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CODELCO - VICEPRESIDENCIA DE

PROYECTOS CDIGO:
PROYECTO NUEVO NIVEL MINA OT478-PR-OBR-016
CONTRATO 4501485057 Pgina: 1 de 27.-
PROCEDIMIENTO TRABAJO ESPECIFICO Revisin B.
HORMIGONES

INDICE

1. Objetivos.
2. Alcance
3. Referencias.
4. Definiciones.
5. Responsabilidades.
6. Metodologa de Trabajo.
7. Anlisis de Control de Calidad.
8. Anlisis de Seguridad y Salud Ocupacional.
9. Anlisis Medio Ambiental.
10.Recursos, Maquinarias y Equipos.
11.Comunicaciones.
12.Registros Asociados.
13.Control de Cambios de Documentos.
14.Anexos.

N Revisin N Fecha Cdigo VP


Pgina
Revisin B 27. 07/09/2015 T11M408-I1-PROSTEE-06113-
PROCT05-6100-015

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Cargo: Jefe de Oficina Cargo: Jefe SSO. Cargo: Administrador
Tcnica Nombre: Rodrigo Lpez M. Obra.
Nombre: Claudio Macas Nombre: Ricardo Guevara
S. C.

Firma Firma Firma


Fecha: 07/09/2015. Fecha: 07/09/2015. Fecha: 07/09/2015.

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1.- OBJETIVO.

Definir y establecer las exigencias y directrices al personal de terreno, para la


planificacin, ejecucin, control de prevencin, calidad, medio ambiente y plazos
que regirn, la correcta ejecucin del proceso de hormigonado, en condiciones
segura y planificada, controlando los riesgos asociados a la actividad, para el
Contrato N 4501485057 Construccin y Montaje Bodega Metlica Maitenes

2.- ALCANCE.

Este procedimiento deber ser aplicado y respetado por todo el personal de Prosteel
Ltda., y aquellos colaboradores que se encuentren relacionados con la tarea de
colocacin de hormign en la obra Construccin y Montaje Bodegas Metlicas
Maitenes.
Cada proceso de hormigonado debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia,
calidad y seguridad, evitando incidentes que puedan daar al recurso humano,
medio ambiente y bienes fsicos del Contrato, Construccin y Montaje Bodegas
Metlicas Maitenes de Codelco Chile, Vicepresidencia de Proyectos, Gerencia NNM.

3.- REFERENCIAS.

Reglamento de Seguridad Minera (Decreto Supremo N 72, modificado por el


Decreto Supremo 132).
Decreto Supremo 594, establece Condiciones mnimas de Higiene y Seguridad en
los lugares de trabajo.
Estndares de Control de Fatalidades N1 Aislacin, Bloqueo y Permiso de
Trabajo.
Estndares de Control de Fatalidades N2 Trabajo en Altura Fsica.
Estndares de Control de Fatalidades N3 Maquinara Pesada.
Estndares de Control de Fatalidades N4 Vehculos Livianos.
Estndares de Control de Fatalidades N5 Equipos y Herramientas Porttiles y
Manuales.
Estndares de Control de Fatalidades N9 Manejo de Sustancias Peligrosas.
Estndares de Control de Fatalidades N12 Incendio.
Nota Interna accidente fatal Salfa.
Bases Administrativas Especiales
Reglamento interno de orden, higiene y seguridad Maestranza Prosteel Ltda.
Reglamento especial para la implementacin del Sistema de gestin de
Seguridad y Salud en el trabajo para empresa contratistas y subcontratistas
(RESSO).
Manual de Gestin, Instructivos y Circulares del Proyecto.
Ley 16.744 sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

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Instructivo Precauciones para actividades de Construccin en condiciones


climticas especiales. Vicepresidencia Corporativa de Proyectos.
Ley 20.001, Regula el peso mximo de carga humana.
Reglamento Especial de Seguridad y Salud Ocupacional para empresas
Contratistas.
Reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad ProSteel Ltda.
NCC 18: Gestin de Incidentes Ambientales.
Plan de Proteccin Ambiental ProSteel.
Resolucin de Calificacin Ambiental.
Especificaciones Tcnicas Generales T11M408-I1-PROSTEE-06113-ESPES02-6100-
001
Especificaciones de Arquitectura OT-479-DOC-MUN-001
Memoria de Clculo T11M408-I1-PROSTEE-06113-MDCES02-6100-001
DS 148 Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos.
Planes de Trnsito Salfa y Prosteel.
Plan de Emergencia Prosteel.
Plan de Prevencin de Riesgos de ProSteel
Hormigones de acuerdo a Norma Chilena NCh 170 of. 85, insumos, materiales,
ensayos y procedimientos de trabajo.
Procedimiento de Aislacin y Bloqueo OT478-PR-SSO-003
Procedimiento de Moldaje OT478-PR-OBR-015
Procedimiento de Enfierradura OT478-PR-0BR-014
Procedimiento de Obras Civiles OT478-PR-OBR-002
Estndar de Salud en el Trabajo N 1 Gestin de Salud en el Trabajo.
Estndar de Salud en el Trabajo N 3 Higiene Ocupacional.
Estndar de Salud en el Trabajo N 4 Ergonoma.
Estndar de Salud en el Trabajo N 5 Salud Compatible.
Estndar de Salud en el Trabajo N 6 Fatiga y Somnolencia.
Estndar de Salud en el Trabajo N 7 Factores Biopsicosociales.
Estndar de Salud en el Trabajo N 8 Alcohol, Drogas y Tabaco.

4.- DEFINICIONES DE PARTIDAS

Hormign: material que resulta de la mezcla de agua, arena, grava,


cemento, eventualmente aditivos y adiciones, en proporciones adecuadas
que, al fraguar y endurecer, adquiere resistencia.

Aditivos: materiales activos agregados al hormign en pequeas cantidades


para modificar alguna de sus propiedades por accin fsica o qumica.

Adiciones: materiales slidos inertes que se agregan al hormign.

Dosificacin: las cantidades de los distintos materiales expresados en masa


o volumen que constituyen un determinado volumen de hormign.

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Agua de amasado o agua libre: agua que contiene el hormign fresco,


descontada el agua absorbida por los ridos hasta la condicin de saturados
superficialmente secos.

Razn agua / cemento: cuociente entre la masa de agua libre y de aditivos


lquidos y la masa del cemento.

Amasada: fraccin ms pequea del hormign fabricado de una sola vez.

Muestra: fraccin de hormign extrada de una amasada de acuerdo con la


norma NCh171 para determinar alguna de sus propiedades.

Resultado: valor obtenido del ensayo o del promedio de los ensayos


realizados sobre una muestra, que sirve para medir una propiedad del
hormign.

Emplantillado: Capa de Hormign de bajo contenido de cemento, llamado


hormign pobre, que tiene como funcin aislar la enfierradura del suelo, en
las fundaciones donde su espesor varia entre 5 y 10 cm. tambin se puede
nivelar y mejorar la calidad del suelo.

5.- RESPONSABILIDADES
Administrador de Obra:
Asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea
efectivamente aplicado.
Verificar que se adopten las medidas de seguridad que las labores requieren en
terreno y de entregar los recursos necesarios para ello.
Entregar los recursos necesarios para realizar la actividad.

Jefe de Terreno:
Controlar que el personal que realiza las actividades sea slo el autorizado.
Informar a todos los trabajadores acerca de los riesgos de accidentes y
enfermedades y las medidas de control que deben aplicarse para garantizar el
normal desarrollo de la actividad.
Verificar el cumplimiento de este procedimiento.
Planificar la secuencia constructiva (reparacin) del trabajo a realizar, disponer y
coordinar los recursos asociados a la actividad.
Verificar en terreno la correcta y permanente aplicacin de este procedimiento y de
corregir de inmediato cualquier desviacin.
Revisar las actividades con riesgos crticos en base a lista de verificacin.
Verificar las competencias tericas y prcticas de operadores de equipos y/o
vehculos.
Verificar que se cuente con todos los recursos necesarios, para realizar la actividad.

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Jefe de Calidad:
Verificar que se realicen las tareas de acuerdo con las especificaciones y planos del
proyecto.
Verificar el cumplimiento de este procedimiento.
Verificar el cumplimiento y completar protocolos de calidad.
Verificar las mantenciones se realicen segn programa y lugares establecidos.

Jefe de S&SO
Asesorar a la lnea de mando sobre el cumplimiento de este procedimiento.
Verificar y controlar el efectivo cumplimiento del presente documento.
Corregir las desviaciones e implementar mejoras continuas.
Asesorar en materias de normativas legales, la Divisin El Teniente y la
Vicepresidencia de Proyectos.
Asesorar la aplicacin de las herramientas de gestin de riesgos.
Asesorar al Supervisor y Trabajadores para que todo el personal cuente con el
equipo de proteccin personal necesario y adecuado al trabajo.
Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos indicados en el
presente Procedimiento y los que se generan en la ejecucin
Controlar y liderar el cumplimiento del Plan de Prevencin Ambiental, informando y
solicitando a la lnea de mando la correccin de las desviaciones observadas.

Asesor de Seguridad

Verificar en terreno el control de los riesgos en la ejecucin de los trabajos,


considerando el cumplimiento de los controles establecidos y detener cualquier
actividad que ponga en riesgo la integridad fsica de los trabajadores o de los
equipos involucrados.
Asesorar a la supervisin y trabajadores en la aplicacin de las herramientas
preventivas, principalmente la elaboracin y cumplimiento del ART.
Asesorar a la lnea de Mando respecto a permisos aplicables.

Asesor Medio Ambiente (Cumple las labores el Jefe de S&SO)


Verificar la correcta segregacin de los residuos, en los lugares definidos como
puntos de acopio.
Verificar el cumplimiento del Reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad
ProSteel Ltda.
Informar a la Supervisin cualquier desviacin detectada que afecte el correcto
desempeo ambiental de la obra.
Asesorar y controlar el ingreso, almacenamiento, disposicin y utilizacin de las
sustancias peligrosas requeridas en el desarrollo de las obras.
Informar cualquier condicin anormal respecto al funcionamiento de equipos,
vehculos o en las instalaciones y que afecte de manera directa o indirecta el medio
ambiente o el ambiente de trabajo, as como fugas, derrames, gases, exceso de
polvo, entre otros.
Participar en la difusin de los procedimientos mediante charlas para visualizar y
controlar los riesgos operacionales.

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Establecer el estndar aceptado para la construccin y habilitacin de la instalacin


de Faena.
Gestionar permisos medio ambientales correspondientes.
Establecer programa de retiro de residuos.
Asesorar y controlar la aplicacin de los requisitos de los Estndares de Control de
Fatalidades aplicables (ECF 1, ECF 2, ECF 9, ECF 12, etc.).
Verificar el mantenimiento, desinfeccin y desratizacin de las instalaciones de
faena.
Asesorar a la supervisin respecto a normativas medio ambientales.

Supervisor
Conocer y liderar la aplicacin de los estndares de calidad, seguridad y medio
ambiente, establecidos por la empresa para el proyecto.
Analizar los riesgos crticos involucrados y establecer sus medidas de control.
Dar a conocer los riesgos involucrados y establecer sus medidas de control.
Dar a conocer el presente procedimiento al personal que participar en trabajos de
instalacin de faena y dar charla de instruccin a su personal dejando constancia en
registro OT478-RE-PAC-001 rev.0 Registro de Comunicacin (Anexo 01).
Realizar difusin y evaluacin del presente documento
Toma prueba de conocimiento a los trabajadores la que deben aprobar con un 100%
de efectividad.
Iniciar los trabajos una vez aprobados los permisos de trabajo respectivos.
Realizar ART en conjunto con cuadrilla de trabajo, verificar controles para los riesgos
crticos, posibles inferencias con empresa aledaa y firmar documento.

Trabajadores
Participar, conocer, entender y aplicar correctamente este procedimiento.
Verificar el estado fsico y de funcionamiento de mquinas, herramientas as como
tambin, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos
Informar de inmediato al Supervisor, Jefe de Terreno, Jefe SSO, Asesor de SSO y
Medio Ambiente cuando se detecten condiciones sub estndares en mquinas,
herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con daos a las
personas, materiales y equipos.
Utilizar correctamente los elementos de proteccin personal.
Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad fsica
y las de sus compaeros de trabajo.
Participar activamente en la confeccin del ART, charla diaria, Check List y otras
herramientas de control operacional
Aprobar prueba de conocimientos referente a los procedimientos de trabajo en un
100%.
La nica persona autorizada para la maniobrabilidad y activacin de los tableros y
generadores, ser el elctrico de mantencin SEC de turno.

6.- Metodologa de Trabajo.

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6.1 Consideraciones Generales

6.1.1.- Previo comienzo de las actividades de hormign, PROSTEEL entregar toda


la documentacin y certificados de Calidad necesarios para Validar el proveedor
de Hormigones.

6.1.2.- Con el fin de planificar el suministro de hormign, el Jefe de Terreno o en


su defecto el Supervisor de rea de la Obra, deber generar programas
mensuales y semanales con los requerimientos de hormign de acuerdo al
Avance de la Obra. La programacin semanal de hormigones se deber validar
diariamente mediante la solicitud del da a da.

6.1.3.- La Solicitud Semanal y diaria de Hormign, sern entregados a la Oficina


Tcnica de la obra de tal forma de enviar informacin de las solicitudes al
proveedor de hormign e informar a VP de estas programaciones en forma
semanal y mensual, con copia al Departamento de Calidad. Adems cada vez que
se realice un hormigonado estructural, se informar a Codelco a travs de correo
como punto de encuentro.

6.1.4.- El hormign se prepara en la planta de hormign premezclado y se


transportar a terreno por medio de camiones Mixer de acuerdo a la necesidad de
la obra, programa mensual, semanal y diario de hormigones.

6.1.5.- Para el caso de hormigonadas continuas de alta exigencia, se solicitar al


proveedor de hormign aumentar la dotacin de camiones Mixer en fecha y hora
sealada con el objeto de cumplir con el despacho solicitado.

6.1.6.- En todo momento se debern mantener taludes estables y evitar la


proyeccin de partculas o materiales a niveles inferiores donde se est
trabajando, quedando estrictamente prohibido realizar trabajos paralelos en la
misma lnea vertical o lnea de fuego. Se deber considerar la construccin de
pretiles de seguridad para la contencin de posibles deslizamientos de rocas y
segregacin de la excavacin.

6.1.7.- Previo al ingreso al rea de Trabajo, se debe revisar en forma diaria el


pronstico meteorolgico. Si se presentan condiciones climticas adversas tanto
lluvia, nieve y/o viento, el jefe e Terreno, debe informar al Personal de Prevencin
de ProSteel para ver medidas a seguir.

6.1.8.- Los hormigones a utilizar, sern de acuerdo a NCh 170 of.85


Hormign estructural , Nivel de confianza 90% , Grado H35
Emplantillado y hormign liviano, nivel de confianza de 90%, Grado H10 (Los
niveles de confianza sern los especificados en Planos)

6.2 Secuencia de Trabajo

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6.2.1 Preparacin de Sellos de Fundacin

6.2.1.1.- Se deber verificar que stos hayan sido recepcionados segn


parmetros indicados en el PIE

6.2.1.2.- Antes de ejecutar los hormigonados de las fundaciones, el Supervisor de


Terreno o Jefe de Terreno, deber verificar que estn libres de todo elemento
suelto, ya sean partculas de roca, de tierra o elemento orgnico, adems del
respectivo chequeo topogrfico.

6.2.1.3.- De ser necesario realizar una limpieza, esta ser efectuada mediante un
hidrolavado y/o medios manuales con herramientas menores. Sin saturar en
exceso el material del sello.

6.2.2 Antes de Hormigonar

6.2.2.1.- Previo al hormigonada, la superficie o elemento debern estar


Inspeccionada y aprobado en sus niveles, cotas, elevaciones y verticalidades
mediante la revisin por Topografa. Adems limpiar de todo material ajeno al
sector a hormigonar.

6.2.2.2.- La instalacin de moldajes y enfierraduras, sern inspeccionadas y


aprobadas mediante el formato Protocolo Antes de hormigonar, debidamente
firmado y aprobado por Supervisor Responsable e Representante de Calidad.

6.2.2.3.- La enfierradura deber estar limpia y de acuerdo a dimensiones y


cuantas indicadas en los planos.

6.2.2.4.- La instalacin de Enfierraduras se realiza de acuerdo a Procedimiento


Especfico de la especialidad. Teniendo especial consideracin con el estado de
las enfierradura, ya que ella debe estar limpia, libre de xidos, grasas, aceites u
otros que impidan una buena adherencia entre las barras de refuerzo y el
hormign.

6.2.2.5.- Los moldajes deben estar colocados de acuerdo a planos de forma y con
la verticalidad y linealidad segn las tolerancias del proyecto.

6.2.2.6.- La Instalacin de moldajes se realiza de acuerdo a Procedimiento de la


Especialidad.

6.2.2.7.- La Instalacin de Pernos de Anclajes e Insertos se realiza de acuerdo a


Procedimiento de la Especialidad.

6.2.3 Colocacin del hormign

6.2.3.1.- En el caso de uniones entre hormigones nuevos y hormign fraguado se


efectuar un tratamiento de junta que consiste en retirar toda la lechada y

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partculas sueltas del hormign antiguo, luego se aplicar un tratamiento de


humedad cuidando no dejar posas de agua libre en la superficie del hormign, las
cuales sern eliminadas mediante hidrolavado. El tratamiento de juntas se har
con demoledor para el tratamiento de juntas de fundaciones con muro y
pedestales.

6.2.3.2.- Cuando las condiciones lo permitan se aplicar sobre la junta arpillera


mojada o polietileno de 20 mm. O similar, para mantener la junta en condicin
Saturada Superficialmente Seca, Antes del hormigonado, cualquier exceso de
agua se retirar de la superficie.

6.2.3.3.- En el caso de uniones entre hormigones nuevos y antiguos, se realizar


de acuerdo a las condiciones particulares de cada junta, en concordancia con la
NCh170.Of85 y la aplicacin de puentes de adherencia Sikadur 32 o equivalente.
La aplicacin se har con brocha o rodillo.

6.2.3.4.- Se verificar que todos los insertos, pernos y embebidos se encuentren


instalados y chequeados topogrficamente antes de hormigonar, Informe por
Topografa.

6.2.3.5.- En das de viento excesivo con alta presencia de polvo en suspensin o


lluvia, se debe proteger el sector a hormigonar, cerrando el rea y protegiendo el
hormign con polietileno.

6.2.3.6.- El tipo de hormign a solicitar ser el indicado en los planos y


especificaciones tcnicas del proyecto, y deber ajustarse al listado de
hormigones validados para el presente contrato, la docilidad y tamao de los
agregados ptreos ser determinada por cada jefe de terreno o jefe de oficina
tcnica, dependiendo del elemento a hormigonar y considerado la correccin de
dosificacin para hacer bombeables estos hormigones, si es que fuese necesario

6.2.3.7.- El vaciado de hormign podr ser realizado, dependiendo de la ubicacin


y las condiciones, de la siguiente manera:

En forma directa desde el camin Mixer, mediante canoas y/o mangas.


Con camin bomba.
Bomba estacionaria, Horizontal y Vertical, de distribucin hidrulica o
manual.
Mediante carretillas. (El hormign no se podr transportar en carretilla en
distancias mayores a 60 metros) tomando las precauciones necesarias
para no producir segregacin o dao al medio ambiente, en forma parcial.
Efectuar el vaciado desde alturas pequeas no mayores a las indicadas en
NCh 170, Tabla N 8, conforme al asentamiento de cono del hormign.
En caso de ser requerido vaciar desde alturas mayores a lo indicado en
punto utilizar mangas de dimetro mayor que 4 veces el tamao mximo
nominal del rido y no inferior a 15 cm.

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Capacho concretero con gra.


Cuando las condiciones del trabajo lo ameriten se consideraran los equipos
de reserva necesarios.
Lugares de difcil acceso con excavadora, retro excavadora, cargador
frontal, teniendo especial cuidado en no producir segregacin. Slo se
puede llevar a cabo en casos muy puntuales.

6.2.3.8.- Los camiones Mixer en una primera etapa deben ser escoltados hacia los
puntos de vaciado en las reas respectivas, como medida de induccin y
conocimiento del terreno. La distancia de seguridad ser de 25 metros.

6.2.3.9.- Los camiones Mixer tendrn una capacidad mxima de traslados de


hormign de 7,5 [m3], si el trayecto presenta pendientes esta capacidad se
reducir a 7 [m3] como mximo. La velocidad mxima de trnsito vehicular de 10
km/hr., adems de que cada conductor debe constar con radio para comunicacin
interno con supervisin ProSteel.

6.2.3.10.- Los camiones tendrn una frecuencia de acuerdo al programa de


hormigones. Adems de incluir el cdigo de bocinas.

6.2.3.11.- El vaciado estar inicialmente a cargo de un Supervisor experimentado


y responsable, con el transcurso de la faena estar a cargo de un capataz.

6.2.3.12.- Al momento de depositar el hormign, este proceso se llevar a cabo


en capas uniformes para evitar la formacin de cuas en caso de fallar la entrega
de hormigones u otros motivos por parte de la planta.

6.2.3.13.- Posterior al vaciado, durante el proceso de curado del hormign y


segn el tipo de elemento y su posterior recubrimiento, se podr efectuar el
proceso de curado del hormign con membrana de curado, con arpillera hmeda
o diques de agua sobre la superficie del hormign, el mtodo de curado a aplicar
debe ser autorizado por el Jefe de Terreno y el Departamento de calidad.

6.2.3.14.- No se aceptarn hormigones cuya temperatura al momento del vaciado


sea superior a 35C en general. Cuando las condiciones ambientales sean de
35C o ms de temperatura a la sombra, la mxima temperatura de los
hormigones al momento de vaciado ser de 30C en condiciones ambientales no
controladas.

6.2.3.15.- Se debe evaluar la evaporacin del agua en el hormign de acuerdo a


la tabla de la Figura 1 de anexo E de la norma NCh 170. Dicha tabla entrega
antecedentes respecto de temperatura ambiente, humedad relativa, temperatura
del hormign, velocidad del viento que generan una evaporacin de agua
(kg/m2), luego si se cambia cualquier parmetro artificialmente (barreras
hmedas, barreras contra viento, sombra y otros) se altera la evaporacin del
hormign.

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6.2.3.16.- La docilidad del hormign ser aceptada dentro de los rangos de la


tabla siguiente, y de acuerdo a especificacin de ingeniera, en caso contrario se
deber devolver el camin a la planta y retener una copia de la gua de despacho,
anotando en ella el cono que presenta y quien rechaza el camin. Para una
ptima evaluacin y determinacin de la docilidad se registrar cono a todos los
camiones.

Asentamiento de cono, [cm]. Tolerancia, [cm].


Menor o igual a 5 +-1
Entre 5 y 10 +-2
Mayor o igual a 10 +-4

6.2.3.18.- Para hormigonado de elementos menores, bajo 150 m3 no se aplicarn


consideraciones especiales salvo las indicadas en las especificaciones tcnicas,
condiciones extremas, como hormigonado en tiempo fro o caluroso.

6.2.3.19.- En caso de ser necesario se aislar el sector con Malla Raschel para
evitar el efecto del viento y el polvo sobre la superficie del hormign.

6.2.4 Vibrado del Hormign

6.2.4.1.- El hormign se compactar mediante vibradores de inmersin


adecuados a la consistencia del hormign, segn se describe en NCh 170. La
consolidacin del hormign se har por medio de vibradores de inmersin
elctrica, bencineros y/o petrleo de dimetro acorde con los elementos a
hormigonar, se deber disponer de la suficiente cantidad de vibradores para
emplear en caso de falla as como de distintos dimetros de sondas. Toda
herramienta a utilizar o equipos debe utilizar enchufes industriales.

6.2.4.2.- Se debe eliminar el aire acumulado que queda atrapado durante el


vaciado del hormign con esto, aumenta la resistencia mecnica y la densidad de
la mezcla y, en consecuencia, la durabilidad del hormign.

6.2.4.3.- Se debe disminuir la posibilidad de segregacin del hormign fresco y los


cambios de volumen por retraccin posterior.

6.2.4.4.- El hormign se debe comportar como fluido plstico dentro del dimetro
de accin del vibrador, permitiendo un mejor llenado de los moldajes,
obtenindose geometras ms definidas en los elementos y mejorando la
terminacin superficial. Se mejora adems, la unin con las armaduras de
refuerzo, al quedar embebidas completamente en el hormign.

6.2.4.5.- Antes de comenzar el hormigonado, el Jefe de Terreno y Supervisor


Responsable, verificaran el estado.

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6.2.5 Uso del Vibrador de Inmersin

6.2.5.1.- Compactar adecuadamente el hormign es una de las tareas ms


importantes en las faenas de hormigonado. Un proceso de vibrado mal realizado,
puede afectar significativamente la Calidad general del hormign

6.2.5.2.- Se debe insertar rpidamente el vibrador en forma vertical hacia el


fondo de la capa de hormign fresco y mantenerlo en esa posicin evitando que
tope el fondo, de 5 a 15 segundos.

6.2.5.3.- El tamao del vibrador, ser definido por el Jefe de Terreno o Supervisor
Responsable, quien revisa el dimetro efectivo de vibrado alrededor de la botella
del vibrador para determinar su dimetro de accin. Este vara dependiendo del
tamao del vibrador, del asentamiento de cono y de la dosificacin del hormign.
Se debe evaluar el dimetro de la sonda del vibrador en funcin del rea entre los
fierros.

6.2.5.4.- Como regla general el dimetro de accin del vibrador es


aproximadamente 8 veces el dimetro de la botella vibradora.

6.2.5.5.- Extraer lentamente el vibrador a una velocidad de no ms de 6 [cm/seg].


El agujero que deja la botella debe cerrarse detrs del vibrador despus de su
extraccin total. De no ser as, significa que el hormign est demasiado "seco" o
la frecuencia del vibrador es muy baja.

6.2.5.6.- Las siguientes inserciones del vibrador deben ser tales que los dimetros
de accin se traslapen y no queden zonas sin compactar.

6.2.5.7.- El vibrador se debe extraer a no menos de 5 [cm] de distancia del


moldaje para evitar daos en ste y dejar marcas de contacto que se notarn en
la superficie del hormign al desmoldar.

6.2.6.8.- Se debe evitar que el vibrador entre en contacto con las armaduras

6.2.6.9.- Cuando se aplica una nueva capa de hormign, la botella del vibrador se
debe sumergir unos 5 [cm] en la capa anterior.

6.2.6.10.- No compactar capas de hormign de ms de 50 [cm] de profundidad.

6.3 Curado de Hormign

6.3.1 En Tiempo Fro.

6.3.1.1.- Segn NCh170.Of85, cuando la temperatura ambiente sea menor a 5C


o se prevea que en las 24 hrs prximas lo sea debe aplicarse un sistema de
proteccin que permita mantener la temperatura de colocacin. Se protegern

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con toldos sobre estructuras de madera o andamios.

6.3.1.2.- Cuando los 7 das previos al hormign haya uno o ms das con
temperatura media inferior a 5C el hormign debe tener en el momento de la
colocacin una temperatura mnima como se indica en la tabla.

Temperatura de Colocacin en Tiempo Frio

Espesor elemento, cm Temperatura Mnima C


Menor que 30 13
Entre 30 - 80 10
Mayor que 80 5

6.3.1.3.- Previamente a la iniciacin de las tareas de hormigonado, se debe


disponer en el emplazamiento de los elementos para cubrir el hormign
recientemente colocado. Se considera polietileno para proteccin.

6.3.1.4.- Es necesario proteger el hormign inmediatamente despus de su


colocacin, para prevenir su congelacin temprana. Esta proteccin debe permitir
que en todas las secciones del hormign moldeado alcancen las condiciones de
temperatura y humedad requeridas que aseguren el proceso de curado del
hormign.

6.3.1.5.- En hormigones expuestos a ciclos de congelacin y deshielo se


emplearan aditivos incorporador de aire.

6.3.1.6.- Cuando la temperatura sea menor a 5 C o se prevea que las


temperaturas ambientales lo sern, se implementarn medidas para proteger el
curado del hormign, de tal manera que se cumpla con los plazos establecidos en
las tablas 11 y 12 de la NCh 170Of.85.

6.3.1.7.- Proteccin para el hormign en periodo de curado:

Compuestos formadores de membrana de curado.


Cualquier material, que retenga la humedad sin daar la superficie del
hormign
Telas y tejidos absorbentes que no se mantengan continuamente
hmedos.

6.3.1.8.- Se debe mantener un plazo mnimo de curado de acuerdo a lo indicado


en la siguiente Tabla de la NCh 170. Of85

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6.3.1 En Tiempo Caluroso.

6.3.2.1..- Cuando la temperatura ambiente sea mayor a 30 C o existan


condiciones de viento que aceleren la evaporacin del agua, adems de aplicar
algunos de los materiales de curado, se colocarn sobre la superficie expuestas
del hormign protecciones especiales que den sombra, pantallas que corten el
viento con toldos para evitar el exceso de calor, esto controlado con control de
laboratorio de hormigones.

6.3.2.2.- El periodo total de proteccin y curado se aumentar en un 50% con


respecto a los casos corrientes.

6.3.2.3.- La proteccin y el curado en tiempo caluroso y seco adquieren mayor


relevancia. Por esta razn el curado se aplicar inmediatamente y se continuar
en forma ininterrumpida.

6.3.2.4.- Los moldajes no sern considerados un substituto satisfactorio del


curado en tiempo caluroso. Se soltarn tan pronto como sea posible sin daar el
hormign y regar las superficies expuestas de modo que el agua corra dentro de
los moldajes. Los moldajes de madera sern rociados con agua mientras estn
colocados ya que de otra manera absorbern parte del agua de amasado.

6.3.2.5.- Al retirar los moldajes, las superficies descubiertas sern cubiertas con
protecciones hmedas, por ejemplo: arpilleras.

6.4 Control Post Hormigonado

6.4.1.- Una vez terminado el proceso de curado y proteccin del hormign, y en el


caso de superficies bajo el terreno natural o en contacto directo con este, se
proceder a impermeabilizar estas superficies. Para esto se colocar una mano de
imprimante (Igol Primer o similar) sobre la superficie mediante brocha o rodillo,
despus de 8 horas como mnimo de haberse aplicado el imprimante, se
aplicarn 2 manos de impermeabilizante (Igol Denso o similar).

6.4.2.- Los hormigones se descimbrarn en fundaciones, vigas de fundacin y


muros, una vez que el hormign haya alcanzado la resistencia suficiente para

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auto sustentarse , siendo este plazo en ningn caso inferior a 12 [hr], despus
del trmino del proceso de hormigonado

6.4.3.- Una vez descimbrados los elementos se efectuar un chequeo post


hormigonado de los elementos de hormign, quedando un registro en protocolo
de hormigonado y post hormigonado F-5448-CIV-02.

6.4.5.- Las aristas de hormign a la vista debern quedar achaflanadas con rodn
de 20 x 20 mm

6.5 Controles, Tomas de Muestras y Ensayos

6.5.1.- Al momento de descarga del hormign, se realizara ensaye de docilidad


(asentamiento de cono) y medicin de temperatura.

6.5.2.- Durante el vaciado del hormign, se tomarn muestras cada 50 m3, esto
de acuerdo a PIE de construccin.

6.5.3.- Cada muestra constar de 4 probetas cbicas de 200 mm de aristas, una


para ensayo a 7 das y 2 a los 28 das, la cuarta probeta es de reemplazo o contra
muestra. Segn PIE.

6.5.4.- El control estadstico de los ensayos y la trazabilidad de los vaciados ser


registrado en una planilla Excel controlada por el Inspector de Gestin de Calidad,

6.6 Reparacin de Hormigones

6.6.1.- Dentro de 24 horas de retirados los moldajes, se inspeccionar la


superficie de hormign y cualquier defecto superficial, se deber reparar de
forma inmediata, antes que el hormign haya fraguado totalmente.

6.6.2.- La zona a reparar ms una superficie de al menos 15 cm alrededor de ella


ser mojada para impedir la absorcin del agua del mortero fresco.

6.6.3.- se realizar puente adherente con Sikadur 32 de acuerdo a instrucciones


del fabricante.

6.6.4.- Los hormigones defectuosos pueden ser del punto de vista estructural

Grado I: Aquel hormign defectuoso que a juicio del Ingeniero no afecta la


estabilidad estructural del elemento.

Grado II: Slo podr ser reparado mediante especificaciones especiales


elaboradas por los proyectistas. En este caso Michael Pradenas Calculista
Prosteel.

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6.7 Hormigones Masivos

6.7.1.- De acuerdo a lo indicado en ACI, Hormign masivo es cualquier volumen


de hormign colocado en obra, con dimensiones suficientemente grandes como
para requerir que se tomen las medidas adecuadas para hacer frente a la
generacin de calor y al cambio de volumen, con el fin de minimizar fisuras en el
hormign.

6.7.2.- Los Hormigones masivos, se regirn de acuerdo a programa de


hormigones y disponibilidad de planta de Hormigones.

7.- Anlisis de Control De Calidad


N/A

8.- ANLISIS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

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HORMIGONES

ANALISIS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

RIESGOS
ACTIVIDAD (PASO
ASOCIADOS A LA MEDIDAS DE CONTROL
A PASO)
ACTIVIDAD:

No realizar levantamiento de carga superior a 25 kg.


Sobre esfuerzo por
Eliminar cuando sea posible el manejo manual, evalua
manejo manual de
los objetos pesados que requieran un equipo mecanizado.
materiales
Doblar las rodillas con la espalda recta al realizar cualq
levantamiento de carga.

Cumplir ECF N1 Aislacin, Bloqueo y


permiso de trabajo.
Realizar revisin de todos los elementos,
equipos elctricos, con el propsito de
detectar condiciones inseguras, dando aviso
inmediato al supervisor directo.
Solo personal elctrico intervendr
elementos, herramientas, equipos
Contacto con
elctricos. (SEC).
energa elctrica
Herramientas, equipos, elementos elctricos
debern contar con el cdigo de color del
mes.
Todo cable elctrico (extensin) debe
encontrarse areo.
Mantener aislados cualquier cable elctrico
que este en contacto con estructuras
metlicas.

Uso de EPP, guantes de PVC o similar, lentes


de seguridad respirador con filtros mixtos,
Contacto con buzo de papel desechable tipo TyVeck.
sustancias Dar a conocer al personal la HDS e los
peligrosas productos a utilizar.
Cumplir con ECF N 9

Operador debe poseer las competencias


necesarias (certificado por Otec segn
modelo y marca especfico).
Operador con Licencia interna al da y
adecuada para el equipo a utilizar.
Realizar lista de verificacin del equipo /
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9. ANLISIS MEDIO AMBIENTAL.

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ANALISIS AMBIENTAL

IMPACTOS ASOCIADOS
ACTIVIDAD MEDIDAS DE CONTROL
A LA ACTIVIDAD:

Los residuos producto de la limpieza


Contaminacin del suelo
tales como maderas, clavos, alambres,
por generacin de
entre otros; debern depositarse en
residuos slidos no
tambores habilitados para este tipo de
peligrosos (maderas,
residuo; dando cumplimiento en lo
clavos, alambres, etc.)
dispuesto en el Procedimiento de
producto de limpieza.
Manejo de Residuos.

Contaminacin del suelo Los residuos como EPP contaminados,


por generacin de paos y guaipes contaminados,
residuos peligrosos (EPP envases de sustancias peligrosas
contaminados, paos producto de la aplicacin del hormign,
contaminados, envases debern depositarse en tambores
contaminados, entre habilitados para residuos peligrosos;
otros) producto de la dando cumplimiento en lo dispuesto en
aplicacin de sustancias el Procedimiento de Manejo de
peligrosas. Residuos.

La carga de combustible a equipos,


vehculos y maquinaria deber
realizarse en un rea acondicionada
para tal efecto, la cual contar con una
membrana impermeable para proteger
Contaminacin del suelo
el suelo ante la eventualidad de un
y agua por generacin
derrame.
de residuos peligrosos
En caso de derrame de alguna
producto de derrame de
sustancia peligrosa se deber informar
sustancias peligrosas,
inmediatamente al capataz o
ya sea por la aplicacin
supervisor correspondiente el que
de productos qumicos o
deber informar al departamento de
por fuga de
SSO&MA.
hidrocarburos de
El supervisor correspondiente deber
maquinaria y/o equipos.
trasladar al lugar, todos los equipos y
maquinarias que permitan limpiar un
derrame, en forma rpida y segura
para los trabajadores y el medio
ambiente

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10. RECURSOS, MAQUINARIAS Y EQUIPOS.

Escala telescpica (prohibicin de escalas de tijera).


Conos de seguridad.
Extintores porttiles PQS de 10 Kg.
Materiales de construccin: Madera, perfiles, etc.
Herramientas menores.
Camiones para el traslado de materiales.
Vibradores de Inmersin
Cono
Probetas para muestra de Hormign

Elementos de proteccin personal:

Casco de seguridad con barbiquejo.


Lentes de seguridad Mica Oscura y Clara.
Guantes de Cabritilla.
Buzo / Chaleco naranja con reflectante personal en general.
Zapatos de Seguridad.
Arns paracaidista
Colas de Seguridad.
SPDC (Sistema de proteccin contra cadas).

11. COMUNICACIONES.

N de Telfonos de emergencia VP
Frecuencia Radial: PROSTEEL.
Oficina VP Proyecto / Rio Colorado: 072 2293557
Julin Sanhueza 56298725
Enrique Abarca 98173194
Jacqueline Sanhueza 82336354
Oficina VP Sustentabilidad / Rio Colorado: 072- 2294052
Mario Gmez 73870616
N de Telfonos de emergencia CONTRATISTA
Frecuencia Radial: PROSTEEL
Administrador de Obra Roberto Henrquez 42853223
Jefe SSO Rodrigo Lpez 42646935
Jefe de Terreno Juan Carlos Manni 66107046
N de Telfonos de emergencia IST

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Solicitud de Ambulancia IST 93198626- 2212039


12. REGISTROS ASOCIADOS.
LUGAR
RESPONSAB CRITERIO
DE PLAZO DE RETENCION Y
NOMBRE LE DE DE
ARCHIV DISPOSICIN
ARCHIVO ORDEN
O
Por Oficina
Registro de difusin Depto. SSO de
especialid SSO de Durante de la Obra
de procedimiento Obra
ad Obra

Registro de Por Oficina


Depto. SSO de
evaluacin de especialid SSO de Durante de la Obra
Obra
procedimiento ad Obra

13. CONTROL DE CAMBIOS DE DOCUMENTOS.

14. ANEXOS.

CONTROL DE CAMBIOS

MODIFICACIONES FECHA REVISIN

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