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Logstica Industrial

Sesin 5

Seccin Ingeniera Industrial

Lima, 27 Septiembre 2013

PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATLICA
DEL PER

Almacenes

Almacenes Parte II

PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATLICA
DEL PER

1
Sistemas de gestin del almacn - WMS

Los sistemas WMS: Warehouse Management Systems,


buscan optimizar la gestin de las actividades dentro del
almacn:
Recepcin, Arreglo, Almacenaje,
Picking, Preparacin, y Despacho.

Objetivos de los sistemas de gestin del almacn - WMS

Mnima trayectoria recorrida en la preparacin o labores


de picking.
Optimizacin de las cargas de almacenaje, transporte y
preparacin.
Menor tiempo de preparacin de los pedidos.
Controles de calidad e inventarios.

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Sistemas de gestin del almacn - WMS

Criterios de Seleccin - WMS


Dimensione su aplicacin, listando todas las funciones que sern
necesarias.
Prefiera un editor que tenga referencias dentro de su sector.
Verifique con los clientes si se esta logrando los resultados
esperados.
El mantenimiento, la evolucin de la aplicacin y solidez financiera
del editor deben estar asegurados.
Defina las actividades de la puesta en marcha; tiempo, costo y
capacitacin.
Verifique la calidad del servicio post-venta y su correspondencia en
el contrato.
Asegrese de conocer los aspectos tcnicos; arquitectura, sistema
operativo, compatibilidad, etc.
Asegrese que el contrato define claramente las responsabilidades
mutuas

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Sistemas de gestin del almacn - WMS

Sistema de Reaprovisionamiento Replenishment Managment Systems


(RMS)
Antes

Despus

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Sistemas de gestin del almacn - WMS

Sistema de Reaprovisionamiento - RMS

Vendedor A Vendedor B
Herramientas
Colaboracin
on-line

Transporte Cliente
VMI center

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3
Dispositivos RFID

Bebidas 1

Procedente del Centro


de Distribucin

Faltan
Bebidas 1

32.55
Destino a Casa

http://www.youtube.com/watch?v=4Zj7txoDxbE
http://www.youtube.com/watch?v=gUcuqhduWao&feature=related

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Almacenes Verdes

Uso de energas renovables: solar trmica, elica,


trmicas del subsuelo, entre otras.
Manejo responsable de los recursos: personal,
infraestructura, insumos y materiales
Gestin basado en el control de la huella de carbono.
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Seleccin del Sitio

Encontrar un sitio especifico como local de almacenamiento


Con frecuencia implica ponderar un nmero de factores
tangibles e intangibles

Puntuacin Puntuacin
Factor Peso del Factor Marginal
1 2 5 10
2 9 1 9
. . . .
. . . .
. . . .
12 4 8 32
Puntuacin Ponderada 286
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Seleccin del Sitio

Criterios Ubicacin Ubicacin Peso Totales


A B especifico de
cada criterio A B
Inversin en la
construccin 10 7 20 % 2.0 1.4
Acceso de los
medios 9 8 10 % 0.9 0.8
transporte
Cercana de
los 6 8 20 % 1.2 1.6
compradores
Cercana de
los 7 5 10 % 0.7 0.5
Proveedores
Medio
Ambiente 4 6 40 % 1.6 2.4

100 % 6.4 6.7


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Dimensionamiento del Almacn

El tamao se refiere al contenido cbico general


del edificio longitud, amplitud y altura
De la poltica de inventario, se determina la
cantidad de inventario a ser almacenado, es decir
el espacio necesario
El tamao del almacn se convierte en restriccin para las
operaciones ejecutadas en el mismo, limitan el espacio de
almacenaje, desplazamientos, y/o acondicionamiento
Realizar una modificacin en el diseo y layout interior del
almacn es relativamente sencillo, comparado con una
modificacin que afecte la dimensin externa de la
locacin

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Dimensionamiento del Almacn


Factores que afectan la decisin del tamao del almacn
Volmenes actuales y previstos por referencias
Ubicaciones necesarias
Tipologa de embalajes
Tipologa de artculos por sus condiciones de almacenamiento
Peso, volumen, temperatura requerida, lotes, trazabilidad, etc.
Rotacin de los artculos, segn tipologas
Requerimientos de espacio para pasillos, oficinas y zonas
auxiliares
Anlisis de los valores de actividad media, mnima y mxima

Una de las decisiones trascendentales que enfrenta la Gestin de


Almacenes es determinar si se asumir la gestin propia, la
subcontratacin o un proceso mixto: Estudio dimensionamiento almacn
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Estrategia Mixta para Almacn

Requerimiento de Espacio, m2 Necesidad


Espacio estacional
Rentado de espacio

Espacio
Privado

Tiempo
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Capacidad de Almacenaje

Se entiende por capacidad de almacenaje el nmero mximo de


"unidades de contencin" (huecos de almacenamiento) que se
puede albergar en un almacn
Cada sector empresarial tiene sus propias unidades tipificadas de
medida. Por ejemplo: almacenes de hierro en Tm, otros sectores
en pallets, m3, o unidades fsicas
A efectos terminolgicos se denomina pallet a todo sistema de
contencin
La capacidad de un almacn depender de:
rea destinada al almacenamiento
Anchura de pasillos y corredores
Niveles de apilamiento
Dimensiones de los pallets utilizados
Cantidad de pallets por estantera o alvolo/hueco
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Capacidad de Almacenaje
Clculo de la Capacidad Disponible
Zona A: Estanteras paletizadas 1x1.20 m. con 4 niveles de altura
Tecnologa empleada: elevadoras convencionales con pasillos 3.5m
(1) (2) (3) (4) 5=1x2x3x4 (6)
Cantidad Alvolos/hue- Niveles Pallets por Capacidad m2
lineales cos en base hueco disponible ocupados
6 20 4 2 960 800

Zona B: Estanteras no paletizadas (paquetes sueltos) con 2 niveles.


Tecnologa empleada: transpaletas manuales, pasillos 3.5m
(1) (2) (3) (4) 5=1x2x3x4 (6)
Cantidad Alvolos/hue- Niveles Pallets por Capacidad m2
lineales cos en base hueco disponible ocupados
4 20 2 3 480 635

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Capacidad de Almacenaje

Zona C: Almacenamiento en bloque pallet 1x1.20 m. con 3 niveles


Tecnologa empleada: elevadoras convencionales con pasillos 3.5m
(1) (2) (3) 5=1x2x3x4 (6)
Cantidad Alvolos/hue- Niveles Capacidad m2
lineales cos en base disponible ocupados
2 20 3 120 260

Ratio Ocupacional

Concepto M2 Pallets M2/pallet


Capacidad Nominal:
nmero mximo de Producto Paletizado 800 960 0.83
pallets o Tm que se Producto no Paletizado 635 480 1.11
pueden albergar Almacenaje en bloque 260 120 2.17
Total 1.695 1.560 1,09

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Capacidad de Almacenaje

Capacidad Utilizada:
promedio de pallets o tm
que han sido almacenados
durante el ao

Para el clculo de la capacidad utilizada se debe recurrir al stock promedio


calculado para cada tem
Es sano un nivel de Capacidad
Volumen
subocupacin del Nominal:
10 al 15% 1.560
Subocupacin:

Variacin Stock

Periodos
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Clculo de m2 de Almacenamiento Necesarios

Ma
0.1m Nmero de Pallets en
Almacn:
Pallet a Pallet
h Mi L * A* n
0.05 b 0.05 P
L
0.1m Ma * Mi / 2
n: nmero de niveles posibles
por baha de almacenamiento

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Clculo de m2 de Almacenamiento Necesarios
A
Ma
0.1m
Ejercicio 1: Cul ser la
cantidad de m2 que se
Pallet a Pallet
h Mi necesitar si:
0.05 b 0.05 La nave tiene 5m de altura
Se debe almacenar 400
0.1m
L pallets de 1x1.20x1.50 altura
Pasillos de 3.5 para
elevadora convencional

Ejercicio 2: Cuntos pallets


se podran albergar en una
nave de 480m2 (40x12), altura
de nave 5m?

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Almacenamiento en piso, delimitacin de espacios

Las reas asignadas


deben ser clasificadas
e identificadas por:
Zona,
Corredor, y
Orientacin de uso
De modo que no haya
duda del direcciona-
miento de envo y
toma de mercadera.

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Almacenamiento en piso, delimitacin de espacios

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Determinacin del Nmero de Puertas

Una vez que se decide la configuracin general del


almacn, la siguiente decisin es distribuir las bahas
de almacenamiento, estantes y pasillos
La distribucin del espacio afecta las dimensiones de la
instalacin
Se debe determinar el nmero puertas de plataforma
de camin necesarias
N: Nmero total de puertas para camin
D: Movimiento diario de la plataforma
H: Tiempo requerido para cargar o descargar un camin
C: Capacidad de camin
S: Tiempo por da para cargar o descargar un camin

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Determinacin del Nmero de Puertas

LAYOUT DISTRIBUCIN DEL ESPACIO

Ejemplo:
Un almacn para las farmacias RioDisc reabastece a 250
farmacias al menudeo dentro de su regin sobre una base
semanal.
El pedido de tienda promedio es de 3.000 Kg. y pueden
colocarse los pedidos de cuatro tiendas en 1solo camin.
Dos trabajadores necesitan un total de 2 horas para cargar un
camin y trabajan un turno de 8 horas.
Cuntas puertas de camin se requieren para cumplir con
este nivel promedio de actividad?

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Ubicacin de Existencias

ABC: Popularidad
Los productos tienen distintos ndices de rotacin dentro de
un almacn. Los artculos que requieren un gran nmero de
viajes para un nivel dado de demanda tendrn la menor
distancia de recorrido posible por viaje de recoleccin de
pedido Entrada

Ejemplo:
Cada baha del siguiente almacn
puede albergar 1.200m3 de
productos. En base a la sgte.
Informacin bsica para 7
artculos, determine su ubicacin
en las bahas
Salida
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Ubicacin de Existencias

ABC: Popularidad
Producto Tamao del Nm. esperado Inventario Prom.
artculo (m3) de Pedidos Anual (unidades)
(1) (2) (3)
A 0.17 6,750 800
B 0.11 15,750 16,000
C 0.03 11,250 25,120
D 0.23 25,500 18,600
E 0.08 17,750 12,533
F 0.14 3,500 3,936
G 0.42 6,250 907
Totales 86,750 77,896

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Ubicacin de Existencias

ABC: Popularidad
Producto Nm. esperado Acumulado % Actividad
de Pedidos
Anual
D 25,500 25,500 29.4%
A
E 17,750 43,250 49.9%
B 15,750 59,000 68.0%
C 11,250 70,250 81.0%
B
A 6,750 77,000 88.8%
G 6,250 83,250 96.0%
F 3,500 86,750 100.0% C
Totales 86,750

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Ubicacin de Existencias

ABC: Popularidad Entrada


Espacio
Pdt % Requerido
Actividad (1)*(3) C(585);A(136)
F(452)
D 29.4% 4,278
; G(380);F(99) C
E 49.9% 1,003
E(481);B(719) B(1031);C(169)
B 68.0% 1,750
C 81.0% 754 B
D(678);
A 88.8% 136 D(1200) E(522)
G 96.0% 380
F 100.0% 551 D(1200) D(1200) A
Total 8,852

Salida 1,200 m3/baha


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Ubicacin de Existencias

ICP: ndice Cubico de Pedido


Es la razn o proporcin de los m3 requeridos en promedio
por el producto para su almacenamiento contra el nmero
promedio de pedidos diarios en los que se solicita el artculo
Entrada
Ejemplo:
Cada baha del siguiente almacn
puede albergar 1.200m3 de
productos. En base a la sgte.
Informacin bsica para 7
artculos, determine su ubicacin
en las bahas

Salida
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Ubicacin de Existencias

ICP: ndice Cubico de Pedido

Producto Tamao del Nm. esperado Inventario Prom.


artculo (m3) de Pedidos Anual (unidades)
A 0.17 6,750 800
B 0.11 15,750 16,000
C 0.03 11,250 25,120
D 0.23 25,500 18,600
E 0.08 17,750 12,533
F 0.14 3,500 3,936
G 0.42 6,250 907
Totales 86,750 77,896

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Ubicacin de Existencias

ICP: ndice Cubico de Pedido


Pdt (1) (2) (3) Pedidos Espacio ICP
Tamao Pedidos Inv Prom Diarios Requerido (6)=(5)/(4)
Anual (4)=(2)/250 (5)=(1)*(3)
A 0.17 6,750 800 27 136 5.03
B 0.11 15,750 16,000 63 1,750 27.77
C 0.03 11,250 25,120 45 754 16.75
D 0.23 25,500 18,600 102 4,278 41.94
E 0.08 17,750 12,533 71 1,003 14.12
F 0.14 3,500 3,936 14 551 39.35
G 0.42 6,250 907 25 380 15.20
Total 86,750 77,896 8,852

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Ubicacin de Existencias

ICP: ndice Cubico de Pedido Entrada


Espacio
Pdt ICP Requerido
(6)=(5)/(4) (5)=(1)*(3)
D(1200) D(452)
A 5.03 136
E 14.12 1,003
G 15.20 D(1200) D(1200)
380
C 16.75 754
B(423);F(551)
B 27.77 1,750 B(1200) ;D(226)
F 39.35 551
D 41.94 4,278 A,(136); E G(319);C(754)
(1,003);G(61) ;B(127)
Total 8,852

Salida 1,200 m3/baha


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Manejo de Materiales

Bahia de Almacenamiento

Ubicacin de tarimas
en ngulo recto

Linea Central del Pasillo

Baha de Almacenamiento

Ubicacin angular
de tarimas

Linea Central de Pasillo


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Costos de Almacenaje y Manipulacin

Costo almacenamiento de productos


Costo manipulacin de productos (procesos operativos)
Costo posesin de stocks (a efectos de decisin)
Naturaleza de los Costos Costos Fijos y Variables
de Almacenaje y
Manipulacin Costos Directos e Indirectos
Clase de Gasto Generado Clave de Reparto
Amortizacin edificio Superficie ocupada
Ejemplo de Mantenimiento edificio Superficie ocupada
reparto de Alquiler edificio Superficie ocupada
costos
Iluminacin Puntos de luz
indirectos:
Mantenimiento de Maquinas Horas trabajadas
Nomina personal directo Horas trabajadas en cada centro
Seguro de mquinas Valor equipo
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Costos de Almacenaje y Manipulacin


Costo Unitario de Almacenamiento: Ejemplo de Asignacin de costos:
A. COSTO DE PROCESOS DE
ENTRADAS Principales costos:
Descarga de mercaderas Personal empleado
Control de recepcin Amortizacin equipos
Reacondicionamiento de Cuota gastos indirectos
productos
Ubicacin en almacn
+ Alquiler o amortizacin de nave industrial
B. COSTO ALMACENAJE Amortizacin estanteras
Proporcional a los m3 ocupados Medios de contencin (pallets, cajas, etc.)
por el rea de almacenamiento Costo proteccin contra incendio
Costo iluminacin y ventilacin
Cuota de gastos indirectos
+
C. COSTO DE INVENTARIOS Y Personal Empleado Capacidad Utilizada
CONTROL DE STOCKS Cuota de gastos indirectos
ALMACENAJE

TOTAL COSTO
= ALMACENAMIENTO
=
()

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Costos de Almacenaje y Manipulacin

Costo Unitario de Almacenamiento


Este costo esta directamente relacionado con el espacio ocupado en
almacn, as como su tiempo medio de permanencia. Es decir Inventario
Promedio mantenido durante el ao
Este concepto se transforma en un % sobre el precio de costo del
producto
Obsrvese que la capacidad nominal la reducimos por el ndice de
ocupacin siempre y cuando este se site en trminos normales (en
torno 85%); en caso contrario convendra hablar de un costo de sub-
ocupacin del almacn
El costo unitario de almacenamiento representa el costo por ocupar un
espacio (hueco ocupado por el producto) en el almacn

A continuacin se halla el costo de almacenamiento del producto


propiamente dicho

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Costos de Almacenaje y Manipulacin

Costo de Almacenamiento por Producto


Algunas empresas siguen la prctica de dividir el costo total de
almacenamiento entre el valor del inventario promedio de todos los
productos albergados. Esto ser vlido solo si los productos considerados
son similares
El enfoque recomendado es el siguiente:
Calcular el volumen del inventario promedio anual (unidades)
Transformar las unidades fsicas en trminos de unidades de
almacenaje
Calcular el costo de almacenaje
Dividir por el costo del inventario promedio

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Costos de Almacenaje y Manipulacin

Costo de Almacenamiento por Producto


tem Inv. Prom Costo Unidad Contenido
Producto Almacenaje del Pallet
1 11.250 cajas 1.396 Usd Pallet 12 cajas

2 8.000 unid 300 Usd Pallet 10 cajas de


50 unid

Ka= Costo almacenamiento del producto en


% de su costo
Pq=Contenido de la unidad de almacenaje
Pc=Costo Unitario de Almacenamiento al
ao (150 para el ejemplo)
C=Costo del Producto
11.250
1: % = 12 150 100 = 0.9%
11.250 1.396
8.000
150
2: % = 500 100 = 0.1%
8.000 300
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Costos de Almacenaje y Manipulacin

Costo de Almacenamiento por Producto


En la prctica, si no hay diferencias tan grandes de volumen y costo
entre los tems que componen una familia, el clculo se puede hacer por
familia en lugar de cada tem
Artculos de mucho volumen y bajo precio generan un % de costo de
almacenamiento alto
Artculos de poco volumen y alto precio generan un % de costo de
almacenamiento bajo
Factores que influyen en el costo de almacenaje:
Naturaleza del producto
Cantidad de productos por referencia
Tipo de embalaje
Relacin precio/volumen del producto

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Costos de Almacenaje y Manipulacin

Costos de Manipulacin
Algunos almacenes, sobre todo los llamados operadores logsticos, tienen inters especial en
distinguir los diferentes costos de manipulacin de sus productos dentro del almacn
Concepto de Costos Clave USD/Ao
A) Gastos de personal (incluido gastos sociales)
3 operarios carga/ descarga P-1 72.000
2 carretilleros/ tractoristas P-2 60.000
3 operarios de picking P-3 108.000
1 controlador de pedidos expedidos P-4 30.000
1 preparador de expediciones P-5 30.000
1 encargado/supervisor almacn P-6 45.000
Sub-Total 345.000
B) Maquinaria y Equipo
Gastos de amortizacin anual C-1 3.600
Mantenimiento equipo C-2 1.800
C) Cuota direccin administracin C-3 90.000
D) Cuota Gastos Generales C-4 3.000
TOTAL GENERAL 443.400

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Costos de Almacenaje y Manipulacin

Costos de Manipulacin
El criterio de distribucin de gastos de personal se va a realizar de acuerdo con el tiempo
estimado que cada persona dedica a las actividades sealadas

Clave Importe Recepcin Ubicacin Picking Preparacin Carga de %Total


(USD) Productos en Almacn Pedidos Camiones
P-1 72.000 20% 80% 100%
P-2 60.000 10% 30% 50% 10% 100%
P-3 108.000 90% 10% 100%
P-4 30.000 90% 10% 100%
P-5 30.000 100% 100%
P-6 45.000 40% 10% 10% 40% 100%
C-1 3.600 10% 20% 70% 100%
C-2 1.800 10% 20% 70% 100%
C-3 90.000 30% 20% 20% 20% 10% 100%
C-4 3.000 20% 20% 20% 20% 20% 100%
443.400 66.540 42.180 154.080 104.400 76.200

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Costos de Almacenaje y Manipulacin

Costos de Manipulacin
Si tenemos en cuenta la cantidad de guas de remisin (albaranes) al ao, el promedio de
paquetes por albarn, entonces:

Guas de Entrada 600 Prom. Paq. 200 120.000 pq/ao


Guas de salida 2.400 Prom. Paq. 52 124.800 pq/ao
Total Guas 3.000 244.800 pq/ao

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Bibliografa

BALLOU, Ronald H.; 2004: Logstica Administracin de la


Cadena de Suministro. Quinta Edicin, Editorial Pearson Prentice
Hall, Capitulo 11, 12
PAU I COS, Jordi; De Navascues R.; 2001: Manual de Logstica
Integral. Editorial Daz de Santos, Capitulo 13, 18
ANAYA TEJERO, Julio; 2008: Almacenes - Anlisis, Diseo y
Organizacin, Capitulo 4, 6
Otros Documentos de Elaboracin Propia

PONTIFICIA 42
UNIVERSIDAD CATLICA Dr.-Ing. Csar Stoll Q.
DEL PER cstoll@pucp.pe

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