PRACTICA #4

PRUEBA DEL ACERO.

Introduccin:

En esta practica veremos como se realizan las pruebas en las varillas de acero para saber su
confiabilidad en la construccin, como se avisto en el transcurso de este curso es muy
necesario conocer los materiales con los que se va a construir pues de ello depende la calida
de la obra.

Objetivo:

Tener los conocimientos tanto tericos como prcticos de estas prcticas que se realizan
antes de iniciar una construccin as como Familiarizarse con estos tan importantes datos
obtenidos en laboratorio.

MATERIAL
Agua
cido
Alcohol de caa a 96
1 prensa universal
1 bascula
1 vernier
1 papel carbn
1 hoja de papel
1 transportador
1 hilo
1 flexometro
1 lupa
Fuente de calor
Varillas se cortan a;
1.20 m.
60 cm.
35 cm.
un tramo de 3 a 5 cm.
1 cm.
 PRUEBA DE SANIDAD:

La ensayaremos con la varilla de un centmetro. En la que observaremos el ataque

metalrgico.
Esta prueba la aremos con un pequeo trozo de varilla, de 1 cm.
Utilizaremos en un vaso de precipitado, en la que le pondremos una cantidad de
agua y una de cido.
Pondremos dentro del vaso una cantidad de un 100% de agua y un 100% de
cido.

Despus introducimos el trozo de varilla en la

solucin.
La solucin lo llevaremos al fuego donde no
deber exceder una temperatura de entre 70
y 80c. en5tonces la temperatura la
estaremos monitoreando con un termmetro,
si la temperatura se eleva, bajaremos la
flama y si pasa lo contrario subiremos la
flama
Transcurrido el tiempo necesario se saca del vaso de precipitado.
Se lava con un sepillo especial para acero, y se le pone alcohol de caa a 96 y se
deja que se evapore.
Por ultimo se observa que es lo que presenta la superficie de este dedazo de
varilla y con esto decir si el material es sano o defectuoso, dado que despus de
hacer los pasos anteriores se puede observar como esta este material.

Material tratado.

Dado que con el tratamiento anterior se

pueden observar las fallas que el material en estudio presenta tales como
agrietamientos, muchos poros, fisuras, pequeos huecos que pudieran haber
quedado en su fabricacin. Nosotros observamos minuciosamente con una lupa
para observar que caractersticas presentaba, en este caso no presento ninguna
que hiciera perder su calidad, por ello se dice que este es un material sano.
 PRUEBA DE DENSIDAD

Tomamos la varilla que se corto a 35 cms, en una bascula registramos su peso, y

con un flexo metro medimos su longitud.

Esta registra un peso de 1.366 kg, con una longitud e 0.348 mts

Para saber los valores unitarios de una pieza uniforme se ase lo siguiente:
p 1.366
3.89 y para un kilogramo X 12 m = peso final de la varilla.
l 0.355
Tomando en cuenta que la densidad del acero es de 7.86, el cual si lo
comparamos con el tramo que se corto que estuvo en un rango de 3 a 5 cm.

PA
D
PA PA Donde PA = peso del aire. Entonces procedemos a

realizar el experimento.
Entones calculamos su densidad
PA = 204.7 grs

204.7GRS
D 7.86 El cual significa que esta mas acelerado.
26

Ahora calculamos la densidad en el agua, para ello, el trozo de varilla se introduce

en una cubeta con agua y sostenida por un extremo de la balanza con la cual
registra un peso, de tal forma que la balanza registre, cuanto pesa en el agua tal y
como se muestra en la siguiente imagen.

La balanza registra un peso de 179 grs.

Ahora calculamos su rea.

1366 grs
PESOGRAS
A = grs =
longitudxpeso 34.8cmx7.96
cm3
4.95 mm2

SU CORRUGACIN.

Este lo medimos con el vernier de la siguiente forma

La lectura que aporta el vernier es de 32.2 mm y como la varilla es de doble
corrugacin, dividimos la lectura del vernier entre dos.
Entonces esta separacin es de 16.6 mm.

ESPESOR DE LA CORRUGACION
Y ahora medimos el espesor de las corrugaciones

Espesor de la corrugacin
= 1.4

DISTANCIA MAXIMA DE
LAS CORRUGACIONES
Ahora medimos la distancia mxima entre extremos que esto equivale a:
= 3.4 +3.6 que es la suma de las corrugaciones = 6.4.
Esta la medimos como lo indica la siguiente imagen.
 INCLINACION DE LA CORRUGACION

La inclinacin de la corrugacin la asemos de la siguiente manera.

Tomamos un trozo de varilla, y conseguimos un pedazo de papel carbn. La parte
que mancha se unta, se refriega en toda la varilla.
Tomamos una hoja de papel en blanco y la enrollamos en la varilla, la
presionamos, de tal forma que quede impreso en el los dibujos y grabados de ella.
Finalmente medimos los ngulos que se forman.

Al medir con el transportador el Angulo nos

dice que tiene un Angulo de:
55.
 PRUEBA DE TENCION.

Tomamos un pedazo de varilla de una longitud de 60 cm, marcamos 2 puntos,

midiendo por cada extremo 20 cm, y los marcamos. Con la ayuda de un cincel.

Esta varilla la llevamos a la prensa por un momento y

y aremos la prueba de su lmite despus se
elstico. incorpore,
Esta varilla la colocamos en la prensa entonces estaremos leyendo la
debe de estar bien colocada y carga mxima
sujetada.

En el lector de la maquina
trae una aguja de color negro
que cuando esta se detenga
Varilla asegurada

Entonces comenzamos a agregarle carga. La aguja se detiene un instante y se

recupera. la carga y es de: 21750 .

Ahora aremos la prueba del lmite elstico, en la cual la prensa, va estirando con
fuerza a la varilla, llegando a un punto en el que la varilla se quiebra por exceso de
un estiramiento.

En el momento que la varilla se rompe la prensa registra un peso de 3600 kgs.

Entonces:
LE: el lmite elstico es de 4394 k. Y
CM: carga de esfuerzo mximo es de 7424 k.

Lf LI
El % de alargamiento = * 100
LI
Sustituyendo en la formula los valores de acuerdo a los resultados obtenidos
tenemos:

34
Lf=lectura final=234 * 100 17
200
LI=lectura inicial=200
 PRUEBA DE DOBLADO

Se coloca la varilla de 35 cm en un mandril, sobre las dos roscas que tiene, de tal
forma que al agregarle un peso esta se doble.
La varilla al doblarse de be de quedar en forma de U, es decir que la varilla se
tiene que doblar 180
Para ello el dimetro del mandril debe ser igual a 15.54 de dimetro.

Este dimetro se obtiene multiplicando 2.54 x 6= 15.54.

El 6 nos indica que es la mnima permicivilidad para que la varilla al agregarle
peso esta no se rompa