PRODUCCIN DE ANHDRIDO MALEICO

1. PERFIL DEL REACTOR

Para el reactor tenemos que tener los siguientes procesos

1.1 CONDENSACIN PARCIAL:

Para la separacin de los componentes de la mezcla de gases se puede realizar
una condensacin parcial donde la mezcla se lleva a 55C y se introduce a torres
de destilacin parcial, donde se condensa, separa y recoge el Anhdrido Malico.
Por este procedimiento se puede separar del 40 al 60% del Anhdrido Malico, la
cantidad remanente se lavada con Agua para generar el Acido Malico.

1.2 SEPARACIN POR CONTACTO CON AGUA:

Consiste en la separacin del Acido Malico por medio del contacto y la reaccin
con el Agua para formar una solucin que posteriormente es deshidratada para la
obtencin del Anhdrido Malico. ste tipo de proceso se lleva a cabo para
operaciones que tienen un alto contenido de Agua, como aquellas en las que
participan idrocarburos de cuatro carbonos.

1.3 DESHIDRATACIN DE SOLUCIONES ACUOSAS DE ACIDO MALICO.

Cuando la mezcla de gases a la salida del reactor se ha lavado con Agua, la
solucin formada se puede deshidratar hasta la obtencin del Anhdrido Malico.
La temperatura para de la solucin para tal efecto se debe mantener arriba de
100C.

1.4 METODO POR EXTRACCIN:

Por medio de ste mtodo, la solucin acuosa de Acido Malico se alimenta a una
columna de destilacin en cuyo fondo se encuentra Anhdrido Malico en
ebullicin (tambin se pueden ser utilizar hidrocarburos aromticos). Los
productos del fondo de la torre tienen un contenido entre el 10 y el 40 % de
Anhdrido Malico, y Acido Malico entre el 1 y el 3%.

1.5 PROCESO TRMICO SIN AGENTE DE SEPARACIN:

Consiste en el paso de la solucin de Acido Malico a travs de un evaporador
delgado, donde el Agua se separa como vapor a temperaturas entre los 120 y
150C. El Anhdrido Malico remanente parcialmente condensado es destilado
para completar el proceso de purificacin del mismo.

2 MATERIA PRIMA

El anhdrido malico se obtiene por la oxidacin parcial del BUTANO Y

BENCENO, dos compuestos que tienen diferente selectividad y rendimiento, de
ellos el benceno presenta un rendimiento del 70% y una selectividad del 90%,
mientras tanto el butano tiene un 60% y 90% de rendimiento y selectividad
respectivamente, la diferencia en el rendimiento a primera instancia parecera
favorecer la produccin de malico por la va del benceno.
3 PRODUCTOS
4 REACCIONES IMPORTANTES

Las reacciones ms importantes para la obtencin del anhdrido maleico son a

partir de la oxidacin parcial de benceno y n-butano, cuyas expresiones se
presentan a continuacin.

Como se observa los productos importantes son anhdrido maleico, agua y gases
como C02, CO y aire, la diferencia radica en que la produccin de anhdrido
maleico por la va del benceno, produce ms gases como el C02, adems de
consumir ms oxigeno

5 PLANTA
El proceso que a continuacin se propone, est basado en la recuperacin de AM
a travs de un solvente orgnico conocido como la acetona (220 gr/ 100ml) y el
empleo de una tecnologa bien conocida, sustentada en un reactor de lecho fijo.
Justificacin:
La acetona es un excelente disolvente de AM, esto impactar directamente, en el
tamao de los equipos y sus requerimientos energticos as como en la calidad de
producto. La tecnologa de lecho fijo es bien conocida y se puede aprovechar para
la generacin de energa elctrica, con el fin de operar algunos equipos o bien
para servicio auxiliares, lo que finalmente redituar en el consumo de agua y
energa elctrica, para finalmente verse reflejado en los costos y en la
recuperacin de la inversin

6 PROCESOS SIMILARES
El proceso Lonza
Recurre ya a la tecnologa de lecho fluidizado, la cual recircula en un proceso
relativamente ms econmico comparado con los otros, pero que implica una
tecnologa ms elaborada y compleja

7 CATALIZADOR A EMPLEAR
OXIDOS DE VANADIO FOSFORO
El -VOPO4 es un catalizador usado en la produccin de anhdrido malico a
partir de la oxidacin parcial de n-butano. Se requiere esta fase en especial
dada su actividad y selectividad a anhdrido malico
La ventaja es que la cama fluidizada opera generalmente, a temperaturas
fciles de controlar y reactores baratos de construir y de fcil mantenimiento.
Una desventaja es que el proceso opera dentro de rangos explosivos.

2C4H10 + 7 02 ---- -VOPO4 -------- > C4H203 + 8 H20

La reaccin es altamente exotrmica.Normalmente se ha logrado de un 97-

98% de conversin .y una selectividad del 74%.