A qu velocidad puedo cortar "esto" en mi CNC?

Esta pregunta es un clsico y a veces va vinculada a frases como el material no pue

do cortarlo bien o se me rompen las herramientas
Curiosamente todo se reduce a pensar en la viruta.
La viruta que extraemos del material tiene dos funciones, la primera y obvia es
crear un surco que nos permita separar una pieza de otra
o bien vaciar una parte sobrante de un vaciado; la segunda funcin, curiosamente,
es la de refrigerar la herramienta.
Mientras cortamos se genera una friccin y esto un cambio trmico (la energa no se cr
ea ni se destruye, se transforma en nuestro caso en calor).
Al avanzar la herramienta girando dentro del material conseguimos arrancar troz
os de material, ms grandes o ms pequeos, la llamada viruta.
Al avanzar sobre un material fresco conseguimos refrigerar la herramienta, la cua
l al finalizar el corte debera estar realmente a temperatura ambiente,
sea cual sea su aplicacin, es decir, tanto en plsticos, como en metal. Cualquier
exceso de temperatura en la herramienta causar un destemple y
posiblemente su rotura, dilatacin o mal funcionamiento.
Cmo controlamos ese factor? Ese factor se llama carga de viruta (Cx) y cada mater
ial, dependiendo de su densidad nos permitir que sea ms o menos
elevado; por otro lado la calidad del corte tambin afectar a este parmetro.
Cmo se calcula ese valor? En realidad no se calcula sino que existen tablas que no
s indican qu nivel de avance nos podemos permitir en ese material.
La frmula de la que todo parte es la siguiente: V (mm/min) = Cx x #lab x RPM
V = velocidad de avance en mm/min
Cx= carga de la viruta
#lab = cantidad de labios de la herramienta
RPM = Revoluciones Por Minuto (giro del motor)
Esto se cumple cuando las pasadas que realicemos sean del 60% del dimetro de la h
erramienta.
Por ejemplo, el Cx del metacrilato est de promedio en 0,2 mm, si nuestro motor gi
ra a 18000RPMs tenemos que: V (mm/min)= 0.2 x 1 x 18.000 = 3.600 mm/min
O lo que es lo mismo:
3.600/1 min = 1 min/60s => 3.600/ 60
Podemos cortar el metacrilato a 60mm/sec, con una fresa de un labio, a 18.000RPM
.
Con una fresa de 6mm podramos hacer pasadas del 60% de su dimetro, es decir 3.6mm/
pass.
En caso que quisiramos hacer pasadas ms profundas lo que estaramos causando sera hac
er la viruta ms grande, con lo cual, para mantener esa carga
establecida en la frmula deberamos reducir la velocidad de avance. Si queremos baj
ar 7mm (aproximadamente el doble de lo calculado) deberamos avanzar
a mitad de velocidad de avance, es decir, a 30mm/sec.
Qu hay que tener en cuenta?
Obviamente hemos de tener en cuenta qu tipo de herramienta ofrece cada fabricante
para cada material, no es aplicable si pretendemos cortar latn con
herramientas de plstico!
As que, asegrese de qu herramienta es la adecuada para su material, de cuntos labios
y de cul es la carga permitida para ese herramienta, lo dems es
slo cuestin de aplicar esa frmula.
Otra cosa a tener en cuenta es la vibracin. En caso que quiera cortar materiales
metlicos, aluminios, latones e incluso aceros es fundamental que el
material est absolutamente bien sujeto puesto que una vibracin implica que la her
ramienta no estar cortando sino mordiendo de manera no estable ese
material, se sobrecalentar y seguramente acabar partiendo. Asegrese de tener bien
rectificado su material de sacrificio A continuacin un ejemplo
de tablas de carga de virutas. (Cx)

Dimetro Madera dura Contrachapado DM Conglomerado** Fenolic

o**

3 0,08 0,13 0,10 0,15 0,10 0,18 0,08 0,13 0,10 0,13

6 0,23 0,28 0,28 0,33 0,33 0,41 0,23 0,30 0,28 0,30

10 0,38 0,46 0,43 0,51 0,51 0,58 0,38 0,46 0,43 0,46

12 0,48 0,53 0,53 0,58 0,64 0,69 0,58 0,64 0,61 0,66

Dimetro Plstico duro Plstico blando Composites Metacrilato Aluminio

3 0,05 0,10 0,08 0,15 0,05 0,10 0,08 0,13 0,08 0,10

6 0,15 0,23 0,18 0,25 0,15 0,23 0,20 0,25 0,13 0,18

10 0,20 0,25 0,25 0,30 0,20 0,25 0,25 0,30 0,15 0,20

12 0,25 0,30 0,30 0,41 0,25 0,30 0,30 0,38 0,20 0,25

**9000 10000RPMs
Conclusiones:
Cuanto ms rpido gire tu motor, ms rpido podrs avanzar. Calclalo.
Si tu material se est soldando en tu corte, es porque la viruta no puede absorber
toda la energa y se derrite. Tienes que hacer ms grande la viruta:
o avanzas ms rpido o revolucionas menos. Recuerda que la rebaba no es ms que virut
a soldada al borde.