DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIN

INGENIERA DE PIPING

Pontificia Universidad Catlica del Per

Efectos de la temperatura

1
 Efectos de la temperatura
Efectos en las propiedades mecnicas
Dilatacin trmica

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Esfuerzos inducidos por cambios de
temperatura

2
 mecnicas
Efecto en las propiedades

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4

Pontificia Universidad Catlica del Per

 Mdulo elstico
35
Mdulo elstico, psi

30

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25

20

15

10

0
-200 0 200 400 600 800 1000 1200
Temperatura, F

Acero al carbono, ASME B31.1

5
 Acero - Mdulo elstico

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 Acero Lmite elstico

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 DTU, Francia
Acero Mdulo de Poisson

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 HDPE

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 Mdulo efectivo Tubos de plstico
No se utiliza el mdulo elstico obtenido en
un ensayo de traccin

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Viscoelasticidad, creep, relajacin de
esfuerzos
Mdulo a 23C
/ 73.4 F
Material de (ensayo de 438,000 hrs
tubera traccin), psi 1 hr 100 hrs 10,000 hrs (50 aos)
PE 2406 90,000 0.8 0.52 0.28 0.22
PE 3408 110,000 0.8 0.52 0.28 0.22
PVC 1120 420,000 0.84 0.6 0.4 0.34

10
 Mdulo efectivo tubos de plstico

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Material de 180 F / 82.22
tubera 32 F / 0 C 73.4 F / 23 C 100 F / 37.7 C 140 F / 60 C C
PE 2406 1.30 1.00 0.89 0.44 --
PE 3408 1.30 1.00 0.90 0.45 --
PVC 1120 1.40 1.00 0.60 -- --
CPVC 4120 1.40 1.00 0.90 0.62 0.48

11
 Creep Tubos de caldera
Creep: Deformacin
irreversible. No es

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instantnea sino que
depende del tiempo. La
temperatura hace que el
mecanismo de falla por
creep sea importante.

12
 Dilatacin trmica

13

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 Dilatacin trmica
Cambio en el volumen de
un cuerpo debido al

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incremento de temperatura
La dilatacin depende de:
Cambio de temperatura
Material
El incremento de
temperatura aumenta la
energa cintica de los
tomos individuales

14
 Tamao de un agujero
Una placa rectangular de metal tienen un
agujero circular. Qu pasa con el tamao del
agujero si el metal es

A) Se hace ms grande.
B) Se hace ms pequeo.
C) permanece constante.
16
 T1 < T2

A medida que el metal se dilata la distancia entre dos puntos cualesquiera se

incrementa. Un agujero se expande tal como se dilatara el metal.

17
Lminas bimetlicas

Dos lminas de diferentes metales soldadas.

El metal de abajo se dilata ms

que el metal de arriba
18
Por qu se dilatan los slidos / lquidos
Los tomos estn en constante movimiento:
Las vibraciones se incrementan con la temperatura
Los espaciamientos se incrementan con la temperatura
La mayora de los slidos y lquidos se delatan
Distancia promedio entre tomos
Fuerzas interatmicas

springs

La energa interna U est asociada

con la amplitud de la oscilacin de
los tomos

20
Las coalisiones de la oscilacin trmica hacen que los tomos se separen

Fuerza de repulsin

PE
Fuerza de atraccin

Calentamiento del slido se incrementa

E3 la vibracin de tomos se incrementa el
mximo desplazamiento a ambos lados de
la posicin de equilibrio la vibracin es
asimtrica la distancia promedio se
E2 incrementa al incrementarse la temperatura

E1

Separacin de tomos
average distance between atoms
21
 Cambio de volumen

El volumen de la materia se
expande cuando aumentan los
espaciamientos. T
Aumento de temperatura V
aumento de volumen.

El aumento de volumen
equivale a una disminucin de T + T
la densidad
V + V

V V0 T
 Coeficiente de dilatacin volumtrica
Para cambios pequeos de volumen, la relacin entre el volumen y la
temperatura es lineal.

es el coeficiente de dilatacin volumtrica. V V0 T

Material
Cuarzo 1 x 10-6 C-1
Pyrex 9 x 10-6 C-1
Vidrio 27 x 10-6 C-1
Acero 35 x 10-6 C-1
Aluminio 75 x 10-6 C-1
Mercurio 180 x 10-6 C-1
Agua 210 x 10-6 C-1
Gasolina 950 x 10-6 C-1
Alcohol 1100 x 10-6 C-1
 Slidos

Los slidos pueden tener dimensiones T

diferentes.
L
T + T
Las dimensiones ms grandes podran ser
ms importantes. L + L
Simplificar problema a una dimensin
Otros cambios en otras dimensiones estn
presentes pero son despreciables
 Dilatacin lineal
El cambio de volumen se da en tres dimensiones.

Si el cambio es igual en las tres dimensiones se divide en tres.

El coeficiente de dilatacin lineal (a) usualmente es un tercio de .

V (T L0 ) H 0W0
3
V0 L0 H 0W0
L0 (T H 0 )W0
V LH 0W0 L0 HW0 L0 H 0 W 3

L0 H 0 (T W0 )
3
L TaL0
a /3
 Anlisis en una dimensin
El cambio en la longitud (dL) es proporcional
al cambio de temperatura (dT) y la longitud

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inicial:
L a L T
es el coeficiente de dilatacin lineal. Vara
ligeramente con la temperatura!

26
 Anlisis en 2 y 3 dimensiones
En dos dimensiones:
A 2 a A T

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En tres dimensiones:
V 3 a V T V T
3a

27
 a 20C
Coeficientes de dilatacin

28

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 Ejemplo
Se tiene una viga de longitud 200 m a 20 C. Si la temperatura a la que est
expuesta va de -30 C hasta 40 C Cules son la contraccin y la dilatacin
mximas?
 Dilatacin trmica en tuberas
Cuando una tubera est sujeta en un extremo
y libre en el otro extremo:
L a L T

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Ejemplos:

30
 Coeficientes de dilatacin

31

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 Coeficientes de dilatacin

32

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De -30C a Coeficientes de dilatacin
30C
Material Coeficiente de Coeficiente de Expansin (pulg/100
dilatacin dilatacin lineal pies x 10 F)
lineal (1/C) (1/F)
Acero 1.21E-05 6.70E-06 0.08
Fierro fundido 1.06E-05 5.90E-06 0.07

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Cobre 1.67E-05 9.30E-06 0.11
PE, media densidad (PE 2406) 1.62E-04 9.00E-05 1.1
PE, alta densidad (PE 3408) 1.62E-04 9.00E-05 1.1
PEX (PEX 0006) 1.71E-04 9.50E-05 1.2
PVC, 12454 & 12364 5.40E-05 3.00E-05 0.36
PVC, Unmodified (PVC 1120 & 6.30E-05 3.50E-05 0.42
1220)
PVC, Alto impacto (PVC 2110 - 9.00E-05 5.00E-05 0.6
2120)
CPVC (CPVC 4120) 6.12E-05 3.40E-05 0.41
ABS, Tipo 1, Grado 1 1.08E-04 6.00E-05 0.72
ABS, Tipo 1, Grado 3 9.36E-05 5.20E-05 0.62
ABS, Tipo 2, Grado 1 1.08E-04 6.00E-05 0.72
PB, Tipo 2, Grado 1 1.30E-04 7.20E-05 0.86
PP, Tipo 1, Grado 2 7.56E-05 4.20E-05 0.52
PP, Type 2, Grado 2 7.74E-05 4.30E-05 0.48
PVDF (PVDF 2025) 1.40E-04 7.80E-05 0.93

33
 Coeficiente de dilatacin
9
Coeficiente de dilatacin

8
7

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6
lineal, 1/F

5
4
3
2
1
0
-500 0 500 1000 1500
Temperatura, F

Acero al carbono. ASME B31.1

34
Esfuerzos inducidos por cambios

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de temperatura

35
 Esfuerzo trmico

Un cambio en la longitud viene F L

con un esfuerzo debido a dicho
E
A L0
cambio.

L TaL0
Un cambio de temperatura
causa un cambio en longitud.
F TaEL0
Cuando el esfuerzo se debe al aET
A L0
cambio de temperatura se
conoce como esfuerzo trmico

next
 Esfuerzos debido a dilatacin trmica
La dilatacin junto con las restricciones en el
sistema hacen que se presenten esfuerzos

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La diferencia de temperatura al interior y
La restriccin externa hace que no exterior de la tubera genera esfuerzos
se pueda expandir libremente

37
 Cargas inducidas trmicamente
Tubera totalmente restringida
Esfuerzos axiales: compresin, traccin
Actan en los extremos de la tubera, anclajes,

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sujeciones
El esfuerzo generado (S) obedece a la
expresin:
S E a T
E: mdulo elstico (metales) o mdulo
efectivo (plsticos)

38
 Mdulo efectivo Tubos de plstico
No se utiliza el mdulo elstico obtenido en
un ensayo de traccin

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Viscoelasticidad, creep, relajacin de
esfuerzos
Mdulo a 23C
/ 73.4 F
Material de (ensayo de 438,000 hrs
tubera traccin), psi 1 hr 100 hrs 10,000 hrs (50 aos)
PE 2406 90,000 0.8 0.52 0.28 0.22
PE 3408 110,000 0.8 0.52 0.28 0.22
PVC 1120 420,000 0.84 0.6 0.4 0.34

39
 Mdulo efectivo tubos de plstico

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Material de 180 F / 82.22
tubera 32 F / 0 C 73.4 F / 23 C 100 F / 37.7 C 140 F / 60 C C
PE 2406 1.30 1.00 0.89 0.44 --
PE 3408 1.30 1.00 0.90 0.45 --
PVC 1120 1.40 1.00 0.60 -- --
CPVC 4120 1.40 1.00 0.90 0.62 0.48

40
Resistencia Tubos de plstico

short-term strength, psi Long-term strength, psi

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Material (ASTM D638) (ASTM D2837)
PE 2406 2,600 1,250
PE 3408 3,200 1,600
PEX 0006 2,800 1,250
PB 2110 4,200 2,000
PVC 1120 8,000 4,000
PVC 2126 6,000 3,250
CPVC 4120 8,000 4,000
PVDF 2025 7,500 5,000

41
 Fuerza axial
F SA
Donde

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F: fuerza axial, traccin o compresin
Esfuerzo de traccin o compresin
A: Seccin transversal

42
 Ejemplo 1
Se tiene una tubera PE3408, dimetro nominal
4 SDR 21. En un extremo est anclada y en el

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otro est unida a una junta de compresin rgida.
Las condiciones externas cambian desde 120F a
50F.
Calcular el esfuerzo axial que debe soportar si los
apoyos son rgidos. Indicar si la tubera soportar
estas condiciones (no fallar).
Calcular la fuerza sobre la junta de compresin

43
 Caso tpico 1: Tubo con apoyo rgido
El esfuerzo trmico se debe a la restriccin
(apoyo) que no permite el desplazamiento:

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aET
Se puede disminuir si se deja un espacio (d)
para la dilatacin en uno de los apoyos. En ese
caso: Ed
aET
L

44
 Caso tpico 2: Tubo
con apoyo rgido y apoyo flexible
Se idealiza el apoyo flexible como un resorte.
La ley de Hooke para resortes: F K L

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res res

El esfuerzo se obtiene usando:

aET

a ( AE k res L )

45
 Ejemplo 2
Un tubo de 4 SCH 40 es usado en un sistema de transporte
de vapor. El material de la tubo es acero aliado Cr-Mo con
las siguientes propiedades mecnicas:

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Resistencia mxima 400MPa
Esfuerzo de fluencia 270MPa
Mdulo elstico 200GPa
Coeficiente de dilatacin lineal 12.5 x10-6 K-1
La distancia entre soportes es de 100. El tubo est libre de
esfuerzos a 20 C y se calienta de manera uniforme a 200 C
Determinar:
Esfuerzo trmico si se usan dos apoyos rgidos.
Cul sera la constante de resorte de una apoyo flexible si el
esfuerzo mximo admisible es de 100 MPa?

46
 Caso tpico 3: Tubos
en paralelo
Los tubos estn sujetos, cada uno, a un apoyo
rgido. Todos los tubos tienen un apoyo

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comn.
La variacin de la longitud del sistema es:
L0
( A1E1a1T1 A2 E2a 2 T2 ) Pe
( A1E1 L1 ) ( A2 E2 L2 )

n En (a n Tn L0 Ln )

47
 Ejemplo 3
Se tiene dos tubos concntricos de acero 304. El
tubo interior es de 4 SCH 10 mientras que el

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tubo exterior es de 6 SCH 10. Ambos tienen una
longitud de 5m.
Para el acero 304:
Esfuerzo mximo permisible 130MPa
Mdulo elstico 198 Gpa
Coeficiente a 14.8 x 10-6
Determinar la temperatura ms baja a la cual
puede ser enfriado el tubo interior de manera
que el esfuerzo sea menor al mximo permisible

48
 Fuerza crtica de pandeo
Si la fuerza axial es compresiva y excede la
fuerza crtica de pandeo (F), la tubera se

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deformar lateralmente.
Ecuacin de Euler:

Donde, L es la longitud entre apoyos , E es el

mdulo e I es el momento de inercia.

49
 Efectos sobre juntas

50

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51

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52

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53

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 Uso de guas
Tuberas con apoyos fijos y guas.
De la ecuacin de Euler:

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Donde N es un factor de seguridad

54
 Ejemplo 4
Determinar el espaciamiento entre guas y la
carga sobre los anclajes para una tubera de 8

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SDR 11, instalada a 20 C con una
temperatura de operacin mxima de 55C y
una temperatura de operacin mnima de -
12C. El tiempo mnimo a la temperatura de
proceso es 10 horas.

55
 Expanssion loops
La longitud A, se
determina por:

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Siendo allow la mxima
deformacin de flexin
admisible

56
 Expanssion loops
La longitud del tramo B es la mitad de la
longitud del tramo A.

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Combinando la ecuacin de Euler con la
anterior, se puede calcular el espaciamiento
entre guas:

Fuerza requerida para activar el lazo:

57
 Ejemplo 5
Determinar las longitudes A, B y la fuerza de
activacin para una lnea de tubera de 4 SDR

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17 suspendida. Los lazos se instalarn cada
200 pies. La temperatura mnima de
operacin es 4.5C y la temperatura mxima
es de 38C. La temperatura de instalacin es
de 27C

58
 Tuberas rgidas - Flexibilidad

59

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 Tuberas rgidas Expansin en Z

60

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61

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 Tubera rgida - Lazo

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63

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 Correcto
Incorrecto
Recomendaciones

64

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 Correcto
Incorrecto
Recomendaciones

65

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 Lazos flexibles

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67

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 Juntas tipo fuelle

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70

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