto de tangencia horizontal del estribo,
las varillas longitudinales de borde estn ubicadas justo en el doblez de estribo, por lo que ya no
se considera el espacio entre el estribo y la varilla longitudinal de borde, 2 , La distancia
horizontal desde el centro de las varillas longitudinales exteriores al borde del concreto se puede
determinar como sigue: = + + /2
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.22 Distancia mnima al borde, varillas longitudinales desfazadas
3.4.1.6) Separacin, separacin mnima y mxima entre varillas

El fin principal de la separacin mnima es permitir que el hormign pase entre las varillas
longitudinales. Se define la separacin mxima para controlar la fisuracin, intentan limitar el
agrietamiento superficial a un ancho que es generalmente aceptable en la prctica pero que
puede variar ampliamente dentro de una estructura dada.
Conviene a veces usar recubrimientos y separaciones mayores entre las varillas que los valores
mnimos especificados, para reducir as las longitudes de desarrollo.
El cdigo ACI 7.6 establece la separacin mnima entre varillas longitudinales a traccin, ACI
3.3.2 establece los tamaos mximos permisibles del agregado y el ACI 10.6.4 establece la
separacin mxima entre varillas que trabajan a traccin.
CASO 1: SEPARACIN PROVISTA, PARA VARILLAS LONGITUDINALES EN
UN NIVEL
Determinar la separacin provista para el caso 1, es una consecuencia directa de la distancia
mnima al borde del caso 1, en el que se define las caractersticas de la geometra de las
varillas longitudinales, en este caso se considera el espacio entre el estribo y la varilla
longitudinal, ver figura 3.23.

2 2 2 (2 )
2
=
1
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.23 Separacin para varillas longitudinales en un nivel

CASO 2: SEPARACIN PROVISTA, PARA VARILLAS LONGITUDINALES
DESFAZADAS
Determinar la separacin provista para el caso 2, es una consecuencia directa de la distancia
mnima al borde, en el que se define las caractersticas de la geometra de las varillas
longitudinales, en este caso no se considera el espacio entre el estribo y la varilla longitudinal
porque no existe ningn espacio, ver figura 3.24.
2 2
=
1
Figura 3.24 Separacin para varillas longitudinales desfasadas
UMSS HORMIGN ARMADO
En los ejercicios resueltos del presente

ACI 8.4
documento, para determinar la separacin
entre varillas se toma en cuenta que la Redistribucon de momentos en
posicin de las varillas est desfasada, es elementos sometidos a flexin
decir se aplica el caso 2. ACI 8.4.1
En la figura 3.25 se presenta las maneras de Excepto cundo se empleen valores
armado de las varillas, la separacin libre aproximados delos momentos, se
permite redistribuir los momentos
entre capas y paquetes de varillas.
mayorados calculados por medio de la
teora elstica, en:
% = 1000
7.5% % 20%
ACI 8.4.2
La redistribucin de momentos debe
hacerse solo si:
> 0.0075
Figura 3.25 Separacin mnima entre barras
3.4.1.7) Redistribucin de momentos

La redistribucin de momentos depende de una adecuada ductilidad en las zonas de articulacin
plstica. Estas zonas de articulacin plstica se desarrollan en secciones de momento mximo
positivo o negativo y provocan un cambio en el diagrama de momentos elsticos. El resultado
habitual es una reduccin en los valores de los momentos mximos negativos en las zonas de
los apoyos, y un incremento en los valores de los momentos positivos entre apoyos con respecto
a los calculados por el anlisis elstico. La seccin de la ACI 8.4 se dan las recomendaciones de
distribucin de momentos.
3.4.1.8) Cuanta econmica de acero

La experiencia de varios constructores de hormign armado ha demostrado que la cuanta ideal
de rea de acero debe estar alrededor de:

= 0.18

O tal vez:
= 0.375
UMSS HORMIGN ARMADO
Para las cuantas mencionadas las secciones transversales de las vigas sern
suficientemente grandes como para que las deflexiones sean un problema, pueden usarse
mayores porcentajes de acero y secciones ms pequeas de vigas en claros cortos donde
las deflexiones no presenten problema, pero cualquiera que sea el porcentaje utilizado,
los miembros resultantes debern revisarse cuidadosamente para detectar deflexiones.
No se requieren revisar las deflexiones si se respetan las alturas mnimas del ACI.
Si las reas de acero provisto son bastante pequeas, ser poco problemtico acomodar
las varillas en las vigas, se evitar el hacinamiento y el vaciado del hormign ser menos
dificultoso.
Por las varias razones mencionadas, los proyectistas piensan que mantener el porcentaje de
acero medianamente bajo dar como resultado buena economa.
Desde el punto de vista de la economa y la arquitectura, debe usarse la menor cantidad posible
de secciones. EL proyectista para un diseo econmico debe seguir los siguientes pasos:
Examinar la planta del edificio para decidir dnde colocar las vigas.
Generar la viga sujeta al mayor momento flexionante tan pequea como fuese
prcticamente posible (con un porcentaje moderadamente alto de refuerzo).
Dimensionar el mayor nmero de vigas similares con las mismas secciones.
Se recomienda en lo posible utilizar dos tipos de varillas, esto para facilitar el armado y
no confundir a los trabajadores.
3.4.1.9) Ratio de diseo
Se define ratio al cociente entre la resistencia requerida por las solicitaciones de las cargas
muertas, vivas y ambientales y la capacidad de resistencia del par interno; el par interno es la
resistencia provista por el hormign y las varillas de acero. El ratio de diseo debe ser menor
que la unidad si es as significa que la viga resiste.
Del principio de Hormign Armado:

Determinamos:

=

Se presenta tres casos, estos casos solo son recomendaciones:
;
. < ;
. ;
UMSS HORMIGN ARMADO
3.4.2) MTODOS PARA DISEAR VIGAS SIMPLEMENTE ARMADAS
3.4.2.1) Uso de tablas del apndice en funcin de la cuanta geomtrica,

En el apndice A se presentan tablas que estn de acuerdo a la siguiente ecuacin:

2
= (1 0.59 )

El valor de 2 en las tablas del apndice estn en MPa, para utilizar la tabla primero se calcula

el valor de 2 , despus se lee el valor de para 2 , por ejemplo el valor real est entre 0.0084
y 0.0085, mediante interpolacin podemos determinar que el valor real es de 0.00842, pero es
conservador usar el valor mayor (0.0085) para calcular el rea de acero.
Las tablas del apndice A slo sirven para secciones rectangulares reforzadas por traccin y se
debe inspeccionar el valor de
3.4.2.2) Uso de tablas del apndice en funcin de la cuanta mecnica,

En el apndice B se encuentra la tabla que est en funcin de la cuanta mecnica, est tabla est
de acuerdo a la siguiente ecuacin:

2
= (1 0.59 ) =

La primera fila y la primera columna representan los valores de , es importante reconocer que
para determinar se debe sumar el valor de la primera columna y el valor de la primera fila,

los valores centrales representan 2 .

Para diseo: Usando el momento mayorado , ingresar a la tabla con ; hallar y
2

calcular el porcentaje de acero mediante = .

Para el anlisis: Ingresar a la tabla con = ; hallar el valor de y resolver para la
2
resistencia nominal, .
3.4.2.3) Uso de la ecuacin para y rea de acero

En los ejercicios utilizaremos este mtodo, en las anteriores secciones se desarroll la siguiente
ecuacin:
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
Con este mtodo se puede hallar la cuanta de acero, pero tambin se puede hallar el rea de
acero estrictamente necesaria mediante la siguiente ecuacin:
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
UMSS HORMIGN ARMADO
3.4.3) EJERCICIOS RESUELTOS

Ejemplo 3.1 Disear una viga simplemente apoyada de seccin rectangular con un
claro de 6 metros, la viga debe resistir una carga muerta de 10 kN/m sin el peso
propio de la viga y una carga viva de 15 kN/m (ver figura 3.26); se sugiere utilizar
estribos de 8 mm de dimetro. Determinar la seccin econmica y el rea de acero
provisto de tal forma que el ratio sea ptimo.
Figura 3.26 Viga simplemente apoyada

Datos:
3
: = 6 , = 35 , = 8 , =
4

: = 21 , = 420 , = 200000 , = 2400
3

= = 10 , = 15 , = 09

Solucin:
Paso 1: Determinar las dimensiones de la viga
Determinar la altura de la viga de tal forma que la seccin sea econmica (ACI 9.5.2.1)
6000
= = = 500
12 12
Determinar el canto til de la viga
20
= = 500 35 8 = 447
2 2
Determinar la base de la viga
= (1/2) = 0.5 500 = 250
Paso 2: Determinar el momento ltimo
Determinar el peso propio de la viga
9.807
= = 2400 0.25 0.5 = 2.942 /
1000
Determinar la carga muerta total
= + = 10 + 2.942 = 12.942 /
Determinar la carga ltima mayorada o factorizada (ACI 9.2.1)
= 1.2 + 1.6 = 1.2 12.942 + 1.6 15 = 39.53 /
Determinar el momento ltimo, para una viga simplemente apoyada
2 39.53 62
= = = 177.887
8 8
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.27 Diagrama de momento
Paso 3: Determinar la cuanta de rea de acero

Mtodo 1: Mediante tabla del apndice A
177.887 106
= = 3.957
2 0.9 250 4472
Ingresando a la tabla, interpolando tenemos:

2
3.928 0.0107
3.957 = 0.01078
3.960 0.0108
= 0.0108
Mtodo 2: Mediante la tabla del apndice B
177.887 106
= = 0.1884
2 0.9 250 4472 21

2
0.1877 0.215
0.1884 = 0.2159
0.1885 0.216
21
= 0.2159 = = 0.2159 = 0.0108
420
Mtodo 3: Mediante la ecuacin general
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 177.887 106
= 0.85
(1 1 ) = 0.0108
420 0.9 0.85 21 250 4472
UMSS HORMIGN ARMADO
Se puede utilizar cualquier mtodo, la cuanta de acero es la misma en cada mtodo, en el

documento utilizaremos el mtodo de la ecuacin general por fines acadmicos: = 0.0108
Paso 4: Determinar la cuanta mnima y requerida (ACI 10.5.1)
1.4 1.4
( 31.36 ) = = = 0.003
420
( ) ( = = 0.0108)
Paso 5: Determinar el rea de acero requerido y provisto

() = = 0.0108 250 447 = 1205.8862
2 4 202
= 4, = 20 () = = = 1257 2
4 4
(() > () ) !
Paso 6: Determinar la altura equivalente del bloque de compresin (ACI 10.2.7.1)

() 1257 420
= = = 118
0.85 0.85 21 250
Paso 7: Determinar el factor que relaciona la profundidad del bloque rectangular equivalente
de esfuerzos de compresin con la profundidad del eje neutro (ACI 10.2.7.3)
( 28 ) (1 = 0.85)
Paso 8: Determinar la distancia desde el eje neutro hasta la ltima fibra de compresin (ACI
10.2.7.2)
118
= = = 139
1 0.85
Paso 9: Determinar la deformacin unitaria de fluencia, por la ley de Hooke
420
= = = 0.002
200000
Paso 10: Determinar la deformacin unitaria del acero ms traccionado, verificar si el acero
fluye, si la seccin es simplemente armada y si est en el dominio de la traccin o es dctil.
447 139 118
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0066 = = 0.26
139 447
El acero a traccin fluye?
ACI 10.3.3 t y
EL ACERO
A
TRACCIN 600
FLUYE SI: = 1
600 +
Primer mtodo:
( ) (0.0066 0.002) !
UMSS HORMIGN ARMADO
Segundo mtodo:
600 600
= 1 = 0.85 = 0.5
600 + 600 + 420

( ) (0.26 0.5) !

La seccin es simplemente armada?
ACI 10.3.5
LA SECCIN ES t 0.004
SIMPLEMENTE
ARMADA SI:
3
=
7 1
Primer mtodo:
( 0.004) (0.0066 0.004) !
Segundo mtodo:
3 3
= 1 = 0.85 = 0.36
7 7

( ) (0.26 0.36) !

La seccin est en el dominio de la traccin?
ACI 10.3.4 t 0.005
EL DISEO
ES DCTIL 3
=
SI: 8 1
Primer mtodo:
( 0.005) (0.0066 0.005) !
Segundo mtodo:
3 3
= 1 = 0.85 = 0.319
8 8

( ) (0.26 0.319) !

Paso 11: Determinar el factor de reduccin de resistencia (ACI 9.3.2)
( 0.005) = 0.9
Paso 12: Determinar la capacidad resistente terica y real de la seccin (ACI 9.3.1)
118
(447 2 )
= () ( ) = 1257 420 = 184.239 /
2 106
UMSS HORMIGN ARMADO
118
(447 )
2
= () ( ) = 0.9 1257 420 = 184.239 /
2 106
Paso 13: Determinar la separacin provista y verificar con la separacin mnima y mxima
Separacin provista
2 2 250 2 35 2 8 4 20
= = = 28
1 41
Separacin mxima (ACI 10.6.4)

2 2
= = 420 = 280 = + = 35 + 8 = 43
3 3
280 280
380 2.5 380 2.5 43 = 272.5
280
= = {
280 280
300 300 = 300
{ 280
= 272.5
Separacin mnima (ACI 7.6.1)
= 25
= 20
= { = {4 4 3
25 = = 25
3 3 4
= 25
Verificando
( ) ! (25 28 272.5) !
Paso 14: Determinar el ratio de diseo
177.887
= = = 0.966
184.239
Paso 15: Detalle de armado
Figura 3.28 Armado de la seccin transversal
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 3.2 Disear la viga simplemente apoyada del ejemplo 3.1 (ver figura 3.26);
determinar la seccin econmica y el rea de acero provisto de tal forma que el ratio
sea ptimo; pero se debe utilizar un mtodo alternativo que consiste en seleccionar
una viga para una cuanta de 0.011.
Datos:
3
: = 6 , = 35 , = 8 , =
4

: = 21 , = 420 , = 200000 , = 2400 3

= = 10 , = 15

Solucin:
Determinar la altura de la viga de tal forma que la seccin sea econmica (ACI 9.5.2.1)
6000
= = = 500
12 12
= (1/2) = 0.5 500 = 250
9.807
= = 2400 0.25 0.5 = 2.942 /
1000
= + = 10 + 2.942 = 12.942 /
= 1.2 + 1.6 = 1.2 12.942 + 1.6 15 = 39.53 /
2 39.53 62
= = = 177.887
8 8
Paso 3: Determinamos la seccin para la cuanta dada
420
= 0.011 = = 0.011 = 0.22
21

2
= (1 0.59 ) 2 =
(1 0.59 )
6
177.887 10
2 = = 49163194.31 3
0.9 0.22 (1 0.59 0.22)21
Asumimos la base:
= 250
Determinamos el peralte efectivo:
UMSS HORMIGN ARMADO

(10.59 ) 49163194.31
= = = 443.455
250
20
=+ + + = 443.455 + + 8 + 35 = 496.455 500
2 2
1.4 1.4
( 31.36 ) = = = 0.003
420
( ) ( = = 0.011)

() = = 0.011 250 443.455 = 1219.503 2
2 4 202
= 4, = 20 () = = = 1257 2
4 4
(() > () ) !
Paso 6: Determinar , 1 , , ,
() 1257 420
= = = 118 ( 10.2.7.1)
0.85 0.85 21 250
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
118 420
= = = 139 = = = 0.002 ( 10.2.7.2)
1 0.85 200000
443.455 139
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0066
139
( ) (0.0066 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.004) (0.0066 0.004) ! (ACI 10.3.5)
( 0.005) (0.0066 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
118
(443.455 2 )
= () ( ) = 1257 420 = 202.839 /
2 106
118
(443.455 )
2
= () ( ) = 0.9 1257 420 = 182.555 /
2 106
Paso 8: Determinar la separacin provista y verificar con la separacin mnima y mxima
Separacin provista
2 2 250 2 35 2 8 4 20
= = = 28
1 41
UMSS HORMIGN ARMADO
2 2
= = 420 = 280 = + = 35 + 8 = 43
3 3
280 280
380 2.5 380 2.5 43 = 272.5
280
= = {
280 280
300 300 = 300
{ 280
= 20
= {
25
= 25
= {4 4 3
= = 25
3 3 4
Verificando
( ) !
(25 28 272.5) !
177.887
= = = 0.974
182.555
Figura 3.29 Detalle de armado
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 3.3 Analizar una seccin transversal rectangular de 400x200 mm, la viga
trabaja a momento positivo, tiene 3 barras de 16 mm de dimetro que trabaja a
traccin y tiene una armadura de piel en la zona de compresin de 212; la
resistencia a compresin cilndrica del hormign es de 28 MPa y la resistencia a
fluencia del acero es de 420 MPa, se pide determinar la capacidad resistente a
flexin.(ver figura 3.30).
Figura 3.30 Seccin transversal de la viga

Datos:
3
: = 400 , = 200 , = 35 , = 8 , =
4
: = 28 , = 420 , = 200000
= 3, = 16
Solucin:
Paso 1: Determinar el canto til de la viga
16
= = 400 35 8 = 349
2 2
Paso 2: Determinar el rea de acero provisto
2 3 162
= 3, = 16 = = = 603 2
4 4
Paso 3: Verificar el acero mnimo (ACI 10.5.1)
1.4
( 31.36 ) (min.) =

1.4
(min.) = 200 349 = 232.667 2 ( (min.) ) !
420
603 420
= = = 53.22 ( 10.2.7.1)
0.85 0.85 28 200
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
UMSS HORMIGN ARMADO
53.22 420
= = = 63 = = = 0.002 ( 10.2.7.2)
1 0.85 200000
349 63
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0137
63
( ) (0.0137 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.004) (0.0137 0.004) ! (ACI 10.3.5)
( 0.005) (0.0137 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
53.22
(349 )
2
= ( ) = 603 420 = 81.7 /
2 106
53.22
(349 )
2
= ( ) = 0.9 603 420 = 73.506 /
2 106
Ejemplo 3.4 Averiguar la capacidad resistente de la siguiente viga triangular. Se tiene
los siguientes datos = 21 , = 420 , = 416 de acuerdo a los
principios de la norma ACI-318. Ver la figura 3.31
Figura 3.31 seccin transversal de viga triangular

Datos:
3
: = 500 , = 500 , = 35 , = 8 , =
4
: = 35 , = 420 , = 200000
= 4, = 16
Solucin:
Paso 1: Determinar el canto til de la viga
16
= = 500 35 8 = 449
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 2: Determinar el rea de acero provisto

2 4 162
= 4, = 16 = = = 804 2
4 4

( > 31.36 ) (min.) =
4
35
(min.) = 500 449 = 790.571 2
4 420
( (min.) ) !
2 2 804 420
= 0.85 = = =
2 0.85 0.85 35
= 150.69 ( 10.2.7.1)
0.05
(28 < 56 ) [1 = 0.85 ( 28)]
7
0.05
1 = 0.85 (35 28) = 0.8 ( 10.2.7.3)
7
150.69
= = = 188 ( 10.2.7.2)
1 0.8
420
= = = 0.002
200000
449 188
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0042
188
( ) (0.0042 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.004) (0.0042 0.004) ! (ACI 10.3.5)
( 0.005) (0.0042 0.005) ! ACI 10.3.4
0.25
( < < 0.005) [ = 0.65 + ( ) ]
(0.005 )
0.25 0.25
= 0.65 + ( ) = 0.65 + (0.0042 0.002)
(0.005 ) (0.005 0.002)
= 0.827 ( 9.3.2)
150.69
(449 2 )
= ( ) = 804 420 = 117.7 /
2 106
150.69
(449 )
2
= ( ) = 0.9 804 420 = 97.341 /
2 106
UMSS HORMIGN ARMADO
3.4.4) REFUERZO
ACI 10.6.7
SUPERFICIAL PARA
VIGAS CON > Donde h de una viga o vigueta sea mayor de 900 mm, debe
900 colocarse refuerzo superficial longitudinal uniformemente
distribuido en ambas caras laterales del elemento dentro de
Las vigas con altura de
una distancia h/2 cercana a la cara de traccin. Se puede
alma mayor a 900 mm se incluir tal refuerzo en el clculo de resistencia nicamente si
denominan vigas de gran se hace un anlisis de compatibilidad de deformaciones para
altura, estas vigas tienen determinar los esfuerzos de las barras o alambres
tendencia a desarrollar individuales
grietas excesivamente
anchas en la parte superior de la zona de traccin. Para reducir estas grietas, es necesario agregar
algo de refuerzo longitudinal en la zona de traccin por flexin, cerca de las caras verticales del
alma, tal como lo muestra la figura 3.32. El ACI 10.6.7 define el refuerzo adicional superficial.
Figura 3.32 Refuerzo superficial para vigas y viguetas de gran altura

/6
La separacin mxima entre los refuerzos superficiales est dado por: = {300
1000
750
Donde, , es el rea de una varilla individual, el rea total del refuerzo superficial en ambas
caras de la viga no debe exceder la mitad del refuerzo a traccin requerido por flexin en la

viga: 2
El ACI318-11 no especfica el rea real del refuerzo superficial, simplemente establece que debe
colocarse algn refuerzo adicional cerca de las caras verticales de la zona de traccin para evitar
el agrietamiento de la viga.
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 3.5 Disear la viga rectangular simplemente apoyada de un claro de 15

metros, ver figura 3.33, la carga muerta es de 7 kN/m sin considerar el peso propio
de la viga, la carga viva es 10 kN/m. Se pide determinar la capacidad resistente real
de la seccin para un ratio ptimo y adems verificar si es necesario refuerzo
superficial.
Figura 3.33 Viga simplemente apoyada

Datos:
3
: = 15 , = 35 , = 10 , =
4

: = 21 , = 420 , = 200000 , = 2400
3

= = 7 , = 10 , = 0.9

Solucin:
Determinar la altura de la viga (ACI 9.5.2.1)
15000
= = = 937.5 950
16 12
25
= = 950 35 10 = 892.5
2 2
= (1/2) = 0.5 950 = 475
9.807
= = 2400 0.475 0.95 = 10.621 /
1000
= + = 7 + 10.621 = 17.621 /
= 1.2 + 1.6 = 1.2 17.621 + 1.6 10 = 37.145 /
2 37.145 152
= = = 1044.695
8 8
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 3: Determinar la cuanta de rea de acero

2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 1044.695 106
= 0.85
(1 1 ) = 0.008
420 0.9 0.85 21 475 892.52

1.4 1.4
( 31.36 ) = = = 0.003, ( ) ( = = 0.008)
420

() = = 0.008 475 892.5 = 3421.505 2
2 7 252
= 7, = 25 () = = = 3436 2
4 4
(() > () ) !
() 3436 420
= = = 170 ( 10.2.7.1)
0.85 0.85 21 475
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
170 420
= = = 200 , = = = 0.002 ( 10.2.7.2)
1 0.85 200000
892.5 200
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0104
200
( ) (0.0104 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.004) (0.0104 0.004) !(ACI 10.3.5)
( 0.005) (0.0104 0.005) ! (ACI 10.3.4
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
UMSS HORMIGN ARMADO

170
(892.5 2 )
= () ( ) = 3436 420 = 1165.207 /
2 106
170
(892.5 )
2
= () ( ) = 0.9 3436 420 = 1048.687 /
2 106
1044.695
Paso 8: Determinar el ratio de diseo: = = 1048.687 = 0.996

Paso 9: Necesita refuerzo adicional porque la viga es de gran altura, diseo para un lado de la
viga (ACI 10.6.7)
() 3421.505
rea de acero superficial: = 855.376 2
4 4
rea de acero superficial provisto
2 4 162
= 4, = 16 () = = = 804.248 2
4 4
()
(() ) !
4
rea de acero superficial provisto unitario y separacin provista
2 162 /2 892.5/2
= = = 201.062 2 = = = 112
4 4 4
Separacin mxima
892.5
/6 = 148.75
300 6
= {1000 = 300 ( < ) !

1000 201.062
750 = 1410.96
{ 892.5 750
Figura 3.35 Armadura principal y superficial
UMSS HORMIGN ARMADO
3.4.5) PAQUETES DE BARRAS

ACI 7.6.6 Paquetes de barras
A veces cuando se requieren cantidades grandes
de refuerzo de acero en una viga es muy difcil ACI 7.6.6.1
acomodar todas las varillas en la seccin Los grupos de barras paralelas
transversal por motivo de la separacin mnima, dispuestas en un paquete para trabajar
en tales situaciones se pueden colocar paquetes como una unidad, deben limitarse a 4
de varillas o racimos, se limita el paquete a barras para cada paquete.
cuatro varillas por problemas de control de ACI 7.6.6.2
grietas, el ACI 7.6.6 define las limitaciones del Los paquetes de barras deben estar
uso de paquetes. colocados dentro de estribos
En la figura 3.36 se muestra configuraciones ACI 7.6.6.3
tpicas para racimos de 2, 3 y 4 varillas, cuando En vigas las barras mayores a No. 36 no
los racimos de ms de una varilla se usa deben agruparse en paquetes.
verticalmente, prcticamente no pueden hacerse
gancho o doblarse como si fueran una unidad, si
se requieren ganchos en los extremos, es
preferible escalonar los ganchos de las varillas individuales dentro del paquete.
Figura 3.36 Configuracin de varillas en paquete

Para calcular las limitaciones de separacin y recubrimiento de las varillas, las varillas en
paquete se pueden considerar como varillas individuales, el dimetro de la varilla ficticia debe
calcularse en funcin del rea total equivalente del grupo. Cuando las varillas individuales de
un racimo se cortan dentro del claro de viga, debe terminar en puntos diferentes como lo define
el ACI 7.6.6.4.
3.4.6) VIGAS EN VOLADIZO
Las vigas en voladizo que soportan cargas de gravedad estn sometidas a momentos negativos
en toda su integridad, en consecuencia sus varillas se colocan en la parte superior de la viga,
lado que est trabajando a traccin, tal como lo muestra la figura 3.37, se puede observar que el
momento mximo negativo se presenta en la cara del empotramiento, las varillas no pueden
interrumpirse en las caras de los empotramientos, las varillas deben prolongarse o anclarse en
el hormign a cierta distancia ms all de la pared del empotrado.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.37 Viga en voladizo, momento, deformada y armado
3.4.7) VIGAS CONTINUAS

El caso ms comn en vigas de hormign armado es que las vigas y losas sean continuas sobre
varios apoyos, como el caso presentado en la figura 3.38, es necesario acero en las zonas de
traccin, se coloca acero en la parte inferior de las zonas sometidas a momento positivo y en la
parte superior de las zonas de momento negativo, en la figura 3.38 se muestra la distribucin de
acero en cada vano. En la parte superior e inferior se debe colocas armadura de piel o perchas,
la armadura de piel debe cubrir todos los vanos, se debe colocar dos varillas en la parte superior
y dos varillas en la parte inferior, la armadura de piel sirve para sostener los estribos que trabajan
por lo general a corte.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.38 Viga continua, diagrama de momento, deformada y ubicacin de la armadura positiva
y negativa
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 3.6 Disear la viga continua de 3 vanos, las columnas son de 300x300 mm,
los claros se pueden observar en la figura 3.39, la viga debe resistir las siguientes

cargas: = 6.228 ( ), = 8.8 /. Se pide determinar la
capacidad resistente de la seccin de tal forma que cumpla las siguientes
condiciones: diseo dctil, radios ptimos y armado de la viga continua.
Figura 3.39 Viga continua de tres vanos y cargas de servicio

Datos:
3
: = 25 , = 8 , =
4

: = 25 , = 420 , = 200000 , = 2400
3

= = 6.228 , = 8.8 , = 0.9

:
: = 300 , = 300 , = 300 , = 300
: = 300 , = 300 , = 300 , = 300
:
() = 7 , () = 6.5 , () = 6.2
Solucin:
Paso 1: Determinar la longitud nominal
() = () = 6.7
+ 0.3 + 0.3
() = () =7 = 6.7
2 2
() + () 6.7 + 6.2
() = = = 6.45
2 2
+ 0.3 + 0.3
() = () = 6.5 = 6.2
2 2
() + () 6.2 + 5.9
() = = = 6.05
2 2
+ 0.3 + 0.3
() = () = 6.2 = 5.9
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
() = () = 5.9

Determinar la altura de la viga (ACI 9.5.2.1)
() 7000
= = = 378.378 400
18.5 12
12
= = 400 25 8 = 361
2 2
= (1/2) = 0.5 400 = 200 225
9.807
= = 2400 0.4 0.225 = 2.118 /
1000
= + = 6.228 + 2.118 = 8.346 /
= 1.2 + 1.6 = 1.2 8.346 + 1.6 8.8 = 24.095 /
Determinar el momento ltimo (ACI 8.3.3)

() 2 24.095 6.72
() = = = 67.603
16 16
+
() 2 24.095 6.72
() = = = 77.26
14 14

() 2 24.095 6.452
() = = = 100.243
10 10

() 2 24.095 6.452
() = = = 91.13
11 11
+
() 2 24.095 6.22
() = = = 57.889
16 16
2

() 24.095 6.052
() = = = 80.176
11 11

() 2 24.095 6.052
() = = = 88.195
10 10
+
() 2 24.095 5.92
() = = = 59.912
14 14

() 2 24.095 5.92
() = = = 52.423
16 16
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 4: Determinar el rea de acero, el momento lo transformamos en matriz y determinamos

las respectivas reas de acero.

()
+
()

()
+
2 ()

()
+
()

[ () ]
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
67.603
77.26
100.243
2 57.889 106
529.527
88.195
611.711
59.912
25 [ 52.423 ] 815.527
= 0.85 (1 1 )225 361 = 448.727 2
420 0.9 0.85 25 225 3612 707.162
465.401
[404.028]
Paso 5: Verificar el rea de acero mnimo, requerido y provisto (ACI 10.5.1)
1.4
( 31.36 ) (min.) =

UMSS HORMIGN ARMADO
1.4 1.4
(min.) = = 225 361 = 270.75 2
420
( (min.) ) (() = )
529.527
611.711
815.527
() = = 448.727 2
707.162
465.401
[404.028]
212 + 120 540
212 + 216 628
212 + 220 854
() = 212 + 212 = 452 2
212 + 125 717
212 + 120 540
[212 + 116] [427]
(() > () ) !
540
628
854
452 420 47
717
55
540
() [427] 75
= = =
40 ( 10.2.7.1)
0.85 0.85 25 225
63
47
[38]
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
47
55
75
40
63 56
47 65
[38] 88 420
= = = 47 , = = = 0.002 ( 10.2.7.2)
1 0.85 74 200000
56
[44]
UMSS HORMIGN ARMADO
56
65
88
361 47
0.0164
74
0.0137
56
[44] 0.0093
= ( ) = 0.003 = 0.0202
56 0.0116
65 0.0164
88 [0.0215]
47
74
56
( [44] )
0.0164
0.0137
0.0093
( ) 0.0202 0.002 ! (ACI 10.3.3)
0.0116
0.0164
([0.0215] )
0.0164
0.0137
0.0093
( 0.004) 0.0202 0.004 ! (ACI 10.3.5)
0.0116
0.0164
([0.0215] )
0.0164
0.0137
0.0093
( 0.005) 0.0202 0.005 ! ACI10.3.4
0.0116
0.0164
([0.0215] )
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
Paso 7: Determinar la separacin provista y verificar con la separacin mnima y mxima, en

el momento ms crtico, ()
Separacin provista
2 2 225 2 25 2 8 64
= = = 31.667
1 41
2 2
= = 420 = 280 = + = 25 + 8 = 33
3 3
UMSS HORMIGN ARMADO
280 280
380 2.5 380 2.5 33 = 297.5
280
= = {
280 280
300 300 = 300
{ 280
= 25
= 25
= { = {4 4 3
25 = = 25
3 3 4
Verificando
( ) ! (25 31.667 297.5) !
47
() (361 2 )
() = ()() ( ) = 0.9 540 420 = 68.891 /
2 106
()
() = ()() ( )
2
55
(361 )
2
() = 0.9 628 420 = 79.168 /
106
75
() (361 2 )
() = ()() ( ) = 0.9 854 420 = 104.43 /
2 106
()
() = ()() ( )
2
40
(361 )
2
() = 0.9 452 420 = 58.262 /
106
63
() (361 2 )
() = ()() ( ) = 0.9 717 420 = 89.303 /
2 106
()
() = ()() ( )
2
47
(361 )
2
() = 0.9 540 420 = 68.891 /
106
38
() (361 )
2
() = ()() ( ) = 0.9 427 420 = 55.201 /
2 106

() 67.603
() = = = 0.981
() 68.891
+
() 77.26
() = = = 0.976
() 79.168
UMSS HORMIGN ARMADO

() 100.243
() = = = 0.96
() 104.43
+
() 57.889
() = = = 0.994
() 58.262

() 88.195
() = = = 0.988
() 89.303
+
() 59.912
() = = = 0.87
() 68.891

() 52.423
() = = = 0.95
() 55.201
UMSS HORMIGN ARMADO
3.4.8) LOSAS MACIZAS EN UNA DIRECCIN

Las losas de hormign armado son placas planas soportadas por vigas, muros, columnas de
hormign armado, por muros de ladrillo, por vigas o columnas de acero estructural y por el suelo
en el caso de losa de fundacin. Las losas de hormign armado se dividen en dos: losa en una
direccin y losa en dos direcciones.
Se denomina losa en una direccin porque la flexin es en una direccin, es decir en la direccin
perpendicular a los bordes de soporte; pero en realidad, si una losa rectangular esta soportada
en los cuatro lados y el lado largo es dos o ms veces mayor que el lado corto (ver figura 3.42),
la losa se comportara para todo fin prctico, como losa en una direccin y la flexin se
desarrollar en la direccin corta.
1
( = 2)
2
Se disea como una viga plana

de 1 metro de ancho
Figura 3.42 Vista en planta de losa maciza de entrepiso

Se denomina losa en dos direcciones porque la flexin se produce en dos direcciones, si el lado
largo es menor o igual al doble del lado corto entonces se disea como losa en dos direcciones,
en el captulo 7 desarrollaremos el anlisis y diseo de losas macizas en dos direcciones.
1
( = < 2)
2
La losa maciza en una direccin se disea como una viga plana de 1 metro de ancho o base (ver
figura 3.42), suponiendo que la losa consiste en una serie de tales vigas coladas una al lado de
la otra. El mtodo de anlisis es algo conservador, debido a la restriccin lateral proporcionada
por las partes adyacentes de la losa.
UMSS HORMIGN ARMADO
El refuerzo por flexin se coloca

ACI 7.6.5
perpendicularmente a la direccin larga de la
losa o paralela a la direccin larga de la viga de El refuerzo por flexin no debe estar
1 metro de ancho, la separacin del refuerzo por separado entre centros a ms de tres
veces el espesor de la losa o 450 mm.
flexin est definida por ACI 7.6.5.
3
El espesor de la losa depende de la flexin, la = {
450
deflexin y los requisitos de esfuerzo cortante, la
ACI 7.12.2.1
seccin de la ACI 9.5.2.1 define los espesores
mnimos de las losas. El rea de acero mnimo por contraccin
y temperatura es igual a la cuanta por
El hormign se contrae al endurecerse, ocurren el rea total de la seccin transversal de
cambios de temperatura que ocasionan la losa (el rea total de la seccin
expansin y contraccin en el hormign y transversal es bh, donde h es el
cuando la temperatura desciende, el efecto de espesor de la losa y b es 1 metro) y
contraccin y el acortamiento por temperatura se consecuentemente la cuanta de
suman. La seccin ACI 7.12 define que el refuerzo de retraccin y temperatura
refuerzo por contraccin y temperatura debe debe ser al menos igual a los valores
proporcionarse en la direccin perpendicular al dados a continuacin, pero no menos
refuerzo principal de la losa de una direccin. La que 0.0014.
seccin ACI 7.12.2.2 define la separacin Para = 280 350 =
mxima del acero por contraccin y temperatura. 0.002
Para = 420 :
3.5) ANLISIS Y DISEO DE VIGAS T
En estructuras de hormign armado, el sistema = 0.0018
de entrepiso para edificios, viviendas, etc. Para > 420 :
Normalmente consisten en losas y vigas vaciadas 0.0018 420
monolticamente, la losa y viga de un sistema de =

entrepiso actan conjuntamente para resistir las
ACI 7.12.2.2
cargas o solicitaciones. En la figura 3.43 se
muestra un sistema de entrepiso vaciada El refuerzo de retraccin y temperatura
monolticamente donde se puede observar una no debe colocarse con una separacin
viga en forma de L y la otra en forma de T, estos mayor de 5 veces el espesor de la losa
ni de 450 mm.
casos son comunes en estructuras de hormign
armado, como consecuencia del vaciado
monoltico, parte de la losa funciona como ala de la viga T y la seccin rectangular es el alma.
La figura 3.44 muestra el alma, ala, ancho efectivo y por lgica la altura de una viga T.
Figura 3.43 Sistema de entrepiso vaciada monolticamente en el que se genera la viga L y T
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.44 Viga T en 3D, ancho efectivo, alma, ala y altura de la viga
Los estribos del alma se extienden dentro de la losa, tal como lo pueden hacer las varillas
principales que resisten a flexin, esto permite el trabajo conjunto de la losa y viga.
En la figura 3.45 se muestra una viga T interior continua, el vano central est sometido a
momento positivo, cerca de las columnas est sometido a momento negativo (ver seccin 1-1,
2-2, 3-3). En la seccin 2-2 la parte inferior est a traccin, en cambio en la seccin 1-1 y 3-3 la
parte superior est a traccin porque existe momento negativo, ver figura 3.46.
VIGA - T
1 2 3 hf
h-hf
h
1 2 3
l C1 l C2 l
Figura 3.45 Viga T interior continua, diagrama de momentos en la parte superior, secciones 1-1, 2-
2 y 3-3 de la viga T en la parte inferior
UMSS HORMIGN ARMADO
VIGA - T VIGA - T VIGA - T

1-1 2-2 3-3
MOMENTO NEGATIVO MOMENTO POSITIVO MOMENTO NEGATIVO
(b-bw)/2 bw (b-bw)/2 (b-bw)/2 bw (b-bw)/2 (b-bw)/2 bw (b-bw)/2
As
hf
hf
As
hf
Ac
a
h
h
AREA DE COMPRESIN
h
h-hf
h-hf
h-hf
Ac As Ac
a
a
b AREA DE COMPRESIN b AREA DE COMPRESIN
b
Figura 3.46 Corte transversal de la viga T, seccin 1-1 a momento negativo, seccin 2-2 a momento
positivo y seccin 3-3 a momento negativo
Las vigas T se analizan de manera muy parecida a vigas rectngulares, las especificaciones
relacionadas con las deformaciones unitarias en el refuerzo son idnticas. Es conveniente tener
valores de > 0.005 y no debe ser menor que 0.004. En vigas T usted aprender que los
valores de son mucho mayores que 0.005, debido a que sus patines de compresin son muy
grandes.
El eje neutro de las vigas T puede situarse en el patn o en el alma, dependiendo de las
proporciones de las losas y almas, por lo tanto se presentan dos casos:
Si el eje neutro equivalente se situa en el patn, que es el caso ms comn para momentos
positivos, son aplicados las frmulas de vigas rectngulares, este caso se muestra en la
figura 3.47. Se supone que el hormign abajo del eje neutro est agrietado y su forma no
influye en los clculos de flexin; pero si se debe tomar en cuenta su peso. La seccin
arriba del eje neutro es rectngular, en consecuencia se analiza como viga rectngular
cuando la profundidad equivalente de compresin es menor que la altura del ala:

Si el valor calculado de es igual o menor que el espesor del patn, la seccin puede
suponerse, para todo propsito prctico, como rectangular, aun cuando el valor calculado
de sea realmente mayor que el espesor del patn.
Figura 3.47 Viga T cundo el esfuerzo de compresin est dentro del patn
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Sin embargo si el eje neutro est abajo del patn, como se muestra en la viga de la figura
3.48, el hormign de compresin ya no es un rectngulo, ms bien tiene la forma de T y
las frmulas de vigas rectangulares ya no se pueden utilizar, en consecuencia se analiza
como viga T cuando la profundidad equivalente de compresin es mayor que la altura
del ala:

>
Figura 3.48 Viga T cundo el esfuerzo de compresin alcanza el alma

Una viga T realmente no tiene que parecerse a una viga T, las secciones transversales de
las vigas mostradas en la figura 3.49 muestran este hecho, en estos casos el hormign en
compresin tiene la forma de T y la forma o el tamao del hormign en el lado de
traccin, que se supone que se agrietar, no influye en los momentos tericos resistentes.
Sin embargo, la forma, el tamao y el peso del hormign de traccin influyen en la
magnitud de las deflexiones y el peso propio incide en el momento ltimo solicitante.
Figura 3.49 Diversas secciones transversales de viga T
3.5.1) ANCHO EFECTIVO DE LA VIGA T

La distribucin de esfuerzos de compresin por flexin en las alas de un conjunto de vigas
paralelas es variable, en el alma el esfuerzo de compresin es mayor que en las alas (ver figura
3.50). Si la distancia entre las vigas es grande es evidente que la teora de flexin simple no es
aplicable en forma estricta, las tensiones longitudinales de compresin en el ala cambian con la
distancia desde el alma de la viga. Se ve cmo las tensiones son mayores en las zonas cercanas
al alma y disminuyen hacia el plano paralelo a los nervios y ubicado entre ellos. Esta reduccin
es debida a las deformaciones de corte en el ala.
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ACI 8.12.2 (figura 3.7)

El ancho efectivo de la losa usada como
ala de viga T no debe exceder a:
4
{ 16 +
+
ACI 8.12.4 (figura 3.6)
En vigas aisladas, en las que solamente
se utilice la forma T para proporcionar
con el ala un rea adicional de
compresin debe tener las siguientes
dimensiones:
Figura 3.50 Distribucin de esfuerzos de
compresin por flexin 4
2
En la figura 3.51 se observa para propsitos de
diseo, la distribucin de esfuerzos de compresin rectangular equivalente, est distribucin de
fuerzas proporciona una fuerza de compresin igual a la fuerza desarrollada por la distribucin
de fuerzas variable de la figura 3.50.
Figura 3.51 Distribucin de esfuerzos de compresin por flexin rectangular equivalente

En consecuencia; en lugar de considerar una distribucin de esfuerzos variable a trves del
ancho total del patn, el cdigo ACI 8.12.2 propone un ancho menor, supuestamente con una
distribucin uniforme de resfuerzo, esto para facilitar el diseo.
Figura 3.52 Vista 3D, ancho efectivo de la viga T
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Figura 3.53 Ancho efectivo de vigas T y L
Figura 3.54 Vista magnificada de la viga T de la figura 3.53

Vigas aisladas T, son vigas en las que slo se utilizan la forma de T, este tipo de viga por lo
general se aplica en gradas de edificios con solicitaciones grandes, pasarelas de hormign
armado, este tipo de estructuras se encuentra con frecuencia en pasarelas de avenidas y
autopistas.
3.5.2) MTODOS DE DISEO DE VIGAS T

Existen dos mtodos de anlisis de vigas T, el primero es general y el segundo mtodo es
especficamente diseado para vigas T:
3.5.2.1) Mtodo del par
El ejemplo 3.7 y 3.8 ilustran el procedimiento del mtodo del par50, el procedimiento del
respectivo mtodo para anlisis implica los siguientes pasos:
Paso 1. Revise mnimo segn el ACI 10.5.1, usando como ancho del alma.
Paso 2. Calcule = .
Paso 3. Determine el rea del hormign en compresin, , esforzado a 0.85 .

= = 0.85 =
0.85
Paso 4. Calcule , .
Paso 5. Calcule .
En el ejemplo 3.7, donde el eje neutro se sita en el patn, sera lgico aplicar las ecuaciones
normales para vigas rectangulares, pero en el ejemplo se utiliza el mtodo del par para entender
el ejemplo 3.8. Este procedimiento puede aplicarse para determinar resistencias de diseo en
vigas de hormign armado, con refuerzo a traccin, es decir este procedimiento sirve para vigas
de todo tipo de secciones (seccin T, L, U, , O, etctera).
50
(McCormac C., 2011, pg. 111)
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Ejemplo 3.7 Determinar la resistencia de diseo de la viga T mostrada en la figura 3.55,

con = 28 = 420 . La viga tiene un claro de 9 m y esta colada
integralmente con una losa de piso que tiene 100 mm de espesor. La distancia libre
entre almas es de 1250 mm.

Datos:
: = 9 , = 100 , = 250 , = 1250 , = 600
: = 28 , = 420 , = 200000
= 6, = 30
Solucin:
Paso 1: Determinar el ancho efectivo (8.12.2)
9000
2250
4 4
= {16 + = { = { 1850
16 100 + 250
1500
+ 250 + 1250
= 1500
2 6 302
= 6, = 30 = = = 4241 2
4 4
1.4
( 31.36 ) (min.) =

1.4
(min.) = 250 600 = 500 2
420
( (min.) ) !
Paso 3: Clculo de T
= = 4241 420 103 = 1781.283
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 4: Determinamos
1781.238 103
= = = 74843.825 2
0.85 0.85 28
= = 100 1500 = 150000 2
( < ) !
Paso 5: Clculo de ,
74843.825
= = = 49.896 ( 10.2.7.1)
1500
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
49.896
= = = 58.701 ( 10.2.7.2)
1 0.85
600 58.701
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.028
58.701
( ) (0.028 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.004) (0.028 0.004) ! (ACI 10.3.5)
( 0.005) (0.028 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
49.896
(600 2 )
= ( ) = 0.9 4241 420 = 1024.33
2 106
Ejemplo 3.8 Calcular la resistencia de diseo para la viga T mostrada en la figura
3.56 en el cual = 28 = 420
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Datos:
: = 100 , = 350 , = 750 = 750
: = 28 , = 420 , = 200000
= 8, = 32
Solucin:
2 8 322
= 8, = 32 = = = 6434 2
4 4
1.4
( 31.36 ) (min.) =

1.4
(min.) = 350 750 = 875 2 ( (min.) ) !
420
Paso 2: Clculo de T
= = 6434 420 103 = 2702.272
Paso 3: Determinamos
2702.272 103
= = = 113540.854 2
0.85 0.85 28
= = 100 750 = 75000 2 ( < ) !
Es obvio que el bloque de esfuerzos debe extenderse debajo del patn para proporcionar el rea
necesaria de compresin, como se muestra en la figura 3.56.
Paso 4: Determinamos el rea faltante del alma
= = 113540.854 75000 = 38540.854 2
Paso 5: Clculo de la distancia de la parte superior del patn al centro de gravedad .

38540.854
100 350
+ ( + ) 75000 + 38540.854 (100 + )
2 2 2 2
= =
+ 75000 + 38540.854
= 85.662
Paso 6: Clculo de ,
38540.854
= + = 100 + = 210.117 ( 10.2.7.1)
350
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
210.117
= = = 247.196 ( 10.2.7.2)
1 0.85
750 247.196
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.006
247.196
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( ) (0.006 0.002) ! (ACI 10.3.3)

( 0.004) (0.006 0.004) ! (ACI 10.3.5)
( 0.005) (0.006 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
(750 85.662)
= ( ) = 0.9 6434 420 = 1795.224
106

Si el eje neutro queda en el alma, se puede usar el mtodo del par que consiste en un
procedimiento de tanteos para el diseo de vigas T o vigas de diversas secciones:
Paso 1: Encontrar el ancho efectivo del patn.
Paso 2: Clculo de momento ltimo y momento nominal, suponiendo = 0.9.

= 1.2 + 1.6 =

Paso 3: Suponer un brazo de palanca z igual al mayor de los dos valores:
= 0.9

=
2
Paso 4: Clculo del rea de prueba de acero:

=

Paso 5: Clculo de los valores de , verificamos si el bloque de esfuerzos se extiende hacia el
alma:
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=
0.85
Paso 6: Clculo de la distancia de la parte superior del patn al centro de gravedad de .
=1( )
=

=

=

Si hay mucha diferencia del rea de acero entre el paso 4 y el paso 6, el valor estimado de z se
revisa y se determina una nueva rea , este proceso se repite hasta que los cambios en sean
muy pequeos.
Paso 7: Verificar el refuerzo mnimo
Paso 8: Clculo de , .

=
1

= ( )

3.5.2.2) Mtodo especfico para vigas T
Las vigas T son tan comunes que muchos proyectistas prefieren usar un mtodo que est
especficamente diseado para estas vigas. La viga T se divide se divide en dos (ver figura
3.58):
Viga imaginaria w, comprende las partes en volado del patn.
Viga imaginaria f, comprende el alma de la viga.
Figura 3.58 Divisin de una viga T en partes rectangulares

La viga T comprende la viga w y la viga f:
= +
De la figura 3.58 podemos decir que:
= +
De la hiptesis: =
Se calcula la compresin de la viga imaginaria w y f:
= 0.85
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= 0.85 ( )
Se calcula la traccin de la viga imaginaria w y f:
=
=
En consecuencia tenemos:
= +
= +
Igualando la fuerza de compresin y la fuerza de traccin:
+ = +
0.85 + 0.85 ( ) = +
Despejando :
+ 0.85 ( )
=
0.85
Sustituyendo:
= +
0.85 ( )
=
0.85
Luego se determina el momento nominal multiplicando la fuerza de compresin o traccin
por sus respectivos brazos de palanca:

= ( ) ( ) + ( ) ( )
2 2
Reemplazando los trminos y multiplicando por el factor de reduccin de resistencia:
Momento nominal reducido en funcin de la fuerza de compresin:

= (0.85 ( ) + 0.85 ( ) ( ))
2 2
Momento nominal reducido en funcin de la fuerza de traccin:

= ( ( ) + ( ))
2 2
Pasos para disear vigas por el mtodo especfico de vigas T; la fuerza de compresin
suministrada por los rectngulos de los patines en voladizo debe ser equilibrada por la fuerza de
traccin generada por , mientras que la fuerza de compresin del alma debe ser equilibrada
por .
Paso 1: Encontrar el ancho efectivo del patn.
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Paso 2: Clculo de momento ltimo.

ACI 10.6.6 (ver figura 3.59)
= 1.2 + 1.6 Cuando las alas de las vigas T estn en
Paso 3: Determinar el rea requerida de acero, traccin, parte del refuerzo de traccin
. por flexin debe distribuirse sobre un
ancho efectivo del ala como se define en
0.85 ( ) 8.12 o un ancho igual a 1/10 de la luz, el
=
que sea menor. Si el ancho efectivo del
ala excede de 1/10 de la luz se debe
Paso 4: Calcular la resistencia de diseo de los
colocar algn refuerzo longitudinal en
patines en voladizo: las zonas ms externas del ala.

= ( )
2
Paso 5: Determinar el momento restante que debe resistir el alma.
=
Paso 6: Determinar el acero requerido para resistir el momento del paso 4.
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
Paso 7: Determinar el rea de acero total requerido:

= +
Paso 8: Verificar el refuerzo mnimo
Paso 9: Clculo de , .

= = ( )
1
3.5.3) ACERO MNIMO Y DISEO DE VIGAS T PARA MOMENTO NEGATIVO
Cuando las vigas T resisten momentos negativos, sus patines estarn trabajando a traccin y la
parte inferior de su alma estar trabajando a compresin, ver figura 3.59, naturalmente, en tales
situaciones se usarn las frmulas de diseo para vigas rectangulares, tomando como base el
espesor del alma, , el cdigo ACI 10.6.6 establece que si el ancho efectivo es mayor que un
dcimo del claro, el cdigo requiere que se agregue acero longitudinal adicional en las porciones
exteriores del patn. La intencin del ACI 10.6.6 es minimizar los tamaos de las grietas de
flexin que se presentaran en la superficie superior del patn.
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Figura 3.59 Viga T con patn en traccin y fondo del alma en compresin ( viga rectangular)
Si el momento resistente de diseo, , es menor que el momento de agrietamiento la viga
podra fallar sin previo aviso cuando se presente la primera grieta, para evitar la respectiva falla
el ACI 10.5.1 establece el rea de acero mnimo.
Para miembros estticamente determinados con sus patines en traccin, , debe reemplazarse
en la expresin de rea de acero con el valor mnimo de .
3.5.4) VIGUETAS EN LOSAS NERVADAS

La losa nervada consiste en una combinacin monoltica de viguetas regularmente espaciadas y
una losa colocada en la parte superior que acta en una direccin o en dos direcciones
ortogonales.
En la actualidad los edificios de hormign armado consisten en sistemas de entrepiso de losas
alivianadas o nervadas, son losas en una direccin o dos direcciones conformadas por viguetas
en forma de T, por lo general este tipo de entrepiso es una aplicacin de vigas T, donde se debe
tomar en cuenta la flexin y el corte. El alma de la vigueta debe ser separada por plastoform o
ladrillo industrial (ver figura 3.60).
En la construccin habitual podemos observar que el sistema de piso o losas estn conformados
por viguetas pretensadas, este caso no le corresponde a la materia de Hormign Armado, son
viguetas pretensadas por lo tanto este caso se analiza en la materia de Hormign Pre esforzado;
las empresas como PRETENSA se encargan de fabricar las viguetas pretensadas para sistemas
de piso o losas.
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ACI 8.13.2
El ancho de las nervaduras y la altura est dado por: 100 3.5
ACI 8.13.3
El espaciamiento libre entre las nervaduras debe ser: 750
ACI 8.13.5 Y ACI 8.13.6
( )/12
El espesor de la losa se define por: {50
40
Figura 3.60 Seccin transversal de una losa nervada

Las especificaciones para viguetas en losas nervadas se definen en ACI 8.13, en esta seccin
podemos encontrar el criterio para definir el ancho de las nervaduras, el espaciamiento libre
entre nervaduras, el espesor de losa. La losa debe llevar refuerzo perpendicular a las viguetas
que cumpla lo requerido por flexin, considerando las concentraciones de carga, si las hay, pero
no menor que el que estipula en ACI 7.12.2.1 que es el refuerzo por temperatura.
Un procedimiento alternativo para determinar la altura de la losa nervada se la realiza mediante
la equivalencia de inercias entre la viga T de la losa nervada y la losa maciza, la altura de la losa
maciza debe estar determinada por ACI 9.5.2.1 y la base debe ser igual al ancho efectivo de la
viga T, ver figura 3.61.
Figura 3.61 Seccin transversal de una viga T y una losa maciza

=
3
3 3
+ =
12 3 12
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Ejemplo 3.9 Disear la viga aislada, de seccin en forma de T que tiene un claro de 11
metros, la viga est simplemente apoyada y tiene un ancho efectivo de 500 mm,
espesor del ala es de 125 mm, el ancho del alma es de 250 mm y la altura es de
700 mm; la carga muerta sin su peso propio es de 12 Kn/m y la carga viva es de
15kN/m, ver figura 3.62. Se pide determinar la capacidad resistente til a flexin.
Figura 3.62 Seccin transversal y propuesta de armado

Datos:
3
: = 11 , = 35 , = 10 , = , = 10
4
= 700 , = 125 , = 250 , = 500

: = 21 , = 420 , = 200000 , = 2400
3

= = 12 , = 15

Solucin:
Paso 1: Verificar las dimensiones de la viga (ACI 8.12.4)
( /2) (125 250/2) (125 125) !
( 4 ) (500 4 250) (500 1000 ) !
Paso 2: Determinar el canto til del acero ms traccionado y el canto til
25
= = 700 35 10 = 642.5
2 2
25
= = 700 35 10 25 10 =
2 2
= 607.5
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9.807
= [ + ( )] = 2400 [500 125 + 250 (700 125)]
1000
= 4.854 /
= + = 12 + 4.854 = 16.854 /
= 1.2 + 1.6 = 1.2 16.854 + 1.6 15 = 44.225 /
2 44.225 112
= = = 668.905
8 8
Paso 4: Determinar la cuanta de rea de acero suponiendo una viga rectangular de 500 mm de
base
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 668.905 106
= 0.85 (1 1 ) = 0.011
420 0.9 0.85 21 500 607.52

1.4 1.4
( 31.36 ) = = = 0.003
420
( ) ( = = 0.011)
Paso 6: Determinar el rea de acero requerido

() = = 0.008 500 607.5 = 3346.721 2
Paso 7: Verificar si la seccin trabaja como viga T (ACI 10.2.7.1)

() 3346.721 420
= = = 157
0.85 0.85 21 500
( > ) (157 > 125) !
Paso 8: Determinar el rea de acero que trabaja con el ala

0.85 ( ) 0.85 21 125(500 250)
() = = = 1328.125 2
420
Paso 9: Determinar el momento nominal de las alas

125
(607.5 )
2
= () ( ) = 1328.125 420 = 304.008
2 106
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Paso 10: Determinar el momento nominal requerido por las solicitaciones

668.905
= = = 743.228
0.9
Paso 11: Determinar el momento nominal que debe resistir el alma
= = 743.228 304.008 = 439.22
Paso 12: Determinar el rea de acero requerido por el alma

2
() = 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 439.22 106
() = 0.85
(1 1 ) 250 607.52
420 0.85 21 250 607.52
() = 2045.546 2
Paso 13: Determinar el rea de acero requerido y provisto total

() = () + () = 1328.125 + 2045.546 = 3373.671 2
2 7 252
= 7, = 25 () = = = 3436 2
4 4
(() > () ) !

( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
() 0.85 ( ) 3436 420 0.85 21 125 (500 250)
= =
0.85 0.85 21 250
= 198 ( 10.2.7.1)
198 420
= = = 233 , = = = 0.002 ( 10.2.7.2)
1 0.85 200000
642.5 233
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0053
233
( ) (0.0053 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.004) (0.0053 0.004) ! (ACI 10.3.5)
( 0.005) (0.0053 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
Paso 15: Determinar la capacidad resistente til de la seccin (ACI 9.3.1)

= (0.85 ( ) + 0.85 ( ) ( ))
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
198 125
(607.5 ) (607.5 )
2 2
= 0.9 (0.85 21 198 250 + 0.85 21 125 (500 250) )
106 106
= 678.631
668.905
= = = 0.986
678.631
Figura 3.63 Armado de la seccin
Ejemplo 3.10 Analizar la seccin aislada en forma de T, el ancho efectivo es de 500

mm, el espesor del ala es de 125 mm, el espesor del alma es de 250 mm y la altura
es de 700 mm, tiene 6 barras de 25 mm de dimetro que trabaja a traccin (ver
figura 3.64). Se pide determinar la capacidad resistente real y terica o nominal de
la seccin.
Figura 3.64 Seccin transversal
UMSS HORMIGN ARMADO
Datos:
3
: = 35 , = 10 , = , = 10
4
= 700 , = 125 , = 250 , = 500
: = 21 , = 420 , = 200000
: = 6, = 25
Solucin:
Paso 1: Determinar el canto til del acero ms traccionado y el canto til
25
= = 700 35 10 = 642.5
2 2
10
= = 700 35 10 25 = 625
2 2
Paso 2: Determinar el rea de acero y cuanta provista suponiendo una viga rectangular de
500 mm de base (ACI 10.5.1)
2 6 252
= 6, = 25 = = = 2945 2
4 4
2945
= = = 0.009
500 625
1.4 1.4
( 31.36 ) = = = 0.003
420
( ) ( = = 0.009)
Paso 3: Verificar si la seccin trabaja como viga T (ACI 10.2.7.1)

2945 420
= = = 139
0.85 0.85 21 500
( > ) (139 > 125) !
Paso 4: Determinar el rea de acero que trabaja con el ala

0.85 ( ) 0.85 21 125(500 250)
= = = 1328.125 2
420
Paso 5: Determinar el rea de acero provisto al alma

= = 2945 1328.125 = 1617.118 2
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
0.85 ( ) 2945 420 0.85 21 125 (500 250)
= =
0.85 0.85 21 250
= 152 ( 10.2.7.1)
UMSS HORMIGN ARMADO
152 420
= = = 179 , = = = 0.002 ( 10.2.7.2)
1 0.85 200000
625 179
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0075
179
( ) (0.0075 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.004) (0.0075 0.004) ! (ACI 10.3.5)
( 0.005) (0.0075 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)

= 0.85 ( ) + 0.85 ( ) ( )
2 2
152 125
(625 2
) (625 2
)
= 0.85 21 152 250 + 0.85 21 125 (500 250)
106 106
= 686.577

= (0.85 ( ) + 0.85 ( ) ( ))
2 2
152 125
(625 ) (625 )
2 2
= 0.9 (0.85 21 152 250 + 0.85 21 125 (500 250) )
106 106
= 617.919
3.6) ANLISIS Y DISEO DE VIGAS L
Las vigas L tienen la forma de la escuadra con patn en un solo lado y existen dos tipos de vigas
L: secciones simtricas y secciones asimtricas (ver figura 3.65).
Figura 3.65 Vista 3D del sistema de entrepiso dnde se muestra la viga L
3.6.1) SECCIONES SIMTRICAS

Estas vigas no tienen libertad para flexionarse lateralmente; es decir slo se flexionan con
respecto a sus ejes horizontales, se tratan como secciones simtricas igual que las vigas T. El
ancho efectivo de las vigas L simtricas est definida por el cdigo ACI en la seccin 8.12.3.
UMSS HORMIGN ARMADO
Para analizar o disear las vigas L simtricas

ACI 8.12.3 (figura 3.66)
debemos deducir las ecuaciones de equilibrio, la
viga L se divide en dos (ver figura 3.66): Para vigas que tengan losa a un solo
lado (viga L), el ancho efectivo est
Viga imaginaria w, comprende las partes
12 +
voladas del patn.
Viga imaginaria f, comprende el alma de { 6 +
la viga. + /2
Figura 3.66 Divisin de una viga L en partes rectangulares

La viga L comprende la viga w y la viga f:
= +
De la figura 3.66 podemos decir que:
= +
De la hiptesis: =
Se calcula la compresin de la viga imaginaria w y f:
= 0.85 = 0.85 ( )
Se calcula la traccin de la viga imaginaria w y f:
= =
En consecuencia tenemos:
= + = +
+ = +
0.85 + 0.85 ( ) = +
Despejando :
+ 0.85 ( )
=
0.85
Sustituyendo:
= +
UMSS HORMIGN ARMADO
0.85 ( )
=
0.85
Luego se determina el momento nominal multiplicando la fuerza de compresin o traccin
por sus respectivos brazos de palanca:

= ( ) ( ) + ( ) ( )
2 2
Reemplazando los trminos y multiplicando por el factor de reduccin de resistencia:
Momento nominal reducido en funcin de la fuerza de compresin:

= (0.85 ( ) + 0.85 ( ) ( ))
2 2
Momento nominal reducido en funcin de la fuerza de traccin:

= ( ( ) + ( ))
2 2
3.6.2) SECCIONES ASIMTRICAS

Son vigas L que pueden flexionarse verticalmente como horizontalmente, es necesario analizar
como una seccin asimtrica porque existe flexin respecto a los ejes vertical y horizontal, la
figura 3.67 muestra una seccin asimtrica, se observa que el rea de compresin no es simtrica
por lo tanto el eje neutro se rota y obviamente la posicin del diagrama de deformacin unitaria
cambia.51
Figura 3.67 Seccin transversal de una viga L y su respectiva diagrama de deformacin unitaria
51
(G. MacGregor, 2012, pg. 165)
UMSS HORMIGN ARMADO
3.7) ANLISIS Y DISEO DE SECCIONES RECTANGULARES CON REFUERZO

DE COMPRESIN
En algunos casos es necesario introducir acero en la zona de compresin, a las vigas sometidas
a flexin con acero en compresin y traccin se le denomina secciones con refuerzo de
compresin o vigas doblemente armadas. En algunas estructuras de hormign armado las vigas
estn limitadas a tamaos pequeos por los requisitos de esttica y espacio disponible, esto
implica poner un lmite al peralte de la viga, otra causa es que la seccin en el centro del claro
no es la adecuada para soportar el momento negativo en el apoyo, ver figura 3.68. En fin se pone
acero en la zona de compresin cundo el acero requerido por las solicitaciones es mayor que
el acero mximo generado para una deformacin unitaria de 0.005 en el acero ms traccionado.

( )
c
Figura 3.68 Seccin transversal de una viga con acero en compresin y traccin
Para aumentar la capacidad de resistencia a momento de una viga, ms que la de una reforzada
slo a traccin con el mximo porcentaje de acero ( = 0.005) es necesario introducir
otro par resistente en la viga, esto se logra aumentando acero en el lado de traccin y compresin
de la viga.
Las vigas doblemente reforzadas no solo aumentan la resistencia, sino que tambin aumenta la
ductilidad de la seccin, aunque caro pero hace que las vigas sean tenaces y dctiles. Los cdigos
de estructuras antissmicas recomiendan que las vigas sean doblemente reforzadas, porque las
respectivas vigas resisten la inversin de esfuerzos causadas por los sismos.
3.7.1) DEFORMACIN UNITARIA DEL ACERO DE COMPRESIN
La resistencia del acero a compresin se denomina , el acero de compresin por , el peralte
del acero de compresin por y la deformacin unitaria neta del acero de compresin por .
La figura 3.69 muestra el diagrama de deformacin unitaria y el par resistente de una seccin
transversal con refuerzo en compresin.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 3.69 Diagrama de deformacin unitaria y diagrama de esfuerzos de una viga doblemente
armada
Por semejanza de tringulos del diagrama de deformacin unitaria encontramos .

= ( ) 0.003

Reemplazando = en la anterior ecuacin:
1
1
= (1 ) 0.003

La ley de Hooke define que:
= =
Las vigas doblemente reforzadas se dividen en dos casos, dependiendo si el acero de compresin
fluye o no fluye:
Caso 1: El acero a compresin fluye, cuando la deformacin unitaria del acero de
compresin es mayor que la deformacin unitaria de fluencia

=
Otra forma de verificar si el acero de compresin fluye es cuando se cumple la siguiente
condicin:
1/3
Caso 2: El acero a compresin no fluye, cuando la deformacin unitaria del acero de
compresin es menor que la deformacin unitaria de fluencia

< <
Otra forma de verificar si el acero de compresin no fluye es cuando se cumple la siguiente
condicin: > 1/3
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3.7.2) PROCEDIMIENTO DE ANLISIS DE VIGAS CON ACERO EN COMPRESIN

Para el anlisis de vigas rectangulares con refuerzo en compresin se divide la viga en dos vigas
imaginarias, las vigas imaginarias generan las fuerzas internas tal como lo muestra la figura
3.70.
Figura 3.70 Divisin de una viga doble armada en vigas imaginarias

Cuando se usa acero de compresin, se supone que el momento resistente ltimo de la viga
consta de dos partes:
Viga 1: la parte debida a la ltima capacidad de momento del acero de compresin ms
la porcin equilibrante de acero de traccin.
Viga 2: la parte debida a la resistencia del hormign a compresin ms el refuerzo a
traccin.
3.7.2.1) Caso 1: El acero de compresin fluye

Si el acero de compresin fluye el anlisis es directo, porque = , para analizar este caso
se divide la viga en dos vigas imaginarias segn la figura 3.70.
Viga 1
Est compuesta solo por acero en la zona de compresin y en la zona de traccin, no
interviene el hormign.
La fuerza generada por el acero de compresin, el acero de compresin fluye entonces se
cumple con = .
=
La fuerza generada por el acero de traccin es:
1 = 1
Igualando la compresin y traccin:
= 1
Reemplazando tenemos:
= 1
Simplificando:
UMSS HORMIGN ARMADO
= 1
El momento generado por la fuerza de traccin es:
1 = 1 ( )
El momento equilibrante generada por la fuerza de compresin es:
1 = ( )
Viga 2
Est compuesta por hormign en la zona de compresin y acero en la zona de traccin
El rea de acero en la zona de traccin es:
2 = 1
Como = entonces = 1 :
2 =
La fuerza de compresin generada por el hormign es:
= 0.85
La fuerza de traccin generada por el acero es:
2 = 2
Reemplazando:
2 = ( )
= 2
Reemplazando:
0.85 = ( )
La profundidad equivalente del bloque de compresin es:
( )
=
0.85
Momento generado por la fuerza de traccin:

2 = 2 ( )
2
O tambin:

2 = ( ) ( )
2
Momento equilibrante generado por la fuerza de compresin:

2 = 0.85 ( )
2
Momento nominal real resistente
Es el momento generado por ambas vigas imaginarias, al multiplicar por el factor de
reduccin de resistencia se convierte en el momento real que resiste el momento ltimo.
= 1 + 2
UMSS HORMIGN ARMADO
Multiplicando por el factor de reduccin de resistencia:

= (1 + 2 )
Momento resistente total debido a las fuerzas de compresin:

= ( ) + 0.85 ( )
2

= ( ( ) + 0.85 ( ))
2
Momento resistente total debido a las fuerzas de traccin:

= ( ) + ( ) ( )
2

= ( ( ) + ( ) ( ))
2
Ejemplo 3.11 Disear una seccin rectangular de 700x350 mm que debido a las
cargas de servicio debe resistir un momento ltimo positivo de = 1015.357
, ver la figura 3.71, se pide determinar la capacidad resistente til de la seccin.

Datos:
3
: = 35 , = 8 , = , = 12
4
= 700 , = 350

: = 21 , = 420 , = 200000 , = 2400 3

: = 1015.357
Solucin:
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 1: Determinar el canto til

Determinar el canto til del acero ms traccionado
25
= = 700 30 8 = 649.5
2 2
Determinar el canto til
12
= = 700 30 8 25 = 631
2 2
Determinar el canto til del acero de compresin

= + + = 30 + 8 + 25/2 = 50.5
2
de esfuerzos de compresin con la profundidad del eje neutro
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
Paso 3: Determinar el momento nominal mximo que puede resistir una viga simplemente
armada dominada por traccin (viga imaginaria 2) (ACI 10.3.4)
= 0.3191 = 0.319 0.85 = 0.271
21 350 649.52
2 = (1 0.59 ) 2 = 0.271(1 0.59 0.271) =
106
2 = = 706.229
1015.357
= = = 1128.174
0.9
Paso 5: Verificar si la seccin debe ser diseada con refuerzo de compresin
( > 2 ) (1128.174 > 706.229) !
Paso 6: Determinar el momento nominal que debe resistir la viga imaginaria 1
1 = 2 = 1128.174 706.229 = 421.945
Paso 7: Verificar si el acero de compresin fluye, existen dos mtodos para verificar
Primer mtodo (ACI 10.3.3)
= 0.375 = 0.375 649.5 = 243.563
243.563 50.5 420
= = 0.003 = 0.0024 = = = 0.002
243.563 200000
( ) (0.0024 0.002) ! =
Segundo mtodo (ACI 10.3.3)
= 0.3751 = 0.375 0.85 649.5 = 207.028
1
( (1 )) ! =
1 600
UMSS HORMIGN ARMADO
50.5 1 420
( (1 )) (0.24 0.35) !
207.028 0.85 600
Paso 8: Determinar el rea de acero provisto que trabaja a compresin

1 421.945 106
() = = = 1730.63 2
( ) 420(631 50.5)
2 4 252
= 4, = 25 () = = = 1963 2
4 4
(() > () ) !
Paso 9: Determinar el rea de acero provisto que trabaja a traccin (ACI 10.3.4)
3 1 0.85 0.85 0.85 21 350 649.5
= = 0.375 = 3081.96 2
8 420
() = () + = 1730.63 + 3081.96 = 4812.588 2
2 10 252
= 10, = 25 () = = = 4909 2
4 4
(() > () ) !

(() () ) (4909 1963)420
= = = 198 ( 10.2.7.1)
0.85 0.85 21 350
198 233 50.5
= = = 233 , = = 0.003 = 0.0023 ( 10.2.7.2)
1 0.85 233
( ) (0.0023 0.002) ! =
649.5 233
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0053
233
( ) (0.0053 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.005) (0.0053 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)

= (0.85 ( ) + () ( ))
2
198
(631 2
) (631 50.5)
= 0.9 (0.85 21 198 350 + 1963 420 ) = 1023.12
106 106

1015.357
= = = 0.992
1023.12
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 3.12 Analizar la seccin con acero de compresin, la altura es de 600 mm y

la base de 300 mm; la armadura de compresin es de = 220 y la armadura de
traccin es de = 625, el armado de la seccin se muestra en la figura 3.73. Se
pide determinar la capacidad resistente a momento positivo de la seccin.
Figura 3.73 Seccin transversal y distribucin de la armadura

Datos:
3
: = 40 , = 8 , = , = 12
4
= 600 , = 300
: = 21 , = 420 , = 200000
: = 2, = 20
: = 6, = 25
UMSS HORMIGN ARMADO
Solucin:
25
= = 600 40 8 = 539.5
2 2
12
= = 700 40 8 25 = 521
2 2

= + + = 40 + 8 + 20/2 = 58
2
Paso 2: Determinar el rea de acero provisto que trabaja a compresin y traccin
2 2 202
= 2, = 20 = = = 628 2
4 4
2 6 252
= 6, = 25 = = = 2945 2
4 4
( 28 ) (1 = 0.85)
Paso 4: Verificar si la seccin trabaja como doble armada (ACI 10.3.5)
2945 420
= = = 231
0.85 0.85 21 300
231
( 0.3751 ) ( 0.375 0.85) (0.43 0.319)
539.5
Paso 5: Determinar la altura equivalente del bloque de compresin suponiendo que el acero de
compresin fluye, = (ACI 10.2.7.1)
( ) (2945 628)420
= = = 182
0.85 0.85 21 300
Paso 6: Verificar si el acero de compresin y traccin fluyen (ACI 10.3.3)
El acero de compresin fluye?
1
( (1 )) ! =
1 600
58 1 420
( (1 )) (0.32 0.35) !
182 0.85 600
Paso 7: Determinar , ,
182 539.5 214
= = = 214 , = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0046 10.2.7.2
1 0.85 214
UMSS HORMIGN ARMADO
( ) (0.0046 0.002) ! (ACI 10.3.3)

( 0.005) (0.0046 0.005) ! ACI 10.3.4
0.25
(0.002 < < 0.005) ( = 0.65 + ( ) ) ( 9.3.2)
(0.005 )
0.25 0.25
= 0.65 + ( ) = 0.65 + (0.0046 0.002)
(0.005 ) (0.005 0.002)
= 0.863

= (0.85 ( ) + ( ))
2
182
(521 ) (521 58)
2
= 0.863 (0.85 21 182 300 + 628 420 ) = 466.663
106 106
3.7.2.2) Caso 2: El acero de compresin no fluye

Si el acero de compresin no fluye el anlisis no es directo, debido a que es desconocido,
tambin dividiremos la viga en dos vigas imaginarias.
Viga 1
La viga imaginaria 1 est formada por solo acero en la cara de traccin y compresin, no
interviene el hormign.
La fuerza generada por el acero de compresin, el acero de compresin no fluye entonces
se cumple con , naturalmente para clculos utilizar .
=
Del diagrama de deformacin unitaria, por proporcin de tringulos tenemos:

= = 0.003
0.003
La ley de Hooke define que:
=
Reemplazando la deformacin unitaria del acero de compresin en la anterior ecuacin:

= 0.003

Segn ACI 8.5.2, el mdulo de elasticidad del acero se define como = 200000

= 200000 0.003 = 600

Reemplazando = en la anterior ecuacin:
1

600( 1 )
1
= 600 =

1
UMSS HORMIGN ARMADO
La fuerza generada por el acero de traccin es:

1 = 1
Igualando la compresin y traccin:
= 1
Reemplazando tenemos:
= 1
Despejando 1 :

1 =

El momento generado por la fuerza de traccin es:
1 = 1 ( )
El momento equilibrante generada por la fuerza de compresin es:
1 = ( )
Viga 2
Est compuesta por hormign en la zona de compresin y acero en la zona de traccin
El rea de acero en la zona de traccin es:
2 = 1

Como < entonces 1 = , reemplazando: 2 =

La fuerza de compresin generada por el hormign es:

= 0.85
La fuerza de traccin generada por el acero es:
2 = 2
Reemplazando:

2 = ( )

Simplificando:
2 =
= 2
Reemplazando:
0.85 =
Reemplazando en la anterior ecuacin:
600( 1 )
0.85 =

Realizando operaciones:
UMSS HORMIGN ARMADO
0.85 2 = 600 + 600 1

Dando la forma de la ecuacin general de segundo grado, 2 + + = 0, resulta:
(0.85 )2 + (600 ) 600 1 = 0
Resolviendo la ecuacin de segundo grado, encontramos la profundidad equivalente del
bloque de esfuerzos de compresin, .
Otra alternativa resulta de la ecuacin:
0.85 =
Despejando encontramos la profundidad equivalente del bloque de compresin:

=
0.85
Momento generado por la fuerza de traccin:

2 = 2 ( )
2
O tambin:

2 = ( ) ( ) 2 = ( ) ( )
2 2
Momento equilibrante generado por la fuerza de compresin:

2 = 0.85 ( )
2
Momento nominal real resistente
Es el momento generado por ambas vigas imaginarias, al multiplicar por el factor de
reduccin de resistencia se convierte en el momento real que resiste el momento ltimo.
= 1 + 2
Multiplicando por el factor de reduccin de resistencia: = (1 + 2 )
Momento resistente total debido a las fuerzas de compresin:

= ( ) + 0.85 ( )
2

= ( ( ) + 0.85 ( ))
2
Momento resistente total debido a las fuerzas de traccin:

= ( ) + ( ) ( )
2

= ( ( ) + ( ) ( ))
2
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 3.13 Disear una seccin rectangular de 500x250 mm que debido a las
cargas de servicio debe resistir un momento ltimo positivo de = 397.487
, ver la figura 3.74, se pide determinar la capacidad resistente de la seccin.

Datos:
3
: = 35 , = 8 , = , = 12
4
= 500 , = 250

: = 28 , = 420 , = 200000 , = 2400 3

: = 397.487
Solucin:
25
= = 600 35 8 = 444.5
2 2
12
= = 600 35 8 25 = 426
2 2

= + + = 35 + 8 + 20/2 = 53
2
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 3: Determinar el momento nominal mximo que puede resistir una viga simplemente
armada dominada por traccin (viga imaginaria 2) (ACI 10.3.4)
= 0.3191 = 0.319 0.85 = 0.271
2 28 250 444.52
2 = (1 0.59 ) = 0.271(1 0.59 0.271) =
106
2 = = 315.023
397.487
= = = 441.652
0.9
( > 2 ) (441.652 > 315.023) !
1 = 2 = 441.652 315.023 = 126.629
Primer mtodo (ACI 10.3.3)
= 0.375 = 0.375 444.5 = 166.688
166.688 53 420
= = 0.003 = 0.00205 = = = 0.0021
166.688 200000
( ) (0.00205 0.0021) ! <
= = 0.00205 200000 = 409.224
1 441.652 106
() = = = 829.593 2
( ) 420(426 53)
2 3 202
= 3, = 20 () = = = 942 2
4 4
(() > () ) !
Paso 9: Determinar el rea de acero provisto que trabaja a traccin (ACI 10.3.4)
3 1 0.85 0.85 0.85 28 250 444.5
= = 0.375 = 2008.77 2
8 420
() = () + = 829.593 + 2008.77 = 2838.362 2
2 6 252
= 6, = 25 () = = = 2945 2
4 4
(() > () ) !
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 10: Determinar la distancia desde el eje neutro hasta la ltima fibra de compresin,
considerando que el acero de compresin no fluye y < (ACI 10.2.7.2)
(0.85 1 ) 2 + (600() () ) 600() = 0
(0.85 28 250 0.85) 2 + (600 942 2945 420) 600 942 53 = 0

5058 2 671500 29970000 = 0 = 168.041
Paso 11: Determinar , , ,

= 1 = 168.041 0.85 = 143 ( 10.2.7.1)
168.041 53
= = 0.003 = 0.00205
168.41
( < ) (0.00205 < 0.0021) !
444.5 168.041
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.004936
168.041
( ) (0.004936 0.0021) ! (ACI 10.3.3)
( 0.005) (0.004936 0.005) !ACI10.3.4
0.25
( 0.005) [ = 0.65 + ( ) ] ( 9.3.2)
(0.005 )
0.25 0.25
= 0.65 + ( ) = 0.65 + (0.004936 0.0021) = 0.894
(0.005 ) (0.005 0.0021)

= 0.85 ( ) + () ( )
2
143
(426 ) (426 53)
2
= 0.85 28 143 250 + 942 420 = 448.997
106 106

= (0.85 ( ) + () ( ))
2
143
(426 2
) (426 53)
= 0.894 (0.85 28 143 250 + 942 420 ) = 401.603
106 106

397.487
= = = 0.99
401.603
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 3.14 Analizar la seccin con acero de compresin, la altura es de 600 mm y

la base de 300 mm; la armadura de compresin es de = 325 y la armadura de
traccin es de = 625, el armado de la seccin se muestra en la figura 3.76. Se
pide determinar la capacidad resistente a momento positivo de la seccin.
Figura 3.76 Seccin transversal y distribucin de la armadura

Datos:
3
: = 40 , = 8 , = , = 12
4
= 600 , = 300
: = 21 , = 420 , = 200000
: = 3, = 25
: = 6, = 25
UMSS HORMIGN ARMADO
Solucin:
25
= = 600 40 8 = 539.5
2 2
12
= = 700 40 8 25 = 521
2 2

= + + = 40 + 8 + 25/2 = 60.5
2
Paso 2: Determinar el rea de acero provisto que trabaja a compresin y traccin
2 3 252
= 3, = 25 = = = 1473 2
4 4
2 6 252
= 6, = 25 = = = 2945 2
4 4
( 28 ) (1 = 0.85)
Paso 4: Verificar si la seccin trabaja como doble armada (ACI 10.3.4)
2945 420
= = = 231
0.85 0.85 21 300

( 0.3751 )

231
( 0.375 0.85) (0.43 0.319)
539.5
Paso 5: Determinar la altura equivalente del bloque de compresin suponiendo que el acero de
compresin fluye, = (ACI 10.2.7.1)
( ) (2945 1473)420
= = = 115
0.85 0.85 21 300
Paso 6: Verificar si el acero de compresin fluye (ACI 10.3.3)
1
( > (1 )) ! <
1 600
60.5 1 420
( > (1 )) (0.53 > 0.35) !
115 0.85 600
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 7: Determinar la altura equivalente del bloque de compresin, considerando que el acero
de compresin no fluye y < (ACI 10.2.7.1)
(0.85 )2 + (600() () ) 600() 1 = 0
(0.85 21 300)2 + (600 1473 2945 420) 600 1473 60.5 0.85 = 0

53552 353400 45440000 = 0 = 130.847
Paso 8: Determinar , , , y
130.847 539.5 154
= = = 154 , = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0075
1 0.85 154
( ) (0.0075 0.002) !(ACI 10.3.3)
( 0.005) (0.0075 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
1 0.85 60.5
= (1 ) 0.003 = (1 ) 200000 0.003 = 364.19
130.847
Paso 9: Determinar la capacidad resistente terica y real de la seccin, cundo el acero de
compresin no fluye (ACI 9.3.1)

= 0.85 ( ) + ( )
2
130.847
(521 ) (521 60.5)
2
= 0.85 21 130.847 300 + 1473 364.19 = 566.19
106 106

= (0.85 ( ) + ( ))
2
130.847
(521 ) (521 60.5)
2
= 0.863 (0.85 21 130.847 300 + 1473 364.19 )
106 106
= 543.633
UMSS HORMIGN ARMADO

Ejemplo 3.15 Disear la viga aislada, de seccin en forma de T que debe resistir un
momento positivo de = 905.389 y tiene un ancho efectivo de 500 mm,
700 mm, verificar si necesita armadura de compresin, ver figura 3.77. Se pide
determinar la capacidad resistente a flexin.

Datos:
3
: = 35 , = 8 , = , = 12
4
= 700 , = 125 , = 250 , = 500
: = 28 , = 420 , = 200000
: = 905.389
Solucin:
Paso 1: Verificar las dimensiones de la viga
( /2) (125 250/2) (125 125) !
( 4 ) (500 4 250) (500 1000 ) !
40
= = 700 35 8 = 637
2 2
12
= = 700 35 8 40 = 611
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO

= + + = 35 + 8 + 14/2 = 50
2
( 28 ) (1 = 0.85) ( 10.2.7.3)
Paso 4: Verificar si la seccin trabaja como viga T, se debe hallar el acero mximo que puede
resistir una viga simplemente armad de seccin rectangular
3 1 0.85 0.85 0.85 28 500 611
= = 0.375 = 5518.094 2
8 420
5518.094 420
= = = 195
0.85 0.85 28 500
( > ) (195 > 125) !
Paso 5: Determinar el rea de acero mximo que puede resistir la seccin T

[0.3751 + ( ) ]0.85
=

[0.375 0.85 611 250 + (500 250)125]0.85 28
= = 4600.714 2
420
Paso 6: Determinar el rea de compresin
4600.714 420
=
= = 81189.063 2
0.85 0.85 28
Paso 7: Determinar la altura equivalente del rea de compresin (ACI 10.2.7.1)

( ) 81189.063 (500 250)125
= = = 194.756
250
Paso 8: Determinar el centro de gravedad del rea de compresin
( ) + 194.756(81189.063 125) + 81189.063 125
= = = 142.1
2 2 81189.063
Paso 9: Determinar el momento nominal que puede resistir la viga simplemente armada,
dominada por traccin
4600.714 420(611 142.1)
2 = ( ) = = 906.093
106
2 =
905.389
= = = 1005.988
0.9
( > 2 ) (1005.988 > 906.093) !
UMSS HORMIGN ARMADO
1 = 2 = 1005.988 906.093 = 99.949
= 0.375 = 0.375 637 = 238.875
238.875 50 420
= = 0.003 = 0.0024 = = = 0.0021
238.875 200000
( ) (0.0024 0.0021) ! =

1 99.949 106
() = = = 424.195 2
( ) 420(611 50)
2 3 142
= 3, = 14 () = = = 462 2
4 4
(() > () ) !
Paso 15: Determinar el rea de acero provisto que trabaja a traccin

= 4600.714 2
() = () + = 424.195 + 4600.714 = 5024.91 2
2 4 402
= 4, = 40 () = = = 5027 2
4 4
(() > () ) !
Paso 16: Determinar , , , ,

(() () ) ( ) 0.85
= ( 10.2.7.1)
0.85
(5027 462)420 (500 250)125 0.85 28
= = 192.22
0.85 28 250
192.22
= = = 226 ( 10.2.7.2)
1 0.85
= ( ) + = (500 250)125 + 192.22 250 = 80554.132 2
226 50
= = 0.003 = 0.0023
226
( ) (0.0023 0.002) ! =
611 226
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0051
226
( ) (0.0051 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.005) (0.0051 0.005) ! (ACI 10.3.4)
( 0.005) = 0.9 ( 9.3.2)
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 17: Determinar la capacidad resistente de la seccin (ACI 9.3.1)

= (0.85 ( ) + () ( ))
2
(611 142.1) (611 50)
= 0.9 (0.85 28 80554.132 6
+ 462 420 )
10 106
= 906.99

905.389
= = = 0.998
906.99
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 3.16 Disear la viga aislada, de seccin en forma de T que debe resistir un
momento positivo de = 382.313 y tiene un ancho efectivo de 400 mm,
500 mm, verificar si necesita armadura de compresin, ver figura 3.79. Se pide
determinar la capacidad resistente a flexin.

Datos:
3
: = 40 , = 10 , = , = 10
4
= 500 , = 100 , = 200 , = 400
: = 28 , = 420 , = 200000
: = 382.313
Solucin:
Paso 1: Verificar las dimensiones de la viga (ACI 8.12.4)
( /2) (100 200/2) (100 100) !
( 4 ) (400 4 200) (400 800 ) !
32
= = 500 40 10 = 434
2 2
10
= = 500 40 10 32 = 413
2 2

= + + = 40 + 10 + 14/2 = 57
2
UMSS HORMIGN ARMADO
( 28 ) (1 = 0.85)
Paso 4: Verificar si la seccin trabaja como viga T, se debe hallar el acero mximo que puede
resistir una viga simplemente armad de seccin rectangular
3 1 0.85 0.85 0.85 28 400 413
= = 0.375 = 2983.925 2
8 420
2983.925 420
= = = 132
0.85 0.85 28 400
( > ) (132 > 100) !
Paso 5: Determinar el rea de acero mximo que puede resistir la seccin T

[0.3751 + ( ) ]0.85
=

[0.375 0.85 413 200 + (400 200)100]0.85 28
= = 2625.296 2
420
Paso 6: Determinar el rea de compresin
2625.296 420
= = = 46328.75 2
0.85 0.85 28
Paso 7: Determinar la altura equivalente del rea de compresin (ACI 10.2.7.1)

( ) 46328.75 (400 200)100
= = = 131.644
200
Paso 8: Determinar el centro de gravedad del rea de compresin
( ) + 131.644(46328.75 100) + 46328.75 100
= = = 101.614
2 2 46328.75
Paso 9: Determinar el momento nominal que puede resistir la viga simplemente armada,
dominada por traccin
2625.296 420(413 101.614)
2 = ( ) = = 343.341
106
2 =
382.313
= = = 424.793
0.9
( > 2 ) (424.793 > 343.341) !
1 = 2 = 424.793 343.341 = 81.451
UMSS HORMIGN ARMADO
= 0.375 = 0.375 434 = 162.75
162.75 57 420
= = 0.003 = 0.00195 = = = 0.0021
162.75 200000
( ) (0.00195 0.0021) ! <
= = 200000 0.00195 = 389.862
1 81.451 106
() = = = 586.864 2
( ) 389.862(413 57)
2 4 142
= 4, = 14 () = = = 616 2
4 4
(() > () ) !
Paso 15: Determinar el rea de acero provisto que trabaja a traccin

= 2625.296 2
() = () + = 586.864 + 2625.296 = 3212.16 2
2 4 402
= 4, = 32 () = = = 3217 2
4 4
(() > () ) !
Paso 16: Volvemos a determinar ,

() () 3217 420 616 389.862
= = = 46683.95 2
0.85 0.85 28
( ) 46683.95 (400 200)100
= = = 133.42 ( 10.2.7.1)
200
( 2 ) + 133.42(46683.95 1002 ) + 46683.95 100
= = = 102.42
2 2 46683.95
Paso 17: Determinar , , ,
133.42 157 57
= = = 157 , = = 0.003 = 0.00191
1 0.85 157
( < ) (0.00191 < 0.002) ! <
= = 200000 0.00191 = 382.116
413 157
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.00489
157
( ) (0.00489 0.002) ! (ACI 10.3.3)
( 0.005) (0.00489 0.005) !ACI10.3.4
( < < 0.005) = 0.891 ( 9.3.2)
UMSS HORMIGN ARMADO
= 0.85 ( ) + () ( )
(413 102.42) (413 57)
= 0.85 28 46683.95 6
+ 616 382.116 = 428.841
10 106

= (0.85 ( ) + () ( ))
2
(413 102.42) (413 57)
= 0.891 (. 85 28 46683.95 6
+ 616 382.116 )
10 106
= 382.02

382.313
= = = 1.001
382.02
UMSS HORMIGN ARMADO

Problema 3.1 Cules son las ventajas del mtodo de diseo por resistencia en comparacin
con el mtodo de diseo alternativo por esfuerzos permisibles?
Problema 3.2 Cul es el propsito de los factores de reduccin de resistencia?
Por qu son ellos menores para columnas que para vigas?
Problema 3.3 Cules son las hiptesis bsicas de la teora de diseo por resistencia?
Problema 3.4 Por qu especifica el cdigo ACI que un cierto porcentaje mnimo de refuerzo sea
usado en vigas?
Problema 3.5 En un anlisis hiperesttico en vigas, a veces es necesario redistribuir los
momentos elsticos: segn el ACI en qu casos, cmo y hasta que porcentaje se debe
redistribuir?
Problema 3.6 Qu es el ancho efectivo de una viga T?Qu cosa representa?
Problema 3.7 Qu factores afectan la seleccin de las dimensiones del alma de una viga T?
Problema 3.8 Si se colocan varillas adicionales de refuerzo slo en el lado de compresin de una
viga de concreto reforzado, aumentar en forma considerable la resistencia a flexin de la
viga? Explique su respuesta.
Problema 3.9 Determine el momento nominal til de la seccin si = 420 , =
28
Problema 3.10 Calcule los valores de , de las secciones que se dan en la siguiente tabla
() () Varillas ( ) ( )
300 600 336 35 350
320 600 336 28 350
350 530 325 24 420
400 660 332 42 420
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 3.11 Calcule la capacidad resistente de la seccin si = 420 , = 24
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 3.14 Disee las secciones rectangulares para las vigas, cargas y valores dados en la
siguiente tabla. Los pesos de las vigas no estn incluidos en las cargas indicadas. Esboce las
secciones transversales de las vigas, incluyendo los tamaos de las varillas, arreglos y
separaciones, la viga est simplemente apoyada. Use h=d+60 mm.
( ) ( ) ( ) (/) (/)
420 28 8 30 41 = 0.0075
420 28 9 30 30 0.18

350 21 9 44 44 0.5
420 28 10 30 26 0.5
420 21 7.5 26 22 = 0.005
Problema 3.15 Disee las secciones rectangulares para las vigas y cargas mostradas en las
figuras correspondientes. Los pesos de las vigas no se incluyen en las cargas dadas, =
420 , = 28 . Las cargas vivas deben colocarse donde ocasionen las condiciones
ms severas en las secciones consideradas. Escoja los tamaos de las vigas para el momento
ms grande (positivo o negativo) y luego seleccione el acero requerido para el momento
mximo positivo y para el momento mximo. Finalmente esquematice la viga y muestre las
posiciones aproximada de las varillas.
0.18
= 20 , = 15 , =

= 20 , = 30 , = 0.5

Problema 3.16 Disee la losa en una direccin mostrada en la figura acompaante que debe
soportar una carga viva de 10 kN/m2. No use la limitacin de espesor para deflexiones del ACI
y suponga que el concreto pesa 23.5 kN/m3. Suponga que = 420 , = 28 . Use
=
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 3.17 Calcule la capacidad resistente de la seccin si = 420 , = 28 .

Revise cada seccin para ver si es dctil.
Problema 3.18 Calcule la capacidad resistente de la seccin si = 420 , = 28 .

Revise cada seccin para ver si es dctil.
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 3.19 Calcule la resistencia de diseo para una de las vigas T mostradas si =
420 , = 35 y la seccin tiene un claro simple de 8 m. Es 0.005?
Problema 3.20 Determine la cantidad de refuerzo requerido para cada viga T mostrada en la
figura acompaante si = 420 , = 28 , claro simple de 6 m, = 270
, = 680
Problema 3.21 Determine el rea de acero de refuerzo requerido para la viga T mostrada si =
420 , = 28 = 475 .
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 3.22 Determine el rea de acero de refuerzo requerido para la viga T mostrada si =
420 , = 28 = 1200 .
Problema 3.23 Una viga continua de cuatro luces y de seccin rectangular constante est
apoyada en A,B,C,D y E, determine las dimensiones que se necesitan para la seccin de
concreto de esta viga, utilizando = 1.75 y encuentre el refuerzo requerido en todas las
secciones crticas del momento. Utilice una cuanta mxima de acero de = 0.5 , =
420 , = 35 . Los momentos mayorados que resultan del anlisis son:
, ,
() = 124.735 () = 142.361
() = 199.305 () = 124.735
() = 181.68 () = 124.735
() = 199.305 () = 142.361
() = 124.735
UMSS HORMIGN ARMADO
APNDICE A) TABLA DE RESISTENCIA VERSUS CUANTA GEOMTRICA

Tabla A.1 Unidades del SI Valores a utilizar:
fy(MPa)= 420 Mu(KNm)10^6
fc(MPa)= 21 b y d en mm.

2 2 2
min por 0,0018 0,740 0,0059 2,305 0,0100 3,704
temperatura y 0,0019 0,780 0,0060 2,342 0,0101 3,736
contraccin 0,0020 0,820 0,0061 2,378 0,0102 3,768
0,0021 0,860 0,0062 2,413 0,0103 3,800
0,0022 0,900 0,0063 2,449 0,0104 3,832
0,0023 0,940 0,0064 2,485 0,0105 3,864
0,0024 0,979 0,0065 2,521 0,0106 3,895
0,0025 1,019 0,0066 2,556 0,0107 3,927
0,0026 1,058 0,0067 2,592 0,0108 3,958
0,0027 1,098 0,0068 2,627 0,0109 3,989
0,0028 1,137 0,0069 2,662 0,0110 4,020
0,0029 1,176 0,0070 2,697 0,0111 4,051
0,0030 1,215 0,0071 2,732 0,0112 4,082
0,0031 1,254 0,0072 2,767 0,0113 4,113
0,0032 1,293 0,0073 2,802 0,0114 4,144
min por 0,0033 1,332 0,0074 2,837 0,0115 4,175
flexin 0,0034 1,371 0,0075 2,871 0,0116 4,205
0,0035 1,409 0,0076 2,906 0,0117 4,236
0,0036 1,448 0,0077 2,940 0,0118 4,266
0,0037 1,486 0,0078 2,974 0,0119 4,296
0,0038 1,524 0,0079 3,009 0,0120 4,326
0,0039 1,563 0,0080 3,043 0,0121 4,356
0,0040 1,601 0,0081 3,077 0,0122 4,386
0,0041 1,639 0,0082 3,111 0,0123 4,416
0,0042 1,677 0,0083 3,145 0,0124 4,446
0,0043 1,714 0,0084 3,178 0,0125 4,476
0,0044 1,752 0,0085 3,212 0,0126 4,505
0,0045 1,790 0,0086 3,245 0,0127 4,535
0,0046 1,827 0,0087 3,279 0,0128 4,564
0,0047 1,865 0,0088 3,312 0,0129 4,593
0,0048 1,902 0,0089 3,345 0,0130 4,622
0,0049 1,939 0,0090 3,379 0,0131 4,652
0,0050 1,976 0,0091 3,412 0,0132 4,680
0,0051 2,013 0,0092 3,445 0,0133 4,709
0,0052 2,050 0,0093 3,477 0,0134 4,738
0,0053 2,087 0,0094 3,510 0,0135 4,767
0,0054 2,123 0,0095 3,543
0,0055 2,160 0,0096 3,575
0,0056 2,197 0,0097 3,608
0,0057 2,233 0,0098 3,640
0,0058 2,269 0,0099 3,672
UMSS HORMIGN ARMADO
Tabla A.2 Unidades del SI Valores a utilizar:

fy(MPa)= 420 Mu(KNm)10^6
fc(MPa)= 28 b y d en mm.

2 2 2
min por 0,0018 0,744 0,0059 2,349 0,0100 3,828
temperatura 0,0019 0,785 0,0060 2,386 0,0101 3,863
y contraccin 0,0020 0,825 0,0061 2,424 0,0102 3,897
0,0021 0,866 0,0062 2,461 0,0103 3,932
0,0022 0,906 0,0063 2,498 0,0104 3,966
0,0023 0,946 0,0064 2,536 0,0105 4,000
0,0024 0,987 0,0065 2,573 0,0106 4,034
0,0025 1,027 0,0066 2,610 0,0107 4,068
0,0026 1,067 0,0067 2,647 0,0108 4,102
0,0027 1,107 0,0068 2,684 0,0109 4,136
0,0028 1,147 0,0069 2,721 0,0110 4,170
0,0029 1,187 0,0070 2,758 0,0111 4,204
0,0030 1,227 0,0071 2,795 0,0112 4,238
0,0031 1,266 0,0072 2,831 0,0113 4,271
0,0032 1,306 0,0073 2,868 0,0114 4,305
min por 0,0033 1,346 0,0074 2,904 0,0115 4,338
flexin 0,0034 1,385 0,0075 2,941 0,0116 4,372
0,0035 1,424 0,0076 2,977 0,0117 4,405
0,0036 1,464 0,0077 3,014 0,0118 4,438
0,0037 1,503 0,0078 3,050 0,0119 4,472
0,0038 1,542 0,0079 3,086 0,0120 4,505
0,0039 1,581 0,0080 3,122 0,0121 4,538
0,0040 1,621 0,0081 3,158 0,0122 4,571
0,0041 1,660 0,0082 3,194 0,0123 4,604
0,0042 1,698 0,0083 3,230 0,0124 4,636
0,0043 1,737 0,0084 3,266 0,0125 4,669
0,0044 1,776 0,0085 3,301 0,0126 4,702
0,0045 1,815 0,0086 3,337 0,0127 4,734
0,0046 1,853 0,0087 3,373 0,0128 4,767
0,0047 1,892 0,0088 3,408 0,0129 4,799
0,0048 1,930 0,0089 3,444 0,0130 4,832
0,0049 1,969 0,0090 3,479 0,0131 4,864
0,0050 2,007 0,0091 3,514 0,0132 4,896
0,0051 2,045 0,0092 3,549 0,0133 4,928
0,0052 2,083 0,0093 3,585 0,0134 4,961
0,0053 2,122 0,0094 3,620 0,0135 4,993
0,0054 2,160 0,0095 3,655 0,0136 5,025
0,0055 2,198 0,0096 3,689 0,0137 5,056
0,0056 2,235 0,0097 3,724 0,0138 5,088
0,0057 2,273 0,0098 3,759 0,0139 5,120
0,0058 2,311 0,0099 3,794 0,0140 5,151
UMSS HORMIGN ARMADO
Continuacin

2 2 2
0,0141 5,183 0,0155 5,617 0,0169 6,036
0,0142 5,215 0,0156 5,647 0,0170 6,066
0,0143 5,246 0,0157 5,678 0,0171 6,095
0,0144 5,277 0,0158 5,708 0,0172 6,124
0,0145 5,309 0,0159 5,738 0,0173 6,154
0,0146 5,340 0,0160 5,768 0,0174 6,183
0,0147 5,371 0,0161 5,799 0,0175 6,212
0,0148 5,402 0,0162 5,829 0,0176 6,241
0,0149 5,433 0,0163 5,858 0,0177 6,270
0,0150 5,464 0,0164 5,888 0,0178 6,298
0,0151 5,494 0,0165 5,918 0,0179 6,327
0,0152 5,525 0,0166 5,948 0,0180 6,356
0,0153 5,556 0,0167 5,977 0,0181 6,384
0,0154 5,586 0,0168 6,007
UMSS HORMIGN ARMADO
8.000

= 420/35

= 350/35 = 280/28

7.000

= 280/28

6.000
Valores de Mu/bd^2 MPa

= 420/21

5.000

= 280/21

4.000

= 350/21

3.000

2
= 1 0.59

2.000
3
max,= 0,851
8
1.000
0,25 1,4
=

0.000
0.0000 0.0050 0.0100 0.0150 0.0200 0.0250 0.0300 0.0350
Cuanta de acero =As/bd
Capacidad por momento de secciones rectangulares con refuerzo de traccin, la deformacin

mxima es para = 0.00552
52
(McCormac C., 2011, pg. 669)
UMSS HORMIGN ARMADO
APNDICE B) TABLA DE CUATA MECNICA VERSUS RESISTENCIA

Resistencia a la flexin Mu/f'cbd2 Mn/f'cbd2 de secciones rectangulares slo con
armadura de traccin
0,000 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009
0,00 0,0000 0,0010 0,0020 0,0030 0,0040 0,0050 0,0060 0,0070 0,0080 0,0090
0,01 0,0099 0,0109 0,0119 0,0129 0,0139 0,0149 0,0158 0,0168 0,0178 0,0188
0,02 0,0198 0,0207 0,0217 0,0227 0,0237 0,0246 0,0256 0,0266 0,0275 0,0285
0,03 0,0295 0,0304 0,0314 0,0324 0,0333 0,0343 0,0352 0,0362 0,0371 0,0381
0,04 0,0391 0,0400 0,0410 0,0419 0,0429 0,0438 0,0448 0,0457 0,0466 0,0476
0,05 0,0485 0,0495 0,0504 0,0513 0,0523 0,0532 0,0541 0,0551 0,0560 0,0569
0,06 0,0579 0,0588 0,0597 0,0607 0,0616 0,0625 0,0634 0,0644 0,0653 0,0662
0,07 0,0671 0,0680 0,0689 0,0699 0,0708 0,0717 0,0726 0,0735 0,0744 0,0753
0,08 0,0762 0,0771 0,0780 0,0789 0,0798 0,0807 0,0816 0,0825 0,0834 0,0843
0,09 0,0852 0,0861 0,0870 0,0879 0,0888 0,0897 0,0906 0,0914 0,0923 0,0932
0,10 0,0941 0,0950 0,0959 0,0967 0,0976 0,0985 0,0994 0,1002 0,1011 0,1020
0,11 0,1029 0,1037 0,1046 0,1055 0,1063 0,1072 0,1081 0,1089 0,1098 0,1106
0,12 0,1115 0,1124 0,1132 0,1141 0,1149 0,1158 0,1166 0,1175 0,1183 0,1192
0,13 0,1200 0,1209 0,1217 0,1226 0,1234 0,1242 0,1251 0,1259 0,1268 0,1276
0,14 0,1284 0,1293 0,1301 0,1309 0,1318 0,1326 0,1334 0,1343 0,1351 0,1359
0,15 0,1367 0,1375 0,1384 0,1392 0,1400 0,1408 0,1416 0,1425 0,1433 0,1441
0,16 0,1449 0,1457 0,1465 0,1473 0,1481 0,1489 0,1497 0,1505 0,1513 0,1521
0,17 0,1529 0,1537 0,1545 0,1553 0,1561 0,1569 0,1577 0,1585 0,1593 0,1601
0,18 0,1609 0,1617 0,1625 0,1632 0,1640 0,1648 0,1656 0,1664 0,1671 0,1679
0,19 0,1687 0,1695 0,1703 0,1710 0,1718 0,1726 0,1733 0,1741 0,1749 0,1756
0,20 0,1764 0,1772 0,1779 0,1787 0,1794 0,1802 0,1810 0,1817 0,1825 0,1832
0,21 0,1840 0,1847 0,1855 0,1862 0,1870 0,1877 0,1885 0,1892 0,1900 0,1907
0,22 0,1914 0,1922 0,1929 0,1937 0,1944 0,1951 0,1959 0,1966 0,1973 0,1981
0,23 0,1988 0,1995 0,2002 0,2010 0,2017 0,2024 0,2031 0,2039 0,2046 0,2053
0,24 0,2060 0,2067 0,2074 0,2082 0,2089 0,2096 0,2103 0,2110 0,2117 0,2124
0,25 0,2131 0,2138 0,2145 0,2152 0,2159 0,2166 0,2173 0,2180 0,2187 0,2194
0,26 0,2201 0,2208 0,2215 0,2222 0,2229 0,2236 0,2243 0,2249 0,2256 0,2263
0,27 0,2270 0,2277 0,2283 0,2290 0,2297 0,2304 0,2311 0,2317 0,2324 0,2331
0,28 0,2337 0,2344 0,2351 0,2357 0,2364 0,2371 0,2377 0,2384 0,2391 0,2397
0,29 0,2404 0,2410 0,2417 0,2423 0,2430 0,2437 0,2443 0,2450 0,2456 0,2463
0,30 0,2469 0,2475 0,2482 0,2488 0,2495 0,2501 0,2508 0,2514 0,2520 0,2527
Mn / f'c bd2 = (1 0,59 ), siendo = fy / f'c
Para el diseo: Usando el momento mayorado Mu, ingresar a la tabla con Mu / f'c bd2;
hallar y calcular el porcentaje de acero
= f'c/fy.
Para la investigacin: Ingresar a la tabla con = fy / f'c; hallar el valor de Mn / f'c bd2 y resolver
para la resistencia nominal, Mn.
Alternativa de clculo propuesto por las notas de la ACI53.
53
(Portland Cement Association, 2008, pg. 7.3)
UMSS HORMIGN ARMADO
APNDICE C) VALORES DE BALANCEADA, CUANTA PARA LOGRAR

DIVERSOS VALORES DE t Y MNIMA PARA FLEXIN.
Todos los valores son para secciones rectngulares con refuerzo a tensin
f'c(MPa) 21 28 35 42
fy(MPa)
1 0,85 0,85 0,8 0,75
balanceada 0,0369 0,0493 0,0580 0,0652
cuando t=0,004 0,0232 0,0310 0,0364 0,0410
280 cuando t=0,005 0,0203 0,0271 0,0319 0,0359
cuando t=0,0075 0,0155 0,0206 0,0243 0,0273
nnima para flexin 0,0050 0,0050 0,0053 0,0058
balanceada 0,0274 0,0365 0,0429 0,0483
cuando t=0,004 0,0186 0,0248 0,0291 0,0328
350 cuando t=0,005 0,0163 0,0217 0,0255 0,0287
cuando t=0,0075 0,0124 0,0165 0,0194 0,0219
balanceada 0,0213 0,0283 0,0333 0,0375
cuando t=0,004 0,0155 0,0206 0,0243 0,0273
420 cuando t=0,005 0,0135 0,0181 0,0213 0,0239
cuando t=0,0075 0,0103 0,0138 0,0162 0,0182
balanceada 0,0156 0,0208 0,0245 0,0276
cuando t=0,004 0,0125 0,0167 0,0196 0,0221
520 cuando t=0,005 0,0109 0,0146 0,0172 0,0193
cuando t=0,0075 0,0083 0,0111 0,0131 0,0147
54
Valores de cuanta para condiciones importantes propuesta por McCormac .
54
(McCormac C., 2011, pg. 685)
UMSS HORMIGN ARMADO

SECCIONES A CORTE
4.1) INTRODUCCIN
En la actualidad el objetivo del proyectista de estructuras de Hormign Armado es disear
miembros dctiles que den aviso de fallas, para lograr esta meta el cdigo ACI318-11 establece
valores de cortante con factores de seguridad mayores con respecto a los valores que gobierna
la falla por flexin, las fallas por cortante ocurren repentinamente sin previo aviso; por lo tanto
las vigas se disean para fallar por flexin bajo cargas considerablemente menores a aquellas
que causaran la falla por corte, es decir se mayora el factor de seguridad de cortante para que
la falla por cortante no fuese posible.
Figura 4.1 Fisuras a causa de fuerzas cortantes
4.2) COMPORTAMIENTO DE VIGAS A CORTE

De acuerdo a la mecnica de materiales si se produce cortante en un plano de un miembro, al
mismo tiempo se producir en otro plano un esfuerzo principal de traccin, los respectivos
esfuerzos sern de igual magnitud, consecuentemente el hormign fallar por traccin antes de
que alcance su resistencia al cortante porque la resistencia del hormign a traccin es menor que
su resistencia a corte.
De acuerdo a las notas de resistencia de materiales, se define que las secciones elsticas
homogneas, donde los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones unitarias, se presentan
esfuerzos de corte y flexin definida por las siguientes expresiones:

= , =

Se puede dar el caso de que los esfuerzos no estn localizada en una fibra extrema o en el eje
neutro, en este caso la viga est sometida a esfuerzos de flexin y corte, estos esfuerzos
combinados generan compresin y traccin llamados esfuerzos principales, los esfuerzos
combinados estn dados por la siguiente expresin:
2

= ( ) + 2
2 2
Los esfuerzos diagonales principales de tensin, llamados tensin diagonal, ocurren en
diferentes ngulos y lugares por lo que el hormign debe tener mucho cuidado, si la tensin
UMSS HORMIGN ARMADO
diagonal es muy grande se debe reforzar el alma mediante barras de acero. Hasta el momento
se present un anlisis referente a tensin diagonal en vigas de hormign simple, pero si se
considera vigas de hormign armado la situacin es diferente.
4.2.1) RESISTENCIA DE UNA VIGA ELSTICA NO AGRIETADA
La viga mostrada en la figura 4.2, resiste cargas primarias que se traducen en momentos internos
y fuerzas normales y cortantes internos.
Figura 4.2 Fuerzas internas de una viga simplemente apoyada

De acuerdo al diagrama de cuerpo libre de la figura 4.2(d) se observa que la diferencial de
momento respecto a la diferencial de la posicin genera la cortante , segn la teora clsica de
vigas homogneas y no fisuradas el refuerzo cortante en vigas, , de una seccin transversal de
una viga sometida a cargas gravitacionales, se determina mediante la siguiente ecuacin:
UMSS HORMIGN ARMADO

=

Dnde:
:
:
:
:
La figura 4.3 genera la ecuacin que describe la distribucin del esfuerzo cortante en una viga
de seccin transversal rectangular maciza:
2
= [( ) 12 ]
2 2
Figura 4.3 Distribucin de esfuerzo cortante

La figura 4.3 muestra los esfuerzos cortantes horizontales que tienen una forma parablica
(figura 4.3 (c)) y esfuerzos de corte verticales con un esfuerzo mximo en el eje neutro de la
viga (figura 4.3 (b)), es decir que los esfuerzos por corte mximos se obtiene cuando 1 es igual
a cero. En la figura 4.3(d) se muestra una vista isomtrica con los respectivos esfuerzos de corte.
La fuerza de cortante mxima se presenta en el eje neutro de la seccin transversal y est dado
por la siguiente ecuacin:
3
=
2
Los esfuerzos cortantes horizontales y verticales se muestran en la figura 4.4, los esfuerzos de
la respectiva figura estn sujetos a esfuerzos combinados debido a flexin y corte. Los ms
grandes u ms pequeos esfuerzos que actan en un elemento son llamados esfuerzos
principales mximos, los esfuerzos principales y los planos en los que actan son hallados
usando el mtodo de crculo de Mohr.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 4.4 Etapa de la resistencia ltima

Tambin se demuestra que los esfuerzos principales mximos de un elemento cortado se
encuentran a un ngulo de 45, tal como se puede ver en la figura 4.5, la respectiva figura
muestra las superficies en las que actan los esfuerzos principales de traccin en la viga elstica,
homognea y no fisurada, la orientacin de los elementos de la figura 4.4 indica la trayectoria
de los esfuerzos.
Las fisuras que se presentan en la figura 4.5 son verticales e inclinadas, la primera debida a
esfuerzos de flexin que empiezan en la parte inferior de la viga y las fisuras inclinadas se deben
a esfuerzos combinados de flexin y corte, tambin conocidas como fisuras de corte o fisuras
de tensin diagonal.55
Figura 4.5 Fuerzas cortantes y normales en una viga homognea no fisurada

En las secciones de Hormign Armado las fisuras por flexin se presentan por lo general antes
que los esfuerzos principales mximos alcancen los valores crticos. Una vez que las fisuras
ocurren, los esfuerzos de traccin a lo largo de las fisuras alcanzan el valor de cero, por tal
motivo es necesaria una redistribucin de esfuerzos que tiene como resultado un conjunto de
fisuras diagonales.
55
UMSS HORMIGN ARMADO
4.2.2) ESFUERZO DE CORTE PROMEDIO ENTRE FISURAS

El estado inicial de las fisuras se presentan con esfuerzos verticales, las fisuras se extienden de
manera diagonal al incrementarse la carga, la figura 4.6 muestra una viga simplemente apoyada
fisurada, se toma una porcin entre dos fisuras para determinar el esfuerzo promedio de corte
entre fisuras, para tal objetivo se analiza el diagrama de cuerpo libre de la figura 4.6.(c).
Equilibrio de fuerzas horizontales, la fuerza de traccin en la fibra inferior del lado
izquierdo se define como:

=

La fuerza de traccin en la fibra inferior derecha es:
+
+ =

Igualando las fuerzas de traccin de las fibras inferiores tenemos:
+
= + =

Simplificando se tiene:

=

Figura 4.6 Esfuerzo promedio entre dos fisuras

Equilibrio de momentos, sumatoria de momentos en el lado derecho de la lnea de accin
de la fuerza de compresin:
+ = + =
Incremento de la fuerza de tensin, reemplazando las expresiones deducidas tenemos:

=

UMSS HORMIGN ARMADO
Esfuerzo cortante promedio, se analiza la

ACI 8.6.1
parte sombreada de la figura 4.6.(c) que
se visualiza mejor en la figura 4.6.(b), se Para hormign liviano de arena de peso
deduce que la fuerza transversal se normal:
transfiere a travs del esfuerzo cortante = 0.85
horizontal o flujo de corte que va de Para otros hormigones de peso liviano:
derecha a izquierda en la fibra superior = 0.75
del elemento de la figura 4.6.(b). El valor
Interpolar con base en fracciones
promedio del esfuerzo cortante es: volumtricas, cuando una porcin de los
agregados finos de peso liviano es
=
reemplazada por agregado fino de peso
Sustituyendo en se tiene: normal:
0.75 < 0.85
=
Interpolar linealmente para el hormign
Donde que contiene agregado fino de peso
0.9 . normal y una combinacin de
El cdigo ACI318-11 reemplaza la agregados gruesos de peso normal y de
variable por el peralte efectivo , esto peso liviano:
con el objetivo de simplificar los 0.85 1.0
clculos, por tanto el esfuerzo cortante Para hormign de peso normal:
promedio queda de la siguiente manera56:
=1
= Si se especifica :

4.3) HORMIGN DE PESO LIGERO, = 1.0
0.56
El ACI318-11 toma en cuenta el efecto del
hormign con agregado ligero sobre la resistencia al cortante mediante el trmino , en el
respectivo captulo es frecuente observar el termino , tambin se observa el respectivo
trmino con frecuencia en los captulos de longitud de desarrollo y torsin. Si el fraguado es con
hormign de peso normal entonces = 1, este factor es una mejora muy lgica del cdigo para
considerar el efecto del agregado ligero a la resistencia a corte. El factor de reduccin de
resistencia se especifica en ACI 8.6.
4.4) AGRIETAMIENTO POR CORTANTE EN VIGAS DE HORMIGN ARMADO

Las grietas pueden desarrollarse en las almas de las vigas de hormign armado, las grietas
pueden ser secundarias, grietas por flexin cortante, grietas iniciales o por flexin, ver figura
4.7. Para que las grietas se generen el momento debe ser mayor que el momento de
agrietamiento y el esfuerzo cortante debe ser bastante grande. Las grietas forman ngulos de
aproximadamente 45 respecto al eje longitudinal de la viga y con frecuencia se inicia en la parte
superior de una grieta por flexin, ocasionalmente una grieta inclinada se desarrollar
independientemente de la grieta por flexin, tales grietas son llamadas grietas por cortante en el
alma. Las grietas por cortante por lo general se generan cerca de los puntos de inflexin de las
vigas continuas o cerca de los apoyos simples, porque cerca de los apoyos se generan momentos
pequeos y cortantes grandes, este tipo de grietas se forma cerca de la mitad de la altura de las
56
UMSS HORMIGN ARMADO
secciones y se prolonga cerca de la cara de traccin, este tipo de grietas se muestra en la figura
4.8.
Figura 4.7 Grietas por flexin cortante
Figura 4.8 Grietas por cortante en el alma

En el eje neutro los esfuerzos de flexin son nulos y los esfuerzos cortantes alcanzan sus
esfuerzos mximos, entonces los esfuerzos cortantes determinara que ocurre con las grietas en
esa zona.
Si la grieta se desarrolla el miembro fallar, a menos que la seccin agrietada de hormign
resista. Si no existe refuerzo en el alma, los siguientes factores podrn transmitir el esfuerzo
cortante:57
La resistencia al cortante de la seccin no agrietada arriba de las grietas se estima entre
el 20% y 40% de la resistencia total.
La trabazn del agregado, es decir, la friccin desarrollada debido a la trabazn del
agregado sobre la superficie del hormign a los lados opuestos de las grietas se estima
entre el 33% y 50% de la resistencia total.
La resistencia del refuerzo longitudinal a una fuerza de friccin llamada accin de espiga
se estima entre el 15% y 25% de la resistencia total.
Un comportamiento tipo arco atirantado que en las vigas de gran peralte es producido
por las varillas longitudinales que actan como tirante y por el hormign no agrietado
arriba y a los lados de las grietas que actan como arco.58
57
(G. MacGregor, 2012, pgs. 222-223)
58
(Taylor, 1974, pgs. 43-47)
UMSS HORMIGN ARMADO
4.5) REFUERZO DE CORTE EN EL ALMA

En miembros estructurales tales como las vigas de entrepiso se genera debido a las solicitaciones
fuerzas de cortante factorizadas muy grandes, si no reforzamos el alma con estribos entonces
las grietas se incrementarn de tal forma que se presentan fallas en la parte crtica que se
encuentra a una distancia igual al peralte efectivo con respectivo a la cara de apoyo. Se necesita
reforzar el alma cuando el cortante ltimo debido a las solicitaciones sea mayor a la resistencia
til del hormign a corte:

>
2
4.5.1) TIPOS DE REFUERZO
Se debe reforzar el alma de la viga mediante estribos que por lo general rodean el permetro
generado por el refuerzo longitudinal debido a flexin, existen diverso tipos de refuerzo como
la forma de U, forma O, a continuacin se describir los tipos de estribos y su aplicacin
particular, de esta forma el diseador podr definir el tipo de estribo en funcin del tipo de
estructura.
Los estribos cerrados deben estar compuestos por un solo tramo de barra continua con ganchos
de 90 135 grados yuxtapuestos en sus extremos, o bien por uno o dos tramos de barra continua
con empalmes clase B (ACI 7.11.3); los estribos cerrados constituidos por un solo tramo de
barra continua y ganchos yuxtapuestos en sus extremos no son prcticos de colocar.
Las varillas llamadas colgantes o conocidas tambin como armadura de piel son usualmente
del mismo dimetro que los estribos, se coloca la armadura de piel en el lado de compresin
para anclar los estribos, ver figura 4.9 al 4.14. El doblado de los estribos alrededor de los
colgantes reduce los esfuerzos de aplastamiento bajo los ganchos, si estos esfuerzos son muy
grandes, el hormign se aplasta y los estribos se desgarran.
4.5.1.1) ESTRIBOS ABIERTOS PARA VIGAS CON TORSIN DESPRECIABLE
Estribos de rama mltiple; inhiben la separacin en el plano de las varillas
longitudinales, ver figura 4.9.
Figura 4.9 Estribo de rama mltiple
Estribos anchos; por lo general son preferibles para vigas anchas, ver figura 4.10
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 4.10 Estribos anchos

Otros estribos, ver figura 4.11.
Figura 4.11 Estribos anchos
4.5.1.2) ESTRIBOS CERRADOS PARA VIGAS CON TORSIN CONSIDERABLE

Estribos con empalme de traslape; son estribos que se describen en el ACI 12.13.5, son
apropiados para miembros muy peraltados, en particular para aquellos cuyo peralte varia
gradualmente, pero no satisfacen los requerimientos ssmicos.
Figura 4.12 Estribos con empalme de traslape
UMSS HORMIGN ARMADO
Estribo cerrado con ganchos a 135; son

ACI 7.11.3
muy utilizados por la facilidad de
armado. Los estribos cerrados se deben formar
de una sola pieza con sus ganchos
extremos colocados superpuestos
abrazando la misma barra longitudinal,
o se deben formar de una o dos piezas
unidas mediante un empalme por
traslapo clase B (longitud de traslapo de
1.3 ) o anclndolas de acuerdo con ACI
12.13.
ACI 11.4.2
Los valores de y usados en el
diseo del refuerzo para cortante no
debe exceder 420 MPa, excepto que el
valor no debe exceder 550 MPa para
refuerzo electrosoldado de alambre
Figura 4.13 Estribos de uso comn corrugado.
Estribos cerrados por confinamiento; se
llama estribo confinado porque la viga funciona monolticamente con la losa, por lo tanto
el hormign puede estar confinado por un lado o ambos lados, dependiendo si la viga es
de esquina o central.
Figura 4.14 Estribos cerrados confinados
4.5.1.3) CONTROL DEL ANCHO DE GRIETAS DIAGONALES

El ancho de las grietas diagonales est directamente relacionado con la deformacin unitaria en
los estribos, por lo tanto el ACI 11.4.2 no permite que el refuerzo exceda de 420 MPa, cuando
se limita el ancho de grietas, se realiza una mayor trabazn en el agregado.
La limitacin de 420 MPa no se aplica a la malla de alambre corrugado soldada, porque el uso
de alambre de alta resistencia ha sido realmente satisfactorio, las pruebas han demostrado que
los anchos de grietas inclinadas de cortante, bajo condiciones de carga de servicio, son menores
para mallas de alambre de alta resistencia que los que ocurren para vigas con estribos de grado
420, por las consideraciones mencionadas el esfuerzo mximo para mallas de alambre corrugado
soldada es de 550 MPa.
UMSS HORMIGN ARMADO
4.5.2) COMPORTAMIENTO DE LAS VIGAS CON REFUERZO EN EL ALMA

El comportamiento real de las vigas con refuerzo del alma no tiene una teora clara por la
complejidad del mismo, la teora que se ha utilizado ampliamente por ms de 100 aos es la
analoga de la armadura, define que la viga de hormign armado con refuerzo de corte se
comporta como una armadura estticamente determinada de cuerdas paralelas con nudos
articulados; de tal forma que la cuerda superior de la armadura se identifica como el hormign
de la zona de compresin por flexin y la cuerda inferior de la armadura como el refuerzo por
traccin debido a flexin, el alma de la viga est compuesto por estribos y acta como cuerdas
verticales de la armadura a traccin y por las porciones de hormign entre las grietas de tensin
diagonal con una inclinacin de 45 respecto al eje neutro actan como miembros diagonales
de compresin.59Se utiliza el trmino refuerzo del alma con referencia al refuerzo por cortante,
la armadura descrita se presenta en la figura 4.15.
El cdigo ACI recomienda poner refuerzo por corte en el alma en casi todas las vigas
importantes, el cdigo define el rea de acero mnimo en el alma para todos los miembros que
trabajan a flexin porque la teora de la analoga de la armadura no est bien definida. Los
ensayos experimentales de laboratorio demuestran que la falla por refuerzo cortante no ocurre
antes que la falla por flexin en miembros poco peraltada, por lo referido las fuerzas cortantes
se distribuyen mejor en secciones anchas.
4.5.2.1) GRIETAS DIAGONALES
Las grietas diagonales ocurrirn en las vigas con refuerzo de cortante bajo casi las mismas cargas
con que ocurren en las vigas del mismo tamao sin dicho refuerzo. El refuerzo cortante se
manifiesta slo despus de que las grietas han empezado a formarse, cuando ocurre lo
mencionado las vigas deben tener suficiente refuerzo de cortante para resistir la fuerza cortante
no resistida por el hormign.
Cundo se desarrolla una grieta por cortante en una viga, slo un poco de esfuerzo cortante
puede ser transferido a travs de la grieta, al menos que se use refuerzo en el alma para salvar
la abertura de la fisura, la barra de acero mantiene junta la pieza de hormign en ambos lados
de la grieta impidiendo que se separen, al mantener junta la pieza de hormign se mantiene
varios beneficios:
El refuerzo de acero que pasa a travs de las grietas toma el cortante directamente.
El refuerzo impide que las fisuras se magnifiquen y permite que el hormign transfiera
el esfuerzo cortante a travs de las grietas mediante la trabazn del agregado.
Los estribos helicoidales o zunchos aumentan la resistencia y la ductilidad de la viga,
tambin estos estribos impiden el desprendimiento del recubrimiento del hormign
porque atan a las barras longitudinales.
El mantener unido el hormign en ambos lados de la fisura permite que las grietas
lleguen a la zona de compresin.
59
(McCormac C., 2011, pg. 225)
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 4.15 Analoga de la armadura
4.5.2.2) TIPOS DE REFUERZO A CORTE

Los diferentes tipos de armadura de corte permitidos por el cdigo ACI se describen a
continuacin y se muestran en la figura 4.16:
Estribos a 90; son estribos perpendiculares al eje neutro, su uso es el ms frecuente por
la facilidad de armado y la economa, ver figura 4.16.(a).
Estribos de malla de alambre soldada; son refuerzos electrosoldados de alambre que son
perpendiculares al eje neutro del elemento, ver figura 4.16.(b).
Estribos inclinados; forman un ngulo de 45 o ms con respecto al refuerzo longitudinal
de traccin, son ms eficientes para resistir el cortante e impedir o atrasar la formacin
de grietas diagonales, porque son perpendiculares a las grietas diagonales, pero no son
muy prcticos por los altos costos que representan las mismas, ver figura 4.16.( c).
Barras longitudinales a traccin dobladas; las mismas se pueden doblar a 30 como
mnimo y a 45 usualmente. El proyectista promedio considera rara vez el hecho que
pueden resistir la tensin diagonal porque hay muy pocas barras dobladas y pueden estar
mal ubicadas, ver figura 4.16.(d).
Combinacin de estribos; es la combinacin de estribos a 90 y barras longitudinales a
traccin dobladas a 45 usualmente, son muy resistente, ver figura 4.16.(e).
Estribos helicoidales o zunchos; son cerrados y circulares, este tipo de estribos presentan
mayor ductilidad por lo tanto son muy usuales para estructuras antissmicas, ver figura
4.16.(f).
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 4.16 Estribos cerrados confinados
4.6) SEGURIDAD ESTRUCTURAL

Los requisitos para el diseo al corte se representan en trminos de fuerza y no de esfuerzo, de
tal forma que es compatible con las condiciones de diseo por el Estado Lmite ltimo de
Resistencia, las cuales se expresan en trminos de cargas, momentos y fuerzas.
En consecuencia usando la definicin bsica de diseo por resistencia tenemos:

La resistencia nominal al corte, , se calcula como:
= +
:
:
Sustituyendo trminos tenemos:
+
: ( = 0.75)
:
La resistencia nominal a la fuerza de corte proporcionada por el refuerzo de corte se determina
mediante la siguiente ecuacin:

UMSS HORMIGN ARMADO
4.7) DISEO POR CORTANTE

4.7.1) RESISTENCIA DEL HORMIGN AL CORTANTE
Los investigadores elaboraron una gran cantidad de investigacin sobre el tema de cortante y de
la tensin diagonal en las vigas no homogneas de hormign armado, pero nadie ha podido
proporcionar una explicacin convincente de la mecnica de falla, por lo tanto las ecuaciones
que se describan a continuacin se basan en la experimentacin.
Si se divide entre el rea efectiva de la viga , el resultado se denomina esfuerzo cortante
medio, este refuerzo no es igual al refuerzo de tensin diagonal, sino que sirve meramente como
indicador de su magnitud, si este indicador excede un cierto valor, se considera necesario
emplear un refuerzo por cortante en el alma.
El cdigo ACI318-11 presenta las ecuaciones de diseo en trminos de fuerza y no de esfuerzo,
el ACI 11.2.1.1 recomienda la ecuacin que se utiliza nicamente para elementos sometidos a
corte y flexin, la resistencia al cortante suministrada por el hormign, , se considera igual a
una resistencia de esfuerzo cortante medio (normalmente 0.17 ) multiplicada por el rea
efectiva de la seccin transversal del miembro, , donde es el ancho de una viga
rectangular o del alma de una viga T o de una viga I.
= 0.17
Las pruebas en vigas han mostrado algunos hechos interesantes acerca de la ocurrencia de
grietas a diferentes valores del esfuerzo cortante medio. Donde se presentan momentos
mximos se presentan extensas grietas de flexin, aun cuando se proporcione el suficiente acero
longitudinal del refuerzo, como consecuencia el rea no agrietada se reduce considerablemente
y la resistencia del hormign puede ser tan baja como 0.16 . Por otra parte, en las
zonas donde el momento es pequeo, la seccin transversal se encontrara sin grietas o muy
ligeramente agrietada y una porcin grande de la seccin transversal est disponible para resistir
el cortante, para el caso respectivo las pruebas demuestran que alcanza 0.29 antes
de que ocurra la falla por cortante.60
La seccin del ACI 11.2.1.2 ofrece otra ecuacin alternativa que toma en cuenta los efectos del
refuerzo longitudinal como la magnitud del momento y de la fuerza cortante, este es un anlisis
ms detallado, este valor debe calcularse separadamente para cada punto que se considere en la
viga.

= (0.16 + 17 ) 0.29

Las variables de la respectiva ecuacin se describen a continuacin:

= :

:
:

<1

60
(McCormac C., 2011, pg. 221)
UMSS HORMIGN ARMADO
Con la ecuacin detallada puede verse que aumenta conforme se incrementa la cantidad de
refuerzo representada por . Si aumentamos la cantidad de acero la longitud y el ancho de las
grietas se reducen. Si las grietas se mantienen ms estrechas, queda ms hormign para resistir
el cortante, por tanto habr ms resistencia al cortante por friccin (llamada trabazn de
agregado) en los lados de las grietas. La expresin ms detallada y complicada puede usarse
ms fcilmente mediante computadora, la razn es porque los valores de , , cambian
constantemente a lo largo de la luz, requiriendo el clculo en numerosas posiciones. Por lo
general normalmente utilizan la ecuacin alterna.
4.7.1.1) LMITE PARA

Las condiciones que gobiernan la mecnica y lgica de vigas sometidas a corte dependen de
y han sido verificadas experimentalmente para elementos de hormign con resistencias de
hasta 69 MPa, por falta de datos experimentales el cdigo ACI 11.1.2 limita la resistencia
caracterstica del hormign, excepto en el ACI 11.1.2.1.
Se debe tener en cuenta que antes del cdigo 2002 el rea mnima de la armadura transversal
era independiente de la resistencia del hormign, pero los ensayos recientes han demostrado que
en los elementos de hormign de alta resistencia es necesario aumentar la armadura transversal
mnima, con el objeto de impedir fallas bruscas por corte cuando se produce fisuras inclinadas,
en consecuencia para considerar la situacin descrita, los requisitos de armadura transversal
mnima ahora dependen de .
4.7.2) RESISTENCIA DEL ACERO AL CORTANTE

La fuerza cortante mxima en una viga no debe exceder la capacidad de esfuerzo cortante de
diseo de la seccin transversal, por tanto segn el principio de diseo se define:

El valor de puede descomponerse en la sumaRe de la resistencia del hormign ms la
resistencia del acero a cortante , entonces la ecuacin anterior queda as;
+
La experimentacin ha demostrado que una viga no fallar por el ensanchamiento de las grietas
de tensin diagonal, hasta que los estribos que pasan las grietas estn esforzados a sus esfuerzos
de fluencia.
4.7.2.1) ESTRIBOS VERTICALES

En anlisis que se presenta se supone que se ha desarrollado en una grieta de tensin diagonal y
que ha llegado a la zona de compresin pero no hasta la fibra superior, como se muestra en la
figura 8.17, adems se supone que los estribos que cruzan la grieta han cedido.
La resistencia nominal por cortante de los estribos que cruzan la grieta puede calcularse con
la siguiente expresin:
=
Dnde:
:
:
UMSS HORMIGN ARMADO
Si se usa un estribo en forma de U, es igual a 2 veces el rea de la seccin transversal de la

varilla del estribo.
Si se usa un estribo en forma de UU, es igual a 4 veces el rea de la seccin transversal de la
varilla de estribo.
Si se supone conservadoramente que la proyeccin horizontal de la grieta es igual al peralte
efectivo de la seccin, si y solo si la grieta tenga una inclinacin de 45, el nmero de estribos
que cruza la grieta puede determinarse mediante la siguiente expresin, donde es la separacin
de centro a centro de los estribos:

=

Reemplazando:

=

Figura 4.17 Resistencia a cortante de estribos verticales

Se ha definido que:
+
En el diseo esta expresin se expresa como:

La resistencia a corte provista por los estribos es:

=

Reemplazando:

Despejando y realizando operaciones:
( )

UMSS HORMIGN ARMADO
4.7.2.2) ESTRIBOS INCLINADOS

A continuacin se deducir la expresin para obtener el rea de acero requerida de estribos
inclinados, se recomienda observar la figura 4.18 y aplicar las relaciones trigonomtricas para
poder deducir. Segn la figura 4.18 y 4.19 alfa es el ngulo entre los estribos inclinados con
respecto a la varilla longitudinal de la seccin, beta es el ngulo de las fisuras con respecto a la
varilla longitudinal, beta por lo general es de 45.
Figura 4.18 Diagrama de fuerzas resistentes a corte de estribos inclinados
Figura 4.19 Amplificacin de la figura anterior

El nmero de estribos que cruza la fisura est definida por:

=

Reemplazando valores de acuerdo a la figura 4.19, tenemos:
+
=

La fuerza inclinada de todos los estribos que cruzan la fisura es:
=
UMSS HORMIGN ARMADO
+
= ( )

La fuerza cortante resistida por los estribos, , es la componente vertical de la fuerza inclinada
, es decir:
=
Reemplazando variables tenemos:
+
= ( )

Simplificando se determina la fuerza de resistencia a cortante de estribos inclinados, la ecuacin
est definida en ACI 11.4.7.4:
+
= ( )

Dnde: :
:
Se ha definido que:
+
En el diseo esta expresin se expresa como:

La resistencia a corte provista por los estribos es:
+
= ( )

Reemplazando:
+
( )

Despejando y realizando operaciones:
( )

( + )
La ACI 11.4.7.5 recomienda la relacin que determina la resistencia del acero a corte, donde el
refuerzo para cortante consiste en una barra individual en un solo grupo de barras paralelas,
todas dobladas a la misma distancia del apoyo:
= 0.25
UMSS HORMIGN ARMADO
4.8) REQUISITOS DEL CDIGO ACI

ACI 11.4.6.1
11.4.6.2
Se presenta una lista detallada de los requisitos
del cdigo que controlan el diseo de refuerzo Debe
Se permite
colocarse
que los unrequisitos
rea mnimamnimos de
del alma que resistan a cortante: de refuerzo
refuerzo parapara
cortante, ,
cortante de, 11.4.6.1
en todo
sean ignorados
elemento de siconcreto
se demuestra
reforzadopor
4.8.1) REQUERIMIENTO MNIMO A medio de ensayos que
sometido a flexin (pre esforzado yy no
CORTANTE requeridos
pre puede
esforzado) desarrollarse
donde exceda cuando
0.5 ,
El ACI 11.4.6.1 requiere el uso de refuerzo del se suprime
excepto en: el refuerzo para cortante.
Dichos ensayosydeben
a) Zapatas simular efectos
losas slidas
alma cuando la fuerza cortante factorizada de b)asentamiento
excede la mitad de la resistencia del hormign a Elementos alveolares con flujo
diferencial, una
plstico,altura
retraccin y variacin
total sin incluir el afinado de
cortante, temperatura, basados en una
de piso, no mayor de 315 mm y
evaluacin realista
unidades de la ocurrencia
alveolares donde de no
4.8.2) REFUERZO MNIMO A CORTANTE dichos efectos en condiciones de
Cuando se requiere refuerzo por cortante, el es mayor de 0.5.
servicio.
cdigo establece que la cantidad provista debe c) Losas nervadas de concreto con
ACI 11.4.6.3
viguetas definidas en 8.13
situarse entre ciertos lmites claramente
d) Vigas
Cuando se con h no mayor
requiera que para
refuerzo 250
especificados tanto inferiores como superiores. mm.
cortante, de acuerdo con 11.4.6.1 o para
Si la cantidad de refuerzo es baja, ste puede fluir e) Vigas integradas conpermita
losas con
resistencia y cuando 11.5.1 que
o bien romperse inmediatamente despus de la no mayor de 600 mm,
la torsin sea despreciada, , para y no
formacin de una grieta inclinada. Tan pronto elementosmayorpreque el mayor de
esforzados 2.5 veces
(excepto en
como se desarrolla una grieta diagonal, la tensin lo previsto por 11.4.6.4) y veces
el espesor del ala, 0.5 no pre el
tomada previamente por el hormign se ancho
esforzados se del
debealma.
calcular mediante:
transmite al refuerzo del alma, para evitar que los ACI 11.4.5.1
estribos se rompan en ese momento, sus reas 0.062 0.35
El, =
espaciamiento
del refuerzo
de
deben tener por lo menos el valor mnimo61. cortante colocado perpendicularmente
La ACI 11.4.6.3 especifica una cantidad mnima al eje del elemento no debe exceder de
de refuerzo del alma para proveer una resistencia /2 en elementos de hormign no pre
ltima al cortante no menor que 0.062 / esforzado, ni de 600 mm.
. Esta disposicin deber impedir una falla ACI 11.4.5.3
repentina por cortante de la viga cuando se Donde sobrepase 0.33 las
presenten grietas inclinadas, la resistencia por separaciones mximas dadas en
cortante calculada con esta expresin no puede 11.4.5.1 y 11.4.5.2 se deben reducir a la
ser menor que 0.35 / . mitad.
ACI 11.4.7.9
0.062 0.35
, = no debe considerarse mayor que

0.66
El proyectista puede considerar que no es
necesario el refuerzo mnimo por cortante, pero
estudios por daos ssmicos en estos ltimos aos han demostrado cantidades muy grandes de
fallas por cortante en las estructuras de hormign armado y se cree que el refuerzo mnimo
puede mejorar considerablemente la resistencia de tales estructuras a las fuerzas ssmicas.
Este requisito de refuerzo mnimo por cortante se puede pasar por alto si por medio de pruebas
se demuestra que las resistencias requeridas por flexin y cortante pueden obtenerse sin el
refuerzo por cortante, esta recomendacin est en el ACI 11.4.6.2.
61
(McCormac C., 2011, pg. 228)
UMSS HORMIGN ARMADO
4.8.3) SEPARACIN MXIMA DE ESTRIBOS VERTICALES

Un estribo no puede tomar un cortante apreciable a menos que lo cruce una grieta inclinada, es
decir en una grieta diagonal por lo menos debe existir una barra, de esta forma se evitar que la
viga falle. Entonces para garantizar que toda grieta a 45 sea interceptada debe existir al menos
un estribo por lo tanto para que se cumpla lo mencionado se debe cumplir la recomendacin de
separacin mxima de la ACI 11.4.5.1 y la ACI 11.4.5.3 Si la separacin es ms pequea las
grietas inclinadas sern ms pequeas.
Otra ventaja de limitar la separacin mxima de los estribos est en que los estribos soportarn
la barras longitudinales de la viga, y de esta forma se reduce la posibilidad de que el acero pueda
pandearse, desgarrar el recubrimiento del hormign o que este se deslice.
/2
0.33 = {
600
/4
> 0.33 = {
300
La recomendacin de la ACI 11.4.7.9 dice que en ningn caso se permite de que exceda el
valor de 0.66 , est recomendacin dice que la resistencia a cortante de una viga no
puede incrementarse indefinidamente aumentando ms acero, es decir que al poner ms acero
no significa que la resistencia del par aumente, porque el hormign eventualmente se
desintegrar sin importar cunto refuerzo se hubiese agregado. El lector puede entender la
existencia de un lmite superior si pondera la condicin del hormign arriba de las grietas, entre
mayor sea el cortante transferido por el refuerzo cortante al hormign superior, mayor ser la
probabilidad de una falla en ese hormign por una combinacin de compresin y cortante.
0.66
4.8.4) LONGITUDES DE DESARROLLO PARA ESTRIBOS VERTICALES

Para que los estribos desarrollen sus resistencias de diseo, deben estar adecuadamente
anclados. Los estribos pueden ser cruzados por grietas de tensin diagonal en diversos puntos a
lo largo de sus alturas, por lo tanto estas grietas pueden cruzar muy cerca de los bordes de
traccin y compresin de los miembros, entonces los estribos deben poder desarrollar sus
resistencias de fluencia a lo largo de toda su longitud. Si se tiene refuerzo de compresin, el
enganchamiento de los estribos alrededor de estas varillas ayudar a impedir el pandeo de las
mismas.
Los estribos deben ponerse tan cerca de las caras de traccin y compresin como lo permita el
recubrimiento y las varillas longitudinales. Lo ideal es que las terminales de los estribos tengan
ganchos doblados a 135 o 180 alrededor de las varillas longitudinales, las longitudes de
desarrollo se especifican en la seccin ACI 7.1 y 12.13. A continuacin detallaremos los
requisitos de los estribos:
Los estribos con dobleces a 90 y extensiones de 6 en sus extremos libres puede usarse
para varillas de 16 mm y menores, ver figura 4.20.(a). Las pruebas de laboratorio han
mostrado que los dobleces a 90 con extensiones a 6 no deben usarse en varillas de
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19 mm o mayores, a menos que sea

ACI 12.13.2.1
de 280 o menor, porque tienden a
Para barras N 16 y alambre MD200 y
zafarse bajo grandes cargas.
menores y para barras N 19, N 22 y
Si es mayor que 280 , puede N 25 con igual a 280 MPa o
usarse varillas de 19, 22 y 25 mm con menos, un gancho estndar alrededor
dobleces a 90 si las extensiones son de del refuerzo longitudinal
12 , ver figura 4.20(b). La razn de esta ACI 12.13.2.2
restriccin es que no se puede doblar
estas varillas con resistencias ms altas Para estribos N 19, N 22 y N 25 con
mayor que 280 MPa, un gancho de
apretadamente alrededor de las varillas
estribo estndar abrazando una barra
longitudinales.
longitudinal ms una longitudinal ms
Los estribos con dobleces a 135 y una longitud embebida entre el punto
extensiones de 6 puede usarse para medio de la altura del elemento y el
varillas de 25 mm y menores, ver figura extremo exterior del gancho igual o
4.20.(c). mayor que 0.17 /( )
En el medio la mayora de los
proyectistas utilizan estribos cerrados
con ganchos de 5 5 doblados en ngulos de 135.
Figura 4.20 Detalles de estribos
4.8.5) CLCULO DE LA MXIMA FUERZA DE CORTE MAYORADO, .

Cuando la reaccin de una viga causa compresin en el extremo de un miembro en la misma
direccin que la fuerza cortante externa, la resistencia por cortante de esa parte del miembro
aumenta. Las pruebas en tales miembros de hormign armado han mostrado que en general,
cuando existe una fuerza cortante que vara gradualmente (como en el caso de un miembro
uniformemente cargado), la primera grieta ocurre a una distancia d desde la cara del apoyo. Por
tanto es permisible, segn la seccin de la ACI 11.1.3.1, disminuir un poco la fuerza cortante
calculada en una distancia d desde la cara del apoyo. Si una carga concentrada se aplica en esta
regin, tal reduccin de la fuerza cortante no se permite. Tales cargas se transmiten directamente
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al apoyo por encima de las grietas de 45, con el resultado de que no se permite una reduccin
en la fuerza cortante extrema para propsitos de diseo.
Si la reaccin tiende a producir traccin en esta zona, no se permite ninguna reduccin en el
refuerzo cortante, porque las pruebas han mostrado que puede ocurrir un agrietamiento en la
cara del apoyo o aun dentro de l. La figura 4.21.(a), 4.21.(b), 4.21.(c) muestran ejemplos de
condicin de apoyo aplicables a estas tres condiciones, es decir, situaciones donde est
permitido considerar como seccin crtica a aquella seccin que est a una distancia d medida
desde la cara del apoyo.
Figura 4.21 Condiciones tpicas del apoyo para localizar la fuerza

Las condiciones en las que no est permitido la reduccin de la fuerza cortante y el valor a
considerar para el diseo debe ser aquel que se produce en la cara del apoyo, son:
Elementos a porticados por un elemento de traccin, ver figura 4.22(a).
Elementos cargados cerca de la parte inferior (cargas no aplicadas en o cerca de la cara
superior del elemento), ver figura 4.22.(b).
Elementos cargados de tal manera que la fuerza de corte presente un cambio abrupto
entre la cara del apoyo y la distancia d a partir de la cara de apoyo, ver figura 4.22.(c).
Figura 4.22 Condiciones de apoyo para localizar la fuerza en la cara del apoyo
En todos estos casos la seccin de corte crtico se debe tomar en la cara del apoyo debido a que
las cargas actan cerca de la cara inferior de la viga.
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4.8.6) RESTRICCIONES PARA VIGAS DE GRAN PERALTE, VOLADIZOS CORTOS

Y LAS MNSULAS
La experimentacin ha demostrado que las vigas de hormign armado de proporciones normales
con suficiente refuerzo en el alma, que las fuerzas cortantes no tienen un efecto significativo en
la capacidad por flexin de las vigas. Sin embargo, los experimentos con vigas de gran peralte,
muestran que las fuerzas cortantes grandes suelen impedir el desarrollo de las capacidades de
flexin plenas. Como consecuencia, los requisitos del cdigo ACI318-11 dados en los prrafos
precedentes no son aplicables a vigas cuyos claros libres divididos entre su altura sean menores
que cuatro o para regiones de vigas que estn cargadas con cargas concentradas dentro de una
distancia del apoyo igual al doble del peralte del miembro y que estn cargadas en una cara y
apoyadas en la cara opuesta, est situacin permite que se generen puntales de compresin entre
las cargas y los apoyos.
Para los miembros con puntales de compresin el cdigo en su apndice A provee un mtodo
alterno de diseo, que se llama el diseo de puntal y tirante. Si la carga se aplica a travs de
los lados o la parte inferior de tales miembros, su diseo a corte debe manejarse como en vigas
ordinarias.
Los miembros que requieren un anlisis especial descrito en los prrafos precedentes son las
vigas de gran peralte o altura, los voladizos cortos y las mnsulas (las mnsulas son miembros
que se proyectan de los lados de las columnas y que se usan para soportar vigas o trabes, ver
figura 4.23), los requisitos especiales para el diseo de mnsulas a corte se muestran en las
seccin de la ACI 11.7.
Figura 4.23 Mnsula que soporta la reaccin de la viga
4.8.7) REQUISITOS PARA VIGUETAS

La seccin de la ACI 8.13.8 permite una fuerza cortante de 1.1 para las costillas de las viguetas
de construccin, donde hay vigas T con almas ahusadas con poca separacin. Para el incremento
de 10% en , las proporciones de las viguetas deben cumplir los requisitos de la ACI 8.13. En
la seccin de la ACI 8.13.2 y ACI 8.13.3 se estipula que las costillas no deben ser menores a
100 mm de ancho y tener peraltes mayores de 3.5 veces el ancho mnimo de las costillas, las
cuales no deben estar separadas libremente a ms de 750 mm.
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4.9) PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA LA ARMADURA DE CORTE

Las separaciones mximas entre los estribos verticales se dieron previamente, pero no se dijo
nada acerca de las separaciones mnimas, los estribos deben estar espaciados lo suficiente para
permitir el paso del agregado, adems deben ser razonablemente pocos para mantener dentro de
lmites sensatos la mano de obra requerida para fabricarlos y colocarlos. Por lo tanto
normalmente se usan separaciones mnimas de 75 o 100 mm. Generalmente se usan estribos N
6 para viviendas y N 8 o N 10 para edificios, para evitar confusiones no deben emplearse en
la misma viga estribos del mismo dimetro.
Es muy conveniente dibujar el diagrama y marcarlo cuidadosamente con los valores de
elementos tales como , /2 y a una distancia de la cara del apoyo. Algunos
proyectistas colocan el primer estribo a una distancia de la mitad de la separacin calculada
desde la cara, otros ponen el primer estribo a 50 mm desde la cara del apoyo.
Desde un punto de vista prctico, los estribos usualmente se colocan con un espaciamiento
centro a centro en mltiplos de 75 o 100 mm, lo respectivo para simplificar el trabajo de campo.
La tabla 4.1 presenta un resumen de los pasos requeridos en el diseo de los estribos verticales,
para cada paso se indica el nmero de la seccin aplicable al cdigo ACI318-1162.
Es necesario el refuerzo por cortante?

Problema 4.1 Dibuje el diagrama de
Problema 4.2 Calcule a una distancia del apoyo (con ciertas ACI 11.1.3.1 y
excepciones) R11.1.3.1
Problema 4.3 Calcule = 0.17 (o use el mtodo ACI 11.2.1.1 y ACI
alterno) 11.2.2.1
Problema 4.4 Se necesitan estribos si > 1/2 (con algunas ACI 11.4.6.1
excepciones en losas, zapatas, miembros cortos, unidades de ncleo
hueco, vigas reforzadas con fibra de acero y viguetas)
Diseo de los estribos
1. Calcule la separacin terica entre estribos = / donde ACI 11.4.7.2
= ( )/
2. Determine la separacin mxima para proveer un rea mnima ACI 11.4.6.3

de refuerzo por cortante = pero no ms que 0.35
0.062
ACI 11.4.5.1
3. Calcule la separacin mxima: 2 600 , si
0.33
ACI 11.4.5.3
4. Calcule la separacin mxima: 4 300 , si >
0.33
5. no puede ser > 0.66 ACI 11.4.7.9
6. Separacin mnima prctica 75 100 .
Tabla 4-1 Resumen de los pasos necesarios para los estribos verticales
62
(McCormac C., 2011, pg. 234)
UMSS HORMIGN ARMADO
La tabla 4.2 se utiliza para determinar el rea de estribos verticales requerida o la separacin
en algunas secciones determinantes a lo largo del elemento, incluyendo las secciones crticas.
1/2 > 1/2 >
rea de estribos Ninguna 0.35 ( )
requerida 0.062

Separacin Requerida --------
de los
0.062 0.35
estribos,
Mxima -------- 600 para
600 2
2
0.33

300 para
4
> 0.33
Tabla 4-2 Requisitos de resistencia a corte
La figura 4.24 se ilustran los requisitos de resistencia a corte:
Figura 4.24 Requisitos de refuerzo a corte
4.10) SEPARACIN ECONMICA DE LOS ESTRIBOS

Cuando se requieren estribos en un miembro de hormign armado, el cdigo especifica las

separaciones permisibles mximas entre 4 y /2. Por otra parte, usualmente se considera que
las separaciones de estribos menores de /4 no son econmicas. Muchos proyectistas usan un

mximo de tres separaciones diferentes en una viga, estas son 4 , 3 , /2. Es posible obtener
fcilmente un valor de para cada tamao y cada tipo de estribos para cada una de estas
separaciones.63

Observe que el nmero de estribos es igual a / y que si usamos separaciones de 4 , 3 , 2
podemos ver que es igual a 4, 3 o 2, por lo tanto el valor de se puede calcular para cualquier
63
(Neville, 1984, pgs. 3-12 y 3-16)
UMSS HORMIGN ARMADO
separacin, tamao y tipo de estribo. Por ejemplo para estribo N 8 separados a /2 con =
0.75 y = 420 .
0.75 2 50.26 420
= = = 63327.6
/2
Los valores de indicados en la tabla 4.3 se pueden usar para seleccionar la armadura de
corte. Observar que los valores de son independientes de las dimensiones del elemento y de
la resistencia del hormign.
Resistencia al corte, Vs (N)
Separacin Estribos en U N 6 Estribos en U N 8 Estribos en U N 10
Grado 280 Grado 420 Grado 280 Grado 420 Grado 280 Grado 420
d/2 23750.44 35625.66 42223.01 63334.51 65973.45 98960.17
d/3 35625.66 53438.49 63334.51 95001.76 98960.17 148440.25
d/4 47500.88 71251.32 84446.01 126669.02 131946.89 197920.34
Tabla 4-3 Resistencia al corte en funcin del tamao de barra y la separacin
4.10.1) RATIO DE DISEO

muertas, vivas y ambientales, y la capacidad de resistencia del par interno y; el par interno es la
resistencia provista por el hormign y las varillas de acero. El ratio de diseo debe ser menor
que la unidad si es as significa que la viga resiste.

Determinamos:

=

=
+
Se presenta tres casos:
;
. < ;
. ;
4.11) RESISTENCIA AL CORTANTE DE MIEMBROS SOMETIDOS A FUERZAS
AXIALES
Los elementos de hormign armado sometidos a fuerzas cortantes pueden estar al mismo tiempo
cargados con fuerzas axiales de compresin o de traccin debido al viento, sismo. Cargas
gravitacionales aplicados a miembros horizontales o inclinados. Estas fuerzas pueden afectar la
resistencia a corte de los miembros.
Las cargas de compresin tienden a impedir que se formen grietas en el miembro,
consecuentemente proveen a los miembros de mayores reas de compresin y por lo tanto de
UMSS HORMIGN ARMADO
mayores resistencias a corte. Cuando existe una compresin axial considerable, puede usarse la
siguiente ecuacin para calcular la capacidad de carga por cortante de un miembro de hormign,
la respectiva ecuacin est definida en ACI 11.2.1.2:

= 0.17 (1 + )
14
Las cargas de traccin tienden a formar ms grietas en el miembro, proveen a los miembros
menos rea de compresin y por lo tanto tienden a reducir la resistencia a corte. Para un miembro
sometido a una fuerza de traccin axial considerable, la capacidad por cortante del hormign
puede determinarse con la siguiente expresin, la respectiva ecuacin est definida en ACI
11.2.2.3:
0.29
= 0.17 (1 + ) 0

En la anterior expresin la carga axial es negativa si la carga es de traccin. Es importante

notar que si el valor calculado de para usarse en esta ecuacin es de 3.45 o mayor, el

concreto habr perdido su capacidad para resistir el corte.
Para determinar la capacidad resistente de corte para un miembro sometido a una fuerza de
compresin considerable se puede utilizar una ecuacin alternativa. En esta ecuacin puede

sustituirse un momento revisado, , en vez de en la seccin considerada y no debe ser

mayor a 1.0.

= (0.16 + 17 )

Las condicionantes posteriores de la anterior ecuacin estn definidas en ACI 11.2.2.2
Dnde:
4
= ( )
8
Sin embargo, no debe tomarse mayor que:
0.29
= 0.29 1 +

La cantidad debe expresarse en . Cuando calculado es negativo, debe calcularse

por medio de la anterior ecuacin dada en ACI 11.2.2.3.
4.12) REQUISITOS PARA EL DISEO POR CORTANTE EN VIGAS DE GRAN
PERALTE
Tambin llamadas vigas altas, son secciones que necesitan un anlisis ms profundo, en estas
vigas se introduce el concepto de bielas y tirantes, porque en las vigas de gran altura se produce
puntales y tensores y la deformacin unitaria debe seguir el modelo no lineal.
La seccin de la ACI 11.7.1 exige requisitos especiales para el diseo de vigas de gran peralte

con valores iguales o menores que cuatro o las regiones de la viga cargadas con cargas
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concentradas dentro de una distancia 2 del apoyo que estn cargados en una cara y soportados
sobre la otra, para que puedan desarrollarse puntales de compresin entre las cargas y los
soportes, ver figura 4.25.(a).

4

Si las cargas se aplican por los lados o por el fondo del miembro (como en el caso en que las
vigas se conectan por sus lados o por su parte inferior), como se ilustra en la figura 4.25.(b) y
4.25.(c), debe seguirse las especificaciones normales descritas en los prrafos anteriores de este
captulo, sea el miembro de gran peralte o no.
Figura 4.25 Casos de vigas de gran peralte

Los ngulos que forman las grietas inclinadas en los miembros a flexin de gran peralte,
medidos desde la vertical, son usualmente mucho ms pequeos que 45, en algunas ocasiones
son casi verticales, por lo tanto cuando se requiere refuerzo en el alma este tendr que estar
menos separado que en las vigas de peralte normal, adems el refuerzo del alma tiene que ser
tanto vertical como horizontal. Estas grietas casi verticales indican que las fuerzas principales
de tensin son principalmente horizontales, por lo que el refuerzo horizontal es particularmente
efectivo para resistirlas.
Las disposiciones detalladas por el cdigo ACI318-11 para vigas de gran peralte se detallaran a
continuacin:
ACI 11.7.2: Las vigas altas deben ser diseadas usando el anlisis no lineal como lo
permite al ACI 10.7.1 bien, el Apndice A. En todo caso, debe colocarse refuerzo
mnimo distribuido de acuerdo con ACI11.7.4.
ACI 11.7.3: La resistencia nominal al cortante para viga de gran peralte no exceder
a 0.83 .
ACI 11.7.4.1: El rea del refuerzo por cortante perpendicular al claro debe igualar

al menos a 0.0025 y no debe ser mayor que 5 300 ; es la separacin del
refuerzo por cortante o torsin medida en una direccin paralela al refuerzo
longitudinal.
ACI 11.7.4.2: El rea del refuerzo por cortante paralelo al claro debe igualar al

menos a 0.0025 2 y 2 no debe ser mayor que 5 300 ; 2 es la separacin del
refuerzo por cortante medida en una direccin perpendicular al refuerzo longitudinal.
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Ejemplo 4.1 Seleccionar estribos N 10 en forma de O para la viga mostrada en la
figura 4.26, para la cual = 58 / (el peso propio est tomada en cuenta) y =
87 /, el hormign es de peso normal, = 28 = 420 .
Figura 4.26 Viga y seccin transversal

Datos:
: = 6 , = 600 , = 375 , = 650 , = 10
: = 28 , = 420 , = 1

: = 58 , = 87 , = 0.75

Solucin:
Paso 1: Determinar la fuerza cortante en la cara del apoyo
= 1.2 + 1.6 = 1.2 58 + 1.6 87 = 208.8 /
6
= = 208.8 = 624.4
2 2
Paso 2: Determinar la fuerza cortante a una distancia del apoyo (ACI 11.1.3.1 y R 11.1.3.1)
Procedimiento 1
UMSS HORMIGN ARMADO
6
600/1000
= ( 2 ) = ( 2 6 ) 624.4 = 501.12
2 2
Procedimiento 2
= = 624.4 208.8 600/1000 = 501.12
Paso 3: Determinamos la resistencia til a corte del hormign (ACI 11.2.1.1)
600
= 0.17 = 0.17 0.75 1 28 375 = 151.8
1000
Paso 4: Verificar si se necesita estribos (ver figura 4.27)
(1/2 )
(0.5 151.8 501.12) (75.9 501.12 )
Paso 5: Determinar la separacin terica entre estribos (ACI 11.4.7.2)

501.12 151.8
= = = 465.76
0.75
22 2 102
= = = 157.08 2
4 4
157.08 420 600
= = = 84.988
465.76 1000
Figura 4.27 Diagrama de fuerzas cortantes
Paso 6: Determinar la separacin mxima (ACI 11.4.5.1 y ACI 11.4.5.3)

/4
> 0.33 = {
300
600
465.76 > 0.33 28 375
1000
(465.76 > 392.89) = { 600/4
300
(465.76 > 392.89) = { 150
300
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 7: Determinar la separacin provista para el acero provisto

84.988
= { = {
150
= 80 ( < ) !
Paso 8: Determinar la separacin mxima para proveer un rea mnima (ACI 11.4.6.3)

=
0.062 0.35
157.08 420 157.08 420
=
0.062 28 375 0.35 375
= 536.25 502.66 = 502.66
Paso 9: Determinar la separacin provista para el acero mnimo
502.66
. = { /2 = { 300
600 600
. = 300 (. < . ) !
Paso 10: Determinar la resistencia mxima a corte del refuerzo (ACI 11.4.7.9)
( 0.66 )
600
465.76 0.66 28 375 (465.76 785.79)
1000
Paso 11: Determinar la distribucin de los estribos, los estribos se deben distribuir a partir de 50
mm desde la cara de apoyo.
Longitud desde la cara del apoyo hasta la mitad de la resistencia til del hormign
0.5 624.4 75.9 6
1 = = = 2.636
2 624.4 2
Longitud desde la cara del apoyo hasta la resistencia del hormign
624.4 151.8 6
2 = = = 2.273
2 624.4 2
Paso 12: Determinar la resistencia provista por el refuerzo
0.75 157.08 420 600/1000
= = = 371.101
80

= + = 151.8 + 371.101 = 522.901
501.12
= = = 0.958 0.9 1
522.901
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 4.2 La figura 4.29 muestra la seccin transversal de una viga T que est
simplemente apoyada. La viga soporta una carga muerta uniforme distribuida de
servicio (sin factorizar) de 20 kN/m, incluye su peso propio y una carga viva uniforme
distribuida de 24 kN/m, disear los estribos verticales de la seccin T. El hormign
es de peso normal y la resistencia caracterstica es de 25 MPa, la resistencia a
fluencia del acero a flexin es de 420 MPa y la resistencia a fluencia de los estribos
es de 300 MPa. Use cargas y factores de resistencia de la seccin 9.2.1 y 9.3.2.3
del cdigo ACI.
Figura 4.29 Elevacin y seccin transversal de la viga
Datos:
: = 900 , = 300 , = 150 , = 610 , = 10
: = 25 , = 420 , = 300 , = 0.75, = 1
UMSS HORMIGN ARMADO

: = 20 , = 24 /

Solucin:
Paso 1: Determinar el diagrama de fuerzas cortante, para el caso 1
= 1.2 + 1.6 = 1.2 20 + 1.6 24 = 62.4 /
Figura 4.30 Diagrama de fuerzas cortantes para el caso 1
Paso 2: Determinar el diagrama de fuerzas cortante, para el caso 2

= 1.2 = 1.2 20 = 24 /
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 4.31 Diagrama de fuerzas cortantes para el caso 2
Paso 3: Envolvente de fuerzas cortantes, cortante a una distancia desde la cara
Figura 4.32 Envolvente de fuerzas cortantes

= 279.792
UMSS HORMIGN ARMADO

610
= 0.17 = 0.17 0.75 1 25 300 = 116.663
1000
(1/2 )
(0.5 116.663 279.792) (58.33 279.792 )

279.792 116.663
= = = 217.506
0.75
22 2 102
= = = 157.08 2
4 4
157.08 420 610
= = = 132.16
217.506 1000

/2
0.33 = {
600
610
217.506 0.33 25 300
1000
(217.506 301.95) = { 610/2
600
(217.506 301.95) = { 305
600
132.16
= { = {
305
= 130
( < ) !
UMSS HORMIGN ARMADO

=
0.062 0.35
157.08 300 157.08 300
=
0.062 25 300 0.35 300
= 506.71 448.8
= 448.8
448.8
. = { /2 = { 305
600 600
. = 300
(. < . ) !
( 0.66 )
610
217.506 0.66 25 300
1000
(217.506 603.9)
0.5 312 0.5 116.663 10
1 = = = 4.804
(=5) 2 312 48 2
312 116.663 10
2 = = = 3.7
(=5) 2 312 48 2

0.75 157.08 300 610/1000
= = = 165.84
130

= + = 116.633 + 165.84 = 282.502
279.792
= = = 0.99
282.502
0.99 1
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 4.3 Seleccionar separaciones para estribos de 10 mm de dimetro en forma

de U para una viga T con = 250 , = 500 , el diagrama de fuerzas
cortantes se muestra en la figura 4.35, la resistencia a fluencia del refuerzo es de
420 y la resistencia caracterstica del hormign es de 21 . El hormign es
de peso normal.
UMSS HORMIGN ARMADO
Datos:
: = 250 , = 550 , = 500 , = 8
: = 21 , = 420 , = 0.75, = 1
Solucin:
Paso 1: Envolvente de fuerzas cortantes, cortante a una distancia desde la cara

= 273.75
500
= 0.17 = 0.17 0.75 1 21 250 = 73.035
1000
(1/2 )
(0.5 73.035 273.75) (36.52 273.75 )

273.75 73.035
= = = 267.62
0.75
22 2 102 157.08 420 500
= = = 157.08 2 = = = 123.26
4 4 267.62 1000

/4
> 0.33 = {
300
500
267.62 > 0.33 21 250
1000
(267.62 > 189.03) = { 500/4
300
(267.62 > 189.03) = { 125
300
UMSS HORMIGN ARMADO

123.26
= { = {
125
= 120 ( < ) !

=
0.062 0.35
157.08 420 157.08 420
=
0.062 21 250 0.35 250
= 928.81 753.984 = 753.984
753.984
. = { /2 = { 250
600 600
. = 250 (. < . ) !

( 0.66 )
500
267.62 0.66 21 250 (267.62 378.06)
1000
(=2) 0.5 105 0.5 73.035
1 = 1 + 1 ( )=2+2( ) = 3.304
(=2) 105
(=2) 105 73.035
2 = 1 + 1 ( )=2+2( ) = 2.609
(=2) 105

0.75 157.08 420 500/1000
= = = 206.167
120

= + = 73.035 + 206.167 = 279.202
2273.75
= = = 0.98
279.202
0.9 1
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 13: Las separaciones tericas en puntos diversos en la viga se calculan en la siguiente tabla:

Distancia desde la cara requerida Separacin
Separacin mxima
= = provista

mm kN. kN. kN. mm mm mm

500 73.035 273.75 267.62 123.26 125 120
1000 73.035 247.5 232.62 141.81 125 120
2000 73.035 195 162.62 202.85 125 120
2000 73.035 105 42.62 773.97 250 250
4000 0 0 0 900 250 250
Tabla 4-4 Separacin versus longitud
Paso 14: En la figura 4.37 se muestra un resumen de los resultados de los clculos precedentes,
en donde la lnea negra continua representa las separaciones mximas entre estribos
permitidas por el cdigo y la lnea punteada representa las separaciones tericas calculadas
requeridas.
RESUMEN DE LOS RESULTADOS

(Separacin/longitud)
SEPARACIN TERICA REQUERIDA
4000, 900
SEPARACION MXIMA PERMITIDA POR EL ACI
2000, 773.97
2000, 202.85
1000, 141.81 2000, 250 4000, 250
500, 123.26
500, 125 1000, 125 2000, 125
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 4.4 Para la seccin mostrada en la figura 4.38 en el cual = 21 , peso

normal ( = 1):
a) Determinar si ninguna carga axial est presente usando la ecuacin alternativa
simple.
b) Determinar usando la ecuacin alternativa simple si el miembro est sometido a
una carga axial de compresin de 53380 .
c) Repetir el inciso b usando la ecuacin alternativa revisada del ACI. En la seccin
considerada, suponga que = 40670 = 177.930 . Use en
lugar de .
d) Calcular si la carga de 53380 es de traccin

Datos:
: = 575 , = 350 , = 650
: = 21 , = 1
Solucin:
Paso 1: A) Determinar la resistencia del hormign si no existe carga axial (ACI 11.2.1.1)
575
= 0.17 = 0.17 1 21 350 = 156.781
1000
Paso 2: B) Determinar la resistencia del hormign si la carga axial de compresin es de
53380 (ACI 11.2.1.2).
= = 350 650 = 227500 2
53380 575
= 0.17 (1 + ) = 0.17 (1 + ) 1 21 350
14 14 227500 1000
= 159.409
Paso 3: C) Repetir el inciso b usando la ecuacin alternativa revisada del ACI (ACI 11.2.2.2)
= 40670 = 177.930
2 252 1472.622
= = 3 = 1472.622 2 , = = = 0.007
4 4 350 575
UMSS HORMIGN ARMADO
4650575
4 ( )
8
= ( ) = 40670 53380 = 27.158
8 1000
177.930 0.575
= 1 = 1 3.77 1
27.158
= (0.16 + 17 ) 0.29
= (0.16 1 21 + 17 0.007 1)350 575/1000 0.29 1 21 350 575/1000
= 172.594 267.45
= 172.594
Paso 4: D) Determinar la resistencia del hormign si la carga de 53380 es de traccin (ACI
11.2.2.3)
0.29
= 0.17 (1 + ) 0

0.29 53380 575
= 0.17 (1 + ) 21 350 0
227500 1000
= 146.113
Ejemplo 4.5 Un elemento comprimido con estribos de diseo para las condiciones de
carga indicadas. Sin embargo, en el diseo original no se consider el hecho de que
bajo una inversin de la direccin de la carga horizontal (viento), la carga axial,
debido a los efectos combinados de las cargas gravitatorias y laterales, se
transforma en = 45 y no hay prcticamente ninguna variacin de los valores
de el hormign es de peso normal. Verificar los requisitos de armadura de
corte para la columna:
a) Para las cargas de diseo originales
b) Para la carga axial reducida
Figura 4.39 Seccin transversal de la columna
UMSS HORMIGN ARMADO
Datos:
: = 400 , = 300 , = 30 , = 160
: = 28 , = 280 , = 20 , = 10 , = 0.75, = 1
: = 120 , = 720000 , = 89
Solucin:
A. Para las cargas de diseo originales
Paso 1: Determinar la resistencia al corte proporcionado por el hormign (ACI 11.2.1.2)
= = 720000
20
= ( + + ) = 400 (30 + 10 + ) = 350
2 2
= = 400 300 = 120000 2

= 0.17 (1 + )
14
720000 350
= 0.75 0.17 (1 + ) 1 28 300 = 101.2
14 120000 1000
101.2 89
Paso 2: Verificar si la seccin requiere armadura mnima de corte
0.5 < <
0.5 101.2 < 89 < 101.2
50.6 < 89 < 101.2
22 2 102
= = = 157.08 2
4 4

=
0.062 0.35
157.08 280 157.08 280
=
0.062 28 300 0.35 300
= 446.87 418.88
= 418.88
418.88
. = { /2 = { 175
600 600
. = 175
(. < . ) !
UMSS HORMIGN ARMADO

= = 101.2
89
= = = 0.879
101.2
0.9
B. Para la carga axial reducida

Paso 6: Determinar la resistencia al corte proporcionado por el hormign (ACI 11.2.1.2)
= = 45000

= 0.17 (1 + )
14
45000 350
= 0.75 0.17 (1 + ) 1 28 300 = 72.737
14 120000 1000
Paso 7: Verificar si la seccin requiere armadura mnima de corte

89 72.737
/2
0.33 = {
600
89 72.737 350/2
0.3328 300 350/1000 = {
0.75 600
175
21.684 183.35 = {
600
= 175
160
= { = {
175
( < ) !

22 2 102
= = = 157.08 2
4 4
0.75 157.08 280 350/1000
= = = 72.158
160
= + = 72.737 + 72.158 = 144.896
89
= = = 0.614
144.896
0.9
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 4.6 Determinar la separacin requerida de los estribos en U verticales para

una viga con traccin axial. El momento debido a la carga muerta es de 60 ,
momento debido a la carga viva es de 45 , cortante debido a la carga muerta
es de 57, el cortante debido a la carga viva es de 40, la fuerza de traccin
debido a la carga muerta es de 10 y la fuerza de traccin debida a la carga viva
es de 65 . El hormign es de agregado liviano y arena, no se especfica .
Datos:
: = 450 , = 400 , = 250
: = 25 , = 280 , = 0.75, = 0.85
: = 60 , = 45 , = 57 , = 40
: = 10 , = 65
Paso 1: Determinamos las cargas mayoradas (ACI 9.2.1)
= 1.2 + 1.6 = 1.2 60 + 1.6 45 = 144
= 1.2 + 1.6 = 1.2 57 + 1.6 40 = 132.4
= 1.2 + 1.6 = 1.2 10 + 1.6 65 = 116000
Paso 2: Determinar la resistencia del hormign si la carga de 116000 es de traccin (ACI
11.2.2.3)
= = 450 250 = 112500 2
0.29
= 0.17 (1 + ) 0

0.29 116000 400
= 0.75 0.17 (1 + ) 0.85 25 250 0
112500 1000
= 37.984
Paso 3: Verificar si se necesita estribos
(1/2 )
(0.5 37.984 273.75) (18.99 132.4 )

132.4 37.984
= = = 125.89
0.75
22 2 102
= = = 157.08 2
4 4
157.08 280 400
= = = 139.75
125.89 1000
/2
0.33 = {
600
400
125.89 0.33 25 250
1000
UMSS HORMIGN ARMADO
(125.89 165) = { 400/2

600
(125.89 165) = {200
600
139.75
= { = {
200
= 130
( < ) !

=
0.062 0.35
157.08 280 157.08 280
=
0.062 0.85 25 250 0.35 250
= 567.51 502.66
= 502.66
502.66
. = { /2 = { 200
600 600
. = 200
(. < . ) !

( 0.66 )
400
125.89 0.66 25 250
1000
(125.89 330)
0.75 157.08 280 400/1000
= = = 101.498
130

= + = 37.984 + 101.498 = 139.48
132.4
= = = 0.95 0.9 1
139.48
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 4.7 Verificar los requisitos de corte en el entrepiso nervurado uniformemente

cargado que se muestra en la figura 4.41 y 4.42. La carga muerta es de 4 /2
(toma en cuenta el peso propio), la carga viva es de 6 /2; adems la armadura
longitudinal supuesta inferior y superior es de 216 16 225
respectivamente.
Figura 4.40 Losa nervurada
Figura 4.41 Corte A-A

Datos:
: = 6 , = 350 , = 100 , = 302 , 1 = 125 , 2
= 170.5 , = 500 , 216
: = 21 , = 280 , = 0.75, = 1

: = 4 2
, = 7 2

Solucin:
Paso 1: Determinar la carga ltima mayorada o factorizada (ACI 9.2.1)
= (1.2 + 1.6 ) ( + 1 ) = (1.2 4 + 1.6 7) (0.5 + 0.125) = 10 /
Paso 2: Determinar el refuerzo de corte mayorado a una distancia del apoyo (ACI 11.1.3.1 y
R11.1.3.1)
6
= = 10 10 0.302 = 26.98
2 2
Paso 3: Determinar la resistencia al corte proporcionado por el hormign, de acuerdo con la
seccin de la ACI 8.13.8, se puede aumentar en un 10%.
1 + 2 125 + 170.5
= = = 147.75
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
302
= 1.1 0.17 = 1.1 0.17 0.75 1 21 147.75
= 28.678
1000
>
28.678 > 26.98
Paso 4: Alternativamente, calcular usando la ecuacin (11-5)
Calcular la cuanta de acero de traccin
2 2 162
= = = 402.124 2
4 4
402.124
= = = 0.011
1 125 302
Momento en la cara del apoyo y a una distancia del apoyo
2 62
= = 10 = 32.727
11 11
2 2 62 0.3022 6 0.302
= + = 10 + 10 10 = 24.123
11 2 2 11 2 2
Verificar el factor de momento
26.98 0.302
( < 1) ( < 1) 0.338 < 1
24.123
Reemplazando en la ecuacin (11-5) de la ACI 11.2.2.1

= 1.1 (0.16 + 17 ) 1.10.29

26.98 0.302
= 1.1 0.75 (0.16 1 21 + 17 0.011 ) 147.75 302/1000
24.123
1.1 0.75 0.29 1 21 147.75 302/1000
= 29.243 48.92
= 29.243
>
29.243 > 26.98
= = 29.243
26.98
= = = 0.923
29.243
0.9 1
UMSS HORMIGN ARMADO

Problema 4.5 El cdigo ACI provee los siguientes valores lmite para el cortante en miembros
sometidos slo a cortante y flexin: 0.17 , 0.33 , 0.66 . Qu representa cada
uno de estos valores lmite?
Problema 4.6 Defina las regiones D y C?
Problema 4.7 Cul es el mtodo que idealiza un modelo ms realista para disear las regiones
D?
Problema 4.8 Por qu el cdigo ACI adopta un factor de reduccin de 0.75 y comente sobre el
factor ?
Problema 4.9 Por qu limita el cdigo ACI el refuerzo mximo de fluencia de diseo que puede
usarse en los clculos de diseo para el refuerzo por cortante a 420 MPa (sin incluir la malla
soldada de alambre)?
Problema 4.10 Si = 21 , = 60 = 0.5, seleccione una seccin
rectangular de viga sin usar refuerzo en el alma . Use un concreto ligero con arena ?
Problema 4.11 Para las vigas y cargas dadas, seleccione la separacin entre estribos si =
21 y = 420 . Las cargas muertas mostradas incluyen los pesos de las vigas. No
considere el movimiento de cargas vivas. Use estribos N 10.
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 4.12 Analizar el vano central, si la carga viva es 1.5 veces la carga muerta,
determinar estas cargas para que la viga interior de la figura pueda resistir.

= 240 2
= 4200 /2
= 3
= 8
=? , =?
Problema 4.13 Utilizando los coeficientes de la ACI disear la viga a flexin y corte.

= 225
2
= 4000 /2
= 2.5
Problema 4.14 La figura muestra el vano interior de una viga continua. El cortante en los bordes
del vano es /2 y el cortante en la mitad del vano es de /8
A) Dibuje la envolvente de la fuerza cortante
B) Disee los estribos usando = 18 = 280
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 4.15 La figura muestra un marco rgido y cargas factorizadas actuando en el marco.
La fuerza horizontal de 31 puede actuar desde la izquierda o la derecha. =
21 = 280
A) Disee los estribos en la biga
B) Se requiere estribos en la columna? Si es as, disee los estribos para la columna.
UMSS HORMIGN ARMADO

SECCIONES A TORSIN
5.1) INTRODUCCIN
El proyectista hasta hace unas dcadas atrs probablemente no se preocupaba por el momento
de torsin, pero ahora ya no ocurre la misma situacin, ya que la mayora de las estructuras de
hormign armado estn sujetas hasta cierto grado a la torsin. Aos atrs los factores de
seguridad adoptadas por las normas de diseo para corte y flexin eran elevadas o grandes, que
los efectos de torsin podan casi siempre despreciarse, excepto en casos extremos.
Actualmente, los factores de seguridad son menores que antes, esto genero miembros de menor
tamao, por lo tanto la torsin se ha vuelto un problema comn.
En muchas estructuras de concreto se puede apreciar la torsin; como las trabes principales de
los puentes, que son torcidas por las vigas transversales y por las losas, las secciones cajn en
puentes curvos, como es el caso del puente de Scotland, ver figura 5.1; se presenta en los
edificios donde el borde de una losa de piso y sus vigas estn soportados por una viga de fachada,
las escaleras espirales, en las trabes de terrazas y dnde se aplican excntricamente grandes
cargas a las vigas.
Figura 5.1 Kylesku bridge, scotland (1984)

Los terremotos pueden producir fuerzas de torsin peligrosos en edificios, especialmente en
estructuras asimtricas donde el centro de masa y el centro de rigidez no coinciden.
Cundo un miembro de hormign simple est sometido a torsin pura, se agrietar y fallar a lo
largo de lneas espirales a 45 debido a la tensin diagonal que corresponde a los esfuerzos de
torsin, aunque los esfuerzos de tensin diagonal producidos por la torsin son muy similares a
los producidos por el cortante, los primeros se presentan en todas las caras del miembro, como
resultado, se suman en un lado a los esfuerzos causados por el cortante y se restan en el otro.64
Actualmente se ha tenido ms reportes de fallas estructurales atribuidas a torsin, por tal motivo
se ha investigado mucho ms este fenmeno, mejorando de esta forma la nocin del
comportamiento de los miembros estructurales sometidos a torsin; el cdigo ACI incluye
64
(White R.N, 1974, pgs. 423-424)
UMSS HORMIGN ARMADO
requisitos muy especficos para el diseo de miembros de hormign armado sometidos a torsin
o a torsin combinada con corte y flexin. Se debe tomar en cuenta que las fuerzas de corte y
momentos de torsin mxima pueden presentarse en las zonas en que los momentos de flexin
son pequeos, en tales casos, puede ser de particular importancia la interaccin del cortante con
la torsin.
5.2) COMPORTAMIENTO DE SECCIONES A TORSIN
5.2.1) COMPORTAMINETO DE VIGAS A TORSIN DE HORMIGN SIMPLE
Segn la teora de la elasticidad y las hiptesis bsicas de la teora de vigas, los esfuerzos de
flexin y torsin producen siempre una distorsin de la seccin transversal, a este caso se la
conoce como torsin uniforme, la distorsin se puede despreciar para secciones llenas, es decir
las secciones llenas se las analiza con la teora de torsin uniforme. Las secciones de paredes
delgadas sean las mismas abiertas o cerradas la distorsin no puede ser ignorada, este caso se
conoce como torsin no uniforme.
En el documento estudiaremos el comportamiento de secciones llenas y huecas con torsin
uniforme:
5.2.1.1) TORSIN UNIFORME
A continuacin se deducir una ecuacin correspondiente a torsin uniforme pura en secciones
prismticas, la cual nos llevar a resultados ms exactos; para el anlisis no se debe tomar en
cuenta la hiptesis inicial de la conservacin de las secciones planas, experimentalmente se
someti a torsin un prisma de goma de seccin cuadrada, se observ que la seccin no
permanece plana, sino toma un cierto alabeo.
5.2.1.1.1) TORSIN PURA EN SECCIONES PRISMTICAS
Este problema fue resuelto por Saint Venant de forma muy elegante mediante la teora de la
elasticidad. Aqu se ver en su representacin diferencial.
Si tomamos un cuerpo elstico y lo sujetamos de tal modo que no pueda desplazarse como
cuerpo rgido, entonces todo corrimiento en sus puntos ser originado solamente por las
deformaciones.
Consideremos algn punto (, , ) del slido as fijado como se muestra en la figura 5.2,
dado que los corrimientos de los diferentes puntos son distintos, las proyecciones de los
corrimientos son funciones de las coordenadas del punto:
= 1 (, , )
{ = 2 (, , )
= 3 (, , )
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.2 Fuerzas internas de una viga simplemente apoyada

Se considera un elemento diferencial sometido a los esfuerzos que se muestran en la figura 5.3,
explicamos la convencin por medio de un ejemplo:
, la letra fundamental indica la direccin del eje sobre el cual se toma la proyeccin de la
tensin, el subndice indica la orientacin de la normal exterior al elemento que se considera,
consecuentemente se lee: Proyeccin sobre el eje de la tensin que acta sobre el rea
elemental de normal exterior .
Figura 5.3 Tensiones en un elemento diferencial

Desarrollando la ecuacin de equilibrio de tensiones en el eje : = 0, despreciando las
fuerzas de masa y las oscilaciones elsticas tenemos:

( + ) + ( + ) + ( + )

= 0
Simplificando se obtiene:
UMSS HORMIGN ARMADO

+ + =0

De la misma manera desarrollamos = 0, = 0:

+ + =0 + + =0

De resistencia de materiales sabemos que: = , = , = .
Si tomamos el anterior plano de tensiones, con las mismas convenciones de la figura anterior,
el momento torsor que provoca las tensiones en el plano se puede expresar como:
= ( )

Se considera que los ejes coordenados estn situados en el centro de corte, ver figura 5.2, se
deben a continuacin establecer relaciones entre los corrimientos (, , ) y la distorsin
angular en cada uno de los planos elementales, para simplificar Timoshenko propuso las
siguientes relaciones:
= ; =
Dnde es una funcin cuyo significado se explicar ms adelante. Adicionalmente se tienen

las distorsiones de las reas elementales en el plano : y en el plano : :

= + = +

El cambio de los corrimientos , con respecto al eje sobre el cual acta el torsor se obtiene
derivando:

= = = =

Donde representa el cambio de rotacin por unidad de longitud. La ley de Hooke para las
distorsiones establece:

= =

Reemplazando la ltima y penltima ecuacin en la ecuacin de distorsiones, se tiene:

= + = +

UMSS HORMIGN ARMADO
Derivando la primera ecuacin respecto de y la segunda respecto de x y restando se obtiene:

= 2

La ltima ecuacin y la ecuacin de proporcionan una relacin entre el torsor externo y los
esfuerzos de la seccin, pero son dos ecuaciones y tres incgnitas ( , ), para resolver se
aumentara la funcin de tensiones de Airy, , se propondr una funcin que cumpla las
siguientes condiciones:

= =

Est funcin reduce dos variables a una sola, sustituyendo las ecuaciones se obtiene la ecuacin
de Poisson:
2 2

+ = 2 = 2 = 2
2 2
Dnde:
, :
:
Reemplazando la ecuacin que depende de la funcin de Airy en tenemos:

= ( + )

Aplicando el teorema de Green, la ecuacin se transforma en:
= 2
Significa que el torsor aplicado es igual a dos veces el rea bajo la funcin .
En vez de resolver la ecuacin de Poisson en forma cerrada se puede resolver por analoga con
una membrana, la ecuacin de Poisson tambin se usa para caracterizar el campo de
desplazamientos de una membrana delgada sometida a presin. Esta analoga fue propuesta por
Prandtl, la tcnica consiste en considerar la deformacin hipottica de una membrana delgada
que est cubriendo una seccin transversal igual a la que resiste el momento torsor . En vez
someterla a torsin, se somete a la membrana a una presin externa que se aplica debajo de
ella. El equilibrio de esta membrana esta expresado por una ecuacin idntica a la ecuacin de
Poisson, pero en este caso, la funcin representa el desplazamiento vertical de la membrana.
La ecuacin diferencial para la superficie de la membrana es:
2 2
2
+ 2=

Dnde:
:
UMSS HORMIGN ARMADO
, :
:
:
Figura 5.4 Membrana inflada sobre una seccin slida

De la anterior ecuacin se ve tambin que:

= 2

=
Sin embargo, nos interesa hallar las tensiones de la seccin, se presenta de acuerdo a la analoga
de Prandtl. Tracemos por un punto arbitrario A de la seccin de la figura 5.5 un contorno cerrado
cualquiera BC, la tangente AT y la normal interior al contorno.
Las fuerzas axiales en un punto, siguen la direccin de la tangente de la membrana deformada
en ese punto, con eso en mente, podemos partir de las componentes en direccin del eje y ,
y respectivamente, y hallar una expresin de la tensin tangencial total . La proyeccin
de la tensin total en dicho punto, sobre la tangente , ser:
() = cos() + cos()
Figura 5.5 Tensin tangencial en un contorno cerrado
UMSS HORMIGN ARMADO
Dnde es el ngulo que forma el eje con cuyo coseno es igual a que es el ngulo que
forma con , de la misma manera para y :
cos() = + cos() cos() = cos()
Reemplazando variables en () :

() = cos() + cos() () =

Esta es la propiedad generalizada de la funcin de tensiones de Airy, la proyeccin de la tensin
total sobre una direccin cualquiera es igual a la derivada de la funcin respecto de la
normal en esa direccin.
Consideremos ahora la superficie de la membrana deformada y secciones por una serie de planos
a intervalos iguales paralelas al contorno, ver figura 5.6. La frmula anterior muestra tambin
que el valor de la tensin tangencial total es igual a la derivada de la funcin en el punto dado:

= =

Figura 5.6 Curvas de nivel de una membrana

Para resolver la ecuacin se analizar un elemento plano y rectangular como la figura 5.7,
teniendo una placa rectangular como la que se muestra en la figura, no necesitaremos las
dimensiones en el eje axial ya que slo se realizara el anlisis en el plano. La membrana con
presin se la aplica sobre la superficie del plano achurada. De acuerdo al diagrama de cuerpo
libre, la membrana solo presentar fuerzas axiales, esto permite despreciar los efectos en las
extremidades de la membrana.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.7 Elementos rectangulares sometidos a torsin

El desplazamiento tambin se muestra en la figura 5.8 y se asume una distribucin parablica
con en su punto mximo, por lo tanto, la forma del campo de desplazamientos puede ser
aproximada por la parbola = 2 donde el coeficiente es constante y depende de las

condiciones de borde, si el ancho de la placa es se tendr el mximo cuando = 2, de esta
manera:
2
= = 4 2
4
El desplazamiento en el plano de la membrana ser:

= 4 2 2

Derivando el desplazamiento respecto de :

= 8 2

Que vara linealmente dado que la funcin es de segundo orden, entonces el esfuerzo que es
la pendiente de la membrana ser:

= = 8 2

Y el esfuerzo de cizallamiento mximo ser cuando = 2: = 4
Figura 5.8 Diagrama de cuerpo libre de una membrana con presin
UMSS HORMIGN ARMADO
El flujo de corte puede ahora ser visualizado dado que las caractersticas de la pendiente de la
membrana son conocidas. De acuerdo a la figura 5.8, la altura o puede ser obtenida utilizando
la analoga entre la torsin aplicada externamente y el volumen debajo de la membrana. El
2
volumen bajo la membrana es = 3 , por tanto sustituyendo y reordenando trminos da:
3
=
4
La disposicin de tensiones es anloga a la pendiente de la membrana
5.2.1.2) TORSIN UNIFORME EN SECCIONES CERRADAS DE PAREDES
DELGADAS
Los resultados hallados anteriormente pueden aplicarse tambin a secciones cerradas, el hecho
de que la seccin sea de paredes delgadas implica que la tensin de cizallamiento a travs del
espesor de la seccin puede ser asumida como constante, el error ha sido cuantificado por
Vlassov y es menos del 10%.
En la figura 5.9 se describe a una seccin cerrada de paredes delgadas sobre la cual se aplica un
momento de torsin, se sabe de los desarrollos anteriores que las tensiones de cizallamiento
estn directamente relacionados con las pendientes de la membrana, por tanto, la pendiente de
la membrana dentro del espesor permanece constante y est dentro del agujero, es cero dado que
no hay esfuerzos de corte.
Figura 5.9 Seccin cerrada de paredes delgadas
Usando la analoga de la membrana:
UMSS HORMIGN ARMADO

= =

Para que se mantenga el equilibrio, el momento de torsin externo = se debe equilibrar
con los momentos causados por el flujo de corte, siendo el brazo y la coordenada curvilnea,
recordando adems las relaciones bsicas.
1
= 2 =
2
Dnde es el rea encerrada por la lnea media se tiene:
= = = 2 = 2
Despejando y presentando:

=
2
Que es la conocida ecuacin de Brendt, que usamos en los clculos de torsin en Hormign
Armado.
: , .
El diseo para torsin est basada en la anterior ecuacin que es una consecuencia basada en la
analoga de una cercha espacial para un tubo de pared delgada, segn el investigador Hsu 65 una
viga sometida a torsin se idealiza como un tubo de pared delgada en el que se desprecia el
ncleo de concreto de la seccin transversal de la viga slida.
5.2.2) COMPORTAMIENTO DE VIGAS A TORSIN DE HORMIGN ARMADO
5.2.2.1) TORSIN PURA
Cundo un elemento de hormign armado es cargado a torsin pura, esfuerzos cortantes y los
esfuerzos principales se desarrollan tal como se muestra en la figura 5.10(a) y (b). Una o ms
fisuras inclinadas se desarrollan cuando el mximo esfuerzo principal de traccin alcanza la
resistencia a traccin del hormign, ver figura 5.10(c). La capacidad de resistencia a torsin est
dada por los estribos y aceros longitudinales, no se toma en cuenta la resistencia a torsin del
hormign, lo mencionado es la diferencia ms importante en comparacin del diseo a corte.
Adems la adicin de acero longitudinal sin estribos tiene poco efecto en la resistencia de una
viga cargada a torsin pura.
65
(Hsu, 1968)
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.10 Esfuerzos principales y fisuras debido a torsin pura

Una viga rectangular con aceros longitudinales y estribos cerrados puede resistir el incremento
de carga despus de que las fisuras se generen, la resistencia ltima o capacidad resistente ser
la misma en vigas macizas y huecas si y solo si tengan la misma cantidad de refuerzo, lo cual
indica que la resistencia de un elemento de hormign armado fisurado cargado a torsin pura
est gobernado por la superficie exterior o tubo de hormign que contiene el refuerzo.
En la figura 5.11 se presenta el diagrama de la torsin en funcin del ngulo de torsin,
claramente se puede observar que si el ngulo de torsin crece entonces la seccin llegara a una
zona de propagacin inestable de fisuras. En la figura se presenta los puntos A, B y C,
consecuentemente se dividen en tres zonas que se describen a continuacin:66
66
UMSS HORMIGN ARMADO
TORSIN/NGULO DE FISURACIN
300
C
SECCIN NO
250 AGRIETADA
Torsin, T (in-kips)
200
A
B
150
SECCIN AGRIETADA
100
50
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
ngulo de torsin, (deg/in)
Figura 5.11 Curva de torsin para viga rectangular

PUNTO A: Es el lmite de rango elstico, a la primera fisura que se genera entonces el
comportamiento deja de ser elstico.
ZONA A-B: Empieza a presentarse las fisuras, la propagacin de fisuras es estable,
estamos en la zona del meso nivel, la figura 5.12 muestra la seccin en la zona A-B.
Figura 5.12 Propagacin estable de fisuras

PUNTO B: la resistencia es tomada por el acero longitudinal y transversal.
PUNTO C: se presenta la falla por la propagacin inestable de fisuras, ver figura 5.13.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.13 Propagacin inestable de fisuras
5.2.2.2) COMBINACIN DE TORSIN, FLEXIN Y CORTE

Raras veces la torsin se presenta sola, generalmente es acompaada de momentos flectores y
fuerzas cortantes, tal como se muestra en la figura 5.14, resultados de ensayos de vigas sin
estribos, cargados con varias relaciones de torsin y corte muestra que la envolvente de estos
datos tiene forma de la cuarta parte de una elipse, la cual se expresa por:
2 2
( ) +( ) =1

Dnde, = 1.6 2 y = 2.68 ( ). Estas vigas fallan poco despus
de las fisuras inclinadas.67
67
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.14 Esfuerzo de corte y fisuras debido a torsin combinada
5.3) TIPOS DE REFUERZO

La adicin de refuerzo torsional no cambia la magnitud de torsin que generar grietas de
tensin diagonal, pero impide que los miembros se rompan en pedazos. Como resultado, sern
capaces de resistir momentos de torsin considerables sin fallar.
Los estribos normales tipo U no son satisfactorios, deben cerrarse soldando sus extremos para
formar un lazo continuo, como se ilustra en la figura 5.15 (a), o bin doblando sus extremos
alrededor de una varilla longitudinal, como se muestra en la figura 5.15 (b).
Hace aos atrs era comn usar estribos en forma de U traslapados, dispuestos como se muestra
en la figura 5.16, pero tal arreglo no resulta satisfactorio. El comentario R11.5.4.1 del ACI, dice
que los miembros sometidos principalmente a torsin, pierden su recubrimiento lateral de
hormign por desconchado bajo fuertes pares torsionales, si esto ocurre, los estribos U
traslapados de la figura 5.16 no sern efectivos y se tendr una falla prematura por torsin.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.15 Estribos cerrados (stos son frecuentemente imprcticos)
Figura 5.16 Estribos U traslapados que se usan como refuerzo por torsin, pero que no son
satisfactorios
Un tipo de refuerzo por torsin mucho mejor consiste en estribos U, cada uno anclado
adecuadamente a una varilla superior, como los mostrados en la figura 5.17. Las pruebas han
demostrado que el uso de estribos de torsin con gancho a 90 conduce al desconchamiento del
hormign del lado de los ganchos. El uso de ganchos a 135, tanto en los estribos U como en las
varillas superiores, es muy til para reducir esta avera.
Cuando deben usarse vigas de almas anchas (digamos mayores a 600 mm), suelen emplearse
estribos de ramas mltiples. En tales casos, las ramas exteriores de los estribos se deben disear
por cortante y torsin, mientras que las ramas interiores se disean slo por cortante vertical.
Figura 5.17 Sin hormign de confinamiento en ninguno de los dos lados, ganchos a 135 necesarios
en ambos extremos de la varilla superior.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.18 Confinamiento lateral proporcionado por la losa en el lado derecho, gancho a 90
permitido en ese lado para la varilla superior.
Figura 5.19 Confinamiento lateral proporcionado en ambos lados por la losa de hormign, ganchos
a 90 permitidos en ambos extremos de la varilla superior.
5.4) ANALOGA DE LA CERCHA ESPACIAL

Como ya se mencion, los esfuerzos de torsin se suman a los esfuerzos cortantes en un lado de
un miembro y se restan en el otro lado. Esta situacin en una viga hueca esta ilustrada en la
figura 5.20(a).
Los esfuerzos de torsin son bastante pequeos cerca del centro de una viga slida. Debido a
esto se supone que las vigas huecas (suponiendo que los espesores de pared cumplen ciertos
requisitos del ACI) tienen casi exactamente las mismas resistencias por torsin que las vigas
slidas con las mismas dimensiones exteriores.
En las secciones slidas y huecas, los esfuerzos cortantes debido a la torsin estn
concentrados en un tubo exterior del miembro, mientras que los esfuerzos cortantes debidos
a eran repartidos a travs del ancho de la seccin slida en una seccin slida, y en un tubo
exterior del miembro en secciones huecas, como se muestra en la figura 5.20(a) y 5.20(b).
En consecuencia, los dos tipos de esfuerzos cortantes (debido a la fuerza cortante y a la torsin)
se combinan usando una expresin de raz cuadrada.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.20 Esfuerzos de torsin y cortantes en una viga hueca y slida

Despus del agrietamiento, se supone que la resistencia por torsin del hormign es
despreciable. Las grietas por torsin tienden a describir espirales alrededor de los miembros
huecos o slidos, localizados aproximadamente en ngulos de 45 con respecto a los bordes
longitudinales de esos miembros.
Se supone que la torsin es resistida por una armadura espacial imaginaria situada en el tubo
exterior de hormign del miembro, una armadura de la analoga de una cercha espacial se
muestra en la figura 5.21. El acero longitudinal en las esquinas del miembro y los estribos
transversales cerrados actan como miembros a tensin en la armadura, mientras que el
concreto diagonal entre los estribos acta como puntal a compresin. El hormign agrietado es
aun capaz de tomar esfuerzos de compresin.
En conclusin el modelo de diseo utilizado para explicar la resistencia de elementos de
hormign armado a momento de torsin, utilizada por el cdigo ACI3318-1168 es la analoga de
una cercha espacial en un tubo de pared delgada.
En la analoga del tubo de pared delgada se asume que la resistencia por el flujo de corte
alrededor del permetro de la seccin transversal, centrada aproximadamente en los estribos
cerrados, tal como se muestra en la figura 5.21(a).
En un tubo cerrado de pared delgada, el flujo de cortante es, = , donde es el espesor de
la pared delgada. El flujo de cortante debido a torsin acta segn se muestra en la figura
5.21(a) y es constante en todos los puntos alrededor del permetro. La trayectoria est a lo largo
de la mitad del espesor de la pared. En cualquier punto a lo largo del permetro del tubo, el

esfuerzo cortante debido a torsin es = 2 , ecuacin que se ha deducido en secciones

anteriores.
Una vez que la viga de hormign armado se ha agrietado debido a torsin, el tubo es idealizado
como cercha espacial hueca formada por estribos cerrados, barras longitudinales en las esquinas
y diagonales de compresin en el hormign, las mismas aproximadamente siguen la trayectoria
del eje longitudinal de los estribos, las cuales se muestran en la figura 5.21(b).
68
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.21 Analoga del tubo de pared delgada y armadura espacial imaginaria
5.5) TORSIN CRTICA

Se deducir la torsin crtica o torsin de agrietamiento, es esencial entender la torsin de
agrietamiento porque se aplica en estructuras de compatibilidad, donde la torsin respectiva es
la torsin de diseo, el caso se presenta en sistemas de entrepiso, especficamente en vigas de
borde con vaciado monoltico.69
El refuerzo por torsin no es necesario cuando no existen fisuras por torsin, el esfuerzo
principal de traccin 1 , es igual al esfuerzo de corte , tal como lo muestra la figura 5.21.
En la seccin de torsin uniforme se ha deducido la siguiente ecuacin:

=
2
Expresando en funcin de flujo de corte se tiene:

=
2
El esfuerzo unitario que acta dentro de las paredes del tubo es:
69
(G. MacGregor, 2012)
UMSS HORMIGN ARMADO

=

Consecuentemente:

=
2
Para poder aplicar a una seccin slida solo es necesario definir en funcin del tubo equivalente,
el rea representa el rea encerrada por el flujo de corte y debe ser una fraccin del rea
encerrada por el permetro exterior de la seccin transversal de hormign . El rea es:
=
: .
Expresando en funcin de la base, altura y espesor de la pared delgada:

= ( 2 ) ( 2 )
2 2
Simplificando:
= ( )( )

El valor de puede ser aproximado como una fraccin de la relacin , dnde:

: .
:
:
Para elementos slidos de secciones transversales rectangulares, el valor de es
1 1
aproximadamente de 6 4 de la menor dimensin:
1
= = 1/2
4
Reemplazando:
1 1 1 1
= ( ) ( ) = ( ) ( )
4 4 4 4 2
3 7 21
= ( ) ( ) =
4 8 32
Reemplazando = , se obtiene:
21
=
32
Mejorando el cociente multiplicador se obtiene el rea antes del agrietamiento:
2
=
3
El espesor de la pared antes del agrietamiento se aproxima a:
3
=
4
UMSS HORMIGN ARMADO
Sustituyendo en la ecuacin fundamental:

= = 2
3
= 2
2 2
3 4

Se supone que el agrietamiento torsional ocurrir cuando el esfuerzo principal de traccin

alcance la resistencia por traccin del hormign en compresin-traccin biaxial. Este valor de
agrietamiento se toma igual a 0.33 , es decir:
= = 0.33
Reemplazando:
2
0.33 = = 0.33 ( )
2
La ltima expresin es la torsin crtica o de agrietamiento real o minorada
5.6) CUNDO SE REQUIERE REFUERZO DE TORSIN SEGN EL ACI
Una vez que ocurre el agrietamiento, se supone que el hormign tiene una resistencia
despreciable a la torsin (ste no es el caso en el diseo por cortante, donde se supone que el
hormign toma la misma cantidad de cortante antes de agrietarse).
El artculo ACI 11.5.1.1 para elementos aislados con alas y para elementos construidos
monolticamente con una losa, el ancho sobresaliente del ala utilizado para calcular y
debe cumplir con ACI 13.2.4, excepto que las alas puedan descontarse cuando 2 /
calculado para una viga con alas es menor al calculado para la misma viga ignorando las alas.
La figura 5.22 muestra una viga L monoltica dnde el ancho sobresaliente de las alas debe ser
menor o igual a cuatro veces el espesor del ala.
Figura 5.22 Parte del ala sobresaliente efectivo para torsin

Para miembros aislados con patines o sin ellos, es igual al rea de las secciones transversales
completas (incluida el rea de abertura en los miembros huecos) y representa los permetros
de las secciones transversales completas.
UMSS HORMIGN ARMADO
Si los esfuerzos de torsin son menores que aproximadamente un cuarto del par de agrietamiento
de un miembro, no reducirn apreciablemente sus resistencias por cortante o flexin. Se
supone que el agrietamiento por torsin ocurre cuando el esfuerzo principal de traccin alcanza
el valor de 0.33 .
La seccin ACI 11.5.1, se establece que los efectos de torsin pueden despreciarse en miembros
no pre esforzados si:
1 2
< < 0.083 ( )
4
La seccin ACI 11.5.1 tambin establece que se permite despreciar los efectos de la torsin para
elementos no pre esforzado que estn sometidos a traccin axial o fuerzas de compresin:
2
< 0.083 ( ) 1 +
0.33
Cuando se tiene una torsin considerable, puede resultar ms econmico seleccionar una viga
de mayor seccin, de manera que no tenga que usarse un refuerzo de torsin. Una viga as puede
resultar ms econmica que una menor con los estribos cerrados y el acero longitudinal adicional
requerido en el diseo por torsin. En otras ocasiones, tal procedimiento puede no ser econmico
y algunas veces las consideraciones arquitectnicas pueden dictar el uso de secciones menores.
5.7) TIPOS DE MOMENTOS TORSIONALES
En la materia de anlisis estructural se aprendi que si una parte de una estructura estticamente
indeterminada cede cuando se aplica una fuerza particular en esa parte, la magnitud de la
fuerza que esa parte tendr que resistir se reducir apreciablemente.
Por ejemplo: si tres hombres cargan un tronco sobre sus hombros (situacin estticamente
indeterminada) y uno de ellos baja un poco su hombro bajo la carga, ocurrir una importante
redistribucin de las fuerzas internas en la estructura y este hombre tendr que soportar una
carga mucho menor. Por otra parte, si dos hombres cargan un tronco sobre sus hombros
(situacin estticamente determinada) y uno de ellos baja ligeramente su hombro, no habr
ningn cambio o casi ninguno en la distribucin de fuerzas en la estructura. En las estructuras
determinadas e indeterminadas ocurren casos similares cuando estn sometidos a momentos de
torsin; estas acciones se denominan torsin de equilibrio y torsin de compatibilidad
respectivamente.70
5.7.1) TORSIN DE EQUILIBRIO
Conocido tambin como torsin determinada o isosttica, hay slo una trayectoria a lo largo de
la cual un momento de torsin se puede transmitir a los soportes. Este momento de torsin no
puede reducirse por medio de una redistribucin de fuerzas internas o por un giro del miembro.
La torsin de equilibrio se muestra en la figura 5.23, que muestra una viga de borde que soporta
un techo de hormign, la viga de borde debe disearse para resistir el momento de torsin total
calculado; tambin se muestra una viga en volado empotrada con una carga excntrica y una
viga T invertida que sirve de soporte para las losas adyacentes, lo respectivo son ejemplos de
torsin de equilibrio.
70
(McCormac C., 2011, pg. 466)
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.23 Ejemplos de torsin de equilibrio

A continuacin veremos el diagrama de momento debido a torsin de la figura 5.23(c), la misma
es una estructura con torsin de equilibrio, en la figura 5.23(a) vemos el diagrama de torsin
dnde la torsin en los extremos es la misma o simtrica, el caso solo sucede cuando la torsin
es distribuida en la viga de forma constante, si es variable el diagrama de torsin ya no ser
simtrico. En la figura 5.23(b) vemos la torsin total o diagrama solo en la parte superior.
Figura 5.24 Torsin de la viga A-B de la estructura vista en la figura 5.23(c)
UMSS HORMIGN ARMADO
5.7.2) TORSIN DE COMPATIBILIDAD

Conocido como torsin indeterminada o hiperesttico, el momento de torsin en una regin
dada de una estructura estticamente indeterminada se puede reducir considerablemente si esa
parte de la estructura se agrieta bajo la torsin y cede o gira, el resultado ser una
redistribucin de fuerzas en la estructura.
La torsin de compatibilidad se muestra en la figura 5.25, la razn del nombre es en el sentido
de que parte de la estructura bajo consideracin se tuerce para mantener las deformaciones de
la estructura compatibles. Se puede reducir los momentos del sistema de entrepiso de la figura
5.25, como resultado de la redistribucin de las fuerzas internas. En consecuencia el momento
de torsin usado para diseo en la viga de fachada puede reducirse, siempre y cuando la viga,
viguetas y losa se vacen monolticamente; si las viguetas de la figura 5.25 son pre-fabricadas
no se puede redistribuir los momentos elsticos.
Figura 5.25 Torsin de compatibilidad

En dnde es posible una redistribucin o reduccin de la torsin en una estructura estticamente
indeterminada, el momento factorizado se puede reducir como sigue en los miembros no pre-
esforzados, de acuerdo con la seccin 11.5.2.2 del ACI permite reducir el momento de torsin
mximo factorizado, al siguiente valor:
2 2
0.33 ( ) 0.33 ( )

En otras palabras, el par aplicado puede limitarse a un momento calculado de agrietamiento del
miembro. Si el par calculado para un miembro es mayor que el valor anterior, ste puede usarse
en el diseo, expresando en forma lgica tenemos:
2 2
0.083 ( ) < 0.33 ( )

Si los momentos de torsin se reducen como se describi aqu, ser necesario redistribuir estos
momentos a los momentos adyacentes. El comentario del ACI (R11.5.2.1 y R11.5.2.2)
ciertamente dice que cuando la disposicin de las estructuras impone rotaciones por torsin
considerables dentro de una longitud corta de un miembro (como cuando un par grande est
situado cerca de la columna rgida), deber usarse un anlisis ms exacto.
UMSS HORMIGN ARMADO
ACI 11.5.1(c): Si los miembros de hormign reforzado estn sujetos a fuerzas axiales de traccin
o de compresin, debe calcularse con la siguiente expresin en la cual es la fuerza axial
factorizada tomada como positiva si la fuerza es de compresin y negativa si es de traccin.
2
0.083 ( ) 1 +
0.33
2
0.083 ( ) 1 +
0.33
Figura 5.26 Diagramas de torsin de compatibilidad

En la figura 5.26(a) se muestra una viga simplemente apoyada con carga puntual,
consecuentemente en la figura 5.26(b) se muestra el diagrama de momento, y en la figura 5.26(c)
se muestra una estructura hiperesttica en base a la viga simplemente apoyada, en la misma
existe torsin de compatibilidad. El nudo A es monoltico.
En la figura 5.26(d) se muestra los momentos de torsin de la viga CD, el momento en el punto
A, , se convierte en momento de torsin de la viga CD, el momento en A se distribuye a los
puntos C y D en funcin de la magnitud del punto A hacia los apoyos del tramo CD. La figura
5.26(e) muestra el diagrama de momento del tramo AB y el diagrama de momento de torsin
del tramo CD.
UMSS HORMIGN ARMADO
5.8) LMITE DEL ANCHO DE FISURAS

Las dimensiones de los miembros sometidos a corte y torsin estn limitadas por el cdigo ACI,
con el objetivo de reducir el agrietamiento y prevenir el aplastamiento de la superficie del
hormign causado por los esfuerzos inclinados de compresin. Esto se logra con las ecuaciones
siguientes:
El esfuerzo de corte debido al corte directo es:

=

El esfuerzo de corte debido a torsin es:

=
2
Para una seccin de hormign armado, despus del agrietamiento se toma como 0.85 y

= , por tanto es:

=
1.72
La parte de la izquierda representa los esfuerzos cortantes debidos a la fuerza de cortante y
torsin, la suma de estos dos esfuerzos en un miembro no debe exceder el esfuerzo que
ocasionan el agrietamiento por cortante (0.66 segn R11.5.3 del ACI). En estas
expresiones, = 0.17 (ecuacin 11-3 del ACI).
Expresando los trminos descritos en una ecuacin para secciones slidas:
2
2
( ) + ( 2 ) ( + 0.66 )
1.7
Expresando los trminos descritos en una ecuacin para secciones huecas:

( )+( 2 ) ( + 0.66 )
1.7
Existe una condicin para secciones huecas que est en funcin del espesor de la pared:

( < ) ( 2 = )
1.7 1.7
Si no cumple la condicin se debe aumentar de seccin o la resistencia caracterstica del
hormign.
La seccin ACI 11.5.4.4 para secciones huecas, es que la distancia de la lnea central del refuerzo
0.5
transversal por torsin a la cara interior de la pared no debe ser menor que , en esta
expresin, es el permetro de la lnea central del refuerzo de torsin cerrado ms externo,
mientras que es el rea de la seccin transversal del miembro encerrado por esta lnea
central, las letras derivan del ingls outside hoop que significa aro exterior de estribos.
UMSS HORMIGN ARMADO
5.9) DISEO DEL REFUERZO POR TORSIN

La hiptesis bsica para determinar el rea de estribos y barras longitudinales a torsin es la
analoga de la cercha espacial, tema del que se coment mucho en anteriores casos. La figura
5.27 muestra la analoga del tubo de pared delgada, con el flujo de corte y el rea encerrada por
el flujo de corte, .71
Figura 5.27 Analoga del tubo de pared delgada

La figura 5.28 muestra la analoga del reticulado espacial dnde las fuerzas resistentes
1 , 2 , 3 4 corresponden a la cara 1, cara 2, cara 3 y cara 4 respectivamente.
Figura 5.28 Analoga del reticulado espacial
5.9.1) RESISTENCIA A TORSIN DE LOS ACEROS TRANSVERSALES ( )

De la teora de torsin uniforme se ha deducido que:

=

2
La hiptesis bsica es convertir el flujo de corte en fuerzas resistentes, por equilibrio tenemos
las fuerzas resistentes de la figura 5.28:
2 = 4 1 = 3

2 = 4 = ; 1 = 3 =
2 2
Estas fuerzas son resistidas por estribos.
71
UMSS HORMIGN ARMADO
Analizamos una fisura de la cara 2, los estribos sueldan las fisuras, debemos determinar el
nmero de estribos que intersecta la fisura, ver figura 5.29:
Figura 5.29 Diagrama de cuerpo libre para el equilibrio vertical de la cara 2

Por trigonometra de la figura 5.29 definimos que:
1
= tan = = cot
tan
Nmero de estribos que intersecta en la fisura:
cot
= =

La fuerza resistente a la fisura es 2, la misma est definida por:
2 =
Reemplazando la anterior ecuacin:
cot cot
2 = 4 = 1 = 3 =

Torsin total incluida por el flujo de corte:
= 1 + 2
Reemplazando variables:
cot cot
= +

Factorizando tenemos:

= cot (
+ )

2
El cdigo ACI requiere que el rea de los estribos usados para resistir la torsin se calcule
con la ecuacin que sigue:

= 2 cot

Generalmente est ecuacin se escribe de la siguiente forma:
UMSS HORMIGN ARMADO

= ACI 11.5.3.6
2 cot debe calcularse por medio de:
El refuerzo transversal se basa en la resistencia 2
=
por momento de torsin, que es igual a /,
para torsin es igual a 0.75. Donde debe determinarse por
anlisis, excepto que se permite tomar
El trmino representa el rea total encerrada igual a 0.85 ; no debe tomarse
por la trayectoria del flujo cortante alrededor del menor a 30 ni mayor que 60. Se puede
permetro del tubo, est rea se define en tomar igual a:
trminos de , que es el rea encerrada por los 45 en elementos no preesforzados o
estribos cerrados ms externos. La figura 5.30 con un preesforzado menor al indicado
ilustra esta definicin de para varias en (b),
secciones transversales de las vigas, el valor de ACI 11.5.5.2
Donde se requiera refuerzo para torsin
se puede determinar por anlisis o tomarse
de acuerdo con 11.5.5.1, el rea mnima
igual a 0.85 . de estribos cerrados debe calcularse
como:

( + 2 ) = 0.062

Pero no debe ser menor de (0.35 )/

ACI 11.5.6.1
El espaciamiento del refuerzo
transversal para torsin no debe
exceder el menor valor entre

8
300 .
Figura 5.30 Valores de

El trmino representa el ngulo de las diagonales de compresin del hormign en armadura
espacial anloga, no debe ser menor que 30 o mayor que 60 y puede tomarse igual a 45, de
acuerdo a la seccin ACI 11.5.3.6.
5.9.1.1) REA MNIMA DE ESTRIBOS DE TORSIN Y CORTE
La seccin ACI 11.5.5.2 define que donde se requiere refuerzo para torsin de acuerdo con
11.5.5.1, el rea mnima de estribos cerrados se debe calcular con una expresin como sigue:
(0.35 )
( + 2 ) = 0.062

UMSS HORMIGN ARMADO
: es el rea de refuerzo requerido por cortante en una distancia que representa la distancia
entre estribos. Recuerde que en el diseo por cortante, el rea que se obtiene es para ambas
ramas de un estribo de dos (o para todas las ramas de un estribo de cuatro, etc.).
: que representa el rea de los estribos necesaria por torsin, es para slo una rama de estribo.
+ 2 : es el rea total de ambas ramas del estribo, para estribos de dos ramas necesario por
cortante ms torsin.
Segn el comentario R11.5.3.8 del ACI, las reas requeridas de estribos por cortante y torsin
se suman como sigue para un estribo de dos ramas:
+ 2
( )= +

Segn el ACI 11.5.6.1, la separacin del refuerzo transversal de torsin no debe ser mayor que
300 , dnde es el permetro de la lnea central del refuerzo transversal cerrado ms

8
externo.

Se debe tambin recordar las separaciones mximas entre estribos por cortante de 2 4 dadas
en las secciones 11.4.5.1 y 11.4.5.3 del ACI.
5.9.2) RESISTENCIA A TORSIN DE LOS ACEROS LONGITUDINALES ( )

En la figura 5.31 se muestra las fuerzas internas de la combinacin de momento y torsin, en la
figura 5.31(a) se muestra las fuerzas resistentes de las varillas longitudinales a torsin, las cuatro
varillas estn trabajando a traccin. En la figura 5.31(b) se muestra las fuerzas resistentes a
momento (efecto flector), las dos varillas superiores estn trabajando a compresin y las dos
varillas inferiores trabajan a traccin. La figura 5.31(c) muestra el resultado de la combinacin
de las fuerzas resistentes de torsin y flexin, el resultado de las varillas superiores depende de
la diferencia de traccin en torsin y compresin en flexin, en cambio el resultado de las
varillas inferiores es la suma de fuerzas de traccin, por lo tanto las fuerza resultante ser ms
grande.
Figura 5.31 Fuerzas internas de la combinacin de torsin y momento

Para deducir la armadura longitudinal de torsin analizamos la cara 2 de la figura 5.32:
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.32 Lado de la armadura espacial, reemplazado por la fuerza de corte

De la trigonometra del tringulo rectngulo de la figura 5.32 deducimos lo siguiente:
2
= tan 2 = 2 cot 1 = 1 cot
2
Considerando todas las caras definimos:
= 2(2 + 1 )
Reemplazando variables:
= 2(2 cot + 1 cot )
Reemplazando 2 y 1 en la anterior ecuacin:
cot cot
= 2( cot + cot )

Factorizando trminos:
cot 2
=2 ( + )

Multiplicando la anterior ecuacin por el cociente de :

cot
=2 cot ( + )

cot
= 2 cot ( + )

La fuerza resistente a torsin es:
=
UMSS HORMIGN ARMADO
Igualando ecuaciones tenemos:

ACI 11.5.3.7
cot El rea adicional de refuerzo
= ( + )
longitudinal necesario para resistir
cot 2 torsin, , no debe ser menor que:
= ( + )
2 = ( ) 2

Donde debe tener el mismo valor
cot 1 usado en la ecuacin de ACI 11.5.3.6 y
= 2( + )

2
debe tomarse como la cantidad

Despejando y acomodando la ecuacin: calculada con la ecuacin de ACI
11.5.3.6 sin modificarla de acuerdo con
cot 11.5.5.2 11.5.5.3; se refiere al
=
2 refuerzo transversal cerrado para
Reemplazando en la anterior ecuacin torsin y al refuerzo longitudinal de
obtenemos: torsin.
ACI 11.5.5.3
Donde se requiera refuerzo para torsin
= ( ) cot 2
de acuerdo con 11.5.5.1, el rea mnima
total de refuerzo longitudinal para
Se obtuvo el rea de acero longitudinal que se torsin, , debe calcularse como:
debe aumentar cuando hay torsin.
0.42
, = ( )
5.9.2.1) REA MNIMA DE REFUERZO

LONGITUDINAL PARA TORSIN, Donde no debe tomarse menor que
, 0.175
; se refiere al refuerzo
Se ha encontrado que los especmenes de
hormign armado con menos de transversal cerrado para torsin y al
aproximadamente 1% de refuerzo por torsin por refuerzo longitudinal de torsin.
volumen, cargados a torsin pura, fallan tan
pronto como ocurre el agrietamiento por torsin, el porcentaje es menor para miembros
sometidos a torsin y a cortante. La ecuacin que sigue, que proporciona un rea total mnima
de refuerzo longitudinal por torsin, se basa en usar aproximadamente 0.5% de refuerzo de
torsin por volumen.
0.42
, = ( )

0.175
El valor de no debe tomarse menor que de acuerdo con la seccin 11.5.5.3 del ACI.

0.175

5.10) RATIO DE DISEO

muertas, vivas y ambientales y la capacidad de resistencia del par interno; el par interno es la
resistencia provista por las varillas longitudinales y transversales. El ratio de diseo debe ser
menor que la unidad si es as significa que la viga resiste.
UMSS HORMIGN ARMADO

Determinamos:

=

=
2 cot

Se presenta tres casos:
;
. < ;
. ;
5.11) CONDICIONES ADICIONALES DEL ACI
El cdigo ACI presenta otros requisitos adicionales que se mencionaran a continuacin:72
Localizacin de la torsin de diseo (ACI 11.5.2.4); las secciones localizadas a una
distancia de la cara del soporte, pueden disearse para el par de torsin a una distancia
. Sin embargo, si existe un par concentrado dentro de esta distancia, la seccin critica
de diseo estar en la cara del soporte.
Mxima resistencia a fluencia del refuerzo (ACI 11.5.3.4); la resistencia de diseo por
fluencia del refuerzo de torsin para miembros no preesforzados no debe ser mayor que
420 MPa. El propsito de este valor mximo es limitar el ancho de las grietas diagonales.
Refuerzo longitudinal para torsin en la zona de compresin por flexin (ACI 11.5.3.9);
la traccin longitudinal creada por los momentos de torsin es parcialmente compensada
en la zona de compresin por la flexin de los miembros. En estas zonas, el rea
calculada del refuerzo longitudinal por torsin puede reducirse en una cantidad igual a

, en esta expresin, es el momento factorizado que acta en la seccin en
0.9
combinacin con . Sin embargo, el refuerzo proporcionado no debe ser menor que los
valores mnimos requeridos en las secciones 11.5.5.3 y 11.5.6.2 del ACI.
Espaciamiento mximo y distribucin de las barras longitudinales (ACI 11.5.6.2); El
refuerzo longitudinal debe distribuirse alrededor del permetro interior de los estribos
cerrados y debe espaciarse a no ms de 300 . Debe colocarse por lo menos una
varilla en cada esquina de los estribos para proporcionar anclaje para las ramas del
estribo. Estas varillas deben ser del 10 o mayores en tamao y deben tener dimetros
no menores que 0.042 veces la separacin entre estribos.
Longitud de desarrollo del refuerzo de torsin (ACI 11.5.6.3); el refuerzo de torsin
debe proporcionarse para una distancia no menor que + ms all del punto en que
tericamente ya no se requiere. El trmino representa el ancho de aquella parte de la
seccin transversal del miembro que contiene los estribos cerrados de torsin.
5.12) LA APLICACIN DEL MTODO DEL DISEO DEL CDIGO ACI PARA LA
TORSIN
Mapa de clculo de los pasos para el diseo a torsin mediante el cdigo ACI.
72
(McCormac C., 2011, pg. 472)
UMSS HORMIGN ARMADO
1. Calcule el diagrama de momento de flexin factorizado o la envolvente para el miembro.

2. Seleccione , , y basado en el mximo momento flexionante. Para los problemas de
torsin, son preferible las secciones profundas y estrechas.
3. Dado b y h, dibuje el diagrama de envolventes final ( , , ), calcule el rea de
refuerzo requerido para flexin.
4. Determine si la torsin debe ser considerada. La torsin debe ser considerada si cumple
la condicin de la siguiente ecuacin. De otra manera el estribo debe ser diseado de
acuerdo al captulo de corte de este libro. ACI 11.5.1
2
0.083 ( )

5. Determine si el caso implica torsin de equilibrio o de compatibilidad. Si lo es lo ms
reciente, la fuerza de torsin puede reducirse al valor dado por la ecuacin, en las
secciones desde las caras de los soportes. Si el momento de torsin es reducido, los
momentos y cortes en los otros integrantes deben estar aclimatados consecuentemente,
es decir se debe redistribuir los esfuerzos. ACI 11.5.2
2
= 0.33 ( )

6. Clculo de las propiedades de seccin. R11.5.3.6
:
=
:
= 0.85
:
= 2( + )
7. Revise si la seccin es bastante grande para la torsin. Si la combinacin de y
excede los valores dados por las ecuaciones, ample la seccin. ACI 11.5.3.1
2
2
( ) + ( 2 ) ( + 0.66 )
1.70
2
2
( ) +( ) ( + 0.66 )
1.720
8. Determine el rea de estribos requeridos para el esfuerzo al corte. Para facilitar la adicin
de estribos para el esfuerzo al corte y la torsin, haga clculos de la forma: ACI 11.4.7.2

=

9. Compute el rea de estribos requeridos para la torsin utilizando las siguientes

ecuaciones, otra vez, estos sern computados en trminos de . ACI 11.5.3.6

=
2
UMSS HORMIGN ARMADO
10. Sume las cantidades requeridas del estribo y seleccione los estribos. El rea de los
estribos debe exceder el rea de acero mnimo .Su espaciamiento y la posicin debe
satisfacer las secciones del cdigo ACI 11.5.4.3, 11.5.6.1 y 11.5.6.3. Los estribos deben
estar cerrados. R 11.5.3.8 y ACI 11.5.5.2
+ 2 0.35
= + + 2 = 0.062 ,

ACI 11.5.4.3 En secciones huecas a torsin, la distancia desde el eje del refuerzo
transversal para torsin hasta la cara interior de la pared de la seccin hueca no debe ser

menor que 0.5 0 .

ACI 11.5.6.1 El espaciamiento del refuerzo transversal para torsin no debe exceder

el menor valor entre 8 300 o bien /2 y 4 segn ACI 11.4.5.1 y ACI 11.4.5.3.
ACI 11.5.6.3 El refuerzo para torsin debe disponerse en una distancia al menos ( +
) ms all del punto en que se requiera por anlisis.
ACI 11.5.3.4 Los esfuerzos mximos de fluencia no deben exceder los 420 .
11. Disee el refuerzo longitudinal para la torsin y smelo el refuerzo provisto para la
flexin. El refuerzo longitudinal para la torsin debe exceder el mnimo dado y debe
satisfacer las secciones del cdigo ACI 11.5.4.3, 11.5.6.2. ACI 11.5.3.7 y ACI11.5.5.3.
0.42
= ( ) ( ) cot 2 , = ( )

0.175

ACI 11.5.4.3 El refuerzo longitudinal para torsin debe ser desarrollado en ambos
extremos.
ACI 11.5.6.2 El refuerzo longitudinal requerido para torsin debe estar distribuido a
lo largo del permetro del estribo cerrado con un espaciamiento mximo de 300 .
Las barras longitudinales o tendones deben estar dentro de los estribos. Debe haber al
menos una barra longitudinal o tendn en cada esquina de los estribos. Las barras
longitudinales deben tener un dimetro de al menos 0.042 veces el espaciamiento entre
estribos, pero no menos de dimetro . 10.
UMSS HORMIGN ARMADO

Ejemplo 5.1 Disear el refuerzo por torsin necesario para la viga mostrada en la
figura, si = 28 , = 420 , = 40.6 y = 267 .
Recubrimiento libre de 30 , estribos de 12 de dimetro y un rea de acero
requerida por flexin de 2271 2 . Seleccionar para el refuerzo de flexin varillas
de 25 mm, se especifica concreto de peso normal.

Datos:
: = 400 , = 650 , = 30 , = 12 ,
= 25 , = 2155 2
: = 28 , = 420 , = 420 , = 1
: = 260000 , = 50 , = = 0.75
Solucin:
Paso 1: Se necesita refuerzo de torsin? (ACI 11.5.1)
: rea encerrada por el permetro exterior de la seccin transversal de concreto, significa
concreto y significa permetro de la seccin transversal.
= = 400 650 = 260000 2
: Permetro exterior de la seccin transversal.
= 2 ( + ) = 2(400 + 650) = 2100
Considerar la torsin si cumple la condicin:
2
0.083 ( )

2600002
50 0.75 0.083 1 28 ( ) /106
2100
50 10.603
Paso 2: Calculo de las propiedades de seccin (R11.5.3.6)
: rea encerrada por la lnea central de los estribos cerrados ms externos:
= 2 = 400 2 30 12 = 328
UMSS HORMIGN ARMADO
= 2 = 650 2 30 12 = 578
= = 328 578 = 189584 2
: rea total encerrada por la trayectoria de flujo cortante:
0.85 = 0.85 189584 = 161146.4 2
: Permetro de la lnea central de refuerzo por torsin cerrado ms externo:
= 2 ( + ) = 2 (328 + 578) = 1812
: Peralte efectivo de la viga:
/2 = 650 30 12 25/2 = 595.5
Paso 3: Es la seccin de concreto suficientemente grande como para soportar la torsin? (ACI
11.5.3.1)
595.5
= 0.17 = 0.17 1 28 400 = 214.274
1000
2
2
( ) +( 2 ) ( + 0.66 )
1.7
2
260000 2 50 106 1812 214.274 103
( ) +( ) 0.75 ( + 0.6628)
400 595.5 1.7 1895842 400 595.5
1.84 3.294
Paso 4: Determinar el refuerzo transversal requerido por torsin (ACI 11.4.3.6)
50
= = = 66.667 = 45 =
0.75 2 cot
66.667 106 2
= = 0.425
2 161146.4 420 cot 45
Paso 5: Calculo del rea de refuerzo requerido por cortante (ACI 11.4.7.2)
(1/2 )
(0.5 0.75 214.274 260) (80.35 260 )
260 0.75 214.274
= = = 132.393
0.75
132.393 103 2
= = = 0.529
420 595.5
Paso 6: Seleccin de estribos, el rea de los estribos debe exceder el mnimo (ACI 11.5.5.2 y R
11.5.3.8)
Refuerzo total y separacin requerida en el alma para 2 ramas
2
=2 + = 2 0.425 + 0.529 = 1.514

UMSS HORMIGN ARMADO
2 122
2 2
4 4
= = = 149.368 12
1.514

Separacin mxima permisible entre estribos
Separacin mxima entre estribos a corte:
/2
0.33 . = {
600
595.5 595.5/2
(132.393 0.33 28 400 ) . = {
1000 600
(130.402 482.625) . = {297.75
600
Separacin mxima entre estribos considerando corte y torsin:
1812
226.5
= { 8 = { 8 = { 300
300 300
297.75
. 297.75
Separacin provista:
149.368
= min { = min { = 150
226.5
Verificar el rea mnima de estribos:
22 2 122
= = = 226.195 2
4 4
0.062 0.35
. =

0.062 28 400 150 0.35 400 150
. =
420 420
. = 46.87 2 50 2
. /
Paso 7: Determinar el refuerzo longitudinal por torsin (ACI 11.5.3.7 y ACI 11.5.5.3)
420
= cot 2 = 0.425 1812 cot 2 45 = 892.415 2
420

0.425 0.42
0.175 400 = {0.425 . =
= 0.175 = {
0.167
420
{
0.42 28 260000 420

. = 0.425 1812 = 483.375 2
420 420
2
. = { = {892.415 2
. 483.375
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 8: Ratio de torsin

=
= 0.529 150 = 79.35 2

226.195 79.35
= = = 73.42 2 = 2 cot
2 2
73.42 cot 45
= 0.75 2 161146.4 420 = 49.69
150 106
50
= = = 1.006
49.69
Paso 9: La armadura longitudinal requerida para torsin se debe distribuir alrededor del
permetro de los estribos, con una separacin mxima de 300 . Las barras longitudinales
deben estar dentro de los estribos, debe haber al menos una barra longitudinal en cada esquina
de los estribos
Lecho inferior:
. 892.415
. = + = 2155 + = 2452.472 2
3 3
. = 2454 2 525
Lecho medio:
. 892.415
. = = = 297.472 2
3 3
. = 308 2 214
Lecho superior:
. 892.415
. = = = 297.472 2
3 3
. = 308 2 214
La armadura longitudinal de torsin se debe anclar adecuadamente
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 5.2 Disear la viga mostrada en la figura soporta su peso propio mas una
carga concentrada. La longitud de la viga es de 1.35 y soporta una carga
concentrada como se muestra en la figura.
Figura 5.35 Viga en volado

Datos:
: = 1.35 , = 30 , = 10 , = 20

: = 21 , = 420 , = 420 , = 1, = 2400
3
: = 60 , = 60 , = 0.75, = 0.75, = 0.9
Solucin:
Paso 1: Seleccionar , y . (ACI 9.5.2.1)

135
= = = 168.75 = 600 , = 0.5 = 0.5 600 = 300
8 8
= /2 = 600 30 10 20/2 = 550
Paso 2: Determinar el diagrama de esfuerzos internos ( , , ), adems determine el rea

de refuerzo requerido para flexin.
10
= = 2400 0.3 0.6 = 4.236 /
1000
= 1.2 = 1.2 4.236 = 5.084 /
= 1.2 + 1.6 = 1.2 60 + 1.6 60 = 168
Se analiza la viga en volado y se obtiene el diagrama de momentos, cortantes y momento de
torsin:
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.36 Diagrama de esfuerzos internos

Los esfuerzos de diseo:
= 25.2 , = 174.87 , = 206.24
Determinar el rea de acero estrictamente necesario:
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 206.24 106
= 0.85 (1 1 ) = 0.0065
420 0.9 0.85 21 300 5502
1.4 1.4
1 = 0.85 = = = 0.0033
420
3 3 21
= 0.851 = 0.85 0.85 = 0.013
8 8 420
( ) =
(0.0033 0.0065 0.013) = 0.0065
= = 0.0065 300 550 = 1074.307 2
Verificar la ductilidad:
1074.307 420 84.259
= = = 84.259 = = = 99.129
0.85 0.85 21 300 1 0.85
UMSS HORMIGN ARMADO
550 99.129
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.014
99.129
0.005
= = 300 600 = 180000 2
= 2 ( + ) = 2(300 + 600) = 1800
2
0.083 ( )

1800002
25.2 kN m 0.75 0.083 1 21 ( ) /106 disear a torsin
1800
25.2 5.13
Paso 4: Determine si el caso implica torsin de equilibrio o de compatibilidad? (ACI 11.5.2)
La viga debe ser analizada como torsin de equilibrio

= 2 = 300 2 30 10 = 230
= 2 = 600 2 30 10 = 530
= = 230 530 = 121900 2
= 0.85 = 0.85 121900 = 103615 2
= 2 ( + ) = 2 (230 + 530) = 1520
11.5.3.1)
550
= 0.17 = 0.17 1 21 400 = 128.541
1000
2
2
( ) +( ) ( + 0.66 )
1.72
2
174870 2 25.2 106 1520 128.541 103
( ) +( ) 0.75 ( + 0.6621)
300 550 1.7 1219002 300 550
1.84 2.85
25.2
= = = 33.6
0.75

= 45 =
2 cot
UMSS HORMIGN ARMADO
33.6 106 2
= = 0.386
2 103615 420 cot 45
1 = 166.78 , 1 = 1.2
1 174.87 166.78
= = 174.87 0.55 = 171.162
1 1.2
(1/2 )
(0.5 0.75 128.541 171.162) (48.20 171.162 )
171.162 0.75 128.541
= = = 99.675
0.75
99.675 103 2
= = = 0.431
420 550
11.5.3.8)
2
=2 + = 2 0.386 + 0.431 = 1.204

2 102
2 2
4 4
= = = 130.51 10
1.204

/2
0.33 . = {
600
550 550/2
(99.675 0.33 21 300 ) . = {
1000 600
(99.675 249.52) . = {275
600
1520
190
= { 8 = { 8 = { 300
300 300
275
. 275
Separacin provista:
130.51
= min { = min { = 130
190
22 2 102
= = = 157.08 2
4 4
UMSS HORMIGN ARMADO
0.062 0.35
. =

0.062 21 300 130 0.35 300 130
. =
420 420
. = 26.38 2 32.5 2
.
/
420
= cot 2 = 0.386 1520 cot 2 45 = 586.788 2
420

0.386
0.386
= 0.175 = {0.175 300 = {
0.125
420
{
0.42
. =

0.42 21 180000 420
. = 0.386 1520 = 238.076 2
420 420
2
. = { = {586.788 2
. 238.076

= = 0.431 130 = 56.03 2

157.08 56.03
= = = 50.525 2
2 2

= 2 cot

50.525 cot 45
= 0.75 2 103615 420 = 25.37
130 106
25.2
= = = 0.993
25.37
de los estribos
Lecho superior:
. 586.788
. = + . = + 1074.307 = 1221.004 2
4 4
UMSS HORMIGN ARMADO
. = 1253 2 420
Lecho medio:
3. 3 586.788
. = = = 220.045 2 . = 226 2 212
8 8
Lecho inferior:
3. 3 586.788
. = = = 220.045 2 . = 226 2 212
8 8
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 5.3 Disear una viga de borde de hormign prefabricada, no pretensada, para
una combinacin de corte y torsin. Los elementos de la cubierta estn simplemente
apoyados en la entalladura horizontal de la viga de borde. Las vigas de bordes estn
conectadas a las columnas para transferir la torsin. No hay continuidad entre las
vigas de borde.
Figura 5.38 Vista parcial del sistema de cubierta prefabricado

Datos:
: = 40 , = 10 , = 25

: = 35 , = 420 , = 420 , = 1, = 2400
3
: = 1.436 /2 , = 3.064 /2 , = 0.75, = 0.75, = 0.9
: Carga debido a la te doble+aislacin+cubierta
Los elementos de la cubierta son unidades tipo Te doble (TT) de 3 metros de ancho y 600 mm
de profundidad. El diseo de estas unidades no se incluye en este ejemplo. A modo de apoyo
lateral, extremos alternados de los elementos de la cubierta estn fijados a las vigas de apoyo.
Solucin:
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 1: De la figura definimos las dimensiones de la seccin
Figura 5.39 Corte A-A

= 800 , = 400 , 1 = 200 , 1 = 275 , 2 = 75 , 3 = 150
= 9 , = 18 ,
1 = 400 , 2 = 400 , = 3/8

Paso 2: Determinar el diagrama de esfuerzos internos ( , , ), adems determine el rea

de refuerzo requerido para flexin.
Carga distribuida mayorada sobre la viga (ACI 9.2.1)
10
= ( + 3 (1 + )) = 2400 (0.3 0.6 + 0.15 (0.2 + 0.09375)) = 8.204 /
1000
Se asume que la carga de las doble Te sobre la viga de borde es uniforme.

1 = = 3.064 18/2 = 27.576 /
2
= + 1 = 8.204 + 27.576 = 35.78 /

= = 1.436 18/2 = 12.924 /
2
= 1.2 + 1.6 = 1.2 35.78 + 1.6 12.924 = 63.614 /
Momento en el centro de la luz
2 63.614 92
= = = 644.95
8 8
Corte en el extremo
63.614 9
= = = 286.265
2 2
Carga de torsin mayorada
UMSS HORMIGN ARMADO
= 1.21 + 1.6 = 1.2 27.576 + 1.6 12.924 = 53.77 /

Excentricidad de las reacciones de la Te doble respecto del eje de la viga perimetral
1 = 275
Momento torsor en el extremo
9
= 1 = 53.77 0.275 = 66.54 /
2 2
La seccin crtica para la torsin est a una distancia a partir de la cara del apoyo. (ACI
11.5.2.4)
= /2 = 800 40 10 25/2 = 737.5
La seccin critica para corte tambin est a una distancia d a partir de la cara de apoyo
(ACI 11.1.3.1)
La seccin crtica se encuentra a medida a partir del eje de la columna
400
=+ = 737.5 + = 937.5
2 2
: Distancia a partir del centro de la luz a la seccin critica
9
= = 0.9375 = 3.563
2 2
Cortante y torsin de la seccin crtica
3.563
= = 66.54 9 = 52.677
2 2
3.563
= = 286.265 9 = 226.626
2 2
Determinar el rea de acero estrictamente necesario:
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
35 2 644.95 106
= 0.85 (1 1 ) = 0.0083
420 0.9 0.85 35 400 737.52
0.05 0.05
1 = 0.85 ( 28) = 0.85 (35 28) = 0.8
7 7
1.4 1.4 3 3 35
= = = 0.0033 = 0.851 = 0.85 0.80 = 0.021
420 8 8 420
( ) =
(0.0033 0.0083 0.021) = 0.0083
= = 0.0083 400 737.5 = 2454.62 2
Verificar la ductilidad:
UMSS HORMIGN ARMADO
2454.62 420
= = = 86.634
0.85 0.85 35 400
86.634
= = = 108.292
1 0.8
737.5 108.292
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0174
108.292
0.005
= + 1 3 = 400 800 + 200 150 = 350000 2
= 2 ( + ) + 23 = 2(400 + 800) + 2 150 = 2700
2
0.083 ( )

3500002
52.677 kN m 0.75 0.083 1 35 ( ) /106 disear a torsin
2700
52.677 16.71
La viga de borde se debe disear para la totalidad del momento torsor mayorado, ya que este
se requiere para mantener el equilibrio

= 2 = 400 2 40 10 = 310
= 2 = 800 2 40 10 = 710
1 = + 3 2 = 400 + 150 2 40 10 = 460
2 = 3 = 150
1 = 1 = 800 200 = 600 2 = 1 = 710 600 = 110
= + 2 2 = 310 710 + 150 110 = 236600 2
= 0.85 = 0.85 236600 = 201110 2
= ( + + 1 + 2 + 1 + 2 ) = (310 + 710 + 110 + 600 + 460 + 150) = 2340
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.40 Eje de los estribos
11.5.3.1)
737.5
= 0.17 = 0.17 1 35 400 = 296.691
1000
2
2
( ) + ( 2 ) ( + 0.66 )
1.7
2
226626 2 52.677 106 2340 296.691 103
( ) +( ) 0.75 ( + 0.6635)
400 737.5 1.7 2366002 400 737.5
1.50 3.68
52.677
= = = 70.237 = 45 =
0.75 2 cot
70.237 106 2
= = 0.416
2 201110 420 cot 45
(1/2 )
(0.5 0.75 296.691 226.626) (111.26 226.626 )
226.626 0.75 296.6911
= = = 5.477
0.75
5.477 103 2
= = = 0.018
420 737.5
UMSS HORMIGN ARMADO
11.5.3.8)
2
=2 + = 2 0.416 + 0.018 = 0.849

2 102
2 2
4 4
= = = 184.97 10
0.849

/2
0.33 . = {
600
737.5 737.5/2
(5.477 0.33 35 400 ) . = {
1000 600
(5.477 575.93) . = {368.75
600
2340
292.5
= { 8 = { 8 = { 300
300 300
368.75
. 368.75
Separacin provista:
184.97
= min { = min { = 180
292.5
22 2 102 0.062 0.35
= = = 157.08 2 . =
4 4
0.062 35 400 180 0.35 400 180
. =
420 420
. = 62.88 2 60 2 . /
Paso 10: Determinar la disposicin de los estribos
Debido a que en el centro de la luz tanto el corte como la torsin son nulos, y que se asume que
varan linealmente hasta llegar al valor mximo en la seccin critica, el punto donde debe
comenzar la separacin mxima de los estribos se puede determinar por proporcionalidad
simple.
0.18
= 3.563 = 2.253 2.3
0.2925
UMSS HORMIGN ARMADO
420
= cot 2 = 0.416 2340 cot 2 45 = 972.895 2
420

0.416 0.42
0.416
= 0.175 = {0.175 400 = { . =
0.167
420
{
0.42 35 350000 420
. = 0.416 2340 = 1097.73 2
420 420
2
. = { = { 972.895
. 1097.732

=
= 0.018 180 = 3.24 2

157.08 3.24
= = = 76.92 2 = 2 cot
2 2
76.92 cot 45
= 0.75 2 201110 420 = 54.14
180 106
52.677
= = = 0.973
54.14
de los estribos.
A la mitad de la luz
Lecho superior:
. 1097.73
. = = = 274.43 2 . = 308 2 214
4 4
Lecho medio superior:
. 1097.73
.. = = = 274.43 2 .. = 3082 214
4 4
Lecho medio inferior:
. 1097.73
.. = = = 274.43 2 .. = 308 2 214
4 4
Lecho inferior:
. 1097.73
. = + . = + 2454.62 = 2729.053 2
4 4
. = 2763 2 225 + 325 + 214
UMSS HORMIGN ARMADO
En un extremo del tramo, proveer la armadura de torsin longitudinal ms al menos 1/3 de

la armadura de flexin positiva.
Lecho inferior:
. . 1097.73 2454.62
. = + = + = 1092.64 2
4 3 4 3
. = 1290 2 225 + 214
HORMIGN ARMADO
D e 14 c/ 23
E e 14 c/ 21
F
e 14 c/ 22
e 25 c/ 25 E e 25 c/ 26
e 14 c/ 24
D F
5 11x18 1713 15x29 1317 11x18 5
e 10 c/18 18 e 10 c/29 19 e 10 c/18 20
40,0 860,0 40,0
900,0
Figura 5.41 Vista longitudinal de la viga de borde A-B
D-D E-E F-F

40,0 40,0 40,0
2 14 (L=912) 21 2 14 (L=912) 21 2 14 (L=912) 21
2 14 (L=892) 22 2 14 (L=892) 22 2 14 (L=892) 22
e 10 c/18 18 e 10 c/29 19 e 10 c/18 20

80,0
80,0
80,0
2 14 (L=892) 23 2 14 (L=892) 23 2 14 (L=892) 23
2 14 (L=892) 24 2 14 (L=892) 24 2 14 (L=892) 24

20,0
20,0
20,0
3 25 (L=452) 26
2 25 (L=892) 25 2 25 (L=892) 25 2 25 (L=892) 25
55,0 55,0 55,0
Figura 5.42 Vista transversal de la viga A-B
UMSS HORMIGN ARMADO
TABLA DE ACEROS
Elementos Nmero
Smbolo (cm) Posicin Dimetro Longitud (cm) B (cm) C (cm) D (cm) E (cm) Longitud tolal (cm) Masa (kg) Masa Total
En un
Nombre N Total
elemento
B
B A
18 10 219.0 31.0 71.0 31.0 71.0 12 12 2628.00 16.21
E
D
B
B A
19 10 219.0 31.0 71.0 31.0 71.0 16 16 3504.00 21.62
E
D
B
B A
20 10 219.0 31.0 71.0 31.0 71.0 12 12 2628.00 16.21
E
D
21 14 911.6 890.6 2 2 1823.20 22.06

A
B
B
TORSION DE
1 B 22 14 892.0 892.0 2 2 1784.00 21.59 261.76
EQUILIBRIO
B 23 14 892.0 892.0 2 2 1784.00 21.59
B 24 14 892.0 892.0 2 2 1784.00 21.59
B 25 25 892.0 892.0 2 2 1784.00 68.68
B 26 25 452.0 452.0 3 3 1356.00 52.21
HORMIGN ARMADO
Ejemplo 5.4 Detalle de armado del sistema de viguetas con losa de la figura adjunta
soporta una carga de 15.66 2 y las cargas muertas factorizadas y las otras
cargas aplicadas sobre la viga suman 16 . Disear la viga A-B del eje 1 a
flexin corte y torsin (verificar si el diseo es para torsin de compatibilidad o
equilibrio). Tomar = 25 y = 420 para estribos y barras
longitudinales, los estribos deben ser cerrados, sistema de entrepiso debe ser
vaciado monolticamente y el hormign es densidad normal.
Figura 5.44 Vista en planta y corte transversal 1-1

Datos:
: = 500 , = 650 , = 115 , 1 = 600 , 2 = 600 ,
= 600 , 12 = 600 , = 10 , = 20 ,
= 30
UMSS HORMIGN ARMADO
: = 25 , = 420 , = 420 , = 0.9,

= 0.75, = 0.75, = 1, = 200000 , = 2400
3

: = 15.66 ,
2

= 16

Figura 5.45 Seccin transversal de la viga a disear

Solucin:
Paso 1: Determinar el ancho efectivo y el peralte de la viga
6 + 6 115 + 650 = 1340
6500
+ 650 = 1191.67
= 12 + = 12 = 1192
12 9000
+ 650 = 5150
{ 2 + { 2
20
= = 500 30 10 = 450
2 2
Paso 2: Determinar los esfuerzos internos, es decir el momento ltimo, cortante ltimo y
momento torsor ltimo ( , , ); adems calcule el rea de refuerzo requerido para
flexin.
Las cargas se transmiten a la viga mediante viguetas, sin embargo por simplicidad se asume
como si fuera una carga distribuida. La reaccin de todas las viguetas por unidad de longitud
est dada por:
12 9
= = 15.66 = 70.47
2 2
Incluyendo la carga directamente aplicada sobre la viga, la carga total ser:

= + = 70.47 + 16 = 86.47

ESFUERZOS INTERNOS DE LA VIGA A-B (ACI 8.3.3)
Momentos ltimos
Momento negativo exterior:
UMSS HORMIGN ARMADO
2
86.47 6.52
_ = = = 228.335
16 16
Momento positivo:
2
86.47 6.52
= = = 260.954
14 14
Primer momento negativo interior:
2
86.47 6.52
_ = = = 365.336
10 10
Cortantes ltimos
Cortante exterior en el punto A y cortante a una distancia de la cara del apoyo:
6.5
= 1.15 = 1.15 86.47 = 323.182
2 2
= = 323.182 86.47 0.45 = 284.27
Cortante interior en el punto B y cortante a una distancia de la cara del apoyo:
6.5
= = 86.47 = 281.028
2 2
= = 281.028 86.47 0.45 = 242.116
ESFUERZOS INTERNOS DE LA VIGUETA 1-2 (ACI 8.3.3)
Momentos ltimos
Momento negativo exterior:
2
1 12 15.66 1 92
1_ = = = 52.853
24 24
Momento positivo:
2
1 12 15.66 1 92
12 = = = 115.315
11 11
Primer momento negativo interior:
2
1 12 15.66 1 92
2_ = = = 126.846
10 10
Cortantes ltimos
Cortante exterior en el punto 1:
12 9
1 = 1.15 1 = 1.15 15.66 1 = 81.041
2 2
Cortante interior en el punto 2:
12 9
2 = 1 = 15.66 1 = 70.47
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.46 Diagrama de momentos y cortantes de la vigueta 1-2

TORSIN DE LA VIGA A-B
El momento ltimo negativo 1 de la vigueta acta como momento torsor de la viga de borde,
el momento de la vigueta se convierte en una torsin distribuida por metro de ancho de la
viga A-B:
= 1 = 52.853
La torsin en los extremos de la viga A-B es:
6.5
= = 52.853 = 171.771
2 2
= = 171.771
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.47 Diagrama de esfuerzos internos de la viga de borde A-B

Debido a la excentricidad entre los centros de gravedad de la viga y columna, y el momento
y cortante de la vigueta estn en la cara derecha de la viga de borde, se debe determinar la
resultante del momento torsor en el centroide de la viga de borde A-B.
Diagrama de cuerpo libre de esfuerzos distribuidos en la seccin transversal de la viga
A-B:
Figura 5.48 Diagrama de cuerpo libre inicial
UMSS HORMIGN ARMADO

de borde A-B y resultante en el centroide de la columna.
Figura 5.49 Diagrama de cuerpo libre medio

1 1
= + 1 ( ) + 1 ( )
2 2 2
0.65 0.6 0.6
= 52.853 + 16 1 ( ) + 81.04 (0.65 ) = 81.617
2 2 2
= 1 + 1 = 16 1 + 81.041 = 97.041
de borde A-B, resultantes en el centroide de la viga.
Figura 5.50 Diagrama de cuerpo libre final o resultante
UMSS HORMIGN ARMADO
0.65
= + 1 = 52.853 + 81.041 = 79.191
2 2
El momento torsor calculado se convierte en una torsin distribuida sobre la viga de
borde A-B debido a la redistribucin de esfuerzos de torsin; si la viga de borde no se
disea para resistir y la misma colapsar.
= = 79.191
La torsin en los extremos de la viga de borde A-B es:
6.5
= = 79.191 = 257.37
2 2
= = 257.37
Figura 5.51 Diagrama de momento torsor redistribuido

DISEO A FLEXIN DE LA VIGA A-B
La viga A-B se debe disear como viga L porque el vaciado es monoltico.
Para momento negativo exterior:
_ = 228.335
2_
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
25 2 228.335 106
= 0.85 (1 1 ) = 0.0048
420 0.9 0.85 25 650 4502
1.4 1.4
= = = 0.0033 1 = 0.85
420
3 3 25
= 0.851 = 0.85 0.85 = 0.016 ( ) =
8 8 420
(0.0033 0.0048 0.016) = 0.0048
UMSS HORMIGN ARMADO
_ = = 0.0048 650 450 = 1409.48 2

_ 1409.48 420 42.86
= = = 42.86 = = = 50.42
0.85 0.85 25 650 1 0.85
450 50.42
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0238
50.42
0.005
Para momento positivo:
2
= 260.954 = 0.85 (1 1 )
0.85 2
25 2 260.954 106
= 0.85 (1 1 ) = 0.0029
420 0.9 0.85 25 1192 4502
1.4 1.4
= = = 0.0033 1 = 0.85
420
3 3 25
= 0.851 = 0.85 0.85 = 0.016
8 8 420
( < ) = (0.0029 < 0.0033) = 0.0033
= = 0.0033 1192 450 = 1788 2
1788 420
= = = 29.65
0.85 0.85 25 1192
; 29.65 115
29.65 450 34.88
= = = 34.88 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0357
1 0.85 34.88
0.005
Para momento negativo en el primer apoyo interior:
2_
_ = 365.336 = 0.85 (1 1 )
0.85 2
25 2 365.336 106
= 0.85 (1 1 ) = 0.008
420 0.9 0.85 25 650 4502
1.4 1.4
= = = 0.0033 1 = 0.85
420
3 3 25
= 0.851 = 0.85 0.85 = 0.016
8 8 420
( ) = (0.0033 0.008 0.016) = 0.008
UMSS HORMIGN ARMADO
_ = = 0.008 650 450 = 2331.413 2

_ 2331.413 420 70.89
= = = 70.89 = = = 83.402
0.85 0.85 25 650 1 0.85
450 83.402
= ( ) = ( ) 0.003 = 0.0132
83.402
0.005
500 115 = 385
= { ={
4 4 115 = 460
= + = 650 500 + 385 115 = 369275 2
= 2 (( + ) + ( + )) = 2((650 + 385) + (115 + 385)) = 3070
2
0.083 ( )

3692752
257.37 0.75 0.083 1 25 ( ) /106
3070
257.37 13.825
Si las viguetas son pre-fabricadas se convierte en apoyo simple, por lo tanto se convierte en
torsin de equilibrio.
Torsin de equilibrio distribuido sobre la viga A-B:
= = 81.617 79.191 = 2.426
Solicitaciones que provocan la torsin de equilibrio sobre la viga A-B:
Figura 5.52 Torsin de equilibrio de l a viga de borde A-B
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6.5
= = 2.43 = 7.89 = = 7.89
2 2
La viga y vigueta deben ser vaciadas monolticamente, por lo tanto se debe disear como
torsin de compatibilidad:
Segn el artculo ACI 11.5.2.2 se puede reducir la torsin ltima debida a solicitaciones,
si y solo si la torsin es de compatibilidad:

= { 2
0.33 ( )

257.37
3692752
= { ( )
3070
0.75 0.33 1 25 = 54.968
106
Diagrama de torsin de compatibilidad o resistencia fisurada:
Figura 5.53 Torsin de compatibilidad de la viga de borde A-B

= 2 = 6500 2 450 = 5600
2 2 54.968
= = = 19.631
5.6
La torsin es de compatibilidad por lo tanto se debe redistribuir los momentos de la
vigueta 1-2:
Momentos de redistribucin:
1_ = 1_ = 19.631 (52.853) = 33.221
1_ 33.221
2_ = = = 16.611
2 2
1_ 2_ 12
12 = 1_ ( )
12 2
UMSS HORMIGN ARMADO
33.221 (16.611) 9
12 = 33.221 ( ) = 8.305
9 2
Momentos fisurados:
1_ = = 19.631
2_ = 2_ + 2_ = 126.846 + (16.611) = 143.457
12 = 12 + 12 = 115.315 + 8.305 = 123.62
Figura 5.54 Re-distribucin de momentos de la vigueta 1-2
Paso 5: Determinar las propiedades de la seccin (R11.5.3.6)

= 2 = 650 2 30 10 = 580
= 2 = 500 3 30 10 = 430
= = 580 430 = 249400 2
= 0.85 = 0.85 249400 = 211990 2
= 2( + ) = 2(580 + 430) = 2020
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Figura 5.55 Propiedades geomtricas de la viga A-B
Paso 6: Es la seccin de hormign lo suficientemente grande como para soportar la torsin?

(ACI11.5.3.1)
450
= 0.17 = 0.17 1 25 650 = 248.625
1000
2
2
( ) +( 2 ) ( + 0.66 )
1.7
2 2
284.27 103 54.968 106 2020 248.625 103
( ) +( ) 0.75 ( + 0.6625)
650 450 1.7 2494002 650 450
1.43 3.11
Paso 7: Determinar el refuerzo requerido por torsin (ACI 4.3.6)
54.968
= = = 73.29 = 45 =
0.75 2 cot
73.29 106 2
= = 0.4116
2 211990 420 cot
Estribos de corte para el apoyo A
(1/2 )
(0.5 0.75 248.625 284.27) (93.234 284.27 )
284.27 0.75 248.625
= = = 130.402
0.75
130.402 103 2
= = = 0.69
420 450
Estribos de corte para el apoyo B
(1/2 )
UMSS HORMIGN ARMADO
(0.5 0.75 248.625 242.116) (93.234 242.116 )

242.116 0.75 248.625
= = = 74.196
0.75
74.196 103 2
= = = 0.393
420 450
11.5.3.8)
Estribos de corte para el apoyo A:
2
=2 + = 2 0.4116 + 0.69 = 1.513

2 102
2 2
4 4
= = = 103.812 10
1.513

Estribos de corte para el apoyo B:
2
=2 + = 2 0.4116 + 0.393 = 1.216

2 102
2 2
4 4
= = = 129.206 10
1.216

Separacin mxima entre estribos a corte en el punto A:
/2
0.33 . = {
600
450 450/2
(130.402 0.33 25 650 ) . = {
1000 600
(130.402 482.625) . = { 225
600
Separacin mxima entre estribos a corte en el punto B:
/2
0.33 . = {
600
450 450/2
(74.196 0.33 25 650 ) . = {
1000 600
(74.196 482.625) . = {225
600
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2020
252.5
= { 8 = { 8 = { 300
300 300
225
. 225
2020
252.5
= { 8 = { 8 = { 300
300 300
225
. 225
Separacin provista:
103.812
= min { = min { = 100
225
129.206
= min { = min { = 130
225
22 2 102
= = = 157.08 2
4 4
Para A:
0.062 0.35
. =

0.062 25 650 100 0.35 650 100
. =
420 420
2 2
. = 47.976 54.167 ( . ) !
Para A:
0.062 0.35
. =

0.062 25 650 130 0.35 650 130
. =
420 420
. = 62.369 2 70.417 2 ( . ) !
: / : /
420
= cot 2 = 0.4116 2020 cot 2 45 = 831.385 2
420

0.4116
0.4116
= 0.175 = {0.175 650 = {
0.270
420
{
0.42
. =

UMSS HORMIGN ARMADO
0.42 25 369275 420

. = 0.4116 2020 = 1014.99 2
420 420
2
. = { = { 831.385 2
. 1014.99

Para el caso ms crtico, para B: = = 0.393 130 = 51.035 2

157.08 51.035
= = = 53.023 2 = 2 cot
2 2
53.023 cot 45
= 0.75 2 211990 420 = 54.472
130 106
54.968
= = = 1.009
54.472
de los estribos
A la mitad de la luz, A-B
Lecho inferior:
. 1014.99
. = + = 1788 + = 2041.75 2
4 4
. = 2286 2 620 + 216
Lecho medio:
3. 3 1014.99
. = = = 380.621 2 . = 402 2 216
8 8
Lecho superior:
3. 3 1014.99
. = = = 380.621 2 . = 402 2 216
8 8
Para el punto A:
Lecho superior:
. 1014.99
. = _ + = 1409.48 + = 1663.224 2
4 4
. = 1655 2 420 + 216
Lecho medio:
3. 3 1014.99
. = = = 380.621 2 . = 402 2 216
8 8
Lecho inferior:
3. 3 1014.99
. = = = 380.621 2 . = 402 2 216
8 8
UMSS HORMIGN ARMADO
Para el punto B:
Lecho superior:
. 1014.99
. = _ + = 2331.413 + = 2585.16 2
4 4
. = 2688 2 620 + 416
Lecho medio:
3. 3 1014.99
. = = = 380.621 2 . = 402 2 216
8 8
Lecho inferior:
3. 3 1014.99
. = = = 380.621 2 . = 402 2 216
8 8
HORMIGN ARMADO
EJEMPLO TORSIN DE COMPATIBILIDAD
20 L=269 17
20 L=286 15
16 L=269 14
Posicin: 1.1.1
16 L=775 12
Nmero de elementos: 1
A B 2 16 L=764 13 C A-A
1
4
2
14 2 1
2
20
17 6
9
13 2 16 (L=764)
38,5
65
2 16 L=764 13 6 20 L=214 16
A B C
12 9x22 10
5 16x13 2 20 19x10 5 Elementos
e 10 c/22 10 Nombre N
e 10 c/10/13 9 e 10 c/10 11
60,0 650,0 60,0
710,0
TORSION DE
1
COMPATIBILIDAD
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 5.56 Vista longitudinal de la viga de borde A-B
A-A B-B C-C

12 2 16 (L=775) 12 2 16 (L=775) 12 2 16 (L=775)
4 20 (L=286) 15
14 2 16 (L=269)
11,5
11,5
11,5
20 (L=269)
17 6
10 e 10 c/22 11 e 10 c/10
50,0
50,0
50,0
9 e 10 c/13 6 16 (L=764) 13
13 2 16 (L=764) 13 2 16 (L=764) 13 2 16 (L=764)
38,5 2 16 (L=764) 13 38,5 2 16 (L=764) 13 38,5 2 16 (L=764) 13

65,0 65,0 65,0
TABLA DE ACEROS
Elementos Nmero
Smbolo (cm) Posicin Dimetro Longitud (cm) B (cm) C (cm) D (cm) E (cm) Longitud tolal (cm) Masa (kg) Masa Total
En un
Nombre N Total
elemento
B
B
9 10 217.0 58.0 43.0 58.0 43.0 17 17 3689.00 22.76
C
A
E
D
B
B
10 10 217.0 58.0 43.0 58.0 43.0 10 10 2170.00 13.39
C
A
E
D
B
B
11 10 217.0 58.0 43.0 58.0 43.0 20 20 4340.00 26.78
C
A
E
D
A
12 16 775.2 763.2 2 2 1550.40 24.50

B
TORSION DE
1 B 13 16 764.0 764.0 4 4 3056.00 48.28 244.05
COMPATIBILIDAD
B 14 16 269.0 269.0 2 2 538.00 8.50

A
15 20 286.0 268.0 4 4 1144.00 28.26

B
B 16 20 214.0 214.0 6 6 1284.00 31.71
B 17 20 269.0 269.0 6 6 1614.00 39.87
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Problema 5.1 Cules son los lmites de la norma ACI sobre el ancho de fisuras?
Problema 5.2 Cul es la relacin torsin-flexin segn la ACI?
Problema 5.3 Cul es el mtodo que idealiza un modelo ms realista para disear las regiones
D?
Problema 5.4 Cul es el rea mnima de estribos en torsin que debe colocarse en las vigas,
dnde y en qu casos?
Problema 5.5 Cul es el peralte mnimo terico total para la viga mostrada si no se usa refuerzo
de tensin? La seccin transversal no se muestra, pero es rectangular, con = 500 y el
peralte debe determinarse. La carga concentrada se localiza en el extremo del voladizo a
200 a un lado del centro de la viga, = 28 , = 420 , todo en concreto
ligero.
Problema 5.6 Determine la separacin terica de estribos cerrados N 12 O a una distancia
desde la cara del apoyo para la viga de borde mostrada en la ilustracin acompaante si =
28 y = 420 . es igual a 36 en la cara del apoyo y se supone que
vara a lo largo de la viga proporcionalmente al cortante. Recubrimiento libre de 35 y
concreto de peso normal.
Problema 5.7 Determine la separacin terica de estribos cerrados N 12 O a una distancia
desde la cara del apoyo para la viga mostrada si la carga acta a 150 del eje de la viga.
Suponga que la torsin es igual a la carga uniforme multiplicada por las 75 . =
21 y = 420 , todos los concretos de agregado ligero. Suponga que el valor de la
torsin vara desde un mximo en el apoyo a 0 en el centro de la viga, as como el cortante.
Recubrimiento de 3.5 .
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 5.8 Es adecuada la viga mostrada para resistir un = 20 y una =

260 si = 28 y = 420 ?. Las varillas mostradas se usan adems de las
que se proporcionan para el momento de flexin.
Problema 5.9 Para la viga T de la figura que est sometido a momento positivo, dadas las
dimensiones, armado de la seccin, propiedades de los materiales, para un concreto de peso
normal. se pide determinar el momento mximo flector resistente, el cortante mximo
resistente y el momento torsor mximo resistente?.
= 4200 /2

= 240
2
= 2.5
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Problema 5.10 Disear la viga C-D a flexin, corte y torsin para una cuanta mxima a flexin
de = 0.012. Las columnas del prtico de la figura son de 30x30 cm.
= 245 2 , = 4000 2 , = 2.5 , = 8 .

Problema 5.11 Disear la viga A-B A torsin, corte y flexin para las condiciones geomtricas y
mecnicas que se observan en la figura.
= 235 2 , = 4200 2 , = 2.5 , = 8 .

Problema 5.12 Disear la viga A-B A torsin, para las condiciones geomtricas y mecnicas que
se observan en la figura. La seccin transversal de la viga es de 20x40 y las columnas son de
25x25 cm respectivamente.
= 230 2 , = 4200 2 , = 3 , = 8 .
UMSS HORMIGN ARMADO
CAPTULO 6: INTEGRIDAD
ESTRUCTURAL-
DESARROLLO DE LA
ADHERENCIA
INTRODUCCIN
En el captulo estudiaremos las consideraciones que se da en ACI 7.13 y el captulo 12 del ACI,
la idea bsica es relacionar las consideraciones de integridad estructural y longitudes de
desarrollo del captulo 12 del ACI, de tal forma que exista compatibilidad entre el hormign y
el acero. En la figura 6.1 se presenta una falla a tensin en un empalme, la falla fue originado
por la carencia de integridad y compatibilidad del acero y hormign, es decir la adherencia no
se ha desarrollado correctamente.
Figura 6.1 Falla por falta de adherencia

La varilla de acero se debe deformar en la misma medida que el hormign, con el objeto de
evitar la separacin de los dos materiales cuando estn sujetos a la accin de las solicitaciones.
El mdulo de elasticidad, la ductilidad y la resistencia de fluencia o la ruptura del refuerzo,
tambin deben ser considerablemente ms altas que las del hormign. Materiales como el latn
el aluminio, el hule o el bamb, no son adecuados para desarrollar la adhesin requerida entre
el refuerzo y el hormign. El acero y las fibras de vidrio s poseen las cualidades principales
necesarias.
La resistencia de adherencia es el resultado de la combinacin de varios parmetros, tales como
la adhesin mutua entre el hormign y el acero y la presin que ejerce el hormign endurecido
en la varilla, debida a la contraccin del hormign al secarse. Adems de esto, la trabazn y
friccin que ocasionan los micros movimientos de la varilla en traccin, entre las corrugaciones
de su superficie y el hormign, resulta en un incremento de la resistencia al deslizamiento. El
efecto total que producen estos factores se conoce como adherencia. En resumen, la resistencia
de adherencia es controlada por los siguientes factores principales73:
1. Adhesin entre el hormign y los elementos de refuerzo.
73
(G. Nawy, 1984, pgs. 409-410)
UMSS HORMIGN ARMADO
2. El efecto de sujecin que resulta al secarse y contraerse el hormign que rodea a la varilla
y las dovelas de cortante que se forman entre las corrugaciones de la varilla y el
hormign en el que est ahogada.
3. La friccin que resiste al deslizamiento y la trabazn que se produce cuando el elemento
de refuerzo es sujeto a esfuerzos de traccin.
4. La calidad y resistencia del hormign a la traccin y compresin.
5. El efecto de anclaje mecnico que se obtiene en los extremos de las varillas por medio
de la longitud de desarrollo, los empalmes, los ganchos y las barras cruzadas.
6. El dimetro, la forma y la separacin del refuerzo, debido a que afectan el desarrollo de
grietas.
6.1) COMPORTAMIENTO DEL DESARROLLO DE LOS ESFUERZOS DE
ADHERENCIA
6.1.1) ADHERENCIA DE ANCLAJE
En vigas de hormign armado, el momento flector generado por las solicitaciones es resistido
por el par resistente, donde la fuerza de compresin es resistida por el hormign, y la fuerza de
traccin es resistida por el acero, como se muestra en la figura 6.2.
Figura 6.2 Esquema de esfuerzos de adherencia de una viga simplemente apoyada

La figura 6.2 muestra la varilla que se mantiene en equilibrio debido a la accin de las fuerzas
de adherencia, si estas fuerzas desaparecen, el refuerzo se desprender del hormign y la fuerza
de traccin disminuir a cero, entonces no existe adherencia y la viga colapsar.
Los esfuerzos de adherencia son fuerzas que varan a lo largo de todos los puntos de la barra, se
desarrollaran en toda la superficie del refuerzo, el diagrama de cuerpo libre con el esfuerzo de
adherencia se muestra en la figura 6.3.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 6.3 Relacin entre los cambios de esfuerzo en una barra y los esfuerzos de adherencia
La fuerza de traccin en el acero del lado izquierdo de la barra es:
1 = 1
La fuerza de traccin en el acero del lado derecho es:
2 = 2
La fuerza promedio de adherencia de la barra mostrada es:
= =
Considerando que 2 > 1 , el esfuerzo promedio de adherencia deber actuar en la superficie
para mantener el equilibrio.
De la sumatoria de fuerzas paralelas a la barra se obtiene:
= 0 2 = 1 +
Sustituyendo variables en la ltima ecuacin:
2 = 1 +
Despejando el esfuerzo de adherencia tenemos:
2
4
2 1
(2 1 )
2 1 = = =

2

4
= =
4
Si se toma como una pequea longitud diferencial, la ecuacin resultar de la siguiente forma:

=
4
6.1.2) ADHERENCIA POR FLEXIN
Considerando una longitud entre dos fisuras de una viga simplemente apoyada que soporta una
carga puntual en el centro del vano, tal como se muestra en la figura 6.4(a), el diagrama de
momentos en la figura 6.4(b), el diagrama de fuerzas en la barra de la figura 6.4(c) y diagrama
de fuerzas de la seccin en la figura 6.4(d).
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Figura 6.4 Esfuerzo de adherencia promedio en vigas

Realizando la sumatoria de fuerzas paralelas, resulta que:
= 0 2 = 1 +
Sustituyendo variables tenemos:

2 = 1 +
2 1 = =

Reemplazando la fuerza de traccin del acero = en la anterior ecuacin se tiene:

= =

Reemplazar el momento que es igual a en la anterior ecuacin se tiene:

= =

En caso de existir ms de una barra, el permetro de la barra puede expresarse como la
sumatoria de permetros, entonces la ecuacin del esfuerzo de adherencia es igual a:

=
( )
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6.1.3) MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE LA ADHERENCIA

Para que la fuerza en el acero pueda ser transmitida al hormign, es necesario que diferentes
mecanismos se activen entre los dos materiales. Las clases de mecanismos que intervienen en
la transferencia de la carga dependen del tipo de barra.
En las barras lisas embebidas en hormign la transferencia entre el hormign y el acero se realiza
a travs de la adherencia y una pequea cantidad de friccin. Estos dos mecanismos se pierden
rpidamente cuando la barra es cargada a traccin, debido a que el dimetro de la barra
disminuye levemente con la relacin de Poison, por esta razn las barras lisas no son usadas
como refuerzo. Pero en caso de utilizarse, se deben utilizar ganchos, arandelas y tuercas en el
extremo de la barra lisa embebida de hormign.
En las barras corrugadas embebidas de hormign la transferencia entre el hormign y el acero
es a travs de la adherencia, friccin y apoyo en las protuberancias. Los dos mecanismos se
pierden rpidamente quedando solamente la transferencia por apoyo en las protuberancias de la
barra tal como se muestra en la figura 6.5(a). Los esfuerzos de apoyo que actan en el hormign
son iguales y opuestos a los del acero, las cuales se muestran en la figura 6.5(b).
Figura 6.5 Mecanismos de transferencia de la adherencia

En la figura 6.5(c) y 6.5(d) se muestra como en el mecanismo de transferencia genera apoyos
en las protuberancias, las protuberancias generan reacciones que actan en la masa del
hormign, las reacciones se dividen en radial y longitudinal, la componente longitudinal es la
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que efectivamente realiza la transferencia de la fuerza, mientras que la radial produce esfuerzos
circunferenciales que pueden agrietar el hormign. La fuerza radial produce esfuerzos de
traccin circunferencial alrededor de las barras, si las barras no tienen suficiente recubrimiento
las hendiduras aparecern paralelas a estas y se propagaran hacia la superficie exterior de la
viga, las fisuras producidas por las fuerzas radiales generalmente se manifiestan en los lugares
donde las barras de traccin son ancladas.
En la figura 6.6 se puede observar tres secciones transversales de vigas de hormign armado
donde el hendimiento radial descrito en el anterior prrafo se presenta prximas a las caras
traccionadas y se propaga desde las barras hacia el exterior de las secciones74.
Para garantizar la adherencia las varillas se fabrican con corrugaciones, la adherencia qumica
y la friccin entre las corrugaciones son insignificantes y la adherencia se debe primordialmente
al apoyo sobre las costillas de la corrugacin. Con base en pruebas, los patrones de agrietamiento
en el concreto muestran que los esfuerzos de apoyo estn inclinados respecto al eje de las varillas
en aproximadamente 45 a 80 (el ngulo es afectado apreciablemente por la forma de las
costillas).
Como se muestra en la figura 6.5(a), se desarrollan fuerzas iguales y opuestas entre las varillas
de refuerzo y el hormign. Estas fuerzas internas se deben a la accin de cua de las costillas al
apoyarse contra el hormign. Ocasionan esfuerzos de traccin en una porcin cilndrica de
hormign alrededor de cada varilla. Es un efecto parecido al que se da en un tubo de hormign
lleno de agua que presiona radialmente contra la pared del tubo, sometindola a tensin, si la
tensin llega a ser muy alta el tubo se agrieta.
De manera similar, si los esfuerzos de adherencia en una viga llegan a ser muy grandes, el
hormign alrededor de las varillas se separa y eventualmente la separacin se extender hasta
el lado y/o la parte inferior de la viga. Si cualquiera de estos tipos de separaciones llega hasta el
extremo de la varilla, est se deslizar y la viga fallar. Cuanto ms cercana sea la separacin
entre varillas y menor sea el recubrimiento, ms delgado ser el cilindro de hormign alrededor
de cada varilla y ms probable ser la falla debido a la ruptura de la adherencia.
74
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Figura 6.6 Tipos de falla por adherencia
La carga que produce el desarrollo de las hendiduras o la compresin diametral est en funcin
de:
1. La mnima distancia de la barra a la superficie del hormign o a la barra contigua,
cuando la distancia es ms pequea, ms pequea es la distancia de fractura.
2. La resistencia a la traccin del hormign.
3. Al incrementarse el esfuerzo de adherencia promedio las fuerzas que acuan tambin
aumenta ocasionando la falla por compresin diametral.
La resistencia a la compresin a lo largo de las varillas depende de un buen nmero de factores,
tales como el espesor del recubrimiento del hormign, el espaciamiento de las varillas, los tipos
de agregados que se usen, el efecto del confinamiento transversal de los estribos, etc. Como hay
tantas variables, es imposible hacer pruebas de adherencia que sean vlidas para los diferentes
casos de estructuras. No obstante, el ACI ha tratado de hacer esto mismo con ecuaciones, que
se describirn en las siguientes secciones.
6.1.4) LONGITUD DE DESARROLLO

Debido a que el esfuerzo de adherencia vara a lo largo de la longitud de la barra anclada en la
zona de traccin, el cdigo ACI utiliza el concepto de longitud de desarrollo en lugar del
concepto de esfuerzo de adherencia.
La longitud de desarrollo ( ) es la longitud ms corta de barra en la cual el esfuerzo de la barra
puede incrementarse de cero hasta el esfuerzo de fluencia ( ).
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La longitud de desarrollo puede expresarse en trminos del valor ltimo del esfuerzo de
adherencia promedio establecido anteriormente:

=
4
Sustituyendo = se tiene:

=
4
Despejando se obtiene:

= ( )
4,
, :
Exista otra frmula hipottica de longitud de desarrollo que est en funcin de la resistencia
cilndrica del hormign, la cual se desarrollar a continuacin.
Por medio de pruebas se ha verificado que la resistencia de adherencia , es una funcin de la
resistencia en compresin del hormign de tal modo que75:
=
Donde es una constante, si la resistencia de adherencia iguala o excede al esfuerzo de fluencia
de una varilla con un rea en su seccin transversal , entonces:

Sustituyendo variables y ordenando tenemos:
1
= = 1

1
Dnde 1 es funcin de las propiedades geomtricas del elemento de refuerzo y de la relacin
entre la resistencia de adherencia y la resistencia a compresin del hormign.
6.2) CORTE Y DOBLADO DE LAS BARRAS DE REFUERZO
Las vigas diseadas hasta ahora se seleccionaron con base a los momentos mximos negativos
y positivos, en otros puntos de la viga los momentos fueron menores, aunque es posible variar
los peraltes de las vigas en cierta proporcin a los momentos flexionantes, normalmente es ms
econmico usar secciones prismticas y reducir o cortar algo de refuerzo donde los momentos
flexionantes son lo suficientemente pequeos. El acero de refuerzo es bastante caro y cortarlo
donde es posible hacerlo puede reducir en forma apreciable los costos.
Si el momento flexionante disminuye a 50% de su mximo, aproximadamente 50% de las
varillas puede cortarse o quiz doblarse hacia arriba o hacia abajo hasta la otra cara de la viga,
para hacerlas continuas con el refuerzo en la otra cara. En el siguiente ejemplo se muestra una
viga simplemente apoyada con carga uniforme, la viga tiene seis varillas y se quiere cortar dos
de ellas cuando el momento decrece un tercio y dos varillas ms cuando el momento disminuye
75
(G. Nawy, 1984, pg. 415)
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otro tercio. En este anlisis, el momento mximo se divide en tres partes iguales por medio de
las lneas horizontales.
Si el diagrama de momentos se dibuja a escala, es satisfactorio un mtodo grfico para encontrar
los puntos tericos de corte, en el ejemplo se compara el procedimiento aproximado versus el
procedimiento terico.
La capacidad del procedimiento terico est dado por el momento ltimo de diseo:
= ( /2)
El momento nominal real no vara exactamente en proporcin con el rea de las varillas de
refuerzo como se ilustra en el ejemplo 6.1, debido a variaciones en la altura del bloque de
compresin conforme cambia el rea de acero. Sin embargo, el cambio es tan pequeo, que para
todos los propsitos prcticos la capacidad por momento de una viga puede suponerse
directamente proporcional al rea de acero.
Se mostrar en este captulo que las capacidades por momento, calculadas como se ilustra en el
problema del ejemplo 6.1, tendrn que reducirse si no son provistas las suficientes longitudes
ms all de los puntos tericos de corte para que las varillas desarrollen sus esfuerzos plenos.
Ejemplo 6.1 Para la viga simplemente apoyada mostrada en la figura, determine los
puntos tericos de corte en cada extremo de la viga donde puede cortarse dos
varillas y luego determine los puntos tericos donde dos varillas ms pueden
cortarse.
Figura 6.7 Viga simplemente apoyada y seccin transversal

Datos:
: = 450 , = 750 , = 675 , = 9 , = 25 ,
: = 21 , = 420 , = 1, = 0.9
: = 65 /
Solucin:
Paso 1: Determinar el momento mximo
2 92
= = 65 = 658.125
8 8
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Paso 2: PROCEDIMIENTO APROXIMADO, de acuerdo a la geometra del diagrama de

momentos despejamos las longitudes de las varillas 1 y 2 mostrados en la figura siguiente.
Figura 6.8 Diagrama de momentos
12 2 2 2 2 9 2
= 1 = ( ) = ( ) = 2.598
2 6 6 2 6 2
(2)
22 4 4 2 4 9 2
= 1 = ( ) = ( ) = 3.674
2 6 6 2 6 2
( )
2
Paso 3: Determinamos el momento nominal para 6, 4 y 2 varillas

Momento nominal cuando la viga tiene seis varillas:
2
252
= 6 = =6 = 2945.243 2
4 4
2945.243 420
= = = 154
0.85 0.85 21 450
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154
(675 )
2
= ( ) = 09 2945.243 420 = 665.755
2 106
Para el respectivo valor no se debe cortar ninguna varilla.
Momento nominal cuando la viga tiene cuatro varillas:
2
252
= 4 = =4 = 1963.495 2
4 4
1963.495 420
= = = 102.666
0.85 0.85 21 450
102.666
(675 2 )
= ( ) = 09 1963.495 420 = 462.886
2 106
Cuando el momento disminuye a 462.89 , tericamente pueden cortarse dos de las seis
varillas.
Momento nominal cuando la viga tiene dos varillas:
2
252
= 2 = =2 = 981.748 2
4 4
981.748 420
= = = 51.333
0.85 0.85 21 450
51.333
(675 2 )
= ( ) = 09 981.748 420 = 240.968
2 106
Cuando el momento disminuye a 240.968 , tericamente pueden cortarse cuatro de las
seis varillas.
Determinamos la cuanta de acero para dos varillas:
981.748
= = = 0.00323, 1 = 0.85
450 675
Determinamos la cuanta de acero mnima y mxima para verificar:
1.4 1.4 21
= = = 0.00333, = 0.85 1 = 0.85 0.85 = 0.03613
420 420
0.00333 0.00323 0.03613 !
No cumple la cuanta mnima, pero este valor se considera suficientemente cercano.
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Paso 4: PROCEDIMIENTO TERICO
Figura 6.9 Diagrama de momentos debido a las solicitaciones versus capacidad

En la figura se muestra el diagrama de momento debido a las solicitaciones y el diagrama de
momento cubierto por las barras de acero, tomando en cuenta que el momento provisto por las
barras de acero debe ser mayor al momento requerido por las solicitaciones, lo mencionado
puede generar variaciones en las distancias de las barras de acero.
Realizamos sumatoria de momentos en el apoyo izquierdo para obtener el momento a cualquier
distancia del apoyo izquierdo segn la figura:
2
= 292.5 65
2
Con la anterior expresin se puede determinar la posicin de los puntos en la viga donde el
momento es 462.886 240.97 . Los resultados se muestran en la figura:
Para = 462.886 :
2 = 6.950
462.886 = 292.5 65 {
2 = 2.049
Para = 240.698 :
2 = 8.08
240.698 = 292.5 65 {
2 = 0.92
Longitud terica para dos varillas:
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2 = 9 2 2.049 = 4.9
Longitud terica para las siguientes dos varillas:
2 = 9 2 0.92 = 7.16
COMENTARIO: Si se emplea el procedimiento aproximado las primeras dos varillas tendrn
longitudes iguales a 21 = 5.196 (en comparacin con el valor tericamente correcto de
4.9 ) y las segundas dos varillas de acuerdo al procedimiento aproximado tendrn longitudes
iguales a 22 = 7.348 (en comparacin con el valor tericamente correcto de 7.16 ).
Entonces puede verse que el procedimiento aproximado conduce a resultados bastante
razonables.
En esta seccin se analizaron los puntos tericos de corte, como se ver en las secciones
posteriores de este captulo, las varillas deben prolongarse a distancias adicionales debido a las
variaciones de los diagramas de momento, a los requisitos de anclaje de las varillas.
6.3) LONGITUDES DE DESARROLLO PARA EL REFUERZO A TRACCIN
Los esfuerzos en las varillas deben transmitirse al hormign mediante la adherencia entre el
acero y el hormign antes de que se puedan cortar las varillas, en el caso de varillas superiores
a momento negativo, las varillas deben prolongarse una cierta distancia dentro del apoyo. Esta
distancia llamada longitud de desarrollo o longitud de anclaje ( ), puede definirse como la
longitud mnima de empotramiento de una varilla que es necesaria para que trabaje a su esfuerzo
de fluencia, ms cierta distancia adicional para asegurar la tenacidad del miembro.
En los aos recientes, se han efectuado pruebas ms realistas con vigas; las expresiones para
longitudes de desarrollo del cdigo ACI que se presentarn en este captulo se basan
primordialmente en las pruebas realizadas en el Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa
y en la Universidad de Texas.
Las longitudes de desarrollo usadas para varillas corrugadas en traccin no deben ser menores
que los valores calculados con la ecuacin 12-1 del ACI o 300 . La sustitucin en est
ecuacin, que se da a continuacin, proporciona valores en trminos de dimetros de varillas

( ), esta forma de respuesta es muy conveniente, dicindose, por ejemplo, 30 dimetros de

varillas. La ecuacin 12-1 del ACI viene de la siguiente forma:

= ( +
) = ( +
)
1.1 ( ) 1.1 ( )

A continuacin se describe cada uno de los trminos de la ecuacin, los valores de las variables
para diferentes situaciones se da en la tabla 6.1.
1. Posicin del refuerzo. Las varillas horizontales que tienen por lo menos 300 de
hormign fresco colocado debajo de ellas, no se adhieren tan bien al hormign como las
varillas situadas cerca del fondo de dicho material, a estas varillas se les denomina
varillas superiores. En el vaciado algo de aire y agua excedente tienden a subir hacia la
parte superior del hormign, como consecuencia, el refuerzo no se adhiere tan bien al
hormign debajo y se requieren por ello longitudes de desarrollo mayores. Para tomar
en cuenta este efecto se usa el factor de la posicin del refuerzo.
2. Recubrimiento de las varillas. Las varillas de refuerzo recubiertas con epxido se usan
frecuentemente hoy en da para proteger el acero de situaciones severas de corrosin.
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Las cubiertas de los puentes y las losas de los estacionamientos en regiones de clima
muy fro estn susceptibles a la corrosin. Cuando se usan recubrimientos en las varillas,
la adhesin se reduce y las longitudes de desarrollo deben incrementarse. Para tomar
este hecho en cuenta, se usa en la ecuacin el trmino o factor de recubrimiento.
3. Tamaos del refuerzo. Si se usan varillas pequeas en un miembro para obtener cierta
rea transversal total, el rea superficial total de las varillas ser sensiblemente mayor
que si se usan varillas de mayor dimetro para obtener la misma rea total. Como
consecuencia, las longitudes de desarrollo requeridas para las varillas pequeas, con sus
mayores reas superficiales de adherencia (en proporcin con sus reas transversales)
son menores que las requeridas para las varillas de mayor dimetro. Este factor se toma
en cuenta con el factor de tamao del refuerzo .
4. Agregados de peso ligero. El peso muerto del hormign se puede reducir
sustancialmente sustituyendo el agregado regular de piedra por el de peso ligero. El uso
de tales agregados conduce generalmente a hormign de menor resistencia. Tales
hormigones tienen resistencias menores a la rajadura, por lo cual las longitudes de
desarrollo tienen que ser mayores. En la ecuacin, es el factor de modificacin del
hormign de peso ligero estudiado en el captulo 1.
5. Separacin entre varillas o dimensiones del recubrimiento. Si el recubrimiento del
hormign o la separacin libre entre las varillas son muy pequeos, el hormign puede
+
rajarse, esta situacin se toma en consideracin con el trmino , se llama trmino

de confinamiento.
En la ecuacin representa la menor de las distancias del centro de la varilla en traccin a
la superficie ms cercana del hormign o la media separacin entre centros del refuerzo.
En esta expresin, es un factor llamado ndice de refuerzo transversal. Se usa para tomar
en cuenta la contribucin del refuerzo de confinamiento (estribos) a travs de los posibles
planos de rajaduras.
40
=

Dnde:
= rea de la seccin transversal total de todo el refuerzo transversal que tenga la
separacin de centro a centro y una resistencia a fluencia .
= nmero de varillas que van a desarrollarse a lo largo del plano de rajadura. Si el acero
est en dos capas, es el mayor nmero de varillas en una capa individual.
= separacin centro a centro del refuerzo transversal.
En la seccin 12.2.3 del cdigo ACI permite conservadoramente el uso de = 0 y limita
+
el valor de a un valor mximo de 2.5, se ha encontrado que si se usan valores mayores

que 2.5, las longitudes de desarrollo ms cortas resultantes incrementan el peligro de fallas
por extraccin.
+
< 2.5

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1. =factor de posicin de refuerzo
Refuerzo horizontal situado de tal manera que ms de 300 mm de hormign fresco es colado
en el miembro abajo de la longitud de desarrollo o
empalme...............................................................................................................1.3
Otro refuerzo........................................................................................................1.0
2. =factor de recubrimiento
Barras o alambres recubiertas con epxico y barras con recubrimiento dual de zinc y
epxico, con recubrimiento menor que 3 o separacin libre menor que
6 ...........................................................................1.5
Todas las otras varillas o alambres recubiertos con epxido y barras con recubrimiento dual
de zinc y epxico.................................................................................................................1.2
Refuerzo no recubierto y baado en
cinc.......................................................................................................................1.0
Sin embargo, el producto de no tiene que tomarse mayor que...................1.7
3. =factor de tamao de refuerzo
Varillas menores a N 19 y alambres

corrugados............................................................................................................0.8
Varillas mayores aN22........................................................................................1.0
4. =factor de hormign con agregado de peso ligero
Cuando se usa concreto con agregado ligero, no exceder...............................0.75

Sin embargo, cuando se especifica , se podra tomar igual a 1.8

Pero no mayor que................................................................................................1.0
Cuando se usa hormign de peso normal.............................................................1.0
5. =separacin o dimensin del recubrimiento
Use la mayor, ya sea la distancia del centro de la varilla o alambre a la superficie ms

cercana de hormign, o bien la mitad de la separacin centro a centro de las varillas o
alambre por desarrollar
Tabla 6-1 Factores que se utilizan en las expresiones para determinar las longitudes de desarrollo
requeridas para varillas corrugadas en traccin (ACI 12.2.4)
Existe ms especificacin del ACI, para poder determinar la longitud requerida de desarrollo.
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Articulo ACI 12.2.5. Cuando la cantidad de

ACI 12.2-Desarrollo de barras
refuerzo de flexin proporcionado excede la corrugadas y de alambres corrugados a
cantidad terica requerida y donde las traccin
especificaciones usadas no requieren
ACI 12.2.1
especficamente que las longitudes de desarrollo
La longitud de desarrollo para barras
se basen en , el valor de puede multiplicarse corrugadas y alambre corrugado en

por ( ). Este factor traccin, , debe determinarse a partir
de reduccin no se puede usar para el desarrollo de 12.2.2 12.2.3, con los factores de
del refuerzo en los soportes para el refuerzo modificacin de 12.2.4 y 12.2.5, pero
no debe ser menor que 300 mm.
positivo, ni para el desarrollo de los refuerzos por
contraccin y temperatura, tampoco para ACI 12.2.2
situaciones indicadas en R 12.2.5. Para barras corrugadas o alambres
Articulo ACI 12.2.2. Permite el uso de un corrugados, de ser: (utilizar la tabla
6.2)
enfoque ms simple y conservador para ciertas
condiciones, se puede utilizar la tabla 6.2 para ACI 12.2.3
poder determinar la longitud de desarrollo. Para barras corrugadas o alambres
corrugados, de ser:

= ( +
)
1.1 ( )

+
En donde el trmino
no debe
tomarse mayor a 2.5 y
40
=

En donde es el nmero de barras o
alambres que se empalman o
desarrollan dentro del plano de
hendimiento. Se puede usar = 0
como una simplificacin de diseo an
si hay refuerzo transversal presente.
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Espaciamiento y recubrimiento Barras . 19 o Barras . 22

menores y alambres y mayores
corrugados
Espaciamiento libre entre barras o alambres que estn

siendo empalmadas o desarrolladas no menor que ,
recubrimiento libre no menor que , y estribos a lo largo de
no menos que el mnimo del Reglamento o espaciamiento

libre entre barras o alambres que estn siendo desarrolladas 2.1 1.7
o empalmadas no menor a y recubrimiento libre no ( ) ( )
menor a
Otros casos

1.4 1.1
( ) ( )
Tabla 6-2Ecuaciones simplificadas para la longitud de desarrollo (ACI 12.2.2)
Las longitudes de desarrollo calculadas con las ecuaciones simplificadas son a menudo mucho
ms largas que las determinadas con la ecuacin regular, lo que las hace menos econmicas. Se
recomienda utilizar la ecuacin 12-1 del ACI suponiendo = 0, ya que los resultados
obtenidos as son solo un poco ms conservadores que los obtenidos con la ecuacin completa76.
Ejemplo 6.2 Las varillas N 20 mostradas en la figura estn recubiertas con epxido,
el hormign es de peso normal, determinar las longitudes de desarrollo requeridas
para = 420 y = 25 , calcular la longitud de desarrollo para las
condiciones siguientes:
a. Usando las ecuaciones simplificadas
b. Usando las ecuacin 12-1 del ACI con = 0
c. Usando la ecuacin completa 12-1 del ACI con el valor calculado de

Datos:
: = 600 , = 375 , = 40 , = 10 , = 20 ,
: = 25 , = 420 , = 1
76
(McCormac C., 2011, pg. 191)
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Solucin:
Paso 1: Determinamos los factores que interfieren en la longitud de desarrollo
Factor de posicin del refuerzo. ACI 12.2.4 (a)
= 1
Factor de recubrimiento, estn recubiertas con epxido. ACI 12.2.4 (b)
2 2 375 2 40 2 10 4 20
= = = 65
1 41
< 6 = 1.5 65 < 120 = 1.5
1.7 1 1.5 1.7, 1.5 1.7
Factor de tamao de refuerzo. ACI 12.2.4 (c)
> 19 = 1
Separacin o dimensin del recubrimiento. ACI 12.2.3
20
+ + /2 40 + 10 + = 60
= { + = { 2
65 + 20
2 = 42.5
2
Paso 2: Determinar las longitudes de desarrollo
a. Usando la ecuacin simplificada para casos prcticos corrientes. ACI 12.2.2
420 1 1.5
20 = ( ) = ( ) 20 = 1200
2.1 2.1 1 25

= 60

b. Usando la ecuacin 12-1 del ACI con = 0. ACI 12.2.3
+ 42.5 + 0
+ = = 2.125
= { 20

2.5
420 1 1.5 1
= ( +
) = ( ) 20 = 1078.075
1.1 ( ) 1.1 1 25 2.125

= 53.904

c. Usando la ecuacin 12-1 del ACI con valor calculado de . ACI 12.2.3
2
40 40 157.08
= 2 = 157.08 2 = = = 10.472
4 150 4
+ 42.5 + 10.472
+ = = 2.665
= { 20

2.5
420 1 1.5 1
= ( +
) = ( ) 20 = 916.364
1.1 ( ) 1.1 1 25 2.5

= 45.818

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Ejemplo 6.3 El rea requerida de acero de refuerzo para viga de hormign ligero de la
figura adjunta es de 1860 2. Las varillas superiores de 25 no estn
recubiertas, determine las longitudes de desarrollo para las siguientes condiciones:
a. Usando las ecuaciones simplificadas
b. Usando las ecuacin 12-1 del ACI con = 0
c. Usando la ecuacin completa 12-1 del ACI con el valor calculado de

Datos:
: = 600 , = 375 , = 30 , = 10 , = 25 ,
= 4, = 200 , = 1860 2 , = 1963 2
: = 25 , = 420 , = 0.75
Solucin:
= 1.3
Factor de recubrimiento, no estn recubiertas con epxido. ACI 12.2.4 (b)
= 1.0 1.7 1.3 1.0 1.7
> 19 = 1
2 2 375 2 30 2 10 4 25
= = = 65
1 41
25
+ + /2 30 + 10 + = 52.5
= { + = { 2
65 + 25
2 = 45
2
a. Usando la ecuacin simplificada para casos prcticos corrientes. ACI 12.2.2
UMSS HORMIGN ARMADO
420 1.3 1.0 1860

> 20 = ( ) = ( ) 25 = 2028.827
1.7 1.7 0.75 25 1963

= 81.153

b. Usando la ecuacin 12-1 del ACI con = 0. ACI 12.2.3
+ 45 + 0
+ = = 1.8
= { 25

2.5
420 1.3 1 1 1860
= ( +
) = ( ) 25 = 1741.923
1.1 ( ) 1.1 0.75 25 1.8 1963

= 69.68

c. Usando la ecuacin 12-1 del ACI con valor calculado de . ACI 12.2.3
2
40 40 157.08
= 2 = 157.08 2 = = = 7.854
4 200 4
+ 45 + 7.854
+ = = 2.11
= { 25

2.5
420 1.3 1 1 1860
= ( +
) = ( ) 25 = 1483.077
1.1 ( ) 1.1 0.75 25 2.111 1963

= 59.323

6.4) LONGITUDES DE DESARROLLO PARA VARILLAS EN RACIMO
En el caso de que sea necesario utilizar varillas en racimos se requieren mayores longitudes de
desarrollo, porque no hay un ncleo de hormign entre las varillas que proporciona resistencia
al deslizamiento.
ACI 12.4.1. Establece que las longitudes de desarrollo y empalme en varillas en racimo deben
determinarse calculando primero las longitudes necesarias para las varillas individuales,
incrementando luego esos valores en 20% para tres varillas y 33% para racimos de cuatro
varillas.
Cuando se calculan los factores relativos al recubrimiento y la separacin libre de un racimo, se
considera el rea total de las varillas como si fuese el de una sola varilla. En otras palabras, es
necesario remplazar el haz de varillas con una varilla ficticia de tal forma que su dimetro forme
un rea equivalente a la del racimo.
Las propiedades de adherencia de las varillas en racimo son en realidad mejores que las de una
sola varilla ficticia, al determinar , el trmino de confinamiento y el factor , se considera
que la varilla ficticia tiene un centroide que coincide con el racimo de varillas, tal como lo
muestra el siguiente ejemplo.
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 6.4 Calcular la longitud de desarrollo requerida para las varillas inferiores en
racimo, las varillas no estn recubiertas con epxido y se muestras en la figura
adjunta. El hormign es de peso normal, utilizar la ecuacin 12-1 del ACI para =
0.

Datos:
: = 550 , = 350 , = 50 , = 10 , = 25
: = 28 , = 420 , = 1.0
Solucin:
= 1.0
Factor de recubrimiento, no estn recubiertas con epxido. ACI 12.2.4 (b)
= 1.0; 1.7 1.0 1.0 1.7
> 19 = 1
Dimetro de una sola varilla para rea de 3 varillas de 25 , dimetro ficticio
2
= 3 = = 1472.622 2
4
2 4 4 1472.622
= = = = 43.301
4
Separacin o dimensin del recubrimiento (ver figura). ACI 12.2.3
o Recubrimiento lateral de las varillas
1 = + + = 50 + 10 + 25 = 85
o Recubrimiento lateral de las varillas
2 = + + 0.79 = 50 + 10 + 0.79 25 = 79.75
o de la separacin entre centros de las varillas
2 2 2 350 2 50 2 10 2 25
3 = = = 90
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
1 85
= {2 = {79.75
3 90
Figura 6.13 Centroide de un racimo de 3 varillas

Usando la ecuacin 12-1 del ACI con = 0, es recomendable trabajar con est
condicin. ACI 12.2.3
+ 79.75 + 0
+ = = 1.842
= { 43.301

2.5
420 1 1 1
= ( +
) = ( ) 25 = 979.46
1.1 ( ) 1.1 1 28 1.842

Para paquetes de 3 barras se debe aumentar 20% a la longitud de desarrollo. ACI 12.4.1

= 1.2 = 1.2 979.46 = 1175.354 = 47.014

6.5) GANCHOS
Cuando no se dispone de suficiente espacio para anclar las varillas a traccin prolongndolas
segn sus longitudes de desarrollo requeridas, pueden emplearse ganchos, los ganchos se
consideran inservibles para varillas en compresin y para propsitos de longitud de desarrollo.
La figura 6.14 muestra detalles de los ganchos estndar a 90 y 180 especificados en las
secciones 7.1 y 7.2 del cdigo ACI. Puede usarse en el extremo libre un gancho a 90 con una
extensin de 12 dimetros de varillas (12 ) o bien un gancho de 180 con una extensin de 4
dimetros de varilla (4 ), pero no menos que 65 mm en el extremo libre, los radios y dimetros
mostrados se miden en la parte inferior de los dobleces. El cdigo ACI no especifica que gancho
se debe utilizar y porque, pero por lo general los ganchos a 90 se utilizan en vigas y los ganchos
de 180 se utilizan en losas.
En realidad, los ganchos no proveen un incremento apreciable en la resistencia de anclaje porque
el hormign en el plano del gancho es algo vulnerable al desprendimiento. Esto quiere decir que
el aumentar la longitud de las varillas ms all de los ganchos (ms all de 12 y 4 ),
realmente no incrementa la resistencia de anclaje.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 6.14 Ganchos a 180 y 90

La longitud de desarrollo que se requiere para un gancho es directamente proporcional al
dimetro de la varilla, la razn de esto es que la magnitud de los esfuerzos de compresin en el
hormign, en el interior del gancho est gobernada por .
El ACI 12.5.2 determina las longitudes de desarrollo que se necesitan en los ganchos de tipo
estndar:
0.24
= ( )

El ACI 12.5.1 dice que no debe ser menor de 150 mm u 8 , entonces la longitud de
desarrollo est dado por:
0.24
( )
=
150
{ 8
El ACI 12.5.2, establece que en la anterior expresin es igual a 0.75 para agregado ligero,
para todos los dems casos y deben considerarse igual a 1.0.
La longitud de desarrollo , se mide desde la seccin crtica de la varilla hasta el borde de los
ganchos, tal como se muestra en la figura 6.14.
UMSS HORMIGN ARMADO
La seccin ACI 12.5.3 especifica los factores de

ACI 12.5.3
modificacin que tal vez deban multiplicarse
sucesivamente por y se resumen en los La longitud en 12.5.2 se puede
incisos (a) a (d). Estos valores tienen aplicacin multiplicar por los siguientes factores
cuando corresponda:
slo para los casos en que se usan ganchos de tipo
estndar, el efecto de ganchos con mayores a) Para ganchos de barras N 36 y
radios no lo cubre el cdigo y para el diseo de menores, con recubrimiento lateral
ganchos, no se hace ninguna distincin entre (normal al plano del gancho) no
menor de 65 mm, y para ganchos de
varillas superiores y otras varillas.
90, con recubrimiento en la
a. Recubrimiento. Cuando los ganchos son extensin de la barra ms all del
de varillas del N 36 o ms pequea y gancho no menor de 50 mm.0.7
tienen valores de recubrimiento lateral b) Para ganchos de 90 de barras N
normal al plano de los ganchos no 36 y menores que se encuentran
menores de 65 mm y si el recubrimiento confinados por estribos
en las extensiones de la varilla ms all perpendiculares a la barra que se
est desarrollando, espaciados a lo
de los ganchos de 90 no es menor de 50
largo de a no mas de 3 ; o bien,
mm, multiplique por 0.7.
rodeado con estribos paralelos a la
b. Estribos perpendiculares y paralelos. barra que se est desarrollando y
Cuando los ganchos a 90 de varillas N espaciados a no ms de 3 a lo
36 o menores estn confinados vertical u largo de la longitud de desarrollo del
horizontalmente por estribos a lo largo de extremo del gancho ms el
su longitud completa de desarrollo y doblez0.8
los estribos estn separados entre s a no c) Para ganchos de 180 de barra N
ms de 3 (donde es el dimetro de 36 y menores que se encuentran
la varilla con gancho), multiplique por confinados con estribos
0.8, este caso se muestra en la figura 6.15 perpendiculares a la barra que se
est desarrollando, espaciados a no
y 6.16.
ms de 3 a lo largo de .0.8
c. Estribos perpendiculares. Cuando se d) Cuando no se requiera
usan ganchos a 180 consistentes en especficamente anclaje o longitud
varillas N 36 o ms pequeas que se de desarrollo para , y se dispone
confinan con estribos colocados de una cuanta de refuerzo mayor a
perpendicularmente a las varillas a las la requerida por
que se les provee de longitud de anlisis..
desarrollo y los estribos estn separados
entre s a no ms de 3 a lo largo de la
longitud de desarrollo del gancho,
multiplique por 0.8.
d. Si no se requiere en especial longitud de anclaje o de desarrollo para de las varillas,
es permisible multiplicar por .
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 6.15 Estribos colocados perpendicularmente a la barra en desarrollo, espaciados a lo largo

de la longitud de desarrollo
Figura 6.16 Estribos colocados paralelamente a la barra en desarrollo, espaciados a lo largo del
gancho ms el doblez
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 6.5 Determinar la longitud de desarrollo o de empotramiento requerida para

las varillas recubiertas con epxido de la viga en volado mostrada en la figura, las
varillas superiores de 25 de dimetro no forman paquetes y el hormign es de
densidad normal, calcular para las siguientes condiciones:
a. Si las varillas son rectas, suponiendo = 0
b. Si se usa un gancho de 180.
c. Si se usa un gancho de 90.
Figura 6.17 Viga empotrada y seccin transversal
Datos:
: = 500 , = 250 , = 40 , = 10 , = 25
: = 28 , = 420 , = 1.0
Solucin:
= 1.3
Factor de recubrimiento, estn recubiertas con epxido. ACI 12.2.4 (b)
2 2 250 2 40 2 10 3 25
= = = 37.5
1 31
< 6 = 1.5 37.5 < 150 = 1.5
1.5 1.3 1.95
= { = { = {
1.7 1.7 1.7
> 19 = 1
25
+ + /2 40 + 10 + = 62.5
= { + = { 2
37.5 + 25
2 = 31.25
2
a. Si las varillas son rectas, usando la ecuacin 12-1 del ACI con = 0. ACI 12.2.3
UMSS HORMIGN ARMADO
+ 31.25 + 0
+ = = 1.25
= { 25

2.5
420 1.7 1
= ( +
) = ( ) 25 = 2453.33
1.1 ( ) 1.1 1 25 1.25

= 98.13

b. Usando ganchos de 180 tal como se muestra en la figura y recubierto con epxido.
ACI 12.5.2
0.24 0.24 1 420
= 1.0 = ( ) = ( ) 25 = 476.235
128
Figura 6.18 Gancho de 180
c. Usando ganchos de 90 tal como se muestra en la figura y recubierto con epxido. ACI
12.5.2
= 476.235 480
Figura 6.19 Gancho de 90

COMENTARIO: En este ejemplo el gancho est en una columna, no tienen estribos especiales,
si tuviera estribos especiales se aplicara una reduccin de 0.8, se aconseja poner estribos
especiales de confinamiento porque de esta forma se reducir la seccin de la columna, porque
la longitud de anclaje de 480 es mucho.
UMSS HORMIGN ARMADO
6.6) LONGITUDES DE DESARROLLO PARA VARILLAS DE COMPRESIN

No se tiene mucha informacin experimental disponible acerca de los esfuerzos de adherencia
y sobre las longitudes necesarias de empotramiento para el acero de compresin. Sin embargo,
es obvio que las longitudes de empotramiento deben ser menores que las requeridas para las
varillas de traccin, porque no se tienen grietas de traccin que faciliten el deslizamiento y
adems se tiene un apoyo de los extremos de las varillas sobre el hormign.
La seccin del ACI 12.3.2 establece que la longitud de desarrollo bsica mnima provista a las
varillas de compresin ( ) no debe ser menor que el valor calculado con la siguiente expresin:
0.24
= ( ) (0.043 ) 200

Dnde se toma como indica 12.2.4 (d) y la constante 0.043 tiene la unidad de mm2/N.
La seccin del ACI 12.3.3 (a) establece que si se usa ms acero de compresin que el requerido
por el anlisis, se puede multiplicar por .
La seccin del ACI 12.3.3 (b) establece que si las varillas de compresin estn rodeadas por
espirales de dimetro no menor de 6 mm y paso no mayor que 100 mm, o para estribos del N
13 espaciados a no ms de 100 mm centro a centro, el valor de se puede multiplicar por 0.75.
Por tanto:
= ( )
6.7) DESARROLLO DE LA ARMADURA DE FLEXIN REQUISITOS GENERALES
La seccin del ACI 12.10 contiene requisitos bsicos para determinar el desarrollo de la
armadura a partir de las secciones de tensin mxima o crtica. Las figuras 6.20 y 6.21 ilustran
las secciones crticas tpicas y los requisitos de anclaje y terminacin de la armadura de flexin
especificada por cdigo ACI.
La seccin del ACI 12.10.4 establece que si las secciones crticas para el desarrollo de la
armadura de los elementos solicitados a flexin son las secciones donde los momentos positivos
y negativos son mximos ( + ); para estas secciones se debe proveer una longitud de
anclaje adecuada ms all de la seccin a partir de la cual las barras dobladas o interrumpidas
tericamente ya no son necesarias para soportar flexin.
La seccin del ACI 12.10.3 requiere que las varillas que se corten o doblen se prolonguen una
distancia ms all de sus puntos tericos de corte a flexin de o 12 , la que sea mayor
(excepto en los soportes de claros simples y en los extremos libres de vigas en voladizo), el
requisito de prolongar la armadura se incluye como una precaucin en caso que se produzcan
desplazamientos de los momentos mximos de los diagramas de momento debido a la variacin
de carga, asentamiento de los apoyos y otros cambios imprevistos que puedan afectar los
diagramas de momentos.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 6.20 Desarrollo de la armadura de flexin para momento negativo
Nota (a) Una parte de la armadura para momento negativo ( ) debe ser continua (o estar
empalmada mediante un empalme clase A o un anclaje mecnico o soldado que satisfaga los
requisitos de 12.14.3) en toda la longitud de las vigas perimetrales (7.13.2.2).
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 6.21 Desarrollo de la armadura de flexin para momento positivo

Nota (b) Una parte de la armadura para momento positivo (+ ) debe ser continua (o estar
empalmada mediante un empalme clase A o un anclaje mecnico o soldado que satisfaga los
requisitos de 12.14.3) en toda la longitud de las vigas perimetrales (7.13.2.2). Las secciones del
ACI 12.10.1 y 12.10.5 se refieren al desarrollo de la armadura traccionada en una zona solicitada
a compresin. Investigaciones realizadas han confirmado la necesidad de limitar la interrupcin
de la armadura en las zonas solicitadas a traccin, ya que cuando la armadura termina en las
zonas traccionadas las fisuras por flexin tienden a abrirse en forma anticipada. Si tanto la
UMSS HORMIGN ARMADO
tensin de corte en la zona donde se interrumpe

ACI 12.10.1
la armadura como la tensin de traccin a partir
de las fisuras de flexin. Para limitar las fisuras Se permite desarrollar el refuerzo de
diagonales de traccin se debe satisfacer alguna traccin doblando dentro del alma para
anclarlo o hacerlo continuo con el
de las tres alternativas indicadas en la seccin del
refuerzo de la cara opuesta
ACI 12.10.5.
ACI 12.10.2
Para minimizar la posibilidad de una falla por
cortante, la seccin del ACI 12.10.5 establece Las secciones crticas para el desarrollo
del refuerzo en elementos sometidos a
que por lo menos una de las siguientes
flexin son los puntos donde se
condiciones debe cumplirse si se cortan varillas presentan esfuerzos mximos y puntos
en una zona de traccin: del vano donde termina o se dobla el
1. ACI 12.10.5.1; el esfuerzo cortante en el refuerzo adyacente. Las disposiciones
punto de corte no debe exceder de dos de 12.11.3 deben cumplirse.
terceras partes de la resistencia de diseo ACI 12.10.3
al cortante en la viga, incluyendo la El refuerzo se debe extender ms all
resistencia de cualquier refuerzo del punto en el que ya no es necesario
cortante. para resistir flexin por una distancia
2. ACI 12.10.5.2; debe suministrarse un igual a 12 , la que sea mayor,
rea del refuerzo por cortante que exceda excepto en los apoyos de vigas
la requerida para cortante y torsin para simplemente apoyadas y en el extremo
una distancia igual a 0.75 del punto de libre de voladizos
corte. ACI 12.10.4
3. ACI 12.10.5.3; Cuando se usan varillas El refuerzo continuo debe tener una
N 36 o menores, las varillas no cortadas longitud embebida no menor que ms
deben proveer el doble del rea de acero all del punto en donde no se requiere
requerida para la flexin en el punto de refuerzo de traccin para resistir la
corte y el cortante no debe exceder tres flexin.
cuartos del cortante permisible. ACI 12.10.5
El efecto combinado del cortante y la flexin El refuerzo por flexin no debe
actuando simultneamente sobre una viga puede terminarse en una zona de traccin, a
producir una falla prematura debido al menos que se satisfaga 12.10.5.1,
sobreesfuerzo del refuerzo por flexin. El 12.10.5.2 12.10.5.3
profesor Erdei explica claramente el
desplazamiento del momento y la relacin entre la longitud de desarrollo y el desplazamiento
del diagrama de momentos. El extinto profesor P.M. Ferguson estableci que, decidamos o no
usar el concepto de momento desplazado, es conveniente escalonar los puntos de corte de las
varillas y que an es mejor doblarlas que cortarlas77.
6.7.1) DESARROLLO DEL REFUERZO PARA MOMENTO POSITIVO

La seccin del ACI 12.11 proporciona varios requisitos para las longitudes del refuerzo por
momento positivo. stos se resumen brevemente en los siguientes prrafos.
1. ACI 12.11.1; Por lo menos un tercio del acero positivo en las vigas simples y un cuarto
en los miembros continuos debe prolongarse a lo largo de la misma cara del elemento
hasta el apoyo. En las vigas, dicho refuerzo se debe prolongar, por lo menos 150 mm
77
(McCormac C., 2011, pg. 203)
UMSS HORMIGN ARMADO
dentro del apoyo. El propsito de este requisito es garantizar que el momento resistente
de una viga reduzca excesivamente en las parte de las vigas donde los momentos pueden
cambiar debido a asentamientos, cargas laterales, etc.
2. ACI 12.11.2; El refuerzo positivo requerido en el prrafo anterior debe (si el miembro
es parte de un sistema primario resistente a carga lateral) prolongarse en el apoyo una
distancia suficiente para desarrollar el esfuerzo de fluencia en traccin de las varillas en
la cara del apoyo. Como resultado de este requisito, es necesario tener varillas inferiores
traslapadas en apoyos interiores y usar longitudes adicionales de empotramiento y
ganchos en los apoyos exteriores.
3. ACI 12.11.3; Se establece que en los apoyos simples y en los puntos de inflexin, las
varillas a traccin por momento positivo deben tener sus dimetros limitados a ciertos
tamaos mximos, el propsito de esta limitacin es mantener los esfuerzos de
adherencia dentro de valores razonables en esas secciones de momentos pequeos y
fuerzas cortantes grandes. No se han demostrado que las longitudes de anclaje largas
sean totalmente eficaces en el desarrollo de las varillas en una distancia corta, como entre
un P.I. y un punto de esfuerzo mximo, situacin que podra ocurrir en las vigas cortas
fuertemente cargadas con grandes varillas inferiores. Se especifica que no debe
exceder el siguiente valor:

+

se calcula suponiendo que todo el refuerzo de la seccin est sometido a .
se calcula en la seccin
en el apoyo debe ser la longitud embebida ms all del centro del apoyo.
en el punto de inflexin debe limitarse a 12 , el que sea mayor.

Se permite aumentar el valor de en un 30% cuando los extremos del refuerzo estn

confinados por una reaccin de compresin.
6.7.2) DESARROLLO DEL REFUERZO PARA MOMENTO NEGATIVO

La seccin del ACI 12.12 establece que el refuerzo de traccin por momento negativo requerido
debe anclarse apropiadamente en o a travs del apoyo del miembro, estos se resumen a
continuacin:
1. ACI 12.12.1; dice que la traccin en las varillas negativas debe desarrollarse a cada lado
de la seccin bajo consideracin, por longitud de empotramiento, ganchos o anclaje
mecnico. Puede usarse ganchos porque se trata de varillas a traccin.
2. ACI 12.12.3; dice que por lo menos un tercio del refuerzo total proporcionado para el
momento negativo en el apoyo, debe tener una longitud de empotramiento ms all del
punto de inflexin no menor que el peralte efectivo del miembro, que 12 dimetros de
varilla o que un dieciseisavo del claro libre del miembro, rigiendo el valor mayor. Las
otras varillas de acero negativo deben prolongarse ms all de sus puntos tericos de
corte en una distancia igual al peralte efectivo o a 12 dimetros de la varilla y por lo
menos una distancia desde la cara de apoyo.
UMSS HORMIGN ARMADO
6.8) INTEGRIDAD ESTRUCTURAL

En esta seccin relacionamos los requisitos dado por ACI 7.13 (integridad estructural) y los
requisitos dados por ACI 12 (longitudes de desarrollo), el objetivo es armar los vanos de vigas
y losas de tal forma que se alcance la mxima eficiencia, esto se logra desarrollando un armado
longitudinal siguiendo unas reglas sencillas.
Puede que la estructura sea capaz de soportar de manera segura todas las solicitaciones de diseo
convencionales, es posible que sufra daos localizados provocados por cargas localizadas
excepcionalmente elevadas como la provocada por las explosiones de gases o lquidos
industriales, el impacto de un vehculo y los efectos de vientos de velocidades muy elevadas, en
general estas cargas o eventos excepcionales no constituyen consideraciones de diseo.
La integridad global de una estructura de hormign armado ante estas cargas excepcionales se
puede mejorar considerablemente introduciendo algunos cambios relativamente menores en los
detalles de armado. La intencin de la seccin del ACI 7.13 es mejorar la redundancia y la
ductilidad de las estructuras. Esto se logra colocando, como mnimo, alguna armadura continua
u otros mtodos para vincular entre s los elementos de la estructura.
La seccin del ACI 7.13 no pretende que las estructuras se diseen para resistir un colapso
generalizado provocado por usos indebidos ni para resistir cargas excepcionalmente elevadas
que actan directamente sobre una gran parte de la estructura. El colapso generalizado de una
estructura, tal como el que podra provocar un evento como un bombardeo o un alud, estn fuera
del alcance de todos los mtodos de diseo generales.
6.8.1) RECOMENDACIONES PARA CALCULAR LOS PUNTOS DE CORTE DEL
REFUERZO
1. Calcular y determinar la cantidad de acero necesaria en los puntos de mximo momento
negativo y positivo.
2. De la cantidad de acero calculada en el paso 1 seleccionar las barras positivas y negativas
que darn continuidad al elemento en traccin. (Ejemplo: para las barras inferiores la
mitad ms uno).
3. Los puntos de corte de la armadura restante deben ser determinados.
Al seleccionar las longitudes y puntos de corte se debe tener en cuenta los siguientes
puntos:
a. La integridad estructural.
b. La prolongacin de las barras hacia los apoyos.
c. Efectos adicionales del esfuerzo cortante en las posiciones de interrupcin de la
armadura.
d. La longitud de anclaje y desarrollo de las barras.
4. Determinar la cantidad de estribos para asegurar la integridad estructural.
6.8.2) REGLAS BSICAS DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL

1. Barras continuas
a. Para vigas perimetrales e interiores. ACI 7.13.2.2 a 7.13.2.5
Para el acero positivo se debe prolongar continuamente por lo menos de la
armadura, pero se recomienda la mitad de la armadura necesaria en la mitad del vano,
pero no menos de dos barras, cuyos empalmes se puede realizar solamente en los
apoyos.
UMSS HORMIGN ARMADO
Para el acero negativo se debe tener por lo menos 1/6 de la armadura continua a travs
del prtico, la cual puede ser empalmada solo en el medio de los vanos, adems las
barras continuas negativas deben ser por lo menos dos.
Estas cuatro barras (dos para momento negativo y dos para momento positivo) por lo
general deben estar confinados por estribos cerrados; con ganchos de 50 5
doblados en ngulo de 135. En los puntos donde se interrumpe la continuidad se debe
anclar las barras con el gancho estndar de 90 (12 ) en el punto de apoyo como viga
columna, etc.
b. Para viguetas. ACI 7.13.2.1
La norma ACI recomienda la continuidad de una barra de la parte inferior a lo largo
de las viguetas, pero en lo posible utilizar dos barras continuas, de la misma manera
que en las vigas la continuidad debe terminar con un gancho estndar.
2. Prolongacin de las barras superiores e inferiores dentro de los apoyos, la armadura
continua debe extender por lo menos 300 dentro del apoyo. ACI 12.2.1
3. Efectos de cortante sobre la armadura de flexin; cuando hay fisuras de corte se aumenta
la tensin en acero negativo y positivo, por tal motivo se debe extender la armadura ms
all de los puntos tericos donde dejan de necesitarse. R12.10.2
a. Para momento positivo, el refuerzo interrumpido se debe extender por lo menos una
distancia del mximo de , 12 del punto terico de interrupcin.
b. Para momento negativo, la armadura interrumpida se debe extender por lo menos

una distancia del mximo de , 12 , 16 ms all del punto de inflexin, el refuerzo
interrumpido se debe extender por lo menos una distancia del mximo de , 12
del punto terico de interrupcin.
4. Anclaje y longitud de desarrollo del refuerzo
a. Momento positivo, las barras interrumpidas se debe extender por lo menos una
longitud del punto de esfuerzo mximo, para las barras continuas la longitud o
zona embebida debe ser mayor a .
b. Momento negativo, de la misma manera que para las barras positivas, las barras
negativas interrumpidas se deben extender por lo menos una distancia del punto
de esfuerzo mnimo, y por lo menos una distancia del punto de corte terico.
Para entender de mejor manera las reglas de integridad estructural se recomienda interpretar la
figura R12.10.2 del cdigo ACI.
El clculo de los puntos de corte y doblado para todas las varillas aun de una estructura pequea
puede representar un trabajo considerable. Por tanto, el proyectista promedio o ms bien el
dibujante estructural corta o dobla las varillas siguiendo reglas empricas que han sido
desarrolladas para satisfacer las reglas del cdigo que se presentaron aqu.
En el manual CSRI78, se dan tales reglas para tipos diferente de miembros estructurales, como
losas slidas en una direccin, largueros de hormign, losas en dos direcciones, etc.
78
(CRSI Handbook, 2002)
UMSS HORMIGN ARMADO
En el ACI DETAILING MANUAL 200479, tambin se dan las reglas de detalles para
diferentes sistemas estructurales de hormign armado.
Para facilitar el clculo del punto terico de interrupcin, se presentan en el apndice cuatro
envolventes de momento negativo y positivo, estas envolventes estn en funcin del momento
a una distancia de la cara entre el momento mximo y por su puesto la longitud nominal.
En los ejercicios resueltos se utilizaron las envolventes de momento del apndice para
determinar el punto de inflexin y el punto terico de corte.
6.9) EMPALMES DEL REFUERZO

Los empalmes de campo en las varillas de refuerzo suelen ser necesarios debido a las
limitaciones en las longitudes de las varillas disponibles, a los requisitos de juntas de
construccin y a los cambios de varillas grandes a varillas ms pequeas. Aunque los fabricantes
de acero normalmente surten las varillas de refuerzo en longitudes de 12 m., conviene a menudo
trabajar en el campo con varillas de longitudes ms cortas, necesitando as el uso de empalmes
con ms frecuencia.
El lector debe notar cuidadosamente que el cdigo ACI, en sus secciones 1.2.1(i) y 12.14.1
claramente establece que el proyectista es responsable de las especificaciones de los tipos y
posiciones de los empalmes de refuerzo.
Los esfuerzos de adherencia juegan una parte importante en la transferencia de las fuerzas de
una varilla a otra. Por esto, las longitudes requeridas de empalme se relacionan estrechamente
con las longitudes de desarrollo.
Los empalmes traslapados no son muy satisfactorios en varias situaciones:
1. Cuando ocasionan hacinamiento.
2. Cuando los traslapes resultan muy largos, como para varillas N 30 al 36 de grado 420.
3. Cuando deben usarse varillas N 43 a 57 porque la seccin del ACI 12.14.2 no permite
que estas se empalmen por traslape, excepto en algunas situaciones especiales.
4. Cuando se dejan sobresalir varillas de longitudes muy largas de la estructura existente
de hormign para propsitos de ampliacin futura.
Para tales situaciones pueden usarse otros tipos de empalmes, tales como los soldados o los
hechos con dispositivos mecnicos. Desde el punto de vista de la transferencia de esfuerzos, los
buenos conectores mecnicos son los mejores tipos de unin despus de los empalmes soldados.
Las fallas en los empalmes ocurren repentinamente sin dar aviso y con resultados peligrosos.
ACI 12.15.3; los empalmes deben situarse lejos de los puntos de esfuerzo mximo de traccin,
adems no todas las varillas deben empalmarse en la misma seccin, sino que tales posiciones
deben ser escalonadas. Si tienen que empalmarse dos varillas traslapadas de dimetros
diferentes, la longitud de traslape usado debe ser igual a la longitud requerida para la varilla
menor, o bien, a la longitud de desarrollo requerida para la varilla mayor, rigiendo el valor
mayor.
ACI 12.4.1; la longitud de un empalme traslapado para varillas en racimo debe ser igual a la
longitud requerida para las varillas individuales del mismo tamao, pero incrementada 20% en
haces de tres varillas y 33% en racimos de cuatro varillas porque hay un rea menor de contacto
79
UMSS HORMIGN ARMADO
entre las varillas y el hormign y por tanto menos adherencia. Adems, no se permite que los
empalmes individuales dentro del haz se traslapen entre s.
6.9.1) EMPALMES A TRACCIN
La seccin del ACI 12.15 divide los empalmes a traccin traslapados en dos clases, la A y la B.
La clase de empalme por usar depende del nivel de esfuerzo en el refuerzo y del porcentaje de
acero que se empalma en una posicin dada.
Los empalmes de clase A son aquellos donde el refuerzo se traslapa una distancia mnima de
1.0 pero no menor de 300 mm y donde la mitad o menos del refuerzo se empalma en cualquier
punto.
Los empalmes de clase B son aquellos donde el refuerzo se traslapa una distancia mnima de
1.3 pero no menos de 300 mm y donde todo el refuerzo se empalma en la misma posicin.
La seccin del ACI 12.15.2 establece que los empalmes traslapados de varillas corrugadas y
alambre corrugado en traccin, deben ser de clase B, a menos que:
1. El rea de refuerzo provista sea igual a dos o ms veces el rea requerida por el anlisis
sobre la longitud entera del empalme.
2. Que la mitad o menos del refuerzo se empalme dentro de la longitud de traslape
requerida. En la tabla 6.3 se suministra un resumen de esta informacin, que es de la
tabla R 12.15.2 del comentario ACI.
Porcentaje mximo de empalmado en la
longitud requerida para dicho empalme

50 100
Igual o mayor que 2
Clase A Clase B
Menor que 2 Clase B Clase B
*Relacin entre el rea de refuerzo proporcionado y la requerida por clculo en la zona de empalme
Tabla 6-3 Empalmes por traslapo en traccin
6.9.2) EMPALMES A COMPRESIN

Las varillas a compresin pueden empalmarse mediante traslape, mediante apoyo a tope y
mediante soldadura o dispositivos mecnicos.
La seccin del ACI 12.16.1 dice que la longitud mnima de empalme de tales varillas debe ser
igual a 0.071 , para varillas con igual a 420 o menos, (0.13 24) para
varillas con valores superiores de , pero no menor de 300 . Si la resistencia del hormign
es menor que 21 , es necesario incrementar en un tercio los traslapes calculados.
La seccin del ACI 12.16.2 establece que si la longitud requerida de los empalmes traslapados
para varillas a compresin de diferentes tamaos, es la mayor de las longitudes de empalme
calculadas para las varillas menores o la longitud de anclaje a compresin, de las varillas
mayores. Es permitido traslapar varillas N 43 y N 57 con barras de dimetro N 36 y menores.
La seccin del ACI 12.16.4 establece que la transmisin de fuerzas entre varillas que siempre
trabajan a compresin puede hacerse mediante apoyo a tope.
La seccin del ACI 12.17.4 establece adems que cuando se usan empalmes a tope en columnas,
en cada cara de la columna debe agregarse un refuerzo adicional que sea capaz de suministrar
UMSS HORMIGN ARMADO
una resistencia a la traccin de por lo menos 25% de la resistencia a la fluencia del refuerzo
vertical presente en esa cara.
La seccin del ACI 12.14.2.1 prohbe el uso de empalmes traslapados para varillas N 36 y N
57, con una excepcin, cuando las varillas para columnas de esos tamaos estn en compresin,
se permite conectarlas a las zapatas por medio de espigas de menores tamaos con traslapes, tal
como se describe en la seccin del ACI 15.8.2.3.
Ejemplo 6.6 Determinar la longitud de las barras superiores e inferiores para el tramo
exterior de la viga continua que se muestra en la figura. La carga mayorada
uniformemente distribuida que acta sobre la viga es = 87 / que incluye el
peso de la viga, el hormign es de peso normal, las barras no estn recubiertas con
epxido y considerar las siguientes condiciones.
Figura 6.22 Vano izquierdo

Datos:
: = 7.5 , = 400 , = 550 , = 35 , = 10
: = 28 , = 420 , = 1
: = 87 /, = 0.75, = 0.9
Solucin:
Paso 1: Diseo preliminar para la armadura de flexin y corte
a. Determinamos los esfuerzos utilizando el mtodo de anlisis aproximado para flexin y
corte. ACI 8.3.3
Momento negativo en la cara interior de un apoyo exterior:
2 87 7.52
1 = = = 305.86
16 16
Momento positivo en el tramo exterior
2 87 7.52
12 = = = 349.55
14 14
Momento negativo en la cara exterior del primer apoyo interior
UMSS HORMIGN ARMADO
2 87 7.52
2 = = = 489.37
10 10
Cortante en la cara exterior del primer apoyo interior
87 7.5
= 1.15 = 1.15 = 375.19
2 2
b. Determinar la armadura requerida y provista por flexin
= 0.9 = 0.9 550 = 495 1 = 0.85
Momento negativo en la cara interior de un apoyo exterior
21
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
28 2 305.86 106
= 0.85 (1 1 ) 400 495 = 1775.06 2
420 0.85 28 0.9 400 4952
1.4 1.4
= = 400 495 = 660 2
420
3 3 28
= 0.851 = 0.85 0.85 400 495 = 3576.38 2
8 8 420
( ) = (660 1775.06 3576.38) 1 = 1775.06 2
1 = 1963 2 425
Momento positivo en el tramo exterior
212
= 0.85 (1 1 ) = 2056.67 2
0.85 2
1.4 1.4
= = 400 495 = 660 2
420
3 3 28
= 0.851 = 0.85 0.85 400 495 = 3576.38 2
8 8 420
( ) = (660 1775.06 3576.38) 12 = 2056.67 2
12 = 2236 2 220 + 232
Momento negativo en la cara exterior del primer apoyo interior
22
= 0.85 (1 1 ) = 3022.57 2
0.85 2
1.4 1.4
= = 400 495 = 660 2
420
3 3 28
= 0.851 = 0.85 0.85 400 495 = 3576.38 2
8 8 420
( ) = (660 1775.06 3576.38) 2 = 3022.57 2
UMSS HORMIGN ARMADO
2 = 3217 2 432
c. Determinar la armadura requerida y provista por cortante
Cortante a una distancia de la cara del apoyo. ACI 11.1.3.1
= = 375.19 87 0.495 = 332.12
Resistencia a cortante del hormign. ACI 11.1.3.1
495
= 0.17 = 0.75 0.17 1 28 400 = 133.58
1000
Intentamos con estribos cerrados N 10 con una separacin de 100 .
495
= 100 = = = 247.5 < 11.5.4.1
2 2
2
= 2 = 157.08 2
4
0.75 157.08 420 495
= = = 244.93 11.5.6.2
100 1000
= + = 378.51
378.51 332.12
Distancia a partir del apoyo donde ya no se requieren estribos. ACI 11.5.5.1

= = 66.79
2
375.19 66.79
= = 3.545
87
Usar estribos cerrados N 10 con una separacin de 100 en toda la luz, el armado
se muestra en la figura. 10/100
Figura 6.23 Armado de la viga
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 2: Longitudes de las barras de la armadura inferior, momento positivo

a. Al menos del acero provisto se debe prolongar dentro del apoyo a una distancia
mayor o igual que 150 . ACI 12.11.1
Poner una barra longitudinal en cada esquina del estribo. ACI 12.13.3
Al menos dos barras se deben prolongar en la totalidad de la longitud del elemento.
En el ejemplo se prolongaran dos barras N 20 en toda la luz (ms la prolongacin de
150 dentro del apoyo), e interrumpir dos barras N 32 dentro del tramo.
12 = 2236 2 12 = 628 2 12 = 1608 2

12 1/4
12
628 559
b. A continuacin ilustramos los diagramas de corte y momento para el estado de carga
que provoca el mximo momento positivo mayorado de acuerdo a la figura del apndice
A:
Figura 6.24 Diagrama de envolvente de momento y corte

c. Verificar las longitudes de desarrollo de las barras continuas:
Determinamos las distancias tericas de corte desde la cara de la columna de acuerdo al
apndice A:
12
= 0.281 = 0.16 = 0.163
12
UMSS HORMIGN ARMADO
Determinamos la distancia desde la cara de la columna hasta el punto terico de corte,

las distancias (3) y (4) respectivamente:
= 0.16 7500 = 1200 = 0.163 7500 = 1222.5
Determinamos los factores que interfieren en la longitud de desarrollo
o Factor de posicin del refuerzo. ACI 12.2.4 (a)
= 1.0 = 20
o Factor de recubrimiento, no estn recubiertas con epxido. ACI 12.2.4 (b):
1.0 1.0 1.0
= 1.0 = { = { = {
1.7 1.7 1.7
o Factor de tamao de refuerzo. ACI 12.2.4 (c)
> 19 = 1
o Separacin o dimensin del recubrimiento. ACI 12.2.3
2 2 114
= = 65.33
41
20
+ + /2 35 + 10 + = 55
= { + = { 2
65.33 + 20
2 = 42.67
2
o Determinar las longitud de desarrollo de las barras N 20
o Usando la ecuacin 12-1 del ACI con = 0. ACI 12.2.3
+ 42.67 + 0
+ = = 2.13
= { 20

2.5
420 1 1 1
20 = ( +
) 20 = ( ) 20 = 676.471
1.1 ( ) 1.1 1 28 2.13

20
= 33.824

Las dimensiones (3) y (4) deben ser mayores o iguales que . ACI 12.10.4
> 20 > 20
1200 > 680 1222.5 > 680
d. Verificar la longitud de desarrollo de las barras interrumpidas
Las dimensiones (1) y (2) debe ser el mayor de los siguientes valores. ACI 12.10.3
495 495
= { = { = {
12 12 32 384
El momento mximo est a la mitad de la luz, determinamos las distancias desde el
centro de la luz hasta el punto terico de corte
7500
= = 1200 = 2550
2 2
7500
= = 1222.5 = 2527.5
2 2
Determinar la distancia desde el centro de la luz hasta el fin de la barras interrumpida
= + = 3045 = + = 3022.5
UMSS HORMIGN ARMADO

= 1.0 = 32
o Factor de recubrimiento, no estn recubiertas con epxido. ACI 12.2.4 (b)
1.0 1.0 1.0
= 1.0 = { = { = {
1.7 1.7 1.7
> 19 = 1
2 2 114
= = 65.33
41
32
+ + /2 35 + 10 + = 61
= { + = { 2

65.33 + 32
2 = 48.67
2
Usando la ecuacin 12-1 del ACI con = 0. ACI 12.2.3
+ 48.67 + 0
+ = = 1.521
= { 32

2.5
420 1 1 1
32 = ( +
) 32 = ( ) 32 = 1518.26
1.1 ( ) 1.1 1 28 1.521

32
= 47.45 > 32 > 32

Determinar la distancia desde la cara de la columna hasta el inicio de la columna
interrumpida:

= 705 = 727.5
2 2
Las dos barras N 32 terminan tentativamente a 710 730 de los apoyos exterior e
interior, respectivamente.
e. La siguiente figura es una ilustracin a mayor escala de la parte del diagrama de
momentos donde el momento es positivo, incluyendo los momentos resistentes de
diseo para la armadura total, armadura continua y armadura interrumpida:
12
12 = 12 ( ) = 376.689
2 0.85
12
12 = 12 ( ) = 114.217
2 0.85
Como se puede observar, las 2 barras N 20 se extienden en la totalidad de la luz, mas
150 que se prolongan dentro de los apoyos, los clculos anteriores se pueden observar en
la siguiente figura:
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 6.25 Longitud de armadura continua/interrumpida de momento positivo

f. Para las barras N 20 verificar los requisitos de anclaje en los puntos de inflexin (P.I.).
ACI 12.11.3
Momento nominal para dos barras N 20:
12 114.217
= = = 126.907
0.9
Cortante a la izquierda del P.I.:
.. = 0.1 = 375.19 87 0.1 7.5 = 309.938
12 240
= { = { 20 +
495 ..
126907
676.47 + 495 676.47 904.46
309.938
g. Los puntos tentativos de interrupcin de la armadura no se encuentran en una zona
traccionada por flexin, en caso contrario se debe satisfacer las condiciones definidas
por ACI 12.10.5.
Las secciones tentativas elegidas para interrumpir la armadura inferior satisfacen todos
los requisitos de anclaje exigidos por el cdigo. Las dos barras N 32 de 6060 mm se
tendran que colocar de forma asimtrica dentro del tramo. Para asegurar la correcta
colocacin de las barras N 32 sera prudente especificar para ambas una longitud de
UMSS HORMIGN ARMADO
7100 mm; de este modo las barras se colocaran de forma asimtrica ( a 700 mm de la
cara del apoyo), al final de este ejemplo ilustramos la disposicin de la armadura
recomendada.
Paso 3: Longitudes de las barras de la armadura superior
a. A continuacin ilustramos los diagramas de corte y momento para el estado de carga
que provoca el mximo momento negativo mayorado de acuerdo a la figura del
apndice A:
Figura 6.26 Envolvente de momento negativo

b. Requisitos de anclaje para las 4 barras N 25 en el apoyo exterior
Como mnimo 1/3 de la armadura negativa provista en un apoyo se debe prolongar ms
all del punto de inflexin una distancia , las cuatro barras N 25 pasan el punto de
inflexin. ACI 12.12.3

12 495
= { = { 300

468.75
16
El punto de inflexin est a 0.146 (ver apndice A) de la cara del apoyo, la longitud
(5) est dado por:
= 0.146 + = 0.146 7500 + 495 = 1725
UMSS HORMIGN ARMADO
= 1.3 = 25
1.3 1.0 1.3
= 1.0 = { = { = {
1.7 1.7 1.7
o Factor de tamao de refuerzo. ACI 12.2.4 (c): > 19 = 1
2 2
= 4 = = 70
1
25
+ + /2 35 + 10 + = 57.5
= { + = { 2
70 + 25
2 = 47.5
2
+ 47.5 + 0
+ = = 1.9
= { 25

2.5
420 1.3 1 1
25 = ( +
) 25 = ( ) 25 = 1234.26
1.1 ( ) 1.1 1 28 1.9

25
= 49.37

La dimensin (5) debe ser mayor o igual que 25 . ACI 12.12.2:
> 25
c. Anclaje en la columna exterior
Todas las barras N 25 se anclaran en la columna mediante ganchos normales.
Determinar la longitud de desarrollo de los ganchos, determinamos los factores de
longitud de desarrollo. ACI 12.5: = 1.0
0.24 1
25 = ( ) = 430.64
1
8 = 200

25 {
150
430.64
La profundidad total requerida para la columna es: 25 + = 465.64
d. Requisitos de anclaje para las 4 barras N 32 en la columna interior
Como mnimo 1/3 de la armadura negativa provista en un apoyo se debe prolongar ms
all del punto de inflexin una distancia , las cuatro barras N 32 pasan el punto de
inflexin. ACI 12.12.3

12 495
= { = { 384

468.75
16
El punto de inflexin est a 0.240 (ver apndice A) de la cara del apoyo, la longitud
(6) esta dada por: = 0.240 + = 0.240 7500 + 495 = 2295
UMSS HORMIGN ARMADO

= 1.3 = 32
1.3 1.0 1.3
= 1.0 = { = { = {
1.7 1.7 1.7
> 19 = 1
2 2
= 4 = = 60.67
1
32
+ + /2 35 + 10 + = 61
= { + = { 2
60.67 + 32
2 = 46.33
2
+ 46.33 + 0
+ = = 1.448
= { 32

2.5
420 1.3 1 1
25 = ( +
) 35 = ( ) 32 = 2073.134
1.1 ( ) 1.1 1 28 1.448

32
= 64.78

La dimensin (6) debe ser mayor o igual que 32 . ACI 12.12.2:
> 32
e. La siguiente figura es una ilustracin a mayor escala de la parte del diagrama de
momentos donde el momento es negativo, incluyendo los momentos resistentes de
diseo, adems de las longitudes de corte de las varillas superiores.
1
1 = 1 ( ) = 335.167
2 0.85
2
2 = 2 ( ) = 515.64
2 0.85
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 6.27 Longitud de armadura continua/interrumpida de momento negativo
Paso 4: Resumen: la siguiente figura ilustra las longitudes seleccionadas para las barras de la
armadura superior e inferior.

COMENTARIO: Si esta viga fuera parte del sistema principal que resiste las cargas laterales,
las dos barras inferiores N 20 que se prolongan dentro de los apoyos de deberan anclar de
manera que pudieran desarrollar la tensin de fluencia de las barras en la cara de los apoyos. En
la columna exterior el anclaje se puede materializar mediante un gancho normal. El ancho de
apoyo mnimo (profundidad total de la columna) requerida para anclar una barra N 25
terminada en un gancho normal depende de la longitud de anclaje .
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 6.7 Una viga T que soporta una carga muerta de = 27/ y una carga
viva = 10.33 / (incluye peso propio), tres vanos continuos de 6 que van de
centro a centro de columnas cuadradas de 250 , disear a flexin y corte
efectuando un esquema de armado con las indicaciones necesarias para su puesta
en obra.
Figura 6.29 Geometra de los vanos

Datos:
: = 250 , = 500 , = 450 , = 150
: = 21 , = 420 , = 420 = 1

: = 27.89 , = 10.33 , = 0.75, = 0.9

Solucin:
Paso 1: Definimos las longitudes nominales
= 5.75 = 5.75 = 5.75 = = 5.75
+ +
= = 5.75 = = 5.75 = = 5.75
2 2
Paso 2: Determinar los momentos y cortantes ltimos
= 1.2 + 1.6 = 1.2 27.89 + 1.6 10.33 = 50/
2 2
50 5.752 50 5.752
= = = 103.32 = = = 165.312
16 16 10 10
UMSS HORMIGN ARMADO
2 2
50 5.752 50 5.752
= = = 150.28 = = = 150.28
11 11 11 11
2 2
50 5.752 50 5.752
= = = 165.312 = = = 103.32
10 10 16 16
2 2
505.752 505.752
= = = 118.08 = = = 103.32
14 14 16 16
2
50 5.752
= = = 118.08
14 14
505.75 505.75
= 1.15 2
= 1.15 2
= 165.312 = 1 2
=1 2
= 143.749
505.75 505.75
= 1 2
=1 2
= 143.749 = 1.15 2
= 1.15 2 = 165.312
Figura 6.31 Diagrama de momentos y cortantes
Paso 3: Determinar el ancho efectivo

5750
= { 4 = { 4 = 1438
16 + 16 150 + 250 = 2650
Paso 4: Diseo preliminar de la armadura de flexin

1.4 1.4
1 = 0.85 = = 250 450 = 375 2
420
a. Momento negativo en el apoyo A
UMSS HORMIGN ARMADO

=
= 114.8

Capacidad mxima de la seccin a momento negativo
= 0.3191 = 0.319 0.85 = 0.271
= (1 0.59 ) 2 = 0.271(1 0.59 0.271)21 250 4502 106 = 242.15
<
Determinar el acero provisto
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 103.32 106
= 0.85 (1 1 ) 250 450 = 651.839 2
420 0.85 21 0.9 250 4502
( > ) = 829 2 212 + 316

b. Momento positivo en el vano AB

=
= 131.2

= 0.3191 = 0.319 0.85 = 0.271
= (1 0.59 ) 2 = 0.271(1 0.59 0.271)21 1438 4502 106 = 1392.85
<
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 118.08 106
= 0.85
(1 1 ) 1438 450 = 703.16 2
420 0.85 21 0.9 1438 4502
( > ) = 804 2 416

Verificar si trabaja como viga rectangular
804 420
= = = 13.16
0.85 0.85 21 1438
<
c. Momento negativo en el apoyo B

=
= 138.68

= 0.3191 = 0.319 0.85 = 0.271
= (1 0.59 ) 2 = 0.271(1 0.59 0.271)21 250 4502 106 = 242.15
<
UMSS HORMIGN ARMADO
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 165.312 106
= 0.85 (1 1 ) 250 450 = 1097.903 2
420 0.85 21 0.9 250 4502
( > ) = 1168 2 212 + 320

d. Momento positivo en el vano BC

= = 114.8

= 0.3191 = 0.319 0.85 = 0.271
= (1 0.59 ) 2 = 0.271(1 0.59 0.271)21 1438 4502 106 = 1392.85
<
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2 103.32 106
= 0.85
(1 1 ) 1438 450 = 614.26 2
420 0.85 21 0.9 1438 4502
( > ) = 628 2 216 + 212

Verificar si trabaja como viga rectangular
628 420
= = = 10.276
0.85 0.85 21 1438
<
e. Momento negativo en el apoyo C
= 1168 2 212 + 320
f. Momento positivo en el vano CD
= 804 2 416
g. Momento negativo en el apoyo D
= 854 2 212 + 316
Paso 5: Determinar la armadura requerida y provista para cortante

450
= 0.17 = 0.75 0.17 1 21 250 = 65.73 11.1.3.1
1000
a. Apoyo A
= = 165.312 50 0.450 = 142.812
Separacin mxima. ACI 11.4.5
UMSS HORMIGN ARMADO
= = 142.812 65.73 = 77.08

/2
< 0.33 = {
600
450/2
77.08 < 0.33 0.7521 250 450/1000 = {
600
225
77.08 < 127.60 = {
600
rea de acero mnimo. ACI 11.6.3
21 250 225
0.062 0.062 = 38.05 2
420
= =
250 225
0.35 { 0.35 = 46.875 2
{ 420
Probamos con estribos N 6
2
= 2 = 56.549 2
4
( > ) 6/220
rea de acero requerido
56.55 0.75 420 450
= = = 103.99 6/100
77.08 1000
b. Apoyo B
= = 143.749 50 0.450 = 121.249
Separacin mxima. ACI 11.4.5
= = 121.249 65.73 = 55.518
/2
< 0.33 = {
600
450/2
55.518 < 0.33 0.7521 250 450/1000 = {
600
225
55.518 < 127.60 = {
600
rea de acero mnimo. ACI 11.6.3
21 250 225
0.062 0.062 = 38.05 2
420
= =
250 225
0.35 { 0.35 = 46.875 2
{ 420
Probamos con estribos N 6
2
= 2 = 56.549 2 ( > ) 6/220
4
UMSS HORMIGN ARMADO

56.55 0.75 420 450
= = = 144.382 6/140
55.518 1000
Paso 6: Distribucin de acero a flexin y corte
Paso 7: Determinar los puntos de interrupcin de la armadura en el vano central tpico,

momento positivo BC
a. Determinar las longitudes de desarrollo de las barras. ACI 12.2
= 1.0 = 1.0
< 1.7
= 16
420 1 1
( ) ( ) 16 = 698.297
16 = { 2.1 = { 2.1 1 21
300 300
= 12
420 1 1
( ) ( ) 12 = 523.723
12 = { 2.1 = { 2.1 1 21
300 300
b. Definir la armadura continua y de interrupcin
= 628 2
= 402 2
= 226 2
216 212
1/2
402 314
Se decide que las barras que van continuas son 216, las barras continuas se deben
empalmar en los apoyos
c. Definir el tipo de empalme para las barras continuas segn la siguiente tabla: ACI
12.15.2
= 614.226 2

= 1.022

De la tabla de ACI 12.15.2 el empalme es de clase B
16
1.3 = 453.89 = 460
2
UMSS HORMIGN ARMADO
d. Determinar el punto de interrupcin de la armadura que va continua

apndice A:

= 0.64 = 0.27 = 0.27 5750 = 1552.5

e. Determinar la longitud de la barra interrumpida. ACI 12.10.3
Longitud de extensin
= 12
450 450
= { = { = {
12 12 12 144
Con lo anterior podemos calcular la longitud desde la cara del apoyo a punto de inicio
de la armadura interrumpida
= = 1552.5 450 = 1102.5
Longitud de la barra interrumpida
= 2 = 5750 2 1102.5 = 3545 mm
f. Verificar que la armadura debe extenderse por lo menos una distancia del punto de
momento mximo. ACI 12.10.4

> 12 3545/2
> 523.723
2
1772.5
g. Verificar el momento positivo en el punto de inflexin. ACI 12.11.3
Calculamos el momento nominal en el punto de inflexin, para acero continuo:

= ( ) = 72.784
2 0.85
Cortante en el punto de inflexin en el vano central, el punto de inflexin est a
0.146 (ver apndice A)
.. = 0.146 = 143.749 50 0.146 5.75 = 101.774
12 192
= { = {
450
< 0.146 450 < 839.5
No mayor que la longitud a la cual se extienden las barras pasado el punto de inflexin

16 +
..
72784
698.297 + 450 698.297 1165.15
101.774
h. Verificar que el cortante en el punto terminal no exceda los dos tercios de la resistencia
nominal real a corte. ACI 12.10.5.1
Se debe verificar la condicin siempre y cuando el refuerzo por flexin se termina en
una zona de traccin
2 0.146 >
5750 2 0.146 5750 > 3545 mm

4071
UMSS HORMIGN ARMADO
Calculamos la Resistencia a corte en el punto donde termina la armadura interrumpida

utilizando los estribos especificados para la zona y su separacin respectiva:
56.549 0.75 420 450/1000
= + = 65.73 + = 122.987
140
Calcular el cortante en el punto de interrupcin de la armadura de 212
212 = = 143.749 50 1.102 = 88.625
2
212 <
3
88.625 <
2/3 122.987
81.99
Entonces se requiere estribos adicionales en el punto donde se interrumpe la armadura
2
212 = 6.633
3
2
212 3 6.633 2
= = = 0.047
0.75 420 450/1000
La armadura provista era 6/ 140
56.549 2
= = 0.404
140
La nueva armadura ser:
2
+ = 0.047 + 0.404 = 0.451

56.549
= = = 125.464 6/ 120
+ 0.451

Paso 8: Determinar el punto de interrupcin de la armadura negativa del apoyo B

= 1.3 = 1.0
< 1.7
= 20
420 1.3 1
( ) ( ) 20 = 1134.73
20 = { 2.1 = { 2.1 1 21
300 300
= 12
420 1.3 1
( ) ( ) 12 = 680.84
12 = { 2.1 = { 2.1 1 21
300 300
= 1168 2
= 226 2
.. = 314 2
= 628 2
212 120 220
UMSS HORMIGN ARMADO
1/3
226 389.33
Se necesita que por lo menos 1/3 de la armadura negativa total pase el punto de inflexin,
para cumplir la condicin se adopta que 212 + 120 pasan por el punto de inflexin,
pero 212 son armaduras continuas.
c. Definir el tipo de empalme para las barras continuas segn la siguiente tabla: ACI
12.15.2

= 1097.903 2 = 1.064

De la tabla de ACI 12.15.2 el empalme es de clase B
12
1.3 = 442.546 = 450
2
d. Determinar el punto de interrupcin de la armadura interrumpida
apndice A:
+ ..
= 0.462 = 0.115 = 0.115 5750 = 661.25

e. Determinar la longitud de la barra interrumpida. ACI 12.10.3
Longitud de extensin de la armadura que pasa el punto de inflexin (120)
= 20
450
12 12 20 450
120 = { = { 5750 = { 240

359.4
16 16
Longitud de extensin de la armadura que pasa el punto de interrupcin terica (220)
450 450
220 = { = { = {
12 12 20 240
Con lo anterior podemos calcular la longitud desde la cara del apoyo al punto final de la
armadura interrumpida, para la armadura que pasa el punto de inflexin (120), el punto
de inflexin est a 0.146 desde la cara de apoyo. De acuerdo al apndice A se tiene:
120 = 0.240 + 120 = 0.240 5750 + 450 = 1830
Determinar la distancia desde la cara de apoyo al punto final de la armadura
interrumpida, 220
220 = + 220 = 0.115 5750 + 450 = 1111.25
Longitud de la barra interrumpida120
1 = 250
120 = 2120 + 1 = 2 1830 + 250 = 3910 mm
Longitud de la barra interrumpida 220
220 = 2220 + 1 = 2 1111.25 + 250 = 2472.5 mm
UMSS HORMIGN ARMADO
f. Verificar que la armadura debe extenderse por lo menos una distancia del punto de
120
0.240 + 120 > 20
0.240 5750 + 450 0.115 5750 > 1134.73

1168.75
220
220 > 20
1111.25 > 1134.73
No cumple! Entonces se debe volver a calcular la longitud para 220
220 = 220 + 1 = 2 1134.73 + 250 = 2520 mm
Paso 9: Para momento positivo vano lateral AB

= 1.0 = 1.0
< 1.7
= 16
420 1 1
( ) ( ) 16 = 698.297
16 = { 2.1 = { 2.1 1 21
300 300

= 804 2
= 402 2
= 402 2
216 216
1/2
402 402
Se decide que las barras que van continuas son 216, las barras continuas se deben
empalmar en los apoyos
g. Debido a que es un vano lateral, si no se puede extender las barras ni con su longitud
mnima de embebido de 300 mm dentro de los apoyos debemos utilizar ganchos. ACI
12.5.
= 1.0 = 16
0.24
( ) 351.942
16 = = { 150
150 128
{ 8
Atencin! La longitud de anclaje mnima es de 351.942 , la longitud de columna
requerida es de 351.942 + 50 , pero la columna es de 250 , lo cual implica
utilizar los factores dados por ACI 12.5.3. En el ejercicio por razones constructivas se
utilizar una longitud de anclaje del mximo de 8 150 y un gancho de 90. Se
recomienda ver el armado entre vigas perimetrales y vigas de arriostre.
150 150
{ = {
8 128
UMSS HORMIGN ARMADO
c. Determinar el punto de interrupcin de la armadura que va continua

apndice A:

= 0.5 = 0.21 = 0.21 5750 = 1207.5

d. Determinar la longitud de la barra interrumpida. ACI 12.10.3
Longitud de extensin
= 16
450 450
= { = { = {
12 12 16 192
Con lo anterior podemos calcular la longitud desde la cara del apoyo a punto de inicio
de la armadura interrumpida
= = 1207.5 450 = 757.5
Longitud de la barra interrumpida
= 2 = 5750 2 757.5 = 4235 mm
e. Verificar que la armadura debe extenderse por lo menos una distancia del punto de

> 16 4235/2
> 698.297
2
2117.5
f. Verificar el momento positivo en el punto de inflexin. ACI 12.11.3
Calculamos el momento nominal en el punto de inflexin, para acero continuo:

= ( ) = 72.784
2 0.85
Cortante en el punto de inflexin en el vano lateral, el punto de inflexin est a 0.1 (ver
apndice A)
.. = 0.1 = 143.749 50 0.1 5.75 = 136.562
12 192
= { = {
450
< 0.1 450 < 575
No mayor que la longitud a la cual se extienden las barras pasado el punto de inflexin

16 +
..
72784
698.297 + 450 698.297 982.97
136.562
g. Verificar que el cortante en el punto terminal no exceda los dos tercios de la resistencia
nominal real a corte. ACI 12.10.5.1
Se debe verificar la condicin siempre y cuando el refuerzo por flexin se termina en
una zona de traccin, ver apndice A.
0.1 0.104 >
5750 0.1 5750 0.104 5750 > 4235 mm

4577
UMSS HORMIGN ARMADO
Calculamos la Resistencia a corte en el punto donde termina la armadura interrumpida

utilizando los estribos especificados para la zona y su separacin respectiva:
56.549 0.75 420 450/1000
= + = 65.73 + = 145.89
100
Calcular el cortante en el punto de interrupcin de la armadura de 216
216 = = 165.312 50 0.7575 = 127.437
2
212 <
3
127.438 <
2/3 145.89
97.26
Entonces se requiere estribos adicionales en el punto donde se interrumpe la armadura
2
216 = 30.17
3
2
216 3 30.17 2
= = = 0.213
0.75 420 450/1000
56.549 2
= = 0.565
100
2
+ = 0.213 + 0.565 = 0.778

56.549
= = = 72.65 6/ 70
+ 0.778

56.549 2
= = 0.404
140
2
+ = 0.213 + 0.404 = 0.617

56.549
= = = 91.679 6/ 90
+ 0.617

Paso 10: Determinar el punto de interrupcin de la armadura negativa del apoyo A

= 1.3 = 1.0
< 1.7
= 16
UMSS HORMIGN ARMADO
420 1.3 1
( ) ( ) 16 = 907.786
16 = { 2.1 = { 2.1 1 21
300 300
= 12
420 1.3 1
( ) ( ) 12 = 680.84
12 = { 2.1 = { 2.1 1 21
300 300
= 829 2
= 226 2
.. = 201 2
= 402 2
212 116 216
1
226 276.33
3
Se necesita que por lo menos 1/3 de la armadura negativa total pase el punto de inflexin,
para cumplir la condicin se adopta que 212 + 116 pasan por el punto de inflexin,
pero 212 son armaduras continuas.
h. Debido a que es un vano lateral, si no se puede extender las barras ni con su longitud
mnima de embebido de 300 mm dentro de los apoyos debemos utilizar ganchos. ACI
12.5.
La longitud de desarrollo est dado por ACI 12.5.2: = 1.0 = 16
0.24
( ) 351.942
16 = = { 150
150 128
{ 8
Atencin! La longitud de anclaje mnima es de 351.942 , la longitud de columna
requerida es de 351.942 + 50 , pero la columna es de 250 , lo cual implica
utilizar los factores dados por ACI 12.5.3. Si se cumple que el recubrimiento lateral en
la columna es mayor a 65 y si el recubrimiento en la extensin de la barra es mayor
a 50 , entonces utilizar un factor de 0.7: 0.716 = 246.36
Figura 6.33 Vista en planta con espaciamiento
UMSS HORMIGN ARMADO
La seccin de columna se elev a 300300 porque la anterior seccin no cumple

las condiciones necesarias, en los ganchos inferiores de momento positivo se deben
considerar estas condiciones de armado y no as las calculadas.
0.716 < 250
246.36 < 250
c. Determinar el punto de interrupcin de la armadura interrumpida
apndice A:
+ ..
= 0.651 = 0.05 = 0.05 5750 = 287.5

d. Determinar la longitud de la barra interrumpida. ACI 12.10.3
Longitud de extensin de la armadura que pasa el punto de inflexin (116)
= 16
450
12 12 16 450
116 = { = { 5750 = { 192

359.4
16 16
Longitud de extensin de la armadura que pasa el punto de interrupcin terica (216)
450 450
216 = { = { = {
12 12 16 192
Con lo anterior podemos calcular la longitud desde la cara del apoyo al punto final de la
armadura interrumpida, para la armadura que pasa el punto de inflexin (116), el punto
de inflexin est a 0.164 desde la cara de apoyo. De acuerdo al apndice A se tiene:
116 = 0.164 + 116 = 0.164 5750 + 450 = 1393
Determinar la distancia desde la cara de apoyo al punto final de la armadura
interrumpida, 216
216 = + 216 = 0.05 5750 + 450 = 737.5
1 = 250
116 = 116 + 250 + 12 = 1393 + 250 + 12 16 = 1835 mm
216 = 216 + 250 + 12 = 737.5 + 250 + 12 16 = 1179.5 mm
e. Verificar que la armadura debe extenderse por lo menos una distancia del punto de
116
0.164 + 116 > 16
0.164 5750 + 450 0.05 5750 > 907.786

1105.5
216
216 > 16
737.5 > 907.786
UMSS HORMIGN ARMADO
No cumple! Entonces se debe volver a calcular la longitud para 216

216 = 16 + 250 + 12 = 907.786 + 250 + 12 16 = 1349.79 mm
Paso 11: Determinar la distribucin de la armadura de corte

a. Apoyo A
Debido a la correccin en el apoyo A se deben colocar estribos 6/70 , a
continuacin se colocar la armadura mnima de 6/220 , por lo tanto se debe
calcular hasta que lugar debe ir la armadura de 6/70 .
Se recuerda tambin que ese lugar debe estar ms all del punto de interrupcin de la
armadura positiva 216, la cual est a 760 del apoyo.
La resistencia a corte del hormign es:
= 65.731
La resistencia que genera 6/220 es:
56.549 0.75 420 450/1000
= = = 36.435
220
El punto se mide desde la cara de la columna A hasta el inicio de la armadura mnima:
( + )
= = 1174.796
+
> 760
b. Apoyo B
La resistencia que genera 6/220 es:
56.549 0.75 420 450/1000
= = = 36.435
220
El punto se mide desde la cara de la columna B hasta el final de la armadura mnima:
( + )
= = 773.633
+
> 760
El punto se mide de la cara del apoyo B hacia la izquierda
( + )
= = 831.655
+
> 1100
La distancia se mide de la cara de la columna B hasta el inicio de la armadura mnima,
la anterior verificacin no cumple entonces el estribo mnimo debe empezar a colocarse a
1100 de la cara de la columna B.
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 12: Armado de la viga y planilla de aceros.

Las longitudes de barras calculadas se han redondeado, de tal forma que sean nmeros enteros, las dimensiones redondeadas se reflejan
en el plano. Se realiz los clculos en apoyo A, vano AB, apoyo B y vano BC, del apoyo C hasta el apoyo D los clculos se reflejan, por
lo tanto la armadura ser igual al lado izquierdo.
Figura 6.34 Plano en elevacin lado izquierdo
Figura 6.35 Secciones transversales lado izquierdo
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 6.36 Plano en elevacin lado derecho
Figura 6.37 Secciones transversales lado derecho
UMSS HORMIGN ARMADO

Problema 6.1 Qu son las varillas superiores? Por qu sus longitudes de desarrollo requeridas
son mayores que si no fuesen varillas superiores?
Problema 6.2 Por qu los recubrimientos y el espaciamiento de las varillas afectan las
longitudes de desarrollo requeridas?
Problema 6.3 Por qu la capacidad de anclaje de un gancho estndar no aumenta al extender
la varilla ms all del extremo del gancho?
Problema 6.4 Dnde y porque se deben ubicar los empalmes a traccin en una viga perimetral?
Problema 6.5 En qu se diferencia el armado de una viga perimetral y la viga intermedia?
Problema 6.6 Interprete el articulo ACI 12.10.5?
Problema 6.7 Estn suficientemente ancladas las varillas no recubiertas de N 25 mostradas
con sus ganchos a 90? = 28 y = 420 . El recubrimiento superior es de
50 , se usa horimign de peso normal y = 1375 2.
Problema 6.8 En la columna mostrada, las varillas inferiores de la columna son del N25 y las
superiores son del N 20. Las varillas estn unidas por estribos separados a 300 entre
centros. Si = 28 y = 420 , Cul es la longitud mnima de empalme
traslapado requerida? Considere concreto de peso normal para la columna de
300 300 .
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 6.9 Los clculos indican que se requieren 1450.60 2 de acero superior o negativo
para la viga mostrada. Se han escogido tres varillas N 25. Son satisfactorios las longitudes
de desarrollo mostradas de 1350 si = 28 y = 420 ? Las varillas estn
separadas entre s a 75 centro a centro con 75 de recubrimiento lateral y superior
medido desde el c.g. de las varillas. Use = 0.
Problema 6.10 Determine los traslapes de los empalmes a compresin necesarios para una
columna de hormign armado de 350 350 con estribos (cuyas reas efectivas
exceden de 0.0015 como se describe en la seccin 12.17.2.4 del cdigo) para los casos
siguientes. Se tienen ocho varillas longitudinales N 25 separadas uniformemente alrededor
de la columna. A) = 28 y = 420 , B) = 17 y = 350 .
Problema 6.11 Si la carga viva es el doble de la muerta, determinar la carga viva que puede
resistir la viga, para una cuanta mxima en simple armado, adems disear a corte y
determinar las longitudes de las barras de tal forma que cumpla las condiciones de adherencia,
elaborar detalle de armado.
= 245 2 , = 4200 2 , = 3.0 , = 8 .

Problema 6.12 Disear la viga A-D a flexin, corte y torsin para una cuanta mxima a flexin
de = 0.012. Las columnas del prtico de la figura son de 30x30 cm, tambin se pide
determinar la longitudes de las barras positivas y negativas de tal forma que cumpla las
condiciones de adherencia.
= 245 2 , = 4000 2 , = 2.5 , = 8 .

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Problema 6.13 Disear la viga A-B A torsin, corte y flexin para las condiciones geomtricas y
mecnicas que se observan en la figura de tal forma que cumpla las condiciones de integridad
estructural, elaborar el plano constructivo y planilla de acero.
= 235 2 , = 4200 2 , = 2.5 , = 8 .

Problema 6.14 Disear la viga A-C A flexin, corte y torsin dimensionar la viga A-C con detalle
constructivo de tal forma que cumpla las condiciones de integridad estructural y adherencia.
= 230 2 , = 4200 2 , = 3 , = 8 .
Problema 6.15 Considerar todos los requisitos de integridad estructural para determinar la
distribucin y posicionamiento de la armadura de la viga del eje B del prtico de la figura.
Tomar = 21 y = 420
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APNDICE A) ENVOLVENTES PARA DIFERENTES VANOS
Figura 6.38 Envolvente de momento para vano tpico interior

(Coeficientes de momento: -1/11, +1/16, -1/11)
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Figura 6.39 Envolvente de momento para vano exterior con soporte exterior construida de manera
integral con la columna
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Figura 6.40 Envolvente de momento para vano exterior con soporte exterior construida de manera
integral con una viga spandrel o viga maestra
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Figura 6.41 Envolvente de momento para vano exterior con soporte exterior con discontinuidad
(Coeficientes de momento: 0, +1/11, -1/10)
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LOSA EN DOS
DIRECCIONES
7.1) INTRODUCCIN
Cundo las losas estn soportadas por columnas dispuestas en hileras, de manera que las losas
sufren deflexiones en dos direcciones, se denominan losas en dos direcciones.
Los sistemas de entrepiso normalmente se construyen de concreto colado en sitio, las losas y
placas en dos direcciones, son aquellos tableros en los cuales la relacin entre la luz larga y luz
corta es menor que dos, si la respectiva relacin es mayor que dos entonces se clasifica como
losas en una direccin, que fueron analizados en el captulo 3.

2

> 2

En el anlisis y diseo de losas de entrepiso es necesario entender la mecnica del concreto
estructural, en nuestro caso la mecnica del concreto reforzado, en ocasiones se pueden
presentar fallas por fisuras inclinadas en una placa despus de una falla por corte, la respectiva
fallas se muestra en la figura 7.1.
Figura 7.1 Losa sin vigas, falla por transferencia de cortante

De acuerdo a una fotografa de J.G.MacGregor80 (ver figura 7.2) se puede observar las lneas de
fisuras en una losa limitada en sus cuatro bordes, el objetivo es evitar la densidad de fisuras y
para evitar se planteara las bases tericas de anlisis y diseo.
80
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.2 Lneas de fluencia en una losa apoyada en sus cuatro lados.
El nivel actual de conocimientos permite evaluar razonablemente la capacidad de flexin, la
capacidad a cortante del sistema losa columna y el comportamiento en condiciones de servicio
que depende del control de deflexiones y agrietamientos.
A continuacin conoceremos la cronologa de la evolucin para el anlisis y diseo de losas en
los ltimos 40 aos. Hasta el principio de la dcada de 1950, el anlisis del comportamiento en
flexin de las losas se bas en los principios de la teora clsica de la elasticidad81.
La teora de las deflexiones pequeas en placas, suponiendo al material homogneo e isotrpico,
fue la base de las recomendaciones del reglamento ACI82, presentadas en tablas de coeficientes
para los momentos. Esta obra desarrollada por Westergaard que permita distribuir los
momentos de forma emprica.
En 1943 Johansen present su teora de las lneas de fluencia para evaluar la capacidad de las
losas al colapso, desde entonces se emprendieron investigaciones extensas sobre el
comportamiento ltimo de las losas de concreto reforzado. Los estudios de muchos
investigadores, como los de Ockeleston, Mansfield, Rahanitsyn, Powell, Wood, Sawczuk,
Gamble Sozen Siess y Park, contribuyeron en gran medida a comprender mejor el
comportamiento en el estado lmite de las losas y placas en la falla bajo cargas de servicio.
7.1.1) MTODOS DE ANLISIS

Se presenta diferentes mtodos para el anlisis y diseo de losas y placas en dos direcciones.
7.1.1.1) El planteamiento semielstico de ACI
El planteamiento del ACI proporciona dos alternativas para analizar y disear una losa en dos
direcciones con marcos o un sistema de placas: el mtodo de diseo directo y el mtodo del
marco equivalente.
7.1.1.2) Teora de las lneas de fluencia
En tanto que el planteamiento semielstico del reglamento se aplica a casos y formas estndar,
y por ello tiene inherente un factor de seguridad excesivamente grande con relacin a la
capacidad, la teora de las lneas de fluencia es una teora plstica que es fcil de aplicar a formas
81
(G. Nawy, 1984)
82
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y condiciones de frontera irregulares. A condicin de que se respeten las limitaciones de

servicio, la teora de las lneas de fluencia de Johansen es el planteamiento ms simple que puede
utilizar el proyectista y representa el comportamiento verdadero de las losas y placas de concreto
reforzado. Permite evaluar los momentos flexionantes a partir de un mecanismo supuesto de
colapso, que es funcin de las cargas externas y la forma del tablero de piso.
7.1.1.3) Teora al lmite para placas
El inters por desarrollar una solucin al lmite se transform en una necesidad debido a la
posibilidad de encontrar variacin en el campo de colapso que puede originar una carga menor
de falla. Por esto, se busc una solucin de frontera superior que necesitar un mecanismo vlido
al proporcionarle la ecuacin del trabajo, as como una solucin de frontera inferior que requiera
que el campo de esfuerzos cumpla en todas partes con la ecuacin diferencial de equilibrio, esto
es:
2 2 2
2 + =
2 2
En donde , y son los momentos flexionantes y la intensidad unitaria de la carga.
El esfuerzo variable permite que la solucin de la frontera inferior an sea vlida. Wood, Park
y otros investigadores han proporcionado predicciones ms precisas de las cargas de colapso.
En las soluciones del estado lmite, se supone que la losa es totalmente rgida hasta su colapso.
El autor realiz investigaciones posteriores en Rutger en las que se incorporaron los efectos de
la deflexin bajo la accin de niveles altos de carga y los efectos de fuerza de membrana a
compresin, para predecir la carga de colapso.
7.1.1.4) Mtodo de las franjas
Hillerborg propuso este mtodo como un intento de ajustar el refuerzo a conjunto de franjas y
transform la losa en franjas de vigas que se interceptan, de ah el nombre de mtodo de
franjas.
Excepto por la teora de las lneas de fluencia de Johansen, la mayor parte de las otras soluciones
son de frontera inferior. La solucin de frontera superior de Johansen puede dar la carga de
colapso ms alta, a condicin de que se utilice un mecanismo de falla vlido al predecir la carga
de colapso83.
7.1.2) TIPOS DE LOSAS
Las losas en dos direcciones pueden reforzarse incorporando vigas entre las columnas,
aumentando el espesor de las losas alrededor de las columnas (bacos) y ensanchando las
columnas bajo las losas (capiteles de columna), estos casos se muestran en la figura 7.3.
Losa unidireccional con vigas, la figura 7.3(a) muestra el sistema de entrepiso de una
losa unidireccional con viga.
Placa plana, con el paso del tiempo y la evolucin de la tecnologa, las vigas sobre las
lneas que unen las columnas comenzaron a desaparecer gradualmente. El sistema de
losa resultante, compuesto por losas macizas apoyadas directamente sobre columnas, se
denomina placa plana (figura 7.3(c)). La placa plana en dos direcciones es un sistema
muy eficiente y econmico, y en la actualidad es el sistema ms utilizado para
83
(G. Nawy, 1984)
UMSS HORMIGN ARMADO
construcciones de mltiples pisos tales como hoteles, dormitorios, edificios de

departamentos y hospitales. En comparacin con otros sistemas de entrepiso/cubierta de
hormign, las placas planas se pueden construir en menos tiempo y con menores costos
de mano de obra debido a que el sistema utiliza losa encofrados y disposiciones de
armadura ms simples, y la altura de piso se reduce automticamente.
Las placas planas posiblemente presenten problemas en la transferencia de la fuerza
cortante en el permetro de las columnas, en otras palabras, existe el peligro de que las
columnas penetren en las losas, como resultado, a menudo es necesario aumentar los
tamaos de las columnas o de las losas o bien usar crucetas de cortante. Las crucetas de
cortante consisten en perfiles I o canales de acero colocados en la losa sobre columnas.
Si bien este procedimiento puede parecer caro, la cimbra sencilla requerida para las
placas planas compensa ampliamente el costo adicional de las crucetas. Sin embargo,
para grandes cargas industriales o claros grandes, se requiere otro tipo de sistemas de
piso.
Losas planas, se muestra en la figura 7.3(d), las losas planas incluyen las losas de
concreto reforzado en dos direcciones con capiteles, con bacos o con ambos (ver figura
7.4). Estas losas son muy satisfactorias para cargas pesadas y grandes claros, Aunque la
cimbra es ms cara que para las placas planas, las losas planas requieren menores
cantidades de concreto y refuerzo para las mismas cargas y los mismos claros. Son
particularmente econmicas para bodegas, estacionamientos y edificios industriales, as
como para estructuras similares donde los bacos o capiteles visibles sean aceptables.
Losa en dos direcciones con vigas, en la figura 7.3(b) se muestra respectiva losa, este
tipo de sistema de piso obviamente se usa donde su costo es menor que el de las losas o
placas planas. En otras palabras, cuando las cargas o los claros o ambos son muy grandes,
el espesor de la losa y el tamao de columna requeridos para las placas o losas planas
son de tal magnitud que es ms econmico usar losas en dos direcciones con vigas, a
pesar del mayor costo de la cimbra o encofrado.
Losas nervadas en dos direcciones, que se muestra en la figura 7.3(e), consisten en filas
de viguetas o nervios de hormign perpendiculares entre s con cabezales macizos sobre
las columnas (los cuales son necesarios para proveer resistencia a corte). Habitualmente
las viguetas o nervios se forman usando encofrados cuadrados normalizados tipo
casetones. Alrededor de las columnas no se colocan casetones, formando as los
cabezales macizos. Para los propsitos del diseo, las losas nervuradas se consideran
como losas planas en las cuales los cabezales macizos actan como bacos. Los sistemas
con losas nervadas permiten reducir considerablemente la carga permanente con
respecto a los sistemas con losas planas convencionales, por tal motivo tambin se las
conoce como losas alivianadas, ya que es posible minimizar la altura de las losas gracias
a que la separacin entre los nervios es pequea. En consecuencia, este sistema es
particularmente ventajoso cuando se desea cubrir grandes luces o soportar cargas
elevadas sin utilizar bacos de gran altura ni vigas de apoyo. Adems, la geometra
formada por los nervios suele ser deseable desde el punto de vista arquitectnico.
Para analizar este tipo de losas es necesario linealizar la carga distribuida por unidad de
rea en un metro de ancho por unidad de ancho efectivo, y se disea como sistema de
vigas T que dependen del ancho efectivo, espesor del alma, espesor del bloque de
compresin y la altura.
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Figura 7.3 Sistema de losas
Figura 7.4 Detalle de los bacos
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7.2) ANLISIS DE LOSAS EN DOS DIRECCIONES

Las losas en dos direcciones se flexionan bajo las cargas quedando su superficie en forma de
plato, de modo que ocurre flexin en las dos direcciones principales. En consecuencia, deben
reforzarse en ambas direcciones con lechos de varillas de refuerzo perpendiculares entre s. Un
anlisis elstico terico de tales losas es muy complejo, debido a su naturaleza altamente
indeterminada. Se requieren tcnicas numricas tales como el de diferencias finitas, mtodo de
los elementos finitos, pero estos mtodos requieren el manejo de un software como SAFE 12.0.0
que analiza u disea sistemas de losas, en todo caso estos mtodos no se pueden utilizar de
forma manual. Los mtodos descritos en este captulo pueden hacerse a mano o con hojas de
clculo simples y son lo suficientemente exactos para la mayora de los problemas de diseo.
En realidad el hecho de que ocurre una gran redistribucin de esfuerzos en las losas bajo grandes
cargas hace innecesario el diseo basado en anlisis tericos. En consecuencia, el diseo de
losas en dos direcciones se basa generalmente en coeficientes empricos de momento, los que si
bien no predicen exactamente las variaciones de los esfuerzos, conducen al proporcionamiento
de losas con factores de seguridad globales satisfactorios. En otras palabras si se coloca
demasiado refuerzo en una parte de la losa y muy poco en alguna otra parte, el comportamiento
resultante de la losa probablemente seguir siendo satisfactorio. La cantidad total de refuerzo
en una losa parece ser ms importante que su colocacin exacta84.
El proyectista puede utilizar mtodos ms exactos, como soluciones numricos, mtodo de las
lneas de fluencia, siempre que se demuestre claramente que se cumplan todos los criterios
necesarios de seguridad y servicio.
7.3) ESTADO LMITE LTIMO DE SERVICIO EN LOSAS

El estado lmite ltimo de servicio se refiere a las limitaciones de espesor y consideraciones de
rigidez para evitar deflexiones grandes en las losas, es importante que los diferentes tipos de
losas en dos direcciones o su similar de una direccin queden a nivel, es decir con deflexiones
razonablemente pequeas, para evitar las deflexiones grandes el cdigo ACI318-11 pone
condiciones de altura y rigidez que se debe cumplir. Para cumplir las condiciones del cdigo
ACI el proyectista tiene dos opciones:
Calcular las deflexiones para queden dentro de ciertos lmites.
Que utilice ciertos espesores mnimos especificados en el ACI 9.5.3.
Los clculos de deflexiones para losas en dos direcciones son bastante complicados, por lo que
la mayora de los proyectistas usan los espesores mnimos del ACI.
7.3.1) LOSA SIN VIGAS INTERIORES

Para una losa sin vigas interiores con luces entre sus apoyos y con una relacin de la luz larga a
su luz corta no mayor de dos, el espesor mnimo puede tomarse de la tabla 7.1 de este captulo
(tabla 9.5(c) del cdigo ACI).
ACI 9.5.3.2, define los espesores mnimos de losas en dos direcciones sin vigas interiores, los
valores seleccionados de la tabla no deben ser menores que los siguientes valores:
1. Losas sin bacos en tableros, 125 .
2. Espesores de losas con bacos fuera de los tableros, 100 .
84
(McCormac C., 2011)
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Sin bacos Con bacos

Paneles exteriores Paneles Paneles exteriores Paneles
interiores interiores
Sin vigas Con vigas Sin vigas Con vigas
de borde de borde de borde de borde

280
33 36 36 36 40 40
420
30 33 33 33 36 36
520
28 31 31 31 34 34
Para valores de esfuerzos de fluencia del acero de refuerzo entre los valores dados en la tabla, el espesor
mnimo se determinar por interpolacin lineal.
Los bacos se definen en las secciones 13.3.7 y 13.2.5 del ACI.
Losas con vigas entre columnas a lo largo de bordes exteriores. El valor de para la viga de borde no
ser menor que 0.8.
Para construccin en dos direcciones es la longitud del claro libre en la direccin larga, medida cara
a cara de los apoyos en las losas sin vigas y cara a cara de las vigas u otros apoyos en otros casos.
Tabla 7-1 Espesores mnimos de losas sin vigas interiores
En la tabla 7.1 se dan algunos valores con valores deprimidos, segn ACI 13.3.7 y 13.2.5 para
ser un tablero deprimido debe cumplir las siguientes condiciones:
Extenderse horizontalmente en cada direccin desde la lnea central del soporte no
menos que 1/6 de la distancia, centro a centro, de los apoyos en esa direccin.
Proyectarse verticalmente debajo de la losa una distancia no menor que 1/4 del espesor
de aquella desde el tablero deprimido.
: es la longitud del claro libre en la direccin larga de la construccin en dos direcciones,
medida cara a cara entre los soportes de las losas sin vigas y cara a cara de las vigas o de los
otros soportes.
Con frecuencia se construyen losas sin vigas interiores entre columnas, pero con vigas de borde
alrededor del permetro del edificio, las vigas exteriores son de gran ayuda para rigidizar las
losas y reducir las deflexiones en los tableros exteriores de la losa, la rigidez de losas con vigas
de borde se expresan como funcin de .

=

: Representa la relacin de la rigidez a flexin ( ) de una seccin de viga, a la rigidez a
flexin de la losa ( ) cuyo ancho es igual a la distancia entre los ejes de los tableros a cada
lado de la viga. Si no se usan vigas, entre las placas planas, ser igual a 0.
: Mdulo de elasticidad del concreto de la viga.
: Mdulo de elasticidad del concreto de la losa.
: Momento de inercia total respecto al eje centroidal de una seccin formada por la viga y la
losa a cada lado de la viga, que se extiende a una distancia igual a la proyeccin de la viga arriba
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o debajo de la losa (la que sea mayor) pero sin exceder cuatro veces el espesor de la losa (ACI
13.2.4)
3
: Momento de inercia de la seccin total de la losa respecto al eje centroidal e igual a 12 veces
el ancho de la losa.
7.3.2) SECCION EFECTIVA DE UNA VIGA
Para los sistemas de losas con vigas entre sus apoyos, las vigas deben incluir partes de la losa a
modo de alas, como se ilustra en la figura 7.5. La constante de diseo y los parmetros de rigidez
utilizados con el Mtodo de Diseo Directo y el Mtodo del Prtico Equivalente se basan en las
secciones de viga efectiva.
Figura 7.5 Seccin efectiva de una viga
7.3.3) LOSA CON VIGAS INTERIORES

Las losas con vigas interiores son de uso comn en la industria de la construccin, ms an las
losas nervadas con vigas interiores y losas con viguetas preesforzadas con vigas interiores entre
las columnas.
ACI 9.5.3.3, el respectivo artculo define los espesores mnimos de losas con vigas interiores,
las variables que se presentan en el artculo estn las longitudes de los claros, las formas de los
tableros, las rigideces a flexin de las vigas si stas se usan, los esfuerzos de fluencia del acero.
: La luz libre en la direccin larga, medida cara a cara, de a) las columnas para losas sin vigas
y b) las vigas para losas con vigas.
: Relacin entre la luz libre larga a la luz libre corta.
: Valor promedio de las relaciones de las rigideces de viga a losa, en todos los lados de un
tablero.
En las ecuaciones para determinar el espesor mnimo, la cantidad se usa para tomar en cuenta
el efecto de la forma del tablero sobre su deflexin, mientras que el efecto de las vigas est
representado por . Si no hay vigas como en el caso de las losas planas, ser igual a 0.
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Para 0.2 Los espesores mnimos se obtienen como se hizo para las losas
sin vigas interiores, con claros entre sus soportes, ACI 9.5.3.2.
Para 0.2 2 El espesor no debe ser menor que 125 mm o bien

0.8 + 1400
=
36 + 5( 0.2)
El espesor no debe ser menor que 90 mm o bien

Para > 2

0.8 + 1400
=
36 + 9
ACI 9.5.3.3(d), para tableros con bordes discontinuos el artculo respectivo requiere que se usen
vigas de borde, que tengan una relacin mnima de rigidez igual a 0.8 o bien, que los
espesores mnimos de las losas, determinados con las ecuaciones se incrementen 10%.
El proyectista puede usar losas de menores espesores que los requeridos por el cdigo ACI
descritos en los prrafos anteriores, si se calculan las deflexiones y se encuentran que son iguales
o menores que los valores lmite.
7.4) MTODOS DE DISEO SEGN EL CDIGO ACI
El ACI 13.5.1.1 especifica dos mtodos para disear losas en dos direcciones para cargas de
gravedad, stos son el mtodo de diseo directo y el mtodo del marco equivalente.
7.4.1) MTODO DE DISEO DIRECTO

ACI 13.6, el respectivo artculo da un procedimiento con el cual puede determinarse un conjunto
de coeficientes de momento, en efecto, el mtodo consiste en un anlisis por distribucin de
momentos de un solo ciclo de la estructura base en:
Las rigideces por flexin estimadas de las losas, vigas (si existen) y columnas.
Las rigideces por torsin de las losas y vigas (si existen) transversales a la direccin en
que los momentos por flexin estn siendo determinados.
Algunos tipos de coeficientes de momentos se han usado satisfactoriamente por muchos aos
en el diseo de losas, sin embargo, no conducen a resultados satisfactorios en losas con
dimensiones y patrones de carga asimtricos.
7.4.2) MTODO DEL MARCO EQUIVALENTE

En este mtodo, una porcin de la estructura se considera aislada, y se analiza de manera
parecida a un prtico, en este mtodo se usan las mismas rigideces que se usaron en el mtodo
directo del ACI. El mtodo del marco equivalente, que es muy satisfactorio para marcos
simtricos, as como para estructuras de dimensiones o cargas no comunes.
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7.4.3) DISEO PARA CARGAS LATERALES

El cdigo ACI permite una considerable libertad para que el proyectista modele los sistemas de
losas en dos direcciones para cargas laterales. El mtodo debe satisfacer el equilibrio y la
compatibilidad geomtrica y debe concordar razonablemente con los datos de prueba. Los
efectos de agrietamiento y los parmetros tales como la relacin de alargamiento de la losa y la
relacin de las dimensiones de la luz de columna a losa deben considerarse (seccin R13.5.1.2
del ACI).
7.5) MTODO DIRECTO SEGN EL CDIGO ACI
7.5.1) FRANJAS DE COLUMNA Y FRANJA CENTRAL
Los momentos de diseo se deben distribuir a travs de cada tablero. Los tableros se dividen en
franjas de columna y franja central, como se muestra en la figura 7.6 y se estiman en cada franja
los momentos positivos y negativos. La franja de columna es una losa con un ancho a cada lado
1
del eje de la columna igual a 4 de la menor dimensin del tablero, 1 o 2 . Incluye vigas si stas
existen. La franja central es la parte de la losa entre las dos franjas de columna.
Puede suponerse que la parte de los momentos asignada a las franjas de columna y a la franja
central, est uniformemente repartida sobre las franjas. El porcentaje del momento asignado a
una franja de columna depende de la rigidez efectiva de esa franja y de la relacin de

alargamiento 2 , donde:
1
1: es la longitud del claro, centro a centro, de los soportes en la direccin en que se estn
determinando los momentos.
2 : es la longitud del claro, centro a centro, de los soportes en la direccin transversal a 1.
La figura 7.6(a) muestra las franjas de columna y franja central solamente en una direccin, la
figura 7.6(b) muestra un anlisis similar en la direccin perpendicular, el anlisis resultante
conducir a los momentos en ambas direcciones.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.6 Definicin de las franjas de diseo (ACI 13.3.4)
7.5.2) LIMITACIONES DEL MTODO DIRECTO DEL ACI

Para que los coeficientes de momento determinados por el mtodo directo de diseo sean
aplicables, el cdigo ACI 13.6.1 establece que deben cumplirse las siguientes limitaciones, a
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menos que un anlisis terico muestre que la resistencia proporcionada, despus de aplicar los
factores apropiados de reduccin de capacidad, sea suficiente para soportar las cargas
anticipadas y se cumplan todas las condiciones de servicio, tales como los lmites en las
deflexiones:
1. Tiene que haber por lo menos tres claros continuos en cada direccin.
2. Los tableros deben ser rectangulares, con la longitud del lado mayor de cualquier tablero
no mayor que 2.0 veces la longitud del lado menor, midiendo las longitudes de centro a
centro de los apoyos.
3. Las longitudes de claros sucesivos en cualquier direccin no deben diferir en ms de un
tercio del claro ms grande.
4. Las columnas no deben estar situadas con una excentricidad mayor que 10% de la
longitud del claro en la direccin de la excentricidad desde cualquier eje entre las lneas
centrales de columnas sucesivas.
5. La carga viva no factorizada no deber ser mayor que dos veces la carga muerta no
factorizada. Todas las cargas deben ser de gravedad y deben estar distribuidas
uniformemente sobre un tablero completo.
6. Si un tablero est soportado en todos sus lados por vigas, la rigidez relativa de esas vigas
en las dos direcciones perpendiculares, determinada con la siguiente expresin, no
deber ser menor que 0.2 ni mayor que 5.0.
1 22
0.2 5.0
2 12
7. No est permitida la redistribucin de momentos negativos. La figura 7.7 muestra las
condiciones.
Figura 7.7 Condiciones para la aplicacin del anlisis por coeficientes
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7.5.3) DISTRIBUCIN DE MOMENTOS EN LOSAS

Para carga uniforme, el momento de diseo total para un tramo de la franja de diseo se
calcula simplemente aplicando la expresin correspondiente a momento esttico:
2 2
=
8
Donde:

: carga ltima de la combinacin mayorada de carga permanente y sobrecargas ( 2 ), =
1.2 + 1.6.
: la luz libre en la direccin de anlisis, se define de manera directa si las columnas u otros
elementos de apoyo tienen seccin transversal rectangular.
El cdigo ACI define algunas consideraciones que se anuncian a continuacin:
ACI 13.6.2.5; en la figura 7.8 se define lo que es la cara del apoyo. Una limitacin requiere que
la luz libre no se tome menor que 65% de la luz medida entre los centros de los apoyos. Los
apoyos circulares o en forma de polgono regular deben tratarse como apoyos cuadrados que
tengan la misma rea.
ACI 13.6.2.4; la longitud 2 es simplemente la luz (entre centros) transversal a . Sin embargo,
cuando se considera un tramo adyacente a un borde y paralelo al mismo, para calcular se
debe sustituir 2 por la distancia entre el borde y el eje del panel de losa considerado.
Figura 7.8 Secciones crticas para determinar los momentos negativos de diseo
UMSS HORMIGN ARMADO
7.5.3.1) Momentos mayorados negativos y positivos

El momento esttico total de un tramo se divide en momentos de diseo positivos y negativos
como se ilustra en la figura 7.9, en la respectiva figura se ilustran los momentos en el tramo
extremo de una placa plana o una losa plana sin vigas de borde (sistemas de losa sin vigas entre
sus apoyos interiores y sin viga de borde). Para otras condiciones el momento esttico total
se distribuye como se indica en 7.9.
La distribucin de momentos de un tramo central se muestra en la figura 7.9, y la tabla 7.2
muestra la distribucin de momentos negativos y positivos para un tramo extremo. La tabla se
encuentra en la seccin de la ACI 13.6.3.3.
Figura 7.9 Momentos en las franjas de diseo

Momento mayorado (1) (2) (3) (4) (5)
Borde Losa con Placas planas y losas Borde exterior
exterior no vigas entre planas totalmente
restringido todos los Sin viga Con viga restringido
soportes de borde de borde
Momento interior 0.75 0.70 0.70 0.70 0.65
factorizado negativo
Momento 0.63 0.57 0.52 0.50 0.35
factorizado positivo
Momento exterior 0 0.16 0.26 0.30 0.65
factorizado negativo
Tabla 7-2 Distribucin de los momentos estticos totales para un tramo extremo
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7.5.3.2) Momentos mayorados en las franjas de columna

Los momentos mayorados positivos y negativos a ser resistidos por una franja de columna,
dependen de la rigidez relativa de las vigas y la losa y de la relacin ancho luz del panel en la
direccin analizada. Hay una excepcin a esta regla cuando un apoyo tiene un ancho transversal
importante.
Se requiere que la franja de columna en la parte externa de un tramo exterior resista el momento
negativo mayorado total que acta en la franja de diseo, a menos que se provean vigas de borde.
Cuando el ancho transversal de un apoyo es mayor o igual que tres cuartos (3/4) del ancho de la
franja de diseo, el artculo del ACI 3.6.4.3 requiere que el momento negativo mayorado se
distribuya uniformemente en la franja de diseo o a lo largo de 2 .
El porcentaje de los momentos mayorados totales negativos y positivos a ser resistidos por una
franja de columna se pueden determinar usando las tablas de los siguientes artculos.
ACI 13.6.4.1; momento negativo mayorado interior.
La tabla 7.3 contiene las variables para determinar el porcentaje del momento interior
negativo de diseo que debe resistir la franja de columna, alternativamente se puede usar la
ecuacin en lugar de la interpolacin lineal.
2
0.5 1.0 2.0
1
2
1 = 0 75 75 75
1
2
1 1.0 90 75 45
1
Tabla 7-3 Porcentaje del momento interior negativo de diseo que debe resistir la franja de columnas.
En lugar de la tabla 7.3, el porcentaje de momento negativo interior que debe ser resistido por
la franja de columnas (% ) puede determinarse mediante:
2 2
% = 75 + 30 (1 ) (1 )
1 1
ACI 13.6.4.2; momento negativo exterior mayorado.
La tabla 7.4 contiene las variables para determinar el porcentaje del momento exterior
negativo de diseo que debe resistir una franja de columna.
2 /1 0.5 1.0 2.0
2 = 0 100 100 100

1 =0
1 2.5 75 75 75
2 = 0 100 100 100

1 1.0
1
2.5 90 75 45
Tabla 7-4 Porcentaje del momento exterior negativo de diseo que debe resistir la franja de columnas.
UMSS HORMIGN ARMADO
El porcentaje del momento exterior negativo de diseo resistido por la franja de columnas
(% ) dado en la tabla 7.4 puede encontrarse mediante:
2 2
% = 100 10 + 12 (1 ) (1 )
1 1
En la tabla 7.4 es la relacin de la rigidez de torsin de una seccin de viga de borde, a la
rigidez de flexin de ancho de losa igual a la longitud de la viga de centro a centro de los
soportes:

=
2
Siendo el momento de inercia de la seccin de losa efectiva en la direccin de 1 y que tiene
2 3
un ancho igual a 2 , es decir, = .
12
La constante se relaciona con la rigidez torsional de la seccin transversal efectiva de la viga
de borde. Se calcula dividiendo la seccin de la viga en los rectngulos que la componen, cada
uno de ellos con una dimensin menor y una dimensin mayor , y sumando las
contribuciones de todas las partes mediante la siguiente ecuacin:
0.63 3
= (1 )
3
La viga se puede subdividir de manera tal de maximizar , segn la figura 7.10.
hw = 4hf y2 y2
hf x2 x2
hw y1 y1
(1) (2)
x1 x1
c1
Usar el mayor valor de C calculado de (1) y (2)
Viga de borde (ACI 13.2.4)
Figura 7.10 Ayuda para simplificar el clculo de C, constante de la seccin transversal que define
las propiedades torsionales
ACI 13.6.4.4; momentos positivos.
La tabla 7.5 contiene las variables para determinar el porcentaje de momento positivo de diseo
que debe resistir la franja de columna.
2 /1 0.5 1.0 2.0
2
1 =0 60 60 60
1
2
1 1.0 90 75 45
1
Tabla 7-5 Porcentaje del momento positivo de diseo que debe resistir la franja de columnas.
UMSS HORMIGN ARMADO
Para el momento positivo de diseo ya sea en un claro interior o en un claro exterior (tabla 7.5),
el porcentaje resistido por la franja de columna (%+ ) es:
2 2
%+ = 60 + 30 (1 ) (1.5 )
1 1

En las tres ecuaciones anteriores, si > 2.5, use 2.5 y si 1 2 > 1.0, use 1.
1
ACI 13.6.5; en la respectiva seccin del cdigo se requiere que a la viga se le asigne 85% del

momento de la franja de columnas si 1 2 1.0. Si 1 2 tiene un valor entre 1.0 y 0, el
1 1
momento asignado a la viga se determina por interpolacin lineal entre 85% y 0%. La parte del
momento no asignado a la viga se asigna a la losa en la franja de columnas.
ACI 13.6.6; en la respectiva seccin del cdigo se requiere que la porcin de los momentos de
diseo no resistidos por las franjas de columnas sean asignadas a la correspondiente franja media
central. Tal franja media se diseara para resistir la totalidad de los momentos asignados a sus
dos medias franjas centrales.
Para las losas con vigas entre sus apoyos, la distribucin depende de la rigidez relativa de las
vigas y la losa; si hay vigas de borde, la relacin entre la rigidez torsional de la viga de borde y
la rigidez flexional de la losa tambin afecta la distribucin, la figura 7.11 muestra la forma de
evaluar la rigidez relativa .
Figura 7.11 Secciones efectivas de viga y de losa para el clculo de la relacin de rigidez
UMSS HORMIGN ARMADO
7.6) CONSIDERACIONES DE DISEO

7.6.1) DISEO DE UNA PLACA INTERIOR PLANA
El procedimiento especificado en el captulo 13 del cdigo ACI es aplicable no slo a placas
planas, sino tambin a losas planas, a losas con casetones y a losas planas bidireccionales con
vigas. Los pasos necesarios para efectuar el diseo se dan a continuacin, el orden de los pasos
puede tener variaciones segn el tipo de losa a disear:
1. Estimar el espesor de la losa cumpliendo los requisitos del cdigo.
2. Determinar el espesor requerido por cortante.
3. Calcular los momentos estticos totales que tienen que resistirse en las dos direcciones.
4. Estimar los porcentajes de los momentos estticos que son positivos y negativos y
repartir los valores resultantes entre las franjas de columnas y central.
5. Seleccionar el refuerzo.
Algunas veces los momentos son muy pequeos y de este modo los valores de son pequeos,
para tales casos los proyectistas usan el mnimo por temperatura y contraccin de 0.0018.
En realidad, el refuerzo por temperatura incluye varillas arriba y en el fondo de la losa. En la
regin de momento negativo, algunas de las varillas de acero positivo se han extendido hacia la
regin de soporte y estn tambin disponibles como acero de temperatura y contraccin. La
seleccin de las varillas de refuerzo es el paso final en el diseo de una placa plana, la figura
13.3.8 de cdigo ACI (dada aqu como la figura 7.12) muestra las longitudes mnimas de las
varillas de refuerzo para losas de placas planas y losas planas con bacos. Esta figura muestra
que parte del refuerzo positivo debe llevarse hasta la zona de los soportes.
POSICIN
PORCENTAJE
FRANJA
MNIMO As EN
LA SECCIN SIN BACOS CON BACOS
0.3ln 0.3ln 0.33ln 0.33ln

ARRIBA
RESTO, 0.2ln 0.20ln 0.20ln 0.20ln

50
FRANJA DE
COLUMNA
150 mm 150 mm
ABAJO
50 Varilla continuas
Se permiten traslapes en esta zona

Por lo menos dos varillas (ACI 13.3.8.5)
ARRIBA
0.22ln 0.22ln 0.22ln 0.22ln

50
CENTRAL
FRANJA
150 mm
ABAJO
RESTO,
50 150 mm 150 mm
max. 0.15ln max. 0.15ln
Claro libre: ln Claro libre: ln

Cara del soporte Cara del soporte
Claro l: centro a centro Claro l: centro a centro

? Eje del soporte exterior ? Eje del soporte ? Eje del soporte exterior
(losa sin continuidad) interior(continuidad de la losa) (losa sin continuidad)
Figura 7.12 Extensiones mnimas para el refuerzo en losas sin vigas (ACI 12.11.1)
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7.6.2) COLOCACIN DE LAS CARGAS VIVAS

Los momentos en una losa continua de piso son afectados considerablemente por las diferentes
posiciones o patrones de las cargas vivas. Sin embargo, el procedimiento usual es calcular los
momentos estticos totales, suponiendo que todos los tableros estn sometidos a carga viva
plena. Cuando se usan patrones de carga diferentes, los momentos pueden cambiar tanto que es
posible que ocurra un sobreesfuerzo en la losa.
Se mencionar algunos criterios de carga que recomienda el cdigo ACI:
ACI 13.7.6.2, el respectivo artculo establece que si una carga viva variable no factorizada no
excede en tres cuartas partes a la carga muerta no factorizada o si es de un tipo tal que todos los
tableros quedan cargados simultneamente, es permisible suponer que la carga viva total sobre
el rea entera causar valores mximos del momento en todo el sistema de la losa.
ACI 13.7.6.3, establece que para otras condiciones de carga puede suponerse que el momento
positivo mximo en el centro de un tablero ocurrir cuando tres cuartas partes de toda la carga
viva factorizada se coloque sobre el tablero en estudio y sobre tableros alternos. Puede suponerse
adems que el momento mximo negativo en un soporte ocurrir cuando tres cuartas partes de
la carga viva factorizada se coloquen solamente en los paneles adyacentes.
ACI 13.7.6.4, el momento determinado como se describi en el ltimo prrafo, no debe ser
menor que los momentos obtenidos cuando las cargas vivas factorizadas se coloquen en cada
tablero.
El proyectista en funciones debera poseer una copia del Manual de Diseo CRSI85 ya que las
tablas contenidas ah son de gran ayuda en el diseo de losas.
7.7) CORTE EN LOSAS

En las losas en dos direcciones soportadas por vigas o muros, las fuerzas cortantes se calculan
a una distancia de las caras de los muros o vigas. El valor de es como en el caso de vigas,
0.17 . Generalmente la fuerza cortante no es un problema en este tipo de losas.
En losas y placas planas soportadas directamente por columnas, la fuerza cortante puede ser un
factor crtico en el diseo, en casi todas las pruebas de tales estructuras, las fallas se han debido
a cortante o tal vez al cortante con torsin, estas condiciones son especialmente serias alrededor
de las columnas externas.
La figura 7.13 muestra las ubicaciones crticas para la resistencia a corte de una losa, es el caso
de columna interior, columna de borde y columna de esquina, en todo caso las columnas de
borde son ms crticas.
85
(CRSI Handbook, 2002)
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.13 Ubicaciones crticas para la resistencia a corte en losas
7.7.1) CONSIDERACIONES DE RESISTENCIA A CORTE EN LOSAS

Hay dos tipos de cortante que deben considerarse en el diseo de losas y placas planas: el
cortante directo (en un sentido) y el cortante por penetracin (en dos sentidos).
Para el anlisis del cortante directo, se considera que la losa acta como una viga ancha entre
los apoyos, las secciones crticas se toman a una distancia de la cara de la columna o de su
capitel.
Para el cortante por penetracin, la seccin crtica se toma a una distancia /2 de la cara de la
columna, capitel o baco y la resistencia cortante es:
= 0.33
La figura 7.14 muestra los dos tipos de corte sobre una columna interior, adems de las
consideraciones para localizar el corte crtico. La figura 7.15 muestra las secciones crticas de
transferencia de corte en losas planas con bacos.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.14 Corte directo en un apoyo sobre columna interior
Figura 7.15 Secciones crticas de transferencia de corte en las losas planas

Si los esfuerzos cortantes son demasiado grandes alrededor de las columnas interiores, es
posible incrementar la resistencia por cortante de las losas tanto como 75%, usando crucetas de
cortante. Una cruceta de cortante, como se define en la seccin del ACI 11.11.4, consiste en
cuatro vigas I o canales, armadas en cruz y colocadas en las losas, como se muestra en la figura
7.16(e).
Otro tipo de refuerzo por cortante en losas permitido por ACI 11.11.3 implica el uso de grupos
de varillas dobladas o alambres. Una posible disposicin de tales varillas se muestra en la figura
7.16(d).
UMSS HORMIGN ARMADO
Las varillas se doblan a 45 a travs de las grietas potenciales de tensin diagonal y se tienden a
lo largo del fondo de las losas, en las distancias necesarias para que desarrollen plenamente su
resistencia.
Figura 7.16 rea tributaria, seccin crtica y tipos de refuerzo por cortante
7.7.2) TRANSMICIN DE MOMENTOS Y CORTANTES ENTRE LOSAS Y

COLUMNAS
En muchas ocasiones la carga mxima que una losa en dos direcciones puede soportar, depende
de la resistencia de la unin entre la columna y la losa. No slo se transfiere la carga por cortante
de la losa a la columna a travs de un rea alrededor de la columna, sino tambin por medio de
momentos que tienen que transferirse. La situacin con los momentos es generalmente ms
crtica en las columnas exteriores.
UMSS HORMIGN ARMADO
Si existen momentos que deben transferirse, stos ocasionarn esfuerzos cortantes en la losa,
adems, deben considerarse las fuerzas cortantes que resultan de la transferencia de los
momentos en el diseo del refuerzo lateral de las columnas, es decir, estribos y espirales, como
se indica en la seccin 11.10.1 del ACI.
Cuando las columnas soportan losas sin vigas, es decir, losas o placas planas, la situacin de la
transferencia de carga entre las losas y las columnas es extremadamente crtica. Tal vez si no se
disean las reas y posiciones exactas del refuerzo por flexin correctamente para toda la losa,
la redistribucin inelstica de los momentos (seccin 13.6.7 del ACI) todava permita que el
sistema se comporte adecuadamente; pero si el diseo de la resistencia por cortante es
incorrecto, los resultados pueden ser catastrficos.
La gravedad del problema se muestra en la figura 7.17, donde puede verse que si no hay viga
de fachada, el momento total de la losa exterior tiene que transferirse a la columna. La
transferencia se efecta tanto por flexin como por fuerza cortante excntrica, esta ltima
localizada a una distancia de aproximadamente /2 de la cara de la columna.
Figura 7.17 Transferencia del momento negativo en un apoyo exterior de losa sin vigas
La seccin del ACI 13.6.3.6 establece que para la transferencia de momento entre la losa y el
borde de columna, el momento por carga de gravedad por transferirse, deber ser de 0.3
(donde es el momento esttico factorizado).
Cuando las cargas de gravedad, las cargas de viento, las cargas ssmicas u otras fuerzas laterales
ocasionan la transferencia de un momento desbalanceado entre una losa y una columna una
parte del momento igual a ser transferido por flexin, de acuerdo con la seccin 13.5.3.2
del ACI86.
Con base a pruebas y experiencia, se debe considerar que esta transferencia tiene lugar dentro
de un ancho efectivo de la losa entre las lneas que estn situadas a 1.5 veces el espesor de la
losa o del baco, en las caras opuestas externas de la columna o capitel. El valor de debe
tomarse igual a:
86
(McCormac C., 2011)
UMSS HORMIGN ARMADO
1
=
2
1 + 3 1
2
Los valores de 1 y 2 se muestran en la figura 7.18, 1 es la longitud del permetro por cortante
(1 + ) que es perpendicular al eje de flexin y 2 es la longitud del permetro por cortante
(2 + ) paralelo al eje de flexin. Adems, 1 es el ancho de la columna perpendicular al eje
de flexin, mientras que 2 es el ancho de la columna paralela al eje de flexin.
El resto del momento desbalanceado, llamado por el cdigo ACI, debe transferirse por
excentricidad del cortante respecto al centroide de la seccin crtica:
= 1
Figura 7.18 Parmetros para y
7.7.2.1) Tensiones de corte y resistencia al corte

Suponiendo que las tensiones de corte debidas a la transferencia de momento por excentricidad
del corte varan linealmente respecto del baricentro de la seccin crtica definida en el ACI
R11.11.7.2, las tensiones de corte mayoradas en las caras de la seccin crtica debidas al corte
directo y al momento no balanceado transferido por excentricidad del corte son (ver
figura 7.19):
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.19 Distribucin de las tensiones de corte por transferencia de momento por excentricidad
de corte en una unin losa columna

1 = +

2 =

Dnde:
: rea de la seccin transversal de hormign que resiste transferencia de corte, igual al
permetro multiplicado por la altura efectiva .
: propiedad de la seccin crtica anloga al momento de inercia polar de los segmentos que
componen el rea .
y : distancias desde el eje baricntrico de la seccin crtica y el permetro de la seccin crtica
en la direccin de anlisis considerada.
La figura 7.20 contiene expresiones para determinar , , , / y / para columnas de
seccin rectangular, y la figura 7.21 para columna interiores de seccin circular.
ACI 11.11.7.2, establece que la tensin de corte mxima 1 no debe ser mayor que . El
valor de se determina de la siguiente manera:
a. Para losas sin armadura de corte: = , siendo el menor valor entre:
2
= 0.17 (1 )

UMSS HORMIGN ARMADO
Donde es la relacin del lado largo al lado corto de la columna, la carga concentrada, o el
rea de reaccin.

= 0.083 (2 + )

Donde es 40 para columnas interiores, 30 para columnas de borde y 20 para columnas de
esquina.
= 0.33
b. Para losas con armadura de corte que no sean conectores de corte, se calcula segn
ACI 11.11.3:

= (0.17 + ) 0.51

Donde es el rea total de armadura de corte provista en los lados de la columna. El rea de
armadura de corte requerida debido a la tensin de corte 1 en su respectivo lado de la columna
es:
( + )
= (1 )

Siendo ( + ) un ancho efectivo de viga y = 0.17 . Sin embargo R11.12.3 recomienda
colocar la armadura en forma simtrica en todos los lados de la columna. As, suponiendo
armadura de corte simtrica en todos los lados de la columna, el rea requerida se puede
calcular como:

= (1 )

Siendo el rea total de armadura de corte requerida que debe extender a partir de los lados
de la columna y el permetro de la seccin crtica ubicada a una distancia /2 del permetro
de la columna. Con armadura simtrica en todos los lados de la columna, la armadura que se
extiende a partir de los lados de la columna con menor tensin de corte calculada proporciona
resistencia torsional en la franja de losa perpendicular a la direccin de anlisis.
c. Para losas con conectores de corte se calcula como:
= 0.33 1

1 = + 0.33

UMSS HORMIGN ARMADO
rea de la Mdulo de la seccin crtica

Caso
seccin
crtica,
A (1 + 22 ) 1 (1 + 62 ) + 3 1 (1 + 62 ) + 3 1 1
6 6 2 2
B 2(1 + 2 ) 1 (1 + 32 ) + 3 1 (1 + 32 ) + 3 1 1
3 3 2 2
C (21 + 2 ) 21 2 (1 + 22 ) + 3 (21 + 2 ) 21 2 (1 + 22 ) + 3 (21 + 2 ) 1 2 1 (1 + 2 )
61 6(1 + 2 ) 21 + 2 21 + 2
D (1 + 2 ) 1 2 (1 + 42 ) + 3 (1 + 2 ) 1 2 (1 + 42 ) + 3 (1 + 2 ) 1 2 1 (1 + 22 )
61 6(1 + 22 ) 2(1 + 2 ) 2(1 + 2 )
Figura 7.20 Propiedades de las secciones para el clculo de las tensiones de corte columnas
rectangulares
UMSS HORMIGN ARMADO
( + ) + 2 3
= ( + ) = = = ( ) +
2 2 3
Figura 7.21 Propiedades de las secciones para el clculo de las tensiones de corte columnas
circulares interiores
7.8) MOMENTOS FACTORIZADOS EN COLUMNAS Y MUROS

Si existe una carga desbalanceada en dos claros adyacentes, el resultado ser un momento
adicional en la conexin de las paredes y columnas a las losas. El cdigo en la seccin del ACI
13.6.9.2 proporciona la ecuacin aproximada listada al final de este prrafo para considerar los
efectos de tales situaciones. Esta ecuacin en particular se obtuvo para dos claros adyacentes,
uno mayor que el otro. Se supuso que el claro mayor estaba cargado con carga muerta ms media
carga viva y que se aplic slo carga muerta al claro menor.
= 0.07[( + 0.5 )2 2 2 ( )2 ]
Donde , 2 , son para el claro corto. El valor resultante aproximado debe usarse en
columnas interiores para la transferencia del momento desbalanceado por carga de gravedad, a
menos que se use un anlisis terico ms exacto.
7.9) ABERTURAS EN LOS SISTEMAS DE LOSAS
De acuerdo a la seccin de ACI 13.4 del cdigo pueden usarse aberturas en los sistemas de losas
si se proporciona una resistencia adecuada y si se satisfacen todas las condiciones de servicio
del ACI, incluyendo las deflexiones.
1. Si las aberturas se localizan en el rea comn a la interseccin de las franjas centrales,
ser necesario proporcionar la misma cantidad total de refuerzo en la losa que se usara
si no tuviera una abertura.
2. Para aberturas en la interseccin de las franjas de columnas, el ancho de las mismas no
deber ser mayor que un octavo del ancho de la franja de columna en cualquier claro.
Una cantidad de refuerzo igual al interrumpido por la abertura, debe colocare en los
lados de sta.
3. Las aberturas en un rea comn a una franja de columna y a una franja central, no deben
interrumpir ms de un cuarto del refuerzo de cualquier franja. Una cantidad de refuerzo
igual a la interrumpida se debe colocar alrededor de los lados de la abertura.
4. Deben cumplirse los requisitos de cortante de la seccin 11.11.6 del ACI.
La figura 7.22 muestra las aberturas permitidas por la norma para sistema de losa sin vigas, las
aberturas dependen de la ubicacin de las mismas en las franjas.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.22 Aberturas permitidas en los sistemas de losas sin vigas para >
UMSS HORMIGN ARMADO

Ejemplo 7.1 Disear un sistema de entrepiso de losa maciza en dos direcciones con
vigas interiores y exteriores, utilizar el mtodo directo del ACI, la geometra de la
losa se muestra en la figura, la carga viva es de 3.84 /2 , se pide tomar en
cuenta algunas cargas adicionales. Calcular el rea de acero. Slo considerar las
cargas gravitacionales, la resistencia caracterstica del hormign es la misma para
vigas y losas
Figura 7.23 Planta tipo de losa con vigas

Datos:
: = 25 , = 300 , = 500 , = 8
: = 21 , = 420 , = 420

= 1, = 24 , = 0.9, = 0.75
3

: 1 = 0.25 2 , 2 = 1.20 2 , 3 = 4.38 , = 3.84
2
1 :
2 :
UMSS HORMIGN ARMADO
3 :
:
:
= 3.65 = 4.25
, 7.23:
= 5.5 = 6 = 5.5
12 = 4.8 23 = 4.8 34 = 4.8 45 = 4.8
Dimensiones de las columnas, ver figura 7.23:
COLUMNA (c) BASE, en direccin x (b), mm ALTURA, en direccin y (t), mm
1A 300 300
1B 500 300
1C 500 300
1D 300 300
2A 300 500
2B 500 300
2C 500 300
2D 300 500
3A 300 500
3B 500 300
3C 500 300
3D 300 500
4A 300 500
4B 500 300
4C 500 300
4D 300 500
5A 300 300
5B 500 300
5C 500 300
5D 300 300
Longitudes nominales entre columnas de borde y esquina, ver figura 7.23:
= 5.1 = 5.5 = 5.1
12 = 4.4 23 = 4.3 34 = 4.3 45 = 4.4
Se debe disear las franjas de columna y central en la direccin este -oeste y luego las franjas
de columna y central en la direccin norte -sur; pero en el respectivo ejemplo se diseara
detalladamente la franja de columna este -oeste de los ejes 1 y 2, las franjas restantes estarn
determinados en planillas de acuerdo a los mapas de clculo definidos en el tema.
La distribucin de las franjas se muestra en la figura 7.24 y 7.25.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.24 Franja este oeste: losa con vigas
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.25 Franja norte sur: losa con vigas
Solucin:
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 1: Para aplicar el Mtodo Directo se debe cumplir con ACI 13.6.1, el respectivo artculo
se verificar en el ejemplo de losa sin vigas porque las condiciones no cambian. Adems de
2
dichas comprobaciones se requiere cumplir con ACI 13.6.1.6 (0.2 1 22 5.0), para
2 1
cumplir la condicin respectiva se escogern todas las vigas de la misma dimensin, por lo
tanto se puede utilizar el mtodo directo.
Paso 2: Seleccionar el espesor de la losa y las dimensiones de la viga.
Determnanos el espesor de la losa mediante un tanteo, el espesor inicial de la losa depende del
criterio del diseador.
a. Determinamos el espesor de losa suponiendo que es un entrepiso con vigas de borde (sin
vigas interiores). ACI TABLA 9.5(c).

5.1
5.5
5.1 5.5
= 12 = 4.4 = = = 166.667
4.3 33 33
23
34 4.3
{ 4.4
{ 45
b. Para seleccionar el espesor de una losa con vigas entre columnas interiores, se reduce
arbitrariamente 15%, para tener en cuenta el efecto rigidizador de las vigas interiores.
= (1 0.15) = 166.667(1 0.15) = 141.667
Se intentara con = 140
De acuerdo a las condiciones de servicio se asumen todas las vigas de:

= 300 = 500
La geometra de la viga central y de borde quedara de la siguiente forma: (ver figura 7.26)
Figura 7.26 Seccin transversal de la viga de borde L y viga central T

El mdulo de elasticidad del hormign est dado por:
= 4700 = 470021 = 2.154 104 = = 2.154 104
: :
Determinamos la inercia de la viga de borde y central.
Inercia de la viga de borde:
UMSS HORMIGN ARMADO

( ) ( 2
) + ( + ) ( 2 + )
=
( ) + ( + )
0.50.14 0.14
(0.5 0.14)0.3 ( 2 ) + (0.3 + 0.5 0.14)0.14 ( + 0.5 0.14)
2
= = 0.295
(0.5 0.14)0.3 + (0.3 + 0.5 0.14)0.14
3 2 2
( ) ( + ) 3
= + ( ) ( ) + + ( + ) ( )
12 2 12 2
2
0.3(0.5 0.14)3 0.5 0.14 (0.3 + 0.5 0.14)(0.14)3
= + 0.3(0.5 0.14) ( 0.295) +
12 2 12
0.14 2
+ (0.3 + 0.5 0.14)0.14 (0.5 0.295 ) = 0.00443 4
2
Inercia de la viga central:

( ) ( 2
) + ( + 2( )) (
2
+ )
=
( ) + ( + 2( ))
0.50.14 0.14
(0.5 0.14)0.3 ( )+ (0.3 + 2(0.5 0.14))0.14 ( + 0.5 0.14)
2 2
= = 0.322
(0.5 0.14)0.3 + (0.3 + 2(0.5 0.14))0.14
3 2 3
( ) ( + 2( ))
= + ( ) ( ) +
12 2 12
2

+ ( + 2( )) ( )
2
2
0.3(0.5 0.14)3 0.5 0.14 (0.3 + 2(0.5 0.14))0.143
= + 0.3(0.5 0.14) ( 0.322) +
12 2 12
0.14 2
+ (0.3 + 2(0.5 0.14))0.14 (0.5 0.322 ) = 0.00524 4
2
Determinamos el cociente de rigidez entre la viga y la losa. ACI 13.6.1.6
Para la viga de borde 1, el ancho de la losa que trabaja con la viga de borde es:
.1 3 2.550.143
.1 = 2.55 .1 = = = 5.831 104 4
12 12
2.154 104 0.00443
.1 = = = 7.597
.1 2.154 104 5.831 104
Para la viga de borde A, el ancho de la losa que trabaja con la viga de borde es:
. 3 2.90.143
. = 2.9 . = = = 6.631 104 4
12 12
2.154 104 0.00443
. = = = 6.68
. 2.154 104 6.631 104
Para la viga interior a lo largo del eje 2, el ancho de la losa que trabaja con la viga interior es:
.2 3 4.80.143
.2 = 4.8 .2 = = = 0.0013 4
12 12
UMSS HORMIGN ARMADO
2.154 104 0.00524

.2 = = = 4.777
.2 2.154 104 0.0013
Para la viga interior a lo largo del eje B, el ancho de la losa que trabaja con la viga interior es:
. 3 5.750.143
. = 5.75 . = = = 0.0011 4
12 12
2.154 104 0.00524
. = = = 3.988
. 2.154 104 0.0011
Determinamos la altura mnima para un panel tpico. ACI 9.5.3.3
Panel de esquina, 1-2-A-B
5.1
= 5.1 = 4.4 = = = 1.159
4.4
.1 + .2 + . + . 7.597 + 4.77 + 6.68 + 3.988

= = = 5.76
4 4
420
(0.8 + 1400) 5100 (0.8 + 1400)
> 2.0 = { = { = 120.8
36 + 9 36 + 9 1.159
90 90
= 120.8
Panel de borde, 1-2-B-C
5.5
= 5.5 = 4.5 = = = 1.222
4.5
.1 + .2 + . + . 7.597 + 4.77 + 2 3.988

= = = 5.087
4 4
420
(0.8 + 1400 ) 5500 (0.8 + 1400)
> 2.0 = { = { = 128.7
36 + 9 36 + 9 1.222
90 90
= 128.7
Panel de borde, 2-3-A-B
5.1
= 5.1 = 4.3 = = = 1.186
4.3
.2 + .2 + . + . 4.77 + 4.77 + 6.68 + 3.988

= = = 5.055
4 4
UMSS HORMIGN ARMADO
420
(0.8 + ) 5100 (0.8 + 1400)
1400
> 2.0 = { = { = 120.19
36 + 9 36 + 9 1.186
90 90
= 120.19
Panel interior, 2-3-B-C
5.5
= 5.5 = 4.5 = = = 1.222
4.5
.2 + .2 + . + . 2 4.77 + 2 3.988
= = = 4.382
4 4
420
(0.8 + ) 5500 (0.8 + 1400)
1400
> 2.0 = { = { = 128.7
36 + 9 36 + 9 1.222
90 90
= 128.7
Entonces se concluye que el espesor elegido ( =0.14m) es adecuado.
Paso 3: Calcular los momentos en la franja a lo largo del eje 2-DIRECCIN ESTE-OESTE.
1: Direccin paralela al eje 2
2 : Direccin perpendicular al eje 2
Los paneles 2A-2B y 2C-2D son paneles de borde, el panel interior es 2B-2C, las luces de los
paneles se muestran en la figura 7.24. Como la estructura es simtrica se siguen los clculos
para el panel 2A-2B y 2B-2C, a continuacin se desarrollar las filas de las planillas de clculo
que se mostrarn al final.
Fila 1: Distancia entre ejes paralelo al eje 2, 1
1 = = 5.5
Fila 2: Longitud nominal libre,
= = 5.1
Fila 3: Ancho perpendicular a la franja 2, 2
2 = 4.8
Fila 4.a: rea de influencia del panel 2A-2B
2 = 5.1 4.8 = 24.48 2
Fila 4.b: Reduccin de la carga viva segn ASCE7-05-Seccin 4.8
Se puede reducir las cargas vivas menores a 4.79 2 que actan en paneles que tienen un
rea mayor a 37.16 2
= 1 Para losa en dos direcciones
= 2 = 6 4.8 = 28.8 2 rea de influencia para el panel ms grande

( < 37.162 ) (1 28.8 < 37.16) = = 3.84 2

No se puede reducir la carga viva entonces la carga viva se mantiene en 3.84 2
UMSS HORMIGN ARMADO
Fila 4.c: Determinar la carga ltima

= 1.2( +1 + 2 ) + 1.6 = 1.2(0.14 24 + 0.25 + 1.2) + 1.6 3.84

= 11.916
2
Fila 5: Momento esttico bsico
Para el panel 2A-2B
2 2 11.916 4.8 5.12
.2_2 = = = 185.961
8 8
Para el panel 2B-2C
2 2 11.916 4.8 5.52
.2_2 = = = 216.275
8 8
Fila 6: Coeficientes de momentos mayorados negativos y positivos. ACI 13.6.3
Para el panel 2A-2B. ACI 13.6.3.3
(1) (2) (3) (4) (5)
Losa con Losa sin vigas entre
Borde Borde exterior
vigas entre los apoyos interiores
exterior no totalmente
todos los Sin viga de Con viga
restringido restringido
apoyos borde de borde
Momento negativo
0,75 0,7 0,7 0,7 0,65
mayorado interior
Momento positivo
0,63 0,57 0,52 0,5 0,35
mayorado
Momento negativo
0 0,16 0,26 0,3 0,65
mayorado interior
Tabla 7-6 Coeficientes de momento para un vano final
Determinamos los porcentajes de la tabla 7.6.
= 0.7 = 0.57 = 0.16
:
:
:
Para el panel 2B-2C. ACI 13.6.3.2
= 0.65 = 0.35
:
:
Fila 7.a: Momentos negativos y positivos
= .2_2 = 0.7 185.961 = 130.173
UMSS HORMIGN ARMADO
= .2_2 = 0.57 185.961 = 105.998

= .2_2 = 0.16 185.961 = 29.754
:
:
:
= .2_2 = 0.65 216.275 = 140.579
= .2_2 = 0.35 216.275 = 75.696
:
:
Fila 7.b: Redistribucin del momento no balanceado. ACI 13.6.3.4
La norma ACI permite realizar una redistribucin de momentos cuando la diferencia entre
momentos negativos es grande (>15%), es decir cuando el momento desbalanceado es grande.
El momento desbalanceado es la diferencia entre dos momentos negativos, para el caso del nudo
2B tenemos:
2 = | | | | = 140.57 130.17 = 10.406
2 10.406
( < 0.15) = ( < 0.15) " "
| |
130.173
0.08
En este caso el momento desbalanceado es menor al 15% pero de todas maneras se efectuara la
redistribucin a manera de ejemplo.
: Rigidez de la losa
: Rigidez de la viga
: Rigidez de la columna
Rigidez de la losa 2A-2B
4 .2 4 2.154 107 0.001
2_2 = = = 1.719 104
5.5
Rigidez de la viga 2A-2B
4 4 2.154 107 0.00524
2_2 = = = 8.213 104
5.5
Rigidez de la losa 2B-2C
4 .2 4 2.154 107 0.001
2_2 = = = 1.576 104
6
4 4 2.154 107 0.00524
2_2 = = = 7.528 104
6
Rigidez de la columna superior 2B.
UMSS HORMIGN ARMADO
2. 2. 3 0.3 0.53
= = = 0.003 4
12 12
4 4 2.154 107 0.003
= = = 7.376 104
3.65
Rigidez de la columna inferior 2B.
4 4 2.154 107 0.003
= = = 6.335 104
4.25
Determinar el factor de distribucin para el panel 2A-2B
2_2 + 2_2
2_2 =
2_2 + 2_2 + 2_2 + 2_2 + +
1.719 104 + 8.213 104
2_2 =
1.719 104 + 8.213 104 + 1.576 104 + 7.528 104 + 7.376 104 + 6.335 104
2_2 = 0.303
Determinar el factor de distribucin para el panel 2B-2C
2_2 + 2_2
2_2 =
2_2 + 2_2 + 2_2 + 2_2 + +
1.576 104 + 7.528 104
2_2 =
1.719 104 + 8.213 104 + 1.576 104 + 7.528 104 + 7.376 104 + 6.335 104
2_2 = 0.278
Determinar el factor de distribucin para las columnas
+
=
2_2 + 2_2 + 2_2 + 2_2 + +
7.376 104 + 6.335 104
= = 0.419
1.719 104 + 8.213 104 + 1.576 104 + 7.528 104 + 7.376 104 + 6.335 104
En la figura 7.27 se muestra los factores de distribucin determinados.
RESUMEN
0.278
0.303
0.419
Figura 7.27 Factores de distribucin del nudo 2B

El momento desbalanceado que va a la losa 2A-2B es:
2_2 2 = 0.303 10.406 = 3.156
UMSS HORMIGN ARMADO
El momento desbalanceado que va al centro de la losa 2A-2B es:

2_2 2 0.303 10.406
= = 1.578
2 2
El momento desbalanceado que va a la losa 2B-2C es:
2_2 2 = 0.278 10.406 = 2.893
El momento desbalanceado que va al centro de la losa 2B-2C es:
2_2 2 0.278 10.406
= = 1.447
2 2
Fila 7.c: Suma de momentos
Los momentos negativos y positivos para el vano 2B-2C y 2A-2B
2_2 2
= 105.998 1.578 = 104.42
2
2_2 2 = 130.173 3.156 = 133.329
+ 2_2 2 = 140.579 + 2.893 = 137.686
2_2 2
+ = 75.696 + 1.447 = 77.143
2
Fila 8: Carga factorizada debido a la viga
Se coloca el peso de la porcin de la viga debajo el espesor de la losa y cualquier otra carga que
actu directamente sobre la viga

= 1.2 ( ) = 1.2(500 140) 300 24 = 3.11

Fila 9: Momento esttico debido a la viga
Para el panel 2A-2B
2 3.11 5.12
.2_2 = = = 10.113
8 8
Para el panel 2B-2C
2 3.11 5.52
.2_2 = = = 11.761
8 8
Fila 10.a: Momentos negativos y positivos de la viga
= .2_2 = 0.7 10.113 = 7.079
= .2_2 = 0.57 10.113 = 5.764
= .2_2 = 0.16 10.113 = 1.618
= .2_2 = 0.65 11.761 = 7.645
= .2_2 = 0.35 11.761 = 4.116
Fila 10.b: Redistribucin de momentos negativos de la viga. ACI 13.6.3.4
UMSS HORMIGN ARMADO
2 = | | | | = 7.645 7.079 = 0.566
2 0.566
( < 0.15) = ( < 0.15) " "
| |
7.079
0.08
El momento desbalanceado que va a la viga 2A-2B es:
2_2 2 = 0.303 0.566 = 0.172
El momento desbalanceado que va al centro de la viga 2A-2B es:
2_2 2 0.303 0.566
= = 0.086
2 2
El momento desbalanceado que va a la viga 2B-2C es:
2_2 2 = 0.278 0.566 = 0.157
El momento desbalanceado que va al centro de la viga 2B-2C es:
2_2 2 0.278 0.566
= = 0.079
2 2
Fila 10.c: Suma de momentos debido a la viga
2_2 2
= 5.764 0.086 = 5.678
2
2_2 2 = 7.079 0.172 = 7.251
+ 2_2 2 = 7.645 + 0.157 = 7.487
2_2 2
+ = 4.116 + 0.079 = 4.195
2
Fila 11.a: Momentos en la columna, segn la ecuacin del ACI 13-14.
Para la columna 2B
5.1 5.1
= { = { = { = { = 2 = 4.8
5.5 5.5 2
2
= 0.07 ((1.2( + 1 + 2 ) + 0.5 1.6 )2 2 1.2( + 1 + 2 ) 2 )
= 0.07((1.2(0.14 24 + 0.25 + 1.2) + 0.5 1.6 3.84)4.8 5.52 1.2(0.14 24 + 0.25 + 1.2)4.8 5.12 )
= 39.447
Fila 10.c: Momento generado de la sumatoria de momentos de la losa y viga
Para la columna 2B
= | + 2_2 2 + + 2_2 2 |
| 2_2 2 + 2_2 2 |
= |137.686 7.487| |133.329 7.251| = 4.594
Los resultados se reflejan en la tabla 7.7.
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 4: Calcular los momentos en la franja a lo largo de las columnas del eje 1-DIRECCIN
ESTE OESTE.
Ahora analizamos una franja de borde, en el paso anterior se analiz una franja central, en una
franja de borde se debe considerar la recomendacin del ACI 13.6.2.4, donde el valor de 2 es
igual a 2.9 m de acuerdo a la figura 7.24.
1 = = 5.5
= = 5.1
2 = 2.55
Fila 4.a: rea de influencia del panel 2A-2B
2 = 5.1 2.55 = 13.005 2
Fila 4.b: Reduccin de la carga viva segn ASCE7-05 (Seccin 4.8)
Se puede reducir las cargas vivas menores a 4.792 que actan en paneles que tienen un
rea mayor a 37.16 2 .
= 1 Para losa en dos direcciones
= 2 = 6 2.55 = 15.3 2 rea de influencia para el panel ms grande

( < 37.162 ) (1 15.3 < 37.162 ) = = 3.84 2

Fila 4.c: Determinar la carga ltima

= 1.2( + 1 + 2 ) + 1.6 = 1.2(0.14 24 + 0.25 + 1.2) + 1.6 3.85 = 11.916
2
Para el panel 1A-1B
2 2 11.916 2.55 5.12
.1_1 = = = 98.792
8 8
Para el panel 1B-1C
2 2 11.916 2.55 5.52
.1_1 = = = 114.896
8 8
Los porcentajes se generan de la tabla 7.6.
= 0.7 = 0.57 = 0.16
= 0.65 = 0.35
Fila 7.a: Momentos negativos y positivos
UMSS HORMIGN ARMADO

= .1_1 = 0.7 98.792 = 69.154
= .1_1 = 0.57 98.792 = 56.311
= .1_1 = 0.16 98.792 = 15.807
= .1_1 = 0.65 114.896 = 74.683
= .1_1 = 0.35 114.896 = 40.214
Fila 7.b: Redistribucin del momento no balanceado. ACI 13.6.3.4
La norma ACI permite realizar una redistribucin de momentos cuando la diferencia entre
momentos negativos es grande (>15%), es decir cuando el momento desbalanceado es grande.
El momento desbalanceado es la diferencia entre dos momentos negativos, para el caso del nudo
1B tenemos:
1 = | | | | = |74.683| |69.154| = 5.528
1 5.528
( < 0.15) = ( < 0.15) " "
| |
69.154
0.08
: Rigidez de la losa
: Rigidez de la viga
: Rigidez de la columna
Rigidez de la losa 1A-1B
4 .1 4 2.154 107 5.831 104
1_1 = = = 9.134 103
5.5
4 4 2.154 107 0.00443
1_1 = = = 6.939 104
5.5
Rigidez de la losa 1B-1C
4 .1 4 2.154 107 5.831 104
1_1 = = = 8.373 103
6
4 4 2.154 107 0.0443
1_1 = = = 6.36 104
6
Rigidez de la columna superior
1. 1. 3 0.3 0.53
= = = 0.003 4
12 12
UMSS HORMIGN ARMADO
4 4 2.154 107 0.003

= = = 7.376 104
3.65
Rigidez de la columna inferior
4 4 2.154 104 0.003
= = = 6.335 104
4.25
Determinar el factor de distribucin para el panel 2A-2B
1_1 + 1_1
1_1 =
1_1 + 1_1 + 1_1 + 1_1 + +
9.134 103 + 6.939 104
1_1 = = 0.273
9.134 103 + 6.939 104 + 8.373 103 + 6.36 104 + 7.376 104 + 6.335 104
Determinar el factor de distribucin para el panel 2B-2C
1_1 + 1_1
1_1 =
1_1 + 1_1 + 1_1 + 1_1 + +
8.373 103 + 6.36 104
1_1 = = 0.25
9.134 103 + 6.939 104 + 8.373 103 + 6.36 104 + 7.376 104 + 6.335 104
Determinar el factor de distribucin para las columnas
+
=
1_1 + 1_1 + 1_1 + 1_1 + +
7.376 104 + 6.335 104
= = 0.477
9.134 103 + 6.939 104 + 8.373 103 + 6.36 104 + 7.376 104 + 6.335 104
Los factores de distribucin se muestran en la figura 7.28.
RESUMEN
0.25
0.273
0.477
Figura 7.28 Factores de distribucin del nudo 1B

El momento desbalanceado que va a la losa 1A-1B es:
1_1 1 = 0.273 5.528 = 1.509
El momento desbalanceado que va al centro de la losa 1A-1B es:
UMSS HORMIGN ARMADO
1_1 1 0.273 5.528

= = 0.755
2 2
El momento desbalanceado que va a la losa 1B-1C es:
1_1 1 = 0.25 5.528 = 1.384
El momento desbalanceado que va al centro de la losa 1B-1C es:
1_1 1 0.25 5.528
= = 0.692
2 2
Fila 7.c: Suma de momentos
1_1 1
= 56.311 0.755 = 55.557
2
1_1 1 = 69.154 (0.273 5.528) = 70.664
+ 1_1 1 = 74.683 + 1.509 = 73.299
1_1 1
+ = 40.214 + 0.692 = 40.905
2
Fila 8: Carga factorizada debido a la viga ms el peso del muro
El peso que soporta la viga es su peso propio y el peso del muro

= 1.2 (( ) + 3 ) = 1.2((0.5 0.14)0.3 24 + 4.38) = 8.366

Fila 9: Momento esttico debido a la viga
Para el panel 1A-1B
2 8.366 5.12
.1_1 = = = 27.201
8 8
Para el panel 1B-1C
2 8.366 5.52
.1_1 = = = 31.635
8 8
Fila 10.a: Momentos negativos y positivos de la viga
= .1_1 = 0.7 27.201 = 19.041
= .1_1 = 0.57 27.201 = 15.505
= .1_1 = 0.16 27.201 = 4.352
= .1_1 = 0.65 31.635 = 20.563
= .1_1 = 0.35 31.635 = 11.072
Fila 10.b: Distribucin de momentos negativos de la viga. ACI 13.6.3.4
1 = | | | | = 20.563 19.041 = 1.522
UMSS HORMIGN ARMADO
1 1.522
( < 0.15) = ( < 0.15) " "
| |
19.041
0.08
En este caso el momento desbalanceado es menor al 15% pero de todas maneras se
efectuara la redistribucin a manera de ejemplo.
El momento desbalanceado que va a la viga 1A-1B es:
1_1 1 = 0.273 1.522 = 0.416
El momento desbalanceado que va al centro de la viga 1A-1B es:
1_1 1 0.273 1.522
= = 0.208
2 2
El momento desbalanceado que va a la viga 1B-1C es:
1_1 1 = 0.25 1.522 = 0.381
El momento desbalanceado que va al centro de la viga 1B-1C es:
1_1 1 0.25 1.522
= = 0.19
2 2
Fila 10.c: Suma de momentos debido a la viga
1_1 1
= 15.505 0.208 = 15.297
2
1_1 1 = 19.041 0.416 = 19.456
+ 1_1 1 = 20.563 + 0.381 = 20.182
1_1 1
+ = 11.072 + 0.19 = 11.263
2
Fila 11.a: Momentos en la columna, segn la ecuacin del ACI 13-14.
Para la columna 1B
5.1 5.1
= { = { = { = { 2 = 2 = 2.55
5.5 5.5
2
= 0.7 ((1.2( + 1 + 2 ) + 0.5 1.6 )2 2 1.2( + 1 + 2 ) 2 )
= 0.7((1.2(0.14 24 + 0.25 + 1.2) + 0.5 1.6 3.85)2.55 5.52 1.2(0.14 24 + 0.25 + 1.2)2.55 5.12 )
= 20.956
Fila 10.b: Momento generado de la sumatoria de momentos de la losa y viga
Para la columna 1B
= | + 1_1 1 + + 1_1 1 | | + 1_1 1 + + 1_1 1 |
= |73.299 20.182| |70.664 19.456| = 3.361
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 5: Calcular los momentos en la franja a lo largo de las columnas del eje B. DIRECCIN
NORTE SUR
Los clculos son iguales al paso 3, los resultados se reflejan en la planilla de clculo (ver tabla
7.9).
Paso 6: Calcular los momentos en la franja a lo largo de las columnas del eje A. DIRECCIN
NORTE SUR.
7.10)
Paso 7: Distribuir los momentos negativos y positivos a las franjas de columnas (losas y vigas),
franjas medias; adems determinar la armadura provista. DIRECCIN ESTE OESTE.
Momentos
Franjas de
Franjas medias
columnas
Momento de viga
Momento de losa
Figura 7.29 Procedimiento de distribucin

7. a. Dividir la losa en franjas medias y de columna, segn la figura 7.24. ACI 13.2.1 y ACI
13.2.2.
7. b. Dividir los momentos entre las franjas medias y de columna, los resultados se reflejan en
la tabla 7.11. ACI 13.6.4
Fila 1: Son los momentos calculados en las tablas 7.7 y 7.8, se utiliza el momento ms grande
Fila 2: Determinamos el coeficiente de momento mayorado negativo y positivo en franjas de
columna. ACI 13.6.4
i. Momento negativo exterior mayorado. ACI 13.6.4.2
1) Para la franja de losa 1
Donde es el lado corto del rectngulo y es el lado largo, hay varias
posibilidades de escoger, la condicin es que la forma genere la mxima
constante torsional (C), ver figura 7.30.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.30 Posibilidades para determinar la constante torsional

La mxima constante torsional ocurre para la configuracin de la figura 7.31.
Figura 7.31 Configuracin para la mxima constante torsional

1 = = 0.5 2 = 0.36 2 = = 0.14 1 = = 0.3
3 3
1 1 1 2 2 2
= (1 0.63 ) + (1 0.63 )
1 3 2 3
0.3 0.33 0.5 0.14 0.143 0.36
= (1 0.63 ) + (1 0.63 ) = 0.00305 4
0.5 3 0.36 3
Determinar la relacin entre la rigidez a torsin de la seccin de la viga de borde
y la rigidez a flexin de una franja de losa cuyo ancho es igual a la longitud de la luz de
la viga medida centro a centro de los apoyos.
2.154 104 0.00305
= = = 2.613
2 .1 2 2.154 104 5.831 104
Interpolando de acuerdo a la tabla del ACI 13.6.4.2
2 2 3
= 2.613 2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 = = 0.0014
1 12
0.004432.154104 4.8
1 = = = 4.036 1 2 = 4.036 5.5 = 3.522
0.0012.154104 1
2
( > 2.5) = 2.5 (1 > 1) (3.522 > 1) 1 2 = 1
1 1
2 2
___1_1 = 100 10 + 12 (1 ) (1 )
1 1
4.8
___1_1 = 100 10 2.5 + 12 1 (1 ) = 76.527
5.5
UMSS HORMIGN ARMADO

La mxima constante torsional ocurre para la configuracin de las figura 7.32.
Figura 7.32 Configuracin para la mxima constante torsional

1 = = 0.5 2 = 0.36 2 = = 0.14 1 = = 0.3
1 1 3 1 2 2 3 2
= (1 0.63 ) + 2 (1 0.63 )
1 3 2 3
0.3 0.33 0.5 0.14 0.143 0.36
= (1 0.63 ) + 2 (1 0.63 ) = 0.00334
0.5 3 0.36 3
Determinar la relacin entre la rigidez a torsin de la seccin de la viga de borde
y la rigidez a flexin de una franja de losa cuyo ancho es igual a la longitud de la
luz de la viga medida centro a centro de los apoyos.
2.154 104 0.0033
= = = 1.502
2 .2 2 2.154 104 0.001
2 2 3 4.80.143
= 1.502 2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 = = = 0.00114
1 12 12
0.005242.154104 4.8
1 = = = 4.777 1 2 = 4.77 5.5 = 4.169
0.00112.154104 1
2
( < 2.5) ( = = 1.502) (1 > 1) (4.169 > 1) 1 2 = 1
1 1
2 2
___2_2 = 100 10 + 12 (1 ) (1 )
1 1
4.8
___2_2 = 100 10 1.502 + 12 1 (1 ) = 86.512
5.5
Se utiliza el mismo porcentaje de la franja 2, porque la geometra es la misma.
ii. Momento positivo mayorado. ACI 13.6.4.4
2 2 3 4.80.143
2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 = = = 0.001 4
1 12 12
UMSS HORMIGN ARMADO
0.004432.154104 4.8
1 = = = 4.036 1 2 = 4.036 5.5 = 3.52
0.0012.154104 1
2 2
> 1) (3.522 > 1) 1 = 1
(1
1 1
2 2 4.8
1_1 = 60 + 30 (1 ) (1.5 ) = 60 + 30 1 (1 ) = 78.818
1 1 5.5
2 2 3 4.80.143
2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 = = = 0.0011 4
1 12 12
0.005242.154104 4.8
1 = = = 4.777 1 2 = 4.77 5.5 = 4.169
0.00112.154104 1
2 2
(1 > 1) (4.169 > 1) 1 = 1
1 1
2 2 4.8
2_2 = 60 + 30 (1 ) (1.5 ) = 60 + 30 1 (1 ) = 78.818
1 1 5.5
iii. Momento negativo mayorado interior. ACI 13.6.4.1
2 2 3 4.80.143
2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 = = = 0.001 4
1 12 12
0.004432.154104 2 4.8
1 = = = 4.036 1 = 4.036 = 3.522
0.0012.154104 1 5.5
2 2
> 1) (3.522 > 1) 1 = 1
(1
1 1
2 2 4.8
___1_1 = 75 + 30 (1 ) (1 ) = 75 + 30 1 (1 ) = 78.818
1 1 5.5
2 2 3 4.80.143
2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 = = = 0.0011 4
1 12 12
0.005242.154104 4.8
1 = = = 4.777 1 2 = 4.77 5.5 = 4.169
0.00112.154104 1
2 2
> 1) = (4.169 > 1) 1 = 1
(1
1 1
2 2 4.8
___2_2 = 75 + 30 (1 ) (1 ) = 75 + 30 1 (1 ) = 78.818
1 1 5.5
Se utiliza el mismo porcentaje de la franja 2, porque la geometra es la misma debido a que

1 2 otorga la misma divisin de momento interior negativo que la observada antes en la
1
divisin de momento positivo.
UMSS HORMIGN ARMADO
Fila 3: Momentos en las franjas de columnas y media para momento negativo exterior
Momento negativo exterior mayorado de la franja 1
.1_1 ___1_1 % = 0.16 98.792 0.76527 = 12.096
.2_2 ___2_2 % = 0.16 185.961 0.86512 = 25.741
Fila 4.a: Momento en las franjas de columna distribuido entre viga y losa para momento negativo
exterior. ACI 13.6.5.2.
2 3
2 = 4.8 1 = 5.5 = = 0.001 4 1 = = 4.036 1 2 = 3.522
12 1
2
(1 > 1) _1_1 = 85 _1_1 = 100_1_1 = 100 85 = 15
1
.1_1 ___1_1 % _1_1 % = 12.096 0.85 = 10.282
.1_1 ___1_1 %_1_1 % = 12.096 0.15 = 1.814
2 3
2 = 4.8 1 = 5.5 = = 0.001 4 1 = = 4.777 1 2 = 4.169
12 1
2
(1 > 1) _2_2 = 85 _2_2 = 100_2_2 = 100 85 = 15
1
.2_2 ___2_2 % _2_2 % = 25.741 0.85 = 21.879
.2_2 ___2_2 % _2_2 % = 25.741 0.15 = 3.861
Fila 4.b: Momento debido a las cargas en la viga para momento negativo exterior
.1_1 = 4.352
.2_2 = 1.618
Fila 5: Momento total en losas y vigas para momento negativo exterior
_1_1_ = .1_1 ___1_1 % _1_1 % + .1_1
_1_1_ = 10.282 4.352 = 14.634
_1_1_ = .1_1 ___1_1 %_1_1 % = 1.814
_2_2_ = .2_2 ___2_2 % _2_2 % .2_2
_2_2_ = 21.879 1.618 = 23.497
_2_2_ = .2_2 ___2_2 % _2_2 % = 3.861
Fila 6: rea de acero requerido para momento negativo exterior
UMSS HORMIGN ARMADO
rea de acero requerido de viga y losa de la franja 1

= 0.3 = 0.9 = 50 = 0.45
2 _1_1_ 106
_1_1_ = 0.85 (1 1 )
0.85 2
21 2(14.634) 106
_1_1_ = 0.85 (1 1 ) = 0.00063
420 0.9 0.85 21 300 4502
__1_1_ = _1_1_ = 0.00063 300 450 = 85.3972

= 1.35 = 0.9 = 30 = 0.11
2 _1_1_ 106
_1_1_ = 0.85 (1 1 ) = 0.00029
0.85 2
__1_1_ = _1_1_ = 0.00029 1350 110 = 43.488 2

rea de acero requerido de viga y losa de la franja 2
= 0.3 = 0.9 = 50 = 0.45
2 _2_2_ 106
_2_2_ = 0.85 (1 1 ) = 0.00101
0.85 2
__2_2_ = _2_2_ = 0.00101 300 450 = 136.515 2

= 2.4 = 0.9 = 30 = 0.11
2 _2_2_ 106
_2_2_ = 0.85 (1 1 ) = 0.00035
0.85 2
__2_2_ = _2_2_ = 0.00035 2400 110 = 92.478 2

Fila 7: rea de acero mnimo para momento negativo exterior.
rea de acero mnimo de viga y losa de la franja 1
1.4 1.4
__1_1_ = = 300 450 = 4502
420
__1_1_ = 0.0018 = 0.0018 1350 140 = 340.2 2
rea de acero mnimo de viga y losa de la franja 2
1.4 1.4
__2_2_ = = 300 450 = 4502
420
__2_2_ = 0.0018 = 0.0018 2400 140 = 604.8 2
Fila 8,9 y 10: rea de acero elegido, provisto y separacin para momento negativo exterior
rea de acero elegido, provisto y separacin de viga y losa de la franja 1
UMSS HORMIGN ARMADO
De viga
=4 = 12 4@12 = 0.3
2 2 2
= = 452.389 2 = = 62
4 1
(__1_1_ , __1_1_ )
= = 0.995

De losa
=7 = 8 7@8 = 1.35
2

= = 351.858 2 = = 192.857
4
(__1_1_ , __1_1_ )
= = 0.967

rea de acero elegido, provisto y separacin de viga y losa de la franja 2
De viga
=4 = 12 4@12 = 0.3
2 2 2
= = 452.389 2 = = 62
4 1
(__2_2_ , __2_2_ )
= = 0.995

De losa
= 12 = 8 12@8 = 2.4
2
= = 603.186 2 = = 200
4
(__2_2_ , __2_2_ )
= = 1.003

Adems segn ACI 13.3.6, en la losa de esquina se debe reforzar en la parrilla inferior y la
parrilla superior, para resistir un momento igual al momento positivo mximo en el panel de
esquina y extender la armadura hasta 1/5 de la longitud ms larga.
Los resultados para todas las franjas se reflejan en la planilla de clculo (ver tabla 7.11)
COMENTARIO: Los clculos anteriores se resumen en la tabla 7.11, el procedimiento anterior
se debe repetir para momento positivo del vano extremo, primer momento negativo interior y
momento positivo vano central; los clculos respectivos se reflejan en la tabla 7.11, es de vital
importancia la interpretacin de la tabla y se debe recordar que la tabla 7.11 es para la direccin
este -oeste. El anlisis y diseo de la losa con vigas calculado anteriormente solo toma encuentra
la mitad del entrepiso, porque la otra mitad es idntico, es decir todos los clculos se reflejan en
un espejo.
Paso 8: Distribuir los momentos negativos y positivos a las franjas de columnas (losas y vigas),
franjas medias; adems determinar la armadura provista. DIRECCIN NORTE SUR.
Los clculos son iguales al paso 7, los resultados se reflejan en la planilla de clculo (ver
tabla 7.12).
UMSS HORMIGN ARMADO
TABLA 1: LOSA CON VIGAS INTERIORES Y EXTERIORES

D1+D2= 1,45 MPa hlosa= 0,14 m
Lo= 3,84 MPa hviga= 0,5 m
KLL= 1 bviga= 0,3 m
wc= 24 kN/m^3
CALCULO DE LOS MOMENTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS EN LA FRANJA ESTE - OESTE: FRANJA DE LOSA 2 - TABLA 1
COLUMNA A2 B2 C2 D2
Fila
1 L1 [m] 5,5 6 5,5
2 Ln [m] 5,1 5,5 5,1
3 L2 [m] 4,8 4,8 4,8
4 a) Area de inf.=ln*l2 [m^2] 24,48 26,4 24,48
b) L reducida [kN/m2] 3,84 3,84 3,84
c) wu [kN/m2] 11,916 11,92 11,916
5 Mo=1/8*wu*L2*Ln^2 (kNm) 185,96 216,3 185,96
6 Coeficienttes de M -0,16 0,57 -0,7 -0,65 0,35 -0,65 -0,7 0,57 -0,16
7 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -29,75 106,00 -130,17 -140,58 75,70 -140,58 -130,17 106,00 -29,75
b) Distribucin M (-) (kNm) 0 -1,578 -3,156 2,893 1,447 0 -3,156 -1,578 0
c) Suma (-) y (+) (kNm) -29,75 104,42 -133,33 -137,69 77,15 -140,58 -133,33 104,42 -29,75
8 Carga fact. viga, wv (kN/m) 3,11 3,11 3,11
9 Mo viga=1/8*wv*Ln^2 (kNm) 10,11 11,76 10,11
10 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -1,62 5,76 -7,08 -7,64 4,12 -7,64 -7,08 5,76 -1,62
c) Suma (-) y (+) (kNm) -1,62 5,68 -7,25 -7,49 4,19 -7,64 -7,25 5,68 -1,62
11 Momentos en la columna 5,50 5,10 4,80 5,50 5,10 4,80
a) De la formula (ACI 13-14) 39,45 39,45
b) De la losa y viga 31,4 4,60 7,65 31,4
Tabla 7-7 Losa con vigas interiores y exteriores
UMSS HORMIGN ARMADO

muro= 4,38 kN/m
D1+D2= 1,45 MPa hlosa= 0,14 m
KLL= 1 bviga= 0,3 m
wc= 24 kN/m^3
COLUMNA A1 B1 C1 D1
Fila
1 L1 [m] 5,5 6 5,5
2 Ln [m] 5,1 5,5 5,1
3 L2 [m] 2,55 2,55 2,55
4 a) Area de inf.=ln*l2 [m^2] 13,005 14,03 13,005
b) L reducida [kN/m2] 3,84 3,84 3,84
c) wu [kN/m2] 11,916 11,92 11,916
5 Mo=1/8*wu*L2*Ln^2 (kNm) 98,79 114,9 98,79
7 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -15,81 56,31 -69,15 -74,69 40,22 -74,69 -69,15 56,31 -15,81
c) Suma (-) y (+) (kNm) -15,81 55,56 -70,66 -73,31 40,91 -74,69 -70,66 55,56 -15,81
8 Carga fact. Viga+muro, wv (kN/m) 8,37 8,37 8,37
9 Mo viga=1/8*wv*Ln^2 (kNm) 27,20 31,64 27,20
10 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -4,35 15,50 -19,04 -20,56 11,07 -20,56 -19,04 15,50 -4,35
c) Suma (-) y (+) (kNm) -4,35 15,30 -19,46 -20,18 11,26 -20,56 -19,46 15,30 -4,35
a) De la formula (ACI 13-14) 20,96 20,96
b) De la losa y viga 20,2 3,37 5,14 20,2
UMSS HORMIGN ARMADO

D1+D2= 1,45 MPa hlosa= 0,14 m
KLL= 1 bviga= 0,3 m
wc= 24 kN/m^3
CALCULO DE LOS MOMENTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS EN LA FRANJA NORTE - SUR: FRANJA DE LOSA B - TABLA 3
COLUMNA B1 B2 B3
Fila
1 L1 [m] 4,8 4,8
2 Ln [m] 4,5 4,5
3 L2 [m] 5,75 5,75
4 a) Area de inf.=ln*l2 [m^2] 25,875 25,88
b) L reducida [kN/m2] 3,84 3,84
c) wu [kN/m2] 11,916 11,92
5 Mo=1/8*wu*L2*Ln^2 (kNm) 173,43 173,4
6 Coeficienttes de M -0,16 0,57 -0,7 -0,65 0,35 -0,65

7 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -27,75 98,86 -121,4 -112,73 60,70 -112,73
b) Distribucin M (-) (kNm) 0 -1,37 -2,74 2,74 1,37 0
c) Suma (-) y (+) (kNm) -27,75 97,49 -124,14 -109,99 62,07 -112,73
8 Carga fact. viga, wv (kN/m) 3,11 3,11
9 Mo viga=1/8*wv*Ln^2 (kNm) 7,87 7,87
10 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -1,26 4,49 -5,51 -5,12 2,76 -5,12
c) Suma (-) y (+) (kNm) -1,26 4,43 -5,64 -4,99 2,82 -5,12
11 Momentos en la columna 4,50 4,50 5,75
a) De la formula (ACI 13-14) 25,04
b) De la losa y viga 29 -14,79
UMSS HORMIGN ARMADO

muro= 4,38 kN/m
D1+D2= 1,45 MPa hlosa= 0,14 m
KLL= 1 bviga= 0,3 m
wc= 24 kN/m^3
CALCULO DE LOS MOMENTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS EN LA FRANJA NORTE - SUR: FRANJA DE LOSA A - TABLA 4
COLUMNA A1 A2 A3 A4
Fila
1 L1 [m] 4,8 4,8
2 Ln [m] 4,4 4,3
3 L2 [m] 2,9 2,9
4 a) Area de inf.=ln*l2 [m^2] 12,76 12,47
b) L reducida [kN/m2] 3,84 3,84
c) wu [kN/m2] 11,916 11,92
5 Mo=1/8*wu*L2*Ln^2 (kNm) 83,63 79,87
6 Coeficienttes de M -0,16 0,57 -0,7 -0,65 0,35 -0,65

7 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -13,38 47,67 -58,54 -51,92 27,95 -51,92
c) Suma (-) y (+) (kNm) -13,38 46,72 -60,43 -50,03 28,90 -51,92
8 Carga fact. Viga+muro, wv (kN/m) 8,37 8,37
9 Mo viga=1/8*wv*Ln^2 (kNm) 20,25 19,34
10 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -3,24 11,54 -14,17 -12,57 6,77 -12,57
c) Suma (-) y (+) (kNm) -3,24 11,31 -14,63 -12,11 7,00 -12,57
11 Momentos en la columna 4,40 4,30 2,90 5,50
a) De la formula (ACI 13-14) 13,09
b) De la losa y viga 16,6 -12,93
UMSS HORMIGN ARMADO
SUBDIVISION DE LOS MOMENTOS A LAS FRANJAS MEDIAS Y DE COLUMNA: FRANJAS ESTE OESTE--TABLA 5 N
b= 300 mm
f'c= 21 Mpa
fy= 420 Mpa 3 2-3 2 1-2 1
dviga= 450 mm FRANJA DE COLUMNA
FRANJA DE COLUMNA FRANJA MEDIA FRANJA DE COLUMNA FRANJA MEDIA
dlosa= 110 mm DE BORDE
h= 140 mm 2,4 2,4 2,4 2,4 1,35
= 0,9 A3 A2 A1
Fila COLUMNA A
1 MOMENTO NEGATIVO EXTERIOR -29,75 -29,8 -15,8
2 Coeficiente 0,865 0,0675 0,0675 0,865 0,0675 0,235 0,765

3 Momento a las franjas de columna y media 0,068 -25,73 -2,01 -2,0081 -25,73 -2,01 -3,7154 -12,09
4 a) Momento en las franjas de columna distribuido -2,01 losa viga losa viga losa viga
entre viga y losa (kN m) 0,15 0,85 0,15 0,85 0,15 0,85
-3,8595 -21,871 -3,8595 -21,871 -1,8135 -10,277
b) Momento debido a las cargas en la viga (kN m) -1,62 -1,62 -4,35
5 Momento total en losas y vigas (kN m) -3,8595 -23,49 -4,0181 -3,8595 -23,49 -5,7254 -1,8135 -14,63
6 CUANTIAS 0,00035 0,00104 0,00037 0,00035 0,00104 0,00052 0,00029 0,00064
10 rea de acero requerido (mm^2) 93 140 97 93 140 139 44 87
11 rea de acero mnimo (mm^2) 605 450 605 605 450 605 340 450
12 rea de acero elegido 128 412 128 128 412 128 78 412
13 rea de acero provisto (mm^2) 603 452 603 603 452 603 352 452
14 Separacin (mm) 200 57,3333 200 200 57,3333 200 192,857 57,3333
Ratio 1,00332 0,99558 1,00332 1,00332 0,99558 1,00332 0,96591 0,99558
1 MOMENTO POSITIVO-VANO EXTREMO 104,42 104,42 55,56
2 Coeficiente 0,789 0,1055 0,1055 0,789 0,1055 0,211 0,789

3 Momento a las franjas de columna y media 0,106 82,4 11,0165 11,0165 82,4 11,0165 11,7222 43,8
4 a) Momento en las franjas de columna distribuido 11,02 losa viga losa viga losa viga
12,3585 70,0315 12,3585 70,0315 6,5745 37,2555
b) Momento debido a las cargas en la viga (kN m) 5,68 5,68 15,30
5 Momento total en losas y vigas (kN m) 12,3585 75,71 22,033 12,3585 75,71 22,7387 6,5745 52,55
6 CUANTIAS 0,00114 1275 0,00078 0,00206 0,00114 1275 0,00078 0,00212 0,00108 725 0,00096
11 rea de acero mnimo (mm^2) 605 8,3045 450 605 605 8,3045 450 605 340 14,6045 450
14 Separacin (mm) 200 57,3333 200 200 57,3333 200 192,857 57,3333
Ratio 1,00332 0,99558 1,00332 1,00332 0,99558 1,00332 0,96591 0,99558
B3 B2 B1
COLUMNA B
1 PRIMER MOMENTO NEGATIVO INTERIOR -137,7 -137,7 -73,31
2 Coeficiente 0,789 0,1055 0,1055 0,789 0,1055 0,211 0,789

-16,296 -92,344 -16,296 -92,344 -8,676 -49,164
6 CUANTIAS 0,00151 0,00460 0,00273 0,00151 0,00460 0,00283 0,00143 0,00314
12 rea de acero elegido 128 212+216 158 128 212+216 158 78 412
14 Separacin (mm) 200 54,6667 160 200 57,3333 160 192,857 57,3333
Ratio 1,00332 0,98726 0,95883 1,00332 0,98726 0,9907 0,96591 0,99558
1 MOMENTO POSITIVO-VANO CENTRAL 77,15 77,15 40,91
2 Coeficiente 0,789 0,1055 0,1055 0,789 0,1055 0,211 0,789

9,1305 51,7395 9,1305 51,7395 4,842 27,438
6 CUANTIAS 0,00084 1375 0,00053 0,00151 0,00084 1375 0,00053 0,00156 0,00079 758,33 0,00067
14 Separacin (mm) 200 57,3333 200 200 57,3333 200 192,857 57,3333
Ratio 1,00332 0,99558 1,00332 1,00332 0,99558 1,00332 0,96591 0,99558
Tabla 7-11 Subdivisin de momentos a las franjas
UMSS HORMIGN ARMADO
SUBDIVISION DE LOS MOMENTOS A LAS FRANJAS MEDIAS Y DE COLUMNA: FRANJAS NORTE SUR--TABLA 6 N
b= 300 mm
f'c= 21 Mpa
fy= 420 Mpa C B-C B A-B A
dviga= 450 mm FRANJA DE COLUMNA
FRANJA DE COLUMNA FRANJA MEDIA FRANJA DE COLUMNA FRANJA MEDIA
dlosa= 110 mm DE BORDE
h= 140 mm 2,4 3,6 2,4 3,1 1,35
= 0,9 C1 B1 A1
Fila COLUMNA 1
2 Coeficiente 0,826 0,087 0,087 0,826 0,087 0,274 0,726

-3,438 -19,482 -3,438 -19,482 -1,4565 -8,2535
6 CUANTIAS 0,00031 0,00091 0,00029 0,00031 0,00091 0,00043 0,00024 0,00050
14 Separacin (mm) 200 57,3333 200 200 57,3333 193,75 192,857 57,3333
Ratio 1,00332 0,99558 1,00332 1,00332 0,99558 0,97139 0,96591 0,99558
2 Coeficiente 0,691 0,1545 0,1545 0,691 0,1545 0,309 0,691

10,1055 57,2645 10,1055 57,2645 4,8435 27,4465
6 CUANTIAS 0,00093 1102,5 0,00074 0,00187 0,00093 1102,5 0,00074 0,00213 0,00079 666,67 0,00077
14 Separacin (mm) 200 57,3333 200 200 57,3333 193,75 192,857 57,3333
Ratio 1,00332 0,99558 1,00332 1,00332 0,99558 0,97139 0,96591 0,99558
C2 B2 A2
COLUMNA 2
2 Coeficiente 0,691 0,1545 0,1545 0,691 0,1545 0,309 0,691

-12,867 -72,913 -12,867 -72,913 -6,264 -35,496
6 CUANTIAS 0,00119 0,00357 0,00240 0,00119 0,00357 0,00276 0,00103 0,00224
12 rea de acero elegido 128 212+214 208 128 212+214 208 78 412
14 Separacin (mm) 200 56 180 200 56 155 192,857 57,3333
Ratio 1,00332 0,90262 0,94522 1,00332 0,90262 0,93725 0,96591 0,99558
2 Coeficiente 0,691 0,1545 0,1545 0,691 0,1545 0,309 0,691

6,4335 36,4565 6,4335 36,4565 2,9955 16,9745
6 CUANTIAS 0,00059 1125 0,00046 0,00118 0,00059 1125 0,00046 0,00133 0,00049 658,33 0,00048
14 Separacin (mm) 200 57,3333 200 200 57,3333 193,75 192,857 57,3333
Ratio 1,00332 0,99558 1,00332 1,00332 0,99558 0,97139 0,96591 0,99558
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 9: Diseo de las vigas

Como se vio en los captulos anteriores las vigas se debe disear a:
Flexin
Cortante
Integridad estructural
Adicionalmente las vigas de borde se deben disear a torsin
a. Diseo a flexin de las vigas segn consideraciones dadas en la norma ACI318S-08.
b. Diseo a torsin.
En este ejemplo se ha calculado los momentos negativos del borde 1A - 2B - 3A, el mismo
anlisis debe efectuarse para las franjas del otro sentido y as obtener los momentos 1A - 1B -
1C - 1D.
El diagrama de torsin se calcula de la misma manera que se calcula el diagrama de cortante
en una viga simple apoyada sometida a una carga distribuida, ver figura 7.33.
Segn ACI 11.5.1 y 11.5.2.4 se requiere refuerzo de acero si:
2
< 0.083

Para el torsor localizado a una distancia d.
Para una viga de borde y estn definidas en ACI 13.2.4 y las propiedades se determinan
de la figura 7.26.
= 0.3 0.5 + 0.36 0.14 = 0.2004 2
= 2004002
= (0.3 + 0.36)2 + (0.14 + 0.36)2
= 232 = 2320
2004002 6
< 0.83 1 21 10
2320
< 6.58
El torsor en cualquiera de las caras de apoyo es menor 6.58 , entonces no se disea a
torsin.
UMSS HORMIGN ARMADO
( )
( /)
( )

Figura 7.33 Diagrama de momentos torsores

c. Cortante

Como en todos los casos 1 2 1, entonces el articulo ACI 13.6.8.1 requiere que las vigas
1
sean diseadas al cortante que le corresponden segn reas tributarias definidas por lneas a 45.
Las vigas se disean para resistir todo el cortante ya que se desprecia el cortante que resisten las
losas.
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 7.2 Disear un sistema de entrepiso de losa maciza en dos direcciones sin
vigas interiores y exteriores, utilizar el mtodo directo del ACI, la geometra de la
losa se muestra en la figura, la carga viva de uso residencial es de 1.92 /2 , se
pide tomar en cuenta algunas cargas adicionales, la losa se extiende 0.1 ms all
de la cara exterior de la columna y soporta una carga debido al muro exterior de
cerramiento de 4.38 /. Calcular el rea de acero. Slo considerar las cargas
gravitacionales, la resistencia caracterstica del hormign es la misma para
columnas y losas.
Figura 7.34 Planta tipo de losa sin vigas

Datos:
UMSS HORMIGN ARMADO
: = 25 , = 8
: = 25 , = 420 , = 420,

= 1, = 24 3 , = 0.9, = 0.75

: 1 = 0.2 , 2 = 1.0 , 3 = 4.38 , = 1.92 2
2 2
1 :
2 :
3 :
:
, 7.34:
= 5.5 = 6 = 5.5
12 = 4.8 23 = 4.8 34 = 4.8 45 = 4.8
COLUMNA (c) BASE, en direccin x (b), mm ALTURA, en direccin y (t), mm
1A 300 300
1B 500 300
1C 500 300
1D 300 300
2A 300 500
2B 500 300
2C 500 300
2D 300 500
3A 300 500
3B 500 300
3C 500 300
3D 300 500
4A 300 500
4B 500 300
4C 500 300
4D 300 500
5A 300 300
5B 500 300
5C 500 300
5D 300 300
= 5.1 = 5.5 = 5.1
12 = 4.4 23 = 4.3 34 = 4.3 45 = 4.4
Se debe disear las franjas de columna y central en la direccin este -oeste y luego las franjas
de columna y central en la direccin norte -sur; pero en el respectivo ejemplo se diseara
detalladamente la franja de columna este -oeste de los ejes 1 y 2, las franjas restantes estarn
determinados en planillas de acuerdo a los mapas de clculo definidos en el tema.
La distribucin de las franjas se muestra en la figura 7.35 y 7.36.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.35 Franja este oeste: losa sin vigas
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.36 Franja norte sur: losa con vigas
Solucin:
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 1: Verificar el mtodo de diseo. ACI 13.6.1

ACI 13.6.1.1: Existe ms de tres vanos en cada direccin?
En la figura 7.34 se puede notar ms de 3 vanos en cada direccin, por lo tanto cumple.
ACI 13.6.1.2: Los paneles de las losas deben ser rectangulares, con una relacin entre la luz
larga y corta medida centro a centro de los apoyos del panel no mayor a 2 ni menor de 1.
= 6 7.34
= 4.8 7.34
6
1 2 1 2

4.8
1.25
ACI 13.6.1.3: Las longitudes de luces contiguas medidas centro a centro de los apoyos en
cada direccin no deben diferir de la luz larga en ms de un tercio.
2 6 2

3 3
4.8
1.25
ACI 13.6.1.4: Las columnas pueden estar desalineadas hasta un 10 por ciento de la luz
(medido en la direccin de des alineamiento) con respecto a cualquier eje que pase por el
centro de columnas sucesivas. Segn la figura 7.34 todas las columnas estn perfectamente
alineadas.
ACI 13.6.1.5: Todas las cargas deben ser nicamente gravitacionales y estar uniformemente
distribuidas en todo el panel, la carga viva no mayorada no debe exceder de 2 veces la carga
muerta mayorada.
Para la respectiva verificacin asumimos una altura tentativa de losa:

= 180 = 1 + 2 + = 0.2 + 1 + 2400 0.18 = 5.52 2

= 1.92 2 2 ! 1.92 2 5.52 !
11.04
ACI 13.6.1.6: La respectiva seccin no se aplica porque no tenemos vigas.
ACI 13.6.1.7: La respectiva seccin no se aplica porque no se aplica la redistribucin de
momentos.
Paso 2: Seleccionar el espesor de la losa.
a. Determinamos el espesor de losa para limitar las deflexiones de los paneles. ACI 9.5(c).
Panel 1-2-A-B (esquina)
5100
= max( , 12 ) = max(5.1,4.4) = 5.1 = = = 170
30 30
Panel 1-2-B-C (borde)
5500
= max( , 12 ) = max(5.5,4.4) = 5.5 = = = 183.33
30 30
Panel 2-3-A-B (borde)
5100
= max( , 23 ) = max(5.1,4.3) = 5.1 = = = 170
30 30
UMSS HORMIGN ARMADO
Panel 2-3-B-C (interior)

5500
= max( , 23 ) = max(5.5,4.3) = 5.5 = = = 166.667
30 33
Adoptamos un espesor de 180 .
b. Verificar el espesor para corte en las columnas B2 y B1 que son crticas, el respectivo
procedimiento se detallara en el ltimo paso por razones didcticas. ACI 11.11
c. La verificacin de corte del ltimo paso cumple, entonces el espesor de losa se mantiene,
entonces la carga ltima tambin se mantiene.
= 9.696 /2
d. Calcular la rigidez alfa para las vigas exteriores. ACI 13.6.1.6
En el ejemplo no existe vigas exteriores por lo tanto no existen los valores de alfa
Paso 3: Calcular los momentos en la franja a lo largo del eje 2-DIRECCIN ESTE-OESTE.
1: Direccin paralela al eje 2
2 : Direccin perpendicular al eje 2
Los paneles 2A-2B y 2C-2D son paneles de borde, el panel interior es 2B-2C, las luces de los
paneles se muestran en la figura 7.35. Como la estructura es simtrica se siguen los clculos
para el panel 2A-2B y 2B-2C, a continuacin se desarrollar las filas de las planillas de clculo
que se mostrarn al final.
1 = = 5.5
= = 5.1
2 = 4.8
Fila 4: Determinar la carga ltima
= 1.2( +1 + 2 ) + 1.6 = 1.2(0.18 24 + 0.2 + 1. ) + 1.6 1.92

= 9.696
2
Para el panel 2A-2B
2 2 9.696 4.8 5.12
.2_2 = = = 151.316
8 8
Para el panel 2B-2C
2 2 9.696 4.8 5.52
.2_2 = = = 185.982
8 8
UMSS HORMIGN ARMADO
(1) (2) (3) (4) (5)

Losa con Losa sin vigas entre
Borde los apoyos interiores Borde exterior
vigas entre
exterior no totalmente
todos los Sin viga de Con viga
restringido restringido
apoyos borde de borde
Momento negativo
0,75 0,7 0,7 0,7 0,65
mayorado interior
Momento positivo
0,63 0,57 0,52 0,5 0,35
mayorado
Momento negativo
0 0,16 0,26 0,3 0,65
mayorado interior
Tabla 7-13 Coeficientes de momento para un vano final
Determinamos los porcentajes de la tabla 7.13.
= 0.7 = 0.52 = 0.26
= 0.65 = 0.35
Fila 7: Momentos negativos y positivos
= .2_2 = 0.7 151.316 = 105.921
= .2_2 = 0.52 151.316 = 78.684
= .2_2 = 0.26 151.316 = 39.342
= .2_2 = 0.65 185.982 = 114.389
= .2_2 = 0.35 185.982 = 61.594
Si los momentos negativos varan en menos del 20%, el diseo se realiza con el valor ms
grande, de lo contrario se efectuara una redistribucin.
2 = | | | | = 114.389 105.921 = 8.468
2 8.468
( < 0.20) = ( < 0.20) " "
| |
105.921
0.079
Fila 8: Momentos en la columna, segn la ecuacin del ACI 13-14.
Para la columna 2B
5.1 5.1
= { = { = { = { = 2 = 4.8
5.5 5.5 2
2
= 0.07 ((1.2( + 1 + 2 ) + 0.5 1.6 )2 2 1.2( + 1 + 2 ) 2 )
= 0.07((1.2(0.18 24 + 0.2 + 1.0) + 0.5 1.6 1.92)4.8 5.52 1.2(0.18 24 + 0.2 + 1.0)4.8 5.12 )
UMSS HORMIGN ARMADO
= 25.049
Por lo tanto para disear las columnas interiores dividir el momento de la columna interior entra
las columnas superior e inferior en proporcin de su rigidez, el momento desbalanceado de
25.049 de la misma manera se debe dividir entre las columnas superior e inferior en razn de
su rigidez.
Paso 4: Calcular los momentos en la franja a lo largo de las columnas del eje 1-DIRECCIN
ESTE OESTE.
Ahora analizamos una franja de borde, en el paso anterior se analiz una franja central, en una
franja de borde se debe considerar la recomendacin del ACI 13.6.2.4, donde el valor de 2 es
igual a 2.65 m de acuerdo a la figura 7.35.
1 = = 5.5
= = 5.1
2 = 2.65
Fila 4: Determinar la carga ltima

= 1.2( + 1 + 2 ) + 1.6 = 1.2(0.18 24 + 0.2 + 1.0) + 1.6 1.92 = 9.696
2
Para el panel 1A-1B
2 2 9.696 2.65 5.12
.1_1 = = = 83.539
8 8
Para el panel 1B-1C
2 2 9.696 2.65 5.52
.1_1 = = = 97.157
8 8
Los porcentajes se generan de la tabla 7.13.
= 0.7 = 0.52 = 0.26
= 0.65 = 0.35
Fila 7: Momentos negativos y positivos
= .1_1 = 0.7 83.539 = 58.477
UMSS HORMIGN ARMADO
= .1_1 = 0.52 83.539 = 43.44

= .1_1 = 0.26 83.539 = 21.72
= .1_1 = 0.65 97.157 = 63.152
= .1_1 = 0.35 97.157 = 34.005
Si los momentos negativos varan menos del 20%, el diseo se realiza con el valor ms grande,
de lo contrario se efectuara una redistribucin.
1 = | | | | = |63.152| |58.477| = 4.675
1 4.675
( < 0.2) = ( < 0.20) " "
| |
58.477
0.079
Fila 8: Momentos en la columna, segn la ecuacin del ACI 13-14.
Para la columna 1B
5.1 5.1
= { = { = { = { 2 = 2 = 2.65
5.5 5.5
2
= 0.7 ((1.2( + 1 + 2 ) + 0.5 1.6 )2 2 1.2( + 1 + 2 ) 2 )
= 0.7((1.2(0.18 24 + 0.2 + 1.0) + 0.5 1.6 1.92)2.65 5.52 1.2(0.18 24 + 0.2 + 1.0)2.65 5.12 )
= 13.829
Fila 9: Peso del muro mayorado
= 1.23 = 1.2 4.38 = 5.256 /
Fila 10: Momento esttico debido al muro
Para el panel 1A-1B
2 5.256 5.12
.1_1 = = = 17.089
8 8
Para el panel 1B-1C
2 5.256 5.52
.1_1 = = = 19.874
8 8
Fila 11: Momentos negativos y positivos debido al muro
= .1_1 = 0.7 17.089 = 11.962
= .1_1 = 0.52 17.089 = 8.886
= .1_1 = 0.26 17.089 = 4.443
= .1_1 = 0.65 19.874 = 12.918
= .1_1 = 0.35 19.874 = 6.956
UMSS HORMIGN ARMADO
Fila 12: Suma de momentos en la columna

Momento generado de la sumatoria de momentos de la losa, los momentos en las columnas
interiores se asumen iguales a los momentos desbalanceados en los nudos. La ecuacin de la
fila 8 no se aplica porque no hay carga viva.
Para la columna 1B
= | | | | = |12.918| |11.962| = 0.956
Fila 13: Momentos totales en la columna
+ = 13.829 0.956 = 12.873
Paso 5: Calcular los momentos en la franja a lo largo de las columnas del eje B. DIRECCIN
NORTE SUR.
7.16)
Paso 6: Calcular los momentos en la franja a lo largo de las columnas del eje A. DIRECCIN
NORTE SUR.
7.17)
Paso 7: Distribuir los momentos negativos y positivos a las franjas de columnas, franjas medias;
adems determinar la armadura provista. DIRECCIN ESTE OESTE.
7. a. Dividir la losa en franjas medias y de columna, segn la figura 7.35. ACI 13.2.1 y ACI
13.2.2.
7. b. Dividir los momentos entre las franjas medias y de columna, los resultados se reflejan en
la tabla 7.18. ACI 13.6.4
Fila 1: Son los momentos calculados en la tabla 7.14 y 7.15, se utiliza el momento ms grande.
Fila 2: Determinamos el coeficiente de momento mayorado negativo y positivo en franjas de
columna. ACI 13.6.4
i. Momento negativo exterior mayorado. ACI 13.6.4.2
2 4.8
= 0 2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 1 = 0 1 2 = 0 5.5 = 0
1 1
2 2
___1_1 = 100 10 + 12 (1 ) (1 )
1 1
4.8
___1_1 = 100 10 0 + 12 0 (1 ) = 100
5.5
Dado los valores de la parte superior y utilizando la tabla de la seccin del ACI 13.6.4.2, el
100% del momento negativo exterior es asignado a la franja de la columna.
UMSS HORMIGN ARMADO
2 4.8
= 0 2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 1 = 0 1 2 = 0 5.5 = 0
1 1
2 2
___2_2 = 100 10 + 12 (1 ) (1 )
1 1
4.8
___2_2 = 100 10 0 + 12 0 (1 ) = 100
5.5
ii. Momento positivo mayorado. ACI 13.6.4.4
2 4.8
2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 1 = 0 1 2 = 0 5.5 = 0
1 1
2 2 4.8
1_1 = 60 + 30 (1 ) (1.5 ) = 60 + 30 0 (1.5 ) = 60
1 1 5.5
Dado los valores de la parte superior y la respectiva tabla, el 60% del momento se asigna a la
franja de columna y el 40% entre las dos medias franjas adyacentes (20% a cada lado). Cuando
la franja es de borde el 40% va a la franja media.
2 4.8
2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 1 = 0 1 2 = 0 5.5 = 0
1 1
2 2 4.8
2_2 = 60 + 30 (1 ) (1.5 ) = 60 + 30 0 (1.5 ) = 60
1 1 5.5
iii. Momento negativo mayorado interior. ACI 13.6.4.1
2 4.8
2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 1 = 0 1 2 = 0 5.5 = 0
1 1
2 2 4.8
___1_1 = 75 + 30 (1 ) (1 ) = 75 + 30 0 (1 ) = 75
1 1 5.5
Dado los valores de la parte superior y la respectiva tabla, el 75% del momento va a la franja de
columna y el 25% restante a la franja media.
2 4.8
2 = 4.8 1 = 5.5 = 0.873 1 = 0 1 2 = 0 5.5 = 0
1 1
2 2 4.8
___2_2 = 75 + 30 (1 ) (1 ) = 75 + 30 0 (1 ) = 75
1 1 5.5
Se utiliza el mismo porcentaje de la franja 2, porque la geometra es la misma debido a

que 1 2 otorga la misma divisin de momento interior negativo que la observada antes
1
en la divisin de momento positivo.
UMSS HORMIGN ARMADO
Fila 3: Momentos en las franjas de columnas y media para momento negativo exterior
.1_1 ___1_1 % = 0.26 83.539 1 = 21.72
.2_2 ___2_2 % = 0.26 151.316 1 = 39.342
Fila 4: El peso del muro a lo largo del eje de columna 1 causa momento en el borde de la franja
de columna.
.1_1 ___1_1 % = 0.26 17.089 1 = 4.4431
Fila 5: Momento total en las franja, suma de los momentos distribuidos ms el momento del
muro.
1_1_ = (.1_1 + .1_1 ) ___1_1 %
1_1_ = (83.539 + 17.089) 0.26 1 = 26.163
2_2_ = .2_2 ___2_2 % = 0.26 151.316 1 = 39.342
Fila 6: rea de acero requerido para momento negativo exterior
rea de acero requerido de losa de la franja 1
= 1.45 = 0.9 = 30 = 150
2 1_1_
_1_1_ = 0.85 (1 1 )
0.85 2
25 2 (26.163) 106
_1_1_ = 0.85 (1 1 ) = 0.00208
420 0.9 0.85 25 1450 1502
__1_1_ = _1_1_ = 0.00208 1450 150 = 452.143 2

rea de acero requerido de losa de la franja 2
= 2.4 = 0.9 = 30 = 150
2 _2_2_
_2_2_ = 0.85 (1 1 )
0.85 2
25 2 (39.342) 106
_2_2_ = 0.85 (1 1 ) = 0.00189
420 0.9 0.85 25 2400 1502
__2_2_ = _2_2_ = 0.00189 2400 150 = 681.129 2

Fila 7: rea de acero mnimo para momento negativo exterior.
rea de acero mnimo de losa de la franja 1
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__1_1_ = 0.0018 = 0.0018 1450 150 = 469.82

rea de acero mnimo de losa de la franja 2
__2_2_ = 0.0018 = 0.0018 2400 150 = 777.6 2
Fila 8,9 y 10: rea de acero elegido, provisto y separacin para momento negativo exterior
rea de acero elegido, provisto y separacin de losa de la franja 1
=6 = 10 6@10 = 1.45
2
= = 471.239 2 = = 241.667
4
(__1_1_ , __1_1_ )
= = 0.997

rea de acero elegido, provisto y separacin de losa de la franja 2
= 10 = 10 10@10 = 2.4
2
= = 785.398 2 = = 240
4
(__2_2_ , __2_2_ )
= = 0.99

Adems segn ACI 13.3.6, en la losa de esquina se debe reforzar en la parrilla inferior y la
parrilla superior, para resistir un momento igual al momento positivo mximo en el panel de
esquina y extender la armadura hasta 1/5 de la longitud ms larga.
Los resultados para todas las franjas se reflejan en la planilla de clculo (ver tabla 7.18)
COMENTARIO: Los clculos anteriores se resumen en la tabla 7.18, el procedimiento anterior
se debe repetir para momento positivo del vano extremo, primer momento negativo interior y
momento positivo vano central; los clculos respectivos se reflejan en la tabla 7.18, es de vital
importancia la interpretacin de la tabla y se debe recordar que la tabla 7.18 es para la direccin
este -oeste. El anlisis y diseo de la losa sin vigas calculado anteriormente solo toma en cuenta
la mitad del entrepiso, porque la otra mitad es idntico, es decir todos los clculos se reflejan en
un espejo.
Paso 8: Distribuir los momentos negativos y positivos a las franjas de columnas, franjas medias;
adems determinar la armadura provista. DIRECCIN NORTE SUR.
Los clculos son iguales al paso 7, los resultados se reflejan en la planilla de clculo (ver
tabla 7.19).
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TABLA 1: LOSA SIN VIGAS INTERIORES Y EXTERIORES

D1+D2= 1,2 kN/m hlosa= 0,18 m
L= 1,92 kN/m
wc= 24 kN/m^3
COLUMNA A2 B2 C2 D2
Fila
1 L1 [m] 5,5 6 5,5
2 Ln [m] 5,1 5,5 5,1
3 L2 [m] 4,8 4,8 4,8
4 Carga ltima wu [kN/m2] 9,696 9,696 9,696
5 Mo=1/8*wu*L2*Ln^2 (kNm) 151,32 176 151,32
7 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -39,34 78,69 -105,92 -114,4 61,59 -114,39 -105,9 78,69 -39,34
De la formula (ACI 13-14) -39 25,05 25,05 -39,3
Tabla 7-14 Losa sin vigas interiores y exteriores
UMSS HORMIGN ARMADO

muro= 4.38 kN/m
D1+D2= 1.2 kN/m hlosa= 0.18 m
L= 1.92 kN/m
wc= 24 kN/m^3
CALCULO DE LOS MOMENTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS EN LA FRANJA ESTE - OESTE: FRANJA DE LOSA 1
COLUMNA A1 B1 C1 D1
Fila
1 L1 [m] 5.5 6 5.5
2 Ln [m] 5.1 5.5 5.1
3 L2 [m] 2.65 2.65 2.65
4 Carga ltima wu [kN/m2] 9.696 9.696 9.696
5 Mo=1/8*wu*L2*Ln^2 (kNm) 83.54 97.16 83.54
6 Coeficienttes de M -0.26 0.52 -0.7 -0.65 0.35 -0.65 -0.7 0.52 -0.26
7 Momentos (-) y (+) (kNm) -21.72 43.44 -58.48 -63.15 34.01 -63.15 -58.48 43.44 -21.72
8 Momentos en la columna 5.50 5.10 2.65 5.50 5.10 2.65
De la formula (ACI 13-14) 21.7 13.83 13.83 21.72
9 Peso del muro, wm (kN/m) 5.26 5.26 5.26
10 Mo muro=1/8*wm*Ln^2 (kNm) 17.09 19.87 17.09
11 Momentos (-) y (+) (kNm) -4.44 8.89 -11.96 -12.92 6.96 -12.92 -11.96 8.89 -4.44
12 Suma mometos col 4.44 -0.96 -0.96 4.44
13 Momentos totales en col. 26.2 12.9 12.9 26.2
UMSS HORMIGN ARMADO

D1+D2= 1.2 kN/m hlosa= 0.18 m
L= 1.92 kN/m
wc= 24 kN/m^3
CALCULO DE LOS MOMENTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS EN LA FRANJA NORTE - SUR: FRANJA DE LOSA B
COLUMNA B1 B2 B3
Fila
1 L1 [m] 4.8 4.8
2 Ln [m] 4.5 4.5
3 L2 [m] 5.75 5.75
4 Carga ltima wu [kN/m2] 9.696 9.696
5 Mo=1/8*wu*L2*Ln^2 (kNm) 141.12 141.12
6 Coeficienttes de M -0.26 0.52 -0.7 -0.65 0.35 -0.65

7 a) Momentos (-) y (+) (kNm) -36.69 73.38 -98.78 -91.73 49.39 -91.73
De la formula (ACI 13-14) 36.7 12.52 12.52
UMSS HORMIGN ARMADO

muro= 4.38 kN/m
D1+D2= 1.2 kN/m hlosa= 0.18 m
L= 1.92 kN/m
wc= 24 kN/m^3
CALCULO DE LOS MOMENTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS EN LA FRANJA NORTE - SUR: FRANJA DE LOSA A
COLUMNA A1 A2 A3
Fila
1 L1 [m] 4.8 4.8
2 Ln [m] 4.4 4.3
3 L2 [m] 3 3
4 Carga ltima wu [kN/m2] 9.696 9.696
5 Mo=1/8*wu*L2*Ln^2 (kNm) 70.39 67.23
6 Coeficienttes de M -0.26 0.52 -0.7 -0.65 0.35 -0.65

7 Momentos (-) y (+) (kNm) -18.3 36.60 -49.27 -43.70 23.53 -43.7
De la formula (ACI 13-14) 18.3 7.45 7.45
9 Peso del muro, wm (kN/m) 5.26 5.26
10 Mo muro=1/8*wm*Ln^2 (kNm) 12.72 12.15
11 Momentos (-) y (+) (kNm) -3.31 6.61 -8.90 -7.90 4.25 -7.90
12 Suma mometos col 3.31 1.01 7.90
13 Momentos totales en col. 21.6 8.5 15.4
UMSS HORMIGN ARMADO
SUBDIVISION DE LOS MOMENTOS A LAS FRANJAS MEDIAS Y DE COLUMNA: FRANJAS ESTE OESTE--TABLA 5 N
f'c= 25 Mpa
fy= 420 Mpa 3 2-3 2 1-2 1
FRANJA DE FRANJA DE FRANJA DE
FRANJA MEDIA FRANJA MEDIA
dlosa= 150 mm COLUMNA COLUMNA COLUMNA DE
h= 180 mm 2,4 2,4 2,4 2,4 1,45
= 0,9 A3 A2 A1
Fila COLUMNA A
2 Coeficiente 1 0 0 1 0 0 1,000
3 Momento a las franjas de columna y media 0 -39,34 0 0 -39,34 0 0 -21,72
4 Momento por el muro (kN m) 0 -4,44
5 Momento total en losas y vigas (kN m) -39,34 0 -39,34 0 -26,163
6 CUANTIAS 0,00197 0,00000 0,00197 0 0,00217
rea de acero requerido (mm^2) 708 0 708 0 472
7 rea de acero mnimo (mm^2) 778 778 778 778 470
8 rea de acero elegido 1010 1010 1010 1010 610
9 rea de acero provisto (mm^2) 790 790 790 790 472
10 Separacin (mm) 240 240 240 240 241,667
Ratio 0,98481 0,98481 0,98481 0,98481 1,000
2 Coeficiente 0,6 0,2 0,2 0,6 0,2 0,4 0,600

4 Momento por el muro (kN m) 15,7 8,89
5 Momento total en losas y vigas (kN m) 47,21 31,476 47,21 33,114 34,9461
6 CUANTIAS 0,00237 0,00157 0,00237 0,00165 0,00292
10 Separacin (mm) 218,182 240 218,182 240 161,111
Ratio 0,98727 0,98481 0,98727 0,98481 0,89816
B3 B2 B1
COLUMNA B
2 Coeficiente 0,75 0,125 0,125 0,75 0,125 0,25 0,750

4 Momento por el muro (kN m) -14,3 -12,92
5 Momento total en losas y vigas (kN m) -85,79 -28,598 -85,79 -30,086 -60,278
6 CUANTIAS 0,00439 0,00142 0,00439 0,0015 0,00515
10 Separacin (mm) 171,429 240 171,429 240 131,818
Ratio 0,99937 0,98481 0,99937 0,98481 0,90032
2 Coeficiente 0,6 0,2 0,2 0,6 0,2 0,4 0,600

4 Momento por el muro (kN m) 12,3
6 CUANTIAS 0,00184 0,00122 0,00184 0,00129 0,00168
10 Separacin (mm) 240 240 240 240 241,667
Ratio 0,98481 0,98481 0,98481 0,98481 0,99788
UMSS HORMIGN ARMADO
SUBDIVISION DE LOS MOMENTOS A LAS FRANJAS MEDIAS Y DE COLUMNA: FRANJAS NORTE SUR--TABLA 6 N
f'c= 25 Mpa
fy= 420 Mpa C B-C B A-B A
FRANJA DE FRANJA DE FRANJA DE
FRANJA MEDIA FRANJA MEDIA
dlosa= 150 mm COLUMNA COLUMNA COLUMNA DE
h= 180 mm 2,4 3,6 2,4 3,1 1,45
= 0,9 C1 B1 A1
Fila COLUMNA 1
2 Coeficiente 1 0 0 1 0 0 1,000
3 Momento a las franjas de columna y media 0 -36,69 0 0 -36,69 0 0 -18,3
4 Momento por el muro (kN m) 0 -3,31
5 Momento total en losas y vigas (kN m) -36,69 0 -36,69 0 -21,607
6 CUANTIAS 0,00183 0,00000 0,00183 0 0,00178
10 Separacin (mm) 240 240 240 238,462 241,667
Ratio 0,98481 0,98981 0,98481 0,98335 0,996
2 Coeficiente 0,6 0,2 0,2 0,6 0,2 0,4 0,600

6 CUANTIAS 0,00221 0,00097 0,00221 0,00112 0,00237
10 Separacin (mm) 240 240 240 238,462 207,143
Ratio 1,00506 0,98981 1,00506 0,98335 0,93818
C2 B2 A2
COLUMNA 2
2 Coeficiente 0,75 0,125 0,125 0,75 0,125 0,25 0,750

6 CUANTIAS 0,00377 0,00081 0,00377 0,00094 0,00387
10 Separacin (mm) 200 240 200 238,462 181,25
Ratio 1 0,98981 1 0,98335 0,92928
2 Coeficiente 0,6 0,2 0,2 0,6 0,2 0,4 0,600

6 CUANTIAS 0,00147 0,00065 0,00147 0,00074 0,00151
10 Separacin (mm) 240 240 240 238,462 241,667
Ratio 0,98481 0,98981 0,98481 0,98335 0,99788
C3 B3 A3
COLUMNA 3
2 Coeficiente 0,75 0,125 0,125 0,75 0,125 0,25 0,750

6 CUANTIAS 0,00349 0,00075 0,00349 0,00086 0,00341
10 Separacin (mm) 200 240 200 238,462 207,143
Ratio 0,92631 0,98981 0,92631 0,98335 0,93805
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 9: Verificar el cortante en las columnas exteriores para la combinacin de cortante u

flexin.
Las columnas crticas pueden ser A2 y B1, segn la figura 7.38 la columna B1 tiene un rea
tributaria ms grande, de todas maneras se debe verificar las dos columnas.
A manera de ejemplo se verificara detalladamente la columna B1
Panel de borde lateral, = 180

= 9.696 3 = 4.38 = 100 = 500 = 300
2
0.56l 0.5l
d/2 d/2
r
b
a
d/2
0.44l
Figura 7.37 rea de influencia de la columna B1

1. Procedimiento para determinar el rea de influencia y rea crtica: El rea delimitada por
los puntos E-F-G-H est cargado con la carga viva, el mximo momento en el eje
perpendicular al eje 1-1 (eje B) no ser utilizado porque corresponde a una carga viva
ubicado solo a un lado de la columna B1, se asumen lneas de cortante cero en los paneles
de borde o de esquina a una distancia de 0.44 de los centros de las columnas de borde
o de esquina, los clculos se reflejan en la figura 7.38.
a. Determinar las condiciones del rea de influencia
Figura 7.38 rea de influencia de las columnas del eje B
UMSS HORMIGN ARMADO
0.56 = 0.56 5.5 = 3.08 0.5 = 0.5 6 = 3 0.4412 = 0.44 4.8 = 2.112
b. Longitudes de rea de influencia vertical y horizontal
0.3
= 0.4412 + + = 2.112 + + 0.1 = 2.362
2 2
= 0.56 + 0.5 = 3.08 + 3 = 6.08
c. Longitudes del rea crtica vertical y horizontal, ver figura 7.39.
0.15
= + + = + 0.3 + 10 = 0.475
2 2
= + = 0.15 + 0.5 = 0.65
Figura 7.39 rea crtica de la columna B1

d. Permetro crtico
= 2 + = 2 0.475 + 0.65 = 1.6
e. Determinar rea de influencia y critica
rea de influencia: = = 2.362 6.08 = 14.361 2
rea crtica: = = 0.475 0.65 = 0.309 2
f. Localizar el centroide del permetro de corte alrededor del eje z-z.
De la figura 7.40 tenemos las dimensiones del permetro crtico
Figura 7.40 Centro del permetro de corte de la columna B1
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.41 Centroide del permetro de corte

Las fuerzas que resisten al cortante se desarrollan a lo largo del permetro de acuerdo a
la figura 7.41, en vez de trabajar con las fuerzas distribuidas se trabaja con sus resultantes que
se ubican a la mitad de cada lado. Realizando suma de momentos en el punto indicado en la
figura 7.41 tenemos:
0.475
2 2 2 0.475 0.15 2
= = = = 0.141
2 + 2 0.475 0.15 + 0.65 0.15
0.65
= = = 0.325
2 2
Los valores calculados se reflejan en la figura 7.41.
2. Determinar la cortante ltima
a. Cortante de superficie
= ( ) = (14.361 0.309)9.696 = 136.25
b. Cortante debido al muro
= ( ) = (6.08 0.65)9.696 = 23.783
c. Cortante ltima
_1 = + = 136.25 + 23.783 = 160.034
3. Determinar la resistencia del concreto a corte. ACI 11.11.2.1
= 40 = 30
= 20
max(, ) 0.5
= = = 1.667
min(, ) 0.3
2 2
1 = 0.17 (1 + ) = 0.17 (1 + ) 125 1.6 0.15 103
1.667
1 = 448.8
30 0.15
2 = 0.083 ( + 2) = 0.083 ( + 2) 125 1.6 0.15 103
1.6
1 = 479.325
3 = 0.33 = 0.33125 1.6 0.15 103 = 396
UMSS HORMIGN ARMADO
1 448.8
= {2 = {479.325
3 396
4. Verificar la resistencia a corte.
a. Resistencia a corte del concreto

_1 <

160.034 297
b. Aunque > en las columnas se debe reconocer que para el clculo de
no se consider el cortante debido a la flexin, de ah se recomienda que:
297
1.8 2 1.8 2
_1
160.034
1.856
La seccin parece ser adecuada pero debe pasar otras verificaciones, por ahora utilizar =
0.18 .
5. Clculo del momento que se transfiere de la losa a la columna.
Para losas diseadas por el mtodo directo el momento que transfiere la losa a la columna
es de 0.3 , de la tabla 3 fila 5 = 141.12 . Momento que se transfiere a la
columna es = 0.3 = 0.3 141.12 = 42.336 , se ignora los momentos
de la porcin de volado.
Los momentos alrededor del eje w-w vienen de las franjas paralelas al borde,
exactamente de la tabla 2 y fila 7. En la fila 8 tenemos el momento cuando est cargada
una losa y otra no, como la verificacin a corte implica todas las losas cargadas, se debe
utilizar los momentos de la tabla 2 fila 7: 63.15 58.48 = 4.67 .
De la tabla 2 fila 12 encontramos que los momentos no balanceados de la columna son
0.96 debidos al muro, los momentos totales entonces sern = 4.67 +
0.96 = 5.63
En resumen tenemos los siguientes valores:
= 42.336 = 5.63
6. Clculo de la fraccin de momento que se transmite por flexin y corte alrededor del eje
zz
a. Anlisis para el momento alrededor del eje z-z. ACI 13.5.3.2.
1 = min( , ) = min(0.457,0.65) = 0.457
2 = max( , ) = max(0.457,0.65) = 0.65
1 1
= = = 0.637
2 1 2 0.457
1 + 3 1+
2 3 0.65
Podemos incrementar si cumplimos con la seccin del ACI 13.5.3.3 (a)
_1 160.034
0.75 0.75
297
0.54
Por lo tanto = 1 = 1 = 1 1 = 0
b. Momentos transferidos por flexin y corte alrededor del eje z-z.
= 1 42.336 = 42.336 = 0 42.336 = 0
UMSS HORMIGN ARMADO
c. Ancho de transferencia en la direccin del momento

= + 3 = 0.5 + 3 0.18 = 1.04
d. Cuanta de acero para
2 106
= 0.85 (1 11 )
0.85 2
25 2 42.336 106
= 0.85 (1 11 ) = 0.005037
420 0.9 0.85 25 1040 1502
e. rea de acero para el ancho de transferencia
= = 0.005037 1040 150 = 785.781 2
: rea de acero provista por el mtodo directo para la columna especificada en
sentido norte sur
: rea de acero requerida en el ancho de transferencia.
Ancho de franja: = 2.4
790
= 790 2 = = 1040 = 342.33 2
2400
342.33 785.782
f. rea de acero que debemos cubrir en el ancho de transferencia
Determinar el nmero de barras que necesitamos con una separacin de 240 .
1040 2 5 102
= = = 4.333 = = = 392.7 2
240 4 4
= = 785.781 393 = 393.082 2
Entonces proveer 10/120 en la regin del ancho efectivo.
g. Verificar la ductilidad en el ancho de transferencia. ACI 13.5.3.3 (b)
785.781 420
= = = 14.933
0.85 0.85 25 1040
14.933
= = = 17.569
1 0.85
150 17.569
= ( ) 0.003 = ( ) 0.003 = 0.023 0.01
17.569
Est en el dominio de la traccin, no se necesita considerar otra transferencia de
momento debido a cortante.
ww.
a. Anlisis para el momento alrededor del eje w-w. ACI 13.5.3.2.
1 = max( , ) = max(0.457,0.65) = 0.65
2 = min( , ) = min(0.457,0.65) = 0.475
1 1
= = = 0.562
2 1 2 0.65
1 + 3 1+
2 3 0.475
UMSS HORMIGN ARMADO
Podemos incrementar si cumplimos con la seccin del ACI 13.5.3.3 (b)

_1 160.034
0.4 0.4
297
0.54
Por lo tanto = 0.562 = 1 = 1 0.562 = 0.438
b. Momentos transferidos por flexin y corte alrededor del eje w-w.
= 0.562 5.63 = 3.163
= 0.438 5.630 = 2.467
= + + 1.5 = 0.3 + 0.1 + 1.5 0.18 = 0.67
2 106
= 0.85 (1 11 )
0.85 2
25 2 3.163 106
= 0.85 (1 11 ) = 0.000558
420 0.9 0.85 25 670 1502
= = 0.000558 670 150 = 56.097 2
: rea de acero provista por el mtodo directo para la columna especificada en
sentido norte sur
1244
= 1244 2 = = 670 = 347.283 2
1450
347.283 56.097
8. Verificar los esfuerzos cortantes. ACI R11.11.7.2 y ACI 11.11.7.2
a. Datos compilados de los pasos anteriores y esfuerzo de cortante mayorado
mximo.
1 1 2 2
= + +
1 2
_1 = 160.034 , = 42.336 , = 5.63 ,
= 1.6 , = 0.15 , = 0, = 0.438
b. Determinar el esfuerzo de cortante mayorado mximo.
: propiedad de la seccin crtica supuesta, anloga al momento polar de
inercia.
1 = max( , ) = max(0.65,0.475) = 0.65
2 = min( , ) = min(0.65,0.475) = 0.475
1 3 1 3 1 2
= + + 22 ( )
12 12 2
UMSS HORMIGN ARMADO
0.65 0.153 0.15 0.653 0.65 2

= + + 2 0.475 0.15 ( )
12 12 2
= 18667187500 4
1
1 2
= +

650
160.034 10 3 0.438 5.630 106 2
= + = 0.7098
1600 150 18667187500
0.666 0.0429
c. Determinar la resistencia a corte del concreto y estribos.
= + =
0:
297 103
= = = 1.2375
1600 150
d. Verificar
> 1.2375 > 0.7098
Paso 10: Verificar el cortante en la columna interior para la combinacin de cortante ms
flexin.
Las columnas a verificar es la B2

= 9.696 = 500 = 300 = 150
2
1. Procedimiento para determinar el rea de influencia y rea crtica.
a. Determinar las condiciones del rea de influencia de acuerdo a la figura 7.42
Figura 7.42 rea de influencia de las columnas del eje B
UMSS HORMIGN ARMADO
0.56 = 0.56 5.5 = 3.08 0.5 = 0.5 6 = 3

0.5612 = 0.56 4.8 = 2.688 0.523 = 0.5 4.8 = 2.4
= 0.5612 + 0.523 = 2.688 + 2.4 = 5.088
= 0.56 + 0.5 = 3.08 + 3 = 6.08
= + = 0.15 + 0.3 = 0.45 = + = 0.15 + 0.5 = 0.65
d. Permetro crtico
= 2( + ) = 2 (0.45 + 0.65) = 2.2
rea de influencia
= = 5.088 6.08 = 30.935 2
rea crtica
= = 0.45 0.65 = 0.292 2
Figura 7.43 rea de influencia crtica de la columna B2

f. Localizar el centroide del permetro de corte
Dado que el permetro de corte es continuo el centroide pasa a travs de los puntos medios de
cada lado.
= ( ) = (30.935 0.292)9.696 = 297.11
= 0
c. Cortante ltima
_2 = + = 297.11 + 0 = 297.11
UMSS HORMIGN ARMADO
= 40 = 30
= 20
max(, ) 0.5
= = = 1.667
min(, ) 0.3
2 2
1 = 0.17 (1 + ) = 0.17 (1 + ) 125 2.2 0.15 103
1.667
1 = 617.1
40 0.15
2 = 0.083 ( + 2) = 0.083 ( + 2) 125 2.2 0.15 103
2.2
1 = 674.4
3 = 0.33 = 0.33 1 25 2.2 0.15 103 = 544.5
1 617.1
= {2 = { 674.4
3 544.5

_2 <
297.11 408.375
408.375
1.2 1.2
_2 297.11
1.374
Los momentos alrededor del eje w-w vienen de las franjas de losa 2, exactamente de la
tabla 1 y fila 7. En la fila 8 tenemos el momento cuando est cargada una losa y otra no,
como la verificacin a corte implica todas las losas cargadas, se debe utilizar los
momentos de la tabla 1 fila 7: 114.39 105.92 = 8.48 .
Los momentos alrededor del eje z-z vienen de las franjas de losa B, exactamente de la
tabla 3 y fila 7, se debe utilizar los momentos de la respectiva fila: 98.79 91.73 =
7.05 .
= 7.05 = 8.48
z-z.
1 = min( , ) = min(0.45,0.65) = 0.45
2 = max( , ) = max(0.45,0.65) = 0.65
1 1
= = = 0.643
2 1 2 0.45
1 + 3 1+
2 3 0.65
UMSS HORMIGN ARMADO
_2 297.11
0.4 0.4

408.375
0.7275
Por lo tanto = 0.643 = 1 = 1 0.643 = 0.357
= 0.643 7.05 = 4.535
= 0.357 7.05 = 2.515
= + 3 = 0.5 + 3 0.18 = 1.04
2 106
= 0.85 (1 11 )
0.85 2
25 2 4.535 106
= 0.85 (1 11 ) = 0.0005153
420 0.9 0.85 25 1040 1502
= = 0.0005153 1040 150 = 80.385 2
: rea de acero provista por el mtodo directo para la columna especificada en sentido
norte sur, de la tabla 6
1357
= 1357 2 = = 1040 = 588.033 2
2400
588.033 80.385
No se necesita aumentar armadura, con el acero inicial por flexin es suficiente.
ww.
1 = max( , ) = max(0.45,0.65) = 0.65
2 = min( , ) = min(0.45,0.65) = 0.45
1 1
= = = 0.555
2 1 2 0.65
1+ 1+
3 2 3 0.45
_2 297.11
0.4 0.4

408.375
0.728
Por lo tanto = 0.555 = 1 = 1 0.555 = 0.445
= 0.555 8.48 = 4.708
= 0.445 8.48 = 3.772
UMSS HORMIGN ARMADO

= + 3 = 0.3 + 3 0.18 = 0.84
2 106
= 0.85 (1 11 )
0.85 2
25 2 4.708 106
= 0.85 (1 11 ) = 0.0006633
420 0.9 0.85 25 840 1502
= = 0.0006633 840 150 = 83.579 2
norte sur
1583
= 1583 2 = = 840 = 554.05 2
2400
554.05 83.579
mximo.
1 1 2 2
= + +
1 2
2 = 297.11 , = 7.05 , = 8.48 , = 2.2 ,
= 0.15 , = 0.357, = 0.445
: Propiedad de la seccin crtica supuesta, anloga al momento polar de
inercia alrededor del eje zz.
1 = min( , ) = min(0.65,0.45) = 0.45

2 = max( , ) = max(0.65,0.475) = 0.65
21 3 21 3 1 2
= + + 22 ( )
12 12 2
2 450 1503 2 150 4503 450 2
= + + 2 650 150 ( )
12 12 2
= 12403125000 4
inercia alrededor del eje ww.
1 = max( , ) = max(0.65,0.45) = 0.65
2 = min( , ) = min(0.65,0.45) = 0.45
UMSS HORMIGN ARMADO
21 3 21 3 1 2
= + + 22 ( )
12 12 2
2 650 1503 2 150 6503 650 2
= + + 2 450 150 ( )
12 12 2
= 21490625000 4
1 2
_2 2 2
= + +

6 650 450
297.11 103 0.455 8.480 10 2
0.357 7.050 106 2
= + +
2200 150 21490625000 12403125000
0.900 0.057 0.046
= 1.0033
Los esfuerzos cortantes debido a la transferencia por flexin se
determinan de la siguiente manera:
0.046 + 0.057
= 0.10267
1.0033
Los respectivos esfuerzos representan el 10.267% de los cortantes totales.
= + =
0:
408.375 103
= = = 1.238
2200 150
d. Verificar
> 1.238 > 1.0033
Paso 11: Verificar el cortante en la columna de esquina para la combinacin de cortante ms
flexin.
La columna a verificar es la A1

= 9.696 3 = 4.38 = 300 = 300 = 150
2
i. COMO CORTANTE EN DOS DIRECCIONES
a. Determinar las condiciones del rea de influencia segn la figura 7.44
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.44 rea de influencia de las columnas del eje A1

0.44 = 0.44 5.5 = 2.42 0.4412 = 0.44 4.8 = 2.112
0.3
= 0.4412 + + = 2.112 + + 0.1 = 2.362
2 2
0.3
= 0.44 + + = 2.42 + + 0.1 = 2.67
2 2
0.15
= + + = + 0.3 + 0.1 = 0.475
2 2
0.15
= + + = + 0.3 + 0.1 = 0.475
2 2
d. Permetro crtico
= + = 0.475 + 0.475 = 0.96
rea de influencia
= = 2.362 2.67 = 6.307 2
rea crtica
= = 0.475 0.475 = 0.226 2
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.45 rea de influencia crtica de la columna A1

f. Localizar el centroide del permetro de corte
Figura 7.46 Distribucin de esfuerzos de corte

De acuerdo a la figura 7.46 podemos determinar el centroide del permetro de corte.

475
2 475 150 2
= = = = 119
2 2 475 150
=
= ( ) = (6.307 0.226)9.696 = 58.961
= ( )3 = (2.67 0.475 2.362 0.475)4.38
= 17.879
c. Cortante ltima
_1 = + = 58.961 + 17.879 = 76.84
UMSS HORMIGN ARMADO
= 40 = 30
= 20
max(, ) 0.3
= = =1
min(, ) 0.3
2 2
1 = 0.17 (1 + ) = 0.17 (1 + ) 125 0.95 0.15 103
1
1 = 363.375
20 0.15
2 = 0.083 ( + 2) = 0.083 ( + 2) 125 0.95 0.15 103
0.95
1 = 305.025
3 = 0.33 = 0.33 1 25 0.95 0.15 103 = 235.125
1 363.375
= {2 = { 305.025
3 235.125

_1 <

76.84 176.342
176.342
1.8 1.8
_1 76.84
2.295
El ACI 13.6.3.6 dice que el momento que se transfiere de la losa a una columna de borde
es 0.3 , sin embargo no expresa mayor precisin, en el ejemplo expresamos la misma
cantidad para una columna de esquina.
Para la franja 1: de la tabla 2, fila 5 = 70.39
= 0.3 = 0.3 70.39 = 21.117 .
Para la franja A: de la tabla 4, fila 5 = 83.54
= 0.3 = 0.3 83.54 = 25.062 .
= 21.117 = 25.062
z-z.
1 = min( , ) = min(0.475,0.475) = 0.475
2 = max( , ) = max(0.475,0.475) = 0.475
1 1
= = = 0.6
2 1 2 0.475
1 + 3 1+
2 3 0.475
UMSS HORMIGN ARMADO
Debido a que la columna es cuadrada, se puede tomar = 0.4, los factores de

corte y flexin sern lo mismo en cualquier direccin porque la columna es
cuadrada.
_1 76.84
0.5 0.5

176.342
0.436
Por lo tanto = 1 = 1 = 1 1 = 0
= 1 21.117 = 21.117
= 0 21.117 = 0
= + + 1.5 = 0.3 + 0.1 + 1.5 0.18 = 0.67
2 106
= 0.85 (1 11 )
0.85 2
25 2 21.117 106
= 0.85
(1 1 1 ) = 0.00385
420 0.9 0.85 25 670 1502
= = 0.00385 670 150 = 387.174 2
correspondiente.
472
= 472 2 = = 670 = 218.097 2
1450
218.097 387.174
670 2 3 102
= = = 2.792 = = = 235.6 2
240 4 4
= = 387.174 235.6 = 151.555 2
ww.
1 = max( , ) = max(0.475,0.475) = 0.475
2 = min( , ) = min(0.475,0.475) = 0.475
UMSS HORMIGN ARMADO
1 1
= = = 0.6
2 1 2 0.475
1 + 3 1 + 3 0.475
2
_1 76.84
0.5 0.5

176.343
0.435
Por lo tanto = 1 = 1 = 1 0 = 0
= 1 25.062 = 25.062
= 0 25.062 = 0
= + + 1.5 = 0.3 + 0.1 + 1.5 0.18 = 0.67
2 106
= 0.85
(1 1 1 )
0.85 2
25 2 25.062 106
= 0.85 (1 11 ) = 0.0046
420 0.9 0.85 25 670 1502
= = 0.0046 670 150 = 463.099 2
: rea de acero provista por el mtodo directo para la columna especificada
correspondiente.
472
= 472 2 = = 670 = 218.097 2
1450
218.097 463.099
670 2 3 102
= = = 2.792 = = = 235.6 2
240 4 4
= = 463.099 235.6 = 227.479 2
mximo.
1 1 2 2
= + +
1 2
2 = 76.84 , = 21.117 , = 25.062 , = 0.95 ,
= 0.15 , = 0, = 0
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inercia alrededor del eje zz.
1 = min( , ) = min(0.475,0.475) = 0.475
2 = max( , ) = max(0.475,0.475) = 0.475

1 3 1 3 1 2
= + + 2 ( ) + 2 2
12 12 2
2
475 1503 150 4753 475
= + + 475 150 ( + 119) + 475
12 12 2
150(119)2 = 3482723750 4
inercia alrededor del eje ww.
1 = max( , ) = max(0.475,0.475) = 0.475
2 = min( , ) = min(0.475,0.475) = 0.475
=
_1
= + +

76.84 103 0 25.062 106 119 0 21.117 106 119
= + +
960 150 3482723750 3482723750
0.5336 0 0
= 0.5336
= + =
0:
176.343 103
= = = 1.238
950 150
d. Verificar
> 1.238 > 0.5336
ii. COMO CORTANTE EN UNA DIRECCION
a. Determinar las condiciones del rea de influencia segn la figura 7.47
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.47 rea de influencia de las columnas A1

0.44 = 0.44 5.5 = 2.42 0.4412 = 0.44 4.8 = 2.112
0.3
= 0.4412 + + = 2.112 + + 0.1 = 2.362
2 2
0.3
= 0.44 + + = 2.42 + + 0.1 = 2.67
2 2

= 2 + 2 + 2 + 2 +
2
150
= 1002 + 1002 + 3002 + 3002 + = 640.685
2
= 2 + 2 = 640.6852 + 340.6852 = 906.066
=
d. Permetro crtico
= 2 + 2 = 906.0662 + 906.0662 = 1281
rea de influencia
= = 2.362 2.67 = 6.307 2
rea crtica:
0.906
= = 0.906 = 0.41 2
2 2
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Figura 7.48 rea de influencia crtica de la columna A1

= ( ) = (6.307 0.41)9.696 = 57.168
= ( )3 = (2.67 0.906 2.362 0.906)4.38
= 16.924
c. Cortante ltima
_1 = + = 57.168 + 16.924 = 74.092
3. Determinar la resistencia del concreto a corte.
= 0.17 = 0.17 1 25 1281 150/103 = 163.375
_1 <

74.092 122.495
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Ejemplo 7.3 Disear un sistema de entrepiso de losa maciza en dos direcciones sin
vigas interiores y exteriores, utilizar el mtodo directo del ACI, se pide disear el
ejemplo 7.2 bajos las condiciones geomtricas y mecnicas del respectivo ejemplo,
realizar el anlisis y diseo mediante software y realizar una comparacin entre el
mtodo manual y el programa.
Figura 7.49 Planta tipo de losa sin vigas
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Datos:
: = 25 , = 8
: = 25 , = 420 , = 420,

= 1, = 24 3 , = 0.9, = 0.75

: 1 = 0.2 , 2 = 1.0 , 3 = 4.38 , = 1.92 2
2 2
1 :
2 :
3 :
:
, 7.49:
= 5.5 = 6 = 5.5
12 = 4.8 23 = 4.8 34 = 4.8 45 = 4.8
COLUMNA (c) BASE, en direccin x (b), ALTURA, en direccin y (t),
mm mm
1A 300 300
1B 500 300
1C 500 300
1D 300 300
2A 300 500
2B 500 300
2C 500 300
2D 300 500
3A 300 500
3B 500 300
3C 500 300
3D 300 500
4A 300 500
4B 500 300
4C 500 300
4D 300 500
5A 300 300
5B 500 300
5C 500 300
5D 300 300
= 5.1 = 5.5 = 5.1
12 = 4.4 23 = 4.3 34 = 4.3 45 = 4.4
Paso 1: Seleccionar el espesor de la losa.
Determinamos el espesor de losa para limitar las deflexiones de los paneles. ACI 9.5(c).
De acuerdo al ejemplo 7.2 adoptamos un espesor de 180 .
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Paso 2: Anlisis estructural mediante elementos finitos

El anlisis estructural se modelar en ETABS 2013 mediante el mtodo de elementos finitos,
para tal anlisis mostramos las figuras 7.50 y 7.51 que describen la geometra de la estructura
en el respectivo programa.
Figura 7.50 Vista en planta de la estructura
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Figura 7.51 Vista de la elevacin A
Paso 3: Reporte del proyecto, se presenta un informe generado por el programa ETABS 2013
de los datos de entrada y salida sobresalientes en el anlisis estructural.
El modelo estructural considera cargas muertas (D), cargas vivas (L) y carga de viento esttico
(W) segn la norma ASCE7-10, el anlisis estructural ser en 3D y ser mediante el mtodo de
elementos finitos.
La carga de viento solo se considera en el modelo para ver la incidencia de la misma, al disear
la losa por el mtodo directo la carga de viento no ser considerada.
El reporte generado por ETABS 2013 est en ingls, se realiz la respectiva traduccin y edicin
para un mejor entendimiento.
La entrada de datos y la salida de resultados de ETABS 2013 se la presentan en un reporte del
proyecto generado por el respectivo programa:
UMSS HORMIGN ARMADO
LOSA SIN VIGAS

15/10/2013
UMSS HORMIGN ARMADO
1. Datos de la estructura
Este captulo provee informacin de la geometra del modelo, incluyendo artculos como
etiquetas de piso, las coordenadas de los puntos y la conectividad del elemento.
a. Datos de piso
Altura Elevacin Piso Empalme
Nombre mm mm maestro Similar a de piso
STORY4 3000 13500 Yes None No
STORY3 3000 10500 No STORY4 No
BASE 0 0 No None No
Tabla 7-20 Datos de piso

b. Masa
Incluye Conglome
Incluye masa Incluye Slo rado de
elementos aadida cargas lateral piso
Yes Yes No Yes Yes
Tabla 7-21 Fuente de masa
Diafragm Masa Y XCCM YCCM XCR YCR

Piso Masa X kg XCM m YCM m Acumulativo Acumulativo
a kg m m m m
STORY1 DPISO1 30129,22 30129,22 8,5 9,6 30129,22 30129,22 8,5 9,6 8,5 9,6
STORY2 DPISO2 25159,59 25159,59 8,5 9,6 25159,59 25159,59 8,5 9,6 8,5 9,6
STORY3 DPISO3 25159,59 25159,59 8,5 9,6 25159,59 25159,59 8,5 9,6 8,5 9,6
STORY4 DPISO4 15220,35 15220,35 8,5 9,6 15220,35 15220,35 8,5 9,6 8,5 9,6
Tabla 7-22 Centro de masa y rigidez
Masa
X Centro
Diafragm Masa Y Momento Y Centro de
Piso Masa X kg de masa
a kg de inercia masa m
m
kN-m-s2
STORY4 DPISO4 15220,35 15220,35 1167,118 8,5 9,6
STORY3 DPISO3 25159,59 25159,59 1961,745 8,5 9,6
STORY2 DPISO2 25159,59 25159,59 1961,745 8,5 9,6
STORY1 DPISO1 30129,22 30129,22 2359,058 8,5 9,6
Tabla 7-23 Sumario de masa por diafragma
UMSS HORMIGN ARMADO
Piso UX kg UY kg UZ kg
STORY4 158949,2 158949,2 0
STORY3 168888,4 168888,44 0
STORY2 168888,4 168888,44 0
STORY1 173858,1 173858,07 0
BASE 14908,87 14908,87 0
Tabla 7-24 Sumario de masa por piso
2. Propiedades
El captulo prove informacin de las propiedades para materiales, secciones de marco, secciones
tipo placa y enlaces.
a. Materiales
Peso
Nombre Tipo E Mpa v unitaria Resistencia de diseo
kN/m3
A615Gr60 Rebar 199947,98 0,3 76,9729 Fy=413,69 Mpa, Fu=620,53 Mpa
CONC Concrete 24821,13 0,2 23,5616 Fc=27,58 Mpa
H25 Concrete 23413,57 0,2 23,536 Fc=25 Mpa
Tabla 7-25 Propiedades del material sumario

Peso Masa
Peso
Nombre E MPa 1/C G MPa unitario unitaria Fc MPa
liviano?
kN/m3 kg/m
H25 23413,57 0,2 9,9E-06 9755,65 23,536 2401 25 No
CONC 24821,13 0,2 9,9E-06 10342,14 23,5616 2400,68 27,58 No
Tabla 7-26 Propiedades del material concreto
Peso Masa
Peso
Nombre E MPa 1/C unitario unitaria Fc MPa
liviano?
kN/m3 kg/m
A615Gr60 199948 1,17E-05 76,9729 7849,047 413,69 620,53
Tabla 7-27 Propiedades del material refuerzo

b. Secciones tipo marco
Nombre Material Forma
COL30X30 CONC Concrete Rectangular
COL30X50 H25 Concrete Rectangular
COL50X30 CONC Concrete Rectangular
VIGAFICTICIA H25 Concrete Rectangular
Tabla 7-28 Secciones tipo marco sumario
UMSS HORMIGN ARMADO
rea AS2 AS3

Nombre Material Forma t3 mm t2 mm J cm4 I22 cm4
cm cm cm
COL30X30 CONC Concrete Rectangular 300 300 900 750 750 114075 67500
COL30X50 H25 Concrete Rectangular 300 500 1500 1250 1250 281737 312500
COL50X30 CONC Concrete Rectangular 500 300 1500 1250 1250 281737 112500
VIGAFICTICIA H25 Concrete Rectangular 10 10 1 0,8 0,8 0,1 0,1
Tabla 7-29 Secciones tipo marco (parte 1 de 2)
R22 R33
Nombre I33 cm4 S22 cm S33 cm Z22 cm Z33 cm
mm mm
COL30X30 67500 4500 4500 6750 6750 86,6 86,6

COL30X50 112500 12500 7500 18750 11250 144,3 86,6
COL50X30 312500 7500 12500 11250 18750 86,6 144,3
VIGAFICTICIA 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 2,9 2,9
Tabla 7-30 Secciones tipo marco (parte 2 de 2)
c. Secciones Shell
Tipo de Espesor
Nombre Tipo de elemento Material
diseo total mm
Losa 18 Slab Shell - thin H25 180
Tabla 7-31 Secciones Shell sumario
Tipo de Espesor
Nombre Material Tipo de losa
elemento de losa
Losa 18 H25 Uniform Shell-thin 180
Tabla 7-32 Secciones Shell sumario
3. Asignaciones
El captulo contiene una lista de las asignaciones aplicadas al modelo.
a. Asignaciones a marcos
UMSS HORMIGN ARMADO
Nombre Tipo de Seccin de Seccin de

Piso Etiqueta Tipo de seccin Mtodo de diseo
nico diseo anlisis diseo
Piso 4 C1 48 Columna Concreto rectangular COL 30X30 Marco de concreto COL 30X30
Tabla 7-33 Asignaciones a marcos secciones
b. Asignaciones tipo shell
Nombre
Piso Etiqueta Seccin
nico
STORY4 F14 1 LOSA18

STORY3 F14 2 LOSA18
STORY2 F14 3 LOSA18
STORY1 F14 4 LOSA18
Tabla 7-34 Asignaciones a losas sumario
Nombre
Piso Etiqueta Seccin
nico
STORY4 F14 1 LOSA18

STORY3 F14 2 LOSA18
STORY2 F14 3 LOSA18
STORY1 F14 4 LOSA18
Tabla 7-35 Asignaciones a losas secciones
UMSS HORMIGN ARMADO
4. Cargas
El captulo contiene informacin de la carga aplicada al modelo.
a. Cargas paternas
Factor
Nombre Tipo multiplicador Auto carga
de peso
DEAD Dead 1
LIVE Live 0
VIENTO X Wind 0 ASCE 7-05
Tabla 7-36 Cargas paternas

b. Carga de viento automtica
Velocidad
Carga Mtodo Piso Piso Incluye Tipo de
del viento I Kzt G Kd
paterna de carga superior inferior parapeto exposicin
mph
Shell
VIENTOX STORY 4 BASE NO 70 B 1 1 0,85 0,85
objects
Tabla 7-37 Viento automtico ASCE 7-05
ASCE 7-05 Clculo de la carga de viento
Este clculo presenta las cargas del viento laterales generadas automticamente para el patrn
de carga de VIENTOX segn ASCE 7-05, est calculado por ETABS.
Parmetros de exposicin
Exposicin de = Objetos tipo Shell
Categora de exposicin = B
Direccin de viento= 0 degrees (viento en la direccin del eje global x)
Piso superior = STORY4
Piso inferior= BASE
Incluye parapeto = No
Factores y coeficientes
Slido/grueso rea Ratio = 0,2
Gradiente de altura, z g [ASCE Tabla 6-2] zg = 1200
Exponente emperical, [ASCE Tabla 6-2] =7

Coeficiente de exposicin de la presin de viento,
Kz; [ASCE Tabla 6-3]
2 2
15
= 2.01 ( ) Para 15ft z zg = 2.01 ( ) Para z 15 ft

Factor topogrfico, Kzt [ASCE 6.5.7.2] Kzt = 1
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Factor de direccin, K d [ASCE 6.5.4.4] Kd = 0,85
Factor de importancia, I [ASCE 6.5.5] I = 1
Factor de rfaga, G [ASCE 6.5.8] G = 0,85

Carga lateral
Presin de velocidad, q z [ASCE 6.5.10 Eq. 6.15]
= 0.00256 2
Diseo de la presin de viento, p [ASCE 6.5.12.2.1 Eq. 6.17]
=
c. Cargas aplicadas
Cargas de rea
Nombre Carga Carga
Piso Etiqueta Direccin
nico paterna kN/m
STORY4 F14 1 DEAD Gravity 1,2

STORY4 F14 1 LIVE Gravity 1,92
Tabla 7-38 Carga de shell uniforme
d. Combinacin de cargas
Carga Factor de
Nombre Tipo Auto
Caso/Combo escala
COMBO1 DEAD 1,4 Linear Add No
COMBO2 DEAD 1,2 Linear Add No
COMBO2 LIVE 1,6 No
ENVOLVENTE COMBO2 1 Envelope No
ENVOLVENTE COMBO1 1 No
Tabla 7-39 Combinaciones de carga

5. Resultados del anlisis
La seccin contiene los resultados del anlisis
a. Resultados de piso
Carga Promedio
Piso Direccin Mximo mm Ratio
Caso/Combo mm
STORY4 VIENTOX X 4 4 1
STORY3 VIENTOX X 3,6 3,6 1
BASE VIENTOX Y 0 0
Tabla 7-40 Piso max/prom Desplazamientos
6. En la figura 7.52 se presenta la estructura deformada en 3D debido a la carga muerta
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.52 Estructura en 3D, deformada debido a la carga muerta
UMSS HORMIGN ARMADO
7. En la figura 7.53 se presenta el diagrama de momento M11 debido a la combinacin 2

(COMBO2=1.2D+1.6L) en kN*m.
Figura 7.53 Diagrama de momento M11
UMSS HORMIGN ARMADO
8. En la figura 7.54 se presenta el diagrama de momento M22 debido a la combinacin 2

(COMBO2=1.2D+1.6L) en kN*m.
Figura 7.54 Diagrama de momento M22
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Paso 4: En el paso anterior se realiz el anlisis estructural de la estructura a disear, en este

paso exportaremos las cargas, geometra, propiedades mecnicas de los materiales del primer
piso al programa SAFE 12.0.0 para su posterior diseo.
Slo exportamos todas las condiciones del primer piso al respectivo programa, el diseo del
primer piso se replicar al piso 2 y 3, el diseo de la cubierta se debe hacer de manera
independiente porque la carga de la cubierta es distinto.
Al momento de exportar el SAFE 12.0.0 no considera las cargas de viento, sismo, es decir las
cargas laterales, por ms que exportemos las cargas laterales el programa no considerara en el
diseo. Adems el objetivo es realizar una comparacin entre el mtodo manual y mediante el
SAFE 12.0.0, donde las cargas solo deben ser gravitacionales y la carga debe ser uniforme en
todo el sistema de entrepiso.
En la figura 7.55 se observa el sistema de entrepiso exportado al programa SAFE 12.0.0.
Figura 7.55 Sistema de entrepiso exportado con su respectiva carga debido al peso de muro
exterior
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Paso 5: Definir las franjas con las mismas dimensiones del ejemplo 7.2 en el programa SAFE
12.0.0, las figuras 7.57 y 7.58 presentan las franjas en las dos direcciones.
Figura 7.56 Franja este oeste: losa sin vigas en SAFE 12.0.0
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.57 Franja norte sur: losa con vigas en SAFE 12.0.0
Paso 6: Resultados
El programa SAFE 12.0.0 analiza y disea cualquier tipo de sistema de entrepiso, en el
respectivo ejemplo una losa sin vigas exteriores e interiores.
La figura 7.58 presenta el diagrama de momentos de acuerdo a la combinacin 2
(COMBO2=1.2D+1.6L) en la direccin este oeste, en la figura generada en SAFE 12.0.0
podemos observar el diagrama de momentos por franja positivo mximo y negativo mximo.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.58 Momento por franja este oeste (kN*m): losa sin vigas en SAFE 12.0.0
La figura 7.59 presenta el diagrama de momentos de acuerdo a la combinacin 2
(COMBO2=1.2D+1.6L) en la direccin norte sur, en la figura generada en SAFE 12.0.0
podemos observar el diagrama de momentos por franja positivo mximo y negativo mximo.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.59 Momento por franja norte sur (kN*m): losa con vigas en SAFE 12.0.0
La figura 7.60 presenta el rea de acero requerido de acuerdo a la combinacin 2
(COMBO2=1.2D+1.6L) en la direccin este oeste, en la figura generada en SAFE 12.0.0
podemos observar el rea de acero requerido por franja, positivo y negativo.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.60 Acero requerido de la franja este oeste (mm2): losa sin vigas en SAFE 12.0.0
La figura 7.61 presenta el rea de acero requerido de acuerdo a la combinacin 2
(COMBO2=1.2D+1.6L) en la direccin norte sur, en la figura generada en SAFE 12.0.0
podemos observar el rea de acero requerido por franja, positivo y negativo.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.61 Acero requerido de la franja norte sur (mm2): losa con vigas en SAFE 12.0.0
Paso 7: Plano constructivo.

El programa SAFE 12.0.0 genera planos de detalle con las respectivas escalas, y las longitudes
de las varillas positivas y negativas de acuerdo a la norma de diseo empleada. La figura 7.61
muestra el plano del acero superior.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.62 Plano de acero superior generada por SAFE 12.0.0 (sin editar)
La figura 7.63 muestra el plano de acero inferior generada por SAFE 12.0.0, el respectivo
presenta un formato propuesto por el programa pero que no es conocido en nuestro medio, por
lo tanto es necesario editar el plano en SAFE o Autocad, de tal forma que tenga un formato
conocido por el constructor.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.63 Plano de acero inferior generada por SAFE 12.0.0 (sin editar)
Paso 8: Comparacin entre el mtodo directo manual y el mtodo directo del SAFE12.0.0
En el respectivo paso se realizara una comparacin entre el mtodo manual del ejemplo 7.2 y el
mtodo mediante el programa SAFE 12.0.0, debemos aclarar que los momentos por franja del
programa SAFE estn calculados por el mtodo de elementos finitos, el diseo del SAFE est
basado en franjas, se utiliza plenamente el mtodo directo de la norma ACI318-08, tambin el
programa respeta las longitudes de las varillas propuestas por la norma ACI318-08, para estudiar
el anlisis mediante el mtodo elementos finitos se recomienda leer Mecnica y Diseo de
Concreto Estructural87.
El principal objetivo del ejemplo es realizar una comparacin entre los mtodos empleados e
interpretar las ventajas y desventajas de cada mtodo y posteriormente sacar conclusiones.
87
UMSS HORMIGN ARMADO
De acuerdo a las figuras presentadas de los resultados generamos una tabla de comparacin de
los dos mtodos (ver tabla 7.41), compararemos los momentos y aceros requeridos en ambos
mtodos de la franja media A-B, franja central B en la direccin norte sur.
Franja Direccin norte sur Mtodo Directo del ejemplo 7.2 SAFE 12.0.0
Momento Acero requerido Momento Acero requerido
(kN*m) (mm2) (kN*m) (mm2)
Momento negativo B1 36.69 778 42.29 777.6
Franja de
borde B
Momento positivo B1-B2 44.03 794 38.45 777.60

Momento positivo B2-B3 29.63 778 25.6 777.60
Momento negativo A1B1 0 1004 2.66 1004
Franja de
columna
Momento positivo A1B1-A2B2 29.316 1004 39.5 1004

AB
Momento negativo A2B2 24.665 1004 22.2 1004

Momento positivo A2B2-A3B3 19.29 1004 27.50 1004
Momento negativo A3B3 22.391 1004 17.35 1004
Tabla 7-41 comparacin del mtodo manual versus SAFE 12.0.0

La figura 7.64 y 7.65 muestra una comparacin entre los dos mtodos de rea de acero requerido,
la comparacin es de la franja B, de la respectiva figura se puede notar claramente que el
programa SAFE 12.0.0 requiere menos acero que el mtodo manual.
COMPARACIN DE MOMENTOS (kn*m)

80 SAFE 12.0.0 Mtodo manual
70 74.09
73.045
60 68.8
60.38
MOMENTO
50
40 44.03
42.29
30 36.69 38.45
29.63
20 25.6
10
0
Momento negativo Momento positivo Momento negativo Momento positivo Momento negativo
B1 B1-B2 B2 B2-B3 B3
MOMENTO DE LA FRANJA B
Figura 7.64 Comparacin de momentos
UMSS HORMIGN ARMADO
COMPARACIN DE ACERO REQUERIDO (mm2)

1600
SAFE 12.0.0 - Acero requerido Mtodo manual-acero requerido
1400
ACERO REQUERIDO
1200 1322.67 1357

1257
1000 1086.991
800
777.6 778 777.6 794 777.6 778
600
400
200
0
Momento negativo Momento positivo Momento negativo Momento positivo Momento negativo
B1 B1-B2 B2 B2-B3 B3
MOMENTO DE LA FRANJA B
Figura 7.65 Comparacin del acero requerido
Paso 9: Conclusiones y recomendaciones

A continuacin acotaremos algunas consideraciones tericas sobre el anlisis; en el diseo de
hormign armado usamos actualmente mtodos elsticos para analizar las estructuras cargadas
con cargas ltimas o factorizadas. Tal procedimiento puede no parecer correcto pero da
resultados satisfactorios, entonces podramos preguntarnos Por qu no usamos anlisis ltimo
o inelstico en las estructuras? La respuesta es que nuestra teora u nuestras pruebas no son lo
suficientemente avanzadas. En realidad, ningn mtodo de anlisis, elstico o inelstico, da
resultados exactos debido a los efectos desconocidos del flujo plstico, de los asentamientos, de
la contraccin, de la mano de obra, etc.
Tambin se darn algunas consideraciones sobre mtodos de anlisis para poder entender la
mecnica del respectivo ejemplo; las estructuras estticamente indeterminadas se pueden
analizar exactamente o aproximadamente, a pesar del creciente uso de las computadoras para
efectuar anlisis exacto, se siguen usando mtodos aproximados, tanto o ms veces que antes,
por varias razones como: la estructura puede ser tan complicada que no se encuentre nadie que
tenga el conocimiento para hacer el anlisis exacto o no se dispone del software adecuado.
Los valores calculados usando los coeficientes ACI para vigas y losas continuas son usualmente
algo mayores que los que se obtienen con un anlisis exacto88.
Conclusiones
El programa SAFE 12.0.0 genera menos acero requerido que el mtodo manual.
Los momentos generados del SAFE 12.0.0 en algunos casos son mayores que del mtodo
manual, pero por lo general los momentos de diseo generados por SAFE 12.0.0 son
menores respecto del Mtodo directo del ACI (ver figura 7.65).
El objetivo es validar el ejemplo 7.2, en funcin a las conclusiones podemos decir que
la diferencia entre ambos mtodos es mnima tanto para acero requerido y momento de
diseo, por lo tanto el ejemplo queda validado.
Se debe tener mucho cuidado en el manejo del programa, la incidencia de las condiciones
de discretizacin de la losa puede generar variaciones grandes.
88
(McCormac C., 2011, pg. 437)
UMSS HORMIGN ARMADO
Recomendaciones
De acuerdo a las conclusiones podemos afirmar que el software genera varillas de
refuerzo requerido ms econmico que el mtodo manual, se recomienda disear losas
mediante un software. El anlisis y diseo de losas mediante software debe ser validado
de acuerdo a la experiencia del calculista, se debe adoptar el uso de software
considerando que en cada etapa se haga un anlisis de cada paso.
Las longitudes calculadas por el programa SAFE 12.0.0 de las varillas estn
determinados de acuerdo a la norma ACI318-08, por lo tanto ests longitudes no
presentan ninguna variacin en comparacin con el mtodo manual. El clculo de las
longitudes de desarrollo para losa sin vigas es moroso por lo tanto se recomienda disear
mediante el programa SAFE 12.0.0, y generar el plano por el respectivo programa,
exportar a AutoCAD en formato dwg para su posterior edicin.
7.11) MTODO DEL PORTICO EQUIVALENTE
7.11.1) DISTRIBUCIN DE MOMENTOS PARA MIEMBROS NO PRISMTICOS
La mayor parte de los problemas de distribucin de momentos que hasta ahora hemos tratado,
han tenido que ver con miembros prismticos en los cuales se usaron factores de transporte de
, momentos de empotramiento para cargas uniformes de 2 8, factores de rigidez , etc.
Si se tienen miembros no prismticos, entonces ninguno de los valores anteriores es aplicable.
Los factores de transporte, los momentos de empotramiento, etc., se pueden obtener mediante
varios mtodos, tales como el de rea momento y el de la analoga de la columna. Sin embargo,
existen tablas en donde pueden obtenerse muchos de estos valores. Las tablas A.16 a A.20 del
apndice A del libro titulado Diseo de Concreto Reforzado - McCormac89 abarcan la mayor
parte de los casos encontrados con el mtodo del prtico equivalente.
7.11.2) INTRODUCCIN
La diferencia entre el mtodo directo de diseo y el mtodo del marco equivalente est en la
determinacin de los momentos longitudinales en los claros del marco rgido equivalente. En
tanto que el mtodo directo de diseo implica un ciclo de distribucin de momentos, el mtodo
del marco equivalente implica varios ciclos de distribucin normal de momentos. Los momentos
de diseo obtenidos por cualquiera de los dos mtodos se distribuyen de la misma manera en
las franjas de columnas que en las franjas centrales.
Recordemos que el intervalo en que el mtodo directo de diseo puede aplicarse, est limitado
a una razn mxima de la carga viva a la muerta de 2 a 1, y a una razn mxima del claro
longitudinal al claro transversal de 2 a 1. Adems, las columnas no deben estar descentradas
ms de 10% de la longitud del claro en la direccin de la excentricidad respecto a cada eje entre
las lneas centrales de columnas sucesivas. En el mtodo del prtico equivalente no hay tales
limitaciones. Esto resulta muy importante, puesto que muchos sistemas de pisos no cumplen las
limitaciones especificadas en el mtodo directo de diseo.
El anlisis por cualquiera de los dos mtodos dar casi los mismos momentos en aquellas losas
que satisfacen los requisitos del mtodo directo de diseo. En tal caso es ms sencillo usar el
mtodo directo de diseo.
89
(McCormac C., 2011)
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.66 Franja equivalente a un prtico

El mtodo del prtico equivalente implica el anlisis elstico de un marco estructural que
consiste en una fila de columnas equivalentes y de losas horizontales con una longitud de un
tablero y con un ancho transversal igual a la distancia entre las lneas centrales de los tableros a
cada lado de las columnas en consideracin. Por ejemplo, puede extraerse para su anlisis la
franja sombreada del sistema de piso mostrado en la figura 7.66, y la combinacin de losa y viga
puede analizarse de modo que acte como un elemento de viga como parte de un marco
estructural (vase tambin la figura 7.67). Esta hiptesis modela en forma aproximada el
comportamiento real de la estructura. Es una manera razonablemente exacta para calcular
momentos en el marco estructural completo, los cuales pueden entonces distribuirse a la losa y
a las vigas. Este proceso se desarrolla en ambas direcciones. Es decir, se hace en la franja
sombreada en la figura 7.66 y en todas las franjas paralelas a est. Luego, se desarrolla en franjas
que son perpendiculares a estas franjas, de ah el trmino de sistema de piso en dos direcciones.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.67 Prtico equivalente para la franja sombreada de la figura 7.66 por carga vertical
Para las cargas verticales, cada piso, junto con las columnas arriba y debajo de ste, se analiza
por separado. En este anlisis los extremos alejados de las columnas se consideran empotrados.
La figura 7.67 muestra una viga de losa tpica equivalente.
Deben cumplirse los mismos espesores mnimos de losas dadas por la norma ACI que para el
mtodo directo de diseo. Los peraltes deben revisarse por cortante en las columnas y en otros
apoyos, como lo especifica la seccin 11.12 de la norma ACI. Una vez calculados los momentos,
es necesario revisar la transferencia del cortante por momento en los apoyos.
El anlisis del prtico se hace para la carga viva total del diseo aplicada en todos los claros, a
menos que la carga viva existente no factorizada de diseo exceda 0.75 veces la carga muerta
no factorizada (artculo 13.7.6 del cdigo ACI). Cuando la carga viva es mayor que 0.75 veces
la carga muerta, se usa un patrn de carga con tres cuartas partes de la carga viva para calcular
los momentos y las fuerzas cortantes.
Se supone que el momento mximo positivo en el centro de un claro ocurre cuando se aplican
las tres cuartas partes de la carga total de diseo en ese tablero y en los claros alternos. Se supone
que el momento mximo negativo en la losa en un apoyo, ocurre cuando se aplican las tres
cuartas partes de la carga viva total de diseo slo en los tableros adyacentes. Los valores as
obtenidos no deben ser menores que los calculados, suponiendo una carga viva plena en todos
los claros.
7.11.3) PROPIEDADES DE LAS VIGAS LOSAS

Las partes del marco son las losas, vigas, bacos, columnas, etc. Nuestro primer objetivo es
calcular las propiedades de las vigas losas y de la columna, es decir los factores de rigidez, los
factores de distribucin, los factores de transporte y los momentos de empotramiento. Para
simplificar este trabajo, la seccin 13.7.3.1 de la ACI permite que las propiedades de los
miembros del marco se basen en sus momentos de inercia totales y no en sus secciones
transformadas o agrietadas. A pesar del uso de las dimensiones totales de los miembros, los
clculos implicados en la determinacin de las propiedades de los miembros no prismticos es
an un trabajo laborioso, y por tanto, veremos que el uso de tablas existentes es de gran ayuda.
En la figura 7.68(a) se muestra una losa plana con columnas. Las secciones transversales de la
estructura se muestran en la parte (b) de la figura para la losa, y en la parte (c) para la columna.
UMSS HORMIGN ARMADO
En la seccin 2-2 se muestra una seccin ficticia que tendr una rigidez aproximadamente
equivalente a la de la losa y de la columna real. Se da tambin una expresin para el de la
seccin equivalente. En esta expresin, 2 es el ancho de la columna en una direccin
perpendicular a la direccin del claro, y 2 es el ancho de la viga losa. El momento de inercia
total en la cara del apoyo, se calcula y se divide entre (1 2 2 )2. Esto aproxima el defecto
del gran incremento en peralte proporcionado por la columna en la distancia en que la losa y la
columna estn en contacto.
2 3
1 =
12
1
2 = 2

(1 2 )
2
Figura 7.68 Sistema de losa sin vigas
7.11.4) PROPIEDADES DE LAS COLUMNAS

Se supone que la longitud de una columna va del punto medio del espesor de la losa de un piso,
al punto medio del espesor de la losa en el siguiente piso. Para clculos de rigideces, los
momentos de inercia de las columnas se basan en sus dimensiones totales. As, si se tienen
capiteles, el efecto de sus dimensiones debe usarse para esas partes de las columnas. Las
columnas se suponen infinitamente rgidas dentro del espesor de las losas.
Con un diagrama de rigidez de columna, la rigidez por flexin de la columna puede
determinarse con el mtodo de la viga conjugada o con otros mtodos. En la tabla A.20 del
apndice del libro de McCormac se dan los valores de para varios casos tpicos de columnas.
UMSS HORMIGN ARMADO
Al aplicar la distribucin de momentos a un marco particular, necesitamos las rigideces de la

viga de losa, de los miembros a torsin y de la columna equivalente, para poder calcular los
factores de distribucin. Con este fin son necesarios la columna equivalente, la viga de losa
equivalente y los miembros a torsin en un nodo en particular.
En nuestro anlisis haremos referencia a la figura 7.69, donde se supone que se tiene una
columna arriba y otra abajo del nodo considerado. As, se supone que la rigidez de la columna
( ) incluye la rigidez de la columna superior ( ) y de la columna inferior ( ). Entonces,
= + . De manera similar, se supone que la rigidez torsional total es igual a la de los
miembros a torsin en ambos lados del nodo ( = 1 + 2 ). Para un marco exterior, el
miembro a torsin estar localizado en un solo lado.
Se determin la siguiente expresin aproximada para la rigidez ( ) del miembro a torsin,
usando un anlisis tridimensional para varias configuraciones de la losa (R13.7.5 del ACI)
9
=
3
2 (1 2 )
2
En esta frmula, debe determinarse con la siguiente expresin dividiendo la seccin

transversal del miembro a torsin en partes rectangulares y sumando los valores de de las
diferentes partes.
3
= (1 0.63 )
3
Figura 7.69 Encuentro entre viga y columna

Si no hay una viga unida a la columna considerada, se usar como viga efectiva una parte de la
losa igual al ancho de la columna o capitel. Si una viga est conectada a la columna, se supondr
una viga T o una L con patines de anchos iguales a la proyeccin de la viga arriba o debajo de
la losa, pero no mayor que cuatro veces el espesor de la losa.
La flexibilidad de la columna equivalente es igual al recproco de su rigidez, como sigue:
1 1 1 1 1 1
= + = +
+ +
Si despejamos de esta expresin la rigidez equivalente de la columna y multiplicamos por ,
se obtiene:
UMSS HORMIGN ARMADO
( + )( + )
=
( + ) + ( + )
Un examen de esta breve deduccin muestra que la flexibilidad a torsin del nodo columna losa,
reduce la capacidad del nodo para transmitir momentos.
Despus de que se obtiene el valor de , los factores de distribucin pueden calcularse como
sigue; con referencia nuevamente a la figura 7.69:
1
2 1 =
1 + 2 +
2
2 3 =
1 + 2 +
/2
=
1 + 2 +
Ejemplo 7.4 Usando el mtodo del prtico equivalente, determinar los momentos de
diseo para la franja sombreada de la estructura de placa plana que se muestra en
la figura 7.70 si = 28 , = 420 , y (carga muerta o factorizada) =
5.746 /2 y (carga viva no factorizada) = 3.95 /2 . La longitud de las
columnas=2.85 .
Figura 7.70 Losa sin vigas
Datos:
: 1 = 6.6 , 2 = 5.4 , 1 = 375 , 2 = 375
UMSS HORMIGN ARMADO
: = 28 , = 420 , = 1, = 0.75

: = 3.95 , = 5.746 /2
2
Solucin:
Paso 1: Determinamos el espesor requerido por las limitaciones de peralte. ACI 9.5.3
Suponemos que esto ya se ha hecho y que se ha seleccionado una losa con:
= 200 = 170
Paso 2: Revisamos el cortante directo para la columna exterior
= 1.2 + 1.6 = 1.2 5.746 + 1.6 3.95 = 13.215 /2
para un 1 metro de ancho:
1 5.4
= ( 1 ) = 13.215 ( 0.375 0.17) = 36.408
2 2

= 0.17 = 0.75 0.17 128 1000 170/1000 = 114.693

> 114.693 > 36.408
Paso 3: Revisamos el cortante en dos direcciones alrededor de las columnas interiores
= (2 1 (1 + )2 ) = 13.215(6.6 5.4 (0.375 + 0.17)2 ) = 467.064
= 0.33 4(1 + ) = 0.75 0.33 128 4(375 + 170) 170/1000
= 485.35
> 485.35 > 467.064
Paso 4: Usando las tablas del apndice del libro de McCormac, determinamos los factores de
rigidez y los momentos de empotramiento para los claros de 6.6 .
3 2003
= 2 = 6600 = 3600000000 2
12 12
= 4700 = 470028 = 24870.062
Con referencia a la table A.16 del apndice de McCormac, observe que los valores de son
dimensiones de las columnas como se muestra en las figuras que acompaan a las tablas A.16 a
A.19 del apndice.
1 = 375 2 = 1 1 = 1 2 = 1
1 0.375 1 0.375
= = 0.057 = = 0.057
1 6.6 1 6.6
Interpolando en la tabla (observando que A es para el extreme cercano y B para el alejado). Los
valores de la tabla son muy aproximados.
= 4.05
4.05 24870.062 3600000000/106
= = = 54940.229
1 6600
= 0.084 2 1 2 = 0.084 13.215 5.4 6.62 = 261.117
UMSS HORMIGN ARMADO
=
Factor de transporte
= 0.503 =
Paso 5: Determinar la rigidez de la columna
1 2 3 375 3753
= = = 1647949218.75 4
12 12
= = 24870.062
Usando la table A.20 del apndice del libro de McCormac
2.65
= 2.85 = = 2.85 0.2 = 2.65 = = 0.93 =
2.85
Con referencia a la figura dada con la table A.20
200 200 100
= = = 100 = = = 100 = =1
2 2 2 2 100
= 4.81
4.81 24870.062 1647949218.75 /106
= = = 69170.5
2850
= = 69170.5
= 0.55
Paso 6: Se determina la rigidez torsional de la seccin de la losa (ver figura 7.71)
Figura 7.71 Seccin de rigidez torsional

= = 200 = 1 = 375
3
200 2003 375
= (1 0.63 ) ( ) = (1 0.63 )( ) = 664000000 4
3 375 3
9 9 9 24870.06 664000000 /106
= 3 = 3 = = 34155.9
375 3
(2 (1 2 ) ) (2 (1 2 ) ) (5400 (1 5400) )
2 2
Paso 7: Clculo de , la rigidez de la columna equivalente

( + )( + ) (2 69170.5 )(2 34155.9)
= = = 45730.51
( + ) + ( + ) (2 69170.5 ) + (2 34155.9)
En la figura 7.72 se muestra un resumen de los valores de rigideces
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.72 Rigideces en vigas y columnas
Paso 8: Calculamos luego los factores de distribucin y los momentos balanceados (vase la
figura 7.73). No se muestra los momentos en la parte superior e inferior de las columnas,
pero esto podra hacerse fcilmente multiplicando los momentos balanceados de las
columnas en los nodos de las losas, por el factor de transporte para las columnas que es de
0.55.
45730.51
2 2
= = = 0.227
+ 45730.51 + 54940.23
45730.51
2 2
= = = 0.147
+ 2 45730.51 + 2 54940.23
45730.51
= = = 0.546
+ 45730.51 + 54940.23
45730.51
= = = 0.353
+ 2 45730.51 + 2 54940.23
UMSS HORMIGN ARMADO
A B C D
305.11 273.59
-0.91 0.4 121.61
1.04 -0.52 -0.78
Factores de -7.02 2.86 1.43
transporte (C.O.) de 3.8 -3.51 -8.71
vigas=0.503 -26.5 26.52 15.6
73.6 -13.26 -147
57.72
61.65
13.37
-12.9
-57.7
-3.51
-0.26
-61.5
0.13
12.2
1.04
0.13
0.147
0.147
0.227
-9.9
-2.6
-0.4
0.8
261.1 261.1 261.1
3
0.227
0.546 0.353 0.353 0.353 0.353 0.546

61.65
57.72
0.227
0.147
13.37
0.147
0.227
-12.9
-61.5
-0.26
-3.51
-57.7
0.13
0.13
1.04
12.2
-0.4
-2.6
-9.9
0.8
-261.1 -261.1 -261.1

3
146.2 -26.52 -73.58

-13.2 15.6 31.2
7.4 -7.02 -4.42
-3.5 1.43 2.86
1.9 -0.91 -0.4
-0.5 -278.5 0.4
0.3 -305
-122.5
Figura 7.73 Momentos balanceados del prtico equivalente

= 122.5 = 305.11 = 305 = 121.61
En la figura 7.74 se da un resumen de los valores de los momentos para el ejemplo. Los
momentos positivos mostrados en cada claro se suponen iguales a los momentos del centro del
claro de una viga simple, ms el promedio de los momentos negativos en los extremos. Esto es
correcto si los momentos extremos de un claro en particular son iguales, y es aproximadamente
correcto si los momentos son desiguales:
2 1 2 + 13.215 5.4 6.62 122.5 + 305.11
= ( )= ( ) = 174.762
8 2 8 2
2 1 2 + 13.215 5.4 6.62 305.11 + 305
= ( )= ( ) = 83.512
8 2 8 2
2 1 2 + 13.215 5.4 6.62 305 + 121.61
= ( )= ( ) = 175.262
8 2 8 2
Los momentos negativos mostrados en las figuras 7.73 y 7.74 se calcularon en los ejes de los
apoyos. En tales apoyos, la seccin transversal de la viga losa es muy grande, debido a la
presencia de la columna. Sin embargo, en la cara de la columna la seccin transversal es mucho
menor y la seccin del ACI 13.7.7 estipula que debe disearse refuerzo negativo para el
momento en esa posicin. (Si la columna no es rectangular, se reemplaza por una columna
cuadrada con la misma rea total y el momento se calcula en la cara de la columna ficticia).Como
la relacin de carga muerta a carga viva no factorizadas es menor que 0.75, la seccin 13.7.6.2
del ACI permite un solo anlisis con carga viva para todos los claros. No se requiere ningn
anlisis de patrn de cargas.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.74 Diagrama de momentos en los ejes de la columna
7.12) ANLISIS Y DISEO DE ESCALERAS

7.12.1) CLASIFICACIN DE ESCALERAS SEGN SU APOYO LONGITUDINAL
7.12.1.1) Escalera de un tramo
Son escaleras que se encuentran apoyadas en los extremos y llevan el acero principal a lo largo
del eje longitudinal y el acero de distribucin perpendicular a la escalera, este tipo de escaleras
por lo general se disea como una losa en una direccin con armadura superior e inferior.
Por su tipo de apoyo las escaleras de un tramo se puede clasificar en dos: escaleras simplemente
apoyadas y escaleras empotradas, las mismas se muestran en la figura 7.75.
Figura 7.75 Escalera de un tramo
7.12.1.2) Escalera de dos o ms tramos

En el diseo de escaleras se puede trabajar en forma recta o inclinada, ya que ambos casos dan
el mismo resultado, pero se debe tener cuidado al proyectar las cargas, este tipo de escalera por
lo general se disea como losa en una direccin con armadura superior, armadura inferior y
armadura por retraccin y temperatura.
Existen dos tipos de escaleras de dos tramos o ms: escaleras de dos tramos sin desplazamiento
vertical y escalera con desplazamiento horizontal, la primera es de uso comn, las respectivas
escaleras se muestran en la figura 7.76.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 7.76 Escalera de tres tramos
7.12.2) CARGAS EN ESCALERA

Carga muerta (D), una escalera comn est conformado por peso propio de la losa, peso propio
de los peldaos, peso del contra piso, peso del piso, peso de instalaciones sanitarias y elctricas,
y finalmente se debe considerar el peso de las barandas y pasamanos. Se debe considerar el peso
en funcin el peso especfico del material y tambin se debe consultar al fabricante de los
materiales.
Carga viva (L), la carga viva se determina segn la utilizacin de la estructura, las cargas viva
estn definidas en el cdigo ASCE7-10, la carga viva en escalera es mucho mayor al de la carga
viva en habitaciones, ya que la escalera y los pasillos son crticos en casos extremos de
emergencia, como ejemplo se puede citar un incendio.
7.12.3) DIMENSIONAMIENTO
Para dimensionar una escalera se debe considerar factores como la luz de la escalera, altura de
entrepiso, nmero de peldaos, cada peldao est compuesto por huella y contrahuella, lo
respectivo debe seguir normas de funcionalidad definidas por el arquitecto. Se debe resaltar que
la huella es el plano horizontal en el que se debe pisar al subir las gradas, la contra huella es el
plano vertical perpendicular a la huella, lo respectivo se refleja en la figura 7.77.
Figura 7.77 Partes de una escalera

La frmula que comnmente se utiliza para la dimensin de peldaos en una escalera est dado
por:
+ 2 = 600 640
Dnde: : longitud en sentido de la circulacin de la contrahuella, cuyo valor mnimo es de 250
mm.
: Es la altura de la contrahuella, como alturas mnimas de contrahuella tenemos:
UMSS HORMIGN ARMADO
ALTURA DE Edificios con mucho transito...130 a150 mm

CONTRA
HUELLA Edificios y viviendas con transito medio...150 a175 mm
Edificios y viviendas con poco trnsito...200 mm
Tambin se da algunas recomendaciones para anchos mnimos de escaleras:

ANCHO
MNIMO DE Edificios en general...1.2 m
ESCALERAS
Viviendas...1 m
Escaleras secundarias...0.80 m
Escalera en caracol...0.60 m
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 7.5 Disear la escalera, dimensionar, calcular los momentos del diseo,
seleccionar el refuerzo y realizar el plano constructivo. Las dimensiones estn
definidas por el arquitecto y se reflejan en la figura.
Figura 7.78 Geometra de la escalera

Datos:
: = 4.4 , 1 = 1 , 2 = 1 = 1.2 , = 2.7 , = 30 ,
= 8 , = 10
: = 25 , = 420 , = 1, = 200000 ,
3
= 2400 2 , =
4
: = 4.79 /2 , = 0.9
Solucin:
Paso 1: Dimensionar la escalera
a. Determinar la longitud de la huella considerando 8 peldaos segn la figura 7.78:
(1 + 2 ) 4400 (1000 + 1000)
= 8 = = = 300
8
UMSS HORMIGN ARMADO
b. Determinar la altura de la contrahuella

640 640 300
= = = 170
2 2
Por lo tanto usar en cada tramo 8 peldaos con una huella de 300 mm y contra huella de
170 mm.
c. Determinar el espesor de la escalera considerando el estado lmite ltimo de servicio.
ACI 9.5.2.1
(1 + 2 ) 4400 (1000 + 1000)
= = = 120
20 20
Entonces la altura de la losa es de 120 mm.
d. Determinar la altura de losa equivalente (ver figura 7.78).
170 120
= + = + 300 = 222.93
2 2
2 + 2 1702 +3002
Paso 2: Determinar las solicitaciones

Solicitaciones estticas sobre la escalera:

= 0.294 2 , = 0.588 2 , = 0.588 2 , = 0.098 2

= + + + = 0.294 + 0.588 + 0.588 + 0.098 =

= 1.568
2
Carga muerta sobre el descanso:

= + = 23.4 0.12 + 1.568 = 4.392
2
Carga muerta sobre la escalera:

= + = 23.4 0.22 + 1.568 = 6.815
2
Solicitaciones dinmicas sobre las escaleras: ASCE 7-10

= 4.79 2

Paso 3: Determinar la carga ltima en la losa de descanso y escalera
Descanso:

1.4 1.4 4.392 = 6.15
= { = { 2
1.2 + 1.6
1.2 4.392 + 1.6 4.79 = 12.935
2
Escalera:

1.4 1.4 6.815 = 9.541
= { = { 2
1.2 + 1.6
1.2 6.815 + 1.6 4.79 = 15.842
2
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 4: Determinar el momento flector generado por las solicitaciones

Para la determinacin de momentos flectores se utiliza cualquier mtodo de anlisis
estructural conocido, la alternativa ms usual en la actualidad es el mtodo de elementos
finitos, el mtodo respectivo es utilizado por la mayora de los programas, pero en el ejemplo
se utilizara el mtodo aproximado de coeficientes.
Determinar la hipotenusa de la escalera:
2 2.7 2
= ( ) + ( (1 + 2 ))2 = ( ) + (4.4 (1 + 1))2 ) = 2.754
2 2
Momento negativo en la cara interior del apoyo A
12 12.935 12
= = = 1.437
9 9
Momento positivo en el centro del tramo AB
12 12.935 12
+
= = = 0.359
36 36
Momento negativo en la cara exterior del apoyo B
12 12.935 12

= = = 1.078
12 12
Momento negativo en la cara interior del apoyo B
15.842 2.7542
= = = 13.347
9 9
Momento positivo en centro del tramo BC
15.842 2.7542
+
= = = 10.01
12 12
Momento negativo en la cara interior del apoyo C
15.842 2.7542
= = = 13.347
9 9
Momento negativo en la cara exterior del apoyo C
12 12.935 12
= = = 1.078
12 12
Momento positivo en el centro del tramo CD
12 12.935 12
+
= = = 0.359
36 36
Momento negativo en la cara interior del apoyo D
12 12.935 12
= = = 0.616
21 21
Paso 5: Determinar el rea mnima de acero por contraccin y temperatura, verificar separacin.
= 1000
Determinar el rea de acero mnimo por cada metro de ancho. ACI 7.12.2.1
UMSS HORMIGN ARMADO
350 < 420 = 0.0018

= 0.0018 1000 120 = 216 2
1000
= 251 2 = 5 = 8 = = = 250
1 51
8 /250
Verificar el espaciamiento mximo. ACI 7.12.2.2
5 5 120 = 600
= { = { !
450 450
Paso 6: Diseo preliminar para la armadura de flexin.
a. Deformacin unitaria

= = 0.002

b. Determinar la armadura requerida y provista por flexin
= = 72 1 = 0.85
Acero de refuerzo para los respectivos momentos
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
1.437
0.359
1.078
13.347
2 10.01 106
63.835
13.347
1.078 15.871
47.788
0.359
25 [ 0.616 ] 634.531
= 0.85 1 1 1000 72 = 466.221 2
420 0.85 25 0.9 1000 722
634.531
47.788
15.871
[ 27.243 ]
( )
( ) =
UMSS HORMIGN ARMADO
216
216
216
634.531
= 466.221 2
634.531
216
216
[ 216 ]
1000
= 5( ) = = = 250
1 51
58/250
251
58/250
251
251 58/250
679 612/200
2
= 471 = 610/200
679 612/200
251 58/250
251 58/250
[251]
[ 58/250 ]
c. Determinar la altura equivalente del bloque de compresiones
4
4
4
11
= = 8
0.85
11
4
4
[4]
d. Determinar la distancia desde el eje neutro hasta la ltima fibra de compresin
5
5
5
13
= = 9
1
13
5
5
[5]
e. Determinar la deformacin unitaria neta de traccin en el refuerzo de acero extremo de
traccin.
UMSS HORMIGN ARMADO
0.0414
0.0414
0.0414
0.0134
= = 0.0207 > 0.005 = 0.9

0.0134
0.0414
0.0414
[0.0414]
f. Verificar la separacin mxima por agrietamiento y la separacin mnima
2 2
= = 420 = 280 = + = 38
3 3
280 280
= 380 2.5 < 300 = 285

285 300
25
25
= { = {12
4
25
3

200
Figura 7.79 Armado de la escalera
UMSS HORMIGN ARMADO

Problema 7.1 Realizar una lectura del libro de Hormign Armado de Pedro Jimnez Montoya,
lvaro Garca Meseguer y Francisco Morn Cabre de la pgina 539 al 583 y posteriormente
responder las siguientes preguntas:
Realice de forma breve y concisa un esquema o tabla resumen de los mtodos de clculo clsico,
es decir los mtodos de clculo en rotura y los mtodos simplificados considerando los siguientes
aspectos:
o Principios del mtodo
o Campo de aplicacin
o Limitaciones del mtodo
Cul es la importancia de la armadura en el efecto arco?
Enuncie el teorema del lmite inferior de la teora de la plasticidad?
Cmo se obtiene la configuracin de rotura en el mtodo de las lneas de rotura?
Cul es la relacin del mtodo de lneas de rotura con los elementos finitos?
A qu se llama banda o franja?
A qu se llama panel?
Caracterice los tipos de placas que existe en la construccin de Hormign Armado
Cul es la diferencia en el comportamiento estructural de una placa sobre apoyos puntuales y
una placa apoyada sobre su contorno?
En caso de que la estructura este sometida a solicitaciones laterales o ssmicas, cul de los
mtodos simplificados de clculo deberamos considerar y porque?
Cmo se transmiten los momentos entre la placa y los soportes en una placa sobre apoyos
puntuales?
Hasta qu distancia del borde interior de un apoyo extremo debe extenderse la armadura
superior en una banda central?
Con que propsito se calcula la rigidez de los soportes?
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 7.2 Disear el sistema de entrepiso con vigas de 250x500 mm, las columnas de
esquina son 300x300 mm, las columnas de borde y central son de 500x400 mm, las columna
estn ubicados de acuerdo a la figura. Las solicitaciones debido al peso propio mas acabados

suman 2 /2 y una carga viva de 4 2 , la altura de entrepiso es de 2.65 m, con una
resistencia caracterstica de 21 y la resistencia a fluencia del acero es de 420 .
Problema 7.3 Disear el sistema de entrepiso con vigas exteriores de 250x500 mm las columnas
de esquina son 300x300 mm, las columnas de borde y central son de 500x400 mm, las
columna estn ubicados de acuerdo a la figura. Las solicitaciones debido al peso propio mas

acabados suman 1.92 /2y una carga viva de 4.65 2 , la altura de entrepiso es de 2.8 m.
El vaciado es con concreto normal con una resistencia caracterstica de 25 y la
resistencia a fluencia del acero es de 420 .
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 7.4 Disear la losa maciza en la direccin larga por el mtodo de diseo directo del
ACI. El entrepiso no tiene vigas interiores.
= 240 2 , = 4200 2 , = 2.0
Problema 7.5 Disear la franja central de la losa A en la direccin corta por el mtodo directo
del ACI, considerar el espesor de losa maciza igual a 130 mm, las vigas interiores son de
250x500 mm, considerar la redistribucin de momentos si todas las columna son 250x250 mm
y la altura de entrepiso de 3 m
= 250 2 , = 4200 2 , = 2.0
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 7.6 Disear la losa de esquina en la luz corta por el mtodo directo del ACI, las vigas
son de 250x550 mm, tambin verificar la transferencia de momento y cortante para la
columna de esquina de 250x250 mm.
= 230 2 , = 4200 2 , = 2.0
Problema 7.7 Disear la losa nervada de esquina en dos direcciones, disear a flexin y corte
en ambas direcciones utilizando el mtodo directo del ACI, las vigas son de 25x40 cm, utilizar
casetones de 50/60 cm, y finalmente elaborar un plano constructivo.
= 250 2 , = 4200 2 , = 2.3
UMSS HORMIGN ARMADO
CAPTULO 8: COLUMNAS: CARGA

AXIAL Y FLEXIN
COMBINADAS
8.1) INTRODUCCIN
Las columnas son los miembros verticales a compresin de los marcos estructurales, que sirve
para apoyar a las vigas cargadas. Transmiten las cargas de los pisos superiores hasta la planta
baja y despus al suelo, a travs de la cimentacin. Puesto que las columnas son elementos a
compresin, la falla de una columna en un lugar crtico puede causar el colapso progresivo de
los pisos concurrentes y el colapso total ltimo de la estructura completa90.
Figura 8.1 Columna en construccin

Como se ver en las secciones subsecuentes, el reglamento del ACI requiere que en el diseo
de miembros a compresin se utilicen factores de reduccin de la resistencia ,
considerablemente menores que los factores para la flexin, el cortante o la torsin, porque
se necesita una reserva adicional de resistencia para disear los miembros en compresin.
Los principios de la compatibilidad de esfuerzos y deformaciones que se aplicaron en el anlisis
y diseo de las vigas, se aplican de igual forma a las columnas, sin embargo, se introduce un
factor nuevo: la adicin de una fuerza axial externa a los momentos de flexin, en consecuencia,
es necesario hacer un ajuste de ecuaciones de equilibrio de fuerzas y momentos que se
90
(G. Nawy, 1984, pg. 321)
UMSS HORMIGN ARMADO
desarrollaron para las vigas, con el objeto de tomar en cuenta a la compresin y a la flexin
combinadas.
Como en el caso de las vigas, la resistencia de las columnas se calcula con los principios bsicos
siguientes:
1. Existe una distribucin lineal de las deformaciones en la seccin transversal de la
columna.
2. No hay deslizamiento entre el acero y el concreto (la deformacin en el acero y en el
concreto en contacto es la misma).
3. Para el propsito de los clculos de resistencia, la deformacin mxima permisible del
concreto en la falla es 0.003.
4. La resistencia a traccin del concreto es despreciables y no se considera en los clculos.
8.1.1) TIPOS DE COLUMNAS

8.1.1.1) POR LA POSICIN DE LA CARGA
Se clasifican como columnas cargadas axialmente y cargadas excntricamente, segn se muestra
en la figura 8.2 y 8.3 respectivamente.
Columnas cargadas axialmente, estas columnas no soportan momento, ver figura 8.2;
sin embargo, en la prctica se debe disear a todas las columnas para resistir alguna
excentricidad, no previstas o accidentales que se puede producir en la etapa constructiva.
Figura 8.2 Columna con carga axial

Columnas con carga excntrica, son columnas sujetas a momento y a carga axial
simultneamente, el momento se puede convertir en una carga P y una excentricidad ,
como se muestra en la figura 8.3(a) y 8.3(b). El momento puede ser uniaxial, cuando
existe flexin en uno de los ejes o , o . El momento es biaxial cuando existe
flexin con respecto a los dos ejes y , y .
Figura 8.3 Columnas con cargas excntricas
UMSS HORMIGN ARMADO
8.1.1.2) POR LA RIGIDEZ Y DIMENSIONES DE LA COLUMNA

Las columnas de hormign pueden clasificarse en las tres siguientes categoras:
Pedestales o bloques cortos a compresin, si la altura de un miembro vertical a
compresin es menor que tres veces su dimensin lateral ms pequea, puede
considerarse como un pedestal. La seccin de la ACI 2.2 y 10.14 establece que un
pedestal puede disearse con concreto simple o sin refuerzo, con un esfuerzo mximo
de diseo a compresin igual a 0.85 1 , donde es 0.65. Si la carga total aplicada
al miembro es mayor que 0.85 1 ser necesario ya sea incrementar el rea de la
seccin transversal del pedestal o bien disearlo como una columna de concreto
reforzado.
Columnas cortas de concreto reforzado, si una columna de concreto reforzado falla
debido a la falla inicial del material, se clasifica como columna corta. La carga que puede
soportar est regida por las dimensiones de su seccin transversal y por la resistencia de
los materiales de que est construida. Consideramos que una columna corta es un
miembro ms bien robusto con poca flexibilidad.
Columnas largas o esbeltas de concreto reforzado, a medida que las columnas se hacen
ms esbeltas, las deformaciones por flexin tambin aumentarn, as como los
momentos secundarios resultantes. Si estos momentos son de tal magnitud que reducen
significativamente la capacidad de la carga axial de la columna, sta se denomina larga
o esbelta.
Cuando una columna est sometida a momentos primarios (aquellos momentos causados
por las cargas aplicadas, rotaciones en los nudos, etc.), el eje del miembro se flexiona
lateralmente, dando por resultado momentos adicionales iguales a la carga de la columna
multiplicada por la deflexin lateral; estos momentos se llaman momentos secundarios
o momentos .
Una columna que tiene momentos secundarios grandes se llama columna esbelta y es
necesario dimensionar su seccin transversal para la suma de los momentos primarios y
secundarios. El propsito del ACI es permitir disear las columnas como columnas
cortas si el efecto secundario o efecto no reduce su resistencia en ms de 5%.
Los efectos de esbeltez pueden despreciarse en aproximadamente 40% de todas las
columnas no arriostradas y en aproximadamente 90% de aquellas arriostradas contra
desplazamiento lateral.91 Sin embargo, estos porcentajes probablemente disminuyen ao
tras ao, debido al uso creciente de columnas ms esbeltas diseadas con el mtodo de
resistencia, usando materiales ms resistentes y con una mejor nocin del
comportamiento por pandeo de las columnas.
8.1.1.3) POR EL TIPO DE ESTRIBO
Una columna de concreto simple puede soportar muy poca carga, pero su capacidad de carga
aumenta mucho si se le agregan varillas longitudinales. La capacidad de tales miembros puede
aumentar considerablemente si se les provee restriccin lateral en forma de estribos cerrados
estrechamente separados o espirales helicoidales enrolladas alrededor del refuerzo longitudinal.
Columna con estribos, son columnas que tienen una serie de estribos cerrados, como se
muestra en la figura 8.4, tales estribos son muy efectivos para aumentar la resistencia de
91
(Portland Cement Association, 2008, pgs. 11-13)
UMSS HORMIGN ARMADO
la columna. Impiden que las varillas longitudinales se desplacen durante la construccin

y resisten la tendencia de las mismas varillas a pandearse hacia afuera bajo, lo que
causara que el recubrimiento exterior de concreto se quiebre o se desconche.
Generalmente, las columnas con estribos son cuadradas o rectangulares, pero pueden ser
octogonales, redondas, con forma de L, etc.
Figura 8.4 Estribos cerrados

Columna zunchada o en espiral, se denomina a columnas con estribos en forma de
espiral continua helicoidal, hecha con varillas o alambrn grueso y se enrolla alrededor
de las varillas longitudinales, tal como se muestra en la figura 8.5.
Figura 8.5 Estribos en espiral

Las espirales son ms efectivas que los estribos para incrementar la resistencia de una
columna. Conforme el concreto dentro de la espiral tiende a expandirse lateralmente bajo
la carga de compresin, en la espiral empieza a desarrollarse un esfuerzo de tensin de
aro y la columna no fallar hasta que la espiral ceda o se rompa, permitiendo el
resquebrajamiento del concreto interior. Las espirales, si bien acrecientan la resistencia
de las columnas debido al aumento de la elasticidad, aumentan apreciablemente los
costos. Como consecuencia, generalmente se usan slo en columnas grandes con exceso
de carga y en columnas en zonas ssmicas debido a su resistencia considerable a las
cargas ssmicas.
Columnas compuestas, son columnas de concreto reforzadas longitudinalmente con
perfiles de acero, que pueden o no estar rodeados por varillas de acero estructural, o
pueden constar de perfiles tubulares de acero estructural rellenos con concreto,
comnmente llamadas columnas lally (columna tubular llena de hormign).
UMSS HORMIGN ARMADO
8.2) CAPACIDAD POR CARGA AXIAL PURA DE LAS COLUMNAS

En la prctica no existen las columnas cargadas en forma axial perfecta, pero el anlisis de tales
miembros proporciona un punto de partida excelente para explicar la teora del diseo de
columnas reales con cargas excntricas.
Desde hace varias dcadas se sabe que los esfuerzos en el concreto y en las varillas de refuerzo
de una columna que soporta una carga a largo plazo no pueden calcularse con exactitud. Podra
pensarse que tales esfuerzos se pueden determinar multiplicando las deformaciones unitarias
por los mdulos de elasticidad apropiados, pero est idea no es factible en la prctica por que el
mdulo de elasticidad del concreto vara con la carga, flujo plstico y la contraccin.
Aunque los esfuerzos en columnas no pueden predecirse en el intervalo elstico con ningn
grado de exactitud, varias dcadas de pruebas han mostrado que la resistencia ltima de las
columnas s se puede estimar muy bien. Adems se han demostrado que las proporciones de las
cargas vivas y muertas, la duracin de la carga y otros aspectos, tienen poca influencia en la
resistencia ltima.
Cuando una columna est sometida a una carga axial concntrica, , la deformacin
longitudinal, , se desarrolla uniformemente, tal como se muestra en la figura 8.6(a). Debido a
que el acero y el hormign estn adheridos, las deformaciones del acero y hormign son iguales.
Figura 8.6 Resistencia de una columna cargada axialmente

Para cualquier deformacin en la columna es posible calcular los esfuerzos en el hormign y en
el acero utilizando los diagramas esfuerzo deformacin de los dos materiales, tal como se
muestra en la figura 8.6(b) y 8.6(c). La fuerza axial del hormign es:
=
El esfuerzo = donde es igual a 0.85, y el rea neta de hormign es igual a ( ),
sustituyendo estos valores se tiene:
= 0.85 ( )
La fuerza axial en el acero es:
=
La carga total en una columna se encuentra reconociendo la respuesta no-lineal de los dos
materiales, es decir:
= +
Reemplazando ecuaciones se tiene:
UMSS HORMIGN ARMADO
= 0.85 ( ) +
Dnde:
: es la resistencia nominal o teric
a a la carga axial con una excentricidad igual a cero.
: Resistencia caracterstica del hormign
: rea bruta de la seccin transversal de la columna.
: rea total del refuerzo longitudinal.
: Esfuerzo de fluencia del refuerzo.
8.3) PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA COLUMNAS

Los valores especificados en la seccin de la ACI 9.3.2 para usarse en columnas son bastante
menores que los estipulados para la flexin y el cortante (0.9 y 0.75 respectivamente). Se
especifica un valor de 0.65 para columnas con estribos y 0.75 para columnas zunchadas.
La falla de una columna es generalmente un asunto ms delicado que la falla de una viga, porque
una columna generalmente soporta una mayor parte de una estructura que una viga; es ms
difcil colar el concreto en una columna que en una viga; la resistencia a la falla de una viga
depende normalmente del esfuerzo de fluencia del acero de traccin, que es una propiedad que
se controla con mucha precisin en los talleres de laminado, por otra parte, la resistencia a la
falla de una columna est estrechamente relacionada con la resistencia ltima del concreto, un
valor que es muy variable; como consecuencia, son convenientes valores menores de para
columnas.
Es imposible que una columna quede cargada perfectamente en forma axial. Aun si las cargas
pudiesen en un momento dado centrarse perfectamente, no se quedara en su lugar. El viento y
otras cargas laterales ocasionan que las columnas se flexionen, y las columnas en los edificios
con marcos rgidos estn sometidas a momentos, aun cuando el marco soporte slo cargas de
gravedad.
8.4) RESISTENCIA DE COLUMNAS CORTAS CON POCA EXCENTRICIDAD
El trmino representa la distancia a la que la carga axial tendra que estar situada desde el
centro de la columna para producir el momento ltimo, . As:

= =

Figura 8.7 Carga aplicada a una excentricidad mnima
UMSS HORMIGN ARMADO
No obstante, hay muchas situaciones donde no hay momentos calculados para las columnas de
una estructura. Por muchos aos el cdigo especfico que tales columnas deban ser diseadas
para ciertos momentos mnimos, aun cuando no se hubieran calculado ningn momento. Estos
valores mnimos fueron de:
0.05
{ Para columnas zunchadas (estribos en espiral).
25
0.10
{ Para columnas con estribos cerrados.
25
Dnde representa el dimetro exterior de las columnas redondas o el ancho de columnas
cuadradas o rectangulares.
En el cdigo actual de la ACI, las excentricidades mnimas no estn especificadas, pero el
mismo objetivo se alcanza requiriendo que las capacidades tericas por carga axial se
multipliquen por un factor algunas veces llamado , que es igual a 0.85 para columnas
zunchadas y 0.8 para columnas con estribos. Segn la seccin de la ACI 10.3.6, la capacidad de
carga axial de las columnas no debe ser mayor que los siguientes valores:
Para columnas zunchadas ( = 0.75)
= 0.85[0.85 ( ) + ]
Para columnas con estribos ( = 0.65)
= 0.80[0.85 ( ) + ]
Debe quedar claro que las expresiones anteriores pueden usarse slo cuando el momento es
bastante pequeo o cuando no hay un momento calculado.
Las columnas cortas pueden disearse completamente con estas expresiones siempre que los
valores queden bajo los lmites descritos.
8.5) COLUMNAS ZUNCHADAS
Si una columna corta con estribos se carga hasta que falle, parte del recubrimiento de hormign
se desprender y a menos que los estribos estn poco separados entre s, las varillas
longitudinales se pandearn casi inmediatamente al desaparecer su soporte lateral (el
recubrimiento de hormign). Tales fallas a menudo pueden ser repentinas y han ocurrido con
frecuencia en estructuras sometidas a cargas ssmicas.
Cuando las columnas zunchadas se cargan hasta fallar, la situacin es muy diferente. El
recubrimiento del concreto se desconchar pero el ncleo permanecer firme y si el zunchado
es de paso pequeo, el ncleo ser capaz de resistir una cantidad apreciable de carga adicional
ms all de la carga que da lugar al desconcha miento. El zunchado con paso reducido
conjuntamente con las varillas longitudinales forman una jaula que confina en forma muy
efectiva al concreto. Como consecuencia, el desconchado del recubrimiento de una columna
zunchada provee una advertencia de que ocurrir una falla si la carga se incrementa ms.
La prctica estadounidense no toma en cuenta ningn exceso de capacidad que pueda darse
despus del desconcha miento ya que considera que una vez que ste ocurre, la columna perder
su utilidad, por lo menos desde un punto de vista de los ocupantes del edificio. Por esta razn,
el zunchado se disea con un poco ms de resistencia que el recubrimiento que se supone que
va a resquebrajarse. El desconcha miento da un aviso de una falla inminente y luego la columna
tomar un poco ms de carga antes de fallar. Disear el zunchado con un poco ms de resistencia
UMSS HORMIGN ARMADO
que el recubrimiento no aumenta mucho la resistencia til de la columna, pero conduce a una
falla gradual o dctil92.
La resistencia del recubrimiento est dada por la siguiente expresin, en donde es el rea del
ncleo cuyo dimetro se considera igual a la distancia entre los bordes exteriores de la espiral:
= 0.85 ( )
Considerando que la tensin de aro estimada que se produce en las espirales es debida a la
presin lateral del ncleo y por pruebas, puede demostrarse que el acero del zunchado es por lo
menos el doble de efectivo para aumentar la capacidad ltima de la columna como el acero
longitudinal93. Por consiguiente, la resistencia de la espiral puede calcularse aproximadamente
por la siguiente expresin, en donde es el porcentaje de acero espiral:
= 2
Igualando estas expresiones y despejando el porcentaje requerido de acero en espiral,
obtenemos:
=
0.85 ( ) = 2
( )
= 0.425 = 0.45( / 1)

Para que la espiral sea un poco ms resistente que el concreto desconchado, la seccin de la ACI
10.9.3 especfica el porcentaje mnimo de espiral con la expresin que sigue en donde es la
resistencia de fluencia especificada del refuerzo espiral hasta 700 MPa. Una vez que se ha
determinado el porcentaje requerido de acero de espiral, sta puede seleccionarse con la
expresin que sigue, en donde est dada en trminos del volumen de acero en una vuelta:

= =

( ) 4 ( )
= 2
=
2
4
Dnde:
: Dimetro del ncleo de extremo a extremo de la espiral.
: rea de la seccin transversal de la varilla espiral : es el dimetro de dicha varilla, ver
figura 8.8.
92
(McCormac C., 2011, pg. 261)
93
(Park, 1975, pgs. 25,119-121)
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Figura 8.8 Propiedades geomtricas de zunchos
8.6) CONDICIONES DEL CDIGO ACI

Algunas de las limitaciones ms importantes son las siguientes:
1. ACI 10.9.1, el porcentaje de refuerzo longitudinal no debe ser menor que 1% del rea
transversal total de una columna, se cree que si la cantidad de acero es menor que 1%,
habr una posibilidad bien definida de que ocurra una falla no dctil repentina, como en
el caso de una columna de concreto simple. El valor mnimo de 1% de acero reduce
tambin el flujo plstico y la contraccin y provee alguna resistencia a la flexin a la
columna.

( = ) 0.01

La seccin de la ACI 10.8.4 permite el uso de menos de 1% de acero si la columna se
hubiera hecho ms grande que lo necesario para soportar las cargas, por razones
arquitectnicas o de otra ndole. En otras palabras, una columna se puede disear con
1% de acero longitudinal para soportar la carga factorizada y entonces puede agregarse
ms concreto sin incrementar el refuerzo ni la capacidad calculada de carga. En la
prctica real el porcentaje de acero para tales miembros debe ser 0.005 como mnimo
absoluto.
2. ACI 10.9.1, el porcentaje mximo de acero no debe ser mayor que 8% del rea
transversal total de la columna. Este valor mximo se estipula para prevenir el
hacinamiento de las varillas. En la prctica, es algo difcil ajustar ms de 4% o 5% de
acero en el encofrado y lograr que penetre el concreto en la cimbra y alrededor de las
varillas. Cuando el porcentaje de acero es alto, se incrementa la posibilidad de que se
formen cavidades alveolares en el concreto, si esto ocurre, puede haber una reduccin
sustancial en la capacidad de carga de la columna. Usualmente el porcentaje de refuerzo
no debe exceder 4% cuando las varillas van a empalmarse por traslape. Se recomienda
disponer las varillas en racimos cuando el porcentaje de acero es muy alto.

( = ) 0.08

3. ACI 10.9.2, el nmero mnimo de varillas longitudinales permisibles en miembros a
compresin es como sigue:
a. 4 varillas con estribos rectangulares o circulares.
b. 3 varillas con estribos triangulares.
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c. 6 varillas con estribos en espiral.

En el caso de que hubiera menos de 8 varillas en un arreglo circular, la orientacin de
las varillas puede alterar la resistencia de momentos en columnas excntricamente
cargadas, este aspecto debe considerarse en el diseo segn el comentario de la ACI
(R10.9.2).
4. Seccin mnima, el cdigo no provee directamente un rea de seccin transversal mnima
de la columna, pero para proveer el recubrimiento necesario fuera de los estribos o
espirales y para proveer la separacin necesaria entre varillas longitudinales de una cara
de la columna a la otra, es obvio que son necesarios dimetros o anchos mnimos de
aproximadamente 200 mm a 250 mm.
5. ACI 7.10.5.1, cuando se usan columnas con estribos, stos no debern ser menores al N
10, siempre que las varillas longitudinales sean menores al N 32 . El tamao mnimo es
el N 13 para varillas longitudinales mayores que el N 32 y para varillas en racimos.
Tambin puede usarse alambre corrugado o malla de alambre soldado con un rea
equivalente.
( 32) ( = 10)
( > 32) ( = 13)
6. ACI 7.10.5.2, la separacin centro a centro de los estribos no deber ser mayor que 16
veces el dimetro de las varillas longitudinales, 48 veces el dimetro de los estribos, ni
que la menor dimensin lateral de la columna.
16
= { 48

7. ACI 7.10.5.3, los estribos deben colocarse de tal manera que cada varilla longitudinal de
esquina y alternada tengan soporte lateral suministrado por la esquina de un estribo con
un ngulo incluido no mayor de 135. Ninguna varilla debe localizarse a una distancia
mayor de 150 mm a cada lado de una varilla soportada lateralmente de esta manera. Si
las varillas longitudinales se colocan en crculo, pueden ponerse estribos redondos
alrededor de ellas y las varillas no tienen que ligarse o restringirse individualmente de
otra manera. La figura 8.9 muestra las disposiciones de estribo para varias secciones
transversales de columnas.
Hay poca evidencia acerca del comportamiento de las varillas empalmadas y de las
varillas en racimo. Por esta razn, la seccin de la ACI (R7.10.5) del comentario
establece que es aconsejable proveer estribos en cada extremo de las varillas
empalmadas con traslape y provee recomendaciones relativas a la colocacin de los
estribos en los sitios de empalmes a tope y de varillas dobladas escalonadas.
Los estribos no deben colocarse a ms de medio espaciamiento arriba de la parte superior
de una zapata o losa ni a ms de medio espaciamiento debajo de la varilla de refuerzo
inferior en una losa o en un panel de plataforma. Cuando se conectan vigas a una
columna desde cuatro direcciones, el ltimo estribo en la columna puede estar debajo
del refuerzo inferior de cualquiera de las vigas.
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Figura 8.9 Disposiciones tpicas de estribos

8. ACI 7.10.3, establece que los requisitos para los estribos laterales pueden pasarse por
alto si las pruebas y el anlisis estructural muestran que las columnas son
suficientemente resistentes sin ellos y que tal construccin es factible.
9. ACI 7.10.4, establece que las espirales no deben tener dimetros menores de 10 mm y
que la separacin libre entre las vueltas de las espirales no debe ser menor de 25 mm o
mayor de 75 mm. Si se requieren empalmes en las espirales, deben proveerse por
soldadura o por traslapes de las varillas espirales o alambres corrugados sin
recubrimiento con una longitud de 48 dimetros o 300 mm, la que sea menor.
8.7) COMENTARIOS SOBRE EL DISEO ECONOMICO DE COLUMNAS
Para el diseo de columnas por lo general el acero cuesta ms que el hormign, por lo que el
porcentaje de refuerzo longitudinal usado en las columnas de hormign armado es un factor
principal que incide en la economa de la estructura, por lo tanto se recomienda que bajo
condiciones normales de carga debe usarse un porcentaje de refuerzo que vara entre 1.2% a
2%.
1.2% 2%
Para llegar a una cuanta requerida de 1.2% a 2% se debe usar columnas de mayor tamao y
hormign de alta resistencia, la respectiva recomendacin por lo general se da en edificios altos,
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en edificios menores a los 10 pisos la secciones y cuantas de refuerzo por lo general son
pequeas, es decir secciones de 200 mm a 400 mm para una cuanta econmica.
A continuacin se generaran recomendaciones o criterios para obtener columnas econmicas
desde varios puntos de enfoque:
Concreto de alta resistencia, se puede utilizar ms en columnas que en vigas. Bajo
cargas ordinarias, el 30% 40% de las secciones transversales de las vigas trabajan a
compresin, mientras que el 60% a 70% trabaja a traccin y supuestamente est
agrietado, esto significa que si se usa concreto de alta resistencia para una viga, 60% a
70% del concreto se desperdicia. Sin embargo para una columna la situacin es diferente
porque un porcentaje mucho mayor de su seccin transversal trabaja a compresin.
Como consecuencia, es muy econmico usar concretos de alta resistencia en columnas.
Resistencia a fluencia del acero, las varillas de refuerzo del grado 60 son generalmente
las ms econmicas para columnas en la mayora de las estructuras, sin embargo las
varillas del grado 75 pueden resultar ms econmicas en estructuras de gran altura, en
particular cuando se usan en combinacin con concretos de alta resistencias.
Estribos econmicos, las columnas con estribos son ms econmicas que las columnas
zunchadas, en particular para columnas rectangulares o cuadradas. Por supuesto, las
columnas zunchadas, los concretos de alta resistencia y los porcentajes altos de acero
ahorran espacio de piso. A menos que las dimensiones mnimas de las columnas o los
dimetros de las varillas longitudinales controlen la separacin entre los estribos, la
seleccin de mayores tamaos que sean prcticos para usarse en estribos aumentar su
separacin y reducir su nmero. Esto puede dar como resultado algn ahorro.
Separacin entre columnas, en edificios de poca altura, las losas de piso son a menudo
algo delgadas y as las deflexiones pueden ser un problema, como consecuencia, deben
usarse claros cortos y por ende separaciones cortas entre columnas. A medida que los
edificios son ms altos, las losas de piso son ms gruesas para ayudar a proveer
estabilidad lateral. Para tales edificios, las deflexiones de las losas no sern mucho
problema y las columnas pueden colocarse con separaciones mayores entre ellas.
Variacin de columna de piso a piso, debe usarse el menor nmero posible de diferentes
tamaos de columnas en un edificio, no es econmico variar el tamao de una columna
de piso a piso para satisfacer las diferentes cargas que debe soportar. Esto quiere decir
que el proyectista puede seleccionar un tamao de columna para el piso superior de un
edificio de varios pisos (usando el menor porcentaje de acero posible) y luego continuar
usando ese mismo tamao verticalmente hacia abajo en tantos pisos como sea posible
aumentando el porcentaje de acero piso por piso segn se requiera. Esta consistencia de
tamaos proveer ahorros considerables en los costos de mano de obra.
8.8) DISEO DE COLUMNAS CORTAS SOMETIDOS A CARGA AXIAL Y FLEXIN
8.8.1) CARGA AXIAL Y FLEXIN
Todas las columnas estn sometidas a cierta flexin y fuerzas axiales, por lo que es necesario
disearlas para que resistan ambas solicitaciones.
Las columnas se flexionarn bajo la accin de los momentos y stos tendern a producir
compresin en un lado de las columnas y traccin en el otro. Segn sean las magnitudes relativas
de los momentos y las cargas axiales, hay varias formas en que las secciones pueden fallar. La
figura 8.10 muestra una columna que soporta una carga , en las diversas partes de la figura,
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la carga se coloca cada vez con mayor excentricidad, produciendo as momentos cada vez
mayores, hasta que finalmente la columna est sujeta a un momento flexionante tan grande que
el efecto de la carga axial es insignificante, a continuacin se analizar cada uno de los seis
casos en funcin de la figura 8.10, se supone que la falla de la columna ocurre cuando la
deformacin unitaria a compresin en el concreto alcanza el valor de 0.003.
a) Carga axial grande con momento despreciable; para esta situacin, la falla ocurre por
aplastamiento del concreto, habiendo alcanzado todas las varillas de refuerzo en la
columna su esfuerzo de fluencia en compresin.
b) Carga axial grande y momento pequeo, tal que toda la seccin transversal est en
compresin: cuando una columna est sujeta a un momento flexionante pequeo, la
columna entera trabaja a compresin, pero la compresin ser ms grande en un lado
que en el otro. El esfuerzo mximo de compresin en la columna ser de 0.85 , y la
falla ocurrir por aplastamiento del concreto, con todas las varillas trabajando a
compresin.
c) Excentricidad mayor que en caso (b), por lo que empieza a desarrollarse traccin en un
lado de la columna; si la excentricidad aumenta un poco respecto al caso precedente,
empezar a desarrollarse traccin en un lado de la columna y lgicamente los aceros de
ese lado estarn trabajando a traccin, pero con un valor menor al correspondiente al
esfuerzo de fluencia. En el lado opuesto en acero estar en compresin. La falla ocurre
por aplastamiento del concreto en el lado de compresin.
d) Condicin de carga balanceada; a medida que aumenta la excentricidad, se llega a una
condicin en que las varillas de refuerzo en el lado de traccin alcanzan sus esfuerzos
de fluencia al mismo momento que el concreto en el lado opuesto alcanza su compresin
mxima de 0.85 . Esta condicin se llama condicin de carga balanceada.
e) Momento grande con carga axial pequea; si la excentricidad aumenta an ms, la falla
se inicia por la fluencia de las varillas en el lado de traccin de la columna, antes que el
aplastamiento del concreto.
f) Momento grande sin carga axial apreciable; para esta condicin, la falla ocurre como
en una viga.
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Figura 8.10 Columna sometida a carga con excentricidades cada vez mayores
8.8.2) CENTROIDE PLASTICO

La excentricidad de la carga de una columna es la distancia de la carga al centroide plstico de
la columna. El centroide plstico representa la posicin de la fuerza resultante producida por el
acero y el concreto, es el punto en la seccin transversal de la columna a travs del cual la carga
resultante de la columna debe pasar para producir una deformacin unitaria uniforme en el
instante de la falla. Para localizar el centroide plstico, se supone que todo el concreto est
trabajando a un esfuerzo de compresin de 0.85 y todo el acero a en compresin. En
secciones simtricas, el centroide plstico coincide con el centroide de la seccin transversal de
la columna, mientras que en secciones no simtricas, el centroide plstico puede localizarse
tomando momentos.
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Ejemplo 8.1 Determinar el centroide plstico de la columna T mostrada en la figura

8.11 si = 28 = 420 .
Figura 8.11 Columna asimtrica

1 = 150 2 = 200 1 = 100 2 = 200 3 = 100 = 75
Solucin:
Paso 1: El centroide plstico se sita sobre el eje x como se muestra en la figura 8.11 debido a
la simetra. La columna se divide en dos rectngulos, el izquierdo de 400mm x 150 mm donde
1 es la compresin total en el rectngulo izquierdo de concreto, y el lado derecho de 200mm
x 200 mm donde 2 es la compresin total en el rectngulo derecho y es la compresin
total de las varillas de refuerzo.
400
1 = 0.85 1 = 0.85 28 150 = 1428
1000
200
2 = 0.85 2 2 = 0.85 28 200 = 952
1000
Paso 2: Al calcular , se sustrae el concreto donde las varillas estn ubicadas; es decir:
2
252
= = 4 = 1963.50 2
4 4
1963.5(420 0.85 28)
= ( 0.85 ) = = 777.94
1000
Paso 3: Determinar la compresin total
= 1 + 2 + = 1428 + 952 + 777.94 = 3157.94
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Paso 4: Tomando momentos respecto al borde izquierdo de la columna, determinado el

centroide plstico
= 0 1 1 2 2 + = 0
1428 75 952 250 777.94 175 + 3157.94 = 0 = 152.39
8.8.3) DESARROLLO DE LOS DIAGRAMAS DE INTERACCIN

Si se aplica una carga axial de compresin a un miembro corto de concreto, ste quedar
sometido a una deformacin unitaria uniforme o acortamiento, como se muestra en la figura
8.12(a). Si un momento sin ninguna carga axial se aplica al mismo miembro, el resultado ser
una flexin respecto al eje neutro del miembro, tal que la deformacin unitaria ser proporcional
a la distancia del eje neutro. Esta variacin lineal de la deformacin se muestra en la figura
8.12(b). Si se aplican al mismo tiempo una carga axial y un momento, el diagrama resultante de
deformacin unitaria ser una combinacin de dos diagramas lineales que tambin ser lineal,
como se muestra en la figura 8.12(c). Como resultado de esta linealidad, podemos suponer
ciertos valores numricos para la deformacin unitaria en una parte de la columna y determinar
las deformaciones unitarias en otras partes por medio de interpolacin lineal.
Figura 8.12 Deformaciones unitarias en la columna

Una columna alcanza su ltima capacidad cuando el concreto alcanza una deformacin unitaria
a compresin de 0.003. Si el acero ms cercano al lado de traccin extrema de la columna
alcanza la deformacin unitaria de fluencia o an ms cuando el concreto alcanza una
deformacin unitaria de 0.003, se dice que la columna est controlada a traccin; de lo contrario
est controlada a compresin. El punto de transicin entre estas regiones es el punto de
equilibrio.
Para columnas, la definicin de carga balanceada es la misma que para vigas, es decir, una
columna que tiene una deformacin unitaria de 0.003 en su lado de compresin, al mismo

tiempo que su acero de traccin en el otro lado tiene una deformacin unitaria de . Aunque no

es difcil impedir una condicin balanceada en vigas al requerir que las deformaciones unitarias

del acero a traccin se conserven muy por encima de no es as en columnas. As, para las

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columnas no es posible prevenir fallas repentinas a compresin o fallas balanceadas. En toda

columna existe una situacin de carga balanceada donde una carga ltima colocada con una
excentricidad producir un momento , donde las deformaciones unitarias se alcanzarn
simultneamente.
En algunas ocasiones, los miembros sometidos a carga axial y flexin tienen disposiciones
asimtricas del refuerzo. Si ste es el caso, usted debe recordar que la excentricidad debe
medirse correctamente desde el centroide plstico de la seccin.
En este captulo se obtuvieron valores de slo para columnas rectangulares con estribos. La
misma teora podra servir para las columnas redondas, pero los clculos matemticos seran
algo ms complicado debido al arreglo circular de las varillas y los clculos de distancias seran
bastante tediosos. Se han desarrollado varios mtodos aproximados que simplifican
considerablemente las operaciones. Quizs el ms conocido sea el propuesto por Charles
Whitney, en el cual se usan columnas rectangulares equivalentes para remplazar a las circulares,
este mtodo da resultados que concuerdan muy estrechamente con los resultados de las pruebas.
8.8.3.1) CONCEPTOS Y SUPOSICIONES
Por esttica se pueden determinar fcilmente los valores de y para una columna dada con
un cierto conjunto de deformaciones unitarias. Sin embargo, el preparar una curva de interaccin
con una calculadora de mano para una columna solamente, es muy tedioso. Imagine el trabajo
involucrado en una situacin de diseo en donde es necesario considerar diversos tamaos,
resistencias del concreto y porcentajes del acero. Consecuentemente, los proyectistas recurren
casi siempre a programas y a diagramas de interaccin generados por computadora, o a tablas
para los clculos de columnas.
Los diagramas de interaccin son obviamente muy apropiados para estudiar las resistencias de
las columnas con proporciones variables de cargas axiales y de momentos. Cualquier
combinacin de cargas que quede dentro de la curva es satisfactoria, mientras que una
combinacin que caiga fuera de la curva representa una falla.
Si una columna est cargada hasta la falla con slo una carga axial, la falla ocurrir en el punto
A del diagrama (ver figura 8.13). Al movernos sobre la curva desde el punto A, la capacidad
por carga axial disminuye conforme aumenta la proporcin de momento flexionante. En la parte
inferior de la curva, el punto C representa la resistencia por flexin del miembro sometido slo
a momento, sin presencia de carga axial. Entre los puntos extremos A y C, la columna falla
debido a una combinacin de carga axial y de flexin. El punto B se llama punto balanceado y
representa el caso de carga balanceada, donde en teora ocurre simultneamente una falla por
compresin y la fluencia del acero en traccin.
Remtase al punto D en la curva, las lneas punteadas horizontal y vertical para este punto
indican una combinacin particular de momento y carga axial que causar la falla de la columna.
Una lnea radial trazada del punto O a cualquier punto sobre la curva de interaccin (como el D
en este caso), representar una excentricidad constante de carga, es decir, una relacin constante
de momento a carga axial.
Podra sorprender la forma de la parte inferior de la curva de B a C, donde la flexin predomina.
De A a B sobre la curva la capacidad por momento de una seccin aumenta conforme disminuye
la carga axial, pero ocurre justo lo contrario de B a C. Sin embargo, analizando la situacin con
detenimiento, se ver que despus de todo, el resultado es realmente lgico. La parte de la curva
de B a C representa el intervalo de fallas a traccin. Cualquier carga axial de compresin en ese
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intervalo tiende a reducir los esfuerzos en las varillas de traccin, con el resultado de que puede
resistirse un momento mayor.
Figura 8.13 Diagrama de interaccin de columna
8.8.4) MODIFICACIONES DEL CDIGO ACI A LOS DIAGRAMAS DE INTERACCIN

DE COLUMNA
Si generamos diagramas de interaccin para cada tipo de seccin, seguramente el resultado sera
un conjunto de curvas, como se defini anteriormente los diagramas de interaccin se
simplificaron para facilitar el diseo de secciones sometidas a carga axial y momento, para usar
tales curvas y obtener valores de diseo, tendran que pasar por tres modificaciones como se
especifica en el cdigo ACI. Estas modificaciones son:
a) ACI 9.3.2, especifica factores de reduccin de resistencia o factores
= 0.65 = 0.75
Que deben multiplicarse por los valores de .
b) ACI 9.3.2.2; la segunda modificacin tambin se refiere a los factores . El cdigo
especifica valores de 0.65 y 0.75 para columnas con estribos y zunchadas,
respectivamente. Si una columna tiene un momento muy grande y una carga axial muy
pequea, de modo que se ubica en la parte inferior de la curva entre los puntos B y C
(ver la figura 8.13), el uso de estos valores pequeos de es poco razonable. Por
ejemplo, para un miembro en flexin pura (punto C en la misma curva) la especificada
es de 0.9, pero si el mismo miembro tiene una carga axial aadida muy pequea, se
reduce inmediatamente a 0.65 y 0.75. Por consiguiente, la seccin de la ACI 9.3.2.2
establece que cuando los miembros sometidos a carga axial y flexin tienen
deformaciones unitarias netas de traccin ( ) entre los lmites para secciones
controladas a compresin y secciones controladas a traccin, se sitan en la zona de
transicin para . En esta zona es permisible aumentar linealmente de 0.65 o 0.75 a
0.9 a medida que aumenta del lmite controlado a compresin a 0.005.
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c) ACI 10.3.6; las cargas permisibles mximas de las columnas se especificaron sin
importar cun pequeos fueran sus valores . Como consecuencia, la parte superior de
cada curva de interaccin de diseo se muestra como una lnea horizontal que representa
el valor apropiado de:
= = 0.85[0.85 ( ) + ]
= = 0.80[0.85 ( ) + ]
Estas frmulas se desarrollaron para dar resultados aproximadamente equivalentes a los
de las cargas aplicadas con excentricidades de 0.10 para columnas con estribos y
0.05 para columnas zunchadas.
8.8.5) PROCEDIMIENTOS DE DISEO
8.8.5.1) DISEO DE COLUMNAS USANDO LOS BACOS DE LA ACI
Si los diagramas de interaccin individuales para columna se preparan como se describi en las
secciones anteriores, sera necesario tener un diagrama para cada seccin transversal diferente
de columna, para cada conjunto diferente de grados de concreto, de acero y para cada colocacin
diferente de las varillas; el resultado sera un nmero astronmico de diagramas. Sin embargo,
el nmero puede reducirse considerablemente si los diagramas se representan grficamente con
ordenadas de = / (en lugar de ) y con abscisas de = / (en lugar de
). Los diagramas resultantes normalizados de interaccin pueden usarse para secciones
transversales con dimensiones ampliamente variables. El ACI ha preparado curvas
normalizadas de interaccin de esta manera para las diferentes situaciones de la seccin
transversal y de disposicin de las varillas que se muestran en la figura 8.14 y para grados
diferentes de acero y concreto.
Figura 8.14 Disposicin de varillas para utilizar los bacos de la ACI
Los diagramas se reproducen en el ACI Design Handbook94 dnde se presentan algunos otros
para las situaciones dadas en las partes a), b) y c) de la figura 8.14. Observe que estos diagramas
del ACI no incluyen las tres modificaciones descritas en la ltima seccin.
94
(Institute, American Concrete, 1997)
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Con objeto de usar correctamente estos diagramas, es necesario calcular el valor de (gamma),
el cual es igual a la distancia del centro de las varillas en un lado de la columna al centro de las
varillas en el otro de la misma, dividida entre , que es la altura de la seccin de la columna
(ambos valores se toman en la direccin de la flexin). Usualmente el valor de obtenido se
sita entre un par de curvas y se tiene que efectuar una interpolacin de las lecturas de las curvas
entre amabas.
Advertencia
Asegrese de que la ilustracin de la columna en el lado derecho superior de la curva de
interaccin usada concuerda con la columna que se est considerando. En otras palabras, se
tienen varillas en dos caras de la columna o sobre las cuatro caras? Si se seleccionan las curvas
equivocadas, las respuestas pueden ser incorrectas.
Aunque existen varios mtodos para seleccionar tamaos de columnas, el mtodo de ensayo y
error es tan bueno como cualquier otro. Con este procedimiento el proyectista estima lo que
considera un tamao razonable de columna y luego determina el porcentaje de acero requerido
para ese tamao de columna a partir del diagrama de interaccin
8.8.5.2) DISEO DE COLUMNAS USANDO EL MTODO GENERAL

El mtodo general es muy usual para situaciones acadmicas, porque al practicarlo se puede
entender la esencia de la mecnica de materiales en el anlisis y diseo de columnas, el mtodo
plantea un diseo manual de tal forma que se genera un diagrama de interaccin para cada
seccin con su respectiva resistencia de los materiales y distribucin de las varillas de refuerzo.
La ventaja del mtodo es que se acomoda a cualquier tipo de seccin, por ejemplo puede ser
circular, rectangular, en cruz, etc. Otra ventaja del mtodo es que se puede aplicar a cualquier
tipo de distribucin de varillas de refuerzo longitudinal, por ejemplo un armado en una columna
rectangular de 416 + 212, para el respectivo armado se determinar la resistencia nominal
de la columna, el mtodo de las tablas de la PCA no permite armados combinados con diferentes
varillas de refuerzo, el mtodo de los bacos de la ACI si lo permite.
Para desarrollar los bacos de la ACI y las tablas de la PCA, se aplic el mtodo general, el
comit de la ACI planteo armados tipos para despus generar diagramas de interaccin, pero los
respectivos diagramas fueron simplificados para diferentes cuantas de acero, resistencia
cilndrica del concreto, seccin, resistencia a fluencia del acero y tipo de armado.
En la prctica laboral se recomienda utilizar el mtodo de la PCA o los bacos de la ACI, si y
solo si el proyectista entiende la teora de las columnas.
El mtodo general requiere la distribucin de varillas de refuerzo, es decir el rea tentativa de
acero, la resistencia de los materiales y la seccin; dado los datos se procede a determinar los
diagramas de interaccin para cada uno de los momentos, 2 en el caso de columnas biaxial y 1
en el caso de columna uniaxial, finalmente se determina el ratio de diseo para ver si la columna
es ptima, sobredimensionado o falla. Se sigue la lgica de ensayo y error.
El mtodo de los bacos de la ACI requiere los mismos datos que el mtodo general, la
diferencia es que los diagramas de interaccin ya estn elaborados en los bacos, simplemente
se debe ingresar con coeficientes de geometra y materiales y determinar la resistencia nominal
de momento y carga axial, finalmente tambin se determina el ratio de diseo para medir el
grado de optimizacin.
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El mtodo de las tablas de la PCA requiere slo la distribucin de las varillas de refuerzo, y no
requiere el rea de las varillas, es decir no requiere , esa es la gran ventaja de la PCA con
respecto a los dems mtodos, lgicamente requiere los datos de la seccin que se determina
con un breve predimensionado y la resistencia de los materiales, el rea de refuerzo se la
determina en procedimiento de clculo.
El mtodo general aplica las suposiciones de diseo planteadas en la seccin 10.2 de la norma
ACI318, y una de las hiptesis ms resaltantes puede ser el de la seccin de la ACI 10.2.4 y
dice:
El esfuerzo en el refuerzo cuando sea menor que debe tomarse como veces la deformacin
unitaria del acero. Para deformaciones unitarias mayores que las correspondientes a , el
esfuerzo se considera independiente de la deformacin unitaria e igual a .
Las suposiciones de diseo se pueden esquematizar en la figura 8.15, cuando la seccin est
sometido a un momento de flexin, no detallaremos las suposiciones porque las mismas fueron
detalladas en el captulo de flexin de vigas.
Figura 8.15 Suposiciones de diseo, diagrama de esfuerzos y deformaciones

La figura 8.16 muestra una serie de deformaciones unitarias para un cierto nmero de puntos
correspondientes a la etapa de transicin que pertenece a un diagrama de interaccin. En general,
los estados de transicin se definen como sigue:
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Figura 8.16 Distribuciones de deformaciones correspondientes a los siete estados del diagrama de
interaccin
1 estado, para excentricidad igual a cero, = 0
2 estado, para excentricidad mnima, = 10%
3 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a cero, = 0
4 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a la mitad de la
deformacin de fluencia, = 1/2
5 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a la deformacin de
fluencia, =
6 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a 0.005, = 0.005
7 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado mucho mayor a 0.005, >
>> 0.005
El mtodo general sigue un procedimiento sencillo de siete estados ya detalladas, los 2 primeros
estados siguen un paso no muy diferente, pero los ltimos cinco tienden a seguir pasos similares,
los siete estados generan siete puntos, con los respectivos puntos se puede dibujar el diagrama
de interaccin de versus .
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La seccin transversal de una columna y la distribucin de deformaciones se muestran en la

figura 8.17, se muestra capas de refuerzo, la capa 1 tiene la deformacin 1 y el rea de acero
1 y la ltima capa tiene la deformacin y el rea de acero .
Figura 8.17 Notacin y convencin de signos para diagrama de interaccin

Donde:
: es la deformacin de la = 1 capa : es el peralte efectivo de la = 1 capa
Los pasos son:
1. Determinar los peraltes efectivos para cada capa de refuerzo.
Los peraltes efectivos se pueden ver en la figura 8.17.
2. Determinar las reas de refuerzo para cada capa.
Para cada peralte efectivo existe un rea de refuerzo, el rea de refuerzo se muestra en
la figura 8.17.
3. Determinar la deformacin unitaria para cada capa de refuerzo, se debe definir si la
deformacin unitaria fluye o no fluye.
Determinar la profundidad del bloque de compresin y la profundidad equivalente.
1 estado: = 1
2 estado: = 1
3 estado: = 1 = 1
4 estado: = 3/41 = 1
5 estado: = 3/51 = 1
6 estado: = 3/81 = 1
7 estado:
= 10.85 = ( 0.85 ) ( )
+ 2 4
= = = 1
2
Determinar la deformacin unitaria
Si la capa de refuerzo est en la zona de compresin, la deformacin unitaria se la

determina mediante la siguiente relacin: = ( )
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Si la capa de refuerzo est en la zona de traccin, la deformacin unitaria se la determina

mediante la siguiente relacin: = ( )
1
4. Determinar la fuerza de traccin o compresin de cada capa de refuerzo, las respectivas
fuerzas generara los momentos resistentes y los brazos de momento se medirn con
respecto al centro plstico.
La fuerza de compresin del concreto est dado por: = 0.85
Las fuerzas de traccin o de compresin depende si la capa de refuerzo fluye o no

Si la capa fluye: ( ) =

Si la capa no fluye: ( < ) =

5. Determinar las fuerzas de traccin y de compresin
La fuerza de compresin generada por una capa de refuerzo est dado por:
( < ) = 0.85
La fuerza de traccin generada por una capa de refuerzo est dado por:
( ) =
6. Determinar la fuerza axial resistente

= ( )
=1
7. Determinar el momento nominal resistente.

= ( ( ) ( ))
2 2 2
=1

8. Determinar la excentricidad. =

8.8.5.3) DISEO DE COLUMNAS USANDO LAS TABLAS DE LA PCA

En la seccin anterior mencionamos las ventajas y desventajas de cada mtodo, es necesario
recordar que el mtodo de la PCA es el ms aconsejable para situaciones prcticas, la ventaja es
que se puede determinar el rea de acero requerido y la desventaja es que no se puede aplicar a
una distribucin con refuerzos de diferente dimetro.
El procedimiento de la PCA sigue el mtodo de contorno de cargas de Bresler, las tablas de la
PCA se muestran en el apndice A95, los coeficientes se desarrollaron para armados que se
muestran en la figura 8.18. Es necesario definir la cantidad de varillas de refuerzo y la
distribucin de las mismas, se debe conocer las dimensiones de la seccin y la resistencia de los
materiales. Los pasos a seguir se desarrollan de la siguiente manera:
Determinar las suposiciones o parmetros que definen el rumbo del anlisis
El rumbo de anlisis depende de las dimensiones de la seccin y de la magnitud de los
momentos.
1 1
( )+ 1 = + ( )

1 1
> + ( ) 1 = + ( )

95
(PORTLAND CEMENT ASSOCIATION - PCA, 1966)
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Se debe asumir con criterio el valor de
t g t g
b b
t g t g
b b
t g t g
b b
t g t g
b b
t g 10 10 t g
b b
t g t g
b b
t g t g
b b
Figura 8.18 Armados que se pueden disear mediante las tablas de la PCA
Determinar el momento proyectado en y los coeficientes de carga, momento y factor
de recubrimiento.
Momento proyectado:
1
= + ( )

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1
= + ( )

Coeficiente de carga axial: =

Coeficiente de momento: en la figura 8.18 se muestra que el lado es paralelo a

la direccin de flexin:

= 2
=
2
Factor de recubrimiento: ver la figura 8.18
2 2
=

Determinar la cuanta mecnica , utilizando las tablas de la PCA del apndice A

, }

Determinar el rea de acero requerido, provisto y la cuanta mecnica provista
2
= = = =
4

=

Recalcular el momento provisto proyectado en
Determinar el o el utilizando las tablas de la PCA.

} , , = , 2

Verificar la condicin inicial

! !

Determinar el valor de mediante tablas de la PCA que se encuentran en el apndice A.
Determinar las variables para utilizar las tablas

}
= 0.85 +

Determinar el ratio de diseo mediante el mtodo del contorno de cargas de la PCA
1
( )+ 1

1
> + ( )1

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8.8.6) FACTOR DE REDUCCIN DE CAPACIDAD

Como se describi anteriormente, el valor de puede ser mayor que 0.65 para columnas con
estribos, o 0.75 para columnas zunchadas, si es mayor que . Los valores ms bajos de
son aplicables a las secciones controladas en compresin por sus ductilidades ms pequeas.
Tales secciones son ms sensibles a la resistencia variable del concreto que las secciones
controladas por traccin. La seccin de la ACI 9.3.2.2 establece que para una columna
particular puede aumentar linealmente de 0.65 o 0.75 a 0.90 a medida que se incrementa la
deformacin unitaria a traccin desde la deformacin unitaria controlada en compresin
a aquella controlada en traccin de 0.005.
Figura 8.19 Variacin de
8.8.7) COLUMNAS SOMETIDAS A FLEXIN BIAXIAL

Muchas columnas estn sometidas a flexin biaxial, es decir, a flexin con respecto a ambos
ejes. Las columnas en las esquinas de los edificios donde las vigas y las trabes concurren con
las columnas desde dos direcciones son los casos ms comunes, pero existen otros tales como
aquellos donde las columnas se cuelan monolticamente, como si fueran partes de marcos en
ambas direcciones o donde las columnas soportan vigas de fachada muy pesadas. Los estribos
de puentes casi siempre estn sometidos a flexin biaxial.
Las columnas circulares tienen simetra polar y as la misma capacidad ltima en todas
direcciones. Por consiguiente, el proceso de diseo es el mismo, independientemente de las
direcciones de los momentos. Si existe flexin respecto a los ejes y , el momento biaxial
puede calcularse combinando los dos momentos o sus excentricidades como sigue96:
2 2
= ( )2 + ( ) O bien, = ( )2 + ( )
Para formas distintas de la circular, es necesario considerar los efectos de la interaccin
tridimensional. Siempre que sea posible, conviene disear con seccin circular las columnas
96
(McCormac C., 2011)
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sometidas a flexin biaxial. Si es necesario usar columnas cuadradas o rectangulares para tales
casos, el refuerzo debe colocarse uniformemente alrededor de los permetros.
Lgicamente podra pensarse que sera posible determinar para una columna cargada
biaxialmente mediante ecuaciones de esttica, tal procedimiento conduce a la respuesta correcta,
pero las operaciones matemticas son tan complejas debido a la forma del lado comprimido de
la columna, que el mtodo no resulta prctico.
Se recomienda dos mtodos para el diseo combinado a flexin biaxial y carga axial: el Mtodo
de las Cargas Recprocas y el Mtodo del Contorno de Cargas. A continuacin se presentan
ambos mtodos, junto con una extensin del Mtodo del Contorno de las Cargas (Mtodo del
Contorno de las Cargas de la PCA).
8.8.7.1) RESISTENCIA CON INTERACCIN BIAXIAL
Un diagrama de interaccin uniaxial define la resistencia a la combinacin de carga y momento
en un nico plano de una seccin solicitada por una carga axial y un momento uniaxial . La
resistencia a la flexin biaxial de una columna cargada axialmente se puede representar
esquemticamente como una superficie formada por una serie de curvas de interaccin uniaxial
trazadas en forma radial a partir del eje (ver figura 8.20). Los datos para estas curvas
intermedias se obtienen variando el ngulo del eje neutro (para configuraciones de deformacin
especfica supuestas) con respecto a los ejes principales (ver figura 8.21(c))97.
La dificultad asociada con la determinacin de la resistencia de las columnas armadas solicitadas
a combinaciones de carga axial y flexin biaxial es fundamentalmente de naturaleza aritmtica.
Figura 8.20 Superficie de interaccin biaxial
97
(Portland Cement Association, 2008)
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En la figura 8.21(a) la seccin se somete a flexin solo con respecto al eje , donde =
. La curva correspondiente en el diagrama de interaccin de resistencias aparece como el
caso (b) en el diagrama de interaccin de la figura 8.20.
De modo similar, en la figura 8.21(b) la seccin se somete a flexin solo con respecto al eje ,
donde = , la curva correspondiente en el diagrama de interaccin de resistencias
aparece como caso (a) en el esquema tridimensional de la figura 8.20.
Figura 8.21 Flexin biaxial con respecto a un eje diagonal

En la figura 8.22(a) se ilustra la curva de momentos y bajo una carga constante, y la
figura 8.22(b) muestra la curva con ngulo constante () donde se define un contorno de
falla de carga axial ms flexin uniaxial.
Figura 8.22 Superficie de interaccin con ngulo y carga constante
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8.8.7.2) SUPERFICIES DE FALLA

La resistencia nominal de una seccin solicitada a flexin biaxial y compresin es una funcin
de tres variables, , y , las cuales se pueden expresar en trminos de una carga axial
actuando con excentricidades que van de la siguiente manera segn la figura 8.23:

= =

Figura 8.23 Simbologa utilizada para carga biaxial

Una superficie de falla se puede describir como una superficie generada graficando la carga de
falla en funcin de sus excentricidades y , o de sus momentos flectores asociados
y . Se han definido tres tipos de superficies de falla:
Superficie de falla 1 : se define mediante una funcin que depende de las variables , y
, esta superficie se ilustra en la figura 8.24(a).
Superficie de falla recproca 2 : para generar la superficie 2 (1 , , ) se utiliza la
recproca o inversa de la carga axial nominal como se ilustra en la figura 8.24(b).
Superficie de falla 3 : se ilustra en la figura 8.24(c), se obtiene relacionando la carga axial
nominal con los momentos y para producir la superficie 3 ( , , ).
Figura 8.24 Superficies de falla
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8.8.7.3) MTODO DE LAS CARGAS RECPROCAS DE BRESLER

Este mtodo aproxima la ordenada 1 en la superficie 2 (1 , , ) mediante una
ordenada correspondiente 1 en el plano 2 (1 , , ), el cual se define por los puntos
caractersticos A, B y C como se indica en la figura 8.25. Para cualquier seccin transversal en
particular, el valor de (correspondiente al punto C) es la resistencia a la carga bajo compresin
axial pura; (corresponde al punto B) y (corresponde al punto A) son las resistencias a la
carga bajo excentricidades uniaxiales y , respectivamente. Cada punto de la superficie
verdadera se aproxima mediante un plano diferente; por lo tanto, la totalidad de la superficie se
aproxima usando un nmero infinito de planos.
Figura 8.25 Mtodo de las cargas recprocas

La expresin general para la resistencia a la carga axial para cualquier valor de y es la
siguiente:
1 1 1 1 1
= +

Reordenando las variables se obtiene:
1
= 1 1 1
+

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Dnde:
: Mxima resistencia a la carga uniaxial de la columna con un momento de =
: Mxima resistencia a la carga uniaxial de la columna con un momento de =
: Mxima resistencia a la carga axial sin momentos aplicados.
Resultados experimentales han demostrado que esta ecuacin ser razonablemente exacta si la
flexin no gobierna en el diseo, la ecuacin slo se debe usar si:
0.1
8.8.7.4) MTODO DEL CONTORNO DE LAS CARGAS DE BRESLER

Este mtodo se aproxima a la superficie 3 ( , , ) mediante una familia de curvas
correspondientes a valores constantes de , tal como se ilustra en la figura 8.26, estas curvas
se pueden considerar como contorno de las cargas.
Figura 8.26 Contorno de cargas de Bresler para constante en la superficie de falla

La expresin general para estas curvas se aproxima por medio de una ecuacin de interaccin
adimensional de la forma:
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( ) +( ) = 1.0

Dnde:
= : es la resistencia nominal o terica al momento flector biaxial en direccin del eje
, con excentricidad nicamente en .
= : es la resistencia nominal o terica al momento flector biaxial en direccin del eje
, con excentricidad nicamente en .
: es la resistencia nominal o terica al momento flector uniaxial en direccin del eje .
: es la resistencia nominal o terica al momento flector uniaxial en direccin del eje .
, : Exponentes que dependen de la geometra de la seccin transversal de la columna,
cantidad, distribucin y posicin del refuerzo y la resistencia de los materiales.
Bresler indica que es razonable suponer = ; por lo tanto, la ecuacin anterior se convierte
en:

( ) +( ) = 1.0

Lo cual se representa grficamente en la figura 8.26.
Para utilizar la ecuacin de Bresler o la figura 8.26 an es necesario determinar el valor de
para la seccin considerada. Bresler indico que, tpicamente, variaba entre 1.15 y 1.55 y que
un valor de 1.5 era razonablemente exacto para la mayora de las secciones cuadradas y
rectangulares con armadura uniformemente distribuida.
Fijando igual a la unidad, la ecuacin de interaccin se vuelve lineal:

+ = 1.0

Como se ilustra en la figura 8.27, la ecuacin de Bresler con = 1 siempre se obtendr valores
conservadores, ya que subestima la capacidad de la columna especialmente para el caso de
cargas axiales elevadas o bajos porcentajes de armadura. Slo se debera usar cuando:
< 0.1
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Figura 8.27 Curvas de interaccin para el mtodo del contorno de las cargas de Bresler
8.8.7.5) MTODO DEL CONTORNO DE LAS CARGAS DE LA PCA

El enfoque de la PCA descrito a continuacin fue desarrollado como una extensin o ampliacin
del Mtodo del Contorno de las Cargas de Bresler. Se eligi la ecuacin de Bresler como el
mtodo ms viable en trminos de exactitud, practicidad y potencial de simplificacin.
En la figura 8.28 se ilustra un contorno de carga tpico segn Bresler para una cierta . En el
mtodo de la PCA, el punto B se define de manera tal que las resistencias nominales al momento
biaxial y tienen la misma relacin que las resistencias al momento uniaxial y
. Por lo tanto, el punto B se da:

=

Cuando el contorno de carga de la figura 8.28 se hace adimensional toma la forma indicada en
la figura 8.29, y el punto B tendr las coordenadas e iguales a . Si se grafica la resistencia
a la flexin en trminos de los parmetros adimensionales , , (estos
dos ltimos llamados momentos relativos), la superficie de falla generada
4 ( , , ) adopta la forma tpica ilustrada en la figura 8.30. La ventaja
de expresar el comportamiento en trminos relativos es que los contornos de la superficie de la
figura 8.29 (es decir, la interseccin formada por los planos constante y la superficie) para
los propsitos de diseo se puede considerar simtricos respecto del plano vertical que bisecta
los dos planos coordenados. An para las secciones que son rectangulares o en las cuales la
armadura no est uniformemente distribuida, esta aproximacin permite obtener valores con
precisin suficiente para el diseo.
La relacin entre y se obtiene reemplazando las coordenadas del punto B de la figura 8.28
en la ecuacin de Bresler, y resolviendo para en funcin de . As se obtiene:
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log 0.5
=
log
Figura 8.28 Contorno de cargas de la superficie de falla sobre un plano de constante
Figura 8.29 Contorno de cargas adimensionales para constante
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Figura 8.30 Superficie de falla ( , , )

En consecuencia la ecuacin de Bresler se puede escribir como:
log 0.5 log 0.5
log log
( ) +( ) = 1.0

Para simplificar el diseo, en la figura 8.31 se grafican las curvas generadas por la ecuacin de
Bresler en funcin de , Observar que cuando = 0.5 (su lmite inferior), la ecuacin de
Bresler es una recta que une los puntos en los cuales los momentos relativos son iguales a lo
largo de los planos coordenados. Cuando = 1.0 (su lmite superior), la ecuacin de Bresler
toma la forma de dos rectas, cada una de ellas paralela a uno de los planos coordenados.
Figura 8.31 Relacin de resistencia al momento biaxial
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Los valores de se calcularon usando un bloque de tensiones rectangular y los principios

bsicos de equilibrio. Se hall que los que los parmetros , no afectaban demasiado los
valores de . La mxima diferencia en fue de alrededor de 5% para valores de
comprendidos entre 0.1 y 0.9. La mayora de los valores de , especialmente en el rango de
ms utilizado, no presentaron diferencias mayores al 3%. En vista de estas pequeas
diferencias, slo se desarrollaron envolventes de los valores de ms bajos para los valores de
y diferentes disposiciones de las barras, tal como se ilustra en el apndice B98.
Por simples consideraciones geomtricas se puede demostrar que la ecuacin de la recta superior
de la figura 8.32 es:
1
( > ) ( )+ =1

O de otra manera:
1
(
)( ) + =

Para las secciones rectangulares con armadura igualmente distribuida en todas sus caras, la
anterior ecuacin se puede aproximar como:
1
( ) ( ) +

Por simples consideraciones geomtricas se puede demostrar que la ecuacin de la recta inferior
de la figura 8.32 es:
1
( < ) + ( )=1

O de otra manera:
1
+ ( )( ) =

Para las secciones rectangulares con armadura igualmente distribuida en todas sus caras, la
anterior ecuacin se puede aproximar como:
1
+ ( ) ( )

98
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 8.32 Aproximacin bilineal de un contorno de carga adimensionalizado

Para las ecuaciones de diseo se debe seleccionar la relacin y se debe suponer el
valor de . Para las columnas poco cargadas generalmente variar entre 0.55 y alrededor de
0.7. Por lo tanto, en general una buena opcin para iniciar un anlisis de flexin biaxial consiste
en tomar un valor de igual a 0.65.

Ejemplo 8.2 Disear una columna cuadrada con estribos para soportar una carga axial
= 2600 , si = 28 = 350 . Suponga inicialmente 2 % de acero
longitudinal.
Solucin:
Paso 1: Seleccin de las dimensiones de la columna
De la hiptesis bsica tenemos:
2600 = 0.8[0.85 ( ) + ]
2600 103 = 0.8 0.65[0.85 28( 0.02 ) + 350 0.02 ] = 164886 2
Usar una columna de 400400 ( = 160000 2 ).
= 400 , = 400
Paso 2: Seleccin de varillas longitudinales

2600 103 = 0.8 0.65[0.85 28(160000 ) + 350 ] = 3654 2
rea de acero provisto
2 252
= =8 = 3926.99 2
4 4
Use ocho varillas del #25
Paso 3: Verificar la separacin mxima y mnima.
Definicin de estribos. ACI 7.10.5.1
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32 10 = 10
Determinar la separacin mnima. ACI 7.6.3
40 40
1.5 25 = 37.5
= { 1.5 = { 4 3
4/3 = 25.4
3 4
Determinar la separacin mxima. ACI 7.10.5.3
= 150
Separacin provista:
275
= = 25 = 162.5

=

2
40 162.5 150
Paso 4: Diseo de estribos.

Determinar la separacin mxima entre estribos. ACI 7.10.5.2
48 48 10 = 480
16
= { = {16 25 = 400
400
400
Por lo tanto distribuir 10/400 en toda la longitud de la columna, la figura 8.33 muestra
el armado de la seccin.
Paso 5: Verificamos los lmites de la cuanta de acero. ACI 10.9.1
(0.01 0.08) (0.01 0.023 0.08)
ACI 10.9.2: (Nmero de varillas=8) > (nmero mnimo de varillas=4)
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Ejemplo 8.3 Disear una columna corta cuadrada para las siguientes condiciones:
= 2669 , = 108 , = 28 = 420 . Coloque las
varillas uniformemente alrededor de las cuatro caras de la columna .Disear
mediante los bacos de la ACI.
3
Datos: : = 28 , = 420 , = 1, = 24 3 , = 4 ,
: = 2669 , = 108
Solucin:
Paso 1: Aproximar las dimensiones de la seccin.
Suponga que la columna tendr un esfuerzo promedio de compresin de aproximadamente:
2669 103
= = = 158869.0476 2
0.6 0.6 28
Ensaye una columna de 400400 ( = 160000 2 ) con las varillas colocadas como
se muestra en la figura 8.34.

= 500 , = 300
La seccin trabaja como columna o viga?. ACI 10.3.5
( 0.1 2669000
0.1 28 160000) = 0.65
448000
Por lo tanto la seccin trabaja como columna.
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 2: Determinar el cociente de la distancia entre aceros extremos y el borde.

2 400 2 62.5
= = = 0.6875
400
Paso 3: Determinar la resistencia nominal a cargas axiales para una excentricidad dada a lo largo
del eje .
= 0.6875
La excentricidad est dado por:
108 106
= = = 40.464
2669 103
Determinar la resistencia nominal requerida a cargas axiales.
2669
= = = 4106.154
0.65
Determinar los coeficientes para ingresar a los bacos:
4106.154 103
= = = 0.916
28 160000
4106.154 103 40.464
= = = 0.0927
28 160000 400
Determinar la cuanta de acero mediante el diagrama de interaccin R4-60.6 para = 0.6, trazar
una lnea horizontal que parte de y trazar una lnea vertical que parte de , la interseccin
de ambas lneas nos genera la cuanta de acero.
= 0.025
Determinar la cuanta de acero mediante el diagrama de interaccin R4-60.7 para = 0.7.
= 0.022
Interpolando entre los valores dados en las grficas R4-60.6 y R4-60.7.

0.6 0.025
0.6875 = .
0.7 0.022
= = 0.023 400 400 = 3680 2
2 252
= =8 = 3926.99 2
4 4
Use ocho varillas del #25
32 10 = 10
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40 40
1.5 25 = 37.5
= { 1.5 = { 4 3
4/3 = 25.4
3 4
= 150
Separacin provista:
275
= = 25 = 162.5

=

2
40 162.5 150
Paso 5: Diseo de estribos.

48 48 10 = 480
16
= { = { 25 = 400
16
400
400
Por lo tanto distribuir 10/400 en toda la longitud de la columna.
Paso 6: Verificamos los lmites de la cuanta de acero. ACI 10.9.1
(0.01 0.08) (0.01 0.023 0.08)
ACI 10.9.2: (Nmero de varillas=8) > (nmero mnimo de varillas=4)
Ejemplo 8.4 Seleccionar la seccin y armadura de una columna corta que resista la
carga factorizada y momento de = 1100 , = 75 , = 150 .
Si = 21 = 420 disear usando los diagramas de interaccin de
columnas de la ACI y/o el mtodo de carga reciproca de Bresler.
Datos:
3
: = 21 , = 420 , = 1, = 24 3 , = ,
4
: = 25 , = 10
: = 1100 , = 75 , = 150
Solucin:
Paso 1: Aproximar las dimensiones de la seccin, establecer el rea mnima requerida de la
columna para una cuanta de acero mnimo:
1100 103
= = = 109126.984 2
0.4( + ) 0.4(21 + 420 0.01)
En funcin al rea requerida mnima establecemos una seccin de 500300 tal como se
muestra en la figura 8.35, por tanto el rea bruta es:
UMSS HORMIGN ARMADO

= 500 , = 300
= = 500 300 = 150000 2

( 0.1 1100000
0.1 21 150000) = 0.65
315000
Paso 2: Dimensionar la armadura o refuerzo y verificar la cuanta mnima, se debe seguir las
siguientes suposiciones:
Acero longitudinal en cada esquina. ACI 10.9.2
o Para estribos circulares o rectangulares poner 4 barras.
o Para estribos triangulares poner 3 barras
o Para estribos en espiral poner 6 barras
La separacin mxima entre barras longitudinales no debe ser mayor a 150 .
ACI 7.10.5.3
Aumentar el nmero de barras donde se tenga mayor momento.
De las suposiciones podemos concluir la distribucin de barras longitudinales.
Figura 8.36 Distribucin de barras longitudinales
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= 14, = 20
Determinamos el rea de acero y cuanta provista.
2 202 4398.23
= = 14 = 4398.23 2 = = = 0.029
4 4 300 500
Verificamos los lmites de la cuanta de acero. ACI 10.9.1
(0.01 0.08) (0.01 0.029 0.08)
Paso 3: Determinar el cociente de la distancia entre aceros extremos y el borde.
2 2 500 2 25 2 10 20
= = = 0.82
500
2 2 300 2 25 2 10 20
= = = 0.70
300
del eje .
= 0.7
75 106
= = = 68.182
1100 103
68.182
= = 0.227
300
68.182
Para la respectiva columna = = 0.227, por tanto, se grafica una lnea que parte del
300
68.182
origen y que pasa por un conjunto de valores supuestos para y en la proporcin de 300
entre s. En este caso, se hizo igual a 300 y = 0.227 300 = 68.1. Despus se dibuj
una lnea de ese punto de interseccin al origen del diagrama de interaccin R3-60.7.
Finalmente, se determin la interseccin de esta lnea con = 0.029 y se ley el valor de
. Este ltimo valor nos permite calcular .
= 0.179
2
0.179 21 500 3002 /103
= = = 2480.94
68.182
del eje .
= 0.82
150 106
= = = 136.364
1100 103
136.364
= = 0.273
500
UMSS HORMIGN ARMADO

Dibujando una lnea de = 0.273 constante en el diagrama de interaccin R3-60.8

determinamos para = 0.80.
= 0.203

Dibujando una lnea de = 0.273 constante en el diagrama de interaccin R3-60.9 del

apndice A determinamos para = 0.90.
= 0.214
Interpolando entre ellas obtenemos para = 0.82

0.8 0.203
0.82 = .
0.9 0.214
= 0.2052
2 0.2052 21 300 5002 /103
= = = 2370.06
136.364
Paso 6: Determinar la resistencia nominal a cargas axiales para excentricidad cero. ACI 10.3.6.1
(0.85 21 (150000 4398.23) + 4398.23 420)
= 0.85 ( ) + =
103
= 4446.248
Paso 7: Determinar la resistencia nominal requerida a cargas axiales para una excentricidad
dada a lo largo de ambos ejes.
1100
= = = 1692.308
0.65
Paso 8: Determinar la resistencia nominal provista a cargas axiales para una excentricidad dada
a lo largo de ambos ejes
1 1
= 1 1 1 = 1 1 1 = 1666.404
+ +

2480.94
2370.06 4446.248
Verificar el ratio de diseo

1692.308
= = = 1.016
1666.404
> 1
El diseo falla, pero el cdigo ACI acepta un falla del 4% para los casos ms desfavorables, el
ratio genera una falla de 1.6%, por lo tanto se acepta el diseo de la columna corta.
Entonces armamos la columna con 1420 distribuidas en ambas direcciones, ver figura 8.37.
UMSS HORMIGN ARMADO
32 10 > 32 13
= 10
40 40
1.5 20 = 30
= { 1.5 = { 4 3
4/3 = 25.4
3 4
= 150
Separacin provista horizontal:
= 5
2 2 500 2 25 2 10 5 20
= = = 82.5
1 51
Separacin provista vertical:
= 4
2 2 300 2 25 2 10 4 20
= = = 50
1 41
Verificar:

40 82.5 150 40 50 150
Paso 10: Verificar la mxima fuerza de compresin axial admisible. ACI 10.3.6.2
(max) = 0.8[0.85 ( ) + ]
(max) = 0.8 0.65[0.85 21(150000 4398.23) + 420 4398.23]/103 = 2312.049
(max) = 1100
(max) (max)
Paso 11: Diseo a corte

Determinar la resistencia al corte proporcionado por el hormign. ACI 11.2.1.2
= 1100
Suponemos que la fuerza de corte ( = 50 ) est orientado en la direccin , no existe fuerza
cortante en la direccin .

= ( + + ) = 455 = = 300 = 0.75
2

= 0.17 (1 )
14
1100
= 0.75 0.17 (1 ) 121 300 455/103 = 79.712
14 150000
Verificar si se requiere estribo.
UMSS HORMIGN ARMADO

,
2
79.712 50
39.856
48 48 10 = 480
16
= { = { 20 = 320
16
500
300
Por lo tanto distribuir 10/300 en toda la longitud de la columna, no existe
estribo de confinamiento porque no existe solicitacin ssmica.
Paso 12: Empalmes de barras corrugadas a compresin. ACI 12.16.1
= 20
( 21 420 ) ( = 0.071 )
= 0.071 = 0.071 420 20 = 596.4
300
= 600
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 8.37 Plano de detalle de la columna
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 8.5 Validar el ejemplo 8.4 tomando en cuenta las cargas, materiales y armado
del respectivo ejemplo, generar el diagrama de interaccin mediante 7 estados
(mtodo general) y determinar el ratio de diseo.
Datos:
3
: = 21 , = 420 , = 1, = 24 3 , = ,
4
: = 500 , = 300 , = 25 , = 10 ,
= 10, = 20 , = 4398.23 2
: = 1100 , = 75 , = 150
Solucin:
Paso 1: Verificar si la columna trabaja a compresin
Figura 8.38 seccin transversal

( 0.1 1100000
0.1 21 150000) = 0.65
315000
Por lo tanto la seccin trabaja como columna, la armadura provista es: = 14, = 20
Determinamos el rea de acero y cuanta provista.
2 202 4398.23
= = 14 = 4398.23 2 = = = 0.029
4 4 300 500
Paso 2: Determinar el diagrama de interaccin para momento en ,
Figura 8.39 peraltes efectivos para
UMSS HORMIGN ARMADO
Determinar peraltes efectivos segn la figura 8.39.

20
4 = + + = 25 + 10 + = 45
2 2
24 300 2 45
3 = 4 + = 45 + = 115
3 3
24 300 2 45
2 = 3 + = 115 + = 185
3 3
20
1 = = 300 25 10 = 255
2 2
Determinar las reas de acero para cada capa
2 2
2
4 = 5 = 1570.796 3 = 2 = 628.319 2
4 4
2 2
2
2 = 2 = 628.319 1 = 5 = 1570.796 2
4 4
1) 1 estado, para excentricidad igual a cero, = 0
= [0.85 ( ) + ]
= 0.65[0.85 21(150000 4398.23 ) + 420 4398.23 ]/103 = 2890.061
0
= 0 = = = 0
2890.064
2) 2 estado, para excentricidad mnima, = 10%
= 0.8[0.85 ( ) + ]
0.65[0.85 21(150000 4398.23 ) + 420 4398.23 ]
= 0.8
103
= 2312.049 = 0.1 = 0.1 300 = 30
= = 2312.049 0.03 = 69.361
3) 3 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a cero, = 0
Figura 8.40 Diagrama de deformacin unitaria para =

1 = 0.85 = 0.003 = 1 = 255 = 1 = 255 0.85 = 216.75
UMSS HORMIGN ARMADO
Deformacin en las capas:

Capa 4:
4 255 45
4 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0025
255

(4 ) 4 = ; (4 < ) 4 = 4

420
(4 ) 4 = (0.0025 ) 4 = 420

200000
0.0021
Capa 3:
3 255 115
3 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0016 (3 < ) 3 = 3
255
420
(0.0016 < ) 3 = 0.0016 200000 = 329.412

200000
0.0021
Capa 2:
2 255 185
2 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0008 (2 < ) 2 = 2
255
420
(0.0008 < ) 2 = 0.0008 200000 = 164.706

200000
0.0021
Capa 1:
1 255 255
1 = ( ) = ( ) 0.003 = 0
255
420
(1 < ) 1 = 1 (0 < ) 1 = 0 200000 = 0

200000
0.0021
Tensin en las capas:
Capa 4:
(4 ) 4 = 4 4 ; (4 < ) 4 = 4 4 0.85 4
(4 < ) 4 = 4 4 0.85 4
(420 1570.796 0.85 21 1570.796)
(45 < 216.75) 4 = = 631.696
103
Capa 3:
(3 ) 3 = 3 3 ; (3 < ) 3 = 3 3 0.85 3
(3 < ) 3 = 3 3 0.85 3
UMSS HORMIGN ARMADO
(329.412 628.319 0.85 21 628.319)

(115 < 216.75) 3 = = 195.76
103
Capa 2:
(2 < ) 2 = 2 2 0.85 2
(164.706 628.319 0.85 21 628.319)
(185 < 216.75) 2 = = 92.272
103
Capa 1:
0 1570.7966
(1 ) 1 = 1 1 (255 216.75) 1 = = 0
103
Tensin del concreto:
500
= 0.85 = 0.85 21 216.75 = 1934.494
103
Determinar la fuerza axial resistente:
3 = ( + 1 + 2 + 3 + 4 ) = 0.65(1934.494 + 0 + 92.272 + 195.76 + 631.696)
3 = 1855.244
Determinar el momento nominal:

3 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ))
2 2 2 2 2 2
300 216.75 300 300 300 300
0.65 (1934.494 ( ) + 0 (255 ) + 92.272 (185 ) + 195.76 ( 115) + 631.696 ( 45))
2 2 2 2 2 2
3 =
106
3 = 102.006
Determinar la excentricidad:
3 102006
3 = = = 54.983
3 1855.244
4) 4 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a la mitad de la
Figura 8.41 Diagrama de deformacin unitaria para = /
UMSS HORMIGN ARMADO
3 3
1 = 0.85 = 0.003 = 1 = 255 = 191.25
4 4
= 1 = 191.25 0.85 = 162.563
Capa 3:
4 191.25 45
4 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0023
191.25
420
(4 ) 4 = (0.0023 ) 4 = 420

200000
0.0021
Capa 3:
3 191.25 115
3 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0012 (3 < ) 3 = 3
191.25
420
(0.0012 < ) 3 = 0.0012 200000 = 239.216

200000
0.0021
Capa 2:
2 191.25 185
2 = ( ) = ( ) 0.003 = 9.8039 105
191.25

(2 < ) 2 = 2

420
(9.8039 105 < ) 2 = 9.8039 105 200000 = 19.608

200000
0.0021
Capa 1:
1 1 420
1 = = = 0.0011
2 2 200000
420
(1 < ) 1 = 1 ; (0.0011 < ) 1 = 0.0011 200000 = 210

200000
0.0021
Capa 4:
(4 < ) 4 = 4 4 0.85 4
(420 1570.796 0.85 21 1570.796)
(45 < 162.563) 4 = = 631.696
103
Capa 3:
(3 < ) 3 = 3 3 0.85 3
UMSS HORMIGN ARMADO
(239.216 628.319 0.85 21 628.319)

(115 < 162.563) 3 = = 139.088
103
Capa 2:
(2 ) 2 = 2 2
(19.608 628.319)
(185 162.563) 2 = = 12.32
103
Capa 1:
210 1570.796
(1 ) 1 = 1 1 (255 162.563) 1 = = 329.86
103
500
= 0.85 = 0.85 21 162.563 = 1450.87
103
4 = ( 1 + 2 + 3 + 4 ) = 0.65(1450.87 329.867 + 12.32 + 139.088 + 631.696)
4 = 1237.67

4 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ))
2 2 2 2 2 2
4
300 162.563 300 300 300 300
0.65 (1450.87 ( ) + 329.867 (255 ) + 12.32 (185 ) + 139.08 ( 115) + 631.696 ( 45))
2 2 2 2 2 2
=
106
4 = 133.878
4 133878
4 = = = 108.169
4 1237.67
5) 5 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a la deformacin de
fluencia, =
UMSS HORMIGN ARMADO
3 3
1 = 0.85 = 0.003 = 1 = 255 = 153
5 5
= 1 = 153 0.85 = 130.05
Capa 4:
4 153 45
4 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0021
153
420
(4 ) 4 = (0.0021 ) 4 = 420

200000
0.0021
Capa 3:
3 153 115
3 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0007 (3 < ) 3 = 3
153
420
(0.0007 < ) 3 = 0.0007 200000 = 149.02

200000
0.0021
Capa 2:
2 185 153
2 = ( ) 1 = ( ) 0.0021 = 0.0007 (2 < ) 2 = 2
1 255 153
420
(0.0007 < ) 2 = 0.0007 200000 = 131.765

200000
0.0021
Capa 1:
420
1 = = = 0.0021
200000
420
(1 ) 1 = ; (0.0021 ) 1 = 420

200000
0.0021
Capa 4:
(4 < ) 4 = 4 4 0.85 4
(420 1570.796 0.85 21 1570.796)
(45 < 130.05) 4 = = 631.696
103
Capa 3:
(3 < ) 3 = 3 3 0.85 3
(149.02 628.319 0.85 21 628.319)
(115 < 130.05) 3 = = 82.416
103
UMSS HORMIGN ARMADO
Capa 2:
131.765 628.32
(2 ) 2 = 2 2 (185 130.05) 2 = = 82.79
103
Capa 1:
420 1570.796
(1 ) 1 = 1 1 (255 130.05) 1 = = 659.73
103
500
= 0.85 = 0.85 21 130.05 = 1160.696
103
5 = ( 1 2 + 3 + 4 ) = 0.65(1160.696 659.734 82.79 + 82.416 + 631.696)
= 735.984

5 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ))
2 2 2 2 2 2
300 130.05 300 300 300 300
0.65 (1160.69 ( ) + 659.73 (255 ) + 82.79 (185 ) + 82.41 ( 115) + 631.696 ( 45))
2 2 2 2 2 2
5 =
106
5 = 156.008
5 156008
5 = = = 211.972
5 735.984
6) 6 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a 0.005, = 0.005
Figura 8.43 Diagrama de deformacin unitaria para = .

3 3
1 = 0.85 = 0.003 = 1 = 255 = 95.625 = 0.005
8 8
= 1 = 95.625 0.85 = 81.281 = 0.9
UMSS HORMIGN ARMADO

Capa 3:
4 95.625 45
3 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.0016 (4 < ) 4 = 4
95.625
420
(0.0016 < ) 4 = 0.0016 200000 = 317.647

200000
0.0021
Capa 3:
3 115 95.625
3 = ( ) = ( ) 0.005 = 0.0006 (3 < ) 3 = 3
1 255 95.625
420
(0.0006 < ) 3 = 0.0006 200000 = 121.569

200000
0.0021
Capa 2:
2 185 95.625
2 = ( ) = ( ) 0.005 = 0.0028
1 255 95.625
420
(2 ) 2 = (0.0028 ) 2 = 420

200000
0.0021
Capa 1:
420
1 = = 0.005 (1 ) 1 = (0.005 ) 1 = 420

200000
0.0021
Capa 4:
(4 < ) 4 = 4 4 0.85 4
(317.647 1570.796 0.85 21 1570.796)
(45 < 81.281) 4 = = 470.92
103
Capa 3:
(3 ) 3 = 3 3
(121.569 628.319)
(115 81.281) 3 = = 76.384
103
Capa 2:
420 628.319
(2 ) 2 = 2 2 (185 81.281) 2 = = 263.894
103
Capa 1:
UMSS HORMIGN ARMADO
420 1570.796
(1 ) 1 = 1 1 (255 81.281) 1 = = 659.73
103
500
= 0.85 = 0.85 21 81.281 = 725.435
103
6 = ( 1 2 3 + 4 ) = 0.9(725.435 659.734 263.894 76.384 + 470.92)
6 = 176.709

6 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ))
2 2 2 2 2 2
300 81.28 300 300 300 300
0.9 (725.43 ( ) + 659.73 (255 ) + 263.89 (185 ) + 76.38 ( 115) + 470.92 ( 45))
2 2 2 2 2 2
6 =
106
6 = 188.965
6 188965
6 = = = 1069.36
6 176.709
7) 7 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado mucho mayor a 0.005, >
>> 0.005
Figura 8.44 Diagrama de deformacin unitaria para >>> .

1 = 0.85 = 0.003 = 0.9
Por iteracin obtenemos el esfuerzo de la capa 3, la respectiva capa no fluye es por esto que
debemos determinar el esfuerzo:
3 = 183.94050
500
= 1 0.85 = 0.85 0.85 21 3 = 7.586 /
10
= 4 ( 0.85 ) ( 1 + 2 + 3 3 )
UMSS HORMIGN ARMADO
1570.796(0.003 200000 0.85 21) (420 1570.796 + 420 628.319 + 183.940 628.319)
=
103 103
= 124.762
45
= 4 4 = 0.003 200000 1570.796 = 42.412
103
+ 2 4 (124.762) + (124.762)2 4 7.586 (42.412)
= = = 83.444
2 2 7.586
= 1 = 83.444 0.85 = 70.927
Capa 4:
4 83.444 45
4 = ( ) = ( ) 0.003 = 0.00138 (4 < ) 4 = 4
83.444
420
(0.0013821 < ) 4 = 0.0013821 200000 = 276.429

200000
0.0021
Capa 3:
3 115 83.444
3 = ( ) = ( ) 0.005 = 0.00092 (3 < ) 3 = 3
1 255 83.444
420
(0.0009197 < ) 3 = 0.0009197 200000 = 183.9405

200000
0.0021
Capa 2:
2 185 83.444
2 = ( ) = ( ) 0.005 = 0.003
1 255 83.444
420
(2 ) 2 = (0.003 ) 2 = 420

200000
0.0021
Capa 1:
420
1 = = 0.005 (1 ) 1 = (0.005 ) 1 = 420

200000
0.0021
Capa 4:
(4 < ) 4 = 4 4 0.85 4
(276.429 1570.796 0.85 21 1570.796)
(45 < 70.927) 4 = = 406.175
103
Capa 3:
(3 ) 3 = 3 3
UMSS HORMIGN ARMADO
(183.9405 628.319)
(115 70.927) 3 = = 115.573
103
Capa 2:
420 628.319
(2 ) 2 = 2 2 (185 70.927) 2 = = 263.894
103
Capa 1:
420 1570.796
(1 ) 1 = 1 1 (255 70.927) 1 = = 659.73
103
500
= 0.85 = 0.85 21 70.927 = 633.026
103
7 = ( 1 2 3 + 4 ) = 0.9(633.026 659.734 263.894 115.537 + 406.175) = 0

7 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ))
2 2 2 2 2 2
300 70.927 300 300 300 300
0.9 (633.02 ( ) + 659.73 (255 ) + 263.89 (185 ) + 115.54 ( 115) + 406.17 ( 45))
2 2 2 2 2 2
7 =
106
7 = 177.936
7 177936
7 = = = 97978762031.14
7 0.0
Diagrama de interaccin:
N Condicin () ()
( () ( )
)
1 =0 0.65 0 2890.061 0 4446.248 0
2 = 10% 0.65 30 2312.049 69.361 3556.998 106.71
3 = 0 0.65 54.983 1855.244 102.006 2854.222 156.932
4 = 1/2 0.65 108.169 1237.67 133.878 1904.107 205.965
5 = 0.65 211.972 735.984 156.008 1132.284 240.013
6 = 0.005 0.9 1069.36 176.709 188.965 196.343 209.962
7 >> 0.005 0.9 97978 0 177.936 0 197.706
Tabla 8-1 Resultados de los estados
UMSS HORMIGN ARMADO
Diagrama de interaccin
5000000
4500000
4000000
3500000
3000000
Carga axial (N)
2500000
2000000
1500000
1000000
500000
0
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000
-500000
Momento (N*m)
Diagrama nominal Diagrama de diseo Punto de control
Figura 8.45 Diagrama de interaccin para

Determinar por medio de interpolacin:
() ( )
1237.67 133.878
1100 = .
735.984 156.008
Paso 3: Determinar el diagrama de interaccin para momento en ,
Figura 8.46 peraltes efectivos para
UMSS HORMIGN ARMADO
20
5 = + + = 25 + 10 + = 45
2 2
25 500 2 45
4 = 5 + = 45 + = 147.5
4 4
25 500 2 45
3 = 4 + = 147.5 + = 250
4 4
25 500 2 45
2 = 3 + = 250 + = 352.5
3 4
20
1 = = 500 25 10 = 455
2 2
2 2 2
5 = 4 = 1256.637 2 4 = 2 = 628.319 2 3 = 2 = 628.319 2
4 4 4
2 2
2 = 2 = 628.319 2 1 = 4 = 1256.637 2
4 4
1) 1 estado, para excentricidad igual a cero, = 0
= [0.85 ( ) + ]
= 0.65[0.85 21(150000 4398.23 ) + 420 4398.23 ]/103 = 2890.061
0
= 0 = = = 0
2890.061
2) 2 estado, para excentricidad mnima, = 10%
= 0.8[0.85 ( ) + ]
0.65[0.85 21(150000 4398.23 ) + 420 4398.23 ]
= 0.8
103
= 2312.049
= 0.1 = 0.1 500 = 50
= = 2312.049 0.05 = 115.602
3) 3 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a cero, = 0
UMSS HORMIGN ARMADO
1 = 0.85 = 0.003 = 1 = 455 = 1 = 455 0.85 = 386.75

Deformacin y tensin en las capas:
Capa () ()
5 0.0027 420 505.357
4 0.002 405.495 243.564
3 0.0014 270.33 158.638
2 0.0007 135.165 73.711
1 0 0 0

300
= 0.85 = 0.85 21 386.75 = 2071.046
103
3 = ( + 1 + 2 + 3 + 4 + 5 )
3 = 0.65(2071.046 + 0 + 73.711 + 158.638 + 243.564 + 505.357) = 1984.005

3 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ) + 5 ( 5 ))
2 2 2 2 2 2 2
3
500 386.75 500 500 500 500 500
0.65 (2071.0 ( ) + 0 (455 ) + 73.71 (352.5 ) + 158.63 ( 250) + 243.56 ( 147.5) + 505.35 ( 45))
2 2 2 2 2 2 2
=
106
3 = 164.705
3 164705
3 = = = 83.016
3 1984.005
4) 4 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a la mitad de la
Figura 8.48 Diagrama de deformacin unitaria para = /
UMSS HORMIGN ARMADO
3 3
1 = 0.85 = 0.003 = 1 = 455 = 341.25
4 4
= 1 = 341.25 0.85 = 290.063
Capa () ()
5 0.0026 420 505.357
4 0.0017 340.659 202.827
3 0.0008 160.44 89.592
2 0.0001 20.769 13.05
1 0.0011 210 263.894

300
= 0.85 = 0.85 21 290.063 = 1553.285
103
4 = ( 1 2 + 3 + 4 + 5 )
4 = 0.65(1553.28 263.894 13.05 + 89.592 + 202.827 + 505.357) = 1348.176

4 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ) + 5 ( 5 ))
2 2 2 2 2 2 2
4
500 290.063 500 500 500 500 500
0.65 (1553.28 ( ) + 263.894 (455 ) + 13.05 (352.5 ) + 89.592 ( 250) + 202.827 ( 147.5) + 505.357 ( 45))
2 2 2 2 2 2 2
=
106
4 = 222.866
4 222866
4 = = = 165.309
4 1348.176
5) 5 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a la deformacin de
fluencia, =
UMSS HORMIGN ARMADO
3 3
1 = 0.85 = 0.003 =
1 = 455 = 273
5 5
= 1 = 273 0.85 = 232.05
Capa () ()
5 0.0025 420 505.357
4 0.0014 275.824 162.09
3 0.0003 50.549 31.761
2 0.0009 183.462 65.732
1 0.0021 420 527.788

300
= 0.85 = 0.85 21 232.05 = 1242.628
103
5 = ( 1 2 + 3 + 4 + 5 )
5 = 0.65(1242.62 527.788 65.732 + 31.761 + 162.06 + 505.357) = 844.204

5 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ) + 5 ( 5 ))
2 2 2 2 2 2 2
5
500 232.05 500 500 500 500 500
0.65 (1242.62 ( ) + 527.788 (455 ) + 65.732 (352.5 ) + 31.761 ( 250) + 162.06 ( 147.5) + 505.357 ( 45))
2 2 2 2 2 2 2
=
106
5 = 264.358
5 264358
5 = = = 313.145
5 844.204
6) 6 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado igual a 0.005, = 0.005
Figura 8.50 Diagrama de deformacin unitaria para = .
UMSS HORMIGN ARMADO
3 3
1 = 0.85 = 0.003 =
1 = 455 = 170.625 = 0.005
8 8
= 1 = 170.625 0.85 = 145.031 = 0.9
Capa () ()
5 0.0022 420 505.357
4 0.0004 81.319 51.09
3 0.0014 279.121 175.377
2 0.0032 420 263.894
1 0.005 420 527.788

300
= 0.85 = 0.85 21 145.031 = 776.642
103
6 = ( 1 2 3 + 4 + 5 )
6 = 0.9(776.642 527.7888 263.89 175.377 + 51.094 + 505.357) = 329.431

6 = ( ( ) + 1 (1 ) + 2 (2 ) + 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ) + 5 ( 5 ))
2 2 2 2 2 2 2
6
500 145.031 500 500 500 500 500
0.9 (776.642 ( ) + 527.7888 (455 ) + 263.894 (352.5 ) + 175.377 ( 250) + 51.094 ( 147.5) + 505.357 ( 45))
2 2 2 2 2 2 2
=
106
6 = 343.73
6 34373
Determinar la excentricidad: 6 = = 329.431 = 1043.405
6
7) 7 estado, deformacin unitaria del acero ms traccionado mucho mayor a 0.005, >
>> 0.005
Figura 8.51 Diagrama de deformacin unitaria para >>> .
UMSS HORMIGN ARMADO
1 = 0.85 = 0.003 = 0.9

Por iteracin obtenemos el esfuerzo de la capa 3 y 4, las respectivas capas no fluyen es por
esto que debemos determinar el esfuerzo:
4 = 55.29077 3 = 370.19384
300
= 1 0.85 = 0.85 0.85 21 3 = 4.552 /
10
= 5 ( 0.85 ) ( 1 + 2 + 3 3 + 4 4 )
1256.63(0.003 200000 0.85 21) (420 1256.63 + 420 628.319 + 370.19 628.31 + 55.29 628.319)
=
103 103
= 327.47
45
= 5 5 = 0.003 200000 1256.63 = 33929.201
103
+ 2 4 (327.47) + (327.47)2 4 4.552 (33929.201)
= = = 129.503
2 2 4.552
= 1 = 129.503 0.85 = 110.078
Capa () ()
5 0.00195 391.511 469.556
4 0.00027 55.291 34.74
3 0.001851 370.19384 232.6
2 0.0034 420 263.894
1 0.005 420 527.788

300
= 0.85 = 0.85 21 129.503 = 589.465
103
7 = ( 1 2 3 + 4 + 5 )
7 = 0.9(589.465 527.788 263.89 232.6 + 34.74 + 469.556) = 0.00000

7 = ( ( ) 1 (1 ) 2 (2 ) 3 ( 3 ) + 4 ( 4 ) + 5 ( 5 ))
2 2 2 2 2 2 2
7
500 110.078 500 500 500 500 500
0.9 (589.465 ( ) + 527.788 (455 ) + 263.89 (3525.5 ) + 232.6 ( 250) + 34.74 ( 147.5) + 469.556 ( 45))
2 2 2 2 2 2 2
=
106
7 = 314.989
7 314989
7 = = = 452684482522.001 .
7 0.00000
Diagrama de interaccin:
UMSS HORMIGN ARMADO
N Condicin () () ( ) () ( )
1 =0 0.65 0 2890.061 0 4446.248 0
2 = 10% 0.65 50 2312.049 115.602 3556.998 177.85
3 = 0 0.65 83.016 1984.005 164.705 3052.316 253.392
4 = 1/2 0.65 165.309 1348.176 222.866 2074.117 342.87
5 = 0.65 313.145 844.204 264.358 1298.776 406.705
6 = 0.005 0.9 1043.405 329.431 343.73 366.035 381.923
7 >> 0.005 0.9 -45268 0 314.989 0 349.988
Tabla 8-2 Resultados de los siete estados
Diagrama de interaccin
5000000
4500000
4000000
3500000
Carga axial (N)
3000000
2500000
2000000
1500000
1000000
500000
0
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000
-500000
Momento (N*m)
Diagrama nominal Diagrama de diseo Punto de control
Figura 8.52 Diagrama de interaccin para

Determinar por medio de interpolacin:
() ( )
1348.176 222.866
1100 = .
844.204 264.358
Paso 4: Verificar si la seccin resiste, se verificara mediante tres mtodos

i. Mtodo del contorno de cargas de la PCA
Calculamos el valor de mediante las grficas de la PCA, utilizar la grfica C.1 del
apndice B.
Primeramente se debe calcular las siguientes variables:
(0.85 21 150000 + 4398.23 420)
= 0.85 + = = 4524.756
103
UMSS HORMIGN ARMADO
1100 420
= = 0.243 = 0.029 = = 0.029 = 0.586
4524.756 21
Ingresando a la grfica obtenemos:
log(0.5) log(0.5)
= 0.5625 = = = 1.205
log() log(0.5625)
Utilizando la ecuacin general:
1.205 1.205
75 150
( ) +( ) 1( ) +( ) 1 !
139.9508 243.29832
1.0301
Usando la ecuacin de aproximacin bilineal
= 500 = 300
1
( )+ 1

75 150 75 1 0.5625 150
( )+ 1 !
500
300 139.9508 0.5625 243.29832
0.25 0.3 1.0333
ii. Mtodo del contorno de las cargas de Bresler
Como no hay datos disponibles, se elige un valor conservador = 1.0.
Se evaluara la ecuacin conservadora:
75 150
+ 1 + 1 !

139.9508 243.29832
1.1524
iii. Mtodo de las cargas recprocas de Bresler
Mediante interpolacin determinamos
( ) ()
69.361 2312.0490
75 = .
102.006 1855.2440
Mediante interpolacin determinamos
( ) ()
115.602 2312.0490
150 = .
164.705 1984.005
Definimos la carga requerida y axial mxima
1100
= = = 1692.308
0.65
= 0.85 ( ) +
0.85 21 (150000 4524.756) + 4524.756 420
= = 4446.248
103
1
1 1 1 !
+

UMSS HORMIGN ARMADO
1
1692.308 1 1 1 !
+ 2082.24517 4446.248
2233.14187
1422.188
1692.308
= 1 1 1 1 1 !
+
1422.188
1.1899
El diseo mediante los tres mtodos falla, pero el cdigo ACI slo acepta un falla del 4% para
los casos ms desfavorables, el ratio ms favorable mediante el mtodo de contorno de cargas
de la PCA genera una falla de 3.01%, por lo tanto se acepta el diseo de la columna corta, los
dems mtodos generan ratios ms desfavorables
Ejemplo 8.6 Validar el ejemplo 8.4 y 8.5 tomando en cuenta las cargas, materiales del
respectivo ejemplo, disear aplicando las tablas de la PCA, finalmente realizar una
comparacin del ejemplo 8.4, 8.5 y 8.6.
Datos:
3
: = 21 , = 420 , = 1, = 24 3 , = ,
4
: = 500 , = 300 , = 25 , = 10 ,
: = 1100 , = 75 , = 150
Solucin:
Paso 1: Predimensionar la armadura y verificar si trabaja en la zona de compresin.
De las suposiciones del ejemplo 8.4 podemos concluir que utilizaremos 14 barras longitudinales,
distribuidas segn la figura 8.53:
= 14
Figura 8.53 seccin transversal

( 0.1 1100000
0.1 21 150000) = 0.65
315000
UMSS HORMIGN ARMADO

Paso 2: Determinar las suposiciones o parmetros que definen el rumbo de anlisis
= = 500 = = 300
1
( )+ 1

75 150 1
( )+ 1
500
300
0.25 0.3
= 0.60
Paso 3: Determinar el momento proyectado en y los coeficientes de carga, momento y factor
de recubrimiento.
Momento proyectado en :
1 500 1 0.6
= + ( ) = 150 + 75 ( ) = 233.333
300 0.6
Coeficiente de carga axial:
1100 103
= = = 0.537
0.65 21 500 300
Coeficiente de momento:
233.333 106
= = = 0.228
2 0.65 21 300 5002
Factor de recubrimiento:
2 2 500 2 25 2 10 20
= = = 0.82
500
Paso 4: Determinar la cuanta mecnica , utilizamos la tabla N 18 del apndice A.
= 0.537
= 0.228} = 0.58637
= 0.82
La tabla 8.3 muestra el modo de utilizar la respectiva tabla; la segunda fila tabula el coeficiente
, la segunda columna tabula el factor de recubrimiento, y la primera columna tabula la cuanta
mecnica, los valores centrales indican el factor de momento.
UMSS HORMIGN ARMADO
/ bt =
q g 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,40
0,7 ,036 ,055 ,072 ,086 ,098 ,108 ,115 ,119 ,119 ,117 ,114 ,100 ,078 ,046 ,011
,08 0,8 ,036 ,056 ,074 ,089 ,101 ,111 ,118 ,122 ,122 ,120 ,116 ,102 ,079 ,047 ,012
0,9 ,037 ,058 ,076 ,092 ,104 ,114 ,121 ,125 ,126 ,124 ,119 ,105 ,081 ,048 ,012
0,7 ,043 ,062 ,078 ,092 ,104 ,113 ,119 ,123 ,123 ,121 ,117 ,105 ,083 ,052 ,018
,10 0,8 ,044 ,064 ,081 ,096 ,108 ,117 ,123 ,127 ,127 ,125 ,121 ,107 ,085 ,053 ,019
0,9 ,046 ,067 ,084 ,099 ,111 ,120 ,127 ,131 ,132 ,129 ,125 ,110 ,087 ,055 ,020
0,7 ,051 ,069 ,084 ,098 ,109 ,118 ,124 ,128 ,127 ,125 ,121 ,109 ,088 ,058 ,025
,12 0,8 ,052 ,071 ,088 ,102 ,114 ,123 ,129 ,132 ,132 ,129 ,125 ,112 ,090 ,060 ,026
0,9 ,055 ,075 ,092 ,106 ,118 ,127 ,133 ,137 ,138 ,135 ,130 ,116 ,093 ,062 ,027
0,7 ,058 ,076 ,090 ,104 ,114 ,123 ,129 ,132 ,131 ,129 ,125 ,113 ,093 ,064 ,031
,14 0,8 ,060 ,079 ,095 ,109 ,120 ,129 ,134 ,137 ,137 ,134 ,130 ,117 ,096 ,066 ,033
0,9 ,064 ,084 ,099 ,114 ,125 ,133 ,139 ,143 ,144 ,140 ,135 ,121 ,099 ,068 ,034
0,7 ,065 ,082 ,096 ,109 ,119 ,128 ,133 ,137 ,135 ,132 ,129 ,117 ,098 ,070 ,038 ,003
,16 0,8 ,068 ,086 ,102 ,116 ,126 ,134 ,140 ,143 ,142 ,139 ,134 ,121 ,101 ,073 ,039 ,004
0,9 ,072 ,092 ,107 ,121 ,131 ,140 ,146 ,149 ,150 ,146 ,141 ,126 ,105 ,075 ,041 ,004
0,7 ,072 ,088 ,103 ,115 ,125 ,133 ,138 ,141 ,139 ,136 ,132 ,121 ,103 ,076 ,044 ,010
,18 0,8 ,076 ,093 ,108 ,122 ,132 ,140 ,145 ,148 ,147 ,144 ,139 ,126 ,107 ,079 ,046 ,011
0,9 ,081 ,099 ,115 ,128 ,138 ,146 ,152 ,155 ,156 ,152 ,146 ,132 ,111 ,082 ,048 ,012
0,7 ,079 ,094 ,108 ,120 ,130 ,138 ,142 ,146 ,143 ,140 ,136 ,125 ,107 ,082 ,050 ,017
,20 0,8 ,084 ,100 ,115 ,129 ,138 ,146 ,150 ,153 ,152 ,148 ,144 ,131 ,112 ,086 ,053 ,018
0,9 ,090 ,107 ,122 ,135 ,145 ,153 ,158 ,161 ,162 ,157 ,152 ,137 ,117 ,089 ,055 ,020
0,7 ,095 ,110 ,123 ,133 ,143 ,149 ,154 ,157 ,154 ,150 ,146 ,135 ,119 ,096 ,066 ,033
,25 0,8 ,102 ,118 ,132 ,144 ,153 ,160 ,164 ,166 ,165 ,161 ,155 ,142 ,125 ,101 ,069 ,036
0,9 ,111 ,126 ,141 ,153 ,161 ,169 ,173 ,176 ,177 ,172 ,165 ,151 ,131 ,105 ,073 ,038
0,7 ,111 ,125 ,137 ,147 ,155 ,161 ,165 ,168 ,164 ,160 ,156 ,145 ,129 ,108 ,081 ,049 ,017
,30 0,8 ,120 ,135 ,149 ,159 ,167 ,174 ,177 ,179 ,178 ,173 ,167 ,154 ,137 ,115 ,085 ,052 ,019
0,9 ,131 ,145 ,159 ,169 ,178 ,185 ,189 ,190 ,191 ,186 ,180 ,164 ,146 ,121 ,090 ,056 ,020
0,7 ,126 ,140 ,150 ,159 ,168 ,173 ,177 ,179 ,175 ,171 ,166 ,155 ,140 ,121 ,095 ,065 ,033
,35 0,8 ,137 ,152 ,165 ,174 ,182 ,188 ,190 ,192 ,191 ,185 ,179 ,166 ,149 ,128 ,101 ,069 ,035
0,9 ,150 ,164 ,177 ,186 ,194 ,201 ,204 ,205 ,206 ,201 ,194 ,178 ,160 ,137 ,107 ,073 ,039
0,7 ,141 ,154 ,163 ,172 ,180 ,185 ,188 ,191 ,186 ,181 ,176 ,165 ,150 ,132 ,109 ,080 ,048 ,017
,40 0,8 ,154 ,168 ,181 ,189 ,196 ,200 ,204 ,205 ,204 ,198 ,192 ,178 ,161 ,141 ,116 ,085 ,052 ,019
0,9 ,168 ,182 ,195 ,203 ,210 ,217 ,219 ,220 ,221 ,216 ,208 ,192 ,174 ,152 ,124 ,091 ,057 ,021
0,7 ,171 ,180 ,189 ,198 ,204 ,208 ,211 ,213 ,208 ,202 ,197 ,185 ,171 ,154 ,134 ,108 ,079 ,048
,50 0,8 ,188 ,202 ,211 ,218 ,225 ,229 ,230 ,232 ,230 ,223 ,216 ,202 ,186 ,167 ,144 ,117 ,085 ,052
0,9 ,205 ,219 ,228 ,235 ,242 ,248 ,249 ,250 ,250 ,246 ,238 ,220 ,202 ,181 ,156 ,125 ,091 ,057
0,7 ,198 ,206 ,215 ,223 ,228 ,231 ,234 ,236 ,230 ,224 ,218 ,205 ,191 ,175 ,157 ,134 ,108 ,078 ,016
,60 0,8 ,222 ,233 ,241 ,247 ,254 ,256 ,257 ,258 ,257 ,249 ,242 ,226 ,210 ,192 ,171 ,146 ,117 ,085 ,019
0,9 ,242 ,254 ,261 ,268 ,275 ,279 ,280 ,280 ,280 ,276 ,267 ,249 ,230 ,209 ,186 ,158 ,126 ,092 ,021
0,7 ,223 ,232 ,240 ,248 ,251 ,254 ,257 ,258 ,252 ,246 ,239 ,226 ,212 ,196 ,179 ,159 ,135 ,107 ,047
,70 0,8 ,254 ,263 ,270 ,276 ,282 ,283 ,283 ,284 ,283 ,275 ,267 ,251 ,235 ,216 ,196 ,174 ,148 ,116 ,052
0,9 ,278 ,287 ,294 ,300 ,306 ,310 ,310 ,310 ,310 ,307 ,297 ,278 ,259 ,238 ,216 ,190 ,160 ,127 ,059
0,7 ,249 ,257 ,265 ,271 ,274 ,277 ,280 ,281 ,274 ,267 ,261 ,247 ,232 ,217 ,200 ,181 ,160 ,135 ,077
,80 0,8 ,285 ,292 ,298 ,305 ,309 ,309 ,310 ,310 ,310 ,301 ,293 ,276 ,259 ,241 ,222 ,200 ,176 ,148 ,085
0,9 ,313 ,319 ,326 ,332 ,338 ,340 ,340 ,340 ,339 ,337 ,327 ,308 ,288 ,267 ,245 ,221 ,193 ,161 ,094
0,7 ,275 ,283 ,290 ,294 ,297 ,300 ,302 ,303 ,296 ,289 ,282 ,268 ,253 ,238 ,222 ,203 ,183 ,161 ,106
,90 0,8 ,315 ,321 ,327 ,333 ,335 ,336 ,336 ,336 ,336 ,328 ,319 ,302 ,284 ,266 ,247 ,226 ,203 ,178 ,117
0,9 ,345 ,352 ,358 ,364 ,370 ,370 ,370 ,370 ,369 ,368 ,358 ,338 ,317 ,296 ,274 ,250 ,225 ,195 ,128
0,7 ,300 ,308 ,315 ,317 ,320 ,323 ,325 ,326 ,319 ,312 ,304 ,290 ,275 ,259 ,243 ,225 ,206 ,185 ,134
1,0 0,8 ,344 ,350 ,356 ,361 ,362 ,362 ,362 ,362 ,362 ,354 ,345 ,327 ,310 ,291 ,272 ,252 ,230 ,206 ,148
0,9 ,378 ,384 ,390 ,396 ,401 ,401 ,400 ,400 ,399 ,398 ,388 ,368 ,347 ,325 ,303 ,280 ,255 ,227 ,163
Tabla 8-3 coeficientes para momento ltimo uniaxial
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 5: Determinar la cuanta geomtrica y mecnica provista, y verificar la cuanta mnima y

mxima.
Cuanta de acero requerida
21
= = 0.58637 = 0.029
420
= = 0.029 500 300 = 4397.775 2
2 202
= = 14 = 4398.23 2
4 4
Cuanta geomtrica provista
4398.23
= = = 0.029
500 300
Cuanta mecnica provista
420
= = 0.029 = 0.586
21
Verificamos lmites de la cuanta de acero
(0.01 0.08) !
Paso 6: Determinar el momento provisto proyectado en , determinar el utilizando la

tabla #14 del apndice A.
= 0.537
= 0.586 } = 0.23729
= 0.82
La tabla 8.4 muestra el procedimiento para determinar .
UMSS HORMIGN ARMADO
/ bt =
q g 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,40
0,7 ,036 ,055 ,072 ,086 ,098 ,108 ,115 ,119 ,119 ,117 ,114 ,100 ,078 ,046 ,011
,08 0,8 ,036 ,056 ,074 ,089 ,101 ,111 ,118 ,122 ,122 ,120 ,116 ,102 ,079 ,047 ,012
0,9 ,037 ,058 ,076 ,092 ,104 ,114 ,121 ,125 ,126 ,124 ,119 ,105 ,081 ,048 ,012
0,7 ,043 ,062 ,078 ,092 ,104 ,113 ,119 ,123 ,123 ,121 ,117 ,105 ,083 ,052 ,018
,10 0,8 ,044 ,064 ,081 ,096 ,108 ,117 ,123 ,127 ,127 ,125 ,121 ,107 ,085 ,053 ,019
0,9 ,046 ,067 ,084 ,099 ,111 ,120 ,127 ,131 ,132 ,129 ,125 ,110 ,087 ,055 ,020
0,7 ,051 ,069 ,084 ,098 ,109 ,118 ,124 ,128 ,127 ,125 ,121 ,109 ,088 ,058 ,025
,12 0,8 ,052 ,071 ,088 ,102 ,114 ,123 ,129 ,132 ,132 ,129 ,125 ,112 ,090 ,060 ,026
0,9 ,055 ,075 ,092 ,106 ,118 ,127 ,133 ,137 ,138 ,135 ,130 ,116 ,093 ,062 ,027
0,7 ,058 ,076 ,090 ,104 ,114 ,123 ,129 ,132 ,131 ,129 ,125 ,113 ,093 ,064 ,031
,14 0,8 ,060 ,079 ,095 ,109 ,120 ,129 ,134 ,137 ,137 ,134 ,130 ,117 ,096 ,066 ,033
0,9 ,064 ,084 ,099 ,114 ,125 ,133 ,139 ,143 ,144 ,140 ,135 ,121 ,099 ,068 ,034
0,7 ,065 ,082 ,096 ,109 ,119 ,128 ,133 ,137 ,135 ,132 ,129 ,117 ,098 ,070 ,038 ,003
,16 0,8 ,068 ,086 ,102 ,116 ,126 ,134 ,140 ,143 ,142 ,139 ,134 ,121 ,101 ,073 ,039 ,004
0,9 ,072 ,092 ,107 ,121 ,131 ,140 ,146 ,149 ,150 ,146 ,141 ,126 ,105 ,075 ,041 ,004
0,7 ,072 ,088 ,103 ,115 ,125 ,133 ,138 ,141 ,139 ,136 ,132 ,121 ,103 ,076 ,044 ,010
,18 0,8 ,076 ,093 ,108 ,122 ,132 ,140 ,145 ,148 ,147 ,144 ,139 ,126 ,107 ,079 ,046 ,011
0,9 ,081 ,099 ,115 ,128 ,138 ,146 ,152 ,155 ,156 ,152 ,146 ,132 ,111 ,082 ,048 ,012
0,7 ,079 ,094 ,108 ,120 ,130 ,138 ,142 ,146 ,143 ,140 ,136 ,125 ,107 ,082 ,050 ,017
,20 0,8 ,084 ,100 ,115 ,129 ,138 ,146 ,150 ,153 ,152 ,148 ,144 ,131 ,112 ,086 ,053 ,018
0,9 ,090 ,107 ,122 ,135 ,145 ,153 ,158 ,161 ,162 ,157 ,152 ,137 ,117 ,089 ,055 ,020
0,7 ,095 ,110 ,123 ,133 ,143 ,149 ,154 ,157 ,154 ,150 ,146 ,135 ,119 ,096 ,066 ,033
,25 0,8 ,102 ,118 ,132 ,144 ,153 ,160 ,164 ,166 ,165 ,161 ,155 ,142 ,125 ,101 ,069 ,036
0,9 ,111 ,126 ,141 ,153 ,161 ,169 ,173 ,176 ,177 ,172 ,165 ,151 ,131 ,105 ,073 ,038
0,7 ,111 ,125 ,137 ,147 ,155 ,161 ,165 ,168 ,164 ,160 ,156 ,145 ,129 ,108 ,081 ,049 ,017
,30 0,8 ,120 ,135 ,149 ,159 ,167 ,174 ,177 ,179 ,178 ,173 ,167 ,154 ,137 ,115 ,085 ,052 ,019
0,9 ,131 ,145 ,159 ,169 ,178 ,185 ,189 ,190 ,191 ,186 ,180 ,164 ,146 ,121 ,090 ,056 ,020
0,7 ,126 ,140 ,150 ,159 ,168 ,173 ,177 ,179 ,175 ,171 ,166 ,155 ,140 ,121 ,095 ,065 ,033
,35 0,8 ,137 ,152 ,165 ,174 ,182 ,188 ,190 ,192 ,191 ,185 ,179 ,166 ,149 ,128 ,101 ,069 ,035
0,9 ,150 ,164 ,177 ,186 ,194 ,201 ,204 ,205 ,206 ,201 ,194 ,178 ,160 ,137 ,107 ,073 ,039
0,7 ,141 ,154 ,163 ,172 ,180 ,185 ,188 ,191 ,186 ,181 ,176 ,165 ,150 ,132 ,109 ,080 ,048 ,017
,40 0,8 ,154 ,168 ,181 ,189 ,196 ,200 ,204 ,205 ,204 ,198 ,192 ,178 ,161 ,141 ,116 ,085 ,052 ,019
0,9 ,168 ,182 ,195 ,203 ,210 ,217 ,219 ,220 ,221 ,216 ,208 ,192 ,174 ,152 ,124 ,091 ,057 ,021
0,7 ,171 ,180 ,189 ,198 ,204 ,208 ,211 ,213 ,208 ,202 ,197 ,185 ,171 ,154 ,134 ,108 ,079 ,048
,50 0,8 ,188 ,202 ,211 ,218 ,225 ,229 ,230 ,232 ,230 ,223 ,216 ,202 ,186 ,167 ,144 ,117 ,085 ,052
0,9 ,205 ,219 ,228 ,235 ,242 ,248 ,249 ,250 ,250 ,246 ,238 ,220 ,202 ,181 ,156 ,125 ,091 ,057
0,7 ,198 ,206 ,215 ,223 ,228 ,231 ,234 ,236 ,230 ,224 ,218 ,205 ,191 ,175 ,157 ,134 ,108 ,078 ,016
,60 0,8 ,222 ,233 ,241 ,247 ,254 ,256 ,257 ,258 ,257 ,249 ,242 ,226 ,210 ,192 ,171 ,146 ,117 ,085 ,019
0,9 ,242 ,254 ,261 ,268 ,275 ,279 ,280 ,280 ,280 ,276 ,267 ,249 ,230 ,209 ,186 ,158 ,126 ,092 ,021
0,7 ,223 ,232 ,240 ,248 ,251 ,254 ,257 ,258 ,252 ,246 ,239 ,226 ,212 ,196 ,179 ,159 ,135 ,107 ,047
,70 0,8 ,254 ,263 ,270 ,276 ,282 ,283 ,283 ,284 ,283 ,275 ,267 ,251 ,235 ,216 ,196 ,174 ,148 ,116 ,052
0,9 ,278 ,287 ,294 ,300 ,306 ,310 ,310 ,310 ,310 ,307 ,297 ,278 ,259 ,238 ,216 ,190 ,160 ,127 ,059
0,7 ,249 ,257 ,265 ,271 ,274 ,277 ,280 ,281 ,274 ,267 ,261 ,247 ,232 ,217 ,200 ,181 ,160 ,135 ,077
,80 0,8 ,285 ,292 ,298 ,305 ,309 ,309 ,310 ,310 ,310 ,301 ,293 ,276 ,259 ,241 ,222 ,200 ,176 ,148 ,085
0,9 ,313 ,319 ,326 ,332 ,338 ,340 ,340 ,340 ,339 ,337 ,327 ,308 ,288 ,267 ,245 ,221 ,193 ,161 ,094
0,7 ,275 ,283 ,290 ,294 ,297 ,300 ,302 ,303 ,296 ,289 ,282 ,268 ,253 ,238 ,222 ,203 ,183 ,161 ,106
,90 0,8 ,315 ,321 ,327 ,333 ,335 ,336 ,336 ,336 ,336 ,328 ,319 ,302 ,284 ,266 ,247 ,226 ,203 ,178 ,117
0,9 ,345 ,352 ,358 ,364 ,370 ,370 ,370 ,370 ,369 ,368 ,358 ,338 ,317 ,296 ,274 ,250 ,225 ,195 ,128
0,7 ,300 ,308 ,315 ,317 ,320 ,323 ,325 ,326 ,319 ,312 ,304 ,290 ,275 ,259 ,243 ,225 ,206 ,185 ,134
1,0 0,8 ,344 ,350 ,356 ,361 ,362 ,362 ,362 ,362 ,362 ,354 ,345 ,327 ,310 ,291 ,272 ,252 ,230 ,206 ,148
0,9 ,378 ,384 ,390 ,396 ,401 ,401 ,400 ,400 ,399 ,398 ,388 ,368 ,347 ,325 ,303 ,280 ,255 ,227 ,163
Tabla 8-4 coeficientes para momento ltimo uniaxial
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5002
= 2 = 0.23729 0.65 21 300 = 242.926
106
Paso 7: Determinar el momento proyectado paralelo, momento proyectado en , determinar el
utilizando la tabla #20 del apndice A.
Factor de recubrimiento:
2 2 300 2 25 2 10 20
= = = 0.70
300
= 0.537
= 0.586 } = 0.22614
= 0.70
3002
= 2 = 0.22614 0.65 21 500 = 138.906
106
Paso 8: Verificar si la condicin inicial se cumple
75 150
! !

138.906 242.926
0.5399 0.6175
Paso 9: Determinar el valor de mediante las tablas de la PCA, utilizar la tabla #7 del apndice
A.
Primeramente se debe calcular las siguientes variables:
(0.85 21 150000 + 4398.23 420)
= 0.85 + = = 4524.756
103
1100
= = 0.243
4524.756
Ingresando a la tabla #7 del apndice B obtenemos:

= 0.243

= 0.5834
= 0.029
= 0.70 }
Paso 10: Determinar el ratio de diseo mediante el mtodo del contorno de cargas de la PCA
1
( )+ 1

75 1 0.5834 150
( )+ 1 !

138.906 0.5834 242.926
1.00303
La seccin no resiste, pero el cdigo ACI acepta un falla del 4% para los casos ms
desfavorables, el ratio genera una falla de 0.303%, por lo tanto se acepta el diseo de la columna
corta.
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Paso 11: Realizar una comparacin de los tres mtodos que se desarrollan en el ejemplo 8.3, 8.4
y 8.5.
La tabla 8.5 presenta un resumen de los mtodos con sus respectivos ratios.
Mtodo Seccin y Ratio Porcentaje %admisible Es ptimo?
refuerzo de falla de falla
Mtodo de la ACI 500300_1420 1.016 1.6% 4% ptimo
Mtodo general 500300_1420 1.0301 3.01% 4% ptimo
Mtodo de la PCA 500300_1420 1.00303 0.303% 4% ptimo
Tabla 8-5 Resumen de resultados

Comparando los tres mtodos se puede concluir lo siguiente:
La diferencia entre los ratios para el ejercicio analizado es mnima, por lo tanto se ha
validado los mtodos.
El mtodo general es el ms laborioso porque el diagrama de interaccin se genera
manualmente, pero es recomendable para situaciones acadmicas.
El mtodo general y el mtodo de la ACI permite trabajar con diferentes varillas de
refuerzo, y no as el mtodo de la PCA.
En el mtodo general y el mtodo de la PCA la variable influye en el clculo, es decir
no se tiene grficas y tablas para algunas situaciones particulares, a veces la respectiva
variable causa incertidumbre, pero el mtodo de la ACI no requiere el valor de por lo
que es ms cmodo.
La diferencia de ratios de los mtodos analizados aumenta si y slo s la variable
aumenta, el valor de aumenta si la cuanta de acero disminuye.
Se puede recomendar lo siguiente:
La diferencia de ratios de los diferentes mtodos no siempre estar en 4%, se puede
generar variaciones de hasta 40%, la variacin depende del factor , para la situacin
ms conservadora se recomienda usar = 0.5. No es lo mismo utilizar el mtodo del
contorno de las cargas de Bresler y el mtodo del contorno de las cargas de la PCA.
Se recomienda aumentar el nmero de estados en el mtodo general, de esta manera se
tendr ms precisin al interpolar.
Se recomienda utilizar el mtodo con los bacos de la ACI si es que no se quiere tener
complicaciones con la variable , y se sugiere generar ecuaciones para determinar el
valor para situaciones acadmicas.
UMSS HORMIGN ARMADO
8.10) COLUMNAS ESBELTAS

8.10.1) INTRODUCCIN
Cuando una columna se flexiona o deflexiona lateralmente una cantidad , su carga axial genera
un momento adicional en la columna igual a . Este momento se superpone a cualquier
momento que exista ya en la columna. Si este momento es de tal magnitud que reduce
considerablemente la capacidad por carga axial de la columna, sta se denomina columna
esbelta.
La seccin de la ACI 10.10.2 establece que el diseo deseable de un miembro a compresin
debe basarse en un anlisis terico de la estructura que tome en cuenta los efectos de las cargas
axiales, momentos, deflexiones, la duracin de cargas, las dimensiones variables de los
miembros, las condiciones en los extremos, etc. Si no se usa tal procedimiento terico, el cdigo
ACI 10.10.5 provee un mtodo aproximado para determinar los efectos de esbeltez. Este
mtodo, que se basa en los factores antes mencionados para realizar un anlisis exacto, supone
un amplificador de momento , que debe multiplicarse por el mayor momento en el extremo de
la columna denotado como 2 y ese valor debe usarse en el diseo. Si ocurre flexin en ambos
ejes, debe calcularse separadamente para cada direccin y los valores obtenidos deben
multiplicarse por los valores de los momentos respectivos99.
A continuacin desarrollaremos la mecnica y comportamiento, en la columna con extremo
articulado de la figura 8.54 la carga axial acta excntricamente, los momentos en los extremos
de la columna son: =
Figura 8.54 Carga axial en columna deflectada

Al aplicarse la carga , la columna se deflexiona lateralmente una cantidad tal como se
muestra en la figura 8.54, al flexionarse lateralmente una cantidad , la carga axial genera una
99
(McCormac C., 2011, pg. 311)
UMSS HORMIGN ARMADO
cantidad adicional igual a que se denomina momento de segundo orden. Del equilibrio de
momentos de la figura 8.55, el momento a la mitad de la altura resulta:
= ( + )
Figura 8.55 Diagrama de cuerpo libre

En la figura 8.56 se muestra el diagrama de interaccin de una columna de hormign armado,
el diagrama respectivo proporciona el combinacin de carga axial y momento que causar la
falla en una columna corta. La lnea O-A representa el momento de extremo de la figura 8.56,
el momento denotado por = , la lnea es denominada curva de carga momento en el
extremo. La curva O-B representa el momento a la mitad de la altura de la columna que se
encuentre en la figura 8.56, el respectivo momento est dado por = ( + ), est curva es
denominada curva de mximo momento y carga axial de la columna en el extremo.
Figura 8.56 Carga y momento en una columna
UMSS HORMIGN ARMADO
La fallar ocurre cuando la curva de mximo momento y carga axial intersecta con el diagrama
de interaccin de la columna, consecuentemente cuando ocurre la falla la combinacin de
momento y carga axial se encontrara en el punto B, debido al incremento del momento mximo
por la deflexin la capacidad de la columna para resistir la carga axial es reducida de A a B,
est reduccin de capacidad es debido al efecto de esbeltez100.
8.10.1.1) PANDEO EN COLUMNAS ELSTICAS CARGADAS AXIALMENTE
En la figura 8.57 se muestra de manera sencilla tres estados de equilibrio de una bola.
Figura 8.57 Estados de equilibrio

Equilibrio estable, se presenta cuando en la superficie cncava la bola se desplace y
vuelva a su posicin inicial, la misma se muestra en la figura 8.57(a).
Equilibrio neutral, sucede cuando la superficie plana hace que cualquier perturbacin
desplace la bola sin que sta se caiga, se muestra en la figura 8.57(b).
Equilibrio inestable, ocurre cuando en la superficie convexa la bola se caiga bajo
cualquier tipo de perturbacin y nunca pueda recobrar su posicin inicial, se muestra en
la figura 8.57(c).
Estados de equilibrio similares a los de la bola se presente en la columna de la figura 8.58(a). Si
la columna retorna a su posicin inicial despus de ser empujada por una fuerza, entonces la
columna est en equilibrio estable. Si la columna permanece deformada se dice que est en
equilibrio neutral, pero si est se deforma continuamente, entonces la columna est en equilibrio
inestable.
Figura 8.58 Equilibrio de una columna doblemente articulada
100
UMSS HORMIGN ARMADO
En la figura 8.58(b) se muestra una porcin de columna que se encuentra en estado de equilibrio
neutro, la ecuacin diferencial de la columna fue planteada originalmente por Leonard Euler en
el ao 1744:
2
= 2 =

La solucin de la ecuacin diferencial es:
2 2
=
2
Dnde:
: Constante de pi. : Mdulo de elasticidad
: Momento de inercia de la seccin transversal
: Longitud de la columna entre puntos de apoyo
: Modo de pandeo de la columna o nmero de medias curvas senoidales en las que la
columna se deforma.
En la figura 8.59 se muestran casos con = 1, 2 3 medias ondas senoidales.
Figura 8.59 Nmero de medias curvas senoidales

El valor ms bajo de ocurre con = 1, esto se ilustra en la figura 8.59 y es conocida como
carga de pandeo de Euler. Si la columna fuera incapaz de moverse lateralmente a media altura,
como se muestra en la figura 8.59 el valor de ocurre con = 2.
12 2 22 2
= =
2 2
Figura 8.60 Posibles soluciones de ecuacin de Euler
UMSS HORMIGN ARMADO
Otra manera de interpretar la ecuacin de Euler es a travs del concepto de longitud efectiva de
columna que es la longitud de una columna articulada que tiene la misma carga de pandeo, la
misma se define como:
1
= =

Reemplazando el factor en la ecuacin de Euler:
1 2
() 2 2
= =
2 ()2
Dnde:
: Factor de longitud efectiva de columna, el concepto de longitud efectiva de columna puede
ser explicado de una manera ms clara en la figura 8.61.
Figura 8.61 Concepto de longitud efectiva en columnas idealizadas

Las columnas arriostradas contra el desplazamiento lateral o que forman parte de prticos
arriostrados o prticos indesplazables, la longitud efectiva de columna es:
01
Las columnas no arriostradas contra el desplazamiento lateral o que forman parte de prticos no
arriostrados o prticos desplazables, la longitud efectiva de columna es:
1.0 <
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8.10.2) MARCOS CON Y SIN DESPLAZAMIENTO LATERAL

Para el piso del edificio en consideracin, las columnas de marcos sin desplazamiento lateral
deben disearse segn el ACI 10.10.6, mientras que las columnas de marcos con desplazamiento
lateral deben disearse segn el ACI 10.6.7. Como consecuencia, primero es necesario decidir
si tenemos un marco con o sin desplazamiento lateral. Debemos entender que rara vez
encontraremos un marco que est completamente riostrado contra desplazamientos laterales o
uno que est completamente desprovisto de riostras contra el desplazamiento lateral. Por
consiguiente, hay que decidir cmo manejar el asunto101.
El asunto posiblemente pueda resolverse examinando la rigidez lateral de los elementos de
apuntalamiento para el piso en consideracin. Se puede observar que una columna en particular
se encuentra en un piso donde existe demasiada rigidez lateral provista por muros de cortante,
vigas, armaduras de cortante, etc. Al examinar una estructura particular, es necesario darse
cuenta de que puede haber algunos pisos sin desplazamiento lateral y otros pisos con
desplazamiento lateral.
Si no podemos decir mediante una inspeccin se trata de un marco sin desplazamiento lateral o
de uno con desplazamiento lateral, el cdigo ACI proporciona dos formas de hacerlo:
ACI 10.10.5.1: dice que el piso de un marco se considera sin desplazamiento lateral si
el incremento en los momentos de extremo en las columnas debido a los efectos de
segundo orden, equivale a 5% o menos de los momentos de extremo de primer orden.
ACI 10.10.5.2: si el valor del as llamado ndice de estabilidad que sigue es 0.05, el
comentario establece que el marco se puede clasificar como un marco sin
desplazamiento lateral. (Si es igual a cero, este mtodo no es aplicable)

= 0.05

Dnde:
: carga vertical total factorizada para todas las columnas en el piso considerado.
: deflexin lateral de primer orden determinada elsticamente debido a en la parte superior
del piso en cuestin con respecto a la parte inferior de ese mismo piso.
: fuerza cortante horizontal total factorizado del piso considerado.
: altura de un miembro a compresin en un marco medida de centro a centro de los nudos del
marco.
En un edificio de hormign armado de tamao promedio, las excentricidades de carga y los
valores de esbeltez son pequeos y se considera que los marcos estn riostrados. Sin embargo,
que ciertamente en los casos dudosos es preferible optar por la seguridad y considerar que los
marcos no estn riostrados.
8.10.2.1) DETERMINACIN DE LOS FACTORES CON NOMOGRAMAS

Antes del anlisis con computadora, el uso de los nomogramas fue el mtodo tradicional para
determinar longitudes efectivas de columnas. El nomograma de la figura 8.62 es aplicable a
marcos riostrados, mientras que el de la figura 8.63 es aplicable a marcos no riostrados.
Para usar los nomogramas para una columna particular, se calculan los factores en cada
extremo de la columna. El factor en un extremo de la columna es igual a la suma de las
101
(McCormac C., 2011, pg. 311)
UMSS HORMIGN ARMADO

rigidices (( )) de las columnas que concurren en ese nudo, incluyendo la columna en
consideracin, dividida entre la suma de todas las rigidices de las vigas que concurren en el
nudo.

( )

=
( )

Si un extremo de la columna est articulado, es tericamente igual a y si est empotrado,

= 0. Como es prcticamente imposible lograr un empotramiento perfecto, usualmente se
toma igual a 1.0 en vez de 0 para los empotramientos supuestos. Cuando el extremo de la
columna est soportado por una zapata pero no est rgidamente conectado a ella, es
tericamente infinito, pero usualmente se toma igual a 10 en los diseos prcticos.
Uno de los valores se denomina y el otro . Despus de calcular estos valores, se obtiene
el factor de longitud efectiva trazando una lnea recta entre y . El punto de interseccin
de esta recta con el eje medio del nomograma nos da el valor de .
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 8.62 Factores de longitud efectiva para elementos comprimidos en prticos indesplazables
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 8.63 Factores de longitud efectiva para elementos comprimidos en prticos desplazables
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8.10.2.2) DETERMINACIN DE FACTORES MEDIANTE ECUACIONES

En lugar de usar nomogramas para determinar los valores de , existe un mtodo alterno que
consiste en el uso de ecuaciones relativamente simples. Estas ecuaciones, que estaban en el
comentario R10.12.1 del cdigo ACI318-05, son particularmente tiles con programas de
computadora.
Para miembros a compresin riostrados, un lmite superior para el factor de longitud efectiva
puede tomarse como el menor valor determinado de las dos ecuaciones siguientes en donde
y son los valores descritos anteriormente para los nomogramas (comnmente llamados
nomogramas de Jackson y Moreland).
0.7 + 0.05( + ) 1.0
= {
0.85 + 0.05 1.0
Dnde:

= {

El valor de para los miembros a compresin no riostrados y restringidos en ambos extremos
puede determinarse con el valor apropiado dado por las siguientes dos ecuaciones, en donde
es el promedio de .
20
< 2 = 1 +
20
2 = 0.91 +
El valor del factor de longitud efectiva para los miembros a compresin no riostrados que estn
articulados en un extremo, se puede determinar con la siguiente expresin, en donde es el
valor en el extremo restringido:
= 2.0 + 0.3
En cdigo ACI 10.10.6.3 establece que debe tomarse igual a 1.0 para miembros a compresin
en marcos apuntalados contra desplazamientos laterales, a menos que un anlisis terico muestre
que puede usarse un valor ms pequeo. En el ltimo prrafo de la seccin R10.10.6.3 del
comentario, se dice que el uso de nomogramas o de las ecuaciones recin presentadas, es
satisfactorio para justificar valores de menores que 1.0 en marcos riostrados.
8.10.2.3) CONSIDERACIN DE LOS EFECTOS DE LA ESBELTEZ

Se establecen lmites para la esbeltez tanto de prticos in desplazables como para prticos
desplazables, incluyendo mtodos de diseo permitidos para cada rango de esbeltez. Se
establecen lmites inferiores para la esbeltez, por debajo de los cuales los momentos de segundo
orden se pueden despreciar y slo es necesario considerar la carga axial y los momentos de
primer orden para seleccionar la seccin transversal y la armadura de las columnas (diseo de
columnas cortas).
En las estructuras de concreto armado los efectos de esbeltez se pueden despreciar en ms del
90 % de las columnas de los prticos desplazables y en alrededor del 40 % de las columnas de
los prticos desplazables.
Cuando los efectos de esbeltez son moderadas se permite un anlisis aproximado de los efectos
de la esbeltez que se basa en un factor de amplificacin de los momentos. Cuando la relacin
de esbeltez de la columna es elevada se requiere un anlisis de segundo orden ms exacto, que
UMSS HORMIGN ARMADO
considere el comportamiento no lineal del material y la fisuracin, as como los efectos de la

curvatura y del desplazamiento lateral del elemento, la duracin de las cargas, la contraccin y
la fluencia lenta y la interaccin de las fundaciones. La figura 8.64 resume los lmites de la
relacin de esbeltez para prticos arriostrados y no arriostrados, junto con los mtodos
permitidos para considerar la esbeltez de la columna102.
Prtico Prtico no
desplazable desplazable
Yes Despreciar Yes ku /r

ku /r=22 esbeltez = 34-12(M1/M2)*
No No
Magnificacin Anlisis no lineal Anlisis no lineal Magnificacin

de momento de segundo orden de segundo orden de momento
ACI 10.10.7 ACI 10.10.3 ACI 10.10.4 ACI 10.10.6
Los momentos totales, incluyendo los efectos de segundo orden no debe exceder 1.4
veces los momentos debidos a los efectos de primer orden.
ACI 10.10.2.1
Yes No
Diseo para Revisar el sistema
momento total estructural
(34 12(1 2 )) 40
Figura 8.64 Consideracin de columnas esbeltas
8.10.2.3.1) ANLISIS DE PRIMER ORDEN USANDO PROPIEDADES ESPECIALES

DE LOS MIEMBROS
Antes de calcular los amplificadores de momento para una estructura en particular, es necesario
hacer un anlisis de primer orden de la estructura. Las propiedades de la seccin del miembro
usadas para tal anlisis deben tener en cuenta la influencia de las cargas axiales, la presencia de
regiones agrietadas en los miembros y el efecto de la duracin de las cargas. En lugar de hacer
tal anlisis, la seccin de la ACI 10.10.4.1 permite el uso de las siguientes propiedades para los
miembros de la estructura. Estas propiedades se pueden usar para marcos con o sin
desplazamiento lateral.
a) Mdulo de elasticidad, determinado con la siguiente expresin dada en la seccin de la
ACI 8.5.1:
= 1.5 0.043 Para valores de entre 1440 2560 /3 o = 4700
para concreto de peso normal.
102
UMSS HORMIGN ARMADO
b) Momento de inercia, donde =momento de inercia de la seccin total de concreto

respecto al eje centroidal despreciando el refuerzo, ACI 10.10.4.1
Tipo de seccin Momento de inercia

Vigas 0.35
Columnas 0.70
Muros no agrietados 0.70
Muros agrietados 0.35
Placas planas y losas planas 0.25
Tabla 8-6 Inercia de las secciones
c) rea, determinado 1.0
Como alternativa para las ecuaciones aproximadas anteriormente citadas para columnas y
muros, el cdigo permite el siguiente valor ms complejo para el momento de inercia de
elementos a compresin:

= (0.8 + 25 ) (1 0.5 ) 0.875

y deben tomarse de la combinacin de carga en estudio, o conservadoramente pueden
tomarse como los valores de y que conduzca al valor ms bajo de . En ningn caso debe
tomarse un valor de para los miembros a compresin menor que 0.35 . es la resistencia
terica de la carga axial concntrica.
Para miembros a flexin (vigas y placas planas y losas planas) se permite la siguiente ecuacin
aproximada:

= (0.10 + 25) (1.2 0.2 ) 0.5

Para miembros continuos a flexin, se permite usar el valor promedio de de las secciones de
momento positivo y negativo. En ningn caso el valor de requerido para miembros a flexin
debe ser tomado menor que 0.25 .
8.10.2.3.2) RADIO DE GIRO

En general el radio de giro, , es: =

En particular, para los elementos de seccin rectangular se puede tomar igual a 0.30 por la
dimensin en la direccin en la cual se est considerando la estabilidad, mientras que para los
elementos de seccin circular se puede tomar igual a 0.25 por el dimetro de la seccin103, como
se ilustra en la figura 8.65.
103
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 8.65 Radio de giro,
8.10.2.3.3) LONGITUD NO APOYADA DE ELEMENTOS EN COMPRESIN,

La longitud no apoyada de un elemento en compresin, , es la distancia libre entre apoyos
laterales en la direccin de anlisis, como se ilustra en la figura 8.66.
Figura 8.66 Longitud no apoyada,
8.10.2.3.4) LONGITUD EFECTIVA DE ELEMENTOS EN COMPRESIN,

La ecuacin bsica de Euler para la carga crtica de pandeo se puede expresar como:
2
=
( )2
Dnde la longitud efectiva es igual a .
La longitud efectiva de la columna es la que se utiliza para estimar las resistencias de las
columnas esbeltas, es la que define las condiciones de vnculo y la condicin de prtico
arriostrado y no arriostrado tal como lo muestra la figura 8.67 y 8.68 respectivamente.
Figura 8.67 Longitud efectiva, (prtico arriostrado)
UMSS HORMIGN ARMADO
La longitud efectiva est comprendida entre /2 y , como se indica en la figura 8.67(c),

siempre que est impedido el desplazamiento lateral de un extremo de la columna con respecto
de otro.
La longitud efectiva vara entre e infinito, como se indica en la figura 8.68 (c). Si los
elementos que restringen el movimiento (vigas o losas) son muy rgidos en relacin a la
columna, el pandeo se aproximar al esquema ilustrado en la figura 8.68(b). En cambio, si los
elementos que restringe el movimiento son bastante flexibles, la columna se aproximar a una
condicin articulada en ambos extremos, y posiblemente la estructura se aproximara a la
inestabilidad.
Figura 8.68 Longitud efectiva, (prtico no arriostrado)
8.10.2.3.5) COMO EVITAR COLUMNAS ESBELTAS

El diseo de columnas esbeltas es considerablemente ms complicado que el diseo de
columnas cortas. Como consecuencia, es apropiado considerar el uso de ciertas dimensiones
mnimas de manera que las columnas no resulten esbeltas. De este modo, tales columnas pueden
evitarse casi completamente en los edificios de tamao medio.
Si se supone igual a 1.0, usualmente la esbeltez puede despreciarse en columnas de marcos
riostrados si se mantiene igual a 10 o menos en la planta baja y o 14 o menos para los pisos
arriba de la planta baja. Para determinar estos valores, se supone que hay poca resistencia al
momento en la conexin de la zapata a la columna y que las columnas de la planta baja estn
flexionadas en forma de curvatura simple. Si la conexin zapata columna se disea con una
resistencia apreciable al momento, el valor mximo indicado de de 10 debe aumentarse
aproximadamente a 14 o al mismo valor usado en los pisos superiores.
Si tenemos un marco no riostrado y se supone = 1.2, probablemente es necesario tomar
igual a 6 o menor. As, para una altura libre de piso de 3 , hay que usar una mnima de
aproximadamente 30006 = 500 en la direccin de la flexin para evitar columnas
esbeltas.
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8.10.3) FALLA POR MATERIAL Y FALLA POR ESTABILIDAD

Dependiendo de las caractersticas y dimensiones de una columna esbelta, se puede presentar
una falla en el material o una falla de estabilidad general de la columna. En la figura 8.69 se
muestra el diagrama de interaccin de una columna corta, con los dos tipos de falla enunciados
para tres diferentes longitudes de columnas.
Figura 8.69 Fallas en una columna por material y estabilidad

Para una columna de moderada longitud, curva O-B, la deflexin se hace significativa
reduciendo la capacidad de carga de columna, esta columna falla cuando la curva O-B intercepta
al diagrama de interaccin en el punto B, este tipo de falla es conocida como falla en material.

Si la columna es muy esbelta, sta puede alcanzar una deflexin para lo cual el valor de
tiende a infinito o se hace negativo, cuando ocurre esto la columna se hace inestable, ya que con
mayor excentricidad la capacidad de momento descender, este tipo de falla es conocida como
falla de estabilidad.
8.10.4) MTODOS DEL CDIGO ACI PARA EL TRATAMIENTO DE LOS EFECTOS
DE ESBELTEZ
El cdigo ACI permite la determinacin de los efectos de segundo orden mediante uno de los
tres mtodos:
Anlisis no lineal de segundo orden (ACI 10.10.3); tal anlisis debe considerar la no
linealidad de los materiales, la curvatura del miembro y la deriva lateral, la duracin de
la carga, los cambios volumtricos en el hormign debido al flujo plstico, la contraccin
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y la interaccin del cimiento o del apoyo. La tcnica de anlisis debe predecir las cargas
ltimas dentro del 15% de los resultados experimentales en estructuras de concreto
reforzado estticamente indeterminadas. Esta tcnica requerira software complejo de
computadora que ha sido demostrado que satisface el requisito de exactitud de 15%
anteriormente citado.
Anlisis elstico de segundo orden (ACI 10.10.4); esta tcnica es ms simple que el
mtodo no lineal porque usa las rigideces de los miembros inmediatamente antes de la
falla. Los valores de , y los momentos de inercia se definen en el cdigo ACI. Lo ms
probable es que este mtodo tambin requerira un anlisis de computadora.
Procedimiento de amplificacin de momentos (ACI 10.10.5); se dan diferentes
procedimientos para este mtodo para estructuras con desplazamiento lateral y sin
desplazamiento lateral. En el documento desarrollaremos el respectivo procedimiento.
8.10.5) AMPLIFICACIN DE MOMENTOS DE COLUMNAS EN MARCOS SIN
DESPLAZAMIENTO LATERAL
8.10.5.1) CURVAS DE INTERACCIN DE COLUMNAS ESBELTAS
Para discutir los efectos de ciertos factores en la resistencia de una columna, se debe utilizar
diagramas de interaccin para columnas esbeltas. La construccin de diagramas de interaccin
para columnas esbeltas puede ser realizada a partir de los diagramas de interaccin de columnas
cortas de la misma seccin transversal. La forma de construccin del diagrama de interaccin
de una columna esbelta doblemente articulada es ilustrada en la figura 8.70(a) y sigue el
procedimiento que se explica a continuacin.
La lnea 1 muestra la curva de carga axial-momento mximo para una columna con
esbeltez = 30 y una excentricidad dada 1 . Esta columna falla cuando la curva carga
momento intercepta el diagrama de interaccin en el punto 1, pero en el momento de la falla,
la carga y el momento en el extremo de la columna, dnde no se presentan los efectos de segundo
orden) estn dados por el punto 1 .
Si este proceso es repetido, tomando en cuenta varias excentricidades, se consigue el diagrama
de interaccin para una columna esbelta uniendo con una lnea segmentada los puntos 1 , 2 ,
etc. Se puede seguir el mismo procedimiento utilizando distintas relaciones de esbeltez , con
lo que se consigue una familia de diagramas de interaccin para una columna de hormign
armado de seccin transversal constante pero con diferentes alturas.
La familia de curvas muestra las cargas y los momentos mximos que producen la falla de una
columna esbelta dada, una familia de diagramas de interaccin para una columna esbelta se
muestra en la figura 8.70(b) para columnas de la misma seccin transversal, pero de esbeltez
diferente.
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Figura 8.70 Construccin de diagramas de interaccin de columnas esbeltas
8.10.5.2) MAGNIFICADOR DE MOMENTO PARA ELEMENTOS ARTICULADOS EN

SUS EXTREMOS Y CARGADOS SIMTRICAMENTE
La construccin de diagramas de interaccin para columnas esbeltas no es un mtodo eficiente
para el diseo debido a que en la prctica se tienen muchas dificultades, por lo tanto, es ms
sencillo calcular un magnificador de momento, que multiplicado por el momento de primer
orden se determine el momento de diseo. En la figura 8.71 se muestra la columna sometida a
momentos de extremo , la respectiva columna se desplaza una cantidad, , que es de primer
orden. Cuando se aplican las cargas axiales la deflexin a media altura de la columna se
incrementa una cantidad , entonces la deflexin final a medio tramo es:
Figura 8.71 Momentos en una columna deflectada

= +
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La deflexin total es de segundo orden y la forma de la deformada final de la columna se

aproxima a la mitad de la curva senoidal. Debido a que la deformada se asumi como la mitad
de una curva senoidal, entonces el diagrama es tambin de forma senoidal.
Observando que la deformada es simtrica, la deflexin puede ser hallada tomando el
momento alrededor del apoyo de la porcin del diagrama / entre el soporte y la mitad de
la columna, el rea de esta porcin es:
2
= ( ( + ))
2

Y su centro de gravedad est localizado a desde el soporte, por tanto:
2 2
= ( ( + )) ( ) = 2 ( + )
2
2
Dnde = 2
que es la carga crtica de pandeo de Euler, por tanto:

= ( + )

Despejando :
=
Reemplazando :

= ( + ) =
1+

El momento de segundo orden es:

= +
Sustituyendo en el momento de segundo orden:

= +
1+

Para el momento primario de la figura 8.71(b), la deflexin inicial puede calcularse a travs de:
2
=
8
2
Sustituyendo y = ( ) en la ecuacin de segundo orden:
2
2
2 (1 + 0.23 )
= + ( ) 2 ( 8 ) =

1+ 1+
El coeficiente 0.23 depende de la forma del diagrama primario de momentos , por lo tanto

el trmino (1 + 0.23 ) es igual a 1, entonces:

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1

(1 + 0.23 ) 1

= = =
1+ 1+

Dnde: : es el magnificador de momentos no desplazable.
La ecuacin de sobrestima el valor real del magnificador de momento para la columna
sometida a momentos iguales en ambos extremos, pero se aproxima a los valores reales cuando
los momentos en los extremos son desiguales.
Como procedimiento alternativo podramos tomar los momentos en la columna, calcular la
deflexin lateral, aumentar el momento en , recalcular la deflexin lateral y el momento
aumentado, etc. Si bien dos ciclos seran suficientes, este procedimiento sera muy tedioso e
imprctico.
8.10.5.3) EFECTO DE MOMENTOS DE EXTREMO DESIGUALES EN LA
RESISTENCIA DE L A COLUMNA
Hasta ahora solo se consider columnas con extremos articulados sometidos a momentos iguales
en sus dos extremos, ahora tendremos momentos en los extremos, entonces el momento mximo
por flexin ocurre en la seccin donde el momento por carga aplicada, , es tambin
mximo; como resultado, estas dos cantidades pueden sumarse directamente, como se muestra
en la figura 8.72:
Figura 8.72 Efecto de momentos desiguales en los extremos

Las excentricidades en los extremos 1 = 1 y 2 = 2 no son iguales, por lo tanto la posicin
de la deflexin de segundo orden, no necesariamente coincide con la deflexin por momento
primario, ver figura 8.72. Cuando los momentos de extremo son diferentes, el mximo valor de
ocurre en algn punto de la columna, mientras que el valor mximo de la excentricidad
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ocurre en uno de los extremos de la columna, consecuentemente y no pueden

sumarse directamente104.
En la figura 8.72(b) y (c) se pueden identificar los dos casos, el primero consiste en una columna
esbelta con excentricidad pequea en los extremos, donde el valor mximo de la suma +
probablemente ocurre en un punto intermedio de la columna; el segundo, para columnas cortas
o columnas con grandes excentricidades en los extremos, el valor mximo de la suma +
ocurrir en uno de los extremos de la columna.
Los tipos de comportamiento descritos en el prrafo anterior pueden ser vistos en los diagramas
de interaccin de columnas esbeltas de las figuras 8.73(a) y (b).
Figura 8.73 Efecto de la relacin en el diagrama de interaccin de las columnas esbeltas

Comparando los diagramas de la figura 8.73, se nota que las columnas sometidas a momentos
desiguales en sus extremos, pero del mismo sentido generan doble curvatura haciendo que la
relacin de esbeltez / no influye de forma significativa en el diagrama de interaccin. Cuando
el momento es aplicado solo en uno de los extremos, figura 8.73(a), la mxima + ocurre
entre los extremos para pequeas excentricidades y en unos extremos para grandes

excentricidades para la misma relacin de esbeltez = 20.
En caso de curvatura reversa con 1 = 2, ver figura 8.73(b), el rango de columna esbelta es
bien pequeo, por lo que columnas con esbeltez = 20 sometidas a curvatura reversa no
tienen efecto de esbeltez.
En el diseo de columnas con el procedimiento del magnificador de momento , columnas
sujetas a momentos de extremo desiguales, como se muestra en la figura 8.74(a) son
reemplazadas por columnas similares sujetas a momentos de extremo iguales a 2 , como se
muestra en la figura 8.74(b), los momentos 2 son designados de tal manera que el mximo
momento magnificado es el mismo en ambas columnas.
104
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La expresin del factor equivalente de momento fue originalmente deducido para el diseo
de columnas de acero y fue adoptado sin cambio alguno para el diseo de columnas de
hormign:
1
= 0.6 + 0.4 0.40
2
Figura 8.74 Diagrama de momento equivalente

Dnde:
1 : momento de extremo menor.
2 : momento de extremo mayor.
1
: +, positivo si la columna es de curvatura simple, ver figura 8.75(a).
2
1
: -, negativo si la columna es de curvatura doble, ver figura 8.75(b).
2

Figura 8.75 Convencin de signos para la relacin columnas esbeltas

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La ecuacin de solamente se aplica a columnas en prticos arriostrados cargadas axialmente

y con momentos en sus extremos, en todos los dems casos, incluyendo columnas con cargas
transversales entre sus extremos y columnas solo con carga axial concntrica (sin momentos en
los extremos), es tomado como 1.0.
8.10.5.4) PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA MARCOS SIN DESPLAZAMIENTO

LATERAL
Como hemos visto, es posible calcular aproximadamente el momento amplificado debido a
deflexin lateral usando la expresin (1 ).
La seccin de la ACI 10.10.6 establece que el momento de diseo factorizado para columnas
esbeltas sin desplazamiento se incrementa usando la siguiente expresin:
= 2
Dnde:
: es el momento amplificado o aumentado.
2 : es el momento factorizado final mayor en un momento a compresin.
La seccin de la ACI 10.10.6.5 establece que en el caso que los momentos de diseo sean
pequeos, se provee un valor mnimo de 2 :
2, = (15 + 0.03)
Dnde est en mm, as como el nmero 15.
La seccin de la ACI 10.10.6 establece que se debe utilizar un amplificador de momento para
estimar el efecto de la curvatura del miembro entre los extremos de los miembros a compresin,
tal como se explic en las secciones anteriores:

= 1.0
1 0.75

La determinacin del amplificador de momento consiste en los siguientes clculos:

1. Determinar el mdulo de elasticidad del concreto, = 4700 . ACI 8.5.1.
2. Determinar el momento de inercia total de la seccin transversal de la columna respecto
al eje centroidal bajo consideracin, .
3. Determinar el mdulo de elasticidad del acero, = 200000.
4. Determinar el momento de inercia del refuerzo respecto al eje centroidal de la seccin105
(la suma de cada rea de varilla multiplicada por el cuadrado de su distancia al eje
centroidal del miembro a consideracin), .
5. Determinar el factor de reduccin de rigidez causada por cargas axiales sostenidas y es
aplicable solamente a marcos sin desplazamiento lateral, .

=

Siempre se supone que tiene signo positivo y nunca se permite que exceda de 1.0.
6. Determinar la rigidez, . ACI 10.10.6.1
Las dos expresiones dadas para en el cdigo se desarrollaron tomando en cuenta el
flujo plstico, las grietas, etc. Si el tamao de la columna y el de las varillas ya se ha
105
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seleccionado o estimado, se puede calcular con la siguiente expresin, que es

particularmente satisfactoria para columnas con altos porcentajes de acero.
0.2 +
=
1 +
La expresin alternativa dada a continuacin para , es probablemente la mejor
expresin que se puede usar cuando los porcentajes de acero son bajos, observe tambin
que esta expresin es la que se usa cuando el refuerzo no se ha seleccionado previamente.
0.4
=
1 +
7. Se calcula la carga de pandeo de Euler:
2
=
( )2
8. Determinar el factor de modificacin, respecto del que se discuti en las secciones
anteriores, . ACI 10.10.6.4
1
= 0.6 + 0.4 0.40
2
8.10.6) AMPLIFICACIN DE LOS MOMENTOS EN LAS COLUMNAS DE MARCOS
CON DESPLAZAMIENTO LATERAL
Las pruebas han mostrado que aunque las deflexiones laterales en marcos no riostrados son ms
bien pequeas, sus cargas de pandeo son mucho menores que lo que seran si los marcos
estuviesen riostrados. Como consecuencia, las resistencias por pandeo de las columnas de un
marco sin riostrar pueden aumentarse decididamente (tal vez por un factor de dos o tres)
proporcionando un arriostramiento adecuado.
Cundo se tienen marcos con desplazamientos laterales, es necesario decidir para cada
combinacin de carga cul de las cargas causa un desplazamiento lateral apreciable
(probablemente las cargas laterales) y cul no. Los momentos de extremo factorizados que
causan desplazamientos laterales se designan 1 y 2 , stos se determinan mediante un
anlisis de primer orden y no tienen que ser amplificados.
La seccin de la ACI 10.10.7 establece que el amplificador de momentos puede determinarse
mediante uno de los siguientes mtodos establecidos por el cdigo:
1. ACI 10.10.7.3, el magnificador de momentos puede calcularse mediante la siguiente
ecuacin:
1
= 1.0
1
Dnde:
: es el ndice de estabilidad.
Si el valor calculado de es > a 1.5 ser necesario calcular mediante la seccin de la ACI
10.10.7.4 o por anlisis de segundo orden.
2. ACI 10.10.7.4, con el segundo mtodo los momentos amplificados con desplazamiento
lateral pueden calcularse con la siguiente expresin:
1
=
1.0
1 0.75

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Dnde:
: es la suma de todas las cargas verticales en el nivel estudiado.
: es la suma de todas las cargas de pandeo de Euler para todas las columnas
resistentes con desplazamiento lateral en el nivel con los valores determinados como
se describe en la seccin de la ACI 10.10.7.2.
Esta frmula refleja el hecho de que las deflexiones laterales de todas las columnas en un nivel
en particular son iguales y entonces las columnas son interactivas.
Con cualquiera de los mtodos anteriores que se use para determinar los valores de , los
momentos de diseo que deben usarse se deben calcular con las expresiones siguientes.
1 = 1 + 1
2 = 2 + 2
Algunas veces el punto de mximo momento en una columna esbelta estar entre sus extremos.
El comentario (R10.10.2.2) del ACI dice que la amplificacin de momento para este caso puede
evaluarse usando el procedimiento descrito para marcos sin desplazamiento lateral (ACI
10.10.6).
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EJERCICIOS RESUELTOS
Ejemplo 8.7 Columnas esbeltas en un prtico in desplazable con losas nervadas en
una direccin, disear las columnas A3 para el primer piso del edificio de oficinas
de 10 pisos que se muestra en la figura. La luz libre del primer piso es de 6.4 , y
en todos los dems pisos es de 3.4 . Suponer que las cargas horizontales que
actan en el edificio son provocados por el viento, y que las cargas permanentes
son las nicas de larga duracin, las cargas de viento se calculan de acuerdo con
ASCE7-10. Los dems datos necesarios son los siguientes, adems de la geometra
del edificio.
Figura 8.76 Planta tipo del edificio
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Datos:
Materiales:
= 25 () = 42 () = 420 = 420
3
= 1, = 24 3
, = , = 200000
4
Geometra:
: = 600 , = 500 , . . = 500 , = 500
: 2 = 3.9 2 = 2 = 3.4
: 1 = 6.9 1 = 1 = 6.4
: = 300
Cargas:

= 4.118 , = 1.532 , = 1.436 , = 2.394 2
2 2
: :
: :
Solucin:
Paso 1: Cargas axiales y momentos flectores mayorados y no mayorados de la columna A3 del
primer piso (Preferentemente se debe modelar mediante un programa).
Para la COLUMNA A3
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Carga axial Momento flector (kN-m)

Caso de carga
(Kn) Superior Inferior
CURVATURA
Carga permanente (D) 3193.823 107.11 54.233
2
Sobrecarga de entrepiso (L)* 355.858 41.081 20.744 M
1/
TIPO DE
Sobrecarga en la cubierta (Lr) 53.379 0 0 M
Viento (W)+- 35.586 1.491 5.83
Ecuacin N Combinacin de cargas
9 - 1. 1 1,4D 4471.3522 149.954 75.9262 0.506 DC
9 - 2. 2 1,2D+1,6L+1,6Lr 4487.3668 194.2616 98.27 0.506 DC
3 1,2D+0,5L+1,6Lr 4095.923 149.0725 75.4516 0.506 DC
9 - 3. 4 1,2D+1,6Lr+0,8W 3946.4628 129.7248 69.7436 0.538 DC
5 1,2D+1,6Lr-0,8W 3889.5252 127.3392 60.4156 0.474 DC
6 1,2D+0,5L+0,5Lr+1,6W 4094.1437 151.4581 84.7796 0.56 DC
9 - 4.
7 1,2D+0,5L+0,5Lr-1,6W 3980.2685 146.6869 66.1236 0.451 DC
8 0,9D+1,6W 2931.3783 98.7846 58.1377 0.589 DC
9 - 6.
9 0,9D-1,6W 2817.5031 94.0134 39.4817 0.42 DC
*Incluye la reduccin de la sobrecarga de acuerdo con ASCE 7-10
Tabla 8-7 Resultados de las combinaciones de la columna A3
Paso 2: Determinar si el prtico en el primer piso es in desplazable o desplazable (arriostrado o

no arriostrado). ACI10.10.5.2.
Se determina si el piso es arriostrado o no en funcin al ndice de estabilidad del piso, los
resultados de un anlisis elstico de primer orden en base a las propiedades seccionales son los
siguientes:
a) : carga vertical total en el primer piso correspondiente al caso de carga lateral para
el cual es mximo.
Para el caso las cargas totales del edificio son:
= 166234.49 , = 16053.632 , = 2677.829 , = 0
La sumatoria de carga mxima se determina en base a la ecuacin (9-4) del ACI:
= 1.2 + 0.5 + 0.5 + 1.6
= 1.2 166234.49 + 0.5 16053.632 + 0.5 2677.829 + 1.6 0 = 208847.119

b) Determinar el corte de piso mayorado en el primer piso correspondiente a las cargas de viento.
= 1442.558 = 1.6 = 1.6 1442.56 = 2308.096
c) Determinar la deformacin relativa de primer orden entre la parte superior e inferior del primer
piso debida a .
1 = 0.75 = 0.0
= 1.6(1 ) = 1.6(0.75 0) = 1.2
d) Determinar el ndice de estabilidad
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0.5
= 1 = 6.9 = 6.65 0.05 prtico indesplazable
2 2
208847.119 1.2
0.05 " "
2308.096 6650
0.0163
Paso 3: Diseo de la columna A3

a) Determinar si es necesario considerar los efectos de esbeltez
i. Determinar usando el nomograma de la figura 8.62. ACI R10.10.1
= 500 = 500
Determinar la inercia de la columna. ACI 10.10.4.1
3 5005003
= = = 5208333333.333 4 = 0.7 = 3645833333.333 4
12 12
Determinar el mdulo de elasticidad de la columna. ACI 8.5.1
= 4700 = 470042 = 30459.481
= 600 = 500
Luz entre ejes de columnas y vigas
0.5
. = 2 = 3.9 . = 1 = 6.9 = 6.65 = 8.4
2 2
Determinar la inercia de la viga. ACI 10.10.4.1
3 6005003
= = = 6250000000 4 = 0.35 = 2187500000 4
12 12
Determinar el mdulo de elasticidad de la viga. ACI 8.5.1
= 4700 = 470025 = 23500
Determinar la relacin de los elementos de compresin con respecto a los elementos a
flexin.
( / )
=
( / )
30459.4813645833333.333 30459.4813645833333.333
+ +
. . 3900 6650
= = 235002187500000 = 7.382
8400
= 1.0 Columna esencialmente empotrada en la base
Determinar el factor de longitud efectiva , para prticos riostrados. ACI Fig.R10.10.1
= 0.86
ii. Longitud sin soporte lateral de un elemento en compresin. ACI 10.10.1.1
1 = 6.4
iii. Radio de giro, la columna a disear est en la parte exterior. ACI 10.10.1.2
= 0.3 = 0.3 500 = 150
iv. Determinar si es necesario considerar la esbeltez
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La combinacin ms crtica es la N 9, la columna para la respectiva combinacin se

deforma con curvatura doble, y los momentos mnimo y mximo son:
1 = 39.4817 2 = 94.0134
1

2

1 34 12 1
{ 2

40

Si 0.05 1 34 12 1
100 > { 2

40
1
> 100

1
1 34 12 ( )
{ 2

40
1 6400 39.4817
{34 12 ( 94.0134 ) = 39.039
150
36.693
40

Para la columna A3, deformada con curvatura simple, el menor valor de 34 12 1 se obtiene
2
de la combinacin de cargas N 8:
1 = 58.1377 2 = 98.7846
1

2

1 34 12 1
{ 2

40

Si 0.05 1 34 12 1
100 > { 2

40
1
> 100

1
1 34 12
100 > { 2

40
1 6400 58.1377
100 > {34 12 ( 98.7846 ) = 26.938
150
36.693
40
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Esto significa que no es necesario considerar la esbeltez para la columna A3 si esta se deforma
con curvatura doble, sin embargo, para ilustrar el procedimiento de diseo, incluyendo la
consideracin de los efectos de esbeltez para columnas arriostradas, asumir que se deforma con
curvatura simple.
b) Determinar el momento magnificado , incluyendo los efectos de esbeltez para cada
combinacin de cargas.
Se realizar el procedimiento de clculo para la combinacin de cargas N 6.
= 1.2 + 0.5 + 0.5 + 1.6
Momento mnimo y mximo para la combinacin de carga N 6
1 = 84.7796 2 = 151.4581
1

2
Determinar el factor de correccin que relaciona el diagrama de momentos existente.
ACI 10.10.6.4
1 84.7796
0.6 + 0.4 0.6 + 0.4 = 0.824
= { 2 = { 151.4581
0.4 0.4
Determinar la relacin entre la mxima carga axial sostenida mayorada dentro de un
piso y la mxima carga axial mayorada asociada con la misma combinacin de carga.
ACI 10.10.6.2.
= 3193.823 = 355.858 = 53.379 = 35.58
1.2
=
1.2 + 0.5 + 0.5 + 1.6
1.2 3193.823
= = 0.936
1.2 3193.823 + 0.5 355.858 + 0.5 53.379 + 1.6 35.58
Determinar la rigidez. ACI 10.10.6.1
0.4 (0.4 30459.481 3645833333.333)/109
= = = 32775.53 2
1 + 1 + 0.936
Determinar la carga crtica a pandeo. ACI 10.10.6
2 2 32775.53
= = = 10678.066
(1 )2 (0.86 6.4)2
Determinar el factor de amplificacin de momento. ACI 10.10.6
= 4094.1437
0.824
4094.1437 = 1.6856
= {1 = {1
0.75 0.7510678.066
1 1
Verificar el requisito del momento mnimo. ACI 10.10.6.5
(15 + 0.03 500)
2. = (15 + 0.03) = 4094.1437 = 122.824
103
2 151.4581
2 = { = {
2. 122.824
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El momento magnificado es:

= 2 = 1.6856 151.4581 = 255.303
La siguiente tabla resume el clculo de los momentos amplificados para la columna A3 para
todas las combinaciones de cargas.
Pu M2 EI Pc Cm M2,min Mc

N Kn kN*m kN*m2 Kn kN*m kN*m
1 4471,352 149,954 1 31728,626 10337 0,80253 1,8961 134,141 284,33
2 4487,367 194,2616 0,854 34225,665 11150,5 0,80235 1,7314 134,621 336,34
3 4095,923 149,0725 0,936 32782,452 10680,3 0,80246 1,6421 122,878 244,8
4 3946,463 129,7248 0,971 32193,092 10488,3 0,81505 1,6357 118,394 212,18
5 3889,525 127,3392 0,985 31962,572 10413,2 0,78978 1,5733 116,686 200,35
6 4094,144 151,4581 0,936 32775,567 10678,1 0,8239 1,6856 122,824 255,3
7 3980,269 146,6869 0,963 32328,37 10532,4 0,78031 1,5728 119,408 230,71
8 2931,378 98,7846 0,981 32039,789 10438,4 0,83541 1,3355 87,9413 131,92
9 2817,503 94,0134 1,02 31411,239 10233,6 0,76798 1,2134 84,5251 114,08
Tabla 8-8 Momentos amplificados de la columna A3, para todas las combinaciones
c) Determinar la armadura requerida
i. Diseo a carga axial y flexin biaxial
Verificar si la seccin trabaja como columna o viga. ACI 10.3.5
= = 500 500 = 250000 2 0.1

0.1 42 250000 4487.3668
1050
Determinar y verificar la cuanta provista para la columna de 600600, intentar con
8 barras 25. ACI 10.9.1
2 252
= 8 = 25 = = 8 = 3926.991 2
4 4
3926.991
= = = 0.0157 0.01 0.08
500 500
Verificar la separacin mxima y mnima.
32 10 > 32 13
= 10 = 30
40 40
1.5 25 = 37.5
= { 1.5 = { 4 3
4/3 = 25.4
3 4
Determinar la separacin mxima. ACI 7.10.5.3: = 150
2 2 500 2 30 2 10 3 25
= = = 172.5
1 31
UMSS HORMIGN ARMADO
Separacin provista vertical: = 3

2 2 500 2 30 2 10 3 25
= = = 172.5
1 31
Verificar:

40 172.5 150 40 172.5 150
Verificar la mxima fuerza de compresin axial admisible. ACI 10.3.6.2
(max) = 0.8[0.85 ( ) + ]
(max) = 0.8 0.65[0.85 42(250000 3926.991) + 420 3926.991]/103 = 5425.754
(max) = 4487.3668 (max) (max)
La verificacin del diseo se lo realizar en PCACOL, a continuacin se muestra el
diseo en el respectivo programa considerando la esbeltez.
General Information:
FileName:C:\Users\minedu\Desktop\DISEO DE COLUMNAS\A3_ARRIOSTRADO\A3_ARRIOSTRADO.col
Project: APOYO DIDCTICO-Column: A3-Engineer: RCA-Code: ACI 318-02-Units: Metric
Run Option: Investigation-Slenderness: Not considered-Run Axis: X-axis-Column Type: Structural
Material Properties:
f'c=42 MPa-fy=420 MPa-Ec=30459.5 MPa-Es=200000 MPa-Ultimate strain=0.003 mm/mm-Beta1= 0.745431
Section:
Rectangular: Width=500 mm-Depth=500 mm-Gross section area Ag=250000 mm^2
Ix=5.20833e+009 mm^4-Iy=5.20833e+009 mm^4-Xo=0 mm-Yo=0 mm
Reinforcement:
Rebar Database: prEN 10080-Confinement: Tied; #6 ties with #25 bars, #6 with larger bars.
phi(a)=0.8, phi(b)=0.9, phi(c)=0.65-Layout: Rectangular
Pattern: All Sides Equal (Cover to longitudinal reinforcement)-Total steel area, As = 3928 mm^2 at 1.57%
8 #25 Cover = 30 mm
Factored Loads and Moments with Corresponding Capacities: (see user's manual for notation)
Pu Mux fMnx
No. kN kN-m kN-m fMn/Mu
1 4471.4 284.3 391.3 1.376
2 4487.4 336.3 389.7 1.159
3 4095.9 244.8 425.3 1.737
4 3946.5 212.2 436.8 2.059
5 3889.5 200.4 440.9 2.201
6 4094.1 255.3 425.5 1.667
7 3980.3 230.7 434.3 1.883
8 2931.4 131.9 490.8 3.721
9 2817.5 114.1 494.6 4.336
*** Program completed as requested! ***
UMSS HORMIGN ARMADO
ii. Diseo a corte

Las fuerzas cortantes debido a la carga muerta y de viento son:
= 3193.823 = 24.811
Se considera la combinacin (9-6) de la norma ACI:
= 0.9 + 1.6
= 0.9 = 0.9 3193.823 = 2874.441

= ( + + ) = 447.5 = = 500 = 0.75
2

= 0.17 (1 )
14
2874.441
= 0.75 0.17 (1 ) 142 500 447.5/103 = 184.732
14 250000
La carga ltima de corte es: = 1.6 = 1.6 24.811 = 39.698

,
184.732 39.698
48 48 10 = 480
16
= { = {16 25 = 400
500
500
iii. Empalmes de barras corrugadas a compresin. ACI 12.16.1
= 25
( 21 420 ) ( = 0.071 )
= 0.071 = 0.071 420 25 = 745.5
300
= 750
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 8.78 Plano de detalle de la columna A3_arriostrado
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 8.8 Disear las columnas C1 para el primer piso del edificio de oficinas de 12
pisos ilustrado en la figura. La luz libre del primer piso es de 4 metros, y en todos
los dems pisos es de 3.1 metros. Suponer que las cargas horizontales que actan
en el edificio son provocadas por el viento y que las cargas permanentes son las
nicas cargas de larga duracin. Los dems datos necesarios son los siguientes:
(la direccin de anlisis es de norte a sur o sur a norte)
UMSS HORMIGN ARMADO
Datos:
Materiales:
= 25 () = 42 (. ) = 420 = 420
3
= 1, = 24 3
, = , = 200000
4
Geometra:
: = 600 , = 500
. . = 550 , = 550 . . = 600 , = 600
:
: 2 = 3.6 2 = 2 = 3.1
: 1 = 4.5 1 = 1 = 4.0
: = 175

Cargas: = 1.436 2 , = 1.436 , = 2.394 2 :

: :
La carga de viento se calcula de acuerdo con ASCE7-10
Solucin:
Paso 1: Cargas axiales y momentos flectores mayorados y no mayorados de la columna C1 del
primer piso (Preferentemente para obtener los datos se debe realizar un modelo estructural
mediante un programa).
Como se trata de un prtico simtrico, las cargas gravitatorias no provocarn una
deformacin lateral apreciable.
Para la COLUMNA C1
Momento superior
Momento superior
Momento inferior
Momento inferior
Caso de carga
Momento menor
Momento mayor
debido al viento
debido al viento
debido a cargas
debido a cargas
(Kn) Superior Inferior
CURVATURA
gravitatorias
gravitatorias
Carga permanente (D) 2768,573 47,182 23,862
2
M
Sobrecarga de entrepiso (L)* 328,724 20,88 10,44
1/
TIPO DE
M
Sobrecarga en la cubierta (Lr) 38,255 0 0
Viento (W)+- 214,849 23,184 188,188
Ecuacin N Combinacin de cargas M1 M2 M1ns M2ns M1s M2s
9 - 1. 1 1,4D 3876,0022 66,0548 33,4068 33,4068 66,0548 66,0548 33,4068 0,506 DC
9 - 2. 2 1,2D+1,6L+1,6Lr 3909,454 90,0264 45,3384 45,3384 90,0264 90,0264 45,3384 0,504 DC
3 1,2D+0,5L+1,6Lr 3547,8576 67,0584 33,8544 33,8544 67,0584 67,0584 33,8544 0,505 DC
9 - 3. 4 1,2D+1,6Lr+0,8W 3555,3748 75,1656 179,1848 75,1656 179,185 56,6184 28,6344 18,547 150,55 0,419 DC
5 1,2D+1,6Lr-0,8W 3211,6164 38,0712 -121,916 38,0712 -121,92 56,6184 28,6344 -18,55 -150,55 -0,31 SC
6 1,2D+0,5L+0,5Lr+1,6W 3849,5355 104,1528 334,9552 104,153 334,955 67,0584 33,8544 37,094 301,101 0,311 DC
9 - 4.
7 1,2D+0,5L+0,5Lr-1,6W 3162,0187 29,964 -267,2464 29,964 -267,25 67,0584 33,8544 -37,09 -301,1 -0,11 SC
8 0,9D+1,6W 2835,4741 79,5582 322,5766 79,5582 322,577 42,4638 21,4758 37,094 301,101 0,247 DC
9 - 6.
9 0,9D-1,6W 2147,9573 5,3694 -279,625 5,3694 -279,63 42,4638 21,4758 -37,09 -301,1 -0,02 SC
Tabla 8-9 Resultados de las combinaciones de la columna C1
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 2: Determinar si el prtico en el primer piso es in desplazable o desplazable (arriostrado o

no arriostrado). ACI10.10.5.2.
Se determina si el piso es arriostrado o no en funcin al ndice de estabilidad del piso, los
resultados de un anlisis elstico de primer orden en base a las propiedades seccionales son los
siguientes:
a) : carga vertical total en el primer piso correspondiente al caso de carga lateral para
el cual es mximo.
= 79600.926 , = 8856.409 , = 1201.02 , = 0
La sumatoria de carga mxima se determina en base a la ecuacin (9-4) del ACI:
= 1.2 + 0.5 + 0.5 + 1.6
= 1.2 79600.926 + 0.5 8856.409 + 0.5 1201.02 + 1.6 0 = 100549.826

b) Determinar el corte de piso mayorado en el primer piso correspondiente a las cargas de viento.
= 1346.032 = 1.6 = 1.6 1346.032 = 2153.651
c) Determinar la deformacin relativa de primer orden entre la parte superior e inferior del primer
piso debida a .
1 = 7 = 0.0
= 1.6(1 ) = 1.6(7 0) = 11.2
d) Determinar el ndice de estabilidad
0.5
= 1 = 4.5 = 4.25 > 0.05 " "
2 2
100549.826 11.2
> 0.05 " "
2153.651 4250
0.123
Paso 3: Diseo de la columna C1

a) Determinar si es necesario considerar los efectos de esbeltez
i. Determinar usando el nomograma de la figura 8.63. ACI R10.10.1
= 550 = 550
3 550 5503
= = = 7625520833.333 4 = 0.7 = 5337864583.333 4
12 12
= 4700 = 470042 = 30459.481 = 600 = 500 ()
0.5
. = 2 = 3.6 . = 1 = 4.5 = 4.25 = 7.2
2 2
UMSS HORMIGN ARMADO
3 600 5003
= = = 6250000000 4 = 0.35 = 2187500000 4
12 12
= 4700 = 470025 = 23500
flexin.
( / )
=
( / )
30459.4815337864583.333 30459.4815337864583.333
+ +
. . 3600 4250
= = 235002187500000 = 11.684
7200
Determinar el factor de longitud efectiva , para prticos no riostrados. ACI
Fig.R10.10.1
= 1.9
ii. Longitud sin soporte lateral de un elemento en compresin. ACI 10.10.1.1
1 = 4
iii. Radio de giro, la columna a disear est en la parte exterior. ACI 10.10.1.2
= 0.3 = 0.3 550 = 165
iv. Determinar si es necesario considerar la esbeltez
Para estructuras no riostradas no es necesario definir el momento mnimo y mximo.
1
< 22

1
Si > 0.05 22 100

1
> 100

1
22 100

1.9 4000
22 100
165
46.06
Por lo tanto es necesario considerar los efectos de esbeltez.
b) Determinar el momento magnificado 2 , incluyendo los efectos de esbeltez para cada
combinacin de cargas, aplicando el anlisis aproximado de ACI 10.10.7.
Se realizar el procedimiento de clculo para la combinacin de cargas N 4 y 5.
= 1.2 + 1.6 0.8
: carga vertical total en el primer piso correspondiente al caso de carga
lateral para el cual es mximo.
UMSS HORMIGN ARMADO
= 79600.926 , = 8856.409 , = 1201.02 , = 0

La sumatoria de carga mxima se determina en base a la ecuacin del ACI:
= 1.2 + 1.6 + 0.8
= 1.2 79600.926 + 1.6 1201.02 + 0.8 0 = 98519.569

Determinar el corte de piso mayorado en el primer piso correspondiente a las cargas de viento.
= 1346.032 = 0.8 = 0.8 1346.032 = 1076.826
Determinar la deformacin relativa de primer orden entre la parte superior e inferior del primer
piso debida a .
1 = 7 = 0.0
= 0.8(1 ) = 0.8(7 0) = 5.6
Determinar el ndice de estabilidad. ACI 10.10.5.2
0.5 98519.569 5.6
= 1 = 4.5 = 4.25 = = = 0.1206
2 2 1076.826 4250
Determinar el magnificador de momento. ACI 10.10.7.3
1 1
= {1 = {1 0.1206 = 1.137
1 1
Para la deformacin lateral de norte a sur (combinacin de carga N 4)
2 = 150.55 , 2 = 28.6344 , = 3555.3748
2 = 2 + 2 = 28.6344 + 1.137 150.55 = 199.821
Para la deformacin lateral de sur a norte (combinacin de carga N 5)
2 = 150.55 , 2 = 28.6344 , = 3211.6164
2 = 2 + 2 = 28.6344 + 1.137 150.55 = 142.553
La siguiente tabla resume el clculo de los momentos amplificados para la columna C1 para
UMSS HORMIGN ARMADO
Momento inferior
Momento inferior
Momento inferior
Cargas
Magnificador de
debido al viento
debido a cargas
(Kn) luz Corte
gravitatorias
(D) 79600,926 0
estabilidad
momento
ndice de
(L) 8856,409 0
(Lr) 1201,02 0
(W)+- 0 1346,032
Vu Q M2ns M2s M2
N Combinacin de cargas
Kn mm Kn kN-m kN-m kN-m
1 1,4D 111441,3 0 0 0 0 33,4068 0 33,4068
2 1,2D+1,6L+1,6Lr 111613 0 0 0 0 45,3384 0 45,3384
3 1,2D+0,5L+1,6Lr 101870,95 0 0 0 0 33,8544 0 33,8544
4 1,2D+1,6Lr+0,8W 97442,743 5,5 1076,8256 0,118 1,134 28,6344 150,5504 199,42324
5 1,2D+1,6Lr-0,8W 97442,743 5,5 1076,8256 0,118 1,134 28,6344 -150,5504 -142,1544
6 1,2D+0,5L+0,5Lr+1,6W 100549,83 11,25 2153,6512 0,125 1,143 33,8544 301,1008 377,99215
7 1,2D+0,5L+0,5Lr-1,6W 100549,83 11,25 2153,6512 0,125 1,143 33,8544 -301,1008 -310,2834
8 0,9D+1,6W 71640,833 11,25 2153,6512 0,089 1,098 21,4758 301,1008 352,02968
9 0,9D-1,6W 71640,833 11,25 2153,6512 0,089 1,098 21,4758 -301,1008 -309,0781
Tabla 8-10 Momentos amplificados de la columna C1, para todas las combinaciones
c) A fin de poder realizar una comparacin, calcular nuevamente el momento amplificado
usando el mtodo del factor de amplificacin de momento descrito en ACI 10.10.7.4.
i. Determinar la carga crtica de pandeo para las 12 columnas exteriores
Para cada una de las 12 columnas exteriores a lo largo de las lneas de columnas 1
y 4 (es decir, las columnas en las cuales en la direccin de anlisis concurre una
viga), en el punto 3(a) se determin que es igual a 1.9.
= 1.9
Determinar la relacin entre la mxima carga axial sostenida mayorada dentro de
un piso y la mxima carga axial mayorada asociada con la misma combinacin de
carga. ACI 10.10.6.2
= 0, es cero para estructura no arriostrada, debido a que las cargas laterales
son de corta duracin.
0.4 (0.4 30459.481 7625520833.333)/109
= = = 92907.764 2
1 + 1+0
2 2 92907.764
1 = = = 15875.396
(1 )2 (1.9 4)2
ii. Para cada una de las columnas exteriores A2, A3, F2 y F3, es decir, las columnas
en las cuales en la direccin de anlisis concurren dos vigas.
flexin.
UMSS HORMIGN ARMADO
( / )
=
( / )
30459.4815337864583.333 30459.4815337864583.333
+ +
. . 3600 4250
= = 235002187500000 = 5.842
2 2
7200
Fig.R10.10.1
= 1.73
2 2 92907.764
2 = = = 19148.712
(1 )2 (1.73 4)2
iii. Para cada una de las 8 columnas interiores
Determinar usando el nomograma de la figura. ACI R10.10.1
= 600 = 600
3 600 6003
= = = 10800000000 4 = 0.7 = 7560000000 4
12 12
= 4700 = 470042 = 30459.481 = 600 = 500 ()
0.5
. = 2 = 3.6 . = 1 = 4.5 = 4.25 = 7.2
2 2
3 600 5003
= = = 6250000000 4 = 0.35 = 2187500000 4
12 12
= 4700 = 470025 = 23500
flexin.
( / )
=
( / )
30459.4817560000000 30459.4817560000000
+ +
. . 3600 4250
= = 235002187500000 = 8.274
2 2
7200
UMSS HORMIGN ARMADO

Fig.R10.10.1
= 1.82
Determinar la relacin entre la mxima carga axial sostenida mayorada dentro de un piso y la
mxima carga axial mayorada asociada con la misma combinacin de carga. ACI 10.10.6.2
= 0, es cero para estructura no arriostrada, debido a que las cargas laterales son de corta
duracin.
0.4 (0.4 30459.481 10800000000)/109
= = = 131584.959 2
1 + 1+0
2 2 131584.959
= = = 24504.353
(1 )2 (1.82 4)2
iv. Determinar la sumatoria de cargas crticas de pandeo
1 = 12, N de columnas con una viga en la direccin norte sur.
2 = 4, N de columnas con dos vigas en la direccin norte sur.
= 8, N de columnas con dos vigas en la direccin norte sur.
= 1 1 + 2 2 +
= 12 15875.396 + 4 19148.712 + 8 24504.353 = 463134.422

v. A continuacin se presenta el clculo detallado para las combinaciones N 4 y 5.
Determinar el magnificador de momento. ACI 10.10.7.4
1 1
97442.743 = 1.3899
= 97442.743 = {1 = {1
0.75 0.75463134.422
1 1
Para la deformacin lateral de norte a sur (combinacin de carga N 4)
2 = 150.55 , 2 = 28.6344 , = 3555.3748
2 = 2 + 2 = 28.6344 + 1.389 150.55 = 237.886
Para la deformacin lateral de sur a norte (combinacin de carga N 5)
2 = 150.55 , 2 = 28.6344 , = 3211.6164
2 = 2 + 2 = 28.6344 + 1.389 150.55 = 180.617
UMSS HORMIGN ARMADO
Carga axial
Momento inferior
Momento inferior
Momento inferior
Cargas
Magnificador de
debido al viento
debido a cargas
(Kn)
gravitatorias
(D) 79600,926
momento
(L) 8856,409
(Lr) 1201,02
(W)+- 0
M2ns M2s M2
N Combinacin de cargas
Kn kN-m kN-m kN-m
1 1,4D 111441,3 0 33,4068 0 33,4068
2 1,2D+1,6L+1,6Lr 111613 0 45,3384 0 45,3384
3 1,2D+0,5L+1,6Lr 101870,95 0 33,8544 0 33,8544
4 1,2D+1,6Lr+0,8W 97442,743 1,3899 28,6344 150,5504 237,88656
5 1,2D+1,6Lr-0,8W 97442,743 1,3899 28,6344 -150,5504 -180,6178
6 1,2D+0,5L+0,5Lr+1,6W 100549,83 1,4074 33,8544 301,1008 457,62745
7 1,2D+0,5L+0,5Lr-1,6W 100549,83 1,4074 33,8544 -301,1008 -389,9187
8 0,9D+1,6W 71640,833 1,2598 21,4758 301,1008 400,81502
9 0,9D-1,6W 71640,833 1,2598 21,4758 -301,1008 -357,8634
Tabla 8-11 Momentos amplificados de la columna C1, para todas las combinaciones
todas las combinaciones de cargas, compara los dos mtodos de la ACI.
Carga axial
Caso de carga
Momento mayor
Momento mayor
Magnificador de
Magnificador de
(Kn)
Carga permanente (D) 2768,573
momento
momento
Sobrecarga de entrepiso (L)* 328,724
Sobrecarga en la cubierta (Lr) 38,255
Viento (W)+- 214,849
Pu ACI 10.10.7.3 ACI 10.10.7.4
Ecuacin N Combinacin de cargas M2 M2
Kn kN-m kN-m
9 - 1. 1 1,4D 3876,0022 0,000 33,407 0,000 33,407
9 - 2. 2 1,2D+1,6L+1,6Lr 3909,454 0,000 45,338 0,000 45,338
3 1,2D+0,5L+1,6Lr 3547,8576 0,000 33,854 0,000 33,854
9 - 3. 4 1,2D+1,6Lr+0,8W 3555,3748 1,134 199,423 1,390 237,887
5 1,2D+1,6Lr-0,8W 3211,6164 1,134 -142,154 1,390 -180,618
6 1,2D+0,5L+0,5Lr+1,6W 3849,5355 1,143 377,992 1,407 457,627
9 - 4.
7 1,2D+0,5L+0,5Lr-1,6W 3162,0187 1,143 -310,283 1,407 -389,919
8 0,9D+1,6W 2835,4741 1,098 352,030 1,260 400,815
9 - 6.
9 0,9D-1,6W 2147,9573 1,098 -309,078 1,260 -357,863
Tabla 8-12 Momentos amplificados de la columna C1, comparacin de los dos mtodos
d) Determinar la armadura requerida
i. Diseo a carga axial y flexin biaxial
UMSS HORMIGN ARMADO
Verificar si la seccin trabaja como columna o viga. ACI 10.3.5

= = 550 550 = 302500 2
0.1
0.1 42 302500 3909.454
1270.5
Determinar y verificar la cuanta provista para la columna de 550550, intentar con
8 barras 25. ACI 10.9.1
2 202
= 10 = 20 = = 10 = 3141.593 2
4 4
3141.593
= = = 0.0104 0.01 0.08
550 550
Verificar la separacin mxima y mnima.
32 10 > 32 13
= 10 = 30
40 40
1.5 20 = 30
= { 1.5 = { 4 3
4/3 = 25.4
3 4
Determinar la separacin mxima. ACI 7.10.5.3: = 150
Separacin provista horizontal: = 3
2 2 550 2 30 2 10 3 20
= = = 205
1 31
Separacin provista vertical: = 4
2 2 550 2 30 2 10 4 20
= = = 130
1 41
Verificar:

40 205 150 40 130 150
Verificar la mxima fuerza de compresin axial admisible. ACI 10.3.6.2
(max) = 0.8[0.85 ( ) + ]
(max) = 0.8 0.65[0.85 42(302500 3141.593) + 420 3141.593]/103 = 6243.413
(max) = 3909.454 (max) (max)
La verificacin del diseo se lo realizar en PCACOL, a continuacin se muestra el
diseo en el respectivo programa considerando la esbeltez.
UMSS HORMIGN ARMADO
General Information:
FileName:C:\Users\minedu\Desktop\DISEODECOLUMNAS\C1_NOARRIOSTRADO
Project: APOYO DIDCTICO-Column: C1-Engineer: RCA-Code: ACI 318-02-Units: Metric
Run Option: Investigation-Slenderness: Not considered-Run Axis: X-axis-Column Type: Structural
Material Properties:
f'c=42 MPa-fy=420 MPa-Ec=30459.5 MPa-Es=200000 MPa-Ultimate strain=0.003 mm/mm Beta1=0.745431
Section:
Rectangular: Width=550 mm-Depth=550 mm-Gross section area, Ag=302500 mm^2
Ix=7.62552e+009 mm^4 Iy=7.62552e+009 mm^4 Xo=0 mm Yo=0 mm
Reinforcement:
Rebar Database: prEN 10080
Confinement: Tied; #6 ties with #25 bars, #6 with larger bars-phi(a)=0.8, phi(b)=0.9, phi(c)=0.65-Layout:
Rectangular Pattern: Sides Different (Cover to longitudinal reinforcement)
Total steel area, As=3140 mm^2 at 1.04%
Top Bottom Left Right
Bars 3#20 3#20 2#20 2#20
Cover (mm) 30 30 30 30
Factored Loads and Moments with Corresponding Capacities: (see user's manual for notation)
Pu Mux fMnx
No. kN kN-m kN-m fMn/Mu
1 3876.0 33.4 572.7 17.143
2 3909.5 45.3 571.5 12.605
3 3547.9 33.9 582.2 17.198
4 3555.4 199.4 582.1 2.919
5 3211.6 -142.2 -587.9 4.136
6 3849.5 378.0 573.6 1.518
7 3162.0 -310.3 -588.5 1.897
8 2835.5 352.0 594.7 1.689
*** Program completed as requested! ***
ii. Diseo a corte
Las fuerzas cortantes debido a la carga muerta y de viento son:
= 2768.574 = 24.811
Se considera la combinacin (9-6) de la norma ACI:
= 0.9 + 1.6
= 0.9 = 0.9 2768.574 = 2491.717

= ( + + ) = 497.5 = = 550 = 0.75
2

= 0.17 (1 )
14
UMSS HORMIGN ARMADO
2491.717
= 0.75 0.17 (1 ) 142 550 497.5/103 = 225.962
14 302500
La carga ltima de corte es: = 1.6 = 1.6 24.811 = 39.698

,
225.962 39.698
48 48 10 = 480
16
= { = { 20 = 320
16
550
550
iii. Empalmes de barras corrugadas a compresin. ACI 12.16.1
= 20
( 21 420 ) ( = 0.071 )
= 0.071 = 0.071 420 20 = 596.4
300
= 600
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Figura 8.81 Plano de detalle de la columna C1_no arriostrado
UMSS HORMIGN ARMADO

Problema 8.1 Responder el cuestionario de columnas esbeltas
Defina una columna esbelta y la implicacin que tiene esa caracterstica respecto a la resistencia
Se puede utilizar los diagramas de interaccin vistos en el apndice x para el diseo de
columnas esbeltas? Si, no, bajo qu condiciones?
Qu objetivo persigue el mtodo de momentos magnificados y cul es la idea que lo sustenta?
Cul es la diferencia entre momento y momentos ?
Por qu considera que la resistencia de una columna que se deforma en simple curvatura es
diferente de una columna que se deforma en doble curvatura? Cul resiste ms?
Qu es un anlisis de 1 orden? Qu es un anlisis de segundo orden? Cul es la diferencia?
D por lo menos 2 razones por las cuales (o casos concretos en los cuales) se dice que: una
columna esbelta contribuye a la capacidad resistente de una estructura, en cambio una columna
corta disminuye la capacidad resistente de una estructura. En pocas palabras la esbeltez aumenta
la resistencia.
Defina prtico desplazable y prtico no desplazable
Deberamos nosotros aplicar la reduccin de rigidez de los elementos estructurales que dice la
norma ACI 10.11.1 a nuestro anlisis estructural (SAP o ETABS) para disear con el mtodo de
magnificacin de momentos?
Por qu al calcular por el mtodo de magnificacin de momentos en un prtico desplazable, no
se toma en cuenta al parmetro que se tom para los prticos no desplazables? Qu significa
? Qu se toma en su lugar en los prticos desplazables?
Problema 8.2 Calcule la capacidad de carga de la columna cuadrada corta cargada
concntricamente de 600 mm reforzada con 12 varillas N 25. = 420 , = 28 .
Problema 8.3 Calcule la capacidad de carga de una columna circular corta cargada
concntricamente de = 600 mm, con 6 varillas N 25. = 420 , = 28 .
En los problemas 8.4 a 8.6 disee columnas para carga axial slo para las condiciones descritas,
incluya el diseo de estribos o espirales y un croquis de las secciones transversales seleccionadas,
incluyendo la colocacin de las varillas. Se supone que todas las columnas son cortas y no estn
expuestas a la intemperie. Los tamaos de cimbra o encofrado estn en incrementos de 50 mm.
Problema 8.4 Columna cuadrada con estribos; = 600 , = 800 , =
24 = 420 : Inicialmente suponga = 0,02.
Problema 8.5 Columna cuadrada lo ms pequea posible con estribos; = 700 , =
800 , = 28 = 300 .
Problema 8.6 Columna redonda zunchada; = 700 , = 800 , =
35 = 420 . Inicialmente suponga = 0,03.
Problema 8.7 Localice el centroide plstico si = 28 = 420 .
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 8.8 Localice el centroide plstico si = 28 = 420 .
Problema 8.9 Usando las ecuaciones de la esttica, determine los valores de y para la
columna mostrada, suponiendo que tiene una deformacin unitaria de 0.003 en el borde
derecho y una deformacin unitaria de +0.002 en el borde izquierdo. = 28 =
420
Problema 8.10 Use las curvas de interaccin del apndice x para seleccionar el refuerzo de las
columna corta mostrada para = 500 = 150 , con = 28 =
420 .
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 8.11 Use las curvas de interaccin del apndice x para determinar el valor de de
las columna corta mostrada con una excentricidad en y de 250 mm, con =
28 = 420 .
Problema 8.12 Usando los monogramas de la figura x, determine los factores de longitud
efectiva para las columnas CD y DE para el marco riostrado mostrado. Suponga que las vigas
son de 300x500 mm y que las columnas son de 300x400 mm. Para las columnas use 0.7 de los
momentos de inercia totales y para las vigas 0.35 de los momentos de inercia totales. Suponga
que las columnas estn empotradas en la base. Disear la columna CE.
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 8.13 Usando los monogramas de la figura x, determine los factores de longitud
efectiva para las columnas AB y BC del marco no riostrado mostrado. Suponga que todas las
vigas son de 300x500 mm y que todas las columnas son de 300x400 mm. Para las columnas
use 0.7 de los momentos de inercia totales y para las vigas 0.35 de los momentos de inercia
totales. Suponga que los extremos alejados de las vigas estn empotrados. Disear la
columna AB.
Problema 8.14 La columna con estribos mostrada va a usarse en un marco riostrado. La flexin
es alrededor de su eje con los momentos factorizados mostrados y es de 4.8 . Si =
1.0, = 28 = 420 , seleccione el refuerzo requerido. Suponga =
60 .
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APNDICE A) TABLAS PARA CONSTANTE PARA EL DISEO BIAXIAL Y

COEFICIENTES PARA MOMENTO LTIMO UNIAXIAL-TABLAS DE LA PCA
TABLA 1 - ESQU EMA DE TABLAS PARA BETA Y MOMEN TO
Tabla Tabla
N barras Cdigo N barras
Momento Cdigo Momento
t g
t g
2-2-4, 3 8 3-5-12, - 15
b
b
t g
2-3-6, 4 9 t g
4-3-10, - 16
b b
t g
t g
2-4-8, - 10 4-4-12, 7 17
b
b
t g
t g
2-5-10, 5 11 4-5-14, - 18
b b
t g 10 10 t g
2-10-20, - 12 5-3-12, - 19
b b
t g t g
3-3-8, 6 13 5-4-14, - 20
b
b
t g
t g
3-4-10, - 14 5-5-16, - 21
b
b
UMSS HORMIGN ARMADO
TABLA 2 - RAN GE OF COEFFICIEN TS

Four bar case only (table 3)

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
H 0,92 0,79 0,68 0,64 0,63 0,65 0,67 0,7 0,75 0,84
0,01 A 0,87 0,74 0,66 0,63 0,62 0,63 0,66 0,69 0,72 0,78
L 0,82 0,71 0,63 0,61 0,6 0,62 0,65 0,67 0,69 0,71
H 0,91 0,76 0,66 0,63 0,62 0,64 0,67 0,7 0,76 0,87
0,015 A 0,87 0,71 0,64 0,61 0,6 0,63 0,66 0,68 0,72 0,78
L 0,82 0,67 0,61 0,59 0,59 0,62 0,64 0,66 0,67 0,69
H 0,89 0,74 0,64 0,61 0,61 0,64 0,67 0,71 0,77 0,9
0,02 A 0,85 0,69 0,62 0,59 0,6 0,63 0,65 0,68 0,72 0,79
L 0,77 0,64 0,59 0,57 0,58 0,61 0,63 0,65 0,66 0,67
H 0,88 0,72 0,63 0,6 0,61 0,64 0,68 0,72 0,78 0,92
0,025 A 0,82 0,68 0,6 0,58 0,59 0,63 0,65 0,68 0,72 0,8
L 0,73 0,62 0,58 0,56 0,58 0,61 0,63 0,64 0,65 0,66
H 0,87 0,7 0,62 0,59 0,6 0,64 0,68 0,72 0,79 0,93
0,03 A 0,79 0,65 0,59 0,57 0,59 0,62 0,65 0,68 0,72 0,8
L 0,71 0,61 0,56 0,55 0,57 0,6 0,62 0,63 0,64 0,66
H 0,83 0,67 0,6 0,58 0,61 0,65 0,69 0,74 0,82 0,96
0,04 A 0,74 0,63 0,57 0,56 0,59 0,62 0,65 0,68 0,73 0,82
L 0,67 0,58 0,55 0,55 0,57 0,6 0,61 0,62 0,63 0,64
H 0,75 0,63 0,57 0,56 0,61 0,66 0,7 0,76 0,86 0,99
0,05 A 0,68 0,59 0,55 0,55 59 0,62 0,75 0,68 0,74 0,85
L 0,63 0,55 0,53 0,54 0,57 0,59 0,6 0,61 0,62 0,68
H 0,71 0,6 0,55 0,57 0,62 0,67 0,71 0,77 0,89 0,99
0,06 A 0,64 0,57 0,53 0,56 0,59 0,62 0,65 0,69 0,75 0,87
L 0,6 0,54 0,51 0,54 0,56 0,58 0,59 0,6 0,62 0,7
Four bar case only (tables 4-7)

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
H 0,87 0,75 0,69 0,67 0,65 0,66 0,67 0,7 0,73 0,79
0,01 A 0,8 0,71 0,67 0,64 0,63 0,65 0,67 0,69 0,72 0,77
L 0,75 0,67 0,65 0,62 0,61 0,63 0,65 0,67 0,69 0,71
H 0,84 0,73 0,68 0,67 0,65 0,66 0,67 0,7 0,74 0,8
0,015 A 0,77 0,69 0,65 0,63 0,62 0,64 0,66 0,69 0,71 0,76
L 0,71 0,65 0,62 0,6 0,6 0,63 0,64 0,66 0,68 0,69
H 0,81 0,71 0,67 0,66 0,64 0,66 0,67 0,7 0,74 0,81
0,02 A 0,74 0,67 0,64 0,62 0,62 0,64 0,66 0,68 0,71 0,76
L 0,68 0,63 0,61 0,58 0,6 0,62 0,64 0,65 0,67 0,67
H 0,8 0,7 0,66 0,66 0,54 0,66 0,68 0,7 0,74 0,81
0,025 A 0,72 0,66 0,63 0,61 0,62 0,54 0,66 0,68 0,71 0,75
L 0,66 0,72 0,6 0,57 0,59 0,62 0,63 0,65 0,66 0,66
H 0,78 0,68 0,66 0,65 0,63 0,66 0,68 0,71 0,75 0,82
0,03 A 0,71 0,65 0,62 0,6 0,51 0,64 0,66 0,68 0,71 0,75
L 0,64 0,62 0,59 0,56 0,59 0,61 0,63 0,64 0,65 0,65
H 0,75 0,67 0,66 0,65 0,63 0,66 0,68 0,71 0,75 0,83
0,04 A 0,68 0,63 0,61 0,59 0,61 0,64 0,66 0,68 0,71 0,75
L 0,62 0,59 0,57 0,56 0,58 0,61 0,62 0,63 0,63 0,64
H 0,71 0,56 0,66 0,63 0,64 0,67 0,69 0,72 0,76 0,84
0,05 A 0,64 0,61 0,59 0,59 0,61 0,64 0,66 0,68 0,7 0,75
L 0,6 0,57 0,54 0,55 0,58 0,6 0,61 0,62 0,61 0,65
H 0,68 0,65 0,65 0,62 0,65 0,67 0,69 0,73 0,76 0,84
0,06 A 0,62 0,6 0,58 0,58 0,61 0,64 0,66 0,68 0,7 0,75
L 0,58 0,56 0,52 0,55 0,57 0,59 0,6 0,61 0,61 0,66
H= Hi ghes t of coeffi ci ents from ta bl es i ndi ca ted
H= Hi ghes t of coeffi ci ents from ta bl es i ndi ca ted
L= Lowes t of coeffi ci ents from ta bl es i ndi ca ted
UMSS HORMIGN ARMADO
TABLA 3- CONSTANTES DE DISEO PARA FLEXIN BIAXIAL

4 BARS
t gt gb =

. .
b

.00 .10 .20 .30 .40 .50 .60 .70 .80 .90 .00 .10 .20 .30 .40 .50 .60 .70 .80 .90
.010 .84 .79 .68 .64 .62 .64 .67 .69 .74 .84 .82 .78 .68 .64 .63 .65 .67 .70 .74 .80
.015 .86 .76 .65 .62 .61 .64 .66 .70 .75 .86 .85 .76 .66 .63 .62 .64 .67 .70 .75 .81
.020 .87 .73 .64 .60 .60 .64 .67 .70 .75 .88 .87 .74 .64 .61 .61 .64 .67 .70 .75 .82
.025 .86 .71 .62 .59 .60 .64 .67 .70 .76 .90 .87 .72 .63 .60 .61 .64 .67 .70 .76 .83
7
.030 .85 .69 .61 .58 .60 .64 .67 .71 .77 .92 .87 .70 .62 .59 .60 .64 .67 .71 .77 .84
.040 .79 .66 .59 .57 .61 .64 .67 .71 .78 .95 .83 .67 .60 .58 .60 .63 .67 .71 .78 .86

.060 .72 .61 .56 .56 .61 .64 .68 .72 .81 .99 .75 .63 .57 .56 .60 .64 .67 .72 .80 .88
.080 .67 .58 .54 .57 .61 .64 .68 .73 .83 .99 .71 .60 .55 .57 .60 .64 .68 .73 .82 .90
.010 .90 .77 .66 .63 .62 .62 .67 .70 .75 .84 .92 .76 .67 .64 .63 .64 .67 .70 .75 .82
.015 .88 .73 .64 .61 .60 .62 .67 .70 .76 .87 .91 .73 .65 .62 .61 .64 .67 .70 .76 .83
.020 .86 .70 .62 .59 .5 .63 .67 .71 .77 .90 .89 .71 .63 .60 .60 .64 .67 .71 .77 .84
.025 .5 .68 .60 .58 .58 .63 .68 .72 .78 .92 .88 .69 .62 .59 .59 .64 .67 .71 .78 .86
9
.030 .82 .66 .59 .57 .57 .64 .68 .72 79 .93 .87 .67 .60 .58 .59 .64 .67 .72 .78 .87
.040 .76 .63 .57 .56 .58 .65 .69 .74 .82 .96 .82 .65 .59 .57 .59 .64 .68 .73 .80 .89
.060 .69 .59 .55 .55 .60 .66 .70 .76 .86 .99 .73 .61 .56 .55 .61 .65 .69 .74 .83 .92
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.040 .65 .60 .57 .57 .59 .61 .63 .63 .63 .64 .66 .61 .58 .57 .60 .62 .64 .66 .67 .71
.060 .61 .58 .54 .56 .58 .60 .62 .62 .61 .66 .62 .58 .54 .56 .59 .62 .64 .65 .66 .70
420 MPa
.080 .59 .56 .54 .56 .58 .60 .61 .61 .61 .67 .60 .57 .53 .56 .58 .61 .63 .64 .65 .69
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9
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.060 .63 .58 .57 .58 .60 .62 .63 .64 .65 .70 .64 .59 .57 .57 .60 .62 .64 .66 .68 .72
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UMSS HORMIGN ARMADO

8 BARS
t gt
gb =

. .
b

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7
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.040 .70 .63 .63 .62 .63 .66 .67 .69 .71 .80 .74 .64 .63 .61 .62 .65 .67 .69 .73 .79

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9
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7
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9
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7
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9
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UMSS HORMIGN ARMADO

12 BARS
t gt
gb
=

. .
b

.00 .10 .20 .30 .40 .50 .60 .70 .80 .90 .00 .10 .20 .30 .40 .50 .60 .70 .80 .90
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7
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.040 .68 .65 .63 .62 .62 .65 .67 .70 .72 .78 .71 .66 .63 .62 .62 .64 .67 .69 .73 .77

.060 .65 .63 .63 .61 .63 .64 .67 .70 .73 .77 .67 .64 .62 .60 .61 .64 .67 .70 .73 .77
.080 .64 .62 .62 .60 .63 .64 .68 .70 .73 .77 .64 .62 .61 .59 .61 .64 .67 .70 .73 .77
.010 .80 .72 .69 .66 .65 .65 .67 .70 .73 .78 .83 .73 .69 .66 .65 .65 .67 .69 .73 .78
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.025 .72 .68 .66 .64 .64 .64 .68 .70 .73 .78 .74 .68 .66 .64 .63 .64 .67 .70 .73 .78
9
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.060 .67 .66 .63 .63 .62 .66 .68 .71 .74 .78 .68 .66 .63 .62 .61 .65 .67 .70 .74 .78
.080 .66 .65 .63 .62 .63 .67 .69 .71 .74 .77 .66 .65 .62 .61 .62 .65 .68 .71 .74 .78
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.020 .72 .67 .63 .62 .62 .65 .66 .68 .70 .75 .74 .68 .63 .62 .63 .65 .66 .68 .72 .77
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7
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.080 .61 .59 .57 .59 .63 .63 .65 .66 .69 .75 .62 .59 .57 .58 .61 .63 .65 .68 .71 .76
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.020 .72 .67 .65 .64 .62 .64 .66 .69 .72 .75 .74 .68 .65 .63 .62 .64 .66 .69 .72 .77
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9
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.040 .65 .65 .63 .62 .62 .64 .66 .69 .71 .75 .67 .65 .63 .61 .61 .64 .66 .69 .72 .77
.060 .65 .63 .63 .60 .63 .64 .66 .69 .71 .74 .65 .63 .62 .59 .61 .64 .66 .69 .72 .77
.080 .64 .62 .62 .60 .63 .64 .66 .69 .71 .74 .65 .62 .61 .59 .61 .64 .66 .69 .72 .77
.010 .75 .69 .65 .63 .62 .64 .66 .67 .70 .72 .77 .70 .65 .63 .63 .65 .66 .68 .71 .75
.015 .71 .67 .63 .61 .61 .63 .65 .67 .69 .70 .74 .67 .63 .61 .62 .64 .66 .68 .70 .74
.020 .68 .65 .61 .59 .61 .63 .65 .66 .68 .69 .71 .65 .61 .59 .62 .64 .66 .68 .70 .73
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7
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.080 .58 .56 .54 .56 .58 .60 .62 .63 .63 .67 .59 .56 .53 .56 .59 .61 .64 .65 .66 .70
.010 .75 .68 .65 .64 .63 .64 .66 .68 .70 .73 .78 .69 .66 .64 .63 .65 .67 .68 .71 .76
.015 .72 .66 .64 .62 .62 .64 .66 .68 .70 .70 .74 .68 .64 .62 .62 .64 .66 .68 .71 .75
.020 .68 .65 .62 .61 .61 .64 .66 .67 .69 .69 .72 .66 .63 .61 .62 .64 .66 .68 .70 .74
.025 .66 .64 .62 .60 .61 .64 .66 .67 .68 .69 .69 .65 .61 .60 .61 .64 .66 .68 .70 .74
9
.030 .65 .63 .61 .60 .61 .64 .65 .67 .67 .69 .67 .63 .61 .59 .61 .64 .66 .68 .69 .74
.040 .64 .61 .60 .59 .61 .64 .65 .66 .67 .67 .64 .62 .60 .58 .61 .64 .66 .67 .69 .72
.060 .62 .60 .59 .59 .62 .63 .65 .65 .65 .68 .63 .60 .58 .58 .61 .63 .65 .67 .68 .72
.080 .60 .60 .58 .59 .62 .63 .64 .65 .65 .70 .61 .59 .57 .58 .61 .63 .65 .66 .68 .69
UMSS HORMIGN ARMADO
TABLA 8 - COEFICIENTES PARA MOMENTO ULTIMO UNIAXIAL
t g
4 BARRAS Coef. = / b 2 = / 4 BARRAS

Coef. = / b 2 = /
b
/ bt = / bt =
q g 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,40 q g 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,40
0,7 ,036 ,054 ,072 ,089 ,104 ,115 ,124 ,129 ,131 ,127 ,122 ,105 ,080 ,047 ,012 0,7 ,035 ,054 ,072 ,089 ,103 ,114 ,123 ,129 ,127 ,125 ,120 ,105 ,080 ,048 ,011
,08 0,8 ,036 ,056 ,076 ,093 ,108 ,119 ,128 ,133 ,135 ,133 ,126 ,108 ,082 ,049 ,012 ,08 0,8 ,036 ,056 ,075 ,093 ,108 ,119 ,128 ,133 ,133 ,129 ,124 ,108 ,082 ,049 ,012
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g 10 10
MAXIMO: 10 BARRAS Coef. = / b 2 = / Coef. = / b 2 = / MAXIMO: 10 BARRAS

b
/ bt = / bt =
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,50 0,8 ,166 ,175 ,183 ,189 ,194 ,198 ,200 ,202 ,201 ,200 ,196 ,186 ,172 ,156 ,137 ,113 ,085 ,053 ,50 0,8 ,161 ,170 ,176 ,181 ,186 ,188 ,189 ,189 ,187 ,184 ,180 ,171 ,159 ,145 ,127 ,103 ,074 ,045
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,60 0,8 ,191 ,199 ,206 ,211 ,216 ,219 ,221 ,222 ,221 ,220 ,216 ,207 ,193 ,177 ,159 ,139 ,114 ,085 ,019 ,60 0,8 ,185 ,192 ,197 ,201 ,205 ,206 ,207 ,206 ,205 ,201 ,197 ,188 ,176 ,163 ,147 ,127 ,101 ,073 ,016
0,9 ,206 ,214 ,222 ,228 ,233 ,237 ,239 ,240 ,239 ,237 ,235 ,225 ,209 ,191 ,171 ,147 ,120 ,090 ,021 0,9 ,200 ,208 ,214 ,220 ,223 ,226 ,227 ,227 ,224 ,221 ,216 ,204 ,191 ,176 ,158 ,135 ,108 ,079 ,018
0,7 ,197 ,203 ,209 ,214 ,216 ,219 ,220 ,220 ,220 ,218 ,215 ,206 ,195 ,182 ,168 ,151 ,132 ,109 ,051 0,7 ,187 ,192 ,196 ,199 ,201 ,202 ,202 ,201 ,198 ,195 ,191 ,184 ,176 ,166 ,153 ,137 ,117 ,093 ,041
,70 0,8 ,215 ,223 ,228 ,233 ,237 ,239 ,241 ,242 ,241 ,240 ,236 ,228 ,214 ,199 ,181 ,162 ,140 ,115 ,054 ,70 0,8 ,207 ,213 ,217 ,221 ,224 ,225 ,225 ,224 ,222 ,219 ,214 ,205 ,193 ,181 ,166 ,148 ,126 ,100 ,044
0,9 ,233 ,241 ,247 ,252 ,257 ,261 ,262 ,263 ,262 ,260 ,258 ,248 ,234 ,216 ,196 ,175 ,150 ,122 ,057 0,9 ,226 ,232 ,239 ,242 ,246 ,248 ,248 ,248 ,245 ,242 ,237 ,225 ,211 ,197 ,180 ,159 ,135 ,107 ,049
0,7 ,217 ,223 ,228 ,232 ,234 ,236 ,237 ,237 ,237 ,235 ,232 ,224 ,212 ,200 ,187 ,171 ,153 ,133 ,081 0,7 ,204 ,209 ,213 ,215 ,216 ,217 ,217 ,215 ,212 ,209 ,205 ,197 ,189 ,180 ,168 ,154 ,137 ,116 ,066
,80 0,8 ,239 ,245 ,250 ,255 ,258 ,260 ,262 ,262 ,261 ,260 ,257 ,248 ,235 ,220 ,203 ,185 ,165 ,142 ,085 ,80 0,8 ,229 ,234 ,237 ,241 ,242 ,243 ,243 ,241 ,239 ,236 ,231 ,222 ,211 ,198 ,184 ,168 ,149 ,125 ,072
0,9 ,259 ,267 ,272 ,277 ,282 ,284 ,285 ,286 ,285 ,283 ,280 ,271 ,259 ,241 ,221 ,200 ,178 ,151 ,091 0,9 ,250 ,257 ,262 ,265 ,268 ,269 ,270 ,269 ,266 ,262 ,258 ,245 ,232 ,217 ,201 ,183 ,161 ,135 ,078
0,7 ,237 ,242 ,247 ,250 ,252 ,254 ,254 ,254 ,253 ,252 ,249 ,242 ,230 ,218 ,205 ,190 ,173 ,155 ,109 0,7 ,222 ,226 ,229 ,230 ,232 ,232 ,231 ,230 ,226 ,223 ,219 ,211 ,203 ,194 ,183 ,170 ,155 ,136 ,090
,90 0,8 ,263 ,267 ,272 ,276 ,279 ,280 ,282 ,283 ,281 ,280 ,277 ,268 ,256 ,242 ,225 ,207 ,188 ,167 ,116 ,90 0,8 ,250 ,254 ,257 ,260 ,261 ,261 ,261 ,259 ,257 ,254 ,249 ,239 ,228 ,215 ,202 ,187 ,170 ,149 ,098
0,9 ,286 ,292 ,297 ,301 ,306 ,308 ,309 ,309 ,308 ,306 ,303 ,295 ,284 ,266 ,246 ,226 ,204 ,180 ,124 0,9 ,275 ,281 ,284 ,287 ,290 ,291 ,291 ,290 ,287 ,283 ,279 ,266 ,252 ,238 ,222 ,205 ,185 ,161 ,107
0,7 ,256 ,261 ,266 ,268 ,270 ,271 ,272 ,271 ,270 ,269 ,266 ,260 ,248 ,235 ,222 ,209 ,192 ,175 ,134 0,7 ,239 ,242 ,244 ,246 ,247 ,247 ,246 ,244 ,241 ,237 ,233 ,225 ,216 ,207 ,197 ,185 ,171 ,155 ,113
1,0 0,8 ,284 ,289 ,293 ,297 ,299 ,301 ,302 ,303 ,302 ,300 ,298 ,288 ,278 ,263 ,247 ,229 ,211 ,191 ,144 1,0 0,8 ,270 ,273 ,276 ,278 ,279 ,279 ,279 ,277 ,274 ,271 ,266 ,256 ,245 ,233 ,220 ,205 ,189 ,171 ,123
0,9 ,312 ,317 ,321 ,326 ,330 ,332 ,332 ,332 ,331 ,329 ,326 ,318 ,307 ,291 ,271 ,251 ,230 ,208 ,154 0,9 ,299 ,304 ,307 ,310 ,312 ,312 ,312 ,311 ,308 ,304 ,300 ,287 ,273 ,258 ,243 ,226 ,208 ,186 ,135
UMSS HORMIGN ARMADO
TABLA 13- COEFICIENTES PARA MOMENTO ULTIMO UNIAXIAL
t g

Coef. = / b 2 = /
b
/ bt = / bt =
q g 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,40 q g 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,40
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,08 0,8 ,036 ,056 ,075 ,092 ,105 ,114 ,120 ,125 ,127 ,126 ,121 ,105 ,081 ,048 ,012 ,08 0,8 ,036 ,056 ,075 ,091 ,104 ,113 ,120 ,125 ,125 ,123 ,118 ,104 ,080 ,047 ,012
0,9 ,037 ,059 ,078 ,095 ,108 ,117 ,123 ,128 ,130 ,130 ,125 ,108 ,083 ,050 ,013 0,9 ,037 ,059 ,078 ,095 ,107 ,116 ,123 ,128 ,130 ,126 ,122 ,106 ,081 ,048 ,013
0,7 ,043 ,062 ,079 ,095 ,108 ,117 ,123 ,127 ,129 ,127 ,122 ,108 ,086 ,054 ,019 0,7 ,043 ,062 ,079 ,094 ,106 ,115 ,122 ,127 ,126 ,124 ,120 ,106 ,084 ,052 ,018
,10 0,8 ,044 ,064 ,083 ,099 ,112 ,120 ,127 ,131 ,133 ,132 ,126 ,111 ,088 ,056 ,020 ,10 0,8 ,044 ,064 ,082 ,099 ,111 ,119 ,126 ,131 ,131 ,128 ,123 ,109 ,086 ,054 ,019
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO

t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO

t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g

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UMSS HORMIGN ARMADO

t g

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b
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UMSS HORMIGN ARMADO
t g

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b
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0,7 ,065 ,083 ,099 ,112 ,124 ,131 ,138 ,141 ,143 ,140 ,135 ,121 ,101 ,074 ,040 ,004 0,7 ,065 ,082 ,097 ,111 ,121 ,130 ,135 ,139 ,137 ,134 ,130 ,118 ,099 ,071 ,038 ,003
,16 0,8 ,068 ,087 ,104 ,117 ,129 ,137 ,144 ,148 ,149 ,148 ,142 ,126 ,105 ,076 ,041 ,004 ,16 0,8 ,068 ,087 ,103 ,117 ,128 ,137 ,142 ,145 ,145 ,141 ,136 ,123 ,102 ,074 ,040 ,004
0,9 ,073 ,093 ,109 ,123 ,135 ,143 ,150 ,155 ,155 ,154 ,149 ,132 ,109 ,078 ,043 ,004 0,9 ,072 ,093 ,108 ,123 ,134 ,142 ,148 ,152 ,153 ,149 ,143 ,128 ,106 ,076 ,042 ,004
0,7 ,072 ,090 ,105 ,118 ,129 ,137 ,143 ,146 ,148 ,145 ,140 ,126 ,106 ,080 ,047 ,012 0,7 ,072 ,089 ,103 ,116 ,126 ,135 ,140 ,144 ,142 ,139 ,134 ,122 ,104 ,077 ,045 ,011
,18 0,8 ,076 ,095 ,111 ,124 ,136 ,143 ,150 ,154 ,155 ,154 ,148 ,132 ,110 ,082 ,049 ,012 ,18 0,8 ,076 ,094 ,110 ,124 ,134 ,143 ,148 ,151 ,150 ,146 ,141 ,128 ,108 ,080 ,047 ,011
0,9 ,082 ,101 ,117 ,130 ,142 ,150 ,157 ,161 ,162 ,161 ,156 ,138 ,115 ,086 ,051 ,013 0,9 ,081 ,101 ,116 ,130 ,141 ,149 ,155 ,158 ,159 ,154 ,149 ,134 ,113 ,083 ,049 ,013
0,7 ,079 ,096 ,111 ,124 ,135 ,142 ,148 ,151 ,153 ,150 ,145 ,130 ,111 ,086 ,054 ,019 0,7 ,079 ,095 ,109 ,122 ,132 ,140 ,145 ,149 ,146 ,143 ,139 ,127 ,109 ,083 ,051 ,017
,20 0,8 ,084 ,103 ,118 ,131 ,142 ,150 ,156 ,159 ,161 ,160 ,153 ,137 ,116 ,089 ,056 ,020 ,20 0,8 ,084 ,101 ,116 ,130 ,140 ,149 ,154 ,157 ,156 ,151 ,146 ,133 ,113 ,087 ,053 ,019
0,9 ,090 ,109 ,124 ,138 ,149 ,157 ,164 ,168 ,168 ,167 ,163 ,144 ,122 ,093 ,058 ,021 0,9 ,090 ,109 ,124 ,138 ,148 ,156 ,162 ,164 ,166 ,161 ,155 ,139 ,119 ,090 ,056 ,020
0,7 ,097 ,113 ,127 ,139 ,149 ,156 ,161 ,164 ,165 ,163 ,157 ,142 ,124 ,101 ,070 ,037 0,7 ,096 ,111 ,125 ,136 ,145 ,153 ,158 ,161 ,157 ,153 ,149 ,137 ,120 ,097 ,067 ,034
,25 0,8 ,104 ,122 ,135 ,148 ,158 ,165 ,171 ,174 ,175 ,174 ,168 ,151 ,131 ,105 ,073 ,038 ,25 0,8 ,103 ,119 ,134 ,147 ,156 ,164 ,168 ,171 ,169 ,164 ,159 ,145 ,127 ,102 ,070 ,036
0,9 ,112 ,129 ,143 ,156 ,167 ,174 ,181 ,185 ,185 ,184 ,180 ,160 ,138 ,111 ,077 ,040 0,9 ,112 ,128 ,143 ,156 ,165 ,173 ,178 ,180 ,181 ,176 ,169 ,154 ,134 ,107 ,074 ,039
0,7 ,114 ,129 ,143 ,154 ,162 ,169 ,174 ,176 ,177 ,176 ,169 ,154 ,136 ,114 ,086 ,054 ,019 0,7 ,112 ,126 ,139 ,149 ,158 ,165 ,170 ,173 ,169 ,164 ,159 ,148 ,132 ,110 ,082 ,050 ,017
,30 0,8 ,123 ,139 ,152 ,164 ,173 ,180 ,186 ,189 ,190 ,189 ,183 ,165 ,145 ,121 ,091 ,056 ,020 ,30 0,8 ,121 ,136 ,151 ,163 ,171 ,179 ,182 ,184 ,183 ,177 ,171 ,157 ,140 ,117 ,087 ,053 ,019
0,9 ,133 ,148 ,162 ,175 ,184 ,191 ,197 ,202 ,201 ,200 ,197 ,177 ,154 ,128 ,095 ,059 ,021 0,9 ,133 ,148 ,162 ,174 ,182 ,190 ,194 ,196 ,197 ,191 ,184 ,168 ,148 ,123 ,091 ,057 ,021
0,7 ,131 ,145 ,158 ,169 ,176 ,182 ,187 ,189 ,190 ,189 ,182 ,166 ,149 ,128 ,102 ,070 ,037 0,7 ,127 ,141 ,153 ,163 ,172 ,178 ,182 ,185 ,180 ,175 ,170 ,158 ,143 ,123 ,097 ,066 ,033
,35 0,8 ,143 ,157 ,169 ,181 ,189 ,195 ,201 ,203 ,204 ,203 ,198 ,179 ,159 ,136 ,107 ,074 ,039 ,35 0,8 ,139 ,154 ,168 ,179 ,187 ,194 ,196 ,198 ,197 ,191 ,184 ,170 ,152 ,131 ,103 ,070 ,036
0,9 ,154 ,168 ,181 ,193 ,202 ,208 ,214 ,218 ,218 ,216 ,214 ,193 ,170 ,144 ,114 ,078 ,041 0,9 ,153 ,167 ,181 ,191 ,199 ,207 ,210 ,212 ,213 ,207 ,199 ,183 ,163 ,139 ,109 ,075 ,040
0,7 ,147 ,160 ,173 ,183 ,189 ,195 ,200 ,202 ,202 ,202 ,195 ,179 ,161 ,140 ,117 ,086 ,054 ,019 0,7 ,143 ,156 ,167 ,176 ,185 ,190 ,194 ,197 ,192 ,187 ,181 ,169 ,154 ,135 ,111 ,081 ,049 ,017
,40 0,8 ,161 ,174 ,186 ,197 ,204 ,210 ,216 ,218 ,219 ,218 ,213 ,194 ,173 ,150 ,124 ,091 ,057 ,020 ,40 0,8 ,156 ,171 ,185 ,194 ,202 ,208 ,210 ,212 ,211 ,204 ,197 ,182 ,165 ,144 ,118 ,086 ,053 ,019
0,9 ,173 ,186 ,199 ,211 ,219 ,226 ,231 ,235 ,234 ,233 ,230 ,210 ,187 ,161 ,132 ,097 ,061 ,022 0,9 ,172 ,186 ,199 ,209 ,216 ,223 ,226 ,228 ,229 ,223 ,215 ,197 ,178 ,155 ,126 ,093 ,058 ,021
0,7 ,178 ,191 ,202 ,210 ,216 ,222 ,226 ,227 ,227 ,227 ,221 ,204 ,186 ,166 ,144 ,118 ,086 ,054 0,7 ,173 ,185 ,194 ,203 ,211 ,215 ,219 ,221 ,215 ,209 ,203 ,190 ,175 ,158 ,136 ,110 ,080 ,048
,50 0,8 ,195 ,208 ,219 ,228 ,235 ,241 ,246 ,247 ,248 ,247 ,244 ,223 ,202 ,180 ,155 ,126 ,092 ,057 ,50 0,8 ,191 ,206 ,217 ,225 ,232 ,237 ,239 ,240 ,238 ,231 ,224 ,208 ,191 ,171 ,148 ,119 ,086 ,053
0,9 ,211 ,224 ,236 ,247 ,253 ,260 ,265 ,269 ,268 ,266 ,263 ,244 ,220 ,194 ,167 ,135 ,099 ,062 0,9 ,210 ,224 ,235 ,243 ,250 ,257 ,259 ,260 ,260 ,254 ,246 ,227 ,207 ,185 ,159 ,128 ,094 ,059
0,7 ,209 ,221 ,231 ,237 ,243 ,248 ,251 ,252 ,252 ,252 ,247 ,230 ,211 ,191 ,170 ,146 ,119 ,086 ,019 0,7 ,203 ,212 ,221 ,229 ,236 ,240 ,243 ,245 ,239 ,232 ,226 ,212 ,197 ,180 ,161 ,138 ,110 ,079 ,017
,60 0,8 ,229 ,241 ,252 ,259 ,265 ,271 ,276 ,277 ,277 ,276 ,273 ,253 ,232 ,209 ,185 ,158 ,127 ,093 ,020 ,60 0,8 ,226 ,239 ,249 ,256 ,262 ,266 ,267 ,268 ,266 ,259 ,250 ,234 ,216 ,197 ,175 ,150 ,119 ,087 ,019
0,9 ,249 ,261 ,273 ,281 ,288 ,294 ,299 ,302 ,301 ,298 ,296 ,279 ,254 ,228 ,201 ,171 ,137 ,100 ,022 0,9 ,248 ,261 ,270 ,277 ,284 ,290 ,291 ,291 ,292 ,286 ,277 ,258 ,237 ,215 ,191 ,162 ,129 ,095 ,021
0,7 ,240 ,250 ,258 ,264 ,269 ,274 ,277 ,277 ,277 ,277 ,274 ,256 ,236 ,216 ,195 ,173 ,148 ,119 ,054 0,7 ,230 ,239 ,247 ,256 ,260 ,264 ,267 ,269 ,262 ,255 ,248 ,234 ,219 ,202 ,184 ,163 ,138 ,110 ,048
,70 0,8 ,263 ,274 ,283 ,290 ,295 ,301 ,305 ,306 ,306 ,305 ,302 ,284 ,262 ,239 ,214 ,189 ,161 ,128 ,058 ,70 0,8 ,260 ,271 ,279 ,286 ,292 ,294 ,295 ,296 ,295 ,286 ,278 ,260 ,242 ,223 ,202 ,179 ,151 ,119 ,054
0,9 ,286 ,298 ,310 ,316 ,322 ,328 ,333 ,336 ,334 ,332 ,328 ,314 ,288 ,262 ,235 ,206 ,174 ,138 ,063 0,9 ,286 ,297 ,304 ,311 ,318 ,322 ,323 ,323 ,323 ,319 ,309 ,289 ,268 ,246 ,222 ,195 ,164 ,130 ,060
0,7 ,269 ,279 ,285 ,290 ,296 ,300 ,302 ,302 ,302 ,302 ,300 ,282 ,262 ,242 ,221 ,199 ,176 ,150 ,087 0,7 ,257 ,265 ,274 ,281 ,285 ,289 ,292 ,293 ,286 ,279 ,271 ,256 ,241 ,224 ,207 ,187 ,164 ,138 ,078
,80 0,8 ,296 ,307 ,314 ,320 ,325 ,331 ,335 ,335 ,335 ,334 ,331 ,315 ,292 ,268 ,244 ,219 ,192 ,162 ,094 ,80 0,8 ,294 ,303 ,310 ,316 ,322 ,323 ,323 ,324 ,323 ,314 ,305 ,287 ,269 ,249 ,229 ,206 ,181 ,152 ,087
0,9 ,323 ,335 ,344 ,350 ,356 ,361 ,366 ,370 ,367 ,365 ,361 ,349 ,323 ,296 ,269 ,240 ,210 ,176 ,102 0,9 ,323 ,332 ,339 ,345 ,351 ,355 ,355 ,355 ,355 ,351 ,341 ,320 ,298 ,276 ,253 ,227 ,198 ,165 ,960
0,7 ,298 ,306 ,311 ,317 ,322 ,326 ,327 ,327 ,327 ,327 ,326 ,309 ,289 ,268 ,247 ,225 ,202 ,178 ,119 0,7 ,283 ,292 ,300 ,306 ,310 ,313 ,316 ,317 ,310 ,302 ,295 ,279 ,263 ,247 ,229 ,210 ,189 ,165 ,108
,90 0,8 ,329 ,339 ,345 ,350 ,356 ,361 ,365 ,365 ,364 ,363 ,361 ,346 ,322 ,299 ,274 ,249 ,223 ,195 ,129 ,90 0,8 ,326 ,333 ,340 ,346 ,350 ,351 ,351 ,352 ,351 ,342 ,333 ,314 ,295 ,276 ,255 ,233 ,210 ,183 ,120
0,9 ,360 ,372 ,379 ,384 ,390 ,395 ,400 ,403 ,401 ,398 ,394 ,385 ,358 ,331 ,303 ,275 ,245 ,214 ,141 0,9 ,359 ,366 ,373 ,379 ,385 ,387 ,387 ,387 ,386 ,384 ,373 ,351 ,329 ,307 ,283 ,258 ,231 ,200 ,132
0,7 ,327 ,333 ,338 ,343 ,348 ,353 ,353 ,353 ,352 ,352 ,351 ,336 ,315 ,294 ,273 ,251 ,229 ,205 ,151 0,7 ,310 ,318 ,327 ,331 ,334 ,337 ,340 ,342 ,334 ,326 ,318 ,302 ,286 ,269 ,252 ,233 ,213 ,190 ,138
1,0 0,8 ,362 ,370 ,375 ,380 ,386 ,391 ,395 ,394 ,393 ,392 ,390 ,377 ,353 ,329 ,305 ,279 ,254 ,227 ,165 1,0 0,8 ,357 ,364 ,370 ,376 ,379 ,379 ,379 ,380 ,379 ,370 ,360 ,341 ,322 ,302 ,282 ,260 ,237 ,212 ,152
0,9 ,397 ,407 ,413 ,418 ,424 ,429 ,434 ,437 ,434 ,431 ,428 ,420 ,393 ,366 ,338 ,309 ,280 ,250 ,180 0,9 ,393 ,400 ,406 ,413 ,418 ,419 ,419 ,418 ,418 ,416 ,405 ,383 ,361 ,338 ,314 ,290 ,264 ,234 ,167
UMSS
ECUACIONES HORMIGN ARMADO
DE CONSTANTES DE DISEO BIAXIAL Fig. 5B
Fy = 4200 kg/cm2
APNDICEB) DIAGRAMA PARA CONSTANTE PARA EL DISEO 4 BARRAS
BIAXIAL-
BACOS DE LA PCA
1
0.95
0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
0.65
0.6
0.55
0.5
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

Ref.Ec C.1-Constante para el diseo biaxial-Disposicin con 4 barras, = 420
(Ec. 1) y = ((a + cx + ex2 + gx3 + ix4)/(1 + bx + dx2 + fx3 + hx4 + jx5))/2 + 0.5
(Ec. 2) y = ((a + cx + ex2 + gx3 + ix4 + kx5)/(1 + bx + dx2 + fx3 + hx4 + jx5))/2 + 0.5
ECUACIONES DE CONSTANTES DE DISEO BIAXIAL Fig. 6B
UMSS HORMIGN ARMADO
Fy = 4200 kg/cm2
8 BARRAS
1
0.95
0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
0.65
0.6
0.55
0.5
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Pu
Po
Ref.EcC.2-Constante para el diseo biaxial-Disposicin con 8 barras, = 420
(Ec. 1) y = (a + bx + cx2 + dx3 + ex4 + fx5 + gx6 + hx7 + ix8 + jx9 + kx10 )/2 + 0.5
(Ec. 3) y = ((a + cx + ex2 + gx3 + ix 4 + kx5)/(1 + bx + dx2 + fx3 + hx4 + jx5))/2 + 0.5
. . . . . .
(Ec. 5) y = ((a + cx0 5 + ex + gx1 5 + ix2 + kx2 5)/(1 + bx0 5 + dx + fx1 5 + hx2 + jx2 5))/2 + 0.5)
Fy = 4200 kg/cm2
UMSS HORMIGN
12 -AdelanteARMADO
BARRAS
0.95
0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
0.65
0.6
0.55
0.5
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Pu
Po
Ref.Ec C.3-Constante para el diseo biaxial-Disposicin con 12 o ms barras uniformemente

espaciadas, = 420
(Ec. 1) y = ((a + cx + ex2 + gx3 + ix4)/(1 + bx + dx2 + fx3 + hx4 + jx5))/2 + 0.5
. . . . .
(Ec. 4) y = ((a + cx0 5 + ex + gx1 5 + ix2)/(1 + bx0 5 + dx + fx1 5 + hx2 + jx2 5))/2 + 0.5
Fy = 4200 kg/cm2
UMSS HORMIGN
6,8 y 10ARMADO
BARRAS
0.95
0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
0.65
0.6
0.55
0.5
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Pu
Po
Ref.Ec C.4-Constante para el diseo biaxial-Disposicin con 6, 8 y 10 barras, = 420

. . . . . .
(Ec. 3) y = ((a + cx0 5 + ex + gx1 5 + ix2 + kx2 5)/(1 + bx0 5 + dx + fx1 5 + hx2 + jx2 5))/2 + 0.5
. . . . . .
(Ec. 4) y = ((a + cx0 5 + ex + gx1 5 + ix2 + kx2 5)/(1 + bx0 5 + dx + fx1 5 + hx2 + jx2 5))/2 + 0.5
UMSS HORMIGN ARMADO
CAPTULO 9: MUROS DE CORTANTE

9.1) INTRODUCCIN
Desde hace mucho se ha producido la utilidad de los muros en la planeacin estructural de
edificios de niveles mltiples. Cuando los muros se colocan en posiciones ventajosas dentro de
una construccin, pueden ser muy eficientes para resistir las cargas laterales producidas por el
viento o los sismos. Estos muros se han denominado muros de cortante debido a que con
frecuencia gran parte de la carga lateral de edificio, si no es que toda, y la fuerza cortante
horizontal se transfieren. Los edificios de niveles mltiples se han hecho ms altos y esbeltos,
por lo que, con esta tendencia el anlisis de muros de cortante es una parte importante del diseo,
en la figura 9.1 se muestra un edificio que se encuentra en Nueva York, donde se puede ver el
muro de cortante con abertura que est destinado a resistir fuerzas horizontales.
Figura 9.1 Vista del muro de cortante en el edificio

Con frecuencia los muros a cortante contienen numerosas aberturas. El ingeniero estructural
ser afortunado si dichas aberturas forman un patrn sistemtico.
En los laboratorios de investigacin y desarrollo de la Asociacin de Cemento Portland en
Skokie, Illinois, han contribuido mucho al estado actual de compresin de los muros de cortante.
Ciertos aspectos originados en la resistencia ssmica y respuesta elastoplstica de muros
cortantes acoplados y sus componentes se han estudiado en la Universidad de Canterbury106.
El uso de muros cortantes o su equivalente se hace imperativo en determinados edificios
elevados a fin de poder controlar las deflexiones de entrepiso, provocadas por la carga lateral.
106
(Paulay, 1988, pg. 633)
UMSS HORMIGN ARMADO
Los muros cortantes bien diseados en las reas ssmicas tienen un buen historial. No slo
pueden proporcionar seguridad estructural adecuada, sino que tambin pueden dar gran
proteccin contra dao no estructural costoso durante las perturbaciones ssmicas moderadas.
9.2) CRITERIOS DE DISEO107
En edificios altos es necesario proveer una rigidez adecuada para resistir las fuerzas laterales
causadas por viento y sismo. Cuando tales edificios no son adecuadamente diseados para estas
fuerzas, pueden presentarse esfuerzos muy altos, vibraciones y deflexiones laterales cuando
ocurran las fuerzas. Los resultados pueden incluir no solo severos daos a los edificios, sino
tambin considerables molestias a sus ocupantes.
Cuando los muros de concreto reforzado, con sus grandes rigideces en sus planos se colocan en
ciertas localidades convenientes y estratgicas, pueden a menudo usarse econmicamente para
proporcionar la resistencia necesaria a cargas horizontales. Tales muros, llamados muros de
cortante, son en efecto vigas en voladizo vertical de gran peralte que proporciona estabilidad
lateral a las estructuras al resistir a las fuerzas cortantes y momentos flexionantes en sus planos
causados por las fuerzas laterales. Como la resistencia de los muros de cortante es casi siempre
controlada por sus resistencias a flexin, el nombre parece no ser muy apropiado. Sin embargo,
es cierto que en algunas ocasiones pueden requerir algn refuerzo cortante para prevenir las
fallas por tensin diagonal. En verdad que uno de requisitos bsicos de los muros de cortante
diseados para fuerzas ssmicas elevadas es asegurar el diseo controlado por flexin ms bien
que el diseo controlado por cortante.
La prctica usual es suponer que las fuerzas laterales actan en los niveles de los pisos. Las
rigideces horizontales de las losas de los pisos son muy grandes comparadas con las rigideces
de los muros y columnas. Se supone entonces que cada piso se desplaza en su plano horizontal
como un cuerpo rgido.
La figura 9.2 muestra la planta de un edificio sometido a fuerzas horizontales. Las fuerzas
laterales, generalmente de cargas elicas o ssmicas, se aplican a las losas de los pisos y techo
del edificio y esas losas, actuando como grandes vigas, transfieren las cargas principalmente a
los muros de cortante A y B. Si las fuerzas laterales vienen de la otra direccin (perpendicular),
son resistidas principalmente por los muros de cortante C y D.
Figura 9.2 Vista en planta de un piso soportado por muros de cortante
107
(McCormac C., 2011, pg. 545)
UMSS HORMIGN ARMADO
Los muros deben ser suficientemente rgidos para limitar las deflexiones a valores razonables.
Se usan comnmente los muros de cortante en edificios con losas de piso de placa plana. De
hecho, esta combinacin de losas y muros es el tipo ms comn de construccin usado
actualmente en edificios altos de apartamentos y otros tipos de edificios residenciales.
Los muros de cortante salvan las distancias verticales totales de entre pisos. Si los muros son
cuidadosa y simtricamente colocados en planta, resistirn eficientemente las cargas verticales
y laterales sin interferir considerablemente con los requisitos arquitectnicos. Se han construido
edificios de concreto reforzado de hasta 70 niveles con muros de cortante como su fuente
primaria de rigidez lateral. En la direccin horizontal pueden usarse muros de cortante totales,
es decir, que corran sobre toda la longitud de los paneles o crujas. Cuando las fuerzas son
menores, ellos tienen que correr solo sobre longitudes parciales de los paneles.
Los muros de cortante pueden usarse para resistir solo fuerzas laterales o adicionalmente como
muros de carga. Adems pueden encerrarse para encerrar elevadores, escaleras y tal vez cuartos
sanitarios, como se muestra en la figura 9.3. Estas estructuras mostradas tipo caja son muy
satisfactorias para resistir fuerzas horizontales.
Figura 9.3 Muros de cortante alrededor de elevadores y escaleras

Otro posible arreglo de muros de cortante se muestra en la figura 9.4. Aunque estos tambin
pueden necesitarse en la direccin larga del edificio, no se han incluido en esta figura.
En la mayora de los casos no es posible usar muros de cortante sin aberturas para puertas,
ventanas y penetraciones para servicios mecnicos. Sin embargo, con una planificacin
cuidadosa, es posible situar estas aberturas de manera que no afecten seriamente las rigideces o
esfuerzos en los muros. Cuando las aberturas son pequeas, sus efectos son menores, pero este
no es el caso cuando estn presentes grandes aberturas, si las aberturas son considerables se
recomienda utilizar el mtodo de bielas y tirantes. Existe casos o muros que pueden ser cortos
o esbeltos, en el caso de muro cortos se debe seguir un tratamiento especial mediante el mtodo
de bielas y tirantes.
Generalmente, las aberturas (ventanas, puertas, etc.), se colocan en las filas verticales y
simtricas en los muros sobre la altura de la estructura. Las secciones de muro en los lados de
abertura se unen entre s por medio de vigas encerradas en los muros, por las losas de los pisos
o por una combinacin de ambas. Como puede verse, el anlisis estructural de tal situacin es
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extremadamente complicado. Si bien los diseos de los muros de cortante son generalmente
efectuados por la experiencia previa del proyectista.
Figura 9.4 Vista en planta del entrepiso con muros de corte

Cuando se considera una construccin resistente a sismo mediante un anlisis apropiado, debe
recordarse que las partes relativamente rgidas de la estructura a traern fuerzas mucho mayores
que las partes ms flexibles. Una estructura con muros de cortante de concreto reforzado ser
muy rgida y atraer grandes fuerzas ssmicas. Si estos son frgiles y fallan, el resto de la
estructura no ser capaz de tomar el impacto. Pero si son dctiles (lo sern si son reforzados
apropiadamente), sern muy efectivos en resistir las fuerzas ssmicas.
Frecuentemente, los edificios altos de concreto reforzado se disean con muros de cortante para
resistir fuerzas ssmicas, y tales edificios se han comportado bastante bien en sismos recientes.
Durante un sismo, los muros de cortante apropiadamente diseados limitaran considerablemente
los daos a los marcos estructurales. Ellos tambin minimizaran los daos a las partes no
estructurales de un edificio, como ventanas, puertas, cielos rasos y muros divisorios.
La figura 9.5 muestra un muro de cortante sometido a una fuerza lateral . El muro es en
realidad una viga en voladizo de ancho h y peralte total . En la parte (a) de la figura el muro
esta flexionado por de izquierda a derecha, por lo que se requieren varillas de traccin a la
izquierda o lado de traccin. Si se aplica desde la derecha como se muestra en la parte (b) de
la figura, se requerirn varillas de traccin en el extremo derecho del muro. Se ve entonces que
un muro de cortante necesita refuerzo de traccin de ambos lados, ya que puede actuar desde
cualquier direccin. Para clculos de cortante horizontal, el peralte de la viga del extremo de
comprensin del muro al centro de gravedad de las varillas de traccin se estima como
aproximadamente igual a 0.8 veces la longitud del muro, de acuerdo con la seccin 11.10.4
del ACI. (Si se obtiene un mayor valor de d mediante un anlisis apropiado de compatibilidad
de deformaciones, puede usarse.)
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Figura 9.5 Muro de cortante

El muro de cortante acta como una viga vertical en voladizo y al proporcionar soporte lateral
queda sometido a flexin y fuerzas cortantes. Para tal muro, la fuerza cortante mxima y el
momento de flexion mximo se calculan en la base. Si se calculan esfuerzos de flexin, su
magnitud ser afectada por la carga axial de diseo y por tanto, su efecto deber incluirse en
el anlisis.
La fuerza cortante es ms importante en muros con relaciones pequeas de altura a longitud.
Los momentos son ms importantes en muros altos, particularmente en aquellos con refuerzo
distribuido uniformemente.
Es necesario proporcionar a los muros de cortante refuerzo cortante tanto horizontal como
vertical. El comentario (R11.9.9) establece que en muros de poca altura el refuerzo cortante
horizontal es menos efectivo y el refuerzo cortante vertical es ms efectivo. En muros de gran
altura la situacin es al revs. El refuerzo cortante vertical contribuye a la resistencia cortante
de un muro por medio del cortante por friccin.
Se colocan las varillas de refuerzo alrededor de todas las aberturas, ya sea que el anlisis
estructural las considere necesarias o no. Tal prctica es necesaria para prevenir grietas por
tensin diagonal, que tienden a desarrollarse en forma radial desde las esquinas de las aberturas.
9.3) REQUISITOS DEL ACI PARA MUROS DE CORTANTE

1. La fuerza cortante factorizada de la viga debe ser igual o menor que la resistencia de
diseo por cortante del muro.

2. La resistencia de diseo por cortante del muro es igual a la resistencia de diseo por
cortante del concreto ms la del refuerzo por cortante.
+
3. ACI 11.9.3; la resistencia por cortante en cualquier seccin horizontal en el plano del
muro no debe tomarse mayor que 0.83,
, = 0.83,
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4. ACI 11.9.4; al disear las fuerzas cortantes horizontales en el plano de un muro, debe
tomarse igual a 0.8 donde es la longitud horizontal del muro entre las caras de los
apoyos, a menos que pueda justificarse un valor mayor por medio de un anlisis de
compatibilidad de deformaciones.
5. ACI 11.9.5; la seccin 11.2.1 del ACI establece que a menos que se haga un clculo ms
detallado (como se describe en el siguiente prrafo), el valor usado de la resistencia
nominal por cortante no debe ser mayor que 0.17, en los muros sometidos a
una carga de comprensin axial factorizada. Si un muro est sometido a una carga
de traccin, el valor de no debe ser mayor que el valor obtenido con la siguiente
ecuacin:
0.29
= 0.17 (1 + ) , 0

6. ACI 11.9.6; usando un anlisis ms detallado, el valor de se tomara como el menor
valor que se obtenga al sustituir en las dos ecuaciones que siguen, en donde es la
carga axial factorizada normal a la seccin transversal que se presente simultneamente
con . Se tiene que se considerara positiva para compresin y negativa para
traccin.

0.27, +
4
=
(0.1, + 0.2 )
[0.05, +

]
{
2
La primera de estas ecuaciones se formul para predecir la resistencia del agrietamiento
inclinado en cualquier seccin de un muro de cortante, que corresponda a un esfuerzo principal
de tensin de aproximadamente 0.33, en el centroide de la seccin transversal del muro. La
segunda ecuacin fue formulada para corresponder a la presencia de un esfuerzo de traccin por

flexin de 0.5, en una seccin /2 arriba de la seccin investigada. Si /2 resulta

negativo, la segunda ecuacin no tendr sentido y no ser utilizada.

( /2 ) = 0.27, +
4
7. ACI 11.9.7; los valores de calculados con las dos ecuaciones anteriores a una
distancia de la base igual a /2 o bien /2 (la que sea menor), son aplicables a todas
las secciones entre esta seccin y la de la base del muro.
8. ACI 11.9.8; si la fuerza cortante factorizada es menor que /2 calculada como se
indic en los dos prrafos anteriores, ser necesario proporcionar una cantidad mnima
de refuerzo tanto horizontal como vertical, como se describi en la seccin 11.9.9 de la
ACI o en el captulo 14 del cdigo. Si es mayor que /2 el refuerzo del muro de
cortante debe disearse como se indica en la seccin 11.9.9 de la ACI.
9. ACI 11.9.9.1; si la fuerza cortante factorizada excede la resistencia por cortantes ,
el valor de debe determinarse con la siguiente expresin, en la que es el refuerzo
por cortante horizontal y es la separacin del refuerzo por torsin o por cortante, en
una direccin perpendicular al refuerzo horizontal.
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V =

De acuerdo a las condiciones de diseo podemos determinar el rea requerida de
refuerzo horizontal:
= +

= + =

10. ACI 11.9.9.2; la cantidad de refuerzo por cortante horizontal (como porcentaje del
rea total vertical de concreto) no deber ser menor que 0.0025.
0.0025
11. ACI 11.9.9.3; la separacin mxima del refuerzo 2 por cortante horizontal no deber

ser mayor que 5 , 3 450 .

2. = { 5
3
450
12. ACI 11.9.9.4; la cantidad de refuerzo por cortante vertical (como porcentaje del rea
total de concreto) no deber ser menor que el valor dado por la siguiente ecuacin, en la
que es la altura total el muro.

= 0.0025 + 0.5 (2.5 ) ( 0.0025)

No debe ser menor que 0.0025 pero tampoco mayor que el refuerzo por cortante
horizontal requerido .

0.0025 + 0.5 (2.5 ) ( 0.0025)
}
0.0025
En los muros altos, el refuerzo vertical es mucho menos eficaz que en los muros bajos.
Este hecho se refleja en la ecuacin anterior, donde para muros con una relacin de altura
a longitud menor a 0.5, la cantidad de refuerzo vertical necesaria es igual al refuerzo
horizontal requerido. Si la relacin es mayor que 2.5, solo se requiere una cantidad
mnima de refuerzo vertical (es decir, 0.0025).
13. ACI 11.9.9.5; la separacin mxima del refuerzo por cortante vertical, no deber ser

mayor que 3 , 3, 450 .

1 = { 3
3
450
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9.4) ANALISIS DE MUROS DE CORTE

Es prcticamente imposible modelar de forma exacta los edificios, existen muchos factores que
no se considera a cabalidad en los modelos estructurales, estos factores pueden ser:
No linealidad geomtrica y de material
Alteracin de las propiedades del material con el tiempo.
No homogeneidad del material.
Efecto de temperatura y de construccin incremental.
La definicin precisa de las solicitaciones externas y de las condiciones de apoyo
(interaccin suelo estructura), etc.
Pero en ingeniera civil nos conformamos con modelos idealizados que responden de manera
aceptable en todos los aos que la humanidad va construyendo, de tal forma que este dentro los
lmites econmicos y la herramienta disponible para el anlisis traduzcan el comportamiento
real de la edificacin.
De esta manera es usual aceptar un anlisis lineal, suponiendo un material homogneo, sin
considerar el efecto constructivo incremental.
Las fuerza dinmicas debidas al viento son en la mayor parte de las veces asimiladas como
fuerzas estticas equivalentes, de esta forma habr que cuantificar las solicitaciones debidas al
viento y juzgar sobre su carcter esttico o dinmico de la estructura del edificio, teniendo en
cuenta las condiciones de seguridad y confort humano.
Comentamos que en la actualidad existen muchas maneras de anlisis, desde el punto de vista
dimensional, puede ser en 3D, 2D, por ejemplo el Sap 2000 analiza por defecto en 3
dimensiones, pero tambin se puede analizar en 2 dimensiones, un ejemplo de anlisis en 2D es
el prtico equivalente presentado en el captulo de losas.
Desde el punto de vista de la seccin transversal, para definir las propiedades mecnicas de cada
elemento se pueden considerar los siguientes tipos de secciones: seccin bruta, seccin neta,
seccin homogeneizada, seccin fisurada, el empleo de una seccin u otra va a depender del
tipo de anlisis estructural por el que se opte.
Segn el Eurocdigo 2 se considera las siguientes idealizaciones del comportamiento
estructural: anlisis elstico lineal, anlisis elstico lineal con redistribucin limitada (o elasto-
plstico), anlisis plstico, anlisis no lineal.
La idealizacin tridimensional puede ser hecha considerando directamente la edificacin bajo
el concepto tridimensional, en este caso es usual considerar las losas con rigidez infinita para
deformacin en su propio plano, como tambin despreciar la rigidez a flexin de las losas, se
dice entonces, que tales losas son asimiladas a diafragmas.
Eventualmente aquella rigidez a flexin puede ser considerada, de forma aproximada,
idealizando fajas de losa que trabajen como elementos tipo emparrillado o por medio de
discretizaciones en elementos finitos de flexin de placa.
Las columnas pared y cajas de ascensores pueden tambin ser discretizados en elementos
finitos, pero ms fcilmente idealizados en elementos unidimensionales, tomando en cuenta la
deformacin por cortante de la seccin transversal utilizando para este fin los coeficientes de
forma (para distintas secciones transversales del elemento).
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Para poder idealizar un muro de corte como un elemento unidimensional se debe considerar los
efectos de los sistemas mecnicos, a continuacin desarrollaremos las condiciones para definir
la deformacin por cortante y flexin.
Los efectos mecnicos correspondientes a la energa de deformacin por efecto de la fuerza
cortante y momento flexionante, para el caso de muros de corte, se obtiene a partir de la energa
especfica de deformacin, resolviendo la siguiente ecuacin:
9.4.1) ENERGA DE DEFORMACIN POR EFECTO DEL MOMENTO FLECTOR

Los esfuerzos normales de una seccin sometida a flexin, se calcula mediante la relacin:

=

Donde: : momento flector.
: distancia al eje neutro de la fibra en cuestin.
: Momento de inercia
La energa especfica se define como:
1
= =
2
2
1 1(
) 1 2 2
= = = =
2 2 2 2
1 2 2
1
= = 2
0 2
1
1 2
= 2 2 =
0 2 2
2
1 1
1 1
2
= =
2 0 2 2 0
9.4.2) ENERGA DE DEFORMACIN POR EFECTO DE LA FUERZA CORTANTE

La fuerza cortante que acta paralelamente a las fibras en cuestin lo propuso Dmitri Zhuravski:

=

Donde: : es la fuerza cortante
: momento esttico del rea generada entre la fibra en cuestin y la fibra ms alejada de la
seccin.
: momento de inercia en torno al eje .
: ancho de la fibra en cuestin
De acuerdo a la ley Hooke:
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= =

La energa especfica ser:
1
=
2
2
2
1 1 (
) 1 2 2
= = =
2 2 2 2 2
Recordemos que = 2 siendo el radio de giro:
1 2 2
=
2 2 2
Calculando la energa de deformacin total:
1
1 2 2
= =
0 2 2 2
El coeficiente de forma es:
2
=
2 2
El coeficiente de forma vale 1.2 para secciones rectangulares, 1.03 para secciones triangulares,
10/9 para secciones circulares y para perfiles se toma la relacin / .
Por tanto la energa de deformacin por cortante ser:
1 2
1
=
0 2
Ejemplo 9.1 Calcular el coeficiente de forma de un rectngulo, coeficiente de forma

que tambin se utiliza en muros de corte.
Paso 1: El coeficiente de forma est definido por:
2
=
2 2

Paso 2: Determinar el momento esttico

( )
= =

( ) ( ) ( ) ( )
= [ + ]= ( ) [ + ]= ( )2 ( + )
6 2 6 2 12
2
2 = ( )4 ( + )2
1442
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Paso 3: Determinar , 2
3 3 2
= = 2 = 2 2 =
12 12 12
Paso 4: Determinar el coeficiente de forma
Reemplazando valores:
2
=
2 2
2
( )4 ( + )2 1
1442
= 3 2 ()2 2
= ( )2 ( + )2 =
5
12 12 2
1
= (2 2 + 2 )(2 + 2 + 2 )
5
1 = = 2
= ( 2 + 2 )(2 + 2 + 2 )
5 =0 =0
1 5
5 6
= 5 ( + ) = = 1.2
5 5
9.4.3) DEFORMACIN POR FLEXIN Y CORTANTE PARA MUROS DE CORTE

Para deducir las deformaciones primero debemos definir el teorema de Castigliano.
En el ao 1870, el ingeniero ferroviario italiano Alberto Castigliano public en dos partes su
trabajo sobre la variacin de la energa de deformacin de los sistemas elsticos. Los teoremas
I y II de su trabajo se conocen frecuentemente como primer y segundo teorema de Castigliano.
Primer teorema de Castigliano: La derivada parcial de la energa de deformacin con respecto
a la fuerza axial es igual al desplazamiento en su punto de aplicacin cuya direccin es la
misma de dicha fuerza.

=

Segundo teorema de Castigliano: En un cuerpo elstico conformado como un sistema
consecutivo, la derivada parcial de la energa de deformacin respecto a la fuerza es igual al
desplazamiento en un punto de aplicacin y la misma direccin de dicha fuerza.

=

Dado el teorema de Castigliano se deducir la deformacin por cortante y flexin en una seccin
prismtica empotrada que se muestra en la figura 9.6, la misma corresponde a una seccin en
volado o la idealizacin de un muro de corte, es decir las deformaciones de la figura 9.6 son
para vigas en volado y muros de corte.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 9.6 Idealizacin de una viga en volado o muro de corte

De acuerdo a la figura 9.6 determinamos las reacciones
= 0 = 0 =
= 0 = 0 =
= 0 = 0
Definimos las ecuaciones de momento y cortante:
= 0 + = 0 = =
= 0 + = 0 =
Determinar la energa de deformacin por flexin
1
12
== 2
0 2
Aplicando el teorema de Castigliano hallamos la deformacin por flexin

2
= 2 ( ) = ( )
0 0
2 2)
2 3 3
= ( = ( )
0 2 3
3
=
3
Determinar la energa de deformacin por corte

1 2
= 2
0 2
Aplicando el teorema de Castigliano hallamos la deformacin por corte

2 2
= 2 ( ) = 2 (1) = =
0 0 0
2
=

UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 9.2 De acuerdo a la figura 9.6 (asumiendo una viga en volado) verificar que el
efecto del momento es mucho mayor que el efecto de corte si la seccin transversal
es de 200*400, la luz de 3 m, una carga = 10 , y la resistencia del hormign
= 21 .
Datos:
: = 400 , = 200 , = 3
: = 21 , = 0.16
: = 10
Solucin:
Paso 1: Determinar el mdulo de elasticidad lineal, mdulo de corte, inercia y rea
= 4700 = 470021 = 21540
21540
= = = 9284
2(1 + ) 2(1 + 0.16)
3 200 4003
= = = 1.067 109 4
12 12
= = = 200 400 = 80000 2 = 1.2
Paso 2: Determinar la deformacin por flexin y cortante
3 10000 30003
= = = 3.917
3 3 21540 1.067 109
2 2 1.2 10000 3000
= = = 0.097
9284 80000
= + = 3.917 + 0.097 = 4.014

% = 100 = 97.585%

% = 100 = 2.415%

El porcentaje de deformacin por corte es despreciable entonces no se considera la deformacin
por cortante en vigas.
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 9.3 De acuerdo a la figura 9.7 (muro de corte) verificar que el efecto del
momento es similar que el efecto de corte si la seccin transversal es de 200*3000,
la altura de 3.5 m, una carga = 1068 , y la resistencia del hormign =
21 .
Figura 9.7 Muro de corte

Datos:
: = 3000 , = 200 , = 3.5
: = 21 , = 0.16
: = 1468
Solucin:
Paso 1: Determinar el mdulo de elasticidad lineal, mdulo de corte, inercia y rea
= 4700 = 470021 = 21540
21540
= = = 9284
2(1 + ) 2(1 + 0.16)
3 200 30003
= = = 4.5 1011 4
12 12
= = = 200 3000 = 600000 2 = 1.2
Paso 2: Determinar la deformacin por flexin y cortante
3 1468 103 35003
= = = 2.165
3 3 21540 4.5 1011
2 2 1.2 1468 103 3500
= = = 2.214
9284 600000
= + = 2.165 + 2.214 = 4.378

% = 100 = 49.439% % = 100 = 50.561%

El porcentaje de deformacin por corte no es despreciable.
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9.5) EJERCICIO RESUELTO

Ejemplo 9.4 Disear el muro de concreto reforzado mostrado en la figura, si
= 28 y = 420 . La carga axial es nula.
Figura 9.8 Muro de corte sujeta a carga horizontal

Datos:
: = 200 , = 4.2 , = 3
: = 25 , = 420 , = 1.0, = 0.75
: = 1068 , = 0
Solucin:
Paso 3: Es satisfactorio el espesor del muro?. ACI 11.9.3
Peralte efectivo del muro. ACI 11.9.4
= 0.8 = 0.8 3000 = 2400
2400
. = 0.83 = 0.83 0.75 1.0 25 200 = 1494
1000
. >
Paso 4: Determinar la Resistencia a corte del muro. ACI 11.9.6
Calcule y para el menor valor desde la base. ACI 11.9.7
3000
= = 1.5
= { 2 2
4200
= = 2.1
2 2
Determinar el momento para calcular
= ( ) = 1068(4.2 1.5) = 2883.6
Determinar la resistencia del concreto a cortante
UMSS HORMIGN ARMADO

0.27, +
4

> 0 = (0.1, + 0.2 )
2
[0.05, +

]
{
2

0 = 0.27, +
2 4

0.27, +
4
2883.6 3
(

> 0) (
2 1068
> 0) =
2 (0.1, + 0.2 )

1.2 [0.05, + ]
{
2

0.27, +
4
=
(0.1, + 0.2 )
[0.05, +

]
{
2
2400 0 2400
0.27 1.025 200
+ = 648
1000 4 3000
0/1000
= 3000 (0.1 1.025 + 0.2 3000200) 2400
[0.05 1.025 + 2883.6106 3000
] 200 = 720
1000
{ 3 106810 2
Paso 5: Es necesario el refuerzo por cortante?. ACI 11.9.8

0.75 648
1068
2 2
243
Paso 6: Seleccione el refuerzo horizontal por cortante. ACI 11.9.9.1

Determinar la resistencia requerida para que trabaje con el refuerzo.
1068 0.75 648
= = = 776
0.75
Determinar la separacin terica de estribos. Intentamos con varilla horizontal N 12. Se
colocar dos capas de varillas horizontales con la separacin calculada, por tanto : dos veces
el rea de la varilla. Adems determinar 2 : separacin vertical entre varillas horizontales.
2
2 2 122
= = = 226.195 2
4 4
226.195 420 2400
2 = = = 293.82
776/1000
Determinar la separacin vertical mxima entre estribos horizontales y verificar. ACI 11.9.9.3
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3000
= 1500
2. = { 5 = { 5
3 3 200 = 600
450 450
2 293.82
2. = { = { 2. = 290
2. 450
Verificar la cuanta mnima del refuerzo horizontal. ACI 11.9.9.2
226.195
= = = 0.0039 0.0025 !
2. 200 290
Armar con barras N 12 cada 290 mm, 12/290
Paso 7: Disee el refuerzo vertical por cortante. ACI 11.9.9.4

0.0025 + 0.5 (2.5 ) ( 0.0025)
= {
0.0025
4200
= {0.0025 + 0.5 (2.5 3000) (0.0039 0.0025) = 0.00327
0.0025
!
0.00327 0.0039
Intentamos con varillas verticales N 12, por tanto : dos veces el rea de la varilla. Adems
determinar 1 : separacin horizontal entre estribos verticales.
226.195
1 = = = 345.869
200 0.00327
Determinar la separacin vertical mxima entre estribos horizontales y verificar. ACI 11.9.9.5.
3000
= 1000
1. = { 3 = { 3
3 3 200 = 600
450 450
1 345.869
1. = { = { 1. = 340
1. 450
Armar con barras N 12 cada 340 mm, 12/340
Determinar la resistencia provista por el refuerzo
0.75226.1954202400
290
= = = 589.67
2. 1000
Ratio:
= + = 0.75 648 + 589.67 = 1075.67
1068
= = = 0.993
1075.67
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 9: Disear el refuerzo vertical por flexin

= = 1068 4.2 = 4485.6 = 0.9
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
25 2 4485.6 106
= 0.85 (1 1 ) 200 2400 = 5587.126 2
420 0.9 0.85 25 200 24002
1.4 1.4
. = = 200 2400 = 1600 2
420
3 3 25
. = 0.851 = 0.85 0.85 200 2400 = 7741.071 2
8 8 420
. . !
Determinar el rea de acero provisto:
2
12 252
1225 = = = 5890.486 2
4 4
El centroide del grupo de varillas en uno u otro extremo del muro es aproximadamente de
150 del extremo del muro. Suponiendo que se producen todas las varillas de la traccin, la
fuerza de traccin resultante tambin se localiza a 150 del extremo del muro. El valor
supuesto de = 0.8 fue excesivamente conservador, entonces calculamos nuevamente el
peralte efectivo: = 150 = 2850 .
Para el nuevo peralte calculamos el rea de acero necesario:
2
= 0.85 (1 1 )
0.85 2
25 2 4485.6 106
= 0.85 (1 1 ) 200 2850 = 4517.574 2
420 0.9 0.85 25 200 28502
Determinar el rea de acero provisto:

2
10 252
1025 = = = 4908.739 2
4 4
Como consecuencia utilizar 10 varillas N 25 en cada extremo, tal como se muestra en la figura:
Figura 9.9 Armado del muro de corte
UMSS HORMIGN ARMADO

Problema 9.1 Qu criterios se debe considerar para la ubicacin de muros de corte.
Problema 9.2 Que consideraciones de diseo se considera cuando el muro de corte est
sometido a fuerza axial.
Problema 9.3 Cul es la diferencia entre un muro de corte y columna.
Problema 9.4 En qu casos de muros de corte se debe utilizar el mtodo alternativo de bielas y
tirantes.
Problema 9.5 Se puede magnificar los momentos en un muro de corte esbelto.
Problema 9.6 Realice un diagrama de interaccin entre fuerza axial y momento para un muro
de corte en forma de L. Si es posible asumir las dimensiones
Problema 9.7 Disee el muro de concreto reforzado mostrado si = 28 y =
420 .
Problema 9.8 Repita el problema 9.7 si = 250 y si = 21
UMSS HORMIGN ARMADO
CAPTULO 10: MTODO DE BIELAS Y

TIRANTES
10.1) INTRODUCCIN
Este mtodo presenta un mtodo alternativo para el diseo de miembros de concreto reforzado
con discontinuidades geomtricas y de fuerzas. El mtodo es tambin muy til para el diseo de
vigas de gran peralte para los cuales la hiptesis habitual de distribucin lineal de deformaciones
unitarias no es vlida. Este mtodo de diseo, comnmente conocido como el diseo de biela y
del tirante.
En la figura 10.1 se muestra una viga de gran altura en un edificio, se muestra que la columna
no tiene continuidad hacia las plantas inferiores, la fuerza de la columna central debe distribuirse
a las columnas laterales, para disear la viga de gran altura se debe necesariamente utilizar el
mtodo de bielas y tirantes.
Figura 10.1 Viga de gran altura

Otro caso en donde se aplica el mtodo de bielas y tirantes se muestra en la figura 10.2, la
respectiva muestra un encepado de pilotes de cimentacin (discontinuidad geomtrica de
cambio de seccin entre pilares y cimentacin); uno de los objetivos del captulo es mostrar las
bases del mtodo para disear elementos en 3D y 2D, el cabezal de pilotes mostrado en la figura
UMSS HORMIGN ARMADO
contiene un modelo de bielas y tirantes en 3D, la idea es conocer las bases y posteriormente
investigar cada caso a detalle mediante la bibliografa.
En la figura 10.2 se puede mostrar el procedimiento del mtodo de bielas y tirantes, el
procedimiento actual implica cumplir los siguientes pasos:
Identificar las zonas D, (se detalla en las secciones siguientes), es decir identificar las
acciones que inciden en la regin D.
Modelo estructural, se debe modelar la estructura en un software, el modelo debe ser tri-
dimensional o bi-dimensional, se debe identificar el flujo de tensiones, el modelo debe
ser mediante el mtodo de elementos finitos.
Idealizar el entramado, conociendo el flujo de tensiones se define las bielas y tirantes
del entramado.
Diseo, se provee le refuerzo en las bielas y tirantes en funcin de las fuerzas del
entramado idealizado.
Los pasos mencionados sern desarrollados en las secciones siguientes y ejemplos.
Figura 10.2 Pasos del mtodo
10.2) NOTA HISTRICA

Las limitaciones de los procedimientos puramente empricos se estn volviendo cada vez ms
aparentes, lo que aumenta la demanda de desarrollo de modelos de diseo claros. Se ha aplicado
la teora de la plasticidad al diseo de miembros sometidos a corte y torsin, especficamente
en los trabajos de Thurlimann (1975, 1983) y Nielsen (1978,1984) y sus colaboradores. Esto
tambin conform la base para los modelos de bielas y tirantes siguiendo los trabajos de
Schlaich et al. (1987,2001). Los modelos de bielas y tirantes han constituido una valiosa
herramienta de diseo desde los orgenes del diseo del hormign armado, segn lo demuestra
el empleo de modelos reticulados para el diseo al corte, por ejemplo, en los trabajos de Ritter
UMSS HORMIGN ARMADO
(1899), Morsch (1909,1912,1922), Rausch (1938,1953) entre otros. Esto es particularmente

cierto en el caso de las regiones con discontinuidad (regiones D), las cuales no han sido tratadas
adecuadamente en los cdigos aun cuando un diseo y detallado incorrecto de estas regiones ha
llevado algunas estructuras a la falla [Breen (1991), Podolny (1985)]. El desarrollo de modelos
de bielas y tirantes presenta una oportunidad nica de avanzar hacia la unificacin del concepto
de diseo, abarcando las regiones D y las regiones B con modelos similares. Adems, la
aplicacin de modelos de bielas y tirantes enfatiza el rol esencial del detallado dentro del diseo.
Todo esto fue sealado en el informe sobre corte presentado por el comit ASCE-ACI
445(1998)108.
En consecuencia, el apndice A de ACI 318 refleja este desarrollo internacional y por lo tanto
es consistente con algunos otros cdigos como los cdigos Modelo CEB-FIP, el EC, el Cdigo
Canadiense, el AASHTO, as como con las recientes recomendaciones FIP y el nuevo cdigo
alemn DIN 1045-1.
10.3) BASES DEL MTODO
El mtodo de bielas y tirantes tiene su fundamento en la teora de la plasticidad. En general, esta
teora supone que el material tiene un comportamiento rgido plstico, es decir, no se deforma
hasta que llega a una tensin (tensin de fluencia) a partir de la cual se deforma sin incremento
de tensin. Tambin guarda relacin con dos principios:
Principio de Saint Venant (1797-1886)
A cierta distancia de la seccin donde acta un sistema de fuerzas, la distribucin de tensiones
es prcticamente independiente de la distribucin del sistema de fuerzas, siempre que su
resultante y el momento resultante sean iguales.
ACI RA.1; el principio de Saint Venant seala que los esfuerzos debidos a cargas axiales y
flexin se acercan a una distribucin lineal a una distancia aproximadamente igual a la altura
total del elemento, , medida desde la discontinuidad.
Principio de Santiago Bernoulli (1654-1705)
Se refiere a que las secciones transversales de una barra que se deforma por flexin
permanecen planas y normales a las fibras deformadas. Las secciones planas sometidas a
flexin, se mantienen planas durante la deformacin.
10.4) VIGAS DE GRAN PERALTE
La seccin 10.7 del cdigo del ACI define a una viga de gran peralte como un miembro que
a) Est cargada en una cara y est sustentada en la cara opuesta de modo que pueden
desarrollarse bielas de comprensin entre la carga y los apoyos.
b) Tiene un claro libre no mayor que cuatro veces su peralte total o tiene una regin donde
se localizan cargas concentradas a menos del doble del peralte del miembro desde el
apoyo.
Las trabes de transferencia son un tipo de viga de gran peralte que se presentan con cierta
frecuencia. Estos miembros se usan para transferir cargas en sentido lateral desde una o ms
columnas a otras columnas. Algunas veces los muros de carga tambin se comportan como vigas
de gran peralte.
108
(ACI internacional SP-208, 2002)
UMSS HORMIGN ARMADO
1 1
Las vigas de gran peralte comienzan a agrietarse para cargas que varan de 3 a 2 . Como
resultado, los anlisis elsticos no tienen mucho valor para nosotros, excepto en un aspecto: las
grietas nos dicen algo acerca de la manera en que estn distribuidos los esfuerzos que causan
las grietas. En otras palabras, suministran informacin en cuanto a cmo se cargan las cargas
despus del agrietamiento.
10.5) CLARO DE CORTANTE Y REGIONES DE COMPORTAMIENTO

La relacin del claro de cortante de una viga entre su peralte efectivo determina como fallara la
viga cuando este sobrecargada. El claro de cortante de una viga especifica se muestra en la figura
10.3, donde se representa con el smbolo a. Esta es la distancia de la carga concentrada mostrada
a la cara del apoyo. Si la viga sustenta solo una carga uniforme, el claro de cortante es el claro
libre de la viga.
Figura 10.3 Claro de cortante

Cuando los claros de cortante son largos, se los denomina regiones B. Estas son las regiones
para las cuales es aplicable la teora acostumbrada de vigas las secciones planas permanecen
planas antes y despus de la flexinLa letra B significa ya sea viga o Bernoulli (el presento la
teora lineal de las deformaciones unitarias para las vigas).
En algunas situaciones la teora acostumbrada de vigas no es aplicable. Si los claros de cortante
son cortos, las cargas son resistidas principalmente por la accin de arco en vez de la accin de
viga. Las localidades donde esto ocurre se llaman regiones D. La letra D representa
discontinuidad o perturbacin. En estas regiones las secciones planas antes de la flexin no
permanecen planas despus de la flexin, y las fuerzas obtenidas con los diagramas
acostumbrados de cortante y de momento y la teora de vigas de primer orden son incorrectas.
Las regiones D son aquellas partes de los miembros localizadas, cerca de las cargas concentradas
y las reacciones. Tambin incluyen nudos y cartelas y otros sitios donde se presentan cambios
repentinos en la seccin transversal del miembro tales como los orificios que estn presentes en
los miembros.
De acuerdo con el principio de St. Venant, las perturbaciones locales tales como aquellas
causadas por las cargas concentradas tienden a disiparse en una distancia aproximadamente
igual al peralte del miembro. La figura 10.4 muestras varias regiones tpicas B y D. Usted debe
observar que los autores usaron el principio de St. Venant en esta figura para mostrar el alcance
de las regiones D. Para ms ejemplos el lector debe examinar tambin las figuras.R.A.1.1.y
R.A.1.2 en el apndice A del cdigo del ACI.
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Figura 10.4 Regiones B y D
10.6) LA ANALOGIA DE LA ARMADURA

Si los claros de cortante son muy cortos, tienden a desarrollarse grietas inclinadas que se
extienden de las cargas concentrados a los apoyos. Esta situacin se ilustra en la figura 10.5. En
efecto, el flujo de cortante horizontal desde el refuerzo longitudinal a la zona de comprensin
ha sido interrumpido. Como resultado, el comportamiento del miembro ha cambiado del de una
viga al de un arco atirantado, donde las varillas de esfuerzo actan como los tirantes de un arco.
En el captulo cuatro de este documento (corte), se hizo referencia a la descripcin de las vigas
de concreto reforzado de Ritter Morsch con el mtodo de la analoga de la armadura. De
acuerdo con esa teora, una viga de concreto reforzado con refuerzo para cortante se comporta
bastante como una armadura de cuerdas paralela estticamente determinada de nodos con
pasadores. Se considera que el bloque de comprensin del concreto es la cuerda superior de la
armadura ficticia, mientras que se considera que el refuerzo en tensin acta como la cuerda
inferior. Se dice que el alma de la armadura consciente en los estribos acta como miembros
en tensin vertical, mientras que se supone que las partes del concreto entre las grietas
diagonales actan como miembros a compresin diagonal109.
109
(McCormac C., 2011)
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 10.5 Grietas de cortante
Figura 10.6 Analoga de la armadura

En la figura 10.6, el concreto a comprensin y los estribos se muestran con lneas punteadas.
Estas lneas representan los centros estimados de gravedad de esas fuerzas. Por otro lado, las
fuerzas de tensin se representan con lneas continuas debido a que estas fuerzas actan
claramente a lo largo de las lneas de las varillas de refuerzo.
10.7) DEFINICIONES
Un modelo de puntal y tirante es un modelo de armadura de una regin D donde, el miembro se
representa mediante una armadura idealizada de puntuales y tirantes.
Un tirante es un miembro a tensin en modelo de puntal y tirante.
Una biela es un miembro a comprensin en modelo de puntal y tirante que representa la
resultante del campo a comprensin.
Un nodo en un modelo de puntal y tirante es el punto donde los puntales, los tirantes y las fuerzas
concentradas se intersectan en el nodo.
La zona nodal es el volumen del concreto alrededor de un nodo que se supone que transfiere las
fuerzas desde los puntales y los tirantes a travs del nodo.
10.7.1) TIPOS DE BIELA
Biela prismtica; se encuentra en los casos en que existe una limitacin fsica o mecnica
a la disposicin de las compresiones.
UMSS HORMIGN ARMADO
Figura 10.7 Biela prismtica

Biela en abanico; se producen cuando hay posibilidad de dispersin de los campos de
compresiones. Por ejemplo el caso de apoyo extremo de una viga.
Figura 10.8 Biela en abanico

Biela en botella; se produce al existir posibilidad de dispersin bidimensional de las
compresiones, como en las carga sobre macizos.
Figura 10.9 Biela en botella
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10.8) REQUISITOS DEL CODIGO ACI PARA EL DISEO DE BIELA Y TIRANTE

Varios de los ms importantes requisitos del cdigo para el diseo de bielas y tirante son los
siguientes.
Resistencia de los puntales
1. La resistencia del diseo de una biela, un tirante o una zona nodal, , debe ser cuando
menos tan grande como la fuerza en el puntal o el tirante o la zona nodal

En la seccin del ACI 9.3.2, se especifica como 0.75 para los miembros de las bielas
y los tirantes.
2. ACI A.3.1; la resistencia nominal a compresin de la biela que no contiene refuerzo
longitudinal debe tomarse como el menor valor en los dos extremos de la biela de acuerdo
a la siguiente ecuacin
=
Donde es el rea de la seccin transversal en un extremo de un puntal tomada
perpendicular al eje y es la resistencia a comprensin efectiva del concreto () en
un puntal o una zona nodal. Su valor debe tomarse como el menor de (a) y (b) como
sigue:
a) ACI A.3.2; resistencia a comprensin efectiva del concreto en las bielas
= 0.85 ,
s es un factor que se usa para estimar el efecto del agrietamiento y el confinamiento
del refuerzo sobre la resistencia del concreto de las bielas. Los valores de s se dan
en la ACI A.3.2:
ACI A.3.2.1-Para una biela de seccin transversal uniforme a lo largo de su
longitud..s = 1.0
ACI A.3.2.2-Para las bielas ubicadas de tal manera que el ancho de la seccin media
de la biela es mayor que el ancho en los nodos (bielas en forma de botella):
(a) Con refuerzo que cumpla con A.3.3s = 0.75
(b) Sin refuerzo que cumpla con A.3.3.s = 0.65
Donde est definido en ACI 8.6.1.
ACI A.3.2.3- Para las bielas en elementos sometidos a traccin, o alas en traccin de
los elementos.s = 0.4
ACI A.3.2.4- Para todos los dems casos.s = 0.60
s Vara de 0.4 a 1.0, y su significado y efecto son similares a l en los bloques
rectangulares de esfuerzo que se estudiaron con mucha frecuencia para vigas y
columnas anteriormente en este libro.
b) Resistencia con presin efectiva del concreto en las zonas nodales
= 0.85 ,
n Es un factor que se usa para estimar el efecto del anclaje de los tirantes sobre la
resistencia compresin efectiva del concreto de la zona nodal los valores se
especifican para diferentes situaciones en la seccin ACI A.5.2 y varan de 0.6 a 1.0,
dependiendo del nmero de tirantes y de lo que limite a la zona nodal.
ACI A.5.2.1-En zonas nodales limitadas por bielas o reas de apoyo, o
ambas.n = 1.0
UMSS HORMIGN ARMADO
ACI A.5.2.2-En zonas nodales que anclan un tensor..n = 0.8

ACI A.5.2.3-En zonas nodales que anclan dos o ms tensoresn = 0.60
Resistencia de los tirantes
Siguiendo las disposiciones del ACI 318 en su apndice A-4, la resistencia nominal de
un tirante debe determinarse con la siguiente expresin
= + ( + )
Donde:
: rea de refuerzo sin presfuerzo en un tirante
: Resistencia a la fluencia del refuerzo sin presfuerzo.
: rea del acero presforzado en un tirante
: Esfuerzo efectivo en el refuerzo presforzado despus de las perdidas.
: Incremento en el esfuerzo en el acero presforzado debido a cargas
factorizadas. El cdigo en su seccin A.4.1 establece que es permisible usar =
420 para refuerzo presforzado adherido y 70 para refuerzo presforzado sin
adherencia. Pueden usarse otros valores si se pueden justificar por anlisis.
10.9) SELECCIN DE UN MODELO DE ARMADURA

Cuando se usa el mtodo de biela y tirante para las regiones D, se piensa que los resultados son
ms conservadores pero ms realistas que los resultados obtenidos con la teora acostumbrada
de vigas. Para disear para una regin D de una viga, es necesario aislar la regin como un
cuerpo libre, determinar las fuerzas que acten en ese cuerpo, y luego seleccionar un sistema o
modelo de armadura para transferir las fuerzas por la regin.
Una vez que se haya identificado la regin D y sus dimensiones se han determinado, se supone
que se extiende a una distancia h a cada lado de la discontinuidad, o hasta la cara del apoyo si
ese valor es menor que el peralte.
Los esfuerzos en las fronteras de la regin se calculan con la expresin acostumbrada para carga
axial y flexin combinados, / /. Los valores resultantes deben dividirse entre el factor
de reduccin de capacidad para las fuerzas cortantes (0.75) para obtener los esfuerzos
nominales requeridos.
El proyectista necesita representar las regiones D de los miembros, que fallan en cortante, con
algn tipo de modelo antes de comenzar el diseo. El modelo seleccionado para vigas con
refuerzo para cortante es el modelo de la armadura, ya que es el mejor de todos disponible en
este momento.
Con el mtodo de puntal y tirante, las fuerzas son resistidas por una fuerza interna idealizada tal
como la triangular esbozada en la figura 10.10. El miembro y los nudos de esta armadura estn
diseadas de modo que tengan capacidad para resistir las fuerzas calculadas. Por supuesto, la
armadura seleccionada debe ser ms pequea que la viga que le encierra, y debe darse a todo el
acero de refuerzo de recubrimiento adecuado. Para una primera ilustracin, en la figura 10.10
se muestra una viga corta de gran peralte que sustenta una carga concentrada.
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Figura 10.10 Viga corta de gran peralte con el modelo de entramado

Se puede definir dos tipos de zonas nodales: zonas nodales hidrostticas y zonas nodales
extendidas; se llama zona nodal hidrosttica porque los esfuerzos en el plano son iguales en
todas la direcciones, y una zona nodal extendida es aquella parte de un elemento acotada por la
interseccin del ancho efectivo, , y el ancho efectivo del tensor, , se sugiere revisar el
comentario RA.1 del ACI para poder entender de mejor manera la definicin de zonas nodales.
En la figura 10.11 se muestran diversos tipos de nodos. Debe observar que tiene que haber
cuando menos tres fuerzas en cada nudo por equilibrio. Este es el nmero de fuerzas necesarias
para el equilibrio esttico as como el mayor nmero que puede presentarse en un estado de
equilibrio esttico determinado.
Figura 10.11 Diferentes tipos de nodos de armadura

Si ms de tres fuerzas concurren en el mismo nodo cuando se esboza una armadura, el
proyectista necesitara hacer combinaciones de ellas de alguna manera de modo que solamente
se consideren tres fuerzas que concurran en el nodo. En la figura 10.12 se muestran dos modelos
posibles de puntal y tirante para una viga de gran peralte que sustenta dos cargas concentradas.
En la parte a) de la figura, cuatro fuerzas concurren en la posicin de cada carga concentrada.
Como tales, no podemos determinar todas las fuerzas. En la parte b) de la figura se muestra una
armadura alternativa, en la cual solo concurren tres fuerzas en cada nodo.
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Figura 10.12 Dos armaduras de bielas y tirantes supuestas adicionales

Usted puede ver que las hiptesis de la trayectoria de las fuerzas que intervienen en las
armaduras descritas pueden variar un poco entre los diferentes proyectistas. Como resultado, no
hay una solucin correcta para un miembro especfico diseado por el mtodo de bielas y
tirantes.
10.10) ANGULOS DE LOS PUNTALES EN LOS MODELOS DE ARMADURAS

Para esbozar la armadura, es necesario establecer la pendiente de los diagonales (el ngulo en
la figura 10.12 que se mide desde la cuerda a tensin: el refuerzo para tensin). De acuerdo con
Schlaich y Weischede, el ngulo de las trayectorias de los esfuerzos varia de aproximadamente
68 si / 10 a aproximdamente 55 si / = 2.0. Una prctica bastante comn, que
generalmente es satisfactoria, es suponer una pendiente 2 vertical a 1 horizontal para los
puntales. Esto conducir a un valor de = 630 56 . Las dimensiones seleccionadas para el
modelo de armadura deben caber en la regin D considerada, de modo que tal vez sea necesario
ajustar los ngulos.
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10.11) PROBLEMAS RESUELTOS

Ejemplo 10.1 Determinar la armadura requerida para la viga de transferencia
simplemente apoyada ilustrada en la figura. La nica columna ubicada a la mitad de
la luz solicita a la viga con una carga permanente de 800 y una sobrecarga de
1112
Figura 10.13 Viga de borde

Datos:
: = 1500 0, = 500 , 1 = 500 , 2 = 400 , = 3.6 , = 50
24
: = 28, = 420 , = , = 1.0, = 0.75
3
: = 1112 , = 800
Solucin:
Paso 1: Determinar la carga mayorada y las reacciones. ACI 9.2.1
Determinar la carga muerta debido al peso propio y la carga muerta dada, por lo tanto la carga
mayorada es:
= ( + 2 ) = 1.5 0.5(3.6 + 0.4)24 = 72
= 1.2( + ) + 1.6 = 1.2(800 + 72) + 1.6 1112 = 2825.6
Las reacciones o cortantes en los nudos son:
2825.6
= = = 1412.8 = = 1412.8
2 2
Paso 2: Determinar si la viga satisface la definicin correspondiente a viga de gran altura.
ACI 10.7.1 y ACI 11.7.1.
3.6
< 4 < 4

1.5
2.4
El elemento es una viga de gran altura y se disear usando el apndice A de la norma ACI.
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 3: Verificar la mxima capacidad de corte de la seccin transversal

= = 1412.8
Determinar el peralte efectivo

= 12 , = 25 =
2
25
= 1500 50 12 = 1425.5
2
Determinar la resistencia admisible del concreto
1425.5
= 0.85 == 0.75 0.8528 500 = 2347.77
1000
Verificar el cortante mximo que puede resistir la seccin. ACI 11.7.3
> 2347.77 > 1412.8
Paso 4: Establecer el modelo del reticulado. ACI A.2.1
Asumir que los nodos coinciden con los ejes de las columnas (apoyos), y que estn ubicados a
125 del borde superior o inferior de la viga como se ilustra en la figura 10.14. El modelo
de bielas y tirantes consiste cn dos bielas (A-C y B-C), un tirante (A-B) y tres nodos (A, B y C).
Adems, las columnas en A y B actan como bielas representando reacciones. La biela vertical
en la parte superior del nodo C representa la carga aplicada.
Figura 10.14 Reticulado preliminar

2 3.6 0.4
= 125 , = + = + = 2 , = 2 = 1.5 2 0.125 = 1.25
2 2 2 2
Determinar las dimensiones del reticulado:
Longitud de las bielas diagonales:
= 2 + 2 = 20002 + 12502 = 2358.495
Esfuerzo en las bielas diagonales
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2358.495
= = 1412.8 = 2665.67
1250
Esfuerzo en el tirante horizontal
2000
= = 1412.8 = 2260.48
1250
Verificar el ngulo entre los ejes de las bielas y el tirante que concurren al nodo A. ACI A.2.5
ngulo entre las bielas diagonales y el tirante horizontal:
1.25
= tan1 ( ) = tan1 ( ) = 32 > 25 32 > 25
2
Paso 5: Determinar la resistencia efectiva del hormign ( ) para las bielas, suponiendo que se
dispone armadura de acuerdo con la seccin ACI A.3.3 para resistir las fuerzas de traccin
transversal (hendimiento). Ver paso 9.
Para las bielas en forma de botella A-C y B-C
Factor para tener en cuenta el efecto del refuerzo de confinamiento y la fisuracin en la
resistencia efectiva a la compresin.
= 0.75 de acuerdo con la seccin de ACI A.3.2.2(a)
1 = 0.85 = 0.85 0.85 28 = 17.85
Observar que esta resistencia efectiva a la compresin no puede ser mayor que la resistencia de
los nodos en ambos extremos de la biela. ACI A.3.1
La seccin transversal de las bielas verticales A, B y C es uniforme en toda su longitud. ACI
A.3.2.1.
= 1.0
Entonces la resistencia efectiva del concreto es:
2 = 0.85 = 0.85 1.0 28 = 23.8
Paso 6: Calcular la resistencia efectiva del concreto ( ) para las zonas nodales A, B y C
La zona nodal C est limitada por tres bielas, de modo que se trata de una zona nodal C-C-C.
ACI A.5.2.
Factor para calcular el efecto del anclaje de los tirantes en la resistencia efectiva a la compresin
de una zona de nodo:
= 1.0 de acuerdo con la seccin de la ACI A.5.2.1
3 = 0.85 = 0.85 1.0 28 = 23.8
Las zonas nodales A y B estn limitadas por dos bielas y un tirante. Para los nodos C-C-T:
= 0.8 de acuerdo con la seccin de la ACI A.5.2.2
4 = 0.85 = 0.85 0.80 28 = 19.04
Paso 7: Verificar la resistencia en el nodo C
Asumir que el nodo C se forma una zona nodal hidrosttica. Esto significa que las caras de la
zona nodal son perpendiculares a los ejes de las respectivas bielas, y que las tensiones en todas
las caras son idnticas.
UMSS HORMIGN ARMADO
Para satisfacer el criterio de resistencia para las tres bielas y el nodo, la mnima dimensin de la
cara nodal se determina en base al menor valor de resistencia, . El mismo valor de resistencia
tambin se usar para los nodos A y B.
Determinar la resistencia efectiva de diseo del hormign a la compresin.
1 17.85
2
= { = { 23.8
3 23.8
4 19.04
La longitud de la cara horizontal de la zona nodal C se calcula como:
2825600
= = = 422.125
1 0.75 17.85 500
1 debe ser menor o igual que el ancho de la columna
Las longitudes de las dems caras, perpendiculares a las bielas diagonales, se pueden abtener
aplicando proporcionalidad:
2665.67
= = 422.125 = 398.232
2825.6
Paso 8: Verificar la geometra del reticulado
En el nodo C
Figura 10.15 Geometra del nodo C

El centro de la zona nodal est ubicado a 112.57 a partir de la parte superior de la viga, lo
cual coincide razonablemente con el valor de 125 inicial supuesto.
En el nodo A
El tirante horizontal debera ejercer una fuerza en este nodo para crear una tensin de
17.85 .
Por lo tanto, el tamao de la cara vertical de la zona nodal es:
2260480
= = = 337.7
0.75 17.85 500
UMSS HORMIGN ARMADO
El centro del tirante est ubicado a 2, a partir de la parte inferior de la viga.

2 = 337.72 = 168.85
Este valor se aproxima razonablemente al valor de 125 supuesto originalmente, de manera
que no es necesario realizar otra iteracin.
1412800
= = = 211.063
0.75 17.85 500
Figura 10.16 Geometra del nodo A
Paso 9: Disponer armadura vertical horizontal para resistir el hendimiento de las bielas
diagonales. ACI A.3.3.1
El ngulo entre los tirantes verticales y las bielas es 90-28=62
sin = sin 62 = 0.8829
REFUERZO VERTICAL: Intentar con dos barras N 12 solapadas separadas 300 . Entre
centros (para acomodar la armadura longitudinal del tirante diseada en el paso siguiente).
. 2 122
. = 12 = 300 = 4 = 4 = 452.3389 2
4 4
452.339
=
sin = 0.8829 = 0.002663
500 300
REFUERZO HORIZONTAL: Intentar con barras horizontales N 16 separadas cada 300 .
entre centros.
sin = sin 28 = 0.469 . = 12 = 300
2 2
. 12
= 2 = 2 = 226.195 2
4 4
226.195
= sin = 0.469 = 0.000707
500 300
+ = 0.002663 + 0.000707 = 0.00337
+ > 0.003 0.00337 > 0.003
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 10: Proveer armadura horizontal para el tirante. ACI A.4.1

2260480
. = = = 7176.127 2
0.75 420
Seleccionar 16 barras N 25
2 252
= 25 = 16 = = 16 = 7853.982 2
4 4
Estas barras se deben anclar adecuadamente. El anclaje se ha de medir a partir del punto donde
el tirante abandona la zona nodal extendida, como se ilustra en la figura 10.17.
Figura 10.17 Desarrollo de la armadura del tirante dentro de la zona nodal extendida
Determinar la distancia .
337.7
tan 28 = 0.53336 = = = 316.578
2 tan 28 2 0.53336
Espacio disponible para embeber barras rectas
2 400
= + + = 316.578 + 211.063 + 50 = 677.641
2 2
La longitud no es adecuada para desarrollar una barra 25 recta.
Longitud de desarrollo para una barra N 25 con un gancho normal de 90. ACI 12.5.2
0.24 0.24 1.0 420
= 1.0 = 25 = = 25 = 476.235
1.028
< 476.235 < 677.641
Nota: Los ganchos a 90 deben estar encerrados dentro de la prolongacin de la armadura de la
columna en la viga de transferencia (figura 10.18). Si se provee un recubrimiento adecuado y
confinamiento transversal. La longitud de desarrollo del gancho normal se podra reducir
aplicando los factores de modificacin indicados en la seccin ACI 12.5.3.
UMSS HORMIGN ARMADO
Es posible obtener esquemas con menor grado de congestin de las armaduras, ya sea soldando
el acero de las armaduras a placas de apoyo o bien usando acero de pretensado.
Comentarios:
La discrepancia en la ubicacin vertical de los nodos provoca una diferencia despreciable en los
esfuerzos en el reticulado (aproximadamente 1.5%). Por tanto, no es necesario realizar otra
iteracin.
Para este problema se podra haber seleccionado varios modelos de bielas y tirantes alternativos.
En la figura 10.19 se ilustra un reticulado alternativo.
Figura 10.18 Detalle de la armadura del tirante
Figura 10.19 Modelo de bielas y tirantes alternativo
UMSS HORMIGN ARMADO
Ejemplo 10.2 Disear la mnsula de la columna de hormign armado de 400400 .

que se muestra en la figura. Para una fuerza vertical ltima = 266.893 y una
fuerza horizontal ltima = 53.379 . Asumir = 35, y armaduras de
acero grado 60.
Figura 10.20 Diseo de una mnsula

Datos:
: 1 = 250 , 2 = 250 , = 400 , = 400 , 1 = 250 , = 50
: = 35, = 420 , = 1.0, = 0.75
: = 627 , = 53
Solucin:
UMSS HORMIGN ARMADO
Paso 1: Establecer la geometra de un reticulado tentativo y calcular la demanda de fuerza en

los elementos.
Figura 10.21 Disposicin del reticulado
Paso 2: Proveer armadura para los tirantes. ACI A.4.1

La resistencia nominal de los tirantes se debe tomar como:
= + ( + )
Dnde el ltimo trmino se puede ignorar si la armadura no es pretensada.
TIRANTE AB = 205.953
205953
= = = 653.819 2
0.75 420
2 162
= 16 = 4 = = 4 = 804.248 2
4 4
TIRANTE CD = 53.379
53379
= = = 169.457 2
0.75 420
2 122
= 12 = 2 = = 2 = 226.195 2
4 4
TIRANTE BD y DF = 414.574
UMSS HORMIGN ARMADO
414574
= = 0.75420 = 1316.108 2 proveer acero adicional adems de la armadura vertical

de las columnas.
Esta armadura se puede aadir en forma de una barra longitudinal, o en forma de una barra
doblada en el nodo B, que tambin se puede usar como tirante AB.
Por lo tanto la armadura que resistir el respectivo tirante est dado por:
Seleccionar 4 barras N 16 (las mismas del tirante AB)+armadura vertical de la columna.
= 25 = 4 columna
= 16 = 4 tirante AB
2 2 162 252
= + = 4 + 4 = 2767.743 2
4 4 4 4
La diferencia de 2768.743 2 1316.1082 = 1451.635 2 esta provista para
resistir las solicitaciones de la columna.
Paso 3: Calcular los anchos de las bielas y la armadura de hendimiento
Los procedimientos que se muestran a continuacin se simplificaron, porque se sabe que las
condiciones consideradas gobiernan.
Se asume que se colocar armadura de acuerdo con la seccin ACI A.3.3:
Factor para tener en cuenta el efecto del refuerzo de confinamiento y la fisuracin en la
resistencia efectiva a la compresin.
= 0.75 de acuerdo con la seccin de la ACI A.3.2.2(a)
= 0.85 = 0.85 0.75 35 = 22.313
Calcular el ancho de las bielas
BIELA AC = 307.372
307372
= = = 45.919
0.75 22.313 400
BIELA BC = 395.002
395002
= = = 59.011
0.75 22.313 400
BIELA CE = 604.068
604068
= = = 90.244
0.75 22.313 400
BIELA DE = 94.302
94302
= = = 14.088
0.75 22.313 400
El ancho de las bielas cabr dentro de la columna de hormign.
Disponer armadura horizontal de confinamiento para resistir el hendimiento de las bielas. ACI
A.3.3.1
El ngulo que forman las bielas diagonales respecto de los estribos cerrados horizontales es 59.
UMSS HORMIGN ARMADO
REFUERZO HORIZONTAL: Disponer estribos N 12 separados cada 150 . entre centros.

sin = sin 59 = 0.857
. = 12 = 150
. 2 122
= 2 = 2 = 226.195 2
4 4
226.195
= sin = 0.857 = 0.003231
400 150
> 0.003 0.003231 > 0.003
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Problema 10.1 Disear la viga del ejemplo 10.1 utilizando un modelo de bielas y tirantes
alternativo mostrado en la figura, utilizar las mismas condiciones de materiales y cargas.
Comparar y discutir
Problema 10.2 Disear la viga simplemente apoyada cargada con dos cargas concentradas
factoradas de 952 ubicada cada 1/3 de la luz nominal de la viga, la luz nominal es de
3.6 , como se ilustra en la figura. La viga tiene un ancho de 350 y una altura total de
1.20 . La longitud de la placa de apoyo bajo cada una de las cargas concentradas es de
400 y su ancho es el mismo de la viga, es decir, 350 . Usar = 28 y =
420 . Despreciar el peso propio de la viga.
Problema 10.3 Una viga T de hormign con extremos entallados es soportada por una viga T
invertida. El alma tiene 250 de ancho y la seccin tiene una altura total de 475 (ver
figura). La viga T invertida tambin tiene una altura de 475 y un ancho de asiento de
175 (ver figura). Las vigas T estn ubicadas con una separacin de 3000 sobre la
longitud de la viga T invertida y tienen una longitud de 9600 . Hay una sobrecarga de
4.79 /2 y una carga permanente supuesta de 0.48 /2
La resistencia del hormign es 38 . La armadura tiene una tensin de fluencia igual a 420 .
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Problema 10.4 En la figura se ilustra la mnsula a disear y sus cargas. La resistencia del
hormign es 35 . La armadura tiene una tensin de fluencia igual a 420 , el
hormign es de peso normal.
UMSS HORMIGN ARMADO
Problema 10.5 En la figura se ilustra la mnsula a disear y sus cargas. La resistencia del
hormign es 28 . La armadura tiene una tensin de fluencia igual a 420 , el
hormign es de peso normal.
UMSS HORMIGN ARMADO
Bibliografa
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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

APOYO DIDCTICO EN LA ENSEANZA Y

Trabajo Dirigido por Adscripcin, Presentado Para Optar al Diploma Acadmico

A mi padre Eusebio Colque Alave y madre Valeria Andia Len por su

A mis abuelos Santos Andia Ros y Klotilde Len Cruz que me

A mis tos Alfredo Andia Len y Leonardo Andia Rodrguez que

A los estudiantes de la carrera de Ingeniera Civil

Y a todos los amigos que ayudaron y apoyaron en todo momento.

A Dios por darnos la luz y gua espiritual para nuestro crecimiento

A mis padres, abuelos y tos por brindarnos todo el amor y cario,

A la Universidad Mayor de San Simn por abrirnos las puertas y

Al M.Sc. Ing. Grover Dante Lpez Loredo y Ing. Felipe Ramiro

A los docentes por sus consejos y enseanzas, haciendo de nosotros

Y a todos nuestros amigos que nos ayudaron y nos apoyaron en todo

En el documento se presenta la teora, ejercicios resueltos y propuestos para la materia de

CAPTULO 1: INTRODUCCIN AL HORMIGN ARMADO ..................................... 1

1.2) HORMIGN Y HORMIGN ARMADO .................................................................................................... 5

1.3) VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGN ARMADO ............................................................... 6

1.4) COMPATIBILIDAD ENTRE EL HORMIGN Y EL ACERO................................................................ 6

1.5) CEMENTO ...................................................................................................................................................... 7

1.6) AGREGADOS ................................................................................................................................................. 9

1.7) AGUA ............................................................................................................................................................. 12

1.8) ACERO DE REFUERZO ............................................................................................................................. 13

1.9) ADITIVOS ..................................................................................................................................................... 22

1.10) PROPIEDADES DEL HORMIGN......................................................................................................... 23

1.11) RESISTENCIA DEL HORMIGN .......................................................................................................... 25

1.12) AVANCES TECNLOGICOS DEL HORMIGN ARMADO ............................................................. 34

1.13) PROBLEMAS PROPUESTOS .................................................................................................................. 38

CAPTULO 2: CARGAS MNIMAS DE DISEO PARA EDIFICIOS .........................39

2.2) TIPOS DE CARGAS .................................................................................................................................... 43

2.3) CARGAS MUERTAS ................................................................................................................................... 44

2.4) CARGAS VIVAS .......................................................................................................................................... 50

2.5) CARGA DE VIENTO ................................................................................................................................... 66

2.6) CARGA DE NIEVE, ................................................................................................................................ 103

2.7) CARGA DE LLUVIA ................................................................................................................................. 110

2.8) CARGAS SSMICAS.................................................................................................................................. 110

2.9) FACTORES DE CARGA ........................................................................................................................... 111

2.10) ANALISIS ESTRUCTURAL ................................................................................................................... 113

2.11) EJERCICIOS RESUELTOS ................................................................................................................... 118

2.12) PROBLEMAS PROPUESTOS ................................................................................................................ 130

CAPTULO 3: ANLISIS Y DISEO DE SECCIONES A FLEXIN ....................135

3.1) INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 135

3.2) COMPORTAMIENTO DE VIGAS DE HORMIGN ARMADO ........................................................ 135

3.4) DISEO DE VIGAS RECTANGULARES Y LOSAS EN UNA DIRECCIN .................................... 160

3.5) ANLISIS Y DISEO DE VIGAS T ........................................................................................................ 195

3.6) ANLISIS Y DISEO DE VIGAS L ........................................................................................................ 215

3.7) ANLISIS Y DISEO DE SECCIONES RECTANGULARES CON REFUERZO DE COMPRESIN

3.8) PROBLEMAS PROPUESTOS .................................................................................................................. 244

CAPTULO 4: ANLISIS Y DISEO DE SECCIONES A CORTE .......................256

4.1) INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 256

4.2) COMPORTAMIENTO DE VIGAS A CORTE ....................................................................................... 256

4.3) HORMIGN DE PESO LIGERO, ......................................................................................................... 261

4.4) AGRIETAMIENTO POR CORTANTE EN VIGAS DE HORMIGN ARMADO ............................ 261

4.5) REFUERZO DE CORTE EN EL ALMA ................................................................................................. 263

4.6) SEGURIDAD ESTRUCTURAL ................................................................................................................ 268

4.7) DISEO POR CORTANTE ...................................................................................................................... 269

4.8) REQUISITOS DEL CDIGO ACI ........................................................................................................... 274

4.9) PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA LA ARMADURA DE CORTE ............................................ 279

4.10) SEPARACIN ECONMICA DE LOS ESTRIBOS ........................................................................... 280

4.11) RESISTENCIA AL CORTANTE DE MIEMBROS SOMETIDOS A FUERZAS AXIALES ........... 281

4.13) EJERCICIOS RESUELTOS ................................................................................................................... 284

4.14) PROBLEMAS PROPUESTOS ................................................................................................................ 304