CNC TUBE BENDER

TBM20-L1
CNC TUBE BENDER
USERS GUIDE

Zhongshan OMS Industrial Co.,Ltd.

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Apreciamos que utilizas nuestro doblador de tubo CNC, este manual le gua rpidamente cmo operar con seguridad la
mquina. Lea el pozo manual antes de operar la mquina.

En contacto con nosotros cuando hay incertidumbres o errores.

Conserve estas instrucciones manuales en un lugar de prctica de seguridad para futura referencia.

Debe nada en el presente siguen siendo confuso aparecen mal, comunquese con OMS libremente. Recuerde
proporcionar el nombre de su empresa, tem No del producto.

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Seguridad

1. Hay dos signos utilizados como direccin en este manual.

Utilizar la mquina correctamente, especialmente atencin a la alarma y aviso. Es ms vital para evitar contingencias.
Alarma: denota que seriamente despus ocurrir si la mquina est mal resuelto.
Atencin: incluye informacin adicional til para el funcionamiento de los equipos.
Observacin: No todo peligro latente est incluido en este manual.
2. Revise la mquina antes de usarla.
Compruebe la mquina antes de cada inicio. Cuando se produce la anomala, eliminar completamente el peligro
antes de trabajar.
3. adecuada preparacin y salida al trabajar.
La mquina puede cortar el pao multi-pocket y ornamentos, por lo que es necesario vestir adecuadamente.
4. Revise los alrededores de la mquina antes de empezarlo verifica si el entorno de la mquina es seguro o no
antes de la puesta en servicio. Mantener la luz abundante para garantizar la clara lnea de vista al trabajar.
Atencin 1
Parada de la mquina inmediatamente cuando se produzca alguna anormalidad. Encontrar fallos y eliminar si antes de
la puesta en marcha la mquina otra vez.
Atencin 2
Mantener el entorno de la mquina ordenada para obtener respuestas rpidas.
5. atencin (conmutacin) cuando ajuste
Primero apague el interruptor entonces ejecutar el proceso de cambio, ajuste y mantenimiento de conjuntos.
Aviso: No ms de un proceso se puede funcionar simultneamente. Por ejemplo, no use una mano para ajustar la
mquina mientras que el otro est en funcionamiento en el panel de funcionamiento.
6. estrictamente ningn recurso de la llama y calor estar cerca de los equipos a presin hidrulica.
7. Compruebe si all son aceite-que se escapa otro peligro latente.
Cuando sea necesario, extintor de incendios se proponen para colocarse justo redondo.

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Atencin 1
Antes de iniciar la mquina, compruebe el equipo elctrico, voltaje y garantizar la seguridad en el trabajo.

Atencin 2
diario comprobar temperatura de la mquina para evitar que se formscald o quemadura

Atencin 3
Liberar aceite residual la presin antes de desmontar los tubos, especialmente al realizar el mantenimiento.

Atencin 4
usar protectores auditivos para evitar que su audicin del dao del ruido.

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Atencin 5. Prohibir el lugar de la mano y toque la ubicacin entre dos superficies y trabajan en zona segura.

Attention6.
Read the manual well before operating the machine.

Observacin:
1. entorno signo

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2. Emergencia stop

3. Label size requirement:

L: observar longitud, lmite exterior, lmite interno,

Marco ngulo exterior Arco Radio

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CONTENIDO
INSTRODUCTIOM

1 DIBUJO DE LAYAOUT 1

2. OBJETO Y CARACTERSTICA. 2

3 PRINCIPALES PARMETROS TCNICOS.. 2

4 ESTRUCTURA ELCTRICA... 2

5 INTERRUPTOR DE LMITE DEL TORNO Y INTERRUPTOR DE DETECTOR 3

CERO
6 INSTALACIN Y AJUSTE DE LAS MUECAS 4

7 CIRCUITO NEUMTICO.. 5

8 INSTRUCCIONES DEL SISTEMA 5

9 DIAGNSTICO DEL SISTEMA. 17

10 OTRAS FUNCIONES.. 19

11 PROGRAMA TEMPLET.. 20

12 ENCENDIDO Y APAGADO. 20

13. REGLAMENTO DE FUNCIONAMIENTO 20

14 PREGUNTAS FRECUENTES Y ELIMINACIN. 22

15. MANTENIMIENTO 22

16 APNDICE.. 23

Anexo:
1. Control elctrico de dibujo
2. Listado de componentes elctricos
3. Dibujo elemental neumtico
4. Dibujos de piezas de desgaste
5. Cdigo de alarma y solucin

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2. FINALIDAD Y CARACTERSTICAS
El doblador de la pipa 3D adopta el sistema especial de CNC control, que puede controlar los
movimientos de ejes (X axis, eje Y, eje Z) 3 al mismo tiempo. La mquina puede doblar tubos en
forma indicada segn los requisitos de mecanizado. Es un equipo automtico utilizado para doblar
los tubos con caractersticas de alto rendimiento, estabilidad de rendimiento, alta precisin de
plegado, buena repeticin y longevidad. Se aplica principalmente a la flexin y mecanizado de
tubera para el hogar aire acondicionado, automvil, aire acondicionado y tubo de aceite.

3. PARMETRO TCNICO PRINCIPAL

NO Item ndice
1 O.D. de bending(Max) 19,05 mm (cobre, aluminio)
2 W.T. de flexin (Max) 1,5 mm de (cobre, aluminio)
3 flexin radio (Max) R80
4 flexin radio (Min) R10
5 de dobles de ngulo 0-200
6 alimentacin longitud (mxima) 2600 mm
7 ngulo de rotacin espacial 0 ~ 360
8 velocidad de alimentacin 0-1000 mm/sec
9 Rotacin velocidad 0-300 / seg
10 velocidad del eje de flexin 0-300 / seg
11 Eficiencia de flexin compuesta 3.5 s/cada doblador
13 Precisin de lnea recta eje de flexin +/- 0,05 mm
14 Precisin del eje de rotacin espacial +/- 0,05 mm
15 precisin de alimentacin eje +/- 0.05
16 Energa elctrica capacidad CA 380V, 50Hz, 2 KW
17 aire Comprimido 0,4 ~0.7MPa

ESTRUCTURA MECNICA

3.1 El tornillo de avance transversal ajusta la direccin izquierda y derecha del carro de alimentacin
mediante el ajuste manual
Con la herramienta de la profesin.
3.2 Alimentacin del eje X
Para ser accionado por el servomotor de la CA, transmitido por la impulsin de correa sncrona del
alambre de acero de la precisin, y
Guiado por el elemento de barra de gua lineal importado.
3.3 Eje Y en rotacin
Para ser accionado por servomotor de CA con reductor
3.4 Eje Z de plegado
Para ser accionado por el servomotor de la CA a travs de la precisin planet-gear reductor de
velocidad de conduccin bend-brazo
3.5 Mecanismo de la matriz de apriete
Para ser accionado por el cilindro de aire. Modelo: 63 50
3.6 Mecanismo del explorador
Para ser accionado por el cilindro de aire. Modelo: 40 35 + 15
3.7 Mecanismo del mandril
Para ser accionado por el cilindro de aire. Modelo: 100 10
3.8 Mecanismo del collar de alimentacin
Para ser accionado por el cilindro de aire. Modelo: 32 30
3.9 Mecanismo de traduccin
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Para ser accionado por el cilindro de aire. Modelo: 50 80

4.0. Mecanismo de Intercambio
Para ser accionado por el cilindro de aire. Modelo: 100 30

4. ESTRUCTURA ELCTRICA
4.1 Fuente de alimentacin: 380V trifsico, 50 HZ
4.2 Servomotor
4.2.1 Motor de accionamiento de la flexin
Fuente de alimentacin: CA trifsica 220V 50HZ, energa: 1.0KW, 2000 r / min
4.2.2 Servomotor de alimentacin
Fuente de alimentacin: CA trifsica 220V 50HZ, energa: 0.4KW, 3000 r / min
4.2.3 Servomotor de cobre giratorio
Fuente de alimentacin: CA trifsica 220V 50HZ, potencia: 0.2 KW, 3000 r / min
4.3 Vlvula de control de la presin y del solenoide
Voltaje: DC24V
4.4 Alimentacin del sistema
Voltaje: DC24V

5. INTERRUPTOR DE LIMITE Y INTERRUPTOR DE DETECTOR CERO ACTIVADO

TORNO

5.1 Eje de flexin (Diagrama 2)

a. El interruptor de recorrido es el interruptor de lmite. Bend-brazo lleva adelante
ms all La proteccin del viaje.
b. El interruptor de proximidad es conmutador cero. Al volver a cero e
inspeccionar Este interruptor, la coordenada restablecer a cero.
c. El interruptor de lmite de recorrido pertenece al interruptor de lmite; Bend-
brazo realiza hacia atrs Ms all de la proteccin de viaje.

5.2 Eje de alimentacin (Diagrama3)

a. Tapn de viaje. El carro de alimentacin lleva a cabo sobre proteccin de viaje en
Sentido negativo
b. Bloque de deceleracin del punto cero. Al volver a cero e inspeccionar el interruptor, las coordenadas
Debe ser despejado.
c. Tapn de viaje. El carro de alimentacin realiza sobre la proteccin del recorrido en sentido positivo.
d. Dentro del interruptor de proximidad es el interruptor cero, y el exterior es interruptor de lmite.

Diagrama3 carro de alimentacin

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6. INSTALACIN Y AJUSTE DE LOS DIENTES

Aunque el rendimiento de la dobladora de tubos CNC es excelente, no puede lograr el mejor efecto hasta que
La mquina est equipada con un excelente montaje y matrices que se instalan correctamente.

6.1 Definicin de la matriz: En esta gua del usuario, las matrices se definen congruentemente como sigue,
a. Doblado: es un componente que controla el radio de flexin
b.. Matriz de apriete: es un componente que se utiliza para sujetar la pieza de trabajo y Doblar el brazo
c. Explorador: Es un componente para evitar que la pieza de trabajo retroceda.
d. Vstago del ncleo: Es un componente para prevenir que la pieza de trabajo sea doblada
e. Pinza de alimentacin: Al alimentar y girar la tubera, se utiliza para sujetar la tubera.

6.2 La posicin en altura de la matriz de doblado, la matriz de fijacin y el explorador deben ser coaxiales.
Se utiliza para doblar Inspeccin del dimetro del mandril. Adems, no permita que exista error de altura.

6.3 Dado de curvado, matriz de apriete y explorador se muestran como el diagrama 4 y el diagrama 5. Son
Bloqueado por tornillos de retencin.

1. Tornillo de la distancia de ajuste 2. Salida del troquel del explorador

3. Comprobar el tornillo del troquel del explorador
4. Explorador
Diagrama4 Ajuste de la matriz del explorador

6.4 El espacio entre el troquel de curvado y la matriz de sujecin depende de la hermeticidad de la sujecin de
la abrazadera El tubo de presin y la tubera de presin, y separados ajustados por el perno de la distancia de
ajuste, que es Mostrado como el diagrama 4 y el diagrama5

1. Tornillo de la distancia de ajuste 2. Explorador de la matriz de sujecin

3. Fije el tornillo del troquel explorador 4. El troquel explorador
Diagrama5 Ajuste del troquel explorador

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6.5 Ajuste de la posicin del mandril

Mediante el aflojamiento de la llave de mono y el movimiento del cilindro alrededor con el modo manual en la
izquierda y En la direccin correcta, bloquear la llave de mono con fuerza despus de la contrapunta llega al
lugar diseado. Asegurarse que el mandril est instalado en el mismo eje de redondez entre encima de su
tubo y muere. Funcin de ajustar el espacio puede adaptarse a las matrices de radios diferentes.

6.6 Pinza de alimentacin

La eleccin de la pinza de alimentacin depende del dimetro de la tubera. La mquina adopta la pinza de
alimentacin de 3 mandbulas. Excepto que diferentes dimetros de tubera utilizan diferentes dimetros de
sujecin (es el dimetro Despus de que las abrazaderas del collar de alimentacin estn apretadas), tambin
utilice el cilindro del collarn de alimentacin para ajustar el dimetro de sujecin de modo que El tubo se
puede sujetar firmemente.

7. CIRCUITO NEUMTICO
La presin del aire comprimido debe mantenerse entre 0,5 MPa y 0,6 MPa. No estar ms all de 0,7
Mpa. Se refiere al Apndice 2 dibujo neumtico.

8. INTERRUPCIN DEL SISTEMA

8.1 Panel CNC

8.2 Especificacin del panel de operacin

Encendido - Botn de encendido

Apagado - Botn de desconexin de la alimentacin
Parada de emergencia - Al pulsar el botn de parada de emergencia puede dejar que la mquina se reinicie.

Teclas de cambio manual

Claves del movimiento accesorio

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Se utiliza para ajustar la ampliacin de rotacin, flexin y alimentacin en modo automtico y

Modo manual.

8.3 Diseo de la pgina del men anterior del sistema

Diagrama8-1

El diagrama 8-1 es el men de seleccin del "men anterior del sistema": El usuario puede elegir la funcin
correspondiente a travs de F1-F8 para realizar el funcionamiento detallado.
Auto (F1): Se utiliza para introducir el diseo de pgina de "AUTO MODE" y, a continuacin, ejecuta el control
automtico de ejecucin.
Manual (F2): Utilcelo para introducir el diseo de pgina de "MODO MANUAL" y, a continuacin, controle la
mquina con el modo manual.
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Mquina (F3): Se utiliza para introducir el diseo de pgina de "VUELTA DE MQUINA A CERO"
Programa (F4): Se utiliza para introducir el diseo de pgina de [FILE MANAGEMENT] y, a continuacin,
ejecutar
Gestin del programa de mecanizado.
Plantilla [F5]: Introduzca el diseo de pgina de "TEMPLATE PROGRAM" y luego ejecute la gestin de
Programa de la plantilla.
Parmetro (F6): Introducir el diseo de la pgina de RAMETER SETTING "y luego establecer parmetros
como "PARAMETRO RUNNING", "PARAMETRO LATHE", etc.
Diagnstico (F7): Introducir el diseo de pgina de "SYSTEM DIAGNOSIS" y luego ejecutar el diagnstico de
estado de
"INPUT / OUTPUT" y "PUSH-KEY".
Otros (F8): Introduzca el diseo de pgina de "THER FUCTION" y luego ejecute los siguientes conjuntos:
"OPERATION LANGUAGE" "VOICE" "BACKGROUND COLOR" "DATE" "TIME" etc.

8.4 Programa de edicin

8.4.1 Tabla del cdigo de programa

1 G90 Coordenadas del valor absoluto 2 G00 Ubicacin rpida

3 G91 Coordenadas relativas 4 G01 Conexin de Beeline
5 M11 Dado de fijacin hacia delante 6 M00 Para pausar el programa
7 M12 Retorno de la mordaza de sujecin 8 M30 Para finalizar el programa
9 M13 Explorador adelante 10 M3 M11 + M13
11 M14 Explorador trasero 12 M4 M12 + M14
13 M15 Pinza de fijacin de la pinza 14 M5 M15 + M17
15 M16 Aflojamiento de la pinza de 16 M6 M16 + M18
alimentacin
17 M17 Mandril de traccin 18 M19 Semi-espalda de explorador
19 M18 Reajuste del mandril 20 M20 Reposo del explorador
21 F Eje de alimentacin 22 M25 El dado superior est hacia abajo
23 R Eje giratorio 24 M26 El troquel inferior es superior
25 M80p01 Dado superior 1 26 M80P02 Dado abajo 2
27 F Eje de avance 28 B Eje de curvado
29 R Rotar eje

8.4.2 Ventana de edicin

n el diseo de la pgina de SYSTEM PREVIOUS MENU (diagrama 8-1), presione PROGRAM <F3>
para entrar en el diseo de la pgina FILE MANGEMENT, seleccione el archivo que se editara presione
OPEN < F2> -> CONFIRMAR <F7> para entrar en la ventana de programacin y luego modificar el
programa. (Vase el diagrama8-2)

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Archivo (F1): Para introducir el diseo de la pgina de GESTIN DE ARCHIVOS.

Guardar (F2): Para guardar el archivo actual.
Buscar (F3): Para buscar la cadena de caracteres que desea en el programa de edicin actual.
Borrar lnea (F5): Para borrar segmento de programa donde est el cursor.
Fin de lnea (F6): Para que el cursor pase al final de lnea
Comprobar (F7): Para comprobar si el programa de edicin actual tiene solecismo.
Salir (F8): Para regresar el diseo de pgina de SYSTEM PREVIOUS MENU

8.4.3 Programinput
Escriba la ventana de edicin y luego introduzca el programa editando las teclas (tecla de la letra, tecla
numrica, tecla del cursor, Tecla de entrada, barra espaciadora) en el panel de operaciones. Las letras en las
teclas de letras de la esquina superior izquierda no pueden ser
Introducido hasta que presione la tecla MAYS en primer lugar y presione la tecla.
Por ejemplo: Si desea introducir N450 G02 X-200 Y360.81 I50 J90 F750 M02, orden de pulsacin
En el panel de operacin es como sigue:
"SHIFT", "N", "4", "5", "0", "ESPACIO", "G", "0", "2", "ESPACIO", "X", "-", "2 ",
"0", "0", "ESPACIO", "Y", "3", "6", "0", ". "," 8 "," 1 "," ESPACIO "," CAMBIO "," I ","
"5", "0", "ESPACIO", "SHIFT", "J", "9", "0", "ESPACIO", "F", "7", "5", "0"
"ESPACIO", "M", "0", "2".

8.4.4 Borrar e insertar carcter

Por ejemplo: Segmento de programa N120 G01 X100 Y200 F150
Si desea borrar 2 de N120, opere como se detalla a continuacin: mueva el cursor a debajo de 2, presione
<BORRAR> en el panel de operaciones, y luego 2 se borrarn. El segmento del programa
Convertirse en N10 G01 X100 Y200 F150
Por ejemplo: Segmento de programa N120 G01 X100 Y200 F150
Si desea insertar "0" entre N1 y 20, haga lo siguiente:
En primer lugar, mueva el cursor a la parte inferior de 2. En segundo lugar, pulse la tecla <0> en el panel de
operaciones. Y Finalmente, el segmento de programa se convertira en N1020 G01 X100 Y200 F150

8.4.5 Borrar e insertar la lnea

Por ejemplo: Segmento de programa

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O001
N200 G00 X0 Y0
N300 G02 X200 I30 J120 F150
Si desea eliminar la lnea donde se encuentra N200, opere de la siguiente manera: En primer lugar, mueva el
cursor a la lnea
Donde N200 es. En segundo lugar presione DELETE LINE <F5>. Y finalmente, la lnea se suprimira.
Por ejemplo: Segmento de programa
O001
N200 G00 X0 Y0
N300 G02 X200 I30 J120 F150
Si desea insertar una lnea de caracteres en blanco detrs de la lnea de N200, opere como se detalla a
continuacin: En primer lugar Mover el cursor a donde est la lnea de N200. Si no est en el final de la lnea,
presione END-OF-LINE
<F7> para desplazarse al final de la lnea, o mueva el cursor a la cabecera de la lnea del N300. En segundo
lugar, presioneENTRADA. Y finalmente, la lnea en blanco se insertara entre N200 y N300.

8.4.6 Pantalla enrollable

Al editar el tamao del programa est ms all del tamao de la ventana de edicin, podemos rodar la
pantalla hacia arriba y hacia abajo Operando <cursor>.

8.4.7 Pgina abajo y pgina arriba

Si el archivo abierto incluye un programa ms largo, busque rpidamente donde desea editar presionando
<pgina Abajo> y <pgina arriba> en el panel de operaciones para girar la pgina hacia arriba y hacia abajo.

8.4.8 Inspeccin gramatical

Al presionar CHECK <F7> en la edicin del diseo de la pgina se puede llevar a cabo una inspeccin
gramatical de la corriente. Si hay solecismo, el cursor se ubicar en la posicin en que se encuentra el
solecismo. Y la lnea Donde solecismo se encuentra se mostrar en la primera lnea en el diseo de la pgina.
Tambin el nmero de solecismo es Se muestra en la barra de estado.

8.4.9 Gestin de archivos

Presione PROGRAM <F3> en el diseo de pgina de SYSTEMPREVIOUS MENU (Diagrama8-1)
O presione FILE <F1> en el diseo de pgina de PROGRAM EDIT para ingresar el diseo de pgina
de FILE MANGEMENT (vase el Diagrama 8-4).

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Nmero de archivo: Se utiliza para mostrar el nmero de archivo al que el cursor apunta. Tambin busque
en el archivo que sera operado introduciendo el nmero de archivo.
Ruta de archivo: Se utiliza para permitir que el foco de entrada se mueva a "ruta de archivo" pulsando el
cursor, y luego presionando <INPUT> puede elegir "ruta de memoria" del archivo.
Modo de operacin: Se usa para mostrar el modo de operacin del archivo actual. Las siguientes
operaciones (Nuevo, Abierto, Renombrar, Copiar, Yeso y Borrar) se pueden ejecutar con la tecla programable
(F1-F8)
Nuevo (F1): se utiliza para introducir el estado de "NUEVO" para ejecutar la operacin de "Nuevo archivo"
Abrir (F2): Se utiliza para introducir el estado de "ABRIR" para elegir el archivo que desea abrir y, a
continuacin, pulsar la tecla INPUT puede abrir el archivo.
Renombrar (F3): Se utiliza para ingresar el estado de "RENAME" y, a continuacin, cambia el nombre del
archivo guardado.
Borrar (F4): Se utiliza para introducir el estado de "BORRAR" y ejecutar la operacin de borrado de archivos.
Copiar (F5): Se usa para ingresar el estado de "COPIAR" y copiar el archivo guardado.
Yeso (F6): Se utiliza para introducir el estado de "YESO" y, a continuacin, copiar el archivo copiado.
Enter (F7): Se utiliza para ejecutar la operacin.
Cancelar / Salir (F8): Se utiliza para cancelar la operacin / volver al men principal anterior. Si el modo de
operacin elegido se muestra en "modo de funcionamiento", antes de elegir otro modo de operacin, presione
la tecla de funcin CANCEL <F8> para cancelar el funcionamiento actual.

8.4.10 Nuevo archivo

Para editar el nuevo archivo, presione NEW <F1> en el diseo de pgina de FILE MANAGEMENT
(consulte el diagrama 8-5), y luego ingrese en el diseo de pgina para editar el nuevo programa de
mecanizado. El nombre del nuevo archivo es el predeterminado como "NewFile0".
8.4.11 Abrir archivo
Primero presione la tecla suave OPEN <F2> en el diseo de pgina de FILE MANAGEMENT para
cambiar el tipo de operacin a tipo abierto. En segundo lugar, elija el archivo que desea abrir pulsando "cursor
fluctuante". Finalmente pulsando ENTER <F7> puede abrir el archivo existente. (Diagrama 8-5)
8.4.12 Cambio de nombre de archivo
Presione la tecla programable RENAME <F3> en el diseo de pgina de File MANAGEMENT para
cambiar el tipo de operacin en "RENAME" y hacerlo puede cambiar el nombre de los archivos que han
existido en la lista de archivos. (Diagrama 8-4)
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Por ejemplo: Moviendo el cursor a la parte inferior del archivo que necesita ser renombrado y presionando
RENAME<F3>, el tipo de operacin mostrar "RENAME". Nombre del archivo de entrada segn
systemprompt, Y despus presione la tecla suave <INPUT> o ENTER <F7> despus de ingresar el
nombre del archivo.

8.4.13 Copia y yeso

La funcin se utiliza para copiar los archivos guardados.
Presionando la tecla programable OPEN <F5) en el diseo de pgina de FILE MANAGEMENT y el
cambio de archivo Tipo de operacin en el tipo de copia, el sistema de pista en "SELECCIONAR POR FAVOR
ARCHIVO QUE NECESITA EJECUTE ESTA OPERACIN ". Pulsando la tecla "FLUNTATING CUROSOR"
para elegir El archivo que se copiar y presionar la tecla suave ENTER <F7>; Solo lo hace, YESO
<F5> la tecla programable puede ejercer su funcin y el sistema indicar "SELECCIONE EL ARCHIVO DE
OBJETOS QUE SERA PLASTERED "; Mueva el cursor hasta el nmero de archivo que se enyesara y
presione "PLASTER" .Si hay lugar de yeso donde el archivo ya ha existido, el sistema se dar cuenta de
"OVERWRITE ARCHIVO ORIGINAL? (ENTER / CANCEL) ". Si pulsa la tecla programable ENTER <F7>,
copie El archivo cubrir el archivo original; Si pulsa la tecla de funcin CANCEL <F8>, se cancelar el
yeso. (Diagrama 8-9)
AVISO: Si se ejecuta una operacin superpuesta, se perdera el archivo original. Por favor Especialmente
tener cuidado antes de hacerlo.

8.4.14 Borrar archivo

Presione la tecla de funcin DELETE <F4> en el diseo de pgina de FILE MANAGEMENT
(Diagrama8-4) para cambiar
Tipo de operacin en el tipo de supresin. Presionando "cursor fluctuante" para elegir el archivo que desea
Abra y pulse ENTER <F7> puede eliminar el archivo existente. Despus de eliminar el archivo, el tamao
del archivo eliminado en Lista de archivos se convertir en cero y el nombre de archivo est vaco.
AVISO: El contenido del archivo eliminado se perdera para siempre. Por favor, especialmente la precaucin
Cuando est operando.

8.4.15 Funcin USB

El sistema proporciona la funcin de almacenamiento de IC. El programa escrito se guarda en IC y los

programas guardados se leen desde el IC. Operar como se detalla a continuacin: En primer lugar insertar IC.
En segundo lugar mover el cursor a "cuadro de opcin" de la ruta del archivo y pulse "input". Y finalmente, el
"almacenamiento de memoria" cambiar a "USB" (Vea el diagrama 8-11). Otras operaciones son las mismas
con la declaracin anterior.

8.5 Ejecucin automtica

Pulse la tecla de funcin AUTO <F1> en el diseo de pgina de SYSTEMPREVIOUS MENU para
entrar en el diseo de la pgina AUTO RUN (Vea diagrama 8-7)
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Diagrama8-7

Programa (F1): Para cambiar al diseo de pgina de la gestin de archivos y elegir el programa que necesita
ser procesado.
Regresar (F8): Para regresar al diseo de pgina de SYSTEM PREVIOUS MENU.
Pulsando las siguientes teclas o ejecutando comandos correspondientes puede actualizar
Funciones en modo automtico.
Aadiendo la tecla de rotacin, doblar y aumentar la alimentacin: Se utiliza para aadir la ampliacin de
la curva de rotacin y la velocidad de alimentacin (0%, 10%, .... 150%).
Reduccin de la rotacin, curva y aumento de la alimentacin: Se utiliza para reducir la ampliacin de la
rotacin, curvatura y alimentacin (150%, 140%, ..... 10%, 0%,).
Soltero: Al presionar el botn, el indicador puede parpadear u oscurecer. Ese indicador es claro indica que el
sistema est en fase de ejecucin de un paso. Cuando el sistema finalice un programa de segmentos, entrar
en el estado de la operacin de espera y esperar a que el usuario presione el botn de inicio del ciclo para
ingresar al siguiente segmento de programa. Ese indicador no es luz indica que est en fase de ejecucin
continua.
Restablecer: Reinicio suave. Al presionar la tecla se puede restablecer el sistema al estado inicial.
Ciclo de arranque: Pulsar la tecla y el programa se ejecutar. Adems, el indicador se enciende.
Accionamiento: La seal ENBL se introduce o se cierra en el accionamiento del motor. Para el
accionamiento general del motor, el indicador luminoso indica que "DRIVE" est abierto. Es decir, ENBL es
efectivo. Adems de "DRIVE" por defecto est abierto cuando el sistema se hace contacto.
Pausa: cuando el sistema est bajo el estado de auto-running, presionar "PAUSE" puede dejar pausar el
sistema, y luego presionar "PAUSE" de nuevo puede dejar que el sistema siga funcionando.

8.5.1 Modo de funcionamiento

8.5.1.1 Funcionamiento contino
Presione la tecla suave AUTO <F1> en el diseo de la pgina de SYSTEMPREVIOUS MENU para
entrar en el diseo de la pgina de AUTO RUNNING. En ese momento, presionando la tecla programable
PROGRAM <F1>, el diseo de pgina cambia a FILE MANGEMENT .Despus de elegir el programa
que se procesar, presione el botn de inicio del ciclo. Si no hay error sintctico en el programa, el sistema
comenzar a procesar el programa con el modo de funcionamiento automtico. Podemos observar la
siguiente informacin incluyendo la rotacin, Curvatura y alimentacin de aumento de procesamiento actual,
rotacin, curvatura y velocidad de alimentacin de procesamiento actual, valor M y cdigo CNC de
procesamiento actual.
Mensaje de advertencia. Mostrar una condicin anormal que ocurre en el curso del proceso, como error de
programacin, lmite de viaje y alarma de accionamiento.
rea de visualizacin de cdigo: muestra el cdigo de procesamiento actual y la lnea opuesta en pantalla
es el segmento de programa del proceso actual.

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8.5.1.2 Rendimiento de segmento nico

Despus de presionar <SINGLE>, el indicador de luces de un solo segmento y el sistema entran en el estado
que se est ejecutando un solo segmento. Despus de terminar un segmento del programa, el sistema espera
el siguiente segmento del programa. Si pulsa <CYCLE SEGNEMENT> en este momento, System continuar
ejecutando el siguiente segmento del programa.
Por ejemplo: Para ejecutar el segmento de programa siguiente en modo de segmento nico.
O001
N100 G00 X0 Y0
N200 G91G01 X100 Y100 F500
N300 G02 X100 I100 J0
N400 M02
Despus de presionar <CYCLE STARTUP>, el sistema ejecuta O001.Cuando lo termine, el sistema se
detendr y esperar a presionar el botn nuevamente. Si pulsa <CYCLE STARTUP> en segundo lugar, el
sistema ejecutar el segmento de programa del N100 y luego se detendr. Si pulsa <CYCLE STARTUP> en
tercer lugar, el sistema seguir ejecutando el segmento de programa del N200. Los segmentos de programa
de N300 y N400 se ejecutarn de esta manera.
8.5.2 Pausa / continuar
Cuando el sistema est en el estado de auto-running, presionando el botn de <PAUSE>, el indicador se
enciende y el funcionamiento automtico se detiene inmediatamente. Al pulsar de nuevo el botn <PAUSE>,
el programa continuar ejecutndose.

8.5.3 Control de la ampliacin de la alimentacin

Durante la ejecucin del programa, presionando o cambiando la ampliacin de la

Las ampliaciones se muestran en la pantalla. En consecuencia, se cambia la velocidad de rotacin, flexin y
alimentacin. La velocidad de rotacin, flexin y alimentacin oscila entre 0% y 100%. La velocidad de
rotacin de la corriente, la curva y la alimentacin son iguales a la velocidad designada F, multiplicando su
ampliacin. 100% se considera como el valor predeterminado de su ampliacin.
8.6 Modo manual
El modo de funcionamiento manual incluye un solo paso, movimiento continuo, retorno a cero, ubicacin de 3
ejes, restablecimiento de la mquina y configuracin de coordenadas. Pulse F2 (modo Manual) para introducir
el diseo de pgina del modo de funcionamiento manual (consulte el diagrama 8-8)

Diagrama8-8
Ubicacin de cada eje (F1) (F2) (F3): Ajustar la posicin de cada eje y presionar (F1) (F2)

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(F3) para ejecutar.
Mquina de retorno a cero (F6): Establezca cada eje para volver al origen.
Ajuste de coordenadas (F7): Ajuste de coordenadas de la pieza de trabajo de base
Regresar (F8): Regresa al men anterior.
F * Ampliacin de alimentacin = velocidad de alimentacin de corriente. F es fijado por el parmetro
flotante. El ajuste por defecto de la ampliacin es 100%, que se puede ajustar por el botn de la ampliacin en
el panel de funcionamiento.
Despus de introducir el diseo de pgina del modo manual, las teclas de <+ F>. <- F>. <+ R>. <- R>. <+ B>.
<- B> presionaron y mantuvieron. Cada eje se mueve en direcciones correspondientes. Pueden detenerse y
detenerse hasta que se suelte la llave de presin.
Ubicacin de cada eje: La posicin inicial es la posicin actual de cada eje y la posicin final es la distancia
de cada eje que se mueve.
Ejemplo: La posicin inicial de F (eje de alimentacin) es 0,00 y la posicin final de ajuste es 200,00. Al pulsar
el botn de la ubicacin F, F (eje de alimentacin) se mueve la distancia de 200.00mm.
Limitacin del lmite de recorrido: cuando la mquina va ms all del rango de recorrido durante el
movimiento (lmite duro, interruptor de recorrido de costura, lmite blando y lmite blando ms all del alcance
de ajuste), el sistema se doblar para moverse y mostrar el lmite de viaje alarmo. En este momento, el
usuario debe presionar <SW> y mover cada eje al rango de recorrido por el modo manual. Si lo hace, puede
borrar el lmite de viaje. Tambin lmite suave y lmite duro se establecen como el modo de "no-inspeccin" en
la disposicin de la pgina de MACHINE PARAMETER, y luego se mueven
Cada eje para recorrer el alcance por el modo manual.

Aviso: Despus de limpiar el lmite de viaje, asegrese de mantener que los parmetros de lmite
suave y lmite duro se restablecen a la "inspeccin" en mente.

8.7 Retorno de la mquina a cero

Presione <MACHINE> F6 en el diseo de pgina de SYSTEM PREVIOUS MENU para entrar en el diseo
de pgina de MACHINE RETURN-TO-ZERO (Vea el diagrama 8-9)

Observacin: Si la mquina no instala el punto cero de la mquina, no ejecute el retorno de la mquina a cero.
El retorno de la mquina a cero incluye 3 ejes de retorno a cero, retorno del eje F a cero, retorno del eje R a
cero y retorno del eje B al cero. Si pulsa la tecla programable <3 ejes volver a cero> <F1>, se restablecern 3
ejes segn el siguiente orden: el primero es el eje B. El segundo es el eje F y el tercero es el eje F. Al
presionar F2, F3 y F4 puede dejar que el sistema aparte ejecute el retorno correspondiente a cero de cada
eje. Adems de velocidad de retorno a cero es la velocidad fija.

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Al ejecutar el retorno a cero, asegrese de que el sistema est en posicin positiva de retorno a cero a una
seal de velocidad reducida.

8.8 Configuracin de coordenadas

Presione la tecla de funcin <REFERENCIA> F6 en el diseo de pgina del manual para AJUSTE DE
COORDENADAS (Vase el diagrama 8-10).

Diagrama8-10
La operacin permite establecer la posicin actual de cada eje como origen.

8.9 Parametrizacin
Presione <PARAMETER SETTING> F6 para entrar en el diseo de pgina de PARAMETER SETTING
en el diseo de la pgina de SYSTEMPREVIOUS MENU, y luego presione F1 ~ F6 en el diseo de
pgina de PARAMETER SETTING para separar los diseos de pgina de WORKING PARAMETER,
PARAMETRO DE LA MQUINA, PARMETRO DEL PROGRAMA, EX-PARMETRO DE
FBRICA y MODIFICAR CONTRASEA para establecer parmetros interrelacionados. Al configurar el
parmetro, mueva el cursor al cuadro de parmetros que se establecer, figura de entrada (Radix no necesita
ser Entrada por usuario), y finalmente pulse <INPUT>. A saber, el parmetro se modifica y se guarda.

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8.9.1. Ejecutar parmetro
Pulse la tecla de funcin <RUN PARAMETER F1> en el diseo de pgina del ajuste de parmetros para
introducir el diseo de pgina de [RUN PARAMETER para ejecutar el ajuste de parmetros.

Diagrama8-12
Lmite suave: Lmite inferior de lmite suave F, R y B. A saber, cuando la inspeccin del lmite suave se
establece como disponibilidad y los valores de las coordenadas de la mquina de F, R o B es menor que el
valor, la alarma del lmite suave ocurrir.
Lmite suave +: Lmite superior de lmite suave F, R y B. A saber cuando la inspeccin del lmite suave se fija
como disponibilidad y los valores de las coordenadas de la mquina de F, R o B son ms que el valor, la
alarma del lmite suave ocurrir.
Velocidad de retorno a cero: Velocidad de retorno a cero de cada eje.
Velocidad establecida: velocidad al arrancar
Tiempo de aceleracin: velocidad de aceleracin al arranque y paro del motor cuyo timbre es de 1 a 255.

8.9.2 Parmetro mquina herramienta

Presione <PARAMETRO DE HERRAMIENTA MQUINA> F2 en el diseo de pgina de PARAMETER
SETTING para entrar en el diseo de pgina de PARMETRO DE HERRAMIENTA MQUINA
(Diagrama8-13).

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Diagrama 8-13-1

F, R, B direccin del motor: Para ajustar si el sentido de rotacin del motor F es inverso al original. Rango
de ajuste: "corotation" "reverse".
Sentido de retorno a cero de F, R, B: Para ajustar la direccin de movimiento del retorno de mquina a cero:
sentido positivo sentido negativo
F, R, Baxes alarma: Se inspeccionan las seales de entrada de F, R, B, alarma del accionamiento del eje?
Rango de ajuste: "inspeccin" "no inspeccin".
Interruptor de entrada de la alarma de los ejes F, R, B: Interruptor de entrada de la seal de alarma de los
ejes F, R, B. Rango de ajuste: "normal abierto" "normal cerrado"
Alarma de viaje duro: Se inspeccionan los lmites de desplazamiento de los ejes F, R y B. Rango de ajuste:
"inspeccin" "no inspeccin"
Alarma de desplazamiento suave: si se inspeccionan los lmites de desplazamiento suave de los ejes F, R,
B. Rango de ajuste: "inspeccin" "no inspeccin"
Interruptor final de carrera: Interruptor de entrada de seal de lmite duro. Rango de ajuste: "normal abierto"
"normal cerrado"
Interruptor detector de cero: interruptor de entrada de seal de origen de la mquina. Rango de ajuste:
"normal abierto" "normal cerrado"
Cero de F, R, eje B: Si los ceros de F, R, B son inspeccionados. Rango de ajuste: "inspeccin"
"Sin inspeccin"
Interruptor de desaceleracin de cero: Interruptor de entrada de seal del punto de desaceleracin. Rango
de ajuste: "normal abierto" "normal cerrado"

8.9.3. Retardo de comando

Presione <PARAMETRO DE HERRAMIENTA MQUINA> F4 en el diseo de pgina de [AJUSTE DE
PARMETROS] (Diagrama8-11) para ingresar el diseo de pgina de [RETARDO DE INSTRUCCIONES]
(Diagrama8-14).

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Diagrama 8-13-2

Retardo de Mcommand: Tiempo de retardo de cada cdigo M (Tiempo de movimiento del cilindro).
Detector detector M: Si el detector est instalado en el cilindro, podemos elegir "deteccin".

8.9.4 Parmetro de control

Pulse la tecla de funcin <PROGRAM PARAMETER> F3 en el diseo de pgina de PARAMETER
SETTING (Diagrama8-11) para entrar en el diseo de pgina de CONTROL PARAMETER (Diagrama8-
15).

Diagrama8-15
Modo de inicializacin en el rea de programa: Para seleccionar el rea de programa de inicializacin:
partes excepcionales o todas las partes del templet.
M23 / 24 Movimiento del troquel: La posicin de las matrices izquierda y derecha (Para utilizar cuando los
movimientos del servo se mueven).
Longitud de la garra de sujecin: Longitud de sujecin de la garra de sujecin.
Radio de troquel superior / inferior del troquel manual: Para ajustar el radio de curvatura.
Tiempo de finalizacin de la ubicacin: Tiempo de espera desde el final de cada eje hasta el siguiente
movimiento.

8.9.5 Inicializacin

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Presione <PROGRAMPARAMETER> F6 en el diseo de pgina de [PARAMETER SETUP] (Diagrama 8-11)
Para entrar en el diseo de pgina de [INICIALIZACIN] (Diagrama 8-16).

Diagrama 8-16
Vuelva al parmetro de fbrica: En primer lugar mueva el cursor a "volver al parmetro de fbrica". En
segundo lugar, presione <INPUT>. Finalmente, el sistema mostrar "Confirmar" "Cancelar". En este momento,
presione "confirmar" y los parmetros clave volvern al parmetro de fbrica.
Inicializacin tarjeta IC: En primer lugar mover el cursor a "tarjeta de inicializacin de IC". En segundo lugar,
presione <INPUT>. Y finalmente el sistema saltar "Confirmar" "Cancelar". En este momento, pulse
"confirmar" y la tarjeta IC se formatear.
rea de programa de inicializacin: En primer lugar mover el cursor a "rea de programa de inicializacin",
pulse <INPUT>, y luego el sistema de pop "Confirmar" "Cancelar" .Actualmente, presione "confirmar" y todos
los programas de usuario en la zona de almacenamiento de archivos y rea de edicin Ser eliminado. Tenga
cuidado antes de usar esta funcin, pero el nuevo sistema instalado debe utilizar esta funcin para inicializar
el programa.

9. Diagnstico del sistema

Presione la tecla suave <Diagnstico> F7 para ingresar el diseo de la pgina de DIAGNOSIS DEL
SISTEMA en el diseo de la pgina de SYSTEM PREVIOUS MENU (diagrama9-1).

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Al presionar F1, F2 y F3 pueden separar los diseos de pgina de <INPUT DIAGNOSIS> <DIAGNOSIS DE
SALIDA> <DIAGNOSIS DE PRENSA DE TECLA>.

9.1 Diagnstico de entrada

El diseo de la pgina de INPUT DIAGNOSIS (diagrama 9-2) se utiliza para inspeccionar el estado de la
seal de entrada del sistema. Si hay entrada en algn punto, el indicador de diagnstico correspondiente en
las luces de diseo de pgina (Redonda pequea se vuelve roja).

9.2 Diagnstico de salida

El esquema de pgina de DIAGNOSIS DE SALIDA (diagrama 9-3) se utiliza para inspeccionar el estado
de la seal de salida del sistema. Si hay salida en algn punto, el indicador de diagnstico correspondiente en
las luces de disposicin de pgina.

Diagrama9-3
9.3 Diagnstico de pulsacin de tecla
El diseo de pgina de KEY- PRESS DIAGNOSIS (diagrama 9-4) se utiliza para inspeccionar si las
pulsaciones de tecla son efectivas. Despus de presionar alguna tecla de presin, si la tecla de presin est
activa, las correspondientes luces indicadoras de diagnstico (La pequea ronda se vuelve roja).

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Diagrama 9-4
10. Otra funcin
Pulse la tecla de funcin <OTHER FUNCTION> F8 para introducir el diseo de pgina de otra funcin en el
diseo de pgina de SYSTEM PREVIOUS MENU (diagrama10-1)

Diagrama10-1

Seleccin del idioma: Mueva el cursor al cuadro de texto de la seleccin del idioma, pulse la tecla <INPUT>
y, a continuacin, elija "chino" o "ingls". La interfaz de usuario se puede cambiar entre chino e ingls.
Interruptor de sonido: Mueva el cursor al cuadro de texto del interruptor de sonido, presione la tecla
<INPUT> y luego elija "abrir" o "cerrar". El tono Cue de la tecla de sistema se abrir o se cerrar.
Seleccin del color de fondo: Mueva el cursor al cuadro de texto de la seleccin de color de fondo, presione
la tecla <Input> y luego elija "negro", "marrn", "gris", "verde oscuro", verde claro "," azul "etc. As que puede
cambiar color de fondo de la interfaz de usuario.

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11. Programa Templet
En el diseo de pgina de SYSTEM PREVIOUS MENU, presionando <TEMPLATE PROGRAM> F5
puede ingresar el diseo de la pgina de TEMPLATE PROGRAM (Diagrama 11.1)

Diagrama11-1
S / B: El sistema genera ngulo de flexin de acuerdo con la tasa de compensacin de flexin.
RTOC: Los datos de interpolacin del eje F se generan de acuerdo con el radio de la matriz de flexin.
Templet 1: Iniciativa de modo de tirar.
Templet 2: modo perfoliado.
Velocidad: Velocidad de flexin (1-10).
Disposicin del dado: 1.primete el dado 2. Baje el dado

12. Encendido y apagado

12.1 Encienda la unidad
1. Confirme si el aspecto del CNC est en condiciones normales.
2. Encienda el interruptor principal rojo que est en la mquina, y luego presione el botn de "ON" en el panel
de operacin de la mquina.
3. Confirme el contenido visualizado en el men CRT una vez que se encienda la alimentacin.
4. Confirme si el ventilador electromotor se enciende

12.2 Se apaga la alimentacin

1. Confirme si el indicador de inicio del ciclo en el panel de operacin est cerrado
2. Confirme si los elementos mviles del lado de la mquina
3. Presione la tecla OFF de la alimentacin CNC durante unos segundos y, a continuacin, cambie el
interruptor principal rojo de la mquina a la posicin "OFF".
Aviso: Despus de pulsar "ON" de la alimentacin CNC y antes de mostrar el men en CRT, no toque las
teclas en el panel de operacin CRT / MDI. En este momento, si usted no tiene cuidado de contratar las
claves, puede traer fallos, parmetro y programa perder o graves consecuencias.

13. Reglamento de funcionamiento

13.1 Comprobar antes de comenzar
a. Cuando la alimentacin principal se enciende y se enciende el interruptor de encendido en el panel de
operacin, el voltaje de la lnea de alimentacin debe ser 380V / 415V 1%.
b. Confirme el contenido que se muestra en la pantalla.
c. Compruebe si el electromotor del ventilador ha estado funcionando.
d. Disyuntor de aire abierto y compruebe si la presin del aire comprimido oscila entre
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0.4Mpa y 0.6 Mpa.
mi. Son el contrapunto, la pinza de alimentacin del carro de alimentacin, el explorador, el troquel de
sujecin y la matriz circular en la misma lnea de eje? Si no, tenga cuidado de ajustarlos y dejarlos en la
misma lnea de eje. Compruebe tambin si todos los pernos y piezas de conexin de la mquina estn
reforzados y firmados.
F. Elimine todos los artculos que puedan afectar el rendimiento y asegrese de que el equipo funcione sin
resistencia

13.2 Volver al punto del parmetro a mano

13.3 Inicio de la ejecucin automtica (memorizacin)
a. Pulse el botn AUTO
b. Seleccionar programa
c. Presione el botn START en el panel de operacin o el interruptor de pie
13.4 Pausa:
Si se pulsa PAUSE en el panel de control o en el pedal puede detener la mquina temporalmente. Si
vuelve a pulsar PAUSE, la mquina puede introducir el estado de funcionamiento.

13.5 Empezar de nuevo:

Si el fallo ocurre en CNC, presionando el botn de RESET puede recuperar el estado de inicio.

13.6 Operacin de seguridad

13.6.1 Posicin de seguridad
El operador debe ubicarse en el rea de seguridad mientras la mquina est funcionando. No se acerque a la
cabeza del bastidor por temor a que las personas se lesionen por el brazo abatido de doblarse. Tampoco est
cerca del centro del cuerpo de la mquina. Adems no deje que la mano y la cabeza lleguen al carro de
alimentacin por temor a que la gente se lesione.

13.6.2 Parada de emergencia

Si se produce un fallo durante el funcionamiento de la mquina, pulse EMERGENCY STOP. De esta
forma, se borra el circuito de la mquina y se interrumpe inmediatamente la mquina. Antes de cancelar la
parada de emergencia, deben eliminarse los factores anormales.

13.6.3 Disposicin a la hora de saturacin Cuando el funcionamiento de la mquina est ms all del espacio
de viaje confirmado por un interruptor de lmite, se visualiza la alarma y el funcionamiento de la mquina se
ralentiza hasta parar. En ese momento, pulse el botn de SW y vaya hacia la direccin de seguridad con la
mano.

PRECAUCIN! Por favor, tenga en cuenta la precaucin y la especificacin que se adjuntan al cuerpo de la
mquina. Cundo la depuracin se acabe, los operadores deben asegurarse de la seguridad en cooperacin
con otros.

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14. Preguntas ms frecuentes y eliminacin

Falla Razn Eliminacin de la razn

Tambor del explorador y de la
matriz de fijacin
La pinza de alimentacin no
puede sujetar el tubo con fuerza.
El tubo sale del canal del molde.
Al sujetar la tubera, es fcil de
pellizcar la tubera plana.
La presin neumtica no es
suficiente
La vlvula de ajuste se ajusta
lentamente
La presin del aire no es suficiente
El movimiento del cilindro no es
suficiente
O.D. De la tubera no puede
alcanzar el requisito
Existe una gran holgura entre el
troquel de doblado y el troquel de
sujecin.
Existe una gran holgura entre el
troquel de curvado y el explorador.
Sus alturas no son apropiadas
Para ajustar la presin neumtica y hacerla
alcanzar el estndar normal.
Para ajustar de nuevo la vlvula de ajuste
Para ajustar la vlvula reguladora de presin
Para ajustar la tuerca de minitrim
reemplazar la tubera
Para ajustar los pernos de la distancia de
ajuste y dejar que alcancen la normalidad.
Para ajustar sus centros, incluyendo el carro,
el contrapunto y la matriz circular, y
mantenerlos constantes.

Aparecer goffer en tubera La posicin de la barra del mandril Para ajustar el mandril hacia delante
doblada interior. es ancho hacia atrs
El dado de sujecin no puede ajustar la fuerza de sujecin
sujetarse firmemente

Ruptura de la tubera doblada o La posicin de la barra del mandril ajustar el mandril hacia atrs
fuera Hinchazn es anigh delantera.

Aparece "La mquina no est Se ha pulsado el botn de parada Para cancelar el lmite y la parada de
lista" en la parte inferior izquierda de emergencia. O el interruptor de emergencia
de la pantalla y la mquina no lmite se mueve.
puede moverse Contactar con el fabricante

El cilindro no puede moverse La bobina de la electrovlvula se reemplazar la vlvula solenoide

repentinamente. Despus de quema
atraer la vlvula solenoide, no
puede liberarse. La vlvula Hay artculos varios en la vlvula separar la vlvula solenoide y limpiarla
solenoide no puede atraer. solenoide

El rel de salida est daado reemplazar el rel

15. Mantenimiento
15.1 Mantenimiento diario
a. Mantenga la gua de correr y el riel claro e infundir mantequilla una vez al da
b.. Mantenga la barra de alambre de bolas clara e infunda la mantequilla una vez al da
c.. Las piezas mviles de la matriz de sujecin se aceitan una vez al da
d.. Las partes mviles de las existencias del explorador se aceitan una vez al da
e. Mantenga las partes de la maquinaria limpias y limpias de todos los artculos que pueden afectar el
rendimiento de la mquina.

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15.2 Rutina de mantenimiento

a. La mantequilla se infunde en el explorador una vez por semana
b. La mantequilla se infunde en la accin del dado de sujecin una vez por semana
c. La mantequilla se infunde en el asiento giratorio de la pinza de alimentacin una vez por semana
d. La mantequilla se infunde en mandril una vez por semana
e. La varilla corredera del material de alimentacin se aceita una vez al mes
f. La barra deslizante del contrapunto se aceita una vez al mes

15.3 Pasaje de aire

a. La vlvula de drenaje de agua descarga agua una vez por semana (la frecuencia se basa en la calidad del
suministro de aire)
b. El lubricador atomizado necesita ser lubricado como es sin aceite. (Adapte lubricante de baja viscosidad,
como aceite de mquina de 20 #)

16. APNDICE
1. Por ejemplo: Este ejemplo es programa de tres curvas. Si hay mltiples curvas, la plantilla debe insertar el
mismo programa de formato (13-21) entre los segmentos de programa 20-122. Se insertan cuatro curvas en
un grupo. Cinco curvas se insertan en dos grupos. Otros son como la analoga.
2. El nmero excesivo puede ser modificado por el usuario y otros no necesitan ser cambiados.
3. Teniendo en cuenta el rebote del material en la prctica, aumentamos el ngulo de plegado correctamente
y hacemos que la pieza de trabajo alcance el requerimiento de dibujo. (Para depender de material y ngulo)
4. Los programas en la misma lnea se ejecutan al mismo tiempo. El sistema no puede ejecutar el siguiente
programa de lnea hasta que termine de ejecutar la lnea actual. Con el fin de aumentar la eficiencia, la dcima
lnea, la undcima lnea y la doceava lnea se pueden combinar en una lnea o dos lneas bajo no intervencin
mutuamente.
5. En la dcima lnea de la placa del patrn, X0. Es ese eje de alimentacin X200. Devuelve X0. Y la longitud
de la alimentacin es 200mm (200-0). Si X0.is cambi en X-10., La longitud de alimentacin es 210 milmetros
(200 - (- 10)).
6. Atencin: La distancia desde la posicin cero a la posicin lmite es de unos 40 mm, por lo que el valor X
negativo no puede exceder el lmite.

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A: Siguiendo el modo de alimentacin del tubo de arranque de la iniciativa

El modo de localizacin adopta la ubicacin de la pinza. El tubo de cobre se inserta en la pinza de
alimentacin para localizar por mano de obra, luego suministra las abrazaderas de la pinza y automticamente
tira de la tubera para el mecanizado.

1 G90 G00 Estar listo Construir coordenadas absolutas

2 F0.R0.B0.M6 Cada eje se borra
4 M00 Para pausar
5 M15 Para sujetar la tubera
6 F500. Para tirar del tubo en 500mm
7
8 N1 M3 La primera La abrazadera muere adelante, el explorador hacia
curva adelante
9 M18 Reajustes del ncleo
10 G91 G01 B90. Z plegado: 90 , eje X siguiente: 20 cm,
F-20. S15000 Velocidad: 15000.
11 M17 Ncleo retrocede
12 M4 La sujecin se mueve hacia atrs, el explorador hacia
atrs (Semi-espalda)
13 G91 G00 F-100 Alimentacin 100 mm
14 G90 G00 B0 Reajustes del brazo de plegado
16 G91 G00 R90 A Corotate: 90
20 N2 M3 Apretar hacia atrs, explorador hacia atrs
(Semi-espalda)
21 M18 restablecimientos principales
22 G91 G01 B60. Z doblado: 60 , eje X siguiente: 15 cm,
F-15. S15000 Velocidad: 15000.
23 M17 Core retrocede
24 M4 Apretar hacia atrs, explorador hacia atrs
(Semi-espalda)
25 G91 G00 F-50 Alimentacin 50mm
26 G90 G00 B0. Reajustes del brazo de plegado
27 G91 G00 R-45 Para marcha atrs: 45

121 N1 M3 Mordaza de apriete hacia delante, explorador hacia

delante
122 M6 Desbloqueo de la pinza de alimentacin y
restablecimiento del ncleo.
123 G01 B45. S15000 Doblar: 45
124 M17 Ncleo retrocede
125 M20 Reposicin semi-back
126 M4 Apretar hacia atrs, explorador hacia atrs
(Espalda llena)
127 M30 Finaliza el programa

128 %

Plantilla 1: Modo de traccin de la iniciativa. (08881)

.
.

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El modo de localizacin adopta la localizacin de la cola. Coloque la pinza de fijacin en el vstago del ncleo,
inserte el tubo de cobre hasta que el tubo de cobre se pegue a la pinza de fijacin y retrela.

1 G90 G00; Estar listo Construir coordenadas absolutas

2 F0. R0. B0. M6; Para reiniciar, colar de alimentacin suelta y estar listo
para descarga
3 M00; Pausa
4 M3; La primera La abrazadera muere adelante, el explorador hacia
curva adelante
5 M6 Desmontaje de la pinza de alimentacin y reajustes
del ncleo
6 B _ 180. F 200. R0. Doblar a 180 y prepararse para el siguiente
200mm feed
7 M19; Seleccin semi-back
8 M5; abrazaderas de la pinza de alimentacin y la base se
retrae
9 M4; La abrazadera muere hacia atrs, el explorador hacia
atrs (Semi-espalda)
10 F0. Alimentacin (200 ~ 0) 200 mm
11 B0; Restablecimiento del brazo de plegado
12 R90; Girar: 90
13 M3; La segunda La abrazadera muere adelante, el explorador hacia
curva adelante
14 M6; El collar de alimentacin se afloja y el ncleo se
resetea /
15 B 90. F 120 R0 . Para doblar a 90 y prepararse para los prximos
120 Mmfeed
16 M5; abrazaderas de la pinza de alimentacin y la base se
retrae
17 M4; La fijacin muere hacia atrs, explorador hacia atrs
(Semi-espalda)
18 F 0. Alimentacin (120 ~ 0) 120 mm
19 B 0. Restablecimiento del brazo del brazo
20 R ^ {45}; Rotacin inversa 45

122 M3; ltima curva La abrazadera muere hacia atrs, el explorador hacia
atrs (Semi-espalda)
123 M6; El collar de alimentacin se afloja y el ncleo se
restablece /
124 B 120. Doblar: 120
125 M17; Ncleo retrocede
126 M20; Reajustes semi-back
127 M4; La abrazadera muere hacia atrs, el explorador hacia
atrs (Espalda llena)
128 M30: Fin del programa

129%

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Programa de la primera plantilla (iniciativa)
O8881
N0001 G90 G00 F0 R0 B0 M20
;N0001 M80 P*2300
;N0001 M00
;N0001 M15
;N0001 F*2355
;N0002 M03
;N0002 M18
;N0002 G91 G01 B*2150 F-*2200 S*2250
;N0002 M17
;N0002 M04
;N0002 G91 G00 F-*2000
;N0002 G90 B0
;N0002 G91 R*2050
;N0002 M80 P*2301
;N0003 M03
;N0003 M18
;N0003 G91 G01 B*2151 F-*2201 S*2251
;N0003 M17
;N0003 M04
;N0003 G91 G00 F-*2001
;N0003 G90 B0
;N0003 G91 R*2051
;N0003 M80 P*2302
;N0004 M03
;N0004 M06
;N0004 G01 B*2199 S*2252
;N0004 M17
;N0004 M20
;N0004 M04
;N0004 M30e

Programa de la segunda plantilla (en todo)O8882

;N0001 G90 G00 F0 R0 B0 M6
;N0001 M80 P*2300
;N0001 M00
;N0002 M3
;N0002 M6
;N0002 B*2150 F*2000 R0
;N0002 M5
;N0002 M4
;N0002 F0
;N0002 B0
;N0002 R*2050
;N0002 M80P*2301
;N0003 M3
;N0003 M6
;N0003 B*2151 F*2001 R0
;N0003 M5
;N0003 M4
;N0003 F0
;N0003 B0
;N0003 R*2051
;N0003 M80 P*2302
;N0004 M3
;N0004 M6
;N0004 B*2199
;N0004 M17
;N0004 M4
;N0004 M30e

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Dejando el parmetro de fbrica

Parmetro de ejecucin
F R B C
tapn suave- -100.00 -100.00 -100.00 -100.00
tapn suave+ 100.00 100.00 100.00 100.00
Localizacin 60000 50000 20000 20000
velocidad
Retorno a cero 5000 3000 2000 1000
Velocidad
Tiempo de aceleracin 100 100 100 100

Parmetro del torno de la mquina

F motor adelante F motor detectar Alarma del eje F A menudo
Cerca
R motor adelante R motor detectar Alarma del eje R A menudo
Cerca
B motor adelante B motor Sin detectar Alarma del eje B A menudo
Cerca
C motor adelante C motor Sin detectar Alarma del eje C A menudo
Cerca
Desaceleracin hacia atrs Eje F cero detectar Lmite de cambio A menudo
Punto de posicin Cerca
Eje F
Volver a cero
Desaceleracin hacia atrs Eje R cero Sin detectar Deteccin de cero A menudo
Punto de posicin Cerca
Eje R
Volver a cero
Desaceleracin hacia atrs Eje B cero Sin detectar Presin del aire Sin detectar
Punto de posicin
Eje B
Volver a cero
Desaceleracin hacia atrs Eje C cero Sin detectar Alarma de carrera suave Sin detectar
Punto de posicin
Eje C
Volver a cero
Alarma de carrera dura detectar

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M Detectar el interruptor 01000000 M Detectar el interruptor 0000
(M09-16) (M25-28)
M Detectar el interruptor 00000000 M Detectar el interruptor 0000
(M17-24) (M31-34)

M Parmetro de retardo de cdigo

M03 200MS M12 200MS M19 200MS M26 200MS
M04 200MS M13 200MS M20 200MS M27 200MS
M05 200MS M14 200MS M21 200MS M28 200MS
M06 200MS M15 200MS M22 200MS M31 200MS
M09 200MS M16 200MS M23 200MS M32 200MS
M10 200MS M17 200MS M24 200MS M33 200MS
M11 200MS M18 200MS M25 200MS M34 200MS

Parmetro del servoamplificador

codigo F R B
P00 2300 1000 5400
P02 0105 0105 0105
P03 16384 45056 28672
P04 275 1125 225
P18 0011 0011 0011
P19 000E 000E 000E
P20 0100 0100 0100
P21 0001 0001 0001
P41 0110 0110 0110
P54 0001 0000 0000

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Listado de Componentes Elctricos
No. Nombre Especificacin Cantidad sumnistro Marca
1 Thermorelay 3UA5040-1A 1 TE
2 interruptor maestro 3LD2203-OTK53 32A 1 SIEMENS
3 interruptor automtico 5SJ6/3P/6A 1 SIEMENS
4 Toma de fusible 31110-1038 1 WOHNER
5 Tubo fusible RT14-20 4A 1 DELIXI
6 Toma de fusible RT14-20 6A 1 DELIXI
AC electromagntico
7 3TF3001-OXMO 1 SIEMENS
Contactor
8 rel AHN22324 DC24V 5 PANANSONIC
Interruptor de botn con
9 LAS1 1 HONGBO
verde claro)
Interruptor de botn con
10 LAS1 1 HONGBO
luz roja)
11 Interruptor emegency YW 1B-V4EO1R 1
12 lmite de cambio AZ7310 1 NAIS
13 lmite de cambio AZ7121 1 NAIS
14 Interruptor de proximidad PSE17-5DN 3
15 Conector elctrico WS28-7TQ 1 WEIPU
16 interruptor de pie TFS-302 1 TEND

17 interruptor de pie TFS-402 1 TEND

18 Ventilador de aluminio CC12038B220L 1 SUNON

19 Ventanilla de ventilacin 120120 1 SHJY
20 Resistencia al frenado 100W 40 1 HONGYUAN
21 Resistencia al frenado 300W 40 1
22 transformador JBK380-415/220 300VA 1 FUJIE
23 transformador SG415-380/220V 2KVA 1 FUJIE
24 amplificador MR-E-20A 1 MITSUBISHI
25 amplificador MR-E-40A 1 MITSUBISHI
26 motor MR-E-100A 1 MITSUBISHI
27 servo motor HF-KE43JW 1-S100 1 MITSUBISHI
28 servo motor HF-KE23JW 1-S100 1 MITSUBISHI
HF-SE102JW1-S100~
29 servo motor MITSUBISHI
1 MITSUBISHI

30 Cable de alimentacin del MR-PW S1CBL5M-A2-L 2

31 motor
Cable del codificador MR-J3ENCBL5M-A2-L 2 MITSUBISHI
32 Enchufe de alimentacin MR-ECNP1-BCE 1KW3 3 MITSUBISHI
33 del amplificador
Enchufe del motor del MR-ECNP2-BCE IKW3 3 MITSUBISHI
34 amplificador
Enchufe CN1 MY11-26T 3 XINGHUA
35 Enchufe del codificador MY15-10T 1
36 Conector de alimentacin HMS3106A18-10SCJ3 E 1K 1 XINGHUA
37 del motorde alimentacin del HMS3106A20-29S
Enchufe 1 XINGHUA
38 motor
Bloque de terminales SUK2.5Csigle2.5mm3 40 SIPUN
39 Bloque de terminales SUK-4/2-2LCdouble2.5mm3 5 SIPUN

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40 Bloque de terminales SUK10Csingle10mm23 3 SIPUN

41 particin SUK-4/2-2LGCdouble3 1 YOUPAN
42 particin SUK-GCDUK)Csingle3 4 YOUPAN
43 Tapa final SUK2G2 2 SIPUN
44 Conector central UFBI10-5 2 SIPUN
45 Conector central UFBI10-6 1 SIPUN
46 Cuello de cable PG16 2
47 Cuello de cable PG21 1
48 Riel de PVC 5080 1 DELIXI
49 Riel de PVC 5035 2 DELIXI
50 Gua de aluminio DR1100 1 KAKU
51 Cilindro de cobre 12mm 4
52 Bobina de la electrovlvula MLH-24VDC 5 FESTO
53 soporte del cable S15R1-01-33 1
54 Toma de pedal S15R1-01-27 1

Lister: Xiaoguang Long Checked: Xiaoguang Long Date: 2009/12/15

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