FASE 4: DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO DE LA PLANTA

INDUSTRIAL

ADRIANA NATHALI CULETAN RUEDA CDIGO: 1126455295

ELIZABETH BARAHONA JUANIAS CDIGO:1121818839

JHON FANOR RUANO SANCHEZ CDIGO: 1059901437

GRUPO: 256596_60

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, INGENIERIA Y TECNOLOGIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES
TUTORA: NATALIA MOLINA
ABRIL DE 2017
 INTRODUCCIN

El presente trabajo busca mostrar el dimensionamiento de planta de la Empresa

de Fabricacin de Monedas, teniendo en cuenta el Volumen de Produccin y las
Unidades a almacenar (Nivel de Stock).

As mismo mostraremos nuestra capacidad de disear y tomar en cuenta las

unidades de produccin para una planta, sin importar su actividad o su servicio,
demostrando los conocimientos adquiridos.

El desarrollo de este trabajo nos permitir tomar conciencia de cmo debe de

estar disea la empresa para que sea productiva aprovechando cada espacio,
para que su funcionamiento sea sin limitaciones y sin obstculos en cada proceso
de produccin.

El diseo de las reas de la planta nos permitir desarrollar los conocimientos

adquiridos durante el desarrollo del presente curso.
OBJETIVOS

GENERAL

Comprender el proceso de diseo en ingeniera, teniendo en cuenta los elementos

o componentes del sistema o del proceso, los requerimientos, restricciones y
entender las fases y diversos enfoques en el diseo de sistemas y procesos
productivos y logsticos.

ESPECIFCOS

Definir los requerimientos de espacio de la Planta Industrial

Conocer los espacios necesarios para cada rea del proceso de fabricacin
de monedas.

Desarrollar los conocimientos adquiridos en la unidad 1 del curso diseo de

plantas industriales, mostrando como son aplicables a un ejemplo real.

Identificara los procesos necesarios para la elaboracin de las reas de la

planta de fabricacin de monedas.
 ACTIVIDAD 1: DIAGRAMACIN Y CARACTERIZACIN DE PROCESOS

Usted y su grupo han sido contratados para disear la planta industrial de un

modelo de empresa de fabricacin de Monedas, la informacin sobre esta la
encuentra en el Anexo 1 - Empresa Modelo Fabricacin de Monedas (Buscar
dicho documento en la carpeta Fase 3: Disear y Caracterizar procesos
productivos del Entorno Colaborativo del Curso); el objetivo de esta actividad es
que ustedes de manera grupal secuencien y caractericen los procesos
productivos de la empresa modelo esto con el fin de que definan unos
requerimientos de diseo para el rea de Produccin que ustedes disearan en la
Fase 5 de este curso.

Con la informacin presentada en el Anexo 1 Empresa Modelo de Fabricacin

de Monedas de este documento, de manera grupal desarrollaran los siguientes
puntos:

1.1 Identificar el producto que fbrica la empresa modelo, si la empresa produce

ms de uno, concentrarse en uno solo, hacer un listado con sus caractersticas y
usos del producto y finalmente hacer un listado con las materias primas
necesarias para su fabricacin. Presente imgenes para enriquecer sus ideas.

Solucin:

MODELO DE EMPRESA: FABRICACIN DE MONEDAS

La empresa modelo fbrica monedas.

La moneda es una pieza de un material resistente, de peso y composicin

uniforme, normalmente de metal acuado en forma de disco y con los distintivos
elegidos por la autoridad emisora, que se emplea como medida de cambio (dinero)
por su valor legal o intrnseco y como unidad de cuenta.
La empresa fabrica diferente tipo de monedas, pero tomaremos la moneda de 2
euros:

La Fabrica nacional de moneda y timbre de madrid espaa

Es una entidad pblica empresarial de Espaa que est adscrita al Ministerio de

Hacienda y Administraciones Pblicas. Es una empresa de servicio pblico
dedicada a la fabricacin de monedas, billetes, papel moneda, timbres,
documentos oficiales y prestadores de servicios de certificacin.

Cuando tuvieron que incorporar la primera prensa llamada Thonnelier, una

mquina bastante grande, muy moderna y necesaria, vieron que no caba en
aquellas instalaciones

La cual fabrica monedas para todo el continente europeo y continente americano

lo cual es una gran empresa de fabricacin de monedas para todo el mundo
Caractersticas: Procesos.

Fundicin Laminacin Recocido De Fleje

Troquelado Rebordeo Del Cospel Recocido Del Cospel

Planta Tratamiento
Agua Industrial
Planta De Lavado Seleccin

Acuacin Empaque Control De Calidad

Usos Del Producto

La necesidad de contar con un valor estndar, fcil de llevar y de gran duracin,

dio como resultado las primeras monedas de metal, en China, hace casi 3.000
aos; las ms antiguas eran representaciones pequeas de objetos de uso diario,
como espadas y cuchillos.
Las monedas como las conocemos hoy da comenzaron a circular en China,
Egipto y Asiria entre 700 y 500 a.C. Estaban hechas de un metal de consistencia y
peso estndar; el siclo, usado en los pases del Medio Oriente, adopt su nombre
de una unidad de peso. Al acuar monedas con un sello o una insignia, un
gobernante local garantizaba que podran ser intercambiadas por mercancas. Las
monedas fueron legalmente aceptadas para el pago de las deudas.

Como podemos ver las monedas se encuentran presentes en cada momento de

nuestra vida diaria, de nuestra historia de la forma como se cambi el trueque por
formas de tener riquezas.

Las monedas nos sirven para en el da a da pagar gastos bsicos como pagar el
camin, comprar un caf o pagar la cuenta de un restaurante, dejar una propina,
sacar un chicle de una mquina, tomar un jugo, y pagar el lavado de ropa.

Tambin los recibimos como pago por nuestro trabajo o los ahorramos para
enfrentar una emergencia o realizar alguna compra a futuro.

Como colombianos tenemos la sana costumbre de comprar una alcanca y meter

todas las monedas que podemos recoger en un mes o dos meses, para luego ir a
comprar algo que anhelamos.

Materia Prima De Fabricacin

Para la elaboracin de monedas se utiliza diferentes tipos de materiales como:
acero, cobre, aluminio, zinc, estao y nquel, esto depende de la denominacin de
la moneda. Tambin se usa plata para monedas de ediciones especiales u oro.

Acero

Cobre

Aluminio

Zinc

Estao

Nquel

Oro
 Plata

Yeso

Plastilina

esto depende de la denominacin de la moneda. Tambin se usa plata para

monedas de ediciones especiales u oro.

Es importante recalcar que para el diseo de la moneda se usa plastilina que es el

modelado de la misma, y luego se hace un replica en escayola (Yeso calcinado
que, mezclado con agua, se emplea como material de escultura, para hacer
moldes, etc.). Esta es la primera parte para la fabricacin de la moneda, sin
importar su denominacin o valor.

Es importante tener en cuenta que para la fabricacin de moneda se usa una seria
de mquinas como son: la digitalizadora, el computador, una aplanadora, y un
cospel (disco de metal).
 EMPRESA FABRICA DE MONEDAS
PRODUCTO CARACTERISTICA USOS MATERIAS
S PRIMAS
Las personas La materia
Una de las
normales prima son los
principales
utilizan las metales con
caractersticas de
monedas y los los que se
las monedas es su
billetes para hace la
Fundicin material de
adquirir bienes moneda como
fabricacin, lo cual la
y servicios. tambin se las
hace muy liviana y
Algunos tipos fabrica de
de un tamao
Con aleaciones de raros, como cobre, acero,
mnimo.
proporciones precisas nosotros, aluminio, zinc,
y temperaturas adems los estao,
controladas se coleccionamos, nquel, latn y
obtienen piezas con la La moneda de 2 los otros
dureza y el brillo que euro tiene: almacenamos, materiales
requiere toda la los admiramos baratos. Com
un dimetro de
cadena de y los o tambin hay
25,75mm.
produccin. Los estudiamos. monedas de
estrictos controles Pero hay coleccin
grosor del canto de
metalrgicos, quienes van elaboradas en
2,20 mm
garantizan la pureza ms all y oro y plata.
de las aleaciones o la Peso: 8,50g utilizan La moneda de
utilizacin econmica monedas y 2 euros est
Forma: redonda billetes para compuesta
de todos los recursos.
decorar objetos por:
Color
o incluso como Exterior:
Exterior: blanco materia prima cobre- nquel
para construir Interior: tres
Interior: amarillo otros artefactos. capas: nquel
Ya hablamos de latn, nquel,
 que hay nquel latn.
El canto es: grabado
quienes hacen
y estriado con una
joyas con
virola diferente para
monedas
cada pas.

Con aleaciones de
proporciones
precisas y
temperaturas
controladas se
obtienen piezas con
la dureza y el brillo
que requiere toda la
cadena de
produccin.
Laminacin
Reconocido de flete
troquelado
Rebordeo de cospel
Reconocido de
cospel
Planta de lavado
Planta de
tratamiento
Agua industrial
Seleccin
Acuacin
Empaque
Control de calidad
1.2 Plasmar mediante un Diagrama de Bloque en Formato Vertical u Horizontal
la secuencia de subprocesos del proceso Productivo para la produccin del bien
tangible seleccionado, para este punto se deben secuenciar lo siguiente:

Recepcin de Materias primas

Procesos Productivos (actividades donde se transforma materia prima)
Pruebas de Control de Calidad (Estas pruebas se hacen desde la
recepcin de la materia prima y en varias actividades de los procesos
productivos).
Embalaje de la materia prima.
Almacenamiento de Materias Primas y Producto Final.
Embarque y despacho del producto final.

DIAGRAMA DE BLOQUES PROCESO DE FABRICACION DE MONEDAS

 INICIO

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

COBRE ALUMINIO ORO

ACERO ZINC PLATA

Diseo de la moneda ya sea de

coleccin o de uso monetario.

Se realiza el
Modelado, y se
elabora con

Se hace una rplica

en escayola
FUNDICION Con aleaciones de proporciones precisas y
Control de calidad: 1
temperaturas controladas se obtienen piezas con la dureza y el
constantemente se revisa la
brillo que requiere toda la cadena de produccin. Los estrictos
aceleracin de proporcin
controles metalrgicos, garantizan la pureza de las aleaciones o la
precisas y de temperaturas
utilizacin econmica de todos los recursos.
controladas se obtiene la
dureza del producto

LAMINACION: La solidificacin se realiza continuamente

en forma de largas platinas llamadas flejes. Inicialmente
su espesor llega a 15 milmetros

TROQUEADO: Una vez logrado el espesor solicitado, las

cintas se perforan con punzones y la malla sobrante se
reutiliza.
CONTROL DE CALIDAD
2 La Casa de Moneda
REVOLDEO DEL COSPEL: La mquina acordonadora implant un sistema de
crea un relieve en el borde que proteger del desgaste control de calidad que
cubre todos los centros de
produccin de cospel y
moneda. Cuenta con
RECONOCIDO DEL COSPEL: Finalmente, los equipos modernos de
cospeles se someten a procesos de recocido, anlisis qumico,
fisicoqumico y
metalrgico, adems del
PLANTA DE LAVADO: Maquina spaleck de lavado. personal idneo que
garantiza la calidad del
producto. Continuamente
se modernizan los
sistemas de purificacin
PLANTA DE TRATAMIENTO AGUA INDUSTRIAL: el que protegen el ambiente
agua de tipo industrial se emplea en diversas natural de las emisiones
tecnologas todas estn coordinadas mediante
sistemas de automatizacin y control para mover
Control de calidad 3
Por este control de
SELECCIN: La inspeccin y conteo se realizan calidad pasa lo que es
manualmente y con la ayuda de sistemas digitales la inspeccin que se
que procesan velozmente las imgenes, separan los
realizan manualmente
cospeles defectuosos y totalizan las unidades
las verificaciones de las
producidas
imgenes que separan
los cospecles
defectuosos producidos
Acuacin: se construyeron instalaciones para la
acuacin. As, desde 1987 se ha integrado el
proceso de marcacin del canto y la estampacin
del grabado en monedas y medallas. Hbiles
expertos del taller de mquinas herramientas, dan
forma y endurecen piezas de corte, repuestos,
matrices y troqueles, lo que permite garantizar el
oportuno cumplimiento de los programas de

Empaque: esta es la parte digamos que final

porque ya es empacada para que se dirija a
lugares de donde va a enviar el producto en
comn

FIN
Desglose de macro proceso

Producto
Fabricacin de moneda

INPUT PROCESO 2 PROCESO 4

PROCESO 1 PROCESO OUTP
Laminacin 3 Revoldeo del
Fundicin UT
Cospel
Troqueado

Recurso
Materia prima Cobre y
Aluminio
1.3 Realizar un Diagrama de Flujo del Equipo, este tipo de diagrama muestra un
bloque para cada uno de los equipos que intervendran en el sistema del Proceso.
Para ms informacin y ejemplos sobre Diagramas de Flujo del Equipo deben
revisar el siguiente material de apoyo:

Capitulo III Sistemas de Proceso Pginas (58-59) del Libro Diseo de Industrias
Agroalimentarias
 1.4 De acuerdo a la secuencia presentada en el diagrama de bloques (punto 1.2) y el diagrama de flujo de equipo (punto
1.3), caractericen cada uno de los procesos productivos (subprocesos) que generan el producto final de la empresa
modelo asignado. Se debe presentar una ficha de caracterizacin por cada subproceso identificado en el diagrama de
bloques. En la caracterizacin se debe identificar la siguiente informacin: Misin del Proceso, Entradas o Insumos,
Actividades del Subproceso, Producto en Proceso o Producto final (Salidas), Clientes (destino del producto en proceso o
producto final) y los Recursos Fsicos (Maquinaria, Equipo para Manejo de Materiales). La informacin debe presentarse
en fichas de caracterizacin.
Para la realizar la secuencia y caracterizacin de los subprocesos, en el foro inicial del Trabajo Colaborativo No. 1 se les
dejaran los siguientes recursos:

Dos plantillas, una para el diagrama de bloques y otra para la caracterizacin de subprocesos .
Se les recomienda visitar el Objeto Virtual de Informacin Sobre Secuenciacin y Caracterizacin de Procesos
donde se les explica cmo realizar esta actividad, pueden encontrarlo dando clic en el enlace anterior o colgado en la
pgina principal del curso.
 Ficha Modelo de caracterizacin

SUBPROCESO

Nombre del subproceso proceso de produccin

MISION

Objetivo y razn del ser del proceso: crear monedas para un trueque por dems cosas

ENTRADAS ACTIVIDAD SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

La persona que maneja
inventario ser la
encargada de revisar las
materias primas, Elaboracin del Cuando es un diseo
Entrada de materia
ordenarlas y conservarlas. diseo y especial o privado, la
prima para realizar el
digitalizacin aprobacin del diseo.
proceso de la
del diseo en el
fabricacin de Anlisis de la calidad
computador
moneda, como son del producto para
los metales, plastilina satisfacer al cliente
y yesos
Ficha Caracterizacin del subproceso de recepcin de materia prima

SUBPROCESO

Recepcin de acero, cobre, aluminio, zinc, estao y nquel, esto depende de la denominacin de la moneda. Tambin se
usa plata para monedas de ediciones especiales u oro. Tambin se utiliza plastilina y escayola.

MISION

Recepcionar las materias primas y realizar el Control de calidad para las materias primas.

ENTRADAS ACTIVIDAD SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS Recepcin de materia prima.

PRODUCTO CLIENTES
Validar que la materia prima
Rollo de cobre cumpla con los requerimientos
de calidad
Rollo de acero Principal materia Aspectos
Almacenar la materia prima prima cobre y fundamentales:
Cajas de manera segn corresponda aluminio y despus cantidad, calidad y tipos
Mquina de Disponer los recursos segn para fundicin de del de denominaciones,
troquelado corresponda metal pedidos del cliente para
ediciones especiales

RECURSOS

Transporte de materia prima (camin), cajas, estanteras, bodega, Planilla control de entrada, Informe de aduana.
Ficha Caracterizacin del subproceso de diseo

SUBPROCESO

SUBPROCESO DE DISEO

MISION

Realizar el diseo de la moneda, en una imagen de plana, se elabora con plastilina

ENTRADAS ACTIVIDAD SALIDAS

INSUMOS

Elaboracin de imagen PRODUCTO CLIENTE

plana, se pone en S
comienza con un boceto
maquina digitalizadora y
del diseo propuesto. Grabado de la imagen
se pasa a un ordenador. Diseo de la
Un modelo en tres a una pieza de acero,
dimensiones de moneda aprobado
se revisa a travs del
plastilina es creado a microscopio para ver por el cliente
partir del boceto y se los detalles y los cuando es edicin
hace replica en posibles errores. especial o por el
escayola. banco.

RECURSOS

Computador, plastilina, escayola, lamina de acero.

Ficha Caracterizacin del subproceso de troqueado

SUBPROCESO

SUBPROCESO DE TROQUEADO

MISION

cortar, bien para perfilar la silueta exterior, bien para fabricar ventanas u orificios interiores; hender, para fabricar pliegues;
perforar, con el fin de crear un precortado que permita un fcil rasgado y semicortar, es decir, realizar un corte parcial que no
llegue a traspasar la plancha.

ENTRADAS ACTIVIDAD SALIDAS

INSUMOS Se somete al fresado,

as como de operaciones PRODUCTO CLIENTE
de produccin S

comienza con un boceto Laminacin y reconocido Se realiza una es montada en una mquina
del diseo propuesto. en atmosfera copia positiva reductora, llamada
Un modelo en tres con relieve pantgrafo, que traza el
dimensiones de hacia a fuera en diseo en tres dimensiones y
plastilina es creado a produce una rplica de acero
material
partir del boceto del tamao final de la
plstico. moneda.

RECURSOS

Horno de fundicin laminador fuente de fundicin. Temperatura adecuada y materiales listos,

Ficha Caracterizacin del subproceso de reboldeo del cospel

SUBPROCESO

REBOLDEO DEL COSPEL

MISION

Mquina que crea el relieve en el borde

ACTIVIDAD SUBPROCESO SALIDAS

ENTRADA

INSUMOS Los cospeles son discos de PRODUCTO CLIENTES

metal dispuestos para recibir la
acuacin. Se fabrican de
acuerdo con el tamao
Con este borde Los cospeles se En promedio se
solicitado
hace que protege el deben lavar y pulir acuan 500.000
desgaste de la para darles el color monedas por
mquina y la y brillo que tienen troquel
produccin sigue las monedas que
normalmente conocemos hoy en
da.

RECURSOS

Troqueles acuacin
Ficha Caracterizacin del subproceso de planta de lavado

SUBPROCESO

PLANTA DE LAVADO

MISION

Mquina de lavado

ENTRADAS ACTIVIDAD SALIDAS

SUBPRODUCTO
INSUMOS PRODUCTO CLIENTES
La mquina de lavado industrial
esta bomba puede trabajar
inclusive con algunos slidos en el
agua, no se daa cuando le falta Lavado, la alta calidad habla
Se procede al lavado
agua, ni tampoco cuando toma por s mismo Ofreciendo una Tienda Lavado Sprint
del cospel con
aire Rehilete Caractersticas gama muy amplia desde 9kg lavado Proceso Lavado
materiales abrasivos
para obtener un hasta 25kg tenemola solucin puede usar cambio en
adecuado acabado y para cualquier necesidad las transacciones todas
brillado mediante Enfocado a una tienda auto Las monedas
capas de agentes servicio o bien.
sellantes.

RECURSO

Acuacin por medio de cuos o troqueles

Ficha Caracterizacin del subproceso de planta de agua industrial

SUBPROCESO
PLANTA DE AGUA INDUSTRIAL

MISION

Planta depuradora para el tratamiento de las aguas

ENTRADAS ACTIVIDAD SUBPRODUCTO SALIDAS

INSUMOS CLIENTES
de sistemas avanzados de control PRODUCTOS
y compuesta por varias etapas de
depuracin fsico-qumico, Esta
Planta planta depuradora En el pozo de
entrada se dispone de una reja de Con control de La localizacin de
Agua desbaste de residuos gruesos con caudal constante, los clientes es un
retirada automtica mediante unas factor importante
Filtros
bombas por debido a que
Filtros de carbn control de permite obtener
frecuencia clientes

RECURSO

Lavadoras de Oro Nombre, SKU, Imagen en miniatura

Ficha Caracterizacin del subproceso de seleccin

SUBPROCESO

SELECCION

MISION

Seleccin del producto

ENTRADAS ACTIVIDAD SALIDAS

SUBPRODUCTO

PRODUCTOS CLIENTES
INSUMOS

Se toma la cantidad que va En primer lugar, el Banco

a fabricar segn la Central define las es el molde de la moneda de uso
denominacin, caractersticas de cada acero creado a regular es la que
posteriormente el fabricante moneda, tal como la partir de una utilizamos
remite las muestras cada aleacin a utilizar, matriz o molde, comnmente para
moneda para su aprobacin dependiendo de factores donde se tall la efectuar las
y si stas cumplen con lo tales como el costo de imagen de transacciones
especicado se autoriza su fabricacin, el tamao moneda que se comerciales.
fabricacin. Segn el pedido desea emitir.
del cliente o Pas.

RECURSO

Depurador disco rotativo avanzado de control

 Ficha Caracterizacin del subproceso de acuacin

SUBPROCESO

ACUACION

MISION

se ha integrado el proceso de marcacin del canto y la estampacin del grabado en monedas y

medallas.

ENTRADAS ACTIVIDAD SUBPRODUCTO SALIDAS

INSUMOS
Hbiles expertos del taller PRODUCTOS CLIENTES

(Cuo) una marca en uno de de mquinas herramientas,

sus lados (anverso). Estas
monedas reciben el nombre de
"incusas caracterizan porque
presentan la misma imagen por
los dos lados: en una en relieve
y en la otra en hueco.
dan forma y endurecen
piezas de corte, repuestos,
matrices y troqueles, lo
que permite garantizar el
oportuno cumplimiento del
programa de produccin
Pas que la solicita, jefe de
Moneda con el estado, embajador, o cliente
grabado segn la de alguna empresa que
necesita para fechas
denominacin,
especiales o recordatorio
fecha y pas.

RECURSO

Prensa, mquina de troquelado, fresa cam, ordenador.

La inspeccin y conteo se realizan manualmente y con la ayuda de sistemas digitales las
Ficha Caracterizacin del subproceso de Seleccin y Control de Calidad

SUBPROCESO

CONTROL DE CALIDAD

MISION

La inspeccin y conteo se realiza manualmente con la ayuda de sistemas digitales, monitoreando el proceso de seleccin
para as obtener una calidad total del producto.

ENTRADAS ACTIVIDAD SUBPRODUCTO SALIDAS

INSUMOS
Director de calidad revisa CLIENTES
PRODUCTOS
Planilla de control de calidad el producto y califica su
fabricacin, diseo, modelo
Formatos de verificacin de Pases o empresas
y aceptacin. Moneda con el
detalles
grabado segn la
Revisin microscpica de la denominacin, fecha y
moneda pas. O solicitud de
cliente.

RECURSO

Microscopio
Planillas de calidad
Ficha Caracterizacin del subproceso de empaque

SUBPROCESO

EMPAQUE

MISION

Las monedas son empacadas segn el pas para ser enviadas.

ENTRADAS ACTIVIDAD SUBPRODUCTO SALIDAS

PRODUCTOS CLIENTES
INSUMOS
Los cuales se empacan en
bolsas plsticas. Estos
paquetes se denominadas
Aplicacin del barniz, la
placas son embaladas en Subprocesos anterios.
cual se realiza Moneda para distribucin y
cajas o contenedores
mediante un proceso uso, se protege tanto por el
segn el requerimiento del anverso como por el
de impresin
cliente. reverso, con el propsito de
flexogrfica, una capa
de barniz papel de proteger la impresin y
darle una mayor
seguridad numerado.
durabilidad

RECURSO

Discos metlicos (cospel) troquel

Ficha Caracterizacin del subproceso de control de calidad en proceso de empacado y envi

SUBPROCESO

CONTROL DE CALIDAD

MISION

La Casa de Moneda implant un sistema de control de calidad, para que el producto cumpla con
todos los estndares de calidad, cumpliendo as con lo exigido por cada cliente.

ENTRADAS ACTIVIDAD SUBPRODUCTO SALIDAS

INSUMOS
Empacar en las cajas las PRODUCTOS CLIENTES
monedas.
Dejar lista las cajas para el
Empaques El diseo, produccin,
envi, con la marcacin
montaje, ensamblado y Subproceso de
Transporte de correcta. acabado de tarjetas con y empaque
envo (camin, sin microcircuitos. El
Crear la gua de salida del
avin, carro de diseo, desarrollo y
producto
valores) prestacin de servicios de
certificacin para firma
electrnica.

RECURSO
Tarjetas inteligentes criptogrficas y componentes software para gua de envi y recibido de
 ACTIVIDAD 2:
DIMENSIONAMIENTO DEL ALMACN Y REA DE PRODUCCIN.

Para el desarrollo de esta parte del trabajo de Dimensionamiento de planta de la

Empresa Modelo del Curso: Fabricacin de Monedas (Anexo 1; (Buscar dicho
documento en la carpeta Fase 4: Definir los requerimientos de espacio de la
Planta Industrial ubicada en el Entorno Colaborativo del curso), se deben asumir
los siguientes valores para el Volumen de Produccin y las Unidades a almacenar
(Nivel de Stock):

Empresa Producto Volumen de Das de Unidades a

Produccin Stock Almacenar

Empresa Monedas 1000 7 das 7000

Modelo:
Unidades/diar
Fabricacin de
ias
Monedas

2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado: con la

informacin del volumen de ventas y das de stock requeridos, se proceder
de la siguiente forma:

2.1.1 Diseo de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las
utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Masa: 8,50 g
Dimetro: 25,75 mm

Grosor: 2,20 mm

Se empacarn primero en bolsas plsticas con un peso de 614g

2.1.2 Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y

cantidad por estiba. En caso de que el producto sea a granel se har el
mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.

Medidas 11*9.5*7.5 cm
Lo cual nos permitir colocar 28 bolsas plsticas cada una con 72 monedas de 2
euro.

2.1.3 De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o

producto a manejar, a la forma como se va a cargar el producto terminado
en los camiones se podr seleccionar el equipo de manejo de materiales a
usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un
modelo comercial en internet. Para esto se deber buscar como mnimo que
la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se
revisar su radio de giro y tamao para seleccionar los espacios de
maniobra y pasillos en el almacn.
Apilamiento, Arrumes o Paletizacin
http://es.slideshare.net/oscarreyesnova/16-manual-de-paletizacin-y-contenedores

2.1.4 Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn
de producto terminado (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando
aplique, tamaos de tanques, silos).

LOCALIZACIN DEL ALMACEN:

Debido a los niveles de seguridad necesarios para fabricar un producto de este

tipo, se sugiere que para la eleccin de su localizacin se considere lo siguiente:

o Terreno alejado de centros poblados.

o Zona que no est expuesta a desastres naturales como terremotos,
maremotos, huracanes, entre otros.
o rea que permita una amplia visibilidad a sus alrededores (por ejemplo,
zonas llanas)
o Vialidad ancha y en buen estado para permitir el paso fcil de camiones de
carga.
CLCULO DE ESPACIO DE MQUINAS

Para el clculo del espacio que ocupa cada mquina, se tom 1 metro de
permetro de uno de los lados de la mquina para circulacin del operario (esto se
debe a que solo existe un pasillo que recorre un lado de todas las mquinas),
mientras que del otro lado se dej tambin 1 metro de permetro para el
mantenimiento. Adicionalmente, debido a que las mquinas se encuentran
conectadas entre ellas por cintas transportadoras, se dificulta (o imposibilita en
algunos casos) el paso de un lado al otro.

A continuacin, se muestran las figuras que corresponden a cada mquina, pero

primero se explica en una tabla el significado de los colores y bordes empleados.

Color Descripcin
rea de conexin entre mquinas, entrada y salida de lminas,
monedas o materiales
rea de libre acceso

rea total de la mquina

Tabla 11. Descripcin de los colores utilizados para el rea de las mquinas

Fig. 5: Dimensiones del rea ocupada por la troqueladora

Fig. 6: Dimensiones del rea ocupada por la torculadora

Fig. 7: Dimensiones del rea ocupada por la acuadora

Fig. 8: Dimensiones del rea ocupada por la niqueladora

Fig. 9: Dimensiones del rea ocupada por la contadora

Fig. 10: Dimensiones del rea ocupada por el horno de fundicin

Fig. 11: Dimensiones del rea ocupada por la laminadora

2.2 Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del
desglose de cantidad de cada materia prima por unidad de producto
terminado, se proceder con la misma metodologa del punto 2.1 para
determinar el rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique,
tamaos de tanques, silos.

2.2.1 Seleccin de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de

varias unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las
utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Materia prima: Monedas.

Masa: 8,50 g

Dimetro: 25,75 mm

Grosor: 2,20 mm

2.2.2 Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y

cantidad por estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se har el
mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.

Para el almacenamiento de monedas, siempre y cuando no dispongamos de

almacn automatizado, seguiremos una serie de criterios generales como, a
mayor dimetro de moneda mayor altura, a menor ancho menor altura, con una
altura mxima en torno a los 7,50 metros dejando una distancia libre suficiente
entre la parte superior de la pila y la parte superior del almacn, o en su defecto,
aquella que nos venga dada por la capacidad del equipo de apilado; en el caso de
las monedas de 0,90 mts x 1,50 mts apilaremos 5 rollos que equivalen a 7,5
mts de altura
2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los das de stock requeridos se
deber calcular el tamao del almacn de materia prima.

Para almacenar la materia prima que son: acero, cobre, aluminio, zinc, estao y
nquel, plata y oro, entre otros. Se seleccionar una bodega dentro de la fbrica en
donde los metales sern guardados en estanteras pesadas, luego se rotulara
cada estantera para identificar el tipo de metal que es y facilite su utilizacin y
almacenamiento.

2.2.4 De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o materia

prima a manejar, la forma cmo se va a descargar la materia prima de los
camiones se podr seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como
por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en
internet. Para esto se deber buscar como mnimo que la capacidad de carga
pueda con las estibas. De este montacargas se revisar su radio de giro y tamao
para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el almacn de
materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para ambos
almacenes.
2.2.5 Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de
materia prima (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos
 de tanques, silos). Esta informacin ser muy importante para el Trabajo
colaborativo 3.
2.3 Dimensionamiento de la Zona de produccin: partiendo de los diagramas de
procesos, las fichas de caracterizacin, el desglose de las materias primas y los
pronsticos de ventas, se deber hacer lo siguiente:

2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volmenes de

produccin, se buscar en internet la maquinaria comercial que cumpla para cada
subproceso, de esta bsqueda saldrn las dimensiones de cada subproceso,
como se alimenta la materia prima a cada mquina y como sale el producto de
cada mquina. Tambin se buscar la informacin de cuantos operarios se
necesitan para operar cada mquina. Para consolidar sta informacin se llenarn
y presentarn en el informe unas fichas de mquinas, para ms informacin sobre
estas las fichas de las maquinas consultar el siguiente documento:

Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Elementos del Sistema de Produccin.
En Diseo de complejos industriales: fundamentos (pgs. 34-35). Espaa:
Edicions UPC.

2.3.2 Paralelamente se decidir para cada proceso si trabajar uno dos o tres
turnos al da, esto determinar la cantidad de operarios y la productividad
necesaria del subproceso.

2.3.3 Se definir si hay o no almacenamiento de producto en proceso y el nivel de

inventario en el caso de que toda la maquinaria no tenga la misma productividad o
que el subproceso trabaje por baches. Y se justificar el por qu.

2.3.4 Luego se seleccionarn los equipos de manejo de materiales necesarios

para llevar los materiales de un proceso al siguiente teniendo en cuenta los
volmenes de produccin y caractersticas del material. Por ejemplo:
montacargas, bandas transportadoras, tornillos sinfines, transportadores de
paletas, tuberas y bombas, etc.
2.3.5 Se har un listado con todo el personal que va a trabajar en la planta de
produccin con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo.

2.3.6 Se buscar en internet las normas colombianas referentes a : cantidad de

sanitarios dependiendo de la poblacin de la empresa, tamaos mnimo de
pasillos en oficinas y planta, distancias mnimas de los pasillos de circulacin a la
maquinaria, tamaos de las puertas de bodegas y oficinas, normas mnimas de
seguridad referentes a manejo de materiales peligrosos o combustibles para
determinas las reas y ubicacin en la planta en caso de que aplique para la
empresa asignada, colores y normas para marcacin de zonas y pasillos,
ubicacin de extintores. En sntesis, las mnimas normas de seguridad industrial y
salud ocupacional que debera saber un ingeniero para el diseo de la planta.

ACTIVIDAD 3

ANEXO 2 TABLA DE DISTRIBUCIN DE PRODUCTOS DE LA GUA DE LA

FASE 4.

Producto Nombre Estudiante

Gua Trabajo Colaborativo No. 2
Actividad 1: Validacin De Los Adriana Nathali Cueltan
Requerimientos De Diseo (solo si se van a
hacer cambios)
Dimensionamiento de almacenes de Elizabeth Barahona Juanas
producto terminado (punto 2.1.1)
Dimensionamiento de almacenes de Elizabeth Barahona Juanas
producto terminado (punto 2.1.2.)
Dimensionamiento de almacenes de Elizabeth Barahona Juanas
producto terminado (punto 2.1.3)
Dimensionamiento de almacenes de Adriana Nathali Cueltan
producto terminado (punto 2.1.4)
Dimensionamiento de almacenes de Adriana Nathali Cueltan
producto terminado (punto 2.1.5)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Elizabeth Barahona Juanas
Prima (punto (punto 2.1.1)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Adriana Nathali Cueltan
Prima (punto (punto 2.2.2)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Elizabeth Barahona Juanas
Prima (punto (punto 2.2.3)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Adriana Nathali Cueltan
Prima (punto (punto 2.2.4)
Dimensionamiento de almacenes de Materia Jhon Fanor Ruano
Prima (punto (punto 2.2.5)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin Jhon Fanor Ruano
(punto 2.3.1)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin Jhon Fanor Ruano
(punto 2.3.2)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin Jhon Fanor Ruano
(punto 2.3.3)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin Jhon Fanor Ruano
(punto 2.3.4)
Dimensionamiento de la Zona de Jhon Fanor Ruano
Produccin (punto 2.3.5)
Dimensionamiento de la Zona de Adriana Nathali Cueltan
Produccin (punto 2.3.6)
Recopilacin del Informe Grupal Elizabeth Barahona Juanas
CONCLUSIONES
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Platas, G. J. A., & Platas, G. J. A. (2014). Planteamiento del Layout.

Planeacin, diseo y layout de instalaciones: un enfoque por competencias.
(pgs. 156-159). Distrito Federal, MXICO: Grupo Editorial Patria. Recuperado
el 28 de Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=212&docID=11230867&tm=1480317604777

Platas, G. J. A., & Platas, G. J. A. (2014). Almacences y Logistica de Manejo de

Materiales. Planeacin, diseo y layout de instalaciones: un enfoque por
competencias. (pgs. 226-234). Distrito Federal, MXICO: Grupo Editorial
Patria. Recuperado el 28 de Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=212&docID=11230867&tm=1480317604777

Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Captulo 4: Servicios para el
personal. Diseo de complejos industriales: fundamentos (pgs. 61-75).
Barcelona, ES: Universitat Politcnica de Catalunya. Recuperado el 28 de
Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=10&docID=11046810&tm=1480315764499
Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Captulo 5: Servicios
Administrativos. Diseo de complejos industriales: fundamentos (pgs. 77-84).
Barcelona, ES: Universitat Politcnica de Catalunya. Recuperado el 28 de
Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=10&docID=11046810&tm=1480315764499

Platas, G. J. A., & Platas, G. J. A. (2014). Localizacin de la Planta. Planeacin,

diseo y layout de instalaciones: un enfoque por competencias. (pgs. 22-43).
Distrito Federal, MXICO: Grupo Editorial Patria. Recuperado el 28 de
Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=212&docID=11230867&tm=1480317604777

Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Captulo 10: Aspectos bsicos de
la localizacin industrial. Diseo de complejos industriales: fundamentos (pgs.
173-186). Barcelona, ES: Universitat Politcnica de Catalunya. Recuperado el
28 de Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=8&docID=10238987&tm=1480316209417
Molina N. (2016). Generalidades de las plantas industriales y localizacin de
planta. Universidad Nacional Abierta y/a Distancia. UNAD. Recuperado el 12 de
diciembre de 2016 de:

http://hdl.handle.net/10596/9617

Manrique, G. (2015). Distribucin en planta I. Colombia: UNAD. Recuperado el 28

de Noviembre de 2016:
http://hdl.handle.net/10596/6217

Vallhonrat, B. J. M., & Corominas, S. A. (1991). Localizacion de Sistemas

Productivos. Localizacin, distribucin en planta y manutencin (Pags 11-49).
Barcelona, ES: Marcombo. Recuperado el 29 de Noviembre de 2016
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=6&docID=10345388&tm=1480376471918