COSTOS ABC

http://www.monografias.com/trabajos77/metodo-abc-sistema-costo-
estandar/metodo-abc-sistema-costo-estandar2.shtml

Mtodo ABC
El mtodo ABC asigna costos a las actividades basndose en cmo stas usan
los recursos y asigna costos a los objetos de costos de acuerdo a cmo stos
hacen uso de las actividades. El proceso de asignacin de costos a actividades
y objetos de costos se apoya en criterios llamados drivers (generador o
inductor de costos), que explican la relacin de causa y efecto entre estos
elementos. Por lo tanto, los conceptos claves de ABC son:
. Recursos: Elementos econmicos usados o aplicados en la realizacin de
actividades. Se reflejan en la contabilidad de las empresas a travs de
conceptos de gastos y costos como sueldos, beneficios, depreciacin,
electricidad, publicidad, comisiones, materiales, etc.
. Actividades: Conjunto de tareas relacionadas que tengan un sentido
econmico relevante para el negocio. Por ejemplo, preparar plan anual,
facturar, vender, atender clientes. Saber distinguir hasta qu nivel llegar en el
detalle de las actividades es un elemento crtico en un proyecto ABC y la
experiencia es el principal fundamento de este proceso.
. Objetos de Costos: Es la razn para realizar una actividad. Incluye
productos/servicios, clientes, proyectos, contratos, reas geogrficas, etc.
. Drivers: Es un factor o criterio para asignar costos. Elegir un driver correcto
requiere comprender las relaciones entre recursos, actividades y objetos de
costos. Drivers de Recursos son los criterios o bases usadas para transferir
costos de los recursos a las actividades. Drivers de Actividad o Costo son los
criterios utilizados para transferir costos desde una actividad a uno o varios
objetos de costos. Este driver se selecciona considerando cmo se relaciona la
actividad con el objeto de costo y cmo la relacin se puede cuantificar.
ABC no es un nuevo mtodo de contabilidad financiera, ya que el anlisis de
actividades usa cifras obtenidas del sistema contable. Su propsito es
proporcionar a los gerentes una herramienta para aumentar la rentabilidad por
medio de la provisin de informacin basada en hechos, para mejorar las
decisiones estratgicas, operacionales y de precios; que en forma conjunta
determinarn el resultado financiero futuro de la empresa. ABC es
comnmente implementado independientemente de los actuales sistemas
contables. Los datos de gastos y ventas son obtenidos del sistema contable y
del sistema de ventas, pero el clculo, anlisis y preparacin de informes
ocurre fuera de estos sistemas. Aunque no es necesario reemplazar el actual
sistema contable, cuando la implementacin avanza al interior de la empresa y
se aprecian cada vez mayores beneficios, generalmente, se tiende a modificar
los sistemas internos para hacerlos ms eficientes
El sistema ABC lleva una nueva manera de pensar. Tradicionalmente los
sistemas de costo eran la respuesta a la pregunta.
Cmo puede la organizacin imputar costos para poder realizar los informes
financieros y para el control de costos de los departamentos?
El sistema ABC tiene consigo un conjunto de preguntas completamente
diferentes:
Qu actividades e realizan en la organizacin?
Cunto cuesta realizar las actividades?
Por qu necesita la organizacin realizar actividades y procesos
empresariales?
Qu parte o cantidad de cada actividad requieren los productos, servicios y
clientes?
La filosofa del ABC se basa en el principio de que la actividad es la causa que
determina la
incurrencia en costos y de que los productos o servicios consumen actividades,
proponiendo una
solucin alternativa en el tratamiento de los costos indirectos
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Filosofa de ABC
Clasificacin de las Actividades
Las actividades pueden ser observadas desde distintas perspectivas, segn los
intereses particulares que se pretendan alcanzar, por lo que existen distintos
tipos de clasificaciones, dependiendo su configuracin de la referencia que se
tome para proceder a establecer su tipologa concreta.
Dentro del mbito de los Sistemas ABC es usual clasificar las actividades en
relacin con los aspectos siguientes:
1. Su actuacin con respecto al producto o servicio.
Las actividades pueden clasificarse en:
A nivel unitario: son aquellas que se ejecutan necesariamente una vez que se
produce una unidad de producto, se enmarcan aquellas actividades cuyo costo
aumenta o disminuye dependiendo del volumen en nmeros de unidades, por
lo que sus costos suelen ser variables.
A nivel de lote: las actividades se caracterizan por que su costo est
relacionado con el nmero de lotes de produccin fabricados. El costo que de
ellas le corresponda a cada unidad de cantidad de producto variar en funcin
de que se realice un lote completo o no. Tambin en este caso los costos que la
forman suelen ser variables.
A nivel de producto o a nivel de lnea: estn las actividades que sirven de
apoyo a los productos. Se considera que sus costos, son fundamentalmente
fijos y directos respecto un producto en concreto.
Es preciso decir, que este nivel de actividad permite que los distintos productos
sean producidos y vendidos adecuadamente, pero los costos consumidos sean
independientes tanto de las unidades producidas como de los lotes procesados,
guardando en cambio, mayor relacin con la complejidad de las modificaciones
introducidas en los productos, con los cambios requeridos para lograr mejores
productos.
A nivel de cliente: son actividades cuyo objetivo principal es satisfacer las
especificaciones de cada cliente. Son independientes del nmero de tipo de
unidades que sta adquiere. Este tipo de actividad permite centrar los mayores
esfuerzos en aquellas tareas que agregan valor aadido al producto.
A nivel de fbrica o a nivel de empresa: se hayan las actividades de apoyo a la
organizacin, es decir, las que recogen los costos generales de planta, de ah
que no puedan asociarse a un producto u organizacin concreta por ser
comunes en todos ellos.
Esta clasificacin es importante desde el punto de vista de la asignacin, por
cuanto permite conocer el comportamiento que cada actividad desarrolla en
relacin con cada producto o servicio, lo que va a posibilitar una fcil
identificacin entre los costos por ellas generados y los productos o servicios
por ellas tratados.
Respecto al tratamiento de los costos de las diferentes actividades en la
formacin del costo del producto, se puede decir, que los costos generados por
las actividades primarias repercuten sobre el costo de los productos o servicios,
por lo que, pueden distribuirse entre los productos haciendo uso de bases de
reparto que mantengan en gran medida la relacin causa-efecto entre
actividades y producto, o sea, que recojan fielmente el consumo de recursos
que de esa actividad realiza cada producto.
2. La frecuencia en su ejecucin.
Tomando como referencia clasificadora la frecuencia en su ejecucin, pueden
diferenciarse entre:
Actividades repetitivas y actividades no repetitivas.
Actividades repetitivas, son aquellas que se realizan de una manera
sistemtica y continuada en la instalacin, por ejemplo, lavar ropa sucia de
gastronoma y de habitaciones. Poseen como caractersticas comunes las de
tener prefijado un consumo de recursos estandarizado cada vez que se
ejecutan y un objetivo concreto y bien determinado para cada una de ellas.
Actividades no repetitivas, son las efectuadas con carcter espordico u
ocasional o incluso una sola vez. stas deben situarse en el horizonte temporal
del corto plazo, por cuanto a un plazo mayor pueden pasar a hacerse
repetitivas.
3. Su capacidad para aadir valor al producto o servicio.
El concepto de valor aadido puede observarse desde dos pticas
convergentes:
Por una parte, desde una perspectiva interna, el concepto ha de ser entendido
como el referido a aquellos costos estrictamente necesarios para brindar
satisfactoriamente un servicio.
Por otra, en su proyeccin externa y tomando como referencia el mercado,
puede interpretarse como todo costo que haga aumentar el inters del cliente
por el producto.
Desde una perspectiva interna sern consideradas actividades de valor
aadido si son estrictamente necesarias para obtener el servicio; cuando, por
el contrario, la eliminacin de una actividad no implique problema alguno para
la obtencin del citado servicio, por lo que se est en presencia de actividades
que no aaden valor.
Desde la perspectiva del cliente o externa, ser definida una actividad con
valor aadido, como aquella que, aplicada sobre el servicio, hace aumentar el
inters del cliente por l.
En sentido contrario, la actividad sin valor aadido, no ejercer influencia
alguna sobre el cliente en su apreciacin por el producto; actividades como: el
almacenaje de los productos o el control de calidad, no reportarn ningn valor
para el cliente.
Con respecto al cliente se dice que no es slo el consumidor final, sino el
usuario siguiente del output de una actividad.
Fases y etapas para implementar el modelo de costeo ABC
Fase I: Determinacin del costo de las actividades de cada centro.
1 Etapa: Localizacin de los costos indirectos en los centros.
Se procede a localizar los cargos indirectos respecto al producto en cada uno
de los centros en los que se encuentre dividida la empresa, de manera similar
a como lo hacen los modelos tradicionales.
Esta localizacin se limita a situar los cargos en el centro donde se realiza la
actividad a la que despus se traspasar. En algunas exposiciones del Modelo
de Costos ABC, no siempre se incluye esta etapa. Sin embargo, se observa una
tendencia creciente a hacer una referencia expresa a los centros de costos
para situar en ellos las actividades.
Una adecuada divisin de la empresa o instalacin en centros de actividad, que
estn orientados principalmente hacia las propias actividades, potencia la
aplicacin del Modelo ABC y la ejecucin de su proceso contable. No lo
desvirta, puesto que no sustituye la aparicin de las actividades.
2 Etapa: Identificacin de actividades por centros.
En el mbito de cada centro generalmente tiene lugar la ejecucin de
actividades diferentes.
Precisamente aqu se identifican y clasifican cada una de las actividades que se
realizan en cada centro, constituyendo una de las etapas ms delicadas e
importantes. Para ello, uno de los procedimientos que se utilizan es el
cuestionario o entrevista entre personas integradas a los centros.
Es muy importante el descubrimiento de todas las actividades que se realizan
en la instalacin.
Adems se debe sealar que las actividades deben recibir slo costos directos
con relacin a ellas, es decir, no se ha de llevar a cabo ninguna asignacin para
trasladar costos indirectos a las actividades. La seleccin de las actividades ha
de eliminar la existencia de costos indirectos con respecto a ellas.
3 Etapa: Eleccin de cost- drivers o generadores de costos de las actividades.
Supone un momento crucial en estos procesos de asignacin. Dentro de cada
actividad se deber elegir aquel cost-driver, portador o inductor de costos, que
mejor respete la relacin causa - efecto
Monografias.comMonografias.comentre: Consumo de recursos Actividad
Recursos
Asimismo se deber tender, entre los que cumplan la anterior condicin, hacia
el ms fcil de medir e identificar.
4 Etapa: Reclasificacin de actividades.
Como se abord anteriormente dentro de los distintos centros de costos,
pueden existir idnticas o similares actividades, en este sentido son
actividades comunes. Se trata de agregar esas actividades para simplificar los
procesos de asignacin y adems para determinar los costos originados por
cada una de las diferentes actividades. A tal fin, se agrupan las actividades de
similares caractersticas, formndose as los costos totales por actividad.
5 Etapa: Reparto de los costos entre las actividades.
Identificadas y definidas cada una de las actividades de los centros, el proceso
se completa en esta quinta etapa, con la distribucin o reparto de los costos
localizados en los centros, entre las distintas actividades que lo han generado.
Este reparto no es, en general, complejo, dado que en la mayor parte de las
ocasiones es posible identificar de manera directa y simple los costos
ocasionados por las distintas actividades dentro de cada centro, por lo que su
determinacin no debe resultar problemtica; no obstante en presencia de
repartos difciles de efectuar, se necesitar disponer de la suficiente
informacin para que el reparto realizado no se lleve a cabo de manera
subjetiva.
6. Etapa: Clculo del costo de los generadores de costos.
Conocidos los costos de las actividades, y determinados los generadores de
costos para cada una de ellas, el costo unitario se determina, dividiendo los
costos totales de cada actividad entre el nmero de generadores de costos.
El costo unitario del generador de costos representa la medida del consumo de
recursos que cada inductor ha necesitado para llevar a cabo su misin, o en
otros trminos, el costo que cada inductor genera dentro de una actividad
concreta.
Fase II: Determinacin del costo de los productos.
7 Etapa: Asignacin de los costos de las actividades a los productos.
Tiene una profunda significacin en el Modelo ABC, pues los productos
consumen actividades y las actividades recursos, siendo los generadores o
inductores, los que relacionan de manera directa a unos y otros, por lo que,
llegado este momento en el proceso de asignacin, son conocidos ya los costos
generados por cada portador de costos; asimismo y de acuerdo con la
correspondencia directa entre estos y los productos, se puede saber de manera
inmediata el consumo que cada producto ha hecho de cada actividad.
El consumo realizado de cada actividad vendr expresado por el nmero de
prestaciones con las que la actividad ha contribuido a la formacin del
producto.
8 Etapa: Asignacin de los costos directos a los productos.
Los costos directos respecto del producto no han intervenido en las etapas
anteriores del proceso contable del Modelo ABC. El proceso de asignacin
terminar trasladando los costos directos respecto al producto.
Conviene hacer un apartado respecto a la mano de obra directa. El Modelo
ABC, propugna la asignacin de la mano de obra directa a las actividades y su
reparto desde stas a los productos, de acuerdo con un portador de costo
representativo, como es el caso del nmero de horas consumidas en cada
actividad por los diferentes productos. La mano de obra directa, suele
representar una parte del costo de muchas actividades, por lo que de no
tenerse en cuenta, se estara deformando el costo total de las actividades.
A los efectos del valor prctico del modelo, consideran que debera
cuantificarse el tiempo que dedica cada empleado en el desarrollo de sus
actividades, evitando as, considerar en algunos casos la mano de obra
indirecta respecto a las actividades y permitiendo a su vez un mayor control
sobre la plantilla de cargos y sobre el aprovechamiento del fondo de tiempo.
Por tanto, los costos directos a repartir, slo harn referencia a los materiales
consumidos, que se trasladarn al costo de los productos a nivel unitario de
acuerdo con las cantidades fsicas que hayan necesitado.
Esta metodologa se ha trabajado a travs del enfoque de procesos, puesto que
las empresas son tan eficientes como lo son sus procesos y teniendo en cuenta
la complejidad y dinamismo que ha adquirido el entorno de las organizaciones,
as como la necesidad de enfrentar los nuevos retos del mercado se necesita
contar con un sistema de control que posibilite la toma de decisiones basado
no slo en el anlisis econmico financiero sino que logre una valoracin
integral de la gestin y sirva de herramienta en la ubicacin de desviaciones en
los diferentes procesos que la conforman.
Cada vez ms el xito de toda organizacin depende de que sus procesos
empresariales estn alineados con su estrategia, misin y objetivos, por esto el
principal punto de anlisis lo constituye precisamente la gestin en la empresa
basada en los procesos que la integran.
Beneficios del costeo ABC
Los beneficios especficos y los usos estratgicos de esta informacin son:
1. Costos ms exactos de los productos permiten mejores decisiones
estratgicas relacionadas con: Determinar el precio del producto, Combinar
productos, Elaborar compras, Invertir en investigacin y desarrollo.
2. Mayor visin sobre las actividades realizadas (debido a que ABC traza el
mapa de las actividades y remite los costos a las mismas) le permite a una
empresa: Concentrarse ms en la gestin de las actividades, tal como mejorar
la eficiencia de las actividades de alto costo, Identificar y reducir las
actividades que no proporcionan valor agregado.
Desventajas del costeo ABC
1. Algunos costos probablemente requerirn su localizacin en departamentos
o pedidos.
2. Los costos identificados con productos especficos son omitidos del anlisis.
3. Un sistema ABC es muy caro de desarrollar e implementar, y consume
mucho tiempo de trabajo.
Objetivos del ABC
Entre los objetivos que persigue la implantacin de un sistema de gestin de
costos podramos citar:
1. Visin estratgica de los recursos consumidos en los procesos.
2. Valoracin de las tareas que se estn realizando dentro de la organizacin.
3. Valoracin y anlisis de las tareas de alto costo.
4. Eliminacin o reduccin mediante automatizacin de tareas que agregan
poco valor al cliente.
5. Potenciar las tareas que aportan alto valor al cliente (interno o externo) y
que no se les presta la atencin que merecen.
El ABC no se trata nicamente de un mtodo de clculo de costos cuyo
mximo objetivo es lograr la exactitud, sino que se trata de un sistema de
gestin empresarial, englobando desde el clculo del costo de cualquier tipo de
informacin para la gestin empresarial, facilitando a la alta direccin
informacin relevante y oportuna para la Toma de Decisiones, entre otras: el
costo de las actividades de la empresa; el costo de los procesos de negocio; el
costo de los siguientes eslabones de la cadena de valor; el costo de los
productos y/o servicios; el costo de los clientes de forma individual; qu
productos son rentables y cules no; qu clientes son rentables y cules no;
reducciones de costos basados en el anlisis de las actividades; reducciones de
costos basados en el anlisis de los procesos; la clasificacin de las actividades
en actividades con o sin valor aadido y decisiones sobre: reduccin,
eliminacin o decisin de determinadas actividades.
Comparacin de ABC y los sistemas tradicionales de costeo
El enfoque de la contabilidad de costos por actividades para la gestin de
costos divide la empresa en actividades. Una actividad describe lo que la
empresa hace, la forma en que el tiempo se consume y las salidas de los
procesos. La principal funcin de una actividad es convertir recursos
(materiales, mano de obra, tecnologa) en salidas.
Histricamente se ha cargado los costos a los productos as:
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Figura # 1: Cmo se cargan los costos a los productos histricamente.
Realmente para poder elaborar un producto se necesitan unos costos
(recursos) pero estos recursos, no los consumen los productos, sino unas
actividades que se realizan para poder elaborarlos. El producto consume
actividades y las actividades a su vez consumen recursos. Cabe aclarar que
bajo este sistema, los productos no son solamente susceptibles de costeo, sino
todo aquello que consuma actividades:
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Figura #2: Como se cargan los costos en el modelo ABC
Ejemplo de comparacion entre un enfoque tradicional de costeo y el mtodo
ABC
A continuacin se presenta un ejemplo que compara el enfoque tradicional de
costeo con el mtodo ABC: es importante observar que se producir un costeo
incorrecto si los productos son tan diversos en sus caractersticas como lo son
los productos A y B.
Diversidad de Materiales:
Producto A Producto B
Unidades producidas................ 10 10 Desplazamiento de material por lnea de
producto...... 3 7 Horas de mano directa por unidad............. 435 435 Costos
presupuestados por el manejo de materiales: $43,500
Un sistema convencional de costeo producira los siguientes resultados:
$43500 de costos presupuestados por manejo de materiales = (435 x 10 unid.
Del producto A)+ (435 x 10 unid. Del producto B)= 8,700 horas
presupuestadas de mano de obra directa.
$43,500/ 8,700= $5 como tasa de aplicacin por hora de mano de obra directa.
Como se muestra en el cuadro que se presenta posteriormente, cada unidad
del Producto A y del Producto B absorbe la misma cantidad de costos por
manejo de materiales aun cuando el producto B hace un uso ms intenso de
esta actividad. Los sistemas convencionales de costeo dejan de considerar el
elevado nmero de desplazamientos de materiales para el producto B.
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Pero, en lugar de lo anterior, ABC realiza una inspeccin ms exacta de los
generadores de costos:
$43500 de costos presupuestados
Por manejo de materiales______= $4350 tasa de aplicacin x desplazam de
Mat. 10 desplazamientos presupuestados
de materiales
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El producto B requiere de ms desplazamiento de materiales y, como resulta
correcto, recibe ms costos por concepto de manejo de materiales.
Una ilustracin ms completa de la diversidad del producto. La diversidad del
producto tambin se ilustra en trminos del producto C y del producto D. El
producto C es un nuevo producto an no desarrollado en el cul los problemas
de produccin y de calidad requieren de muchos cambios de ingeniera, lo cual
es una actividad a nivel del producto:
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Una asignacin basada en el volumen produce la siguiente tasa de aplicacin:
13 como total de notificaciones de cambios de ingeniera por
500 de costo unitario= $6500 de costos presupuestados de cambios de
ingeniera= (2 x 400 unid.
Del producto C) + (3 x 400 unidades del producto D) = 2000 horas mquinas
presupuestadas.
$6500/200= $3.25 tasa de aplicacin por hora- mquina
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El sistema convencional de costeo indica que el Producto C tiene un costo
mucho ms bajo por unidad aun cuando consume ms de 3 veces la actividad
referente al cambio de ingeniera que el producto D. Una asignacin basada en
el costo deja de examinar y de considerar el alto nmero de cambios de
ingeniera para el producto C. El producto D da cuenta de una mayor cantidad
de horas-mquinas, por lo cual este producto absorbe incorrectamente una
mayor cantidad de los costos de ingeniera. El resultado de lo anterior es un
intersubsidio en el cul un producto absorbe los costos que, como sera
tcnicamente correcto, pertenecen a otro producto. El producto C parece costar
menos porque esta asignacin basada en el volumen promedio los costos
indirectos.
Si los contadores usan ABC, considerarn los siguientes costos de acuerdo con
las notificaciones de cambios en ingeniera, las cuales dan lugar a los costos de
dicha rea:
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Diversidad del volumen
La complejidad de la lnea de productos y el manejo especial que se requiere
en el caso de productos especiales de bajo volumen ocasionan fuertes
cantidades de costos indirectos en las plantas modernas capaces de elaborar
una cantidad mltiple de productos. Con frecuencia, los productos de alto
volumen, como el producto E, estn subsidiando a los productos de
especialidad de bajo volumen, como el Producto F
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Un sistema tradicional de costeo usara la siguiente tasa de aplicacin para
asignar los costos relacionados con la carga de los productos E y F:
$8,800 de costo presupuestado para la carga de mquinas =
(2x 1000 unidad. del prod E) + (2 x 100 unidades del Prod. F) =2200 horas-
mquinas presupuestadas.
$8,800= $4 de tasa de aplicacin por hora-mquina. 2200
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Como un producto de alto volumen, el producto E consume 10 veces las horas-
mquina y subsecuentemente recibe 10 veces el costo relacionado con la
carga de las mquinas, an cuando requiere slo de 5 cargas de mquinas
como sucede con el Producto F. El sistema convencional sobrecostea el
Producto E, el producto de alto volumen y subcostea el Producto F, el producto
de bajo volumen. Esto resulta as porque el sistema tradicional de costeo
promedia los costos del producto en lugar de reflejar los diferenciales basados
en el volumen.
Los productos de especialidad, como el producto F, aparecen como artculos
con una utilidad, an cuando frecuentemente son grades generadores de
prdidas. Cuando se asignan los costos indirectos a todos los productos, se
producen costos inexactos para los mismos, obstaculizando as la reduccin de
costos y vanagloriando las estrategias porque la administracin recibe seales
incorrectas. Por ejemplo, los administradores de mercadotecnia pueden pensar
que la proliferacin del producto es poco costosa y que los productos de bajo
volumen y de tipo no estndar no son ms costosos que los productos de alto
volumen y de tipo estndar. Adems los ingenieros del producto pueden
considerar que la proliferacin del componente relativo al diseo del producto
es gratuita. Los ingenieros pueden suponer errneamente que no existe
ninguna sancin de costos como resultado del uso de una variedad de partes
de tipo no estndar y que las partes de tipo estndar y no estndar cuestan lo
mismos.
Cuando se usa ABC, el generador del costo est dado por el nmero de cargas
de las mquinas:
$8800 costo presupuest.
para carga de mquinas= $880 como tasa de aplicacin x hora de carga d las
mquinas
10 horas presupuest. Para la carga de mquinas.
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Cada lnea de productos recibe $4400 del costo relacionado con la carga de las
mquinas porque cada lnea requiere de la misma cantidad de atencin por
parte del rea de ingeniera. Sin embargo, una mayor cantidad de unidades del
producto E comparten este costo total. Al usar ABC, en lugar de distorsionar el
panorama de costos a travs del efecto tradicional resultante de la aplicacin
de promedios, los contadores reportan aquel incremento en los costos
indirectos en el cual regularmente incurren los productos de especialidad
Proceso de asignacin de 2 etapas:
Tanto los sistemas de costeo tradicionales como los que se basan en las
actividades de produccin usan un proceso de asignacin de 2 etapas.
Expresamos el volumen para el nivel de capacidad seleccionado (por ej:
capacidad terica, prctica, normal, o capacidad real esperada) en cualesquier
generadores de costos relacionadas con el volumen (por ej: horas-mquinas,
costo de mano de obra directa) o no relacionados con l (por ej: cargas de las
mquinas o clulas de trabajo). En la primera etapa, asignamos los costos a los
centros de costos ya sea a travs de cargos directos o de alguna base de
asignacin apropiada como el espacio arrendado. En la segunda etapa del
sistema tradicional basado en el volumen, asignamos los costos a los productos
usando horas-mquinas u otras bases que varen directamente con el volumen,
asignamos los costos a los productos usando horas-mquinas u otras bases
que varen directamente con el volumen de los productos manufacturados. En
la segunda etapa de un sistema ABC, imputamos los costos provenientes de las
actividades a los productos basndonos en la demanda del producto por esas
actividades. Este sencillo ejemplo supone la existencia de un solo
departamento de produccin con 84 000 horas mquina presupuestadas con
base en estos costos indirectos presupuestados y con la resultante tasa de
aplicacin.
Depreciacin y mantenimiento de mquinas.............$840,000
Costos de recepcin...................... 418600
Costos de ingeniera...................... 360000
Costo de carga de las mquinas................. 37400
Costos de inspeccin....................... 192000_
$1848000
Suponga adems que la empresa manufactura y vende 3 productos con los
siguientes atributos:
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Ahora bien, si en lugar de seguir el procedimiento anterior usramos el de
costeo basado en actividades, asignaramos $840000 de depreciacin y de
mantenimiento de los equipos sobre la base de las horas-mquina, un
generador de costos relacionado con el volumen (puesto que estos costos son
generados e impulsados por el volumen). Los costos de las dems actividades
son generados e impulsados por las transacciones. Los asignamos sobre la
base de los generadores de costos no relacionados con el volumen que se
indican en la tabla que se presentar.
El resumen que se presenta en seguida, muestra los costos para los productos
X, Y y Z de acuerdo con los 2 mtodos. Ilustra la distorsin en los costos del
producto que se producen bajo un sistema de costeo convencional
sobrecosteando a los productos X, Y y Z y subcosteando el Producto Z, el
producto sujeto a un bajo volumen. Esto es as porque el producto Z crea ms
transacciones por unidad de produccin que los productos X y Y. Esto ilustra
an mayor claridad que los sistemas convencionales de costeo son muy
simplistas porque slo consideran las asignaciones de costos basadas en el
volumen o las unidades.
Costeo Basado en Actividades
Usando ABC, los costos unitarios para los 3 productos seran:
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.a $840 000 de depreciacin y mantenimiento de mquinas= $10 como tasa
hora-mquina
84000 horas-mquina
.b $418600 de costos de recepciones = $1635 como tasa por recepcin de
orden 256 rdenes recibidas
Producto X: ($1635 x16)/28000 unidades= $0.93
Producto Y: ($1635 x 40)/18000 unidades= $3.63
Producto Z: ($1635 x 200)/6000 unidades= $54.50
.c $360000 de costos de ingeniera= $8.00 como tasa por orden de produccin
45 rdenes de produccin
Produccin X: ($8000 x 4)/28000 unidades= $ 4.00
Produccin Y: ($8000 x 12)/18000 unidades=$5.33
Produccin Z: ($8000 x 19)/6000 unidades= $25.33
.d $ 37400 de costos de carga de mquina= $1100 como tasa por corrida de
produccin
34 corridas de produccin
Produccin X: ($1100 x 4)/28000 unidades= $ 0.16
Produccin Y: ($1100 x 8)/18000 unidades=$0.49
Produccin Z: ($1100x 22)/6000 unidades= $4.03
.e $192000 de costos de inspeccin: = $6000 como tasa por inspeccin
32 inspecciones
Produccin X: ($6000 x 8)/28000 unidades= $ 1.71
Produccin Y: ($6000 x 4)/18000 unidades=$1.33
Produccin Z: ($6000x 20)/6000 unidades= $20.00