Definicin de automatizacin

Ford Motor Company

Define la automatizacin como el arte de aplicar dispositivos mecnicos para
manipular piezas de trabajo dentro y fuera de los equipos, para manejar piezas
entre dos operaciones, para eliminar chatarra, y para realizar estas tareas de
forma sincronizada con el equipo de produccin de tal forma que la cadena de
produccin pueda ser controlada total o parcial mediante tablas de comandos
de control localizados en puntos estratgicos de la fabrica
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/21319/Capitulo3.pdf

Real Academia de la Lengua Espaola. RAE

Se denomina automatizacin al acto y la consecuencia de automatizar. Este
verbo, por su parte, alude a hacer que determinadas acciones se vuelvan
automticas (es decir, que se desarrollen por s solas y sin la participacin
directa de un individuo).
http://definicion.de/automatizacion/

El concepto de automatizacin (del griego autos que significa por s mismo" y

maiomai que significa lanzar") corresponde a la necesidad de minimizar la
intervencin humana en los procesos de gobierno directo en la produccin,
vale decir, ahorrar esfuerzo laboral (Gutirrez, et al., 1994).
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0120-
56092006000300014

Definicin grupal

La automatizacin se define como aplicacin al control mecnico de procesos

que se inicia, comprueba y de tiene por s mismo es decir es la sustitucin de
personas por maquinas.

PIRAMIDE DE LA AUTOMATIZACION
La automatizacin de los procesos productivos es uno de los aspectos que ms
ha evolucionado en la industria desde sus comienzos. La integracin de
tecnologas clsicas como la mecnica y la electricidad con otras ms
modernas (electrnica, informtica, telecomunicaciones, etc.) est haciendo
posible esta evolucin.
Esta integracin de tecnologas queda representada en la llamada "pirmide de
automatizacin", que recoge los cinco niveles tecnolgicos que se pueden
encontrar en un entorno industrial.

El primer nivel o "nivel de campo"

Incluye los dispositivos fsicos presentes en la industria, por equipos en el
frente de batalla, el que est en contacto directo y tiene repercusin directa
con el proceso.
Estos pueden ser todo tipo de sensores, actuadores, robots, motores, hidrulica
actuadores lineales o rotativos, vlvula de proceso, motores elctricos, etc.
El segundo nivel o "nivel de control"
En este nivel estn los distintos dispositivos de control, se encarga de
monitorear y controlar y regular todos los dispositivos del campo a travs de
programacin para procesar las seales que se generan en el campo.
Los elementos que encontramos en este punto cuentan con inteligencia local,
tales como PLC, PIDs, HMI, adems variadores de frecuencia, servo drive, etc.

El "nivel de supervisin" (tercer nivel)

Corresponde a los sistemas de supervisin, control y adquisicin de datos.
Enlaza, principalmente, celdas de produccin y computadoras con equipo de
observacin como puede serlo un sistema SCADA. Es por esto que en este nivel
es importante contar con equipo que integre los diferentes protocolos de
comunicacin de los equipos en el nivel 2, es decir, los lenguajes que distintos
PLCs hablan como PROFINET, ETHERNET IP, DEVICE NET, etc.

En un nivel superior o "nivel de planificacin"

Se encuentran los sistemas de ejecucin de la produccin (MES). Nivel
encargado en el seguimiento del producto, gestin del stock y, a grandes
rasgos, la ejecucin de la produccin
Por otro lado, las soluciones MES son sistemas que permiten gestionar el
entorno industrial o manufacturero, dentro del flujo de fabricacin de un
producto determinado. Entre sus funcionalidades destacan la trazabilidad del
producto, anlisis de rendimiento, recursos empleados, gestin de calidad y
procesos, asignacin de rdenes de fabricacin, entre otras.
La cspide de la pirmide ("nivel de gestin")
La componen los sistemas de gestin integral de la empresa (ERP). Este es el
nivel ms alto y es el que se encarga de controlar toda la planta. En este nivel
tambin se puede vincular nuestra planta con sistemas de control y monitoreo
externos. Contiene PCs industriales.
stos gestionan de forma global la produccin dentro de una empresa, adems
de otros aspectos como la distribucin, logstica, inventario, facturacin,
RR.HH. etc. Son sistemas modulares y especializados en funcin de la tarea a
realizar, permitiendo la resolucin de problemas vinculados a la fabricacin y
departamentos afines. Constituye un apoyo a la toma de decisiones para la
actividad ya que aglutina muchas y distintas fuentes de informacin sirviendo
de apoyo para la toma de decisiones que permitan mantener y mejorar la
unidad de negocio.

https://enredandoconredes.com/2017/01/06/piramide-automatizacion-
industrial/
http://www.microautomacion.com/catalogo/10Automatizacion_y_control.pdf
http://www.i3.com.mx/la-piramide-de-la-automatizacion-industrial-que-es-y-
para-que/
http://www.smctraining.com/webpage/indexpage/311/

RAZONES
En la industria la automatizacin es la mecanizacin de las actividades
industriales para reducir la mano de obra,
simplificar el trabajo
Mquinas de realizar las operaciones de manera automtica;
un proceso ms rpido y eficiente.
El volumen de produccin es alto.
La complejidad del proceso es alta. El costo de la mano de obra es alto o
disponibilidad es poca. Si tienen tareas poco dignas (rutinarias, ambiente
nocivo o fuerza excesiva).
Se tienen altos requerimientos de flexibilidad.
Se requiere mejorar la calidad y la productividad.
Se desea mejorar la seguridad.
Se requiere informacin del proceso en tiempo real (WIP-Work In Process). Se
requiere trazabilidad de la produccin.
Se requiere la integracin funcional (ERP).