El presente informe nos ofrece una recopilacin confiable, de los aspectos principales

relacionados con el proceso de limado. Definiciones, conceptos generales acerca del

usos y procedimientos mediante una descripcin detallada de la herramienta principal
que se usa en dicho proceso, ya que es una de las operaciones bsicas de mecanizado,
que tiene como objetivo eliminar material sobrante de piezas metlica, desbastando o
arrancando pequeas virutas con ayuda de una lima, hasta dejar una forma adecuada a
lo que se necesita.

OBJETIVOS

-Aprender a diferenciar los tipo de limas.

-Aprender a seleccionar que tipos de lima emplear dependiendo del trabajo a efectuar.

-Adquirir capacidad de trabajar con un correcto aprovechamiento de la fuerza de trabajo

ejercida.

-Tener nocin del procedimiento de limado en manufactura.

LIMA: Es una herramienta de corte manual que desprende fragmentos de superficies

por medio de la friccin constante entre una pieza y la lima para lo cual emplea
pequeos dientes en forma de cincel los cuales son uniformemente distribuidos, por lo
general estn hechas de acero templado.

LIMADO: Es una operacin manual que se realiza con un objeto llamado lima y tiene
como objetivo cambiar de forma, dimensiones o estado superficial de una pieza
mediante el desgarro de virutas que son desprendidas por dientes diminutos de metal
que pertenecen al cuerpo de la lima.

LIMADORA MECNICA: Es una mquina herramienta para el mecanizado de piezas

por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o
movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de
avance transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como
la generacin de una superficie plana o de ranuras equidistantes. Asimismo es posible
desplazar verticalmente la herramienta o la mesa, manual o automticamente, para
aumentar la profundidad de pasada

TIPOS DE LIMA

-LIMAS PLANAS: Tienen el mismo ancho en toda su longitud y su punta ligeramente

convergente, pueden tener superficies de corte por ambas caras e incluso los cantos
pueden ser lisos de otros lados los cuales les permite trabajar en rincones donde les
interesa un lado con respecto al otro.
-LIMAS DE MEDIA CAA: Tiene un a cara plana y la otra redonda con una menor
anchura en la parte de la punta para rebajar asperezas y deformaciones sobresalientes o
para pulir agujeros que posean un radio relativamente grande.

-LIMAS REDONDA: Se usan para pulir o ajustar agujeros redondos y espacios

circulares.

-LIMAS TRIANGULARES: Sirve para trabajar angulos menores a 90 y en

ocasiones puede sustituir a la lima plana.

-LIMAS CUADRADAS: Se utilizan para el trabajo de chaveteras o en agujeros

cuadrados segn el tipo de cuerpo dentado

SEGN EL TIPO DE CUERPO DENTADO

-LIMA DE PICADO SIMPLE: el perfil de sus dientes estn orientados

uniformemente 54 en contra de la superficie de desgarro

-LIMA DE PICADO DOBLE: es aquella cuyo perfil tiene un doble picado el segundo
tiene un ngulo de 70 el cual nos permite que el trabajo sea ms fcil al desprenderse
la viruta.

POR SU GRADO DE CORTE

-LIMA BASTARDA: Para rebajar mucho material.

-LIMA SEMIFINA: Para aproximarse a la medida que se quiere obtener

-LIMA FINA: Para dejar la superficie bien acabada.

TECNICAS DE LIMADO: El limado es uno de los procedimientos ms antiguos que

se realizan por arranque de viruta. Su objeto es desbastar y acabar las superficies
de aquellas piezas que por su forma irregular o volumen elaborado no pueden
mecanizarse en mquinas herramientas, o que, por el contrario, resulta ms econmico
el empleo de la lima.

PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJAR CON LIMA: Para el trabajo con piezas de

metal hay diferentes limas todas son de suma importancia dependiendo el tipo de pieza
que se vaya a trabajar su funcin es cambiar el estado, forma o tamao de la pieza de
metal. Muy importante es elegir la lima adecuada dependiendo de la dureza del metal
por ejemplo el aluminio es un metal el cual no requiere mucho trabajo a comparacin
del hierro el cual es un metal ms duro, es importante tener en cuenta que el material
no sea ms duro que la lima. Entre cada uso se tiene que limpiar la viruta desprendida
que queda entre los dientes como residuo del trabajo elaborado para lo cual se utiliza
un cepillo removedor de metal. En el caso de metales blandos es importante limpiar la
lima constantemente pues estos metales desprenden mayor cantidad de viruta, A la
hora de trabajar con la lima es de suma importancia la posicin en la que se encuentra
el cuerpo el cual debe encontrarse con ambas piernas ligeramente separadas una
delante de la otra con el torso un poco inclinado la forma de sujetar la lima es con la
mano diestra en el mango de la lima con el pulgar encima colocando la otra mano en la
parte superior de la lima haciendo ligera presin en la punta al limar hacia adelante y
tratando de no ejercer presin cuando la lima vaya hacia atrs.(el movimiento hacia
atrs de la lima puede malograr el ngulo de los dientes o picar la lima).

NORMAS PARA LA CONSERVACIN DE LAS LIMAS.

-Conviene que no rocen entre s. Tener por tanto ordenado el puesto de trabajo.

-Evitar su oxidacin. De nuevas suelen recubrirse de un bao antioxidante.

- Desgastarlas primeramente por una de sus caras talladas, procurando marcar la otra
con tiza.

-Cuando se embote, es decir, cuando las limaduras,queden adheridas a los dientes,

darles unos ligeros golpes suaves sobre el banco de trabajo. Si la viruta no se
desprendiese operando as, se limpiar con una carda (cepillo metlico).

-Cuando el material a limar en bruto no sea ferroso escogern limas nuevas o que no
hayan trabajado sobre materiales ferrosos.

-Si el material en bruto presenta su superficie oxidada o con escorias, se trabajar

primeramente con limas viejas raspando previamente la superficie a limar con la punta
de la lima.

RECOMENDACIONES

-El limado es un proceso que nos permite obtener un mejor acabado en piezas de
manufactura.

-Al momento de limar es importante tener una base liza y horizontal paralela al tipo de
limado.

-Para obtener un acabado parejo es importante ir midiendo las partes limadas con una
escuadra.

-Debemos limar con cuidado, porque los dientes te pueden producir heridas.

COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA LIMADORA MECNICA

Bancada: es el elemento soporte de la mquina, aloja todos los mecanismo de

accionamiento, suele ser de fundicion y muy robusta. Est provista de guas
 horizontales sobre las que deslizan el carnero y dos guas verticales sobre las que
puede desplazarse verticalmente la mesa.

Guas

Mesa: sobre las guas verticales de la parte frontal de la bancada se apoya un

carro provisto de guas horizontales sobre las que se desplaza la mesa propiamente
dicha, por tanto puede moverse verticalmente por desplazamiento vertical del carro.

Carnero o carro: es la parte mvil de la maquina, desliza sobre guas

horizontales con forma de cola de milano, situadas en la parte superior de la
bancada y en cuya parte frontal hay una torreta provista de un portaherramientas en
el que se fija la herramienta de corte.

Mecanismo de accionamiento del carnero: Hay varios tipos: por cremallera,

por palanca oscilante y plato-manivela o hidrulico.

PARTES DE UNA LIMADORA Y SUS FUNCIONES

Una limadora comn tiene las siguientes partes:

El carro: proporciona la carrera hacia adelante y hacia atrs a la herramienta de

corte. Est formado por el mecanismo fijador de la posicin del carro y el cabezal
giratorio, el tornillo de ajuste se usa para cambiar la posicin de la carrera y la
palanca de fijacin mantiene al carro en una posicin fija.

El cabezal giratorio: est sujeto al carro, sirve para sostener el porta-

herramienta y al pivote que permite que la herramienta de corte se levante
ligeramente durante la carrera de regreso. Adems permite girar a sta a cualquier
ngulo deseado.

La manivela de avance hacia abajo: proporciona un medio de dar la

penetracin o ajuste a la herramienta de corte en las unidades marcadas en el anillo
graduado 0,1 mm. o 0,001 pulgadas.

La manivela de avance lateral: se usa para mover la mesa en forma

longitudinal debajo de la herramienta.

Eje roscado vertical: se utiliza para subir o bajar la mesa

La mesa: est sujeta al puente y es donde se fija la pieza que va a ser

maquinada.

El tornillo para regular la carrera: es el que ajusta la longitud de la carrera

que se necesita.

Tuerca candado del regulador de la carrera: se usa para mantener el

mecanismo en una posicin fija.
 TIPOS DE LIMADORAS MECANICAS

Limadora ordinaria: No tiene mesa y mecaniza piezas grandes realizando el

movimiento de avance por desplazamiento trasversal del carnero.

Limadora sin mesa.

Limadora copiadora.

Limadora vertical.

OPERACIONES DE NA LIMADORA MECNICA

Dejar caras de una pieza totalmente planas.

Realizar trabajo de moleteado.

CONCLUSION:
En las grandes industrias el surgimiento del las limadoras ha sido muy importante ya
que algunos trabajos desde su invencin se realizan de manera mas sencilla y eficaz,
debido que este tipo de herramientas que ayudan cada vez mas a acelerar el proceso de
produccin. A futuro quizs de acuerdo al tipo de trabajo que se requiera seguramente
ya habrn surgido muchas innovaciones tiles que requieran mas tecnologa en vez de
un operario que haga este tipo de trabajo, en fin, lo que si no cabe duda es que este tipo
de proceso de manufactura seguir siendo un eslabn muy importante a nivel industrial.