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J.C. GARCIA-PRADA
University Carlos III de Madrid
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spaola de
Asociacin Espaola XX CONGRESO NACIONAL
Ingeniera Mecnica DE INGENIERA MECNICA
1
Dpto. de Ingeniera Mecnica. Universidad Carlos III de Madrid. lnogales@ing.uc3m.es
ing.uc3m.es
2
Dpto. de Ingeniera Mecnica. Universidad Calos III de Madrid. esoriano@ing.uc3m.es
ing.uc3m.es
3
Dpto. de Ingeniera Mecnica. Universidad Carlos III de Madrid. hrubio@ing.uc3m.es
ing.uc3m.es
4
Dpto. de Ingeniera Mecnica. Universidad Carlos III de Madrid. jcgprada@ing.uc3m.es
ing.uc3m.es
En el presente artculo, se presenta el diseo de una pinza de dos dedos retrctiles, su anlisis
cinemtico y dinmico, los finitos implementados en Autodesk
os modelos de elementos finitos,
Inventor , para comprobar y comparar los resultados obtenidos obtenidos analticamente y la
fabricacin de un prototipo experimental de la pinza de sujecin.
1. Introduccin
Laa robtica ha experimentado en las ltimas dcadas una extraordinaria expansin en el mbito de la fabricacin,
utilizndose para reemplazar a los humanos en tareas repetitivas y peligrosas, asegurar una calidad constante y
reducir la mano de obra. La gran variedad de entornos y situaciones en los que se puede aplicar requiere
investigaciones para el desarrollo de robots especficos que realicen la mayora
mayora de las tareas. Por tanto, cada vez
es ms evidente que los sistemas robticos estn suponiendo un ahorro de tiempo y dinero [1], [2].
El presente artculo tiene como objetivo principal el desarrollo de un mecanismo con caractersticas de pinza
industrial
trial de dos dedos retrctiles. Para ello, a partir de una idea se propone un nuevo diseo de sistema de
agarre del que se ha modelado y realizado los planos necesarios para la correcta fabricacin y montaje de todos
los componentes, tambin se ha llevado a cabo el anlisis cinemtico y dinmico del mecanismo, la simulacin
del movimiento y la simulacin con el entorno de elementos finitos de el software Autodesk Inventor [3], [4].
Etimolgicamente, segn la R.A.E, una pinza es un instrumento cuyos extremos
extremos se aproximan para sujetar algo y
un sistema retrctil se define como aquel que puede avanzar o adelantarse, y despus retraerse o esconderse.
esconderse
Los sistemas de agarre han evolucionado mucho desde la antigedad para ayudar a las personas en la
manipulacin y el manejo de objetos de diferentes tamaos, materiales y condiciones. Las primeras herramientas
fueron desarrolladas
arrolladas con uniones rgidas [1]. Como ejemplos, se muestran en las figuras 1 y 2 desde la estructura
mecnica de relevante valor histrico de prtesis del artesano le Petit Lorrain del s. XVI,
XVI a los intentos de un
brazo-mano
mano del s. XIX hasta las soluciones modernas mecatrnicas con on alto nivel de multifuncin [5].
[5 Tambin
cabe destacar
ar por su valor histrico la mano LARM, figura 2, que desde 2003 ha habido varias versiones.
Recientemente, investigadores
nvestigadores de la Universidad de Cornell, de la Universidad de Chicago y la compaa
com iRobot
han creado un modelo de gripper para un brazo robtico,
robtic figura 3, capaz de manipular una amplia gama de
objetos, basado en un globo de ltex relleno de caf molido y un sistema de vaco, modelo que se aleja de los
diseos tradicionales de mano robtica [6].
3. Metodologa de diseo.
Para llevar a cabo el diseo propuesto ha sido necesario plantear el sistema de agarre como un todo, de modo que
cuando se ha diseado una parte de ste, se han considerado las repercusiones que podra tener en el resto de los
componentes del sistema.
El proceso ha transcurrido en tres etapas distintas. En la primera etapa se han identificado las necesidades
basadas en la realizacin del sistema de agarre de dos dedos retrctiles, que sea capaz de soportar un objeto,
durante un tiempo determinado, para posteriormente liberar el mismo cuando las garras retrocedan a la posicin
inicial, y adems que ocupe el menor espacio posible. En la segunda etapa, analizadas las necesidades, se evala
la problemtica que suponen las restricciones de diseo, como dimensiones, materiales a emplear o mtodos de
fabricacin de los componentes. En la tercera etapa, una vez encontrada esta solucin, es el momento de
optimizarla, introduciendo mejoras de diseo hasta obtener el modelo final para la fabricacin del prototipo,
veas la figura 5.
4. Anlisis y resultados.
Una vez realizada la simulacin se procede a detectar las posibles interferencias entre todas las piezas del
conjunto. Las interferencias obtenidas son nulas, por lo que se puede afirmar que el diseo y la simulacin
realizados son correctos.
Como se muestra en la figura 7, se procede a determinar el rango de objetos que el sistema de agarre en estudio
puede sujetar, este rango va de 7 a 50 mm. El objeto se ha situado a una distancia correspondiente a la zona
operativa del sistema de agarre.
Diseo y anlisis de una pinza de agarre con dedos retrctiles 4
(a) (b)
Figura 7: (a) Mximo objeto. (b) Mnimo objeto.
Para el caso 1, cuando la pinza agarra el objeto de mximas dimensiones, se representa el mecanismo, figura 9, y
se aade la velocidad angular y la aceleracin angular del eslabn 2.
L. Nogales et al. 5
(a)
Figura 10: Simplificacin del mecanismo para el segundo caso de estudio.
Con Autodesk Inventor se han determinado, adems de los puntos anteriores, un tercer punto C, que se refiere
a una de las garras de los brazos que constituyen el sistema de agarre, y se representan en la figura 11 las
trayectorias de los tres puntos considerados. Los resultados de velocidad y aceleracin obtenidos se muestran en
la figura 12.
(a) (b)
(c)
(d)
(e)
(f)
Figura 12: (a) Velocidad (mm/s) vs. Tiempo (s) del Punto A, (b) Aceleracin (mm/s2) vs. Tiempo (s) del Punto
A, (c) Velocidad (mm/s) vs. Tiempo (s) del Punto B, (b) Aceleracin (mm/s2) vs. Tiempo (s) del Punto B, (e)
Velocidad (mm/s) vs. Tiempo (s) del Punto C, (f) Aceleracin (mm/s2) vs. Tiempo (s) del Punto C.
(a) (b)
Figura 13: (a)Fuerzas de contacto entre la cremallera y la rueda dentada en el avance de los brazos de la pinza.
(b) Fuerzas de contacto entre la cremallera y la rueda dentada en el retorno de los brazos de la pinza.
(a) (b)
(c) (d)
Figura 15: (a)Tensin de Von Mises y (b) factor de seguridad cuando los brazos de la pinza avanzan. (c)
Tensin de Von Mises y (d) factor de seguridad cuando los brazos de la pinza retroceden.
Se observan diferencias de tensiones entre los diferentes dientes en cada uno de los casos de estudio, esto es
debido a que los dientes que engranan con la rueda dentada no son todos los dientes que constituyen la
cremallera.
Tanto de el anlisis por elementos finitos como de los resultados obtenidos analticamente, se puede concluir que
debido a los altos factores de seguridad, se descarta que tanto la cremallera como la rueda dentada, sufran
cualquier tipo de fallo.
Diseo y anlisis de una pinza de agarre con dedos retrctiles 8
5. Fabricacin
Se lleva a cabo la fabricacin teniendo en cuenta los siguientes requisitos: el sistema de anclaje ser lo ms
sencillo posible, intentando minimizar el nmero de piezas que intervienen, se han diseado piezas para un
montaje cmodo y sencillo, figura 16, el mantenimiento de las piezas expuestas a desgastes no supondrn
grandes costes y son de fcil fabricacin. Cuando se considere conveniente, es necesario lubricar con aceite de
base mineral el sistema de transmisin, ya que se pueden observar el estado de los dientes a travs de los
orificios ubicados en la tapa.
Figura 16: Montaje del sistema de agarre. (a) Parte inferior. (b) Intermedia. (c) Parte superior. (d) Actuador
neumtico.
6. Conclusiones
A partir del diseo inicial se ha realizado el diseo y anlisis de una pinza de sujecin con dos garras retrctiles.
Se ha utilizado el software de diseo Autodesk Inventor 2013 que ha permitido generar un modelo 3D realista,
llevando a cabo el diseo, la visualizacin y la simulacin del sistema de agarre para alcanzar los objetivos
propuestos y para comprobar el correcto funcionamiento.
Con el anlisis cinemtico del mecanismo y la representacin de posicin, velocidad y aceleracin se ha
comprobado que el modelo es capaz de funcionar correctamente. Con el modelo de elementos finitos se han
comprobado las tensiones que se producen en las distintas piezas del conjunto. Comparando el anlisis de
elementos finitos que proporciona el programa con los resultados obtenidos analticamente se comprueba los
fallos a los que pueden estar sometidos los dientes.
Finalmente se comprueba que el mecanismo desarrollado cumple las funciones para las cuales ha sido diseado.
Se puede concluir que todos los objetivos han sido alcanzados satisfactoriamente, por lo que se lleva a cabo la
fabricacin del prototipo experimental.
7. Referencias
[1] Giuseppe Carbone (ed.): Grasping in Robotics, (2013) Mechanisms and Machine Science, vol.10, Springer
Verlag. London.
[2] A. Wolf, R. Steinmann, H. Schunk. Grippers in Motion, (2005). Springer-Verlag, Berlin.
[3] M. Ceccarelli, J. Nieto, El Agarre con Pinzas de Dos Dedos, 1 Congreso Iberoamericano de Ingeniera
Mecnica, Madrid, 4 (1993): 171-176.
[4] C. Lanni, M. Caccarelli, An Optimum Design Algorithm for Mechanisms in Two-Finger Grippers.
Proceedings of the 13th WSEAS International Conference on SYSTEMS, 2009.
[5] E. DAliesio, M. Ceccarelli, A History of Artificial hands, Proceedings of MUSME 2011, International
Symposium on Multibody Systems and Mechatronics, 2011.
[6] J.R. Amend, E.M; N. Rodenberg; H.M. Jaeger, H. Lipson, A Positive Pressure Universal Gripper Based
on the Jamming of Granular Material. IEEE Transactions on Robotics, 28 (2) 2012: 341-350.
[7] J. Surez, S. Morn, R. Rubio, R. Gallego, S. Martn, Diseo e ingeniera con Autodesk
Inventor.Pearson Educacin S.S., Madrid, 2006. ISBN: 978-84- 8322-332-1.