MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

HIDRULICOS
Vctor Ramos
Docente: Departamento de Mecnica
Instructor Think Big Caterpillar MUESTREO DE ACEITE LAS
MEJORES PRACTICAS
Tecsup Sur | Campus Arequipa
Urb. Monterrey D-8 - Jos Luis Bustamante y
Rivero
 Objetivos
Uno de los elementos ms importantes, y a menudo
ignorado, a la inexactitud del conteo de partculas es la
limpieza de la botella.
Cuando los objetivos de limpieza son muy estrictos, hasta
el simple hecho de quitar la tapa a la botella de muestra en
un ambiente sucio puede hacer que la botella sea
inadecuada para el conteo de partculas.
A pesar de esto, muy pocos proveedores de botellas de
muestra certifican la inspeccin, verificando la limpieza de
las botellas nuevas.
Entender el procedimiento correcto de la toma de muestra
de aceite.
 Las siguientes preguntas deben ser
respondidas cuando se disee un
programa de muestreo:
Cul es la mejor ubicacin para extraer una muestra de
aceite que garantice la recoleccin de la informacin
correcta?
Cules son las mejores herramientas para extraer la
muestra de una ubicacin especfica?
Quin ser el responsable de extraer la muestra y cuan
consistente ser la muestra cada vez que esta sea
extrada de esa ubicacin especfica?
Tres Objetivos de una Buena Muestra
Un anlisis de aceite Maximizar la
exitoso comienza con un densidad de la
muestreo correcto
informacin
Minimizar la
Distorsin de la
Informacin
Frecuencia
adecuada
 Consideraciones del muestreo

Localizacin de
muestreo
Equipo para toma
de muestra
Botella de muestra
Procedimiento de
Muestra
 Aplicaciones para el muestreo del
Aceite
Lubricantes almacenados.
Lubricantes Nuevos.

Lubricantes
Reacondicionados

Lubricantes en servicio.
 El anlisis de aceite SOS divide el
anlisis de aceite en 4 categoras.

Tasa de desgaste del

componente.
Condicin del aceite.
Contaminacin del
aceite.
Identificacin del
aceite.
 Anlisis de Aceite en Servicio

Condicin de la Maquina

Desgaste acelerado
Indicadores de falla
 Anlisis de Aceite en Servicio
Condicin del Lubricante.

Propiedades
qumicas
Propiedades
fsicas
 Anlisis de Aceite en Servicio

Aislamiento Ambiental

Control de contaminacin
 Opciones para muestreo de aceite en
equipo pesado
Mini-mess (conector) Manguera
Toma de Muestra en Motores de
Combustin interna
 Como tomar una buena muestra de
aceite
Nuestro Programa SOS, ha sido
desarrollado para ayudar a detectar
problemas antes de que se conviertan
en reparaciones y tiempo muerto
costosos. Recomendamos tomar
muestras de los compartimientos de
fluidos cada 250 horas de servicio y
cada vez que cambia el aceite.
En los camiones de carretera se
deben tomar muestras cada 25.000
km y a cada cambio de aceite.
Ubicacin de los puntos de muestra
Ubicacin de puntos de muestra
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite -Paso A
Calentar el sistema.
A velocidad bajas en
vaco.
Quitar la tapa anti polvo.
Limpiar la toma con
paos que no dejen
pelusa.
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite -Paso B
Insertar la sonda.
Recoger 4 onzas de
aceite para desecho.
Si es necesario acelere el
motor.
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite -Paso C
Saque 3 cuartas partes
de la botella para la
muestra.
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite -Paso D
Asegure que no entre
contaminacin.
Llenar la etiqueta.
Y poner en el tubo de
envi.
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite Paso A
Apagar la maquina.
Medir la manguera de
muestra.
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite Paso B
Inserte el tubo por la
cabeza a una distancia de
1 pulg.
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite Paso C
Ponga la botella de
muestra a la bomba de
vaco.
Limpiar la botella.
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite Paso D
Mantener la bomba en
forma vertical.
Extraer la muestra
correcta unas 3 cuartar
partes de la botella.
Usando una sonda de vlvulas de
aceite Paso D
 Usando una sonda de vlvulas de
aceite Paso E
Asegure que no entre
contaminacin.
Llenar la etiqueta.
Y poner en el tubo de
envi.
 Para evitar contaminacin externa
durante el muestreo

Nunca tome el aceite del

chorro de drenaje, ni de un
recipiente de aceite de
desperdicio, ni de un filtro
usado o una caja de filtro.
Para evitar contaminacin externa
durante el muestreo
 Anlisis de Refrigerante de
los Servicios SOS
Es importante realizar una
prueba del refrigerante
para asegurar que el motor
est protegido de la
cavitacin interna y la
corrosin.
El SOS tambin prueba
la capacidad del
refrigerante de proteger el
motor de temperaturas de
ebullicin o
congelamiento.
 Anlisis de Refrigerante de los
Servicios SOS - Nivel 1
Se prueban las siguientes
propiedades del refrigerante:
Concentracin de glicol para
proteccin contra congelacin y
ebullicin
Capacidad de proteccin contra
erosin y corrosin
pH
Conductividad
Anlisis visual
Anlisis de olor
Dureza del agua
 Anlisis de Refrigerante de los
Servicios SOS - Nivel 2

Un Anlisis de refrigerante
de los Servicios SOS
(Nivel 2) es una evaluacin
qumica completa del
refrigerante.
 Anlisis de refrigerante de los
Servicios SOS tiene las siguientes
caractersticas:
Anlisis de refrigerante completo de
nivel 1
Identificacin de las fuentes de
corrosin metlica y de los
contaminantes
Identificacin de acumulacin de
impurezas que causan corrosin
Identificacin de acumulacin de
impurezas que causan
incrustaciones
Determinacin de las posibilidades
de electrlisis en el sistema de
enfriamiento del motor
Las herramientas correctas para hacer
el trabajo
Muestreo con manguera y bomba de vaco
Muestreo por el puerto de drenado
Conector de muestreo minimess
Adaptador tipo trampa para tuberas
 Muestreo con manguera y bomba de
vaco
Cuando se utiliza este mtodo de muestreo, se
deben tener en cuenta algunos aspectos.
Por ejemplo, para obtener una muestra, la
mquina debe ser abierta, de ah que el aceite
queda expuesto al medio ambiente.
Abrir la mquina potencialmente permite que
cantidades significativas de contaminantes del
ambiente que la rodean entren al lubricante y
causen dao.
Muestreo con manguera y bomba de
vaco
La clave para un efectivo
programa de anlisis de
lubricantes es la habilidad
para obtener una muestra
de un punto especfico
mientras la mquina se
encuentra en operacin y
en condiciones normales
de funcionamiento.
 Muestreo con manguera y bomba de
vaco
Sin embargo, usar el mtodo de manguera y bomba de
vaco en una caja de engranajes mientras sta se
encuentra operando, implica algunas preocupaciones. Por
una parte, la manguera de plstico puede ser atrapada
por los engranajes. Esto presenta un riesgo de seguridad
especfico para la persona que est tomando la muestra.
Otro problema asociado al muestreo con manguera es la
cantidad de aceite que se tiene que purgar antes de
tomar la muestra, adems de la dificultad de obtener una
muestra consistente desde el mismo punto y el problema
de extraer muestreas de aceites de alta viscosidad. En
resumen, este mtodo de muestreo debe evitarse
siempre que sea posible.
 Muestreo por inmersin de tubo y
bomba de vaco
Mejores Aplicaciones:
Muestreo del tanque o
deposito (solo cuando se
requiera).
Aceites de motor, si no hay un
puerto disponible en zona viva.
Aplicaciones en las que el
conteo de partculas,
partculas de desgaste y
humedad NO son requeridas.
Peores Aplicaciones:
Depsitos de cajas de
engranes y rodamientos.
Tanques grandes con pobre
circulacin.
Donde se requiere de una
tendencia confiable para
conteo de partculas,
partculas de desgaste y
humedad.
 Muestreo por el puerto de drenado

El puerto ideal para Otra regla de oro es

obtener una muestra de tomar la muestra
aceite de un depsito o aproximadamente a la
tanque es tomarla tan mitad del nivel de aceite
cerca como sea posible del depsito, en sistemas
de la lnea de retorno, lubricados por bao o
del conjunto de salpique.
engranajes o de los
rodamientos y cojinetes.
 Muestreo por el puerto de drenado
Evite utilizar el puerto de
drenado para tomar
muestras si ste est
localizado en el fondo del
tanque, no importando si
usted drena una gran
cantidad de aceite antes de
tomar la muestra.
Si el puerto de drenado es el
nico lugar de donde puede
extraer una muestra de aceite
en una caja de engranajes,
comercialmente hay
disponibles tubos (conocidos
como tubos pitot) que pueden
instalarse en el fondo del
tanque o a un costado de la
caja de engranajes
Muestreo por el puerto de drenado

Estos tubos pitot

pueden instalarse de
tal forma que la
muestra sea tomada
del lugar ms
apropiado en el
tanque o depsito, y
siempre en el mismo
lugar.
 Muestra por el tapn de drenado

El muestreo por el Sedimento.

tapn de drenado Lodo.
puede ser til para Visor de sedimentos y agua.
evaluar la presencia de
Sedimentos y Agua,
pero nunca deber ser
usado para anlisis de
rutina de tendencia
 Conector de muestreo minimess
Quizs la seleccin ms Estas vlvulas pueden ser
efectiva, que normalmente utilizadas en sistemas a
se utiliza en sistemas presin atmosfrica (0 psi,
grandes, es la vlvula para suponiendo que la lnea
la toma de muestras del est completamente llena)
tipo minimess. Este y hasta 5,000 psi.
conector de muestreo
especial es muy similar a
una vlvula check, esto es,
est normalmente cerrada
hasta que el adaptador se
enrosca (o es empujado).
 Conector de muestreo minimess
En sistemas con presiones por encima de
2,000 psi, hay que tener en cuenta el factor
seguridad. Por ejemplo, en los puertos de
muestreo se pueden utilizar dispositivos
manuales reductores de presin y
adaptadores para disminuir la presin desde
5,000 hasta menos de 50 psi. Tambin hay en
varios tipos y son fciles de instalar.
Conector de muestreo minimess

Otro beneficio de este

tipo de vlvulas de
muestreo es que
retienen muy poca
cantidad de aceite
(volumen muerto),
dando como resultado
menos aceite que purgar
antes de tomar la
muestra.
Adaptador tipo trampa para tuberas
Las trampas para
tuberas son excelentes
para tomar muestras en
tuberas verticales, que
no estn
completamente llenas y
que vienen de
rodamientos o cojinetes
y cajas de engranajes.
 Adaptador tipo trampa para tuberas
Normalmente, las tuberas verticales que no
estn completamente llenas hacen que el aceite
se mueva en forma de espiral por las paredes de
la tubera, cuando desciende a travs de ellas,
dependiendo de la velocidad del fluido. La
trampa para tubera lo que hace es atrapar
temporalmente una porcin del flujo de aceite,
independientemente de la velocidad, lo que le
permite al tcnico tomar una muestra rica en
datos en una ubicacin representativa.
 Muestra en Zona Viva
Que Hacer
Muestrear en zonas con fluidos en movimiento.
Muestrear de las zonas turbulentas tales como codos.
Muestrear despus de los rodamientos, engranes, bombas,
cilindros y actuadores.
Muestrear la maquina durante las condiciones tpicas de
trabajo.
 Muestra en Zona Viva
No Hacer
Muestra de una tubera sin movimiento.
Muestrear en zonas de flujo laminar.
Muestrear de los tanques de aceite o despus del filtro.
Muestrear cuando la maquina este fra o sin operar.
 Ubicacin del puerto de toma de
muestra
La solucin de problemas utilizando el anlisis
de aceite se apoya en la instalacin de varios
puertos de toma de muestra en varias
ubicaciones para aislar los componentes
individualmente.
Aislando varios puertos de toma de muestra,
se tiene el punto analtico para descubrir fallas
potenciales de los componentes y analizar la
causa raz.
Los puertos de toma de muestra se clasifican en
dos categoras, primarios y secundarios.

Puertos primarios de toma Puertos secundarios de

de muestra toma de muestra
El puerto primario de toma Los puertos secundarios de
de muestra es el lugar donde toma de muestra pueden ser
se toman las muestras de colocados en cualquier lugar
rutina. del sistema para aislar sus
Los puertos primarios de componentes.
toma de muestras varan de
sistema a sistema, sin
embargo, siempre estn
colocados en una lnea
simple de retorno antes de
que el aceite llegue al tanque
o depsito.
 Caso de estudio
Por ejemplo, cuando se realiz un conteo de
partculas en sitio de una muestra tomada en el
puerto primario, se report un cdigo ISO 16/13
(32% corresponda a partculas ferrosas).
Este nivel de contaminacin exceda el objetivo
de 14/11 y reflejaba un problema en el sistema.
Tambin se not que el nivel de contaminacin
slida del aceite retornando al depsito estaba
algo elevado a pesar de que la concentracin
poda haber estado algo diluida.
 Continua
La muestra extrada del puerto primario nos
indic que algo haba cambiado en el sistema,
pero no qu era lo que haba cambiado. Es aqu
donde se utiliza la muestra del puerto
secundario. Estos nos sealan con precisin la
localizacin del problema. El conteo de partculas
en el puerto secundario despus de la bomba
indic un nivel de limpieza ISO 13/10. De ah que,
el aceite que est siendo enviado por la bomba
hacia los rodamientos estaba bastante limpio, lo
que indica que la bomba no es la causante del
desgaste.
 Continua
La muestra extrada despus del rodamiento 1 mostr un
cdigo ISO 14/11. El rodamiento 2 un ISO 18/15 con 25%
de partculas ferrosas y el rodamiento 3 report un
cdigo ISO 14/11. Los resultados de las pruebas
indicaban que el rodamiento 2 era el que estaba
generando desgaste, debido a que el aceite enviado
hacia los rodamientos estaba bastante limpio y por
debajo del objetivo establecido de 14/11.
Realizando pruebas de excepcin a la muestra del
rodamiento 2, por ejemplo ferrografa analtica, se
puede determinar qu est causando el desgaste.
Puertos primarios y secundarios en un
sistema de lubricacin por circulacin,
con filtracin externa
 Conclusion
Tomando muestras de mltiples puntos de un equipo se elimina
la mayora de las conjeturas para sealar el componente
problema. Utilice este mtodo de muestreo para programar las
paradas de la maquinaria y evitar el mantenimiento a
componentes que no requieren reemplazo.
Los puertos de muestreo secundarios tambin pueden ser
usados para monitorear el desempeo de los filtros. El puerto
de muestreo antes del filtro mostrar qu es lo que est
entrando al filtro (ISO 16/13) mientras que el que est despus
mostrar qu es lo que est saliendo (ISO 11/10). Este
procedimiento permite el cambio de filtro basado en condicin,
mucho antes de que el indicador de diferencial de presin
indique que el filtro se encuentra en derivacin (by-pass).
Importancia de la limpieza en las
botellas de muestra
Uno de los elementos ms
importantes, y a menudo
ignorado, a la inexactitud del
conteo de partculas es la
limpieza de la botella.
A pesar de esto, muy pocos
proveedores de botellas de
muestra certifican la
inspeccin, verificando la
limpieza de las botellas
nuevas.
Botellas para la toma de muestras
La mayora de las botellas caen dentro de la
categora de limpia. Una botella limpia tiene
menos de 100 partculas mayores a 10
micrones/ml.
Una botella sper limpia tiene menos de 10
partculas mayores a 10 micrones/ml.
Una botellas ultra limpias, que tienen menos de
1 partcula mayor a 10 micrones/ml.
(consulte el estndar ISO 3722 como gua para la
limpieza de las botellas).
Botellas para la toma de muestras
Consulte con sus proveedores el nivel de
limpieza de sus botellas y cada cunto y bajo
qu circunstancias es verificada su limpieza.
Tenga cuidado con las botellas de laboratorio
saneadas o esterilizadas. Esterilizado
significa que no hay bacterias viviendo en la
botella, sin embargo, puede contener haber
una elevada concentracin de partculas
contaminantes.
 Botellas para la toma de muestras-
Por ejemplo
Si el cdigo de contaminacin slida es un ISO
19/16, significa que hay entre 2500 y 5000
partculas mayores a 6 micrones/ml en la
muestra. A este nivel de contaminacin, la
limpieza de la botella no interferir con el
conteo de partculas o el cdigo ISO.
 Botellas para la toma de muestras-
Por ejemplo
si el cdigo de contaminacin slida es un ISO
12/9, significa que hay entre 20 y 40 partculas
mayores a 6 micrones/ml en la muestra. Una
botella de muestra que caiga en la categora
limpia tendr un efecto perturbador en los
resultados debido a que la contaminacin de
la botella puede agregar hasta 100 partculas
mayores a 10 micrones/ml.
 El costo real de las botellas
contaminadas
Una botella que provoca que el
cdigo ISO salte uno o dos rangos
en un conteo de partculas puede
generar una alarma que obligue a
efectuar una investigacin
meticulosa para localizar un
problema inexistente en el
proceso de produccin esto es
un falso positivo.
En efecto, la falta de limpieza
en las botellas altera el
proceso de mantenimiento
proactivo y predictivo.
Quizs hasta se tome otra
muestra para verificar el
resultado. Se desperdician
recursos en la toma de muestra
y en su anlisis. Se desperdicia
tiempo, en lo que la muestra es
analizada y se obtienen los
resultados.
Si la limpieza est muy fuera de
los lmites de control (mucha
variacin), no hay motivo para
creer que un segundo ensayo
brindar datos ms confiables
que el primero.
 Botellas de Muestra
Hay varios tipos de botellas
a precios razonables. La
ms popular es la botella
de polietilen tereftalato
(PET) de 120 ml. Esta
botella transparente
permite al tcnico analizar
visualmente la muestra, es
compatible con la mayora
de los lubricantes y se
encuentra bastante
disponible.
Las botellas de polietileno
de alta densidad (HDPE) de
120 ml son tambin
bastante econmicas y
ofrecen una excelente
compatibilidad con una
gran variedad de fluidos.
La desventaja de estas
botellas es que son opacas
(no son transparentes) y
no son propicias para una
evaluacin visual de la
muestra.
 Botellas de Muestra
Tamao Materiales Limpieza

El tamao tpico es Polietileno Plstico Los botes

de 100 a 120 ml (4 a opaco. aceptables son
5 onzas). Plstico PET lavados a niveles
En aceites de motor Transparente. especficos de 1 a
disel, se utilizan Vidrio Calidad de 100 partculas
botes pequeos (60 laboratorio >10m/ml.
ml) (transparentes) Seleccione la
En hidrulicos de limpieza de los botes
aviacin, se utilizan basndose en la
botes grandes (200 relacin seal-ruido
ml) (RSR)
Botellas de
Muestra
 Definicin de limpieza de las botellas
Esas definiciones se enfocan en las partculas mayores a
10 m (Tabla)

Clasificacin de Numero de partculas

limpieza mayores a 10m/ml
Limpio 100 partculas
Sper limpia 10 partculas
Ultra - limpia 1 partcula
Identificacin del puerto de muestreo

El xito de un programa de Puede incluir datos como los

anlisis de lubricante siguientes:
inteligente incorpora la Identificacin del puerto
prctica de etiquetar los de muestreo
puertos de muestreo con Identificacin de la
etiquetas resistentes a la mquina
corrosin. Estas etiquetas
deben mostrar la Identificacin del
informacin necesaria para lubricante
que el tcnico obtenga una Nivel de limpieza objetivo
muestra adecuada.
Identificacin del puerto de muestreo
Identificacin del puerto de muestreo
 Factores que influencian la frecuencia
de muestreo
Severidad ambiental del fluido Penalizacin econmica por
Ambiente polvoso hmedo. falla
Altas cargas, presiones, velocidades. Riesgo de seguridad
Altas temperaturas de operacin. Criticidad
Choques, vibraciones, ciclo severo. Costos de reparacin
Contaminacin qumica o radiacin. Costos por paro
 Generador de frecuencia de muestra
1. Seleccione una frecuencia de muestreo como punto de partida

Rodamientos 500 Hrs

Enfriadores 500 Hrs
Compresores 500 Hrs
Diferenciales 300 Hrs Escriba su frecuencia
Motores, Disel 150 Hrs
Mandos Finales 300 Hrs Por Default
Engranajes industriales altas RPM 300 Hrs
Engranajes industriales bajas RPM 1000 Hrs ______________Horas
Hidrulica Industrial 700 Hrs
Hidrulica, equipo mvil 250 Hrs
Transmisiones 300 Hrs

Numero de identificacin de equipos: ________________

 Generador de frecuencia de muestra
2. Factores de ajuste por aplicacin

Considere costos de reparacin y penalizacin por

interrupcin de la produccin.
 Generador de frecuencia de muestra
2. Factores de ajuste por aplicacin

Considere presiones, carga, temperatura,

velocidad de operacin, contaminantes en el aceite
y ciclo de trabajo.
 Generador de frecuencia de muestra
2. Factores de ajuste por aplicacin

Maquinas nuevas son aquellas que estn en

periodo de asentamiento y que han operado
por lo menos el 1% de su vida esperada.
Las maquinas viejas son aquellas que
muestran ya sntomas de desgaste.
 Generador de frecuencia de muestra
2. Factores de ajuste por aplicacin

Son aceites nuevos los recin cambiados o los

que han trabajando 10% de su vida esperada.
Son Aceites viejos los que muestran sntomas
que sugieren agotamiento de aditivos, Inicio de
Oxidacin o altos niveles de contaminacin.
 Generador de frecuencia de muestra
2. Factores de ajuste por aplicacin

Los aceites que se encuentran demasiado cerca de los limites

se consideran Estrechos.
Los que se comportan dentro de los limites se les considera
tolerantes.
Ej. Un aceite con objetivo de limpieza 13/11 y cuyos resultados
con 13/11 es estrecho
 Frecuencia de Muestreo

Frecuencia Factor Frecuencia

por Default de de
Ajuste Muestreo

Seleccionar el
factor de
ajuste mas
bajo que se
haya obtenido
 Resumen: Mejores Practicas de
Muestreo de Aceites
Informacin Certera
Maquina operando "en
Aplicacin.
Muestreo en zona viva "en
marcha"
Antes de filtros, despus de los
componentes de la maquinaria
Vlvulas y dispositivos de muestra
lavados y botes limpios
Frecuencia de muestreo
apropiada y consistente
Registro de horas del aceite
Envi de las muestras
inmediatamente a laboratorio
Informacin Basura
Muestreo en sistemas fros
Muestreo en puertos de drenado
Muestreo con manguera
Cambio de los puntos y mtodos
de muestreo
Muestreo sucio y sin purgar
Muestrear despus del cambio de
aceite
Contaminacion de dispositivos de
muestra con otros aceites
Esperar dias o semanas antes de
mandar muestras a laboratorio
Pregunta
vramos@tecsup.edu.pe