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: HQS-PO-OPT-01
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MANUAL DE CONTROL DE POZOS Editado: 08/21/2001
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Captulo I Responsabilidades y Resumen de
Polticas.
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Captulo I Responsabilidades y Resumen de
Polticas.
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Captulo I Responsabilidades y Resumen de
Polticas.
- En la zapata del revestidor ms profundo.
- Antes de sacar los componentes del ensamblaje de fondo
(tubera de perforacin extra-pesada o lastrabarrenas) a travs
del preventor de reventones (BOP).
I.9 Retirar la tubera del hoyo sin llenado completo es peligroso, y solo
se permitir bajo condiciones conocidas y con la autorizacin del
Gerente de Distrito. El EVP (Vicepresidente Ejecutivo) regional puede
exigir que se tome dicha decisin a nivel regional. Se puede obtener
dicha autorizacin con anticipacin o para el pozo en particular.
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Captulo I Responsabilidades y Resumen de
Polticas.
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Captulo I Responsabilidades y Resumen de
Polticas.
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Captulo I Responsabilidades y Resumen de
Polticas.
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Captulo I Responsabilidades y Resumen de
Polticas.
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MANUAL DE CONTROL DE POZOS
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
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MANUAL DE CONTROL DE POZOS
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
II.1 CONTROL PRIMARIO................................................................................................................................................ 3
II.1.1Teora del Control de Pozos .................................................................................................................... 3
II.1.1.1 Causas de los Influjos ................................................................................................................ 3
II.1.1.2 Seales de Advertencia Cuando la Presin de la Formacin Aumenta
de Forma Anormal ................................................................................................................ 5
II.1.1.3 Gas Superficial ................................................................................................................ 9
II.1.2Procedimientos de Control de Pozos.................................................................................................. 11
II.1.2.1 Viajes de Ida y Vuelta de la Tubera ........................................................................................ 11
II.1.2.2 Perforacin .............................................................................................................. 15
II.1.2.3 Operaciones en la Seccin Superior del Hoyo ...................................................................... 17
II.2 CONTROL SECUNDARIO........................................................................................................................................ 24
II.2.1Procedimientos de Cierre ..................................................................................................................... 24
II.2.1.1 BOPs Superficiales - Durante los Viajes de Ida y Vuelta de la Tubera .............................. 24
II.2.1.2 BOPs Superficiales - Durante la Perforacin ...........................................................................25
II.2.1.3 BOPs Submarinos - Durante los Viajes de Ida y Vuelta de la Tubera ............................... 26
II.2.1.4 BOPs Submarinos - Durante la Perforacin ........................................................................... 26
II.2.1.5 BOps Superficiales y Submarinos - Fuera del Hoyo................................................................ 27
II.2.2Desviadores de flujo .............................................................................................................................. 27
II.2.2.1 Procedimientos con Desviador durante la Perforacin con Taladros en Tierra Firme,
Gabarras de Pantano, Botes de Servicio, Plataformas Autoelevadizas........................... 28
II.2.2.2 Procedimientos con Desviador durante la Perforacin con Unidades Flotantes ... 28
II.2.2.3 Procedimientos con Desviador durante los Viajes con BOPs Superficiales...................... 30
II.2.2.4 Procedimientos con Desviador durante los Viajes con Unidades Flotantes.................... 31
II.2.3Mtodos de Control de Pozos.............................................................................................................. 32
II.2.3.1 Esperar y Pesar: .............................................................................................................. 33
II.2.3.2 Del Perforador .............................................................................................................. 38
II.2.3.3 Volumtrico Esttico .............................................................................................................. 39
II.2.4Informacin Pre-registrada ................................................................................................................... 42
II.2.4.1 Regmenes de Baja Circulacin................................................................................................ 42
II.2.4.2 Mxima Presin Anular Permitida en Superficie (MAASP).................................................... 43
II.2.4.3 Pruebas deFuga o Integridad de la Formacin .................................................................... 45
II.2.4.4 Tolerancia de Influjo .............................................................................................................. 45
II.2.5Influjos con la tubera arriba del Fondo.............................................................................................. 46
II.2.5.1 Introduccin (forzamiento) de la Tubera con Presin en el pozo ..................................... 48
II.2.5.2 Control del pozo con la sarta arriba del Fondo..................................................................... 52
II.2.5.3 Sarta Fuera del Hoyo .............................................................................................................. 52
II.2.6Posiciones de la Cuadrilla durante Operaciones de Control de Influjo .................................. 54
II.2.6.1 Perforador .............................................................................................................. 54
II.2.6.2 Superintendente del Taladro ..................................................................................................... 54
II.2.6.3 Encuellador/Asistente del Perforador ...................................................................................... 55
II.2.6.4 Trabajadores .............................................................................................................. 55
II.2.6.5 Electricistas/Mecnicos .............................................................................................................. 55
II.2.6.6 Representante de la Compaa............................................................................................... 55
II.2.6.7 Ingeniero de Lodo .............................................................................................................. 55
II.2.6.8 Personal Adicional de las Unidades Costafuera.................................................................... 55
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MANUAL DE CONTROL DE POZOS
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
A medida que se saca la sarta de perforacin del hoyo, el nivel del lodo
disminuye debido al volumen de tubera que se est retirando. Cuando
baja el nivel del lodo, la presin hidrosttica puede disminuir lo suficiente
como para que se pierda el control principal del pozo, permitiendo as
que los fluidos de la formacin entren al mismo.
Succin (Suabeo)
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Prdida de Circulacin
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
- Reduccin de la densidad del fluido de perforacin debido a
un influjo de los fluidos de la formacin, particularmente gas.
- Asentamiento del material densificante.
- No llenar el conductor submarino con el fluido de control
despus de haber circulado el influjo afuera del hoyo.
- Bombeo de una columna larga de espaciador de bajo peso
durante la cementacin.
- Despus de la cementacin mientras se espera fraguado. El
cemento pierde presin hidrosttica al comenzar a fraguarse.
- Desconexin accidental
- Dao del conductor submarino.
- Desplazamiento del conductor submrino con agua de mar.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Gas de Viaje, Gas de Conexin y Gas Antecedente
Los aumentos del gas antecedente no son muy confiables para detectar
aumentos en la presin de poro. Esto sucede debido a que las
concentraciones de gas pueden cambiar drsticamente en la formacin
que se perfora sin que se registre un aumento de la presin de poro.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Cambio en el Exponente D
d = ____log (R/60N)____
log (12W/10 6 D)
dc = d(MW 1 /MW 2 )
dc = Exponente "d" corregido segn el peso del lodo
MW 1 = Peso anterior del lodo
MW 2 = Peso actual o presente del lodo
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Cambios en el Tamao y Forma de los Cortes
Mediciones de Temperatura
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
temperatura, el cual se asocia con la penetracin en una formacin de
presin anormal. En este tipo de formaciones, el gradiente de
temperatura es usualmente ms alto de lo normal. Este aumento ocurre
antes de penetrarse la interfase, y por lo tanto, puede ser indicativo de la
proximidad de presiones anormales.
Se les notificar a los perforadores, por escrito, sobre cul de las dos
acciones se debe aplicar en estos casos (vase la seccin I.10).
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
detectar un influjo de gas en etapa temprana, mientras se perfora las
secciones superiores del hoyo y debido a la naturaleza poco profunda
del hoyo, despus de que el gas entra al pozo se expande y llega a la
superficie rpidamente y con poca advertencia.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
II.1.2 Procedimientos de Control de Pozos
II.1.2.1 Viajes
- La densidad del lodo que entra y que retorna del pozo no diferir en
ms de 24 kg/m 3 (0.2 ppg).
Tanque de Viajes
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Hoja de Viajes
Vlvula de Seguridad
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Tanque de Viajes
En caso de que falle el tanque de viajes, una alternativa sera utilizar una
bomba de lodo mientras se saca la tubera. En este caso, el anular se
llenar de lodo antes de que la disminucin del nivel del mismo reduzca
la presin hidrosttica en 500 kPa (75 psi) o cada 5 tramos (o paradas) de
tubera, lo que disminuya menos la presin hidrosttica. Se monitorearn
los volmenes de fluido aislando el tanque de succin y registrando los
volmenes bombeados. Se designar una persona para que observe la
lnea de retorno y de aviso cuando el hoyo est lleno. Dicha alternativa
debe limitarse a las secciones del hoyo que no presenten arrastre o sobre
tensin. Revisar peridicamente el anular y verificar que el nivel de fluido
disminuya normalmente mientras se saca la tubera del pozo.
Verificacin de Flujo
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Se debe procurar por todos los medios sacar la tubera a una velocidad
suficientemente baja como para evitar suabeo del pozo.
Limpiatubos
Tanque de Viajes
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Inicio de la circulacin
Cuando la zapata del revestidor est 2,100 metros (7,000 pies) o ms, se
debe prestar especial atencin para iniciar la circulacin del lodo en
forma lenta y regulada antes de ingresar la sarta en el hoyo abierto y as
evitar la induccin de presiones de surgencia excesivas contra la
formacin.
II.1.2.2 Perforacin
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Se verificar el flujo del pozo cada vez que se presente una aceleracin
en la tasa o rata de penetracin
Los aumentos del nivel en los tanques pueden ser indicativos de que ha
ocurrido un influjo de fluidos de la formacin. Es importante que el
Perforador mantenga una buena comunicacin con su cuadrilla para
que la transferencia o adicin de materiales al lodo sea tomada en
cuenta para verificar que el aumento de volumen no se debe a un
influjo.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
En las plataformas costa afuera, esta sarta debe permitir que se cierre un
pozo a poca profundidad, sin que se corra el riesgo romperse y fugar al
rededor del cabezal o en el fondo del mar.
Hoyo Piloto
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
deben tomar precauciones cuando se saca la tubera debido a la
posibilidad de que se presente un suabeo.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
- Se debe disear sesiones de entrenamiento y prcticas para la
desviacin del flujo, de conformidad con el procedimiento descrito
en las secciones II.2.2 y IV.3. Cada cuadrilla debe realizar prcticas
en el inicio de cada turno de trabajo para que se familiaricen con
las medidas inmediatas a tomar en caso de un influjo de gas
superficial. Una de estas prcticas, realizada antes de perforar,
incluye reunir a la cuadrilla y simular los procedimientos necesarios
para desconectar / movilizarse fuera del sitio (para unidades
flotantes nicamente).
- Se debe preparar un plan de evacuacin para todo el personal no
esencial.
- Se debe preparar un procedimiento de emergencia para apagar la
fuente de poder o generadores de potencia del taladro.
- Se debe preparar los procedimientos de desconexin / movilizacin
fuera del sitio (en unidades flotantes).
Lodo Pesado
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Es esencial monitorear continuamente el volumen activo de lodo en los
tanques y la densidad del mismo. Todo instrumento de medicin debe ser
calibrado y estar en ptimas condiciones para que se pueda detectar
cualquier cambio en el volumen activo. El indicador ms confiable es
todava el sensor de flujo (Ref. II.2.2). Si el instrumento presenta alguna
irregularidad, se debe designar personal adicional para garantizar que
los volmenes de lodo sean monitoreados continuamente.
Prdidas de Lodo
Viajes de Tubera
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Vlvula Flotadora
Se debe instalar una vlvula de flotacin para evitar que el flujo suba
repentinamente por la sarta de perforacin (Ref. III.5.3).
Mangas de Viento
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Los yacimientos de gas superficial son potencialmente ms peligrosos
cuando se penetran desde una plataforma autoelevadiza. Debido a que
el conductor se extiende casi hasta el piso de perforacin, los productos
de un influjo son descargados casi directamente en una zona peligrosa.
En las unidades que se apoyan en el fondo, se crea una situacin
peligrosa si se restringe la lnea del desviador. La acumulacin
subsecuente podra provocar que el gas brote o rompa alrededor del
revestidor, hacia el lecho marino. En este caso, existe el riesgo real de
que el lecho marino se fluidifique, provocndose as una reduccin de la
resistencia del terreno soporte de las patas de la plataforma.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
- Instalar cuas debajo de la unin del tubo superior de la sarta
posicionado en la mesa rotaria (Verificar que no quede una unin
frente a los arietes de corte de la BOP)
- Instalar una vlvula de seguridad de apertura total y cerrar la misma.
- Cerrar el preventor anular/abrir la vlvula remota de la lnea de
estrangulamiento (HCR).
- Notificar a la persona encargada.
- Enroscar la barra rotatoria (kelly) o la cabeza giratoria (top drive)
(insertar un tubo corto entre la vlvula de seguridad y la la cabeza
giratoria) y abrir la vlvula de seguridad.
- Registrar las presiones de cierre en el anular y en la tubera y la
ganancia de lodo en los tanques.
- Detener la rotacin.
- Elevar la sarta a posicin de cierre (si el tiempo lo permite).
- Parar las bombas y revisar el flujo; si el pozo fluye, proceder sin
demoras al siguiente paso.
- Cerrar el la preventora anular/abrir la vlvula remota de la lnea de
estrangulamiento (HCR).
- Notificar a la persona encargada.
- Verificar el espaciado y cerrar los arietes de tubera y los seguros de
los mismos.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
- Purgar la presin entre los arietes de la tubera y el preventor anular
(de ser posible).
- Registrar las presiones de cierre en la tubera y el anular y la
ganancia de lodo en los tanques.
- Detener la rotacin.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
- Elevar la sarta a posicin de colgado (si el tiempo lo permite).
- Parar las bombas y revisar el flujo; si el pozo fluye, proceder sin
demoras al siguiente paso.
- Cerrar el preventor anular/abrir las vlvulas a prueba de fallas de la
lnea de estrangulamiento.
- Notificar a la persona encargada.
- Verificar el espaciado de la sarta en las preventoras y cerrar los
arietes de tubera para colgar la sarta.
- Colgar la sarta utilizando el compensador de movimientos de la
sarta y asegurar los arietes cerrados.
- Purgar la presin confinada en el espacio entre los arietes de tubera
y el preventor anular (de ser posible).
- Registrar las presiones de cierre en la tubera y en el anular as como
la ganancia de lodo en los tanques.
- Monitorear el flujo del pozo a travs del conductor submarino (Para
el caso de (los) pozos en aguas profundas, vase la seccin VI.2.3).
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MANUAL DE CONTROL DE POZOS
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
- Los regmenes de penetracin varan tremendamente.
- Continuamente, se aade lodo al sistema activo.
- NO DETENER EL BOMBEO.
- Abrir la lnea del desviador para desviar el flujo anular y cerrar el
desviador (ambas funciones deben estar entrelazadas de modo que
se realicen en forma simultnea; Ref. I.l9).
- Aumentar la velocidad de bombeo al mximo permisible (no
exceder la velocidad mxima recomendada por el fabricante de la
bomba ni la presin mxima que soporta la vlvula de alivio).
- Cambiar la succin de las bombas de lodo para bombear lodo
pesado (Ref. II.1.2.3) del tanque de reserva. Colocar el contador de
emboladas en cero.
- Elevar la alarma y notificar la emergencia por medio del sistema PA
y/o notificar al superintendente del taladro. Designar personal para
localizar gas (plataformas autoelevadizas, gabarras de pantano).
- Si parece que el pozo ha dejado de fluir despus de que se haya
desplazado el lodo pesado, detener las bombas y observar el pozo.
- Si parece que el pozo fluye an despus de que se haya bombeado
lodo pesado, continuar el bombeo desde el sistema activo y
preparar agua en un tanque para su posterior bombeo y/o
considerar preparar un tanque con lodo ms pesado. Cuando se
haya agotado todo el lodo, continuar bombeando agua. No
detener el bombeo hasta que el pozo deje de fluir.
-
II.2.2.2 Procedimientos con Desviador Durante las Operaciones de Perforacin
con Unidades Flotantes
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
La mayora de las operaciones de desviacin en unidades flotantes han
sido un fracaso, y en algunas se han perdido incluso vidas y equipos. El
mayor problema es la debilidad del empaque de la junta telescpica en
el conductor submarino. En demasiados casos, ste ha presentado fugas
excesivas, exponiendo la torre de perforacin a incendios.
As, Todos los taladros con conjuntos submarinos que tienen la capacidad
de cerrar el pozo, lo harn cuando sea necesario, de acuerdo con los
procedimientos ya establecidos.
Movilizarse lejos del sitio cuando ocurre un influjo es una opcin que se
debe considerar.
- NO DETENER EL BOMBEO.
- Abrir la lnea del desviador y cerrar el desviador (ambas funciones
deben estar interconectadas; Ref. I.l9).
- Aumentar la velocidad de la bomba al mximo permisible (no
exceder la velocidad mxima recomendada por el fabricante (de la
bomba) ni la presin mxima que soporta la vlvula de alivio).
- Desconectar la junta de pasador.
- Cambiar la succin de las bombas hacia el lodo pesado (Ref.
II.1.2.3) en en el tanque de reserva. Colocar el contador de
emboladas en cero.
- Elevar la alarma y notificar la emergencia por medio del sistema PA
y/o notificar al superintendente del taladro.
- Designar personal para localizar gas emanando a nivel del agua.
- Si parece que el pozo fluye an despus de que se haya bombeado
lodo pesado, continuar bombeando lodo desde el sistema activo y
preparar agua en un tanque para su posterior bombeo y/o
considerar preparar un tanque de reserva con lodo ms pesado.
Cuando se haya agotado todo el lodo, cambiar la succin para
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bombear agua. No detener el bombeo hasta que el pozo deje de
fluir.
- Hacer los preparativos necesarios para la movilizacin fuera del sitio.
- Si la junta de pasador est provista de vlvulas de descarga (arreglo
no recomendado), el procedimiento a seguir en las operaciones con
desviador es el siguiente:
- NO DETENER EL BOMBEO.
- Abrir la lnea del desviador y cerrar el desviador (ambas funciones
deben estar interconectadas; Ref. I.l9).
- Aumentar la velocidad de la bomba al mximo permisible (no
exceder la velocidad mxima recomendada por el fabricante (de la
bomba) ni la presin mxima que soporta la vlvula de alivio).
- Abrir las vlvulas de descarga.
- Aumentar la presin del sello en la junta telescpica.
- Cambiar la succin de las bombas a lodo pesado (Ref. II.1.2.3) en el
tanque de reserva. Colocar el contador de emboladas en cero.
- Elevar la alarma y notificar la emergencia por medio del sistema PA
y/o notificar al superintendente del taladro.
- Designar personal para localizar emanaciones de gas en el nivel del
agua.
- Si parece que el pozo fluye an despus de que se haya bombeado
lodo pesado, continuar el bombeo desde el sistema activo y
preparar agua en un tanque para su posterior bombeo y/o
considerar preparar un tanque con lodo ms pesado. Cuando se
haya agotado todo el lodo, continuar bombeando agua. No
detener el bombeo hasta que el pozo deje de fluir.
- Hacer los preparativos necesarios para la desconexin y movilizacin
fuera del sitio.
II.2.2.3 Procedimientos con Desviador Durante los Viajes con BOPs Superficiales
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de Pozos
- Comenzar a bombear a mxima velocidad permisible (no exceder la
velocidad mxima recomendada por el fabricante (de la bomba) ni
la presin mxima que soporta la vlvula de alivio).
- Cambiar la succin hacia el lodo pesado (Ref. II.1.2.3) en el tanque
de reserva. Colocar el contador de emboladas en cero.
- Elevar la alarma y notificar la emergencia por medio del sistema PA
y/o notificar al superintendente del taladro.
- Si parece que el pozo ha dejado de fluir despus de que se haya
desplazado el lodo pesado, detener las bombas y observar el pozo.
- Hacer los preparativos para regresar la sarta al fondo.
- Si parece que el pozo fluye an despus de que se haya bombeado
lodo pesado, continuar el bombeo desde el sistema activo y
preparar agua en un tanque para su posterior bombeo y/o
considerar preparar un tanque con lodo ms pesado. Cuando se
haya agotado todo el lodo, continuar bombeando agua. No
detener el bombeo hasta que el pozo deje de fluir.
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- Hacer los preparativos para la movilizacin fuera del sitio.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
II.2.3.1 Mtodo de Esperar y Pesar (Wait & Weight):
Este mtodo contempla slo una circulacin completa del pozo. El lodo
de control es preparado y bombeado desde la superficie hasta la
barrena, siguiendo un programa de cada de presin en la tubera. Una
vez que el lodo de contro sale de la tubera y entra al espacio anular, se
mantiene constante la presin de bombeo hasta que el lodo pesado
regrese a la superficie.
En que:
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de Pozos
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de Pozos
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
En que:
SCRP Presin Reducida de circulacin a baja tasa de bombeo
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Cuando el lodo de control regrese incontaminado, y se considere que la
circulacin se ha completado, se debe cerrar el pozo y observar las
presiones en la tubera y en el anular.
- Ventajas
- Desventajas
Pudiera no existir en el sitio suficiente barita para aumentar el peso del lodo al
valor requerido.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
el manmetro de la tubera de perforacin y seguir el programa de
la tubera de perforacin hasta que el lodo pesado llegue a la
barrena. De este punto en adelante se mantendr constante la
presin final de circulacin en la tubera hasta que el lodo pesado
regrese a la superficie. Referirse a la Seccin II.2.3.1 si las presiones
de la tubera de perforacin o del revestidor se apartan
significativamente de los valores esperados.
- Ventajas
- Desventajas
Si, por algn motivo, no es posible circular un influjo de gas, puede ocurrir
una migracin de gas, lo que originara altas presiones de fondo,
superficiales y en la zapata del revestidor. Para minimizar esto, es
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
necesario permitir que el influjo se expanda en forma controlada. Con el
mtodo volumtrico la presin de fondo se mantiene ligeramente por
encima de la presin de la formacin, mientras que se le permite al gas
expandirse a medida que migra hacia la superficie.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
En que:
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
- Se bombea dentro del anular en forma lenta el volumen de lodo
seleccionado.
- Ventajas
- Desventajas
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Los pozos deben controlarse utilizando rata lenta de circulacin por las
siguientes razones:
- Para permitir pesado uniforme y adecuada desgasificacin del lodo.
- para mantener al mnimo las presiones de circulacin.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
2) Proseguir con los procedimientos de control del pozo y sobrepasar la
MAASP, asumindose as el riesgo de fractura de la formacin.
Una vez que el influjo haya pasado la zapata, la MAASP basada en los
datos de la prueba de la formacin deja de ser relevante. En este caso,
la MAASP se basar en los siguientes lmites de presin para:
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de Pozos
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
II.2.5 Influjos con la sarta Arriba del Fondo
4) Lubricar la sarta con grasa y/o verter aceite en el tope del preventor
anular cerrado. Asegurarse de que los acoples de la tubera tengan
superficie lisa, sin rugosidades o marcas y talladuras desgarrantes.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
5) Aplicar la menor presin de cierre posible al preventor anular sin
permitir fugas. Observar la lnea de flujo en busca de fugas.
Cualquier retorno debe entrar al tanque de viajes.
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de Pozos
Donde,
SCIP = Presin Inicial de Cierre del Revestimiento
P saf = {Vinf /Cap OH/DC - Vinf /Cap OH } x {G mud - G inf } kPa (psi)
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Cap OH/DC = Capacidad anular hoyo desnudo/ portamechas (
lastrabarrenas) en m 3 /m (barriles/pies))
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
de la tubera de perforacin en una proporcin Vstep calculada
como sigue:
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
repite este proceso alternando el forzamiento de un ariete al otro hasta
que la tubera llegue al fondo o hasta que la barrena penetre en el
influjo.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
lastrabarrena o tubera de perforacin en el hoyo, el MIC podra decidir
iniciar las operaciones de forzamiento ya que stas facilitaran controlar
el pozo. La barra de rotacin (kelly) o la cabeza giratoria (top drive)
pudieran requerirse con ms tubos individuales para agregar peso a la
serta. Los lastrabarrena utilizados deben ser lisos.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
7) Continuar con el mtodo combinado de forzamiento y volumtrico,
como se describi en la seccin anterior.
II.2.6.1 Perforador
- Cerra el pozo.
- Llamar a la persona encargada.
- En las unidades flotantes, llamar al Ingeniero Submarino al piso de
perforacin.
- Monitorear regularmente el tiempo, presiones, volmenes, etc., y
registrar los valores correspondientes en la pgina 2 de la planilla de
notificacin de influjos No. 384 (Ref. Apndice 3).
- Permanecer en la consola de perforacin para accionar las bombas
del taladro durante los procedimientos de control.
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Superintendente del taladro o la persona que ste designe operar el
estrangulador durante las operaciones de control del pozo.
II.2.6.5 Electricistas/Mecnicos
Supervisor de la Gabarra:
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo II - Teora y Procedimientos de Control
de Pozos
Cementador:
Peones:
- Presentes en el cuarto de bombeo de lodo en espera de las
instrucciones del encuellador.
Ingeniero Submarino:
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Es preciso que se entienda que los BOP's conforman slo una parte de la
integridad del pozo. El equipo del cabezal del pozo, el revestidor y el hoyo
desnudo deben tambin ser considerados. Los cabezales de los pozos y los
equipos de control de presin deben cumplir con los requerimientos
mnimos de presin de trabajo.
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Un (1) preventor tipo anular y dos (2) preventores tipo ariete, (vase la
Ilustracin III.2).
Un (1) preventor tipo anular de 5000 psi y tres (3) preventores tipo ariete de
10000 y 15000 psi, respectivamente. (vase la Ilustracin III.3).
En los conjuntos de 5M, 10M y 15M psi, por lo menos una de las vlvulas
ser operada hidrulicamente a distancia.
Para los conjuntos de 5M psi o ms, se utilizarn por lo menos dos (2)
vlvulas de apertura total y una vlvula de contraflujo, o dos (2) vlvulas
de apertura total (una de ellas, operada a distanicia) en cada lnea de
control o inyeccin.
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Preventor
Preventor
Anular Anular
lnea de Lnea de
Control Estrangulamiento
Cruz Ariete
ILUSTRACIN III.1
Leyenda
Vlvula Hidrulica
Vlvula Manual
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Preventor Preventor
Anular Anular
Ariete Ariete
Lnea de Lnea de
Control Estrangulamiento
Ariete Cruz
Lnea de Control NRV Operada
Lnea Estrangulamiento Remotamente
O Ram Type
Cruz
O
Operada
Remotamente
ILUSTRACIN III.2
Leyenda
Vlvula Hidrulica
Vlvula Manual
Pgina: 7
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Preventor
Preventor Anular
Anular
Ariete Doble
Ariete
Lnea de
Estrangulamiento
Lnea de Control
Ariete
Cruz
NRV Operada
Remotamente
O Ariete
Operada a
Distancia
ILUSTRACIN III.3
Leyenda
Pgina: 8
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Un (1) preventor de tipo anular y dos (2) preventores de tipo ariete, (Vase
la Ilustracin III.4).
Un (1) Preventor de tipo anular y tres (3) preventores de tipo ariete, (Vase
la Ilustracin III.5).
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
III.1.3 Conectores del Cabezal del Pozo y del Tubo Conductor Submarino
Inferior (LMRP)
Una parte integral del BOP submarino es el cabezal del pozo y el conector
del tubo conductor submarino inferior (En ingls, abreviado como LMRP).
La mnima presin de trabajo en el conector del cabezal ser igual a la de
los preventores de ariete. El conector del LMRP tendr una presin de
trabajo igual o superior al de los preventores anulares. Se emplear
empaquetaduras tipo anillo en ambos conectores, las cuales estn
diseadas para proveer un sellado de "superficie metlica a superficie
metlica". nicamente se utilizar los anillos tipo hy-car cuando no sea
posible obtener un sellado de superficie metlica a superficie metlica,
pero sta no debe ser una alternativa permanente.
Pgina: 10
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Uno Anular & Dos de Ariete 2M psi Uno Anular y Tres de Ariete - 5000 psi
Lnea Lnea de
de Estrangulamiento
Lnea de C t l
Estrangulamiento
Preventor
Anular
Preventor
Anular
Lnea de
Control Conector
Conector
Ariete
Ariete
Ariete
Ariete Ariete
Conector
Conector
Leyenda
Vlvulas a
prueba de fallas
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 11
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Lnea de Lnea de
Control Estrangulamiento
Preventor Anular
Conector
Ariete
Ariete
Ariete
Ariete
Conector
ILUSTRACIN III.6
Leyenda
Vlvulas a
prueba de fallas
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 12
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Se instalaran por lo menos dos lneas de alivio que permitirn desviar los
retornos del hoyo hacia los extremos opuestos del taladro. En los taladros o
unidades en tierra firme se acepta la instalacin de una sola lnea. La(s)
lnea(s) del desviador podra derivarse de una lnea comn que se
conecta al pozo por debajo del cabezal del desviador. La lnea comn
debe tener un dimetro nominal de por lo menos 203 mm (8 pulgadas).
Pgina: 13
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 14
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
- Toda vlvula del sistema de alivio o desviador del flujo del pozo
debe ser operada a presin.
Pgina: 15
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 16
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Se contar con dos (2) paneles a control remoto; cada uno indicando
claramente las posiciones 'open' y 'close' (abierto y cerrado) de cada
preventor y de la vlvula hidrulica en la lnea de estrangulamiento. Cada
uno de estos paneles incluir una vlvula maestra de control y los los
mandos para las vlvulas reguladoras y de derivacin. Uno de los paneles
debe estar ubicado cerca del puesto del Perforador, y el otro debe
ubicarse en un rea segura. Si la unidad de cierre del acumulador se
encuentra en un rea segura, sta puede considerarse ser el segundo
panel. Si la unidad de cierre del acumulador se encuentra lo
suficientemente cerca del pozo como para no permitir el fcil acceso en
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 17
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
La unidad incluir una (1) bomba elctrica y dos (2) bombas neumticas
de reserva para cargar el acumulador. Con el banco o conjunto de
acumuladores aislado, las bombas deben ser capaces de cerrar el
preventor anular (mas no el desviador) en la tubera de perforacin,
adems de abrir la vlvula de la lnea de estrangulamiento, operada
hidrulicamente, y obtener en dos (2) minutos o menos, una presin
mnima de 1380 kPa (200 psi) por encima de la presin de pre-carga
disponible en el mltiple de la unidad de cierre.
Pgina: 18
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 19
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
En caso de que las funciones del BOP no estn operativas debido a una
falla del sistema principal de control, los acumuladores del sistema
acstico que van montados sobre el conjunto de preventoras debern
suministrar el fluido hidrulico necesario para efectuar todas las funciones
seleccionadas para una desconexin de emergencia y mantener una
reserva del 50%. Dichas funciones son las siguientes:
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
III.3.2.5 Redundancia
Habr una redundancia de control del 100% para todas las funciones o
vlvulas en el conjunto de prevencin de reventones.
- Se contar con dos (2) paneles a control remoto; cada uno indicando
claramente las posiciones 'open' y 'close' (abierto y cerrado) de cada
preventor y de las vlvulas a prueba de fallas. Uno de los paneles debe
estar ubicado cerca del puesto del Perforador, y el otro debe ubicarse en
un rea segura.
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Se debe disponer de por lo menos tres (3) cursos o vas de flujo diferentes
capaces de conducir los retornos del pozo a travs de lneas con un
dimetro nominal igual o superior a 76.14 mm (3 pulgadas).
- Por lo menos uno de los cursos de flujo debe permitir que los
retornos fluyan directamente hacia los tanques, mltiple de
descarga, u otras tuberas aguas abajo sin pasar a travs de un
estrangulador. Se debern tener dos vlvulas de compuerta de la
misma presin de trabajo que el mltiple en este curso de flujo sin
estrangulador.
Pgina: 22
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 23
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Le ye n d a
V lv u la A b ie rta
V a lv u la C e rr a d a
L n e a E str a n g u la m ie n to
O p e ra d o r R e m o to
E stra n g u la d o r
C o n ju n to S u p e rf ic ie
M ltip le
M x im a P re s i n d e T ra b a jo
P re s i n d e T ra b a jo
R e d u c id a P e rm itid a
H a c ia S e p a ra d o r d e
H a c ia S e p a ra d o r d e
L in e a d e D e s c a rg a h a c ia G a s/Lo d o
G a s/Lo d o
Q u e m a d o re s o F u e ra d e Ta n q u e s , Q u e m a d o re s
Ta n q u e s , Q u e m a d o re s
B o rd a o F u e ra d e B o rd a
o F u e ra d e B o rd a
Ilustracin III.7
Pgina: 24
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Se debe disponer de por lo menos tres (3) cursos o vas de flujo diferentes
capaces de conducir los retornos del pozo a travs de lneas con un
dimetro nominal igual o superior a 76.14 mm (3 pulgadas).
- Por lo menos una de las vas debe permitir que los retornos fluyan
directamente hacia los tanques, mltiple de descarga, u otras
tuberas aguas abajo sin pasar a travs de un estrangulador. Se
debern tener dos vlvulas de compuerta de la misma presin de
trabajo que el mltiple en este curso de flujo sin estrangulador.
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
P o s ic i n d e la s V lv u la s e n S u p e rfic ie p a ra e l M ltip le d e
E s tra n g u la c i n e n lo s C o n ju n to s S u b m a rin o s .
Le ye nd a
V lv u la A b ie rta
V lv u la C e rra d a
O p e ra d o r R e m o to L n e a a l E s tra n g u la d o r
E s tra n g u la d o r
C o n ju n to S u b m a rin o
M lt ip le e n la
S u p e rfic ie
M x im a P re s i n
d e Tra b a jo
P re s i n d e T ra b a jo
R e d u c id a d P e rm itid a
A m o rtig u a d o r H a c ia S e p a ra d o r d e G a s / L o d o , T a n q u e s ,
Q u e m a d o re s o F u e ra d e B o rd a
Ilustracin III.8
Pgina: 27
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 28
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
- Vlvulas Gray.
- Vlvula Hydril tipo cada o tipo dardo.
Si se va a utilizar una vlvula Gray, esta debe estar lista para ser instalada,
bloqueada en posicin abierta. Si se va a utilizar una vlvula de cada, el
niple de asentamiento debe estar posicionado en la sarta de perforacin,
en, o cerca de los lastrabarrena, y el dardo de tamao correcto se
encontrar en el piso del taladro, dentro de una caja protectora. El dardo
debe poder pasar por todas las restricciones de la sarta encima del niple
de asentamiento.
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
La vlvula inferior de seguridad del Top Drive TDS VARCO tiene una
conexin espiga arriba de 6-5/8 API Regular .
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
El desgasificador del lodo se utiliza para extraer el gas del lodo y nunca se
debe conectar directamente con retornos del pozo. Cuando el escape
del gas del desgasificador se encuentra conectado al escape del gas del
separador de gas-lodo, es necesario instalar una vlvula de retencin
(vlvula de contraflujo) entre el escape del desgasificador y dicha lnea.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 31
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Todo taladro deber tener por escrito los procedimientos para probar las BOP y
los equipos de control.
Pgina: 32
MANUAL DE CONTROL DE POZOS Edicin: 08/21/2001
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 33
MANUAL DE CONTROL DE POZOS Edicin: 08/21/2001
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 34
MANUAL DE CONTROL DE POZOS Edicin: 08/21/2001
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 35
MANUAL DE CONTROL DE POZOS Edicin: 08/21/2001
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
Pgina: 36
MANUAL DE CONTROL DE POZOS Edicin: 08/21/2001
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Captulo III Equipos para Control de Pozos
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
NOTA Estos tres (3) ltimos pasos deben ser parte de una
prctica realizada en el principio de la etapa superior
del hoyo y deben repetirse si se ha producido un
cambio de cuadrilla o si las operaciones en la seccin
superior del hoyo duran ms de 7 das.
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
El Perforador apaga las bombas y verifica el flujo (el Superintendente del Taladro notifica que la prctica est en
progreso). El Perforador hace sonar la alarma, en llamada de la cuadrilla.
El Perforador simula* el cierre del BOP anular (superior) y la apertura de la vlvula operada remotamente. El
Superintendente del Taladro registra la hora en que comienza el simulacro de cierre. ..............................HRS.
El Perforador comenta la secuencia de cierre a satisfaccin del Superintendente del taladro (incluyendo la notificacin
a la persona encargada, proceso de Colgado de la sarta, etc.).
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
.........................HRS.
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Captulo IV Simulacros de Control de Pozos.
Una vez que la vlvula est cerrada, el Perforador simula el cierre del
BOP anular.
...............MIN. ..........SEG.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.11.2 Operacin con Cable de Acero con Equipo Especializado en el Cabezal del Pozo................ 34
Requerimientos del Equipo ....................................................................................................34
V.11.2.1
Consideraciones en Cuanto al Equipo y a la Seguridad ..................................................35
V.11.2.2
V.12 DESCONEXIN DE EMERGENCIA DURANTE LAS OPERACIONES DE CONTROL DE
INFLUJOS (UNIDADES FLOTANTES ANCLADAS)............................................................................ 36
V.12.1 Condiciones en que se Pudiera requerir una Desconexin de Emergencia ............................... 37
V.12.2 Procedimientos para una Desconexin de Emergencia Si el tiempo lo permite ..................... 37
V.12.3 Procedimientos para una Desconexin de Emergencia Sin Previo Aviso .................................. 38
V.13 OPERACIONES DE CONTROL DEL POZO DESPUS DE CORTAR LA TUBERA (UNIDADES
FLOTANTES ANCLADAS) ....................................................................................................................... 38
V.13.1 Procedimientos de Reconexin............................................................................................................. 38
V.14 CONTROL TERCIARIO ........................................................................................................................... 39
V.14.1 Tapones de Barita..................................................................................................................................... 40
V.14.2 Tapones de Cemento .......................................................................................................................... 43
V.15 GAS ATRAPADO EN LOS CONJUNTOS DE BOP'S SUBMARINOS ....................................................... 44
V.16 PROBLEMAS CON LOS EQUIPOS DE CONTROL .................................................................................. 45
V.16.1 Estrangulador............................................................................................................................................. 45
V.16.2 Preventor Anular........................................................................................................................................ 46
V.16.3 Dao en los Sellos de Empaque del Preventor de Ariete ................................................................. 47
V.16.4 Problemas con la Bomba de Lodo........................................................................................................ 47
V.16.5 Vlvula Inferior de la Junta Kelly........................................................................................................... 48
V.17 FRICCIN EN LA LNEA DE ESTRANGULAMIENTO............................................................................... 49
V.17.1 Prdidas de Presin durante las Operaciones de Control Submarino........................................... 49
V.17.2 Procedimiento para llevar la Bomba a la Velocidad del Rgimen de Contencin (BOP sin
Instrumentos).............................................................................................................................................. 50
V.18 DETERMINACIN DE LA PRESIN DE FONDO CORRECTA CUANDO HAY PRESIN ATRAPADA .... 57
V.19 PERFORACIN EN DESBALANCE ........................................................................................................ 61
V.19.1 Equipo ....................................................................................................................................................... 61
V.19.2 Prcticas..................................................................................................................................................... 63
V.19.3 Procedimientos.......................................................................................................................................... 64
V.20 PREVENCIN DE COLISIONES.............................................................................................................. 66
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V. 1 PRDIDA DE CIRCULACIN
V.1.2 Opciones de Control del Pozo cuando Ocurre una Prdida Parcial
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
convencional del pozo, o sea, mantener la velocidad de
reducida de circulacin de la bomba y la presin de la
tubera de perforacin planificada originalmente para
mantener constante la presin de fondo. Una vez que el
influjo pasa la zona de prdida, es posible que el
problema se resuelva por s mismo.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
- BOP de seguridad
- BOP inferior de forzamiento
- Espaciador (para equilibrar la presin)
- BOP superior de forzamiento
- Mltiple de control entre el BOP inferior y el BOP
superior
- Brida
- Tazn de sellos
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
- Ventana de acceso (para permitir la introduccin de
herramientas)
- Cuas estacionarias
- Forzadores de sarta estacionarios
- Mdulo de energa hidrulica con pistn viajero
(nicamente para las unidades hidrulicas)
- Forzadores de sarta viajeros
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
- Cuando el personal trabaje en sitios elevados, se le deben
proporcionar los dispositivos de seguridad adecuados.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
1) El personal o equipo no logran manejar con seguridad el
influjo de H 2 S o de gas de alta presin.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
despus de que se hayan realizado pruebas del mismo o antes
de las operaciones de rehabilitacin.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Asimismo, pudiera aumentar el riesgo de un reventn
alrededor del revestidor, con las correspondientes
consecuencias. En resumen, nicamente se debe
considerar este mtodo cuando se hayan considerado
tambin todos los riesgos y se haya determinado que los
mismos son menores que los peligros potenciales.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Presion estatica de
9000 Tuberia que provocaria
8000 la fractura de la
formacion
7000
6000 Incluye 500 psi como
margen de seguridad
5000 (para evitar la fractura
4000 de la formacion)
3000 Presion estatica de
2000 tuberia para balancear
1000 la presion de la
0 formacion
0 50 100 150 Presion de estallido de
tuberia
Volumen de Desplacimiento de Tuberia (bbl)
Grfico V.1
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.4.1 Precauciones para correr la Prueba de la Formacin (DST)
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.4.2 Precauciones Especiales a Tomar en las Unidades Flotantes
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.4.3 Precauciones a Tomar Durante las Pruebas
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
- Asegurar firmemente todas las lneas de flujo con cadenas
o con amarres de guaya o abrazaderas.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
recomienda que todo el equipo detector de H 2 S se encuentre
instalado y operativo 300 m (1000 pies) antes de que se
perfore la zona en cuestin o una semana antes de que se
perfore la misma o de acuerdo con los reglamentos locales,
cual sea el requerimiento ms estricto.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
- Los BOPs y el cabezal del pozo deben ser acondicionados
para operar con el H 2 S.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.6.3 Precauciones Especiales a Tomar Durante las Operaciones de
Perforacin
V.7.1 Lastrabarrena
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
preocupacin en cuanto a la seguridad de la cuadrilla y de la
unidad de perforacin ya que los mtodos de control
secundario podran fallar cuando se utilicen los BOP's. Pudiera
presentarse un influjo de esta naturaleza cuando se retira la
sarta de perforacin del hoyo lo cual es en extremo peligroso
por las siguientes razones:
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.7.1.1 Procedimiento de Cierre con BOPs Superficiales
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Segundo, de forma a permitir el bombeo, reducir el
movimiento relativo entre el lastrabarrena y el preventor
anular y soportar la sarta, se debe utilizar el sistema
compensador de movimiento. Esto toma algo de tiempo y an
supone una situacin cuestionable.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
- Conjuntos Superficiales: Cambiar los arietes al tamao del
revestidor y probar las compuertas del BOP.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.8 HIDRATOS
(Vase tambin la seccin VI.1, relativa a aguas profundas)
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Formacin de Hidratos
100000
P resin para la form acin de hidratos, kP a
Area
Formacion Hidratos
10000
Area
Sugura
1000
Metano
0.6 Gravedad Gas
0.7
0.8
0.9
1
100
-5 0 5 10 15 20 25 30
Temperature, grad C
Grfico V.2
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
velocidad de flujo provocan la expansin del gas y
enfriamiento del mismo aguas abajo del estrangulador,
facilitando la formacin de Hidratos. Evitar la formacin de
Hidratos es mucho ms fcil que eliminarlos cuando ya se han
formado. Para ello es esencial que en las reas de posible
formacin de hidratos se controle por lo menos una de las
cuatro condiciones que favorecen su formacin.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.10.1 Mtodo 1
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
cuidadosamente las presiones de cierre del revestidor y
de la tubera de perforacin.
V.10.2 Mtodo 2
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
SIDPP SIDPP
0 900
SICP SICP
700 700
Ilustracin V.3
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
mantener el control hasta que se controle el pozo. Se deben
tener en cuenta varios factores siempre que este tipo de
operacines de registro con cable estn en progreso.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.11.2 Operacin con Cable de Acero con Equipo Especializado en el
Cabezal del Pozo
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Pudieran surgir varias situaciones durante las operaciones de
control de pozos que requieran de una desconexin del tubo
conductor submarino y de una movilizacin fuera del sitio del
pozo.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.12.3 Procedimientos para una Desconexin de Emergencia Sin Previo
Aviso
- Parar el bombeo.
- Cerrar los arietes inferiores de la tubera (suponiendo que
la sarta ya est colgada de los arietes superiores).
- Cortar la tubera.
- Desconectar el tubo conductor submarino inferior y
confirmar la desconexin.
- Soltar las lneas de anclaje y movilizar el taladro fuera de
la localizacin.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Bombear por la lnea de estrangulamiento para verificar que
es posible la circulacin a travs del dardo. Obsrvese el
aumento de presin en el manmetro de la lnea de control.
- Tapones de Barita.
- tapones de Cemento.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
- Normalmente, el material se encuentra siempre disponible
en el sitio del pozo.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Desplazamiento
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
cemento de fraguado rpido reduce la posibilidad de que se
corte con el gas.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
- Desplazar el lodo pesado bombeando agua lnea de
control abajo y lnea de estrangulamiento arriba,
mantenindose la presin del estrangulador igual a la
diferencia de presin hidrosttica entre el lodo pesado y
el agua (o el lodo base aceite). Sin embargo, cuando el
agua sea profunda, no es aceptable utilizar agua fresca ni
agua de mar debido a que permiten la formacin de
hidratos. Se debe utilizar mezcla agua y glicol u otro tipo
de mezcla de baja densidad. Vase las secciones V.8 y
VI.1 para ms informacin.
V.16.1 Estrangulador
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Si se detecta un cada anormal de la presin de la tubera de
perforacin y de la presin del revestidor, es posible que se
haya erosionado el estrangulador.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
V.16.3 Dao en los Sellos de Empaque del Preventor de Ariete
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Si se presenta una falla en la bomba durante una operacin
de control de influjos, sta puede detectarse por los siguientes
indicativos:
- Aislar la bomba.
- Alinear la bomba de lodo de reserva.
- Restablecer la operacin de control del influjo.
- Reparar la bomba inmediatamente.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
estrangulamiento CLFL se hace ms difcil a medida que la
profundidad aumenta. Esto siempre se debe considerar despus
de aproximadamente 150 metros (500 pies) de profundidad,
durante la planificacin de las operaciones de control del pozo.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
por friccin en la lnea de estrangulamiento, tal como se indica
en las ilustraciones V.6 y V.7.
CLFL
Preventor CLFL 0 psi ( static) Preventor Retornos
200 psi
Submarino Submarin
(dinamico)
APL
APL 0 psi Despreciable
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
donde:
SICP es la presin de cierre del revestidor
CLFL es la prdida por friccin en la lnea de
estrangulamiento
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
emboladas no es una lnea recta, tal como la que se
recomienda a continuacin para mantener constante la
presin de fondo:
En el ejemplo de la velocidad reducida de control es de 50
epm
Tabla de Presin
EPM Presin
Lnea 1: Colocar el contador de = 0
emboladas en "0"
Lnea 2: Rgimen de 1/2 = 25
embolada = 50 x .5
Lnea 4: Rgimen de 3/4 de = 38
embolada = 50 x .75
Lnea 4: Rgimen de 7/8 de = 44
embolada = 50 x .875
Lnea 5: Velocidad reducida de = 50
control
EPM Presin
Lnea 1: Presin de cierre del = 0 700
revestidor, psi
Lnea 2: Restar 50 psi de la = 25 650
lnea 1
Lnea 4: Restar 50 psi de la = 38 600
lnea 2
Lnea 4: Restar 50 psi de la = 44 550
lnea 3
Lnea 5: Restar 50 psi de la = 50 500
lnea 4
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
conjuntos superficiales.
Es sumamente
BHP 5,000 psi
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
la CLFL. Despus de esto, la presin de la tubera de
perforacin sobrepasar la presin de circulacin final
independientemente de que el estrangulador est
completamente abierto, sin contrapresin en el mltiple de
estrangulamiento.
CLFL
Preventor CLFL 0 psi (esttico) Preventor 240 psi Retornos
Submarino
Submarino (dinamico)
APL
APL 0 psi Despreciable
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
4 bbl/min
APL APL
Despreciable Despreciable
Figura 12 Figura 13
Pf = 5,000 psi Pf = 5,000 psi
Ph = 4,900 psi ( en anular ) Ph = 4,900 psi ( en anular )
Bomba a 2 bbl/min Presion Reducida Bomba a 4 bbl/min uso de linea de
Multiple Estrangulamiento Estrangulacin y Control para
Cambio en BHP = 100 psi incremento Retornos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Grfica Control
ICP
Presion Circ
SIDPP Tuberia Perforacion
FCP
Presion estatica
Tuberia Perforacion
1 NSDPP Esperada
0
Circ. paro aqu
Grfico V.14
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
2) Si la presin medida en el manmetro de la tubera de
perforacin sobrepasa significativamente el valor
anticipado, se procede con el paso 3, indicado a
continuacin. De lo contrario, se contina con el paso 5.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
4
Retomar la
circulacion
Manteniendo esta Presin Revestidor
presion en
Revestidor
2 Presin Actual
Tuberia
Presin
Perforacin. 3 Purga en
Atrapad
Etapas
1 NSDPP
Esperada
Grfico V.15
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
Nueva Presin Retomar la circulacion
Circulacion TP. Manteniendo esta
presion en Revestidor
NSDPP
Inicial
NSDPP Final Contra Presin
adicional requerida
NSDPP Esperada
Circ. paro aqu
Grfico V.16
V.19.1 Equipo
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
4. Perforacin con flujo o Perforacin desbalanceada "en
vivo" con lodo o agua salada.
1. Compresores e impulsadores.
2. Cabezales rotatorios o BOP's rotatorios.
3. Separadores de dos, tres y cuatro etapas o extractores de
gas.
4. Desnatador.
5. Lnea de venteo y quemadores.
6. Equipo de control de solidos.
7. Instrumentacin superficial.
8. Lneas de desviacin y lneas de sangra o purga.
9. Parafuego y flotafuego.
10. Sistema de inyeccin de qumicos (niebla, espuma).
11. Barrenas y motores especiales (dependiendo del sistema a
utilizar).
12. Mltiple de perforacin en desbalance (diferente del
mltiple de estrangulamiento).
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
VALVULA EN LA JUNTA
DE ROTACION 4 TUBERIA VERTICAL
2 LINEA DE
PURGA HACIA
QUEMADOR VALVULA DE PASO PRESION
ARIETES CIEGO
LINEA 2
LINEA LLENADO DE LODO
Ilustracin V.17
V.19.2 Prcticas
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
para evitar el contraflujo del pozo mientras se realiza las
operaciones de perforacin en desbalance.
V.19.3 Procedimientos
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MANUAL DE CONTROL DE POZOS
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
pozo est muerto. Observar la presin del tubo vertical para
constatar que pozo est muerto.
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
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Captulo V - Situaciones Especiales en Control de
Pozos
100
(ft per 1000 ft)
10
Magnetismo Bueno
1
Magnetismo pobre
Gyro Pobre
Gyro Bueno
0.1
0.1 10 20 30 40 50 60 70 80 85
Grfico V.1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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MANUAL DE CONTROL DE POZOS
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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MANUAL DE CONTROL DE POZOS
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
200
P rofundidad de l A gua, m
400
West Africa
Malasia
Brazil
600
Gulfo de Mexico
800
Grfico VI.1
Ver la Seccin V.8 para mayor informacin sobre los hidratos.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
DHSR = TH - T SB
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Hy 20
dra
te
Su
pre
ssi
on
15
(De
gre
es
C)
10
NaCl
CaCl
KCl
5 Methanol
E Glycol
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Weight % for Salts
Volume % for Methanol and Ethylene Glycol
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
sellos de hidratos
Cabeza de Pozo
Cabeza de Pozo Standard 27OD sellos de hidratos
Super 30 OD
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
6
Volum en d e Metanol / Vo lum en Salm uer a
Presipitacin de la Sal
4
1
Sal se mantiene en solucin
0
15 17 19 21 23 25 27 29
% de Peso de NaCl en Agua
Grfico VI.5
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Sin embargo, una vez que todas las burbujas hayan sido
suspendidas en el lodo a base de agua (WBM), o disueltas en el
lodo a base de aceite (OBM), la revisin del flujo en el
conductor deber ser negativa (ausencia de flujo). No se debe
suponer, sin embargo, que esto indica la ausencia de gas en el
conductor.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
VI.2.1 Volmenes y Tasas de Flujo
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Lnea de Desfogue
MGS
Existente
Lnea de 6 (Minimo)
Lnea Fuera de
Borda Vlvula de
Bola 6
Babor
Desviador
Lnea Descarga
Tanque de
Vlvula de Bola 12 Viajes
Estribor
La operacin de las 2 vlvulas est interconectada:
Slo abrir una vlvula a la vez
Figura VI.6 Uso del MGS Existente para Liampiar Gas del Lodo
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Maxima Presin
Peso de Colapso
Final
del
Lodo
Gradiente del Agua de
Mar Fuera del Conductor
Submarino
Profundidad
Presin
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
8.6
CP = (0.052) x (8.6) x D w x (1 )
MW
donde:
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
APL
APL 0 psi Despreciable
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Bloque de Desprendimiento Rotado: Cuando se presenta esta
condicin, la cara o faz del escudo continental se desliza hacia
abajo en forma de avalancha submarina de arena y se deposita
rpidamente en la cuenca profunda.
Soluciones Mecnicas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Alternativas Qumicas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
14.7 250
D ens idad del Lodo (p pg)
T em peratura (g rad C)
200
14.6
Lec ho M arino
150
14.5
100
14.4
50
14.3 0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Profundidad (pies)
Grfico VI.10
Ejemplo de los Efectos Sobre la Densidad del Lodo
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
50
Le cho M ar ino
40 30
30 20
20
10
10
0 0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Profundida (Pie)
Grfico VI.11
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
TD =7000 pies.
Ilustracin VI.12
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Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
VI.7.1.1 Prevencin de Influjos
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Informacin Pre-registrada
1. SCR a diferentes tasas Cerrar el pozo con el preventor anular
2. Volumen del hoyo desnudo Registrar: Ganacia en los tanques, SIDPP,
mayor que el de la tubera SICP y monitorear el flujo en el Conductor
3. Formacin potencial de Submarino.
Hidratos
Desviar el
Continuar Flujo en SI Flujo del
Monitoreo NO Conductor Conductor
Colgar la sarta Submarino Submarino
Calcular
SI Usar Peso
Peso Lodo SIDPP positivo NO
de Control del Lodo
Original
NO
Si empieza flujo por el
Conductor Submarino, Seleccionar la tasa SCRmax
Usar el Mtodo de Pesar y con base en CLFL < SICP
este debe ser circulado a
Esperar travs de MGS mientras Es preferible el uso de una sola
se aumenta peso del lodo lnea de control, puede que se
requieran 2 lneas de control
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
E mboladas de la B omba
Ilustracin VI.13
Aumento de la Presin del Tubo Vertical al Final de la
Contencin
Opcin 1.
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Opcin 2.
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Presin
FCP a SCR 1
Presin Anular = 0
Estrangulador abierto completamente
Tiempo
Ilustracin VI.14
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Friccin en la linea
Migracin de Gas hacia de Estrangulacin
la superficie a velocidad de
control
Margen de
seguridad
Remocin de
Gas
Presin de
Revestidor
SICP
Gi
SIDP terico sin ganancia de lodo en los tanqques
Ilustracin VI.15
Contencin Volumtrica Dinmica
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
VI.9.3 Conjunto Preventor de Reventones y Conductor Submarino
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
Transmisores:
Presin 0-700 bar
(0-10k psi). Preventor
Temperatura -40 to 150 C Anular Linea del Estrangulador
(-40 to 300 F). Superior
Sensores:
Linea de Control
Preventor Presin 0-1034 bar
Anular (0-15k psi).
Inferior Temperatura 40 to 150 C
(-40 to 300 F)
Conector
Conector de enchufe Conector de enchufe
Arietes
ciego / corte
Arietes de
Corete
Arietes Arietes
de de
Tuberia Tuberia
Leyenda
Vlvulas a
prueba de
Fallas Ilustracin VI.16
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VI Consideraciones sobre las
Operaciones en Aguas Profundas
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
VII.1 CONSIDERACIONES SOBRE LOS POZOS DE DIMETRO REDUCIDO - CONTROL PRIMARIO ............. 3
VII.1.1 Causas de los Influjos............ ................................................................................................... 3
VII.1.2 Prevencin de Influjos............ ................................................................................................... 4
VII.2 CONTROL SECUNDARIO............................................................................................................................... 5
VII.2.1 Cierre Rpido......................... ................................................................................................... 5
VII.3 INFORMACIN REGISTRADA PREVIAMENTE ............................................................................................. 6
VII.3.1 Presin de Circulacin a Velocidad Reducida..................................................................... 6
VII.3.2 Determinacin de las Prdidas de Presin Anular................................................................ 7
VII.4 TOLERANCIA DE INFLUJO EN HOYOS DE DIMETRO REDUCIDO ........................................................11
VII.5 MTODOS DE CONTROL DE POZOS EN HOYOS DE DIMETRO REDUCIDO ...................................... 11
VII.5.1 Mtodo de Esperar y Pesar Clculos - Hoyos de Dimetro Reducido ....................... 11
VII.5.2 Mtodo de Esperar y Pesar Ejecucin Hoyos de Dimetro Reducido ..................... 15
VII.5.3 Mtodo del Perforador Hoyos de Dimetro Reducido................................................... 16
VII.6 HOJA DE CLCULO DE LA PRDIDA DE PRESIN ANULAR ..................................................................18
VII.7 ESQUEMA DE DECISIONES EN EL CONTROL DE POZOS DE DIMETRO REDUCIDO.......................... 19
Ref.: HQ-PO-TRN-01
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
Succin (Suabeo)
Prdida de Circulacin
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
Conexiones
Este mtodo prueba que tanto las altas RPM como los anulares pequeos
causan prdidas enormes de la presin por friccin. Estas prdidas se
eliminan durante las conexiones cuando se para la rotacin o se apagan
las bombas. Estas prdidas y los correspondientes aumentos en la
densidad equivalente de circulacin contribuyen a enmascarar una
situacin en que la densidad del lodo es insuficiente para controlar un
influjo de gas.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
Hoyo 4 3/4
600
400
200 Hoyo 6 3/4
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Velocidad Reducida de Circulacin, SCR (gpm)
Ilustracin VII.1
La determinacin de las prdidas de presin anular a velocidad lenta de
circulacin es crtica por dos razones: Primero, si la prdida de presin
Ref.: HQ-PO-TRN-01
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
anular APL se encuentra por encima del valor lmite que causara la
prdida de circulacin mientras se circula el influjo, es necesario tomarla
en cuenta en el proceso de control del pozo. Esto se logra modificando
ligeramente el Mtodo del Perforador o el Mtodo de Esperar y Pesar, de
tal forma que incluya la prdida de presin en el ajuste del estrangulador,
casi de la misma manera en que se consideran las prdidas de presin por
friccin de la lnea de estrangulamiento en las operaciones de perforacin
realizadas en aguas profundas, costa afuera.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
a. Lastrabarrena: PP dc = (VP x V dc x L dc ) + ( PC x L dc )
( 1500 x d dc 2 ) (225 x d dc )
PPSP = PP dc + PP dp
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
En que:
PLC - Peso del Lodo de Control
PVV - Profundidad Vertical Verdadera
En que:
PIC = Presin Inicial de Circulacin
PPA = Prdida de Presin Anular
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
950 950
850 850
750 750
650 650
550 550
450 450
350 350
250 250
TIEMPO 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
EMB. 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
PRES. 1000 950 900 850 800 750 700 650 600 550 500
Ref.: HQ-PO-TRN-01
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
1. Una vez se hayan estabilizado las presiones, hacer los preparativos para
iniciar la circulacin a travs del estrangulador. Abrir la vlvula del
mltiple de estrangulamiento, ubicada aguas arriba del estrangulador
(o aguas abajo si es aplicable), colocar los contadores de emboladas
en cero y asegurarse que exista una buena comunicacin con el
operador del estrangulador.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
Este Calculo es para una Tasa de Velocidad Reducida de Circulacin (SCR) de : 30 GPM
Registrar las Perdidas de Presin en el Equipo de Superficie y en la Barrena (PPS + PPB) : 10 SPM : 30 GPM : 65 psi
Registar la Presin a Velocidad Reducida de Circulacin SCR a la profundidad total (SCR) : 10 SPM : 30 GPM : 485 psi
Informacin Requerida
2
Tuberia Perforacin
: V LB = GPM (2.448 x d LB )
2
= ( 30 ) ( 2.448 x ( 3 ) ) = 1.36 pies/seg
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Captulo VII Consideraciones sobre los pozos de
dimetro reducido.
SI
SI
NO
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
Captulo VIII
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
TABLA DE CONTENIDO
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
VIII.1 PLANIFICACIN
- Se realizar un simulacro para estimar las mximas tasas de flujo
de lquido y de gas as como la temperatura del cabezal del
pozo que pudieran alcanzarse si ocurriera un flujo incontrolado
proveniente de la zona de mayor presin, a travs del mltiple de
estrangulamiento abierto.
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
VIII.3 EQUIPOS
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
VIII.4 MATERIALES
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Captulo VIII Perforacin de Pozos AP/AT.
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
TABLA DE CONTENIDO
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
TVD P
Presin Esttica = SIDPP - SIDPP x
TVD T
Donde:
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
Completar la Hoja Estandar para el control de pozos hasta la seccin G 1. Llenar lugo esta hoja para elaborar la grfica o tabla de Presin de Bombeo.
Transferir aqu la siguiente informacin desde la Hoja Estandar:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A M.D. 0 1167 2334 3502 4669 5836 7003 8170 9338 10505 11672
B Relacin a la M.D. Linea A Profundidad Medida
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
C Emboladas Emboladas hasta Barrena x Linea B
0 168 336 503 671 839 1007 1175 1342 1510 1678
D Presin Dinmica SCRP + ( Aumento Presin x Linea B )
1700 1718 1735 1753 1771 1789 1806 1824 1842 1859 1877
Ilustracin IX.1
Ejemplo de Hoja de Control para Pozos Horizontales
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
TVDP MDP
P = SIDPP
TVDT MDT
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
P ro g ra m a d e P re s i n d e la B o m b a
2100
2050 H o ja d e C o n tro l
E sta n d a r
2000
E x te n si n
P re si n d e 1 9 5 0
C irc u la c i n
(p s i)
1900
1850
1800
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
To ta l d e E m b o la d a s
Ilustracin IX.2
Pgina: 10
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
Pgina: 11
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
Donde:
LOT es el peso del lodo equivalente obtenido en la
prueba de integridad de la formacin
MWLOT es el peso del lodo en el hoyo activo 1 al
momento de efectuar la prueba de integridad
MW1 es el peso del lodo original en el hoyo activo 1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 12
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
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Captulo IX Pozos Horizontales y de Alto ngulo
Influjo en el Pozo
NO Se sabe cual de
Circular fondo arriba
los hoyos
con lodo original recibi el
influjo
SI
NO SI
Circular el hoyo activo con lodo Peso del Lodo de Recalcular el mximo
Usar las Tcnicas de control Control excede
(Hoja de Control para Multilateral peso del lodo de control
Estandar para presion de fractura
SIDPP and SICP nuevos deben ser que no fracture el pozo
control de pozos cero) del punto debil
Ilustracin IX.3
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
MAASP = Mxima Presin Anular Permitida en Superficie
M = Miles
MAMW = Mximo Peso del Lodo Permitido
MD = Profundidad Medida
MGS = Separador Gas/Lodo
M.I.C. = Persona Encargada (o Persona a Cargo de la
Operacin)
MSL = Nivel Medio del Mar
MW = Peso del Lodo
MWD = Mediciones Durante la Perforacin
Nueva MAASP = MAASP con KMW
NRV = Vlvula Sin Retorno (Vlvula de Contraflujo)
NSDPP = Nueva Presin Esttica en la Tubera de Perforacin
OBM = Lodo a Base de Petrleo
OD = Dimetro Externo
OIM = Gerente de Instalaciones Costa Afuera
OMW = Peso Original del Lodo
Pf = Presin de (los Fluidos de la) Formacin
Ph = Presin Hidrosttica del Lodo
POOH = Sacar la Tubera del Hoyo
ppg = Libras por Galn E.U. algunas veces, lb/gal
PV = Viscosidad Plstica
RBOP = Preventor de Reventones Rotatorio
ROP = Tasa (o Rata) de Penetracin
ROV = Vehculo Operado a Control Remoto
SCR = Velocidad Reducida de Circulacin
SCRmax = Tasa de Circulacin cuando CLFL < SICP
SCRmin = Tasa de Circulacin cuando CLFL < Nueva
MAASP.
SCRP = Presin a Velocidad Reducida o Presin
a la Tasa de Control , algunas veces
abreviada como PSCR o KRP
SICP = Presin de Cierre del Revestidor
SIDPP = Presin de Cierre de la Tubera de Perforacin
SPL = Prdida de Presin Superficial
SPM = Emboladas por Minuto
SWF = Flujo de Aguas Superficiales
TD = Profundidad Total
TDS = Sistema del TOP DRIVE (Sistema de Rotacin sin Mesa
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Rotaria o, Rotacin de la Sarta desde el Tope)
T.I.W. = Texas Iron Works
TVD = Profundidad Vertical Verdadera
UBD = Perforacin en Desbalance
WBM = Lodo a Base de Agua
WOC = Tiempo de Fraguado del Cemento
YP = Punto Cedente
1.2 Definiciones
Presin Anormal de Poro - Presin de la formacin que excede o cae
por debajo de la presin normal que se
espera a una profundidad determinada.
Presin de Fondo del Pozo - Presin total que se genera en el fondo del
hoyo.
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Presin de Estallido del Revestidor - Presin interna que causa la ruptura o falla
de la pared del revestidor.
Verificacin del Flujo del Pozo - Observacin del pozo sin circulacin.
Estas revisiones se realizan para determinar si
el pozo fluye, o no. Deben durar el tiempo
necesario para determinar sin lugar a dudas
si el pozo est esttico o si fluye.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
transmisin rotatoria, kelly o del Sistema de
Impulso desde el Tope de la sarta, TDS.
Forro Revestidor
Revestimiento Parcial - Tubular que se instala como una sarta de
revestimiento intermedia para permitir la
perforacin a mayor profundidad, separar
las zonas productivas de otras formaciones
del yacimiento o para propsitos de
pruebas. Usualmente, se cementa hasta el
tope del forro.
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
perforacin as como para guiar las sartas
de perforacin y de revestimiento en el
hoyo.
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
estrangulamiento es igual a la presin de
cierre del revestidor (SICP).
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
superficie. Es ms probable que el flujo suba
por el hoyo antes de salir, pero tambin es
posible que baje en el pozo hacia la
formacin receptora.
1.3 Referencias
Documentos de La Compaa:
Otros Documentos:
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
API Spec-16D Sistemas para control de pozos en equipos de
perforacin, Primera Edicin
API Spec-16E Diseo de Sistemas de Control - ltima Edicin
API RP-53 Equipo y Sistemas para Prevencin de Reventones
en las Operaciones de Perforacin, Tercera Edicin
REFERENCIAS (continuacin)
Bertin D., Lassus-Dessus J.; Well Control Guidelines for Girassol, SPE/IADC
paper 52763 conference on 3/9/99.
Hansen S. A., Haggen S., Alvestad J. T.; Drilling on the Voring Plateau, the
well control challenges, IADC conference 26/8/98.
Institute of Petroleum, London part 17; Well Control During the Drilling
and Testing of High Pressure Wells.
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Sulphide Stress Cracking Resisting Metallic Material for Oilfield
Equipment.
Luo Y., Gibson A., Moutford C., Hibbert T., Weddle C.; Well Control
Procedures Developed for Multilateral Wells, Oil & Gas Journal 94:45
11/4/96.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Apndice 2 Tablas de Conversion
Profundidad
Presin
Peso de lodo
Gradiente de Presin
PPG (libras por galn) x 0,052 a libras por pulgada cuadrada por
pies (psi/ft)
SG (trazas de Gas) x 0,433 a libras por pulgadas cuadradas
por pie
Lb/pie3 x 0,00694 a libras por pulgadas
cuadradas por pie
3
Kg/ m x 0,000434 a libras por pulgadas
cuadradas por pie
Kg /m3 x 0,00982 a KiloPascals por metros
(Kpa/m)
Volumen
Velocidad de Flujo
Velocidad Anular
Masa
Pesos de Tubera
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Apndice 3 Formatos
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Apndice 3 Formatos
Hoja de Viajes
Columna 4: Cantidad real medida del lodo utilizado para llenar el hoyo
para ese incremento.
HOJA DE VIAJES
RAZON DEL VIAJE: _____________________________________________________________________
Nmero de paradas a sacar antes de tener el BHA una parada por debajo de los preventores: ____________
HOJA DE VIAJES
RAZON DEL VIAJE: ____________________________________________________________________
Nmero de paradas a sacar antes de tener el BHA una parada por debajo de los preventores: ____________
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Issued: 09/03/2001
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Appendix 3 Forms.
Columna 2 Operaciones: Las operaciones sugeridas serian forzamiento, purga de lodo por
el estrangulador, migracin del influjo, lubricacin.
Columna 8 Tuberas forzadas: Cuanta tubera fue forzada dentro el pozo, calcule en
barriles. Discrepancia entre los valores de la columna 8 y 9 deben ser
analizados. Note que el procedimiento recomendado es forzar longitudes de
paradas completas.
Columna 10 Volumen Total de Lodo: Valor acumulativo del volumen purgado de cada
operacin, trado de anteriores operaciones y de la columna 9.
Note: Una vez completados los procedimientos de forzamiento de tubera, debe seguirse con
los procedimiento de control de pozo.
HOJA PARA FORZAMIENTO DE TUBERIA
Pozo No. Taladro Fecha Hora : Hoja ______ de _______.
TVD Pozo: pie Peso del Lodo en Pozo ppg Peso Lodo Lubricacin ppg
Profundidad Inicia Barrena ft Presin Mxima Permisible Revestidor: psi.
Datos de Forzamiento
(Capacidad Tubera + Desplazamiento tuberia) x Longitud de Parada = Brls
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cambios Hidrosttica Volumen de Volumen
en de lodo Sobre lodo
Profundida Pestran Tubera Total de
Tiempo Operacin Pestrangu purgado / balance purgado /
gulador lubricado. Forzada lubricado Lodo
Barrena
lador +/- (Actual)
+/- +/-
+/-
(h:min) (pies) (psi) (psi) (psi) (psi) (brl) (brl) (brl)
MIENTRAS SE PERFORA
SI
- Se incrementa la
velocidad de perforacin
- Aumentan o Disminuyen los
retornos de lodo
- Incremento en el nivel de
los tanques de lodo
Cambio en la velocidad de
la bomba o en la presin
Detener la perforacin
Si perfora con cuadrante,
levantar el mismo por
encima de la mesa de
rotacin (si el tiempo lo
permite)
Detener las bombas
Verificar el flujo
Durante un Viaje
SI
El volumen de lodo
desplazado no es igual al
desplazamiento de la
tubera
Detener el viaje
Instalar vlvula de
seguridad de apertura total
Chequear si el pozo fluye
Perdidas de Fluido
Preventor en Superficie
SI SI
El Pozo El Pozo
comienza a comienza a
fluir fluir
Preventores Submarinos
SI SI
El Pozo El Pozo
comienza a comienza a
fluir fluir
GRAFICO DE TUBERIA DE PERFORACION TIEMPO DE SUPERFICIE A BARRENA: A. INTRODUCIR PRESIN DE CIRCULACIN INICIAL A LA IZQUIERDA DEL GRFICO
B. INTRODUCIR PRESIN DE CIRCULACIN FINAL A LA DERECHA DEL GRFICO.
C. CONECTAR LOS PUNTOS CON UNA LNEA DERECHA.
D. EN LOS ESPACIOS EN EL FONDO DEL GRFICO, ESCRIBA LA SIGUIENTE INFORMACIN: A) TIEMPO, SUPERFICIE A BARRENA,
(B) EMBOLADAS SUPERFICIE BARRENA Y (C) PRESIONES.
0 0 0
10 10 10
P RE SION INICIA L DE CIRCULA CIO N
A. TIEMPO 0
B. EMBOLADAS 0
C. PRESION
2 TIEMPO DE VIAJE DE BARRENA A ZAPATA = VOLUMEN ANULAR HOYO ABIERTO = l = EMBO EPM = MINUTOS
RENDIMIENTO DE LA BOMBA l/EMB
SIDPP
SICP
Bomba Lodo
1. BOMBA:
Embolada Camisa : . pulg. GANANCIA TANQUES
Tamao Camisa : . pulg.
Vol/Embolada : . brl/embol
2. BARRENA:
D.E: .pulg.
9. Propiedades Lodo: Peso: .lpg.
3. REVESTIDOR:
GradO: . 10. GANANCIA TANQUES: .brls
D.E.: .pulg
Peso: .lb/pies. 11. CAPACIDAD TUBERIA DE PERFORACION:
Largo: .pies. 1) __ __ pies x _ __ brl/pies = _ _ __ brls.
2) __ __ pies x __ __ brl/pies = _ _ __ brls.
4. PRUEBA ZAPATA REVESTIDOR:
Pres.en superficie: .psi 12. CAPACIDAD LASTRABARRENAS:
TVD. De la Zapata: .pies. 3) __ __ pies x __ __ brls/pies = _ _ __ brls
Prueba Lodo: .ppg.
13. CAPACIDAD SARTA PERFORACION (11+12) = __bbls
5. PROFUNDIDA VERTICAL VERDADERA
.pies. 14. ANULARS LASTRABARRENAS:
4) __ __ pies x __ __ brls/pies = _ _ __ brls
6. PROFUNDIDAD MEDIDA:
.pies. 15. ANULAR TUBERIA DE PERFORACION HOYO ABIERTO:
1) __ __ pies x _ __ brls/pies = _ _ __ brls.
7. TUBERIA DE PERFORACION: 2) __ __ pies x __ __ brls/pies = _ _ __ brls.
1) Grado: .
D.E.: . pulg. 16. VOL. ANULAR HOYO ABIERTO (14+15) = _ __ bbls
Capacidad.: . brl/pies.
Vol. Anular en hoyo Abierto: 17. ANULAR TUBERIA PERFORACION EN REVESTIDOR:
.brl/pies. 1) __ __ pies x _ __ brbls/pies = _ _ __ brls.
Vol. Anular en Revestidor: 2) __ __ pies x __ __ brls/pies = _ _ __ brls.
.brl/pies.
Largo Total: .pies 18. TOT. VOL. EN ANULAR (16+17) = _ _ brls:
19. TOTAL CAPACIDAD TUBERIA PERFORACION Y VOL ANULAR
2) Grado: . (13+18) = _ _ brls:
D.E.: . pulg.
Capacidad.: . brl/pies
Vol. Anular en hoyo Abierto:
.brl/pies. 20. VOLUMEN ACTIVO EN SUPERFICIE = _ _ brls:
Vol. Anular en Revestidor:
.brl/pies. 21. TOTAL VOL SISTEMA ACTIVO (19+20) = _ _ brls:
Largo Total: .pies
8. LASTRABARRENAS:
D.E.: . pulg.
D.I.: . pulg.
Capacidad.: . brl/pies
Vol. Anular en hoyo Abierto:
.brl/pies.
Largo : .pies.
PLANILLA NO. 541 SUPERFICIE/ UNIDADES S.I. (REVISADO MAR,1990)
1 TIEMPO DE VIAJE DE LA SUPERFICIA A LA BARRENA = CAPACIDAD DE SARTA = brl = EMB EPM = MIN
DESEMPEO DE LA BOMBA brl/EMB
GRAFICO DE TUBERIA DE PERFORACION TIEMPO DE SUPERFICIE A BARRENA: A. INTRODUCIR PRESIN DE CIRCULACIN INICIAL A LA IZQUIERDA DEL GRFICO
B. INTRODUCIR PRESIN DE CIRCULACIN FINAL A LA DERECHA DEL GRFICO.
C. CONECTAR LOS PUNTOS CON UNA LNEA DERECHA.
D. EN LOS ESPACIOS EN EL FONDO DEL GRFICO, ESCRIBA LA SIGUIENTE INFORMACIN: A) TIEMPO, SUPERFICIE A BARRENA,
(B) EMBOLADAS SUPERFICIE BARRENA Y (C) PRESIONES.
P RE SI ON F IN A L D E C IR C U L AC I ON
P re s io n Inic ia l d e C ir c u la c io n
A. TIEMPO 0
B. EMBOLADAS 0
C. PRESION
2 TIEMPO DE VIAJE DE BARRENA A ZAPATA = VOLUMEN ANULAR HOYO ABIERTO = brl = EMBO EPM = MINUTOS
RENDIMIENTO DE LA BOMBA brl/EMB
Complete la hoja de control de pozos estndar hasta la seccin G1. Luego llene esta hoja, la cual le permitir elaborar la grfica de presin de
bombeo. Usted debera transferir la siguiente informacin a la hoja de control de pozo (que esta continuacin).
Profundida Medida = _________________ pies
Profundidad vertical verdadera = _________________ pies
Presin de Regimen de Circulacin = _________________ psi
SIDPP = _________________ psi
Presion de Circulacin Final = _________________ psi
Emboladas hasta la Barrena = _________________ emboladas
El incremento de presin puede calcularse como sigue:
Incremento de Presin = F.C.P. - S.C.R.P. = _______________ psi
Divida el pozo en diez secciones de profundidad medida, asegrese de describir adecuadamente la geometra del pozo, y coloque los valores en la
lnea A de la tabla encuentra abajo. A continuacin proceda con los clculos, lnea por lnea, hasta completar completamente la tabla. Una ves que la
tabla este llena utilice los valores de la misma para elaborar la grfica de presin versus emboladas. El resto de la hoja de control es llenada como se
llena una hoja de control normal.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A MD 0
B Relacin MD Linea A Profundidad Medida 0
C Emboladas Emboladas hasta Barrena X Lnea B
D Presin Dinmica SCRP + (Inc Presin x Lnea B)
E TVD a MD en Lnea A 0
F Relacion TVD Lnea E Profundidad Vertical Verdadera 0
G Presin Esttica SIDPP - (SIDPP x Lnea F)
CAMBIO DE VOL.
DE HOYOS
OBSERVACIONES
TIEMPO EMBOLADAS PTP CP BBLS
REGISTRO DE CONTROL DE POZO
D. GENERAL
NOMBRE RESPONSABILIDAD
Funcion Tiempo, seg. Vol., gal Tiempo, seg. Vol., gal Tiempo, seg. Vol., gal Tiempo, seg. Vol., gal
Fue el sistema de acumuladores capaz de hacer funcionar los arietes y anular dentro de los limites apropiados?
_ si ______ No
Cada ariete del preventor en menos de 45seg
_ si ______ No
Cada anular del preventor en menos de 60seg
En caso afirmativo, el sistema esta funcionando correctamente. Si la respuesta es NO, el sistema requiere de mantenimiento o ser reparado.
Nota: El tiempo de operacin y cerrado debe ser medido desde el momento que la funcin es activada hasta el momento que el contador de contra presin retorna a su presin
de operacin total.
PLANILLA PARA PRUEBA DE CIERRE CON ACUMULADORES SUBMARINOS
Nombre del Taladro: ________________ Fecha: _________________ Por: ___________________
Tiempo
Valores de la Bomba Volumen Presin Tiempo Volumen Presin Tiempo Volumen Presin
cerrado,
Funciones Requerido, gal Remanente, psi Abertura, seg Requerido, gal Remanente, psi cerrado, seg Requerido, gal Remanente, psi
seg
Ariete Inf Tubera
Ariete Int Tubera
Ariete Sup Tubera NO UTI LIZAR
Arietes corte/ciego* NO UTI LIZAR
Anular Inferior
** NO UTI LIZAR
Tiempo
Valores de la Bomba Volumen Presin Tiempo Volumen Presin
Abertura,
Funciones Requerido, gal Remanente, psi cerrado, seg Requerido, gal Remanente, psi
seg
Valv. Sup. Interna en el
Estrangulador
Vlvula Sup Ext. en el
Estrangulador
Vlv. Inferior Interna en el
Estrangulador
Vlvula Inf. Externa en el
Estrangulador
Vlvula Sup. Interna en la
Lnea de Control
Vlv. Superior Externa en
la Lnea de Control
Vlvula Inferior Interna en
la Lnea de Control
Vlvula Inferior Externa en
la Lnea de Control
* Si hay tubera dentro del pozo sustituya el funcionamiento de los arietes ciegos por funcionamiento de arietes superiores por segunda vez. ** Lnea extra para diferente
configuracin.
Valores de la Bomba
Bomba elctrica encendida a ______ psi; apagada a ______ psi. Bombas de aire encendidas a _____ psi; apagadas a _____ psi.
Bomba de Carga: ___________ minutos en cargar la el sistema desde operacin de trabajo mnima a presin mxima de trabajo del acumulador (15 minutos segn
especificaciones API. RP53, 13.4.1 y 14.3.1 respectivamente).
Presion Inicial del Acumulador: __________ psi. Pre-carga Acumulador en Superficie: __________ psi.
Pre-carga Acumulador Submarino: ________ psi.
PRESION ACUMULADOR:
Es la presin final igual o mayor a 1380 kPa (200 psi) por encima de la presin de pre-carga? ____ Si _____ No
PLANILLA PARA PRUEBA DE CIERRE CON ACUMULADORES DE SUPERFICIE
Valores de la Bomba
Bomba elctrica encendida a ______ psi; apagada a ______ psi. Bombas de aire encendidas a _____ psi; apagadas a _____ psi.
Bomba de Carga: ___________ minutos en cerrar anular en la tuberia mas pequea (2 minutos segn especificaciones API. RP53, 12.4.1).
Presin Inicial Acumulador: __________ psi. Presion de pre-carga en Acumulador de Superficie: __________ psi.
*Si hay tubera dentro del pozo sustituya el funcionamiento de los arietes ciegos por funcionamiento de arietes superiores por segunda vez.. **si es aplicable
***Funcionamiento HCR deben de ser opuestos a los arietes y anular.
Distancia del Buje Rotatorio a Nivel del agua _________ / Profundidad agua: _________
Distancia Buje rotatorio a Cabezal del pozo:_________________
Fluido de Prueba: ______________________ Fecha ultima prueba BOP:_________________
Tipo de prueba ____ Inicial: ________ Bisemanal: _______Por Cambio de ariete: _______
V. Interna Estrangul.
Mltiple de
Estrangulacin
Valv. Super Junta
Rotaria
Valv. Inf Junta Rotaria
Vlvula de Seguridad
Preventor Interno
Mangera Junta Rotaria
Vlvulas en Mltiple
del Tubo Vertical
SISTEMA DE CONTROL
Master Remoto 1 Remoto 2 Azul Amarillo
Panel usado para esta
prueba
Panel usado ultima prueba
Banco usado en esta
prueba
Prueba de funcionamiento
del banco
Presin de Cierre
Hidrulica
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
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Apndice 4 Frmulas para Control de Pozos.
Pgina: 2
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Apndice 4 Frmulas para Control de Pozos.
Unidades SI:
Presin Hidrosttica Ph Ph = MW 102 x TVD
(kPa) (kg/m3) (m)
Gradiente de Presin Gm Gm = MW 102
(kPa/m) (kg/m3)
Presin en el Fondo del Hoyo BHP
Caso general (cualquier unidad):
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + PAn + PPerdidas (An)
Aplicacin : Cierre de Pozo:
BHP = Ph(DS) + SIDPP
BHP = Ph(An) + SICP
Aplicacin : Circulacin:
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + APL
PTP = Pperdidas (DS) + APL
Densidad Equivalente por Circulacin, ECD ECD = MW + [APL x 102 TVD]
(kg/m3) (kg/m3) (kPa) (m)
Aplicacin : Control de Pozo (a SCR):
BHP = Ph(DS) + PTP - SCRP (asumiendo APL despreciable)
BHP = Ph(An) + PAn (Superficie)
BHP = Ph(An) + PAn + CLFL (Submarina)
Peso de Lodo Equivalente (de la prueba de formacin, LOT) EMW = MWLOT + [LOT x 102 TVDZapata]
(kg/m3) (kg/m3) (kPa) (m)
Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie MAASP = (EMW - MW) 102 x TVDZapata
(kPa) (kg/m3) (kg/m3) (m)
Perdidas de Presin (cualquier unidad) PPerdidas2 = PPerdidas1 x (Nuevo EPM)2 (Viejo EPM)2
PPerdidas2 = PPerdidas1 x (Nuevo MW) (Viejo MW)
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Apndice 4 Frmulas para Control de Pozos.
Unidades Mtricas:
Presin Hidrosttica Ph Ph = MW 10 x TVD
(kg/cm2) (kg/l) (m)
Gradiente de Presin Gm Gm = MW 10
(kg/cm2/m) (kg/l)
Presin en el Fondo del Hoyo BHP
Caso general (cualquier unidad):
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + PAn + PPerdidas (An)
Aplicacin : Cierre del Pozo:
BHP = Ph(DS) + SIDPP
BHP = Ph(An) + SICP
Aplicacin : Circulacin:
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + APL
PTP = PPerdidas (DS) + APL
Densidad Equivalente por Circulacin, ECD ECD = MW + [APL x 10 TVD]
(kg/l) (kg/l) (kg/ cm2) (m)
Aplicacin : Control de Pozo (a SCR):
BHP = Ph(DS) + PTP - SCRP (asuminedo APL despreciable)
BHP = Ph(An) + Pan (Superficie)
BHP = Ph(An) + Pan + CLFL (Submarina)
Peso de Lodo Equivalente EMW = MWLOT + [LOT x 10 TVDZapata]
(kg/l) (kg/l) (kg/ cm2) (m)
Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie MAASP = (EMW - MW) 10 x TVDZapata
(kg/ cm2) (kg/l) (kg/l) (m)
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Apndice 4 Frmulas para Control de Pozos.
Unidades de Campo:
Presin Hidrosttica Ph Ph = MW x 0.052 x TVD
(psi) (ppg) (pie)
Gradiente de Presin Gm Gm = MW x 0.052
(psi/pies) (ppg)
Presin en el Fondo del Hoyo BHP
Caso general (cualquier unidad):
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + PAn + PPerdidas (An)
Aplicacin : Cierre del Pozo:
BHP = Ph(DS) + SIDPP
BHP = Ph(Ann) + SICP
Aplicacin : Circulacin:
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + APL
PTP = PPerdidas (DS) + APL
Densidad Equivalente de Circulacin, ECD ECD = MW + [APL 0.052 TVD]
(ppg) (ppg) (psi) (pie)
Aplicacin : Control Pozo (a SCR):
BHP = Ph(DS) + PTP - SCRP (asuminedo APL despreciable)
BHP = Ph(An) + PAn (Superficie)
BHP = Ph(An) + PAn + CLFL (Submarino)
Peso de Lodo Equivalente EMW = MWLOT + [LOT 0.052 TVDZapata]
(ppg) (ppg) (psi) (pie)
Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie MAASP = (EMW - MW) x 0.052 x TVDZapata
(psi) (ppg) (ppg) (ft)
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Apndice 5 Pruebas de Formacin
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Apndice 5 Pruebas de Formacin
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Apndice 5 Pruebas de Formacin
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Apndice 5 Pruebas de Formacin
Presin de Presin de
Admisin de la Admisin de la
Presin formacin Presin formacin
Prueba Lmite
Prueba de
Presin
Deseada
Presin
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Apndice 5 Pruebas de Formacin
Presin
Estimada de
Admision de
la Formacin
Presin
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Apndice 6 Evaluacin del Registro Ssmico para
Gas Superficial
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Apndice 6 Evaluacin del Registro Ssmico para
Gas Superficial
A continuacin se presenta un breve resumen de los puntos a
verificar.
- Estudios ssmicos.
- Muestras del suelo.
- Hoyos pilotos (previos al inicio de las operaciones).
SI
NO
EN CUANTOS CANALES Y A
QUE REGIMEN DE PRUEBA
FUERON REGISTRADOS
48 CANALES;
REGIMEN .5 A 1 24 CANALES
MILLISEGUNDO O MENOS
BUENOS MALOS
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas
7.1 Operaciones
Pres.
Pres. Gas
Gas.
Sello
Selllo Lodo
Lodo
Figura 3 Figura 4
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas
Se llo P re s
Se llo P re s
Lo d o G a s.
Lo d o G a s.
C irc u la c io n a tra v e s d e l se p a ra d o r p o r e n c im a d e su
c a p a c id a d ; d e sc a rg a d e g a s
Fig u ra 5 Fig u ra 6
P re s S e llo P re s
G a s. Lo d o G a s.
Se llo
Lo d o
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas
NO SI
Tener un
tanque Dejar el tanque (o la
sellado para lnea) de retornos
Los Retornos abierta o agregue
del separador lnea de venteo
y tubera
cerrada hacia
el cuarto de
tanques
Del desgasificador
Figura 9 Figura 10
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas
Tubera 12
Lnea de Ventilacin 8
Lnea de Ventilacin 8
Tubo de
Vaco 3
Nivel Lodo
Nivel Lodo
Tanque
Desgasificador
vacio
Tuberia 8 hacia
sistema de Lodo
Figura 11 Figura 12
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas
Lnea de ventilacin 8
Tuberia 12
Lnea de lavado 3
Lnea de ventilacin 8
Lnea de
lavado 3
Nivel de
Lodo
13% Revestidor Lnea hacia Tanque
Entrada desde mltiple de Separador de Gas 8
estrangulacin 4
Nivel de Lodo
Lnea 10
Tapa de Inspeccin
Tanque
Desgasificador
Lleno
Tanque de Viajes
Drenaje, 6
Figura 13 Figura 14
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Apndice 7 Separador Lodo/Gas