V INGEPET 2005 (EXPL-3-JT-163)

USO DE ANLISIS NODAL PARA OPTIMIZACIN DE LA PRODUCCIN POR BOMBEO

MECNICO EN CAMPOS MADUROS

Juan Ticlla Enciso, Vctor Huerta, Diego Vega UNIPETRO ABC; Augusto L. Podio
University of Texas at Austin

Resumen
La teora del Anlisis Nodal ha sido extensivamente aplicada en el mundo en pozos surgentes, en la
determinacin del caudal ptimo de produccin, el dimensionamiento de las instalaciones de subsuelo y
superficie, as como en la estimacin de la eficiencia del sistema de produccin.

La aplicacin de esta teora para pozos con levantamiento artificial es ms complicada, pero a la vez,
ofrece ventajas y oportunidades de mejora. Dado que cada vez resulta ms difcil descubrir grandes
yacimientos de hidrocarburos, y al mismo tiempo, la energa de los campos en actual desarrollo declina
requiriendo de algn mtodo de levantamiento artificial, resulta imperativo extender el Anlisis Nodal del
sistema a yacimientos con un alto grado de depletacin.

La aplicacin de Anlisis Nodal en yacimientos maduros no slo contribuye a mejorar su productividad,

sino tambin, la eficiencia del sistema. Tal es el caso del Pozo 13403 Batanes, Lote IX, en el que se
alcanzara un incremento en la productividad de 8% y al menos 2% en la eficiencia, adems de
conseguir una operacin estabilizada en el sistema de bombeo, alargando el tiempo de vida de sus
equipos.

El Sistema de Produccin y la Teora del Anlisis Nodal

Los lquidos del reservorio se mueven a travs de un sistema complejo hacia la superficie. Este es el
llamado sistema de produccin y abarca los siguientes componentes principales: El reservorio, pozo
productor, la lnea de flujo superficial, el separador, la lnea de transferencia y el punto de fiscalizacin. El
sistema de produccin es un sistema de elementos interconectados que operan recprocamente. Existen
diversas teoras, procedimientos de clculo, y procedimientos de diseo que modelan confiablemente el
funcionamiento de los componentes de un sistema de produccin los cuales a su vez permiten la
optimizacin del sistema, de tal manera de producir de forma ms econmica. Estos mtodos y
procedimientos de anlisis son conocidos como "Anlisis Nodal".

Consideremos un pozo de petrleo fluyente como el mostrado en la Figura 1. Los puntos en este sistema
de produccin designados por nmeros constituyen los nodos de la teora del Anlisis Nodal. Conforman
los diversos componentes del sistema: La formacin, la sarta de tubing, la lnea de flujo, etc. Para definir
el comportamiento del sistema, todos los componentes deben ser evaluados separadamente. Estas
evaluaciones forman la base de la descripcin de sistema total.

Un caso tpico de bombeo por varillas se ilustra en la Figura 2. Las nicas caractersticas no comunes
de un pozo de bombeo por varillas son la ausencia de un packer en el pozo y la conexin del anular a la
cabeza de casing. Debido al espacio anular existente, estn disponibles dos trayectorias para el
movimiento de los lquidos. Uno de stas es la sarta de tubing por donde los lquidos son levantados a la
superficie por la bomba de subsuelo. La otra trayectoria abierta a los lquidos es el anular donde los
lquidos se levantan hasta un nivel dinmico, sobre el cual existe una columna de gas. Puesto que las
dos trayectorias de flujo estn conectadas en el fondo (nodo 2 en la Figura 2), las presiones ejercidas en
el nodo 2 por cada subsistema deben ser iguales. El resultado de esta condicin es que, contrariamente
a los pozos fluyentes, hay dos maneras de calcular presiones en el fondo de pozos con bombeo
mecnico; uno a travs de la sarta de tubing y el otro en el anular. El nivel lquido dinmico, por lo tanto,
es un indicador de la presin real del fondo del pozo. Esta observacin es de gran importancia para el
anlisis del sistema de pozos de bombeo con varillas.
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Figura 1: El Sistema de Produccin de un Pozo Fluyente.

Figura 2: El Sistema de Produccin de un Pozo con Bombeo Mecnico.

Siendo uno de los principales objetivos del Anlisis Nodal la determinacin del caudal ptimo en un
sistema de produccin, se puede idear un procedimiento para encontrar el caudal con el que producir el
sistema. Esto comienza con dividir el sistema en dos subsistemas, en un nodo seleccionado
apropiadamente. El siguiente paso es encontrar la relacin presin vs. caudal para cada subsistema.
Estas funciones son construidas empezando en puntos conocidos en el sistema tal como en el separador
y en el fondo del pozo. El punto comn de las dos curvas, representa el equilibrio energtico del sistema
y con ello el caudal deseado. La Figura 3 muestra un ejemplo de un pozo que no tiene instalada ninguna
estrangulacin en superficie o en el fondo del pozo.
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Figura 3: Encontrando la Tasa de Produccin de un Pozo Fluyente con el Anlisis Nodal.

Anlisis Nodal en Pozos Asistidos por Bombeo Mecnico

Diseo de un Sistema de Bombeo

Consiste en seleccionar componentes apropiados del sistema y determinar los principales parmetros
de funcionamiento para alcanzar la meta de asegurar la produccin de fluido de manera econmica.
Para el bombeo mecnico, significa seleccionar el tamao correcto de la unidad de bombeo para un
conjunto de parmetros y variables de operacin elegido, como el tamao del pistn, longitud de la
carrera, velocidad de bombeo y diseo de la sarta de varillas.

En la operacin de pozos con bombeo mecnico se distinguen 2 casos: El caudal del pozo es constante
y el caudal del pozo es ilimitado.

El primer caso est ms asociado a la produccin en campos maduros en donde la solucin involucra un
problema de optimizacin, por lo que ser necesario asegurar condiciones ptimas de operacin. En el
segundo caso la meta del operador es optimizar las variables de bombeo, a fin de alcanzar el caudal de
produccin mximo. En ambos casos se requiere correlacionar la capacidad de la bomba de subsuelo
con el IPR del pozo.

Cabe aadir que, en la mayora de campos maduros, la unidad de bombeo seleccionada tiene una
capacidad de levantamiento que en el tiempo resulta mayor al aporte productivo del pozo. En estos
casos se opta por regular la operacin de la unidad, ya sea instalando reductores de velocidad o
trabajando los pozos de manera intermitente, situacin en la cual el motor de la unidad trabaja en vaco
por un periodo, hasta que el operador detecte que nuevamente el nivel de fluido se encuentra por encima
de la entrada de la bomba; en campos automatizados, la operacin de la unidad de bombeo es
controlada por un dispositivo en superficie denominado pump off.

Analicemos los dos casos para la seleccin del conjunto de variables y parmetros de bombeo ptimas.
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Seleccin de las Condiciones ptimas de Operacin

Uso del API RP 11 L - API Bul 11L3: El procedimiento ampliamente usado API RP 11L, en conjunto con
la publicacin API Bul 11L3 son usados para determinar el conjunto de variables y parmetros de
bombeo, para un caudal de produccin preestablecido, mediante un procedimiento de ensayo y error.
Los programas de ingeniera comercialmente disponibles como QROD y RODSTAR han incorporado
este anlisis, facilitando los procedimientos de clculo con mltiples escenarios.

ndices de Comportamiento: Existen distintos ndices de comportamiento propuestos en la literatura,

los cuales son descritos en funcin a la carga estructural, torque y consumo de energa. Muchas veces la
eleccin de un conjunto de variables de bombeo con carga estructural mnima, no desencadenan en una
potencia mnima.

Maximizando la Eficiencia de Levantamiento: A partir de la determinacin de la eficiencia de

levantamiento, se puede desarrollar un procedimiento confiable para la optimizacin del sistema. La
eficiencia de levantamiento, definida a partir de la potencia para extraer los hidrocarburos, y los HP en el
varilln pulido, es uno de los componentes principales en el clculo de la eficiencia total del sistema:

Phydr
nlift =
PRHP
Donde:
nlift : Eficiencia de levantamiento.
Phydr : Potencia hidrulica requerida para levantamiento de fluido, HP.
PRHP : Potencia en el varilln pulido, HP.

Es evidente que una menor potencia en el varilln pulido (PRHP) esta relacionada a una mayor eficiencia
de levantamiento, y consecuentemente a una menor operacin del motor, que a su vez implicara una
reduccin del costo operativo y una mayor eficiencia del sistema.

Maximizacin de la Tasa de Bombeo

A veces el caudal del pozo es ilimitado, por lo que seleccionaremos las variables de bombeo adecuadas
para obtener un caudal mximo. Es importante tener en cuenta que la capacidad de bombeo disminuye
con la profundidad del pozo.

La determinacin del caudal de un sistema de bombeo mecnico depende de los siguientes factores:

9 El tamao de la bomba de fondo.

9 La longitud de carrera.
9 La velocidad de bombeo.
9 La metalurgia de las varillas.
9 La capacidad estructural y torcional de la unidad de bombeo.
9 El GOR de produccin.
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La Tabla 1 contiene valores de velocidad de bombeo crticos para unidades de bombeo convencionales
como el sugerido por Byrd.

Tabla 1: Velocidades Crticas de Bombeo vs. Longitudes de Carrera para Unidades de Bombeo
Convencionales.
Long. Carrera (pulgs.) Veloc. Crtica (1/min)
64 23.0
74 21.5
86 19.5
100 18.5
120 16.5
144 15.0
168 14.0

1
60000 2
N crtico = C ( )
S
Donde:

Ncritico : Velocidad de bombeo crtico, 1/min.

S : Longitud de carrera en el varilln, pulg.
C : 0.7(unidades convencionales), 0.63(u. balanceadas por aire), 0.56 (M.II).

La determinacin analtica del caudal mximo de un pozo asistido por bombeo mecnico es complicada,
debido al gran nmero de parmetros que influyen en el sistema y las mltiples interacciones entre ellos;
afortunadamente, actualmente se disponen de programas de diseo que facilitan el anlisis y los
procedimientos de clculos para condiciones diversas.

Ajuste de la Tasa de Bombeo con el Inflow del Pozo

La situacin se torna fcil si el volumen de lquido levantado por la bomba de subsuelo est disponible en
la entrada. Si se instala un sistema con baja capacidad de bombeo en un pozo con alta capacidad de
produccin, o se instala un sistema de alta capacidad de bombeo en un pozo con baja capacidad de
produccin, resultara en una operacin completamente ineficiente.

En tal sentido se requiere bosquejar la performance de influjo del pozo a fin de conocer su potencial, tal
como se muestra en la Figura 4.

Pwf

Presin de Reservorio

Pwf1 Modelo IPR

Tasa de Prueba Q1

Tasa de Produccin
Definicin del IPR a partir de una prueba de pozo

Figura 4: Performance de Influjo de un Pozo.

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La tarea bsica del levantamiento artificial por bombeo mecnico consistira entonces en encontrar una
tasa de flujo que se ajuste al IPR del pozo, dimensionando adecuadamente los componentes de su
sistema de produccin.

El Mtodo IPR de Vogel describe la performance de influjo cuando los lquidos y el gas fluyen
simultneamente en el reservorio. El mtodo es aplicable para reservorios de gas drive con presiones
menores a la Presin de Burbuja.

Considerando una prueba de campo a una tasa Q y una presin fluyente de fondo Pwf, la ecuacin IPR
IPR de Vogel sera:
Q Pwf Pwf 2
= 1 0.2( ) 0.8( ) ..................(1)
Qmax Pr Pr
Donde:

Q = Caudal de fluido total. (STB/d).

Qmax = Caudal de fluido mximo a Pwf = 0 (STB/d).
Pwf = Presin fluyente de fondo (psi); tambin conocida como PBHP.
Pr = Presin esttica de reservorio promedio (psi); tambin conocida como SBHP.

El mtodo Vogel es bastante usado en la prediccin de la performance de influjo de pozos, produciendo

con moderado o alto GOR y bajo corte de agua.

Mantener valores de la PBHP = 10% de SBHP o menores garantizan una produccin del 95% del caudal
mximo. Cabe precisar, que tanto la presin en el casing y los niveles de fluido deben ser determinados
a condiciones estables. Son tiles las medidas de nivel de fluido y presiones de casing durante el cierre
del pozo para determinar el SBHP.

En caso de pozos con eficiencia de flujo diferente a la unidad, la ecuacin de Vogel tomar en cuenta la
correccin de standing, a partir de las siguientes relaciones:

P Pwf Pskin
EF = .........................(2)
P Pwf

re
Ln(0.47 )
rw
EF = .........................(3)
r
Ln(0.47 e ) + s
rw

Finalmente, la ecuacin que caracteriza el IPR de un pozo en la zona saturada, sujeto a un flujo cuya
eficiencia es < 1, se muestra a continuacin:

Q Pwf Pwf
( EF = 1) = 1.8 xEFx(1 real ) 0.8 xEF 2 x(1 real ) 2 ..................(4)
Qmax Pr Pr

Existen dos opciones para asegurar que el caudal de bombeo se ajuste al IPR del pozo:

Una de ellas consiste en seleccionar un conjunto de parmetros y variables de bombeo que

aseguren el desplazamiento de un volumen de lquido equivalente a una produccin estabilizada
del pozo (ver Figura 5).

La otra opcin implica controlar el tiempo de bombeo, dado que la capacidad de levantamiento
de fluido del sistema de bombeo es mayor que el caudal del pozo. Este es el caso del bombeo
intermitente, operacin que requiere de una seleccin ptima del tiempo total de bombeo; cabe
resaltar que, el mejor uso de bombeo intermitente es en pozos con regimenes de flujo no
estabilizado, especialmente si son operados con motores elctricos.
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Pcf Ptf TasaFlow rate QQ

de Flujo, Ptf
Pcf
Constant:
Constantes:
Flow rate, Tubing Diameter,
Depth,
Tasa deGLR, Ptf,Dimetro
Flujo, Pcf del Tubing,
Profundidad, GLR, Ptf, Pcf

Anular Tubing
Annulus
Depth

NivelProducing
de Fluido
Fluid Level
Dinmico

PIP PDP

Pump
PBHP SBHP
Cada de
Drawdown
Presion
Pressure
PBHP

Figura 5: Visualizacin de la Performance del Sistema de Bombeo.

El Bombeo Continuo

Anlisis de los Sistemas

Los principios del anlisis de los sistemas demuestran que el equipo de produccin y la formacin estn
conectados en el fondo del pozo. Esto implica que el mismo caudal lquido debe fluir por ambos
componentes del sistema. Por lo tanto, se debe buscar una solucin comn de la performance de los dos
componentes, para encontrar el caudal de produccin, bajo el cual el sistema operar a condiciones
ptimas.

Para un pozo asistido por de bombeo mecnico en el cual se desea evaluar la performance operativa del
equipo de subsuelo y superficie, se sugerira utilizar como nodo en el anlisis, ya sea la posicin a la
entrada de la bomba o en el cabezal del pozo. El balance de presiones llevara a establecer las
siguientes relaciones fsico matemticas para describir el inflow y outflow del pozo. Considerando
como nodo la posicin al ingreso de la bomba, y el pozo sujeto a flujo bifsico de petrleo y gas
tendramos:

Inflow:
Pr Pres = Pwf .....................(5)

Outflow:
Fo
Pwh + Pft = Pwf .....................(6)
Ap

Donde: Pres: Drawdown del reservorio.

Pwh : Presin en el cabezal del pozo, psi.
Pft : Cada total de presin por friccin, varillas y tubera, psi.
Fo : Carga de fluido, en Lbs.
Ap : Seccin transversal del pistn, pulg2.

El inflow es determinado a partir de la ecuacin de Vogel Standing, para una EF 1, mientras que el
outflow requerir establecer correlaciones con el inventario de informacin de mediciones fsicas, a fin
de estimar una relacin entre la cada total de presin por friccin, la presin fluyente de fondo y su
dependencia con la tasa de flujo.
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La solucin ptima del sistema sera obtenida al interceptar las curvas inflow y outflow. Los
incrementos en el ndice de productividad y la eficiencia total del sistema seran evaluados utilizando las
siguientes relaciones matemticas:

J opt
J (%) = ( 1) x100.......................(7)
Ji

Qopt ( Pr Pwf )
J (%) = 1 x100..........................(8)
Q (Pr Pwf opt )
N opt
N (%) = ( 1) x100.......................(9)
Ni
Qopt NLopt HPmotor
J (%) = x100..........................(10)
Q NL HPmotor opt

Donde: J : Variacin en el ndice de productividad.

Qopt : Caudal ptimo de produccin de lquido, STB/d
Pwfopt: Presin fluyente de fondo ptima, psi.
N : Variacin en la eficiencia del sistema.
NL : Nivel de fluido, en pies.
NLopt: Nivel de fluido ptimo, en pies.
HPmotor: Potencia neta del motor, HP.
HPmotoropt: Potencia neta ptima del motor, HP.

Cabe aadir, que se ha utilizado como mejor estimado de la presin a la entrada de la bomba (PIP), la
presin fluyente de fondo, calculada a partir de la prueba de nivel de fluido, a la profundidad del niple de
asiento de la bomba. Tericamente, por el principio fsico de vasos comunicantes, ambos valores
deberan ser iguales. Sin embargo, la mayora de los pozos disponen en su diseo de un separador de
gas de fondo y un tubo de cola, para reducir los problemas de interferencia de gas en la cmara del barril
y prevenir problemas de arenamiento, respectivamente. Este conjunto de fondo del equipo de subsuelo
genera una restriccin al flujo, que representa una reduccin de la presin esperada a la entrada de la
bomba (ver Figura 5). La determinacin de este valor resulta, hasta cierto punto incierto (el valor
calculado en la prueba dinamomtrica no es confiable), sujeto a la eficiencia del conjunto separador -
tubo de cola.

Las Curvas de Performance del Sistema

Para describir la performance de un sistema de bombeo por varillas, se deben hallar los caudales de
bombeo alcanzables en diversas condiciones. Las condiciones que tienen el mayor impacto en el caudal
de produccin son las variables de bombeo usadas y la profundidad de sentado de la bomba. Las curvas
creadas representan los caudales alcanzables con diversos modos de bombeo a diversas profundidades,
y muestran la performance de los sistemas de bombeo.

Las curvas de performance del sistema usan varias asunciones bsicas. La primera es que se
consideran las unidades de bombeo convencionales, teniendo en cuenta procedimientos del RP 11L.
Tambin, se asume el bombeo de un lquido monofsico, y el efecto de cualquier gas libre en el anular
no es tomado en cuenta, lo cual lo hace muy limitado. Finalmente, se presumen las condiciones pump
off, con el nivel lquido dinmico en el niple de asiento de la bomba. Aunque estas restricciones pueden
afectar considerablemente la aplicabilidad del mtodo del anlisis, hay varias condiciones en las cuales
se resuelven estos requisitos (ejemplo en reservorios con un fuerte mecanismo de empuje por agua).
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El Bombeo Intermitente
En casos donde hay escasez de datos de performance de influjo, llega a ser imposible priorizar una
seleccin ptima del modo de bombeo en la instalacin de equipo. La solucin usual es instalar un
sistema de amplia capacidad de bombeo en el pozo y operarlo intermitentemente. Reduciendo el tiempo
de bombeo diario total, la capacidad de levantamiento del sistema de bombeo se reduce, gobernado por
el caudal de influjo del pozo. Durante las paradas, el nivel de lquido del pozo aumenta en el anular,
mientras que durante los perodos de produccin el nivel de fluido cae hacia la entrada de la bomba. Un
diseo apropiado del bombeo intermitente, por lo tanto, asegura un mnimo nivel de fluido durante el ciclo
de bombeo pero evita que el nivel dinmico caiga debajo de la bomba.

Algunas veces se utiliza la operacin manual de intermitencia de pozos por un operador a cargo de un
grupo de pozos. El motor es encendido y parado manualmente, implicando varias visitas al pozo
retrasando las operaciones. Los relojes de tiempo, timers, permiten la operacin cclica automtica, los
cuales requeran ajustes manuales de los tiempos de arranque y parada. Aunque resultan ms
confiables que la operacin manual, el uso de relojes de tiempo requiere de rangos ms flexibles de
aplicacin. El contador de tiempo trabaja en los ciclos automticos de 15 a 30 minutos, con ciclos de
bombeo preestablecido. El ajuste apropiado de estos contadores de tiempo es determinado por ensayo
de prueba y error, por lo que no brindan una confiabilidad completa.

Controladores Pump Off (CPO). La meta bsica de cualquier principio del control es bajar el nivel de
fluido a la toma de la bomba al final del perodo operacional. Con el nivel de fluido en la bomba, y la
capacidad de la bomba en exceso, el barril de la bomba no llena totalmente durante la carrera
ascendente. Entonces, en la carrera descendente, el pistn golpear en el nivel de fluido dentro del
barril, produciendo el fenmeno conocido como golpe de fluido. Se dice que el pozo est en pump off. La
mayora de los dispositivos del control incluyen medios para detectar esta condicin y reciben el nombre
genrico: Sistemas de Control Pump Off, (CPOs).

Monitoreo de Carga de Varillas. El grupo ms popular de dispositivos CPO utiliza el monitoreo de

cargas de las varillas, porque las cargas de varillas son los mejores indicadores de la operacin de la
bomba de subsuelo. Los malfuncionamientos de bombeo, incluyendo pump off, son detectados
fcilmente por una evaluacin de las cargas superficiales. Una ventaja agregada muy importante es que
los datos de carga de las varillas, junto con la informacin de la posicin de la varilla, permiten realizar un
anlisis completo de la operacin de la unidad de bombeo. Debido a las caractersticas ventajosas, la
mayora de los reguladores actuales de pump off trabajan con el principio de monitoreo de cargas de las
varillas.

20000
20000 Lbs
Lbs en
en el
el
punto
punto C
C Dinammetro de Superficie:
Carga vs. Posicin del
Vstago Pulido

Varillas de Succin:
12000 Lbs

6000
6000 Lbs
Lbs en
en el
el
punto
punto H
H
Dinammetro en la
Bomba: Carga vs. Posicin
de la Varilla

Figura 6: Cartas Dinamomtricas de Superficie y de Fondo.

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Estas unidades CPO requieren dos parmetros principales a ser medidos durante el ciclo de bombeo:
Carga de varillas y posicin de las varillas. Generalmente la carga se detecta en el varilln pulido con
una celda de carga. La informacin de la posicin del varilln se obtiene de un potencimetro continuo.

Beneficios de CPOs. Un CPO proporciona control local en cabeza de pozo, de bajo costo inherente y la
necesidad de hacer ajustes peridicos en el sitio. El CPO conectado a una computadora central
transmite datos a travs de los canales de comunicacin y recibe control de una mquina central. Los
ajustes del campo se eliminan, y la deteccin de malfuncionamientos de bombeo es altamente eficiente
(pero el costo es mucho ms alto). El actual CPO, por lo tanto, adems de proporcionar las funciones
bsicas del control de bombeo intermitente, actan como una unidad de adquisicin de datos y de
procesamiento de la misma.

Las ventajas econmicas del uso de las unidades CPO provienen de diversas caractersticas. Primero, el
consumo de energa es reducido debido a periodos de bombeo ms cortos. En control del ciclo del
tiempo, pues es casi inevitable que los pozos tengan tiempos de bombeo ms largo que el necesario, en
el temor de tener prdidas de produccin. Las unidades CPO eliminan el sobrebombeo parando la
unidad cuando ocurra el pump off. Se puede alcanzar una conservacin de energa promedio de 20-
30%.

Otra caracterstica econmicamente beneficiosa es que los caudales de produccin aumentan porque se
alcanzan bajos niveles de fluido. Bajos niveles de fluido, se traduce en presiones fluyentes bajas, y en
consiguiente, mayor aporte de fluidos hacia el pozo; cifras usuales de incremento de produccin varan
de 1-4%.

Un tercer beneficio es que se pueden reducir los costos de mantenimiento de superficie y fondo del pozo
en 25-30 %. Esto se atribuye principalmente a la eliminacin de condiciones de golpe de fluido, que son
responsables de una gran cantidad de trabajos de pulling. Adems, la deteccin temprana de
malfuncionamientos de la bomba por las unidades CPO conlleva a disminuir la necesidad de retrabajos
en el pozo.

Finalmente, el uso de los dispositivos CPO incrementan significativamente la cantidad y la confiabilidad

de la informacin sobre la performance del sistema. Se facilita la eficacia del personal de campo, y se
pueden mejorar perceptiblemente los parmetros econmicos totales del bombeo con varillas.

Aplicacin de la Teora del Anlisis Nodal

Seleccin de Variables y Parmetros de Bombeo

La importancia de una seleccin apropiada de las variables y parmetros de bombeo se muestra en la
Tabla 2, en el que se tiene el mejor y el peor caso basado en el requerimiento de potencia en superficie,
de los posibles conjuntos de variables de bombeo, cuando la produccin de lquido es 500 BPD, a una
profundidad de 6000. Los dos casos extremos representan dos diferentes grupos de variable bombeo,
dentro de los cuales, el peor requiere ms de dos veces de potencia en el varilln pulido
(consecuentemente mayor costo de potencia) que el otro. La eficiencia de levantamiento vara de 97%
para el mejor caso, frente a 40.5% del peor caso. As, la eleccin apropiada de los parmetros y
variables de bombeo puede conllevar a una reduccin de costo operativo, al reducirse el requerimiento
de potencia.

Tabla 2: Modos de Bombeo con el Mejor y el Peor Requerimiento

Bombeo de unidad convencional de 500 BPD a 6000 pies.
Modo de Bombeo El mejor El peor
API Nro. 86 86
Tamao de bomba 2 1
Long. Carrera 120 pulg. 192 pulg.
Velocidad bombeo 7.9 SPM 13.7 SPM
PRHP 22.8 HP 54.6 HP
Eficiencia de levant. 97.0 % 40.5 %
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Aplicacin de Anlisis de los Sistemas Pozo 13403 Batanes, Lote IX

Las propiedades petrofsicas y de fluidos del reservorio Parias Inferior en el pozo 13403 se muestran en
la Tabla 3:

Tabla 3: Propiedades de Roca y Fluidos del Pozo 13403 Batanes.

re (pies) = 327 estimado del acreage promedio por pozo
rw (pies) = 0.34 medido
API = 35 medido
= 0,85 calculado
Pr @ 1817 (psi) = 100 @ Feb. 2005
s= 4.1 @ Feb. 2005
h (pies) = 100 estimado de RREE
Ko (md) = 6 Calculado de la prueba de presin
= 0.12 Calculado de RREE
o (Bbl/STB) = 1.042 @ Pr de correlaciones
o (cp) = 3.208 @ Pr de correlaciones

Se dispuso realizar una medicin fsica el 28 de febrero del presente, para evaluar el estado operativo de
la bomba de subsuelo y la performance del sistema. Los resultados se muestran en la Tabla 4:

Tabla 4: Evaluacin del Estado Operativo del Sistema de Bombeo.

Parmetro 28/02/2005
Q (STB/d) 12,0
Presin en cabeza, Pwh(psi) 100,0
GOR 170,0
Niple de Asiento, NA (pies) 1817,0
Sumergencia libre de gas(ft) 2,0
Caudal de Gas en el anular(MSCF/d) 2,0
% Lquido en la columna anular 90,0
Pwf, PIP (psi) 3,0
Carga de Fluido (lb) 888,0
Dimetro del pistn (pul) 1,25
Presin de la carga de fluido, Pfo (psi) 723,6
Presin de descarga PDP (Pfo+PIP) 726,6
Golpes por minuto (GPM) 5,7
Desplazamiento del pistn (STB/D) 19
Llenado de la cmara del barril (%) 60
HPmotor 5.3

La curva inflow (IPR) del sistema fue calculada con la prueba de produccin a caudal estabilizado y el
registro de nivel de fluido utilizando el mtodo Vogel Standing, ecuacin (4), considerando la
correccin por eficiencia de flujo, calculada en 0.6 para este caso, segn la ecuacin (3). (Ver Figura 7).
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120,0
PBHP (psi)

100,0

80,0

EF = 1

60,0

EF = 0.6

40,0

20,0

Test Point

0,0 Qmax
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
Q (bopd)

Figura 7: IPR del pozo 13403 @ 28 Febrero 2005 Batanes. Datos a 1817 pies.
Prueba de Produccin de campo: Q = 12 BOPD, PBHP = 3 psi.

La curva de outflow fue determinada utilizando la base de datos de mediciones fsicas del Pozo 13403,
utilizando la ecuacin (6). Se seleccionaron 4 pruebas representativas para nuestro sistema (ver Tabla
5), y se obtuvieron los siguientes resultados (ver Tabla 6):

Finalmente, se graficaron las relaciones inflow y outflow (ver Figura 8), en la cual se encontr un caudal
ptimo de 10 BOPD a una presin fluyente de 25 psi; esta ligera reduccin en el caudal, no slo
garantizara una mejor operacin de la bomba de subsuelo, con un mejor llenado a partir de una mayor
sumergencia (62), sino tambin, permitira reducir el trabajo de la unidad, a reducirse los GPM a 3.5, y
consecuentemente el requerimiento de potencia suministrada por el motor en 3.4 HP.

Tabla 5: Inventario de Mediciones Fsicas del Pozo 13403 Batanes.

Parmetro 10/01/2004 04/06/2004 03/09/2004 09/10/2004
Q (STB/d) 31,0 16,0 17,0 17,0
Presin en cabeza, Pwh(psi) 100,0 50,0 50,0 100,0
GOR 417,0 437,0 312,0 235,0
Niple de Asiento, NA (pies) 1530,0 1732,0 1732,0 1817,0
Sumergencia libre de gas(ft) 9,0 56,0 89,0 27,0
Caudal de Gas en el anular(MSCF/d) 13,0 7,0 9,0 3,0
% Lquido en la columna anular 68,0 77,0 74,0 88,0
Pwf, PIP (psi) 93,5 15,5 32,2 12,8
Carga de Fluido (lb) 1179,0 844,0 844,0 821,0
Dimetro del pistn (pul) 1,5 1,3 1,3 1,3
Presin de la carga de fluido, Pfo (psi) 667,2 687,8 687,8 669,0
Presin de descarga PDP (Pfo+PIP) 760,7 703,3 720,0 681,8
Golpes por minuto (GPM) 6,1 4,3 3,8 4,1
Desplazamiento del pistn (STB/D) 55 24 24 25
Llenado de la cmara del barril (%) 73 45 80 57

Tabla 6: Determinacin de Pwf a partir de la curva de Outflow.

Q(bopd) PC(psia) Fo(lb) Pfo(psia) PBHP(psia)
31 100 1179 667,2 82,8
16 50 844 687,8 32,2
12 100 888 723,6 26,4
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Anlisis Nodal - Pozo 13403 Batanes - Feb 2005

@ 1817'

120.0

100.0

80.0
PBHP (psi)

60.0

EF = 0.6

40.0

20.0

Test Point
0.0
0.0 5.0 10.0 Qmax 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0
Q (bopd)

Figura 8: Determinacin del Qptimo del Pozo 13403 @ 28 Febrero 2005.

La optimizacin del sistema permitira incrementar el ndice de productividad en un 8%, y a su vez, una
mejora de la eficiencia total del sistema en 2%, segn las ecuaciones (8) y (10) respectivamente.

Cabe mencionar que, la curva Outflow obtenida debera ser ligeramente inferior a la calculada en nuestro
caso, teniendo en consideracin que cualquiera sea la condicin de bombeo, siempre la presin de
ingreso a la bomba es ligeramente menor a la presin fluyente de fondo, debido a la cada de presin por
friccin que se genera durante la trayectoria del flujo antes de ingresar a travs de la vlvula fija. Una de
las prcticas que contribuyen con la optimizacin del sistema, a partir de la reduccin de las prdidas por
friccin, es colocar un separador de fondo con la menor cantidad de restricciones al flujo.

Aplicacin de las Curvas de Performance del Sistema

La profundidad del nivel lquido dinmico es una indicacin directa de la presin fluyente del pozo. Este
hecho se utiliza en el procedimiento del clculo, y el concepto de curvas de performance del sistema
para describir la operacin del sistema de bombeo.

Ejercicio.- Encontrar el caudal para las variables de bombeo indicadas en las Figuras 9 al 11. Determine
el caudal mximo del pozo que podra obtenerse del pozo, si los tamaos disponibles de pistn son 1,25
y 2 pulgadas, en conjunto con el procedimiento API 76.

ndice de productividad PI = 0.46 BPD/psi.

Profundidad del pozo = 3000
Nivel liquido esttico = 1000
Nivel liquido dinmico a 400 STB/d de produccin lquido = 1000
V INGEPET 2005 (EXPL-3-JT-163) 14

CC
AA
UU
DD
AA
LL

B
B
O
O
M
M
B
B
E
E
O
O

BB
PP
DD

PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD DE
DE LA
LA BOMBA,
BOMBA, PIES
PIES

Figura 9: Curvas de performance de sistema para un sistema de bombeo con una unidad C-228D-213-100,
pistn de 1.25 pulg., sarta varillas API 76, varillas grado D.

CC
AA
UU
DD
AA
LL

B
B
O
O
M
M
B
B
E
E
O
O

B
B
P
P
D
D

PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD DE
DE LA
LA BOMBA,
BOMBA, PIES
PIES

Figura 10: Curvas de performance de sistema para un sistema de bombeo con una unidad C-228D-213-100,
pistn de 1.25 pulg., sarta varillas API 86, varillas grado D.
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CC
AA
UU
DD
AA
LL

B
B
O
O
M
M
B
B
E
E
O
O

B
B
P
P
D
D

PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD DE
DE LA
LA BOMBA,
BOMBA, PI ES
PIES

Figura 11: Curvas de performance de sistema para un sistema de bombeo con una unidad C-228D-213-100,
pistn de 2.0 pulg., sarta varillas API 76, varillas grado D.

Solucin.- La Tabla 7 contiene caudales de bombeo de las Figuras 9 al 11 en la interseccin de las

curvas del IPR y la performance del sistema. Se encuentra el caudal mximo como 370 BPD con el
siguiente modo de bombeo: Pistn de 2 pulgadas, longitud de carrera de 86 pulgadas, y la velocidad de
bombeo de 10 golpes por minuto. En este caso el nivel dinmico del fluido es de 2,780 pies, mostrando
que estamos cerca de las condiciones de pump off.

Tabla 7: Tasas de Bombeo Determinadas para Modos de Bombeo y Datos de Pozo del ejemplo.
Longitud Velocidad Tasa de Bombeo, BPD
Carrera Bombeo para tamaos de pistn
pulgadas 1 / min 1,25 pulgadas 2,0 pulgadas

73 4 52 130
10 130 310
16 210 -
86 4 65 150
10 155 370
16 245 -
100 4 75 180
10 180 -
16 290 -
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Conclusiones
1. La metodologa propuesta ofrece la oportunidad de evaluar las posibilidades de mejora en la
eficiencia de la operacin de un pozo, como el incremento de 2% en el Pozo 13403 Batanes. La
discretizacin de pozos basada en la eficiencia asegura que el balance energtico entre la energa
suministrada al sistema y el lquido producido est a la medida de los beneficios potenciales.
2. El IPR Vogel Standing es un mtodo que permite relacionar de una forma sencilla y consistente,
la informacin de produccin y presiones dinmicas.
3. El Anlisis Nodal posibilita la implementacin de mejoras en el diseo actual de las instalaciones
de superficie y subsuelo, que consecuentemente, contribuyen con el incremento de la produccin
de petrleo y la reduccin del costo operativo.
4. El Anlisis Nodal se constituye en una de las mejores herramientas para evaluar la productividad
de los pozos, contribuyendo en precisar la identificacin de pozos candidatos para
mejoramiento/remediacin.

Contribucin Tcnica - Econmica

1. Oportunidad de incorporar y/o afianzar el enfoque del anlisis nodal del sistema reservorio
instalacin de produccin, contribuyendo en mejorar la sinergia de las reas de ingeniera y
operaciones en las compaas operadoras y de servicios.
2. Desarrollo de una metodologa para evaluar y monitorear el uso de la energa de los reservorios, e
implementar acciones encaminadas hacia la optimizacin de la produccin de petrleo y gas.
3. Otorgar valor agregado a la informacin obtenida de las mediciones fsicas, y con ello orientar la
operacin de campos maduros hacia una mayor productividad, de una manera simple, con un
menor costo operativo y con los recursos actualmente disponibles.

Bibliografa
1. Takacs, G. (1993). Modern Sucker Rod Pumping. University of Miskolc, Hungary.
2. American Petroleum Institute. (1988). Recommended Practice for Design Calculations for Sucker
Rod Pumping Systems (Conventional Units), API RP 11L 4th.
3. Echometer Company. (2004). Well Analyzer and Total Well Management Operating Manual.
Texas, USA.
4. Nind, T. (1981). Principles of Oil Well Production. New York. McGraw-Hill Book Co.
5. Beggs, H. Dale. (1991). Production Optimization Using Nodal Analysis. Tulsa, Oklahoma.
6. Podio, A. et al. (2001). Total Well Managment II. SPE 67273.
7. Podio, A. et al. (2004). Optimizacin de la Produccin en Campos Marginales.
8. Frimpong, S. (2004). Optimizacin de la Produccin usando Anlisis Nodal.