DETERMINACIN DEL COEFICIENTE

DE TRANSFERENCIA DE MASA EN
TORRES DE ENFRIAMIENTO

TESIS
que para obtener el ttulo de
INGENIERO QUIMICO

Presenta

DULCE PAULINA PADILLA MASCAREO

Obregn, Sonora; Noviembre de 2013

 ii

DEDICATORIAS

A Dios:
Por acompaarme siempre, gracias por permitirme

terminar mis estudios universitarios de manera satisfactoria

y cumplir una etapa ms en mi vida.

A mi papa, Jos Antonio Padilla Torres:

Por su gran amor y cario, su orientacin y consejos que me

han permitido realizarme como persona, por su gran apoyo

incondicional, Muchas gracias.

A mi familia:
Por su gran cario, apoyo e inters que siempre me han

demostrado. Porque nunca me han dejado sola, Muchas

gracias.

A mi Novio, Omar Eliezer Leal Acosta:

Por estar siempre conmigo, apoyarme en todo momento,

demostrndome su amor y comprensin.

Gracias.
 iii

AGRADECIMIENTOS

Al Instituto Tecnolgico de Sonora:

Por ofrecerme las herramientas para realizar esta etapa de

mi vida, contribuyendo en mi formacin profesional.

Gracias.

A las Instituciones: A las instituciones, como lo son Cervecera

Modelo del Noroeste, IMSS (Instituto Mexicano del Seguro

Social), y Casa Ley, que me proporcionaron informacin

para colaborar en mi trabajo. Gracias.

A mi Asesor, Mtro. Jorge Saldivar Cabrales

Por su tiempo y disposicin en la realizacin de este trabajo,

orientndome con gran entusiasmo. Gracias.

A mis revisoras, Dra. Edna Meza Escalante y Mtra. Nidia Josefina

Ros: Por su inters y apoyo en la revisin de este trabajo.

Gracias.
A mis maestros y compaeros:
Por transmitir sus conocimientos, experiencias y

orientacin durante las horas compartidas en clase. Gracias.

A mis amigos y personas que creen en m y han estado

conmigo apoyndome. Gracias.

 iv

NDICE

DEDICATORIAS .......................................................................................................... ii
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................. iii
NDICE ........................................................................................................................ iv
LISTA DE TABLAS.................vi
LISTA DE FIGURAS.viii
RESUMENix

CAPTULO I

I. INTRODUCCIN .................................................................................................. 1
1.1 Antecedentes ........................................................................................................ 1
1.2 Planteamiento del Problema ................................................................................ 3
1.3 Objetivo ................................................................................................................ 4
1.4 Justificacin .......................................................................................................... 4
1.5 Delimitaciones ...................................................................................................... 5
1.6 Limitaciones. ......................................................................................................... 5

CAPTULO II

II. MARCO TEORICO6

2.1 Torres de enfriamiento ........................................................................................ 6
2.1.1 Clasificacion de las torres de enfriamiento ......................................................... 7
2.1.2 Partes internas de las torres de enfriamiento y funcin del empaque...10

2.2 Condiciones de Proceso para las torres de enfriamiento .............................. 13

2.3 Diseo de una torre empacada ......................................................................... 15
2.3.1 Empleo de la expresion de velocidad de transferencia de masa ...................... 15
2.3.2 Coeficientes de transferencia de masa.17
 v

2.3.3 Definiciones del coeficiente de transferencia de masa.18

CAPTULO III

III. METODO19
3.1 Objetivo...19
3.2 Materiales19
3.3 Procedimiento20
3.3.1 Realizar bsqueda de lugares que cuentan con torres de enfriamiento para
enfriar agua.20
3.3.2 Recopilar datos de operacin de las torres de enfriamiento..20
3.3.3 Realizar los clculos necesarios para obtener el coeficiente de transferencia
de masa21
3.3.4 Numerar las diferentes condiciones ambientales de temperatura y humedad
relativa en la cual se hicieron las mediciones necesarias para el clculo del
coeficiente y observar si existe alguna influencia de estos parmetros con respecto al
valor del coeficiente22

CAPTULO IV
IV RESULTADOS Y DISCUSION.23
4.1 Aplicacin de las torres de enfriamiento e importancia en el proceso23
4.2 Datos obtenidos e imgenes de las torres de enfriamiento empleadas.25
4.3 Resultados y clculos para la obtencin del coeficiente de transferencia de
masa.27

CAPTULO V
5.1 CONCLUSIONES ................................................................................................ 41
5.2 RECOMENDACIONES .......................................... Error! Marcador no definido.

BIBLIOGRAFA ............................................................ Error! Marcador no definido.

 vi

LISTA DE TABLAS

Nmero Nombre de Tabla Pgina

1 Entalpias de la mezcla de vapor a la entrada 29

y salida de la torre H1 y H2 en KJ/KG.

2 Humedades absolutas a la entrada y salida de la torre 29

Y1 y Y2 en kgvapAgua/kgAseco

3 rea de Flujo Af en m2. 29

4 Caudal del Aire Qaire en m3/s. 29

5 rea total de la torre At en m2. 30

6 Flujo de Gas seco Gs en Kg/s, flujo msico de aire seco por unidad de 30
superficie Gs o G/A en Kg/m2-s, flujo msico de agua por unidad de
superficie L/A en Kg/m2-s, y el Caudal de Agua que se recircula en la
torre L en Kg/s o m3/s.

7 Flujo de agua que se pierde por evaporacin E en Kg/s, que se pierde 31

por arrastre A en Kg/s, flujo de agua de reposicin R en Kg/s, y el
flujo de agua de purga P en Kg/s.

8 Balance de sales se obtienen: CR= Cantidad de sales disueltas en 31

agua de reposicin; CP= Cantidad de sales disueltas en agua de
purga.

9 Obtencin de las unidades de transferencia NtoG 32

10 Nmero de unidades de transferencia de Casa Ley NtoG. 34

11 Nmero de unidades de transferencia de IMSS torre 1 NtoG. 36

12 Nmero de unidades de transferencia de IMSS torre 2. 37

13 Nmero de unidades de transferencia NtoG. 39

14 Coeficiente de transferencia de masa KyA en Kg/m3-s. 40

 vii

LISTA DE FIGURAS

Nmero Nombre de la figura Pgina

1 Torre de Tiro Forzado. 9

2 Torre Atmosfrica. 9

3 Torre Tiro inducido contracorriente. 9

4 Tiro inducido flujo transversal. 9

5 Tiro Natural. 10

6 Algunos empaques al azar para torres. 11

7 Empaques regulares o amontonados. 13

8 Nomenclatura para los balances de materia en un absorbedor o 16

separador de torre empacada.

9 Definicin del coeficiente de transferencia de masa 18

10 Hoja de datos. 22

11 Sistema de Refrigeracin para IMSS, Casa Ley. 25

12 Diagrama de proceso de Cervecera Modelo. 26

13 Tiro inducido a contracorriente IMSS torre 2. 27

14 Tiro inducido a contracorriente Casa Ley. 27

15 Tiro inducido a contracorriente Cervecera. 28

16 Tiro inducido a flujo transversal IMSS. 28

17 Lnea de operacin del sistema en Cervecera. 33

 viii

18 Nmero de Unidades de transferencia del sistema en Cervecera. 33

19 Lnea de operacin del sistema en Casa Ley. 35

20 Nmero de Unidades de transferencia del sistema en Casa Ley. 35

21 Lnea de operacin del sistema en IMSS torre 1. 36

22 Nmero de Unidades de transferencia del sistema en IMSS torre 1. 37

23 Lnea de operacin del sistema en IMSS torre 2. 38

24 Se calcula el nmero de unidades de transferencia de IMSS torre 2 38

 ix

RESUMEN

El presente trabajo se desarroll mediante mediciones llevadas a cabo en diversas

torres de enfriamiento, ubicadas en la localidad de Ciudad Obregn, Sonora, para la
obtencin del coeficiente de transferencia de masa o tambin llamado de rapidez,
que es til para observar la rapidez con la cual un componente se transfiere de una
fase a otra. La obtencin del coeficiente de transferencia de masa es importante para
lograr controlar la eficiencia del proceso y sobretodo el costo energtico de las
empresas.

El presente trabajo tiene como objetivo Determinar el coeficiente de transferencia de

masa de diferentes torres de enfriamiento de la localidad, con la finalidad de
comparar la situacin en la cual estn operando actualmente y proponer mejoras al
sistema que involucra el agua de las torres de enfriamiento.

Se realizaron mediciones en IMSS (Instituto Mexicano del Seguro Social), donde se

analiz dos torres, en Cervecera Modelo del Noroeste analizando una torre al igual
que en Casa Ley con una torre, adquirindose en cada lugar la recopilacin de datos
de la operacin de las torres de enfriamiento, y obtenindose mediante clculos el
coeficiente de transferencia de masa.
Los valores obtenidos de los coeficientes para cada torre fueron: IMSS (torre 1)
0.1281 kg/m3s, IMSS (torre 2) 0.8251, Cervecera Modelo 0.3289 kg/m3s, y Casa Ley
0.9828 kg/m3s. Observndose que en Casa Ley se obtuvo el valor del coeficiente
ms alto, enseguida la torre 2 de IMSS, es importante sealar que el empleo del
agua de las torres de IMSS y Casa Ley es similar, ya que, ambas son utilizadas para
la refrigeracin de edificios, requiriendo temperaturas similares del agua de
enfriamiento en los dos lugares mencionados anteriormente.
Al terminar este proyecto concluimos en que se cumpli con el objetivo planteado ya
que, se calcularon los coeficientes de transferencia de masa para todas las torres de
enfriamiento estudiadas, trayendo beneficios en el sector energtico y productivo de
las empresas mencionadas con anteriodad.
 I. INTRODUCCIN

En este primer captulo se presentan antecedentes sobre los fundamentos de

transferencia de masa e informacin recopilada previamente acerca del coeficiente
de transferencia de masa, donde se describe cuales son las necesidades de contar
con dicho coeficiente y su situacin actual en relacin a los procesos de transferencia
de masa, plantendose as la problemtica a abordar, el objetivo propuesto, la
justificacin y finalmente las limitaciones del presente trabajo.

1.1 Antecedentes

Las operaciones de transferencia de masa concentran su importancia desde el punto

de vista qumico industrial, ya que es muy difcil encontrar un proceso qumico que no
requiera previamente la purificacin de la materia prima o un producto intermedio, o
simplemente separar el o los productos finales del proceso de sus subproductos.
Las mismas casi siempre van acompaadas de operaciones de transferencia de
calor y del movimiento o flujo de fluidos. Las operaciones de transferencia de masa
estn presentes en la produccin de fertilizantes, la industria azucarera, la
produccin de cidos sulfrico y clorhdrico, las refineras de petrleo, etc.
 2

Estas operaciones se caracterizan por la transferencia a escala molecular de una

sustancia a travs de otra, al clasificar las operaciones de transferencia de masa este
estudio se concentrar en la que es de inters para este trabajo, la cual es la
Operacin de Transferencia de Masa Gas-Liquido.

Si la fase lquida es un lquido puro que slo contiene un componente, mientras que
la gaseosa contiene dos o ms, la operacin se conoce como humidificacin o
deshumidificacin, segn el sentido de la transferencia (he aqu la excepcin que se
mencion antes). Por ejemplo, el contacto entre aire seco y agua lquida da como
resultado la evaporacin de parte del agua al aire (humidificacin del aire). Al
contrario, el contacto entre aire muy hmedo y agua lquida pura tiene como
resultado la condensacin parcial de la humedad del aire (deshumidificacin). En los
dos casos, se trata de la difusin de vapor de agua a travs del aire (Treybal, 1993).

Las operaciones de humidificacin y deshumidificacin implican transferencia de

materia entre una fase lquida pura y un gas permanente que es insoluble en el
lquido.

Los procesos de humidificacin y deshumidificacin forman parte muy importante en

las plantas industriales. Son parte de diferentes aplicaciones que van desde el
enfriamiento de agua en pozos petrolferos, hasta la aplicacin en centrales
nucleares y termoelctricas. En la mayora de los procesos donde se requiera
suministrar o retirar cierta cantidad de calor, contacto de la corriente de lquido con
gas seco y/o hmedo plantea una solucin al proceso. En la humidificacin se
transfiere calor y lquido hacia el gas. Puede llevarse a cabo para controlar la
humedad presente dentro de un espacio, o ms frecuentemente, para
enfriar y recuperar el agua de los sistemas de enfriamiento. La deshumidificacin es
el proceso inverso y se practica frecuentemente como uno de los pasos necesarios
en los sistemas de acondicionamiento de aire. Para realizar este tipo de operaciones
unitarias se puede utilizar cualquier equipo que permita un buen contacto entre el gas
 3

y el lquido, tales como torres con platos, torres y cmaras de aspersin de lquido,
torres de paredes mojadas, torres empacadas, siendo estas ltimas las ms
comnmente utilizadas. Tericamente, en los procesos de humidificacin, se habla
de la existencia de una interfase, entre el lquido y el gas, en la cual ocurre la
transferencia de masa, calor sensible y latente hacia el gas, para el caso de un
proceso de enfriamiento de agua. El vapor de agua se difunde de la interfase hacia el
gas con una fuerza impulsora en la fase gaseosa (Hi Hg) kg de H2O/kg de aire
seco. No hay fuerza impulsora para la transferencia de masa en la fase lquida,
puesto que el agua es un lquido puro (Beltrn, 2011).

Un coeficiente es un nmero que expresa un cambio en relacin con las condiciones

en que se produce, como lo es el Coeficiente de Transferencia de Masa o tambin
llamado de rapidez, que es til para observar la rapidez con la cual un componente
se transfiere de una fase a otra. Este coeficiente es de gran importancia ya que con
l se regula la rapidez con la cual se alcanza el equilibrio y se controla el tiempo que
se necesita para la separacin, el tamao y por ltimo el costo del equipo a utilizar.

1.2 Planteamiento del Problema

En Mxico, los procesos de transferencia de masa han venido avanzando y

diversificndose en los ltimos aos. Esto, ha trado como consecuencia un mayor
uso de equipos donde se utilizan los procesos de transferencia de masa.

Actualmente se presentan problemas con la operacin de dichos equipos, ya que no

se cuenta con informacin confiable para su diseo, y operacin, por lo que, es
necesario para los diversos sectores de la industria, saber con precisin y certitud
cuales son las condiciones en las que estn operando los equipos, segn las
condiciones que se requieran y de esta manera establecer un control, y si fuera el
caso realizar alguna mejora en el sistema.
 4

1.3 Objetivo

Determinar el coeficiente de transferencia de masa de diferentes torres de

enfriamiento de la localidad, con la finalidad de comparar la situacin en la cual estn
operando actualmente y proponer mejoras al sistema que involucra el agua de las
torres de enfriamiento.

1.4 Justificacin

El manejo deficiente de los resultados que se obtienen comnmente en las industrias

sobre la operacin de torres de enfriamiento constituye un factor importante para
controlar la eficiencia del proceso y sobretodo el costo energtico. Por lo mismo, es
necesario tener informacin confiable, ya que en estos das no se cuenta con datos
recientes y reales confiables que nos ayuden a la realizacin del diseo de los
equipos.

Los resultados de esta investigacin beneficiarn a las empresas en las que se

realizaron las pruebas experimentales trayendo mejoras en el sector energtico,
sobretodo en el sector productivo.

Este trabajo ser de utilidad adems para contar con informacin confiable y reciente
para posteriores diseos en sistemas de enfriamiento.

1.5 Delimitaciones

La investigacin est delimitada a los siguientes factores:

- La investigacin se desarrolla en torres de enfriamiento de Empresas y
Organizaciones cercanas a la localidad.
- En la investigacin participaron los ingenieros de las empresas de estudio y
los equipos e instrumentos de medicin tanto proporcionados en el Instituto
 5

Tecnolgico de Sonora (ITSON), as como el equipo de estudio de las empresas, en

este caso se refiere especficamente a las torres de enfriamiento.

1.6 Limitaciones.

Al realizar el trabajo se encontr como limitante que no se cuenta con informacin

suficiente y confiable del coeficiente de transferencia de masa en la bibliografa del
tema y las pginas web, debido a que son escasas las investigaciones
experimentales de este coeficiente, y si las hay no estn muy al alcance, es decir, es
informacin que se mantiene confidencial.

De la informacin que se encuentra en pginas web, la mayora no se relaciona con

el tema de estudio, es decir, se emplea para situaciones que no implican torres de
enfriamiento empacadas.
 II. MARCO TERICO

El siguiente captulo contiene informacin relacionada al objeto de estudio de la

presente investigacin. En el se presenta informacin respecto a investigaciones o
conocimientos que se tienen acerca de torres de enfriamiento y del coeficiente de
transferencia de masa, en donde toda fuente de informacin se encuentra en la
literatura.

2.1 Torres de Enfriamiento

Posiblemente la aplicacin ms notable de un aparato que opera con contacto

directo entre un gas y un lquido, es la torre de enfriamiento. Las torres de
enfriamiento se emplean para poner en contacto agua caliente que proviene de los
sistemas de enfriamiento de procesos con aire para el propsito de enfriar el agua y
poder usarla de nuevo en el proceso. Una torre de enfriamiento reduce
ordinariamente los requerimientos de enfriamiento de agua por cerca de 98%, aun
cuando hay alguna contaminacin natural causada por la saturacin del aire con el
vapor de agua (Kern, 1999).
 7

El aire y el agua son sustancias de bajo costo, y cuando se deben manejar

volmenes grandes, como en muchas operaciones de enfriamiento de agua, es
esencial el equipo de costo inicial bajo y de costo de operacin tambin reducido. En
algunos lugares, la armazn y el empaque interno son de abeto de Douglas, o bien
de pino, material que es muy durable cuando se tiene un contacto contino con agua.
Las torres de enfriamiento se utilizan con mayor frecuencia, en especial para grandes
cargas de enfriamiento (Foust y col., 2006).

2.1.1 Clasificacin de torres de enfriamiento

Las torres de enfriamiento se clasifican de acuerdo con los medios por los que se
suministra el aire. Todas emplean hileras horizontales de empaque para suministrar
gran superficie de contacto entre al aire y el agua.

Tiro inducido: El aire se succiona a travs de la torre

mediante un abanico situado en la parte superior de la torre.
Torres de
Tiro mecnico
Tiro forzado: El aire se fuerza por un abanico en el fondo de
la torre y se descarga por la parte superior.

Atmosfricas: Aprovecha las corrientes atmosfricas

de aire, este penetra a travs de rompe vientos en
una sola direccin, cambiando con las estaciones del
ao y las condiciones atmosfricas.

Torres de
 8

Circulacin natural
Tiro natural: Operan de la misma manera que una
chimenea de un horno. La diferencia entre la
densidad del aire en la torre y en el exterior originan
un flujo natural de aire fro en la parte inferior y una
expulsin del aire caliente menos denso en la parte
superior.
(Kern, 1999).

Es comn la impregnacin de la madera, bajo presin, con fungicidas como creosota,

pentacloro fenoles, cromato cido de cobre y similares. Generalmente, el entablado
de los costados de la torre es de pino, cemento de asbesto, polister reforzado con
vidrio y similares. Se han construido torres completamente de plstico. Las torres de
tiro mecnico pueden ser del tipo de tiro forzado (figura 1), en donde el aire se
empuja en la torre mediante un ventilador en el fondo. Estas torres estn sujetas
particularmente a la recirculacin del aire caliente y hmedo que es descargado,
dentro de la toma del ventilador, debido a la baja velocidad de descarga y que
materialmente reduce la efectividad de la torre. En el tipo de tiro forzado (figura 1) el
aire entra a travs de una abertura circular mediante un abanico, y debido a esto se
debe suministrar una altura de torre y su volumen correspondiente de relativa
inefectividad, que se usa como entrada de aire (Treybal, 1993).
 9

Figura. 1 Torre de Tiro Forzado.

De las torres de circulacin natural (figura 2 y figura 5), en las torres atmosfricas se
depende de los vientos predominantes para el movimiento del aire. El diseo de
corriente natural asegura un movimiento ms positivo del aire an en tiempo
tranquilo, al depender del desplazamiento del aire caliente dentro de la torre
mediante el aire externo ms fro. Se requieren entonces chimeneas bastante
elevadas. En la torre atmosfrica (figura 2), las corrientes penetran a todo el ancho
de la torre, las torres se hacen muy angostas en comparacin con otros tipos, y
deben ser muy largas para una capacidad igual.

Figura. 2 Torre Atmosfrica.

Las torres de tiro natural (figura 5) deben ser altas para promover el efecto de las
densidades, deben tener una seccin transversal grande debido a la baja velocidad
con que el aire circula comparada con las torres de tiro mecnico (McCabe y col.,
1991; Treybal, 1993).
 10

Figura. 5 Tiro Natural

Los dos tipos de torre deben ser relativamente altos, con el fin de trabajar a una
pequea aproximacin a la temperatura de bulbo hmedo. En general, el equipo de
corriente natural se utiliza en la zona sudoeste de Norte Amrica Medio Oriente, en
donde la humedad es generalmente baja, en ciertas partes de Europa en donde las
temperaturas del aire son generalmente bajas y, con mayor frecuencia, en todas las
partes en que este aumentando el costo de energa para la potencia del ventilador
(Treybal, 1993).

En las torres de tiro inducido (figuras 3 y 4), las cuales tienen el ventilador en la
parte superior que permite una distribucin interna ms uniforme del aire, se
muestra a continuacin los parmetros ms importantes en torres de tiro inducido: el
flujo del liquido est generalmente en el rango L = 0.7 a 3.5 kg/m2 * s (500 a 2 500
lb,/hft); el flujo del aire superficial esta en el rango de GS = 1.6 a 2.8 kg/m2 . s (1 200
a 2 100 lb,/h ft2), en donde la cada de presin del gas es generalmente menor de
250 N/m2 (25 mm H,O). Si el nublado es excesivo, se pueden utilizar
intercambiadores de calor de tubo aletados para evaporar la niebla con el calor de
agua que se va a enfriar (Treybal, 1993).
 11

En las torres de tiro inducido (figuras 3 y 4), el aire puede entrara a lo largo de una o
ms paredes de la torre y, como resultado, la altura requerida de la torre para
entrada del aire es muy pequea (Kern, 1999).

Figura. 3 Torre Tiro inducido contracorriente. Figura. 4 Tiro inducido flujo transversal

2.1.2 Partes internas de las torres de enfriamiento y funcin del empaque

Si el agua pasa a travs de una boquilla capaz de producir pequeas gotas, se

dispondr de una gran superficie para el contacto de agua-aire. Puesto que la
interfase agua-aire es tambin la superficie de transferencia de calor, el uso de la
boquilla permite alcanzar buenos niveles de eficiencia por metro cbico de aparato
de contacto.

La funcin del empaque es aumentar la superficie disponible en la torre ya sea

distribuyendo el lquido sobre una gran superficie o retardando la cada de las gotas
a travs del aparato. En la torre de enfriamiento, debido a los requerimientos de
grandes volmenes de aire y pequeas cadas de presin permitidas, es costumbre
usar largueros de madera de seccin rectangular o triangular, que dejan la torre
sustancialmente sin obstruir. El empaque, es casi exclusivamente fabricado en
 12

cualquiera de las dos formas y su propsito es interrumpir el descenso del lquido

(Geankoplis, 1998; Kern, 1999).

Por lo general estas torres se construyen de madera con cubiertas mltiples de

tablillas. Tambin se han llegado a utilizar materiales tales como el aluminio, acero,
ladrillo, concreto, tablero de asbesto y despus vino el papel impregnado y por ultimo
rellenos modulares laminares de PVC. Para evitar la corrosin se utilizan materiales
de construccin inertes tales como pino, acero inoxidable y porcelana (Foust y col.,
2006).

El empaque de plstico puede ser polipropileno, moldeado en forma de enrejado o

alguna otra forma. El espacio vaco es muy grande, generalmente mayor del 90%,
con el fin de que la cada de presin del gas sea lo ms pequea posible. En
consecuencia, la interfase aire-agua no solo incluye la superficie de las pelculas
lquidas que humedecen los enrejados (u otro empaque), sino tambin la superficie
de las gotas que caen como lluvia desde cada fila de empaque hacia la siguiente.

Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la
instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron
materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de
coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son adecuados debido
a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos.
Actualmente, son fabricados los empaques al azar ms utilizados; los tipos ms
comunes se muestran en la figura 6 (Treybal, 1993).
 13

Figura 6 Algunos empaques al azar para torres (McCabe 1991, Treybal 2006).

Segn se muestra, los anillos de Rasching son cilindros huecos, cuyo dimetro va de
6 a 100 mm o ms. Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner
en contacto a la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico;
de carbn, que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de
plsticos. Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que se
pueden deteriorar rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos
solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno.

Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de ser

ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede llenarse
inadvertidamente con lquido. Los anillos de Lessing y otros con particiones internas
se utilizan con menos frecuencia. Los empaques con forma de silla de montar, los de
Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm; se
fabrican de porcelanas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos como
Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener
 14

de metal y de plstico. Los Tellerettes y algunas de sus modificaciones se pueden

conseguir con la forma que se muestra y en plstico. Generalmente, los tamaos
ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas mayores (y
mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan menos por unidad
de volumen. A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o
mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m3/s, 50 mm o
mayores para un flujo del gas de 1 m3/s. Durante la instalacin, los empaques se
vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de prevenir la
ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con
agua para reducir la velocidad de cada (Treybal, 1993).

Figura 7. Empaques regulares o amontonados.

2.2 Condiciones de proceso para las torres de enfriamiento

Desde el punto de vista de corrosin de tubos, 120F es la mxima temperatura a la

que el agua de enfriamiento sale normalmente. Cuando la temperatura del agua est
 15

sobre 120F se puede utilizar un enfriador atmosfrico que prevenga el contacto

directo entre el agua caliente y el aire. La temperatura mnima a la que el agua puede
enfriarse en una torre de enfriamiento corresponde a la temperatura de bulbo
hmedo del aire. La diferencia entre la temperatura de agua a la salida de la torre y
la temperatura de bulbo hmedo se llama aproximacin.

Una de las caractersticas discutibles en las torres de enfriamiento se conoce como

fogging, o produccin de niebla, lo cual se da cuando el aire caliente saturado a la
salida de la torre se descarga en la atmosfera fra y ocurre condensacin (Kern,
1999).

La absorcin de gas es una operacin unitaria en la cual los componentes solubles

de una mezcla gaseosa se disuelven en un lquido. La operacin inversa, llamada
separacin o desorcin, se utiliza cuando se quieren transferir los componentes
voltiles de una mezcla liquida a un gas.

Los aparatos utilizados para poner en contacto una corriente gaseosa con una liquida
en forma continua puede ser una torre empacada, rellena con material de empaque
slido regular o irregular, una columna de platos que contiene varios platos
perforados o de burbuja y tapn, una torre o cmara vaca, donde se roca el liquido,
una columna de paredes hmedas o un recipiente con agitacin o roco.

Los tres pasos principales incluidos en el diseo de una torre de absorcin o

separacin son:

1.- Los datos de las relaciones de equilibrio vapor-liquido del sistema se utilizan para
determinar: a) la cantidad de lquido necesaria para absorber la cantidad requerida
de los componentes solubles del gas, o b) la cantidad de gas necesaria para separar
la cantidad requerida de los componentes voltiles de un lquido.
 16

2.- Los datos sobre la capacidad de manejo de vapor y liquido del equipo
considerado se utiliza para determinar el rea de la seccin transversal requerida y el
dimetro del equipo a travs del cual van a fluir las corrientes de gas y liquido. La
consideracin de los factores econmicos incluidos muestra que es deseable fijar las
velocidades de los fluidos muy por debajo de los valores mximos que se pueden
utilizar.
3.- Los datos de equilibrio y los balances de materia se utilizan para determinar el
nmero de etapas de equilibrio (platos tericos o unidades de transferencia)
requeridas para la separacin deseada. El tiempo de contacto requerido entre las
corrientes que fluyen o la altura necesaria de la torre se pueden calcular si se
dispone de los datos para la velocidad especifica de transferencia de materia entre
las fases liquida y gaseosa, expresada en trminos de eficiencia del plato o como
altura de una unidad de transferencia.

La transferencia de materia entre fases es importante en la mayor parte de los

procesos en los que estn incluidos gases y lquidos. Cuando un lquido puro se
evapora y se convierte en gas, solo es necesario calcular la transferencia de masa
en la fase gaseosa, es decir, la transferencia de masa en la fase liquido puro no est
incluida (Perry R. H., 2001).

2.3 Diseo de una torre empacada

Los mtodos para estimar la altura de la seccin activa de los contactores

diferenciales a contraflujo, como, por ejemplo las torres empacadas y de roco y los
absorbedores de pelcula descendente se basan en las expresiones de velocidad
que representan la transferencia de masa en la interfase gas-liquido y sobre los
balances de materia, que representan los cambios de composicin masiva en las dos
fases a contraflujo.
 17

Las expresiones de velocidad estn basadas en los principios de la transferencia de

masa en la interfase descritos anteriormente en esta seccin. La combinacin de
dichas expresiones da por resultado una expresin integral para el nmero de
unidades de transferencia o ecuaciones ntimamente relacionadas con el nmero de
platos tericos (Perry, 1976).

2.3.1 Empleo de la expresin de velocidad de transferencia de masa

En la figura 8 se muestra la seccin de una torre empacada de absorcin junto con la

nomenclatura que se utiliza para desarrollar las ecuaciones siguientes. En una
seccin diferencial dh se puede igualar la velocidad a la que se pierde el soluto de la
fase gaseosa con la velocidad a la que dicho soluto es transferido a travs de la fase
gaseosa, hasta la interfase, como sigue:

ecuacin 1.

Cuando solo se transfiere un componente,

ecuacin 2.

Al sustituir esta relacin en la ecuacin (1) y reacomodar trminos se obtiene,

GM2 LM2
y2 x2

Torre
empacada

dh
 18

y1 x1
GM1 LM1

Figura 8. Nomenclatura para los balances de materia en un absorbedor o separador

de torre empacada.
ecuacin 3.

ecuacin 4.
- -

Para esta derivacin se utiliza la expresin de velocidad en la fase gaseosa NA =kG

(y-yi) y al integrar en toda la torre se obtiene,

ecuacin 5.

La expresin general dada por la ecuacin (4) es ms compleja de lo requerido, pero

debe utilizarse cuando el coeficiente de transferencia de masa vara de punto a
punto, como puede ser el caso cuando el gas no es diluido o cuando la velocidad del
gas vara a medida que este se disuelve. Los valores de yi que se pueden utilizar en
la ecuacin (4) dependen de la composicin local del lquido xi y de la temperatura.
Esta dependencia se representa mejor al utilizar las lneas de operacin y equilibrio,
como se analiza posteriormente (Perry, 1976).

2.3.2 Coeficientes de transferencia de masa

Muy a menudo no nos interesamos en una descripcin detallada del proceso y aun
cuando podramos estarlo, puede no ser factible un modelo detallado. Por lo tanto,
estamos alentados a buscar un medio conveniente de describir el proceso de
 19

transferencia de masa. Dado que el flujo es proporcional al gradiente de

concentracin, definamos un coeficiente de transferencia de masa emprico de una
manera similar a la transferencia de calor.

Consideremos la difusin a rgimen permanente del soluto A, a travs de una

membrana, como se muestra en la figura 9. Despus de que el soluto se difunde a
travs de la membrana, es arrastrado de la superficie externa por una corriente
gaseosa. Un coeficiente de transferencia de masa para la transferencia del
componente A en la corriente libre se define en trminos de la difusin de la interfase
por la expresin (6):
JA D(C A / Z ) Z 0 (6)
k c* M

C A1 C A C A1 C A

Donde k c* es el coeficiente de transferencia de masa. La concentracin C A se

evala en la corriente libre que fluye sobre la superficie y C A1 es la concentracin en

la superficie, pero en la fase del fluido.

La ecuacin (6) se puede escribir de la misma forma que la ley de enfriamiento de

Newton, donde k c* es anlogo al coeficiente de transferencia de calor convectivo.

N A k c* (C A1 C A ) (7)

CA
CA
1

Gas A
 20

Figura 9 Definicin del coeficiente de transferencia de masa

La expresin anterior se limita para velocidades de transferencia de masa baja en las

que el flujo de bulto se desprecia y el perfil de concentraciones no se deforma.
Obviamente, la ecuacin anterior no toma en cuenta ni el caso en el que los fluidos
en la corriente libre se difunden en contracorriente a la especie A ni el caso de
velocidades de flujo altas. En este cpitulo la ecuacin (7) se amplia para incluir una
variedad de situaciones fsicas y se presentaran modelos tericos para el coeficiente
de transferencia de masa (Welty y col., 2012).

2.3.3 Definiciones del coeficiente de transferencia de masa

Se pueden encontrar formas sencillas del coeficiente de transferencia de masa al

considerar la evaporacin a rgimen permanente de un solo componente A en un
gas. Aunque solo un componente individual se evapora, se debe conocer la
informacin con respecto a la transferencia del gas B. Dos casos que se pueden
usar para derivar valores tericos para el coeficiente de transferencia de masa son la
contradifusin equimolar y la difusin de un solo componente (Hines & Maddox,
1987).
 III. MTODO

En este captulo se describe el objeto de estudio del proyecto, los materiales que se
utilizan para llevarlo a cabo y el procedimiento desarrollado que permiti alcanzar el
objetivo planteado.

3.1 Objetivo

El objeto bajo estudio del proyecto son las condiciones de operacin de las diferentes
torres de enfriamiento de la localidad, con el fin de obtener el coeficiente de
transferencia de masa de cada una de las torres.

3.2 Materiales

A continuacin se enlistan todos aquellos materiales empleados para llevar a cabo el

proyecto, dando una breve explicacin de para que se utilizaron.

1. Psicrmetro o higrmetro: utilizado para medir las temperaturas y

humedades relativas del aire a la entrada y salida de la torre.
2. Anemmetro: Este equipo fue usado para tomar la velocidad del aire a la
salida.
3. Termmetro: Equipo usado para medir la temperatura de entrada y salida
del agua.
 22

4. Cinta mtrica: Usada para tomar las mediciones de cada dimensin de la

torre.
5. Rotmetro: Aparato utilizado para obtener el caudal de flujos de agua.
6. Recipientes: Recipientes plsticos pequeos para muestra de agua.

3.3 Procedimiento

En este apartado se describir a detalle cada uno de los pasos seguidos para
alcanzar el objetivo fijado.

3.3.1 Bsqueda de lugares que cuentan con torres de enfriamiento para enfriar
agua.

Para realizar esta bsqueda se tuvo que identificar primero en que lugares es
necesario el contar con torres de enfriamiento, eliminando aquellas que utilicen
amoniaco ya que no cumpla con el objetivo del trabajo, investigndose se
encontraron los siguientes lugares como lo fueron: IMSS, Cervecera Modelo del
Noroeste, y Casa Ley, por lo que una vez que se verific que s se tenan las torres
de enfriamiento necesarias para el proyecto, realic las visitas pertinentes.

3.3.2 Recopilacin datos de operacin de las torres de enfriamiento.

Los datos de operacin de las torres de enfriamiento se recopilaron mediante una

hoja de datos. La mayora de los apuntes necesarios se pudieron tomar al momento
de la visita a la empresa, pero en algunas ocasiones no se encontraban al alcance
de obtenerlos; en este caso, se obtena la informacin por medio de los encargados
del lugar o bien se realizaba una prueba a laboratorio para obtencin de la
informacin necesaria. En la figura 10 se muestra la hoja empleada para la
obtencin de datos.
 23

Figura. 10 Hoja de datos.

3.3.3 Obtencin del coeficiente de transferencia de masa.

A continuacin se describirn los puntos llevados a cabo para la obtencin del

coeficiente de transferencia de masa.

1. Se obtienen entalpias de la mezcla de vapor a la entrada y salida de la torre,

H1 y H2 en KJ/Kg.
2. Se obtienen humedades absolutas a la entrada y salida de la torre, Y1 y Y2 en
KgvapAgua / KgAseco.
3. Se calcula el rea de Flujo, Af en m2.
4. Se calcula el Caudal del Aire, Qaire en m3/s.
 24

5. Se calcula el rea total de la torre, At en m2.

6. Se calcula el flujo de Gas seco, Gs en Kg/s.
7. Se calcula el flujo msico de aire seco por unidad de superficie, Gs o G/A en
Kg/m2-s.
8. Se calcula el flujo msico de agua por unidad de superficie, L/A en Kg/m2-s.
9. Caudal de Agua que se recircula en la torre, L en Kg/s o m3/s.
10. Se calcula el flujo de agua que se pierde por evaporacin, E en Kg/s.
11. Se calcula el flujo de agua que se pierde por arrastre, A en Kg/s.
12. Se calcula el flujo de agua de reposicin R en Kg/s.
13. Por balance de agua se obtiene el flujo de agua de purga, P en Kg/s.
14. Por balance de sales se obtienen: CR= Cantidad de sales disueltas en agua de
reposicin; CP= Cantidad de sales disueltas en agua de purga, las cuales se
determinan tambin con un conductmetro.
15. Se calcula el nmero de unidades de transferencia, NtoG.
16. Se obtiene el coeficiente de transferencia de masa, KyA.
 IV. RESULTADOS Y DISCUSIN

En el presente captulo se muestran los resultados obtenidos de la aplicacin

de cada una de las actividades descritas en el captulo anterior.

4.1 Aplicacin de las torres de enfriamiento e importancia en el proceso.

El uso que se le dan a las torres de enfriamiento es similar para los diferentes
lugares de estudio, este equipo tiene la finalidad de acondicionar el agua que se
alimenta para que sta cumpla con otra funcin dentro del condensador, y mediante
la ayuda de equipos como se muestran en la figura 11, cumplir con el objetivo que es
la refrigeracin. Las torres de enfriamiento analizadas se encuentran en:
1. Supermercado Casa Ley Centro. Una torre.
2. Hospitales 1 y 2, de la Unidad Medica Familiar 1, y de la Guardera
IMSS. Dos torres.
3. Cervecera Modelo. Una torre.

Para el caso de la torre de enfriamiento de la cervecera Modelo el uso del

agua de las torres es para el enfriamiento de maquinaria como lo son los
 26

compresores y condensadores, estos equipos, tal como se muestra en la figura 12,

trabajan con el agua de las torres de enfriamiento y son equipos indispensables para
el correcto funcionamiento de la planta, principalmente los equipos correspondientes
al rea de refrigeracin y aire comprimido; el primero para la refrigeracin de la
cerveza desde su etapa de fermentacin hasta la etapa de reposo, el segundo
debido a que todos los procesos de la planta se manipulan por elementos
neumticos o mejor conocidos como actuadores neumticos (electrovlvulas,
pistones, bombas neumticas e inclusive la generacin de vapor conlleva el uso de
aire comprimido en su proceso). Adems se cuenta con 4 condensadores de placas
de titanio, estos tienen la funcin de convertir el amoniaco gas en amoniaco lquido.
Es aqu donde entra el uso del agua de las torres de enfriamiento, el agua que se
utiliza es agua recin salida de las torres de enfriamiento donde viene con
temperatura de 22 a 24 grados aproximadamente, y se hace fluir a contraflujo del
amoniaco lquido para realizar un intercambio de calor y condensar el amoniaco.
 27

Figura 11 Sistema de Refrigeracin para IMSS y Casa Ley.

POZOS
DIAGRAMA DEL PROCESO EN CERVECERIA

RETORNO DE AGUA
LINEA DE ALIMENTACION DE AGUA DE RED PARA ENFRIAMIENTO

PROCESO DE OSMOSIS
SISTERNA DE
AGUA DE RED
VALVULAS DE CORTE GRAL
TORRE DE ENFRIAMIENTO

BOMBA DE AGUA
BANCO DE BOMBAS

E-10 E-11
FLOTADOR
SISTERNA DE
AGUA TRATADA
POR OSMOSIS

TANQUE ELEVADO

CONDESADORES

EQUIPO PARA ENFRIAMIENTO

COMPRESORES RECIPROCANTES
Y DE TORNILLO

Figura 12 Diagrama de proceso de Cervecera Modelo.

4.2 Datos obtenidos e imgenes de las torres de enfriamiento empleadas.

En las figuras siguientes se muestran las torres de enfriamiento reales, un

esquema de ellas y se indica, tambin, los datos que se tomaron de cada torre al
hacer mediciones.
 28

Figura 13 Tiro inducido a contracorriente, IMSS torre 2.

Figura. 14 Tiro inducido a contracorriente, Casa Ley.

 29

Figura. 15 Tiro inducido a contracorriente, Cervecera.

Figura.16 Tiro inducido a flujo transversal, IMSS.

4.3 Resultados y clculos para la obtencin del coeficiente de transferencia de

masa.

En este apartado se muestran las tablas y grficos que se elaboraron para obtener
los coeficientes de Transferencia de masa. El procedimiento incluye el manejo de
ecuaciones, el uso de la calculadora psicomtrica (G & P Engineering, PsychroCalc),
consultas bibliogrficas, consultas a personal de los lugares visitados, el uso de
programas como Word, Excel y Visio. Primeramente, se presenta la tabla 1 que nos
muestra las entalpas de la mezcla de vapor a la entrada y salida de la torre (H1 y
H2) en KJ/Kg.
 30

Tabla 1. Entalpas de la mezcla de vapor a la entrada y salida de la torre (H1 y H2).

Entalpia del gas de Entalpia del gas de
entrada KJ/Kg salida KJ/Kg
Cervecera Modelo 48.75 52.55
Casa Ley 52.52 63
IMSS (torre 1) 52.07 59.03
IMSS (torre 2) 47.92 63.59

Enseguida se tienen las mediciones de humedades absolutas para las diferentes

torres usando el programa Calculadora Psicomtrica, obtenidas al introducir la
temperatura bulbo seco tg1 y la humedad relativa H.R., la humedad absoluta
ayuda a calcular la relacin de kilogramos de vapor de agua por cada kilogramo de
aire seco. La tabla 3 muestra los resultados de la medicin del rea de flujo de gas,
que se utiliza para obtener el caudal volumtrico de gas hmedo, tal como se
muestra en la tabla 4. La tabla 5 muestra los resultados del rea transversal al flujo
de aire hmedo que asciende y agua, enfrindose que desciende. La tabla 6, es un
comparativo de los valores reportados en la literatura, con respecto a los valores
obtenidos en las mediciones realizadas en las diferentes torres.

Tabla 2. Humedades absolutas a la entrada y salida de la torre Y1 y Y2.

Humedad absoluta entrada Humedad absoluta salida

KgvapAgua/KgAseco KgvapAgua/KgAseco
Cervecera Modelo 0.0076 0.0095
Casa Ley 0.0089 0.0132
IMSS (torre 1) 0.0086 0.0117
IMSS (torre 2) 0.0074 0.0145

Tabla 3. rea de Flujo Af .

 31

rea de Flujo Af
en m2.
Cervecera Modelo 9.34
Casa Ley 5.31
IMSS (torre 1) 6.15
IMSS (torre 2) 1.43

Tabla 4. Caudal del Aire Qaire.

Caudal del Aire Qaire en

m3/s.
Cervecera Modelo 153.66
Casa Ley 88.13
IMSS (torre 1) 54.80
IMSS (torre 2) 17.53

Tabla 5. rea total de la torre At.

rea total de la torre

en m2.
Cervecera Modelo 22.32
Casa Ley 19.79
IMSS (torre 1) 30
IMSS (torre 2) 7.50

Tabla 6. Flujo de Gas seco Gs en Kg/s, flujo msico de aire seco por unidad de
superficie Gs o G/A en Kg/m2-s, flujo msico de agua por unidad de superficie L/A
en Kg/m2-s, y el Caudal de Agua que se recircula en la torre L en Kg/s o m3/s.(1)

Valores Comparacin
L/A G/A Valores del Comentarios
rea Total L (Kg/s Gs ( Kg/s recomendad con el valor
(kgAgua/ (kgAire/s Rango de las
(At) Agua) Aire) o por Perry recomendad
s m2) m2) Treybal L/A desviaciones
L/A o del Perry.
 32

Dentro del Valores

Cervecera

rango dentro de lo
0.7-3.52
Modelo

22,32 34,7 182,09 1,55 8,158 recomendado 1.35-3.391 recomendad

por Treybal o por Perry
(1993) (1976)
Dentro del Valores
rango dentro de lo
Casa Ley

19,79 38,44 104,44 1,94 5,277 0.7-3.52 recomendado 1.35-3.391 recomendad

por Treybal o por Perry
(1993) (1976)
Dentro del Valor abajo
IMSS (torre

rango de lo
30 35,87 64,94 1,19 2,164 0.7-3.52 recomendado 1.35-3.391 recomendad
por Treybal o por Perry
1)

(1993) (1976)
Valores
Dentro del
IMSS (torre 2)

dentro de lo
rango
recomenda
7,505 14,13 20,77 1,88 2,767 0.7-3.52 recomendado 1.35-3.391
do por
por Treybal
Perry
(1993)
(1976)
(Perry, 1976).

Para determinar las cantidades de los flujos msicos de evaporacin E, arrastre A,

reposicin R y purga P, de los cuales algunos de los flujos se pudo conseguir el
dato al realizar la visita, y de los que no pudieron obtenerse se debi hacer un
balance de agua, cuya ecuacin utilizada es: P=R-E-A. Todas las variables de esta
ecuacin tiene las siguientes unidades Kg/s, en la Tabla 7 se muestran los resultados
de dichos flujos msicos.

Tabla 7. Flujo de agua que se pierde por evaporacin E en Kg/s, que se pierde por
arrastre A en Kg/s, flujo de agua de reposicin R en Kg/s, y el flujo de agua de
purga P en Kg/s.

Evaporacin E Arrastre A en Reposicin R Purga P en

en Kg/s Kg/s en Kg/s Kg/s
Cervecera
Modelo 0,345967887 0,0694 14,5107 14,09533211
Casa Ley 0,449088021 0,076885142 2,109573671 1,583600508
 33

IMSS (torre 1) 0,201314935 0,071966324 12,93928126 12,666

IMSS (torre 2) 0,147526557 0,028277773 3,975804329 3,8

En la tabla 8, se muestra un balance de sales, tomando en cuenta las sales que

entran es igual a las sales que salen en la torre, los significados de las variables para
el balance se definen en la tabla inferior, toda variable de esta ecuacin tiene las
siguientes unidades KgSales/KgAgua.

BALANCE DE SALES (sales que entran=sales que salen)

Tabla 8. Balance de sales se obtienen: CR= Cantidad de sales disueltas en agua de

reposicin; CP= Cantidad de sales disueltas en agua de purga

CR= Cantidad de sales CP= Cantidad de

disueltas en agua de sales disueltas en
reposicin agua de purga
(KgSales/KgAgua) (KgSales/KgAgua)
Cervecera
Modelo 0,00170442 0,002682
Casa Ley 0,000614947 0,000781263
IMSS (torre 1) 0,000125474 0,000430737
IMSS (torre 2) 0,000125474 0,000430737

El nmero de unidades de transferencia NtoG, se determina con la ayuda de los

datos de la tabla 9, con ellos se obtiene la lnea de operacin de la torre, la curva de
equilibrio donde finalmente se logra el nmero de unidades de transferencia NtoG.

El rea bajo la curva se obtuvo con los valores de las columnas de la tabla 9 con
Entalpia de Equilibrio H y la inversa de la diferencia de Entalpia de Saturacin H* y
 34

Entalpia de Equilibrio H. Tomando los puntos como si formaran una figura

trapezoidal irregular y el rea se saca con la formula de esa misma figura .

Este procedimiento se muestra en las figuras 17 a 24 para cada una de las torres
analizadas Asimismo, en las tablas 9 a 12 se detallan los clculos para obtener el
nmero de unidades de transferencia de masa de cada sistema de enfriamiento.

Tabla 9. Obtencin de las unidades de transferencia NtoG de Cervecera Modelo.

PsychroCalc
tl H' H* H*-H' 1/H*-H' AREA
20,6 48,75 59,66 10,91 0,09165903
21,05 49,10905647 61,24 12,13094353 0,08243382 0,03125458
21,5 49,46811295 62,86 13,39188705 0,07467208 0,05945953
21,95 49,82716942 64,51 14,68283058 0,06810676 0,08509236
22,4 50,1862259 66,18 15,9937741 0,06252433 0,10854433
22,85 50,54528237 67,89 17,34471763 0,05765444 0,13011981
23,3 50,90433884 69,64 18,73566116 0,05337415 0,15005258
23,75 51,26339532 71,41 20,14660468 0,04963616 0,16854584
24,2 51,62245179 73,22 21,59754821 0,04630155 0,18576936
24,65 51,98150827 75,07 23,08849173 0,04331162 0,20185746
25,1 52,55 76,95 24,4 0,04098361 0,22581803
AREA =
Ntog 0,22581803

El rea bajo la curva se obtuvo con los valores de las columnas de la tabla 9 con
Entalpia de Equilibrio H y la inversa de la diferencia de Entalpia de Saturacin H* y
Entalpia de Equilibrio H. Tomando los puntos como si formaran una figura
trapezoidal irregular y el rea se saca con la frmula de esa misma figura

.
 35

Linea de operacin
"Cerveceria"
100
80
H* ; H' (Kj/kg)

60
40
Curva de equilibrio
20
Linea de Operacion
0
20 22 24 26 28 30
Temperatura del Liquido (C)

Figura 17. Lnea de operacin del sistema en Cervecera.

Nmero de Unidades de transferencia

0.1
0.09
0.08
1/H*-H' (Kg/Kj)

0.07
0.06
0.05
0.04 Numero de Unidades de
0.03 transferencia
0.02
0.01
0
48 49 50 51 52 53
H' (Kj/Kg)

Figura 18. Nmero de Unidades de transferencia del sistema en Cervecera.

 36

Tabla 10. Nmero de unidades de transferencia de Casa Ley NtoG.

PsychroCalc
tl H' H* H*-H' 1/H*-H' AREA
22,7 52,52 67,32 14,8 0,06756757

23,38 53,568 69,95 16,382 0,06104261 0,06739173

24,06 54,616 72,66 18,044 0,05542008 0,12841818
24,74 55,664 75,44 19,776 0,05056634 0,18395507

25,42 56,712 78,31 21,598 0,04630058 0,23471334

26,1 57,76 81,27 23,51 0,04253509 0,28126323
26,78 58,808 84,31 25,502 0,03921261 0,32409903
27,46 59,856 87,45 27,594 0,03623976 0,36363607
28,14 60,904 90,68 29,776 0,03358409 0,40022377
28,82 61,952 94,01 32,058 0,03119346 0,43416721
29,5 63 97,44 34,44 0,029036 0,46572745
AREA = Ntog 0,46572745

De manera similar al proceso anterior, el rea bajo la curva correspondiente a la

operacin de la torre de enfriamiento de Casa Ley, se obtuvo con los valores de las
columnas de la tabla 10 con Entalpa de Equilibrio H y la inversa de la diferencia
de Entalpa de Saturacin H* y Entalpa de Equilibrio H. Tomando los puntos como
si formaran una figura trapezoidal irregular y el rea se saca con la formula de esa

misma figura .
 37

Casa Ley
H* ; H' (Kj/kg)

Curva de Equilibrio
Linea de Operacion

Temperatura del Liquido (C)

Figura 19. Lnea de operacin del sistema en Casa Ley.

Nmero de Unidades de transferencia

0.08
0.07
0.06
1/H*-H' (Kg/Kj)

0.05
0.04
0.03 Numero de Unidades de
transferencia
0.02
0.01
0
50 55 60 65
H' (Kj/Kg)

Figura 20. Nmero de Unidades de transferencia del sistema en Casa Ley.

 38

Tabla 11. Nmero de unidades de transferencia de IMSS torre 1 NtoG.

PsychroCalc
tl H' H* H*-H' 1/H*-H' AREA
28 52,07 90,01 37,94 0,02635741
28,3 52,766 91,45 38,684 0,02585048 0,01816834
28,6 53,462 92,92 39,458 0,0253434 0,03598382
28,9 54,158 94,41 40,252 0,02484349 0,05344885
29,2 54,854 95,91 41,056 0,02435698 0,07057061
29,5 55,55 97,44 41,89 0,02387205 0,08735431
29,8 56,246 98,99 42,744 0,0233951 0,10380328
30,1 56,942 100,56 43,618 0,02292631 0,11992313
30,4 57,638 102,15 44,512 0,02246585 0,1357196
30,7 58,334 103,76 45,426 0,02201382 0,15119853
31 59,03 105,39 46,36 0,02157032 0,16636581
AREA =
NtoG 0,16636581

Finalmente, el rea bajo la curva de las torres de enfriamiento del IMSS se

obtuvieron con los valores de las columnas de las tablas 11 y 12, con Entalpas de
Equilibrio H y la inversa de la diferencia de Entalpas de Saturacin H* y Entalpas
de Equilibrio H. Tomando los puntos como si formaran una figura trapezoidal

irregular y el rea se saca con la formula de esa misma figura .

Tabla 12. Nmero de unidades de transferencia de IMSS torre 2.

PsychroCalc
tl H' H* H*-H' 1/H*-H' AREA
24 47,92 72,42 24,5 0,04081633
24,55 49,487 74,66 25,173 0,0397251 0,06310421
25,1 51,054 76,95 25,896 0,038616 0,12448447
25,65 52,621 79,3 26,679 0,03748266 0,18410777
26,2 54,188 81,71 27,522 0,03633457 0,24194357
26,75 55,755 84,18 28,425 0,0351803 0,29797547
27,3 57,322 86,7 29,378 0,03403908 0,35220885
27,85 58,889 89,29 30,401 0,03289365 0,40465065
 39

28,4 60,456 91,94 31,484 0,03176216 0,45530848

28,95 62,023 94,66 32,637 0,03064007 0,50420063
29,5 63,59 97,44 33,85 0,0295421 0,55135336
AREA =
Ntog 0,55135336

IMSS (Torre 1)
120

100
H* ; H' (Kj/kg)

80

60
Curva de Equilibrio
40
Linea de Operacion
20

0
27 28 29 30 31 32
Temperatura del Liquido (C)

Figura 21. Lnea de operacin del sistema en IMSS torre 1.

Nmero de Unidades de
transferencia
0.03
1/H*-H' (Kg/Kj)

0.025
0.02
0.015
0.01 Numero de Unidades
de transferencia
0.005
0
50 52 54 56 58 60
H' (Kj/Kg)

Figura 22. Nmero de Unidades de transferencia del sistema en IMSS torre 1.

 40

IMSS (Torre 2)
H* ; H' (Kj/kg)

curva de equilibrio
Linea de Operacion

Temperatura del Liquido (C)

Figura 23. Lnea de operacin del sistema en IMSS torre 2.

Nmero de Unidades de transferencia

0.045
0.04
1/H*-H' (Kg/Kj)

0.035
0.03
0.025
0.02
Numero de Unidades de
0.015 transferencia
0.01
0.005
0
45 50 55 60 65 70
H' (Kj/Kg)

Figura 24. Se calcula el nmero de unidades de transferencia de IMSS torre 2.

En la tabla 13 se colocan los valores obtenidos del nmero de unidades de

transferencia para las cuatro torres medidas.
 41

Tabla 13. Nmero de unidades de transferencia NtoG.

Nmero de unidades de
transferencia NtoG.
Cervecera Modelo 0,22581803
Casa Ley 0,465727454
IMSS (torre 1) 0,16636581
IMSS (torre 2) 0,55135336

Finalmente se obtuvo el coeficiente de transferencia de masa KyA para cada una de

las torres de enfriamiento visitadas, en la tabla 14 se observa cada uno de los
valores de este coeficiente, en donde Casa Ley obtuvo el valor del coeficiente ms
alto, enseguida la torre 2 de IMSS, es importante sealar que el empleo del agua de
las torres de IMSS y Casa Ley son similar, ya que, ambas son utilizadas para la
refrigeracin de edificios, requiriendo temperaturas similares del agua de
enfriamiento en los dos lugares mencionados anteriormente.

CASA LEY

CERVECERIA
 42

IMSS (Torre 1)

IMSS (Torre 2)

Tabla 14. Coeficiente de transferencia de masa KyA.

Coeficiente de transferencia de
masa KyA en Kg/m3-s.
Cervecera Modelo 0,328971
Casa Ley 0,982852
IMSS (torre 1) 0,1281595
IMSS (torre 2) 0,825124
 V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES

Una vez realizada la presente investigacin se puede afirmar que se cumpli con el
objetivo de estudio, debido a que se calcularon los coeficientes de transferencia de
masa de dos torres de enfriamiento de IMSS, una de Cervecera Modelo del
Noroeste y por ltimo la que est ubicada en Casa Ley.

Se puede observar que los datos de los coeficientes de transferencia de masa son
diferentes, debido a que cada coeficiente de transferencia de masa tiene su valor
dependiendo del diseo, los materiales de construccin y las condiciones de
operacin de los equipos de torres de enfriamiento. El principal factor que interviene
 44

en el resultado del coeficiente, es el rea eficaz para la transferencia de masa, ya

que, esto incluye; las formas y las dimensiones del empaque, el material del mismo y
la velocidad de transferencia de masa del gas. Este coeficiente tiende a aumentar
tanto por las velocidades del lquido como por las del gas, pero influye ms la
velocidad del gas.
Los grados de temperaturas del agua son muy similares en las cuatro torres de
enfriamiento, y las humedades relativas no cambian mucho, las torres guardan
similitud en sus datos ya que, la mayora de ellas son de uso comercial y se
requieren para los mismos objetivos, a excepcin de la torre de enfriamiento de
IMSS, que es de madera, esta no es de uso comercial.

Entre mayor sea el rea de contacto para la transferencia de masa, mayor es el valor
del coeficiente de transferencia de masa.

5.2 RECOMENDACIONES

Al acudir personalmente a cada una de las empresas en donde se ubicaba el objeto

de estudio, y al ver su funcionamiento, se obtuvieron diversas observaciones, con las
cuales se realizan las siguientes recomendaciones:
En primera instancia, se empezar con IMSS, en donde se recomienda reforzar el
plan de mantenimiento preventivo con el que se cuenta y as realizar las operaciones
en tiempo y forma, esto con el fin de evitar el mantenimiento correctivo y prolongar la
vida til del equipo. Incrementar la capacidad de los abanicos del gas en la torre 1,
para tener un mayor flujo de aire por unidad de flujo de agua.

Se recomienda adems disminuir los focos de riesgo que puedan poner en peligro la
integridad fsica de los trabajadores como por ejemplo: proteger los abanicos en la
 45

salida de aire de las torres, asegurar las escaleras, barandales y todo lo que pueda
ser causa de accidentes este en buenas condiciones.

Tambin se debe reforzar el sealamiento de la conduccin de agua de las tuberas

por colores, para tener una mejor visualizacin, y se recomienda finalmente se
tengan medidores ms precisos de flujos de agua en las salidas y entradas a las
torres.

Para Cervecera Modelo del Noroeste se recomienda: instalar un intercambiador de

calor a base de placas, ya que son ms eficientes, por medio de amoniaco para
ayudar a disminuir el arranque de los ventiladores y recuperar agua debido a que
habra menos evaporacin; se recomienda tambin instalar una cisterna de
recuperacin de condensados de los compresores de aire y reenviarlo a las torres,
esto ayudar en el ahorro de agua, adems de instalar una lnea de by-pass con filtro
opcional, otra mejora que se contempla es reemplazar los rellenos de las torres de
material pvc, ya que, se observan bastantes desgastados.

Para Casa Ley, se recomienda eliminar sedimentos de tinas de las torres, tapar
fugas de agua en descarga del tubo PVC al controlador, emplear un sistema para
evitar incrustaciones y cuidar que se purguen las torres para bajar la conductividad, y
concentracin de slidos.

Finalmente, se recomienda a las empresas mencionadas anteriormente poner en

prctica las propuestas de mejora planteadas, ya que es un beneficio tanto para la
certificacin de las empresa, as como en la salud y seguridad de sus trabajadores y
con ello reducir el impacto ambiental que generan los residuos peligrosos generados
en los procedimientos operativos.
 46

BIBLIOGRAFA

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