PRODUCCION II

COMANDO EN JEFE DE LAS FF.AA DE LA NACION

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE
BOLIVIA

ESTUDIANTE:
SHIRLEY BRENDA ARNEZ ARGOTE
MAYRA ESPINOZA
PAOLA MONASTERIOS QUISPE A
LEYDI TUMIRI CHOQUE

MATERIA: PRODUCCIN II

DOCENTE: ING. PAMELA VERDUGUEZ

CARRERA: INGENIERA PETROLERA

SEMESTRE: SPTIMO B

COCHABAMBA BOLIVIA

7MO SEMESTRE B
1
 PRODUCCION II

Recup
eraci Terciari
n a
1. INTRODUCCION

La explotacin de un yacimiento de petrleo ocurre bsicamente en tres etapas. En la

primera, el petrleo se drena naturalmente hacia los pozos bajo el efecto de gradiente
de presin existente entre el fondo de los pozos y el seno del yacimiento.

Cuando la presin del medio se hace inadecuada, o cuando se estn produciendo

cantidades importantes de otros fluidos (agua y gas), se inicia entonces la segunda fase, la
cual consiste en inyectar dentro del yacimiento un fluido menos costoso que el crudo para
mantener un gradiente de presin.

En estas dos primeras etapas se logra recuperar un promedio aproximado de 25% a 30%
del petrleo original en sitio (POES), quedando el resto atrapado en los poros de
la estructura del reservorio debido a fuerzas viscosas y capilares, adems de la presencia
de fracturas naturales o regiones de alta permeabilidad causantes de que el agua inyectada
fluya a travs de canales potenciales de menor resistencia y dejando cantidades
importantes de crudo atrapado en la formacin.

Despus de las recuperaciones primaria y secundaria, el yacimiento contiene todava un

estimado de 60-80% del POES. Numerosos mtodos han sido estudiados para la
recuperacin, al menos parcial, de estas grandes cantidades de crudo remanente en los
pozos.

Entre ellos encontramos mtodos consistentes en inyeccin de fluidos miscibles con el

petrleo y de gases a altas presiones, bien sea en forma separada o combinada, todos
ellos como parte de la tercera etapa de la recuperacin de crudos. Tambin, bajo

7MO SEMESTRE B
2
 PRODUCCION II

condiciones ptimas una solucin de surfactantes -que puede contener con surfactantes,
electrolitos, polmeros, entre otros- inyectada al reservorio tiene el potencial de solubilizar el
crudo, dispersndolo de manera efectiva en forma de una emulsin.

Existen otros mtodos pertenecientes a la tercera fase de recuperacin conocidos como

mtodos de recuperacin mejorada con aditivos qumicos, los cuales han sido ampliamente
estudiados por representar una exitosa, a pesar de que han sido desechados en ocasiones
en las que el precio del petrleo es bajo, donde el principal argumento sealado es la
baja rentabilidad del proceso, debida principalmente a los costos de los aditivos qumicos.

2. OBJETIVOS DE LA APLICACIN DE LOS MTODOS EOR.

Despus de la produccin primaria y, posiblemente, de la inyeccin de agua, una cierta

cantidad de petrleo denominada petrleo remanente, queda en la roca yacimiento y
permanece irrecuperable. Tericamente en una roca humectada por agua, todo el petrleo
puede ser desplazado por la fase mojante (agua) si el gradiente de presin es
suficientemente alto. En la prctica, el petrleo desplazado depender de la cantidad de
agua que se haya inyectado, de la velocidad y, tambin de la razn de movilidad.

3. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS EOR.

Existen diferentes mtodos de recobro no convencionales, que permiten mejorar los

recobros por inyeccin de agua. Algunos aplican calor y otros no, donde los grandes grupos
son trmicos y no trmicos. Los trmicos son utilizados con preferencia para los crudos
pesados, mientras los no trmicos son utilizados para crudos livianos, aunque algunos
pueden ser aplicables a crudos pesados, pero han tenido poco xito en las aplicaciones de
campo.
Se han propuesto tambin mtodos EOR los cuales son combinaciones de otros, como por
ejemplo la inyeccin alcalina con surfactantes y polmeros. De igual manera se han
sugerido y probado muchas combinaciones de vapor con qumicos y solventes.

7MO SEMESTRE B
3
 PRODUCCION II

4. CLASIFICACIN
4.1. INVASION QUMICA
La mayora de los procesos qumicos involucran la inyeccin de materiales que usualmente
no se encuentran en los yacimientos.
4.1.1. SURFACTANTES

El principal objetivo de este proceso es recuperar el petrleo residual, 20 a 40% del

volumen poroso, que permanece despus de la recuperacin primaria o de una inyeccin
de agua. Como beneficio secundario puede tambin mejorar la eficiencia de barrido
volumtrico. En algunas de las primeras investigaciones en las invasiones con surfactantes,
se trata de que ocurra como un desplazamiento miscible, sin las desventajas caractersticas
de la movilidad desfavorable y la segregacin por la gravedad.

Habitualmente, para asegurarse de que la movilidad est bien controlada, el tapn de

surfactante se empuja con un determinado volumen de solucin de polmeros. Adems, se
utilizan varios aditivos con el surfactante para protegerlo contra las sales minerales del
agua de formacin por la precipitacin o secuestro de los cationes divalentes. Los aditivos
ms populares son amonio, carbonato de sodio y trifosfato de sodio.

4.1.2. POLMEROS

La invasin con polmeros es una modificacin de la inyeccin de agua y consiste en aadir

el agua de inyeccin un tapn de polmeros de alto peso molecular antes de que esta sea
inyectada en el yacimiento, sta propiedad hace que mejore la razn de movilidad agua-

7MO SEMESTRE B
4
 PRODUCCION II

petrleo, lo cual da como resultado un mejor desplazamiento y un barrido ms completo

que en la invasin con agua convencional. Con polmeros, se forma un banco de petrleo
que de empuja como en la inyeccin de agua convencional.

4.1.3. ALCALISIS

La inyeccin de soluciones alcalinas emplean un proceso de emulsificacin en el sitio, este

mtodo de EOR requiere adicionar al agua de inyeccin de ciertas sustancias qumicas
como hidrxido de sodio, silicato de sodio, soda custica o carbonato de sodio, las cuales
reaccionan con los cidos orgnicos que contiene el petrleo del yacimiento.

4.1.4. INVASIONES MICELARES

La invasin micelar o microemulsin es un proceso muy complejo, pero es un mtodo

terciario de recuperacin de petrleo muy promisorio para petrleos livianos. Ha sido

7MO SEMESTRE B
5
 PRODUCCION II

extensamente probado en el laboratorio y existen varias pruebas de campo con resultados

exitosos.
La tcnica consiste en la inyeccin de un tapn micelar seguido por un volumen de solucin
de polmero, el cual se empuja con agua; a menudo se inyecta un preflujo delante del tapn
micelar para condicionar la roca. La solucin micelar que se utiliza es el elemento clave del
proceso y est formada por agua, un hidrocarburo, 10-15% de surfactante, junto con
pequeas cantidades de sal y un alcohol adecuado, el cual este ltimo se utiliza para
controlar la viscosidad y el comportamiento de fase.

4.1.5. INVASIONES DE ESPUMA

Las espumas son acumulaciones de burbuja de gas separadas unas de otras por pelculas
gruesas de lquidos, con la propiedad de tener una viscosidad mayor que la del gas o
lquido que la componen. La inyeccin de espuma consiste en inyectar aire, agua y un
agente qumico que la estabiliza, y se realiza a una razn de movilidad menor que la
inyeccin de gas o lquido solos. La calidad de la espuma se define como la razn entre el
volumen de gas contenido y el volumen total de la espuma. Es altamente eficiente ya que
las espumas se ubican primero en los poros mas grandes, donde tienden a obstruir el flujo,
los poros pequeos son invadidos luego, mientras que las secciones mas permeables se
van llenando de espuma y la eficiencia del barrido vertical se mejora.

4.2. PROCESOS TRMICOS

Los procesos trmicos pueden ser subdivididos en: inyeccin de agua caliente, procesos
con vapor y combustin in-situ. La inyeccin de agua caliente ha sido usada con
moderacin y con poco xito; el vapor es usado de dos diferentes maneras: estimulacin
por inyeccin cclica de vapor e inyeccin contina de vapor.

4.2.1. INYECCIN CONTINUA DE VAPOR

En este mtodo el vapor es inyectado y los fluidos son desplazados hacia los pozos
productores que han sido diseados con un arreglo definido.

7MO SEMESTRE B
6
 PRODUCCION II

Los mecanismos de recuperacin en este mtodo tambin son basados en la reduccin de

la viscosidad, en el barrido del aceite, en la extraccin de los componentes ligeros del
aceite y en la conduccin del vapor; puede darse la condensacin del vapor por las
prdidas de energa a travs del yacimiento, pero de cualquier modo el proceso consiste en
una inyeccin de agua caliente en la regin de condensacin, seguida por el
desplazamiento del vapor. El proceso se haba aplicado principalmente a aceites con altas
viscosidades, pero tambin es aplicable a aceites ligeros.

El problema ms grande con el proceso de vapor es que su densidad es mucho menor que
la del agua y la del aceite, por lo que tiende a ubicarse en la cima del yacimiento, dejando
fuera del barrido gran parte del aceite; esto es compensado parcialmente por la conduccin
de calor que se presenta cuando el vapor hace contacto dentro del yacimiento. Aunque se
condense sigue existiendo un intercambio de energa y la parte del yacimiento calentada
puede ser un gran porcentaje del volumen total yacimiento, lo cual depende
significantemente de la estructura del yacimiento.

4.2.2. INYECCIN CCLICA DE VAPOR

La inyeccin cclica de vapor, bsicamente consiste en inyectar vapor a un pozo de petrleo

durante un determinado tiempo.

7MO SEMESTRE B
7
 PRODUCCION II

En este mtodo, el vapor es inyectado al yacimiento a gastos del orden de 1000 B/D
durante unas semanas posteriormente se cierra el pozo con el fin de que se caliente el
yacimiento, por ltimo el pozo se abre a producir y se utiliza un sistema artificial de
produccin para extraer el fluido del pozo. En las condiciones adecuadas, la produccin de
aceite es rpida y el proceso es eficiente, al menos en los primeros ciclos.

La inyeccin cclica de vapor se puede dividir en tres etapas:

1. Inyeccin de vapor.

En esta etapa se inyecta vapor al yacimiento a altos gastos para disminuir las prdidas de
calor, durante un periodo de 2 a 6 semanas.

2. Adsorcin de calor.

Esta etapa dura de 3 a 14 das, en este periodo el pozo permanece cerrado con el
propsito de maximizar la transferencia de calor al yacimiento y al mismo tiempo minimizar
las prdidas de calor hacia formaciones adyacentes. Esta etapa es la ms compleja pues
no se sabe a ciencia cierta cuanto tiempo es necesario para transferir suficiente calor al
yacimiento y producir de manera ptima, sin embargo existen algunos modelos
matemticos para hacer una estimacin del tiempo ptimo de cierre. Si se inicia la
produccin demasiado rpido, es posible que el vapor se regrese al pozo, lo cual
ocasionara un proceso ineficiente. Por otro lado, de ser muy prolongado el este periodo, el
aceite podra enfriarse nuevamente y se desperdiciara la energa calorfica.

3. Produccin.

Una vez que el calor es transferido al yacimiento, se produce el aceite que fue calentado en
las etapas anteriores, la etapa de produccin es la ms prolongada de las tres, pues puede
variar de unos cuantos meses hasta un poco ms de un ao.

7MO SEMESTRE B
8
 PRODUCCION II

La principal desventaja de la inyeccin cclica de vapor es que ofrece una baja

recuperacin, del orden de 15%, antes de que la relacin aceite-vapor se vuelva demasiado
bajo. Por otro lado, el proceso es mucho ms econmico que la inyeccin continua de
vapor por lo que usualmente se aplica la inyeccin cclica antes de implementar un proceso
de inyeccin continua.

El nmero de ciclos a implementar depende principalmente del factor econmico, es decir

se detiene el proceso cuando ste deja de ser rentable. En el primer ciclo se presentan
gastos altos, de 8 a 10 veces mayor que el registrado antes de implementar el proyecto, as
mismo la duracin del ciclo es mayor. En los siguientes ciclos se tiene periodos de tiempo
ms cortos, adems la produccin tambin disminuye.

Los principales efectos que explican este fenmeno son:

a) Reduccin de la viscosidad de los fluidos.

7MO SEMESTRE B
9
 PRODUCCION II

b) Limpieza de la formacin productora, ya que partculas asflticas y parafnicas se

acumulan alrededor de la boca del pozo reduciendo la permeabilidad de la formacin en la
cercana del pozo.

4.2.3. INYECCIN CON AGUA CALIENTE

Este mtodo, sencillo y convincente, consiste en desplazar el petrleo inmisciblemente al

inyectar agua caliente y agua fra. La zona prxima al pozo inyector se calienta y al mismo
tiempo parte de ese calor se pierde hacia las formaciones adyacentes. El agua introducida
pierde calor rpidamente y alcanza la temperatura del yacimiento, por lo que en el borde de
este frente se desplaza es el petrleo no calentado. Este proceso permite disminuir la
viscosidad del crudo y mejorar su movilidad, reducir el petrleo residual y expandir el fluido
por temperatura.

4.2.4. COMBUSTIN IN-SITU

La combustin in-situ es otro proceso trmico, en el cual, la energa trmica es generada

dentro del yacimiento por combustin, la cual puede ser iniciada mediante una resistencia
elctrica causando la ignicin del gas.

Dentro del calentamiento y combustin que ocurren, los componentes ligeros del aceite son
vaporizados y movilizados hacia delante del frente de inyeccin; dependiendo de la
7MO SEMESTRE B
10
 PRODUCCION II

temperatura mxima alcanzada, puede ocurrir el craqueo trmico ya que el aceite objetivo
de este proceso es pesado y por ende tiene largas cadenas de HCs. Una parte del aceite
es convertida en coque y es depositado sobre las rocas del yacimiento; este material slido
es aprovechado como combustible en el proceso.

Mientras la inyeccin de oxgeno sea continua, el frente de combustin se propagar de

una manera lenta a travs del yacimiento, desplazando vapor y lquidos junto con los
componentes de la reaccin delante del frente de inyeccin, hacia los pozos productores.

Los mecanismos de recuperacin de este mtodo incluyen: la reduccin de la viscosidad

por el calor, vaporizacin de los fluidos del yacimiento y craqueo trmico.

4.3. PROCESOS MISCIBLES

El objetivo primario en un proceso miscible, es desplazar al aceite con un fluido miscible en

el aceite a las condiciones existentes entre las interfases del fluido inyectado y del volumen
de aceite que est siendo desplazado.

4.3.1. PROCESOS DE PRIMER-CONTACTO-MISCIBLE (PCM)

El gas licuado del petrleo (GLP), es inyectado para desplazar al aceite; el bache de GLP
inyectado es desplazado por un gran volumen de un gas menos caro, que tenga una alta
concentracin de metano (gas seco); en algunos casos el agua pudiera ser utilizada como
fluido desplazante secundario.

7MO SEMESTRE B
11
 PRODUCCION II

4.3.2. PROCESOS DE MLTIPLE-CONTACTO-MISCIBLE (MCM)

En estos procesos, el fluido de inyeccin no es miscible en su primer contacto o interaccin

con el aceite del yacimiento, por el contrario los procesos de MCM dependen de la
modificacin composicional de la fase inyectada o de la fase aceite, lo que se logra a travs
de mltiples interacciones de fases dentro del yacimiento y de la transferencia de masa
entre sus componentes.

4.3.2.1. EL PROCESO MISCIBLE DE CO2

Un volumen relativamente puro de CO2 es inyectado para movilizar y desplazar al aceite

residual a travs de mltiples interacciones entre el CO2 y la fase aceite.

Los principales mecanismos para mejorar la recuperacin de hidrocarburos en una

inundacin de dixido de carbono son vaporizacin y condensacin.

5. BIBLIOGRAFA

http://www.monografias.com/trabajos31/recuperacion-petroleo/recuperacion-petroleo.shtml
http://tecnicasderecuperacionmejorada.blogspot.com/
http://es.slideshare.net/omairaflores/recuperacin-mejorada-de-hidrocarburos
http://avibert.blogspot.com/2012/10/inyeccion-ciclica-de-vapor-douglas.html

7MO SEMESTRE B
12
 PRODUCCION II

https://www.google.com.bo/search?q=inyecci%C3%B3n+c
%C3%ADclica+de+vapor&biw=1366&bih=673&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUK
Ewiix_a6g-XLAhWBipAKHd7FBJ0Q_AUIBigB#imgdii=o-1nrdtHZ755uM%3A%3Bo-
1nrdtHZ755uM%3A%3Bzkn5xk3HsenKoM%3A&imgrc=o-1nrdtHZ755uM%3A
http://www.petroleoamerica.com/2011/02/normal-0-21-false-false-false-es-ve-x.html
http://www.petroleoamerica.com/2011/02/desplazamientos-miscibles.html

7MO SEMESTRE B
13