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PRIMERA ENTREGA DE INVESTIGACIN DE OPERACIONES

COMPAA DE CONSULTORA REDFIELD & ASOCIADOS

ESTUDIANTES:

LIZETH DANIELA GUERRERO GARZN


LUIS FELIPE ESPITIA MENDOZA
WILSON FELIPE GARCA PINILLA
FABIO HERNN TORRES RODRGUEZ

PROFESOR:
JOHANN QUEVEDO

MATERIA:
INVESTIGACIN DE OPERACIONES

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRAN COLOMBIANO


INGENIERA INDUSTRIAL
BOGOT D.C.
2017
2COMPAA DE CONSULTORA REDFIELD & ASOCIADOS.

CONTENIDO

INTRODUCCIN.........................................................................................3

1. OBJETIVOS...........................................................................................3

1.1 OBJETIVOS GENERALES...............................................................3

1.2 OBJETIVO ESPECIFICO..................................................................4

2. JUSTIFICACIN....................................................................................4

3. ANLISIS DE LA LECTURA.................................................................7

4. CONCLUSIONES.................................................................................10

5. REFERENCIAS Y CIBERGRAFIA.......................................................10
3COMPAA DE CONSULTORA REDFIELD & ASOCIADOS.

INTRODUCCIN

Mediante la lectura del texto Integrated Lot Sizing in Serial Supply Chains
with Production Capacities, se comprende que muchas compaas a lo
largo del tiempo tuvieron errores en sus procedimientos y estas se vean
afectadas por los costos elevados que implicaban sus errores, donde en el
comienzo no se tenan en cuenta los factores de nuestro ciclo del producto
o ms definido en la administracin de cadena de suministros.

La cadena de suministro juega un papel muy importante en las compaas


de talla mundial, donde se busca reducir los costos y mejorar la eficiencia
de sus operaciones ya sean desde el proceso de materias primas,
fabricacin, almacenamiento, comercializacin, transporte y finalmente a
nuestro cliente final que reconoce nuestro producto de talla mundial. Para
lograr esto se tiene en cuenta modelos matemticos los cuales nos ayudan
a optimizar nuestros recursos, horas de trabajo, rutas comerciales e
inventarios.

1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVOS GENERALES

- Reconocer los factores que intervienen en la cadena de suministros y


factores que intervienen de la lectura texto Integrated Lot Sizing in
Serial Supply Chains with Production Capacities.

- Establecer una compaa consultora para dar asesora tcnica a los


modelos de optimizacin.
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1.2 OBJETIVO ESPECIFICO

- Creacin de una compaa para dar consultora empresarial en temas de


optimizacin de recursos.

- Diagnostico de los problemas encontrados en las necesidades de nuestro


cliente con el fin de darle una solucin ptima.

- Al mejoramiento significativo de la productividad del sistema logstico


operacional.

- Al incremento de los niveles de servicio a los clientes.

- A una mejor administracin de las operaciones y a un desarrollo de


relaciones duraderas de gran beneficio con los proveedores y clientes
claves de la cadena de suministros.

2. JUSTIFICACIN

Con el fin de resolver inquietudes empresariales, nuestro grupo decidi


crear la Compaa de Consultora Redfield & Asociados, para dar
soluciones en tiempo real de problemas que se estn presentando en
empresas que requieran nuestros servicios en temas de Ingeniera, costos
y planeacin de recursos.

Figura 1. Logotipo y nombre de la compaa consultora.


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En un negocio como una empresa se deben tener en cuenta los ciclos que
deben cumplir nuestro producto mencionados a continuacin:

Figura 2. Planeacin de la Cadena de suministros.

Como se observa en la Figura 2, debemos tener en cuenta nuestro ciclo:

- Fabricacin.
- Almacenes.
- Transporte.
- Distribucin.
- Minoristas.
- Cliente final.

En el cual tambin participan los siguientes factores:

- Estudio de mercado.
- Software especializado para nuestro ERP.
- Planeacin estratgica.
- Demanda de producto.
- Tiempo disponible y total de fabricacin.
- Personal idneo para la operacin.
- Grado de Automatizacin segn nuestro sistema de produccin.
- Conocer nuestras capacidades de almacenamiento como de produccin.
- Rotacin de nuestras mercancas por medio de sus fechas de fabricacin
y su respectiva fecha de lote.
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En la comparacin de estos datos podemos resolver y optimizar recursos


en nuestra empresa que le estamos brindando nuestra asesora tcnica
teniendo en cuenta los siguientes criterios:

- Diagnstico de la cadena de suministros.


- Evaluacin de los componentes que intervienen en la cadena de
suministros
- Condiciones de almacenamiento y conservacin de los materiales de la
cadena de suministros.
- Medios de transporte y distribucin de acuerdo con las necesidades de la
organizacin.
- Planeacin de produccin y costos segn las caractersticas del mercado.

Con los datos obtenidos de todas estas tcnicas se pueden hacer modelos
matemticos, los cuales se necesitan 4 criterios:

- Variables.
- Parmetros.
- Restricciones.
- Funcin objetivo.

En la siguiente tabla se mencionan un ejemplo especfico de cmo usar los


4 criterios:

Tabla 1. Ejemplo de una formulacin matemtica.


Funcin Objetivo Es el dato optimizado que buscamos con la informacin
relacionada.
Variable Parmetro Restriccin
Unidades a Tiempo disponible para la fabricacin de Fecha de entrega del
fabricar. productos. producto.

A estos modelos matemticos se les llama tcnicas de optimizacin y


existen las siguientes:

- Problemas de mezclas.
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- Problemas de dietas.
- Problemas de trasporte.
- Problemas de inversiones.
- Problemas de programacin lineal.

Estos se pueden formular mediante sistemas de ecuaciones 3x3 o tambin


mediante matrices lineales aplicando el mtodo de Gauss Jordn.

3. ANLISIS DE LA LECTURA

En base con la lectura realizada se interpret lo siguiente:

Punto 2.1 Dimensionamiento de lotes.

Como se describe en la introduccin, estudiaremos un problema de


dimensionamiento de lotes de varios niveles con una estructura en serie.
Decimos que el fabricante est en el primer nivel de la cadena, y el
minorista est en el nivel Lth.X t es la cantidad enviada de nivel a nivel +1
en el periodo t, e I t denota la cantidad de inventario al nivel al final del
periodo t.

Restricciones (1) - (3) modelan el balance entre flujo de entrada,


almacenamiento y salida en los niveles de fabricante, almacn y minorista,
respectivamente, en cada periodo.

A diferencia del modelo tradicional de nivelacin de lotes de un solo nivel,


esto no es una suposicin que podamos hacer sin prdida de generalidad,
debido a la no linealidad de las funciones de costo de transporte e
inventario. Por lo tanto, discutiremos ms adelante como tratar con
instancias problemticas donde esta restriccin est ausente, y en su lugar
(no negativo) las cantidades iniciales de inventario en todos los niveles se
consideran parte de los datos del problema.
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A continuacin, los algoritmos desarrollados pueden aplicarse en un


esquema de horizonte rodante, en el que se resuelven nuevas instancias
de lotes y sus soluciones ptimas parcialmente implementadas- a medida
que el tiempo avanza y se disponen nuevas previsiones de demanda.

Para asegurar la viabilidad de (P), asumiremos que la demanda


acumulada en los primeros periodos t no puede exceder la capacidad de
produccin total en estos periodos, es decir, En cada uno de los niveles de
almacn (t = 1 T = 2 L-1), y los nodos de demanda T L $ _ {t} Con
demanda dt en el nivel minorista (nivel L, t = 1 T).

Esta representacin facilitara el anlisis de la estructura de puntos


extremos de la regin factible.

Antes de proceder a este anlisis, en 2.2 discutiremos modelos y


algoritmos relacionados de la literatura, as como algunos casos
especiales que se reducen a modelos de un solo nivel.

Punto 2.2 Revisin literatura.

Zangwill (1969) estudio la versin sin capacidad del MLSP-PC y desarrollo


un algoritmo de programacin dinmica que es polinomio tanto en el
horizonte de planificacin como en el nmero de niveles L.

Un estudio que est relacionado con el nuestro en el sentido de que


tambin considera las capacidades en un entorno multinivel es el de
Kaminsky y Simchi-Levi (2003).

Proponen un modelo de tres niveles en el que los niveles primero y tercero


son etapas de produccin, y el segundo nivel es una etapa de transporte.

Consideran los costos de mantenimiento de inventario lineal que aumentan


con el nivel de la cadena de suministro y los costos lineales de produccin
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en los niveles 1 y 3 que satisfacen una condicin de motivos no


especulativos tradicionales.

Los costos de transporte en el segundo nivel son de carga fija o cncava


general y se supone que satisfacen una condicin de motivos no
especulativa restrictiva y no tradicional.

Al eliminar las decisiones de produccin de tercer nivel, reducen el


problema a un modelo de dos niveles que hereda sus estructuras de
funcin de costos del modelo de tres niveles.

Punto 2.3 Casos especiales.

Es comn en los problemas de dimensionamiento de lotes modelar los


costos de mantenimiento de inventario como funciones lineales, es decir:

htIt = h t t para t = 1 T; = 1 L, con ht 0 para todo t.

La suposicin de que no hay motivos especulativos, que se asume


comnmente para los costos de produccin y de tenencia de inventario en
los modelos tradicionales de tamao de lotes econmicos, significa en este
contexto que, con respecto a los costos variables de inventario y
transporte, es atractivo para el transporte.

Tenga en cuenta que si las funciones de costo de transporte son lineales y


no exhiben motivos especulativos, siempre es ptimo almacenar la
produccin en el fabricante y transportar solo cuando la demanda necesita
ser satisfecha.

Cuando los costos de produccin, as como los costos de mantenimiento


de inventario en ambos niveles son lineales, dado que decidimos
transportar en un determinado periodo, podemos determinar fcilmente el
mejor periodo de produccin, es decir, el periodo que produce la
produccin unitaria mnima total y el fabricante.
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De esta lectura se puede concluir que todos los factores de la cadena de


suministros se pueden mejorar siguiendo estrategias y planteamientos, de
cmo mejorar el proceso y cada vez hacerlo mejor con las filosofa Kaizen.

4. CONCLUSIONES

- Mediante la aplicacin de modelos matemticos se resuelven


problemas cotidianos en compaas con el fin de mejorar sus
capacidades para ser ms competitivas en el mercado.

- Las empresas consultoras en temas de optimizacin abundan en el


mercado, pero todas llegan al mismo fin, brindar propuestas de mejora
en las compaas que requieran los servicios de asesora.

- Hay muchos factores que hacen parte del juego en la toma de


decisiones y se deben tener claros para las propuestas de optimizacin
que se vallan a realizar en las empresas que requieran nuestros
servicios tcnicos en consultora.

5. REFERENCIAS Y CIBERGRAFIA

- Planeacin y control de la produccin, Autor Daniel Sipper.

- Investigacin de Operaciones, Autor Hamdy A. Taha.

- Administracin de operaciones, Autor Roger G. Schroeder.

- Artculo Integrated Lot Sizing in Serial Supply Chains with Production


Capacities.

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