INSTRUCCIONES GRUNDFOS

Hydro MPC
Instrucciones de instalacin y funcionamiento
 Espaol (ES) Instrucciones de instalacin y funcionamiento
Espaol (ES)

Traduccin de la versin original en ingls. 1. Smbolos utilizados en este documento

CONTENIDO Aviso
Pgina Si estas instrucciones no son observadas puede
1. Smbolos utilizados en este documento 2 tener como resultado daos personales.
2. Descripcin del producto 2
Aviso
2.1 Variante de control 3
Si no se presta atencin a estas instrucciones,
3. Identificacin 3
puede haber un corto circuito con riesgo de ser
3.1 Placa de caractersticas 3
daado o muerte.
3.2 Etiqueta de software 3
3.3 Nomenclatura 4 Si estas instrucciones de seguridad no son
4. Presentacin de variantes de control 5 Precaucin observadas puede tener como resultado daos
5. Entrega y manipulacin 6 para los equipos.
5.1 Entrega 6
Notas o instrucciones que hacen el trabajo ms
5.2 Manipulacin 6 Nota
sencillo garantizando un funcionamiento seguro.
6. Instalacin 6
6.1 Instalacin mecnica 6
6.2 Instalacin elctrica 7
2. Descripcin del producto
6.3 Puesta en marcha 7 Los sistemas de aumento de presin Hydro MPC por lo general
7. Panel de control 8 constan de dos a seis bombas CRI(E) o CR(E) acopladas en
7.1 Pantalla 8 paralelo e instaladas en un
7.2 Botones y luces testigo 9 a bancada comn con todos los empalmes necesarios y un cua-
8. Funciones dro de control.
10
8.1 rbol de funciones 10 Debe incluirse un depsito de diafragma en algu-
8.2 Resumen 12 Nota
nas instalaciones.
8.3 Descripcin de funciones 14
8.4 Estado (1) 14
8.5 Funcionam. (2) 18
8.6 Alarma (3) 24
8.7 Ajustes (4) 26
8.8 Comunicacin de datos 61
9. Localizacin de averas 63
10. Mantenimiento 64
10.1 CU 352 64
10.2 Bombas 64
10.3 Cojinetes del motor 64
11. Proteccin contra heladas 64
12. Apagado 64
13. Datos tcnicos 64
13.1 Presin 64
13.2 Temperatura 64

TM04 4110 0709

13.3 Humedad relativa 64
13.4 Nivel de ruido 64
14. Datos elctricos 65
15. Informacin adicional de producto 65
16. Eliminacin 65 Fig. 1 Sistema de aumento de presin Hydro MPC

Aviso Pos. Descripcin Cantidad

Leer estas instrucciones de instalacin y funcio-
1 Cuadro de control 1
namiento antes de realizar la instalacin. La ins-
talacin y el funcionamiento deben cumplir con 2 Placa de caractersticas 1
las normativas locales en vigor. Colector de aspiracin
3 1
(acero inoxidable)
4 Vlvula de aislamiento 2 por bomba
5 Bancada (acero inoxidable) 1
6 Vlvula de retencin 1 por bomba
Colector de descarga
7 1
(acero inoxidable)
8 Transmisor de presin/manmetro 1
9 Bomba 2-6
10 Depsito de diafragma 1

2
2.1 Variante de control 3.2 Etiqueta de software

Espaol (ES)
Los sistemas de aumento de presin Hydro MPC se dividen en La etiqueta del software se encuentra en la parte trasera del con-
tres grupos en funcin de la variante de control: trolador CU 352.

Variante
Descripcin 1. Control MPC 3. Hydro MPC
de control 1 3
De dos a seis bombas con velocidad controlada 2. C-MPC options 4. H-MPC options 5. Pump data
electrnicamente. 2 4 5
De 0,37 a 22 kW, el Hydro MPC-E est equipado
con bombas CR(I)E con un convertidor de frecuen-

TM03 1742 3105

-E
cia integrado.
A partir de 30 kW, el Hydro MPC-E est equipado
con bombas CR conectadas a los convertidores de
frecuencia CUE de Grundfos (uno por bomba). CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS 96586126

De dos a seis bombas CR(I) conectadas a un con- Fig. 3 Etiqueta de software

vertidor de frecuencia CUE de Grundfos. El funcio-
-F
namiento con control de velocidad alterna entre las
bombas.
-S De dos a seis bombas CR(I) alimentadas por red
Los cdigos de diseo E-I consisten slo en bombas CR conecta-
das a convertidores de frecuencia CUE de Grundfos (uno por
bomba).
Vase tambin el apartado 4. Presentacin de variantes de control.
Los grupos de presin Hydro MPC siempre incluyen un software
optimizado en funcin de la aplicacin para ajustar el grupo de
presin a la aplicacin en cuestin.
Pos. Descripcin
1 Control MPC - nmero de archivo GSC
2 Opciones de Control MPC - nmeros de archivo GSC
3 Hydro MPC - nmero de archivo GSC *
4 Opciones de Hydro MPC - nmeros de archivo GSC *
5 Datos de bomba - nmeros de archivo GSC**
* Se aplica nicamente a sistemas de aumento de presin.
** Se aplica nicamente a las bombas CR, CRI, CRE y CRIE.

Un archivo GSC (Configuracin Estndar

3. Identificacin
Nota Grundfos) es un archivo de datos de configura-
3.1 Placa de caractersticas cin.

La placa de caractersticas se encuentra en la bancada. Vase la

posicin 2 en la fig. 1.

5 7

6 8

10
14
13
11
TM06 2791 4614

12

15

Fig. 2 Placa de caractersticas

Pos. Descripcin
1 Tipo de producto
2 Cdigo del modelo
3 Nmero de serie
4 Alimentacin
5 Presin de funcionamiento mx.
6 Temperatura del lquido, media
7 Caudal mx. [m3/h]
8 Altura nominal [m]
9 Documentacin tcnica
10 Grado de aislamiento
11 Peso
12 Marcas de homologacin
13 Cdigo QR
14 Pas de origen
15 Domicilio del fabricante

3
 3.3 Nomenclatura
Espaol (ES)

Ejemplo Hydro MPC -E 6 CRE 150-4-5 U1 A- A- A- ABCD

Gama

Tipo de sistema
E: Todas las bombas, motor E o convertidor de frecuencia CUE
F: Bombas de velocidad fija, 1 convertidor de frecuencia CUE
S: Bombas de velocidad fija
X: Bombas de sistema personalizado

Nmero de bombas principales

Tipo de bomba

Cdigo de tensin
U1 = 3 x 380-415, N, PE, 50/60 Hz
U2 = 3 x 380-415, PE, 50/60 Hz
U3 = 3 x 380-415, N, PE, 50 Hz
U4 = 3 x 380-415, PE, 50 Hz
U5 = 3 x 380-415, N, PE, 60 Hz
U6 = 3 x 380-415, PE, 60 Hz
U7 = 1 x 200-240, PE, 50/60 Hz
U8 = 1 x 200-240, N, PE, 50/60 Hz
U9 = 3 x 220-240, PE, 60 Hz
UA = 3 x 440-480, PE, 60 Hz
UB = 1 x 220-240, N, PE, 50/60 Hz
UC = 1 x 220-240, N, PE, 50 Hz

Diseo
A: Sistemas con cuadro de control instalado en la misma bancada que las bombas.
B: Sistemas con cuadro de control centrado en la bancada.
C: Sistemas con cuadro de control instalado en su propia base para montaje en suelo.*
D: Sistemas con cuadro de control instalado en su propia bancada.*
E: Diseo ASEAN y sistemas con cuadro de control instalado en la misma bancada que las bombas.
F: Diseo ASEAN y sistemas con cuadro de control centrado en la bancada.
G: Diseo ASEAN y sistemas con cuadro de control instalado en su propia base para montaje en suelo.*
H: Diseo ASEAN y sistemas con cuadro de control instalado en su propia bancada.*
I: Diseo ASEAN y sistemas con cuadro de control preparado para montaje en pared.*
W: Sistemas con cuadro de control preparado para montaje en pared.*

Mtodo de arranque
A: E
N: DOL
C: SD

Combinacin de materiales
A: Colector, bancada y vlvulas estndar de acero inoxidable
B: Colector, bancadas y vlvulas estndar de acero inoxidable
C: Colector, bancada y vlvulas estndar de acero galvanizado
D: Colector de acero inoxidable, y bancada y vlvulas estndar de acero galvanizado
H: Colector, bancada pintada en negro y vlvulas estndar de acero galvanizado
I: Colector, bancada pintada en negro y vlvulas estndar de acero inoxidable
X: Combinacin de materiales personalizada

Opciones
A: Hidrulica estndar
B: Bomba piloto
C: Bypass
D: Vlvula de retencin
E: Colector en codo
F: Sin colector de aspiracin
G: Depsito de diafragma
H: Proteccin contra marcha en seco
I: Interruptor de reparacin
J: Sensor redundante
K: Una posicin libre
L: Dos posiciones libres
M: Tres posiciones libres
S: Variante CSU
V: Controles estndar con opciones
W: Controles CSU especiales
X: Ms de cuatro opciones

El cdigo de diseo E-I slo est disponible en ciertos pases.

* El cuadro de control se puede instalar a una distancia mxima de 2 metros de las bombas.

4
4. Presentacin de variantes de control
La tabla muestra algunos ejemplos.
Sistemas con bombas de velocidad
controlada
Hydro MPC-E
Sistema de aumento de presin
Hydro MPC con tres bombas CR(I)E.
TM03 0993 0905
PT
Una bomba CR(I)E en funcionamiento.
H H
TM00 7995 2296
Hajust
e Hajuste
Q Q
Tres bombas CR(I)E en funcionamiento.
H H
TM00 7996 2296
Hajuste
Q Q
El Hydro MPC-E mantiene una pre-
sin constante mediante el ajuste
continuo de la velocidad de las bom-
bas.
El funcionamiento del sistema se
ajusta a la demanda apagando o
encendiendo el nmero necesario de
bombas y mediante un control para-
lelo de las bombas en funciona-
miento.
La alternancia de las bombas es
automtica y depende de la carga,
las horas de funcionamiento y las
averas.
Todas las bombas funcionan a la
misma velocidad.
Espaol (ES)
Sistemas con bombas conectadas a un Sistemas con bombas alimentadas por
convertidor de frecuencia CUE red
Hydro MPC-F Hydro MPC-S
Sistema con tres bombas CR conecta-
das a un convertidor de frecuencia CUE
Sistema con tres bombas CR(I) alimenta-
de Grundfos en el cuadro de control.
das por red.
El funcionamiento con control de veloci-
dad alterna entre las bombas.
TM03 1265 1505
TM03 0999 0905
PT PT
Una bomba CR conectada a un conver-
Una bomba CR(I) alimentada por red en
tidor de frecuencia CUE de Grundfos en
funcionamiento.
funcionamiento.
H
Hparada
TM00 7995 2296
TM03 9204 3507
Hajuste
Q
Una bomba CR conectada a un conver-
tidor de frecuencia CUE de Grundfos y Tres bombas CR(I) alimentadas por red
dos bombas CR alimentadas por red en en funcionamento.
funcionamiento.
H
TM00 7998 2296
TM03 9003 3507
Hparada
Hajuste
Hajuste
Q
El Hydro MPC-F mantiene una pre- El Hydro MPC-S mantiene una pre-
sin constante mediante el ajuste sin casi constante mediante la
continuo de la velocidad de la bomba conexin/desconexin del nmero de
CR conectada al convertidor de fre- bombas necesarias.
cuencia CUE de Grundfos. El funcio- El intervalo de funcionamiento de las
namiento con control de velocidad bombas se situar entre Hajuste y
alterna entre las bombas. Hparada (presin de desconexin).
Siempre arranca primero una bomba La alternancia de las bombas es auto-
CR conectada al convertidor de fre- mtica y depende de la carga, las
cuencia CUE de Grundfos. Si la horas de funcionamiento y las ave-
bomba no puede mantener la pre- ras.
sin, se conectan una o dos bombas
CR alimentadas por red.
La alternancia de las bombas es
automtica y depende de la carga,
las horas de funcionamiento y las
averas.
5
 5. Entrega y manipulacin
Espaol (ES)
5.1 Entrega
Dependiendo del tamao, el sistema de aumento de presin se
suministra en una caja abierta de madera o de madera y cartn
diseada para su transporte en carretillas elevadoras o vehculos
similares.
La horquilla de la carretilla elevadora debe tener una longitud
mnima de 2 metros.
Los sistemas de aumento de presin Hydro MPC
con bombas CR 120 o CR 150 se aseguran
mediante correas de transporte. No retire estas
correas de transporte hasta que el sistema de
aumento de presin est instalado.
5.2 Manipulacin
Los sistemas de aumento de presin Hydro MPC con bombas
CR 120 o 150 disponen de pernos de anilla en la bancada.
Vase la fig. 4.
Los puntos elevadores deben estar siempre por encima del cen-
tro de gravedad del sistema de aumento de presin.
Cada correa elevadora debe tener una longitud mnima de tres
metros.
TM04 4188 1009
Fig. 4 Elevacin correcta del Hydro MPC XL
Aviso
Para elevar un sistema de aumento de presin
Hydro MPC con bombas CR 120 o CR 150 no se
debern utilizar nunca los pernos de anilla de los
motores.
No levante nunca el sistema de aumento de pre-
sin utilizando los colectores, sino como se
indica en la figura 4.
Utilice un equipo de elevacin adecuado que se encuentre en
buen estado y haya sido aprobado para dicho peso. El peso se
indica en la placa de caractersticas del sistema de aumento de
presin.
No utilice cadenas para levantar los sistemas de
aumento de presin con bombas CR 120 o
Precaucin
CR 150, ya que se podran daar los motores de
las bombas.
6
6. Instalacin
Antes de la instalacin compruebe que:
el sistema de aumento de presin no sea ms grande de lo
necesario,
ninguna pieza visible haya sufrido daos.
6.1 Instalacin mecnica
6.1.1 Ubicacin
El sistema de aumento de presin debe instalarse en un lugar
bien ventilado para asegurar una refrigeracin suficiente de las
bombas y del cuadro de control.
El Hydro MPC no est diseado para la instala-
Precaucin cin al aire libre y no debe exponerse a la luz
solar directa.
El sistema de aumento de presin debe disponer de un espacio
libre de 1 metro por delante y en los dos laterales para su inspec-
cin y desmontaje.
6.1.2 Red de tuberas
Las flechas en la base de la bomba indican la direccin del cau-
dal del agua a travs de la bomba.
La red de tuberas conectada al sistema de aumento de presin
deber tener el tamao adecuado. Las tuberas se conectan a los
colectores del sistema de aumento de presin. Puede utilizarse
cualquier extremo. Aplique compuesto de sellado en el extremo
no utilizado del colector y coloque el tapn de rosca. Para colec-
tores con bridas, instale una brida de obturacin con junta de
estanqueidad.
Para conseguir un funcionamiento ptimo y reducir el ruido y la
vibracin al mnimo, puede ser necesario utilizar amortiguadores
antivibratorios en el sistema de aumento de presin.
El ruido y la vibracin se generan por las rotaciones en el motor y
la bomba y por el caudal en la red de tuberas y los empalmes.
El efecto sobre el entorno es subjetivo y depende de la correcta
instalacin y del estado de las otras piezas del sistema.
Si se instala un sistema de aumento de presin en un bloque de
apartamentos o si el primer consumidor de la lnea se encuentra
cerca del sistema de aumento de presin, resultar conveniente
instalar juntas de expansin en las tuberas de aspiracin y des-
carga para impedir que las vibraciones se transmitan a lo largo
de la red de tuberas.
1 1
TM03 2154 3805
2 2
3 3
Fig. 5 Croquis que muestra la posicin de las juntas de
expansin, soportes de tubera y calzos
Pos. Descripcin
1 Junta de expansin
2 Soporte de tubera
3 Calzo
Las juntas de expansin, los soportes de tubera
y los calzos mostrados en la figura no se sumi-
Nota
nistran con un sistema de aumento de presin
estndar.
Todas las tuercas deben apretarse antes del arranque.
Fije las tuberas a elementos del edificio para asegurar que no
pueden moverse o torcerse.
6.1.3 Cimentacin 6.2 Instalacin elctrica

El sistema de aumento de presin debe colocarse sobre una
superficie plana y slida, por ejemplo un suelo de hormign o
cimentacin. Si el sistema de aumento de presin no est equi-
pado con calzos, debe atornillarse al suelo o la cimentacin.
Como regla general, el peso de una cimentacin
Nota de hormign debera ser de 1,5 x el peso del sis-
tema de aumento de presin.
6.1.4 Amortiguadores de vibracin
Para evitar la transmisin de vibraciones a los edificios, se reco-
mienda aislar la cimentacin del sistema de aumento de presin
de los elementos del edificio mediante amortiguadores de vibra-
cin.
El amortiguador correcto vara de una instalacin a otra y un
amortiguador inadecuado puede incrementar el nivel de vibracio-
nes. Por lo tanto, los amortiguadores de vibracin deben ser cali-
brados por el proveedor de amortiguadores. Si se instala un sis-
tema de aumento de presin en una bancada con
amortiguadores de vibracin, siempre debern montarse juntas
de expansin en los colectores. Esto es importante para evitar
que el sistema de aumento de presin "cuelgue" de las tuberas.
6.1.5 Juntas de expansin
Las juntas de expansin se instalan para:
absorber expansiones/contracciones en la red de tuberas
provocadas por cambios de temperatura del lquido
reducir tensiones mecnicas debidas a cambios bruscos de
presin en las tuberas
aislar ruidos mecnicos producidos por la estructura de la red
de tuberas (slo juntas de expansin de fuelle de goma).
Las juntas de expansin no deben instalarse para
compensar las imprecisiones de la red de tube-
Nota
ras, como los desplazamientos centrales de las
bridas.
Coloque las juntas de expansin a una distancia mnima de 1 a
1 1/2 veces el dimetro nominal de la brida desde el colector,
tanto en el lado de aspiracin como en el de descarga. Esto evita
el desarrollo de turbulencias en las juntas de expansin, obte-
nindose mejores condiciones de aspiracin y una prdida de
presin mnima en el lado de presin.
TM02 4981 1902 - TM02 4979 1902
Espaol (ES)
Aviso
La instalacin elctrica debe ser realizada por un
electricista autorizado conforme a la normativa
local y al correspondiente esquema de conexio-
nes.
La instalacin elctrica del sistema debe cumplir con el grado
de aislamiento IP54.
Asegrese de que el sistema es adecuado para el suministro
elctrico al que se va a conectar.
Asegrese de que el grosor del cable corresponde a las espe-
cificaciones del esquema de conexiones.
Si el sistema no se puede instalar con el dispositivo de desco-
nexin del suministro elctrico a una distancia mnima de
0,6 m por encima del nivel de servicio (nivel de suelo), instale
el sistema con un dispositivo de desconexin del suministro
elctrico externo segn la norma EN 60204-1, prrafo 5.3.2.
El sistema debe dotarse de un medio que permita bloquearlo
en la posicin OFF (aislndolo). En funcin de una evaluacin
de riesgos llevada a cabo por el instalador/usuario final, el dis-
positivo deber instalarse en una posicin vlida segn la
norma EN 60204-1, prrafo 5.3.4. El sistema debe conectarse
a un dispositivo de parada de emergencia o un dispositivo de
desconexin de emergencia de acuerdo con los requisitos
establecidos por la norma EN ISO 13850.
6.3 Puesta en marcha
1. Conecte el suministro elctrico.
2. Espere a que aparezca la primera pantalla.
3. La primera vez que se conecte el CU 352, un asistente de
puesta en marcha guiar al usuario a travs de la configura-
cin bsica.
4. Siga las instrucciones que aparecen en cada pantalla.
5. Cuando finalice el asistente, compruebe que todas las bom-
bas se ajustan a "Auto" en el men "Estado".
6. Vaya al men "Funcionam.".
7. Seleccione el modo de funcionamiento "Normal" y presione
[ok].
8. Ahora el sistema est preparado para funcionar.

Fig. 6 Ejemplos de juntas de expansin de fuelle de goma

con y sin barras limitadoras

Pueden utilizarse juntas de expansin con barras limitadoras

para minimizar las fuerzas provocadas por las juntas de expan-
sin. Siempre recomendamos juntas de expansin con barras
limitadoras para bridas mayores de DN 100.
La red de tuberas debe anclarse de forma que no presione las
juntas de expansin y la bomba. Siga las instrucciones del pro-
veedor y facilteselas a los asesores o instaladores de tuberas.
6.1.6 Llenado previo del depsito de diafragma (si
corresponde)
Si se conecta un depsito de diafragma al sistema, deber lle-
narse previamente con nitrgeno a una presin de:
0,7 x punto de ajuste (sistemas Hydro MPC-E y F);
0,9 x punto de ajuste (sistemas Hydro MPC-S).
Es importante usar nitrgeno para evitar la corro-
Nota
sin.

7
 7. Panel de control 7.1 Pantalla
Espaol (ES)

El panel de control de la cubierta delantera del panel de control

presenta una pantalla, una serie de botones y dos luces testigo. A
El panel de control permite el ajuste manual y la supervisin del B
funcionamiento del sistema.

CU 352 2
3
1 5
4 D
6
7
8
9

TM05 3043 0812

10
11
C
13 12
Fig. 7 Panel de control Fig. 8 Diseo de pantalla

7.1.1 Lnea de mens

Pos. Descripcin La lnea de mens (A) se ilustra en la fig. 8.
1 Pantalla La pantalla tiene cuatro mens principales:
2 Flecha a la derecha
Estado Indicacin de estado del sistema
3 Ayuda
Cambio de parmetros de funcionamiento tales
4 Arriba Funcionam.
como el punto de ajuste
5 Abajo
Alarma Registro de alarmas para localizacin de averas
6 Ms
7 Menos Modificacin de la configuracin
Ajustes
(opcin de contrasea)
8 Volver
7.1.2 Lnea superior
9 Inicio
10 OK La lnea superior (B) se ilustra en la fig. 8. Muestra lo siguiente:
el nmero de pantalla y el ttulo (izquierda)
11 Luz testigo, funcionamiento (verde)
el men seleccionado (izquierda)
12 Luz testigo, avera (roja)
el smbolo en caso de alarma (derecha)
13 Brillo
el smbolo en caso de alarma (derecha)
el smbolo si se ha seleccionado el idioma de servicio
(derecha).
7.1.3 Ilustracin grfica
La ilustracin grfica (D) puede mostrar un estado, una indica-
cin u otros elementos, dependiendo de la posicin en la estruc-
tura de mens.
La ilustracin puede mostrar todo el sistema o parte de l, as
como diversos ajustes.
7.1.4 Barra de desplazamiento
Si la lista de elementos de ilustracin sobrepasa la pantalla, los
smbolos y aparecern en la barra de desplazamiento a
la derecha. Desplcese hacia arriba y hacia abajo por las listas
con estos smbolos.
7.1.5 Lnea inferior
La lnea inferior (C) muestra la fecha y la hora.

8
7.2 Botones y luces testigo

Espaol (ES)
Los botones (pos. 2 a 10, fig. 7) del CU 352 estn activos cuando
estn encendidos.
7.2.1 Flecha a la derecha (pos. 2)
Presione [>] para ir al siguiente men en la estructura de mens.
Si presiona [>] cuando el men "Ajustes" est resaltado, ir al
men "Estado".
7.2.2 Ayuda (pos. 3)
Cuando este smbolo est iluminado, si presiona el botn apare-
cer un texto de ayuda relativo a la pantalla.
Cierre el texto con .
7.2.3 Arriba y abajo (pos. 4 y 5)
Desplcese hacia arriba y hacia abajo por las listas con
[ ] y [ ].
Puede seleccionar un texto con [ok] cuando ste se encuentra en
un recuadro.
Si un texto est marcado y presiona [ ], se marcar el texto
anterior. Si presiona [ ], se marcar el texto posterior.
Si presiona [ ] en la ltima lnea de la lista, se marcar la pri-
mera lnea.
Si presiona [ ] en la primera lnea de la lista, se marcar la
ltima lnea.
7.2.4 Ms y menos (pos. 6 y 7)
Aumente o reduzca un valor con [+] y [-]. Guarde con [ok].
7.2.5 Atrs (pos. 8)
Presione para volver a una pantalla anterior en el men.
Si ha cambiado un valor y presiona , el nuevo valor no se guar-
dar. Consulte tambin la seccin 7.2.7 Ok (pos. 10).
Si presiona [ok] antes de presionar , el nuevo valor se guar-
dar. Consulte tambin la seccin 7.2.7 Ok (pos. 10).
7.2.6 Inicio (pos. 9)
Presione para volver al men "Estado".
7.2.7 Ok (pos. 10)
Use el botn como botn de confirmacin.
El botn tambin se utiliza para iniciar el ajuste de un valor. Si ha
modificado un valor, debe presionar [ok] para guardar el cambio.
7.2.8 Luces testigo (pos. 11 y 12)
El panel de control incorpora una luz testigo verde y roja.
La luz testigo verde estar encendida cuando el sistema est en
funcionamiento y brillar cuando el sistema se haya configurado
para detenerse.
La luz testigo roja se encender si existe una alarma o un aviso.
La avera puede identificarse en la lista de alarmas.
7.2.9 Brillo (pos. 13)
Puede cambiar el brillo de la pantalla con este botn:
1. Presione .
2. Ajuste el brillo con [+] y [-].
7.2.10 Luz de fondo
Si no se toca ningn botn durante 15 minutos, la luz de fondo de
la pantalla se atenuar y aparecer la primera pantalla en el
men "Estado".
Presione cualquier botn para volver a activar la luz de fondo.

9
 8. Funciones
Espaol (ES)

8.1 rbol de funciones

Las funciones dependen de la configuracin del sistema.

1. Estado 2. Funcionam. 3. Alarma Contina en la pgina 11

1. Estado 2. Funcio- 3. Estado de alarma

3.1 Alarmas actuales 2.1 Ajustes adicionales
3.1 Alarmas actuales
3.1.1 Alarmas actuales 2.1.1 Modo de funcionamiento del sistema
3.2 Registro de alarmas
1.2 Sistema 2.1.2 Modo de control
3.3 Datos de contacto para mantenimiento
1.2.1 Modo funcionam. 2.1.3 Puntos de ajuste alternativos
1.2.2 Punto de ajuste 2.1.4 Control de bomba individual
1.2.3 Influencia del punto de ajuste 2.1.4.12 Bomba 1-6
1.2.4 Valores medidos 2.1.4.7 Bomba piloto
1.2.5 Entradas analgicas 2.1.4.8 Bom. de reserva
1.2.6 Grfica de registro
1.2.7 Estado de batera
1.3 Bomba 1
1.4 Bomba 2
1.5 Bomba 3
1.6 Bomba 4
1.7 Bomba 5
1.8 Bomba 6
1.9 Bomba piloto
1.10 Bom. de reserva

Botn para los cuatro mens

Estado
Este men muestra cualquier alarma, el estado del sistema y un grfico de los datos registrados.
Nota: No se pueden realizar ajustes en este men.
Funcionam.
En este men, puede ajustar los parmetros bsicos, como punto de ajuste, modo de funcionamiento, modo de control y control de
bomba individual.
Alarma
Este men ofrece un resumen de las alarmas y avisos.
En este men puede reajustar las alarmas y los avisos.
Ajustes
En este men puede ajustar diversas funciones:
Controlador principal
Controlador PI, Puntos de ajuste alternativos, Influencia del punto de ajuste externo, Sensor principal, Programa de reloj, Presin
proporcional, Configuracin de S-system, Rampa del punto de ajuste.
Control en cascada de la bomba
Tiempo mn. entre arranque/parada, Nmero mx. de arranques/hora, Nmero de bombas en standby, Cambio forzado entre bom-
bas, Prueba de funcionamiento de bomba, Intento de parada de bomba, Velocidad de arranque y parada de la bomba, Rendimiento
mn., Compensac. arranque de bomba.
Funciones secundarias
Funcin de parada, Aumento de presin suave, Entradas digitales, Entradas analgicas, Salidas digitales*, Salidas analgicas, Fun-
cionamiento de emergencia, Trabajo mn., mx. y definido por el usuario, Datos curva bomba, Fuente de control, Presin de entrada
fija, Estimacin de caudal, Funcionamiento reducido.
Funciones de monitorizacin
Proteccin contra marcha en seco, Presin mn., Presin mx., Fallo externo, Lmite 1 sobrepasado, Lmite 2 sobrepasado, Bombas
fuera de la gama de trabajo, Alivio de presin, Valores de registro, Avera, sensor principal.
Funciones, CU 352
Idioma de la pantalla, Unidades, Fecha y hora, Contrasea, Ethernet, Nmero GENIbus Estado del software.
* Si un IO 351 est instalado.

10
Contina de la pgina 10 4. Ajustes

Espaol (ES)
4.1 Controlador principal
4.1.1 Controlador PI
4.1.2 Puntos de ajuste alternativos
4.1.2 Puntos de ajuste alternativos 2-7
4.1.3 Influencia punto ajus. ext.
4.1.3 Valor de entrada que influir
4.1.3.2 Ajuste de la funcin de influencia
4.1.4 Sensor principal
4.1.6 Programa de reloj
4.1.7 Presin proporcional
4.1.8 Configuracin de S-system
4.1.9 Rampa del punto de ajuste
4.2 Control en cascada de la bomba
Tiempo mn. entre arranque/parada
4.2.1
Nmero mx. de arranques/hora
4.2.3 Bombas en standby
4.2.4 Cambio forzado entre bombas
4.2.5 Prueba de funcionamiento de bomba
4.2.7 Intento de parada de bomba
4.2.8 Velocidad de arranque y parada de la
4.2.9 Rendimiento mn.
4.2.10 Compensac. arranque de bomba
4.3 Funciones secundarias
4.3.1 Funcin de parada
4.3.1 Parmetros de parada
4.3.3 Aumento de presin suave
4.3.5 Funcionamiento de emergencia
4.3.7 Entradas digitales
Funcin, DI1 (CU 352) - DI3, [10, 12, 14]
Funcin, DI1 (IO 351-41) - DI9, [10 - 46]
Funcin, DI1 (IO 351-42) - DI9, [10 - 46]
4.3.8 Entradas ana-
Ajuste, AI1 (CU 352), [51] - AI3, [51, 54, 57]
Funcin, AI1 (CU 352) - AI3 [51, 54, 57]

Ajuste, AI1 (IO 351-41), [57] - AI2 [57, 60]

Funcin, AI1 (IO 351-41) - AI2 [57, 60]
Ajuste, AI1 (IO 351-42), [57] - AI2 [57, 60]
Funcin, AI1 (IO 351-42) - A2 [57, 60]
4.3.9 Salidas digitales
DO1 (CU 352), [71] est sealando - DO2 [71, 74]
DO1 (IO 351-41), [77] est sealando - DO7 [77 - 88]
DO1 (IO 351-42), [77] est sealando - DO7 [77 - 88]
4.3.10 Salidas analgicas
AO1 (IO 351-41) [18] - AO3 [18, 22, 26]
AO1 (IO 351-42) [18] - AO3 [18, 22, 26]
4.3.14 Trabajo mn., mx. y definido por el usua-
4.3.1 Trabajo mn.
4.3.1 Trabajo mx.
4.3.1 Ajustar trabajo definido por el usuario
4.3.19 Datos curva bomba
4.3.2 Estimacin de caudal
4.3.20 Fuente de control
4.3.22 Presin de entrada fija
4.3.23 Estimacin de caudal
4.3.24 Funcionamiento
4.4 Funciones de monitorizacin
4.4.1 Proteccin contra marcha en seco
4.4.1.1 Presostato/interruptor de nivel
4.4.1.2 Medicin, presin de entrada
4.4.1.3 Medicin, nivel del tanque
4.4.2 Presin mn.
4.4.3 Presin mx.
4.4.4 Fallo externo
4.4.5 Lmite 1
4.4.6 Lmite 2
4.4.7 Bombas fuera de la gama de trabajo
4.4.8 Alivio de presin
4.4.9 Valores de
4.4.10 Avera, sensor prin-
4.5 Funciones, CU 352
Cambiar al idioma de servicio (ingls)
Vuelva a ejecutar el asis-
4.5.1 Idioma de la pantalla
4.5.2 Unidades
4.5.2.1 Presin
4.5.2.2 Presin diferencial
4.5.2.3 Altura
4.5.2.4 Nivel 4.5.2.8 Temperatura 4.5.3 Fecha y hora
4.5.2.5 Caudal 4.5.2.9 Potencia 4.5.4 Contrasea
4.5.2.6 Volumen 4.5.2.10 Energa 4.5.5 Ethernet
4.5.2.7 Energa especfica 4.5.6 Nmero GENIbus
4.5.9 Estado del software

11
 8.2 Resumen
Espaol (ES)

Seccin Pantalla y nmero de pantalla Vase la pgina

8.4 Estado (1) 14
8.4.1 Alarmas actuales (3.1) 14
8.4.2 Sistema (1.2) 15
8.4.3 Modo funcionam. (1.2.1) 15
8.4.4 Punto de ajuste (1.2.2) 16
8.4.5 Influencia del punto de ajuste (1.2.3) 16
8.4.6 Valores medidos (1.2.4) 16
8.4.7 Entradas analgicas (1.2.5) 16
8.4.8 Grfica de registro (1.2.6) 17
8.4.9 Estado de batera (1.2.7) 17
8.4.10 Bomba 1-6, Bomba piloto, Bom. de reserva (1.3 - 1.10) 17
8.5 Funcionam. (2) 18
8.5.1 Funcionam. (2) 18
8.5.2 Modo de funcionamiento del sistema (2.1.1) 18
8.5.3 Modo de control (2.1.2) 19
8.5.4 Puntos de ajuste alternativos (2.1.3) 21
8.5.5 Control de bomba individual (2.1.4) 21
8.5.6 Bomba 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6) 22
8.5.7 Func., bomba piloto (2.1.4.7) 22
8.5.8 Modo de funcionamiento, bomba de reserva (2.1.4.8) 23
8.6 Alarma (3) 24
8.6.1 Estado de alarma (3) 24
8.6.2 Alarmas actuales (3.1) 25
8.6.3 Registro de alarmas (3.2) 25
8.6.4 Datos de contacto para mantenimiento (3.3) 25
8.7 Ajustes (4) 26
8.7.1 Controlador principal (4.1) 26
8.7.2 Controlador PI (4.1.1) 27
8.7.3 Puntos de ajuste alternativos (4.1.2) 27
8.7.4 Puntos de ajuste alternativos 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7) 28
8.7.5 Influencia punto ajus. ext. (4.1.3) 28
8.7.6 Ajuste de la funcin de influencia (4.1.3.2) 29
8.7.7 Sensor principal (4.1.4) 29
8.7.8 Programa de reloj (4.1.6) 30
8.7.9 Presin proporcional (4.1.7) 30
8.7.10 Configuracin de S-system (4.1.8) 31
8.7.11 Rampa del punto de ajuste (4.1.9) 31
8.7.12 Control en cascada de la bomba (4.2) 31
8.7.13 Tiempo mn. entre arranque/parada (4.2.1) 32
8.7.14 Nmero mx. de arranques/hora (4.2.1) 32
8.7.15 Bombas en standby (4.2.3) 33
8.7.16 Cambio forzado entre bombas (4.2.4) 33
8.7.17 Prueba de funcionamiento de bomba (4.2.5) 34
8.7.18 Intento de parada de bomba (4.2.7) 34
8.7.19 Velocidad de arranque y parada de la bomba (4.2.8) 35
8.7.20 Rendimiento mn. (4.2.9) 35
8.7.21 Compensac. arranque de bomba (4.2.10) 36
8.7.22 Funciones secundarias (4.3) 36
8.7.23 Funcin de parada (4.3.1) 37
8.7.24 Aumento de presin suave (4.3.3) 39
8.7.25 Funcionamiento de emergencia (4.3.5) 39
8.7.26 Entradas digitales (4.3.7) 40
8.7.27 Funciones de las entradas digitales (4.3.7.1) 40
8.7.28 Entradas analgicas (4.3.8) 41
8.7.29 Entradas analgicas (4.3.8.1 a 4.3.8.7) 41
8.7.30 Entradas analgicas y valor medido (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1) 42

12
Seccin Pantalla y nmero de pantalla Vase la pgina

Espaol (ES)
8.7.31 Salidas digitales (4.3.9) 42
8.7.32 Funcin de salidas digitales (4.3.9.1 - 4.3.9.16) 43
8.7.33 Salidas analgicas (4.3.10) 43
8.7.34 Seal de salida (4.3.10.1 - 4.3.10.3) 44
8.7.35 Trabajo mn., mx. y definido por el usuario (4.3.14) 44
8.7.36 Trabajo mn. (4.3.14.1) 45
8.7.37 Trabajo mx. (4.3.14.2) 45
8.7.38 Trabajo definido por el usuario (4.3.14.3) 46
8.7.39 Datos curva bomba (4.3.19) 46
8.7.40 Fuente de control (4.3.20) 48
8.7.41 Presin de entrada fija (4.3.22) 48
8.7.42 Estimacin de caudal (4.3.23) 49
8.7.43 Funcionamiento reducido (4.3.24) 49
8.7.44 Funciones de monitorizacin (4.4) 50
8.7.45 Proteccin contra marcha en seco (4.4.1) 50
8.7.46 Presostato/interruptor de nivel (4.4.1.1) 51
8.7.47 Medicin, presin de entrada (4.4.1.2) 51
8.7.48 Medicin, nivel del tanque (4.4.1.3) 52
8.7.49 Presin mn. (4.4.2) 52
8.7.50 Presin mx. (4.4.3) 53
8.7.51 Fallo externo (4.4.4) 53
8.7.52 Lmite 1 sobrepasado (4.4.5 - 4.4.6) 54
8.7.53 Bombas fuera de la gama de trabajo (4.4.7) 55
8.7.54 Alivio de presin (4.4.8) 55
8.7.55 Valores de registro (4.4.9) 56
8.7.56 Avera, sensor principal (4.4.10) 56
8.7.57 Funciones, CU 352 (4.5) 57
8.7.58 Idioma de la pantalla (4.5.1) 57
8.7.59 Unidades (4.5.2) 58
8.7.60 Fecha y hora (4.5.3) 59
8.7.61 Contrasea (4.5.4) 59
8.7.62 Ethernet (4.5.5) 60
8.7.63 Nmero GENIbus (4.5.6) 60
8.7.64 Estado del software (4.5.9) 60

13
 8.3 Descripcin de funciones En la mitad inferior de la pantalla (B) se muestra lo siguiente:
Espaol (ES)

La descripcin de las funciones se basa en los cuatro mens la alarma ms reciente, si la hay, y la causa de la avera junto
principales de la unidad de control CU 352: con el cdigo de avera entre corchetes
Estado el estado del sistema con el modo de funcionamiento actual y
la fuente de control
Funcionam.
el estado de la bomba con el modo de funcionamiento actual.
Alarma
Ajustes. Si se ha producido una avera, se muestra el sm-
Las funciones se aplican a todas las variantes de control a bolo de aviso o el smbolo de alarma en la
Nota
menos que se indique lo contrario. lnea (C) junto con la causa y el cdigo de avera,
por ejemplo: "Exceso de temperatura (64)".
8.4 Estado (1) Si la avera est relacionada con una de las bombas, se mostra-
A continuacin se muestra la primera pantalla de estado. rn los smbolos o delante de la lnea de estado (D) de la
Esta pantalla se muestra cuando se conecta el suministro elc- bomba en cuestin. Al mismo tiempo, el indicador (E) del estado
trico, y aparece cuando los botones del panel de control no se de la bomba cambiar de color a amarillo o a rojo segn se des-
han tocado durante 15 minutos. cribe a continuacin en la siguiente tabla. El smbolo o se
mostrar a la derecha de la lnea superior de la pantalla (F).
F Mientras exista una avera, este smbolo se mostrar en la lnea
superior de todas las pantallas.
G
Para abrir una lnea de men, seleccione la lnea con [ ] o [ ], y
H
presione [ok].
La pantalla permite abrir pantallas de estado que muestran lo
siguiente:
E A alarmas actuales
estado del sistema
I estado de cada bomba.
C Descripcin del estado de la bomba

D B
Indicador del estado
Descripcin
de la bomba
Giratorio, verde Bomba funcionando.
Permanentemente en
Bomba preparada (no funcionando).
Fig. 9 Estado verde
Giratorio, amarillo Aviso. Bomba funcionando.
Descripcin
Permanentemente en Aviso. Bomba preparada
No se pueden realizar ajustes en este men.
amarillo (no funcionando).
El valor actual (valor del proceso, PV) del parmetro de control,
normalmente la presin de descarga, se muestra en la esquina Permanentemente en
Alarma. Bomba parada.
superior derecha (G) junto con el punto de ajuste seleccionado rojo
(SP) (H). 8.4.1 Alarmas actuales (3.1)
La mitad superior de la pantalla (A) muestra una ilustracin gr-
fica del sistema de bomba. Los parmetros de medida seleccio-
nados se muestran con el smbolo del sensor y el valor actual.
En los sistemas MPC-E en los que la presin diferencial de las
bombas y los datos de la curva de la bomba se conocen, la pan-
talla muestra el caudal estimado cuando el caudal y la velocidad
de las bombas se encuentran en un intervalo en el que es posible
calcular el caudal.
: Indica que el caudal es un valor estimado.

El caudal estimado puede variar con respecto a

Nota
un valor medido.

En la parte central de la pantalla se mostrar un campo de infor-

macin (I) en caso de que se produzca alguna de las siguientes
situaciones:
Func.limit.debido bomba standby
Influencia de presin proporcional activa
Influ.punto ajust.ext.activa Fig. 10 Alarmas actuales
Punto de ajuste alternativo activo
Descripcin
Aumento de caudal bajo activo
Esta pantalla muestra las alarmas y avisos activos no reajusta-
Alivio de presin activo
dos.
Programa de reloj activo
Para ms informacin, vanse las secciones 8.6.2 Alarmas
Por control remoto va Ethernet actuales (3.1) y 8.6.3 Registro de alarmas (3.2).
Por control remoto va GENI (RS-485)
Limitada a causa del funcionamiento reducido
Parado debido a caudal bajo.

14
8.4.2 Sistema (1.2) Descripcin

Espaol (ES)
Esta pantalla muestra el modo de funcionamiento del sistema y
desde dnde se controla.
Modos de funcionamiento
El sistema tiene seis modos operativos:
1. Normal
Las bombas adaptan su funcionamiento a las necesidades.
2. Mx.
Las bombas funcionan a una velocidad alta constante.
Normalmente, todas las bombas funcionan a mxima velo-
cidad.
3. Def-usuario
Las bombas funcionan a una velocidad constante ajustada
por el usuario. Normalmente se trata de un rendimiento
entre "Mx." y "Mn.".
4. Mn.
Las bombas funcionan a una velocidad baja constante.
Fig. 11 Sistema Normalmente, una bomba funciona a una velocidad del
70 %.
Descripcin 5. Parada
Esta pantalla muestra el estado de funcionamiento del sistema. Todas las bombas se han detenido.
Es posible ir a subpantallas que muestran detalles.
6. Funcionamiento de emergencia
La pantalla permite abrir pantallas sobre lo siguiente:
Las bombas funcionan segn el ajuste hecho en la pantalla
Modo funcionam. Funcionamiento de emergencia (4.3.5).
Punto de ajuste El rendimiento necesario en estos modos de funcionamiento se
Influencia del punto de ajuste puede ajustar en el men "Ajustes":
Valores medidos Mx.
Entradas analgicas Mn.
Grfica de registro Def-usuario
Estado de batera. Funcionamiento de emergencia.
8.4.3 Modo funcionam. (1.2.1) Vanse las secciones 8.7.35 Trabajo mn., mx. y definido por el
usuario (4.3.14) y 8.7.25 Funcionamiento de emergencia (4.3.5).
El modo de funcionamiento actual puede controlarse desde cua-
tro fuentes distintas:
avera
seal externa
CU 352
bus.
Fuente de control
El sistema puede ajustarse para el control remoto mediante un
bus externo (opcional). En este caso, debe establecerse un punto
de ajuste y un modo de funcionamiento mediante el bus.
En el men "Ajustes", es posible seleccionar si el CU 352 o el
bus externo va a ser la fuente de control.
El estado de este ajuste se muestra en la pantalla "Modo funcio-
nam.".

Fig. 12 Modo funcionam.

15
 8.4.4 Punto de ajuste (1.2.2) 8.4.6 Valores medidos (1.2.4)
Espaol (ES)

Fig. 13 Punto de ajuste Fig. 15 Valores medidos

Descripcin
Esta pantalla muestra el punto de ajuste seleccionado y si pro-
viene del CU 352 o de un bus externo.
La pantalla tambin muestra los siete posibles puntos de ajuste
del CU 352 (para control en bucle cerrado y en bucle abierto).
Al mismo tiempo, se muestra el punto de ajuste seleccionado.
Al ser una pantalla de estado, no puede hacerse ningn ajuste.
Los puntos de ajuste pueden cambiarse en el men "Funcionam."
o "Ajustes". Vase la seccin 8.7.3 Puntos de ajuste alternativos
(4.1.2).
8.4.5 Influencia del punto de ajuste (1.2.3)
Descripcin
Esta pantalla proporciona un estado general de todos los par-
metros medidos y calculados. En los sistemas MPC-E con un
caudalmetro, la energa espcfica se muestra como valor medio
y valor actual (valor medio sobre el ltimo minuto). El valor medio
se basa en el caudal acumulado mostrado como volumen total.
El volumen total y la media de energa especfica se pueden
reajustar en esta pantalla.
Las lneas "Consumo de potencia" y "Consumo
Nota de energa" solo se muestran en los sistemas
MPC-E/-EC.
8.4.7 Entradas analgicas (1.2.5)

Fig. 14 Influencia del punto de ajuste

Fig. 16 Entradas analgicas
Descripcin
El punto de ajuste seleccionado puede verse influido por parme- Descripcin
tros. Los parmetros se muestran como un porcentaje de 0 a La pantalla muestra un resumen de las entradas analgicas y los
100 % o como una presin medida en bar. Slo pueden reducir el valores medidos de cada entrada. Vanse las secciones
punto de ajuste, ya que la influencia en porcentaje dividido por 8.7.28 Entradas analgicas (4.3.8), 8.7.29 Entradas analgicas
100 se multiplica por el punto de ajuste seleccionado: (4.3.8.1 a 4.3.8.7) y 8.7.30 Entradas analgicas y valor medido
Punto de ajuste actual (PA) = (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1).
punto de ajuste x influencia (1) x influencia (2) x ...
La pantalla muestra los parmetros que influyen en el punto de
ajuste seleccionado y el porcentaje o valor de influencia.
Algunos de los posibles parmetros pueden ajustarse en la pan-
talla Influencia punto ajus. ext. (4.1.3). El parmetro "Aumento de
caudal bajo" se ajusta como una banda arranque/parada como
un porcentaje del punto de ajuste establecido en la pantalla Fun-
cin de parada (4.3.1). El parmetro se ajusta como un porcen-
taje en la pantalla Presin proporcional (4.1.7).
Finalmente, se muestra el punto de ajuste (SP) actual resultante.

16
8.4.8 Grfica de registro (1.2.6) 8.4.10 Bomba 1-6, Bomba piloto, Bom. de reserva (1.3 - 1.10)

Espaol (ES)
Fig. 17 Grfica de registro Fig. 19 Bomba 1

Descripcin
Esta pantalla puede mostrar datos registrados almacenados en el
controlador. Seleccione los valores de registro de la pantalla
Valores de registro (4.4.9). Se pueden mostrar diversos valores y
la escala de tiempo se puede cambiar.
Configuracin mediante el panel de control
Estado > Sistema > Grfica de registro
1. Ajuste como porcentaje:
El zoom empieza en
El zoom termina en
2. Seleccione los valores que se deben mostrar.
8.4.9 Estado de batera (1.2.7)
Fig. 18 Estado de batera
Descripcin
Aqu puede comprobar el estado de la batera de reserva, si est
instalada.
Descripcin
Esta pantalla muestra el estado de funcionamiento de las bom-
bas individuales.
Las pantallas para la bomba piloto y la bomba de
Nota reserva se muestran nicamente si estn instala-
das.
Las bombas pueden tener diferentes modos de funcionamiento:
Auto
Junto con las otras bombas en funcionamiento automtico,
la bomba est controlada por el controlador PI, que garan-
tiza que el sistema proporciona el rendimiento necesario.
Manual
La bomba no est controlada por el controlador PI.
En el funcionamiento manual, la bomba tiene uno de los
siguientes modos de funcionamiento:
Mx.
La bomba funciona a una velocidad mx. establecida.
(Este modo de funcionamiento solo se puede seleccionar
para bombas de velocidad variable).
Normal
La bomba funciona a una velocidad ajustada.
Mn.
La bomba funciona a una velocidad mn. ajustada.
(Este modo de funcionamiento solo se puede seleccionar
para bombas de velocidad variable).
Parada
La bomba ha sido forzada a parar.
Adems de la informacin sobre el modo de funcionamiento, en
la pantalla de estado es posible leer diversos parmetros, como
por ejemplo:
modo de funcionamiento actual
fuente de control
velocidad (para bombas alimentadas por la red slo se mues-
tra 0 100 %)
potencia (solo MPC-E/-EC)
consumo energtico (solo MPC-E/-EC)
horas de funcionamiento.

17
 8.5 Funcionam. (2) Seleccione uno de los siguientes ajustes:
Espaol (ES)

En este men, puede ajustar los parmetros bsicos, como punto
de ajuste, modo de funcionamiento, modo de control y control de
bomba individual.
8.5.1 Funcionam. (2)
A B
Modo de funcionamiento del sistema
(vase la seccin 8.5.2 Modo de funcionamiento del sistema
(2.1.1)).
Modo de control
(vase la seccin 8.5.3 Modo de control (2.1.2)).
Puntos de ajuste alternativos
(vase la seccin 8.5.4 Puntos de ajuste alternativos (2.1.3)).
Control de bomba individual
(vase la seccin 8.5.6 Bomba 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)).
Ajuste de fbrica
El punto de ajuste es un valor adecuado para el sistema en cues-
tin. El ajuste de fbrica puede haber sido modificado en el men
de arranque.
8.5.2 Modo de funcionamiento del sistema (2.1.1)

Fig. 20 Funcionam.

Descripcin
La columna muestra el intervalo de ajuste. En control en bucle
cerrado, corresponde al intervalo del sensor principal, aqu
0-16 bar. En control en bucle abierto, el intervalo de ajuste es
0-100 %.
A la izquierda de la columna se muestra el punto de ajuste selec-
cionado 1 (A), es decir, el valor ajustado en la pantalla. A la dere-
cha de la columna se muestra el punto de ajuste actual (B), es
decir, el punto de ajuste que acta como referencia para el con-
trolador PI. Si no se ha seleccionado ningn tipo de influencia de Fig. 21 Modo de funcionamiento del sistema
punto de ajuste externo, los dos valores sern idnticos. El valor
Descripcin
medido (presin de descarga) est representado por la parte gris
de la columna (C). Vanse las secciones 8.7.5 Influencia punto El sistema se puede ajustar a seis modos de funcionamiento dis-
ajus. ext. (4.1.3) y 8.7.6 Ajuste de la funcin de influencia tintos. "Normal" es el ajuste tpico. Vase la seccin 8.4.3 Modo
(4.1.3.2). funcionam. (1.2.1).
Debajo de la pantalla hay una lnea de men para ajustar el punto El rendimiento de estos modos de funcionamiento se puede ajus-
de ajuste 1 y seleccionar el modo de funcionamiento, incluidos tar en el siguiente men:
los modos de funcionamiento "Normal" y "Parada". Es posible Mx.
seleccionar ms ajustes: modo de funcionamiento del sistema, Mn.
modo de control, puntos de ajuste para bucle cerrado y abierto,
Def-usuario
as como control de la bomba individual.
Emergencia.
Intervalo de ajuste
Intervalo de ajuste
Punto de ajuste:
Normal
Intervalo de medicin del sensor Mx.
Control en bucle cerrado:
principal Mn.
Control en bucle abierto: 0-100 % Def-usuario
Configuracin mediante el panel de control Parada
Emergencia.
Punto de ajuste
Funcionam. > Fijar punt.ajus.1,bucle abierto / Configuracin mediante el panel de control
Fijar punt.ajus.1,bucle cerrado. Funcionam. > Ajustes adicionales > Modo de funcionamiento
Ajuste el valor. del sistema > Modo de funcionamiento.
Seleccione la lnea deseada en la parte inferior de la pantalla
Modo funcionam.
para ajustar el rendimiento del servicio mx., mn., definido por el
Funcionam. usuario o funcionamiento de emergencia. Vanse las secciones
Select: Normal / Parada. 8.7.35 Trabajo mn., mx. y definido por el usuario (4.3.14) y
Ajustes adicionales 8.7.25 Funcionamiento de emergencia (4.3.5).
Funcionam. > Ajustes adicionales. Ajuste de fbrica
Normal.

18
8.5.3 Modo de control (2.1.2) Bucle abierto

Espaol (ES)
En control en bucle abierto, las bombas funcionan a una veloci-
dad fija.
La velocidad de la bomba se calcula a partir del rendimiento ajus-
tado por el usuario (0-100 %). El rendimiento de la bomba en por-
centaje es proporcional al caudal.
El control en bucle abierto se suele utilizar cuando un controlador
externo controla el funcionamiento del sistema mediante una
seal externa. El controlador externo puede ser, por ejemplo, un
sistema de gestin de un edificio conectado al sistema MPC.
En tales casos, el MPC es como un accionador.
Vanse las figuras 25 y 26.

TM03 2232 3905

Fig. 22 Modo de control

Descripcin
Hay dos modos de control, concretamente bucle cerrado y
abierto.
Bucle cerrado Fig. 25 Sistema de aumento de presin con un controlador
El modo de control tpico es en bucle cerrado, donde el controla- externo (bucle abierto)
dor PI integrado garantiza que el sistema alcanza y mantiene el
punto de ajuste seleccionado. El rendimiento se basa en el punto Caudal [m3/h]
de ajuste establecido para bucle cerrado.
Vanse las figuras 23 y 24.

TM03 2391 3607

TM03 2231 3905

Entrada [%] desde

0 controlador externo
5
Fig. 26 Curva de regulacin para bucle abierto

Fig. 23 El sistema de aumento de presin controlado por el

controlador PI integrado (bucle cerrado) Caudal [m3/h]

P [bar] 100

75
Caudal
Bomba 1
50 Bomba 2
Punto de Bomba 3
TM03 2390 4105

ajuste Bomba 4
TM03 9977 4807

25

Tiempo [seg]
Entrada [%] desde
Fig. 24 Curva de regulacin para bucle cerrado 5 50 70.7 86.6 100 controlador externo

Configuracin mediante el panel de control Fig. 27 Curva de regulacin para sistema MPC-E en bucle
Funcionam. > Ajustes adicionales > Modo de control > Bucle abierto
cerrado.
Establezca el punto de ajuste. Vanse las secciones
8.5.4 Puntos de ajuste alternativos (2.1.3) y 8.5.1 Funcionam.
(2).

19
 Configuracin mediante el panel de control
Caudal [m3/h]
Espaol (ES)

Para ajustar una fuente de control externa que controle el sis-

tema, proceda de la siguiente manera:
100 Funcionam. > Ajustes adicionales > Modo de control.
Seleccione: Bucle abierto.
Seleccione: Parada
75
1. x 2.
Caudal 2. Ajuste al 100 %: Fijar punt.ajus.1,bucle abierto.
Bomba 1 3. Ajustes > Controlador principal > Influencia punto ajus. ext. >
50
Bomba 2 Ir a ajuste de la entrada analgica.
Bomba 3
Bomba 4 4. Seleccione la entrada analgica y el intervalo.
25 5. Seleccione:

TM03 9975 4807

Valor de entrada medido.
Entrada [%] desde Aparece la pantalla 4.3.8.1.1.
controlador externo Seleccione: Seal de 0-100%.
5 50 70.7 86.6 100
6. .
Fig. 28 Curva de regulacin para el sistema MPC-F en bucle
7. Ajuste el valor de sensor mnimo y mximo.
abierto
8. x 2.
9. Seleccione:
Caudal [m3/h] Valor de entrada que influir
Seal de 0-100%.
10. .
100
11. Seleccione: Ajustar la funcin de influencia.
(Vase tambin la seccin 8.7.6 Ajuste de la funcin de
influencia (4.1.3.2)).
75
12. Ajuste el nmero de puntos.
Caudal 13. Ajuste: Valor de entrada externa. (Punto 1).
50 Bomba 1
14. Ajuste como porcentaje: Reducir punto de ajuste a. (Punto 1).
Bomba 2
Bomba 3 15. Repita los pasos 13 y 14 para todos los puntos selecciona-
25 Bomba 4 dos.
TM03 9974 4807

16. .
17. Ajuste como segundos: Tiempo de filtro.
Entrada [%] desde 18. Seleccione: Activada.
5 50 70.7 86.6 100 controlador externo
19. x 2.
Fig. 29 Curva de regulacin para sistema MPC-S en bucle 20. Seleccione:
abierto Funcionam.
Intervalo de ajuste Normal.
Deben llevarse a cabo estos ajustes en relacin con el bucle El sistema de aumento de presin puede ser controlado ahora
abierto: por un controlador externo.
Bucle abierto Ajuste de fbrica
Fijar punt.ajus.1,bucle abierto Control en bucle cerrado.
Influencia del punto de ajuste externo
Normal.

20
8.5.4 Puntos de ajuste alternativos (2.1.3)
Fig. 30 Puntos de ajuste alternativos
Descripcin
Adems del punto de ajuste principal 1 (mostrado en la pantalla
2 del men "Funcionam."), pueden fijarse seis puntos de ajuste
alternativos para control en bucle cerrado. Adems, es posible
establecer siete puntos de ajuste para control en bucle abierto.
Es posible activar uno de los puntos de ajuste alternativos
mediante contactos externos. Vanse las secciones 8.7.3 Puntos
de ajuste alternativos (4.1.2) y 8.7.4 Puntos de ajuste alternati-
vos 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7).
Intervalo de ajuste
El intervalo de ajuste de los puntos de ajuste para control en
bucle cerrado depende del intervalo del sensor principal.
Vase la seccin 8.7.7 Sensor principal (4.1.4).
En control en bucle abierto, el intervalo de ajuste es 0-100 %.
Configuracin mediante el panel de control
Funcionam. > Ajustes adicionales > Puntos de ajuste alterna-
tivos.
Regule el punto de ajuste.
Ajuste de fbrica
El punto de ajuste 1 para el control en bucle cerrado es un valor
adecuado para el sistema en cuestin.
Los puntos de ajuste alternativos para control en bucle cerrado
son de 3 bar.
Todos los puntos de ajuste para control en bucle abierto son del
70 %.
8.5.5 Control de bomba individual (2.1.4)
Espaol (ES)
Fig. 31 Control de bomba individual
Descripcin
Es posible cambiar el modo de funcionamiento de automtico a
uno de los modos de funcionamiento manual.
Auto
El controlador PI controla las bombas, garantizando que el sis-
tema proporciona el rendimiento necesario.
Manual
El controlador PI no controla la bomba, sino que se ajusta a uno
de los siguientes modos de funcionamiento manual:
Mx.
La bomba funciona a una velocidad mx. establecida.
(Este modo de funcionamiento solo se puede seleccionar
para bombas de velocidad variable).
Normal
La bomba funciona a una velocidad establecida.
Mn.
La bomba funciona a una velocidad mnima establecida.
(Este modo de funcionamiento solo se puede seleccionar
para bombas de velocidad variable).
Parada
La bomba ha sido forzada a parar.
Las bombas en funcionamiento manual no forman parte de la
cascada de bomba normal y el control de velocidad. Las bombas
manuales son una "alteracin" del funcionamiento normal del sis-
tema.
Si una o ms bombas se encuentran en funcionamiento manual,
es posible que el sistema no sea capaz de proporcionar el rendi-
miento ajustado.
Hay dos pantallas para la funcin. En la primera pantalla se
selecciona la bomba que se quiere ajustar y en la siguiente se
selecciona el modo de funcionamiento.
Intervalo de ajuste
Pueden seleccionarse todas las bombas.
Configuracin mediante el panel de control
Funcionam. > Ajustes adicionales > Control de bomba individual.
21
 8.5.6 Bomba 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)
Espaol (ES)
Fig. 32 Bomba 1-6
Descripcin
Esta pantalla se muestra para las bombas individuales y permite
ajustar un modo de funcionamiento.
Intervalo de ajuste
Es posible seleccionar "Auto" o "Manual", as como el modo de
funcionamiento de la bomba para funcionamiento manual:
"Mx.", "Normal", "Mn." o "Parada". Para bombas alimentadas
por la red, slo puede seleccionarse "Normal" o "Parada".
Configuracin mediante el panel de control
Funcionam. > Ajustes adicionales > Control de bomba individ-
ual.
1. Seleccione la bomba.
2. Seleccione el reajuste: Auto / Manual.
3. Manual: Seleccione el modo de funcionamiento.
Normal: Establezca el punto de ajuste.
Ajuste de fbrica
Auto.
22
8.5.7 Func., bomba piloto (2.1.4.7)
Fig. 33 Func., bomba piloto
Descripcin
Esta pantalla se muestra nicamente en los sistemas que se han
configurado con una bomba piloto.
Es posible ajustar el modo de funcionamiento y el punto de ajuste
para la bomba piloto.
Intervalo de ajuste
Auto
Es posible seleccionar si la bomba piloto se va a usar como
bomba de reserva. Si la bomba piloto se selecciona como bomba
de reserva, arrancar si las bombas principales funcionan a una
velocidad del 100 % y an as no alcanzan o mantienen el punto
de ajuste.
El punto de ajuste de la bomba piloto se puede ajustar al mismo
valor que el de las bombas principales seleccionando "Use el
punto de ajuste del sistema" o a otro valor.
Manual
Mx., Normal, Mn., Parada.
Configuracin mediante el panel de control
Funcionam. > Ajustes adicionales > Control de bomba individ-
ual > Bomba piloto.
Seleccione el reajuste: Auto / Manual.
Auto
1. Seleccione si la bomba se va a usar tambin como bomba de
reserva (nicamente es posible si el sistema no incorpora ya
una bomba de reserva).
2. Seleccione "Use el punto de ajuste del sistema" o introduzca
un punto de ajuste.
Manual
1. Seleccione el modo de funcionamiento.
2. Normal: Establezca el punto de ajuste.
Ajuste de fbrica
Auto.
Use el punto de ajuste del sistema.
8.5.8 Modo de funcionamiento, bomba de reserva (2.1.4.8)

Espaol (ES)
Fig. 34 Modo de funcionamiento, bomba de reserva

Descripcin
Esta pantalla se muestra nicamente en los sistemas con una
bomba piloto.
Es posible ajustar el modo de funcionamiento, el retardo del
arranque y el lmite de parada para la bomba.
La funcin solo est disponible en aplicaciones de aumento de
presin.
Intervalo de ajuste
Auto
Se puede ajustar un retardo del arranque. La bomba de reserva
arrancar tras el ajuste del retardo si las bombas principales fun-
cionan a una velocidad del 100 % y no pueden mantener el punto
de ajuste.
Se pueden seleccionar dos parmetros de parada para la bomba
de reserva:
Lmite de presin mx.
La bomba de reserva se detendr si la presin sobrepasa el
lmite establecido.
Nmero de bombas principales detenidas
La bomba de reserva se detendr cuando el nmero esta-
blecido de bombas principales se haya detenido.
Manual
Mx., Mn., Normal, Parada.
Configuracin mediante el panel de control
Funcionam. > Control de bomba individual.
1. Seleccione la bomba de reserva.
2. Seleccione: Auto / Manual.
Auto
1. Ajuste:
Retraso en el arranque
Condiciones de parada.
Manual
1. Seleccione el modo de funcionamiento.
2. Establezca el punto de ajuste si selecciona "Normal".
Ajuste de fbrica
Retardo de arranque (automtico): 2 minutos.
Lmite de parada: 5 bar.

23
 8.6 Alarma (3)
Espaol (ES)

Establezca en el men
Este men ofrece un resumen de las alarmas y avisos.

Reajuste de la alarma
Cambio de modo de
Es posible reajustar las alarmas.

Cdigo de alarma
funcionamiento a
8.6.1 Estado de alarma (3)

Rearranque
Alarma ( )
Aviso ( )

"Ajustes"
Avera
Man/
Falta de agua X 206
auto
Man/
Falta de agua Parada X 214
Auto
Man/
Presin alta Parada X 210
auto
Man/
Auto
Presin baja X 211
Man/
Parada
Auto
Alivio de presin Auto X 219
Fig. 35 Estado de alarma Alarma, todas las
Parada Auto 203
bombas
Descripcin
Man/
Una avera en el sistema o en uno de los componentes supervi-
Auto
sados puede provocar una alarma o un aviso . Adems de Avera externa X 3
la seal de avera mediante el rel de seal de alarma/aviso y la Man/
Parada
luz testigo roja en el CU 352, una alarma tambin puede provocar Auto
un cambio del modo de funcionamiento, por ejemplo de "Normal" Seales del sensor
Auto 204
a "Parada". Un aviso slo causa una indicacin de avera. diferentes
La tabla muestra las posibles causas de avera junto con un Avera, sensor princi-
nmero de cdigo de alarma, y si provocan una alarma o un Parada Auto 89
pal
aviso. Tambin muestra a qu modo de funcionamiento cambia el
sistema en caso de alarma y si el rearranque del sistema y el Avera, sensor Auto 88
reajuste de la alarma es manual o automtico. Fallo de comunicacin Auto 10
La tabla tambin muestra que la reaccin a algunas de las cau-
sas de avera mencionadas puede regularse en el men "Ajus- Fallo de fase Auto 2
tes". Vanse las secciones 8.7.24 Aumento de presin suave 7, 40,
(4.3.3) y 8.7.44 Funciones de monitorizacin (4.4) a 8.7.54 Alivio Baja tensin, bomba Auto
42, 73
de presin (4.4.8).
Sobretensin, bomba Auto 32
48,
Sobrecarga, bomba Auto 50,
51, 54
64,
Temperatura del motor
Auto 65,
demasiado alta
67, 70
Otra avera, bomba Auto 76, 83
83,
Avera interna, CU 352 Auto
157
72,
Avera interna, IO 351 Parada Auto 83,
157
VFD no preparado Auto 213
231,
Avera, ethernet Auto
232
Se ha sobrepasado el Man/
X 190
lmite 1 Auto
Se ha sobrepasado el Man/
X 191
lmite 2 Auto
Fallo de aumento de Man/
X 215
presin Auto
Bombas fuera del Man/
X 208
intervalo de trabajo Auto
Avera, bomba piloto Auto 216

24
8.6.2 Alarmas actuales (3.1) 8.6.3 Registro de alarmas (3.2)

Espaol (ES)
El registro de alarmas puede almacenar hasta 24 avisos y alar-
mas.

Fig. 36 Alarmas actuales

Descripcin Fig. 37 Registro de alarmas

Este submen muestra lo siguiente:
Avisos provocados por averas que an existen. Descripcin
Avisos provocados por averas que han desaparecido, Aqu se muestran los avisos y alarmas.
pero el aviso requiere un reajuste manual. Para cada aviso o alarma, se muestra lo siguiente:
Alarmas provocadas por averas que an existen. Ya sea un aviso o una alarma .
Alarmas provocadas por averas que han desaparecido, Dnde se produjo la avera. Sistema, Bomba 1, Bomba 2, ...
pero la alarma requiere un reajuste manual. En caso de averas relacionadas con entradas, se muestra la
Todos los avisos y alarmas con reajuste automtico se eliminan entrada.
automticamente del men cuando la avera ha desaparecido. La causa de la avera y el cdigo de alarma entre parntesis,
Las alarmas que requieren reajuste manual se pueden reajustar por ejemplo "Falta de agua" (214).
en esta pantalla, presionando [ok]. Una alarma no se puede Cundo se produjo la avera: Fecha y hora.
reajustar hasta que la avera haya desaparecido.
Cundo desapareci la avera: Fecha y hora. Si la avera an
Para cada aviso o alarma, se muestra lo siguiente: existe, la fecha y la hora se muestran como --...--.
Ya sea un aviso o una alarma . El aviso/alarma ms reciente se muestra en la parte superior de
Dnde se ha producido la avera: Sistema, Bomba 1, la pantalla.
Bomba 2, ...
8.6.4 Datos de contacto para mantenimiento (3.3)
En caso de averas relacionadas con entradas, se muestra la
entrada.
La causa de la avera y el cdigo de alarma entre parntesis,
por ejemplo "Falta de agua" (214).
Cundo se produjo la avera: Fecha y hora.
Cundo desapareci la avera: Fecha y hora. Si la avera an
existe, la fecha y la hora se muestran como --...--.
El aviso/alarma ms reciente se muestra en la parte superior de
la pantalla.

Fig. 38 Datos de contacto para mantenimiento

Descripcin
Esta pantalla muestra los datos de contacto del instalador si se
han introducido durante la puesta en servicio.

25
 8.7 Ajustes (4) 8.7.1 Controlador principal (4.1)
Espaol (ES)

Fig. 39 Ajustes Fig. 40 Controlador principal

En este men puede ajustar las siguientes funciones: Descripcin

Controlador principal Se pueden ajustar las funciones relacionadas con el controlador
Controlador PI, Puntos de ajuste alternativos, Influencia del principal. Slo es necesario hacer ajustes en este men si se va
punto de ajuste externo, Sensor principal, Programa de reloj, a ampliar la funcionalidad, por ejemplo con puntos de ajuste
Presin proporcional, Configuracin de S-system, Rampa del alternativos, influencia del punto de ajuste externo, programa del
punto de ajuste. reloj o presin proporcional.
Control en cascada de la bomba Se pueden seleccionar los siguientes mens:
Tiempo mn. entre arranque/parada, Nmero mx. de Controlador PI
arranques/hora, Nmero de bombas en standby, Cambio for- Puntos de ajuste alternativos
zado entre bombas, Prueba de funcionamiento de bomba,
Influencia punto ajus. ext.
Intento de parada de bomba, Velocidad de arranque y parada
de la bomba, Rendimiento mn., Compensac. arranque de Sensor principal
bomba. Programa de reloj
Funciones secundarias Presin proporcional
Funcin de parada, Aumento de presin suave, Entradas digi- Configuracin de S-system.
tales, Entradas analgicas, Salidas digitales, Salidas analgi-
cas, Funcionamiento de emergencia, Trabajo mn., mx. y defi-
nido por el usuario, Datos curva bomba, Fuente de control,
Presin de entrada fija, Estimacin de caudal, Funcionamiento
reducido.
Funciones de monitorizacin
Proteccin contra marcha en seco, Presin mn., Presin mx.,
Fallo externo, Lmite 1 sobrepasado, Lmite 2 sobrepasado,
Bombas fuera de la gama de trabajo, Alivio de presin, Valores
de registro, Avera, sensor principal.
Funciones, CU 352
Idioma de la pantalla, Unidades, Fecha y hora, Contrasea,
Ethernet, Nmero GENIbus, Estado del software. El idioma de
servicio, ingls britnico, puede seleccionarse para fines de
mantenimiento. Normalmente, todas estas funciones se ajus-
tan correctamente cuando se enciende el sistema.

26
8.7.2 Controlador PI (4.1.1) 8.7.3 Puntos de ajuste alternativos (4.1.2)

Espaol (ES)
Fig. 41 Controlador PI Fig. 42 Puntos de ajuste alternativos

Descripcin
El sistema incluye un controlador PI estndar que garantiza que
la presin es estable y que se corresponde con el punto de
ajuste.
Es posible ajustar el controlador PI si se necesita una reaccin
ms rpida o ms lenta a los cambios de consumo.
Se obtiene una reaccin ms rpida si se aumenta Kp y se
reduce Ti.
Se obtiene una reaccin ms lenta si se reduce Kp y se aumenta
Ti.
Intervalo de ajuste
Descripcin
Esta funcin permite ajustar hasta seis puntos de ajuste (2 a 7)
como alternativas al punto de ajuste principal (1). El punto de
ajuste principal (1) se ajusta en el men "Funcionam.".
Cada punto de ajuste alternativo puede dirigirse manualmente a
una entrada digital distinta (DI). Cuando el contacto de la entrada
est cerrado, se aplica el punto de ajuste alternativo.
Si se ha seleccionado ms de un punto de ajuste alternativo y se
activan al mismo tiempo, el CU 352 selecciona el punto de ajuste
que tenga el nmero ms bajo.
Intervalo de ajuste

Ganancia Kp: -30 a 30. Seis puntos de ajuste, n 2 a 7.

Nota: Para control inverso, ajuste Kp a un valor negativo. Ajuste de fbrica
Tiempo integral Ti: 0,1 a 3.600 segundos. No se ha seleccionado ningn punto de ajuste alternativo.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes
Controlador principal
Controlador PI.
1. Ajuste la ganancia (Kp) y el tiempo integral (Ti).
Nota: Normalmente no es necesario ajustar Kp.
Ajuste de fbrica
El ajuste de Kp y Ti depende del sistema y de la aplicacin.
Ajustes del controlador PI para el aumento de presin.
Kp: 0,5
Ti: 1 segundo.

27
 8.7.4 Puntos de ajuste alternativos 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7) Descripcin
Espaol (ES)

Esta funcin permite adaptar el punto de ajuste dejando que los

parmetros de medicin influyan en el punto de ajuste.
Normalmente, una seal analgica de un transmisor de caudal o
de temperatura, o un transmisor similar.
Como ejemplo, el punto de ajuste puede adaptarse a parmetros
que pueden influir en la presin de descarga o en la temperatura
del sistema. Los parmetros que influyen en el funcionamiento
del sistema se muestran como un porcentaje de 0 a 100 %.
Slo pueden reducir el punto de ajuste, ya que la influencia como
porcentaje dividido por 100 se multiplica por el punto de ajuste:
Punto de ajuste actual (PA) =
punto de ajuste x influencia (1) x influencia (2) x ...
Los valores de la influencia pueden ajustarse individualmente.
Un filtro de paso bajo asegura la nivelacin del valor medido que
influye en el punto de ajuste. Esto da como resultado cambios del
punto de ajuste estable.
Intervalo de ajuste
Fig. 43 Puntos de ajuste alternativos 2-7 Seal de 0-100%
Presin de entrada
Para cada punto de ajuste alternativo, seleccione la entrada digi-
Presin de descarga
tal de activacin del punto de ajuste.
Presin externa
Es posible establecer un punto de ajuste para bucle cerrado y
para bucle abierto. Presin dif., externa
Presin diferencial, bomba
Configuracin mediante el panel de control
Caudal
Ajustes > Controlador principal > Puntos de ajuste alterna-
tivos. Nivel depsito, lado descarga
1. Seleccione un punto de ajuste alternativo. Nivel depsito, lado aspirac.
2. Seleccione: Ir a ajustes de entrada digital. Temp. tubera retorno, ext.
Aparece la pantalla Entradas digitales (4.3.7). Temp. tubera alimentac.
3. Ajuste la entrada. Temp. tubera retorno
4. . Temperatura diferencial
5. Seleccione la lnea de men del punto de ajuste Temperatura ambiente
(bucle cerrado o abierto). Temperatura diferencial.
6. Establezca el punto de ajuste. Configuracin mediante el panel de control
Ajuste ambos puntos de ajuste si el sistema se va a controlar
Ajustes > Controlador principal > Influencia punto ajus. ext. >
en bucle cerrado y abierto.
Valor de entrada que influir.
Ajuste de fbrica Aparece una lista de los parmetros disponibles.
No se ha establecido ningn punto de ajuste alternativo. 1. Seleccione el parmetro que debe influir en el punto de
8.7.5 Influencia punto ajus. ext. (4.1.3) ajuste.
2. .
3. Ajuste la funcin de influencia
(Vase la seccin 8.7.6 Ajuste de la funcin de influencia
(4.1.3.2)).
4. Ajuste el nmero de puntos.
5. Ajuste: Valor de entrada externa. (Punto 1).
6. Ajuste como porcentaje: Reducir punto de ajuste a. (Punto 1).
7. Repita los pasos 4 a 6 para todos los parmetros deseados.
8. .
9. Ajuste como segundos: Tiempo de filtro.
10. Seleccione: Activada.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada.

Fig. 44 Influencia punto ajus. ext.

28
8.7.6 Ajuste de la funcin de influencia (4.1.3.2) Configuracin mediante el panel de control

Espaol (ES)
Ajustes > Controlador principal > Influencia punto ajus. ext..
1. Ajuste la funcin de influencia.
2. Ajuste el nmero de puntos.
3. Ajuste: Valor de entrada externa. (Punto 1).
4. Ajuste como porcentaje: Reducir punto de ajuste a. (Punto 1).
5. Repita los pasos 2 a 4 para todos los parmetros ceseados.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada.
8.7.7 Sensor principal (4.1.4)

Fig. 45 Ajuste de la funcin de influencia

Descripcin
Es posible seleccionar la relacin entre el parmetro de medicin
que debe influir en el punto de ajuste y la influencia deseada
como porcentaje.
La relacin se ajusta introduciendo valores en una tabla con un
mximo de ocho puntos mediante el panel de control.
Ejemplo:

Influencia del punto de ajuste [%] Fig. 47 Sensor principal

Descripcin
4
100 Puede seleccionar el parmetro de control del sistema y ajustar
el sensor para medir el valor.
80 Intervalo de ajuste
60 3 Presin de descarga
2 Presin dif., externa
40
Presin diferencial, bomba
20 1 Serie 2000, presin dif.
TM03 1691 4707

Presin externa
50 Presin dif., entrada
Caudal [m3/h] Presin diferencial, salida
Caudal
Fig. 46 Relacin entre la influencia del punto de ajuste y el
Serie 2000, caudal
caudal.
Temp. tubera alimentac.
La unidad de control dibuja lneas rectas entre los puntos. Temp. tubera retorno
Se traza una lnea horizontal desde el valor mnimo del sensor Temperatura diferencial
pertinente (0 m3/h en el ejemplo) hasta el primer punto.
Temperatura ambiente
ste tambin es el caso desde el ltimo punto hasta el valor
mximo del sensor (ejemplo 50 m3/h). Temp. tubera retorno, ext.
Seal de 0-100%
Intervalo de ajuste
No se utiliza.
Pueden seleccionarse de dos a ocho puntos. Cada punto con-
tiene la relacin entre el valor del parmetro que debe influir en el Configuracin mediante el panel de control
punto de ajuste y la influencia del valor. Ajustes > Controlador principal > Sensor principal > Ir a ajuste
de la entrada analgica.
Aparece la pantalla Entradas analgicas (4.3.8).
1. Seleccione la entrada analgica (EA) para el sensor principal
y ajuste los parmetros.
2. .
3. Seleccione el parmetro de control para el sensor principal.
Ajuste de fbrica
El parmetro principal es la presin de descarga. El sensor est
conectado a AI1 (CU 352). En el asistente de puesta en marcha
se pueden seleccionar otros parmetros principales.

29
 8.7.8 Programa de reloj (4.1.6) 8.7.9 Presin proporcional (4.1.7)
Espaol (ES)

Fig. 48 Programa de reloj Fig. 50 Presin proporcional

Descripcin Descripcin
Con esta funcin es posible regular puntos de ajuste y el da y la La funcin slo puede activarse en sistemas con control a travs
hora para su activacin. Tambin es posible ajustar la fecha y la de la presin, y adapta automticamente el punto de ajuste al
hora de parada del sistema. caudal actual para compensar las prdidas dinmicas depen-
Si el programa del reloj est desactivado, el punto de ajuste del dientes del caudal. Puesto que muchos sistemas estn disea-
programa permanecer activo. dos con una capacidad de caudal adicional, el caudal mximo
estimado (Qpmx) puede introducirse manualmente. En sistemas
Se necesitan como mnimo dos acciones cuando con bombas CR, las curvas de la bomba se pueden usar para
Nota se activa el programa del reloj; una para arrancar calcular el caudal mximo para el punto de ajuste seleccionado.
el sistema y otra para detenerlo. Se puede ajustar un factor de filtro para impedir la fluctuacin.
Intervalo de ajuste La adaptacin puede ser lineal o cuadrtica. Vase la fig. 50.
Activacin y ajuste de una accin.
H

C B

TM05 3000 0812

A

Q
Fig. 51 Presin proporcional

Pos. Descripcin
Presin para un caudal 0. Punto de arranque del con-
A trol de presin proporcional
(influencia para un caudal 0 = x % del punto de ajuste)
B Qpmax
Fig. 49 Accin 1 C Punto de ajuste

Configuracin mediante el panel de control La funcin tiene las siguientes finalidades:

Ajustes > Controlador principal > Programa de reloj. compensar prdidas de presin
1. Active la funcin. reducir el consumo de energa
2. Seleccione y active una de las diez acciones. aumentar la comodidad para el usuario.
3. Seleccione: Normal / Parada. Intervalo de ajuste
(Omita el paso 4 si selecciona "Parada"). Seleccin de modo de control
4. Ajuste: Punto de ajuste, bucle cerrado. Influencia a caudal 0
5. Ajuste: Hora, Horas, Minutos. Caudal estimado
6. Seleccione el da de la semana en el que deben activarse los Factor de filtro.
ajustes.
Configuracin mediante el panel de control
7. Seleccione: Activada.
Ajustes > Controlador principal > Presin proporcional.
8. Repita los pasos 2 a 7 si se van a activar varias acciones.
Nota: Pueden configurarse hasta diez acciones. 1. Seleccione: Activada.
9. . 2. Seleccione:
10. Seleccione: Activada. Adaptacin
Lineal / Cuadrada.
Ajuste de fbrica
3. Ajuste: Influencia a caudal 0.
La funcin est desactivada.
4. Ajuste: Factor de filtro.
5. Seleccione: Usar curva de la bomba / Introducir valor.
6. Establezca el "Qpmx" si selecciona "Introducir valor".

30
Ajuste de fbrica 8.7.11 Rampa del punto de ajuste (4.1.9)

Espaol (ES)
La funcin est desactivada.
8.7.10 Configuracin de S-system (4.1.8)

Fig. 54 Rampa del punto de ajuste

Descripcin
Fig. 52 Configuracin de S-system
Al activar esta funcin, los cambios del punto de ajuste se vern
Descripcin afectados por la rampa del punto de ajuste, y el punto de ajuste
cambiar gradualmente por un perodo de tiempo.
La funcin permite invertir el control de las bombas alimentadas
por red (MPC-S). Es decir, establecer si las bombas van a arran- La "Presin proporcional" o la "Influencia del punto de ajuste" no
carse o pararse en funcin del valor actual. se vern afectadas por esta funcin.
Debe ajustarse una banda de arranque/parada para utilizar esta Intervalo de ajuste
funcin. Vase la fig. 53. La funcin se puede activar y el cambio por minuto se puede
Normal ajustar.
Una bomba se detiene cuando el valor es superior a Hset + banda Configuracin mediante el panel de control
de arranque/parada. Y una bomba se arranca cuando el valor es Ajustes > Controlador principal > Rampa del punto de ajuste.
inferior a Hset. Vase la fig. 53. 1. Seleccione: Activada.
Inverso 2. Ajuste: Cambio por minuto.
Una bomba se arranca cuando el valor es superior a Hset + Ajuste de fbrica
banda de arranque/parada. Y una bomba se detiene cuando el
La funcin est desactivada.
valor es inferior a Hset. Vase la fig. 53.
8.7.12 Control en cascada de la bomba (4.2)
Normal Inverso

H [m] H [m]
TM03 9205 3607 - TM03 9205 3607

La bomba se detiene La bomba arranca

Banda de arranque/ Banda de arranque/

parada parada
Hajuste Hajuste
La bomba arranca La bomba se detiene

Tiempo [seg] Tiempo [seg]

Fig. 53 Control normal e inverso

Intervalo de ajuste
Seleccin de configuracin (control normal o inverso).
Banda de arranque/parada. Fig. 55 Control en cascada de la bomba

Configuracin mediante el panel de control Es posible ajustar las funciones conectadas al control en cascada
Ajustes > Controlador principal > Configuracin de S-system. de la bomba.
1. Seleccione: Normal / Inverso. Se pueden seleccionar los siguientes mens:
2. Ajuste: Banda de arranque/parada. Tiempo mn. entre arranque/parada
Ajuste de fbrica Nmero mx. de arranques/hora
Normal. Bombas en standby
Cambio forzado entre bombas
Prueba de funcionamiento de bomba
Bomba piloto
Intento de parada de bomba
Velocidad de arranque y parada de la bomba
Rendimiento mn.
Compensac. arranque de bomba.

31
 8.7.13 Tiempo mn. entre arranque/parada (4.2.1) 8.7.14 Nmero mx. de arranques/hora (4.2.1)
Espaol (ES)

Fig. 56 Tiempo mn. entre arranque/parada Fig. 57 Nmero mx. de arranques/hora

Descripcin Descripcin
Esta funcin garantiza un retardo entre el arranque/parada de Esta funcin limita el nmero de arranques y paradas de la
una bomba y el arranque/parada de otra bomba. bomba por hora para todo el sistema. Reduce la emisin de rui-
El objetivo es evitar la oscilacin cuando las bombas arrancan y dos y mejora la comodidad de los sistemas con bombas alimen-
se detienen continuamente. tadas por red.
Intervalo de ajuste Cada vez que una bomba arranca o se detiene, el CU 352 calcula
cundo se permitir que arranque/pare la siguiente bomba a fin
De 1 a 3.600 segundos.
de no sobrepasar el nmero de arranques por hora admisible.
Configuracin mediante el panel de control La funcin siempre permite que las bombas arranquen para
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Tiempo mn. entre satisfacer las necesidades, pero las paradas de la bomba se
arranque/parada. retrasarn, si es necesario, a fin de no sobrepasar el nmero de
arranques por hora admisible.
Ajuste de fbrica
El tiempo entre los arranques de la bomba debe estar entre el
El ajuste se realiza en el asistente de puesta en marcha y
depende de la aplicacin. tiempo mnimo entre arranque/parada (vase la seccin
8.7.13 Tiempo mn. entre arranque/parada (4.2.1)) y 3.600/n,
siendo n el nmero establecido de arranques por hora.
Intervalo de ajuste
De 1 a 1.000 arranques por hora.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Nmero mx. de
arranques/hora.
1. Ajuste:
Tiempo mn. entre arranque/parada.
Nmero mx. de arranques/hora.
Ajuste de fbrica

MPC-E: 200 arranques por hora

Otras variantes: 100 arranques por hora

Esta funcin no influye en Funcin de parada

Nota
(4.3.1).

32
8.7.15 Bombas en standby (4.2.3)
Fig. 58 Bombas en standby
Descripcin
Esta funcin permite limitar el rendimiento mximo del sistema,
al seleccionar una o ms bombas como bombas en standby.
Si un sistema de tres bombas tiene una bomba en standby,
se permite que, como mximo, dos bombas estn en funciona-
miento a la vez.
Si una de las dos bombas en funcionamiento tiene una avera y
se detiene, se pondr en marcha la bomba en standby.
De esta forma, no disminuir el rendimiento del sistema.
El estado como bomba en standby alterna entre todas las bom-
bas.
Intervalo de ajuste
El nmero de posibles bombas en standby en un sistema es igual
al nmero total de bombas en el sistema menos 1.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Bombas en
standby.
Ajuste: Definir el nmero de bombas en standby.
Ajuste de fbrica
El nmero de bombas en standby se ajusta a 0, es decir, la fun-
cin est desactivada.
8.7.16 Cambio forzado entre bombas (4.2.4)
Espaol (ES)
Fig. 59 Cambio forzado entre bombas
Descripcin
Esta funcin garantiza que las bombas funcionen durante el
mismo nmero de horas.
En determinadas aplicaciones, la demanda se mantiene cons-
tante durante largos periodos y no es necesario que funcionen
todas las bombas. En estas situaciones, la alternancia de bomba
no se produce de forma natural, por lo que se requiere una alter-
nancia forzada de bomba.
Una vez cada 24 horas, el CU 352 comprueba si alguna de las
bombas en funcionamiento ha acumulado un nmero mayor de
horas de funcionamiento que las bombas que estn paradas.
Si es as, la bomba se detendr y ser sustituida por una bomba
con un nmero inferior de horas de funcionamiento.
Intervalo de ajuste
La funcin se puede activar/desactivar. Puede ajustarse la hora
del da en que el cambio de bombas va a tener lugar.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Cambio forzado
entre bombas.
1. Seleccione: Activada.
2. Ajuste: Hora del da para cambio.
3. Seleccione el intervalo para el cambio de bombas.
Ajuste de fbrica
La funcin est activada. La hora se fija en las 03:00.
33
 8.7.17 Prueba de funcionamiento de bomba (4.2.5) 8.7.18 Intento de parada de bomba (4.2.7)
Espaol (ES)

Fig. 60 Prueba de funcionamiento de bomba Fig. 61 Intento de parada de bomba

Descripcin Descripcin
Esta funcin se utiliza principalmente en situaciones en las que el La funcin permite ajustar intentos automticos de parada de una
bomba cuando hay varias bombas funcionando. Garantiza que
cambio forzado de bomba est desactivado y/o si el sistema est
siempre est funcionando el nmero ptimo de bombas, en lo
ajustado al modo de funcionamiento "Parada", por ejemplo en un
periodo en el que no se necesita el sistema. En tales situaciones, que respecta a consumo de energa. Vase 8.7.19 Velocidad de
arranque y parada de la bomba (4.2.8). Al mismo tiempo, la finali-
es importante probar las bombas peridicamente.
dad es evitar perturbaciones relacionadas con la parada autom-
Ventajas de esta funcin:
tica de las bombas.
Las bombas no se gripan durante una parada prolongada a
Los intentos de parada pueden tener lugar con un intervalo fijo
causa de los depsitos del lquido bombeado. ajustado mediante el "Intervalo entre intentos de parada" o por
El lquido bombeado no se descompone en la bomba. auto-aprendizaje. Si se selecciona el auto-aprendizaje, el inter-
El aire interceptado se extrae de la bomba. valo entre los intentos de parada aumentar si fracasan los inten-
Las bombas arrancan automticamente una a una y funcionan tos repetidos de detener la bomba.
durante cinco segundos. Configuracin mediante el panel de control
Las bombas en el modo de funcionamiento Ajustes > Control en cascada de la bomba > Intento de parada
"Manual" no se incluyen en el funcionamiento de de bomba.
prueba. Si hay una alarma, el funcionamiento de 1. Seleccione: Autoaprendizaje / Intervalo fijo.
Nota prueba no se realizar. 2. Establezca el "Intervalo entre intentos de parada" si selec-
Si la bomba de reserva se incluye en el funciona- ciona "Intervalo fijo".
miento de prueba, la presin del sistema ser alta 3. Seleccione: Activada.
cuando se arranque la bomba.
Ajuste de fbrica
Intervalo de ajuste La funcin est activada y se ha seleccionado el "Autoaprendi-
Hora del da zaje".
Da de la semana
Incluya la bomba piloto
Incluya la bomba de reserva
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Prueba de fun-
cionamiento de bomba.
1. Seleccione intervalo.
2. Ajuste:
Hora del da
Minutos.
3. Seleccione el da de la semana si ha seleccionado "Una vez a
la semana".
4. Si el sistema est configurado con una bomba piloto o de
reserva, seleccione "Incluya la bomba piloto" o "Incluya la
bomba de reserva".
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada.

34
8.7.19 Velocidad de arranque y parada de la bomba (4.2.8)
Descripcin
La funcin controla el arranque y parada de las bombas. Hay dos
opciones:
1. Utilizar la velocidad calculada
Esta funcin garantiza que siempre est funcionando el
nmero ptimo de bombas en un punto de trabajo deseado,
en lo que respecta a consumo de energa. El CU 352 calcula
el nmero necesario de bombas y su velocidad. Esto requiere
que la presin diferencial de la bomba sea medida por un
sensor de presin diferencial o sensores de presin indepen-
dientes en el lado de entrada y de descarga.
Si se ha seleccionado la velocidad calculada, el CU 352 igno-
rar los porcentajes establecidos.
2. Utilizar velocidad fija
Las bombas se arrancan y detienen a velocidades estableci-
das por el usuario.
1. Utilizar la velocidad calculada
Fig. 62 Utilizar la velocidad calculada
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Velocidad de
arranque y parada de la bomba > Utilizar la velocidad calcu-
lada.
2. Utilizar velocidad fija
Fig. 63 Utilizar velocidad fija
Configuracin mediante el panel de control
Espaol (ES)
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Velocidad de
arranque y parada de la bomba.
Seleccione: Utilizar velocidad fija.
Ajuste: Arrancar la siguiente bomba a esta velocidad > 1 -> 2.
1. Ajuste la velocidad como un porcentaje.
2. Ajuste el resto de las bombas de la misma manera.
3. Seleccione: Parada instantnea de bomba a > 1 -> 0.
4. Ajuste la velocidad como un porcentaje.
5. Ajuste el resto de las bombas de la misma manera.
Ajuste de fbrica
La funcin se ajusta a la velocidad calculada.
8.7.20 Rendimiento mn. (4.2.9)
Fig. 64 Rendimiento mn.
Descripcin
Esta funcin garantiza la circulacin en un sistema. Hay que
tener en cuenta que la funcin de parada, si est activada, puede
influir en esta funcin. Vase la seccin 8.7.23 Funcin de
parada (4.3.1). Ejemplos:
Si no se ha seleccionado ninguna bomba, la funcin de
parada puede detener la bomba si no hay consumo o si el
consumo es muy reducido.
Si se ha seleccionado alguna bomba, la funcin de parada no
estar activa.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Rendimiento
mn..
1. Ajuste:
Nmero de bombas
Velocidad.
Ajuste de fbrica
El nmero de bombas se ha establecido en 0. La velocidad en
bucle cerrado est ajustada al 25 %.
35
 8.7.21 Compensac. arranque de bomba (4.2.10) 8.7.22 Funciones secundarias (4.3)
Espaol (ES)

Fig. 65 Compensac. arranque de bomba Fig. 66 Funciones secundarias

Descripcin Descripcin
La funcin se utiliza solo en sistemas MPC-F. En esta pantalla podr ajustar funciones que son secundarias en
La finalidad es evitar perturbaciones cuando se arranca una relacin con el funcionamiento normal del sistema. Las funciones
bomba alimentada por red con velocidad fija. La funcin com- secundarias son aquellas que ofrecen funcionalidades adiciona-
pensa el tiempo que tarda una bomba alimentada por red en les.
alcanzar su rendimiento total despus del arranque. Debe cono- La pantalla permite abrir las siguientes pantallas concretas:
cerse el tiempo de arranque de la bomba alimentada por red. Funcin de parada (4.3.1)
Configuracin mediante el panel de control Aumento de presin suave (4.3.3)
Ajustes > Control en cascada de la bomba > Compensac. Entradas digitales (4.3.7)
arranque de bomba. Entradas analgicas (4.3.8)
Ajuste: Tiempo de arranque de la bomba Salidas digitales (4.3.9)
Ajuste de fbrica Salidas analgicas (4.3.10)
El tiempo de arranque est ajustado a 0 segundos. Funcionamiento de emergencia (4.3.5)
Trabajo mn., mx. y definido por el usuario (4.3.14)
Datos curva bomba (4.3.19)
Estimacin de caudal (4.3.23)
Fuente de control (4.3.20)
Presin de entrada fija (4.3.22)
Estimacin de caudal (4.3.23)
Funcionamiento reducido (4.3.24).

36
8.7.23 Funcin de parada (4.3.1)

Espaol (ES)
A: Funcionamiento normal
B: Aumento de presin
H [m] C: Parada

A B C B C
Parada

Arranque

TM03 9292 4807

Tiempo [seg]

Parada: Hajuste + 0,5 x banda de arranque/parada

Arranque: Hset - 0,5 x banda de arranque/parada

Fig. 69 Funcionamiento encendido/apagado

Fig. 67 Funcin de parada
Descripcin
Esta funcin se utiliza normalmente en aplicaciones de presin
constante y permite detener la ltima bomba si no hay consumo o
ste es muy reducido.
Finalidad de la funcin:
ahorrar energa
prevenir el calentamiento de las caras del cierre del eje debido
al incremento de la friccin mecnica como resultado de la
refrigeracin reducida por el lquido bombeado
prevenir el calentamiento del lquido bombeado.
La descripcin de la funcin de parada se aplica a todos los sis-
temas de aumento de presin con bombas de velocidad variable.
Los sistemas MPC-S tendrn un control de apagado/encendido
tal y como se describe en la seccin 4. Presentacin de variantes
de control.
H volumen y con una determinada presin de precarga.
El CU 352 calcula el caudal cuando la bomba est en el periodo
de parada. Siempre que el caudal sea inferior a Qmin, la bomba
continuar en funcionamiento apagado/encendido. Si el caudal
aumenta por encima de Qmin, la bomba vuelve al funcionamiento
normal, H ajuste. Hajuste es igual al punto de ajuste actual.
Vase la seccin 8.4.4 Punto de ajuste (1.2.2).
Deteccin de caudal bajo.
El caudal bajo puede detectarse de dos maneras diferentes:
medicin directa del caudal con un caudalmetro o interruptor
de caudal
estimacin del caudal a travs de la medicin de la presin y
la velocidad.
Si el sistema de aumento de presin no est conectado a un cau-
dalmetro o interruptor de caudal, la funcin de parada utilizar la
funcin de estimacin.
Si la deteccin de caudal bajo se basa en la estimacin del cau-
dal, se necesita un depsito de diafragma de un determinado
Volumen del depsito de diafragma

Volumen recomendado del depsito

Banda de arranque/parada Bomba de diafragma [litros]
Hajuste
-E -F -S
CRI(E) 3 8 8 80
TM03 1692 2705

CRI(E) 5 12 12 120
Qmin CRI(E) 10 18 18 180
Q
Control apagado/ CRI(E) 15 80 80 300
Funcionamiento normal
encendido CRI(E) 20 80 80 400
Fig. 68 Banda de arranque/parada CR(E) 32 80 80 600

Cuando se activa la funcin de parada, el funcionamiento se CR(E) 45 120 120 800

supervisa de forma continua para detectar un caudal bajo. CR(E) 64 120 120 1000
Cuando el CU 352 no detecta caudal o detecta un caudal bajo CR(E) 90 180 180 1500
(Q < Qmin), pasa de un funcionamiento con presin constante al
CR(E) 120 180 180 1500
control apagado/encendido de la ltima bomba en funciona-
miento. CR(E) 150 180 180 1500
Antes de detenerse, la bomba aumenta la presin a un valor Presin de precarga
correspondiente a Hajuste ms (distribucin por encima del punto
Hydro MPC-E y -F: 0,7 x punto de ajuste.
de ajuste/100) x banda de arranque/parada. La bomba vuelve a
arrancar cuando la presin es Hset menos (100 - distribucin por Hydro MPC-S: 0,9 x punto de ajuste.
encima del punto de ajuste)/100 x banda de arranque/parada. Durante cada estimacin de caudal (cada 2 minutos), la funcin
Vase la fig. 69. La banda de arranque/parada se puede distribuir de estimacin perturbar la presin de descarga en un 10 %
por el punto de ajuste. del punto de ajuste. Si esta perturbacin no es aceptable, la fun-
cin de parada debe basarse en la medicin directa del caudal
con un caudalmetro o interruptor de caudal.
Puede ajustarse el caudal mnimo, es decir, el caudal al que el
sistema de aumento de presin cambia a control encendido/apa-
gado de la ltima bomba en funcionamiento.
Si se ha conectado tanto un caudalmetro como un interruptor de
caudal, el cambio a control encendido/apagado estar determi-
nado por la unidad que primero indique un caudal bajo.

37
 Intervalo de ajuste
Ejemplo de lmite de parada aumentado
Espaol (ES)

Banda de arranque/
5-30 % Parmetro Valor
parada:
2-50 % del caudal nominal (Qnom) de Presin delta para gradiente 6%
una de las bombas. (Solo puede ajus- Tiempo delta para gradiente (bomba parada) 1,5 segundos
Caudal mn.: tarse si se ha seleccionado la medicin Tiempo delta para gradiente (bomba en funcio-
directa del caudal mediante caudalme- 2,0 segundos
namiento)
tro).
Reduccin de velocidad 10 %
Distribucin por
encima del punto 0-100 %. Ejemplo 2: Reduccin del lmite de parada, Qmin
de ajuste: (lmite de caudal bajo)

Configuracin mediante el panel de control Reduzca la presin delta para gradiente.

Aumente el tiempo delta para gradiente (bomba parada).
Sistema sin interruptor de caudal o caudalmetro
Aumente el tiempo delta para gradiente (bomba en funciona-
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada. miento).
Seleccione: Activada. Reduzca la reduccin de velocidad.
1. Ajuste: Banda de arranque/parada.
2. Seleccione: Ir ajustar parmetros parada caudal. Ejemplo de lmite de caudal reducido
Aparecer entonces la siguiente pantalla.
Parmetro Valor
Presin delta para gradiente 3%
Tiempo delta para gradiente (bomba parada) 15,0 segundos
Tiempo delta para gradiente (bomba en funcio-
25,0 segundos
namiento)
Reduccin de velocidad 6%

El lmite de parada depende del volumen del

Nota
depsito.
Sistema con interruptor de caudal
Realice los siguientes ajustes adicionales:
1. Seleccione: Ir a ajustes de entrada digital.
Aparece la pantalla Entradas digitales (4.3.7).
2. Seleccione la entrada digital en la que est conectado el inte-
rruptor de caudal.
3. Seleccione: Interruptor de caudal.
Fig. 70 Parmetros de parada 4. .

3. Seleccione uno de los parmetros de parada. Si selecciona Nota Un contacto abierto indica caudal bajo.
"Ajustes personalizados", debe ajustar los parmetros mos-
trados en la fig. 71. Vanse los ejemplos a continuacin. Sistema con caudalmetro
Realice los siguientes ajustes adicionales:
1. Seleccione: Ir a ajuste de la entrada analgica.
Aparece la pantalla Entradas analgicas (4.3.8).
2. Seleccione la entrada analgica en la que est conectado el
caudalmetro.
3. Seleccione: Caudal.
4. x 2.
5. Ajuste: Lmite de parada.
Ajuste de fbrica
La funcin se activa en aplicaciones de aumento de presin con
la configuracin de la tabla.

Banda de arranque/parada: 25 %
30 % del caudal nominal de una
Caudal mn.:
bomba
Distr. sobre punto de ajus.: 50 %
Fig. 71 Ajustes personalizados La funcin est desactivada en todas las dems aplicaciones.

Regla general: Reduccin de velocidad =

Nota
2 x presin delta para gradiente.
Ejemplo 1: Aumento del lmite de parada, Qmin
(lmite de caudal alto)
Aumente la presin delta para gradiente.
Reduzca el tiempo delta para gradiente (bomba parada).
Reduzca el tiempo delta para gradiente (bomba en funciona-
miento).
Aumente la reduccin de velocidad.

38
8.7.24 Aumento de presin suave (4.3.3) Configuracin mediante el panel de control

Espaol (ES)
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Aumento de presin suave.
1. Seleccione y ajuste:
Velocidad
Nmero de bombas
Presin de llenado
Tiempo mx..
2. Seleccione: Aviso / Alarma + parada.
3. Ajuste: Tiempo de incremento gradual.
4. Seleccione: Activada.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada.
8.7.25 Funcionamiento de emergencia (4.3.5)

Fig. 72 Aumento de presin suave

Descripcin
Esta funcin se suele utilizar en aplicaciones de aumento de pre-
sin y garantiza un arranque suave de los sistemas con, por
ejemplo, tuberas vacas.
El arranque tiene lugar en dos fases. Vase la fig. 73.
1. Fase de llenado
Las tuberas se llenan lentamente de agua. Cuando el sensor
de presin del sistema detecta que las tuberas se han lle-
nado, comienza la fase dos.
2. Fase de aumento de presin
La presin del sistema aumenta hasta que se alcanza el
punto de ajuste. El aumento de presin tiene lugar durante un
periodo de rampa. Si no se alcanza el punto de ajuste en un
plazo de tiempo determinado, puede emitirse un aviso o una
Fig. 74 Funcionamiento de emergencia
alarma, y las bombas pueden detenerse al mismo tiempo.
Descripcin
H [m] 1. Fase de llenado 2. Fase de aumento de presin Esta funcin se utiliza en aplicaciones de aumento de presin.
Si se ha activado esta funcin, las bombas seguirn funcionando
independientemente de avisos o alarmas. Las bombas funciona-
rn conforme a un punto de ajuste establecido especficamente
para esta funcin.

En caso de avera del sensor, tanto la bomba

Precaucin principal como la bombas en standby funciona-
rn al 100 % de velocidad!
Intervalo de ajuste
Configuracin de la entrada digital (8.7.26 Entradas digitales
(4.3.7)).
TM03 9037 3207

Configuracin de la salida digital (8.7.31 Salidas digitales

Tiempo de llenado
Fig. 73 Fases de llenado y aumento de presin
Intervalo de ajuste
Velocidad de la bomba
nmero de bombas
presin de llenado
tiempo de llenado mximo
aviso o alarma + parada
perodo de rampa para la fase de aumento de presin.
Tiempo [seg] (4.3.9)).
Tiempo de incremento gradual Configuracin del punto de ajuste para el funcionamiento de
emergencia.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada > Fun-
cionamiento de emergencia > Ir a ajustes de entrada digital.
1. Seleccione la entrada digital.
2. Seleccione: Funcionamiento de emergencia.
3. x 2.
4. Seleccione: Ir a ajustes de salida digital.
5. Seleccione la salida digital.
6. Seleccione: Funcionamiento de emergencia.
7. x 2.
8. Ajuste: Punt.ajus.,func.emerg..

Cuando esta funcin se ha ajustado tal y como se

describe arriba, tambin puede activarse a travs
Nota
de la pantalla Modo de funcionamiento del sis-
tema (2.1.1).

39
 8.7.26 Entradas digitales (4.3.7) Descripcin
Espaol (ES)

Una funcin puede relacionarse con las entradas digitales.

Intervalo de ajuste
Es posible seleccionar una funcin en cada pantalla:

Funcin Contacto activado

No se utiliza

Modo de funciona-
Trabajo mn. =
miento "Mn.".
Modo de funciona-
Trabajo mx. =
miento "Mx.".
Trabajo definido por el Modo de funciona-
=
usuario miento "Def-usuario".

Fallo externo = Avera externa

Protec.vs marcha en
Fig. 75 Entradas digitales = Falta de agua
seco

Descripcin Interruptor de caudal = Caudal

Es posible ajustar las entradas digitales del CU 352.
Se han reajustado las
Cada entrada, excepto DI1, puede activarse y vincularse a una Reseteo de alarma =
alarmas
funcin especfica.
El sistema tiene por lo general tres entradas digitales. Modo de funciona-
Si el sistema incorpora un mdulo IO 351B (opcional), Funcionamiento de emer- miento "Funciona-
=
el nmero de entradas digitales es 12. gencia miento de emergen-
cia".
Se muestran todas las entradas digitales para que se pueda
identificar su posicin fsica en el sistema. Avera, bomba piloto = Avera
Ejemplo
Punto de ajuste alterna- Se ha seleccionado
DI1 (IO 351-41), [10]: =
tivo 2-7 el punto de ajuste
DI1: Entrada digital n 1 Activacin de
(IO 351-41): IO 351, nmero GENIbus 41 Funcionamiento reducido = "Funcionamiento
reducido"
[10]: Terminal n 10
Detenga la bomba 1-6
Para ms informacin sobre la conexin de varias entradas digi-
tales, vase el esquema de conexiones suministrado con el panel Detenga la bomba piloto Fuerza la parada de
=
de control. la bomba
Detenga la bomba de
Intervalo de ajuste reserva

Nota DI1 (CU 352) no puede seleccionarse.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Entradas digitales.
8.7.27 Funciones de las entradas digitales (4.3.7.1)
Solo las bombas especificadas en el sistema se
Nota
pueden seleccionar en la pantalla.
Consulte las secciones pertinentes para obtener ms informacin
sobre las funciones.
Por lo general, un contacto cerrado activa la funcin seleccio-
nada.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Entradas digitales.
Ajuste de fbrica

Entrada digital Funcin

Arranque/parada externo.
Contacto abierto = parada.
DI1 (CU 352) [10]
Nota: La entrada n. 1 no puede cam-
biarse.
Supervisin de la falta de agua (proteccin
contra marcha en seco). Contacto abierto =
DI2 (CU 352) [12]
falta de agua (si el sistema dispone de esta
opcin).

Para la supervisin de la falta de agua es necesa-

Fig. 76 Funciones de las entradas digitales Nota rio un presostato o interruptor de nivel conec-
tado al sistema.

40
8.7.28 Entradas analgicas (4.3.8) 8.7.29 Entradas analgicas (4.3.8.1 a 4.3.8.7)

Espaol (ES)
Fig. 77 Entradas analgicas Fig. 78 Entradas analgicas

Descripcin Descripcin
Cada entrada analgica puede activarse y vincularse a una fun- Se pueden ajustar las entradas analogicas. Cada pantalla est
cin especfica. dividida en tres partes:
El sistema tiene por lo general tres entradas analgicas. Ajuste de seal de entrada, por ejemplo 4-20 mA
Si el sistema incorpora un mdulo IO 351B (opcional), Valor de entrada medido, por ejemplo presin de descarga
el nmero de entradas analgicas es 5. Intervalo de medicin del sensor/transmisor de seal, por
Se muestran todas las entradas analgicas para que se pueda ejemplo 0-16 bar.
identificar su posicin fsica en el sistema. Se puede instalar un
Intervalo de ajuste
sensor principal redundante como reserva del sensor principal
para incrementar la fiabilidad e impedir las paradas. Es posible ajustar los siguientes parmetros en cada pantalla:
No se utiliza
Si dos sensores van a ser redundantes, cada uno
Nota Intervalo de seal de entrada, 0-20 mA, 4-20 mA, 0-10 V
debe tener una entrada analgica independiente.
Valor de entrada medido
Ejemplo
Intervalo del sensor.
AI1 (CU 352) [51]:
Configuracin mediante el panel de control
AI1: Entrada analgica n 1 Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
(CU 352): CU 352 Entradas analgicas.
[51]: Terminal n 51 Si se desactiva una entrada analgica, la pantalla
solo mostrar la parte superior, es decir, el ajuste
Configuracin mediante el panel de control
de la entrada analgica.
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Si se activa la entrada, se mostrar la parte cen-
Entradas analgicas.
Nota tral, "Valor de entrada medido". Esto permite vin-
cular una funcin con la entrada analgica en
otra pantalla. Cuando la entrada analgica se ha
vinculado con una funcin, el CU 352 volver a la
pantalla de ajuste de entradas analgicas.
Ajuste de fbrica

Entrada
Funcin
analgica
AI1 (CU 351) [51] Presin de descarga

41
 8.7.30 Entradas analgicas y valor medido 8.7.31 Salidas digitales (4.3.9)
(4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1)
Espaol (ES)

TM03 2333 4607

Fig. 80 Salidas digitales
Fig. 79 Entradas analgicas y valor medido
Descripcin
Descripcin Cada salida digital puede activarse y vincularse a una funcin
Una funcin puede vincularse a las entradas analgicas indivi- especfica.
duales. El sistema tiene por lo general dos salidas digitales.
Intervalo de ajuste Si el sistema incorpora un mdulo IO 351B (opcional), el nmero
Es posible seleccionar una funcin por entrada analgica. de salidas digitales es 9.
No se utiliza Se muestran todas las salidas digitales para que se pueda identi-
Seal de 0-100% ficar su posicin fsica en el sistema.
Presin de entrada Ejemplo
Presin de descarga DO1 (IO 351-41) [71]:
Presin externa
DO1 Salida digital n 1
Presin diferencial, bomba
(IO 351-41) IO 351B, nmero GENIbus 41
Caudal 1-3
[71] Terminal n 71
Nivel depsito, lado descarga
Nivel depsito, lado aspirac. Para ms informacin sobre la conexin de varias salidas digita-
Presin sist. les, vase el esquema de conexiones suministrado con el
CU 352.
Presin dif., externa
Presin de precarga del depsito
Presin dif., entrada
Presin diferencial, salida
Temp. tubera retorno, ext.
Temp. tubera alimentac.
Temp. tubera retorno
Temperatura diferencial
Temperatura ambiente
Potencia, bomba 1-6
Potencia, VFD.
Configuracin mediante el panel de control

Si se utilizan ms caudales, el caudal medido y

Nota mostrado ser la suma de los caudales especifi-
cados.

Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >

Entradas analgicas.
1. Seleccione entrada analgica.
2. Seleccione: Valor de entrada medido.
Aparece la pantalla 4.3.8.1.1.
3. Seleccione entrada.
4. .
5. Ajuste el valor de sensor mnimo y mximo.

42
8.7.32 Funcin de salidas digitales (4.3.9.1 - 4.3.9.16) 8.7.33 Salidas analgicas (4.3.10)

Espaol (ES)
Fig. 81 Funcin de salidas digitales Fig. 82 Salidas analgicas

Descripcin
Esta pantalla solo aparecer si se ha instalado el
Una funcin puede vincularse a las salidas individuales. Nota
mdulo IO 351B.
Intervalo de ajuste Descripcin
Es posible seleccionar una funcin en cada pantalla: El CU 352 por lo general no tiene salidas analgicas, pero el sis-
Sin funcin tema se puede ajustar con un mdulo IO 351B con tres salidas
Funcionamiento, sistema analgicas.
Alarma, sistema Configuracin mediante el panel de control
Aviso, sistema Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada > Sali-
Preparado, sistema das analgicas.
Falta de agua
Presin mn.
Presin mx.
Funcionamiento de emergencia
Func., bomba piloto
Func., bomba de reserva
Vlvula liberac. presin
Bomba fuera intervalo trabajo
Funcionamiento, bomba(s)
Funcionamiento, bomba 1-6
Alarma, bomba 1
Alarma, lmite 1 sobrepasado
Aviso, lmite 1 sobrepasado
Alarma, lmite 2 sobrepasado
Aviso, lmite 2 sobrepasado
Funcionamiento reducido.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Salidas digitales.
Ajuste de fbrica

Salida digital Funcin

DO1 (CU 352) [71] Alarma, sistema
DO2 (CU 352) [74] Funcionamiento, sistema

43
 8.7.34 Seal de salida (4.3.10.1 - 4.3.10.3) 8.7.35 Trabajo mn., mx. y definido por el usuario (4.3.14)
Espaol (ES)

Fig. 83 Seal de salida Fig. 84 Trabajo mn., mx. y definido por el usuario

Descripcin Descripcin
Puede seleccionar los siguientes parmetros. Esta funcin permite que las bombas funcionen en bucle abierto
con un rendimiento establecido.
Intervalo de ajuste
Seal 0-100% Intervalo de ajuste
Presin de entrada El CU 352 permite cambiar entre tres modos de funcionamiento:
Presin de descarga 1. Trabajo mn. (4.3.14.1).
Presin externa 2. Trabajo mx. (4.3.14.2).
Presin dif., bomba 3. Trabajo definido por el usuario (4.3.14.3).
Nivel del depsito, lado de descarga Para cada uno de estos modos de funciona-
Nivel del depsito, lado de aspiracin miento puede ajustarse el nmero de bombas en
Nota
Presin sist. funcionamiento y el rendimiento de la bomba
Presin dif., externa (velocidad).
Presin de precarga del depsito
Presin dif., entrada
Presin dif., salida
Temp. de la tubera de retorno, externa
Temperatura de la tubera de caudal
Temperatura de la tubera de retorno
Temperatura diferencial
Temperatura ambiental
Presin diferencial 2-3
Potencia del sistema
Potencia, bomba 1-6
Potencia, bomba piloto
Potencia, bomba de reserva
Potencia, VFD
Velocidad, bomba 1-6
Intensidad, bomba 1-6
Intensidad, bomba piloto
Intensidad, bomba de reserva
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada > Sali-
das analgicas.
1. Seleccione la salida analgica y el intervalo.
2. Seleccione: Parmetro.
Aparece la pantalla 4.3.10.2.
3. Seleccione la salida.
4. .
5. Ajuste: Intervalo de seales.

44
8.7.36 Trabajo mn. (4.3.14.1) 8.7.37 Trabajo mx. (4.3.14.2)

Espaol (ES)
Fig. 85 Trabajo mn. Fig. 86 Trabajo mx.

Descripcin
En todos los sistemas, adems de los sistemas MPC-S, solo es
posible un funcionamiento mnimo para bombas de velocidad
variable. En los sistemas MPC-S solo se puede ajustar el nmero
de bombas que funcionan a una velocidad del 100 %.
Intervalo de ajuste
Nmero de bombas en funcionamiento.
Velocidad como porcentaje (25 a 100 %) para bombas de
velocidad variable.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Trabajo mn., mx. y definido por el usuario > Trabajo mn.. 100 % de velocidad, trabajo mx.:
Seleccione y ajuste:
Nmero de bombas en funcionamiento, trabajo mn.
Velocidad.
Ajuste de fbrica
Descripcin
La funcin permite que un nmero establecido de bombas fun-
cione a mximo rendimiento cuando la funcin est activada.
Intervalo de ajuste
Puede ajustar el nmero de bombas que van a funcionar en el
modo de funcionamiento "Mx.". Todas las bombas funcionan al
100 % de la velocidad.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Trabajo mn., mx. y definido por el usuario > Trabajo mx..
Seleccione y ajuste: Nmero de bombas en funcionamiento al
Ajuste de fbrica
Nmero de bombas en funciona- Todas las bombas (excepto
miento durante trabajo mx.: bombas en standby)

Nmero de bombas en funcionamiento durante trabajo mn.: 1

Velocidad como porcentaje para bombas de velocidad varia-
70
ble:

45
 8.7.38 Trabajo definido por el usuario (4.3.14.3) 8.7.39 Datos curva bomba (4.3.19)
Espaol (ES)

Fig. 87 Trabajo definido por el usuario Fig. 88 Datos curva bomba

Descripcin Descripcin
Puede ajustar un rendimiento definido por el usuario, normal- El convertidor de frecuencia CU 352 posee diferentes funciones
mente entre el trabajo mn. y mx. que emplean los siguientes datos de la bomba:
La funcin permite ajustar un rendimiento de bombas seleccio-
Caudal nominal Qnom [m3/h]
nando el nmero de bombas que van a funcionar y la velocidad
de las bombas de velocidad variable. Altura nominal Hnom [m]
Esta funcin principalmente selecciona las bombas de velocidad Altura mx. Hmx [m]
variable. Si el nmero de bombas seleccionadas supera el Caudal mx. Qmx [m3/h]
nmero de bombas de velocidad variable, tambin se arrancan
Potencia, Q0, 100% velocidad [kW]
las bombas alimentadas por red.
Potencia, Q0, 50% velocidad [kW]
Intervalo de ajuste
Potencia nominal Pnom [kW]
Nmero de bombas en funcionamiento.
Velocidad como porcentaje para bombas de velocidad varia-
Grundfos puede suministrar datos hidrulicos
ble.
para las bombas CR, CRI, CRE y CRIE, y los
Nota: En sistemas que slo cuenten con bombas de velocidad
archivos GSC se pueden descargar al converti-
variable, la velocidad se puede ajustar entre el 25 y el 100 %;
en sistemas que dispongan de bombas de velocidad variable Nota dor de frecuencia CU 352.
y bombas alimentadas por red, la velocidad se puede ajustar Todos los dems tipos de bomba requieren la
entre el 70 y el 100 %. introduccin manual de los datos de la bomba
hidrulica.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada > Tra- Los datos elctricos, "Potencia, Q0, 100% veloci-
bajo mn., mx. y definido por el usuario > Trabajo definido por dad" y "Potencia, Q0, 50% velocidad" se deben
el usuario. introducir manualmente para todos los tipos de
Nota bomba, incluidos los tipos CR, CRI, CRE y CRIE.
Seleccione y ajuste:
Nmero de bombas en funcionamiento, trabajo definido por el Deben introducirse los datos de la potencia de
usuario. entrada (P1) para las bombas E de Grundfos.
Velocidad.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada, ya que se ha establecido lo
siguiente:

Nmero de bombas en funcionamiento durante trabajo

0
definido por el usuario:

46
Los datos se leen a travs de las curvas de rendimiento de la
bomba, disponibles en Grundfos Product Center. Vanse los

Espaol (ES)
ejemplos de las figs. 89 a 92.
Si no es posible acceder a Grundfos Product Center, intente lle-
var una bomba a los tres puntos de trabajo:
Potencia, Q0, 100% velocidad
Potencia, Q0, 50% velocidad Punto de trabajo, Q0, velocidad
Potencia nominal Pnom.
Lea los valores de potencia en las pantallas 1,3 a 1,8, depen-
diendo de la bomba. Vase la seccin 8.4.10 Bomba 1-6, Bomba
piloto, Bom. de reserva (1.3 - 1.10).

Punto de trabajo nominal

Hmx

TM03 9995 4807

Potencia, Q0, velocidad 50 %
Hnom

Fig. 91 Lectura de potencia, Q0, velocidad 50 %

(Grundfos Product Center)

TM03 9993 4807

Qnom Qmx

Fig. 89 Lectura de Qnom, Hnom, Hmx y Qmx

Punto de trabajo,
(Grundfos Product Center) potencia nominal
Pnom

Punto de tra-
bajo, Q0, veloci-
dad 100 %

Potencia nominal Pnom

TM03 9996 4807

Fig. 92 Lectura de potencia nominal Pnom
(Grundfos Product Center)
TM03 9994 4807

Potencia, Q0, velocidad 100 %

Qnom y Hnom son el punto de trabajo nominal de
Nota las bombas y normalmente el punto de trabajo
con la eficiencia ms alta.
Configuracin mediante el panel de control
Fig. 90 Lectura de potencia, Q0, velocidad 100 %
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada Ajustes
(Grundfos Product Center)
> Funciones secundarias > Funcin de parada > Datos curva
bomba.
4. Seleccione y ajuste:
Caudal nominal Qnom
Altura nominal Hnom
Altura mx. Hmx
Caudal mx. Qmx
Potencia, Q0, 100% velocidad
Potencia, Q0, 50% velocidad
Potencia nominal Pnom.

47
 8.7.40 Fuente de control (4.3.20)
Espaol (ES)
Fig. 93 Fuente de control
Descripcin
El sistema puede controlarse de forma remota mediante una
conexin de bus externa (opcional).
Vase la seccin 8.8.2 GENIbus. Para ms informacin, vase la
seccin 8.8 Comunicacin de datos.
Se puede seleccionar la fuente de control,
el CU 351 o la conexin bus externa.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Fuente de control.
Ajuste de fbrica
La fuente de control es CU 352.
48
8.7.41 Presin de entrada fija (4.3.22)
Fig. 94 Presin de entrada fija
Descripcin
Esta funcin se utiliza nicamente cuando no se ha montado un
sensor de presin de entrada en el sistema y la presin de
entrada es fija y conocida.
Si el sistema de aumento de presin tiene una presin de entrada
fija, se puede introducir en esta pantalla con el fin de que el
CU 352 pueda optimizar el funcionamiento y el control del sis-
tema.
Intervalo de ajuste
Puede ajustarse una presin de entrada fija, y la funcin puede
activarse/desactivarse.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada >
Presin de entrada fija.
Seleccione: Activado / Desactivado.
Ajuste: Presin de entrada fija.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada.
8.7.42 Estimacin de caudal (4.3.23)
Fig. 95 Estimacin de caudal
Descripcin
Como se describe en la seccin 8.7.39 Datos curva bomba
(4.3.19), el CU 352 puede optimizar el funcionamiento de
acuerdo con las curvas de rendimiento y los datos del motor.
En esta pantalla se seleccionan los tipos de curva que el CU 352
utilizar para la optimizacin si estn disponibles.
Cuando el caudal es grande, se pueden producir prdidas de
altura considerables entre la brida de descarga de la bomba y el
sensor de presin. La prdida es provocada por las vlvulas de
retencin y por los recodos de las tuberas. Para mejorar la esti-
macin del caudal del sistema, es necesario compensar la dife-
rencia existente entre la presin medida y la presin diferencial
real a lo largo de la bomba. Esta operacin se realiza introdu-
ciendo la prdida de altura en las vlvulas de retencin y los
recodos de la tubera en el caudal nominal de una bomba.
Intervalo de ajuste
Polinomio QH de 2 orden
Polinomio QH de 5 orden
Polinomio de potencia, QP
Prdida de carga
Es posible seleccionar varios tipos de curva,
Nota ya que el CU 352 establece una prioridad basada
en los datos disponibles.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada > Esti-
macin de caudal.
Ajuste de fbrica
Se seleccionan todos los polinomios.
8.7.43 Funcionamiento reducido (4.3.24)
Espaol (ES)
Fig. 96 Funcionamiento reducido
Descripcin
Esta funcin permite limitar el nmero de bombas en funciona-
miento o, para los sistemas MPC-E, limitar el consumo de ener-
ga. El lmite se activa mediante una entrada digital.
Intervalo de ajuste
Configuracin de la entrada digital (8.7.26 Entradas digitales
(4.3.7)).
Configuracin de la salida digital (8.7.31 Salidas digitales
(4.3.9)).
Nmero mximo de bombas en funcionamiento.
Consumo mximo de potencia.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones secundarias > Funcin de parada > Fun-
cionamiento reducido > Ir a ajustes de entrada digital.
1. Seleccione la entrada digital.
2. Seleccione: Funcionamiento reducido.
3. x 2.
4. Seleccione: Ir a ajustes de salida digital.
5. Seleccione la salida digital.
6. Seleccione: Funcionamiento reducido.
7. x 2.
8. Ajuste: N de bombas funcionando / Consumo de energa.
Ajuste de fbrica
No se ha seleccionado ninguna entrada digital (desactivado).
49
 8.7.44 Funciones de monitorizacin (4.4)
Espaol (ES)
Fig. 97 Funciones de monitorizacin
Descripcin
El sistema tiene una serie de funciones que supervisan constan-
temente el funcionamiento del sistema.
La finalidad principal de las funciones de supervisin es garanti-
zar que las averas no daen las bombas ni el sistema.
Intervalo de ajuste
Proteccin contra marcha en seco (4.4.1)
Presin mn. (4.4.2)
Presin mx. (4.4.3)
Fallo externo (4.4.4)
Lmite 1 sobrepasado (4.4.5 - 4.4.6)
Bombas fuera de la gama de trabajo (4.4.7)
Alivio de presin (4.4.8)
Valores de registro (4.4.9)
Avera, sensor principal (4.4.10).
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones de monitorizacin.
50
8.7.45 Proteccin contra marcha en seco (4.4.1)
Fig. 98 Proteccin contra marcha en seco
Descripcin
La proteccin contra marcha en seco es una de las funciones de
supervisin ms importantes, ya que los cojinetes y los cierres
del eje pueden daarse si las bombas funcionan en seco.
Por ello, Grundfos siempre recomienda la proteccin contra mar-
cha en seco.
La funcin est basada en la monitorizacin de la presin de
entrada o del nivel en un posible depsito o pozo en el lado de
aspiracin.
Pueden utilizarse interruptores de nivel, presostatos o sensores
analgicos que indiquen falta de agua a un nivel establecido.
Hay tres mtodos diferentes para la deteccin de falta de agua:
Presostato en colector de aspiracin o interruptor de flotador/
rel de electrodo en el depsito de suministro. Vase la sec-
cin 8.7.46 Presostato/interruptor de nivel (4.4.1.1).
Medicin de la presin de entrada en el colector de aspiracin
mediante un transmisor de presin analgico. Vase la sec-
cin 8.7.47 Medicin, presin de entrada (4.4.1.2).
Medicin de nivel en el depsito de suministro mediante un
transmisor de nivel analgico. Vase la seccin
8.7.48 Medicin, nivel del tanque (4.4.1.3).
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Proteccin contra
marcha en seco > Seleccionar mtodo.
8.7.46 Presostato/interruptor de nivel (4.4.1.1) 8.7.47 Medicin, presin de entrada (4.4.1.2)

Espaol (ES)
Fig. 99 Presostato/interruptor de nivel Fig. 100Medicin, presin de entrada

Descripcin Descripcin
Esta funcin se utiliza principalmente en aplicaciones de La proteccin contra marcha en seco puede realizarse mediante
aumento de presin. La proteccin contra marcha en seco puede un transmisor de presin que mide la presin de entrada.
realizarse mediante un presostato en el colector de aspiracin o Es posible establecer dos niveles:
un interruptor de nivel en un depsito en el lado de aspiracin. Aviso
Cuando el contacto est abierto, el CU 352 registrar falta de Alarma + parada.
agua despus de un retardo de aprox. cinco segundos. Es posi-
El rearranque y reajuste de las alarmas se puede ajustar para
ble ajustar si la indicacin ser slo un aviso o una alarma que
que sean automticos o manuales.
detenga las bombas.
El rearranque y reajuste de las alarmas se puede ajustar para Intervalo de ajuste
que sean automticos o manuales. Seleccin de entrada analgica para la funcin.
Intervalo de ajuste Nivel de presin de entrada para aviso.
Seleccin de entrada digital para la funcin. Nivel de presin de entrada para alarma + parada.
Reaccin en caso de falta de agua: Alarma + parada. Rearranque: Auto / Manual.
Rearranque: Manual / Auto. Configuracin mediante el panel de control
Configuracin mediante el panel de control Ajustes > Funciones de monitorizacin > Proteccin contra
marcha en seco > Medicin, presin de entrada> Ir a ajuste de
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Proteccin contra
la entrada analgica.
marcha en seco > Presostato/interruptor de nivel > Ir a ajustes
de entrada digital. Aparece la pantalla Entradas analgicas (4.3.8).
Aparece la pantalla Entradas digitales (4.3.7). 1. Seleccione: Presin de entrada.
1. Ajuste la entrada a la proteccin contra marcha en seco. 2. .
2. . 3. Seleccione: Activada.
3. Seleccione: 4. Seleccione y ajuste el nivel:
Aviso / Alarma + parada. Aviso.
Manual / Auto. Alarma + parada.
5. Seleccione el reajuste: Auto / Manual.
Ajuste de fbrica
El ajuste se realiza en el asistente de puesta en marcha y Si no se necesita uno de los niveles, el valor del
depende de la aplicacin. Nota nivel debe ser el valor mnimo del transmisor de
presin de entrada. Esto desactiva la funcin.
Ajuste de fbrica
El ajuste se realiza en el asistente de puesta en marcha y
depende de la aplicacin.

51
 8.7.48 Medicin, nivel del tanque (4.4.1.3) 8.7.49 Presin mn. (4.4.2)
Espaol (ES)

Fig. 101Medicin, nivel del tanque Fig. 102Presin mn.

Descripcin Descripcin
La proteccin contra marcha en seco puede realizarse mediante La presin de descarga se supervisa si la aplicacin es de
un transmisor de nivel que mide el nivel en un depsito en el lado aumento de presin. En todas las dems aplicaciones, se super-
de aspiracin. visar la presin del sistema. El CU 352 reaccionar si la presin
Es posible establecer dos niveles: desciende por debajo de un nivel mnimo establecido durante un
tiempo ajustable.
Aviso
La presin mnima puede supervisarse si es necesaria una indi-
Alarma + parada.
cacin de avera en situaciones en las que la presin de des-
El rearranque y reajuste de las alarmas se pueden ajustar para
carga sea inferior a la presin mnima establecida.
que sean automticos o manuales.
Es posible ajustar si la indicacin ser slo un aviso o una alarma
Intervalo de ajuste que detenga las bombas. Esto puede ser conveniente si el sis-
Seleccin de entrada analgica para la funcin. tema se utiliza para un sistema de irrigacin en el que una pre-
Nivel del depsito para aviso. sin de descarga muy baja pueda deberse a la rotura de una
tubera, y en consecuencia un consumo extraordinariamente alto
Nivel del depsito para alarma + parada.
y una contrapresin muy baja. En tales situaciones, resultar
Rearranque: Manual o automtico.
conveniente que el sistema se detenga y muestre una alarma.
Configuracin mediante el panel de control La situacin requerir un reajuste manual de las alarmas.
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Proteccin contra Puede ajustarse un retardo en el arranque para garantizar que el
marcha en seco > Medicin, nivel del tanque > Ir a ajuste de la sistema pueda generar presin antes de activar la funcin.
entrada analgica. Tambin es posible ajustar un retardo temporal, es decir, durante
Aparece la pantalla Entradas analgicas (4.3.8). cunto tiempo la presin de descarga puede ser inferior a la pre-
1. Ajuste la entrada para "Nivel depsito, lado aspirac.". sin mnima establecida antes de que se active la alarma.
2. . Intervalo de ajuste
3. Seleccione: Activada. Nivel de presin mnimo dentro del intervalo del sensor princi-
4. Seleccione y ajuste el nivel: pal.
Aviso. Activacin de parada cuando la presin cae por debajo de la
presin mnima.
Alarma + parada.
Retardo de funcin en el arranque.
5. Seleccione el reajuste: Auto / Manual.
Retardo de funcin durante el funcionamiento.
Ajuste de fbrica
Configuracin mediante el panel de control
La funcin est desactivada.
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Presin mn. > Acti-
vada.
1. Seleccione y ajuste: Presin mn..
2. Seleccione: Alarma + parada a presin mn..
3. Ajuste:
Retardo de funcin en el arranque
Retardo de funcin durante el funcionamiento.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada.

52
8.7.50 Presin mx. (4.4.3)
Fig. 103Presin mx.
Descripcin
La presin de descarga se supervisa si la aplicacin es de
aumento de presin. En todas las dems aplicaciones, se super-
visar la presin del sistema. El CU 352 reaccionar si la presin
asciende por encima de un nivel mximo establecido.
En determinadas instalaciones, una presin de descarga dema-
siado alta puede provocar daos. Por lo tanto, podra ser necesa-
rio detener todas las bombas durante un breve periodo si la pre-
sin es demasiado alta.
Es posible establecer si el sistema se va a rearrancar automati-
camente despus de que la presin haya cado por debajo del
nivel mximo, o si el sistema debe reajustarse manualmente.
Se puede retrasar el rearranque mediante un tiempo ajustable.
Vase la seccin 8.7.13 Tiempo mn. entre arranque/parada
(4.2.1).
Intervalo de ajuste
Nivel de presin mximo dentro del intervalo del sensor princi-
pal.
Rearranque manual o automtico.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Presin mx. > Acti-
vada.
4. Ajuste: Presin mx..
5. Seleccione el reajuste: Auto / Manual.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada.
8.7.51 Fallo externo (4.4.4)
Espaol (ES)
Fig. 104Fallo externo
Descripcin
Esta funcin se utiliza cuando el CU 352 puede recibir una seal
de avera de un contacto externo. En caso de avera externa, el
CU 352 indica aviso o alarma. En caso de alarma, el sistema cam-
bia a otro modo de funcionamiento manual, por ejemplo "Parada".
Intervalo de ajuste
Seleccin de entrada digital para la funcin.
Ajuste del retardo desde el cierre del contacto hasta que reac-
ciona el CU 352.
Reaccin en caso de avera externa: Aviso o alarma y cambio
de modo de funcionamiento.
Rearranque despus de la alarma: Manual o automtico.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Fallo externo > Ir a
ajustes de entrada digital.
Aparece la pantalla Entradas digitales (4.3.7).
6. Ajuste la entrada para "Fallo externo".
7. .
8. Ajuste: Retardo, indicacin de fallo.
9. Si solo es necesario un aviso en caso de avera externa,
seleccione: "Aviso". Seleccione el modo de funcionamiento
"Manual" o "Auto" si el sistema va a generar una alarma y a
cambiar el modo de funcionamiento en caso de que se pro-
duzca una avera externa.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada. Si se activa la funcin, los siguien-
tes valores estn ajustados de fbrica:
Retardo: 5 segundos.
Modo de funcionamiento en caso de alarma: Parada.
Rearranque: Manual.
53
 8.7.52 Lmite 1 sobrepasado (4.4.5 - 4.4.6) Configuracin mediante el panel de control
Espaol (ES)

Las entradas analgicas deben ajustarse correc-

tamente antes de que se active la funcin.
Nota
Vase la seccin 8.7.28 Entradas analgicas
(4.3.8).
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Lmite 1 sobrepas-
ado / Lmite 2 sobrepasado > Ir a ajuste de la entrada
analgica.
1. Seleccione entrada analgica.
2. Seleccione: Valor de entrada a monitorizar.
Aparece la pantalla 4.3.8.1.1.
3. Seleccione entrada.
4. .
5. Ajuste el valor de sensor mnimo y mximo.
6. x 2.
7. Seleccione: Valor de entrada a monitorizar.
8. Seleccione entrada.
Fig. 105Lmite 1 sobrepasado 9. .
10. Seleccione:
Descripcin
Lmite mn. / Lmite mx..
Con esta funcin el CU 352 puede supervisar lmites estableci-
Ajustar retardos.
dos de valores analgicos. Reaccionar si los valores sobrepa-
san los lmites. Cada lmite puede ajustarse como un valor 11. .
mximo o mnimo. Para cada uno de los valores supervisados 12. Seleccione:
debe definirse un lmite de aviso y un lmite de alarma. Ajustar lmite de aviso
Esta funcin permite supervisar dos ubicaciones diferentes en un Activada.
sistema de bombas al mismo tiempo. Por ejemplo, la presin en 13. Ajuste lmite.
un consumidor y la presin de descarga de la bomba.
14. Seleccione el reajuste: Auto / Manual.
Esto garantiza que la presin de descarga no alcance un valor
crtico. 15. .
Si el valor sobrepasa el lmite de aviso, se emite un aviso. Si el 16. Seleccione:
valor sobrepasa el lmite de alarma, las bombas se detienen. Ajustar lmite de alarma
Puede establecerse un retardo entre la deteccin de un lmite Activada.
sobrepasado y la activacin de un aviso o una alarma. 17. Ajuste lmite.
Tambin puede establecerse un retardo para reajustar un aviso o 18. Seleccione el reajuste: Auto / Manual.
una alarma.
19. .
Un aviso puede reajustarse automtica o manualmente.
20. Seleccione: Activada.
Es posible establecer si el sistema debe rearrancar automtica-
mente despus de una alarma, o si la alarma debe reajustarse Ajuste de fbrica
manualmente. El rearranque puede retardarse un intervalo de La funcin est desactivada.
tiempo ajustable. Tambin puede establecerse un retardo en el
arranque para garantizar que el sistema llegue a un estado esta-
cionario antes de activar la funcin.
Intervalo de ajuste
Seleccin de entrada analgica para la funcin
valor de entrada que se debe supervisar
tipo de lmite (mn./mx.)
lmite de aviso
lmite de alarma.

54
8.7.53 Bombas fuera de la gama de trabajo (4.4.7) Descripcin

Espaol (ES)
La finalidad de la funcin es reducir la presin en las tuberas
abriendo una electrovlvula si se sobrepasa un lmite estable-
cido. Si la presin no se reduce en un tiempo determinado, la
electrovlvula se cerrar, y puede emitirse un aviso.

1: Electrovlvula abierta.
2: Electrovlvula cerrada.
3: Electrovlvula abierta.
4: El aviso est activado.
5: Electrovlvula cerrada y aviso
P [bar] reajustado.

1 2 3 4 5

Presin de
apertura de la Banda
vlvula

Fig. 106Bombas fuera de la gama de trabajo

TM03 9206 3607

Descripcin
Tiempo
Esta funcin emite un aviso si el punto de trabajo de las bombas Presin de apertura de la Retardo de
[seg]
se sale del intervalo definido. Por ejemplo, si la presin de vlvula menos banda aviso
entrada llega a ser inferior a un valor mnimo permitido, provo-
cando as un riesgo de cavitacin para algunos tipos de bomba. Fig. 108Alivio de presin
El aviso se emite con un retardo establecido. Es posible estable- Intervalo de ajuste
cer si el aviso se reajustar automtica o manualmente cuando el
Ajuste de salida digital.
punto de trabajo vuelva a encontrarse en intervalo de trabajo
definido. Tambin es posible ajustar una salida de rel que se Ajuste de presin que se debe supervisar.
active cuando se emita el aviso y se desactive cuando se Ajuste de presin de apertura de la vlvula.
reajuste el aviso. Ajuste de banda para presin de apertura de la vlvula.
Esta funcin requiere que se supervise la presin de descarga y Ajuste de aviso o alarma.
la presin de entrada (ya sea medida o configurada) o la presin
Configuracin mediante el panel de control
diferencial de las bombas y que el CU 352 contenga datos vli-
dos de la bomba ya sea desde un archivo GSC o mediante una Ajustes > Funciones de monitorizacin > Alivio de presin >
entrada manual. Ir a ajustes de salida digital.
Vase la seccin 8.7.39 Datos curva bomba (4.3.19). 1. Seleccione la salida digital.
Intervalo de ajuste 2. Seleccione: Alivio de presin.
Configuracin de reajuste manual o automtico. 3. x 2.
Ajuste de retardo de aviso. 4. Seleccione:
Presin a monitorizar
Configuracin mediante el panel de control
Presin de descarga, Presin sist. / Presin externa.
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Bombas fuera de la
gama de trabajo > Manual / Auto > Ajustar retardo de aviso. 5. .
6. Seleccione y ajuste:
Ajuste de fbrica
Presin de apertura de la vlvula
La funcin est desactivada.
Banda, presin de apertura de la vlvula.
8.7.54 Alivio de presin (4.4.8) 7. Seleccione: Aviso> Desactivado / Activada.
8. Ajuste: Retardo.
(Ajustar slo si se ha activado el aviso).
9. Seleccione: Activada.
Ajuste de fbrica
La funcin est desactivada.

Fig. 107Alivio de presin

55
 8.7.55 Valores de registro (4.4.9) 8.7.56 Avera, sensor principal (4.4.10)
Espaol (ES)

Fig. 109Valores de registro Fig. 110Avera, sensor principal

Descripcin Descripcin
Seleccione los valores que se deben registrar y el nmero de Puede establecer cmo debe reacionar el sistema si el sensor
muestras por hora. Se mostrar la duracin de tiempo resultante. principal falla.
Cuando haya transcurrido ese tiempo, los valores registrados se
Intervalo de ajuste
borrarn y se sobrescribirn con los nuevos.
Parada (sin retardo)
Valores de registro
Parada (con retardo)
Caudal estimado
Mn.
(solo si no est instalado un caudalmetro)
Mx.
Velocidad de las bombas
Def-usuario
Valor del proceso
Modo de funcionamiento "Local"
Punto de ajuste
Funcionamiento de emergencia
Consumo de potencia
(sistemas MPC-E) Reinicio: Manual / Auto.
Presin de entrada Configuracin mediante el panel de control
(si est instalado un sensor de presin de entrada). Ajustes > Funciones de monitorizacin > Avera, sensor princi-
Intervalo de ajuste pal.
Muestras por hora: 1-3600. 1. Seleccione la reaccin en caso de avera del sensor principal.
2. Seleccione el reajuste: Auto / Manual.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones de monitorizacin > Valores de registro.
1. Ajuste: Muestras por hora.
2. Seleccione los valores que se deben registrar.

56
8.7.57 Funciones, CU 352 (4.5) 8.7.58 Idioma de la pantalla (4.5.1)

Espaol (ES)
Fig. 111 Funciones, CU 352 Fig. 112Idioma de la pantalla

Descripcin Descripcin
Haga en este submen los ajustes bsicos del CU 352. Aqu puede seleccionar el idioma en la pantalla CU 352.
El CU 352 viene con la mayora de estos ajustes o se hacen en el Intervalo de ajuste
arranque y normalmente no se cambian.
Ingls
El idioma de servicio, ingls britnico, puede seleccionarse para
Alemn
fines de mantenimiento. Si no se toca ningn botn durante
Dans
15 minutos, la pantalla volver al idioma seleccionado en el
arranque o al idioma establecido en Idioma de la pantalla (4.5.1). Espaol
Finlands
Si se ha seleccionado el idioma de manteni-
Francs
Nota miento, el smbolo aparecer a la derecha de
la lnea superior de todas las pantallas. Griego
Italiano
Intervalo de ajuste
Holands
Activacin del idioma de mantenimiento, ingls britnico.
Polaco
Reactivacin del asistente de arranque.
(Despus del arranque, el asistente est inactivo). Portugus
Seleccin del idioma de la pantalla. Ruso
Seleccin de las unidades de la pantalla. Sueco
Ajuste de fecha y hora. Chino
Seleccin de contrasea para los mens "Funcionam." y Coreano
"Ajustes". Japons
Ajuste de comunicacin Ethernet. Checo
Ajuste de nmero GENIbus. Turco
Lectura del estado del software. Hngaro
Blgaro.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones, CU 352.
Ajuste de fbrica
El idioma de la pantalla es el ingls britnico. Puede cambiarse
en el arranque.

57
 8.7.59 Unidades (4.5.2) Ajuste la unidad estndar, el parmetro de medicin y la unidad
especfica. Vase el ejemplo en la figura 114.
Espaol (ES)

Fig. 113Unidades
Fig. 114Ejemplo de seleccin de unidades
Descripcin
Aqu puede seleccionar unidades para los diversos parmetros. Ajuste de fbrica
Elija entre el SI y las unidades imperiales. Tambin puede selec- El ajuste se realiza en el asistente de arranque y depende de la
cionar otras unidades para los parmetros individuales. aplicacin.

Intervalo de ajuste

Ajuste bsico Unidades

Parmetro
SI Imperial posibles
kPa, MPa, mbar,
Presin bar psi
bar, m, psi
kPa, MPa, mbar,
Presin diferencial m psi
bar, m, psi
m, cm, pies,
Altura m pies
pulgadas
m, cm, pies,
Nivel m pies
pulgadas
m3/s, m3/h, l/s,
Caudal m3/h gpm gpm, yd3/s, yd3/
min, yd 3/h
Volumen m3 gal l, m3, gal, yd3
kWh/m3, Wh/gal,
Energa especfica kWh/m3 Wh/gal Wh/kgal,
BTU/gal, HPh/gal
Temperatura C F K, C, F
Temperatura diferencial K K K
Potencia kW HP W, kW, MW, HP
kWh, MWh, BTU,
Energa kWh kWh
HPh

Si las unidades se cambian de SI a imperial o

viceversa, todos los parmetros ajustados indivi-
Nota
dualmente se cambiarn al ajuste bsico en
cuestin.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones, CU 352 > Unidades.

58
8.7.60 Fecha y hora (4.5.3) 8.7.61 Contrasea (4.5.4)

Espaol (ES)
Fig. 115Fecha y hora Fig. 116Contrasea

Descripcin Descripcin
En esta pantalla puede ajustar la fecha y la hora, as como el for- Puede limitar el acceso al men "Funcionam." y "Ajustes"
mato en que deben mostrarse en la pantalla. mediante una contrasea. Si el acceso est limitado, no se
El reloj incorpora una pila recargable que puede alimentar el reloj puede ver ni ajustar ningn parmetro de los mens.
durante 20 das si se interrumpe el suministro de tensin al sis- La contrasea debe constar de cuatro dgitos y puede utilizarse
tema. para ambos mens.
Si el reloj no recibe tensin durante ms de 20 das, debe ajus-
Si ha olvidado sus contraseas, contacte con
tarse de nuevo. Nota
Grundfos.
Intervalo de ajuste
Configuracin mediante el panel de control
La fecha puede ajustarse como da, mes y ao. La hora puede
Ajustes > Funciones, CU 352 > Contrasea.
ajustarse como un reloj de 24 horas que muestra las horas y los
minutos. 1. Seleccione la contrasea que se va activar.
Hay tres formatos. 2. Seleccione: Introducir contrasea.
El primer dgito de la contrasea parpadea.
Ejemplos de formato 3. Seleccione dgito.
El segundo dgito de la contrasea parpadea.
2005-09-27 13:49
4. Repita estos pasos, si es necesario, para activar la otra con-
27-09-2005 13:49 trasea.
9/27/2005 1:49pm Ajuste de fbrica
Tambin se puede seleccionar si el primer da de la semana va a Ambas contraseas estn desactivadas. Si se activa alguna con-
ser el domingo o el lunes. trasea, el ajuste de fbrica ser "1234".
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones, CU 352 > Fecha y hora.
1. Seleccione y ajuste:
2. Da, Mes, Ao, Horas, Minutos.
3. Seleccione el formato.
4. Seleccione "Domingo" o "Lunes" para "Primer da de la
semana".
Ajuste de fbrica
Hora local.

Si el sistema no ha recibido tensin durante ms

de 20 das desde que sali de la fbrica, puede
que el reloj haya vuelto al ajuste original: 01-01-
2005 0:00.
Nota
La fecha y la hora pueden haberse modificado
durante el ajuste del sistema.
No existe un cambio automtico de horario de
verano o invierno.

59
 8.7.62 Ethernet (4.5.5) 8.7.64 Estado del software (4.5.9)
Espaol (ES)

Fig. 117Ethernet Fig. 119Estado del software

Descripcin
El CU 352 est equipado con una conexin Ethernet para comu-
nicacin con un ordenador, directamente o por internet.
Vase tambin la seccin 8.8.1 Ethernet.
8.7.63 Nmero GENIbus (4.5.6)
Descripcin
Esta pantalla muestra el estado del software instalado en el
CU 352. Adems, se muestran el cdigo de la versin y los
nmeros de producto de los archivos de configuracin (GSC) que
contiene la unidad. Tambis es posible actualizar la versin del
software. Contacte con Grundfos para ms informacin.

Fig. 118Nmero GENIbus

Descripcin
El CU 352 puede comunicarse con unidades externas mediante
una interfaz RS-485 (opcional). Para ms informacin, vase la
fig. 120 y la seccin 8.8.2 GENIbus.
La comunicacin se realiza de acuerdo con el protocolo bus de
Grundfos, GENIbus, y permite la conexin a un sistema de ges-
tin de construccin o a otro sistema de control externo.
Los parmetros de funcionamiento como el punto de ajuste y el
modo de funcionamiento, pueden regularse mediante la seal de
bus. Adems, el estado respecto a parmetros importantes,
como valor actual y potencia de entrada, y las indicaciones de
avera pueden leerse desde el CU 352.
Contacte con Grundfos para ms informacin.
Intervalo de ajuste
El nmero puede ajustarse entre 1 y 64.
Configuracin mediante el panel de control
Ajustes > Funciones, CU 352 > Nmero GENIbus.
Ajuste de fbrica
No se ha establecido ningn nmero.

60
8.8 Comunicacin de datos
El CU 352 est equipado con un hardware que permite la comunicacin con unidades externas, como un ordenador, mediante un GENI-
bus externo o conexin Ethernet.
Interfaz de comu-
Puerta de nicacin CIU de
enlace de Grundfos
terceros
Conexin GENIbus externa
Fig. 120Comunicacin de datos mediante GENIbus externo y conexin Ethernet
8.8.1 Ethernet
Ethernet es el estndar ms utilizado para redes locales (LAN).
La normalizacin de esta tecnologa ha creado algunas de las
maneras ms sencillas y baratas de crear comunicacin entre
unidades elctricas, por ejemplo entre ordenadores o entre orde-
nadores y unidades de control.
El servidor web del CU 352 permite conectar un ordenador al
CU 352 mediante una conexin Ethernet. La interfaz de usuario
puede exportarse as desde el CU 352 a un ordenador de tal
forma que el CU 352, y en consecuencia el sistema, puedan ser
supervisados y controlados externamente.
Grundfos recomienda proteger la conexin al
CU 352 de acuerdo con sus requisitos de seguri-
Nota
dad, consultando con el administrador del sis-
tema.
Para utilizar el servidor web, es necesario conocer la direccin IP
del CU 352. Todas las unidades de red deben tener una direccin
IP nica para comunicarse entre s. La direccin IP del CU 352
de fbrica es 192.168.0.102.
Alternativamente a la direccin IP de fbrica, es posible utilizar
una direccin IP asignada dinmicamente. Esto es posible acti-
vando un DHCP (Dynamic Host Configuration Protocol) directa-
mente en el CU 352 o mediante el servidor web. Vase el ejem-
plo en la figura 121.
Fig. 121Ejemplo de ajuste de Ethernet
Espaol (ES)
Internet
Intranet
Externo
Mdulo GENIbus
(opcional)
TM05 3235 1012
Conexin Ethernet
La asignacin dinmica de una direccin IP para el CU 352
requiere un servidor DHCP en la red. El servidor DHCP asigna un
nmero de direcciones IP a las unidades elctricas y asegura
que las dos unidades no reciban la misma direccin IP.
Se utiliza un navegador de internet estndar para conectar con el
servidor web del CU 352.
Si se desea utilizar la direccin IP ajustada de fbrica, no es
necesario hacer cambios en la pantalla. Abra el navegador de
internet e introduzca la direccin IP del CU 352.
Si desea utilizar la asignacin dinmica, debe habilitar la funcin
seleccionando "Utilizar DHCP" y haciendo clic en [ok]. Una marca
de verificacin muestra que se ha habilitado la funcin.
Abra el navegador de internet e introduzca el nombre del servidor
del CU 352 en lugar de la direccin IP. El navegador de internet
intentar entonces conectar con el CU 352. El nombre del servi-
dor puede leerse en la pantalla, pero slo puede modificarse
mediante un archivo GSC (archivo de configuracin) o a travs
de un servidor web. Vase Cambio de configuracin de la red en
pgina 62.
Para utilizar DHCP es necesario un nombre de
Nota
servidor.
sta es la primera pantalla que se muestra cuando se conecta al
CU 352.
TM03 2048 3505
Fig. 122Conexin al CU 352
61
 Ajuste de fbrica Cambio de configuracin de la red
Espaol (ES)

Nombre de usuario: admin Cuando se haya establecido la conexin con el servidor web del
Contrasea: admin CU 352, es posible cambiar la configuracin de la red.
Cuando se hayan introducido el nombre de usuario y la contra-
sea, se inicia una aplicacin Java Runtime Environment en el
CU 352, siempre que se haya instalado en el ordenador.
Si no es as, pero el ordenador est conectado a internet, hay
que utilizar el enlace de la pantalla para descargar e instalar la
aplicacin Java Runtime Environment.

TM03 2050 3505

TM03 2049 3505 Fig. 125Cambio de configuracin de la red

1. Haga clic en [>Network admin].

Fig. 123Pantalla con el enlace a la aplicacin JavaScript
2. Introduzca los cambios.
La aplicacin Java Runtime Environment exportar entonces la 3. Haga clic en [Enviar] para activar los cambios.
interfaz de usuario del CU 352 (incluida la pantalla y el panel de
Cambio de contrasea
funcionamiento) a la pantalla del ordenador. Ahora se puede
supervisar y controlar el CU 352 desde el ordenador.
TM05 3236 1012

Fig. 124Configuracin de la red TM03 2051 3505

Fig. 126Cambio de contrasea

1. Haga clic en [Cambiar contrasea].

2. Introduzca la nueva contrasea.
3. Haga clic en [Enviar] para activar la nueva contrasea.
8.8.2 GENIbus
Instalando un mdulo GENIbus en el convertidor de frecuencia
CU 352, es posible conectar el sistema a una red externa.
La conexin puede tener lugar a travs de una red basada en
GENIbus o una red basada en otro protocolo Fieldbus mediante
una puerta de enlace. Vanse los ejemplos de la fig. 120.
Para ms informacin, pngase en contacto con Grundfos.
La puerta de enlace puede ser una interfaz de comunicaciones
CIU de Grundfos o una puerta de enlace de otro fabricante.
Para ms informacin sobre la interfaz CIU/CIM, consulte
Grundfos Product Center o pngase en contacto con Grundfos.

62
9. Localizacin de averas
Aviso
Desconecte el suministro elctrico durante al menos 5 minutos antes de empezar a buscar una avera. Asegrese de
que el suministro elctrico no pueda conectarse accidentalmente.
Avera
Las bombas no funcionan cuando se arran-
can.
Las bombas arrancan, pero se detienen
inmediatamente.
No se alcanza la presin de funcionamiento.
El Hydro MPC se ha detenido y no se puede
volver a arrancar.
Entrega inestable de agua desde el
Hydro MPC (aplicable al suministro inesta-
ble de agua).
Las bombas funcionan pero no suministran
agua.
El Hydro MPC no puede alcanzar el punto
de ajuste.
Fuga en el cierre del eje.
Ruido.
Arranques y paradas muy frecuentes.
Posible causa
La presin actual es superior o igual al
punto de ajuste.
Suministro elctrico desconectado.
Interruptor principal desconectado.
El interruptor principal est defectuoso.
Proteccin de motor activada.
El motor est defectuoso.
Avera del transmisor de presin
- El transmisor de presin est defectuoso.
- El cable est roto o cortocircuitado.
Funcionamiento en seco o no hay presin
de entrada.
Avera del transmisor de presin
- El transmisor de presin est defectuoso.
- El cable est roto o cortocircuitado.
Avera del CU 351
- Suministro elctrico desconectado.
- El CU 351 est defectuoso.
La presin de entrada es demasiado baja.
Tubera de aspiracin o bombas parcial-
mente bloqueadas por impurezas.
Las bombas aspiran aire.
Transmisor de presin defectuoso.
Las vlvulas estn cerradas.
Tubera de aspiracin o bombas bloquea-
das por impurezas.
Vlvula de retencin bloqueada en posicin
cerrada.
Fugas en la tubera de aspiracin.
Aire en la tubera de aspiracin o las bom-
bas.
Consumo demasiado alto.
Demasiadas bombas en standby seleccio-
nadas.
Rotura de tubera o fuga en el sistema.
El cierre del eje est defectuoso.
Ajuste impreciso de la altura del eje de la
bomba.
Las bombas cavitan.
Las bombas no giran libremente (resisten-
cia a la friccin) debido a un ajuste impre-
ciso de la altura del eje de la bomba.
Presin errnea de precarga del depsito
de diafragma.
Espaol (ES)
Solucin
Espere hasta que haya descendido la pre-
sin o reduzca la presin en el lado de des-
carga del Hydro MPC y compruebe que las
bombas arrancan.
Conecte el suministro elctrico.
Conecte el interruptor principal.
Sustituya el interruptor principal.
Contacte con Grundfos.
Repare o sustituya el motor.
Sustituya el transmisor de presin.
Los transmisores con seales de salida de
0-20 mA o 4-20 mA son supervisados por el
Hydro MPC.
Repare o sustituya el cable.
Restablezca el suministro de agua al
Hydro MPC. Cuando se haya restablecido
la presin de entrada, las bombas arranca-
rn transcurridos 15 segundos.
Sustituya el transmisor de presin.
Los transmisores con seales de salida de
0-20 mA o 4-20 mA son supervisados por el
Hydro MPC.
Repare o sustituya el cable.
Conecte el suministro elctrico.
Contacte con Grundfos.
Compruebe la tubera de aspiracin y el
posible filtro de aspiracin.
Limpie la tubera de aspiracin, el filtro o
las bombas.
Compruebe si hay fugas en la tubera de
aspiracin.
Sustituya el transmisor de presin.
Abra las vlvulas.
Limpie la tubera de aspiracin o las bom-
bas.
Limpie la vlvula de retencin. La vlvula
de retencin debe moverse libremente.
Compruebe si hay fugas en la tubera de
aspiracin.
Purgue y cebe las bombas. Compruebe si
hay fugas en la tubera de aspiracin.
Reduzca el consumo (si es posible).
Instale un sistema de aumento de presin
Hydro MPC ms grande.
Reduzca el nmero de bombas en standby.
Compruebe el sistema y repare daos, si
es necesario.
Sustituya el cierre del eje.
Vuelva a ajustar la altura del eje.
Limpie la tubera de aspiracin o las bom-
bas y posiblemente el filtro de aspiracin.
Vuelva a ajustar la altura del eje.
Establezca la presin de precarga correcta.
63
 10. Mantenimiento
Espaol (ES)
Aviso
Desconecte el suministro elctrico antes de
empezar a trabajar con el producto.
Cierre el interruptor principal con un candado
para garantizar que el suministro elctrico no
puede activarse de forma accidental.
10.1 CU 352
El CU 352 no necesita mantenimiento. Mantenga la unidad limpia
y seca y protjala de la luz solar directa. Temperatura ambiente,
vase el apartado 13. Datos tcnicos.
10.2 Bombas
Los cojinetes y el cierre del eje de la bomba no necesitan mante-
nimiento.
10.3 Cojinetes del motor
Los motores que no tienen engrasadores no necesitan manteni-
miento.
Los motores con engrasadores deberan lubricarse con una
grasa a base de litio de alta temperatura. Consulte las instruccio-
nes en la cubierta del ventilador de los motores Grundfos.
En el caso de funcionamiento estacional (el motor est inactivo
ms de seis meses al ao), le recomendamos engrasar el motor
cuando la bomba quede fuera de servicio.
11. Proteccin contra heladas
Las bombas que no se utilizan durante los periodos de heladas
deben ser drenadas para evitar daos.
Para vaciar la bomba, afloje el tornillo de purga en el cabezal de
la bomba y retire el tapn de desage de la base.
Aviso
Asegrese de que los escapes de lquidos fros o
calientes no provoquen lesiones a personas o
daos al equipo.
No apriete el tornillo de purga ni vuelva a colocar el tapn de des-
age hasta se vaya a usar la bomba de nuevo.
12. Apagado
Desconecte el interruptor principal para poner fuera de servicio el
sistema.
Aviso
Los conductores situados delante del interruptor
principal an estn activados.
Cierre el interruptor principal con un candado
para garantizar que el suministro elctrico no
puede activarse de forma accidental.
Ponga fuera de funcionamiento las bombas individuales desco-
nectando el interruptor de proteccin del motor correspondiente,
el interruptor automtico o el fusible.
64
13. Datos tcnicos
13.1 Presin
Presin de entrada
Los sistemas de aumento de presin Hydro MPC pueden funcio-
nar con una presin de entrada positiva (sistema de presin pre-
cargada) o con presin de entrada negativa (es decir, vaco en la
entrada del colector).
Se recomienda calcular la presin de entrada en estos casos:
El agua se extrae a travs de tuberas largas.
El agua se extrae de zonas profundas.
Las condiciones de entrada son deficientes.
En este manual, el trmino "presin de entrada"
se define como la presin/el vaco que puede
Nota
medirse inmediatamente antes del sistema de
aumento de presin.
Para evitar la cavitacin, compruebe que existe una presin
mnima de entrada en el lado de aspiracin del sistema de
aumento de presin. La presin de entrada mnima se puede cal-
cular en bar de la siguiente manera:
-5
p s H v + g 10 NPSH + H s p b
ps = La presin de entrada mnima requerida en bar puede
conocerse colocando un manmetro en el lado de
aspiracin del sistema de aumento de presin.
Hv = Presin de vapor del lquido bombeado en bar.
= Densidad del lquido bombeado en kg/m3.
g = Aceleracin gravitacional en m/s2.
NPSH = Net Positive Suction Head en m.c.a.
El NPSH se puede leer de la curva NPSH a la capaci-
dad mxima a la que funcionar la bomba.
(Consulte las instrucciones de instalacin y funciona-
miento de CR, CRI, CRN).
Hs = Margen de seguridad = mnimo 0,1 bar.
pb = Presin baromtrica en bar. La presin baromtrica
normal es 1,013 bar.
Presin mxima de entrada
Consulte las instrucciones de instalacin y funcionamiento de
CR, CRI, CRN (96462123) suministradas conjuntamente con
este sistema de aumento de presin.
Presin de funcionamiento
Por norma general, la presin mxima de funcionamiento es de
16 bar.
Grundfos ofrece bajo pedido sistemas de aumento de presin
Hydro MPC con una presin de funcionamiento mxima de
16 bar.
13.2 Temperatura
Temperatura del lquido: 0 C a +60 C.
Temperatura ambiente: 0 C a +40 C.
13.3 Humedad relativa
Humedad relativa mx.: 95 %
13.4 Nivel de ruido
Para conocer el nivel de ruido, consulte las instrucciones de ins-
talacin y funcionamiento de las bombas CR.
El nivel de ruido para una serie de bombas se puede calcular de
la siguiente manera:
Lmx. = Lbomba + (n - 1) x 3
Lmx. = Nivel de ruido mximo.
Lbomba = Nivel de ruido de una bomba.
n = Nmero de bombas.
14. Datos elctricos 15. Informacin adicional de producto

Espaol (ES)
Tensin de alimentacin Puede encontrar ms informacin sobre el sistema en los
Vase la placa de caractersticas del sistema. siguientes documentos.
Todos los documentos estn disponibles en Grundfos Product
Fusible de reserva
Center.
Consulte el esquema de conexiones suministrado con el sistema.
Entradas digitales Nmero de
Ttulo Frecuencia
publicacin
Tensin de circuito abierto: 24 VDC
Catlogos
Corriente de circuito cerrado: 5 mA, DC
Intervalo de frecuencia: 0-4 Hz Grundfos Hydro MPC 50/60 Hz 98437044
Grundfos Hydro MPC, gama
50/60 Hz 98810512
Todas las entradas digitales se suministran con ASEAN
Nota
tensin de proteccin muy baja (PELV).
Instrucciones de instalacin y funcionamiento
Entradas analgicas
CR, CRI, CRN 50/60 Hz 96462123
0-20 mA CRE, CRIE, CRNE, CRKE,
50/60 Hz 96564245
Intensidad y tensin de entrada: 4-20 mA SPKE, MTRE, CHIE*
0-10 V Convertidor de frecuencia** 50/60 Hz -
Tolerancia: 3,3 % a escala completa Depsito de diafragma - 96550312
Precisin repetitiva: 1 % a escala completa
Documentacin tcnica
Resistencia de entrada,
< 250 Instrucciones tcnicas 50/60 Hz 96646712
intensidad:
Resistencia de entrada, tensin, Catlogo de kits tcnicos 50/60 Hz 96488862
50 k 10 %
CU 352: Otros documentos
Resistencia de entrada, tensin,
> 50 k 10 % *** - -
IO 351:
24 V, mximo de 50 mA, * Slo para sistemas de aumento de presin Hydro MPC-E.
Suministro al sensor:
proteccin anti-cortocircuitos ** Slo para sistemas de aumento de presin Hydro MPC con
convertidor de frecuencia externo.
Todas las entradas analgicas se suministran
Nota ***El sistema de aumento de presin incluye un esquema de
con tensin de proteccin muy baja (PELV).
conexiones.
Salidas digitales (salidas de rel)
16. Eliminacin
Contacto mximo de carga: 240 VAC, 2 A
La eliminacin de este producto o partes de l debe realizarse de
Contacto mnimo de carga: 5 VDC, 10 mA
forma respetuosa con el medio ambiente:
Todas las salidas digitales son contactos de rel libres de poten- 1. Utilice el servicio local, pblico o privado, de recogida
cial. de residuos.
2. Si esto no es posible, contacte con la compaa o servicio tc-
Algunas salidas tienen un terminal C comn.
nico Grundfos ms cercano.
Para obtener ms informacin, consulte el
Nota
esquema de conexiones suministrado con el sis-
tema.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
Entradas para el sensor PTC/interruptor trmico
Para sensores PTC segn DIN 44082.
Pueden conectarse tambin interruptores trmicos.

Tensin de circuito abierto: 12 VCC 15 %

Corriente de circuito cerrado: 2,6 mA, CC

Las entradas para sensores PTC estn separadas

Nota elctricamente de las otras entradas y salidas del
sistema.

65
 Declaracin de conformidad 1
Declaracin de conformidad

GB: EC declaration of conformity BG: EC

We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product , Grundfos, ,
Hydro MPC, to which this declaration relates, is in conformity with these Hydro MPC, ,
Council directives on the approximation of the laws of the EC member
states: :

CZ: ES prohlen o shod DK: EF-overensstemmelseserklring

My firma Grundfos prohlaujeme na svou plnou odpovdnost, e vrobek Vi, Grundfos, erklrer under ansvar at produktet Hydro MPC som denne
Hydro MPC, na nj se toto prohlen vztahuje, je v souladu s erklring omhandler, er i overensstemmelse med disse af Rdets
ustanovenmi smrnice Rady pro sblen prvnch pedpis lenskch direktiver om indbyrdes tilnrmelse til EF-medlemsstaternes lovgivning:
stt Evropskho spoleenstv v oblastech:

DE: EG-Konformittserklrung EE: EL vastavusdeklaratsioon

Wir, Grundfos, erklren in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Meie, Grundfos, deklareerime enda ainuvastutusel, et toode Hydro MPC,
Hydro MPC, auf das sich diese Erklrung bezieht, mit den folgenden mille kohta kesolev juhend kib, on vastavuses E Nukogu
Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der direktiividega EM liikmesriikide seaduste hitamise kohta, mis
EU-Mitgliedsstaaten bereinstimmt: ksitlevad:

GR: EC ES: Declaracin CE de conformidad

, Grundfos, Nosotros, Grundfos, declaramos bajo nuestra propia responsabilidad
Hydro MPC, , que el producto Hydro MPC, al cual se refiere esta declaracin, est
conforme con las Directivas del Consejo en la aproximacin de las leyes
: de los Estados Miembros del EM:

FR: Dclaration de conformit CE HR: EZ izjava o usklaenosti

Nous, Grundfos, dclarons sous notre seule responsabilit, que Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornou da je proizvod
le produit Hydro MPC, auquel se rfre cette dclaration, est conforme Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu s direktivama ovog
aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des lgislations Vijea o usklaivanju zakona drava lanica EU:
des Etats membres CE relatives aux normes nonces ci-dessous:

IT: Dichiarazione di conformit CE LV: EK atbilstbas deklarcija

Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilit che il prodotto Sabiedrba GRUNDFOS ar pilnu atbildbu dara zinmu, ka produkts
Hydro MPC, al quale si riferisce questa dichiarazione, conforme alle Hydro MPC, uz kuru attiecas is paziojums, atbilst dm Padomes
seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle direktvm par tuvinanos EK dalbvalstu likumdoanas normm:
legislazioni degli Stati membri CE:

LT: EB atitikties deklaracija HU: EK megfelelsgi nyilatkozat

Mes, Grundfos, su visa atsakomybe pareikiame, kad gaminys Hydro Mi, a Grundfos, egyedli felelssggel kijelentjk, hogy a Hydro MPC
MPC, kuriam skirta i deklaracija, atitinka ias Tarybos Direktyvas dl termk, amelyre jelen nyilatkozik vonatkozik, megfelel az Eurpai Uni
Europos Ekonomins Bendrijos ali nari statym suderinimo: tagllamainak jogi irnyelveit sszehangol tancs albbi elrsainak:

NL: EC overeenkomstigheidsverklaring UA:

Wij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat Grundfos
het product Hydro MPC waarop deze verklaring betrekking heeft, in , Hydro MPC, ,
overeenstemming is met de Richtlijnen van de Raad in zake de
onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EG lidstaten - :
betreffende:

PL: Deklaracja zgodnoci WE PT: Declarao de conformidade CE

My, Grundfos, owiadczamy z pen odpowiedzialnoci, e nasze A Grundfos declara sob sua nica responsabilidade que o produto Hydro
wyroby Hydro MPC, ktrych deklaracja niniejsza dotyczy, s zgodne MPC, ao qual diz respeito esta declarao, est em conformidade com
z nastpujcymi wytycznymi Rady d/s ujednolicenia przepisw prawnych as seguintes Directivas do Conselho sobre a aproximao das
krajw czonkowskich WE: legislaes dos Estados Membros da CE:

RU: RO: Declaraie de conformitate CE

, Grundfos, , Noi, Grundfos, declarm pe propria rspundere c produsele Hydro
Hydro MPC, MPC, la care se refer aceast declaraie, sunt n conformitate cu aceste
, Directive de Consiliu asupra armonizrii legilor Statelor Membre CE:

- :

SK: Prehlsenie o konformite ES SI: ES izjava o skladnosti

My firma Grundfos prehlasujeme na svoju pln zodpovednost, V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da so nai izdelki Hydro
e vrobok Hydro MPC, na ktor sa toto prehlsenie vzta huje, je v slade MPC, na katere se ta izjava nanaa, v skladu z naslednjimi direktivami
s ustanovenm smernice Rady pre zblenie prvnych predpisov Sveta o priblievanju zakonodaje za izenaevanje pravnih predpisov
lenskch ttov Eurpskeho spoloenstva v oblastiach: drav lanic ES:

RS: EC deklaracija o usaglaenosti FI: EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornou da je proizvod Me, Grundfos, vakuutamme omalla vastuullamme, ett tuote Hydro MPC,
Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu sa direktivama Saveta jota tm vakuutus koskee, on EY:n jsenvaltioiden lainsdnnn
za usklaivanje zakona drava lanica EU: yhdenmukaistamiseen thtvien Euroopan neuvoston direktiivien
vaatimusten mukainen seuraavasti:

SE: EG-frskran om verensstmmelse TR: EC uygunluk bildirgesi

Vi, Grundfos, frskrar under ansvar att produkten Hydro MPC, som Grundfos olarak bu beyannameye konu olan Hydro MPC rnlerinin, AB
omfattas av denna frskran, r i verensstmmelse med rdets direktiv yesi lkelerin kanunlarn birbirine yaklatrma zerine Konsey
om inbrdes nrmande till EU-medlemsstaternas lagstiftning, avseende: Direktifleriyle uyumlu olduunun yalnzca bizim sorumluluumuz altnda
olduunu beyan ederiz:

CN: EC JP: EC
Hydro MPC Grundfos Hydro MPC EC

KO: EC BS: EZ izjava o usklaenosti

Grundfos Hydro MPC Mi, kompanija Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornou da je
EC proizvod Hydro MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu s direktivama
: ovog Vijea o usklaivanju zakona drava lanica EZ:

66
 Declaracin de conformidad
ID: Deklarasi kesesuaian dengan EC KZ: EO
Kami, Grundfos, menyatakan dengan tanggung jawab kami sendiri , Grundfos , ,
bahwa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan pernyataan ini, sesuai
dengan petunjuk Dewan berikut ini sedapat mungkin dengan hukum
negara-negara anggota Komunitas Eropa: :

MK: EK MY: Perisytiharan keakuran EC

, Grundfos, Kami, Grundfos, mengisytiharkan di bawah tanggungjawab kami
, , semata-mata bahawa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan
perisytiharan ini, akur dengan perintah Majlis ini tentang penghampiran
- EK: undang-undang negara ahli EC:

NO: EU samsvarserklring AR: EC ()

Vi, Grundfos, erklrer under vrt eneansvar at produktet Hydro MPC, Hydro MPC
som denne erklringen gjelder, er i samsvar med rdets direktiver om
tilnrming av forordninger i EU-landene: ( EC):

TH: EC VI: Tuyn b tun th EC (Hi ng Chu u)

Chng ti - Grundfos - tuyn b trong phm vi trch nhim duy nht ca
Grundfos mnh rng sn phm Hydro MPC m tuyn b ny c lin quan tun th
cc ch th Hi ng sau v vic p dng lut php ca cc nc thnh
Hydro MPC vin EC:


EC:
Machinery Directive (2006/42/EC).
Standards used: EN 809: 1998.
EMC Directive (2004/108/EC).
Attestation of conformity: Certificate Hydro MPC 2: 2009.

Bjerringbro, 17th November 2014

Svend Aage Kaae

Technical Director
Grundfos Holding A/S
Poul Due Jensens Vej 7
8850 Bjerringbro, Denmark

Person authorised to compile the technical file and

empowered to sign the EC declaration of conformity.

67
68
Argentina
Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A.
Ruta Panamericana km. 37.500 Centro
Industrial Garin
1619 Garn Pcia. de B.A.
Phone: +54-3327 414 444
Telefax: +54-3327 45 3190
Australia
GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd.
P.O. Box 2040
Regency Park
South Australia 5942
Phone: +61-8-8461-4611
Telefax: +61-8-8340 0155
Austria
GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H.
Grundfosstrae 2
A-5082 Grdig/Salzburg
Tel.: +43-6246-883-0
Telefax: +43-6246-883-30
Belgium
N.V. GRUNDFOS Bellux S.A.
Boomsesteenweg 81-83
B-2630 Aartselaar
Tl.: +32-3-870 7300
Tlcopie: +32-3-870 7301
Belarus
e-mail: hilge@hilge.de
220125,
. , 11, . 56, GRUNDFOS Hellas A.E.B.E.
20th km. Athinon-Markopoulou Av.
.: +7 (375 17) 286 39 72/73
: +7 (375 17) 286 39 71
E-mail: minsk@grundfos.com
Bosna and Herzegovina
GRUNDFOS Sarajevo
Zmaja od Bosne 7-7A,
BH-71000 Sarajevo
Phone: +387 33 592 480
Telefax: +387 33 590 465
www.ba.grundfos.com
e-mail: grundfos@bih.net.ba
Brazil
BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL
Av. Humberto de Alencar Castelo Branco,
630
CEP 09850 - 300
So Bernardo do Campo - SP
Phone: +55-11 4393 5533
Telefax: +55-11 4343 5015
Bulgaria
Grundfos Bulgaria EOOD
Slatina District
Iztochna Tangenta street no. 100
BG - 1592 Sofia
Tel. +359 2 49 22 200
Fax. +359 2 49 22 201
email: bulgaria@grundfos.bg
Canada
GRUNDFOS Canada Inc.
2941 Brighton Road
Oakville, Ontario
L6H 6C9
Phone: +1-905 829 9533
Telefax: +1-905 829 9512
China
GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd.
50/F Maxdo Center No. 8 XingYi Rd.
Hongqiao development Zone
Shanghai 200336
PRC
Phone: +86 21 612 252 22
Telefax: +86 21 612 253 33
Croatia
GRUNDFOS CROATIA d.o.o.
Buzinski prilaz 38, Buzin
HR-10010 Zagreb
Phone: +385 1 6595 400
Telefax: +385 1 6595 499
www.hr.grundfos.com
Czech Republic
GRUNDFOS s.r.o.
ajkovskho 21
779 00 Olomouc
Phone: +420-585-716 111
Telefax: +420-585-716 299
Denmark
GRUNDFOS DK A/S
Martin Bachs Vej 3
DK-8850 Bjerringbro
Tlf.: +45-87 50 50 50
Telefax: +45-87 50 51 51
E-mail: info_GDK@grundfos.com
www.grundfos.com/DK
Estonia
GRUNDFOS Pumps Eesti O
Peterburi tee 92G
11415 Tallinn
Tel: + 372 606 1690
Fax: + 372 606 1691
Finland
OY GRUNDFOS Pumput AB
Mestarintie 11
FIN-01730 Vantaa
Phone: +358-(0)207 889 900
Telefax: +358-(0)207 889 550
France
Pompes GRUNDFOS Distribution S.A.
Parc dActivits de Chesnes
57, rue de Malacombe
F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon)
Tl.: +33-4 74 82 15 15
Tlcopie: +33-4 74 94 10 51
Germany
GRUNDFOS GMBH
Schlterstr. 33
40699 Erkrath
Tel.: +49-(0) 211 929 69-0
Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799
e-mail: infoservice@grundfos.de
Service in Deutschland:
e-mail: kundendienst@grundfos.de
HILGE GmbH & Co. KG
Hilgestrasse 37-47
55292 Bodenheim/Rhein
Germany
Tel.: +49 6135 75-0
Telefax: +49 6135 1737
Tel.: +31-88-478 6336
Telefax: +31-88-478 6332
Greece E-mail: info_gnl@grundfos.com
New Zealand
P.O. Box 71
GR-19002 Peania
Phone: +0030-210-66 83 400
Telefax: +0030-210-66 46 273
Hong Kong
GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd.
Unit 1, Ground floor
Siu Wai Industrial Centre
29-33 Wing Hong Street &
68 King Lam Street, Cheung Sha Wan
Kowloon
Phone: +852-27861706 / 27861741
Telefax: +852-27858664
Hungary
GRUNDFOS Hungria Kft.
Park u. 8
H-2045 Trkblint,
Phone: +36-23 511 110
Telefax: +36-23 511 111
India
GRUNDFOS Pumps India Private Limited
118 Old Mahabalipuram Road
Thoraipakkam
Chennai 600 096
Phone: +91-44 2496 6800
Indonesia
PT GRUNDFOS Pompa
Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1
Kawasan Industri, Pulogadung
Jakarta 13930
Phone: +62-21-460 6909
Telefax: +62-21-460 6910 / 460 6901
Ireland
GRUNDFOS (Ireland) Ltd.
Unit A, Merrywell Business Park
Ballymount Road Lower
Dublin 12
Phone: +353-1-4089 800
Telefax: +353-1-4089 830
Italy
GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l.
Via Gran Sasso 4
I-20060 Truccazzano (Milano)
Tel.: +39-02-95838112
Telefax: +39-02-95309290 / 95838461
Japan
GRUNDFOS Pumps K.K.
Gotanda Metalion Bldg., 5F,
5-21-15, Higashi-gotanda
Shiagawa-ku, Tokyo
141-0022 Japan
Phone: +81 35 448 1391
Telefax: +81 35 448 9619
Korea
GRUNDFOS Pumps Korea Ltd.
6th Floor, Aju Building 679-5
Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916
Seoul, Korea
Phone: +82-2-5317 600
Telefax: +82-2-5633 725
Latvia
SIA GRUNDFOS Pumps Latvia
Deglava biznesa centrs
Augusta Deglava iel 60, LV-1035, Rga,
Tlr.: + 371 714 9640, 7 149 641
Fakss: + 371 914 9646
Lithuania
GRUNDFOS Pumps UAB
Smolensko g. 6
LT-03201 Vilnius
Tel: + 370 52 395 430
Fax: + 370 52 395 431
Malaysia
GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.
7 Jalan Peguam U1/25
Glenmarie Industrial Park
40150 Shah Alam
Selangor
Phone: +60-3-5569 2922
Telefax: +60-3-5569 2866
Mexico
Bombas GRUNDFOS de Mxico S.A. de
C.V.
Boulevard TLC No. 15
Parque Industrial Stiva Aeropuerto
Apodaca, N.L. 66600
Phone: +52-81-8144 4000
Telefax: +52-81-8144 4010
Netherlands
GRUNDFOS Netherlands
Veluwezoom 35
1326 AE Almere
Postbus 22015
1302 CA ALMERE
GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd.
7 Floor, 219 Min-Chuan Road
Taichung, Taiwan, R.O.C.
Phone: +886-4-2305 0868
Telefax: +886-4-2305 0878
GRUNDFOS Pumps NZ Ltd.
17 Beatrice Tinsley Crescent
North Harbour Industrial Estate
Albany, Auckland
Phone: +64-9-415 3240
Telefax: +64-9-415 3250
Norway
GRUNDFOS Pumper A/S
Strmsveien 344
Postboks 235, Leirdal
N-1011 Oslo
Tlf.: +47-22 90 47 00
Telefax: +47-22 32 21 50
Poland
GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.
ul. Klonowa 23
Baranowo k. Poznania
PL-62-081 Przemierowo
Tel: (+48-61) 650 13 00
Fax: (+48-61) 650 13 50
Portugal
Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A.
Rua Calvet de Magalhes, 241
Apartado 1079
P-2770-153 Pao de Arcos
Tel.: +351-21-440 76 00
Telefax: +351-21-440 76 90
Romania
GRUNDFOS Pompe Romnia SRL
Bd. Biruintei, nr 103
Pantelimon county Ilfov
Phone: +40 21 200 4100
Telefax: +40 21 200 4101
E-mail: romania@grundfos.ro
Russia
109544, . , . , 39-41, U.S.A.
. 1
. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00
(+7) 495 564 88 11
E-mail grundfos.moscow@grundfos.com
Serbia
Grundfos Srbija d.o.o.
Omladinskih brigada 90b
11070 Novi Beograd
Phone: +381 11 2258 740
Telefax: +381 11 2281 769
www.rs.grundfos.com
Singapore
GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.
25 Jalan Tukang
Singapore 619264
Phone: +65-6681 9688
Telefax: +65-6681 9689
Slovakia
GRUNDFOS s.r.o.
Prievozsk 4D
821 09 BRATISLAVA
Phona: +421 2 5020 1426
sk.grundfos.com
Slovenia
GRUNDFOS d.o.o.
landrova 8b, SI-1231 Ljubljana-rnue
Phone: +386 31 718 808
Telefax: +386 (0)1 5680 619
E-mail: slovenia@grundfos.si
South Africa
Compaas del grupo Grundfos
GRUNDFOS (PTY) LTD
Corner Mountjoy and George Allen Roads
Wilbart Ext. 2
Bedfordview 2008
Phone: (+27) 11 579 4800
Fax: (+27) 11 455 6066
E-mail: lsmart@grundfos.com
Spain
Bombas GRUNDFOS Espaa S.A.
Camino de la Fuentecilla, s/n
E-28110 Algete (Madrid)
Tel.: +34-91-848 8800
Telefax: +34-91-628 0465
Sweden
GRUNDFOS AB
Box 333 (Lunnagrdsgatan 6)
431 24 Mlndal
Tel.: +46 31 332 23 000
Telefax: +46 31 331 94 60
Switzerland
GRUNDFOS Pumpen AG
Bruggacherstrasse 10
CH-8117 Fllanden/ZH
Tel.: +41-44-806 8111
Telefax: +41-44-806 8115
Taiwan
Thailand
GRUNDFOS (Thailand) Ltd.
92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,
Dokmai, Pravej, Bangkok 10250
Phone: +66-2-725 8999
Telefax: +66-2-725 8998
Turkey
GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti.
Gebze Organize Sanayi Blgesi
Ihsan dede Caddesi,
2. yol 200. Sokak No. 204
41490 Gebze/ Kocaeli
Phone: +90 - 262-679 7979
Telefax: +90 - 262-679 7905
E-mail: satis@grundfos.com
Ukraine
, 103
. , 03131,
: (+38 044) 237 04 00
.: (+38 044) 237 04 01
E-mail: ukraine@grundfos.com
United Arab Emirates
GRUNDFOS Gulf Distribution
P.O. Box 16768
Jebel Ali Free Zone
Dubai
Phone: +971 4 8815 166
Telefax: +971 4 8815 136
United Kingdom
GRUNDFOS Pumps Ltd.
Grovebury Road
Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL
Phone: +44-1525-850000
Telefax: +44-1525-850011
GRUNDFOS Pumps Corporation
17100 West 118th Terrace
Olathe, Kansas 66061
Phone: +1-913-227-3400
Telefax: +1-913-227-3500
Uzbekistan
Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Repre-
sentative Office of Grundfos Kazakhstan in
Uzbekistan
38a, Oybek street, Tashkent
: (+998) 71 150 3290 / 71 150
3291
: (+998) 71 150 3292
Addresses Revised 21.05.2014
 ECM: 1152343
96605921 0315

www.grundfos.com
The name Grundfos, the Grundfos logo, and be think innovate are registered trademarks owned by Grundfos Holding A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide. Copyright Grundfos Holding A/S