Clculo, Diseo,, fabricacin y montaje de

estructuras de acero conforme a las

especificaciones AISC 2005

B. C. S. Tema: Fabricacin y montaje de estructuras de acero

18 y 19 de Mayo de 2011 Catedrtico: Ing. Sergio Barajas Garca
En estructuras de acero no hay una
solucin nica que sea la panacea

Ing. Oscar de Buen y Lpez de Heredia

LAS INGENIERIAS Y SU RELACIN CON LA FABRICACIN

INGENIERA BSICA

INGENIERA DE DETALLE

INTERFASE DE INGENIERA DE DETALLE Y SISTEMAS

CAM

INTERFASE DE INGENIERA DE DETALLE Y LA

GESTIN DE FABRICACIN

CONEXIN CON LA PROGRAMACIN DE OBRA

MODELADO PARA ANLISIS

1
DIBUJO PARA INGENIERA BSICA

2
REVISIN DE COLISIONES Y DETALLES

2D
GENERACIN DEL PLANO DE TALLER (ENSAMBLE)

Plano de taller con marcas de partes aisladas para un solo ensamble

REPORTES PARA DIBUJOS DE PARTES

Marcas aisladas de partes

Proceso manual de trazo

CLCULO MANUAL DE REPORTES

6
GESTIN DE FABRICACIN Y PROGRAMACIN

7
INTEGRACIN EN UN SOLO MODELO BIM
BIM

Porque repetir la misma actividad varias ocasiones?

Se compra una alta probabilidad de error e ineficiencia

SOLUCIN

INTEGRACIN DE UN SOLO MODELO BIM

(BIM = BUILDING INFORMATION MODELING 4D)
ALCANCE:
CUBRIR EL PROCESO COMPLETO, DESDE EL
DISEO CONCEPTUAL, DISEO FINAL, GESTION
DE LA FABRICACIN, PROGRAMACIN Y MONTAJE,
INCLUYENDO EL REGISTRO DE CAMBIOS EN EL
PROCESO DE LA OBRA
MODELO BIM

Integra: Anlisis, diseo, planos de taller, archivos CAD

CAM, proceso de gestin y programacin
RESULTADO

Plano de taller de parte

(archivo CAM)

Plano de taller de ensamble

RESULTADO

Plano de tornillera
Plano de montaje
j
RESULTADO

+ Nesting

+ Parmetros de
produccin

+ Archivos CAD
CAM

Interfase con el control numrico

RESULTADO

Programacin por fases

RESULTADO

Control de la programacin
RESULTADO

Generacin automtica de cualesquier reporte

RESULTADO

Planos 3D, cortes, plantas, archivos CAD, archivos CAM, planos de detalle, etc.
FILOSOFIA DE DISEO INTEGRADO LA FABRICACIN

CONCEPTO DE OBRA COMO UN CONJUNTO

EL SUBCONJUNTO DE ENSAMBLES
EL SUBCONJUNTO DE PARTES
NOCIN DE MARCA
OPTIMIZACIN DE DISEO (MINIMIZAR PARTES,
ESTANDARIZAR SOLUCIONES FACIL.CONSTR.,
ESTANDARIZAR, FACIL CONSTR HORAS
HOMBRE TONELADA)
CONCEPTO

U = Todos los elementos de la obra.

B = Todos los ensambles en estructura de acero de la obra.
A = Todas las partes que componen a los ensambles
ENSAMBLES Y PARTES

IMPORTANTE
Todas las partes iguales
reciben
b lal misma marca, aun
en diferentes ensambles,
induce un proceso industrial

Plano de parte

Plano de ensamble
CMO ORDENAR FABRICACIN Y MONTAJE?

R = AL MODELAR:
ESTABLECER EL MAYOR NUMERO DE ATRIBUTOS
POR PARTE
MANIPULAR EL PREFIJO DE LA MARCA CON SENTIDO
LOGICO
MANIPULAR EL PREFIJO DEL ENSAMBLE CON
SENTIDO LOGICO
ATRIBUTOS
CONCLUSIN

AL ESTABLECER ESTE SISTEMA ORDENADO:

FABRICACIN INDUSTRIAL AUTOMATIZADA

CONTROL DE LA FABRICACIN

OPTIMIZACIN DE LOS RECURSOS DE FABRICACIN

OPTIMIZACIN DE MATERIA PRIMA (ACERO)

( )
CRITERIOS DE DISEO ASOCIADOS AL PROCESO DE FABRICACIN

LA FABRICACIN PTIMA SE ENCUENTRA CUANDO

PARA UN ENSAMBLE DETERMINADO,
DETERMINADO ESTE SE
RESUELVE CON EL MENOR NUMERO POSIBLE DE
PARTES APLICANDO EL MENOR NUMERO DE
PROCESOS.

TODAS LAS PARTES SE PUEDEN FABRICAR

ACTUALMENTE EN FORMA AUTOMATIZADA
APLICACIN DEL CONCEPTO

Una parte por ensamble (dos procesos)

Sistema de piso 58 partes por ensamble!

APLICACIN DEL CONCEPTO

Una parte por ensamble

RECOMENDACIN

ESTANDARIZACIN DEL NUMERO DE ENSAMBLES

PASANDO POR ALTO UN RANGO RAZONABLE DE
DIFERENCIAS EN LOS ELEMENTOS MECNICOS DE
DISEO.
DISEO

TOMAR EN CUENTA LA DIFICULTAD DE FABRICACIN

EN QUE SE INCURRE POR UNA SUPUESTA
OPTIMIZACIN DE MATERIAL
EJEMPLO DE LA RECOMENDACIN

Cambio de espesores en patn

EJEMPLO DE LA RECOMENDACIN

Cuatro espesores de patn de longitudes pequeas

CONDICIONES NATURALES DE LA SECCIONES

LA FORMA (SHAPE) NATURAL DE UN ELEMENTO DE ACERO ES LA

I , DESDE SU PROCESO DE LAMINACIN, PROCESO DE
FABRICACIN (3 PLACAS) , MANIPULACIN DE CONEXIONES,
CONEXIONES
APLICACIN DE SOLDADURA, ETC.
REPRESENTA UNA SECCIN ABIERTA ; EN TAL VIRTUD,
VIRTUD
CONVIENE TRATAR DE APROVECHAR ESTA VENTAJA NATURAL,
A PESAR,, DE SU LIMITACIN ESTRUCTURAL EN LA
ORIENTACIN DBIL.
PARA COMPENSAR ESTA DEFICIENCIA DE LA SECCIN I SE
HAN DESARROLLADO SISTEMAS QUE CONVIENE INTENTAR
APLICAR, ANTES DE CONSIDERAR SECCIONES CERRADAS EN
EL DISEO.
DISEO
SECCIONES
ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I
I
ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I
I
ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I
I
ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I
I
ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I
I
ESTRUCTURACIONES CON SECCIONES I
I
SECCIONES CERRADAS

INCOVENIENTES DE FABRICACIN
SOLDADURA INTERIOR EN ATIESADORES
APLICACIN DE CALOR EXCNTRICO
REDUNDANCIA EN LAS CONEXIONES
MAYOR DIFICULTAD EN CONTROL DE CALIDAD
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA COMPLEJOS
SECCIONES CERRADAS
SECCIONES CERRADAS
SECCIONES CERRADAS

45 tapas biseladas a P.C.!

SECCIONES CERRADAS
DESARROLLO DE LA FABRICACIN
MEDICIN DE PARTES Y ENSAMBLES
MEDICIN DE PARTES Y ENSAMBLES
PROCESOS AUTOMATIZADOS DE FABRICACIN EN
TALLER

TODOS LOS PROCESOS DE FABRICACIN

DE
PARTES PUEDEN SER AUTOMATIZADOS !
DOS FAMILIAS: PERFILES Y PLACAS
PERFILES: CORTE (DISCO Y CINTA), BARRENACIN,
CORTE TRMICO, MARCADO, TRAZADO SCRIBING,
CAMBER ROLADO,
CAMBER, ROLADO GRANALLADO,
GRANALLADO PINTURA.
PINTURA
PLACAS: OXICORTE, PLASMA, BARRENACIN,
PUNZONADO MARCADO
PUNZONADO, MARCADO, GRANALLADO,
GRANALLADO DOBLEZ,
DOBLEZ
ROLADO, CORTE-CIZALLA, FABRICACIN VIGA DE
TRES PLACAS
PLACAS.
PERFILES

Corte con sierra de disco

PERFILES

Corte con sierra cinta

PERFILES

Corte con sierra cinta

PERFILES

Sistema de medicin longitudinal

(
(CALIBRO) )

Control numrico
PERFILES

Taladro triple
PERFILES

Sistema de medicin longitudinal

Taladros triples
PERFILES

Sistema de medicin longitudinal del taladro

(PINZA)
PERFILES

Corte trmico / Robot 6 grados de libertad

PERFILES

Corte trmico
PERFILES
PERFILES
PERFILES

Cabina robot y marcadora

PERFILES

Trazo para accesorios

T i
(atiesadores, clips, etc.) de
acuerdo al archivo CAM
procedente del modelo BIM

Scribing
PERFILES

Camber
PERFILES
PERFILES
PERFILES
PERFILES

R l d
Roladora de
d perfiles
fil
PERFILES

Tnel de pintura y horno

Granallado ((Sand Blast))

PLACAS

Produccin masiva de placas

PLACAS

Pantgrafo de oxicorte CNC

PLACAS

Mquina multiprocesos
+ Taladro helicoidal
+ Punzonado
+ Marcado
+ Oxicorte
+ Plasma
PLACAS

Punzonado, marcado y corte con plasma

PLACAS

Punzonado
PLACAS

Cizalla

Punzonado y corte con cizalla

PLACAS

Desperdicio
PLACAS

Soldadura twin arc (SAW)

Tren de enderezado

Fabricacin viga de 3 placas

PLACAS

Segundo paso del T-Master

Fabricacin viga de 3 placas

PLACAS

Roladora
l d de
d placa
l
PLACAS

Granallado de placa
TORNILLERA Y SOLDADURA

TIPOS DE TORNILLOS EMPLEADOS EN ESTRUCTURAS

DE ACERO

INSTALACIN

PROCESOS DE SOLDADURA
TORNILLERA
TORNILLERA
TORNILLERA
TORNILLERA
CONEXIONES ATORNILLADAS
CONEXIONES ATORNILLADAS
CONEXIONES ATORNILLADAS
CONEXIONES ATORNILLADAS
INSTALACIN
INSTALACIN
INSTALACIN
INSTALACIN
INSTALACIN

AL CONTACTO
PRETENSIONADOS
INSTALACIN DE TORNILLOS AL CONTACTO
INSTALACIN DE TORNILLOS AL CONTACTO
INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS
INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS
INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS
INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS
INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS
INSTALACIN DE TORNILLOS PRETENSIONADOS
PRETENSIN
PRETENSIN

Torqumetro
DIMENSIONAMIENTO
DIMENSIONAMIENTO
DIMENSIONAMIENTO
DIMENSIONAMIENTO
DIMENSIONAMIENTO
PROCESOS DE SOLDADURA

Una variedad de procesos de soldadura pueden ser

usados en la fabricacin y montaje de estructuras.
PROCESOS DE SOLDADURA - SMAW

1 SMAW
1.-
Shielded metal arc welding - Comnmente conocido
como soldadura con electrodo recubierto para
aplicacin
p manual. Es el ms antiguo
g y convencional de
los procesos de soldadura de arco. Se caracteriza por su
versatilidad y simplicidad.
p Ha gganado reputacin
p por
p
depsitos de soldadura de alta calidad en diversas
posiciones Sin embargo es un proceso de depsito
posiciones.
lento de aplicacin manual y en consecuencia ms caro
que otros.
otros
PROCESOS DE SOLDADURA - SMAW
PROCESOS DE SOLDADURA - SMAW

Desperdicio
PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW

2 - FCAW
2.-
Flux cored arc welding - Este proceso es utilizado con la proteccin de un
fundente contenido dentro del electrodo de alambre tubular, con o sin
proteccin adicional de un gas externamente suministrado.
suministrado El proceso ofrece dos
variantes, una en la que se emplea un gas de proteccin dentro del alambre
tubular y otra que se basa enteramente en gas de proteccin generado por la
desintegracin de los fundentes dentro del alambre hueco.
hueco En este proceso el
electrodo es siempre tubular. Aparece como el proceso ms popular dentro de las
aplicaciones semiautomticas en la fabricacin de estructuras de acero. Tiene
como ventajas que es un proceso continuo al ser rollos de alambre, alambre
comercialmente del orden de 22 Kgs. Al poder incrementar el amperaje con este
producto se logran depsitos mayores de cantidad de soldadura. Dentro de este
proceso existen dos subcategoras: self shielded flux core (FCAW
(FCAW-ss)
ss) en que la
proteccin flux- est contenida en el interior del propio alambre y el gas
shielded flux core (FCAW-g) en que se utiliza un gas de forma externa, del tipo
CO2 o alguna
g otra mezcla. Las caractersticas de los alambres q que ppueden
emplearse en este proceso se especifican en AWS apartados A5.20 y A5.29
PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW
PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW

CO2 Alambre tubular

PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW
PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW
PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW
PROCESOS DE SOLDADURA - FCAW
PROCESOS DE SOLDADURA - SAW

3.- SAW
Submerged arc welding - La aplicacin de la soldadura se
h
hace por medio
di de d alambre
l b lid ell cuall all fundirse
slido f di ser
protegido externamente por el flux, material granular que sirve
de escudo. Se utiliza bsicamente en procesos automticos
que no dependen directamente de la habilidad del soldador.
Pueden desarrollarse altos amperajes en alambres electrodos-
d pequeo
de dimetro
di resultando
l d excelentes
l cantidades
id d d
de
depsito por unidad de tiempo y logrndose una profunda
penetracin Su apariencia es generalmente excelente y el
penetracin.
desprendimiento de la costra de flux es fcil de remover. Los
electrodos utilizables para este proceso estn clasificados bajo
AWS A5.17 y AWS A5.23.
PROCESOS DE SOLDADURA - SAW

Alambre slido

Tolva de flux

Boquilla aspiradora de flux

Triple torcha de soldadura

ARCO SUMERGIDO
PROCESOS DE SOLDADURA - SAW

Flux
PROCESOS DE SOLDADURA - SAW
PROCESOS DE SOLDADURA - GMAW

4 GMAW
4.-
Gas metal arc welding - Se aplica con equipos similares a los del
proceso FCAW, de hechos dos procesos son muy similares. La mayor
diferencia es que este proceso utiliza alambre slido (no tubular) y
tiene la ventaja de dejar muy poca escoria residual. No es un proceso
muy popular l en lal fabricacin
f b i i de d estructuras
t t metlicas.
tli Ell se debe
Ello d b
bsicamente que el proceso es muy sensible a la escama de laminacin,
el xido de la p
pieza p
por soldar,, la dificultad p
para controlar la aplicacin
p y
la fcil prdida de la proteccin gaseosa. La proteccin en la aplicacin
proviene de suministro de gases externos del tipo CO2 o una mezcla. En
trminos del uso de diferentes gases se han acuado dos trminos:
MAG (metal active gas) cuando es utilizado el CO2 y MIG (metal inert
gas) cuando predomina la mezcla de gases con base en el argn.
Aplicaciones en tuberas, acero inoxidable e industria ligera (muebles).
PROCESOS DE SOLDADURA - GMAW
POSICIONES PARA SOLDAR
VALORES DE DISEO / PROCEDIMIENTO
VALORES DE DISEO / PROCEDIMIENTO
VALORES DE DISEO / PROCEDIMIENTO
SELECCIN DE LA CALIDAD DE LA SOLDADURA
FALLAS EN LA SOLDADURA
FALLAS EN LA SOLDADURA
FALLAS EN LA SOLDADURA
FALLAS EN LA SOLDADURA
FALLAS EN LA SOLDADURA
FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

CONEXIONES PRECALIFICADAS
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

PRUEBA CHARPY V-NOTCH

PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

Pndulo de impacto
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

Soldadura E-70
PREVENCIONES A FALLAS EN LA SOLDADURA

Ensayo de resistencia y elongacin

DISTORSIONES Y DEFORMACIONES
DISTORSIONES Y DEFORMACIONES
DISTORSIONES Y DEFORMACIONES
DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

Distorsin angular

A = rea de seccin transversal de la soldadura (in2)

t = tamao de la soldadura (in2)
DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

Distorsiones
angulares
DISTORSIONES Y DEFORMACIONES

A = rea de seccin transversal de la soldadura (in2)

I = momento de inercia del miembro (in4)
L y d = longitudes indicadas en figura (in)
DISTORSIONES Y DEFORMACIONES
TOLERANCIAS EN DIMENSIONES

AISC (THIRTEENTH EDITION)

APARTADO 6.4.
64
TOLERANCIAS EN DIMENSIONES
CONTROL DE CALIDAD CRITERIOS DE INSPECCIN
CONTROL DE CALIDAD CRITERIOS DE INSPECCIN
CONTROL DE CALIDAD CRITERIOS DE INSPECCIN
CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES
CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

PROBETA PARA SER RADIOGRAFIADA

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

PRUEBA DE DOBLEZ GUIADA

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

PRUEBA DE DOBLEZ GUIADA

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES

CONTROL DE CALIDAD CALIFICACIN DE SOLDADORES
CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

WPS Welding Procedure Specifications

PQR Procedure Qualification Record

Herramienta usada para comunicar al soldador,

supervisor e inspector como realizar una soldadura
especfica.
especfica
CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

Se establecen todos los parmetros que intervienen:

tipo de junta,
junta taller o campo,
campo proceso empleado,
empleado
alambre o electrodo y sus dimensiones, posicin,
preparacin,
i li it i
limitaciones d espesores a soldar,
de ld
parmetros de la fuente de poder voltaje, amperaje,
velocidad del alambre, stickout, polaridad DC+ , etc.

Deben ser escritos por expertos en tcnicas de

soldadura.
CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

AWS D1.1 presenta WPSs precalificados, aprobados

por el propio Comit AWS. Han demostrado
histricamente buenos resultados,
resultados nos son sujetos de
pruebas (test). El hecho de que sean procedimientos
calificados
lifi d no excluyen
l que deban
d b ser escritos
it en ell
plan de fabricacin.
CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR

Si el procedimiento no es precalificado, una vez que

se han probado suficientes especmenes muestra, los
resultados deben consignarse
g en una bitcora de
records. Todos estos resultados se denominan PQR y
su registro se hace de acuerdo a AWS D1.1-96.
D1 1 96 Si los
resultados son negativos el PQR no puede
establecerse como respaldo del WPS.
CONTROL DE CALIDAD WPS/PQR
CONTROL DE CALIDAD PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN

Se indican detalladamente las etapas de fabricacin:

Recepcin de materiales, almacenaje e identificacin

Parmetros
P t d
de corte
t
Enderezado

Preparacin del material

Armado

Soldadura, precalentamiento, preparaciones, WPS, PQR

Pruebas de laboratorio

Limpieza, campo de anclaje

Pintura,
, espesores,
p , adherencia,, pruebas
p
Almacenaje y control de embarques
CONTROL
CO O DE CALIDAD
C C
CERTIFICADO
C O DE MATERIALES
S
CONTROL DE CALIDAD PRECALENTAMIENTO
CONTROL DE CALIDAD PRECALENTAMIENTO
CONTROL DE CALIDAD PREPARACIONES / SOLDADURA
CONTROL
CO O DE CALIDAD
C PRUEBAS
U S NO
O DESTRUCTIVAS
S UC S

UT (UNIONES A TOPE)
CONTROL
CO O DE CALIDAD
C PRUEBAS
U S NO
O DESTRUCTIVAS
S UC S

LQUIDOS PENETRANTES (FILETES)

CONTROL
CO O DE CALIDAD
C PRUEBAS
U S NO
O DESTRUCTIVAS
S UC S

Inspeccin radiogrfica (RT) usa rayos X o

gamma que pasan a travs de la soldadura y
se exponen a una pelcula fotogrfica colocada
en el lado opuesto de la junta.
junta
Los rayos x son producidos por generadores de
alto voltaje, mientras que los rayos gamma son
producidos por una desintegracin atmica de
istopos radioactivos.

RADIOGRAFAS (UNIONES A TOPE)

CONTROL DE CALIDAD ESPESORES DE PINTURA Y ADHERENCIA

PRUEBA DE ADHERENCIA

MEDICIN DE ESPESORES
ALMACENAJE Y EMBARQUE
DOSSIER DE CALIDAD
PLAN DE INSPECCION Y PRUEBAS (P.I.P.)

ES EL CONTROL DE INSPECCION Y DIFERENTES

PRUEBAS EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA
FABRICACION DEL ENSAMBLE
FABRICACION DE ELEMENTOS Y COMPONENTES
(CERTIFICADO DE MATERIALES)

REGISTRO DE DONDE SE TOMADO CADA MATERIAL

QUE COMPONE EL ENSAMBLE Y CERTIFICADO DE
CALIDAD DEL MATERIAL DE TODAS LAS PARTES QUE
COMPONEN EL ENSAMBLE
FABRICACION DE ELEMENTOS Y COMPONENTES (INSPECCION
DIMENSIONAL Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS)

SE INDICA TIPO DE PRUEBA Y LOCALIZACION

MAPEO (LOCALIZACIN)
PREPARACIN DE SOLDADURAS Y MAPEO

INDICA EL PERSONAL CALIFICADO Y LA UBICACIN

DONDE FUE REALIZADA LA SOLDADURA
REPORTE DE INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL

REPORTE FINAL DE DIMENSIONES POR PARTE DEL

SUPERVISOR INDICANDO LAS VARIACIONES
DIMENSIONALES Y VERIFICANDO QUE ESTEN DENTRO
DE TOLERANCIA
CERTIFICADOS DE SOLDADURA Y PINTURA
MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

Condiciones del sitio

Accesos seguros ( Trailers, gras, equipos,
estructura, etc.)
E
Espacio
i para operacin
i
Remocin de Obstrucciones, libranzas CFE, ductos
PEMEX, lneas de cables, etc.
Protecciones en zona de trabajo
Normas de seguridad
MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

ACCESOS
MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

ESPACIOS DE OPERACIN
MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

LIBRANZAS CFE
MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

PROTECCIONES
MONTAJE CONDICIONES DEL SITIO

RESTRICCIONES INAH
MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

PLANO DE ANCLAS Y PLANTILLAS

MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

DESPLANTE DE COLUMNAS
MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES
MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES
MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES

MONTAJE CIMENTACIN Y ANCLAJES
MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

GRUAS AUTOPROPULSADAS

TODO TERRENO

MONTADA SOBRE CAMIN

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

TODO TERRENO 70 TONS.

TODO TERRENO C/AGUILON

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

HIDRALICA 500 TONS.

TODO TERRENO (HIDRALICA)

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

GRUA CON PLUMA DE CELOSIA

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

GRUA TORRE
MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

JAULA PARA ELEVACIN

Y DESMONTAJE
MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

JAULA PARA ELEVACIN

Y DESMONTAJE
MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

GRUA TORRE
+
GRUA TREPADORA
MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

TABLA DE CAPACIDADES - C=f(d)

MONTAJE EQUIPOS DE MONTAJE

LANZADORAS
MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

OBRA FALSA METLICA

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

LARGUEROS Y LOSACERO EN SECCIN COMPUESTA (APUNTALAR)

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

SISTEMAS EN SECCIN
COMPUESTA STUB
STUB-GIRDER
GIRDER

APUNTALAR PROVISIONALMENTE
MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

ESPACIO ESCULTRICO DOVELA

MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES
MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES
MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES
MONTAJE SOPORTES PROVISIONALES

DOVELA
MONTAJE - TOLERANCIAS
MONTAJE - TOLERANCIAS
MONTAJE - TOLERANCIAS
MONTAJE - TOLERANCIAS