Pontificia Universidad Catlica de Valparaso

Escuela de Ingeniera Qumica

Computacin Aplicada

Modelamiento de un Evaporador de Pelcula

Descendente en Visual Basic.

Profesor : Eduardo Meyer.

Alumnas : Sara Beas

Natalia Gaete
Jeannette Reyes

Fecha : 30 de Junio de 2009.-

Modelado de un Evaporador de Pelcula Descendente

El siguiente modelo es un extracto de distintas obras cientficas de ingeniera,

hemos basado mayoritariamente el informe en el trabajo de Ivanov (ver biografa) donde se
puede hacer una lectura ms profunda para mayor entendimiento de los modelos adoptados
por su trabajo.

Los Evaporadores de pelcula descendente consisten en una carcasa, un elemento

calefactor y un espacio para vapor. La posicin para el espacio para vapor en un evaporador
de pelcula descendente estndar puede ser sobre o bajo al elemento calefactor. No parece
haber criterio especfico para determinar la posicin del espacio para vapor. En el trabajo
presente, la posicin del espacio para vapor se encuentra sobre el elemento calefactor (el
empaque de placas). El diseo se ilustra en la siguiente figura:
 La alimentacin, licor negro (residuo de las plantas de celulosa), entra en la zona de
succin de la bomba de recirculacin. El fluido es mezclado con el licor que ya ha sido
procesado en el evaporador. Una porcin de la corriente de producto lquido es reciclada al
evaporador usando un distribuidor. El rol del distribuidor es asegurar el uso completo de la
superficie de transferencia de calor disponible. A medida que el fluido fluye hacia abajo a
travs de los platos, se concentra como resultado del calentamiento (evaporacin del
lquido o solvente en el fluido inicial) por vapor que es ingresado en el lado opuesto de la
placa. El vapor condensa despus de intercambiar energa. Los vapores liberados del fluido
viajan hacia arriba y salen del empaquen de placas. Para prevenir cualquier prdida de licor
negro debido a la salida del flujo de vapor que deja al evaporador, se debe instalar un
separador. El separador es un dispositivo mecnico que permite que slo los vapores salgan
del evaporador y regresa el licor negro al distribuidor. El licor concentrado fluye hacia
abajo, atravesando el empaque de placas y siendo recolectado en el fondo del evaporador.
El fondo del evaporador constituye entonces el inventario del evaporador.

Del diseo del evaporador, las siguientes secciones distintivas pueden ser
identificadas:

a) Distribuidor de Licor
b) Empaque de Placas
c) Inventario del Evaporador
d) Mezclador en lnea antes de la bomba de recirculacin
e) Splitter despus de la bomba de recirculacin.

El tipo de procesos que ocurre en cada seccin se presenta a continuacin:

a) Distribuidor de Licor:

La funcin del distribuidor de licor es puramente mecnica, el proceso de inters es

el flasheo del licor si su temperatura es ms alta que su punto de ebullicin en las
condiciones de operacin dictadas por la presin de vapor y la concentracin de slidos
secos.
El flasheo se asume que ocurre instantneamente. Ms an, cuando ocurre el
flasheo, la cantidad de agua evaporada y los cambios en los parmetros del licor (slidos
secos, velocidad de flujo msico y temperatura) deben ser calculadas ya que estas
determinan las condiciones de entrada al empaque de placas.
El balance de masa en estado estacionario es:

Gout Gin W f

Donde Gout es el flujo msico de la salida de licor del distribuidor, G in es el flujo

msico de recirculacin y Wf es el flujo msico de los vapores de agua.
Asumiendo que los vapores estn saturados, el balance de energa en estado
estacionario es modelado como se observa:

Gin Cpin Tin Gout Cp out Tboil W f H evap Cp wTboil

Donde Cpin y Cpout son las capacidades calorficas del licor recirculante y falseado
respectivamente. Tin y Tboil son las temperaturas de licor recirculante y de ebullicin
respectivamente. Hevap es el calor de vaporizacin del licor a Tboil y Cpw es la capacidad
calorfica del agua. La capacidad calorfica es una funcin de los slidos secos y de la
temperatura del licor, y la temperatura de ebullicin como una funcin de los slidos secos
y la temperatura de saturacin. En este caso, la determinacin de los parmetros del licor
despus de falseado requieren resolver un sistema de ecuaciones algebraicas no lineales.
Sin embargo, debido a que el aumento del punto de ebullicin es suficientemente pequeo
como para ser despreciado, l temperatura de saturacin puede ser usada en lugar de la
temperatura de ebullicin. El cambio en la capacidad calorfica es despreciable y gracias a
esto, el balance de energa en estado estacionario puede ser escrito como sigue:

Gin CpTin Gout CpTsat W f H evap Cp wTsat

b) Empaque de Placas:
 El empaque de placas es una estructura de metal rectangular en donde las placas han
sido ordenadas para formar espacios para el licor y el vapor. Debido a que las ecuaciones
que mostraremos ms adelante han sido desarrolladas para una placa, consideraremos
factible el hecho de que son aplicables a un conjunto de placas y que cada placa es idntica
a la anterior, y debido a que no hay conexin fsica entre las placas y la carcasa hasta que se
llega al final del evaporador, podemos decir que no hay problema en la consideracin
anterior. La siguiente imagen muestra el comportamiento y las coordenadas utilizadas para
definir el modelo matemtico.

El modelo matemtico para calentamiento y evaporacin es el siguiente1:

T T h (T T )
vz H w
t z Cp
Gc Gc
vz Wc' v z
t z
w
hc (T f ,c Tw,c ) hH (Tw,h T f ,h ) (Tw,c Tw,h )
w
Y

G G
vz G W 'vz
t z
X s X s X
vz W 'vz s
t z G
Gc Gc
vz W 'vz
t z
w
hc (T f ,c Tw,c ) hE (Tw,e T f ,e ) (Tw,c Tw,e )
w

Donde:

Cp = Capacidad calorfica [J/Kg K]

G = Flujo msico licor [Kg/s]
Gc = Flujo msico de condensado [Kg/s]
hc = Entalpa de condensado [J/Kg]
hH = Coeficiente de transferencia de calor sensible [W/m2K]
hE = Coeficiente de transferencia de calor de evaporacin [W/m2K]
Tf,c = Temperatura de pelcula de condensado [K]
Tf,e = Temperatura de pelcula de evaporado [K]
Tf,,h = Temperatura de calentamiento [K]
Tw,c = Temperatura de pared del lado de condensamiento [K]
Tw,e = Temperatura de pared del lado de evaporacin [K]
Tw,h = Temperatura de pared del lado de calentamiento [K]
vz = Velocidad de flujo en direccin z [m/s]
W = Agua evaporada [kg/s]
W = W/z (grosor pelcula)
Wc = Condensado [Kg/s]
Xs = Concentracin de slidos secos [Kg/Kg]
= Grosor pelcula [m]
w = Grosor placa [m]
w = Conductividad trmica de pared [W/mK]
= Densidad [Kg/m3]
 c) Inventario del Evaporador

El inventario del evaporador contiene el licor al fondo del evaporador y su nivel es

bien controlado para mantener una operacin estable de la bomba centrfuga localizada a la
salida. La bomba recicla el inventario al evaporador. El siguiente modelo explica el
inventario del evaporador.
El fondo del evaporador es visto como un estanque con un volumen y rea de
seccin fijas. El fenmeno importante para representar es la dinmica del inventario del
evaporador debido a que ste afecta la respuesta dinmica a los disturbios del evaporador.

Balance de Masa:

N
dM
G p ,i Gout
dt i

Donde M es la masa del licor en el estanque, G p,i es la velocidad msica a la salida

de cada placa, Gout es la velocidad msica a la salida del estanque y N es el nmero de
placas. El flujo de salida de cada placa se asume idntico, de esta forma el balance escrito
con anterioridad queda como:

dM
NG p Gout
dt

Un balance al estanque puede ser reescrito as:

d ( LAt )
NG p Gout
dt

Donde L es la altura del estanque, At el rea de seccin del estanque y la densidad

del licor en el estanque. Si expandimos la ecuacin, esta nos entrega:
 dL NG p Gout L d

dt At At dt

La densidad del licor es funcin de la cantidad de slidos secos y de la temperatura.

Balance de Masa a los slidos en el licor:

dM s N
G s , p ,i G s ,out
dt i

Donde Ms es la masa de los slidos secos en el estanque, G s,p,i es la velocidad msica

de los slidos secos que salen de cada placa y Gs,out es la velocidad msica de los slidos
secos que salen del estanque. Por analoga con el anterior, el balance de masa total puede
ser reescrito como sigue:

dM s
NG s , p G s ,out
dt

Representaremos la fraccin msica de slidos secos con la letra X. De esta forma,

la ecuacin anterior se puede reescribir como:

d ( MX )
NG p X p Gt ,out X
dt

Donde Xp es la concentracin de slidos secos en el licor de salida de las placas.

Expandiendo la derivada de la mano izquierda de la ecuacin nos lleva a:

dX dM
M NG p X p Gt ,out X X
dt dt

La masa del licor puede ser definida como trminos de su densidad ya que
M = pAtL. Usando esta relacin y la segunda ecuacin del balance de masa, podemos
encontrar una relacin del comportamiento dinmico de los slidos secos:
 dX NG p
(X p X )
dt At L

Balance de Energa

El balance de energa del licor en el estanque se encuentra modelado por:

dE
Qin Qout NG p CpT p Gt ,out CpT
dt

El trmino de acumulacin puede ser reescrito como:

dE d ( At CpT )

dt dt

Expandiendo la derivada al lado derecho de esta ecuacin, y substituyendo el

resultado en la ecuacin anterior obtenemos:

dT NG p T p Gt ,out T Td TdL TdCp

dt LAt dt Ldt Cpdt

Las derivadas de los trminos densidad y Cp son las siguientes, asumiendo que
ambas propiedades han sido ajustadas a modelos matemticos continuos derivables1:

d dT dX
0,495 600
dt dt dt
dCp dT dX dX
3,822 X 3,822T 3322,67
dt dt dt dT

d) Mezclador en Lnea

El mezclado que ocurre antes de la bomba centrfuga de recirculacin, se asume

instantneo e ideal (no tiene efectos calorficos debido a mezclado). Adems, el holdup de
licor en el mezclador en lnea se asume despreciable. El balance total de masa para el
mezclador y su balance de energa son:

G m ,out G feed Gt ,out

G m ,out Tm ,out Cp m ,out G feed T feed Cp feed Gt ,out Tt ,out Cp t ,out

El balance de masa de slidos es:

G m ,out X m ,out G feed X feed Gt ,out X t ,out

e) Splitter

Dado que el holdup es despreciable, solo el balance de masa en estado estacionario

es necesario para representar la divisin de flujo en el splitter. Por ello:

G spl G rec G prod

Como se puede observar, el modelamiento de un evaporador de pelcula descendente es un

trabajo bastante complejo. Nos centraremos en la zona de empaque de placas para modelar los
flujos en el tiempo y la concentracin de slidos que salen de esta zona en un caso en especfico,
encendido en fro:

Este caso se lleva a cabo cuando el evaporador es utilizado despus de ser llenado con un
lquido o licor negro dbil. Utilizaremos las ecuaciones que modelan el evaporador en estado
estacionario. Estas ecuaciones modelan el balance de masa, energa y momentum 2. En estado
estacionario tenemos:

X s D 2 X s

y v y z 2

Y=0 Xs|y=0 = Xs alim

Z=0 Xs/z|z=0 = 0
Ge
2Rad ( X s k a (1 X s ) k b )
y

Y=0 Ge = Galim

T k 2T

t Cpv y z 2

Y=0 T = Talim
Z== T = Tw

Correlaciones del Fluido:

Densidad [Kg/m3]

1007 0,495(T 273,15) 600 X

Capacidad Calorfica [J/Kg]

Cp 10,98 ( 9,122 10 4 T 0,793) X ) 4190

Conductividad Trmica [W/m2K]

k 0,63 0,001(T 311) 0,2737 X

Intervalo de Validez:
303K < T < 450K
0 Kg/Kg < X < 85 Kg/Kg

Condiciones de Operacin del Modelo:

Variable Valor
Velocidad Flujo Msico Alimentacin [Kg/s] 0.05
Slidos Secos de Alimentacin [Kg/Kg] 0.145
Temperatura de Alimentacin [K] 303.15
Difusividad 0.015
Temperatura de Pared [K] 315.15
Velocidad eje y [m/s] 15
Ancho Pelcula [m] = Radio de accin 0.0005
Cte A 0.05
Cte B 0.1
Largo Evaporador [m] 2

Conclusiones

Debido a que no poseamos mayor informacin sobre el evaporador o sobre las condiciones
de operacin, los valores iniciales y frontera, no logramos hacer un estudio completo del fenmeno.
Algo que encontramos totalmente inusual es el hecho de que, a pesar de que el modelos nos indica
variacin en el ancho de la pelcula, no notamos variacin. Nos resulta muy extrao adems que
aunque el valor del ancho de la pelcula es muy pequeo, existe una gran variacin de temperatura
(25C) entre la pared del evaporador y la pelcula. No sabemos el nivel de error que cometimos
debido a que utilizamos valores inventados para las ctes A y B (que sabemos son las constantes de
velocidad de evaporacin que pueden calcularse por Langmuir, pero definimos como ctes por el
hecho de que la variacin de temperatura no era muy grande).

Bibliografa

1.- Fundamental Modeling and Control of Falling Film Evaporators ZDRAVKO IVANOV
STEFANOV, B.S., M.S. Thesis for Doctor of Philosophy degree. Texas Tech University
May 2004 pginas 45-100.

2.- Modelado y Anlisis de la Destilacin Molecular de Pelcula Descendente Martinello,

Bonino, Gatica y Pramparo. Universidad Nacional de Ro Cuarto. Mecnica Computacional
Vol XXII Nov. 2003 pginas 1692-1701

3.- Evaporadores de Pelcula Descendente: http://www.gea-niro.com.mx/lo-que-

suministros/evaporadores_pelicula_descendente.asp