Anlisis, diseo y construccin de un silo de concreto armado

por el sistema de encofrado deslizante

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Authors Castro Herrera, Ivn; Castillo Chan, Walter

Publisher Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)

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 FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL

ANALISIS, DISEO Y CONSTRUCCION DE UN SILO DE

CONCRETO ARMADO POR EL SISTEMA DE ENCOFRADO
DESLIZANTE

PROYECTO PROFESIONAL PRESENTADO POR:

IVAN CASTRO HERRERA

WALTER CASTILLO CHAN

PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO CIVIL

Lima, Octubre de 2010

 INDICE

1. Descripcion
2. Materiales
3. Codigos y Estandares de diseo
4. Cargas y Estados limites Considerados
4.1 Presiones y cargas sobre los muros de los silos.
4.2 Presin horizontal inicial.
4.3 Friccin Vertical.
4.4 Presin sobre la losa de fondo.

5. Estados de cargas y/o combinaciones de carga.

6. Anlisis y diseo del Silo de CA.

6.1 Anlisis Estructural
6.2 Diseo de la pared del silo
6.2.1 Diseo por tensiones en el anillo.
6.2.2 Diseo por flexocompresin y corte.
6.3 Diseo del muro inferior o fuste.
6.4 Diseo de la losa de fondo.
6.5 Diseo de la cimentacin.

7. Procedimientos Constructivos:
7.1 Montaje del encofrado deslizante.
7.2 Colocacin del acero.
7.3 Vaciado del concreto y vibrado del concreto
7.4 Acabado y curado del concreto.
7.5 Desmontaje del encofrado.
8. Ensayos y dispositivos del control antes y durante el vaciado continuo.
8.1 Ensayos
8.2 Dispositivos de control
- Pedidos y control del concreto.
- Plomada y rotacin.
- Velocidad del vaciado.
- Niveles de todo el proceso.

9. Planeamiento:
9.1 Determinacin de los ciclos de vaciado
9.2 Determinacin de cuadrillas y sus cambios de tiempo.

10. Conclusiones y aspectos importantes.

11. Anexos
12. Bibliografia
1. DESCRIPCIN

El presente capitulo describe el diseo estructural de un Silo para almacenamiento de

Cemento. Esta estructura forma parte de un proyecto de la ampliacin de la capacidad
productiva de una Planta Cementera.
El Silo de Cemento es una estructura tubular circular de concreto armado, consta de muro de
silo de 400mm de espesor, cono invertido de 450mm de espesor, losa de techo de 200mm de
espesor y muro inferior o fuste de 1000mm de espesor. El muro de silo y el cono forman la
celda de almacenamiento de material, el muro de silo resiste presiones laterales y friccin, la
losa de fondo resiste presiones verticales; presiones y/o friccin generadas por el material
almacenado. La losa de techo soporta las cargas de techo y equipamiento presente, adems de
dar soporte lateral superior al muro de silo. El muro inferior resiste la carga de la estructura
superior (muro de silo, losa de fono, losa de techo, etc.), equipamiento, plataformas
interiores, material almacenado y momentos de volteo y cortantes originados por la accin
ssmica.
La cimentacin del silo es una cimentacin de concreto armado, de planta pseudo-
circular, del tipo compensada o hueca, tiene como caracterstica eliminar el peso de relleno
que existira sobre la platea de cimentacin hasta el nivel de terreno natural. Est conformada
en el fondo por una platea de cimentacin de 3000mm de espesor, muros de 450mm de
espesor en todo el borde de la platea, y en la parte superior a niveles +0.15m y -0.25m cuenta
con una losa de concreto armado de 250mm de espesor que se apoya en vigas y muros segn
se muestra en planos. La platea de fondo, muros perimetrales y losa superior generan la celda
hueca que permite aliviar de carga de relleno a la cimentacin. La losa superior ha sido
diseada para una sobrecarga de 500kg/m2 y el paso de camiones estndares indicados el
reglamento nacional de puentes, estos ltimos cubre toda la variedad de camiones de carga
existentes en nuestro medio. La cimentacin ha sido dimensionada en planta segn la presin
admisible de suelo indicada en el estudio geotcnico.
Interiormente al silo se cuentan con plataformas metlicas en diferentes niveles, cuya funcin
es proveer soporte al equipamiento y personal necesario para su funcionamiento.
2. MATERIALES
Se han especificado en el proyecto estructural los siguientes materiales:

2.1. Estructura de Concreto Armado

Concreto: fc = 350 kg/cm2

Acero de refuerzo: fy = 4200 kg/cm2

2.2. Estructuras Metlicas

Acero estructural: ASTM A-36 (fy = 36,000 lb./pulg.2)

Pernos de conexin: ASTM A-325 y/o ASTM A-490
Pernos de anclaje: ASTM A-36 o indicado
Soldadura: ELECTRODOS AWS A-5.1 SERIE E-70.

3. CODIGOS Y/O STANDARES DE DISEO, REFERENCIAS.

El diseo estructural de las estructuras se realizar de acuerdo con los siguientes Cdigos y/o
Estndares de Diseo:

RNE, 2007: Reglamento Nacional de Edificaciones. Cmara Peruana de la

Construccin, Lima, Per.
AISC, 1989: Specification for Structural Steel Buildings, Allowable Stress Design,
Plastic Design with Commentary. American Institute of Steel Construction, Chicago, IL.,
USA.
AISC, 1999: Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel
Buildings. American Institute of Steel Construction, Chicago, IL., USA.
AISC, 2005: Specification for Structural Steel Buildings, ANSI/AISC360-05, American
Institute of Steel Construction, Chicago, IL., USA.
ACI Committee 318, Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-05)
and Commentary (318R-05), ACI, Mich., 2005, 430 pp.
 ACI Committee 313, Standard Practice for Design and Construction of Concrete Silos
and Stacking Tubes for Storing Granular Materials (ACI 313-97) and Commentary
(313R-97), ACI, Mich., 1998, 19 pp.
ACI Committee 371, Guide for the Analysis, Design and Construction of Concrete-
Pedestal Water Towers (ACI 371R-98), ACI, Mich., 1998.
ASCE 7, Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures (ASCE 7-05) and
Commentary, ASCE, Virginia, 2005, 388 pp.
Safarian, S. S., and Harris, E. C., Design and Construction of Silos and Bunkers, Van
Nostrand Reinhold, New York, 1984.
4. CARGAS Y ESTADOS LIMITES CONSIDERADOS

En el diseo de las estructuras se han considerado los siguientes estados de carga:

4.1. Cargas Permanentes

D: Carga Muerta de componentes estructurales y no estructurales.

4.2. Cargas Vivas

La carga viva corresponde a la capacidad de almacenamiento del silo en peso (12000 t);
presiones, sobrepresiones y friccin debidos al material almacenado; cargas uniformemente
repartidas de 0.50 t/m2 en los niveles de plataformas y techo; adems del peso de equipos y
otros indicados en planos proporcionados por el cliente.

A continuacin se detalla el clculo de presiones y fricciones que actan en el muro de silo y

cono invertido.

4.2.1. Presiones y Friccin sobre muros de silo.

a. Presin vertical inicial

La presin vertical inicial q a una profundidad Y desde la superficie de material

almacenado se calculara por el mtodo de Janssen:

R
q 1 e 'kY R ;
'k

Donde:

20 t/m3 (Peso especifico de material almacenado)

1 sin
k = 0.490
1 sin
 20 (Angulo de friccin interna)
R D 4 (Radio hidrulico)

b. Presin horizontal inicial

La presin vertical inicial p a una profundidad Y desde la superficie de material

almacenado se calculara por el mtodo de Janssen:
R
p 1 e 'k Y R ;
'

c. Friccin vertical.

La friccin vertical V por unidad de longitud de permetro interior de muro de silo a

una profundidad Y desde la superficie de material almacenado se calculara segn:

V Y q R

d. Presin horizontal de diseo pdes.

La presin horizontal de para el diseo del muro de silo pdes se obtendr multiplicando
la presin inicial calculada de acuerdo al tem b por un factor de sobre presin
mnimo Cd =1.50.

4.2.2. Presiones y Friccin sobre cono invertido.

a. Presin inicial en cono

La presin inicial normal al plano inclinado del cono ser calculada segn lo siguiente:

pn q y sin 2 k cos2 ;
 donde:

qy es la presin vertical a una profundidad y desde el tope del cono q y qo hy ;

qo es la presin inicial vertical en el tope de cono, calculada de acuerdo a 4.2.1.

b. Presin de diseo en cono

Las presiones normales de diseo sobre el cono pn-des se calculan segn lo siguiente:

pn des q y des sin 2 k cos2

donde:
q y des qdes hy qdes qo Cd

c. Friccin sobre cono

La friccin sobre el cono se calculara segn lo siguiente:

vn pn tan ' pn '

4.3. Cargas de Sismo (E)

Se considero la accin ssmica de acuerdo al RNE con un espectro de diseo:

Sax=Say=ZUCS/R; usando los siguientes parmetros:

Z=0.30, U = 1.30, C 2.50 Tp T , Tp=0.60, S =1.20, R=3.00;

donde:
T es el periodo de la estructura;
El factor de reduccin R = 3 fue adoptado de la tabla 15.4-2 de ASCE 7-05.

La masa ssmica considera el 100% de la carga muerta y una carga efectiva igual al 80% de
peso de material almacenado segn tem 4.4.8 de ACI 313-97.

5. COMBINACIONES DE CARGAS

5.1. Cargas (Notacin y Smbolos):

D= Carga Muerta.
L = Carga Viva.
E = Carga de Sismo.

5.2. Combinaciones en el diseo de estructuras de concreto armado

(E-060 RNE 07)

(1) 1.40 D + 1.70 L

(2) 1.25 D + 1.25 L + 1.00E
(3) 0.90 D + 1.00E

5.3. Combinaciones en el diseo de estructuras metlicas (E-090 RNE 07)

(1) 1.40 D
(2) 1.20 D + 1.60 L
(3) 1.20 D + 0.50 L + 1.00E
(4) 0.90 D + 1.00E

5.4. Combinaciones para la verificacin de presiones verticales en el terreno de

cimentacin (ASCE 7-05)

(1) D+L
(2) D + L + 0.70E

6. ANALISIS Y DISEO DE SILO DE CONCRETO ARMADO

El anlisis y diseo de la estructura de silo y su cimentacin se ha realizado mediante los
programas de anlisis estructural "SAP 2000 v14 y SAFE v8.0, usando las cargas y/o
combinaciones de cargas descritos en los tems 4 y 5.

En el anlisis ssmico del silo se modelo la masa ssmica debida al material almacenado como
rgidamente unida al muro de silo.

El anlisis global del silo considero dos modelos: a) modelo de silo con apoyos fijos y
empotrados (Ver Figuras 2 y 3); b) modelo silo-cimentacin (Ver Figura 4) considerando la
cimentacin apoyada sobre un medio elstico con una rigidez vertical kv= 6500 t/m3 y rigidez
horizontal kh=3250 t/m3. Las Figuras 5 y 6 muestran el periodo natural de las estructuras
observndose el alargamiento del periodo en el modelo b por efecto de considerar la
flexibilidad de la cimentacin y la consiguiente disminucin de las acciones sobre el silo. Las
Figuras 7 y 8 muestran las fuerzas verticales F22 (t/m) en fuste debido a sismo para cada
modelo a y b, las fuerzas verticales se traducen en momentos de sismo en cada seccin
global de fuste que se usaran en el diseo de silo. Para el diseo de las estructuras se
consider las acciones resultantes del modelo b.

6.1. Diseo de Pared de Silo

6.1.1. Diseo por Tensiones de Anillo

La Tabla 1 muestra el clculo de presiones y fricciones actuantes calculadas de acuerdo a lo

indicado en el tem 4.2.3. A continuacin se muestran las tensiones de anillo calculadas a
partir de T pdes D 2 y lo obtenido del modelo en SAP 2000 v14 (Ver Figura 9), se
observan valores muy similares. Se proveer refuerzo horizontal para resistir tensiones
ultimas iguales a Tu 1.70 T o superior a una cuanta mnima considerada en 0.0030, se

presenta el refuerzo requerido de acuerdo con As Tu Fy en cm2/m y refuerzo colocado,

observndose que se satisfacen los requerimientos de diseo para esta condicin en toda la
altura del muro.
La Tabla 2 muestra la verificacin de ancho de grietas considerando el refuerzo horizontal
colocado y un lmite de ancho de grietas igual a 0.008 in; se observa que todos los anchos de
grietas calculados son menores al valor lmite, encontrndose el diseo satisfactorio para esta
condicin de servicio.

6.1.2. Diseo por Flexo-compresin y Corte

La pared del silo se considera trabajando como una seccin tubular circular de concreto
armado de espesor 400mm y dimetro interior 17m sometida a flexo-compresin y corte
horizontal debidas a fuerzas axiales por cargas gravitatorias y momento de volteo y corte por
sismo. Se ha considerado una cuanta de refuerzo mnima igual a 0.0030.

Para el diseo por flexo-compresin y corte se evaluaron cuatro secciones de diseo: en el

arranque, a 10m y a 26m de la base de muro de silo.

La Tabla 3 presenta las fuerzas actuantes en cada seccin global y la verificacin por flexo-
compresin en el diagrama de interaccin, encontrndose satisfactorio el refuerzo vertical
propuesto.

La resistencia a corte por traccin diagonal en cada seccin indicada en la Tabla 3 ser
evaluada segn lo indicado en la seccin 4.8 de ACI 371R-98 de acuerdo con la siguiente

expresin Vn Vc Vs , donde: Vc 2 0.53 f c' h 0.78 d w ,

Vs 2 As f y 0.78 d w s , h es el espesor del muro y dw es el dimetro promedio de la

seccin; el rea de acero horizontal a emplear ser la diferencia entre el acero horizontal
colocado y el acero horizontal requerido por tensiones de anillo (ver Tabla 1). En la Tabla 4
se muestran las resistencias a corte calculadas, estas son superiores a los cortes actuantes,
siendo el muro conforme para esta condicin.

Se evalu tambin la resistencia a corte-friccin en el arranque del muro de silo considerando

que ser asumido por parte del refuerzo vertical trabajando a corte-friccin. Para esta
condicin V=2924t, el rea de acero requerida por corte friccin ser 773 cm2. El rea total de
refuerzo vertical en la seccin es igual a 3691 cm2. Se evaluar flexo-compresin en una
seccin con un rea de acero disminuida en 773 cm2 desde la fibra extrema en compresin, lo
que nos da un remanente de acero de 2918 cm2 que trabajar en traccin por flexo-
compresin. La Tabla 3 presenta el diagrama de interaccin modificado considerando solo el
remanente de acero de 2918 cm2; se observa que el refuerzo vertical en esta seccin es
conforme en flexo-compresin. En consecuencia el acero vertical propuesto ( 1@150) es
satisfactorio para trabajar en flexo-compresin y corte-friccin en simultneo.

Se evalu la necesidad de confinamiento en la base del muro de silo de acuerdo a los

requerimientos ssmicos indicados en el tem 21.9.6.2 de ACI-318-08, que indica confinar si
la profundidad del bloque en compresin c supera el valor dado segn la siguiente
lw
expresin: c 4.24m, donde: lw=17.80m y u hw 0.007 . Para las cargas
600 u hw

indicadas en la Tabla 3 se obtiene una profundidad de bloque en compresin mximo

c=3.83m, por lo tanto la base del muro de silo no requiere confinamiento.
6.2. Diseo de Muro Inferior o Fuste

El muro inferior del silo se considera trabajando como una seccin circular tubular de
concreto armado de espesor 800mm y dimetro exterior 17.8m sometida a flexo-compresin y
corte horizontal debida a las fuerzas axiales por cargas gravitatorias y momento de volteo y
corte debido a sismo, siguiendo las mismas consideraciones de diseo del muro de silo.

La Tabla 6 presenta las fuerzas actuantes en cada seccin global y la verificacin por flexo-
compresin en el diagrama de interaccin, encontrndose satisfactorio el refuerzo vertical
propuesto. Similar al procedimiento presentado para el diseo del muro de silo se evala el
corte-friccin en la base de fuste espesor 1000mm y se calcula el rea de acero requerido
siendo igual a 857cm2, evalundose en flexo-compresin para una seccin con un rea de
acero disminuida en 857 cm2 desde la fibra en compresin. La Tabla 6 muestra el diagrama de
interaccin modificado, se observa que el refuerzo vertical en esta seccin es conforme para
flexo-compresin. En consecuencia el acero vertical propuesto ( 1@150) es satisfactorio
para trabajar en flexo-compresin y corte-friccin en simultneo.

La resistencia a corte por traccin diagonal ser evaluada segn lo indicado en la seccin 4.8
de ACI 371R-98 considerando las aberturas presentes, se evala la direccin crtica mostrada
en la Figura 10. El corte Vu=3241t ser distribuido en dos segmentos de muro resistentes a
cortante segn lo siguiente:

Vuw1 0.50 Vu Vu e d w 1204t (Segmento de muro sin abertura);

Vuw2 0.50 Vu Vu e d w 2037t (Segmento de muro con abertura b);

b
donde: dw = 1680cm, b = 536cm, 0.41, e 0.5 d w 216cm.
0.78 d w 2

La resistencia cortante de cada segmento de muro ser igual Vn Vc Vs , donde:

Vc 0.53 f c' Acv , Vs h f y Acv , Acv 0.78 d w bi h , b

i es la suma de aberturas

en cada segmento de muro, h es el espesor del muro igual a 100 cm, h= 0.0051 ( ).
Obtenindose resistencias cortantes Vn1=3475t y Vn2=2054t, ambas superiores a los cortantes
actuantes en cada segmento. Ver el resumen en Tabla 7. De lo anterior se concluye que la
seccin es adecuada bajo esta condicin de diseo.
Finalmente se confinar el muro considerndose la seccin global de muro como un elemento
en flexo-compresin con requerimientos ssmicos especiales de acuerdo a lo indicado en el
captulo 21 del ACI-318-08, calculndose el confinamiento requerido segn lo siguiente:
f c' Ag
Ash 0.30 s bc 1 . Se usarn estribos 1/2@200 alternados segn la Figura
f A
y ch
11 que representa un rea de confinamiento Ash = 6*1.27 = 7.62 cm2; donde: s = 30cm, bc =
60cm, Ag = 60*100 = 6000 cm2, Ach = 60*90 = 5400 cm2, fy =4200 kg/cm2 y fc = 350
kg/cm2; obtenindose un rea requerida por confinamiento Ash-req. = 5.00 cm2, que es menor al
rea colocada Ash = 7.62 cm2, con lo cual se satisfacen los requerimientos de confinamiento.
 TABLA 1. CALCULO DE PRESIONES+FRICCIN Y VERIFICACIN DE REFUERZO HORIZONTAL EN PARED DE SILO DE CEMENTO 12000t

A. DATOS

3
= 1.20 t/m ' = 0.400
Di = 17.00 m Dimetro Interior de Silo Circular = 20
R = D/4 = 4.25 m k= 0.490
H= 50.00 m Altura de material t= 0.40 m
hs = 3.09 Cd = 1.50 Coeficiente de sobrepresin

B. VERIFICACIN

Presiones y Friccin en Pared + Verificacin de Refuerzo Horizontal o de Anillo.

ALTURA (m)

CALCULO DE PRESIONES
FUERZAS DE
PRESIONES PRESIONES TENSIONES DE VERIFICACIN DE REFUERZO
FRICCIN EN
ESTTICAS DE DISEO ANILLO HORIZONTAL
PAREDES
Janssen
COEFICIENTE DE
Presin Horizontal

Presin Horizontal

Tensin de Anillo:

Tensin de Anillo:

Tensin de Anillo:
SOBREPRESION

Refuerzo mnimo
Presin Vertical

Presin Vertical

Incremento de

Friccin Total
requerido por
Tu=1.70*Tu

Horizontal
T = p*D/2

Refuerzo

Friccin
tensin

friccin
Check
(SAP)
Refuerzo existente

Y q p Cd q p T T Tu Asreq Asmin "Dos capas" As V DV V

m t/m 2 t/m 2 t/m 2 t/m 2 t t t cm 2/m cm 2/m cm 2/m t/m t/m t
0.0
1.0 1.17 0.57 1.5 1.76 0.86 7.33 24.3 41.31 10.93 12.00 5/8 @ 150 26.39 !oK 0.1 0.1 6
2.0 2.29 1.12 1.5 3.44 1.69 14.33 30.8 52.36 13.85 12.00 5/8 @ 150 26.39 !oK 0.5 0.3 24
3.0 3.36 1.65 1.5 5.04 2.47 21.02 37.0 62.90 16.64 12.00 3/4 @ 150 38.00 !oK 1.0 0.6 54
4.0 4.38 2.15 1.5 6.57 3.22 27.40 42.8 72.76 19.25 12.00 3/4 @ 150 38.00 !oK 1.8 0.8 95
5.0 5.36 2.63 1.5 8.04 3.94 33.49 48.5 82.45 21.81 12.00 3/4 @ 150 38.00 !oK 2.7 1.0 146
6.0 6.29 3.08 1.5 9.43 4.63 39.32 54.0 91.80 24.29 12.00 3/4 @ 150 38.00 !oK 3.9 1.1 207
7.0 7.18 3.52 1.5 10.77 5.28 44.87 56.0 95.20 25.19 12.00 3/4 @ 150 38.00 !oK 5.2 1.3 277
8.0 8.03 3.94 1.5 12.04 5.90 50.18 58.0 98.60 26.08 12.00 3/4 @ 150 38.00 !oK 6.7 1.5 357
9.0 8.84 4.33 1.5 13.26 6.50 55.25 63.4 107.78 28.51 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 8.3 1.7 445
10.0 9.61 4.71 1.5 14.42 7.07 60.09 68.0 115.60 30.58 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 10.1 1.8 542
11.0 10.35 5.08 1.5 15.53 7.61 64.71 72.1 122.57 32.43 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 12.1 2.0 647
12.0 11.06 5.42 1.5 16.59 8.13 69.12 76.1 129.37 34.22 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 14.2 2.1 759
13.0 11.73 5.75 1.5 17.60 8.63 73.34 81.2 138.04 36.52 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 16.4 2.2 878
14.0 12.38 6.07 1.5 18.56 9.10 77.36 87.6 148.92 39.40 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 18.8 2.4 1004
15.0 12.99 6.37 1.5 19.48 9.55 81.20 96.1 163.29 43.20 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 21.3 2.5 1137
16.0 13.58 6.66 1.5 20.37 9.98 84.87 104.5 177.65 47.00 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 23.9 2.6 1276
17.0 14.14 6.93 1.75 21.21 12.13 103.10 110.7 188.19 49.79 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 26.6 2.7 1422
18.0 14.67 7.19 1.75 22.01 12.59 107.01 115.0 195.50 51.72 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 29.4 2.8 1572
19.0 15.18 7.44 1.75 22.78 13.03 110.73 119.0 202.30 53.52 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 32.4 2.9 1729
20.0 15.67 7.68 1.75 23.51 13.45 114.29 122.0 207.40 54.87 12.00 3/4 @ 100 57.00 !oK 35.4 3.0 1890
21.0 16.14 7.91 1.75 24.21 13.85 117.69 124.0 210.80 55.77 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 38.5 3.1 2057
22.0 16.58 8.13 1.75 24.87 14.23 120.94 125.0 212.50 56.22 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 41.7 3.2 2228
23.0 17.01 8.34 1.75 25.51 14.59 124.04 126.0 214.20 56.67 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 45.0 3.3 2404
24.0 17.41 8.54 1.75 26.12 14.94 127.00 132.0 224.40 59.37 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 48.4 3.4 2585
25.0 17.80 8.73 1.75 26.70 15.27 129.82 135.0 229.50 60.71 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 51.8 3.5 2769
26.0 18.17 8.91 1.75 27.26 15.59 132.52 139.4 236.98 62.69 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 55.4 3.5 2957
27.0 18.52 9.08 1.75 27.79 15.89 135.10 141.8 241.06 63.77 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 59.0 3.6 3150
28.0 18.86 9.25 1.75 28.29 16.18 137.56 144.1 244.97 64.81 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 62.6 3.7 3345
29.0 19.18 9.41 1.75 28.78 16.46 139.91 146.5 249.05 65.89 12.00 1 @ 150 67.56 !oK 66.4 3.7 3545
30.0 19.49 9.56 1.75 29.24 16.72 142.15 148.5 252.45 66.79 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 70.2 3.8 3747
31.0 19.78 9.70 1.75 29.68 16.98 144.29 149.0 253.30 67.01 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 74.0 3.9 3953
32.0 20.07 9.84 1.75 30.10 17.22 146.34 150.0 255.00 67.46 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 77.9 3.9 4162
33.0 20.33 9.97 1.75 30.50 17.45 148.29 152.7 259.59 68.67 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 81.9 4.0 4373
34.0 20.59 10.09 1.75 30.88 17.67 150.16 154.5 262.65 69.48 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 85.9 4.0 4587
35.0 20.83 10.21 1.75 31.25 17.88 151.94 156.0 265.20 70.16 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 90.0 4.1 4804
36.0 21.07 10.33 1.75 31.60 18.08 153.64 158.0 268.60 71.06 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 94.1 4.1 5024
37.0 21.29 10.44 1.75 31.93 18.27 155.26 159.0 270.30 71.51 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 98.2 4.2 5246
38.0 21.50 10.54 1.75 32.25 18.45 156.81 160.0 272.00 71.96 12.00 1 @ 120 84.45 !oK 102.4 4.2 5470
39.0 21.70 10.64 1.75 32.56 18.62 158.30 162.0 275.40 72.86 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 106.7 4.2 5696
40.0 21.90 10.74 1.75 32.85 18.79 159.71 164.0 278.80 73.76 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 110.9 4.3 5924
41.0 22.08 10.83 1.75 33.13 18.95 161.06 166.5 283.05 74.88 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 115.2 4.3 6155
42.0 22.26 10.91 1.75 33.39 19.10 162.35 170.0 289.00 76.46 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 119.6 4.3 6387
43.0 22.43 11.00 1.75 33.64 19.24 163.58 174.0 295.80 78.25 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 124.0 4.4 6621
44.0 22.59 11.08 1.75 33.89 19.38 164.76 175.0 297.50 78.70 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 128.4 4.4 6857
45.0 22.74 11.15 1.75 34.12 19.52 165.88 161.0 282.00 74.60 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 132.8 4.4 7094
46.0 22.89 11.22 1.75 34.34 19.64 166.95 124.0 283.82 75.08 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 137.3 4.5 7333
47.0 23.03 11.29 1.75 34.55 19.76 167.98 120.0 285.56 75.54 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 141.8 4.5 7574
48.0 23.17 11.36 1.75 34.75 19.88 168.95 287.22 75.98 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 146.3 4.5 7816
49.0 23.29 11.42 1.75 34.94 19.99 169.89 288.81 76.40 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 150.9 4.6 8059
50.0 23.42 11.48 1.75 35.12 20.09 170.78 290.32 76.81 12.00 1 @ 100 101.34 !oK 155.5 4.6 8304

Peso (t) = p
D V D
i
2

i 13619
4
TABLA 2. VERIFICACION DE ANCHO DE GRIETAS EN PARED DE SILO DE CEMENTO 12000t

Datos: D= 17 m
f'c = 5000 psi
f't = 318 psi
Ec = 4030509 psi
Es = 29000 psi

a) Calculo de ancho de grietas w cr para presiones laterales de diseo p des =p*Cd

Presiones

p
Tracciones de Anillo As

pdes
Laterales
Y

Debido a
Debido a
Doble
p p des T T des Diametro
Capa s h A Ac Y1 Y2 Y3 ?o Scr fs fs w1 w2 w3 w cr
2 2
m t/m t/m t/m lb / f t/m lb / f in in2 / f in in in2 in2/f in in psi psi in in in

2.0 1.1 1.7 9.6 6407 14.3 9610 5/8 #5 @ 6 1.23 6.0 16.0 96 192 0.70 0.30 0.30 0.65 3.93 17.11 5221 7831 0.0014 0.0009 0.0020 0.0025
8.0 3.9 5.9 33.5 22433 50.2 33649 3/4 #6 @ 6 1.77 6.0 16.0 96 192 0.70 0.30 0.30 0.65 4.71 14.26 12694 19042 0.0028 0.0019 0.0041 0.0050
20.0 7.7 13.4 65.3 43795 114.3 76641 3/4 #6 @ 4 2.65 4.0 16.0 64 192 0.70 0.55 0.30 0.65 4.71 9.51 16522 28913 0.0052 0.0016 0.0035 0.0071
29.0 9.4 16.5 79.9 53609 139.9 93816 1 #8 @ 6 3.37 5.6 16.0 90 192 0.70 0.64 0.36 0.68 6.28 9.98 15927 27872 0.0061 0.0020 0.0037 0.0078
38.0 10.5 18.4 89.6 60088 156.8 105153 1 #8 @ 5 3.77 5.0 16.0 80 192 0.70 0.67 0.43 0.72 6.28 8.91 15939 27893 0.0058 0.0021 0.0035 0.0072
47.0 11.3 19.8 96.0 64365 168.0 112638 1 #8 @ 4 4.71 4.0 16.0 64 192 0.70 0.70 0.47 0.73 6.28 7.13 13659 23903 0.0041 0.0016 0.0025 0.0050
TABLA 4. DISEO DE REFUERZO HORIZONTAL POR CORTE EN PAREDES Y FUSTE DE SILO DE CEMENTO

Materiales: fy= 4200 kg/cm 2

f'c= 350 kg/cm 2

Refuerzo por tensiones Dimetro Dimetro Dimetro

Espesor
de anillo Interior Exterior Promedio
A sh-requerido A sh-provedo D A sh h Di De dw h Vc Vs Vn Vu Check
cm 2/m cm 2/m cm 2/m cm cm cm cm t t t t
MURO SUPERIOR

SV1 55.51 101.34 45.83 40 1700 1780 1740 0.0115 1076.6 5224.5 6301.0 2924.5 !oK
SV2 52.91 84.45 31.54 40 1700 1780 1740 0.0079 1076.6 3595.7 4672.3 2653.8 !oK
SV3 48.45 67.56 19.12 40 1700 1780 1740 0.0048 1076.6 2179.2 3255.8 2279.1 !oK
SV4 40.34 57.00 16.66 40 1700 1780 1740 0.0042 1076.6 1899.4 2976.0 1916.9 !oK
SV5 19.18 38.00 18.82 40 1700 1780 1740 0.0047 1076.6 2145.9 3222.5 1057.5 !oK
SV6 10.19 26.39 16.21 40 1700 1780 1740 0.0041 1076.6 1847.5 2924.1 321.0 !oK

MURO INFERIOR 0.00 50.67 50.67 100 1580 1780 1680 0.0051 2598.6 5577.5 8176.1 3273.1 !oK

Nota: El refuerzo requerido por tensiones de anillo se calcula considerando un factor de 1.25 para las presiones de material (1.25D+E)
Vn Vc Vs
Vc 2 0.53 f c' h 0.78 d w

Vs 2 As f y 0.78 d w s 2 h f y 0.78 d w h
 TABLA 6. VERIFICACIN POR FLEXO-COMPRESIN EN MURO INFERIOR O FUSTE DE SILO

DIAGRAMA DE INTERACCION (P-M) EN FUSTE DE SILO (e=1000mm, f'c=350kg/cm2)

-100000

-80000

-60000
Axial (t)

-40000

-20000
F1-150
F1150A
0 F1150B
S0

20000
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000
Momento (t-m)

FUERZAS GLOBALES EN BASE DE FUSTE

P M33 V22
t t-m t
Carga Muerta D: -4737 0 0

SECCIN BASE DE
Carga Viva de Techo Lr : -119 0 0
Carga Viva de material almacenado L: -12000 0 0

FUSTE
Sismo E: 0 115989 3241
1.40D + 1.70L: -27234 0 0
1.25( D+L) + E: -20921 115989 3241
0.90 D + E: -15063 115989 3241
NOTAS:
(A) El diagrama (1) es el diagrama de la seccin tubular de muro slida (Dimetro exterior=17800mm, Espesor de
pared=1000) sin considerar las aberturas de puertas, con un refuerzo distribuido uniformemente F1"@150
(B) El diagrama (2) es el diagrama de la seccin tubular de muro (Dimetro exterior=17800mm, Espesor de
pared=1000) considerando las aberturas de puertas, con un refuerzo distribuido uniformemente F1"@150 + refuerzo
concentrado en las aberturas.
(C) El diagrama (3) es el diagrama de la seccin tubular de muro (Dimetro exterior=17800mm, Espesor de
pared=1000) considerando las aberturas de puertas, con un refuerzo distribuido uniformemente F1"@150 + refuerzo
concentrado en las aberturas y descontndole el refuerzo vertical requerido por corte-friccin desde la fibra extrema
en compresin.
TABLA 7. DISEO DE REFUERZO HORIZONTAL POR CORTE EN FUSTE DE SILO DE CEMENTO

Materiales: fy= 4200 kg/cm 2

f'c= 350 kg/cm 2

Excentricidad
Resistencia a
Corte en
Corte en
Dimetro Dimetro Dimetro Ancho de Corte cada
cada
Interior Exterior Promedio abertura Total segmento
segmento de
de muro
muro

A sh-proveido h Di De dw h bi e A cv Vu Vc Vs Vn V u-i Check

cm 2/m cm cm cm cm cm cm cm 2 t t t t t

SEGMENTO1 50.67 100 1580 1780 1680 0.0051 0.0 1.00 215.96 131040 3241.0 1299.3 2788.7 3474.8 1203.9 !oK
Sismo 1
SEGMENTO2 50.67 100 1580 1780 1680 0.0051 536.0 0.41 215.96 77440 3241.0 767.8 1648.0 2053.5 2037.1 !oK

Vn Vc Vs
Vc 2 0.53 f c' h 0.78 d w

Vs 2 As f y 0.78 d w s 2 h f y 0.78 d w h
6.3. Diseo de Cono Invertido

El cono de descarga se diseara para resistir las acciones producidas por las presiones
normales y fricciones actuantes calculadas de acuerdo al tem 4.2.2.

La Tabla 7 muestra el clculo de las presiones normales y fricciones actuantes sobre el cono,
las Figuras 12 y 13 muestran el modelo estructural con las cargas actuantes.

Las Figuras 14 y 15 muestran en axial y momentos mximos obtenidos para la combinacin

de carga 1.4D+1.70L. A continuacin la Figura 16 presenta la verificacin por flexo-
compresin para el refuerzo propuesto ( ),se observa que el refuerzo propuesto es
conforme.
 TABLA 7. PRESIONES Y FRICCIONES EN CONO
k= 0.49
= 60
Tan' = 0.40
hy qy pn nn
2 2 2 2
q des (t/m )= 31.60 m t/m t/m t/m
0.1 31.72 27.68 11.07
0.3 31.96 27.89 11.15
0.5 32.20 28.10 11.24
0.7 32.44 28.31 11.32
0.925 32.71 28.54 11.42
1.175 33.01 28.80 11.52
1.425 33.31 29.07 11.63
1.675 33.61 29.33 11.73
2.05 34.06 29.72 11.89
2.55 34.66 30.24 12.10
3.05 35.26 30.77 12.31
3.55 35.86 31.29 12.52
4.05 36.46 31.81 12.73
4.55 37.06 32.34 12.93
5.05 37.66 32.86 13.14
5.55 38.26 33.38 13.35
6.05 38.86 33.91 13.56
6.55 39.46 34.43 13.77
7.3 40.36 35.22 14.09
8.3 41.56 36.26 14.51
9.475 42.97 37.49 15.00
10.4625 44.15 38.53 15.41
11.0875 44.90 39.18 15.67
11.7125 45.65 39.84 15.93
12.3375 46.40 40.49 16.20
Figura 12. Presiones Normales pn-des en Cono
Figura 13. Fricciones vn-des en Cono
Figura 14. Fuerzas Axiales en Cono F22 (t/m), Combinacin 1.4D+1.7L.
Figura 15. Momentos en Cono M22 (t/m), Combinacin 1.4D+1.7L.
 FIGURA 16. VERIFICACIN POR FLEXO-COMPRESIN EN CONO INVERTIDO

DIAGRAMA DE INTERACCION (P-M) EN CONO INVERTIDO ( e=450)

-1000.00

-800.00

-600.00
Axial (t/m)

-400.00

-200.00

0.00

200.00 S1
F1200

400.00
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00
Momento (t-m/m)
6.4. Diseo de Anillo de Traccin (En base de cono invertido).

En la base de cono invertido (unin cono-fuste) se diseara un elemento que tome las
tracciones de anillos originadas por los empujes provenientes del cono.

Se asumir conservadoramente que el peso del material almacenado (cemento) acta

ntegramente sobre el cono RL=12000t. El peso del cono es igual a RD= 651t. Por lo tanto la
reaccin vertical ultima en la base del cono es igual a RU-Y=21300t. La reaccin horizontal es
igual a RU-X= RU Y tan 30 12340t. La longitud del permetro del anillo es igual a 53.40m.

De lo anterior la presin horizontal sobre el anillo es igual a WU X RU X L 231t/m.

Por lo tanto la traccin ultima interna en el anillo ser igual a Tu WU X D 2

231*17/2=1963t. El rea requerida por traccin ser igual a As req TU 0.90 f y 519 cm2.

Se proveern 113 barras de 1 igual a 576 cm2.

6.5. Diseo de Cimentacin

6.5.1. Verificacin de Estabilidad al Volteo

Se considerara un Factor de Seguridad al volteo mximo FSVmx igual a 1.25. El Momento

Resistente a volteo es igual a M r W D 2 , donde W es el peso propio del silo igual a 3732
+ peso de cimentacin y relleno igual a 6413t + material almacenado igual a 5170t, que
resulta en W=15315t; D es el dimetro de la cimentacin del silo igual a 26m. De lo anterior
Mr= 199000 t-m. El Momento de Volteo Mv por sismo es 70000 t-m. De lo anterior
calculamos el factor de seguridad a volteo FSV M r M v =2.84> FSVmx =1.25,
concluyndose que la estructura presenta un adecuado coeficiente seguridad al volteo.
6.5.2. Verificacin de Presiones en el Terreno - Dimensionamiento

Se verificaran las presiones de acuerdo a las combinaciones indicadas en el tem 5.40. Se

considero una presin admisible a=3kg/cm2 para cargas estticas y una presin admisible
a=4kg/cm2 para cargas que incluyen sismo.

Las cargas obtenidas a nivel de fondo de cimentacin son las siguientes:

PD = 12217t (Incluye propio del silo y su cimentacin),

PD2 = 4767t (Incluye propio del silo sin cimentacin),
PL = 12000t (Peso de material almacenado)
Msx = 129212 t m (Momento de sismo ultimo)
Mservicio=0.70* Msx = 90448t-m
PT = 24217t (Peso total)

Las presiones actuantes en el terreno se calcularon asumiendo un modelo de distribucin

plstica (uniforme) de presiones. Para el caso de carga axial y momento las presiones se
calcularon de acuerdo con el mtodo del rea reducida indicado en el tem 4.50 de la N.T.E.
E.050.

Segn lo anterior la excentricidad ser igual a e M PDL 3.70m. Para esta excentricidad se
hallar el rea reducida Ar de contacto segn se muestra en la Figura 17, se analiza el sismo en
x en ambos sentidos.

La presin mxima en el terreno ser igual PT Ar

24217/(2*307)=39.44t/m2=3.9kg/cm2. De lo anterior se concluye que el dimensionamiento es
adecuado para la capacidad portante del suelo.
6.5.3. Diseo del Refuerzo de Zapata

Para el diseo del refuerzo se modelo la cimentacin sobre apoyos elsticos usando el
programa SAFE y con las cargas descritas en el tem 6.5.2. El peso de la estructura del silo y
el material almacenado se consider uniformemente distribuido en el permetro de la base de
fuste, el momento de sismo se ingreso como un conjunto de pares de fuerza distribuidos en el
permetro de la base de fuste. Ver Figuras 18 a 20 con cargas ingresadas.

Figura 18. Cargas Muertas (Peso de la estructura)

 Figura 19. Cargas Vivas (Peso del Material)

Figura 20. Momento de Sismo ingresado como un par de fuerzas

La Figuras 21 a 23 muestran el clculo de refuerzo a flexin requerido (cm2/m) de acuerdo a
las combinaciones del tem 5.20. El mximo requerido a la cara de apoyo es 135 cm2/m, se
colocaran 4 capas -3/8@280=137cm2/m (espaciamiento en la cara de apoyo).

Figura 21. Refuerzo Longitudinal Requerido en Direccin de Eje X

Figura 22. Refuerzo Longitudinal Requerido en Direccin de Eje Y

 Figura 23a. Refuerzo Longitudinal Requerido a 45 de la Direccin del Eje X

Figura 23b. Refuerzo Longitudinal Requerido a 45 de la Direccin del Eje Y

La Figura 24 muestra el diagrama de cortantes (t/m) obtenidos en la direccin critica de

anlisis. El cortante mximo promedio a una distancia d de la cara de apoyo es 280t/m, el
cortante resistente es =610t/m, donde: Vn Vc Vs , c=230t/m, s=380t/m,

por lo tanto es conforme el diseo por corte.

Figura 24. Diagrama de Fuerzas Cortantes en Direccin Crtica de Anlisis

6.5.4. Diseo de Tapa de Cimentacin (Losa+Vigas Nivel +/-0.00 y/o -0.25m)

La estructura del nivel +/-0.00 y/o -0.25m est conformada por una losa maciza de concreto
de 250mm de espesor apoyada en vigas de concreto armado. Ha sido diseada para resistir su
peso propio, relleno de 250mm, sobrecarga de 500kg/m2 o el paso de camiones estndares
indicados el reglamento nacional de puentes, estos ltimos cubren toda la variedad de
camiones de carga contempladas por el Ministerio de Transportes. El diseo de las losas y
vigas se har para la combinacin 1.25DC+1.50DW+1.75LL+I; donde: DC es la carga
muerta por peso propio, DW es la carga por relleno y LL+I es la carga debido al camin de
diseo.

a. Diseo de Losa e=250mm.

Distancia entre apoyos: s=2500mm.

Carga y momentos por peso propio:
WDC = .60t/m2, M DC WDC s 2 10 0.38 t-m/m, M DC WDC s 2 12 0.32 t-m/m.

Carga y momentos por carga muerta de relleno:

WDW = .60t/m2, M DW WDW s 2 10 0.38 t-m/m, M DW WDW s 2 12 0.32 t-m/m.

De la Tabla A4-1 de AASHTO-LRFD 2007 se obtiene los momentos debido a carga viva de
camin: M LL I 2.97 t-m/m y M LL I 2.63 t-m/m.

Por lo tanto los momentos mximos para la combinacin de diseo y las correspondientes
reas de acero requeridas sern:

MU 6.24 t-m/m, AS REQ 8.50 cm2/m < As = @150=8.60cm2/m. Ok!

MU 5.48 t-m/m, AS REQ 7.50 cm2/m < As = @150=8.60cm2/m. Ok!

Por lo tanto es conforme el rea de acero colocada @150 arriba y abajo.

b. Diseo de Vigas.

Las Figuras 25 a 30 muestran las cargas muertas actuantes sobre las vigas V-1 a V-5.

Las cargas vivas de camin han sido consideradas viajando paralelas a las vigas V-1 y V-2.
En el caso de las vigas V-3 a V-5, se ha considerado dos lneas de camin viajando
perpendicular a las vigas.

Las Figuras 31 a 36 muestran el diseo a flexin y corte de las vigas para la combinacin de
carga 1.25DC+1.50DW+1.75LL+I.
Figura 25. Cargas Muertas DC y DW sobre Viga V-1
Figura 26. Cargas Muertas DC y DW sobre Viga V-2
Figura 27. Cargas Muertas DC y DW sobre Viga V-3
Figura 28. Cargas Muertas DC y DW sobre Viga V-4
Figura 29. Cargas Muertas DC y DW sobre Viga V-5.
Figura 30. Cargas Muertas DC y DW sobre Viga V-6.
 Se uso 161=80cm2 (abajo)

Figura 31A. Diseo a Flexin en Viga V-1.

Se usaron estribos 1/2+3/8@150=Av/s=0.267cm2/cm.

Figura 31B. Diseo a Corte en Viga V-1.

 Se uso 161=80cm2 (arriba y abajo)

Figura 32A. Diseo a Flexin en Viga V-2

Se usaron estribos 21/2@150=Av/s=0.33cm2/cm.

Figura 32B. Diseo a Corte en Viga V-2

 Se uso 101=51cm2 (abajo)

Figura 33A. Diseo a Flexin en Viga V-3.

Se usaron estribos 1/2+3/8@150=Av/s=0.267cm2/cm.

Figura 33B. Diseo a Corte en Viga V-3

 Se uso 81=40cm2 (abajo)

Figura 34A. Diseo a Flexin en Viga V-4.

Se usaron estribos 1/2+3/8@150=Av/s=0.267cm2/cm.

Figura 34B. Diseo a Corte en Viga V-4.

 Se uso 151=75cm2 (abajo)

Figura 35A. Diseo a Flexin en Viga V-5.

Se usaron estribos 21/2@150=Av/s=0.33cm2/cm.

Figura 35B. Diseo a Corte en Viga V-5.

 Se uso 151=75cm2 (abajo)

Figura 36A. Diseo a Flexin en Viga V-6.

Se usaron estribos 21/2@150=Av/s=0.33cm2/cm.

Figura 36B. Diseo a Corte en Viga V-6.

6.6. Diseo de Techo

El techo es una losa colaborante de 200mm de espesor apoyada sobre vigas metlicas que
trabajan en seccin compuesta y han sido diseadas para resistir una sobrecarga de 0.50 t/m2 y
el peso de equipos proporcionados por ARPL, de acuerdo con las combinaciones de carga
descritas en el tem 5.30.

Las Figuras 37 a 39 muestran la geometra del modelo estructural empleado y las cargas
consideradas en el anlisis.

La Figura 40 muestra la verificacin de diseo de cada uno de los elementos. En ella se puede
apreciar que todas las relaciones demanda/capacidad son menores o iguales a la unidad.

Figura 37. Planta Nivel +61.00

Figura 38. Carga Muerta
 Figura 39. Carga Viva

Figura 40. Ratios Demanda/Capacidad

- Diseo Conectores de Corte en Seccin Compuesta:

Datos:
L = 16.40 m
ts = 0.20 m
be b be L / 4 = 1.80 m
fc = 245 kg/cm2
As = 164.4 cm2
Asc = 2.85 cm2
fy = 2530 kg/cm2

As fy
a 11.10cm < ts
0.85 f ' c be

C T As fy 415.93t

Qn 0.5 Asc f 'c Ec Asc Fub 10.2t

# pernos a un lado del momento mximo = 415.93/10.2 = 41

# total de pernos a lo largo de toda la viga = 41*2 = 82

Espaciamiento = 16.40/82 = 20 cm

Finalmente se colocarn 23/4x3 en cada valle

7. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

7.1 Montaje del encofrado deslizante.

El metodo de encofrados deslizantes no es un metodo nuevo sino es un metodo

que comenzo a usarse por los alemanes alrededor de 1935.
Existen dos tipos de encofrados deslizantes. El primero de ellos los cuales
utilizan una gata hidraulica para su elevacion y el otro que utiilizan una torre
grua para izar los encofrados de manera sucesiva.

Antes de preparar el montaje se debe preparar la zona nivelada con concreto

pobre (se recomienda usar fc=100kg/cm2) para luego realizar el emplantillado.
En primer lugar, si el encofrado consta de varias filas de paneles, dos o tres,
segn sea la velocidad de vaciado elencofrado se considera ordinario.Este tipo
de encofrado necesitara un andamiaje interior para los remates.
En segundo lugar, el encofrado deslizante es un trabajo en cadena que,
generalmente , solo se puede aplicar a figuras prismaticas en las que las paredes
son uniformes y de espesor constante, encofrando un metro de altura y uniendo
el encodrado de forma que quede rigido.
Una vez obtenido este caparazon, se va levantado el encofrado con gatos a una
velocidad de 10 a 20 cms por hora.Como el trabajo es continuo , se avanza de
tres a siete metros maximo por dia.

El procedimiento consiste en fijar el encofrados por medio de marcos metalicos

y luego se realiza la instalacion por medio de gatos hidraulicos que se apoyan
en barras de acero inmersas en el concreto . Estas barras solo pueden recibir
esfuerzos verticales. Hay que verificar cualquier otro tipo de esfuerzo.
Si es que hubiese algun otro tipo de esfuerzo se debe montar un andamiaje de
manera de que estuviese en equilibrio , por medio de un anillo de compresion
formado por la plataforma de trabajo y un sistema de radios provisto de
tensores fijados en los extremos inferiores de los marcos metalicos. Esto se
completa con un sistemas de vigas de forma del elemento a encofrar que
deberia transmitir y equilibrar las cargas moviles.
7.2 Colocacin del acero.

Para la colocacion del acero se debe de tener en cuenta lo siguiente:

a) Verificar que el rea de trabajo est debidamente trazada para evitar

tiempos muertos.

b) Transporte del acero al rea de trabajo.

En caso se use la gra se deber contar con un plan de trabajo para que el
acarreo sea en el momento adecuado y utilizar la gra de manera eficiente.
 c) Colocar el acero corrugado
La colocacin del acero debe realizar de acuerdo a las especificaciones tcnicas
y planos.

d) Asegurar los fierros y empalmes

Con respecto a los encofrados deslizantes el fierro vertical se pondr en
diferentes longitudes procurando dividir la varilla de 9 m en mltiplos. Para
tener intercalados los empalmes y el fierrero tenga siempre un tiempo holgado
en la colocacin1.

e) Verificar la verticalidad

f) Colocar los espaciadores para garantizar el recubrimiento

g) Control y llenado de protocolos

1
Ing. Ivn Bragagnini. Encofrados Deslizantes, Diapositivas 70-71.
7.3 Vaciado y vibrado del concreto

Una vez finalizada la revisin del acero, las instalaciones respectivas, y el

encofrado deslizante, teniendo los vistos buenos (VB) de los protocolos de
control firmados, se procede al llenado de los muros con el concreto
especificado en las especificaciones tecnicas.
Previamente al vaciado de muros se realizan el proceso de preparacin de los
equipos de vibrado y el proceso de armado de andamios.
Se recomienda tener siempre el doble de equipo por cualquier eventualidad no
planificada. Si el trabajo es un lugar fuera de la ciudad la probabilidad de que
ocurra cualquier eventualidad es alta, por eso se recomienda el doble de
equipo.

El mortero de consistencia pastosa que se coloca dentro del encofrado es de

cemento y arena gruesa en proporcin 1:3 (media lata por metro lineal de
muro).
El capataz responsable debe coordinar con el operador de la bomba durante el
proceso del vaciado para evitar desperdicios del material y accidentes.
El vaciado se efecta por medio de un camin bomba pluma que impulsa el
concreto a travs de una manguera que esta se una a una montante fijada a la
pared del silo, cuya boca de descarga es de 4 y bota el concreto en la boca del
encofrado.Para no desperdiciar el encofrado se debe colocar al lado contrario
del vaciado un shute sea metalico o de madera.

Para la correcta compactacin y acomodo del concreto se utilizar un vibrador

(de acuerdo al espesor de la placa a vaciar), el cual se introducir dentro del
conecreto de manera vertical con espaciamientos de 40cm. e intervalos de
tiempo en segundos segn la capa de vaciado . El vibrado debe ejecutarse
paralelamente yendo detrs de la manguera.
El proceso de vaciado deber efectuarse en una operacin continua. Por ello al
realizar el vaciado en capas la secuencia de vaciado se realiza ambiente por
ambiente o si podemos llamarlo, anillo por anillo. Se recomienda la capa que
no sea mayor a 30cm para que el concreto fresco sobre concreto fraguado
 garantiza el monolitismo de la estructura y facilita el vibrado, eliminando el
riesgo de segregacin del concreto.

El concreto que haya endurecido parcialmente o se haya contaminado por

sustancias extraas no deber ser depositado. Igualmente no ser depositado el
concreto re - templado o aquel ha sido re - mezclado despus de iniciado su
fraguado.
No se aceptar la colocacin de concreto que tenga ms de 2.5 horas desde su
elaboracin.
Se recomienda extraer como mnimo 06 muestras de concreto para realizar 03
ensayos a diferentes edades 07, 21 y 28 das. No menos de una prueba de
ensayo por cada 40 m3 de concreto colocad segn reglamento.

7.4 Curado y Acabado del concreto.

A continuacion se mencionan algunas buenas practicas para el curado del

concreto.
Para el curado debemos de aplicar, en la medida de los posible, los
lineamientos del ACI y las normas tecnicas .
Se debera proteger la forma, refuerzo y equipo de concreto de los rayos de sol
directos cuando la temperatura sube a 27oC. En el caso de que el proyecto se
realizaze en climas tropicales con altas precipitaciones, se debe de contar con
un equipo de andamiaje extra para poder cubrir la zona de trabajo.
Se recomienda tambien el curado las superficies expuestas usando un manto de
tela absorbente y mantenerla mojada rociandola continuamente o, aplicar una
membrana de un compuesto de curado tan pronto se termine el acabado del
concreto y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Dejar el encofrado segn indique el Ingeniero para luego pasar al siguiente
anillo.
El curado del concreto es el periodo necesario para que el concreto alcanze el
35% de la resistencia a la compresin especificada a los ventiocho (28) das o
un mnimo de tres (3) das, el que sea mayor.
 Para el acabado del concerto se debe de terminar todas las superficies segn
especificaciones de los planos, o segn lo indique el Ingeniero.
Cualquier relieve que se encuentre debera ser removido de todas las superficies
a excepcin de las superficies que van a ser cubiertas .

En las paredes expuestas rellenar con mezcla los hoyos creados al amarrar el
encofrado.
Las superficies exteriores que van a ser expuestas deben limpiarse y pulirse si
es necesario. El pulido debe producir una superficie suave y uniforme libre de
marcas, huecos, superficie vidriosa y decoloraciones. El pulido debe hacerse
con alguna herramienta manual tipo amoladoras.

7.5 Desmontaje del encofrado.

Se deben de seguir algunas recomendaciones para el desmontaje del encofrado

deslizante que se mecionan a continuacion

a) Apoyo del encofrado deslizante sobre el extremo de la pared

b) Desmontaje de los andamios exteriores
c) Desmontaje de los andamios interiores
d) Desmontaje de la plataforma inferior y construccin de una plataforma apoyada
en las paredes
e) Desmontaje de los paneles del encofrado de uno en uno
SISTEMA DE ENCOFRADO DESLIZANTE
EQUIPOS USADOS
 8. DISPOSITIVOS DE CONTROL ANTES Y DURANTE EL VACIADO
CONTINUO

8.1 Dispositivos de control

Es indispensable llevar un control riguroso y metdico de los siguientes aspectos,

para mantener continuamente la plataforma horizontal y de esta manera se lleve a
buen termino el proyecto.

Niveles
Plomos
Giros del molde
Rigidez del molde

Es necesario que dichos controles se realize por profesionales altamente capacitado

porque algun deterioro o desperfecto podria causar algun accidente fatal.

8.2 Correcciones (en caso de necesidad)

Niveles y plomos: accionamiente independiente de las gatas.

Giros: Templadores tangenciales
Rigidez del molde: Templadores radiales
9. PLANEAMIENTO
Se anexa el programa general de trabajo de la construccion del silo.

9.1 Determinacin de los ciclos de vaciado

a. Los ciclos de vaciado dependeran basicamente del fraguado del concreto.

Despues de haber completado el emplantillado y el encofrado del del sistema
deslizante se procede al vaciado.

Fig 1. Emplantillado y armado del encofrado deslizante

b. El encofrado deslizante tiene una altura de 1.5m-1.3 y se debe de llenarse todo

el anillo hasta dejar unos 5cm2 libre al borde superior. Este procedimiento de
vaciado se hara constantemente con la ayuda de los gatos hidraulicos.

Fig 2. Etapas de vaciado

c. Si se quiere alcanzar un rendimiento diario de 4.8 ml. Se debera vaciar 0.20m
por hora. Lo que quiere decir que el encofrado debera subir 0.20m por cada
hora. Los golpes que se deben dar a los gatos dependera del fraguado del
concreto y estos deberan ser 8 golpes por hora; ya que los gatos suben en
promedio 2 por golpe.

9.2 Determinacin de cuadrillas y sus cambios de tiempo.

El trabajo con este tipo de sistemas es inenterrumpido. Lo recomendable es

trabajar en dos turnos ( c/12 horas). Pero dependiendo la zona( selva, sierra),
tiempo( veranos, inverno) se podria trabajar en 3 turnos.
La ruta critica en este tipo de trabajos es el mismo concreto y no el encofrado o
el acero como se piensa.

Cuadrilla de Acero:
La habilitacion del acero vertical y horizontal se realiza antes de comenzar a
ascender y este material se distribuye mientras se sube.Para todo el trabajo se
requieren 2 operarios y 1 ayudante.

Cuadrilla de Encofrado:
Para el trabajo del armado del sistema del encofrado deslizante y los trabajos
dentro del tren de trabajo se requerien 5 operarios y 3 ayudantes.

Cuadrilla de Vaciado:
El equipo de vaciado se requerira en la etapa del vaciado a 2 operarios y 2
ayudantes . Los cuales se distribuyen de la siguiente manera:
1 opererario vaciando con la manguera concretera
1 operario viendo el nivel del concreto
1 ayudante ayudante a sosteniendo la manguera concretera
1 ayudante realizando limpieza previa y post el vaciado.
El equipo de vaciado tambien requerira a 2 oficiales los cuales 1 estara por
dentro dandole el acabado al concreto y el otro estara por fuera.
10. CONCLUSIONES Y ASPECTOS IMPORTANTES

Dentro de las principales conclusiones y aspectos importantes se tiene:

El sistema de vaciado monoliticamente permite no dejar juntas frias.

Por la velocidad de ataque existen pocos tiempos muertos entre cada
actividad , dando un flujo continuio de trabajo; dando una alta
productividad en el trabajo.
Lamentablemente con este tipo de sistemas no se puede encofrar
sistemas arquitectonicos complejos
Al iniciar el proyecto demandara de un alto costo debido al armado del
sistema del encofrado deslizante.

Como conclusion final , vivimos en un mundo competente lo que los

clientes buscan ahora es quien lo hace en el menor tiempo posible.Los
tiempo de ejecucion que brinda este sistema de encofrados deslizantes
son sumanente importantes para el cliente ,brindando confiabilidad y
respaldo para la entrega just in time de lo proyectos.
11. ANEXO
12. BIBLIOGRAFIA
RNE, 2007: Reglamento Nacional de Edificaciones. Cmara Peruana de la
Construccin, Lima, Per.
AISC, 1989: Specification for Structural Steel Buildings, Allowable Stress
Design, Plastic Design with Commentary. American Institute of Steel
Construction, Chicago, IL., USA.
AISC, 1999: Load and Resistance Factor Design Specification for Structural
Steel Buildings. American Institute of Steel Construction, Chicago, IL., USA.
AISC, 2005: Specification for Structural Steel Buildings, ANSI/AISC360-05,
American Institute of Steel Construction, Chicago, IL., USA.
ACI Committee 318, Building Code Requirements for Structural Concrete
(ACI 318-05) and Commentary (318R-05), ACI, Mich., 2005, 430 pp.
ACI Committee 313, Standard Practice for Design and Construction of
Concrete Silos and Stacking Tubes for Storing Granular Materials (ACI 313-
97) and Commentary (313R-97), ACI, Mich., 1998, 19 pp.
ACI Committee 371, Guide for the Analysis, Design and Construction of
Concrete-Pedestal Water Towers (ACI 371R-98), ACI, Mich., 1998.
ASCE 7, Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures (ASCE
7-05) and Commentary, ASCE, Virginia, 2005, 388 pp.
Safarian, S. S., and Harris, E. C., Design and Construction of Silos and
Bunkers, Van Nostrand Reinhold, New York, 1984.
LLave Alberto, Encofrados Deslizantes, Lima 2005
Bragagnini Rodrguez Ivn, Sistemas de Encofrados Deslizantes, 2004
ULMA PERU, "Sistemas de encofrados auto trepantes". En Manual Consola
2000